Выдувной Экструдер купить подержанный (477)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2022, моточасы: 200 h, Функциональность: полностью работоспособен, диаметр винта: 70 мм, общий вес: 600 кг, усилие зажима: 80 кН, общая ширина: 2 800 мм, общая длина: 4 000 мм, общая высота: 2 260 мм, Основные характеристики: 1. Компьютерная система управления (ПЛК) – японская ПЛК Mitsubishi 2. Электрический шкаф – все электрические компоненты закупаются у всемирно известных брендов, что гарантирует качество и стабильность. 3. Сенсорный экран – компьютерная система управления Inovance 4. Усовершенствованный гидравлический цилиндр из Германии 5. Линейная направляющая 6. ABB Inverter из Швейцарии и Rexroth из Германии 7. Оцинкованные стальные трубы большого диаметра 8. Электрическая подъемная платформа 9. Керамический нагреватель 10. Гидравлическая система и клапанные соединения – от Yuken Industry Технические характеристики: • Подходящий материал: ПЭ, ПП и другие • Максимальный объем: 6 л • Производительность: 170-260 шт/час • Размеры: 4,0 × 2,26 × 2,8 м • Вес: 6 тонн Система пластификации: • Редуктор: твердая отделка, высокая прочность, низкий уровень шума • Винт: Ø 70 мм, отношение L/D 24, 38CrMoALA, доступна система охлаждения • Производительность пластификации: 100 кг/ч (HDPE) • Зоны нагрева: 3-4 алюминиевых нагревателя, автоматический нагрев • Мощность нагрева: 12 кВт/ч • Двигатель экструдера: трехфазный асинхронный двигатель (380 В, 50 Гц) • Охлаждающий вентилятор: 4 зоны, автоматическое охлаждение Система экструзии: Fedpfx Adjv Iflpo Rsfw • Материал: высококачественная легированная сталь, центральная подача • Количество головок: 1 • Максимальный диаметр входного отверстия матрицы: Ø 160 мм • Зоны нагрева: 4, цикл нагрева из нержавеющей стали • Мощность нагрева: 5-7 кВт Система зажима: • Характеристики: Высокая прочность, жесткость, центральная фиксация формы, стабильное открытие и закрытие формы • Усилие зажима: 80 кН • Регулировка расстояния шаблона: 170-520 мм • Максимальный размер формы: 380 × 420 мм Электрическая система: • Автоматический мониторинг, оповещения о неисправностях, автоматический подсчет, вспомогательные функции • Интерфейс управления: сенсорный экран с системой самодиагностики и сигнализации • Контроль температуры: модуль автоматического контроля температуры • Управление движением: Inovance (китайская/английская версия) Гидравлическая система: • Характеристики: многофункциональный интегрированный гидравлический блок, пропорциональное управление, высокая эффективность • Двигатель масляного насоса: трехфазный асинхронный двигатель (380 В/220 В, 50/60 Гц) • Масляный насос: импортный двойной насос • Клапаны: Импортные клапаны и соединения масляного насоса • Нефтепроводы: двухслойные износостойкие • Давление в системе: 60 кг/см² • Система охлаждения: отдельный цикл водяного охлаждения, масляный радиатор Пневматическая система: • Бренд: Тайваньская пневматическая система AIRTAC • Давление воздуха: 0,6 МПа • Производительность по воздуху: 0,8 м³/мин • Электромагнитный клапан: Тайвань AIRTAC Основные компоненты: Электронные детали: • Система управления ПЛК: MITSUBISHI из Японии • Сенсорный экран: ИННОВАЦИЯ • Регулятор температуры: HUICHUAN • Вспомогательное реле: OMRON • Контактор: Schneider из Франции • Электродвигатель: трехфазный 380 В • Источник питания: TAIWAN MEANWELL • Преобразователь: ABB из ШВЕЙЦАРИИ Гидравлические детали: • Масляный насос: ТАЙВАНЬ ХАЙ-ТЕХНОЛОГИИ • Клапан: YUKEN • Масляный насос и соединение: YUKEN • Герметичная часть: ГАЛЛИТ Система управления воздухом: • Цилиндр: AIRTAC • Воздушный клапан: AIRTAC Эта литьевая машина для выдувного формования была приобретена напрямую на заводе в Китае для конкретного проекта, который так и не был завершен. Машина использовалась всего один месяц. Местополож

Год выпуска: 1993, моточасы: 281 h, состояние: б/у, Функциональность: непроверенный, Экструдер Extrudex одношнековый ED-N45-25D, год выпуска 1993, состояние б/у (капитально отремонтирован в 2014 г.) Тип: ED-N-45-25D Номинальное напряжение: 3x400В 50Гц Управляющее напряжение: 230В 50Гц / 24VDC Макс. предохранитель: 200A Ffjdjxw Tumjpfx Ad Rew Приводной мотор Год выпуска: 2004 Тип: EFG EF132 M Опционально включено: - Ленточный транспортер - Калибровочный стол За дополнительной информацией обращайтесь. Цена по запросу.

Год выпуска: 2011, состояние: хорошее состояние (б/у), Экструзионная линия №1 была разработана для производства литых плёнок. Обработка термопластов в температурном диапазоне 150–300°C. ВОЗМОЖНЫЕ СЛОЙНЫЕ КОНСТРУКЦИИ: - моноплёнка - 3-слойная (A-B+C-A) - 5-слойная (A-B-C-B-A) ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЛИНИИ Максимальная суммарная производительность экструдера: 2230 кг/ч Экструдер A: 90/33 L/D, макс. 330 кг/ч Экструдер B: 135/33 L/D, макс. 950 кг/ч Экструдер C: 135/33 L/D, макс. 950 кг/ч Диапазон ширины плёнки (чистая): 1600–2110 мм Двухроликовая резка возможна (2x 800 – 2x 1055 мм) Диапазон толщины: 25–580 мкм Скорость производства: 10–150 м/мин Ширина рулона: 2500 мм Максимальный вес рулона: 2000 кг ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ КОМПОНЕНТЫ (КАЧЕСТВО): Бесконтактная система измерения толщины с автоматическим TD-профилированием, с двухсторонней коронной обработкой (макс. 12000 Вт) Оптическая инспекционная система, включая систему маркировки при обнаружении дефектов, систему просветки и отражённого света ИНФРАСТРУКТУРА (ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ УЗЛЫ): Сушилки 1–4 объёмом 4500 л; мощность нагрева 48 кВт Сушилка 5 объёмом 2500 л; мощность нагрева 20 кВт Сушилка 6 объёмом 1500 л; мощность нагрева 15 кВт Каждый экструдер оснащён гравиметрической дозировочной системой на 3 компонента. Каждый экструдер оснащён расплавным насосом и системой смены фильтров с двумя поршнями. ПРОИЗВОДИТЕЛИ ОСНОВНЫХ КОМПОНЕНТОВ ЛИНИИ: SML: экструдер, станина, каландровый блок, наматывающее устройство GWK: охлаждающий экструдер KREYENBORG: сменщик фильтров Cloeren: питающий блок, плоскощелевая головка PIOVAN: сушилки, дозатор SERVE: устройство для обрезки кромки MATHO: аспирация RAPID: дробилка кромок KONGSHILDE: обработка кромок, стартовые валики INFSTAUB: станция фасовки Ffodpspah U Tsfx Ad Rsw SMK: чиллеры SIEMENS: системы управления OCS: система камер SEMET: этикетировочная система AFS: коронная станция BETA CONTROLL: радиометрическое измерение толщины SML: автоматический узел «flying splice» с системой BECKOFF SIMCO: антистатик ALTEK: автоматический манипулятор рулонов (транспортная тележка)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, моточасы: 45 000 h, Выдувная машина KOSME KSB 4L с производительностью до 6800 баррелей в час Выдувная машина KSB 4L создана специально для производства ПЭТ-бутылок. Она представляет собой надежное и компактное решение для высокопроизводительного производства. Ее конструкция является одновременно инновационной и технически простой. Благодаря этому она обеспечивает оптимальную эффективность и высокое соотношение качества и цены. Благодаря четырем полостям он эффективно производит до 6 800 бутылок в час. Кроме того, он вмещает форматы от 0,1 до 2,5 литра. Прочная, хорошо организованная структура KSB 4L обеспечивает операторам гибкость и снижает потребность в техническом обслуживании. Кроме того, машина наработала 22 000 часов. В комплект поставки также входят две оригинальные пресс-формы: одна для 0,5 л, другая для 1 л. Система нагрева и подачи преформы в выдувной формовочной машине KOSME KSB 4L Для достижения своих нагревательных возможностей система нагрева KSB 4L использует четыре нагревательных модуля и восемь нагревателей, обеспечивающих мощность нагрева 46 кВт. Кроме того, запатентованная система позиционирования точно размещает инфракрасные лампы, обеспечивая тем самым оптимальный внешний нагрев преформ без открытия печи. Для повышения эффективности конвейерная система подачи преформ ориентирует и позиционирует преформы. Она упрощает процесс нагрева и тем самым сокращает время подготовки. Процесс выдувания и эффективность производства Кроме того, пневматическая система разделения преформ выдувной машины KOSME KSB 4L позволяет регулировать расстояние между преформами от 40 мм в печи до 120 мм в пресс-форме. Затем процесс выдува происходит на полностью сменной станции, которая при необходимости адаптируется к различным диаметрам бутылок. После этого блок переноса перемещает нагретые преформы в полости пресс-формы, где они подвергаются запайке, растяжению и выдуву. Каждая полость, таким образом, производит до 1 700 бутылок в час, что позволяет достичь высокой точности и стабильности производства. Потребление и энергопотребление Что касается энергии, то KSB 4L работает при напряжении 3 x 230/400 В, частоте 50 или 60 Гц, установленной мощности 56 кВт и среднем потреблении 36 кВт. Кроме того, система сжатого воздуха поддерживает рабочее давление 10 бар и давление выдува до 40 бар, потребляя 470 Нм³/ч воздуха. Кроме того, система охлаждения требует расхода воды 6,6 м³/ч при температуре на входе от 5 до 7 °C, достигая холодопроизводительности 20,8 кВт. Fedpfx Asvgvb Eed Rofw Преимущества управления и обслуживания В частности, конструкция обеспечивает легкий доступ ко всем внутренним компонентам, что позволяет быстро менять формат и упрощает замену пресс-формы, которая занимает в среднем всего 30 минут. Кроме того, линейное расположение механизмов и прочные конструкционные материалы сводят к минимуму необходимость технического обслуживания. Кроме того, интерфейс с сенсорным экраном позволяет операторам вводить параметры для различных типов преформ и бутылок, а система обеспечивает защиту паролем для повышения безопасности работы. Заключение выдувной формовочной машины KOSME KSB 4L В заключение можно сказать, что KSB 4L - это идеальное решение для тех, кто ищет надежную и высокопроизводительную машину б/у, которая производит ПЭТ-бутылки с точными техническими характеристиками и оптимизированным расходом.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2020, Функциональность: полностью работоспособен, ID BYP01 Мы продаем бывшую в употреблении китайскую линию экструзии ПП-мелтблаун ткани для мелтблауна, производитель: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., год выпуска 2020. Она использовалась недолгое время. Отличное состояние. Все импортные пошлины ЕС оплачены. Максимальная производительность 400 кг в сутки. Общее описание: 1. Размер продукта: ПП-мелтблаун ткань шириной 600 мм (после обрезки 17 м*3) 2. Основной материал: ПП-компаундный материал 3. Тип экструдера: одношнековый экструдер SJ65/33 4. Производительность: 350-400 кг/сутки 5. Электропитание: 3 фазы, 380 В; 50 Гц 6. Дополнительное оборудование: • Вакуумный питатель • Сушилка для сырья • Ручной сетчатый фильтр Ffsdpfxjuiq Dhj Ad Row • Т-образная форма для ткани из расплава • Оборудование статического электрического разряда • Формование ленточного типа 850 мм • Сборное устройство • Намотчик и резка Модель L/D Выходная скорость вращения шнека Высота центра мощности SJ-65 10-33 80-150 кг/ч 20-120 об/мин 18,5 кВт 1000 мм Эта линия содержит следующие машины: Автоматический вакуумный загрузчик ZJ-400 и бункерная сушилка производства RHONG, модель RDM-25, MFG 2020; Одношнековый экструдер, модель SJ65/33, MFG 2020; Нагревательная печь для горячего воздуха, модель HJGF101-4, MFG 2020; Экструзионная Т-образная форма, модель: SUS630, сделано в Японии, MFG 2020; Формовочное устройство, MFG 2020; Намоточная и продольно-резательная система, MFG 2020; Безмасляный воздушный компрессор, MFG 2020; Линия по производству нетканого материала из полипропилена методом расплава представляет собой расплав полимера, экструдированный из шнекового экструдера. Полимер чрезвычайно растягивается высокоскоростным горячим воздухом или другими способами для формирования очень тонких коротких волокон, которые объединяются в полотно, формируемое на валике или сетчатой завесе, и, наконец, укрепляется самосклеиванием или термосклеиванием. Его уникальные свойства широко используются в фильтрующих материалах для масок, теплоизоляционных наполнителях, медицинских медицинских материалах, протирочных материалах и т. д. Готовый продукт может соответствовать стандарту N95 в качестве основного материала маски. Процесс линии по производству нетканого материала методом мелтблаун Подготовка полимера --- Экструзия расплава --- Дозирующий насос --- Сборка головки для мелтблауна --- Тонкопленочное волочение раствора --- Охлаждение волокна --- Вспомогательная сеть --- Электростатический электрет --- Усиленный готовый продукт. Ткань мелтблаун производится методом мелтблаун. Оборудование в основном включает: шнековый экструдер, насос расплава, устройство смены сеток, устройство мелтблаун, намоточное устройство, воздушную систему (воздуходувка и нагреватель) и т. д. Функция шнекового экструдера заключается в расплавлении материала ломтика; роль насоса расплава заключается в точном измерении, контроле выхода и тонкости волокна, а также в непрерывной и равномерной подаче расплава в фильеру. Функция устройства смены сеток заключается в отфильтровывании примесей в расплаве, чтобы не засорять отверстия фильеры. Функция намоточного устройства заключается в упаковке ткани мелтблаун в рулоны. Функция воздушной системы (нагнетатель горячего воздуха и нагреватель) заключается в обеспечении температуры и давления горячего воздуха, используемого при втягивании вращающегося воздушного потока. Цена 39.200 евро + НДС, возможен торг, FCA: Орадя/Румыния. Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Возможны ошибки, изменения и возможность предварительн

Год выпуска: 2013, состояние: как новая (выставочная машина), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 20910-01, Неиспользуемый экструдер Hosokawa Bepex модели BX 150 из нержавеющей стали (AISI 316) для экструзии под низким давлением. Эта машина производит изделия с рыхлой структурой, большой площадью поверхности и хорошими формовочными свойствами. Продукт, подлежащий обработке, подается в машину через входное отверстие. В экструзионной камере находятся два ротора, которые вращаются в противоположных направлениях. Fsdet Tvx Tepfx Ad Rsfw - Верхний двуплечий ротор с дополнительными скребками перемешивает и подает материал вниз. Ротор приводится в движение через редуктор от электродвигателя мощностью 0,55 кВт, 60 Гц с регулируемой скоростью вращения от 14 до 139 об/мин. - Нижний 3-плечевой ротор оснащен изогнутыми рычагами и лопастями. Через нижний трехроторный ротор продукт сжимается и проталкивается через сито. Диаметр гранул зависит от диаметра перфораций в сите. Ротор приводится в движение через редуктор от электродвигателя мощностью 3,0 кВт, 60 Гц с регулируемой скоростью вращения от 15 до 144 об/мин. В комплект входят (2) экструзионных сита с перфорацией диаметром 2 мм x 1,2 мм и коллектор со встроенной панелью управления. Установлен на раме из нержавеющей стали с (4) колесами.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2024, моточасы: 200 h, Функциональность: полностью работоспособен, входное напряжение: 400 V, тип входного тока: трёхфазный, общая длина: 2 700 мм, Я предлагаю новую машину для крупноформатной термопластиковой печати для 3D-печати. Управление: Stäubli / Cead - Profinet полный контроль Робот: Stäubli TX200L – вылет 2700 мм, грузоподъемность 100 кг Экструдер: Cead E25 с производительностью 12 кг/ч Сушилка VIZMATEC объемом 100 л с автоматическим дозированием для непрерывного производства. Ffsdpfourvzrex Ad Row Для генерации траектории движения робота используется код G-CODE/NC.

Год выпуска: 1994, состояние: хорошее состояние (б/у), Материалы: PE, PP, PA, PETP, PS, ABS, LDPE, HDPE, MDPE Конвейерная лента 5000/000 с металлодетектором Экструдер RM 120 VE с двойной дегазацией Зоны нагрева цилиндра: 5 Автоматический лазерный фильтр Erema Двойная дегазация Резка у головки фильеры Компактор Водяная ванна Центрифуга Привод экструдера 110 кВт Резак 75 кВт Ffjdpfx Aexantped Rsw Вытяжной вентилятор Циклон Производительность: 450-500 кг/ч

Год выпуска: 2021, моточасы: 220 h, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: B144, ЭКСТРУДЕР ДЛЯ ВЫСОКОУВЛАЖНЁННОЙ ЭКСТРУЗИИ (HME) Экструдер HME позволяет создавать структурированные, аппетитные и питательные продукты. Возможные сферы применения: - Производство растительных продуктов питания (Clean label продукты с отличной текстурой) - Индустрия кормов для домашних животных (влажные корма, функциональные лакомства и жевательные изделия, внедрение альтернативных белков) - Производство кормов для аквакультуры (структурированные корма, повышенное содержание питательных веществ) - Пищевые добавки и медицинское питание (высокобелковые добавки) - Снэки и продукты быстрого приготовления (высокобелковые снэки, наборы для приготовления блюд без мяса) - Устойчивые и альтернативные белковые продукты (текстурирование белков из насекомых и водорослей, продукты пищевой переработки) Fjdpjx Ac Utsfx Ad Rjfw В комплекте: • Высококачественный экструдер Clextral HME • Дополнительное оборудование для быстрого запуска производства Причина продажи: Мы реализовали проект в сфере растительных продуктов в Словении, однако в январе 2025 года остановили его. Оборудование было приобретено в конце 2021 года, пусконаладка и запуск состоялись в 1-й половине 2022 года. Общее наработанное время — всего 220 часов. Во вложении вы найдете документ с ключевой информацией о машине и дополнительном оборудовании. Состояние экструзера — отличное («как новый»), эксплуатировался всего 220 часов, профессионально обслуживался — гарантируется бесперебойная работа и немедленная готовность к эксплуатации после монтажа. Также прилагается каталог растительных продуктов, произведённых на нашем оборудовании. Если Вас интересует технология HME-экструзии, приглашаем ознакомиться с технической документацией, фотографиями и ВИДЕОМАТЕРИАЛАМИ по запросу.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2013, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 133846, Экструдер LDPE, диаметр головы 150 и 200 мм, диаметр шнека 55 мм, ширина до 1200 мм, 30-180 микрон, одна намотка Fodpfxsxdknqs Ad Rjfw

Год выпуска: 2000, состояние: готов к работе (б/у), ОДНОШНЕКОВЫЙ ЭКСТРУДЕР GRAEWE-FANGLI 60X33 Применение: PE-ROOD или PP-ROOD Тип: 60 X 33 Ffjdpfeifgwhjx Ad Row Год выпуска: 2000 Диаметр винта:60 Привод: 75 кВт Производительность ПЭ: прибл. 200 - 250 кг/ч Состояние: Хорошее, готов к эксплуатации Экструдер является моей собственностью Sachal Extrusionmachines Банхофштрассе 6 D-26345 Бокхорн/Грабстеде Германия

Год выпуска: 2011, состояние: отличное состояние (б/у), ОДНОШНЕКОВЫЙ ЭКСТРУДЕР GRAEWE-FANGLI 90X33 Применение: PE-ROOD или PP-ROOD Тип: SJ 90 X 33 A6 Год выпуска: 2011 Диаметр винта: 90 Привод: 160 кВт Производительность ПЭ: прибл. 400 - 450 кг/ч Fjdpfx Adsifgwls Rsfw Ekytppxkg Состояние: Очень хорошее, готово к эксплуатации Экструдер является моей собственностью Sachal Extrusionmachines Банхофштрассе 6 D-26345 Бокхорн/Грабстеде Германия

Год выпуска: 1999, состояние: готов к работе (б/у), ОДНОШНЕКОВЫЙ ЭКСТРУДЕР AMUT EA90/24 Тип: RALDI Шнек для ПВХ с масляным охлаждением Применение: ПВХ, ПЭ или ПП Год постройки: 1999 Часы работы 48.000 Привод постоянного тока 36,3 кВт 11 Цифровые регуляторы нагрева Ffsdpek Nn Dzofx Ad Rew Индикация давления и температуры массы ДИСПЛЕЙ SIEMENS SIMATIC Время работы: 48.119 ч Управление выгрузкой через экструдер Возможно Состояние: хорошее Готов к эксплуатации Экструдер является моей собственностью Экструзионные машины Sachal D-26345 Бокхорн-Грабштеде Банхофштрассе 6 Германия

Состояние: хорошее состояние (б/у), Брюки для экструдера для Weber DS 10.22 Fedpfx Adehlvm Ns Rsfw

Состояние: б/у, Год выпуска: 1992, Выдувная машина Sidel 1992 Производитель: SIDEL Модель: SBO2 Год: 1992 Скорость (б/ч): 3000 Обрабатываемые форматы: 0,25 мл - 2 литра Защита от несчастных случаев: Да Доступны руководства: Да Доступны пересмотренные версии: Да Рабочий статус: В производстве Количество полостей: 2 Тип горловины преформы: Преформа 1881 вес: 9000 кг Быстрая смена формата: Да Загрузчик преформ: Да Ориентатор преформ: Да Компрессор: Нет Охладитель: Нет Система рекуперации воздуха: Нет Тип ПЛК: Mitsubishi Запасные части в наличии: Да Количество отработанных часов: 2000 Потребление: Вольт:360 Квт:40 Гц:100 Примечания: Fedpfx Ajvgunwsd Refw Машина работает стабильно, подходит для подключения к машине наполнителя. Машина была полностью обновлена, электроника hmi и новая система управления.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, Выдувная машина Sipa 8/4 3500 BPH Эта выдувная машина была произведена в 2001 году компанией SIPA и представляет собой линейный тип 8/4 с 4 полостями. Она развивает скорость 3500 BPH и имеет два типа горловины, включая горловину corvaglia и 29/21. К машине прилагаются все руководства по эксплуатации и гарантии. Машина работает в одну смену всего 6 месяцев в году. В настоящее время машина находится в производстве и регулярно проходит техническое обслуживание. Ffodpfjvguqfox Ad Rjw Объем бутылок - 1,5 л и 1 л для масла. Имеет оборудование для горловины масла под давлением. Имеет в общей сложности 5 пресс-форм. Ни компрессор, ни охладитель не включены. Эта линейная выдувная машина содержится в рабочем состоянии и готова к продаже.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, Выдувная машина для ПНД TECHNE 10000SFA с производительностью до 1690 баррелей в час Подержанная выдувная машина для ПНД TECHNE 10000 SFA до 1690 bph значительно продвинулась вперед в области машин для выдува контейнеров из ПНД. TECHNE произвела эту машину в 2002 году, оснастив ее передовыми технологиями и техническими характеристиками, которые делают ее высокопроизводительной и надежной. Производительность и внедренные технологии выдувной машины для ПНД TECHNE Выдувная машина для ПНД TECHNE производит тару объемом до 1 литра. Кроме того, она использует технологию coex-3 layers для обеспечения качества и стабильности контейнеров. Машина оснащена 8-гнездной экструзионной головкой с межосевым расстоянием 105 мм, что позволяет эффективно производить 8 бутылок за цикл. Кроме того, линейная система резки холодным лезвием и пневматическая система подбора и перемещения еще больше повышают эффективность работы. Эффективность и производственный цикл Машина выдувного формования ПНД TECHNE достигает номинальной производительности 1690 бутылок в час (bph). Продолжительность производственного цикла составляет около 16 секунд. Следовательно, эта машина производит 40 560 бутылок в день и 13 141 440 бутылок в год, исходя из 324 рабочих дней в году. Таким образом, подержанная машина для выдува ПНД TECHNE 10000 SFA с производительностью до 1690 бутылок в час идеально подходит для крупномасштабных операций. Подробные технические характеристики Машина состоит из одной станции с экструдерами диаметром 70 мм/25D, 80 мм/25D и 60 мм/25D, обеспечивающими общую производительность около 320 кг/ч. Кроме того, экструдеры приводятся в действие двигателями постоянного тока, мощность которых составляет 33 кВт, 41 кВт и 24 кВт. Общая установленная мощность машины составляет 240 кВт/ч, а среднее потребление - 80 кВт/ч. Кроме того, усилие смыкания пресс-формы составляет 300 КН, что обеспечивает точное и равномерное закрытие пресс-формы. Система управления и резки машины для выдувного формования ПНД TECHNE Панель управления позволяет настраивать и контролировать параметры процесса, включая системы сигнализации. Кроме того, в машине используется система холодной ножевой резки паролона и пневматическая система для подбора и перемещения бутылок. Несколько цилиндров контролируют толщину парисона в замкнутом цикле позиционирования, что позволяет независимо контролировать профиль парисона для каждой полости. Производительность после капитального ремонта В 2013 году технические специалисты провели капитальный ремонт машины, установив новый ПЛК B&R для повышения производительности и надежности. В механизме закрытия пресс-формы используются рычаги и гидравлические приводы, стратегически расположенные так, чтобы обеспечить идеальное распределение усилия смыкания. Аналогичным образом, верхнее и нижнее сдувание происходит с помощью одного пневматического привода. Заключение машины для выдувного формования ПНД TECHNE Ffodpsvgvqgofx Ad Rjw Выдувная машина для ПНД TECHNE эффективно производит высококачественную тару из ПНД. Технические характеристики и передовые технологии делают ее отличным выбором для компаний, которым требуются высокие производственные мощности и долгосрочная надежность.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, Б/у выдувная машина SMIForm SR8 2005 года выпуска, 12000 бутылок в час Б/у выдувная машина SMIForm SR8 2005 года выпуска, 12000 бутылок в час эффективно обеспечивает непрерывное производство в секторе розлива. Изготовленная в 2005 году, эта машина в настоящее время работает и, что важно, остается доступной для осмотра на месте до марта 2025 года. Технические характеристики б/у выдувной машины SMIForm SR8 2005 года выпуска, 12000 бутылок в час Эта машина SMIform, модель SR8, имеет 8 полостей для формирования бутылок. Следовательно, эта конфигурация производит 12 000 бутылок по 0,5 литра в час. Для более крупных форматов, таких как бутылки объемом 1,5 литра и 2 литра, она достигает скорости производства 9600 бутылок в час. Более того, тип горлышка бутылки 18-81 гарантирует совместимость с широким спектром крышек и укупорочных средств, что делает его адаптируемым к различным производственным потребностям. Таким образом, этот стандарт обеспечивает точное запечатывание и герметичные укупорочные средства. Основные компоненты бывшей в употреблении выдувной машины SMIForm SR8, год выпуска 2005, 12000 бут/ч Эта машина SMIform объединяет загрузчик преформ, подъемник преформ и ориентатор преформ, которые работают в гармонии, обеспечивая автоматизированный и эффективный процесс подачи. Загрузчик преформ: этот компонент загружает преформы из зоны хранения или исходного контейнера и плавно передает их в систему подъемника. Следовательно, он обеспечивает непрерывную подачу без ручных прерываний. Подъемник преформ: подъемник поднимает преформы с нижнего уровня на рабочий уровень машины, обеспечивая непрерывный поток к ориентатору и сводя к минимуму время простоя. Таким образом, производство идет гладко. Ориентатор преформ: ориентатор правильно позиционирует и выравнивает каждую преформу перед тем, как вставить ее в полости выдувного формования. Кроме того, с помощью механических направляющих или вибраций он предотвращает попадание в процесс неровных преформ. Интегрированный опрокидыватель наклоняет и выгружает большие объемы преформ, обычно хранящихся в контейнерах или коробках, контролируемым образом. Затем опрокидыватель подает преформы на производственную линию, поддерживая постоянный поток и предотвращая перегрузки и засоры. Автоматизируя этот процесс, опрокидыватель сокращает ручную обработку и значительно повышает безопасность и производительность. Распределитель играет ключевую роль в разделении и выравнивании преформ перед их вставкой в полости выдувного формования. В частности, применяя вращение и вибрацию, распределитель обеспечивает оптимальное позиционирование, сводя к минимуму ошибки и остановки машины. Таким образом, совместное действие опрокидывателя и распределителя максимизирует эффективность производственной линии и гарантирует качество продукции. Ffsdpfxjvv E Hij Ad Rjw Кроме того, роторная конфигурация машины обеспечивает непрерывное и стабильное производство, что идеально подходит для высокоинтенсивного производства. В результате ее роторная технология равномерно распределяет тепло в процессе выдува, обеспечивая высокое качество продукции. Безопасность и документация Выдувная машина включает в себя технические руководства и средства безопасности.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Подержанная ротационная выдувная машина Sipa 2008: Всеобъемлющий обзор Вы находитесь на рынке надежной выдувной машины? Обратите внимание на подержанную роторную выдувную машину Sipa 2008. В этой статье мы подробно рассмотрим эту машину, изучим ее особенности, технические характеристики и преимущества. Независимо от того, являетесь ли вы опытным профессионалом или только начинаете работать в этой отрасли, эта статья предоставит вам ценные сведения о Sipa SFR8. Оглавление Введение Обзор ротационной выдувной формовочной машины Sipa 2008 года Особенности и технические характеристики Преимущества Sipa SFR8 Области применения Обслуживание и уход Советы по выбору подержанной машины Особенности безопасности и руководства Текущее состояние и наличие 1. Введение Выдувные машины играют важнейшую роль в производстве различных пластиковых контейнеров. Роторная выдувная машина Sipa 2008, также известная как SFR8, является популярным выбором в отрасли. Она отличается эффективностью, точностью и универсальностью, что делает ее отличной инвестицией для производителей. Давайте подробно рассмотрим ее характеристики. 2. Обзор ротационной выдувной машины Sipa 2008 года Ffjdovgufiopfx Ad Rjw Ротационная выдувная машина Sipa 2008 производится компанией Sipa, известной своими инновационными решениями в упаковочной промышленности. Эта машина, а именно модель SFR8, была представлена в 2008 году и получила признание благодаря своей исключительной производительности. 3. Характеристики и спецификации Бывшая в употреблении ротационная выдувная машина Sipa SFR8 оснащена рядом функций и технических характеристик, которые выделяют ее на рынке: Год: 2008 Производитель: Sipa Модель: SFR8 Скорость: 12000 BPH (бутылок в час) Контейнеры: ПЭТ (полиэтилентерефталат) Форматы: 0.50 L Дополнительные детали машины включают: Количество полостей: 8 Загрузчик преформ: Да Опрокидыватель преформ: Да Выемка преформ: Да Компрессор: Не указано Охладитель: Нет Тип горловины преформы: 1810 Система рекуперации воздуха: Да Тип: Роторный 4. Преимущества б/у пересмотренного роторного выдувного формовочного оборудования Sipa SFR8 Инвестиции в бывшую в употреблении роторную выдувную машину Sipa предлагают несколько преимуществ: Эффективность: Благодаря скорости 12000 BPH машина обеспечивает высокую производительность и оптимизацию производственных циклов. Точность: SFR8 обеспечивает точность формования, что позволяет получать стабильные и высококачественные бутылки. Универсальность: Машина вмещает ПЭТ-тару и поддерживает формат 0,50 л, что делает ее подходящей для различных отраслей промышленности и применений. Надежность: Компания Sipa известна своими долговечными и надежными машинами, что сводит к минимуму время простоя и затраты на обслуживание. Инновационные функции: Машина оснащена такими передовыми функциями, как загрузчики преформ, опрокидыватели, разжиматели и система рекуперации воздуха для повышения эффективности.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Выдувная машина для ПЭТ Siapi 2004 тип EASP 20 - Италия Это комплектная выдувная машина, которая не использовалась в течение последних 3 лет. Скорость выдува: 2.500 bph для бутылок объемом 2 л. Машина имеет 2 полости, для размеров горлышка 28-38 мм. Ffjdsvgutajpfx Ad Rsw Эта выдувная машина Siapi может быть протестирована с помощью сухого хода. Вес: воздуходувка 5.000 кг, элеватор 250 кг, позиционер 250 кг. Вся необходимая техническая документация для этой машины имеется в наличии. Требуемая установленная мощность: 120 кВт Имеется компрессорная установка с дополнительным предложением: Компрессор: Tempo Tehnika 350, 2004 г. Характеристики: 1100 об/мин, 75 кВт, 42 бар Осушитель: Bode du 37 type 309 - 2006 Резервуар для сжатого воздуха: 1,000 L Охладитель компрессора: MTA rwd 150 - 2004 Охладитель машины: Euri chiller gc - 2004 Компрессор входит в комплект этой машины для выдува ПЭТ, или его можно купить отдельно. Возможна поставка данного компрессора с дополнительным предложением: Воздушный транспорт ок. 100 м - Europool, Италия Для бутылок с горлышком 28 и 38 мм. Эта выдувная машина в комплекте с компрессором и воздушными конвейерами находится в отличном состоянии.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Комбикорпус Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Бывший в употреблении комбинированный блок Sidel SBO 20 Universal 36000 bph - это интегрированная система розлива, объединяющая выдув и наполнитель/укупорщик в одном устройстве. Эта машина предназначена для производства ПЭТ-бутылок, с производственной мощностью до 36 000 бутылок в час. Универсальная выдувная машина Sidel SBO 20 имеет 20 полостей, что обеспечивает эффективное и непрерывное производство. Система включает в себя податчик преформ с бункером и разгрузчик преформ, что обеспечивает постоянный поток материала в процессе производства. Fjdsvgu D Sjpfx Ad Rofw Наполнитель/каппер Europa WM 60 интегрирован в блок Combi, что позволяет оптимизировать пространство и сократить время перемещения между этапами выдува и наполнения. Такая компактная конструкция повышает эффективность работы и минимизирует риск загрязнения. Система была использована для розлива природной минеральной воды в форматы 0,5 литра с горловиной типа "Аляска" 26,6 мм. Шаг машины составляет 113 мм, что позволяет адаптировать ее к конкретным производственным потребностям. В настоящее время машина находится на складе, готовая к установке и вводу в эксплуатацию на новом производстве. Перед запуском рекомендуется провести полную проверку, чтобы обеспечить оптимальную производительность. Необходимое электропитание - 400 В при 50 Гц, стандартное для многих промышленных предприятий. Немедленная доступность системы Combi представляет собой возможность для компаний, желающих быстро увеличить свои производственные мощности. Преимущества системы Combi по сравнению с традиционной системой Система Combi, как и подержанный универсальный комбинированный блок Sidel SBO 20 производительностью 36000 л/ч, обладает многочисленными преимуществами по сравнению с традиционными системами, в которых используются отдельные машины для выдува, розлива и укупорки. Во-первых, компактная конструкция значительно сокращает занимаемую площадь на заводе, что позволяет компаниям оптимизировать имеющееся пространство и во многих случаях сократить расходы на инфраструктуру. Кроме того, система Combi исключает необходимость в промежуточных конвейерах и зонах накопления между этапами. Такое упрощение планировки снижает затраты на техническое обслуживание, уменьшает риск возникновения заторов или поломок в производственном потоке и повышает общую эффективность линии. Отсутствие промежуточных ступеней также снижает вероятность загрязнения, что особенно важно в секторе производства продуктов питания и напитков. Интегрированный процесс между выдувом, розливом и укупоркой сокращает время производства, так как операции выполняются непрерывно и без перерывов. Это способствует повышению общей скорости линии и увеличению часовой производственной мощности. Повышение эффективности приводит не только к увеличению производительности, но и к значительному снижению энергопотребления и эксплуатационных расходов. Кроме того, система Combi требует меньше персонала для управления линией и контроля, поскольку единый блок управления позволяет контролировать все операции через централизованный интерфейс. Это упрощает операционные процедуры и облегчает контроль качества на протяжении всего процесса.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, моточасы: 32 886 h, Выдувная машина KRONES Contiform S14 2014 года выпуска Введение: Революция в производстве бутылок В сфере технологий розлива подержанная выдувная машина KRONES Contiform S14, выпущенная в 2014 году, является образцом эффективности и точности. Разработанная компанией Krones, эта роторная машина переопределяет стандарты производства, обладая беспрецедентными характеристиками и возможностями. Инженерное совершенство: Разгадка компонентов В основе Contiform S14 лежит тщательно разработанная пресс-форма с 14 полостями, предназначенная для удовлетворения различных производственных потребностей. Такая конфигурация обеспечивает оптимальное использование ресурсов при сохранении высокой производительности. В дополнение к этой конструкции машина обладает впечатляющей скоростью работы, достигающей 28000 бутылок в час, что свидетельствует о ее эффективности при соблюдении жестких производственных графиков. Мощность и производительность: Более пристальный взгляд на выдувную машину KRONES Contiform S14 Сила машины Contiform S14 заключается в ее надежном выдувном механизме, создающем усилие 266 кВт для точного и последовательного формирования каждой бутылки. Кроме того, встроенный охладитель мощностью 13 кВт обеспечивает стабильность чувствительных к температуре процессов, гарантируя качество продукции на протяжении всего производственного цикла. Такое тщательное внимание к деталям подчеркивает стремление компании Krones поставлять надежные решения для производства бутылок. Динамика потока: Оптимизация производства Важнейшим аспектом любой машины для розлива является скорость потока, и Contiform S14 в этом отношении превосходит всех. Благодаря скорости потока 1300 м3/ч эта машина обеспечивает бесперебойную обработку материалов, минимизируя время простоя и максимизируя производительность. Эта особенность особенно важна для производств с высокими требованиями к объемам производства, где эффективность имеет первостепенное значение. Структурная целостность: Создано надолго Прочность - краеугольный камень конструкции Contiform S14, о чем свидетельствует его значительный вес - 25 тонн. Такая прочная конструкция не только обеспечивает стабильность во время работы, но и повышает долговечность, сводя к минимуму необходимость технического обслуживания и связанные с ним расходы. Кроме того, роторная конструкция машины еще больше повышает ее надежность, обеспечивая непрерывную работу с минимальным временем простоя. Электрическая эффективность: Производительность Ffodpfx Aevgu Ecjd Rjw Эффективность распространяется не только на механические компоненты, но и на электрические системы, и Contiform S14 превосходит их и в этом аспекте. Работая при напряжении 400 В, частоте 6 Гц и силе тока 337 А, эта машина оптимизирует использование электроэнергии, снижая ее потери и эксплуатационные расходы. Такая эффективность имеет решающее значение для устойчивой работы и соответствует современным экологическим стандартам и нормам. Текущий статус: Готов к развертыванию Несмотря на свои передовые возможности, Contiform S14 в настоящее время находится на складе, ожидая развертывания на предприятиях по розливу, стремящихся усовершенствовать свои производственные процессы.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Выдувная машина Sipa SFR 16 Оценка системы нагрева и подачи преформ Прежде всего, для обеспечения эффективного и бесперебойного процесса формования бутылок необходимо провести комплексную оценку всей системы печей, включая рампы для переворачивания и направляющие натяжного колеса. Оценка передаточных рычагов и кулачков воздуходувки Sipa Неотъемлемым аспектом является тщательная проверка передаточных рычагов и кулачков. Эти компоненты играют ключевую роль в поддержании непрерывного и бесперебойного производственного потока. Кроме того, тщательная проверка их работоспособности необходима для поддержания качества и точности процесса выдувного формования. Состояние пресс-форм и растягивающего механизма Не меньшее внимание уделяется оценке состояния пресс-форм и растягивающего механизма. Точность и целостность пресс-форм играют ключевую роль в производстве безупречных и высококачественных бутылок. Следовательно, тщательная оценка этих компонентов необходима для обеспечения оптимальной работы оборудования. Исследование водяного и воздушного контуров в воздуходувке Sipa Затем тщательно проверяется целостность водяного и воздушного контуров - неотъемлемых компонентов для охлаждения преформ и контроля давления в процессе выдувного формования. Обеспечение надлежащей циркуляции воды и воздуха имеет решающее значение для поддержания стабильных рабочих условий и гарантии качества конечного продукта. Технические характеристики и дополнительные детали Что касается технических характеристик, то здесь представлены подробные сведения о доступных SKU и весе ПЭТ-преформ в каждом SKU. В частности, для 0,5 л вес составляет 14 г, для 1,0 л - 26 г, для 1,5 л - 26 г, а для 2,0 л - 29-31 г. Важно отметить, что существующие формы выдува Sipa не будут поставляться вместе с машиной; замена производится по усмотрению покупателя. Кроме того, горловина преформы указана как Corvaglia 28. Другие технические подробности включают в себя идентификацию электрического шкафа и командной панели PLC выдувной машины Sipa как Siemens S7, а также общее количество полостей, которое составляет 16. Основные замечания по выдувной машине Печь и подача преформы Состояние следующее:  Печь, рампы для переворачивания _ направляющее и натяжное колесо  Нагревательные модули, вентиляция печи и охлаждающие экраны  Передаточные рычаги и кулачки  Формы и растягивающие механизмы  Водяные и воздушные контуры Все это находится в отличном состоянии  Количество SKU и вес ПЭТ-преформы на SKU 0,5 л: 14 г 1,0 л: 26 г 1,5 л: 26 г 2,0 л: 29-31 г Имеющиеся пресс-формы будут поставляться вместе с машиной. Fsdpfxovgvtuj Ad Rsfw Также могут быть предоставлены текущие чертежи бутылок. Вы замените их, если захотите что-то другое. Горлышко преформы Аляска 3-старт Электрический шкаф и командная панель ПЛК: Siemens S7, отличное общее состояние

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, моточасы: 25 046 h, Выдувная машина KRONES Contiform C312 PRO Год выпуска 2016 Представляем вашему вниманию выдувную машину KRONES Contiform C312 Выдувная машина KRONES Contiform C312 PRO, выпущенная в 2016 году, представляет собой вершину в индустрии розлива. Созданная известной немецкой компанией Krones, эта модель обеспечивает надежную и высококачественную работу, отвечающую самым взыскательным требованиям отрасли. Производительность и мощность оборудования Выдувная машина KRONES Contiform C312, оснащенная 12-гнездной пресс-формой, работает с максимальной скоростью 27 000 бутылок в час (bph). Эта замечательная скорость производства обеспечивает стабильный, эффективный поток, оптимизируя время обработки и максимизируя производительность. Универсальность и адаптируемость выдувной машины KRONES Contiform C312 Ffedpfjvgu Eiex Ad Row Кроме того, способность адаптироваться к различным типам изделий, включая квадратные и круглые формы, делает Contiform C312 PRO очень универсальной. Эта особенность способствует широкому спектру применений в индустрии розлива, обеспечивая операционную гибкость и возможности диверсификации производства. Прочность и долговечность конструкции Вес машины составляет 25,0 тонн, что позволяет ей выдерживать постоянные производственные нагрузки. Его прочная и надежная конструкция обеспечивает долговечность работы, что сводит к минимуму время простоя и гарантирует бесперебойное производство. Эффективность обработки материалов Кроме того, оснащенная опрокидывателем с максимальной грузоподъемностью 2,0 тонны, выдувная машина KRONES Contiform C312 обеспечивает высокую эффективность перемещения и обработки материалов. Эта функция оптимизирует логистические процессы на предприятии, сокращая время погрузки и разгрузки и повышая общую эффективность работы. Передовые технологии и оптимальная производительность Кроме того, система выдува мощностью 150 кВт обеспечивает превосходное распределение материала, гарантируя тем самым формирование бутылок идеальной формы без дефектов. Кроме того, оборудование оснащено воздушным конвейером мощностью 5 кВт и обеспечивает расход воздуха 14㎥/ч при температуре 11°C и 1 100㎥/ч, гарантируя постоянный и надежный поток во время производственного процесса. Заключительные замечания по KRONES Contiform C312 PRO В заключение следует отметить, что выдувная машина KRONES Contiform C312 является идеальным выбором для тех, кто ищет высококачественную подержанную выдувную машину. Благодаря прочной конструкции, надежной работе и передовым технологиям эта модель представляет собой эффективное и экономичное решение для самых сложных задач по производству бутылок.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, моточасы: 34 000 h, Выдувная машина Kosme 2003 Количество полостей 4 Загрузчик преформ ДА Опрокидыватель преформ ДА Разборщик готовых форм НЕТ Компрессор НЕТ Система рекуперации воздуха НЕТ Тип KSB 4 год выпуска 2003 Линейный или роторный LINEAR Производительность: 2,0 л 3000 bph 1,5 л 3500 bph 1,0 4000 bph 0,33-0,5л 4500 bph В рабочем состоянии Без пресс-форм Доступно в середине августа 2022 года Ffjdpfovgundox Ad Rjw горловина 1881 и 1810 имеются руководства