Romer Завод Порошковой Окраски купить подержанный (2 897)

Год выпуска: 2020, состояние: новый, Транспортные системы В зависимости от требований заказчика транспортные системы могут перемещаться по полу или подвешиваться на опорах. - В качестве удобных решений для ручной установки мы рекомендуем подвесные перекладины (поперечный транспорт). - Для автоматизированных систем чаще всего используются цепные конвейеры, которые не останавливаются и являются отличным решением для компаний, которые делают упор на качество и повторяемость процесса. Rcjdefz Dubepfx Abwjb - Для компаний, которые одновременно производят разные изделия и имеют, например, несколько кабин разного цвета, используются гибкие решения с использованием беспилотного конвейера. Это самое дорогое решение. Все установки изготавливаются по индивидуальному заказу, в зависимости от требований заказчика Системы цепного подвеса - непрерывные, проектируются и изготавливаются по индивидуальным заказам клиентов. В этой системе также можно изготавливать системы нижних конвейеров, на которых размещаются детали, например, цветочные горшки, бортики (фото). Компания ROMER также занимается производством подвесных транспортных систем. Поперечные траверсы (Cross transports) проектируются и изготавливаются для конкретных установок. Использование одного фотоэлемента Использование одного фотоэлемента в пространстве детали позволяет вам измерить ее длину и, таким образом, позволяет включать пистолеты, когда деталь появляется в пределах их диапазона, и выключать пистолеты сразу после окраски детали. Фотоэлемент входит в стандартную комплектацию. Обозначение деталей специальными маркерами. Над стропой для заготовки расположены пластины с идентификационными отверстиями. На их основе контроллер PLC в сочетании с фотоэлементом распознает окрашенную деталь, включает и выключает пистолеты в нужное время, таким образом экономя энергию и порошковое покрытие. Вертикальное определение формы детали. Использование световых ворот с детекторами по горизонтали позволяет контроллеру PLC анализировать вертикальную форму детали. Контроллер ПЛК считает время, в течение которого деталь должна появиться в пространстве пистолета - благодаря этому можно выборочно включать и выключать пистолеты.Использование световых ворот с множеством датчиков по горизонтали и вертикали. Это решение позволяет точно измерять размеры детали, благодаря чему также можно управлять манипуляторами.

Год выпуска: 2020, состояние: новый, Транспортные системы Redpjfz Dt Nefx Abwscb В зависимости от требований заказчика транспортные системы могут перемещаться по полу или подвешиваться на опорах. - В качестве удобных решений для ручной установки мы рекомендуем подвесные перекладины (поперечный транспорт). - Для автоматизированных систем чаще всего используются цепные конвейеры, которые не останавливаются и являются отличным решением для компаний, которые делают упор на качество и повторяемость процесса. - Для компаний, которые одновременно производят разные изделия и имеют, например, несколько кабин разного цвета, используются гибкие решения с использованием беспилотного конвейера. Это самое дорогое решение. Все установки изготавливаются по индивидуальному заказу, в зависимости от требований заказчика Системы цепного подвеса - непрерывные, проектируются и изготавливаются по индивидуальным заказам клиентов. В этой системе также можно изготавливать системы нижних конвейеров, на которых размещаются детали, например, цветочные горшки, бортики (фото). Компания ROMER также занимается производством подвесных транспортных систем. Поперечные траверсы (Cross transports) проектируются и изготавливаются для конкретных установок. Использование одного фотоэлемента Использование одного фотоэлемента в пространстве детали позволяет вам измерить ее длину и, таким образом, позволяет включать пистолеты, когда деталь появляется в пределах их диапазона, и выключать пистолеты сразу после окраски детали. Фотоэлемент входит в стандартную комплектацию. Обозначение деталей специальными маркерами. Над стропой для заготовки расположены пластины с идентификационными отверстиями. На их основе контроллер PLC в сочетании с фотоэлементом распознает окрашенную деталь, включает и выключает пистолеты в нужное время, таким образом экономя энергию и порошковое покрытие. Вертикальное определение формы детали. Использование световых ворот с детекторами по горизонтали позволяет контроллеру PLC анализировать вертикальную форму детали. Контроллер ПЛК считает время, в течение которого деталь должна появиться в пространстве пистолета - благодаря этому можно выборочно включать и выключать пистолеты.Использование световых ворот с множеством датчиков по горизонтали и вертикали. Это решение позволяет точно измерять размеры детали, благодаря чему также можно управлять манипуляторами.

Год выпуска: 2020, состояние: новый, Транспортные системы В зависимости от требований заказчика транспортные системы могут перемещаться по полу или подвешиваться на опорах. - В качестве удобных решений для ручной установки мы рекомендуем подвесные перекладины (поперечный транспорт). - Для автоматизированных систем чаще всего используются цепные конвейеры, которые не останавливаются и являются отличным решением для компаний, которые делают упор на качество и повторяемость процесса. - Для компаний, которые одновременно производят разные изделия и имеют, например, несколько кабин разного цвета, используются гибкие решения с использованием беспилотного конвейера. Это самое дорогое решение. Все установки изготавливаются по индивидуальному заказу, в зависимости от требований заказчика Системы цепного подвеса - непрерывные, проектируются и изготавливаются по индивидуальным заказам клиентов. В этой системе также можно изготавливать нижние конвейерные системы, на которых размещаются детали, например, цветочные горшки, бортики (фото). Компания ROMER также производит подвесные транспортные системы. Поперечные траверсы (Cross transports) проектируются и изготавливаются для конкретных установок. Использование одного фотоэлемента Использование одного фотоэлемента в пространстве детали позволяет вам измерить ее длину и, таким образом, позволяет включать пистолеты, когда деталь появляется в пределах их диапазона, и выключать пистолеты сразу после окраски детали. Фотоэлемент входит в стандартную комплектацию. Обозначение деталей специальными маркерами. Над стропой для заготовки расположены пластины с идентификационными отверстиями. Redpefz I D Djfx Abwocb На их основе контроллер ПЛК в сочетании с фотоэлементом распознает окрашенную деталь, включает и выключает пистолеты в нужное время, таким образом экономя энергию и порошковое покрытие. Вертикальное определение формы детали. Использование световых ворот с горизонтальными детекторами позволяет контроллеру PLC анализировать вертикальную форму детали. Контроллер PLC считает время, в течение которого деталь должна появиться в пространстве пистолета - благодаря этому можно выборочно включать или выключать пистолеты. Это решение позволяет точно измерять размеры детали, благодаря чему также можно управлять манипуляторами.

Год выпуска: 2020, состояние: новый, Транспортные системы В зависимости от требований заказчика транспортные системы могут перемещаться по полу или подвешиваться на опорах. - В качестве удобных решений для ручной установки мы рекомендуем подвесные перекладины (поперечный транспорт). - Для автоматизированных систем чаще всего используются цепные конвейеры, которые не останавливаются и являются отличным решением для компаний, которые делают упор на качество и повторяемость процесса. - Для компаний, которые одновременно производят разные изделия и имеют, например, несколько кабин разного цвета, используются гибкие решения с использованием беспилотного конвейера. Это самое дорогое решение. Rjdpfsfz I Edex Abwscb Все установки изготавливаются по индивидуальному заказу, в зависимости от требований заказчика Системы цепного подвеса - непрерывные, проектируются и изготавливаются по индивидуальным заказам клиентов. В этой системе также можно изготавливать системы нижних конвейеров, на которых размещаются детали, например, цветочные горшки, бортики (фото). Компания ROMER также занимается производством подвесных транспортных систем. Поперечные траверсы (Cross transports) проектируются и изготавливаются для конкретных установок. Использование одного фотоэлемента Использование одного фотоэлемента в пространстве детали позволяет вам измерить ее длину и, таким образом, позволяет включать пистолеты, когда деталь появляется в пределах их диапазона, и выключать пистолеты сразу после окраски детали. Фотоэлемент входит в стандартную комплектацию. Обозначение деталей специальными маркерами. Над стропой для заготовки расположены пластины с идентификационными отверстиями. На их основе контроллер PLC в сочетании с фотоэлементом распознает окрашенную деталь, включает и выключает пистолеты в нужное время, таким образом экономя энергию и порошковое покрытие. Вертикальное определение формы детали. Использование световых ворот с детекторами по горизонтали позволяет контроллеру PLC анализировать вертикальную форму детали. Контроллер ПЛК считает время, в течение которого деталь должна появиться в пространстве пистолета - благодаря этому можно выборочно включать и выключать пистолеты.Использование световых ворот с множеством датчиков по горизонтали и вертикали. Это решение позволяет точно измерять размеры детали, благодаря чему также можно управлять манипуляторами.

Год выпуска: 2020, состояние: новый, Транспортные системы В зависимости от требований заказчика транспортные системы могут перемещаться по полу или подвешиваться на опорах. - В качестве удобных решений для ручной установки мы рекомендуем подвесные перекладины (поперечный транспорт). Rodpfsflmdwox Abwscb - Для автоматизированных систем чаще всего используются цепные конвейеры, которые не останавливаются и являются отличным решением для компаний, которые делают упор на качество и повторяемость процесса. - Для компаний, которые одновременно производят разные изделия и имеют, например, несколько кабин разного цвета, используются гибкие решения с использованием беспилотного конвейера. Это самое дорогое решение. Все установки изготавливаются по индивидуальному заказу, в зависимости от требований заказчика Системы цепного подвеса - непрерывные, проектируются и изготавливаются по индивидуальным заказам клиентов. В этой системе также можно изготавливать нижние конвейерные системы, на которых размещаются детали, например, цветочные горшки, бортики (фото). Компания ROMER также производит подвесные транспортные системы. Поперечные траверсы (Cross transports) проектируются и изготавливаются для конкретных установок. Использование одного фотоэлемента Использование одного фотоэлемента в пространстве детали позволяет вам измерить ее длину и, таким образом, позволяет включать пистолеты, когда деталь появляется в пределах их диапазона, и выключать пистолеты сразу после окраски детали. Фотоэлемент входит в стандартную комплектацию. Обозначение деталей специальными маркерами. Над стропой для заготовки расположены пластины с идентификационными отверстиями. На их основе контроллер ПЛК в сочетании с фотоэлементом распознает окрашенную деталь, включает и выключает пистолеты в нужное время, таким образом экономя энергию и порошковое покрытие. Вертикальное определение формы детали. Использование световых ворот с горизонтальными детекторами позволяет контроллеру PLC анализировать вертикальную форму детали. Контроллер PLC считает время, в течение которого деталь должна появиться в пространстве пистолета - благодаря этому можно выборочно включать или выключать пистолеты. Это решение позволяет точно измерять размеры детали, благодаря чему также можно управлять манипуляторами.

Год выпуска: 2020, состояние: новый, Транспортные системы В зависимости от требований заказчика транспортные системы могут перемещаться по полу или подвешиваться на опорах. - В качестве удобных решений для ручной установки мы рекомендуем подвесные перекладины (поперечный транспорт). - Для автоматизированных систем чаще всего используются цепные конвейеры, которые не останавливаются и являются отличным решением для компаний, которые делают упор на качество и повторяемость процесса. - Для компаний, которые одновременно производят разные изделия и имеют, например, несколько кабин разного цвета, используются гибкие решения с использованием беспилотного конвейера. Это самое дорогое решение. Все установки изготавливаются по индивидуальному заказу, в зависимости от требований заказчика Системы цепного подвеса - непрерывные, проектируются и изготавливаются по индивидуальным заказам клиентов. В этой системе также можно изготавливать системы нижних конвейеров, на которых размещаются детали, например, цветочные горшки, бортики (фото). Компания ROMER также занимается производством подвесных транспортных систем. Rcedpfx Ajfz Nb Tobwjb Поперечные траверсы (Cross transports) проектируются и изготавливаются для конкретных установок. Использование одного фотоэлемента Использование одного фотоэлемента в пространстве детали позволяет вам измерить ее длину и, таким образом, позволяет включать пистолеты, когда деталь появляется в пределах их диапазона, и выключать пистолеты сразу после окраски детали. Фотоэлемент входит в стандартную комплектацию. Обозначение деталей специальными маркерами. Над стропой для заготовки расположены пластины с идентификационными отверстиями. На их основе контроллер PLC в сочетании с фотоэлементом распознает окрашенную деталь, включает и выключает пистолеты в нужное время, таким образом экономя энергию и порошковое покрытие. Вертикальное определение формы детали. Использование световых ворот с детекторами по горизонтали позволяет контроллеру PLC анализировать вертикальную форму детали. Контроллер ПЛК считает время, в течение которого деталь должна появиться в пространстве пистолета - благодаря этому можно выборочно включать и выключать пистолеты.Использование световых ворот с множеством датчиков по горизонтали и вертикали. Это решение позволяет точно измерять размеры детали, благодаря чему также можно управлять манипуляторами.

Год выпуска: 2020, состояние: новый, Транспортные системы В зависимости от требований заказчика транспортные системы могут перемещаться по полу или подвешиваться на опорах. - В качестве удобных решений для ручной установки мы рекомендуем подвесные перекладины (поперечный транспорт). - Для автоматизированных систем чаще всего используются цепные конвейеры, которые не останавливаются и являются отличным решением для компаний, которые делают упор на качество и повторяемость процесса. - Для компаний, которые одновременно производят разные изделия и имеют, например, несколько кабин разного цвета, используются гибкие решения с использованием беспилотного конвейера. Это самое дорогое решение. Все установки изготавливаются по индивидуальному заказу, в зависимости от требований заказчика Системы цепного подвеса - непрерывные, проектируются и изготавливаются по индивидуальным заказам клиентов. В этой системе также можно изготавливать системы нижних конвейеров, на которых размещаются детали, например, цветочные горшки, бортики (фото). Компания ROMER также занимается производством подвесных транспортных систем. Поперечные траверсы (Cross transports) проектируются и изготавливаются для конкретных установок. Использование одного фотоэлемента Использование одного фотоэлемента в пространстве детали позволяет вам измерить ее длину и, таким образом, позволяет включать пистолеты, когда деталь появляется в пределах их диапазона, и выключать пистолеты сразу после окраски детали. Фотоэлемент входит в стандартную комплектацию. Обозначение деталей специальными маркерами. Над стропой для заготовки расположены пластины с идентификационными отверстиями. На их основе контроллер PLC в сочетании с фотоэлементом распознает окрашенную деталь, включает и выключает пистолеты в нужное время, таким образом экономя энергию и порошковое покрытие. Вертикальное определение формы детали. Использование световых ворот с детекторами по горизонтали позволяет контроллеру PLC анализировать вертикальную форму детали. Контроллер ПЛК считает время, в течение которого деталь должна появиться в пространстве пистолета - благодаря этому можно выборочно включать и выключать пистолеты.Использование световых ворот с множеством датчиков по горизонтали и вертикали. Rodpfxsfz U S Eo Abwjcb Это решение позволяет точно измерять размеры детали, благодаря чему также можно управлять манипуляторами.

Год выпуска: 2020, состояние: новый, ROMER® - крупнейший производитель цехов порошковой покраски в Польше и один из крупнейших в Европе. ROMER® - это более 10 000 изготовленных устройств, работающих в более чем 45 странах мира. Rcodpfx Asfz U Tiobwob ROMER® производит единое технологическое оборудование для цехов порошковой покраски, а также комплектных полностью автоматических цехов покраски под ключ. ROMER® предлагает решения в области отопления для авиастроительной и автомобильной промышленности для крупнейших мировых концернов. Мы обеспечиваем гарантийное и послегарантийное обслуживание продаваемых нами устройств с полным набором запчастей.

Год выпуска: 2014, состояние: б/у, Б/у линия порошковой окраски. Остановка в 2024 г. - контейнерный смеситель Mixaco, тип CM1000-MT, с 4 баками из нержавеющей стали по 800 л, новый: 2014 г. - экструдер Coperion, ZSK 43 MV, новый: 2014 г. - охлаждающий конвейер SBS шириной 800 мм x длиной 5000 мм - мельница Hosokawa Alpine, тип ACM40 EC CL, новый: 2014 г. Rcjdpfx Absvxrm Uowob - дозирующее устройство Gericke, тип GL D 7, новый: 2014 г. - загрузочное устройство Hosokawa, новый: 2014 г. - напорный фильтр Hosokawa Alpine, новый: 2014 г. - циклон из нержавеющей стали диам.: 500 мм - 2 вращающихся сита AZO, тип E 240 - карманный фильтр, с эл. мощностью 45 кВт. двигатель - охлаждающий блок Climaveneta тип NX/K 0914P - охлаждающий блок Climaveneta тип NX/K 0552P

Состояние: б/у, Линия порошковой окраски EKOMAL максимальный размер 1200 x 700 x 100, размер пола 1800 x 1200 Список оборудования: 1. трехскоростная распылительная мойка с вытяжным вентилятором с электрическим подогревом Rcodpfx Abeiqgkcjwsb Первая зона линии: - Мойка деталей, емкость ванны около 2 000 литров. Электрическое отопление. Дополнительный разогрев на месте. Вторая зона: ванна предварительного ополаскивания объемом около 1 000 литров. Газовая сушилка с предварительным ополаскиванием второй зоны с воздушными завесами и нагревателем. Вторая зона линии - сушка заготовки, теплоноситель технический пропан или пропан-бутан. Газовая горелка Riello Проходная порошковая камера с манипуляторами для автоматического распыления, съемные блоки тканевых фильтров. Третья зона - покраска заготовки, стенд оснащен двумя манипуляторами и ручной покрасочной станцией. Шкаф управления ESB. 4-я зона - газовая печь Четвертая зона - жарочная, газовая духовка с двумя подогревателями на верхнем уровне, сифонированная. 5. непрерывный подвесной конвейер с натяжной и приводной станцией Пятая зона -Подвесной конвейер с зоной загрузки и разгрузки. Длина транспортной цепи 112 мб. Дополнительно оснащены траверсами для облегчения загрузки. 112 единиц. Максимальная скорость перемещения 1 м/мин, регулируется от 0,3 м/мин. Включает цепь, привод, устройство натяжения цепи, управление. Позволяет использовать заднюю передачу, длина 77 м

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Установка Wagner для электростатической порошковой окраски эмалью, год выпуска 2018, серийный номер 30210, с панелью управления с сенсорным экраном, состоящая из: • 1 камеры из ПВХ с габаритными размерами (Д x Ш x В): 3200 x 2130 x 4000 мм • Размеры входного/выходного отверстия: 1000 x 1000 мм • 1 фильтра HERDING (циклон) с автоматической системой восстановления порошка • 1 устройства встряхивания подвесок с вытяжкой и восстановлением порошка • 1 питателя EP с 32 насосами (инжекторами) • 12 автоматических распылительных пистолетов модели PEA-C2 для нанесения эмали, с двойной лепестковой головкой Rcjdpfx Asy Tn Atjbwob • 9 универсальных устройств управления EPG/S2 для порошковых пистолетов • 1 комплект оборудования подготовки сжатого воздуха GCA, используемого на установке (нагрев/увлажнение) • 1 однорельсовой подвесной транспортной системы длиной 35 м, обслуживающей камеру. Линия расположена на основном заводе в Италии, недалеко от города Порденоне. Возможен прямой контакт по предварительной договоренности.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2011, Функциональность: полностью работоспособен, общая высота: 4 000 мм, внутренняя длина: 6 500 мм, внутренняя ширина: 1 500 мм, внутренняя высота: 2 200 мм, высота заготовки (макс.): 2 200 мм, длина заготовки (макс.): 6 500 мм, Оборудование: кабина, Система порошковой окраски с размерами заготовок L6500 мм, W1500 мм, H2200 мм Redovdlfzopfx Abwecb Новая цена около €800 000.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 3 636 мм, общая ширина: 2 300 мм, максимальный вес заготовки: 200 кг, мощность: 2,2 кВт (2,99 л.с.), температура: 220 °C, отопительная мощность: 39 кВт (53,03 л.с.), внутренняя длина: 3 225 мм, внутренняя ширина: 1 400 мм, внутренняя высота: 2 000 мм, высота заготовки (макс.): 1 600 мм, длина заготовки (макс.): 3 000 мм, объёмный поток: 4,5 м³/ч, топливо: электричество, изоляционный материал: Steinwolle 75 kg/m³, толщина изоляции: 150 мм, макс. ширина заготовки: 1 200 мм, Кабина порошковой окраски открытая камера напыления Размеры кабины для порошковой окраски Ширина 2 000 мм Глубина 2 100 мм Высота 2 200 мм Вентилятор 1 единица 6000 м³/ч Мощность 3 кВт (электродвигатель) Фильтр 4 шт. фильтрующих картриджей (à ⌀325 x 600 [мм]) Электромагнитные клапаны 2 шт. 1" "Turbo" Италия Абсолютный фильтр 1 шт. карманный фильтр Пороховой пистолет Wagner "Prima Sprint" Стандартная сеть 230 В переменного тока Частота 50-60 Гц Входящий сжатый воздух 6-8 бар Выходной сжатый воздух 0,05 - 5,5 Нм³/час Печь для сжигания порошка Внутренние размеры длина 3 225 мм внутренняя ширина 1 400 мм Внутренняя высота 2 000 мм Изоляция Каменная вата 150 мм [75 кг/м³] Температура Макс. 220°C Вентиляторы 1 шт. 4 500 м³/час Электродвигатели 1 1,5 кВт, 1450 об/мин, 3 F, 50 Гц Тепловая мощность 39 кВт Двери с обеих сторон 2 ручные, изолированные каменной ватой 150 мм 70 кг/м³ Непрямой нагрев через термоблок, Нагревательная камера с трубчатым теплообменником Горелка* 1 электрический нагреватель Стальная опора для крепления конвейерной техники IPE 80 *Выбор газа, масла или гибрида за дополнительную плату Ручная конвейерная техника Подконструкция Стальные профили IPE и SQ Отводы 9040C 90 градусов, радиус 600 мм 4 шт. Рельсовая система № 9040 27 м Роликовые блоки 9842 GLRHT 16 шт. Соединители 9041 M 12 шт. Крепежные хомуты 9047/100 16 шт. Ручной переключатель язычка 45 градусов 9401 AIYM 2 шт. Грузоподъемник L=1000 мм 8 шт. Rodob Dxnwjpfx Abwocb

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 2 000 мм, общая ширина: 2 100 мм, мощность: 3 кВт (4,08 л.с.), соединение для сжатого воздуха: 6,5 балка, объёмный поток: 6 м³/ч, Открытая стойка для распыления 2x2.1x2.2 Избыточный аэрозоль при распылении порошка собирается с помощью всасывающего устройства. Стенд для распыления порошка поставляется на колесиках и поэтому является мобильным. - Всасывающий блок оснащен 60-литровым контейнером для порошка (роликовая перекладина). - В блоке вытяжки в качестве 1-й ступени установлены 4 фильтра. - Абсолютный фильтр расположен над кабиной. 1 Размеры порошкового стенда Ширина 2 000 мм Глубина 2 100 мм Высота 2 200 мм 2 вентилятора 1 шт. 6 000 м³/ч Rjdpfefhv Tqjx Abwocb Электродвигатель 3,0 кВт 3 Фильтр Ø 325x600 4 шт. тип фильтрующих картриджей 4 Электромагнитные клапаны 2 шт. 1" "Turbo" Италия 5 Абсолютный фильтр 1 шт. типа карманный фильтр

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, максимальный вес заготовки: 700 кг, высота заготовки (макс.): 2 300 мм, длина заготовки (макс.): 6 000 мм, изоляционный материал: Mineralwolle, толщина изоляции: 150 мм, макс. ширина заготовки: 2 000 мм, Комплектная линия с химической предварительной обработкой (7 зон) для сертификата GSB (QUALICOAT) (подходит для различных металлов). Все размеры и другие изменения могут быть учтены при проектировании и планировании. В предложение входят следующие компоненты: Кабина для предварительной обработки, включая установку обратного осмоса Проходная окрасочная кабина Порошковый пистолет Печь для полимеризации порошкового покрытия Сушильная камера Ручная транспортная система Станция подъема/опускания Электрическое управление Подробности: 1. Проходная мойка, предварительная обработка для стали и алюминия Мойка предназначена для автоматической очистки. Возможно распыление под средним давлением. В кабине расположено 7 различных баков для распыления. Максимальные размеры деталей: Д=6000 мм, Ш=2000 мм, В=2300 мм. 1 Размеры кабины Длина 6 500 мм Ширина 3 000 мм Высота 3 600 мм 2 Размеры предварительной обработки всего Длина 6 600 мм Ширина 4 640 мм Высота 4 300 мм 1. Процесс Обезжиривание/нейтральное травление Подогреваемый бак, 50-55°C, время = 3-6 минут, время стекания = 80 секунд 2. Процесс Кислотное минеральное травление Подогреваемый бак, 50-55°C, время = 3-6 минут, время стекания = 80 секунд 3. Процесс Промывка 1 В этой камере промывка проводится при комнатной температуре, время = 0,75–1,5 минуты, время стекания = 1 минута 4. Процесс Промывка 2 В этой камере промывка проводится при комнатной температуре, время = 0,75–1,5 минуты, время стекания = 45 секунд. 5. Процесс Промывка 3 В этой камере промывка проводится при комнатной температуре, время = 0,75–1,5 минуты, время стекания = 45 секунд 6. Процесс Нано-керамика В этом процессе используется комнатная температура, время = 0,75–1,5 минуты, время стекания = 60 секунд 7. Процесс Верхний спрей-контур для промывки после процесса 6 В этом процессе проводится промывка при комнатной температуре, время = 1 минута, время стекания = 60 секунд 8. Процесс Пассивация, no-rinse для алюминия В этой камере выполняется промывка при комнатной температуре, время = 2–3 минуты, время стекания = 1–2 минуты Redpfoffv Tpsx Abwjcb 1.1 Установка обратного осмоса Установка обратного осмоса, 250 литров/час. 1.2 Маслоотделитель Бак №1 оснащен маслоотделителем UniSkim-21-100. Конструкция: Система распыления двухсекционная, подвижная и приводится в движение пневматической системой до 500 мм. Подача обратно в баки также мобильна, осуществляется по пневматическому рельсовому механизму с 7 позициями для обслуживания 7 баков. 2. Проходная окрасочная кабина 1 Размеры кабины Длина 7 400 мм Ширина 4 000 мм Высота 3 236 мм 2 Размеры кабины с учетом вытяжки Длина 8 552 мм Ширина 6 232 мм Высота 4 393 мм Кабина имеет 2 пневматические двери с одной стороны для входа/выхода заготовок и дополнительную боковую дверь для оператора-окрасчика. 3. Порошковая окрасочная установка Wagner, ручная система Sprint 2 B 4. Печь для полимеризации порошкового покрытия 1 Внутренний размер Длина 6 500 мм 2 Внутренний размер Ширина 2 200 мм 3 Внутренний размер Высота 3 416 мм 5. Сушильная камера 1 Внутренний размер Длина 6 500 мм 2 Внутренний размер Ширина 1 200 мм 3 Внутренний размер Высота 3 416 мм 6. Ручная транспортная система Транспортная система состоит из: Система рассчитана на груз балки до 700 кг, тележка выдерживает до 2 000 кг на 3 рельсах.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, изоляционный материал: Mineralwolle 75 kg/m³, толщина изоляции: 150 мм, 1. камера для порошковой окраски, открытая камера для распыления Избыточный аэрозоль при нанесении порошкового покрытия собирается с помощью всасывающего устройства. Кабина для порошкового напыления поставляется на колесиках и поэтому является мобильной. - Вытяжная установка оснащена 60-литровым контейнером для порошка (роликовая перекладина). - В качестве 1-й ступени в блоке вытяжки установлены 4 фильтра. - Абсолютный фильтр расположен над кабиной. 1 Размеры уровня для порошка Ширина 2 450 мм Глубина 2 350 мм Высота 2 700 мм 2 вентилятора 1 шт. 6 000 м³/ч Электродвигатель 3,0 кВт 3 Фильтр Ø 325x800 [мм] 4 шт. тип фильтрующих картриджей 4 Электромагнитные клапаны 2 шт. 1" "Turbo" Италия 5 Абсолютный фильтр 1 шт. типа карманный фильтр 2. печь для сжигания порошка 1 Внутренний размер длина 4 000 мм 2 Внутренняя ширина 1 500 мм 3 Внутренняя высота 2 200 мм 4 Внешний размер, включая длину термоблока 5 250 мм 5 Внешний размер, включая ширину термоблока 2 050 мм 6 Внешний размер с учетом высоты термоблока 2 530/2 750 мм 3. распределительный шкаф 4 Ручной конвейер Конвейерная технология "Mantion system" рассчитана на максимальную нагрузку 250 кг на грузовой механизм и 750 кг на тележку. Rcsdpfxoffwfxe Abwsb

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 30 000 мм, общая высота: 4 300 мм, общая ширина: 6 500 мм, максимальный вес заготовки: 100 кг, температура: 220 °C, отопительная мощность: 80 кВт (108,77 л.с.), высота заготовки (макс.): 1 200 мм, длина заготовки (макс.): 2 500 мм, изоляционный материал: Mineralwolle 75 kg/m³, толщина изоляции: 150 мм, макс. ширина заготовки: 800 мм, Непрерывная система состоит из следующих компонентов: Предварительная химическая обработка путем распыления Сушилка Система нанесения порошкового покрытия Печь для отверждения порошка Технология транспортировки (циклический процесс) Электрическая система управления Rjdpfjum Uflsx Abwjcb

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Стартовые комплекты для порошковой окраски Стартовые комплекты или индивидуально составленные пакеты для начала самостоятельной деятельности в области технологии обработки поверхностей, например, для окраски дисков: Redpfx Aobqk Nbsbwscb В предложении представлены два примера комплекта для старта в порошковой окраске или расширения уже существующего бизнеса. Наш приоритет — индивидуальные консультации с учетом бюджета и требований клиента. Изменения и особые пожелания — стандартная опция. Основное внимание уделяется проверенной, надёжной и малотребовательной к обслуживанию технике. Комплект 1: Печь для полимеризации порошкового покрытия 2.000 x 1.900 x 2.000 мм (внутренние размеры) - Утепление стен 150 мм минеральной ватой для энергоэффективной и экономичной работы - 36 кВт тепловая мощность для быстрого нагрева - Обогрев на выбор: масляный, газовый или электрический - Рециркуляция воздуха 6000 м³/ч (2,2 кВт) для эффективной передачи тепла на изделия - Макс. температура до 220°C Кабина порошковой окраски (открытый окрасочный стенд) Размеры окрасочного стенда: - Ширина: 2.100 мм - Глубина: 2.000 мм - Высота: 2.200 мм - Вентилятор 6.000 м³/ч, электродвигатель 3,0 кВт для чистой рабочей среды - Фильтр ø 325x600, 4 шт., картриджного типа с интервалом автоматической самоочистки - Дополнительная фильтрация через мешочные фильтры Комплект для порошковой окраски Wagner, ручная установка "Sprint 2 B": - Актуальная модель премиального производителя Wagner для идеального результата покраски (по запросу поставка других брендов) - Ручной пистолет Corona - PEM-C4 Ergo - Блок управления EPG-Sprint - Подающее устройство с флюидизацией ST 550/10 - Порошковый инжектор PI-F1 - Тележка для оборудования с виброплоскостью Комплект 2: Печь для полимеризации порошкового покрытия 1.500 x 1.200 x 1.750 мм (внутренние размеры) - Утепление стен 150 мм минеральной ватой для энергоэффективной и экономичной работы - 14 кВт тепловая мощность для быстрого нагрева - Электрический обогрев - Рециркуляция воздуха 2600 м³/ч (1,1 кВт) для эффективной передачи тепла на изделия - Макс. температура до 220°C Кабина порошковой окраски (открытый окрасочный стенд) Размеры окрасочного стенда: - Ширина: 1.200 мм - Глубина: 1.100 мм - Высота: 2.380 мм - Вентилятор 2.500 м³/ч, электродвигатель 1,1 кВт для чистой рабочей среды - Фильтр ø 325x600, 2 шт., картриджного типа с автоматической самоочисткой - Дополнительная фильтрация через мешочные фильтры Комплект для порошковой окраски Wagner, ручная установка "Sprint 2 B": - Актуальная модель премиального производителя Wagner для идеального результата покраски (по запросу другие бренды) - Ручной пистолет Corona - PEM-C4 Ergo - Блок управления EPG-Sprint - Подающее устройство с флюидизацией ST 550/10 - Порошковый инжектор PI-F1 - Тележка для оборудования с виброплоскостью

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2013, Центральное управление Rcedpeyhbdfjfx Abwjb Автоматическая порошковая окрасочная камера WAGNER (предварительно обработанные детали), включая установку подачи порошка WAGNER SuperCenter (2013) Ручная система порошкового напыления (мелкие серии, смешанные цвета) с пистолетами Циклонный сепаратор Блочная водо-сушильная печь с газовым подогревом. Сушильно-пропекательная печь (включая котёл) Порошково окрашенные изделия обжигаются в печи для порошкового обжига с подогревом на природном газе Охлаждение после водяной сушки Охлаждение после обжига порошка Система транспортировки Автоматическая система очистки сточных вод: макс. ~ 1 м³/ч

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, максимальный вес заготовки: 250 кг, Ручная система порошковой окраски, подходит для окраски газовых баллонов. Rodewhbvpspfx Abwecb

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Полезная площадь: LxWxH 4300x1700x2200 мм макс. 220°C, возможен масляный, газовый или электрический обогрев, напольные направляющие для стеллажей или ручные или автоматические возможно использование ручных или автоматических высевающих аппаратов, Rjdpfx Aeizw E Uebwjcb Возможны складные или раздвижные двери.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2018, Функциональность: полностью работоспособен, Gema Год выпуска: 2018 с 6 автоматическими пистолетами, 2 ручными распылительными пистолетами Макс. размер прохода: ДxВxШ, 3м x 2м x 1,1м Magic Compact BA04 Система быстрой смены цвета Magic Compact BA4 OptiCenter OC2 Rcodpfoy Al T Ijx Abwjb Оборудование для порошкового напыления OptiMatic AS06-8P Подъёмные устройства ZA7-23 Моноциклон 24.000 [Нм³/ч] от Therma Дополнительный фильтр для вытяжного воздуха, объем: 24.000 [Нм³/ч] Противопожарная система подавления возгорания STS Caldan Подвесная конвейерная система Power-Free от Caldan Год выпуска: 2018 около 120 пог. метров, с 12 грузовыми вагонетками по 3 метра каждая Собственное изготовление Protaurus Газонагреваемая печь для запекания Protaurus Год выпуска: 2018 Горелка Weishaupt тип WG40N/1-A, мощность 500 кВт полностью с управлением и аксессуарами без теплоизоляции, корпус печи требует ремонта Полный комплект оборудования Gema и Caldan профессионально упакован Профессиональная подготовка к повторной сборке Gema и Caldan Прилагается схема расположения Транспортные расходы, сборка и пусконаладка за счет покупателя

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Опционально состоит из следующих компонентов: - Предварительная очистка камеры с помощью системы обратного осмоса - сушильная печь - Порошковая печь - Руководство по эксплуатации типа системы подачи - Система управления (Siemens S7) Возможность выбора множества дополнительных функций. Rodpfx Abjizw Hnewjcb Мастер-сборка или полная сборка. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения подробной информации!

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2023, моточасы: 800 h, Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 1 400 мм, общая высота: 2 300 мм, общая ширина: 250 мм, максимальный вес заготовки: 72 кг, Продается практически новая автоматическая линия порошковой окраски, установлена в 2023 году, наработка около 800 часов. Размер размещения, как есть: примерно 12 x 28 м, высота 5 м. Цена и сроки демонтажа зависят от индивидуальных договорённостей. Планировку можно изменить: добавить камеры предварительной обработки и установить печь в виде прямолинейного туннеля для деталей длиной до 6+ метров. Можем предложить полную стоимость с демонтажем и перемещением в другую страну по отдельному соглашению. Отличная возможность приобрести практически новую линию по выгодной цене и быстрее, чем заказывать новую. Монорельсовый конвейер: - Скорость: 0,9 – 3,3 м/мин - Автоматическая система смазки - Автоматический механизм натяжения цепи - Шаг цепи: 270 мм - Общая длина: 131 м - Общая грузоподъемность: 9500 кг - Стальные опоры между полом и конвейером Автоматическая порошковая окрасочная камера Gema: - ПВХ камера MagicCompact EquiFlow BA04 - Панель управления MagicControl 4.0 - Рамка с фотодатчиками для управления пистолетами - 16 автоматических окрасочных пистолетов OptiGun GA03-P - 1 ручной пистолет OptiSelect GM04 - 17 насосов подачи порошка OptiSpray AP01.1 - Система подачи порошка OptiCenter OC07 - Ультразвуковой вибросито US07 для OptiCenter - 2 реверсивных устройства ZA07-23 с автоматикой по оси X - Моноциклон EZ05-16, 16 000 м³/ч - Пылевой фильтр 16 000 м³/ч, 30 кВт - Система Big-Bag для отходов порошка - CO2 система защиты от взрывов - Ручной пост окраски / модуль тележки на фотографиях НЕ ВКЛЮЧЕН Печь полимеризации порошка: Rsdpfx Absx H Tadewscb - Гибридный нагрев: электричество или газ! Уникальная гибкость – можно выбирать наиболее экономичный вид энергии. - Установленная мощность 300 кВт - Макс. температура 220°C - Панель управления Siemens PLC

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, Функциональность: полностью работоспособен, Оборудование для порошковой окраски Wagner на продажу! Устройство для порошкового покрытия, 2010 года выпуска, в составе: Камера: Prima Cube 16000 Подача порошка: Powder Center Система рекуперации порошка: Cyclon Filter 16000 Генератор движения: KHG 350 Настройки производственного процесса, ВКЛЮЧАЮТ: I. Предполагается Максимальные размеры деталей: ДхШхВ=2600x400x1850 мм II. Оборудование Технологический конвейер с автоматической регулировкой скорости V=1,2 м/мин. Регулировка скорости в диапазоне 0,5–2,5 м/мин 1. Пост предварительной обработки MNA-3-LPG, общая длина 16,7 м Входная камера L=2,5 м a. Мойка, обезжиривание и фосфатирование; L=3,6 м - количество рам с форсунками — 10 - количество форсунок в одной раме — 18 - общее количество форсунок — 180 - подача насоса — 162 м³/ч - мощность насоса — 15 кВт - резервуар для активной жидкости — 4 м³ - внутренний теплообменник с горелкой на сжиженном газе — 160 кВт - температура 50°C - механический маслоотделитель - фильтр раствора - система дозировки, мембранный насос с регулятором - время мойки — 3 мин b. Зона стекания L=3,1 м - время стекания — 2 мин 30 сек Redoww Adtspfx Abwocb c. Первая промывка; L=1,2 м - количество рам с форсунками — 4 - количество форсунок в одной раме — 18 - общее количество форсунок — 64 - подача насоса — 38 м³/ч - мощность насоса — 3 кВт - резервуар для воды — 1,5 м³ - время первой промывки — 1 мин c. Зона стекания L=3,1 м - время стекания — 2 мин 30 сек d. Тонкая промывка; L=1,28 м - количество рам с форсунками — 3 - количество форсунок в одной раме — 18 - общее количество форсунок — 54 - подача насоса — 33 м³/ч - резервуар для воды — 1,5 м³ - мощность насоса — 3 кВт - дополнительная рама с форсунками — 1 шт - количество форсунок в раме — 18 - время тонкой промывки — 1 мин e. Зона стекания L=2 м - время стекания — 1 мин 40 сек Три отверстия для подключения к вытяжной системе с тремя вентиляторами. Рабочая зона выполнена из нержавеющей стали. Трубопроводы из ПВХ или нержавеющей стали. 1 шт 2. Автоматическая сушильная камера AST-1-KLPG после мойки: - размеры рабочей зоны ДхШхВ=7000x3000x2800 - воздушные завесы с каждой стороны для предотвращения потерь тепла - один косвенный теплообменник с подогревом от сжиженного газа мощностью 200 кВт - три воздуходувки с производительностью по 6000 м³/ч - два отверстия для подключения к вытяжной системе - датчик температуры и регулятор температуры - датчик перегрева - датчик циркуляции - рабочая зона выполнена из оцинкованной стали - термоизоляция 200 мм - время сушки 10 мин 1 шт 3. Автоматическая печь для полимеризации порошковых покрытий APT-2-KLPG - размеры рабочей зоны ДхШхВ=10200x3600x2800 - воздушные завесы с одной стороны для предотвращения потерь тепла - два косвенных теплообменника мощностью по 300 кВт нагреваются сжиженным газом - восемь циркуляционных воздуходувок по 6000 м³/ч каждая - два отверстия для подключения к вытяжной системе - датчик температуры и регулятор температуры - датчик перегрева - датчик циркуляции - рабочая зона выполнена из оцинкованной стали - термоизоляция 200 мм - время полимеризации 25 мин 1 шт 4. Надземная рельсовая транспортирующая система ATR-ADAX для малярного цеха, включающая: • Прямая трасса с подвесами L=400 мм — 146 м • Приводная станция — 2 шт • Натяжная станция — 1 шт • Станция смазки цепи — 1 шт • Чертеж силовой конструкции трассы — 1 комплект