Выдувной Экструдер купить подержанный (493)

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2006, Одношнековый экструдер Battenfeld BEX 1-75-30:B с ко-экструдером BEX 1-35-30:B Применение: ПЭ, ПП Год выпуска: 2006 Диаметр шнека: 75 мм Привод: Baumüller 205 кВт Обороты: 2 450 об/мин Lsdeug Edkspfx Agdoah Суммарная производительность: ок. 850 кг/ч В 2014 году экструдер был переоборудован Battenfeld под частотный привод, установлен новый трехфазный бесщеточный двигатель и частотный преобразователь Редуктор был отремонтирован в июле 2024 г. Состояние: экструдер в очень хорошем состоянии Последнее применение: ПЭ трубы Ко-экструдер Battenfeld BEX 1-35-30:D Применение: трубы из ПЭ Подключаемая мощность: 69 кВА Производительность: около 110 кг/ч Год выпуска: 2010 Состояние: экструдер в очень хорошем состоянии Экструдер принадлежит мне Местонахождение: D-26345 Bockhorn-Grabstede, Bahnhofstr 6 Германия

Состояние: отличное состояние (б/у), Линия для ньокки включает в себя: Laodefwmt Uspfx Agdsh - СТЕКЛОВЫЙ (Германия) варочный чайник, тип PRO-3, опрокидывающийся, емкостью 500 литров, с перемешиванием, вакуумом и охлаждением - бункер-погрузчик для бункеров на 200 литров, подающий тесто в формовочную машину - Формовочная машина SANDORE (Италия), тип NF 100 C, мощность 8,5 кВт. - сегментный питатель, тип Z, подача продукта в вибрационный туннель, ширина: 400 см, высота 200 см, сушка и очистка продукта (вибрационные сита, выдувные турбины) - SARP (Италия) вибрационный туннель, тип STR 4107, мощность 4,7 кВт - Сепаратор отходов и воды SARP (Италия), модель FILTRO, с вакуумным извлечением из вибрационного туннеля, мощность 2,2 кВт. - подача конвейера на взвешивающую машину, тип Z, высота 500 см. - весовая платформа с лестницей, размеры: 500 см х 500 см на стойках 220 см высотой - BVBA (Бельгия) 10-головочные весы, тип 01AAH / WS - TIROMAT BL-150 (Италия) упаковочная машина, тип ETI 422N, линейная упаковочная машина для вакуумной упаковки, 2 размера форм - сегментный конвейер, который выгружает готовую продукцию на склад упаковки картонных коробок, спиральный конвейер, который выводит пакеты на высоту 260 см + прямой участок 20 метров [...]

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Экструдер 30 мм с гранулятором со штамповочной поверхностью, корпус, изготовленный из нержавеющей стали, является поворотным. длина гранул регулируется с помощью скорости резки. Опционально мы предлагаем транспортную ленту для охлаждения гранул. Lasdpfx Agef Uc Ugsdjh

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Экструдер 30 мм - 28 л/д с матрицей для экструзии сварочной проволоки или экструзии профиля с охлаждающей ванной Laodpfei Tu U Usx Agdeh с продувкой клеевой водой с оттяжкой с намотчиком и укладчиком

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1994, Короткая/гнездовая линия Производительность - 400 кг/ч 1. Силос - циклон 2. Большой силос 3. малый силос 4. Смеситель 5. Экструдер 6. Цепь с ковшами для теста 7. Сушилка 8. выходной транспортер 9. Цепной транспортер для ковшей - 2 шт. Laodsh Dxgzepfx Agdsh 10. Элеватор (в конце линии) 11. Транс, лента готовой продукции 12. Командный пульт 13. El Cabinetsž ПРИМЕЧАНИЕ - Цена акции - 30.000 EUR

Состояние: хорошее состояние (б/у), Вариатор, вариаторная коробка передач, коробка позиционирования шпинделя, коробка передач экструдера, коробка передач PIV Laedpstxklmofx Agdjh -Производитель: PIV, регулируемая коробка передач типа RZO без привода -Диапазон регулировки: R-9 -Цепь: Rb 1 40 -Технические данные: см. фото на типовой табличке -Диаметр вала: 18 x 30 мм -Общие размеры: 290/220/H320 мм -Вес: 31 кг

Год выпуска: 2025, моточасы: 20 h, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Автоматическая машина для горизонтальной упаковки в виде «подушки» – прозрачная упаковочная пленка в комплекте – отличное состояние. Машина была приобретена новой в конце 2025 года у компании Anhui Dixin Machinery Technology Co., Ltd. специально для нашего производства высококачественных протеиновых батончиков. Машина практически не использовалась в коммерческих целях, полностью исправна и находится в отличном состоянии. Как машина для горизонтальной упаковки в виде «подушки», она также может быть использована для упаковки: протеиновых батончиков, энергетических и питательных батончиков, шоколадных и кондитерских изделий, снэк-батончиков, печенья и пряников, хлебобулочных изделий, других твердых пищевых продуктов правильной формы. Прозрачная пленка включена в указанную цену и не требует дополнительной оплаты. Состояние: приобретена новой в конце 2025 года, очень ограниченное коммерческое использование, использовалась на нашем специализированном предприятии по производству пищевых продуктов, чистая и в хорошем состоянии, полностью исправна, отличное общее состояние. Laedpfxszy Abns Agdeh Осмотр и демонстрация В настоящее время машина находится в Уимблдоне, Лондон, Великобритания. Доступна немедленно. Осмотр и демонстрация могут быть организованы в Лондоне. Мы также продаем другое оборудование с нашего полного комплекса по производству высококачественных протеиновых батончиков, в том числе: Шоколадная глазировочная машина с 30-килограммовым резервуаром для шоколада и 2,7-метровым холодильным туннелем Экструдер для протеиновых/энергетических батончиков и пневматический резак 60-литровый промышленный шоколадный меланжер/рафинер Промышленный планетарный миксер Нержавеющие столы, мойки, стеллажи и другое оборудование для производства пищевых продуктов Машины доступны по отдельности, либо мы можем обсудить пакетную цену для нескольких машин / для более широкого комплекса по производству протеиновых батончиков. Доставка: EXW Уимблдон, Лондон, Великобритания. Организация вывоза, погрузки, транспортировки и установки осуществляется покупателем, если не будет достигнуто иное соглашение.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 053 389 601, Предлагается экструзионный инструмент для ПВХ для производства ПВХ-труб Диапазон труб мин.: Ø63 мм Диапазон труб макс.: Ø160 мм Производительность ок.: 750 кг/ч Исполнение: Ledezhuqkjpfx Agdoah Система несущего дорна, рассчитанная для ПВХ-расплавов, полностью изготовлена из стали 1.2316 Потоковый контур отполирован Оснащён цилиндрическими нагревателями и термодатчиком M14x1,5 тип "J" Включая 3 м подключающий кабель, без разъёма для экструдера Технические данные: 230В, 50Гц, макс. 3600Вт на зону, 16А Количество зон нагрева: 6 В комплекте 2 инструкции по эксплуатации на немецком или английском языках.

Год выпуска: 1988, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 1988 Материал: LDPE/HDPE Ширина обмотчика: 1100 мм, двойной обмотчик Диаметр головки: 150, 100, 80, 50 Диаметр шнека: 60 Дополнительное оборудование: коронный разряд + гравиметрическое дозирование Максимальная производительность машины: 90 кг Машина в очень хорошем состоянии, можно посмотреть в работе! Lasdpezi Urwsfx Agdsh

Состояние: б/у, моточасы: 3 000 h, Использованная полная изобарическая линия розлива для CSD 6400 бутылок в час Технический обзор линии Эта бывшая в употреблении полная изобарическая линия розлива для CSD 6400 бутылок в час производит газированные безалкогольные напитки с номинальной производительностью 6400 бутылок в час. В частности, линия обрабатывает ПЭТ-контейнеры объемом 0,50 литра с использованием изобарической системы розлива. В частности, эта технология поддерживает постоянное внутреннее давление во время процесса розлива. В результате она предотвращает потерю углекислого газа и гарантирует, что конечный продукт сохраняет свое качество и газированность от резервуара до крышки. Совместимость и характеристики контейнеров Линия поддерживает ПЭТ-бутылки с горлышками 18-10 и 18-81 PCO, которые представляют собой стандартные форматы в индустрии напитков. Следовательно, операторы могут интегрировать систему в существующие линии, не изменяя последующее укупорочное оборудование. Кроме того, эта совместимость облегчает поиск и упаковку бутылок. Кроме того, система гарантирует, что переходы между производственными партиями остаются плавными и эффективными. Рабочие часы и состояние линии Машины в этой бывшей в употреблении полной изобарической линии розлива для CSD 6400 бутылок в час отработали всего 3000 часов. По сравнению с аналогичными бывшими в употреблении системами, это относительно низкое использование указывает на ограниченный износ механических частей. Поэтому технические специалисты могут ожидать отличную производительность при минимальных требованиях к техническому обслуживанию. Более того, это состояние делает линию подходящей для объектов, требующих немедленного развертывания с ограниченным временем простоя. Состав линии Lsdpfx Agswahdqsdjah Процесс начинается с машины для выдувного формования Sidel SBO4 COMPACT, выпущенной в 2006 году, которая формирует ПЭТ-бутылки непосредственно из преформ. Затем смеситель Simonazzi-Sidel Starblend, выпущенный в 2007 году, смешивает воду, сироп и углекислый газ под давлением. После этого продукт обрабатывается в моноблоке розлива Simonazzi-Sidel Bluestar, также выпущенном в 2007 году. Этот блок включает в себя 32 захвата, 32 изобарических клапана розлива и 8 укупорочных головок. Благодаря этой конфигурации линия быстро наполняет и укупоривает каждую бутылку, сохраняя при этом целостность продукта. Кроме того, компоновка машины обеспечивает оптимальную интеграцию автоматизации и доступа оператора. В частности, каждый модуль подключается через предварительно выровненные интерфейсы, что упрощает установку и минимизирует время ввода в эксплуатацию. В целом эти функции способствуют высокой эффективности производства и простоте обслуживания. Контроль качества и завершение работы этой бывшей в употреблении полной изобарической линии розлива Чтобы гарантировать целостность упаковки, линия включает в себя инспекционный блок Heuft, который проверяет горлышки и крышки бутылок на наличие дефектов. После проверки бутылки проходят через этикетировочную машину Sidel RollQUATTRO F15 (2007), которая наносит этикетки на высокой скорости и с высокой точностью. Затем термоусадочная машина Cermex CP 18 AAE (2006) упаковывает бутылки в мультипаки с использованием термоусадочной пленки. На протяжении всего процесса конвейеры Sidel перемещают бутылки между станциями, не создавая точек трения или механических задержек.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC557, Б/у линии розлива растительного масла производительность 6000 бут/ч Общая конфигурация линии розлива Линия розлива растительного масла 6000 бутылок в час разливает растительное масло в ПЭТ-бутылки объемом 1 литр, работая с номинальной скоростью 6000 бутылок в час. Конфигурация включает в себя оборудование от нескольких производителей, интегрированное для обеспечения непрерывной работы и надежности при розливе, маркировке, упаковке и паллетировании. Операторы корректно отключили всю систему в декабре 2022 года. В настоящее время машины демонтированы и хранятся в подходящих условиях. Следовательно, эта линия немедленно доступна для перемещения и повторного использования. В целом, структура представляет собой компактное, но комплексное решение для производства среднего масштаба. Формование контейнеров: выдувные машины KOSME Линия розлива б/у растительного масла производительностью 6000 бутылок в час включает в себя две выдувные машины от KOSME, модель KSB3000, 2001 года выпуска. Каждая машина работает с коробкой для преформ и автоматической транспортной системой, которая подает продукт на выдувную машину. В результате система поддерживает производство бутылок на месте. Таким образом, она снижает затраты на логистику и улучшает обработку пластиковых материалов. Кроме того, двухмашинная установка повышает непрерывность производства и сводит к минимуму время простоя. Система охлаждения: охладитель MTA и воздушные конвейеры Lajdpowlt Dgjfx Agdjh Чиллер MTA, модель TAE 051, 2000 года выпуска, охлаждает формы в выдувных машинах. Кроме того, воздушные конвейеры KOSME, модель L2000, 1999 года выпуска, изготовленные из нержавеющей стали AISI 304, перемещают выдувные бутылки в моноблок розлива. В частности, система включает в себя электрические шкафы со встроенными ПЛК и встроенными воздушными фильтрами. Таким образом, она обеспечивает эффективное управление потоком воздуха и поддерживает постоянное качество воздуха. С технической точки зрения это способствует долгосрочной надежности и гигиеническим условиям. Моноблок розлива: ICS RVP-12/ZS-3N Моноблок розлива ICS, модель RVP-12/ZS-3N, 1995 года выпуска, служит ядром бывшей в употреблении линии розлива растительного масла производительностью 6000 бут/ч. Эта машина дозирует растительное масло с точностью, обеспечивая целостность продукта и постоянные объемы розлива. Кроме того, система синхронизируется с вышестоящими и нижестоящими блоками. Следовательно, она обеспечивает стабильную работу даже в условиях переменной нагрузки. Кроме того, ее механическая конструкция обеспечивает простоту обслуживания и замены запасных частей. Этикетировочная машина: ICS с холодным клеем Этикетировочная машина ICS, модель ERG-6/2/2, 1995 года выпуска, наносит бумажные этикетки с помощью холодного клея. В частности, машина обеспечивает надлежащую адгезию к ПЭТ-контейнерам. Кроме того, она поддерживает формат 1 литр, используемый на всей линии. На практике эта технология остается широко распространенной для упаковки пищевого масла. Таким образом, этикетировочный блок эффективно интегрируется в общую производственную схему. Подводя итог, можно сказать, что она обеспечивает экономически эффективное решение без ущерба для производительности. Внутренняя обработка и упаковка Конвейерные ленты ICS, установленные в 1995 году, соединяют все ключевые станции. Затем линия переходит к этапу упаковки. Она включает в себя упаковщик...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, моточасы: 68 702 h, номер машины/транспортного средства: LC624, Б/у линия розлива воды KRONES - 32.000 бут/часТехнические характеристики и данные по производительностиЭта полная б/у линия розлива спроектирована для высокоэффективной обработки PET-бутылок и производства напитков. Изготовленная Krones в 2006 году, она обеспечивает надежную работу для промышленных упаковочных линий на производственном масштабе. Линия интегрирует выдувное формование, розлив, нанесение этикеток, кодирование, термусадочную упаковку, нанесение ручек, паллетирование и маркировку паллет, создавая прочное комплексное решение «от начала до конца», подходящее для вторичного рынка, где важны надежность и стабильное качество выпускаемой продукции.Скорость производства: до 32,000 бутылок в часФорматы бутылок: совместима с форматами 0.5 Л и 1.5 ЛТара: разработана для PET-бутылокПроизводитель (ядро оборудования): KronesГод выпуска (ядро линии): 2006Отработанные часы: 68702Платформа управления: Siemens PLCsКонтроль розлива: электронное управление с flow switches (volumetric)Ключевые модели и модули:Krones Contiform S20 выдувная формовочная машина (2006)Krones Volumetic розлив (2006)Krones укупор (2006)Krones Checkmat инспектор бутылок (2006)Krones SynCo bottle ситема конвееров (2006)Krones Etima этикетировщик (2006)Markem Smart Lase C350 кодер лазерный (2015)Ocme Vega N70/2 термоусадочный упаковщикComag/Decimo HM 100/2 аппликатор ручек (2006)Ocme Pegasus M400 паллетизатор (2006)Bema Silkworn Turbo паллетообмотчик (2006)Eidos 7P6ERLP этикетировщик паллетов (2020)M. Tanner AG/Prologic бункер для преформ (2018)M. Tanner AG декодификатор преформ (2006)Gassner бункер для крышек (2006)Cryotech International дозатор азотаEuropool конвеер для упаковокПродвинутая автоматика и системы управленияЛиния оснащена автоматикой на базе ПЛК Siemens для координированного управления процессами выдува, розлива, этикетирования и операций конца линии. На разливочном участке используются электронно управляемые реле потока для обеспечения точного объемного дозирования и стабильного уровня заполнения на высоких скоростях. Централизованные органы управления, синхронизированные конвейеры и интегрированная инспекция повышают эффективность, сокращая время простоя и сложность переналадки.Архитектура управления Siemens PLC по всей линииОбъёмный розлив с электронным управлением потокомИнтегрированная инспекция через Krones CheckmatКоординированная логика конвейеров с Krones SynCoЛазерное кодирование Markem Smart Lase C350Возможности интеграции производственной линииЭта линия обеспечивает бесшовную интеграцию от обработки преформ до маркировки паллет. Конвейерные системы Krones SynCo и Europool гарантируют плавную передачу между модулями, тогда как термусадочная машина, аппликатор ручек, паллетизатор, стрейч-обмотчик паллетов и марк... Lajdpfx Aey Icpqogdsh

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, номер машины/транспортного средства: PR28, Бывшая в употреблении литьевая машина под давлением SACMI OIMA 350T - Год 2010Технические характеристики и показатели производительностиЭта литьевая машина под давлением для преформ PET представляет собой высокопроизводительную ячейку, разработанную для производства напитков и промышленной упаковки. Изготовленная компанией OiMA, она сочетает в себе мощное усилие смыкания с точным управлением впрыском и полным набором вспомогательного оборудования для надежной работы во вторичных условиях в составе линии по розливу подержанного оборудования.Производитель: OiMA S.p.A.Модель: 6500.350Применение: производство преформ PET для упаковки напитковУсилие смыкания: 350 тоннОбъем впрыска: 4500 cm³ per 100 MPaУстановленная мощность: 436.58 kWЭлектропитание: 400 V, 50 HzМасса машины: 20,000 kgГод пресса: 2014Пресс-форма: SACMI PPM 072 H, 72 cavities, 34 g preforms, neck type Alaska Blue PRE 342Год: 2010Температура пресс-формы: 8–12 °CМасса пресс-формы: 9,720 kgВспомогательное оборудование в комплекте: Sytrama REV 156 PET take-out robot; Plastic System dehumidifier; Plastic System hopper H6000H; Plastic System mold-area dehumidifier DSH 2004 MIC DISP; конвейер; палетайзерОбрабатываемый материал: ПЭТПродвинутая автоматизация и системы управленияЯчейка интегрирует робот Sytrama REV 156 ПЭТ для автоматического извлечения и манипулирования изделиями, обеспечивая стабильное время цикла и неизменно высокое качество продукции. Машина оснащена электрическим узлом зарядки и гидроаккумуляторами для быстрых, повторяемых фаз впрыска. Удобные для оператора органы управления и взаимоблокированные защитные ограждения упрощают наладку и повседневную эксплуатацию.Автоматическое извлечение и перенос с помощью робота SytramaВпрыск с поддержкой аккумуляторов для стабильных и быстрых цикловИнтегрированное осушение и подача материала для кондиционирования смолыЭлектрические спецификации: 400 V, 50 HzСпроектирована для быстрых, повторяемых смен пресс-форм и удобного доступа для обслуживанияВозможности интеграции в производственную линиюЭта литьевая ячейка может работать как автономный узел производства преформ или интегрироваться перед участком выдувного формования с растяжением в линии производства в ПЭТ тару. Входящие в комплект осушители, загрузчик бункера, конвейер и палетайзер упрощают внутризаводскую логистику и согласуются с процессами оборудования для розлива и упаковочных машин.Автономная работа или работа в потоке с линиями упаковки PETОсушение и загрузка в бункер оптимизируют подготовку смолы PETКонвейер и палетайзер поддерживают последующую обработку и складированиеИдеально для производств напитков, ориентированных на стабильное обеспечение преформамиСостояние машины и история обслуживанияЭта подержанная литьевая машина п... Laodpfjzktdbex Agdsh

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, номер машины/транспортного средства: SO137, Б/у Sidel Combiblock для PET 18000 BPHТехнические характеристики и показатели производительностиSidel Combiblock — синхронизированный моноблок выдув-розлив-укупорка, разработанный для высокоэффективного, надежного и качественного производства тары в составе б/у линий розлива и промышленного розлива и упаковки. Построенная в 2002 году, эта интегрированная система объединяет роторный PET выдувной формовочный автомат, высокоточный гравитационный розливочный аппарат и прочную укупорочную карусель в одной компактной раме. Узел выдува оснащен 16 гнездами для непрерывной работы и системой рекуперации воздуха для повышения энергоэффективности. Зона розлива включает герметичную прижатую кабину с фильтрами, а укупорочный узел работает с современными профилями привязанных крышек. Обратите внимание, что пресс-формы не входят в комплект, а чиллер не поставляется с машиной.Производитель: Sidel / Arol CombiМодель: SBO 16 Series 2 (выдув) + Sidel ALSIM (розлив) + Arol (укупор)Год: 2002Тип машины: Синхронизированный Combiblock (Blow-Fill-Cap)Материал контейнера: ПЭТ - выдувное формованиеКоличество гнезд: 16 (пресс-формы не включены)Тип выдува: РоторныйПосадочное горло: AlaskaСистема рекуперации воздуха: ВключенаЧиллер: Не входитКлапаны розлива: 63 механических клапанаТип розлива: Гравитационный розливНаправление вращения: Против часовой стрелкиГигиенический кожух: Прижатая кабина с воздушными фильтрамиГоловки укупорки: 12 головокСистема подачи крышек: Поддерживается Pick и PlaceКрышки: Пластиковые предварительно нарезанные крышки (GRAVITY и HEXALITE TETHERED GME30.28 NCB PT 1.00g - чертеж доступен)Состояние машины: Полный капремонт в конце 2024Продвинутая автоматизация и системы управленияЭта роторная платформа обеспечивает устойчивое, непрерывное движение для стабильных циклов нагрева, выдува и розлива. Изобарическая гравитационная система розлива использует 63 механических клапана для малотурбулентного наполнения, а интегрированная прижатая кабина с воздушными фильтрами гарантирует чистую среду для производства чувствительных напитков. Интегрированные системы управления упрощают переналадку и мониторинг, а система рекуперации воздуха повышает устойчивость и снижает расход сжатого воздуха. Быстрая регулировка под горло Alaska и специализированная система подачи крышек Arol типа pick-and-place сокращают простои при многоформатных операциях промышленной упаковки.Интеграция в производственную линиюСистема Combi спроектирована для бесшовной интеграции в полную линию производства напитков. Объединяя выдувную машину Sidel SBO 16, гравитационный розлив ALSIM на 63 клапана и укупорочную машину Arol на 12 головок в одном моноблоке, она устраняет промежуточные воздушные конвейеры, уменьшая занимаемую площадь и риск истирания бутылок. Эффективно сочетается с последующим упаковочным оборудованием и может работать в линию с основными конвейерами, системами инспекции и этикетировочным оборудованием. Машина хорошо подходит для обработки бутылок ПЭТ и может быть сконфигурирована под широкий диапазон размеров бутылок в зависимости от установленных пресс-форм и параметров процесса.Состояние машины и... Laodpfx Ajzccgdogdoh

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, номер машины/транспортного средства: LC348, Б/у линия розлива растительного масла в ПЭТ-бутылки емкостью 1 л Производительность: 6.000 бутылок в час x 1,0 л Выдувная формовочная машина KOSME KSB  3000 – 2001. – 2 шт на 3.900 бут/час Ящик для преформ с транспортировкой к выдуву Laodpfxoyhbzde Agdeh Компрессор для охлаждения форм MTA S.R.L. – 2000 г. Воздушный конвейер для бутылок KOSME – 1999 г. нержавеющая сталь AISI 304 Электрический шкаф управления с ПЛК Встроенные воздушные фильтры Он транспортирует бутылки от выдувной машины к наполнителю. Моноблок розлива Наполнитель и укупорщик – ICS-Словения – 1995 г. – 6.000 л/ч. Этикетировочная машина Этикетировочная машина ICS – 1995 г. – бумажные этикетки, холодный клей. Ленточные конвейеры ICS – 1995 г. Упаковщик в коробки 3х5 бутылок – ICS – 1995 г. Термоусадочный упаковщик Термоусадочная упаковщик  SMIPACK-упаковщик в пленку 2х5 бутылок – 2013 г. Упаковщик поддонов Паллетоупаковщик ZLATOROG-Словения – 1999 г. Компрессор Компрессоры низкого и высокого давления KAESER – 2000 г. Холодильная сушилка Есть в наличии запчасти Имеет полную техническую документацию. Требуемая площадь для оборудования: 600 м2 Требуемая установленная мощность (оборудование, компрессоры, холодильники): 495 кВт. Линию розлива бывшего в употреблении пищевого масла в ПЭТ можно будет увидеть в полной производственной мощности до 15 декабря 2022 года.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, Функциональность: полностью работоспособен, Продажа комплектных линий для экструзии профилей из ПВХ Предлагаем к продаже 6 комплектных технологических линий для производства профилей из ПВХ, снятых с действующего производственного предприятия. Оборудование выпущено в период с 2011 по 2025 год, часть оборудования прошла капитальный ремонт. В состав технологических линий входят: • двухшнековый конический экструдер Pol-Service Majcher PSMD 65 / PSMD 65/132, • мощность главного двигателя: 37 кВт, • производительность около 120 кг/ч, • калибровочный стол с 2 вакуумными ваннами (Pol-Service Majcher, Polreplast или Greiner – в зависимости от линии), • вытяжной транспортер с гильотиной (Greiner или Gruber Extrusion), • устройство для укладки, • вибрационная станция для разгрузки больших мешков (Big-Bag). Основные сведения: • 6 комплектных технологических линий, • мощность главного двигателя: 37 кВт, • производительность около 120 кг/ч, • оборудование от известных производителей: Pol-Service Majcher, Greiner, Polreplast, Rawotechnik и Gruber Extrusion, • отдельные единицы оборудования после капитального ремонта, • доступна техническая документация и документация CE для выбранных машин. Возможности приобретения: • отдельная технологическая линия, • несколько выбранных линий, • полный парк оборудования, • предприятие вместе со всем производственным оборудованием. Lajdpfszlpabjx Agdjh Указана цена за одну линию. Подробный перечень оборудования, технические характеристики, техническая документация и дополнительные фотографии предоставляются по запросу. Местоположение: Нижнесилезское воеводство, Польша.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 11431, Диаметр ротора: 450 мм Ширина ротора: 600 мм Лопастной ротор 3×3 ножа ротора (со смещением), 2 ряда статорных ножей Lodpfx Aoyr Tkrogdjah Размер загрузочного отверстия ок. 550 x 625 мм Приводной электродвигатель 30 кВт Применение: Предпочтительно для измельчения выдувных корпусов и крупногабаритных формованных изделий, таких как бутылки, канистры, кувшины, миски, корзины, вёдра, ванны и т.д.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 11552, Диаметр ротора: 2 x 150 мм (дуплексный ротор) Ширина ротора: 200 мм Lodpfxoyr Tlcs Agdeah 2 x 12 лопастей ротора 2 + 1 статорные лопатки Входное сечение прибл. 350 х 200 мм Приводной двигатель 15 кВт Вращающиеся в противоположных направлениях режущие роторы SM Duplex обеспечивают хорошую подачу крупногабаритных тонкостенных деталей и легких полых тел. Режущая мельница может использоваться как центральная мельница или как отдельная мельница на литьевой или выдувной машине. Это делает его пригодным для измельчения литников и брака, которые возникают, в том числе, при запуске машины.

Год выпуска: 2013, состояние: готов к работе (б/у), Имеется полноценная установка по переработке и экструзии Artec. Материал: ПЭ/ПП/ПС/АБС/ПЭНП/ПЭВП/ПЭСП, диаметр шнека: 145 мм, отношение длины к диаметру: 42, производительность экструзии: 700 кг/ч, дегазация: 2-кратная, мощность измельчителя/экструдера/сетчатого фильтра: 55 кВт/609 кВт/55 кВт. Общие размеры системы X/Y/Z: приблизительно 20700 мм/3000 мм/3400 мм, управление: Siemens. Включает в себя измельчитель, конвейерные установки, бункер для хранения и смешивания, подающий ленточный транспортер, экструдер, вакуумный насос, фильтр расплава, гранулятор горячей резки, станцию наполнения и взвешивания мешков, а также станцию упаковки в мешки. Документация доступна. Возможен выездной осмотр. Ljdpfev Ip S Hjx Agdjah

Год выпуска: 2014, состояние: готов к работе (б/у), Имеется полноценная установка по переработке и экструзии Artec. Материал: ПЭ/ПП/ПС/АБС/ПЭНП/ПЭВП/ПЭСП, диаметр шнека: 125 мм, отношение длины к диаметру: 42, производительность экструзии: 650 кг/ч, дегазация: 2-ступенчатая, мощность измельчителя/экструдера/сетчатого фильтра: 55 кВт/512 кВт/55 кВт. Общие размеры системы X/Y/Z: прибл. 20700мм/3000мм/3400мм, управление: Siemens. Включает в себя измельчитель, конвейерные установки, бункер для хранения и смешивания, подающий ленточный транспортер, экструдер, вакуумный насос, фильтр расплава, гранулятор горячей резки, станцию наполнения и взвешивания мешков, а также станцию упаковки в мешки. Документация доступна. Возможен выезд на место. Система имеет множество документированных дефектов. Lsdpev Ip Syjfx Agdjah

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2013, ВЫДУВНОЙ ЭКСТРУДЕР HDPE Модель EuroTruder 75 Производитель Euro-Stel, Бельгия Год выпуска 2013 Экструдер: диаметр 75x28 D - с горловиной и бункером для гранулята Форма в комплект не входит ОТЛИЧНОЕ СОСТОЯНИЕ Laedpjwivdkofx Agdeh

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2017, номер машины/транспортного средства: DS 013.0091, БАШНЯ ДЛЯ ПОДАЧИ СЫРЬЯ PME ГОД ВЫПУСКА 2017 ДВУХШНЕКОВЫЙ ЭКСТРУДЕР WEBER Тип: DS 1327 ГОД ВЫПУСКА 2017 ФИЛЬЕРА NORDSON ГОД ВЫПУСКА 2017 КАЛЕНДР OMIPA СЕРИЙНЫЙ НОМЕР 09.38A24 ГОД ВЫПУСКА 2017 ВАЛКОВЫЙ ПРЕСС PLANA OMIPA СЕРИЙНЫЙ НОМЕР 09.38A24 ГОД ВЫПУСКА 2017 УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТОЛЩИНЫ И ПЛОТНОСТИ SEREL СЕРИЙНЫЙ НОМЕР 4031 ГОД ВЫПУСКА 2019 ВЕНТИЛЯТОРЫ ДЛЯ ПОДАЧИ ВОЗДУХА И ОХЛАЖДЕНИЕ CHAPEL OMIPA СЕРИЙНЫЙ НОМЕР 22.10A88 ГОД ВЫПУСКА 2017 ВЫТЯЖНЫЕ ВАЛКИ И ОБРЕЗНЫЕ УСТРОЙСТВА OMIPA СЕРИЙНЫЙ НОМЕР 11.35A19 ГОД ВЫПУСКА 2017 2 РАЗРЫВНЫХ УСТРОЙСТВА TRIA ГОД ВЫПУСКА 2017 ГИЛЬОТИНА OMIPA СЕРИЙНЫЙ НОМЕР 16.30A19 КОНВЕЙЕРНАЯ ЛЕНТА OMIPA СЕРИЙНЫЙ НОМЕР 17.02A49 ГОД ВЫПУСКА 2017 10 КОНВЕЙЕРНЫХ ЛЕНТ BIELE ВЕСОВАЯ ЛЕНТА BIELE ШТАБЕЛЕР / РОБОТ FANUC СЕРИЙНЫЙ НОМЕР E16Y3413 Тип A05B-2612-B081 ГОД ВЫПУСКА 2016 Грузоподъемность 140 кг 2 ШЛИФОВАЛЬНЫХ УСТРОЙСТВА COSTA Laodpoz Dt Spofx Agdsh СЕРИЙНЫЙ НОМЕР LB643001A Тип KK9CCCC2200 ГОД ВЫПУСКА 2017 ПОРТАЛЬНЫЙ ШТАБЕЛЕР BIELE СЕРИЙНЫЙ НОМЕР A6213-24 ГОД ВЫПУСКА 2017 ЛАЗЕРНЫЙ ПРИНТЕР MASCA ID ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ширина: 2000 мм Производительность экструдера: 1250 кг/ч (возможно, 1400 кг/ч) Сырье: ПВХ Подача сырья осуществляется в виде смеси порошков, измельченного вторичного сырья, микронизированного вторичного сырья Выход: ПВХ-листы размером 2000 x 1390 x 3,75 мм Потребление электроэнергии: 41 000 кВт·ч за 5 дней работы, включая пуск и остановку линии, а также работу шлифовального устройства и системы удаления отходов.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2022, моточасы: 200 h, Функциональность: полностью работоспособен, диаметр винта: 70 мм, общий вес: 600 кг, усилие зажима: 80 кН, общая ширина: 2 800 мм, общая длина: 4 000 мм, общая высота: 2 260 мм, Основные характеристики: 1. Компьютерная система управления (ПЛК) – японская ПЛК Mitsubishi 2. Электрический шкаф – все электрические компоненты закупаются у всемирно известных брендов, что гарантирует качество и стабильность. 3. Сенсорный экран – компьютерная система управления Inovance 4. Усовершенствованный гидравлический цилиндр из Германии 5. Линейная направляющая Laedpfsv Iflpjx Agdeh 6. ABB Inverter из Швейцарии и Rexroth из Германии 7. Оцинкованные стальные трубы большого диаметра 8. Электрическая подъемная платформа 9. Керамический нагреватель 10. Гидравлическая система и клапанные соединения – от Yuken Industry Технические характеристики: • Подходящий материал: ПЭ, ПП и другие • Максимальный объем: 6 л • Производительность: 170-260 шт/час • Размеры: 4,0 × 2,26 × 2,8 м • Вес: 6 тонн Система пластификации: • Редуктор: твердая отделка, высокая прочность, низкий уровень шума • Винт: Ø 70 мм, отношение L/D 24, 38CrMoALA, доступна система охлаждения • Производительность пластификации: 100 кг/ч (HDPE) • Зоны нагрева: 3-4 алюминиевых нагревателя, автоматический нагрев • Мощность нагрева: 12 кВт/ч • Двигатель экструдера: трехфазный асинхронный двигатель (380 В, 50 Гц) • Охлаждающий вентилятор: 4 зоны, автоматическое охлаждение Система экструзии: • Материал: высококачественная легированная сталь, центральная подача • Количество головок: 1 • Максимальный диаметр входного отверстия матрицы: Ø 160 мм • Зоны нагрева: 4, цикл нагрева из нержавеющей стали • Мощность нагрева: 5-7 кВт Система зажима: • Характеристики: Высокая прочность, жесткость, центральная фиксация формы, стабильное открытие и закрытие формы • Усилие зажима: 80 кН • Регулировка расстояния шаблона: 170-520 мм • Максимальный размер формы: 380 × 420 мм Электрическая система: • Автоматический мониторинг, оповещения о неисправностях, автоматический подсчет, вспомогательные функции • Интерфейс управления: сенсорный экран с системой самодиагностики и сигнализации • Контроль температуры: модуль автоматического контроля температуры • Управление движением: Inovance (китайская/английская версия) Гидравлическая система: • Характеристики: многофункциональный интегрированный гидравлический блок, пропорциональное управление, высокая эффективность • Двигатель масляного насоса: трехфазный асинхронный двигатель (380 В/220 В, 50/60 Гц) • Масляный насос: импортный двойной насос • Клапаны: Импортные клапаны и соединения масляного насоса • Нефтепроводы: двухслойные износостойкие • Давление в системе: 60 кг/см² • Система охлаждения: отдельный цикл водяного охлаждения, масляный радиатор Пневматическая система: • Бренд: Тайваньская пневматическая система AIRTAC • Давление воздуха: 0,6 МПа • Производительность по воздуху: 0,8 м³/мин • Электромагнитный клапан: Тайвань AIRTAC Основные компоненты: Электронные детали: • Система управления ПЛК: MITSUBISHI из Японии • Сенсорный экран: ИННОВАЦИЯ • Регулятор температуры: HUICHUAN • Вспомогательное реле: OMRON • Контактор: Schneider из Франции • Электродвигатель: трехфазный 380 В • Источник питания: TAIWAN MEANWELL • Преобразователь: ABB из ШВЕЙЦАРИИ Гидравлические детали: • Масляный насос: ТАЙВАНЬ ХАЙ-ТЕХНОЛОГИИ • Клапан: YUKEN • Масляный насос и соединение: YUKEN • Герметичная часть: ГАЛЛИТ Система управления воздухом: • Цилиндр: AIRTAC • Воздушный клапан: AIRTAC Эта литьевая машина для выдувного формования была приобретена напрямую на заводе в Китае для конкретного проекта, который так и не был завершен. Машина использовалась всего один месяц. Местополож

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, номер машины/транспортного средства: SO126, Б/У HDPE экструзионная выдувная формовочная машина для 10 L – 300 bph – Обзор Б/У машина Uniloy Milacron HSM10/D для экструзионной выдувной формовки, предназначенная для производства HDPE ёмкостей объёмом до 10 л. С головой с одним парасоном и прочным зажимом эта установка EBM идеально подходит для индустриальной упаковки и вспомогательных линий по производству напитков (например, канистры для воды, пищевые масла) и может быть интегрирована в использованную линию розлива. Документация и руководства доступны. Номер справки: SO126. Технические характеристики и данные о производительности Основные данные Производитель/Модель: Uniloy Milacron HSM10/D Год: 2000 Технология: Extrusion Blow Molding (EBM), одиночная парасонная головка Материал: HDPE Число полостей: 1 Макс. объем ёмкости: 10 L Ориентировочная выработка: до примерно 300 bph на 10 L (зависит от применения) Руководства: включены Номер справки: SO126 Экструдер Диаметр шнека: 100 mm; L/D 24 HDPE скорость шнека: 0–70 rpm Пластикование (HDPE): ок. 300 kg/h Основной двигатель экструдера: 89 kW Зоны нагрева: 6; мощность нагревателя цилиндра: 31.4 kW Мощность охлаждения мотора: 0.58 kW; охлаждение цилиндра: 1 kW Lasdpfx Aoyhbt Hsgdoh Головка парасона Тип: PE 1/200, одиночная парасонная головка Макс. диаметр матрицы: 200 mm Мощность нагрева головы: 14.2 kW Контроль толщины парасона: гидравлический (программирование толщины стенки) Зажим и блок выдува Зажимная сила: 200 kN Макс размер формы: 650 × 500 mm (H) Толщина формы: 2 × 150 mm Ход раскрытия формы: 300 mm Ход горизонтальной каретки: 660 mm Ход выдувной иглы: 240 ± 5 mm Смещение выдувной иглы при 50 bar: 320 kg Электрика Установленная мощность: 156 kW (среднее потребление ~104 kW) Питание: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Гидравлическая система Емкость бака: 400 l Производительность насоса (1470 rpm): 123 l/min Макс давление (главный контур): 190 bar Гидравлический двигатель: 37 kW; двигатель охлаждения масла: 1.5 kW Пневматика Рабочее давление (общие): 6–8 bar; потребление воздуха: 2000–2500 Nl/min Давление после охлаждения: 6–8 bar; потребление воздуха: 1000–1500 Nl/min Охлаждающая вода Цикл формы: 8–12 °C; расход 15 m³/h Экструдер и гидравлическое масло: 10–24 °C; расход 4 m³/h Размеры и масса Примерный размер машины (Д × Ш × В): 7600 × 7700 × 3900 мм Вес выдувной установки: 7600 кг; вес группы экструзии: 6400 кг Уровень шума на операторе: меньше 85 dB(A) Передовые системы автоматизации и управления Гидравлическое программирование толщины стенки для точного контроля парасона, что улучшает распределение массы и устойчивость к верхним нагрузкам на контейнеры 10 L. Специализированное программное обеспечение управления и контроля Uniloy (код версии доступен в руководствах) с интерфейсом оператора для управления уставками и диагностики. Интегрированное управление температурой по шести зонам экструдера и нагретой головке для стабильной обработки при переходной температуре до 300 °C.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2018, ЛИНИЯ КОЭКСТРУЗИИ MACCHI ДЛЯ ВЫДУВНОЙ ПЛЕНКИ EVOH 7 СЛОЕВ Laedpsy Nk Hasfx Agdeh Полная линия для производства выдувной пленки EVOH 7-слойной конструкции 4 экструдера Macchi со шнеками диаметром 65 мм 3 экструдера Macchi со шнеками диаметром 55 мм Гравиметрические дозаторы Innoplast 7-слойная головка диаметром 450 мм с IBC, зазор 2,4 мм Охлаждающее кольцо K-Design Двойной контроль толщины IR+XRay Максимальная ширина 2400 мм Калибровочная корзина Поворотный тянущий механизм Корона-треть Cason Двусторонний двухшпиндельный намотчик Macchi BO-Plus с автоматической сменой рулона Веб-направляющая Год выпуска 2018