Закваска Завод купить подержанный (3 221)

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, • Все наши изделия разработаны с особой тщательностью и покрываются годовой гарантией! • Бесплатное обучение по установке и эксплуатации. Стационарные бетонные заводы серии COMPACT предлагают практичные и эффективные решения для удовлетворения любых потребностей. Стационарные бетонные установки сочетают максимальную производительность с оптимальной эффективностью. Серия COMPACT гарантирует простоту эксплуатации и оптимальную производительность при сохранении доступной стоимости. Кроме того, этот завод эффективно использует ресурсы предприятия, что приводит к экономии времени и увеличению доходности. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модель: COMPACT 60 Производительность: 60 м3 Тип смесителя: Двухвальный смеситель 1 м3 Весы для цемента: 600 кг Весы для добавок: 30 кг Весы для воды: 250 кг Силос для цемента – опция. Комплект поставки COMPACT-60 включает: • Бункер хранения заполнителей • Весовой бункер заполнителей • Весовой конвейер заполнителей Gkodpowx E Scsfx Aaaec • Перегрузочный конвейер заполнителей • Двухвальный смеситель • Рама смесителя, сервисные площадки, лестница • Весовой бункер для воды • Весовой бункер для цемента • Весовой бункер для добавок • Воздушный компрессор • Винтовой конвейер для цемента • Болтовой силос для цемента • Верхний фильтр, предохранительный клапан и комплектующие • Операторская с кондиционером • ПК и система автоматизации • Пульт управления и распределительный шкаф ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ!

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 40 кВт (54,38 л.с.), тип передачи: полуавтоматический, тип топлива: электрический, цвет: красный, общий вес: 5 000 кг, собственный вес: 4 700 кг, эксплуатационная масса: 100 кг, максимальная грузоподъёмность: 100 кг, грузоподъемность: 180 кг/м, высота подъема: 500 мм, размер шины: 7, состояние шин: 7 процент, Год выпуска: 2025, моточасы: 12 h, усилие прессования: 180 t, диаметр брикета: 20 мм, скорость прессования: 25 мм/с, срок гарантии: 36 месяцы, номер машины/транспортного средства: 4.1, Оборудование: гидравлика, кабина, MUSSAN MG 4.1 ПУСТОТЕЛЫЙ БЛОК, ПЛИТКА, БОРДЮРНЫЙ КАМЕННЫЙ СТАНОК 1000 циклов прессования по 8 часов, каждый пресс означает: 4 блока 20x40x20 см 5 блоков 15x40x20 см 7 блоков 10x40x20 см Мощность продукта Машины для изготовления блоков Mussan производятся в Турции и поставляются по всему миру. Наше видение: цена и производительность. Этот завод позволит вам производить бетонные блоки немедленно, вам не нужно будет ничего покупать дополнительно. 1x MUSSAN MG 4.1 Машина для изготовления блоков 1x 0,75 м³ Растворосмеситель 2x Конвейерная лента 2x Форма 3x Транспортная тележка Gedevf Hkhjpfx Aaaskc 8 м³ Бункер для хранения сырья Пакет запасных частей 2 года гарантии, установка, обучение, 5 лет онлайн-поддержки.

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2006, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 16 500 кг, мощность: 160 кВт (217,54 л.с.), Стационарная измельчительная установка KOMPTECH Crambo 3400 E Электропривод: 160 кВт Godpfxsv Tn Nue Aaajkc Разгрузочная лента, надленточный магнит, электрический шкаф управления

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Предлагается полностью оборудованный бетонный завод, Производитель: Henke: 6 вращающихся прессов Henke, 1 полнофункциональный смесительный комплекс с запасным смесителем Zyklos 1500/1000, 1 дозировочная установка, 1 фасочная машина, 3 станка для раскалывания камня, 1 упаковочная линия, роликовые транспортёры 140 м, 1 мостовой кран, 13 силосов, 1 ковшовый элеватор. Полностью работоспособен. Godpswzak Eefx Aaaskc

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Описание Машина была построена в 2007 году испанской компанией Seppelec. Машина все еще собрана, но больше не используется, так как завод прекратил производство. Перед выводом из эксплуатации машина была интенсивно обслужена и протестирована с помощью фосфоресцирующего материала. Технические характеристики Производительность: 13 500 л/ч Давление для предотвращения дегазации: 7 бар Температура во время пастеризации: 85°C Документация по машине Пластинчатый теплообменник | SPX Flow | H17 | 2013 Система управления: Siemens S7-300 Cpu 314 2dp Тип коммуникационного соединения: Profibus Gedpfx Aeq T Ak Hsaaekc

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2022, моточасы: 2 500 h, Функциональность: полностью работоспособен, Бывший в употреблении завод по производству пеллет производительностью 2,5 тонны в час в комплекте с ленточной сушилкой. Gkjdpfjwk Htxox Aaaec

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, *Вся наша продукция изготавливается с заботой и поставляется с годовой гарантией! *Монтаж и обучение операторов — БЕСПЛАТНО Стационарные бетонные заводы серии COMPACT обеспечивают удовлетворение потребностей на всех этапах с практичными и эффективными решениями. Стационарные бетонные заводы позволяют легко и эффективно достигать высокой производительности по выпуску однородной бетонной смеси. Серия COMPACT отличается простотой в эксплуатации и минимальными инвестиционными затратами. Кроме того, станция обеспечивает рациональное использование ресурсов предприятия, что позволяет экономить время и, как следствие, увеличивать прибыль. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модель: COMPACT 110 Производительность: 100 м³ Тип смесителя: Двухвальный — 2 м³ Бункер для заполнителя: 4x20 м³ Взвешивание цемента: 900 кг Взвешивание добавок: 40 кг Взвешивание воды: 700 л Цементный силос — опция. Комплектация COMPACT 110: • Бункер для хранения заполнителя • Весовой бункер заполнителя • Ленточный конвейер или ковшовая система подачи заполнителя • Двухвальный смеситель • Шасси смесителя, обслуживаемые площадки, лестница • Весовой бункер для воды • Весовой бункер для цемента • Весовой бункер для добавок • Воздушный компрессор • Шнековый транспортер цемента • Болтовой цементный силос • Верхний фильтр, предохранительный клапан и аксессуары • Шкаф управления • ПК и система автоматизации Gksdpfx Aaswx Ixfjasc • Панель управления и электрощитовое оборудование ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ СМЕЛО ЗВОНИТЕ НАМ!!!

Год выпуска: 2020, Состояние: новое, Транспортные системы В зависимости от требований заказчика транспортные системы могут перемещаться по полу или подвешиваться на опорах. - В качестве удобных решений для ручной установки мы рекомендуем подвесные перекладины (поперечный транспорт). - Для автоматизированных систем чаще всего используются цепные конвейеры, которые не останавливаются и являются отличным решением для компаний, которые делают упор на качество и повторяемость процесса. - Для компаний, которые одновременно производят разные изделия и имеют, например, несколько кабин разного цвета, используются гибкие решения с использованием беспилотного конвейера. Это самое дорогое решение. Все установки изготавливаются по индивидуальному заказу, в зависимости от требований заказчика Системы цепного подвеса - непрерывные, проектируются и изготавливаются по индивидуальным заказам клиентов. В этой системе также можно изготавливать системы нижних конвейеров, на которых размещаются детали, например, цветочные горшки, бортики (фото). Компания ROMER также занимается производством подвесных транспортных систем. Gkjdpfxofz Dubj Aaasc Поперечные траверсы (Cross transports) проектируются и изготавливаются для конкретных установок. Использование одного фотоэлемента Использование одного фотоэлемента в пространстве детали позволяет вам измерить ее длину и, таким образом, позволяет включать пистолеты, когда деталь появляется в пределах их диапазона, и выключать пистолеты сразу после окраски детали. Фотоэлемент входит в стандартную комплектацию. Обозначение деталей специальными маркерами. Над стропой для заготовки расположены пластины с идентификационными отверстиями. На их основе контроллер PLC в сочетании с фотоэлементом распознает окрашенную деталь, включает и выключает пистолеты в нужное время, таким образом экономя энергию и порошковое покрытие. Вертикальное определение формы детали. Использование световых ворот с детекторами по горизонтали позволяет контроллеру PLC анализировать вертикальную форму детали. Контроллер ПЛК считает время, в течение которого деталь должна появиться в пространстве пистолета - благодаря этому можно выборочно включать и выключать пистолеты.Использование световых ворот с множеством датчиков по горизонтали и вертикали. Это решение позволяет точно измерять размеры детали, благодаря чему также можно управлять манипуляторами.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, мощность: 264 кВт (358,94 л.с.), Стационарный измельчитель M&J 4000S. Электропривод: 2x 132 кВт 400 В переменного тока, 50 Гц Gkodpfxeu Dkf Dj Aaaoc Включая основание, гидравлический блок, шкаф управления.

Год выпуска: 2023, Состояние: новое, SEMIX M160S4 обеспечивает самую высокую производительность среди мобильных бетонных заводов в мире. SEMIX Mobile 160S4 оснащен двухвальными бетоносмесителями производительностью 6000/4000. В бетоносмесителях SEMIX используются износы NiHard4 или Hardox 450 в соответствии с соотношением силлициума в рецепте бетона. Бункеры для хранения заполнителей могут загружаться колесными погрузчиками с одной рампой. Агрегаты взвешиваются на взвешивающем конвейере, который передает агрегаты на передаточный конвейер. Наличие двух отдельных конвейеров обеспечивает точность взвешивания и производительность для достижения более высоких показателей выхода бетона. Godpfx Aaogazczsaekc Все бункеры для хранения заполнителей SEMIX имеют изогнутую трапециевидную форму для обеспечения дополнительной прочности. Все бетонные заводы SEMIX управляются системой SCADA со встроенным ПЛК Schneider. Пользователи могут отслеживать все использованные материалы и интегрировать их в свою CRM-систему. Инженерная команда SEMIX может вмешиваться в систему автоматизации в режиме онлайн для предоставления услуг.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, РАСПЫЛИТЕЛЬ БИТУМНОЙ ЭМУЛЬСИИ ABS-8000 Распылитель битумной эмульсии ABS 8000 – оптимальное оборудование для выполнения больших объемов работ в кратчайшие сроки. Автономный дизельный двигатель позволяет устанавливать оборудование на любой грузовой автомобиль. Элементы управления расположены на отдельной панели в кабине водителя с частичным резервированием в шкафу управления, что облегчает настройку оборудования и перевод его рабочих органов из транспортного в рабочее положение. Качественный битумный насос и запорная арматура обеспечивают бесперебойную работу оборудования. Gsdpfxovpt Dcs Aaaekc ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Плотность покрытия поверхности – от 100 г/м2 до 1600 г/м2 Ширина распыления – от 2 м до 3,7 м Система очистки. Емкость бака 8000 л. Функция самовсасывания бака. Продувка распылительной штанги компрессором. Камера заднего вида с монитором в кабине водителя. Управление дозированием распыления битумной эмульсии (г/м2) с помощью сенсорного дисплея в кабине водителя. Система подогрева битумной эмульсии дизельной горелкой (Италия). Управление оборудованием распыляющей штанги (опускание и выдвижение) с помощью пульта в кабине водителя и на кузове автомобиля. ЗАКАЗАТЬ ЗВОНОК Купить распылители битумной эмульсии ТМ TICAB — лучшее решение для вас! Наша цена конкурентоспособна сегодня и завтра. Характеристики: Плотность покрытия поверхности — от 100 г/м2 до 1600 г/м2; Ширина распыления — от 2 м до 3,7 м; Система очистки; Объем бака 8000 л; Функция самооткачки бака; Продувка распыляющей штанги компрессором; Камера заднего вида с монитором в кабине водителя; Управление дозированием распыления битумной эмульсии (г/м2) с помощью сенсорного дисплея в кабине водителя; Система подогрева битумной эмульсии дизельной горелкой (Италия); Управление оборудованием распыляющей штанги (опускание и выдвижение) с помощью пульта управления внутри кабины водителя и на корпусе распылителя.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2021, В основном состоит из: Загрузочный бункер (20 и 95 куб. м), конусная дробилка SANDVIK H-2000, двухъярусная сортировочная установка, различные конвейерные и отвальные ленты, электрогенератор (300 кВА), электрооборудование со шкафом управления, установленным в контейнере, бункер-накопитель, система распыления пыли Gksdsq Tcmvopfx Aaasc

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2023, Демонстрационная машина с прибл. 10 часов работы Еще одна машина, доступная сейчас (с завода Neckartailfingen) *Опции за дополнительную плату - см. ниже Включая: + Профильный ротор для более высокой производительности Мы будем рады провести бесплатное тестирование вашего материала. Приглашаю вас присоединиться к нам в Неккартайлфингене. Вы также можете отправить нам свой материал посредством транспортной экспедиции, и мы задокументируем результаты испытания с помощью фотографий и видео. Двигатель: 18,5 кВт; 400 В - 50 Гц - 3 фазы Ножи: 15 шт., многооборотные, Опция двойной ряд ножей + 995 € нетто Диаметр ротора: 260 мм Управление: ПЛК Siemens S7-1200 Отверстие режущего узла 630 x 820 мм Объем бункера прибл. 0,6 кв.м. гидравлический золотниковый клапан Перфорация сита по вашему выбору (10 - 40 мм) Вытяжное сопло Ø 160 мм Вес прибл. 1300 кг Габариты (дxшxв) прибл. 1737 x 1167 x 1650 мм Содержание влаги: < 30% Атро. . В стандартную комплектацию входит: - V-образный ротор для максимальной производительности - Шкаф управления с ПЛК Siemens - автоматический пуск звезда/треугольник - быстрая гидравлика - машина. ВЫКЛ, когда ротор находится в режиме холостого хода - Скорость 70-90 об/мин для высокой производительности - Контроль времени для избежания простоев - ступенчатое управление гидравлической заслонкой, повышающее производительность - Направляющие из пертинакса для гидравлических направляющих - виброгасящие ножки машины - Соответствует CE. . Опции измельчителя за дополнительную плату: - Подъем измельчителя на 30 см (подготовка к конвейерной ленте) + 2080 € нетто - Эко-кольца: + 1980 € нетто (рекомендуется для более чем 20% твердой древесины) Gksdpfxob Ny Eys Aaaoc - Двойной ряд ножей + 995 € нетто - Специальный скребок + 990 € нетто (рекомендуется для измельчения шпона или бумаги, а также предметов толщиной менее 3 мм) - Изогнутая конвейерная лента + 8 770 евро нетто Угол: регулируемый от 0 до 60 градусов Высота выгрузки: прибл. 2000 мм - автоматический надленточный магнит + 5980 € нетто В качестве альтернативы можно использовать фиксированный магнитный блок над лентой конвейера для регулярной ручной зачистки + 990 евро нетто (если образуется мало металлических деталей) - Управление конвейерной лентой и надленточным магнитом + 2750 € нетто (Запуск и остановка синхронно с хакером) или ручной запуск и остановка ремней + 595 € нетто . Требования к сырью: - Содержание влаги (сухое) должно быть ниже 30% - Температура монтажа: умеренная комнатная не менее +5°C - Металлы и минеральные загрязнители, такие как песок, камни и т. д., приводят к повышенному износу.

Год выпуска: 2020, Состояние: новое, Транспортные системы В зависимости от требований заказчика транспортные системы могут перемещаться по полу или подвешиваться на опорах. - В качестве удобных решений для ручной установки мы рекомендуем подвесные перекладины (поперечный транспорт). - Для автоматизированных систем чаще всего используются цепные конвейеры, которые не останавливаются и являются отличным решением для компаний, которые делают упор на качество и повторяемость процесса. - Для компаний, которые одновременно производят разные изделия и имеют, например, несколько кабин разного цвета, используются гибкие решения с использованием беспилотного конвейера. Это самое дорогое решение. Все установки изготавливаются по индивидуальному заказу, в зависимости от требований заказчика Системы цепного подвеса - непрерывные, проектируются и изготавливаются по индивидуальным заказам клиентов. В этой системе также можно изготавливать системы нижних конвейеров, на которых размещаются детали, например, цветочные горшки, бортики (фото). Компания ROMER также занимается производством подвесных транспортных систем. Поперечные траверсы (Cross transports) проектируются и изготавливаются для конкретных установок. Использование одного фотоэлемента Использование одного фотоэлемента в пространстве детали позволяет вам измерить ее длину и, таким образом, позволяет включать пистолеты, когда деталь появляется в пределах их диапазона, и выключать пистолеты сразу после окраски детали. Фотоэлемент входит в стандартную комплектацию. Обозначение деталей специальными маркерами. Над стропой для заготовки расположены пластины с идентификационными отверстиями. На их основе контроллер PLC в сочетании с фотоэлементом распознает окрашенную деталь, включает и выключает пистолеты в нужное время, таким образом экономя энергию и порошковое покрытие. Вертикальное определение формы детали. Использование световых ворот с детекторами по горизонтали позволяет контроллеру PLC анализировать вертикальную форму детали. Контроллер ПЛК считает время, в течение которого деталь должна появиться в пространстве пистолета - благодаря этому можно выборочно включать и выключать пистолеты.Использование световых ворот с множеством датчиков по горизонтали и вертикали. Gsdpfx Aefz Dt Neaajkc Это решение позволяет точно измерять размеры детали, благодаря чему также можно управлять манипуляторами.

Состояние: б/у, Система розлива в стеклянные бутылки для горячего розлива смузи. Состоит из следующих компонентов: - Распаковочный стол - Ополаскиватель бутылок - Вакуумный наполнитель (с 24 наполнительными клапанами, Nagema, 1984, тип "VW 24/1") - Пастеризатор мгновенного действия (KZE) - Напорный бак - Укупорочная машина (Marchesini, тип "ML667") - Сортировщик крышек - Туннельный охладитель - Воздуходувка - Управление крышкой (BBull CIS) - Этикетировщик (Anker, 1999, тип "Roland 10/4") - Упаковочный стол - Конвейеры - Панель управления - Градирня - Паровой котел Машина (дополнительная): горячего розлива, с пастеризацией Производительность: 5000 бут/ч Форматы: бутылки 0,25 л, крышки твист-офф Gkjdpowgc R Esfx Aaaoc Оборудование: Распаковочный стол, ополаскиватель, вакуумный наполнитель, мгновенный пастеризатор, напорный бак, укупорщик, сортировщик крышек, туннельный охладитель, сдув крышек, контроль крышек, этикетировщик, упаковочный стол, конвейеры, панель управления, градирня, паровой котел

Год выпуска: 2011, Состояние: отличное состояние (б/у), Сварочный робот Cloos Qirox QRC 320 вкл. управление V 6, пьедестал для стоячего расположения, Сварочный аппарат Cloos Quinto II 603 ( 600 A), подача проволоки, сварочная горелка, пакет шлангов для горелки, мех. очистка, усилитель давления 1 поворотный наклонный стол WPK 5000, вес загрузки 500 кг, 1 предварительный выбор пуска, 1 управление для раздвижной двери, поставляемой заказчиком датчик газового сопла, поиск дугового шва, редактор точек Перед поставкой агрегат полностью отремонтирован и обслужен. Gjdpfx Ajizwv Neaajkc Возможна установка второй станции с другим, идентичным поворотным наклонным столом.

Год выпуска: 2004, Состояние: б/у, Комбикормовый завод Ottevanger C5 в контейнере Автоматизированная линия измельчения-смешивания производительностью около 5 т/ч. Включает следующие компоненты - 55 кВт Молотковая мельница 650-375 - Смеситель PM1000 мощностью 11 кВт и объемом 1000 л - Силосы Gkodpfx Aajq Hr Rzjasc - Ковшовый дозатор - Дозирующие шнеки - Элеваторы - бункеры - Распределительные шкафы

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, BS-36 — это современная машина для производства бетонных блоков, разработанная для решения ключевых задач в отрасли производства бетонных блоков. Благодаря своей универсальной однослойной конструкции BS-36 выделяется среди конкурентов, позволяя производить широкий ассортимент бетонных изделий, включая брусчатку, бордюрный камень и пустотелые блоки. Такая гибкость достигается за счет оснащения машины соответствующими формами, что делает ее надежным выбором для тех, кто ищет высококачественную и разнообразную продукцию. В отличие от многослойных машин, которые ограничены в своем применении, BS-36 создана для удовлетворения меняющихся потребностей в производительности. Ее полностью масштабируемая структура обеспечивает экономичную и быструю адаптацию, отвечая растущим требованиям инвесторов. BS-36 интегрирует передовое программное обеспечение автоматизации ПЛК, разработанное командой НИОКР CONSTMACH. Эта система позволяет машине работать полностью автоматически, требуя только одного руководителя. Удобный интерфейс с сенсорным ЖК-монитором упрощает эксплуатацию, обеспечивая при этом подробные возможности отслеживания производства и отчетности. Благодаря регулируемым скоростям и стабильному качеству производства эта машина для изготовления бетонных блоков обеспечивает эффективность и точность на протяжении каждого цикла. Обладая производительностью до 130 поддонов в час, BS-36 оснащена бункером емкостью 1,5 м³ и надежной гидравлической системой. Ее вибрационная система, работающая от нескольких двигателей, обеспечивает общую силу вибрации 30 000 кгс, обеспечивая компактные и прочные блоки. Кроме того, система включает в себя усовершенствованные роботы для укладки и кубирования для оптимизации обработки готовой продукции. Godpfxjwabzvo Aaaekc Независимо от того, сосредоточены ли вы на производстве тротуарной плитки или расширяетесь на производство пустотелых блоков, BS-36 является универсальным и эффективным выбором для производителей бетонных блоков. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНЫ Производственная мощность 120 - 130 поддонов в час Размер поддона 1.400 x 1.150 x 230 мм Управление ПЛК Система автоматизации (Schneider) Емкость бункера 1.5 м³ Емкость гидравлического масла 500 л Верхняя вибрация 3 кВт x 2 Нижняя вибрация 4 кВт x 4 Общая электрическая мощность 250 кВт Общая сила вибрации 30.000 Максимальная высота продукта 3.000 мм Максимальный вес продукта 600 мм Рама шасси машины 10 мм Система вибрации Классическая вибрация ремня и шкива Расчетная производительность за 8 часов Блок 20 x 40 x 20 – 15.000 шт. Блокировка – 35.000 шт. Количество прессования Per Press 20 x 40 x 20 Block – 15 шт. Interlock – 36 шт. STOCKING SYSTEM ROBOT Stacking Layer 5 - 7 Row Cleaning Brush Present Back Dry Product Hydraulic Drive WOOD PALLET Pallet Size 1.400 x 1.150 x 230 mm Square Steel Толщина квадратной стали 4 мм Leg Leg 3.5 mm DRY PRODUCT CUBING ROBOT Мощность насоса 7.5 кВт, 40 л/мин Profile Propulsion Мощность 3 кВт, 150 об/мин Rotation Power 1.1 кВт, 22 об/мин Chassis 100 x 150 x 5

Состояние: новое, Год выпуска: 2024, Состоит из тюкора для больших тюков типа MHB и измельчитель соломы типа MHZ 1) Измельчитель тюков MHB: Специальная цена от 29 975 евро нетто (срок изготовления около 15 недель) Подходит для круглых и квадратных тюков. Включая FU (преобразователь частоты) - он управляет скоростью скребкового пола. Gksdpfeb Nulhex Aaaec Тюки укладываются на скребковый пол и включается подача фрезы. Зубья режущего аппарата отрывают солому от тюка и выбрасывают ее в бункер. В идеале рекомендуется использовать комбинацию из тюкоразбрасывателя и измельчителя соломы. Технические данные измельчителя тюков: Производительность: 1-2 тюка в час Максимально до 600 кг в час (в зависимости от размера сита, используемого в соломоизмельчителе, мощности соломоизмельчителя. Без соломоизмельчителя измельчитель тюков может измельчать до 900 кг/ч соломы) Максимальный размер квадратного тюка 2400x1200x800 мм дxшxв Двигатель фрезерного станка 5,5 кВт 380 Вольт Подача скребкового пола 0,75 кВт 380 Вольт Размеры 3750x1730x2460 мм дxшxв Вес 400 кг. 2) Измельчитель соломы MHZ 600 - 11/15 кВт; доступно немедленно Специальная цена от 7995 € нетто Специальный бункер: + 970 € (только в сочетании с измельчителем тюков) Доплата за еще более крупный измельчитель соломы (18,5 кВт) + 3940 € нетто Технические данные, MHZ со специальной воронкой: Двигатель 15 кВт 380 Вольт электродвигатель Диаметр: 600 мм закаленные режущие ножи Сито со сменными вставками опционально (10, 12,15) отверстий 22,30,45 мм с переключателем звезда-треугольник, защитой Ue и 8-метровым кабелем питания, готовым к подключению Выходное сопло 160 мм Дальность обдува прибл. 12 м Размеры прибл. 1600 x 1020 x 1360 мм дxшxв Вес прибл. 240 КГ --- Опции за дополнительную плату: Подающий шнек + 970 € нетто Циклон (подвеска на месте заказчиком) *должно быть на расстоянии не более 10 м + 2970 евро нетто Простой фильтр 1750 € нетто --- Дополнительные возможности: Промышленная система вытяжки (демонстратор) + от 9950 € нетто Опционально с поворотным клапаном *сбрасывает давление материала + 5750 евро нетто Контроль: от 1620 € нетто Специальное удлинение диссольвера 3 м *другие размеры необходимо будет рассчитать + 9750 евро нетто Брикетировочный пресс МПП 180 С; мало используемый демонстратор Брикет 70 мм - до 100 кг/ч от €39,700 нетто * более крупные машины по запросу --- Описание: Разрыхлитель тюков Muetek был разработан для разрыхления круглых и квадратных тюков сена и соломы. Измельчитель, присоединенный к тюкоразборщику, измельчает солому всех видов зерна, сена, кукурузы и мискантуса. Машины Muetek серии MHZ/MHB характеризуются прочной конструкцией и надежной креплением. Тюкоразборщики Muetek серии MHB оснащены цепным конвейером, на который с помощью фронтального погрузчика укладывается тюк соломы. Опора регулируется в зависимости от типа тюка. Цепной конвейер прижимает тюк к фрезерному ротору; Скорость подачи регулируется. Фрезерный ротор оснащен несколькими зубьями, которые разрывают тюк соломы. Отделенная от тюка солома выбрасывается. --- В основном машины работают на сухом сырье: - солома - Сено --- Растворение конопли возможно только с помощью специального растворителя. Доплата ок. 9720 € нетто * в зависимости от версии. Измельчение конопли с помощью соломорезки не осуществляется. Требования к исходному материалу: Максимальная влажность 12%

Год выпуска: 2020, Состояние: новое, Транспортные системы Gedpfjfz I D Dex Aaajkc В зависимости от требований заказчика транспортные системы могут перемещаться по полу или подвешиваться на опорах. - В качестве удобных решений для ручной установки мы рекомендуем подвесные перекладины (поперечный транспорт). - Для автоматизированных систем чаще всего используются цепные конвейеры, которые не останавливаются и являются отличным решением для компаний, которые делают упор на качество и повторяемость процесса. - Для компаний, которые одновременно производят разные изделия и имеют, например, несколько кабин разного цвета, используются гибкие решения с использованием беспилотного конвейера. Это самое дорогое решение. Все установки изготавливаются по индивидуальному заказу, в зависимости от требований заказчика Системы цепного подвеса - непрерывные, проектируются и изготавливаются по индивидуальным заказам клиентов. В этой системе также можно изготавливать нижние конвейерные системы, на которых размещаются детали, например, цветочные горшки, бортики (фото). Компания ROMER также производит подвесные транспортные системы. Поперечные траверсы (Cross transports) проектируются и изготавливаются для конкретных установок. Использование одного фотоэлемента Использование одного фотоэлемента в пространстве детали позволяет вам измерить ее длину и, таким образом, позволяет включать пистолеты, когда деталь появляется в пределах их диапазона, и выключать пистолеты сразу после окраски детали. Фотоэлемент входит в стандартную комплектацию. Обозначение деталей специальными маркерами. Над стропой для заготовки расположены пластины с идентификационными отверстиями. На их основе контроллер ПЛК в сочетании с фотоэлементом распознает окрашенную деталь, включает и выключает пистолеты в нужное время, таким образом экономя энергию и порошковое покрытие. Вертикальное определение формы детали. Использование световых ворот с горизонтальными детекторами позволяет контроллеру PLC анализировать вертикальную форму детали. Контроллер PLC считает время, в течение которого деталь должна появиться в пространстве пистолета - благодаря этому можно выборочно включать или выключать пистолеты. Это решение позволяет точно измерять размеры детали, благодаря чему также можно управлять манипуляторами.

Год выпуска: 1992, Состояние: б/у, Деалкоголизация осуществляется с помощью диализного мембранного модуля, состоящего из 8 параллельно соединенных модулей. Массоперенос (особенно этанола) обусловлен разницей концентраций пива и диализата. Аппарат (дополнительный): Диализ Gksdpfxjvcqktj Aaajc Производительность: 3 гл/ч Остаточное содержание алкоголя: ок. Начальное содержание алкоголя: ок. 5 % Длина: 3,6 м Ширина: 1,7 м Высота: около 8,4 м. Эксплуатация/Управление: Шкаф управления с кнопками управления и сенсорным экраном Оборудование: 6 мембранных модулей, колонна DN400; Пластинчатый теплообменник TS6-MFG, Alfa Laval, год выпуска 2006 Вес: 900 кг.

Год выпуска: 2020, Состояние: новое, Транспортные системы В зависимости от требований заказчика транспортные системы могут перемещаться по полу или подвешиваться на опорах. - В качестве удобных решений для ручной установки мы рекомендуем подвесные перекладины (поперечный транспорт). - Для автоматизированных систем чаще всего используются цепные конвейеры, которые не останавливаются и являются отличным решением для компаний, которые делают упор на качество и повторяемость процесса. - Для компаний, которые одновременно производят разные изделия и имеют, например, несколько кабин разного цвета, используются гибкие решения с использованием беспилотного конвейера. Это самое дорогое решение. Все установки изготавливаются по индивидуальному заказу, в зависимости от требований заказчика Системы цепного подвеса - непрерывные, проектируются и изготавливаются по индивидуальным заказам клиентов. В этой системе также можно изготавливать системы нижних конвейеров, на которых размещаются детали, например, цветочные горшки, бортики (фото). Компания ROMER также занимается производством подвесных транспортных систем. Поперечные траверсы (Cross transports) проектируются и изготавливаются для конкретных установок. Использование одного фотоэлемента Gkodpofz I Edjfx Aaaoc Использование одного фотоэлемента в пространстве детали позволяет вам измерить ее длину и, таким образом, позволяет включать пистолеты, когда деталь появляется в пределах их диапазона, и выключать пистолеты сразу после окраски детали. Фотоэлемент входит в стандартную комплектацию. Обозначение деталей специальными маркерами. Над стропой для заготовки расположены пластины с идентификационными отверстиями. На их основе контроллер PLC в сочетании с фотоэлементом распознает окрашенную деталь, включает и выключает пистолеты в нужное время, таким образом экономя энергию и порошковое покрытие. Вертикальное определение формы детали. Использование световых ворот с детекторами по горизонтали позволяет контроллеру PLC анализировать вертикальную форму детали. Контроллер ПЛК считает время, в течение которого деталь должна появиться в пространстве пистолета - благодаря этому можно выборочно включать и выключать пистолеты.Использование световых ворот с множеством датчиков по горизонтали и вертикали. Это решение позволяет точно измерять размеры детали, благодаря чему также можно управлять манипуляторами.

Год выпуска: 2020, Состояние: новое, Транспортные системы В зависимости от требований заказчика транспортные системы могут перемещаться по полу или подвешиваться на опорах. - В качестве удобных решений для ручной установки мы рекомендуем подвесные перекладины (поперечный транспорт). Gksdpfxsflmdwo Aaajc - Для автоматизированных систем чаще всего используются цепные конвейеры, которые не останавливаются и являются отличным решением для компаний, которые делают упор на качество и повторяемость процесса. - Для компаний, которые одновременно производят разные изделия и имеют, например, несколько кабин разного цвета, используются гибкие решения с использованием беспилотного конвейера. Это самое дорогое решение. Все установки изготавливаются по индивидуальному заказу, в зависимости от требований заказчика Системы цепного подвеса - непрерывные, проектируются и изготавливаются по индивидуальным заказам клиентов. В этой системе также можно изготавливать нижние конвейерные системы, на которых размещаются детали, например, цветочные горшки, бортики (фото). Компания ROMER также производит подвесные транспортные системы. Поперечные траверсы (Cross transports) проектируются и изготавливаются для конкретных установок. Использование одного фотоэлемента Использование одного фотоэлемента в пространстве детали позволяет вам измерить ее длину и, таким образом, позволяет включать пистолеты, когда деталь появляется в пределах их диапазона, и выключать пистолеты сразу после окраски детали. Фотоэлемент входит в стандартную комплектацию. Обозначение деталей специальными маркерами. Над стропой для заготовки расположены пластины с идентификационными отверстиями. На их основе контроллер ПЛК в сочетании с фотоэлементом распознает окрашенную деталь, включает и выключает пистолеты в нужное время, таким образом экономя энергию и порошковое покрытие. Вертикальное определение формы детали. Использование световых ворот с горизонтальными детекторами позволяет контроллеру PLC анализировать вертикальную форму детали. Контроллер PLC считает время, в течение которого деталь должна появиться в пространстве пистолета - благодаря этому можно выборочно включать или выключать пистолеты. Это решение позволяет точно измерять размеры детали, благодаря чему также можно управлять манипуляторами.

Год выпуска: 2020, Состояние: новое, Транспортные системы В зависимости от требований заказчика транспортные системы могут перемещаться по полу или подвешиваться на опорах. - В качестве удобных решений для ручной установки мы рекомендуем подвесные перекладины (поперечный транспорт). - Для автоматизированных систем чаще всего используются цепные конвейеры, которые не останавливаются и являются отличным решением для компаний, которые делают упор на качество и повторяемость процесса. - Для компаний, которые одновременно производят разные изделия и имеют, например, несколько кабин разного цвета, используются гибкие решения с использованием беспилотного конвейера. Это самое дорогое решение. Все установки изготавливаются по индивидуальному заказу, в зависимости от требований заказчика Системы цепного подвеса - непрерывные, проектируются и изготавливаются по индивидуальным заказам клиентов. В этой системе также можно изготавливать системы нижних конвейеров, на которых размещаются детали, например, цветочные горшки, бортики (фото). Компания ROMER также занимается производством подвесных транспортных систем. Поперечные траверсы (Cross transports) проектируются и изготавливаются для конкретных установок. Использование одного фотоэлемента Использование одного фотоэлемента в пространстве детали позволяет вам измерить ее длину и, таким образом, позволяет включать пистолеты, когда деталь появляется в пределах их диапазона, и выключать пистолеты сразу после окраски детали. Фотоэлемент входит в стандартную комплектацию. Обозначение деталей специальными маркерами. Gedjfz Nb Tjpfx Aaajkc Над стропой для заготовки расположены пластины с идентификационными отверстиями. На их основе контроллер PLC в сочетании с фотоэлементом распознает окрашенную деталь, включает и выключает пистолеты в нужное время, таким образом экономя энергию и порошковое покрытие. Вертикальное определение формы детали. Использование световых ворот с детекторами по горизонтали позволяет контроллеру PLC анализировать вертикальную форму детали. Контроллер ПЛК считает время, в течение которого деталь должна появиться в пространстве пистолета - благодаря этому можно выборочно включать и выключать пистолеты.Использование световых ворот с множеством датчиков по горизонтали и вертикали. Это решение позволяет точно измерять размеры детали, благодаря чему также можно управлять манипуляторами.

Год выпуска: 2020, Состояние: новое, Транспортные системы В зависимости от требований заказчика транспортные системы могут перемещаться по полу или подвешиваться на опорах. - В качестве удобных решений для ручной установки мы рекомендуем подвесные перекладины (поперечный транспорт). - Для автоматизированных систем чаще всего используются цепные конвейеры, которые не останавливаются и являются отличным решением для компаний, которые делают упор на качество и повторяемость процесса. - Для компаний, которые одновременно производят разные изделия и имеют, например, несколько кабин разного цвета, используются гибкие решения с использованием беспилотного конвейера. Это самое дорогое решение. Все установки изготавливаются по индивидуальному заказу, в зависимости от требований заказчика Системы цепного подвеса - непрерывные, проектируются и изготавливаются по индивидуальным заказам клиентов. В этой системе также можно изготавливать системы нижних конвейеров, на которых размещаются детали, например, цветочные горшки, бортики (фото). Компания ROMER также занимается производством подвесных транспортных систем. Поперечные траверсы (Cross transports) проектируются и изготавливаются для конкретных установок. Gkodjfz U S Eepfx Aaaoc Использование одного фотоэлемента Использование одного фотоэлемента в пространстве детали позволяет вам измерить ее длину и, таким образом, позволяет включать пистолеты, когда деталь появляется в пределах их диапазона, и выключать пистолеты сразу после окраски детали. Фотоэлемент входит в стандартную комплектацию. Обозначение деталей специальными маркерами. Над стропой для заготовки расположены пластины с идентификационными отверстиями. На их основе контроллер PLC в сочетании с фотоэлементом распознает окрашенную деталь, включает и выключает пистолеты в нужное время, таким образом экономя энергию и порошковое покрытие. Вертикальное определение формы детали. Использование световых ворот с детекторами по горизонтали позволяет контроллеру PLC анализировать вертикальную форму детали. Контроллер ПЛК считает время, в течение которого деталь должна появиться в пространстве пистолета - благодаря этому можно выборочно включать и выключать пистолеты.Использование световых ворот с множеством датчиков по горизонтали и вертикали. Это решение позволяет точно измерять размеры детали, благодаря чему также можно управлять манипуляторами.