Бутылки Пэт Дорога купить подержанный (1 159)

Год выпуска: 2022, Состояние: б/у, Упаковочная машина для фасовки ПЭТ-бутылок в пластиковые ящики. Машина установлена в Т-образной конфигурации. Кривая упаковки и тактовые времена свободно программируются. Машина упаковывает 0,5-литровые и 1,0-литровые ПЭТ-бутылки в ящики по 20 или 9 бутылок соответственно. Возможна доработка для других форматов. Машина (дополнительно): Головка-захватчик для укладки ПЭТ-бутылок в ящики для напитков Максимальная производительность: 24 000 бутылок/ч (для 0,5 л бутылок) Частота: 400 тактов/ч Количество захватных головок для 0,5 л: 3 шт. Количество захватных головок для 1,0 л: 5 шт. Мощность: 13,7 кВА Напряжение: 400 В Частота: 50 Гц Сжатый воздух: 4,5 м³/ч, 6 бар, соединение 3/8" Ncjdpexykv Tjfx Af Sel Форматы: 0,5 л и 1,0 л ПЭТ-бутылки; ящики на 20 бутылок по 0,5 л (расположение 4x5); ящики на 9 бутылок по 1,0 л (расположение 3x3) Направление движения: продольное для ящиков на 20 бутылок; поперечное для ящиков на 9 бутылок Управление / автоматизация: Simatic S7 Материал: базовая рама, навесные элементы, электрический шкаф и конвейеры из нержавеющей стали 1.4301 (AISI 304) Расположение: Т-образная установка Базовая конструкция: на раме с регулируемыми по высоте сферическими опорами Оснащение: несущая балка для захватов, захватные головы, световые барьеры, стол для бутылок, направляющие для бутылок, контроль полноты бутылок, вибратор, частотно-регулируемый транспорт бутылок, защитные двери, сенсорная панель с операторским интерфейсом, электрический шкаф Вес: 2900 кг

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Ротационная растяжно-выдувная машина для производства ПЭТ-бутылок из преформ. С помощью перекидного устройства преформы выгружаются из контейнера в загрузочный бункер. Из бункера преформы подаются на подъемную ленту с электронной регулировкой скорости, затем по желобу и посредством загрузочной звёздочки в единой ориентации поступают в выдувную машину. Форма и размер преформ контролируются, и дефектные экземпляры автоматически удаляются перед тем, как механическая звезда подаёт преформы в нагревательные камеры. В камерах для предварительного нагрева используются инфракрасные лампы. Для равномерного распределения тепла преформы вращаются в процессе нагрева, а вентиляторы препятствуют перегреву внешней поверхности. Заключительный контроль температуры осуществляется с помощью оптического пирометра. Захваты обеспечивают подачу и извлечение преформ на/с выдувного колеса. Блок выдува использует «крокодиловые формы», где вытяжка по продольной оси поддерживается вытяжным штоком. После этого преформа раздувается в ПЭТ-бутылку. Готовые растяжно-выдувные бутылки извлекаются из форм специализированными захватами и направляются на вывод. Машина (дополнительно): Ротационная выдувная машина Мощность: 58 кВт Количество форм: 8 шт. Количество бутылок за один цикл: 202 шт. Давление выдува: 30 бар Напряжение: 400 В Nodpfx Aoxyktlef Sjcl Частота: 50 Гц Вода: 4 бар Сжатый воздух: 360 Нм³/ч при 7 бар Форматы: 0,5 л; 1,0 л; 1,5 л ПЭТ-бутылки Оснащение: загрузочный бункер с перекидным устройством для контейнеров, подъемный ленточный транспортер для преформ, система инспекции преформ, нагревательные камеры, выдувное колесо, система выброса бутылок, визуализация на экране Вес: 16 700 кг

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1989, Функциональность: полностью работоспособен, Для преформ. Четырёхпозиционная роторная машина (литье, растяжение, выдувание, выброс), предназначенная для производства ёмкостей из PET, PP, PS и др. (одностадийный ISBM). Бутылки ПЭТ 200–500 мл: 2 000–4 000 шт./час в зависимости от конфигурации формы и конструкции. Совместимые материалы: PET, PP, PC, PS, PEN. Стандартная конфигурация: 4 станции, 1–2 литьевые формы, 2–4 выдувные формы. Усилие запирания при литье: 80–100 т. Усилие запирания при выдуве: 20–30 т. Суммарная мощность нагрева: 28 кВт. Главный двигатель: 45 кВт. Ncsdpox Swqqofx Af Sol

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, KRONES Pressant Universal Модуль послойной депаллетизации / модуль выброса – BEHÄLTERABSCHIEBER 1 (KR70153) Производитель KRONES AG – Böhmerwaldstr. 5, D-93073 Neutraubling – Сделано в Германии (CE) Тип Депаллетизация / обработка: толкатель/выбрасыватель контейнеров (Behälterabschieber), интегрированный в систему KRONES Pressant Universal Отраслевое применение Автоматическая послойная депаллетизация контейнеров (бутылки, банки, стеклянные банки) с контролируемым переносом с паллетного слоя на входящие конвейеры. Типичное использование на линиях розлива и упаковки напитков и пищевых продуктов (стекло, ПЭТ, банки), на участках разгрузки паллет. Основные технические характеристики: - Обозначение машины: BEHÄLTERABSCHIEBER 1 - Серия / тип: PRESSANT UNIVERSAL - Идентификационный номер: KR70153 - Год выпуска: 2010 - Соответствие: CE - Происхождение: Сделано в Германии Ncodsx N Ur Hepfx Af Sel 🧩 Назначение машины KRONES Pressant Universal – Behälterabschieber предназначен для толкания/выброса контейнеров в процессе послойной депаллетизации. Обеспечивает непрерывную передачу продукции на конвейеры, стабилизирует подачу и повышает надежность работы автоматических зон депаллетизации. ⚙️ Особенности / Отличия - Специализированная функция выброса: сконструирован для контролируемого толкания/отвода контейнерных слоёв или потоков. - Интеграция с KRONES Pressant: предназначен для бесшовной механической интеграции в архитектуру депаллетизаторов KRONES. - Простая идентификация: маркировка KR70153 и 2010 года выпуска облегчает сервис и подбор запасных частей.

Состояние: б/у, Комплектная линия розлива воды (ПЭТ 1,5 л) – Обзор Эта бывшая в употреблении линия розлива в ПЭТ-упаковку предназначена для негазированной воды в бутылках объемом 1,5 литра. Производительность составляет примерно от 12 000 до 16 000 бутылок в час. Линия спроектирована для промышленной упаковки и производства напитков, объединяя проверенное вторичное оборудование от известных производителей для обеспечения надежного, эффективного решения для линии розлива бу. Конфигурация включает в себя загрузку преформ, машину для выдува бутылок, оборудование для розлива, поддержки укупорки, этикетирования, термоусадочной упаковки, нанесения ручек, паллетирования и конвейеры, что обеспечивает непрерывность процесса упаковки от начала до конца. Ключевые компоненты: автомат для подачи и подъема преформ Sameto Technifil, выдувная машина Siedel SBO10, розливочная машина Alsim Asmojet, питатель крышек Arol, этикетировочная машина Kronos Contiroll, термоупаковщик ACMI Fenix 165 и аппликатор ручек Smipack HA50. Этот многофункциональный комплект оборудования идеально подходит для предприятий по производству напитков, стремящихся расширить или заменить существующие б/у линии на надежные машины с постоянной производительностью. Технические характеристики и рабочие параметры: Производительность: 12 000–16 000 бутылок/час Основной продукт: вода Тип упаковки: ПЭТ Формат бутылок: 1,5 л Загрузчик преформ: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Выдувная машина: Siedel SBO10 (2010) Розливочная машина: Alsim Asmojet (1999) Питатель крышек: Arol Этикетировочная машина: Kronos Contiroll (2004) Термоусадочный упаковщик: ACMI Fenix 165 (2019) Аппликатор ручек: Smipack HA50 (2002) Дополнительно: смесительная установка, паллетирование, конвейеры Современные системы автоматизации и управления Архитектура линии поддерживает синхронную работу выдува, розлива, этикетирования и упаковки благодаря стандартным промышленным интерфейсам управления. Локальные HMI панелей обеспечивают настройку форматов, выбор рецептов и мониторинг состояния в реальном времени. Механизмы безопасности, защитные ограждения и аварийные кнопки позволяют реализовать интегрированную логику запуска/остановки для конвейеров и агрегатов, обеспечивая бесперебойную работу и минимальное время простоя. Встроенность линий и интеграция Комплектная линия спроектирована для линейной работы с постоянным потоком бутылок — от загрузки преформ до паллетирования. Входящие в состав конвейеры обеспечивают плавный переход продукции между машинами и стабильную производительность в заданном диапазоне. Конфигурация оптимальна для розлива воды в ПЭТ-бутылки емкостью 1,5 л и отвечает типичным требованиям промышленной упаковки напитков. Встроенные стандартные механические и управляющие интерфейсы позволяют интеграцию с верхними системами подачи преформ и транспортной логистикой. Ncjdoxywglopfx Af Sjl Состояние оборудования и история обслуживания Линия розлива предлагается как бывшая в употреблении, оборудование выпущено в период с 1999 по 2019 годы. Состояние – рабочее, готово к введению в эксплуатацию для производства напитков.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Б/у моноблочный кейспакер Kosme Monocombi 2T Hot Melt Этот подержанный моноблочный кейспакер Kosme предназначен для надежной группировки бутылок и закрытия гофрокоробов на ограниченной площади промышленной упаковочной линии. Спроектирован для интенсивных условий производства напитков и других линий розлива, обеспечивает группировку бутылок в коробки по 6 штук с последующим герметичным закрытием с помощью горячего клея в единой интегрированной системе. Моноблочная архитектура уменьшает занимаемое пространство, упрощает интеграцию на существующих линиях розлива и облегчает эксплуатацию и техническое обслуживание. Произведён Kosme — известным брендом в сфере розлива и упаковки. Данная модель оснащена дополнительным устройством центрирования бутылок, специально разработанным для работы с бутылками типа Authentique, что улучшает стабильность подачи и качество упаковки. Оборудование подходит для обработки ПЭТ и стеклянных бутылок, что идеально соответствует требованиям производителей напитков: стабильная формовка коробов, надежное горячее склеивание и воспроизводимость упаковочного формата. Практичная мощность 8 кВт и наличие эксплуатационной и технической документации обеспечивают быструю наладку и легкое техническое обслуживание для поддержания долговременной производительности. Nsdpfxsxywb Ae Af Secl Технические характеристики и сведения о производительности: ∙ Производитель: Kosme ∙ Модель: Monocombi 2T ∙ Год выпуска: 2007 ∙ Категория машины: Моноблочный кейспакер ∙ Формат упаковки: короба по 6 бутылок ∙ Система закрытия: горячий клей (Hot melt) ∙ Мощность: 8 кВт ∙ Тип обрабатываемых емкостей: бутылки ПЭТ и стеклянные ∙ Включенное устройство: дополнительное центрирование бутылок для Authentique ∙ Документация: эксплуатационное и сервисное руководство Передовые системы автоматизации и управления Моноблочная компоновка объединяет группировку бутылок, закладку в короб и склеивание горячим клеем в единую автоматическую линию. Дружелюбный к оператору интерфейс облегчает быструю перенастройку и регулярные настройки. Клеевая система обеспечивает стабильное качество склеивания с минимальным участием оператора, увеличивая работоспособность и сокращая количество перенастроек на непрерывном производстве. Интеграция в линию розлива Конструкция устройства рассчитана на легкую интеграцию в существующую линию розлива или автономную установку. Машина взаимодействует с входными конвейерами и решениями паллетирования, а компактная моноблочная компоновка позволяет оптимизировать использование производственной площади и обеспечивает свободный доступ для обслуживания и переналадки. Упаковка по 6 бутылок соответствует стандартам логистики напитков и может быть совмещена с типовыми линиями вторичной упаковки. Техническое состояние и история обслуживания Оборудование предлагается как бывшее в употреблении промышленное упаковочное решение. В комплекте — руководство по эксплуатации и обслуживанию, что облегчает запуск, техническое обслуживание и поддержание высокой надежности в процессе эксплуатации. Эксплуатационные характеристики и универсальность Аппарат предназначен для обработки как ПЭТ, так и стеклянных бутылок, что делает его оптимальным выбором для предприятий по производству напитков, заинтересованных в надежной группировке и герметичном закрытии гофрокоробов клеем.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2011, Бывшие в употреблении линии розлива | Бывшие в употреблении линии розлива напитков | Бывшие в употреблении линии розлива NP 657 | ПОЛНАЯ ЛИНИЯ РОЗЛИВА В БУТЫЛКИ С ОСЕВОЙ ГОЛОВКОЙ Год: 2011 Скорость: 500 мл 30,000 бутылок/час Ncedpfouyhb Isx Af Sel 1000 мл 24,000 бутылок/час 1500 мл 18,500 бутылок/час Производство: фруктовые соки и чай Метод розлива: асептический, объемный Температура розлива: 18-24°C Форматы: 500 мл, 1000 мл и 1500 мл Тип бутылки: ПЭТ-бутылки Пробка для бутылок Стандарт 28 мм Продукт: только негазированный Тип стерилизации: асептическая стерилизация Выдувная машина для ПЭТ Krones Contiform Series 3 Моноблок асептического розлива Krones Стерилизатор Steriljet Ополаскиватель Variojet Наполнитель Укупорщик Асептическая вентиляция Изолятор Центр гигиены VARIO DOS LIQUID ASEPTIC Обработка стерильной воды AQUA ASEPT Кодирование бутылок Матричный лазер DDC3 Датчик уровня наполнения Checkmat FM-X+L Система управления процессом PCS KZE обработка продукта (пластины), стерильный резервуар, контейнер для доработки Система очистки CIP-System Система подъема конденсата Этикетировщик Krones Contiroll Krones Variopac Bundler Аппликатор ручек Twin Pack Krones Robobox паллетайзер Ленточные транспортеры для бутылок SYNCO

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Линия розлива масла в ПЭТ-бутылки Год: 1995 | 2013 Скорость: 6 000 бутылок/час на 1 литр Крышка: 29/21 мм Питатель преформ Компрессор для чиллер-форм MTA Ncjdpoq Ttuqsfx Af Ssl №1 Бловер Kosme KSB 3000 №2 Бловер Kosme KSB 3000 Пневмотранспортеры Kosme Моноблок розлива/укупорки ICS – 6 000 л/ч Этикетировочная машина ICS на холодном клее Упаковщик в термоусадочную пленку SMIPACK Палетоупаковщик в термоусадочную пленку Zlatorog Компрессор высокого давления KAESER Код: NP 537

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, КОМПЛЕКТНАЯ ЛИНИЯ РОЗЛИВА ПЭТ 18 500 БУТЫЛОК В ЧАС Продукт: ПЭТ-бутылки Скорость: 18 500 бутылок в час (бутылки 2 л) Опрокидыватель ПЭТ-преформ VE.CO. – 1997 год Модель: 30L917 Ориентатор ПЭТ-преформ Sidel – 1999 год Модель: XMMC94 Выдуватель ПЭТ Sidel – 1999 год Модель: SBO14 Количество форм: 14 Система рекуперации воздуха Воздушные конвейеры Lanfranchi – 2007 год Моноблок Sidel-Simonazzi и Capper Arol Модель: EUROSTAR RAA282 – 1985 год Направление: по часовой стрелке Смывать 50 захватов Ручная регулировка высоты карусели Фиксированное сопло 1 обработка водой Наполнитель 80 клапанов Тип наполнения: Изобарический Тип клапана: Механический Функции клапана: дегазация и дезинфекция Электрическая регулировка высоты бака Каппер Arol 10T – Год 1998 Модель: TS EURO/K10T.350O Ручная регулировка высоты головы Тип колпачка: 3-START HEXALITE Размеры колпачка: Ø 28,6 мм, высота: 10,5 мм Система подачи крышек: Pick & Place Дозатор азота Тербовен – 2008 год. Модель: ISTE-CON 5 Подъемник крышки P.Q.L. Механика – 2011 год Модель: 09B3 Тип: Пневматический Инспектор по уровню и колпачку Хеуфт (Спектрум) – 2013 год Модель: HBBVXTXXX Тип инспекции: Камеры Проверьте уровень заполнения; наличие крышки; неправильно закрученные крышки В комплекте с эжектором Krones Labeller – 1998 год Модель: КОНТИРОЛЛ Направление: по часовой стрелке Электрическая регулировка высоты головы 15 пластин с механическим кулачком Количество станций: 1 Тип этикетирования: рулонная подача Типы этикеток: WRAP-AROUND Инспектор присутствия этикетки Хеуфт (Reflexx) – 2023 год Модель: ОДИН Тип инспекции: Камеры Лазерный маркер Lumonics – 2009 год Модель: SL301 Конвейерные ленты для бутылок Procomac – 2000 год Модель: П 3233/1А Делитель Procomac – 2000 год Модель: P3227 Ncodpfx Aswditnof Sjl Термоусадочная машина Zambelli – 1999 год Модель: LFT3657 Версия: Запуск фильма Тип: Только фильм Конвейеры для термоусадочной упаковки Procomac – 2000 год Модель: П 3233/1А Пакетный кодер Маркем – 2010 год Модель: 9040 Тип: струйный Аппликатор ручек Comag – 1999 год Модель: H65/1 Разделитель пучков L.M. – 2000 год Модель: 28809 Паллетайзер ACMI – 1999 год Модель: RASAR C/1350 Тип: Толкатель Двойная подача Журнал поддонов Система межслойных соединений Упаковщик поддонов Tosa-Acmi – 2012 год Модель: 120+475 Тип обмотки: вращающийся рычаг Верхний диспенсер для листов Предварительное растяжение Принтер для поддонов Eidos – 2009 год Модель: 7P6NRSA Общая информация: Поддерживаемые размеры бутылок: Ø мин.: 89 мм; Макс. диаметр: 95 мм Минимальная высота: 145,90 мм; Максимальная высота: 344 мм

Состояние: хорошее состояние (б/у), Линия розлива б/у NP 657 | ПОЛНАЯ ЛИНИЯ РОЗЛИВА В БУТЫЛКИ PET AXETIC Год: 2011 Скорость: 500 мл 30,000 бутылок/час 1000 мл 24,000 бутылок/час 1500 мл 18,500 бутылок/час Производство: фруктовые соки и чай Метод розлива: асептический, объемный Температура розлива: 18-24°C Форматы: 500 мл, 1000 мл и 1500 мл Тип бутылки: ПЭТ-бутылки Пробка для бутылок Стандарт 28 мм Продукт: только негазированный Тип стерилизации: асептическая стерилизация Выдувная машина для ПЭТ Krones Contiform Series 3 Моноблок асептического розлива Krones Стерилизатор Steriljet Ополаскиватель Variojet Наполнитель Укупорщик Ncjdpfxsuyhdvj Af Sel Асептическая вентиляция Изолятор Центр гигиены VARIO DOS LIQUID ASEPTIC AQUA ASEPT обработка стерильной воды Кодирование бутылок Матричный лазер DDC3 Датчик уровня наполнения Checkmat FM-X+L Система управления процессом PCS KZE обработка продукта (пластины), стерильный резервуар, контейнер для доработки Система очистки CIP-System Система подъема конденсата Этикетировщик Krones Contiroll Krones Variopac Bundler Аппликатор ручек Twin Pack Krones Robobox паллетайзер Ленточные транспортеры для бутылок SYNCO

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Функциональность: полностью работоспособен, NP 684 | ПОЛНАЯ ЛИНИЯ РОЗЛИВА ПЭТ KRONES 30 000 БУТ/Ч Продукт: негазированная вода (с модификацией горлышка возможен розлив газированной) Производительность: 30 000 бут/ч — бутылки 0,5 л 30 000 бут/ч — бутылки 1,5 л 22 000 бут/ч — бутылки 2 л Наработка: 56 000 ч Опрокидыватель преформ M. Tanner AG: Модель: VZT-4010 Год выпуска: 2004 Мойка преформ Krones: Год выпуска: 2004 Высоконапорный компрессор Ateliers Francois: Модель: 20G282 Год выпуска: 2004 Давление: 40 бар Выдувная машина ПЭТ Krones: Модель: Contiform 20 Год выпуска: 2004 Число гнезд: 20 (формы не включены) В комплекте с питателем и ориентатором преформ Элеватор и ориентатор крышек Gassner: Год выпуска: 2004 Тип крышек: пластиковая навинчиваемая Тип: механический Элеватор и ориентатор крышек Gassner: Год выпуска: 2004 Тип крышек: спортивная крышка Тип: механический СИП Steinecker: Модель: Media Год выпуска: 2004 UV-Станция WEDEDCO: Год выпуска: 2004 Обработка воды ультрафиолетом Моноблок KRONES (наполнитель + укупор): Модель: Isofill Год выпуска: 2004 Направление работы: против часовой стрелки Регулировка по высоте: электрическая Наполнитель: 88 клапанов Тип розлива: изобарический Тип клапанов: механический Дегазация Укупор: 22 головки Тип крышки: пластиковая навинчиваемая; спортивная Система Pick & Place Инспектор бутылок Heuft: Модель: HBBVXTXXX Год выпуска: 2015 Направление бутылок: справа налево Тип контроля: перелив, недолив, наличие крышки, неправильная установка крышки Транспортерные ленты Krones: Год выпуска: 2004 Этикетировщик Krones: Модель: Contiroll Год выпуска: 2019 Направление работы: по часовой стрелке Ncjdpfexl R Uaex Af Sjl Электрическая регулировка головки 18 головок с механическим кулачком 1 станция подачи в рулоне — этикетка оберточного типа Контроль наличия этикетки Пакетировщик в термопленку Variopac: Год выпуска: 2004 Версия: Film Launch Тип: только пленка Картонатор Krones: Модель: Wrapapac Год выпуска: 2004 Горячий клей: Nordson Количество бутылок в коробке: 12x1,5 л и 24x0,5 л Наработка: 1000 ч Транспортер упаковок/коробов Krones: Год выпуска: 2004 Манипулятор Comag: Модель: H 55/2 Год выпуска: 2004 Двойной поток Паллетайзер Krones: Модель: Pressant Год выпуска: 2004 Тип продукта на паллетировании: упаковки, коробки Тип: толкатель Склад поддонов Система межслойных прокладок Двойной вход Обмотчик паллет Robopac: Модель: HELIX HS 30 Год выпуска: 2004 Тип обмотки: вращающаяся стрела Преднатягивание пленки

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2006, Бывшие в употреблении линии розлива | Бывшие в употреблении линии для производства напитков | Безалкогольные напитки Линия ПЭТ для производства негазированной и газированной воды - Скорость: 22,000 Bph - Выдувная машина SIG - Год: 2002 - Модель: BLOWMAX 18 - Количество полостей: 18 - Тип: роторный - Размеры: 0,5 л, 1,5 л - Разрыхлитель - Моноблок для розлива и укупорки BERCHI - Год: 2006 - Модель: ISOFILL V 60-80-15 - Ополаскиватель: - Количество захватов: 60 - Типы форсунок: фиксированные - Одиночная обработка - Изобарическая разливочная машина - Количество клапанов: 80 - Контур дезинфекции - Фальшивые бутылки - Пластиковый шнековый укупорщик AROL мод. EURO PK 2006 - Количество головок: 15 - Обрабатываемые пробки: Corvaglia для газированной воды, Alaska для природной воды. - Лифт для крышек - Также подходит для стеклянных бутылок - Сатуратор - Сушильный туннель - Этикетировочная машина Z ITALIA - Год: 2013 - Модель: L72 / 18T RF / SR - Направление движения: против часовой стрелки - количество головок: 18 - тип этикетирования: рулонная подача - тип нанесения: оберточная этикетка - Пакетировщик SMI Ncjdpsq Ttqbjfx Af Ssl - Год: 2006 - Модель: SK 602P - Версия: выброс пленки - Тип: только пленка, двойная дорожка - В комплекте с аппликатором с ручкой 3M - Термоусадочный аппарат SMI - Год: 2002 - Модель: LSK 15 F - Версия: мультипак - Девайдер - Год: 2006 - Для сортировки мультипаков от 1 до 2 полос - Паллетайзер BERCHI GENIUS PTF/2 - Год: 2003 - Тип: нажимной, с двойной записью - Магазин поддонов - Автоматическая система послойной укладки - Паллетообмотчик ROBOPAC - Год: 2003 - Модель: HELIX HS 40 - Тип обмотки: вращающийся рычаг - Пневматические конвейерные ленты для транспортировки пустых бутылок согласно схеме - Конвейерные ленты для полных бутылок согласно схеме - Конвейерные ленты для транспортировки пустых бутылок согласно схеме

Состояние: хорошее состояние (б/у), Машина для закручивания стеклянных банок с системой укупорки TWIST-OFF и PT. Также подходит для ПЭТ-банок с крышкой Twist Off в зависимости от качества и жесткости банки. Оборудование с производительностью до 130 банок в минуту. Полностью оснащена для укупорки всех форматов емкостей и крышек, распространённых на рынке и используемых в пищевой промышленности (банки, бутылки и прочее), без необходимости использовать дополнительные инструменты или аксессуары, от мини-упаковок до галлонных контейнеров. Производительность может варьироваться в зависимости от формата. Ncodpfx Ajx S Itcof Ssl

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Мы производим и устанавливаем комплектные установки для воды и сока, негазированных или газированных. Полная линия состоит из: машины для выдува бутылок, автоматической подачи ПЭТ, компактной моющей, наполнительной и укупорочной машины. Каждая укупорочная машина имеет автоматическую подачу крышек и станцию стерилизации крышек. Мы предоставляем высокопроизводительные фильтры и автоматизированную станцию гигиенизации CIP. В качестве опции мы можем добавить газированную станцию, укомплектованную охладителем и теплообменным агрегатом. Ncedpsu Nad Tofx Af Sel После того, как бутылки заполнены, мы устанавливаем рентгеновскую установку для проверки, печь для повышения температуры жидкости, водовыдувную машину для очистки бутылок, этикетировочную машину, машину для указания даты и партии, машину для упаковки бутылок в ящики, установку для паллетирования, машину для упаковки в стретч-пленку для удержания поддонов.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, моточасы: 8 000 h, Обзор: SACMI OPP Roll-fed Этикетировочная машина Данная бывшая в эксплуатации этикетировочная машина SACMI OPP roll-fed предназначена для высокоэффективного нанесения этикеток по кругу на ПЭТ-бутылки. Выпущена в 2008 году и разработана с учетом потребностей современной напитковой промышленности — может быть интегрирована в существующую линию розлива или использоваться как отдельный участок в промышленных упаковочных комплексах. Номинальная производительность — 12 000 бутылок в час, что оптимально для среднескоростного розлива воды, соков и других напитков с использованием OPP-пленочных этикеток. Инженерия SACMI хорошо известна долговечностью, точностью и надежностью, делая это оборудование отличным выбором для производителей, ищущих проверенное решение для этикетировки. Машина работает с несколькими форматами ПЭТ-бутылок: 1,5 л, 0,6 л и 0,33 л, что обеспечивает гибкость при выпуске различных SKU и сезонных партий продукции. OPP-пленочные этикетки, подаваемые с рулона и наклеиваемые по кругу, позволяют снизить затраты на этикетирование и обеспечить высокое качество оформления благодаря аккуратным стыкам и стабильному позиционированию этикетки. Такое исполнение — практичный выбор для производственных предприятий, стремящихся повысить или расширить мощности при сохранении компактности линии и простоты интеграции с существующими конвейерами и системами транспортировки. Технические характеристики и рабочие данные Производитель: SACMI Год выпуска: 2008 Тип этикетки: OPP-пленка (рулонная подача) Производительность: 12 000 бут./час (номинально) Форматы бутылок: 1,5 л, 0,6 л, 0,33 л Материал тары: ПЭТ Nedpfx Aexvpd Ujf Secl Современные системы автоматизации и управления Технология OPP roll-fed использует термоклеевое нанесение на ведущую и хвостовую кромку этикетки для получения надежного кругового крепления. Конструкция предусматривает стабильную подачу бутылок, точное перемещение этикетки и постоянное качество резки, обеспечивая отличную презентацию. Управление интуитивно понятно оператору, с быстрым доступом к основным настройкам и параметрам для минимизации времени переналадки и смены формата. Интеграция в производственные линии Этикетировочная машина легко встраивается в комплексные линии розлива и промышленные упаковочные системы. Может работать с оборудованием для розлива (вверх по потоку) и инспекционным, упаковочным или термоусадочным оборудованием (вниз по потоку). Переналадки осуществляются под популярные форматы ПЭТ-бутылок: 0,33 л, 0,6 л, 1,5 л — что обеспечивает многопродуктовую гибкость для разных категорий напитков на одной производственной линии. Состояние машины и история обслуживания Проработала приблизительно 10 000 часов. На данный момент отключена от линии, но подключаема для демонстрации транспортировки бутылок (этикетирование с клеем отключено для показа). В наличии техническая документация, включающая ввод в эксплуатацию, руководство по работе и обслуживанию. В целом, это ухоженное бывшее в эксплуатации оборудование, оптимальное для предприятий, которым необходимо надежное решение для этикетирования на средних скоростях. Рабочие показатели и универсальность Ориентирована на этикетирование ПЭТ-бутылок OPP-пленкой. Обеспечивает стабильное нанесение круговой этикетки на различные форматы тары.

Год выпуска: 2025, Состояние: новое, Гранулятор МВЗ 7,5 кВт Демонстрационная машина продается по специальной цене Наш гранулятор МВЗ 7.5 подходит для дробления тонкостенных пластиковых деталей. или измельчение древесной щепы. Более подробная информация после тестирования вашего материала. Наши режущие мельницы используются для измельчения различных материалов, таких как пластик или древесина. Измельчители и режущие мельницы подходят для решения широкого спектра задач по измельчению. Например, литьевая машина производит бракованные детали и литники, которые приходится возвращать. На выдувной машине, помимо отбракованных деталей, имеются также отходы и пусковые шланги. Среди прочего могут быть обработаны следующие данные: Материалы для выдувного формования, такие как ПЭТ-бутылки, ПЭ/ПП-бутылки, канистры или ведра, трубы. Материал подается в камеру измельчения режущей мельницы сверху через воронку. Внутри ротора имеются режущие лезвия. Материал измельчается между вращающимися лопастями и лопастями статора в корпусе камеры измельчения до тех пор, пока он не проваливается через сито, расположенное под ротором, в виде регранулята. *Вариант: измельченный материал затем обычно транспортируется с помощью пневмотранспорта в биг-бэги, силосы или другие контейнеры. Цена указана только за установку для измельчения, показанную на рисунке 1. - Вентилятор, циклон и фильтр доступны в качестве опций. --- Технические данные: Гранулятор МВЗ 7,5 кВт Двигатель: 7,5 кВт *более крупные системы по запросу (от 4 до 75 кВт) Производительность до 120 кг/ч при измельчении пластика *сильно зависит от сита и материала Пример применения: Измельчение пластика ПЭ 1000 Исходный материал: длина стружки около 40 мм. повторное измельчение до ок. 6 мм Производительность до 50 кг/ч с ситом 6 мм (Производительность до 80 кг/ч с ситом 8 мм) Благодаря системе измельчения древесной щепы G 30 можно достичь гораздо более высокой производительности. Максимальный вес — 400 кг. / ч с ситом 10 мм. *дозированная подача, например, через ленточный конвейер или шнек Детали после испытания весом около 30 кг. Диаметр ротора: 180 мм 6 лопастей ротора по 225 мм 4 статорные лопатки по 225 мм Размеры: 930x730x1420 мм Вес: 450 кг, Насадка вытяжная: 100 мм, Ncjdpfx Ajd N Dn Djf Ssl Сита: 6,8 и 15 мм - доступны другие сита, Цена за сито: 390 €. Цена комплекта сменных лезвий: 679 € Подходит, например, для: - пластиковые отходы всех видов Различные материалы - HDPE, LDPE, PP, PS. ПК, ПА - биомасса - Древесина - Травы и т. д. Детали, полученные литьем под давлением, выдувным формованием, отходы литья под давлением, небольшие бутылки, кабели, небольшие трубы, профили и т. д. --- Более крупные системы также доступны в качестве опции: Гранулятор МВЗ / 18,5 кВт Производительность до 350 кг/ч *в зависимости от сита и материала проем: 620x400 мм Специальная цена нетто: от 24 995 € нетто *опционально с подходящей системой извлечения/транспортировки Гранулятор МВЗ / 30 кВт Производительность до 400 кг/ч *в зависимости от сита и материала проем: 620x500 мм Специальная цена нетто: от 29 795 € нетто *опционально с подходящей системой извлечения/транспортировки --- Следующая информация важна для проектирования машины: - Длина x ширина x высота исходного материала? - Размер сита, до какого количества мм следует измельчать материал? - Требуемая производительность в час в кг? - Толщина стенки в мм? - описание материала Фотографии также могут быть полезны.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, AVE Aurora 12/1 Моноблок для розлива – Обзор AVE Aurora 12/1 — это компактный моноблочный автомат розлива и укупорки, разработанный для молочной промышленности, специально предназначенный для ПЭТ-бутылок, используемых для розлива молока и йогурта. Данная бывшая в употреблении установка объединяет процессы розлива и укупорки в единую синхронизированную раму, что обеспечивает оптимизацию пространства, эффективности и гигиеничности на линии розлива. Производитель — AVE, признанный итальянский бренд промышленного упаковочного оборудования; данная модель отличается надёжной работой при производстве напитков, где особо важны бережная обработка продукта и санитарное исполнение. Производительность достигает 2 000 бутылок в час ёмкостью 1,0 л. Aurora 12/1 поддерживает популярные форматы ПЭТ-бутылок для молочных продуктов — 0,5 л и 1,0 л, с горловиной диаметром 38 мм. Конфигурация 12/1 означает 12 розливочных клапанов и 1 укупорочную головку, что обеспечивает сбалансированную производительность для средних объёмов производства. Моноблочная конструкция упрощает компоновку линии и снижает уровень контакта продукта с внешней средой, делая установку практичным решением для розлива молочных и йогуртовых напитков на промышленных упаковочных предприятиях. Технические характеристики и показатели эффективности Njdpfx Afjxurp Rs Sjcl Производитель: AVE Модель: Aurora 12/1 Год выпуска: 1998 Тип машины: моноблочный автомат розлива и укупорки Производительность: до 2 000 бутылок/час при 1,0 л Типы тары: ПЭТ-бутылки Форматы бутылок: 0,5 л, 1,0 л Диаметр горловины: 38 мм Конфигурация: 12 розливочных клапанов, 1 укупорочная головка Современные системы автоматизации и управления Моноблочная схема с синхронизированными турретами розлива и укупорки обеспечивает точную работу с тарой и стабильный повторяемый результат. Интегрированная конструкция сводит к минимуму количество операций с бутылкой и способствует соблюдению гигиенических норм при работе с молочной продукцией. Быстрая переналадка позволяет переходить между форматами ПЭТ-бутылок 0,5 л и 1,0 л. Единая концепция привода обеспечивает стабильную производительность и равномерное укупоривание. Обычно машина оснащается защитными кожухами и блокировками для безопасности операторов и стабильности работы. Возможности интеграции в линию розлива Моноблок AVE подходит для встраивания в стандартные линии по розливу напитков: возможно присоединение входных транспортеров, оринтеров или депалетайзеров на входе, а также этикетировщиков, инспекторов и упаковщиков на выходе. Компактность позволяет легко вписать оборудование в существующие линии. Машина работает с ПЭТ-бутылками горловиной 38 мм и подходит для стандартных молочных форматов, обеспечивая широкую применимость для розлива молока и йогурта на пищевых предприятиях. Состояние оборудования и история обслуживания Оборудование предлагается как бывший в употреблении моноблок для розлива, находится в рабочем состоянии и готово к эксплуатации при условии стандартного монтажа и пуско-наладочных работ. Как и с любым подержанным упаковочным оборудованием, потенциальным покупателям рекомендуется запросить подтверждающие документы по сервису, провести собственный осмотр и испытания на своей продукции и форматах.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Б/у термоусадочный упаковщик MIMI – Обзор Данный б/у термоусадочный упаковщик MIMI предназначен для группирования и обертывания ПЭТ-бутылок в устойчивые, готовые к продаже комплекты на современной линии по розливу напитков. Аппарат разработан для промышленной упаковки и производства напитков, обеспечивая надежную производительность в эксплуатации с эффективной упаковкой только в пленку. Машина сконфигурирована для прямой подачи круглых бутылок и поддерживает различные схемы укладки без использования картонных подложек, что делает её универсальным решением для упаковки с высокой производительностью. Созданный для непрерывной работы, этот упаковщик легко интегрируется в существующие комплексы оборудования для розлива и упаковки. Он отлично подходит для производственных линий напитков, где важны стабильное качество упаковки, гибкость форматов и надежная производительность. Машина совместима с наиболее распространёнными размерами ПЭТ-бутылок и стандартными матрицами упаковки (3×2, 2×4, 3×4), что позволяет снизить расход материала за счёт отказа от поддонов и картонных подложек при сохранении устойчивости упакованных комплектов после термоусадки. Технические характеристики и данные о производительности • Производитель: MIMI • Тип оборудования: Термоусадочный упаковщик • Год выпуска: 2004 • Производительность: до 6 000 бутылок/час или 100 упаковок/час (в зависимости от конфигурации) • Поддерживаемые объёмы бутылок: 0,33 л, 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л • Типы емкостей: ПЭТ-бутылки • Схемы укладки: 3×2, 2×4, 3×4 (без поддона, без картонной подложки) • Ориентация подачи: прямая подача круглых бутылок Продвинутая автоматика и системы управления Ncodpfxjxurm As Af Sjl Машина спроектирована для работы в линии с подачи конвейером, типично для автоматических термоусадочных комплексов. Присутствуют стандартные промышленные защиты и интерфейсы оператора для простоты переналадки и формата. Данные о ПЛК/панели оператора, электрических характеристиках и потребляемой мощности в имеющейся документации отсутствуют. Интеграция в производственную линию Данный упаковщик легко встраивается в систему с подающими и отводящими конвейерами для наполнителей, этикетировщиков и транспортировочных линий к паллетайзерам. Прямая подача идеальна для круглых ПЭТ-бутылок и обеспечивает быстрые переходы между разными схемами укладки. Упаковка только в пленку без использования подложек снижает трудозатраты при обращении с материалами и упрощает логистику, сохраняя целостность комплекта после термоусадки. Состояние машины и история обслуживания Аппарат был выведен из эксплуатации в 2019 году и в данный момент не находится в активном использовании. Продаётся как б/у оборудование, пригодное для восстановления и ввода в эксплуатацию. Конкретные журналы по обслуживанию и наработка в часах в документации не указаны. Эксплуатационные характеристики и универсальность Оптимизирован для ПЭТ-бутылок, данный упаковщик покрывает наиболее востребованные ёмкости от 0,33 до 1,5 литра. Производство комплектов 3×2, 2×4 и 3×4 без картонных подложек обеспечивает экономичную промышленную упаковку при стабильной устойчивости готового комплекта после термоусадки.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2015, тип входного тока: Кондиционер, входное напряжение: 400 V, Оборудование: документация / руководство, Cheops Tray shrink packer Изготовитель: CHEOPS spol. s r.o. TERMOPAK 400TP – до 400 лотков в час Возможность упаковки: лоток + пленка, только пленка или подложка + пленка Для работы с лотками pop-lock или готовыми лотками – возможна передача информации по текущему поставщику картона, а также имеющимся вырубным формам. Лифтеры и рамы для следующих форматов: Ncedpfx Afox Dante Sol Бутылки 200 мл – упаковка по 24 шт. Бутылки 250 мл – упаковка по 24 шт. Бутылки 330 мл – упаковка по 12/24 шт. Бутылки 500 мл типа 1914 (высокие) – упаковка по 12 шт. Бутылки 750 мл – упаковка по 12 шт. Головки для подъёма для: Бутылки 500 мл типа "stumpy" – упаковка по 8/12 шт. В эксплуатации до конца января 2026 года. Использовался для стеклянных бутылок, но при замене голов можно упаковывать ПЭТ / банки. Продается в связи с увеличением производственных мощностей.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, моточасы: 45 000 h, Выдувная машина KOSME KSB 4L с производительностью до 6800 баррелей в час Ncsdpfevgvb Eex Af Sel Выдувная машина KSB 4L создана специально для производства ПЭТ-бутылок. Она представляет собой надежное и компактное решение для высокопроизводительного производства. Ее конструкция является одновременно инновационной и технически простой. Благодаря этому она обеспечивает оптимальную эффективность и высокое соотношение качества и цены. Благодаря четырем полостям он эффективно производит до 6 800 бутылок в час. Кроме того, он вмещает форматы от 0,1 до 2,5 литра. Прочная, хорошо организованная структура KSB 4L обеспечивает операторам гибкость и снижает потребность в техническом обслуживании. Кроме того, машина наработала 22 000 часов. В комплект поставки также входят две оригинальные пресс-формы: одна для 0,5 л, другая для 1 л. Система нагрева и подачи преформы в выдувной формовочной машине KOSME KSB 4L Для достижения своих нагревательных возможностей система нагрева KSB 4L использует четыре нагревательных модуля и восемь нагревателей, обеспечивающих мощность нагрева 46 кВт. Кроме того, запатентованная система позиционирования точно размещает инфракрасные лампы, обеспечивая тем самым оптимальный внешний нагрев преформ без открытия печи. Для повышения эффективности конвейерная система подачи преформ ориентирует и позиционирует преформы. Она упрощает процесс нагрева и тем самым сокращает время подготовки. Процесс выдувания и эффективность производства Кроме того, пневматическая система разделения преформ выдувной машины KOSME KSB 4L позволяет регулировать расстояние между преформами от 40 мм в печи до 120 мм в пресс-форме. Затем процесс выдува происходит на полностью сменной станции, которая при необходимости адаптируется к различным диаметрам бутылок. После этого блок переноса перемещает нагретые преформы в полости пресс-формы, где они подвергаются запайке, растяжению и выдуву. Каждая полость, таким образом, производит до 1 700 бутылок в час, что позволяет достичь высокой точности и стабильности производства. Потребление и энергопотребление Что касается энергии, то KSB 4L работает при напряжении 3 x 230/400 В, частоте 50 или 60 Гц, установленной мощности 56 кВт и среднем потреблении 36 кВт. Кроме того, система сжатого воздуха поддерживает рабочее давление 10 бар и давление выдува до 40 бар, потребляя 470 Нм³/ч воздуха. Кроме того, система охлаждения требует расхода воды 6,6 м³/ч при температуре на входе от 5 до 7 °C, достигая холодопроизводительности 20,8 кВт. Преимущества управления и обслуживания В частности, конструкция обеспечивает легкий доступ ко всем внутренним компонентам, что позволяет быстро менять формат и упрощает замену пресс-формы, которая занимает в среднем всего 30 минут. Кроме того, линейное расположение механизмов и прочные конструкционные материалы сводят к минимуму необходимость технического обслуживания. Кроме того, интерфейс с сенсорным экраном позволяет операторам вводить параметры для различных типов преформ и бутылок, а система обеспечивает защиту паролем для повышения безопасности работы. Заключение выдувной формовочной машины KOSME KSB 4L В заключение можно сказать, что KSB 4L - это идеальное решение для тех, кто ищет надежную и высокопроизводительную машину б/у, которая производит ПЭТ-бутылки с точными техническими характеристиками и оптимизированным расходом.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2004, Функциональность: полностью работоспособен, усилие прессования: 58 t, ширина загрузочного отверстия: 600 мм, длина загрузочного отверстия: 1 190 мм, длина тюка: 1 100 мм, вес тюка: 450 кг, общая ширина: 700 мм, общая высота: 1 000 мм, общий вес: 2 300 кг, STRAUTMANN PP1207 Однокамерный пресс-подборщик — очень хорошее состояние. Низкий ход. 70*110*80-100 см 58 тонн силы прессования 70 см глубиной камеры 60 см высотой открытия двери Quick Door автоматическая дверь гидравлическое сброс тюка Возможные перерабатываемые материалы: Картон, пленка, ПЭТ-бутылки, пена, банки, электронный лом Размер тюка (ДxШxВ): 1200 x 700 x 800 мм Вес тюка: прибл. 400 - 500 кг Внешние размеры (ДxШxВ): 1844 x 1067 x 2868 мм Транспортная высота: 1970 мм Загрузочное отверстие: 1145 x 430 мм Пропускная способность: 1 - 2 тюка/час Nsdewqfnzepfx Af Secl Количество каналов ленты: 4 Вес пресса: 2200 кг Электропитание: 400 В / 50 Гц Потребляемая мощность: 4 кВт Место установки: в помещении / под навесом Уровень шума: менее 80 дБ(А) Год выпуска: 2004 Возможна аренда пресс-подборщика.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2022, общая длина: 1 800 мм, высота изделия (макс.): 400 мм, максимальная ширина изделия: 120 мм, входное напряжение: 220 V, Машина SHOWROOM, рекламируемая машина так и не была доставлена и использовалась только в целях тестирования. На фотографиях паровой туннель включен в целях тестирования. паровой туннель alpha-pack SST-1500 Технические подробности: -равномерное распределение пара через паровой барабан низкого давления -регулируемые по высоте стальные трубы для пара -регулируемая подача пара -опционально может комбинироваться с конвейерной лентой и этикетировочной машиной Ncsdpfjt A Ar Eox Af Sol Паровые туннели особенно подходят для усадки термоусадочной пленки на все виды продукции (банки, ПЭТ-бутылки, стеклянные бутылки, канистры и т. д.). Наши паровые туннели просты в использовании и являются экономически выгодной альтернативой традиционным термоусадочным туннелям на основе электронагревателей.

Состояние: б/у, Б/у линия розлива растительного масла Kosme в ПЭТ-бутылки с производительностью 3000 бутылок в час, включая оборудование для выдува бутылок. Изготовлена в 2012 году, с минимальной наработкой — примерно 72 часа. Nsdpfx Aow U A Ilof Socl Последний раз линия использовалась для розлива подсолнечного масла и подходит для бутылок объёмом: 1 л (3000 бутылок/час, пресс-крышка, этикетка на горячем клее), 2 л (2800 бутылок/час, пресс-крышка, этикетка на горячем клее), 5 л (2000 бутылок/час, винтовая крышка, клеевая этикетка), 10 л (1000 бутылок/час, винтовая крышка, клеевая этикетка). В состав линии входит следующее оборудование: - Автомат для выдува бутылок Kosme KSB 2XL/4F. Размеры горлышка преформ: минимальный диаметр — 28 мм, максимальный диаметр — 48 мм, диаметр бурта — 53 мм, высота горлышка — 22 мм, максимальная длина (под бурт) — 200 мм. Габариты преформ и бутылок: максимальный диаметр — 235 мм, максимальная высота — 430 мм, высота основания — 55 мм. - Машина для розлива/укупорки Weighblock 16/1440 6/540 P. - Этикетировочная машина Extra HM 4/720 Sa1 E1. - Группировщик (packer) Acepack 2/4T. - Машина для складывания коробок Formapack H. - Установка для заклеивания коробов Sealpack H. - Паллетайзер и обертыватель стрейч-пленкой. - Кодеры, аппликаторы ручек, элеваторы и конвейеры. - (8) ёмкостей для масла по 25 000 литров, компрессор, осушитель, ресивер, запасные части, вспомогательное оборудование и около 100 000 ПЭТ-преформ.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2012, Функциональность: полностью работоспособен, 1 x Cime Careddu автоматическая поточная машина для ополаскивания и наполнения бутылок объемом 1 л. Подходит для наполнения стеклянных и ПЭТ бутылок. Njdpfx Afeulpmzs Socl Модель - SILVER 16/16 (16 x головок). Серийный номер - 528. Дата производства - 2012 год. Может обрабатывать и наполнять бутылки объемом до 2 литров, но данный аппарат поставляется со сменными частями для бутылок объемом 1 литр. Габаритные размеры - 2,8 м в длину x 1,7 м в ширину x 2,25 м в высоту. Работает до 14/10/2024, можно посмотреть на работу до этого момента.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Обзор машины ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M — это автоматический линейный упаковщик, предназначенный для группировки тары и упаковки её на гофрокартонный лоток с оберткой из плёнки. Машина сконфигурирована для упаковки лоток + плёнка и работает с прямолинейной подачей продукта. Подходит для широкого диапазона ёмкостей (от 0,5 л до 10 л), включая ПЭТ, стеклянные или HDPE-бутылки, банки и аналогичные жёсткие контейнеры. Устройство произведено в 2008 году, прошло капитальный ремонт в 2022 году и описывается как готовое к эксплуатации. Режим работы: автоматический Схема подачи: прямая (линейная) Тип упаковки: Лоток с нейтральной плёнкой Диапазон форматов: 0,5 – 10 л Комплектация: Поставляется без системы подачи тары (должна предоставляться интегратором линии) Год выпуска: 2008; капитальный ремонт: 2022 Типичный технологический цикл: согласование продукта в поток, забор и формирование лотка с последующей оберткой продукта, нанесение и запайка плёнки, далее выгрузка на последующее оборудование. Конфигурация обеспечивает надёжную стабилизацию груза на лотке с дополнительной защитой плёнкой, что делает машину подходящей для дистрибуции и паллетирования. Ключевые технические данные Модель: COMBIGIOTTO 90-M Бренд: ATLANTA Техническое состояние: Готова к эксплуатации Конфигурация упаковки: Лоток + плёнка Тип плёнки: нейтральная Лоток: предусмотрен (конфигурация с лотком) Тип подачи: прямая (линейная) Возможные форматы: ёмкости от 0,5 до 10 л Год выпуска: 2008 (капремонт 2022) Автоматизация и управление Промышленное управление на базе ПЛК с сенсорным HMI для работы с рецептами и параметрами (сохранение параметров формата для повторяемости). Регулировка скорости с помощью частотных преобразователей/серво-приводов для синхронизации подачи, группировки, обёртывания и нанесения плёнки. Ncsdpfjxdnbzsx Af Ssl Интегрированная диагностика, история сигналов тревоги и счётчики (суммарные показатели по смене/серии). Типичные датчики: наличие продукта, обнаружение застревания, конец рулона плёнки, уровень заготовок лотка, состояние защитных блокировок. Степень защиты электрооборудования: IP54 (электрошкаф и приводы). Интеграция в линию Подача тары: не входит в комплект. Машина рассчитана на стабильную синхронизированную подачу сверху (накопление/ориентация/разделение тары организуется интегратором линии). Линейная компоновка упрощает увязку с наливочными машинами, этикетировщиками и последующей транспортировкой. Стандартные интерфейсные сигналы (типовые): готовность к работе, разрешение запуска, петля аварийной остановки, неисправность, обмен сигналами с оборудованием выше/ниже по потоку. Детализация I/O согласовывается при интеграции. Выход подготовлен для подключения к конвейерам, системам инспекции или паллетизации (уточняется в рамках проектирования линии). Состояние и обслуживание Общее состояние: Готова к эксплуатации. Капитальный ремонт выполнен в 2022 году для восстановления полной работоспособности.