порошковая окраска

Braun Himmel HA 5-2-9/500

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Печь для порошковой окраски, работающая на природном газе. Nsdpfx Agefktips Uowl Печь предназначена для полимеризации порошковых красок. Она оснащена новейшим теплообменником, полностью изготовленным из нержавеющей стали AISI 1.4301 и отличающимся очень высокой эффективностью. Рабочие размеры (мм): 1500 (Ш) x 9000 (Г) x 2200 (В) Технические данные: - Электропитание 400 В 50 Гц - 2 x горелки Riello 90 кВт - Рабочая температура 210 °C - Максимальная температура 230 °C -Высококачественная теплоизоляция 150 мм -Перегородка в центре плиты, что позволяет использовать соотношение 50/50 Комплектация: - Верхняя транспортировка, - Циркуляция горячего воздуха (одинаковая температура по всей печи, ускоряющая процесс нагрева деталей), - Надежные замки для открывания и закрывания, - Модуль таймера, - терморегулятор (регулирует внутреннюю температуру и поддерживает ее на нужном уровне), - Печь оснащена направляющими для удобной транспортировки. Cbauevig73 pvxg ВЫБРАТЬ BUMEX SP. Z O.O. Очень высокое качество машин, предлагаемых на рынке. Профессиональные консультации и обслуживание. Гарантия. Гарантийное и послегарантийное обслуживание. Полная техническая документация. 100% удовлетворение потребностей клиентов. Вся продукция BUMEX SP. Z O.O. сертифицированы компанией WE. Мы предлагаем собственный транспорт - цены устанавливаются для конкретного предложения. Мы выставляем счета-фактуры с учетом НДС. Короткие сроки поставки! Возможность заказа машин различных конфигураций и размеров по индивидуальному заказу! Обращайтесь к нам.

Состояние: готов к работе (б/у), Две машины Flake Purifier+ C 512 HR сортировщик по цвету и Flake Purifier+ N 1024 Sesotec сортировщик полимеров Технические характеристики Flake Purifier+ C 512 HR (сортировщик по цвету) Реставрирован в 2021 году Nedpfx Asxlknmjg Uewl Технические данные: • Производительность (кг/ч): до 3,8 • Подходящий размер гранул: 2 – 20 мм • Мощность (макс., кВА): 3,4 • Диапазон температур: +5°C до +40°C • Масса: 1300 – 1500 кг • Электроподключение: Кабель питания 5x4 мм² • Электрический предохранитель: 16 А • Степень защиты: IP 54 • Номинальный ток (макс., А): 5 Технические характеристики Flake Purifier+ N 1024 Sesotec (сортировщик полимеров) • Рабочая ширина: 1024 мм • Решётка форсунок / шаг клапанов: 3,2 мм • Количество клапанов: 160 высокоскоростных отсечных форсунок • Разрешение детекции: 2 мм (оптика) / 16 мм (металл) • Чувствительность обнаружения металлов: Fe ≈ 0,6 мм | Al ≈ 0,1 мм • Производительность: до 3 – 3,8 т/ч (в зависимости от материала и конфигурации сенсоров) • Технология сортировки: CCD-цветовая камера + металлоискатель (конфигурация «CM») • Размер частиц: 2 – 20 мм • Метод разделения: воздушный выброс через прецизионный клапанный блок • Класс защиты: IP 54 • Потребляемая мощность: ≈ 3,4 кВА | 230 В, 50 Гц • Температура эксплуатации: +5°C до +40°C • Достигаемая чистота: до 99,999 % (в зависимости от конфигурации) • Система управления: сенсорный экран с ПО VISUTEC (дистанционный мониторинг опционально через VISUDESK) • Модульная конструкция: возможно расширение NIR-сенсором («N») или дополнительными сортировочными модулями

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: IDC000031, Бочка для сушки стружки Длина - 14 м Nsdpfx Agerl Ra He Uswl Ширина - 3,6 м Производительность сушки - 10 т/ч

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, срок гарантии: 12 месяцы, максимальный вес заготовки: 100 кг, мощность: 88 кВт (119,65 л.с.), температура: 220 °C, отопительная мощность: 30 кВт (40,79 л.с.), высота заготовки (макс.): 1 500 мм, длина заготовки (макс.): 500 мм, изоляционный материал: Steinwolle, толщина изоляции: 150 мм, макс. ширина заготовки: 500 мм, Полуавтоматическая линия для порошкового напыления | Линия с тактовым управлением, включающая химическую подготовку поверхности и камеру для полимеризации Nodpfx Aoulwg Nsg Uowl Компактная полу-/частично автоматическая линия для порошкового напыления стальных деталей (1500 x 500 x 500 [мм]). Полная система, включающая двухкамерный распылительный туннель (обезжиривание/фосфатирование/промывка), сушильную камеру, передвижной постамент для порошкового напыления, камеру для полимеризации (макс. 220°C), карданный цепной конвейер и ПЛК-управление. Новая установка / предложение по проекту – специальные размеры, типы нагрева, компоновка и т. д. могут быть адаптированы в соответствии с требованиями заказчика. Концепция установки и индивидуальная адаптация: Полуавтоматическая линия для порошкового напыления с тактовым управлением для эффективного нанесения покрытия на стальные детали. Установка сочетает в себе компактные габариты и высокую производительность и идеально подходит для мелкосерийного и среднесерийного производства. Химическая подготовка поверхности осуществляется в автоматическом режиме, а нанесение покрытия – вручную. Примечание по проектированию: Приведенные ниже размеры, узлы и типы нагрева соответствуют предлагаемому варианту. Все компоненты (например, полезная длина, размеры кабины, траектория цепи, газовый вместо электрического нагрева) могут быть полностью адаптированы к вашим конкретным размерам деталей, условиям размещения и требованиям процесса. - Максимальные габариты детали (стандартное предложение): 1500 x 500 x 500 [мм] (регулируется) - Максимальная нагрузка на конвейер: 100 кг на такт (более высокая грузоподъемность по запросу) - Занимаемая площадь / габариты: приблизительно 12 000 x 6 500 [мм] (компоновка может быть гибко адаптирована) - Общая подключенная мощность: приблизительно 88 кВт (макс.) - Тактовое время / скорость подачи: время остановки такта приблизительно 8,5–12 минут при скорости цепи 3,2 м/мин. Технические характеристики (обзор типового проекта) Тип установки: полуавтоматическая линия с тактовым управлением Максимальные размеры детали: 1500 x 500 x 500 [мм] (можно масштабировать по индивидуальному заказу) Грузоподъемность / конвейер: 100 кг (более высокая нагрузка может быть спроектирована) Температура печи: макс. 220/250°C; рабочая температура 180–200°C Нагрев сушильной камеры / печи: газ, масло или электричество (косвенный нагрев) Максимальная потребляемая мощность: 88 кВт (в зависимости от размера установки) Управление: ПЛК (например, Siemens) Обзор компонентов установки: Химическая подготовка поверхности (трехзонная распылительная очистка): Компактный двухкамерный распылительный туннель из нержавеющей стали для обезжиривания / фосфатирования (или альтернативно нанесения нанокерамического покрытия) (40–45°C) и двухступенчатой промывки. Полностью оборудован насосами из нержавеющей стали, распылительными головками PPR и системой вытяжки (4000 м³/ч). Сушильная камера и камера для полимеризации: Две теплоизолированные камеры (100–150 мм минеральная вата) с косвенным электрическим нагревом (термоблок мощностью 16 или 30 кВт), камеры сгорания из нержавеющей стали и мощной системой циркуляции воздуха. Сушильная камера до 120°C, печь до макс. 220/250°C (подъемные двери с автоматическим открыванием – опционально). Передвижной постамент для порошкового напыления: Мобильная открытая камера для нанесения покрытия (2000 x 2100 x 2200 [мм] с системой вытяжки ATEX (6000 м³/ч). Интегрированный фильтрующий блок с 4 импульсным

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: GG60SB-13594, общая ширина: 4 030 мм, общая длина: 7 000 мм, общий вес: 2 500 кг, входной ток: 11 A, тип входного тока: трёхфазный, входное напряжение: 400 V, входная частота: 50 Гц, длина подачи по оси X: 3 300 мм, длина подачи по оси Y: 6 100 мм, давление: 8 балка, длина резки (макс.): 6 100 мм, Стол для резки флоат-стекла Bottero (фигурная резка) 2–19 мм, макс. размер резки L6100x3300 мм Габариты: L7000xW4030 мм, вес +/-2500 кг Nwjdpjxrmpmjfx Ag Uel

Год выпуска: 2020, состояние: новый, Транспортные системы В зависимости от требований заказчика транспортные системы могут перемещаться по полу или подвешиваться на опорах. - В качестве удобных решений для ручной установки мы рекомендуем подвесные перекладины (поперечный транспорт). - Для автоматизированных систем чаще всего используются цепные конвейеры, которые не останавливаются и являются отличным решением для компаний, которые делают упор на качество и повторяемость процесса. - Для компаний, которые одновременно производят разные изделия и имеют, например, несколько кабин разного цвета, используются гибкие решения с использованием беспилотного конвейера. Это самое дорогое решение. Все установки изготавливаются по индивидуальному заказу, в зависимости от требований заказчика Системы цепного подвеса - непрерывные, проектируются и изготавливаются по индивидуальным заказам клиентов. В этой системе также можно изготавливать системы нижних конвейеров, на которых размещаются детали, например, цветочные горшки, бортики (фото). Компания ROMER также занимается производством подвесных транспортных систем. Поперечные траверсы (Cross transports) проектируются и изготавливаются для конкретных установок. Nwedpfx Aofz Dubeg Ujl Использование одного фотоэлемента Использование одного фотоэлемента в пространстве детали позволяет вам измерить ее длину и, таким образом, позволяет включать пистолеты, когда деталь появляется в пределах их диапазона, и выключать пистолеты сразу после окраски детали. Фотоэлемент входит в стандартную комплектацию. Обозначение деталей специальными маркерами. Над стропой для заготовки расположены пластины с идентификационными отверстиями. На их основе контроллер PLC в сочетании с фотоэлементом распознает окрашенную деталь, включает и выключает пистолеты в нужное время, таким образом экономя энергию и порошковое покрытие. Вертикальное определение формы детали. Использование световых ворот с детекторами по горизонтали позволяет контроллеру PLC анализировать вертикальную форму детали. Контроллер ПЛК считает время, в течение которого деталь должна появиться в пространстве пистолета - благодаря этому можно выборочно включать и выключать пистолеты.Использование световых ворот с множеством датчиков по горизонтали и вертикали. Это решение позволяет точно измерять размеры детали, благодаря чему также можно управлять манипуляторами.

Состояние: б/у, Окрасочная линия марки System D8 длиной 94,50 погонных метров, в комплекте с приводом, рельсами и цепью. Nwsdsm D Hcfspfx Ag Uel

Состояние: новый, Год выпуска: 2027, ГОРИЗОНТАЛЬНАЯ ЛИНИЯ ПОРОШКОВОЙ ОКРАСКИ АЛЮМИНИЕВЫХ ПРОФИЛЕЙ Мы повышаем ценность вашего производства. * Скорость конвейера – под вашу суточную производительность Воздушный конвейер – монорельсовый или power&free тип Автоматизированная порошковая окрасочная камера, металлическая или антистатическая ПВХ конструкция Реверсивное автоматическое оборудование для нанесения порошкового покрытия Туннельная полимеризационная печь – источник нагрева: газ, дизель или электричество Произведено в Турции Маркировка CE Мы предлагаем лучшие технические решения и конкурентные цены Nedjvv Nh Repfx Ag Uowl * Офисы во Франции и Германии Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации и коммерческих предложений

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2002, Полный комплекс с опорным/транспортным столом, устройством для удаления краевых слоев и стеллажом для VSG-стекла. Автоматический упор для стекла и устройство для поворота стекла. Nedpfx Agsxap Axe Uswl

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1990, Функциональность: полностью работоспособен, Продаётся полностью комплектная, полностью работоспособная линия порошковой окраски, год выпуска 1990. За последние годы многие компоненты установки были модернизированы или полностью заменены. Линия была выведена из эксплуатации в первом квартале 2025 года, однако при необходимости может быть вновь запущена в любой момент. Все компоненты установки находятся в режиме ожидания и могут быть запущены и продемонстрированы на месте. Установка оснащена одной ручной и двумя автоматическими кабинами (они могут работать одновременно). Через все кабины возможно покрытие деталей максимальным размером 7000x2300x800 мм. Вся система транспортёров производства фирмы CSF. Управление всеми компонентами установки, включая визуализацию, все шкафы управления, все частотные преобразователи, а также многие другие компоненты были полностью обновлены за последние 5–7 лет. Очереди на обслуживание нет, линия регулярно и тщательно обслуживалась собственной службой технического обслуживания, а также специалистами фирм-производителей. При заинтересованности может быть предоставлено подробное описание. Цена по запросу! Nwodsw Ek Ntspfx Ag Ujl