SciTeeX VENUS окрасочно-сушильная установка

SciTeex VENUS

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2001, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), усилие прессования: 155 t, вес тюка: 1 500 кг, давление: 250 балка, мощность: 150 кВт (203,94 л.с.), год последнего капитального ремонта: 2024, Оборудование: документация / руководство, Продается компанией Bollegraaf Recycling Solutions, оригинальным производителем данного пресс-подборщика и конвейера Bollegraaf: Пресс-подборщик Bollegraaf HBC140s (2х75 кВт). Пресс-подборщик: Вес: 47 100 кг Год постройки: 2001 Hjdpfxstvau Aj Alcep Регулировка давления в канале Пластиковый клапан Антикрысиная проводка Часы 0 после полной реконструкции Этот пресс-подборщик будет продан полностью отремонтированным в соответствии со стандартами "Bollegraaf OEM Certified Refurbishment standards". Это включает в себя 2-летнюю гарантию. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации или предложения. Общие принципы восстановления Очистка и разборка Перед началом ремонта пресс-подборщик полностью очищается и разбирается в нашей ремонтной мастерской. Допуски После разборки измеряются допуски всех стальных компонентов и при необходимости производится повторная сварка, по крайней мере, это касается следующих компонентов; - Рама, - Рама, - Канал, - заслонка предварительного прессования После разборки и осмотра плунжер снова сваривается и оснащается новыми колесами. Защитные решетки и заслонка предварительного пресса очищаются от вмятин и при необходимости ремонтируются. Перекраска После измерения допусков и всех ремонтных и сварочных работ все компоненты снова подвергаются дробеструйной обработке и покрываются лаком. Гидравлика: Гидравлический бак очищается. Заменяются гидравлические линии и шланги. Гидравлические компоненты упаковываются заново. Заменяется гидравлическое масло. Прокладка кабелей: Все кабели проверяются и при необходимости заменяются. Все распределительные коробки заменяются и устанавливаются в легкодоступные места. Изношенные детали: Все изнашивающиеся детали заменяются. Штифты и валы цилиндров и канала заменяются на новые. Все изнашивающиеся части (обеих) игольчатых установок и узлов заменяются на новые. Цилиндры: Цилиндры перепаковываются и, при необходимости, покрываются новым хромовым слоем или новым штоком цилиндра. Шкаф MCC Распределительная коробка проверяется и чистится. При необходимости электронные компоненты заменяются на новые. ПЛК и HMI (человеческий интерфейс) заменяются на последнюю версию Schneider M340, включая новейшее программное обеспечение.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Автоматическая машина для производства кровельных панелей с самозащелкивающимся замком Sl-1 auto разработана нашей компанией для производства кровельных панелей с самозащелкивающимся замком в автоматическом режиме. Данный станок формирует кровельный замок путем прокатки с помощью специальных прокатных валков. Одновременно с этим в процессе прокатки вырезаются крепежные отверстия для фиксации кровельной панели. Автоматический станок для производства кровельных панелей с защелкивающимся замком SL-1 auto состоит из: - Валковой части, которая непосредственно формирует необходимый профиль панели с помощью прокатных роликов. Станок оснащен системой легкой регулировки ширины - для изменения ширины достаточно повернуть специальное регулировочное колесо. Прокатная машина имеет 10 пар формующих роликов для формирования замка типа "клик-кляк". Он оснащен специальным инструментом для вырезания крепежных отверстий в панелях. - Система автоматизации станка, основными элементами которой являются: пульт автоматического управления, пульт ручного управления, шкаф управления, измерительное колесо. С помощью этой системы оператор станка может запрограммировать его на выполнение операций прокатки и резки металла в автоматическом режиме. Легко задать количество панелей для прокатки и их длину, поэтому достаточно подать металл в машину, и она в автоматическом режиме прокатает панели клик-шва нужной длины и количества. Возможно выполнение нескольких задач (многозадачность). При использовании ручного пульта управления можно проверить каждый шаг работы в автоматическом режиме, прежде чем перевести его в полный автомат. - Гильотинные ножницы, предназначенные для резки щелковых панелей различной ширины. Специальная конфигурация ножей позволяет резать такой профиль и получать высококачественный конечный продукт. Ножницы оснащены электродвигателем, что облегчает процесс резки. В качестве дополнительного оборудования к станку мы предлагаем: - разматыватель металла для удобной установки рулонного металла и подачи его в станок. Hsdpjn Hqmmofx Alcsp - полностью автоматический разматыватель для максимальной автоматизации процесса формования рулонов. - вальцы для формирования ребер жесткости панелей, позволяющие формировать дополнительные ребра жесткости на панелях click-fold, что придает кровле более интересный вид и увеличивает жесткость системы. - станок для формирования ребристых панелей RPFM (станок для микроволновых панелей) для формирования микроволн на кровельных панелях. Благодаря своей небольшой массе автоматический станок для формирования рулонных самозащелкивающихся панелей SL-1 auto может применяться при строительстве гражданских и промышленных объектов, в заводских цехах и мастерских, а также непосредственно на кровельной площадке. Использование станка вблизи места монтажа позволяет избежать транспортных расходов и связанного с ними риска повреждения кровельных листов. Высота профиля кровельной панели с защелкивающимся замком в установленном состоянии составляет 26 мм: В качестве опции мы можем изготовить станок для производства замка высотой 31 мм: Максимальная ширина заготовки для прокатки может составлять 700 мм. Минимальная ширина заготовки составляет 250 мм. Автоматический станок для защелкивания панелей крыши Sl-1 auto имеет специальный защитный кожух, который предотвращает попадание посторонних предметов в рабочую часть станка. Таким образом, автоматический станок для формирования рулонных панелей SL-1 auto удобен в эксплуатации, благодаря автоматическому режиму раб

Год выпуска: 2001, состояние: отличное состояние (б/у), Одношнековый экструдер WEBER NE5 1-30:D с 2 соэкструдерами WEBER ZE30 Год постройки 2001 Производительность ок. 200 кг/ч Диаметр шнека 50 мм Применение: ПЭ, ПП или треугольные трубы или обертывание труб и нанесение полос Система производит трубы для отопления Состояние: очень хорошее 2 штуки WEBER ZE30 Co-Extr. Диаметр шнека 30 мм Hodehy Tp Dopfx Alcep Трехслойная система труб является моей собственностью Местонахождение: Sachal EXTRUSIONSMACHINEN D-26345 Бокхорн/Грабштеде, Германия

Год выпуска: 2010, состояние: б/у, ЛИНИЯ ПРОФИЛЕОБРАЗОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЛИСТОВ ДЛЯ КРОВЕЛЬНЫХ ПАНЕЛЕЙ ILKWANG Сниженная цена в связи с срочной продажей Комплектация: 1. Размотчик 2. Фронтальная гильотина + направляющий стол для рулонов 3. Аппликатор защитной пленки 4. Базовые части кассетной профилирующей машины 5. Профилирующая машина для кровельной черепицы типа «COPPO» 6. Профилирующая машина для кровельной черепицы типа «ATIIKA» 7. Профилирующая машина для профиля типа «T177.5» 8. Станок поперечной резки: летучий рез (Flying cut-off) 9. Секция вытягивания Hsdpfx Asymbfyolcjp 10. Автоматический укладчик 11. Электроуправляющая панель Технические характеристики: - Производитель: IL Kwang (Южная Корея) - Год выпуска: 2010 - Материал: Окрашенная оцинкованная сталь (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Предел прочности на растяжение: 250 ~ 320 МПа - Максимальная ширина рулона: 1250 мм - Толщина рулона: 0,35 – 0,8 мм - Максимальный вес рулона: 15 тонн - Внешний диаметр рулона: макс. 1300 мм - Внутренний диаметр рулона: 508 мм - Скорость линии (длина > 5 м): макс. 8 м/мин - Регулировка скорости: частотное управление через инвертор - Сетевое напряжение: 380 В / 50 Гц, 3 фазы - Габариты (Д x Ш x В): примерно 30 x 8 x 5 м Производители компонентов: - Двигатель: Siemens (тип ICE) - ПЛК + инвертор: Siemens 7 - Серводвигатель: Mitsubishi (с сертификатом CE) - Сенсорная панель: Pro-face (с сертификатом CE) - Электрокомпоненты: L.G (с сертификатом CE) Сетевое напряжение: 380 В / 50 Гц, 3 фазы Скорость линии (длина > 5 м): макс. 8 м/мин Материал: окрашенная оцинкованная сталь (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) Предел прочности на растяжение: 250 ~ 320 МПа Максимальная ширина рулона: 1250 мм Толщина рулона: 0,35 – 0,8 мм Максимальный вес рулона: 15 т Внешний диаметр рулона: макс. 1300 мм Двигатель: Siemens (тип ICE) ПЛК + инвертор: Siemens 7 Серводвигатель: Mitsubishi (с CE) Сенсорная панель: Pro-face (с CE) Электрокомпоненты: L.G (с CE) Регулировка скорости: частотное управление через инвертор Внутренний диаметр рулона: 508 мм Габариты (Д x Ш x В): примерно 30 x 8 x 5 м

Год выпуска: 2016, состояние: новый, 1 шт. восстановленный неиспользованный промышленный конический цилиндрический редуктор от ASUG. TGL 21815 Все части редуктора обновлены, кроме корпуса !!! Когтевая муфта: 800 мм (в наличии только одна половина) Максимальный крутящий момент: 27.829 Нм Передаточное число: i= 1:80 макс. мощность: 51 кВт заполнение маслом: 170 кг Скорость: n1= 1400 скорость: n2= 17,5 вес: 1450 кг Диаметр вала d1: 65 мм Диаметр вала d2: 160 мм Hodpsgwlrdefx Alcsp Высота вала h1: 500 мм Общая высота h2: 925 мм Длина от основания: 1170 мм !! Коробка передач не имеет масляного радиатора!

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2008, ход по оси X: 3 000 мм, ход по оси Y: 825 мм, ход по оси Z: 1 100 мм, быстрый ход по оси X: 48 000 м/мин, быстрая подача по оси Y: 80 000 м/мин, быстрая подача по оси Z: 48 000 м/мин, ширина стола: 835 мм, длина стола: 3 500 мм, нагрузка на стол: 3 500 кг, 3-осевой обрабатывающий центр MATEC - 40 HV MACH-ID 9178 Производитель: MATEC Модель: 40 HV Система управления: HeidenHain iTNC530 Год выпуска: 2008 Ось X: 3000 мм Ось Y: 825 мм Ось Z: 1100 мм Ось B: от -3 до +105° Длина стола: 3500 мм Ширина стола: 835 мм Грузоподъемность стола: 3500 кг Подача по оси X: 48000 мм/мин Подача по оси Y: 80000 мм/мин Подача по оси Z: 48000 мм/мин Крепление инструмента: HSK 100ISO/Bt/Mk Мощность шпинделя: 37 кВт Hjdpewyv Nzefx Alcjp Обороты: 8000 об/мин Инструментальный магазин: 40 позиций Внутренний подвод СОЖ (IKZ): 25 бар Число управляемых осей: 4 Транспортер стружки: да Охлаждающее устройство: да Длина: 8000 мм Ширина: 3800 мм Высота: 3800 мм

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Мощность двигателя 7,5 кВт - Усилие реза 30 тонн Канал резки рассчитан на: - макс. длина рулона 1500 мм - макс. диаметр рулона 1250 мм - Масса машины ок. 3800 кг - Объём бака ок. 110 литров - Защитная решётка в области панели управления и с противоположной стороны Hedpfx Ajltmi Sjlcep - Блокировка ножа - Стол для разделки в прямой конструкции - Документация на немецком языке в 2 экземплярах (1x в текстовом виде, 1x на USB) - Цветовое оформление RAL 5012 - светло-голубой Защитная решётка/ножевая балка RAL 1028 - дынно-жёлтый Изделие под заказ Цена и дополнительная информация по запросу

Год выпуска: 2022, состояние: новый, Комплексное решение для транспортировки сыпучих материалов, таких как древесная щепа, древесные гранулы, измельченный материал, гранулы и т.д. Алюминиевая угловая конвейерная лента вкл. подконструкцию Горизонтальный диапазон 2.500 мм (регулируемый) Диапазон подъема 4 000 мм (регулируемый) Угол в изгибе свободно бесступенчато регулируется Высота подачи: горизонтальная (индивидуальная) Высота разгрузки регулируется индивидуально Конструкция: регулируемая по высоте (перемещаемая) Ширина конвейерной ленты 600 мм (регулируемая) Мы поставляем наши конвейерные ленты из ПВХ, полиуретана, войлока или резины. Конвейерная лента из полиуретана, включая клипсы и гофрированный край. Привод: Двигатель 1,1 кВт (регулируемый), скорость около 0,3 м/с Подключение 220/240 В, 50 Гц Класс защиты IP54 Привод и т.д. готов к подключению, управление двигателем опционально 8x регулируемые ножки станка для выравнивания Кромка вала: 50x30 мм T-40 - шаг 300 мм 2-слойная, особенно устойчивая к перекрестным нагрузкам У нас всегда есть в наличии различные машины этого типа. Срок поставки отдельной системы в настоящее время составляет около 2-3 недель в зависимости от объема производства. Наша основная компетенция - поставлять клиенту именно то, что ему действительно нужно. Совместно с нашими клиентами мы разрабатываем индивидуальные решения на заказ и поставляем соответствующие системы с собственного производства. Пожалуйста, свяжитесь с нами по телефону, чтобы найти подходящее решение для вашей области применения. Hsdpfx Ajilg U Eelcjp Конвейерная лента, система конвейерных лент, разгрузочные ленты, ленточный конвейер, магнитный сепаратор, надленточный магнитный сепаратор, переработка, древесная стружка, пластик, обнаружение металла без металла, неодим, надленточный магнит, магнитный ленточный сепаратор

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Шаровая мельница сверхтонкого помола - это тип фрезерного оборудования, которое используется для измельчения материалов до очень мелких частиц. Этот тип шаровой мельницы имеет ряд отличительных особенностей, которые делают ее особенно подходящей для обработки даже самых твердых материалов с низким уровнем загрязнения и минимальным износом. Она широко используется в различных отраслях промышленности, включая фармацевтическую, минеральную, пигментную и химическую, для получения микропорошка или наночастиц. Вот некоторые ключевые характеристики и соображения, касающиеся шаровой мельницы сверхтонкого помола для микропорошка: 1. Высокая эффективность измельчения: Шаровые мельницы сверхтонкого помола предназначены для достижения высокой эффективности измельчения за счет использования мелющих тел относительно небольшого размера, что приводит к большой площади поверхности для измельчения. 2. Точное управление: Эти мельницы часто оснащаются современными системами управления для регулирования таких параметров, как скорость вращения, температура и время измельчения, что позволяет точно контролировать распределение частиц по размерам. 3. Специализированная конструкция: Мельница, как правило, имеет конструкцию, позволяющую минимизировать загрязнение, например, из материалов, устойчивых к износу и коррозии. Некоторые мельницы также оснащены системами охлаждения для предотвращения перегрева в процессе измельчения. Hedoq Nf Uwspfx Alcep 4. Разнообразие материалов: Шаровые мельницы сверхтонкого помола могут работать с широким спектром материалов, включая как хрупкие, так и волокнистые вещества. Они часто используются для измельчения твердых материалов, требующих тонкого помола, таких как керамика, минералы или пигменты. 5. Уменьшение размеров до микро- или наноуровня: Основной задачей шаровой мельницы сверхтонкого помола является уменьшение размера частиц до микро- или даже наноуровня. Это достигается за счет интенсивного измельчения, происходящего в мельнице. 6. Система классификатора: Некоторые шаровые мельницы сверхтонкого помола оснащены системой классификаторов для более точного контроля распределения частиц по размерам. Это позволяет отделять мелкие частицы от более крупных в процессе измельчения. 7. Порционная или непрерывная работа: В зависимости от конкретной конструкции, эти мельницы могут работать как в периодическом, так и в непрерывном режиме, что обеспечивает гибкость в зависимости от производственных требований. 8. Меры безопасности: Могут быть предусмотрены меры безопасности, такие как системы контроля и управления, предотвращающие перегрузку, перегрев и другие потенциальные проблемы во время работы. При выборе шаровой мельницы сверхтонкого помола для производства микропорошка важно учитывать специфические требования вашего приложения, характеристики материалов, с которыми вы работаете, и желаемый конечный гранулометрический состав. Всегда следуйте рекомендациям производителя по эксплуатации, техническому обслуживанию и безопасности, чтобы обеспечить оптимальную производительность и долговечность оборудования.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2005, Функциональность: полностью работоспособен, холодильная мощность: 350 кВт (475,87 л.с.), тип входного тока: трёхфазный, общий вес: 1 930 кг, входное напряжение: 400 V, общая ширина: 1 200 мм, общая длина: 3 600 мм, общая высота: 2 000 мм, АММИАЧНЫЙ ЧИЛЛЕР GEA GRASSO 350 КВТ Марка: GEA Холодильная мощность: 350 кВт Холодильный контур: 1 шт. Тип хладагента: R717 Год выпуска: 2005 Компрессоры: 1 шт., поршневой GRASSO Теплообменник: кожухотрубный Габаритные размеры: 3,60 x 1,20 x 2,00 м Вес: 1930 кг Состояние: Б/У, протестирован, полностью работоспособен СОСТОЯНИЕ, ПРОВЕРКА И ГОТОВНОСТЬ Чиллер / kaltwassersatz / проходит семь этапов технической проверки и верификации рабочих параметров. Также оборудование тестируется на собственной испытательной станции с подключением к воде (или гликолю) и настройкой параметров в соответствии с вашими требованиями. По результатам проверки вы получите подробный отчет о рабочих характеристиках и общем состоянии чиллера. Чиллер / kaltwassersatz / готов к транспортировке и вводу в эксплуатацию. Наши инженеры помогут вам с расчетом холодильной мощности, подбором оптимальной схемы охлаждения и конфигурацией необходимого комплекта оборудования. ГАРАНТИЯ И ПОДДЕРЖКА Hodpfxsim R A Ie Alcjp Качество оборудования подтверждается гарантией от 6 до 36 месяцев. Наша компания также предлагает: - заправку хладагентом; - замену масла и фильтров; - техническую поддержку. ЛОГИСТИКА - Доставка по всему миру - Помощь при погрузке, оформлении экспортной документации и логистическом сопровождении Получите подробную консультацию. Фото, видео и полный протокол испытаний предоставляются по запросу.