Замораживание Сушки купить подержанный (696)

Год выпуска: 1995, состояние: б/у, Год выпуска: 1995 (капитальный ремонт 2022) Gbodpfoyllgxsx Abyoi Состояние: в рабочем состоянии Объем капитального ремонта машины в 2022 году: - Полная замена системы распределения сжатого воздуха (шланги), включая большое количество пневмоцилиндров - Ремонт масляной системы смазки машины - Ремонт загрузочной головки - Капитальный ремонт главного двигателя - Перестройка датчиков загрузки - Замена всех резиновых валов Технические характеристики: - 5 красок - Скорость машины: 15 000 - Счётчик – 448 904 046 листов - Увлажнение с алкоголем - Weko Duster - Сушка Eltosch - Дистанционное управление книгами цветов и регистрами RCI - Автоматическая мойка красочных валиков - Подача воздуха PIAB

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1995, Функциональность: полностью работоспособен, рабочая ширина: 1 400 мм, ФЛЕКСОПЕЧАТНАЯ МАШИНА SCHIAVI ARIES 6 КРАСОК Gsdpfx Absyrnmueyebi Флексопечатная машина с центральным цилиндром и зубчатой передачей 6 цветов Материалы для печати: пластиковые плёнки и бумага Макс. ширина печати: 1400 мм Повтор печати мин/макс: 320/1080 мм Автоматический ревиндер с башней Газовая секция сушки Оснащена рукавами и анилоксами Год выпуска: 1995

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 008047, Позиция 1: Щеточная машина SCM-BRAVOROBOT P1 Позиция 2: Окрасочная машина SCM-BRAVOROBOT P1 Gedpfxsw Idbys Abyobi Позиция 3: Трансфер SCM-BRAVOROBOT P1 Позиция 4: Сушилка сжатым воздухом SCM-BRAVOROBOT P1 Позиция 5: Сушка лака SCM-BRAVOROBOT P1

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Обзор Этот сушильный аппарат для бутылок был изготовлен компанией ACI в 2006 году и интегрирован в линию розлива ПЭТ с производительностью 30 000 бутылок в час для сушки ПЭТ-бутылок перед этикетировкой. Аппарат полностью работоспособен, уже демонтирован, хранится на складе и готов к немедленной поставке. Технические характеристики Производительность: 30 000 бут./ч Форматы: ПЭТ-бутылки 1,5 л Применение: сушка перед этикетировкой Gedew Rc Idopfx Abysbi

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Обзор Предлагаемая система наполнения мешков была разработана швейцарской компанией и поставлена в 2018 году. Основной производитель – Linapack. Предприятие использовалось только для сезонного производства (2 месяца в году), поэтому рабочее время очень короткое. Поскольку показатели продаж больше не растут, продавец принял решение продать систему и прекратить производство. Система все еще собрана и ее можно посетить. Возможна обработка пакетов различных форматов и горячее наполнение до 85°C. Нынешний владелец использовал его для коктейлей, но его можно использовать и для приготовления других негазированных напитков. Тех. Подробности Производительность: 50 мешков/час, в зависимости от объема 750–900 л/ч Размеры мешков Ширина: 80–180 мм Высота: 100–300 мм Температура наполнения: 71–85 °C Линия Siemens SPS состоит из буферного резервуара емкостью 1000 л Мешалка Расходомер Определение уровня Очистительный распылительный шарик Интегрирован в систему управления пастеризатором системы кратковременного нагрева Кройцмайр PAS-900 Производительность: 750–1000 л/ч Нагрев паром Полностью автоматический Автоматическая очистка горячей водой Пар Кисло-щелок С трубчатым теплообменником Автоматический наполнитель Linapack LFS-1000 Дуплекс с ПЛК Siemens Система из семи станций Моторизованный магазин с возможностью захвата и размещения система подачи мешков. Вскрытие мешков с помощью вакуумного захвата. Блок наполнения с расходомером и датчиком температуры, автоматический выброс. слишком низкая температура Запечатывание пакетов Запечатывание пакетов Охлаждение запечатывания Опорожнение мешка Чеквейер Охладитель и сушилка для пакетов Охлаждение на водяной бане С УФ-лампами для дезинфекции Сушка воздуходувкой, пятью насадками Конвейерные ленты и сборный стол Godevptt Repfx Abyebi

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, Обзор Установка для сушки бутылок Gesete XT 500 была произведена в 2014 году и предназначена для сушки бутылок перед этикетировочной машиной (Etima). Она обеспечивает удаление остаточной влаги для гарантии хорошей адгезии этикеток. Технические характеристики Производитель: Gesete Модель: XT 500 Год выпуска: 2014 Применение: Сушка бутылок перед этикетировкой (Etima) Gbsdpfow N Nkpsx Abyei

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Обзор Машина была изготовлена немецким производителем KRONES в 2018 году и предназначена для высокоскоростной круговой этикировки с рулона. Эта машина идеально подходит для розливочных линий, которым требуется гибкость различных технологий этикетирования. Оборудование было снято с производственной линии, полностью исправно и доступно для осмотра. По запросу может быть демонтировано, упаковано и отправлено. Технические данные Год выпуска: 2018 Производительность: ок. 20 000 бут/ч Форматы бутылок: 0,5 л, 1,5 л PET Обрабатываемые этикетки: С рулона Смена рулона: Автоматическая Электропитание: 400 В ± 5%, 50 Гц ± 1%, 3P+N+PE, вспомогательное напряжение 24 В DC Степень защиты: IP 54 (главный шкаф и двигатели) Модульная конструкция (Plug & Play): автоматические стыковочные станции обеспечивают быструю и бесинструментальную смену между различными методами этикетирования (например: горячий клей, холодный клей, самоклеящиеся, оборачивающиеся этикетки) Универсальность: может обрабатывать широкий спектр форм и размеров тары (стекло, PET, банки). Комплектация Этикировочная машина KRONES ERGOMODUL (2018) CE-сертификация, руководство по эксплуатации и обслуживанию, электрические схемы Запасные части и форматные комплекты Система сушки | KRONES-LINADRY | 2003 Система проверки этикеток | KRONES | Checkmat Gbsdpfxeyb Smde Abysi

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Описание: Флотационный бак FR8 предназначен для сортировки пластиковых отходов по плотности в моечных линиях для переработки. Установка отделяет всплывающие материалы от тонущих загрязнений, повышая чистоту сырья перед дальнейшим мойкой, сушкой или гранулированием. Подходит для круглосуточной промышленной эксплуатации. Материалы: ПЭ, ПП, ПНД, ПВД, пластиковая фракция, пленки Особенности: - Эффективное разделение по плотности (процесс всплытия/оседания) - Прочная промышленная конструкция Gbodpfx Aeyh Hx Eebyoi - Непрерывная работа на перерабатывающих линиях - Удобная очистка и сервисное обслуживание - Готов к интеграции с предварительными мойками, трениемоечными машинами и сушилками 📩 Доступен в индивидуальных конфигурациях. Свяжитесь с нами для подробностей.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2000, Функциональность: полностью работоспособен, Alcolor с охлаждением Baldwin все моечные устройства Autoplate CPTronic Дистанционное управление красочным аппаратом: CPC 1-04 удлинённый высокий приемный стол с ИК-сушкой около 94 млн отпечатков Gbjdpfoyf Hh Dsx Abyji

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Установки Schröter для копчения, варки и сушки на 2 тележки, газового обогрева. Каждая установка рассчитана на 2 стандартные тележки 1x1x2 м. Оснащены газовой горелкой, охлаждающим регистром, дымогенератором и системой управления. В наличии электрические схемы. Имеется 2 полностью демонтированные установки, сухо складированные. Gbjdpfx Ajykl N Rjbysi

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 3 650 мм, общая ширина: 1 100 мм, общая высота: 2 130 мм, тип входного тока: трёхфазный, Комплектная линия для мойки и сушки ящиков – Nowicki MP 300 + SO 300 – год выпуска 2017 – нержавеющая сталь – проходная установка для E1/E2/евро-ящиков На продажу предлагается высококачественная, полностью автоматическая линия для мойки ящиков, включая подходящий сушильный модуль, в составе единой проходной моечно-сушильной линии профессионального уровня, предназначенной для очистки E1-, E2- и евро-ящиков, пластиковых контейнеров, штабелируемых и транспортных ящиков, используемых в пищевой промышленности. До 300 ящиков могут быть вымыты и высушены в час. В комплектацию входит моечная установка Nowicki MP 300 совместно с сушильной установкой Nowicki SO 300 (год выпуска 2017), оборудование в отличном техническом и визуальном состоянии, полностью работоспособно. Весь комплекс изготовлен из нержавеющей стали в гигиеничном исполнении для пищевого производства, идеально подходит для мясоперерабатывающих предприятий, убойных цехов, кейтеринговых компаний, предприятий общественного питания, логистических компаний и всех производств с большим оборотом ящиков и повышенными требованиями к гигиене. MP 300 работает как автоматическая проходная линия с ленточным транспортером, обеспечивая непрерывный процесс мойки с высокой производительностью. Очистка реализуется многоступенчато через интенсивные зоны мытья и ополаскивания при эффективном расходе воды и энергии. Прочная промышленная конструкция делает машину максимально неприхотливой в обслуживании, долговечной и пригодной для ежедневной или многосменной эксплуатации. Сразу после мойки сушка SO 300 обеспечивает мощную воздушную сушку, после чего ящики практически полностью сухие, гигиенически чистые и готовы к штабелированию или немедленному использованию. Отпадает необходимость в ручной досушке, что значительно ускоряет и удешевляет весь процесс. Комбинация мойки и сушки формирует полноценную, готовую к эксплуатации линию с непрерывным потоком: подача, мойка, ополаскивание и сушка. Оборудование оснащено подключением к силовой электросети, горячей воде и канализации (DN100), легко интегрируется в существующую производственную линию. Использовалось в рабочем режиме, проходило регулярное сервисное обслуживание, возможно осмотр и демонстрация по договоренности. Погрузка вилочным погрузчиком возможна, организация самовывоза или транспортной отгрузки – по согласованию. Gbjdoyinrfepfx Abyoi Данная машина – идеальное решение для предприятий, ищущих профессиональную промышленную установку для мойки ящиков (crate washer), и ценящих надёжную технику, высокую производительность и гигиеничную конструкцию из нержавеющей стали.

Год выпуска: 2005, состояние: хорошее состояние (б/у), Молоко для производства твердого и полутвердого сыра, а также свежего сыра для хлебопекарной промышленности Мы предлагаем комплексную молочную ферму для переработки молока в твердые и полутвердые сыры сыры с высококачественной технологией производства сыра (такие как Grana Padano-Italy), а также производство свежего сыра для хлебопекарной промышленности. Он был построен в 2005 году и оснащен самым современным оборудованием из нержавеющей стали для производства сыра. Имеет собственное отопление, лабораторию для контроля продукции, на территории завода расположены офисы, а также склад запасных частей. Производительность: 1 партия молока объемом 5 000 л может быть переработана в течение 3-4 часов 1 смена продолжительностью 8 часов может переработать 10 000 л молока при 4 рабочих Готовая продукция в зависимости от месячной производительности: Полутвердые и твердые сыры...до 30 тонн/месяц. Творог..... до 10 тонн/месяц. Свежий сыр.....до 10 тонн/месяц. Gedpfx Aoix N R Nebyjbi Описание завода..... см. прилагаемый ФЛОР ПЛАН: Приемная, производство, сушка, упаковка, рассол, созревание... Помещение для созревания с деревянными полками, оборудованными системой регулирования влажности и температуры. Имеется также биоочиститель сточных вод. Для оборудования требуется площадь 500 м2, высота около 5 м. Котельная 130 м2, 2 котла, один газовый, другой с масляной горелкой. Холодильник ок. 50 м2, высота 6 м, режим 2-8 °C. Необходимая электрическая мощность: 50-60 кВт Перечень технологического оборудования: 1. Измеритель потока молока с вентиляционным отверстием 2. Резервуар для хранения свежего молока 3. Установка для термической обработки молока/пластинчатый пастеризатор 4. Сепаратор-центрифуга для очистки и стандартизации молока 5. Цилиндрическая емкость для приема сливок 6. Ферментаторы для производства чистой сырной культуры 7. Сыроизготовитель 8. Резервуар для хранения термически обработанного молока 9. Емкость для хранения сыворотки 10. Предварительный пресс для сыра 11. Рабочий стол для заливки сырной массы в формы 12. Пневматические прессы для сыра 13. CIP-установка для круговой мойки 14. Рассол 15. Деревянные стеллажи для созревания сыра 16. Передвижная платформа для сортировки и ухода за сыром 17. Трехсекционный моечный бассейн/форма для сыра и брынзы 18.самовсасывающий насос SC 19. CC-центробежный насос 20. Ванна для производства свежего сыра 21. Упаковочная машина Приемник молока: 2 резервуара на 10 000 л Резервуар для сыворотки: 1 резервуар на 20 000 л CIP: 3 бака по 1 000 л каждый Дупликаторы: 2 x 1,000 L Основной бойлер 5,000 л ручная регулировка параметров, Alfa Metal - HR Пастеризатор: Jedinstvo - HR - 5,000 L/h - около 20 лет. Сепаратор: Альфа Лаваль - Швеция - 5 000 л/ч - около 20 лет. Ванна Шуленбург 2.500 л Начало эксплуатации молочного завода: 2007-2008..... прекращение производства в 2016 году. Требуется незначительное обслуживание: осмотр оборудования и смазка Имеется техническая документация на оборудование Примечание: Продается только комплектное оборудование. Транспортировка приблизительно 5-6 x 40ft. Больше фотографий по запросу !!!

Год выпуска: 2012, состояние: хорошее состояние (б/у), Полная линия сушки пыли до 6 т/ч, включая: - Барабанный сушильный барабан Instalmec CT40 - Печь для опилок 5 МВт с камерой смешивания газа - Движущийся пол для хранения сырья Rc9Tv - Дисковый грохот для крупных частиц - Промежуточный бункер 6 м3 перед барабаном - Вращающийся клапан Gbsdpfx Abjvu Dq Rjysi - Главный вентилятор 160 кВт - Топливный склад и конвейер

Год выпуска: 2015, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Барабанная сушилка SB 1,5 от AGROMECH, Рогоźно (Польша). Возможность сушки кормов, зерна, опилок. Год выпуска: 2015. Сушилка демонтирована, комплектная, все элементы исправны. Gbjdpfsx Hg D Nox Abyoi

Год выпуска: 2012, состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: AT92, Бутылочная сушилка Matrix, год 2012, производительность 12000 бут/ч Бывшая в употреблении сушилка для бутылок Matrix 2012 года выпуска, производительность 12000 бутылок в час, обеспечивает линейное решение для сушки бутылок на высокоскоростных линиях розлива. Итальянский производитель Matrix построил эту модель в 2012 году и назвал ее Dryer 1 neck. Таким образом, система использует целевой поток воздуха для эффективной сушки области горлышка каждой бутылки. Она обрабатывает до 12000 бутылок в час, что обеспечивает бесшовную интеграцию в автоматизированные системы розлива. Механическая конфигурация и эксплуатационные характеристики Эта линейная система направляет бутылки через одну точку входа, что обеспечивает точный контроль потока и постоянное выравнивание во время сушки. Сушилка для бутылок Used Bottle Dryer Matrix, год выпуска 2012, 12000 бутылок в час, включает шесть сушильных головок, направляющих поток воздуха непосредственно к горлышку. В результате устройство обеспечивает высокоэффективную сушку перед маркировкой или вторичной упаковкой. Кроме того, машина обрабатывает все форматы бутылок без необходимости механической переналадки. Следовательно, операторы могут быстро переключаться между форматами, сохраняя гибкость в различных производственных нуждах. Более того, единообразное расположение сушильных головок гарантирует стабильные результаты независимо от размера или формы бутылки. Благодаря модульной конструкции техники могут выполнять операции по очистке и осмотру с минимальным временем простоя. Аналогичным образом, обслуживающий персонал может получить доступ к внутренним компонентам без демонтажа соседних блоков. Размеры, электроснабжение и потребление энергии Машина имеет размеры 1000 мм в длину, 1000 мм в глубину и 2000 мм в высоту. Эти компактные размеры позволяют техникам легко устанавливать сушилку в стандартных условиях розлива. Кроме того, ее площадь основания предотвращает помехи для оборудования, расположенного выше и ниже по потоку. Б/у сушилка для бутылок Matrix 2012 года выпуска, прооизводительностью 12000 бутылок в час, работает от 400 Вольт, 50 Гц и потребляет 5,5 кВт. Эти значения соответствуют типичным европейским промышленным стандартам. Поэтому инженеры могут подключать устройство без дополнительного преобразования мощности или изменения инфраструктуры. С точки зрения энергоэффективности машина сочетает высокую производительность с относительно низким потреблением. Gedpfx Aboyhbwlsyobi Кроме того, прочная рама обеспечивает механическую устойчивость при непрерывном использовании. Таким образом, она поддерживает бесперебойное производство в сложных условиях. Системы безопасности, интеграция и эксплуатационное состояние Matrix оснастила агрегат комплексными системами безопасности, соответствующими действующим на момент изготовления нормам. К ним относятся кнопки аварийной остановки и защитные панели, которые обеспечивают безопасность оператора во время обычной э...

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2012, общая ширина: 800 мм, общая длина: 950 мм, общая высота: 1 600 мм, общий вес: 210 кг, ёмкость бака: 11 л, входное напряжение: 400 V, ✅ ПРОДАЁТСЯ МАКАРОННЫЙ АППАРАТ ITALPAST MAC 60 + НОВЫЕ МАТРИЦЫ + НОВЫЕ СУШИЛЬНЫЕ ЛОТКИ Продаётся макаронный аппарат ITALPAST MAC 60, также подходит для производства безглютеновой пасты (мы успешно производили на нём такую пасту). 🔧 ПАРАМЕТРЫ ОБОРУДОВАНИЯ (ITALPAST MAC 60): • Производительность: около 60 кг/час • Материал: нержавеющая сталь • Состояние: как новый, мало использовался • Возможен осмотр и тестирование ➡️ Матрицы / формы (все НОВЫЕ): • квадратные спагетти / лапша-соломка • тальятелле • фузилли • форма риса • пенне ➡️ Система сушки (всё НОВОЕ, не использовалось): Gbsdpfjylc Uasx Abyei • 50 сушильных лотков с пластиковой рамкой (120×60 см) • 2 тележки для лотков 💡 Кому рекомендую: • запуск производства безглютеновой пасты • небольшой цех / мануфактура • расширение существующего производства макарон • комплект для старта производства 📍 Передача / доставка Личный осмотр и самовывоз по договорённости. Если у вас возникли вопросы или нужна дополнительная информация, пожалуйста, напишите нам сообщение или позвоните.

Состояние: б/у, Это предложение касается инкубатора Thermo Scientific Heratherm IMH400-S. Устройство полностью работоспособно и готово к немедленному использованию. Обзор Heratherm IMH400‑S относится к серии лабораторных инкубаторов Heratherm Advanced Protocol Security для микробиологии. Предназначен для требовательных применений, где важны как температурный режим, так и безопасность/сохранность образцов. Слово «Security» в названии указывает на дополнительные функции: запираемая дверь, система сигнализации и режим высокотемпературной дезактивации. ----- Gsdpfx Aboxzh H Eoyjbi Основные характеристики Параметр Значение / Диапазон Примечания Внутренний объем ~381 л (≈13,5 куб. футов) В ряде случаев указывается «400 л» – округленное значение Внешние размеры (Ш x Г x В) ~778 x 770 x 1 545 мм (30,6 x 30,3 x 60,8 дюйма) Учитываются ролики, корпус и пр. Диапазон температур От окружающей +5 °C до 105 °C Возможно применение для инкубирования и сушки Температурная стабильность/однородность ±0,2 °C (при 37 °C), типичное значение В ряде версий указывается ±0,1 °C при идеальных условиях Конвекция/циркуляция Механическая конвекция, регулируемая скорость вентилятора (часто от 10% до 100%) Обеспечивает равномерное распределение температуры; скорость настраивается под задачу Дезактивация 140 °C в течение ~6 часов Позволяет снизить уровень микробиологической контаминации внутри камеры без необходимости полной разборки; полки входят в комплект, до 39 позиций Полки съемные, регулируемый шаг установки Питание ~1380 Вт потребляемой мощности Распространенные варианты: 230 В, 50/60 Гц Вес ~144 кг Тяжелое оборудование, требуется устойчивое основание и аккуратная установка

Год выпуска: 2011, состояние: хорошее состояние (б/у),  Год выпуска: 2011  Сервопривод  Память заданий до 50 заданий  Управление регистром: полу- и полноповоротное  электронное управление двигателем  Электронное управление краем полотна  Ограничитель отходов и опечаток  Вал размотки: d=76 мм  Диаметр размотки: 700 мм  Вал перемотки: d=76 мм  Диаметр перемотки: 550 мм  Автоматическая остановка полотна при остановке машины Gjdpspyg Tbsfx Abysbi  Флексографская печатная машина GALLUS EM 340  Ширина полотна: 340 мм  Клише 1,14 мм  Полноповоротное управление приводкой, включая сервопривод  Высечка и печать материалов  УФ-сушка  Ширина полотна: 410 мм  Ламинирование  Прижимная станция, установленная на печатном цилиндре  Вырубное устройство LeoMat L  Адаптация магнитного цилиндра GALLUS R250  Оттискной цилиндр Rotometrics  Сервопривод перемотки сетки  Встроенный отсос для обрезки кромок  Включая полностью ротационное управление приводкой

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, Ширина полотна: 330 мм 6 флексографических печатных секций Высечка (DIE CUTTING) Концепция центрального печатного цилиндра Установка коронного разряда VETAPHONE Система очистки полотна UV-сушка с вытяжкой и воздуховодами Установка контроля температуры / охлаждения краски Technotrans Система управления полотном Узлы подачи и перемотки Godpfx Ajyiu Ndebyobi Панели управления на каждой печатной секции Защитные кожухи и система аварийной остановки Центральные электрические шкафы Печатные цилиндры/анилокс валы

Состояние: б/у, Стационарный асфальтосмесительный завод Polygonmach — это установка, закреплённая на одном месте, предназначенная для непрерывного производства горячих асфальтовых смесей. Такой завод не предназначен для перемещения и, как правило, используется на крупных объектах по производству асфальта. Производительность составляет от 60 до 400 тонн в час. Функции стационарного асфальтового завода Polygonmach включают: - Хранение и подачу инертных материалов: Установка оснащена бункерами или силосами для хранения инертных материалов различных фракций, которые сортируются и дозированно подаются в технологическую линию. - Сушка и нагрев: Инертные материалы сушатся и нагреваются в сушильном барабане или сушилке для удаления влаги и достижения необходимой температуры для качественного смешивания. - Хранение и нагрев битума: Завод оснащён резервуарами для хранения битума, который подогревается до нужной температуры перед смешиванием с инертными материалами. - Смешивание: Нагретые инертные материалы и битум перемешиваются внутри установки для получения горячей асфальтовой смеси. Смешивание может осуществляться в циклическом или непрерывном режиме — в зависимости от типа завода. - Хранение и отгрузка: Готовая асфальтовая смесь временно хранится в силосах или бункерах до момента загрузки в автотранспорт для последующей доставки на строительный объект. Области применения стационарных асфальтовых заводов Polygonmach включают строительство автомобильных дорог, магистралей, взлётно-посадочных полос аэродромов, автопарковок и другие масштабные проекты по асфальтированию. Процесс работы стационарного асфальтового завода Polygonmach обычно включает следующие этапы: - Инертные материалы загружаются в соответствующие бункеры/силосы установки, - Автоматически подаются и поступают в сушильный барабан для нагрева и сушки, - Затем передаются в смесительный блок. Godpfxjx D A D Rj Abysbi Варианты исполнения: стационарный, непрерывный. Производительность: макс. — 400 т/ч (245 фунтов/с), мин. — 60 т/ч (37 фунтов/с).

Состояние: б/у, Передвижной или мобильный асфальтосмесительный завод Polygonmach — это тип асфальтного завода, предназначенного для легкой транспортировки и быстрой установки на различных строительных площадках. В отличие от стационарных заводов, мобильные установки Polygonmach могут быть оперативно собраны, демонтированы и перемещены в зависимости от потребностей. Производительность по проекту варьируется от 40 до 200 т/ч. Функциональные возможности мобильного/портативного асфальтосмесительного завода Polygonmach аналогичны стационарным установкам и включают следующее: Хранение и подача инертных материалов: Мобильные установки Polygonmach оснащены бункерами или силосами для хранения инертных материалов различных фракций. Материалы сортируются и подаются в установку для дальнейшей обработки. Сушка и нагрев: Инертные материалы проходят сушку и нагрев в сушильном барабане или сушилке для удаления влаги и доведения до необходимой температуры для эффективного смешивания с битумом. Gsdpfjx D A Agjx Abyebi Хранение и подогрев битума: Мобильные установки Polygonmach оснащены битумохранилищем с системой подогрева, которая обеспечивает поддержание битума при рабочей температуре до смешивания с инертными материалами. Смешивание: Подогретые инертные материалы и битум смешиваются в смесителе установки для получения горячей асфальтобетонной смеси. В зависимости от типа установки смешивание может быть цикличным (порционным) или непрерывным. Временное хранение и отгрузка: Готовая асфальтобетонная смесь временно складируется в силосах или бункерах до отгрузки и транспортировки на строительную площадку. Опции: мобильная, непрерывного действия Производительность: макс.: 200 т/ч; мин.: 40 т/ч.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Складской номер: 3078 Производитель: Labotec Модель: DDM 120-3 Год выпуска: 1995 Номер устройства: 9SP5 5701642 Godpfx Abjyk Hf Tjyebi Con-Evator PGT: 9ST6 1405 610 Часы работы: Объем бака: 120 л Температурный диапазон: до 180°C Состояние: хорошее Сушка: 9 кВт Вентилятор: 1,5 кВт Вес: 215 кг Габариты: 1.200 x 800 x 1.700 мм

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Показанные на фотографиях печи отверждения могут отличаться по цене в зависимости от размера, конфигурации и наличия дополнительных опций. В компании ROMER мы производим как стандартные модели, так и полностью индивидуальные решения, спроектированные под ваши производственные задачи. Укажите размеры деталей, производительность линии, температурный профиль и доступную площадь — мы предложим оптимальную комплектацию и дополнительные опции, реально повышающие эффективность работы. Контроль и мониторинг Онлайн-управление процессом по температуре, времени, воздушному потоку и рабочим режимам — с тревогами и сохранением рецептов для воспроизводимых циклов. Отопительный модуль Быстрый выход на рабочий режим и стабильное поддержание температуры за счет эффективных нагревательных элементов и быстрого энергообмена. Рециркуляция воздуха Равномерная циркуляция минимизирует температурные перепады и обеспечивает стабильное качество покрытия. Теплоизоляция и конструкция Рациональная конструкция камеры снижает теплопотери — быстрее достижение рабочей температуры, экономичное потребление. Безопасность и сертификация Датчики, блокировки и защитная логика повышают уровень безопасности и надежности. Высокая эффективность Оптимизированная передача тепла и снижение потерь обеспечивают реальные эксплуатационные сбережения. Автоматический запуск Программируемый график — автоматический прогрев к началу смены, что обеспечивает плавный запуск производства. Godpfx Absfz Anpsyjbi Самозапирающиеся двери и интеллектуальный дымоход Защищают от случайного открытия, дымоход включается только при необходимости для безопасной работы. Экономичный режим Энергосберегающий режим ожидания — экономия топлива до 20% (зависит от процесса). Обзор и освещение Визуальный контроль без открытия двери — минимум температурных потерь, удобство надзора. Направляющие рельсы и автоматический кожух Тепловой кожух включается только во время загрузки для снижения потерь, автоматическая подача по рельсам повышает эргономику и скорость работы. Мультизональный нагрев Независимое управление зонами для равномерного отверждения изделий разной массы и геометрии. Система MTS Нагревательные элементы без тепловых мостов — повышенный КПД и быстрое достижение заданной температуры. 2-в-1 Разделяемая камера Передвижная перегородка для организации двух независимых зон — сушка и полимеризация в одном модуле для максимальной гибкости. Частотное регулирование вентиляции Переменная скорость вентилятора в зависимости от условий в камере — более точное управление и снижение энергопотребления.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Показанные на фотографиях печи отверждения могут отличаться по цене в зависимости от размера, конфигурации и наличия дополнительных опций. В компании ROMER мы производим как стандартные модели, так и полностью индивидуальные решения, спроектированные под ваши производственные задачи. Укажите размеры деталей, производительность линии, температурный профиль и доступную площадь — мы предложим оптимальную комплектацию и дополнительные опции, реально повышающие эффективность работы. Gbsdpfjfy T H Isx Abyoi Контроль и мониторинг Онлайн-управление процессом по температуре, времени, воздушному потоку и рабочим режимам — с тревогами и сохранением рецептов для воспроизводимых циклов. Отопительный модуль Быстрый выход на рабочий режим и стабильное поддержание температуры за счет эффективных нагревательных элементов и быстрого энергообмена. Рециркуляция воздуха Равномерная циркуляция минимизирует температурные перепады и обеспечивает стабильное качество покрытия. Теплоизоляция и конструкция Рациональная конструкция камеры снижает теплопотери — быстрее достижение рабочей температуры, экономичное потребление. Безопасность и сертификация Датчики, блокировки и защитная логика повышают уровень безопасности и надежности. Высокая эффективность Оптимизированная передача тепла и снижение потерь обеспечивают реальные эксплуатационные сбережения. Автоматический запуск Программируемый график — автоматический прогрев к началу смены, что обеспечивает плавный запуск производства. Самозапирающиеся двери и интеллектуальный дымоход Защищают от случайного открытия, дымоход включается только при необходимости для безопасной работы. Экономичный режим Энергосберегающий режим ожидания — экономия топлива до 20% (зависит от процесса). Обзор и освещение Визуальный контроль без открытия двери — минимум температурных потерь, удобство надзора. Направляющие рельсы и автоматический кожух Тепловой кожух включается только во время загрузки для снижения потерь, автоматическая подача по рельсам повышает эргономику и скорость работы. Мультизональный нагрев Независимое управление зонами для равномерного отверждения изделий разной массы и геометрии. Система MTS Нагревательные элементы без тепловых мостов — повышенный КПД и быстрое достижение заданной температуры. 2-в-1 Разделяемая камера Передвижная перегородка для организации двух независимых зон — сушка и полимеризация в одном модуле для максимальной гибкости. Частотное регулирование вентиляции Переменная скорость вентилятора в зависимости от условий в камере — более точное управление и снижение энергопотребления.

Год выпуска: 2025, состояние: новый, Показанные на фотографиях печи отверждения могут отличаться по цене в зависимости от размера, конфигурации и наличия дополнительных опций. В компании ROMER мы производим как стандартные модели, так и полностью индивидуальные решения, спроектированные под ваши производственные задачи. Укажите размеры деталей, производительность линии, температурный профиль и доступную площадь — мы предложим оптимальную комплектацию и дополнительные опции, реально повышающие эффективность работы. Контроль и мониторинг Онлайн-управление процессом по температуре, времени, воздушному потоку и рабочим режимам — с тревогами и сохранением рецептов для воспроизводимых циклов. Отопительный модуль Быстрый выход на рабочий режим и стабильное поддержание температуры за счет эффективных нагревательных элементов и быстрого энергообмена. Рециркуляция воздуха Равномерная циркуляция минимизирует температурные перепады и обеспечивает стабильное качество покрытия. Теплоизоляция и конструкция Рациональная конструкция камеры снижает теплопотери — быстрее достижение рабочей температуры, экономичное потребление. Безопасность и сертификация Датчики, блокировки и защитная логика повышают уровень безопасности и надежности. Высокая эффективность Оптимизированная передача тепла и снижение потерь обеспечивают реальные эксплуатационные сбережения. Автоматический запуск Программируемый график — автоматический прогрев к началу смены, что обеспечивает плавный запуск производства. Самозапирающиеся двери и интеллектуальный дымоход Защищают от случайного открытия, дымоход включается только при необходимости для безопасной работы. Экономичный режим Энергосберегающий режим ожидания — экономия топлива до 20% (зависит от процесса). Обзор и освещение Визуальный контроль без открытия двери — минимум температурных потерь, удобство надзора. Направляющие рельсы и автоматический кожух Тепловой кожух включается только во время загрузки для снижения потерь, автоматическая подача по рельсам повышает эргономику и скорость работы. Мультизональный нагрев Независимое управление зонами для равномерного отверждения изделий разной массы и геометрии. Система MTS Нагревательные элементы без тепловых мостов — повышенный КПД и быстрое достижение заданной температуры. 2-в-1 Разделяемая камера Передвижная перегородка для организации двух независимых зон — сушка и полимеризация в одном модуле для максимальной гибкости. Godpfjyg H Dzjx Abyebi Частотное регулирование вентиляции Переменная скорость вентилятора в зависимости от условий в камере — более точное управление и снижение энергопотребления.