Линия Порошковой Окраски купить подержанный (8 295)

Год выпуска: 2014, состояние: б/у, Б/у линия порошковой окраски. Остановка в 2024 г. - контейнерный смеситель Mixaco, тип CM1000-MT, с 4 баками из нержавеющей стали по 800 л, новый: 2014 г. - экструдер Coperion, ZSK 43 MV, новый: 2014 г. - охлаждающий конвейер SBS шириной 800 мм x длиной 5000 мм - мельница Hosokawa Alpine, тип ACM40 EC CL, новый: 2014 г. - дозирующее устройство Gericke, тип GL D 7, новый: 2014 г. - загрузочное устройство Hosokawa, новый: 2014 г. - напорный фильтр Hosokawa Alpine, новый: 2014 г. - циклон из нержавеющей стали диам.: 500 мм - 2 вращающихся сита AZO, тип E 240 - карманный фильтр, с эл. мощностью 45 кВт. двигатель Gsdpovxrm Uofx Apijbn - охлаждающий блок Climaveneta тип NX/K 0914P - охлаждающий блок Climaveneta тип NX/K 0552P

Состояние: б/у, Линия порошковой окраски EKOMAL максимальный размер 1200 x 700 x 100, размер пола 1800 x 1200 Список оборудования: 1. трехскоростная распылительная мойка с вытяжным вентилятором с электрическим подогревом Первая зона линии: - Мойка деталей, емкость ванны около 2 000 литров. Электрическое отопление. Дополнительный разогрев на месте. Вторая зона: ванна предварительного ополаскивания объемом около 1 000 литров. Газовая сушилка с предварительным ополаскиванием второй зоны с воздушными завесами и нагревателем. Вторая зона линии - сушка заготовки, теплоноситель технический пропан или пропан-бутан. Газовая горелка Riello Проходная порошковая камера с манипуляторами для автоматического распыления, съемные блоки тканевых фильтров. Третья зона - покраска заготовки, стенд оснащен двумя манипуляторами и ручной покрасочной станцией. Шкаф управления ESB. 4-я зона - газовая печь Четвертая зона - жарочная, газовая духовка с двумя подогревателями на верхнем уровне, сифонированная. 5. непрерывный подвесной конвейер с натяжной и приводной станцией Пятая зона -Подвесной конвейер с зоной загрузки и разгрузки. Длина транспортной цепи 112 мб. Дополнительно оснащены траверсами для облегчения загрузки. 112 единиц. Gbodpfx Apoiqgkcsijn Максимальная скорость перемещения 1 м/мин, регулируется от 0,3 м/мин. Включает цепь, привод, устройство натяжения цепи, управление. Позволяет использовать заднюю передачу, длина 77 м

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Установка Wagner для электростатической порошковой окраски эмалью, год выпуска 2018, серийный номер 30210, с панелью управления с сенсорным экраном, состоящая из: Godpfx Apjy Tn Atjiebn • 1 камеры из ПВХ с габаритными размерами (Д x Ш x В): 3200 x 2130 x 4000 мм • Размеры входного/выходного отверстия: 1000 x 1000 мм • 1 фильтра HERDING (циклон) с автоматической системой восстановления порошка • 1 устройства встряхивания подвесок с вытяжкой и восстановлением порошка • 1 питателя EP с 32 насосами (инжекторами) • 12 автоматических распылительных пистолетов модели PEA-C2 для нанесения эмали, с двойной лепестковой головкой • 9 универсальных устройств управления EPG/S2 для порошковых пистолетов • 1 комплект оборудования подготовки сжатого воздуха GCA, используемого на установке (нагрев/увлажнение) • 1 однорельсовой подвесной транспортной системы длиной 35 м, обслуживающей камеру. Линия расположена на основном заводе в Италии, недалеко от города Порденоне. Возможен прямой контакт по предварительной договоренности.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2023, моточасы: 800 h, Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 1 400 мм, общая высота: 2 300 мм, общая ширина: 250 мм, максимальный вес заготовки: 72 кг, Продается практически новая автоматическая линия порошковой окраски, установлена в 2023 году, наработка около 800 часов. Размер размещения, как есть: примерно 12 x 28 м, высота 5 м. Цена и сроки демонтажа зависят от индивидуальных договорённостей. Планировку можно изменить: добавить камеры предварительной обработки и установить печь в виде прямолинейного туннеля для деталей длиной до 6+ метров. Можем предложить полную стоимость с демонтажем и перемещением в другую страну по отдельному соглашению. Отличная возможность приобрести практически новую линию по выгодной цене и быстрее, чем заказывать новую. Монорельсовый конвейер: - Скорость: 0,9 – 3,3 м/мин - Автоматическая система смазки - Автоматический механизм натяжения цепи - Шаг цепи: 270 мм - Общая длина: 131 м - Общая грузоподъемность: 9500 кг - Стальные опоры между полом и конвейером Автоматическая порошковая окрасочная камера Gema: - ПВХ камера MagicCompact EquiFlow BA04 - Панель управления MagicControl 4.0 - Рамка с фотодатчиками для управления пистолетами - 16 автоматических окрасочных пистолетов OptiGun GA03-P - 1 ручной пистолет OptiSelect GM04 - 17 насосов подачи порошка OptiSpray AP01.1 - Система подачи порошка OptiCenter OC07 - Ультразвуковой вибросито US07 для OptiCenter - 2 реверсивных устройства ZA07-23 с автоматикой по оси X - Моноциклон EZ05-16, 16 000 м³/ч - Пылевой фильтр 16 000 м³/ч, 30 кВт - Система Big-Bag для отходов порошка - CO2 система защиты от взрывов Gbjdpfx Aox H Tadopijn - Ручной пост окраски / модуль тележки на фотографиях НЕ ВКЛЮЧЕН Печь полимеризации порошка: - Гибридный нагрев: электричество или газ! Уникальная гибкость – можно выбирать наиболее экономичный вид энергии. - Установленная мощность 300 кВт - Макс. температура 220°C - Панель управления Siemens PLC

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, КОНВЕЙЕРНЫЕ ЛИНИИ ПОРОШКОВОЙ ОКРАСКИ ТИПА TRANSFER Конвейерный переносной тип состоит из комбинации направляющих и подвесных рельсов. Эффективная компоновка системы порошковой окраски разрабатывается нашим проектным отделом в соответствии с размерами вашего цеха, спецификой изделий и их суточным объёмом. Gbsdpfx Aevv H Uuspisn Заготовки навешиваются на поперечные балки, которые перемещаются вручную или автоматически, подавая изделия к окрасочной камере или печи. Преимуществом этой системы является то, что изделия устанавливаются на конвейер и не требуют физических усилий оператора — за счёт постоянного перемещения по конвейерной линии до завершения процесса, что обеспечивает высокую производительность. Перемещение балок может быть автоматизировано на любом участке системы, что делает всю конвейерную линию экономичной альтернативой системам Power&Free. Для автоматизации окраски можно добавить над камерой порошкового напыления или окрасочной камерой дополнительную конвейерную линию, а также оснастить камеру рециркулятором и автоматическим пистолетом-распылителем. Мы предлагаем оптимальные технические решения и конкурентоспособные цены. * Представительства во Франции и Германии. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации и коммерческого предложения.

Год выпуска: 2013, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: GE-KEK-100L, Полностью укомплектованная линия для порошкового окрашивания, включая химическую камеру предварительной обработки, окрасочную камеру и печь для полимеризации порошка. Система полностью работоспособна, хорошо обслуживалась и доступна немедленно. Идеально подходит для металлообрабатывающих мастерских, небольших промышленных производств или субподрядчиков по нанесению порошкового покрытия. Оборудование соответствует промышленным стандартам ЕС и оснащено полным электрошкафом управления. Комплект оборудования: 1️⃣ Кабина химической предварительной обработки Ручная установка для химической обработки поверхности перед порошковым покрытием. Размер кабины: 1600 × 1600 × 2200 мм Ёмкость химического бака: ~800 л Насос/распылитель: ST84 HE Нагреватели: 2 × 6 кВт Температура воды: 45–60°C Мощность двигателя: ~1,5 кВт Электропитание: 3×380/220 В Система замкнутого цикла Химически стойкое исполнение 2️⃣ Промышленная кабина для порошкового окрашивания Внешние размеры: 1850 × 1600 × 2600 мм Производительность по воздуху: 3000 м³/ч Двигатель: ~1,5 кВт Фильтрующие картриджи: 2 шт. с автоматической очисткой Скорость воздушного потока: 0,2–0,5 м/с Максимальный размер подвеса: 250 × 1000 мм Окно для распыления: 1100 × 1100 мм Оборудование в комплекте: - Вытяжная вентиляция с глушителем - Подготовка сжатого воздуха - Система автоматической очистки фильтра - Бункер для возврата порошка - Электрошкаф по стандарту ЕС Техническое состояние: хорошее, регулярно обслуживалось 3️⃣ Промышленная проходная печь для полимеризации порошка Внутренние размеры: 1300 × 1300 × 2200 мм Рабочая температура: 180–200°C Типичное время полимеризации: 15–25 минут Мощность нагрева: 2 × 12 кВт (электрическая) Циркуляция воздуха: 1250 м³/ч Вытяжка: 100 м³/ч Мощность двигателя: ~1,5 кВт Толщина изоляции: 150 мм Год выпуска: 2013 В комплекте: - Камера с утеплением и дверью - Система циркуляции воздуха - Нагревательные элементы - Защита от перегрева - Датчик потока воздуха - Электрошкаф по стандарту ЕС - Усиленное стальное основание Состояние: отличное рабочее, в наличии полная документация Общая информация Тип: линия порошкового окрашивания Состояние: очень хорошее Год выпуска: 2013 Документация: в наличии Состояние эксплуатации: полностью работоспособно Наличие: доступно немедленно Gsdpfx Apjygg Rneijbn Цена 💰 19 900 EUR (полный комплект) Местонахождение Венгрия — ЕС Идеально для: - металлообрабатывающих мастерских - небольших порошковых производств - промышленных ремонтных цехов - субподрядного нанесения покрытий

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, САПИ Порошковое покрытие Идеальный слой для длительной защиты. Порошковая окраска — высокоэффективный и широко используемый метод нанесения защитного и декоративного покрытия на различные типы поверхностей. Это процесс сухой отделки, при котором на основу наносится мелкий порошок смолы, пигментов и добавок. Порошок электростатически заряжен, благодаря чему он равномерно прилипает к поверхности и образует однородное покрытие. Для достижения оптимальной адгезии и долговечности поверхность сначала тщательно очищается и подготавливается. Масла, грязь и другие загрязнения удаляются, обеспечивая чистоту поверхности. Это крайне важно для эффективного сцепления порошка с основой и получения прочного и долговечного покрытия. Система порошковой окраски обычно состоит из различных компонентов и оборудования, необходимых для нанесения и отверждения порошковых покрытий. SAPI_Powder_spray_gun Покрасочная камера и зона покраски Кабина обеспечивает чистую среду для процесса нанесения и равномерное распределение порошка. Пистолет для порошковой окраски Для нанесения порошкового покрытия на заготовку используется пистолет для порошковой покраски. Система подачи порошка Система подачи порошка состоит из бункера или контейнера, в котором хранится порошковый лакокрасочный материал. Обычно оно включает в себя такое оборудование, как порошковые насосы, подающие шланги и порошковые сита для транспортировки порошка из хранилища в распылительный пистолет. Устройства предварительной обработки Системы предварительной обработки используются для подготовки основания перед нанесением порошкового покрытия. Сюда могут входить такие процессы, как очистка, обезжиривание, ополаскивание и обработка поверхности для обеспечения хорошей адгезии и долговечности покрытия. Печь для полимеризации Печь для отверждения является важнейшим компонентом системы порошковой окраски. Он используется для нагревания покрываемой поверхности до нужной температуры, чтобы порошковое покрытие могло расплавиться, растечься и затвердеть, образуя прочную поверхность. Печь обычно состоит из конвейерной системы или стеллажей для транспортировки покрытых деталей через камеру печи. Gedpfewf Dpgex Apiobn Система вытяжной вентиляции На заводе будет установлена система вытяжки для удаления излишков порошка, паров и летучих соединений, образующихся в процессе нанесения покрытия. Он помогает поддерживать чистую и безопасную рабочую среду для персонала и предотвращает накопление частиц порошка в воздухе.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, СИСТЕМА ПОРОШКОВОЙ ОКРАСКИ ДЛЯ АВТОМОБИЛЬНЫХ ДИСКОВ Печь вмещает 4 диска 22’’ за одну загрузку КОМПЛЕКТАЦИЯ УСТАНОВКИ: * ПОЛИМЕРИЗАЦИОННАЯ ПЕЧЬ 1,5x1x1,3 м, ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ, 18 кВт * ОДНОСТОРОННЯЯ КАБИНА ДЛЯ ПОРОШКОВОЙ ОКРАСКИ VFK-2 * НАВЕСНОЙ КОНВЕЙЕР И ЗАГРУЗОЧНЫЕ ТЕЛЕЖКИ Поставка: 6-8 недель EXW завод Стамбул Монтаж и обучение включены Мы предлагаем лучшие технические решения и конкурентоспособные цены Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации и коммерческого предложения Godpfjvv Rfdsx Apiobn

Год выпуска: 2020, состояние: новый, Транспортные системы В зависимости от требований заказчика транспортные системы могут перемещаться по полу или подвешиваться на опорах. - В качестве удобных решений для ручной установки мы рекомендуем подвесные перекладины (поперечный транспорт). - Для автоматизированных систем чаще всего используются цепные конвейеры, которые не останавливаются и являются отличным решением для компаний, которые делают упор на качество и повторяемость процесса. - Для компаний, которые одновременно производят разные изделия и имеют, например, несколько кабин разного цвета, используются гибкие решения с использованием беспилотного конвейера. Это самое дорогое решение. Все установки изготавливаются по индивидуальному заказу, в зависимости от требований заказчика Системы цепного подвеса - непрерывные, проектируются и изготавливаются по индивидуальным заказам клиентов. Gsdjfz Dubopfx Apiebn В этой системе также можно изготавливать системы нижних конвейеров, на которых размещаются детали, например, цветочные горшки, бортики (фото). Компания ROMER также занимается производством подвесных транспортных систем. Поперечные траверсы (Cross transports) проектируются и изготавливаются для конкретных установок. Использование одного фотоэлемента Использование одного фотоэлемента в пространстве детали позволяет вам измерить ее длину и, таким образом, позволяет включать пистолеты, когда деталь появляется в пределах их диапазона, и выключать пистолеты сразу после окраски детали. Фотоэлемент входит в стандартную комплектацию. Обозначение деталей специальными маркерами. Над стропой для заготовки расположены пластины с идентификационными отверстиями. На их основе контроллер PLC в сочетании с фотоэлементом распознает окрашенную деталь, включает и выключает пистолеты в нужное время, таким образом экономя энергию и порошковое покрытие. Вертикальное определение формы детали. Использование световых ворот с детекторами по горизонтали позволяет контроллеру PLC анализировать вертикальную форму детали. Контроллер ПЛК считает время, в течение которого деталь должна появиться в пространстве пистолета - благодаря этому можно выборочно включать и выключать пистолеты.Использование световых ворот с множеством датчиков по горизонтали и вертикали. Это решение позволяет точно измерять размеры детали, благодаря чему также можно управлять манипуляторами.

Год выпуска: 2020, состояние: новый, Транспортные системы В зависимости от требований заказчика транспортные системы могут перемещаться по полу или подвешиваться на опорах. - В качестве удобных решений для ручной установки мы рекомендуем подвесные перекладины (поперечный транспорт). - Для автоматизированных систем чаще всего используются цепные конвейеры, которые не останавливаются и являются отличным решением для компаний, которые делают упор на качество и повторяемость процесса. - Для компаний, которые одновременно производят разные изделия и имеют, например, несколько кабин разного цвета, используются гибкие решения с использованием беспилотного конвейера. Это самое дорогое решение. Все установки изготавливаются по индивидуальному заказу, в зависимости от требований заказчика Системы цепного подвеса - непрерывные, проектируются и изготавливаются по индивидуальным заказам клиентов. В этой системе также можно изготавливать системы нижних конвейеров, на которых размещаются детали, например, цветочные горшки, бортики (фото). Компания ROMER также занимается производством подвесных транспортных систем. Поперечные траверсы (Cross transports) проектируются и изготавливаются для конкретных установок. Использование одного фотоэлемента Использование одного фотоэлемента в пространстве детали позволяет вам измерить ее длину и, таким образом, позволяет включать пистолеты, когда деталь появляется в пределах их диапазона, и выключать пистолеты сразу после окраски детали. Фотоэлемент входит в стандартную комплектацию. Обозначение деталей специальными маркерами. Над стропой для заготовки расположены пластины с идентификационными отверстиями. Gbjdpfxsfz Dt No Apisn На их основе контроллер PLC в сочетании с фотоэлементом распознает окрашенную деталь, включает и выключает пистолеты в нужное время, таким образом экономя энергию и порошковое покрытие. Вертикальное определение формы детали. Использование световых ворот с детекторами по горизонтали позволяет контроллеру PLC анализировать вертикальную форму детали. Контроллер ПЛК считает время, в течение которого деталь должна появиться в пространстве пистолета - благодаря этому можно выборочно включать и выключать пистолеты.Использование световых ворот с множеством датчиков по горизонтали и вертикали. Это решение позволяет точно измерять размеры детали, благодаря чему также можно управлять манипуляторами.

Год выпуска: 2020, состояние: новый, Транспортные системы В зависимости от требований заказчика транспортные системы могут перемещаться по полу или подвешиваться на опорах. - В качестве удобных решений для ручной установки мы рекомендуем подвесные перекладины (поперечный транспорт). - Для автоматизированных систем чаще всего используются цепные конвейеры, которые не останавливаются и являются отличным решением для компаний, которые делают упор на качество и повторяемость процесса. - Для компаний, которые одновременно производят разные изделия и имеют, например, несколько кабин разного цвета, используются гибкие решения с использованием беспилотного конвейера. Это самое дорогое решение. Все установки изготавливаются по индивидуальному заказу, в зависимости от требований заказчика Системы цепного подвеса - непрерывные, проектируются и изготавливаются по индивидуальным заказам клиентов. Gjdpfxefz I D De Apiebn В этой системе также можно изготавливать нижние конвейерные системы, на которых размещаются детали, например, цветочные горшки, бортики (фото). Компания ROMER также производит подвесные транспортные системы. Поперечные траверсы (Cross transports) проектируются и изготавливаются для конкретных установок. Использование одного фотоэлемента Использование одного фотоэлемента в пространстве детали позволяет вам измерить ее длину и, таким образом, позволяет включать пистолеты, когда деталь появляется в пределах их диапазона, и выключать пистолеты сразу после окраски детали. Фотоэлемент входит в стандартную комплектацию. Обозначение деталей специальными маркерами. Над стропой для заготовки расположены пластины с идентификационными отверстиями. На их основе контроллер ПЛК в сочетании с фотоэлементом распознает окрашенную деталь, включает и выключает пистолеты в нужное время, таким образом экономя энергию и порошковое покрытие. Вертикальное определение формы детали. Использование световых ворот с горизонтальными детекторами позволяет контроллеру PLC анализировать вертикальную форму детали. Контроллер PLC считает время, в течение которого деталь должна появиться в пространстве пистолета - благодаря этому можно выборочно включать или выключать пистолеты. Это решение позволяет точно измерять размеры детали, благодаря чему также можно управлять манипуляторами.

Год выпуска: 2020, состояние: новый, Транспортные системы В зависимости от требований заказчика транспортные системы могут перемещаться по полу или подвешиваться на опорах. - В качестве удобных решений для ручной установки мы рекомендуем подвесные перекладины (поперечный транспорт). - Для автоматизированных систем чаще всего используются цепные конвейеры, которые не останавливаются и являются отличным решением для компаний, которые делают упор на качество и повторяемость процесса. - Для компаний, которые одновременно производят разные изделия и имеют, например, несколько кабин разного цвета, используются гибкие решения с использованием беспилотного конвейера. Это самое дорогое решение. Все установки изготавливаются по индивидуальному заказу, в зависимости от требований заказчика Системы цепного подвеса - непрерывные, проектируются и изготавливаются по индивидуальным заказам клиентов. В этой системе также можно изготавливать системы нижних конвейеров, на которых размещаются детали, например, цветочные горшки, бортики (фото). Компания ROMER также занимается производством подвесных транспортных систем. Поперечные траверсы (Cross transports) проектируются и изготавливаются для конкретных установок. Использование одного фотоэлемента Использование одного фотоэлемента в пространстве детали позволяет вам измерить ее длину и, таким образом, позволяет включать пистолеты, когда деталь появляется в пределах их диапазона, и выключать пистолеты сразу после окраски детали. Фотоэлемент входит в стандартную комплектацию. Обозначение деталей специальными маркерами. Над стропой для заготовки расположены пластины с идентификационными отверстиями. На их основе контроллер PLC в сочетании с фотоэлементом распознает окрашенную деталь, включает и выключает пистолеты в нужное время, таким образом экономя энергию и порошковое покрытие. Вертикальное определение формы детали. Использование световых ворот с детекторами по горизонтали позволяет контроллеру PLC анализировать вертикальную форму детали. Контроллер ПЛК считает время, в течение которого деталь должна появиться в пространстве пистолета - благодаря этому можно выборочно включать и выключать пистолеты.Использование световых ворот с множеством датчиков по горизонтали и вертикали. Это решение позволяет точно измерять размеры детали, благодаря чему также можно управлять манипуляторами. Gedsfz I Edepfx Apisbn

Год выпуска: 2020, состояние: новый, Транспортные системы В зависимости от требований заказчика транспортные системы могут перемещаться по полу или подвешиваться на опорах. - В качестве удобных решений для ручной установки мы рекомендуем подвесные перекладины (поперечный транспорт). - Для автоматизированных систем чаще всего используются цепные конвейеры, которые не останавливаются и являются отличным решением для компаний, которые делают упор на качество и повторяемость процесса. - Для компаний, которые одновременно производят разные изделия и имеют, например, несколько кабин разного цвета, используются гибкие решения с использованием беспилотного конвейера. Это самое дорогое решение. Все установки изготавливаются по индивидуальному заказу, в зависимости от требований заказчика Системы цепного подвеса - непрерывные, проектируются и изготавливаются по индивидуальным заказам клиентов. В этой системе также можно изготавливать нижние конвейерные системы, на которых размещаются детали, например, цветочные горшки, бортики (фото). Компания ROMER также производит подвесные транспортные системы. Поперечные траверсы (Cross transports) проектируются и изготавливаются для конкретных установок. Использование одного фотоэлемента Использование одного фотоэлемента в пространстве детали позволяет вам измерить ее длину и, таким образом, позволяет включать пистолеты, когда деталь появляется в пределах их диапазона, и выключать пистолеты сразу после окраски детали. Фотоэлемент входит в стандартную комплектацию. Обозначение деталей специальными маркерами. Над стропой для заготовки расположены пластины с идентификационными отверстиями. На их основе контроллер ПЛК в сочетании с фотоэлементом распознает окрашенную деталь, включает и выключает пистолеты в нужное время, таким образом экономя энергию и порошковое покрытие. Вертикальное определение формы детали. Gbodpjflmdwsfx Apien Использование световых ворот с горизонтальными детекторами позволяет контроллеру PLC анализировать вертикальную форму детали. Контроллер PLC считает время, в течение которого деталь должна появиться в пространстве пистолета - благодаря этому можно выборочно включать или выключать пистолеты. Это решение позволяет точно измерять размеры детали, благодаря чему также можно управлять манипуляторами.

Год выпуска: 2020, состояние: новый, Транспортные системы Godefz Nb Tepfx Apijbn В зависимости от требований заказчика транспортные системы могут перемещаться по полу или подвешиваться на опорах. - В качестве удобных решений для ручной установки мы рекомендуем подвесные перекладины (поперечный транспорт). - Для автоматизированных систем чаще всего используются цепные конвейеры, которые не останавливаются и являются отличным решением для компаний, которые делают упор на качество и повторяемость процесса. - Для компаний, которые одновременно производят разные изделия и имеют, например, несколько кабин разного цвета, используются гибкие решения с использованием беспилотного конвейера. Это самое дорогое решение. Все установки изготавливаются по индивидуальному заказу, в зависимости от требований заказчика Системы цепного подвеса - непрерывные, проектируются и изготавливаются по индивидуальным заказам клиентов. В этой системе также можно изготавливать системы нижних конвейеров, на которых размещаются детали, например, цветочные горшки, бортики (фото). Компания ROMER также занимается производством подвесных транспортных систем. Поперечные траверсы (Cross transports) проектируются и изготавливаются для конкретных установок. Использование одного фотоэлемента Использование одного фотоэлемента в пространстве детали позволяет вам измерить ее длину и, таким образом, позволяет включать пистолеты, когда деталь появляется в пределах их диапазона, и выключать пистолеты сразу после окраски детали. Фотоэлемент входит в стандартную комплектацию. Обозначение деталей специальными маркерами. Над стропой для заготовки расположены пластины с идентификационными отверстиями. На их основе контроллер PLC в сочетании с фотоэлементом распознает окрашенную деталь, включает и выключает пистолеты в нужное время, таким образом экономя энергию и порошковое покрытие. Вертикальное определение формы детали. Использование световых ворот с детекторами по горизонтали позволяет контроллеру PLC анализировать вертикальную форму детали. Контроллер ПЛК считает время, в течение которого деталь должна появиться в пространстве пистолета - благодаря этому можно выборочно включать и выключать пистолеты.Использование световых ворот с множеством датчиков по горизонтали и вертикали. Это решение позволяет точно измерять размеры детали, благодаря чему также можно управлять манипуляторами.

Год выпуска: 2020, состояние: новый, Транспортные системы В зависимости от требований заказчика транспортные системы могут перемещаться по полу или подвешиваться на опорах. - В качестве удобных решений для ручной установки мы рекомендуем подвесные перекладины (поперечный транспорт). - Для автоматизированных систем чаще всего используются цепные конвейеры, которые не останавливаются и являются отличным решением для компаний, которые делают упор на качество и повторяемость процесса. - Для компаний, которые одновременно производят разные изделия и имеют, например, несколько кабин разного цвета, используются гибкие решения с использованием беспилотного конвейера. Это самое дорогое решение. Все установки изготавливаются по индивидуальному заказу, в зависимости от требований заказчика Системы цепного подвеса - непрерывные, проектируются и изготавливаются по индивидуальным заказам клиентов. В этой системе также можно изготавливать системы нижних конвейеров, на которых размещаются детали, например, цветочные горшки, бортики (фото). Компания ROMER также занимается производством подвесных транспортных систем. Поперечные траверсы (Cross transports) проектируются и изготавливаются для конкретных установок. Использование одного фотоэлемента Использование одного фотоэлемента в пространстве детали позволяет вам измерить ее длину и, таким образом, позволяет включать пистолеты, когда деталь появляется в пределах их диапазона, и выключать пистолеты сразу после окраски детали. Фотоэлемент входит в стандартную комплектацию. Обозначение деталей специальными маркерами. Над стропой для заготовки расположены пластины с идентификационными отверстиями. На их основе контроллер PLC в сочетании с фотоэлементом распознает окрашенную деталь, включает и выключает пистолеты в нужное время, таким образом экономя энергию и порошковое покрытие. Вертикальное определение формы детали. Использование световых ворот с детекторами по горизонтали позволяет контроллеру PLC анализировать вертикальную форму детали. Контроллер ПЛК считает время, в течение которого деталь должна появиться в пространстве пистолета - благодаря этому можно выборочно включать и выключать пистолеты.Использование световых ворот с множеством датчиков по горизонтали и вертикали. Gedpfx Apsfz U S Ejiobn Это решение позволяет точно измерять размеры детали, благодаря чему также можно управлять манипуляторами.

Год выпуска: 2020, состояние: новый, ROMER® - крупнейший производитель цехов порошковой покраски в Польше и один из крупнейших в Европе. ROMER® - это более 10 000 изготовленных устройств, работающих в более чем 45 странах мира. Gsdpfsfz U Tiox Apiobn ROMER® производит единое технологическое оборудование для цехов порошковой покраски, а также комплектных полностью автоматических цехов покраски под ключ. ROMER® предлагает решения в области отопления для авиастроительной и автомобильной промышленности для крупнейших мировых концернов. Мы обеспечиваем гарантийное и послегарантийное обслуживание продаваемых нами устройств с полным набором запчастей.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 30 000 мм, общая высота: 4 300 мм, общая ширина: 6 500 мм, максимальный вес заготовки: 100 кг, температура: 220 °C, отопительная мощность: 80 кВт (108,77 л.с.), высота заготовки (макс.): 1 200 мм, длина заготовки (макс.): 2 500 мм, изоляционный материал: Mineralwolle 75 kg/m³, толщина изоляции: 150 мм, макс. ширина заготовки: 800 мм, Непрерывная система состоит из следующих компонентов: Предварительная химическая обработка путем распыления Сушилка Система нанесения порошкового покрытия Печь для отверждения порошка Gbodsum Uflopfx Apisn Технология транспортировки (циклический процесс) Электрическая система управления

Состояние: б/у, Окрасочная линия, состоящая из цепи, рельсов и тягового двигателя, приблизительная длина 300 м. Б/у Gedpfxoy Ud S Ts Apisbn

Состояние: новый, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) ✈️Artikel есть в наличии и доступен сейчас ⚡️ Лучший сервис ⚡️ Быстрая доставка ⚡️ Отличная поддержка! ✅✅✅Энергетический класс A+++✅✅✅✅ (Транспортные расходы по запросу) *Продажа только за пределами ЕС ✳️Behalten Защитите свою ликвидность! Мы предлагаем различные модели финансирования, чтобы гарантировать, что ваши инвестиции имеют наибольшие шансы на успех. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше о наших программах рассрочки, гарантии или лизинга. ✳️ ➖➖➖➖➖ ►►►►⌛⏰ Быстрейшее время доставки❗ ⌛⏰►►►► ✨✨✨ Покупайте напрямую у производителя и обеспечьте себе преимущество в цене и качестве! Воспользуйтесь 40-летним опытом компании Proton в области технологий нанесения покрытий на поверхность. ➖➖➖➖➖ ☘️Umweltfreundlich☘️⚡️Grüne Energie⚡️☘️ ✨Распыляет все порошки без усилий, наносит покрытия сложной геометрии с исключительной эффективностью и качеством и делает все это в самых жестких условиях. Этот комплект краскопультов имеет более прочную и устойчивую конструкцию. ✨ Работает с любым порошком: Сегодня перед вами стоит задача распыления различных красок и химикатов. PROTON CLASSIC обеспечивает мощность и контроль, необходимые для достижения наилучшего результата при работе с любым порошком. ✨ Оптимальная эргономика: Легкий пистолет с эргономичной конструкцией обеспечивает лучший баланс и ощущение в руке, позволяя удобно расположить его для лучшего покрытия и более быстрого нанесения краски. ✨ Независимо от условий: Неважно, где вы находитесь, - с новым PROTON CLASSIC вы получите идеальное покрытие. В жарких или холодных условиях PROTON CLASSIC обеспечивает превосходную функциональность и производительность в сухих или влажных условиях для любых условий нанесения покрытия. ✨ Эти устройства выдерживают удары... Промышленная прочность конструкции пистолета, изготовленного из одной пресс-формы, литой под давлением насос и стальная конструкция лафета обеспечивают непревзойденную прочность и долговечность, которая выдержит любые условия эксплуатации. условиях нанесения покрытий. Все оборудование новое, не бывшее в употреблении. Вам нужна специальная конфигурация ❗ Позвоните нам сейчас❗ ✅ МЫ ПРЕДЛАГАЕМ ИНДИВИДУАЛЬНЫЕ РЕШЕНИЯ, А НЕ ТОЛЬКО СТАНДАРТНЫЕ РАЗМЕРЫ.✅ ✅ МЫ РАЗРАБАТЫВАЕМ, ПРОИЗВОДИМ И УСТАНАВЛИВАЕМ СПЕЦИАЛЬНО ДЛЯ ВАС.✅ ☀️ 2-ЛЕТНЯЯ ГАРАНТИЯ ☀️ Gbsdpfec Utdrsx Apion Поскольку информация на этом сайте должна быть представлена на немецком языке в качестве основного текста, она представлена на родном языке, т.е. на немецком. В каждой стране текст отображается на своем языке. Данный продукт продается только за пределами Европы.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, ✅ Познакомьтесь с нашими полностью автоматическими системами порошковой окраски для максимальной производительности! Чтобы сделать металлические поверхности долговечными, устойчивыми к коррозии и визуально привлекательными, необходима профессиональная порошковая покраска. Если вы хотите наносить покрытия в больших объемах на свою компанию и добиться максимальной эффективности, наши полностью автоматические системы порошковой окраски — это именно то, что вам нужно. 🔧 Proton Maschinenbau GmbH предлагает вам интеллектуальные, полностью интегрированные системные решения для экономичного и стабильно качественного производства. _____ 🔍 Технология, которая убеждает – Краткий обзор нашей системной технологии: ✅ Линия предварительной обработки распылением в туннельном исполнении ✅ Сушильные печи (доступны в форме U, M или L) ✅ Полностью автоматическая камера порошковой окраски – ПВХ-пол для легкой очистки и быстрой смены цвета – Варианты корпусов из нержавеющей стали, листовой стали с порошковым покрытием или ПВХ – Сертифицированные по ATEX осветительные приборы – Пневматическая система очистки пола ✅ Автоматические покрасочные роботы (доступны модели с 1, 2 или 3 осями) ✅ Автоматические пистолеты для порошковой окраски ✅ Центральная станция порошковой окраски ✅ Моноциклонный струйный импульсный фильтр (адаптирован к размеру кабины) ✅ Печи для полимеризации (на выбор U-, M- или L-образной формы) ✅ Конвейерные системы (однолинейные или беспроводные) ✅ Центральная панель управления с сенсорным экраном (размер дисплея от 7 дюймов) _____ 🎨 Цвета чехлов на ваш вкус — без дополнительной платы! Вы можете выбрать один из двух современных вариантов цвета корпуса наших машин: Желто-белый или антрацитово-белый — в зависимости от вашего корпоративного стиля или эстетических предпочтений. Наши клиенты могут выбирать между этими двумя комбинациями без какой-либо разницы в цене. _____ 🎯 Почему стоит выбрать систему порошковой окраски от Proton? ✔️ Модульность и масштабируемость по мере необходимости ✔️ Планировка помещения индивидуально под ваше местоположение ✔️ Максимальная автоматизация благодаря многочисленным опциям ✔️ Соответствие европейским стандартам (CE, ATEX) ✔️ Энергоэффективность и низкие эксплуатационные расходы _____ 💡 Настройте свою систему сейчас! Воспользуйтесь нашим конфигуратором порошковых покрытий на нашем сайте, чтобы собрать свою индивидуальную систему. После завершения настройки наша инженерная команда создаст индивидуальную концепцию, соответствующую вашим требованиям. Gbjdpfx Apswbh Npeijn _____ Proton Maschinenbau GmbH – Мощная технология. Высокая производительность. Всемирное доверие.

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Полная линия УФ-валиковой окраски и отделки для плоских панелей со следующими характеристиками: - максимальная рабочая ширина: 1300 мм - максимальная толщина: 80 мм Godpfjywgmfox Apisbn - минимальная длина: 350 мм - скорость подачи (м/мин): 10 (от 5 до 20) - рабочая высота: 900 мм - рабочая сторона: правая - типы УФ-отделки: прозрачная, матовая и полуматовая Во вложении вы найдете чертёж, а также перечень компонентов линии и подробности по каждому оборудованию. Линию можно осмотреть по адресу: 545600 Тырневени, жудец Муреш, Румыния.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, Функциональность: полностью работоспособен, Оборудование для порошковой окраски Wagner на продажу! Устройство для порошкового покрытия, 2010 года выпуска, в составе: Камера: Prima Cube 16000 Подача порошка: Powder Center Система рекуперации порошка: Cyclon Filter 16000 Генератор движения: KHG 350 Настройки производственного процесса, ВКЛЮЧАЮТ: I. Предполагается Максимальные размеры деталей: ДхШхВ=2600x400x1850 мм II. Оборудование Технологический конвейер с автоматической регулировкой скорости V=1,2 м/мин. Регулировка скорости в диапазоне 0,5–2,5 м/мин 1. Пост предварительной обработки MNA-3-LPG, общая длина 16,7 м Входная камера L=2,5 м a. Мойка, обезжиривание и фосфатирование; L=3,6 м - количество рам с форсунками — 10 - количество форсунок в одной раме — 18 - общее количество форсунок — 180 Gbedoww Adtjpfx Apijn - подача насоса — 162 м³/ч - мощность насоса — 15 кВт - резервуар для активной жидкости — 4 м³ - внутренний теплообменник с горелкой на сжиженном газе — 160 кВт - температура 50°C - механический маслоотделитель - фильтр раствора - система дозировки, мембранный насос с регулятором - время мойки — 3 мин b. Зона стекания L=3,1 м - время стекания — 2 мин 30 сек c. Первая промывка; L=1,2 м - количество рам с форсунками — 4 - количество форсунок в одной раме — 18 - общее количество форсунок — 64 - подача насоса — 38 м³/ч - мощность насоса — 3 кВт - резервуар для воды — 1,5 м³ - время первой промывки — 1 мин c. Зона стекания L=3,1 м - время стекания — 2 мин 30 сек d. Тонкая промывка; L=1,28 м - количество рам с форсунками — 3 - количество форсунок в одной раме — 18 - общее количество форсунок — 54 - подача насоса — 33 м³/ч - резервуар для воды — 1,5 м³ - мощность насоса — 3 кВт - дополнительная рама с форсунками — 1 шт - количество форсунок в раме — 18 - время тонкой промывки — 1 мин e. Зона стекания L=2 м - время стекания — 1 мин 40 сек Три отверстия для подключения к вытяжной системе с тремя вентиляторами. Рабочая зона выполнена из нержавеющей стали. Трубопроводы из ПВХ или нержавеющей стали. 1 шт 2. Автоматическая сушильная камера AST-1-KLPG после мойки: - размеры рабочей зоны ДхШхВ=7000x3000x2800 - воздушные завесы с каждой стороны для предотвращения потерь тепла - один косвенный теплообменник с подогревом от сжиженного газа мощностью 200 кВт - три воздуходувки с производительностью по 6000 м³/ч - два отверстия для подключения к вытяжной системе - датчик температуры и регулятор температуры - датчик перегрева - датчик циркуляции - рабочая зона выполнена из оцинкованной стали - термоизоляция 200 мм - время сушки 10 мин 1 шт 3. Автоматическая печь для полимеризации порошковых покрытий APT-2-KLPG - размеры рабочей зоны ДхШхВ=10200x3600x2800 - воздушные завесы с одной стороны для предотвращения потерь тепла - два косвенных теплообменника мощностью по 300 кВт нагреваются сжиженным газом - восемь циркуляционных воздуходувок по 6000 м³/ч каждая - два отверстия для подключения к вытяжной системе - датчик температуры и регулятор температуры - датчик перегрева - датчик циркуляции - рабочая зона выполнена из оцинкованной стали - термоизоляция 200 мм - время полимеризации 25 мин 1 шт 4. Надземная рельсовая транспортирующая система ATR-ADAX для малярного цеха, включающая: • Прямая трасса с подвесами L=400 мм — 146 м • Приводная станция — 2 шт • Натяжная станция — 1 шт • Станция смазки цепи — 1 шт • Чертеж силовой конструкции трассы — 1 комплект

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, тип входного тока: трёхфазный, общий вес: 450 кг, общая высота: 2 500 мм, общая ширина: 4 200 мм, Оборудование: освещение, Компания BUMEX SP. З О.О. представляет собой камеру порошковой окраски. Рабочие размеры: 4000 х 2200 мм 5 фильтров Автоматическая очистка фильтра с регулируемым диапазоном 10-1200 сек. Вентилятор 2 x 2,2 кВт, 9500 м³/ч=19000 м³/ч 2 светодиодные лампы Срок доставки 14-21 день Наши кабины характеризуются высочайшим качеством изготовления, безопасностью эксплуатации и соответствием параметров кабины имеющемуся ассортименту. Мы консультируем по выбору покрасочных камер, систем пылеудаления, вытяжных систем и промышленной рекуперации. ВЫБИРАЙТЕ BUMEX SP. З О.О. Очень высокое качество предлагаемых на рынке машин. Профессиональные консультации и обслуживание. Гарантия. Гарантийное и послегарантийное обслуживание. Полная техническая документация. 100% удовлетворение потребностей наших клиентов. Вся продукция бренда BUMEX SP. З О.О. Сертификат МЫ. Мы предлагаем собственный транспорт - цены согласовываются для каждого конкретного предложения. Мы выставляем счета-фактуры с указанием НДС. Gbedpjhfwy Hefx Apisn Например. Короткие сроки выполнения! Возможность заказа машин в различных индивидуальных конфигурациях и размерах! Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, BUMEX Sp. z o.o. | Промышленная технология порошкового покрытия Профессиональная, компактная система порошкового покрытия промышленного класса, разработанная для серийного производства и требовательных условий цеховой эксплуатации. Конструкция ориентирована на стабильность процессов, долговечность и высочайшее качество нанесения покрытия. Полное решение для немедленного использования на профессиональных производствах по нанесению покрытий. Комплектация ✅ Печь для полимеризации порошкового покрытия 1200 × 1500 × 1800 мм ✅ Камера для нанесения порошкового покрытия с фильтрационной системой 1400 × 800 × 1400 мм Порошковая печь — промышленный стандарт BUMEX Технические характеристики Рабочие габариты: 1200 × 1500 × 1800 мм Общая мощность: 18 кВт Конструктивные особенности ✔ Лицевая рама из нержавеющей стали предотвращает отслаивание краски в районе дверцы/рамы даже после многих лет эксплуатации, ✔ очень равномерное распределение температуры благодаря мощной системе рециркуляции — отсутствие перегрева или недостаточного нагрева изделий, ✔ массивная промышленная конструкция рассчитана на продолжительную работу, ✔ 4 запатентованных замка безопасности BUMEX обеспечивают оптимальное прилегание двери, герметичность камеры и максимальную безопасность оператора, ✔ внутренние и наружные тележки для эргономичной загрузки и выгрузки, ✔ оптимизированная циркуляция воздуха для стабильных и воспроизводимых результатов нанесения покрытия. Результат: быстрое разогревание, стабильное поддержание температуры и идеально отверждённое порошковое покрытие. КАМЕРА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОРОШКОВОГО ПОКРЫТИЯ Технические характеристики Рабочие габариты: 1400 × 800 × 1400 мм Мощность вентилятора: 1,5 кВт Производительность по воздуху: 6500 м³/ч Премиальное оснащение ✔ Корпус из оцинкованной стали с порошковым покрытием, высокой коррозионной стойкостью, ✔ 2 × 100% полиэстеровых фильтра по системе TWIST — быстрая замена без инструмента, ✔ автоматическая очистка фильтров для постоянной производительности, ✔ мощный и при этом очень тихий промышленный вентилятор, ✔ стабильный воздушный поток для эффективного осаждения порошка, ✔ эргономичная рабочая зона. Стандарт качества BUMEX ✔ Соответствие директивам CE, ✔ полная техническая документация, ✔ гарантия производителя, ✔ гарантийное и послепродажное обслуживание, ✔ профессиональные технические консультации. Торговые условия Gjdshd Nraepfx Apiebn ✔ собственная логистика — индивидуальное ценообразование, ✔ доставка с выставлением счета с НДС, ✔ возможны индивидуальные конфигурации. BUMEX Sp. z o.o. Мы разрабатываем промышленное оборудование для долгосрочной надежности, безопасности и стабильных технологических процессов.

Состояние: б/у, Фальцовочный станок, фальцовочный станок, фальцовочный станок, профилировочный станок, профилировочная система, пластинчатое производство, слепое производство, сушилка, инфракрасная сушилка, порошковая окраска -Инфракрасная сушилка: используется для порошковой окраски планок / жалюзи производства -Производитель: Химмель, тип HA 5-2-9/500 -Ушной двигатель: WEG 0,37 кВт Gjdpfx Ajgal A Ijpiobn -Размеры: 880/1050/H2200 мм -Вес: 308 кг