Оборудование для производства напитков купить подержанный (1 069)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2023, Обзор Этот Fillmaster R18 от Braumanufaktur Werk II — компактная изобарическая моноблочная установка для ополаскивания, розлива и укупорки стеклянных бутылок кроненпробкой, произведённая в 2023 году компанией Braumanufaktur Werk II (Гроссальмероде, Германия). Продаётся в составе полного комплекта полуавтоматической розливочной линии для газированных напитков вместе с бродильным и карбонизационным танком объёмом 750 л (SM Inox, 2021 г.) и под давлением баком для розлива объёмом 330 л (SM Inox, 2023 г.). Моноблок объединяет 6 станций ополаскивания, 6 изобарических наполнительных клапанов и 6 укупорочных головок для кроненпробки в одном компактном агрегате. Преднаполнение бутылок CO₂ до розлива снижает содержание кислорода и окисление продукта. Механические движения приводятся в действие пневматической системой (6–8 бар); параметры розлива, производственные данные и счётчик бутылок управляются через сенсорную панель Siemens SIMATIC HMI. Оборудование ещё установлено и подключено, основные функции можно продемонстрировать на месте. Технические данные - Производитель: Braumanufaktur Werk II GmbH (Гроссальмероде, Германия) - Модель: Fillmaster R18 - Год выпуска: 2023 - Тип машины: моноблок изобарический для ополаскивания, розлива и укупорки стеклянных бутылок - Станции ополаскивания: 6 / Наполнительные клапаны: 6 / Укупорочные головки: 6 - Производительность: около 500 – 650 бутылок в час (полуавтоматический режим, зависит от оператора) - Система розлива: изобарическая с подключением баллона CO₂ для предварительного насыщения бутылок - Форматы бутылок: в настоящее время настроена под стеклянные бутылки 0,375 л; возможно перенастроить под другие размеры кроненпробки Laodpfx Aaeziuazs Rsd - Кроненпробки: 26 или 29 мм, все размеры настраиваемы - Управление: сенсорная панель Siemens SIMATIC HMI (параметры розлива, производственные данные, счётчик бутылок) - Сжатый воздух: 6–8 бар - Электропитание: 230 В, 5 А - Габариты: примерно 870 x 930 x В 1 910 мм Оснащение - SM Inox FBTB 750 л PED — бродильно-карбонизационный танк (2021): днище с отбортовкой, крышка под давлением, двойная изоляция с гликолевым охлаждением, подключается к внешней тепловой помпе, собственная панель управления для температуры, мешалки и подачи CO₂ (авто/ручной режим), карбонизационный камень с запиткой через электромагнитный клапан; PED кат. III, диам. ок. 955 мм - SM Inox FCTC 330 л — ёмкость для розлива (2023): крышка под давлением с CO₂-вводом для безнасосного перекачивания жидкости между ёмкостями, диам. ок. 640 мм - Мобильный насос для перекачивания/мойки на тележке из нержавеющей стали - Техническая OEM-документация (инструкция по эксплуатации, руководство по ПЛК, краткое руководство), а также декларации соответствия Состояние Б/у — в очень хорошем состоянии, минимальные следы использования: счётчик на ПЛК показывает около 58 600 бутылок / 12 000 литров. Всё ещё установлено и подключено; продажа связана с завершением производства у владельца. Наличие В наличии. Местонахождение: Италия. Подготовка, демонтаж и погрузка на грузовик осуществляются продавцом (EXW, погружено). Возможен осмотр и демонстрация оборудования по запросу.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2021, Функциональность: полностью работоспособен, ёмкость бака: 700 л, Предлагается небольшая пивоварня по специальной цене в виде комплектного пакета или по отдельности – см. информацию о ценах в тексте. В виде комплектного пакета – идеально для быстрого старта! Данная конфигурация оборудования использовалась с 2022 года и находится в отличном состоянии. Подключай и работай – сложные установки не требуются. Просто подключите и начинайте! Brewiks 500, двухъярусная варочная система: * Электрический нагрев мощностью 36 кВт – также может использоваться с мощностью 18 кВт. * Варочный котел объемом 760 литров, чан для фильтрации объемом 840 литров. * Для засыпей до 190 кг и 640 л сусла. * Управление варкой осуществляется через сенсорный интерфейс с управлением рецептами, автоматической программой затирания, функцией таймера и ручным режимом. * Долив горячей воды осуществляется с помощью встроенного теплообменника. * Охлаждение сусла также интегрировано! * С конденсатором для улавливания паров. * Непосредственно от производителя доступна опция для двойной варки – повышение эффективности! * Конструкция с отсоединяемой боковой опорой – позволяет вносить оборудование вертикально через относительно узкие дверные проемы. Цена варочной системы (по отдельности): от 22 000 евро. Speidel ZKGs (2017) * Испытательное давление 2,5 бар. * 3 штуки по 625 литров – цена за штуку: от 2500 евро. * 1 штука по 240 литров – цена за штуку: от 2000 евро. * С водяной рубашкой для охлаждения. * В комплекте со всеми необходимыми аксессуарами + дополнительные краны для слива осветленного сусла. Lajdoy Shzgspfx Aa Rod Система управления ферментацией Speidel, 1 штука – цена за штуку: от 100 евро. Холодильная установка Kreyer Chilly 35 LT (2017) – цена за штуку: от 1300 евро. Молотковая мельница для солода Sommer Piccolo (2017) – цена: 750 евро, включая раму и приспособление для набивки мешков. Противодавленный наполнитель Bottle Guard (полностью восстановлен в 2023 году) – цена за штуку: от 5000 евро. Двухпозиционный, в комплекте с установкой для ополаскивания. Подстольный холодильный шкаф Micromatic, черный, на колесах. 2 крана для розлива из нержавеющей стали с компенсационными насадками. В комплекте с дополнительной верхней панелью для 3 кранов – цена: 500 евро. Проточный охладитель с двумя контурами и воздушным компрессором (2022) Черный, производительность охлаждения 90 л/ч – цена: от 700 евро. ReKEG, 45 шт. многоразовых кег Slim 18 л, используются с внутренним пакетом: не требуется мытье, можно разливать с помощью сжатого воздуха. В комплекте головка для заполнения. – продается только комплектом – 1200 евро. Электрическая укупорка для бутылок Ercole (2023) – цена: 300 евро. Этикетировочный принтер Godex + намотчик (2017) – цена: 200 евро. Ручная этикетировочная машина Flexlabeller (2017) – цена: 150 евро. Газоанализатор / устройство предупреждения о CO2 Analox AX50 – в оригинальной упаковке! Цена: 350 евро. Платформенные весы. Импеллерный насос на тележке для CIP-очистки резервуаров. Тележка для баллона с CO2. Несколько сотен штук Snap Caps для фитингов. ----- Вся комплектация в пакете: 41 000 евро (цена договорная).

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Автоматическая машина для укупорки металлическими крышками ROPP. Машина оснащена плавной регулировкой скорости и производительности. Ljdpezl Ichefx Aa Road Производитель: Z.M. ROBAK (ПОЛЬША) Модель: AZR 08 Количество укупорочных головок: 8 шт. Производительность: 2000–12000 бутылок в час. Общая мощность: 2,7 кВт. Год выпуска: 2008. Вес: 2000 кг. Машина в рабочем состоянии, бывшая в употреблении.

Состояние: б/у, Линия для розлива воды или других жидкостей в упаковки PET – производительность ок. 6000 бутылок/час, 2,0 Л. В настоящее время оборудование настроено на бутылки PET объемом 2,0 литра (другие форматы бутылок в комплект не входят). Существует возможность переналадки линии для использования меньших или больших бутылок PET после подготовки соответствующего оборудования. В состав линии входят: - розливочная машина Nagema BF-60 с 12-головочной машиной укупорки бутылок - пластинчатые транспортеры для бутылок PET - сатурационная установка Nagema типа KOMI 160 - этикетировочная машина для обклейки бумажными этикетками Spomasz - упаковочная машина для бутылок с управляющим шкафом для создания упаковок, например 2x3 - электрическая термоусадочная печь + вентилятор для охлаждения упаковок Lsdewny Hgopfx Aa Rsad - палетоупаковщик Последнее фото показывает расположение и размеры оборудования. Техническое состояние: машины были в рабочем состоянии до завершения производства в 2018 году. Перед повторным запуском рекомендуется провести осмотр и обслуживание оборудования. Возможна дополнительная покупка выдувной машины SIDEL SBO4, которая ранее эксплуатировалась на этой линии.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, Обзор Этот E-JET 40 от SIDEL FILLING S.r.l. представляет собой ротационную ополаскивательную машину для стеклянных бутылок, оснащённую 40 ополаскивающими клапанами (шаг 113 мм). В настоящее время используется в полной линии розлива сидра и обрабатывает стеклянные бутылки объёмом от 25 cl до 1,5 л. В комплект также входит отдельная система фильтрации воды с распределительными трубами, манометрами и ручными клапанами. Оборудование размещено в корпусе из нержавеющей стали с прозрачными защитными ограждениями и оснащено вращающейся системой транспортировки бутылок с быстрой заменой звёздочек. Машина всё ещё установлена и эксплуатируется, будет в производстве до конца октября 2026 года. По запросу возможен показ оборудования в работе. Технические данные - Производитель: SIDEL FILLING S.r.l. (Парма, Италия) - Модель: E-JET 40 - Год выпуска: 2005 - Тип машины: ротационный ополаскиватель для стеклянных бутылок - Количество ополаскивающих клапанов: 40 (шаг 113 мм) - Продукты: сидр, газированные напитки - Форматы: 25 cl / 27,5 cl / 33 cl / 50 cl / 75 cl / 100 cl / 150 cl Lsdpfezidx Hjx Aa Read - Производительность: до 18 000 бутылок в час (0,33 л); около 14 000 бутылок в час (0,75–1,0 л) - Размеры: примерно 290 x 240 x H 230 см - Вес: около 3 400 кг - Установленная мощность: 6,5 кВт (400 В, 50 Гц) - Сжатый воздух: рабочее давление 6 бар, примерно 100 Нл/мин - Вода: 3 бар, примерно 2 500 л/ч Комплектация - Система фильтрации воды с распределительной трубой, манометрами и ручными клапанами - Комплект запасных частей - Техническая документация производителя и план установки оборудования Состояние Б/у — в эксплуатации, всё ещё установлено и работает. Последнее капитальное обслуживание — апрель 2026 г. Доступность С конца октября 2026 года (43-я календарная неделя). Местонахождение: Франция. Демонтаж, погрузочно-разгрузочные работы, упаковка и погрузка на грузовик могут быть предоставлены по запросу (EXW).

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, Обзор Данная SASIB SIMONAZZI (ныне SIDEL) EUROSTAR 80/20 представляет собой моноблочный изобарический ротационный наполнитель и кроненкрышкозакручивающий аппарат для стеклянных бутылок, оснащённый 80 наполнительными клапанами (шаг 110 мм) и 20-головочным кроненкрышкозакручивателем фирмы Arol. В настоящее время машина разливает яблочное вино и газированные безалкогольные напитки с содержанием CO₂ до 8 г/л в стеклянные бутылки объёмом от 25 до 1500 мл. Оборудование всё ещё установлено и эксплуатируется, будет находиться в производстве до конца октября 2026 года (43 календарная неделя) и может быть осмотрено в рабочем состоянии по предварительной договорённости. Технические характеристики - Производитель: SASIB SIMONAZZI (ныне SIDEL) - Модель: EUROSTAR 80/20 - Год выпуска: 1999 - Тип машины: изобарический моноблок для наполнения и укупорки стеклянных бутылок - Количество наполнительных клапанов: 80 (шаг 110 мм) - Укупорка: 20 голов Arol для кроненпробок, поддерживаются кроненпробки 26 и 29 мм (2 распределителя пробок) - Продукты: яблочное вино, газированные напитки (до 8 г/л CO₂) - Форматы: 25 мл / 27,5 мл / 33 мл / 50 мл / 75 мл / 100 мл / 150 мл - Производительность: до 22 000 бутылок/час (25–50 мл), около 16 000 бутылок/час (75 мл), около 12 000 бутылок/час (1,0–1,5 л) - Габариты: примерно 560 x 430 x H 305 см - Вес: около 13 700 кг - Установленная мощность: 27,11 кВт - Подача воздуха: 8–12 бар, около 795 Nl/мин Оснащение Lasdszic Efspfx Aa Rod - Перестроечные комплекты для указанных форматов (звёздочки, направляющие, транспортные кривые) - Комплект запасных частей - Техническая документация производителя и чертёж расстановки оборудования Не входит в комплект поставки: система подачи укупорок, CIP, смеситель продукта. Состояние Б/у – находится в эксплуатации, всё ещё установлено и включено. Последнее крупное техническое обслуживание: апрель 2026 г. Доступность С конца октября 2026 г. (43 календарная неделя). Местонахождение: Франция. Демонтаж, перегрузка, упаковка и погрузка на автотранспорт могут быть предложены по запросу (EXW).

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, номер машины/транспортного средства: LC647, Б/у полная линия розлива Sidel для воды, PET 36000 BPHТехнические характеристики и показатели производительностиЭта б/у линия розлива — высокоэффективная система для производства негазированной воды в PET, предназначенная для промышленной упаковки и Bevande производства. Спроектирована под формат 0,55L и горловину 30/25 PCO1881, обеспечивает номинальную производительность 36,000 бутылок в час. Основное оборудование включает выдувную машину Sidel SBO20 с 20 формами, моноблок розлива Sidel EUROPA WM с конфигурацией 60 наливных клапанов и 15 укупорочных голов, а также этикетировочную машину Krones Contiroll HS для непрерывной высокоскоростной этикетировки. Линия — надежное решение б/у для производителей, стремящихся масштабировать выпуск воды в PET с подтвержденной надежностью.Скорость производства: 36,000 bph (проектный формат 0.55L)Основной формат: 0.55L (550 ml) бутылкиТип горловины: 30/25 PCO1881Тара: бутылки PETВыдувная машина: Sidel SBO20, 20 формМоноблок розлива: Sidel EUROPA WM, 60 клапанов / 15 укупорочных головЭтикетировщик: Krones Contiroll HSПодача крышек: Sidel Aidlin 24 cap feederГод линии: 2012 (основной узел розлива 2011)Продвинутая автоматизация и системы управленияЛиния интегрирует синхронизированное управление между выдувной машиной, моноблоком розлива, подачей крышек и системами этикетирования для стабильной высокоскоростной работы. Центральные интерфейсы оператора координируют последовательности пуска/остановки, разгон/сброс скорости и диагностику неисправностей. Блокировки безопасности, ограждения и аварийные остановы защищают персонал и обеспечивают устойчивую работоспособность. Быстрые настройки и параметры на основе рецептов обеспечивают воспроизводимые переналадки под формат 0,55L, минимизируя простой и повышая общую эффективность оборудования.Интеграция в производственную линиюСпроектированная для inline-работы, эта PET линия розлива соединяется конвейерными системами с участками накопления и передачи для плавного потока продукции. Конфигурация поддерживает выпуск негазированной воды с горловиной 30/25 PCO1881, обеспечивая эффективную обработку от подачи преформ и выдува до розлива, укупорки и круговой этикетировки. Архитектура системы позволяет интеграцию с оборудованием верхнего и нижнего уровней, таким как инспекция, укладка в короб и паллетирование, формируя комплексное решение для производства напитков и промышленной упаковки.Состояние оборудования и история обслуживанияЛиния все еще в производстве, что подтверждает сохраненную работоспособность и стабильные показатели в реальных условиях эксплуатации. Узлы поддерживаются в рабочем состоянии для обеспечения текущего выпуска. Эта б/у PET линия для воды выигрывает от активного статуса, помогая потенциальным пользователям оценить производительность и спланировать плавный переход к новым производственным требованиям.Эксплуатационные показатели и универсальностьОптимизированный для негазированной воды моноблок Sidel EUROPA WM сочетает точный розлив со стабильным контролем крутящего момента укупорки на 15 головах. Выдувная машина Sidel SBO20 обеспечивает надежн... Laedpfxezc Hqmo Aa Rod

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, ОБЗОР Данный высоконапорный поршневой компрессор ABC 4HA-4-LT, произведённый в 1998 году, предназначен для подачи сжатого воздуха в системы выдува ПЭТ-бутылок. Компрессор изготовлен компанией ABC – Arizaga, Bastarrica y Cía S.A., Эйбар, Испания. Это четырёхступенчатый поршневой компрессор с безмасляным сжатием в цилиндрах и рабочим давлением 42 бар. Привод осуществляется посредством ременной передачи. Компрессор установлен на стальной раме и оснащён межступенчатыми трубопроводами, контролем давления, подводом охлаждающей воды, основным двигателем, защитным кожухом ремённой передачи и встроенным электрическим шкафом управления. Машина оборудована аналоговым манометром, отображающим давление на каждом этапе сжатия, а также давление масла. Шкаф управления оснащён сигнальными лампами для индикации температуры, воды, масла, срабатывания термореле и ошибок осушителя, а также счетчиком наработанных часов и аварийной кнопкой останова. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - Производитель: ABC – Arizaga, Bastarrica y Cía S.A. - Местонахождение производителя: Эйбар, Испания - Модель / тип: 4HA-4-LT - Тип машины: высоконапорный поршневой компрессор - Год выпуска: 1998 - Применение: высоконапорная подача воздуха для выдува ПЭТ-бутылок - Принцип сжатия: безмасляное сжатие в цилиндрах - Количество ступеней сжатия: 4 ступени - Рабочее давление: 42 бар - Регулируемое давление воздуха: 8 бар - Входное давление: не указано - Производительность: около 546,9 м³/ч - Частота вращения компрессора: 725 об/мин - Мощность двигателя: 150 л.с. / 110 кВт - Общая установленная мощность: 158 л.с. / 115 кВт - Привод: ремённый привод - Номинальное напряжение: 380 В - Напряжение управления: 220 В - Частота: 50 Гц - Диаметр цилиндра 1-й ступени: 250 мм - Диаметр цилиндра 2-й ступени: 160 мм - Диаметр цилиндра 3-й ступени: 105 мм Ledpfx Aaeziawro Rjad - Диаметр цилиндра 4-й ступени: 75 мм - Ход поршня: 150 мм - Система охлаждения: водяное охлаждение - Расход охлаждающей воды: примерно 6,5 м³/ч - Диапазон температуры окружающей среды: 0 – 40 °C - Диапазон температуры охлаждающей воды: 5 – 40 °C - Масса компрессора: примерно 2 900 кг - Масса двигателя: примерно 830 кг - Общая масса установки: примерно 7 230 кг - Измеренные давления по манометру: конечная ступень – около 42 бар, 3-я ступень – около 16 бар, 2-я ступень – около 6 бар, 1-я ступень – около 2 бар, давление масла – около 3,5 бар - Электрошкаф: встроенный электрошкаф, маркировка T2/7 - Органы управления: сигнальные лампы, аналоговый счетчик наработки часов и аварийная остановка - Индикация состояния: температура, вода, масло, термореле и ошибки осушителя - Защитные устройства: кожух на ременной передаче/маховике и аварийная остановка - Конструкция: многоступенчатый компрессор с зелёным покрытием на стальном каркасе - Дополнительное оснащение: межступенчатые коллектора, вертикальный сепаратор (сборник) и надголовная разводка трубопроводов - Сертификация: наличие маркировки CE - Состояние: б/у, установлен в промышленной производственной среде - Техническое примечание: Перед повторным запуском рекомендуется проверить работоспособность, историю технического обслуживания, состояние изнашиваемых деталей, а также компоненты системы охлаждения и элементы безопасности высокого давления.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, ОБЗОР Данная ионнообменная установка Permeare ADA 600-1000, произведённая в 2020 году, предназначена для обработки жидкостей пищевого назначения, в частности вина и сусла. Система применяется для стабилизации винной кислоты в красных и белых винах, а также в сусле с использованием технологии ионообменной смолы. Установка является компактным агрегатом, смонтированным на раме и оборудованным четырьмя вертикальными смоляными колоннами, трубопроводами из нержавеющей стали, системой дозирования насосов и интегрированным шкафом управления. Система работает с двумя смоляными колоннами, которые функционируют поочередно: одна находится в производстве, другая – на регенерации. Управление процессом осуществляется с помощью ПЛК и контролируется через сенсорную панель Siemens SIMATIC, а также анализатор Mettler Toledo M200. Все металлические детали выполнены из нержавеющей стали AISI 316, а пластиковые элементы сертифицированы для применения в пищевой промышленности. Объем смолы составляет 120 литров. Максимальная производительность колонн – около 40 гл/ч. В комплект поставки входит документация: руководство по эксплуатации, P&ID-схема процесса и электрические схемы. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Lodpfx Aajzh T R Ao Rjad - Производитель: Permeare S.r.l. - Местонахождение производителя: Милан, Италия - Тип оборудования: Ионнообменная/умягчительная установка - Модель: ADA 600-1000 - Год выпуска: 2020 - Область применения: Ионнообменная обработка / стабилизация винной кислоты в винах и сусле - Принцип работы: Обработка ионообменной смолой с поочередно работающими колоннами - Объем смолы: 120 л - Тип смолы: A - Форма поставки смолы: OH- - Макс. поток через колонну: около 40 гл/ч - Скорость потока на одну колонну: 4–10 BV/ч - Дозирующий насос: Дозирующий насос для химикатов/регенераторов на раме - Макс. рабочее давление, процесс: 10 бар при 38 °C - Максимальное проектное давление: 10 бар - Максимальное входное давление жидкости: 5 бар - Рабочий температурный диапазон: 0 – 40 °C - Диапазон температуры хранения: +5 – +50 °C - Материал металлических частей: нержавеющая сталь AISI 316 - Материал пластиковых частей: пригоден для пищевой промышленности - Скиданная конструкция: открытая рама из нержавеющей стали - Электропитание: 230 В AC - Частота: 50 Гц - Номинальная мощность: 1 кВт - Номинальный ток: 4,2 А - Управление: устройство с ПЛК - Панель управления: сенсорная панель Siemens SIMATIC - Аналитический контроллер: Mettler Toledo M200 - Состояние: б/у, смонтирована / как полностью готовая промышленная процессная установка на раме

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, ОБЗОР Эта бутылкомоечная машина Krones KES-2-4-312/25-110 предназначена для промышленной мойки многооборотных стеклянных бутылок на предприятиях по розливу напитков. Машина рассчитана на 25 бутылок в ряду и обеспечивает производительность до примерно 28 000 бутылок в час. Оборудование способно обрабатывать бутылки объёмом от 300 мл до 1 000 мл и подходит для пивоваренных заводов, производителей минеральной воды, безалкогольных напитков и других предприятий, работающих с оборотной тарой. Мойка преимущественно изготовлена из нержавеющей стали, оснащена изолированной нержавеющей ванной для щёлочного раствора и системой парового нагрева. Машина поставляется полностью отремонтированной. Перечень проведённых восстановительных работ включает вход и выход бутылок, систему нагрева, насосы, главную цепь, клапаны, трубопроводы, распылительные форсунки, станцию удаления этикеток и электрический шкаф управления. Включён также пробный запуск. Машина предлагается с системой управления Siemens S7 PLC и доступна как восстановленная по специальной цене. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - Производитель: Krones - Модель: KES-2-4-312/25-110 - Тип машины: бутылкомоечная машина - Год выпуска: 2004 - Производительность: около 28 000 бутылок/час - Количество бутылок в ряду: 25 - Объём бутылок: примерно 300–1 000 мл - Управление: Siemens S7 PLC - Система нагрева: паровая - Конструкция: преимущественно нержавеющая сталь, изолированная ванна из нержавеющей стали для щёлочного раствора - Шаг между ячейками: 110 мм - Материал ячеек: полипропилен - Бутылок на держателе: 25 - Общее число держателей: 274 - Минимальная регулируемая производительность: около 12 000 бутылок/час - Максимальная регулируемая производительность: около 35 000 бутылок/час - Электропитание: 400 / 230 В, 3-фазный, 50 Гц - Управляющее напряжение: 24 В DC - Масса без жидкости: около 45 000 кг Lsdpfx Ajy Ul N Hea Rjad - Масса рабочая: около 87 000 кг - Длина машины: около 11 766 мм - Ширина без навесного оборудования: около 3 136 мм - Высота без зазора от пола: около 3 200 мм - Расход воды в рабочем режиме: примерно 6,38 м³/ч - Расход воды на бутылку: примерно 0,22 л - Главная тяговая цепь: около 4 лет, проходит восстановление - Объём восстановления: вход/выход бутылок, система нагрева, насосы, главная цепь, клапаны, трубопроводы, форсунки, станция удаления этикеток, электрический шкаф - Пробный запуск включён - Условия поставки: EXW, без упаковки

Состояние: б/у, Год выпуска: 2025, ОБЗОР Данный туннельный пастеризатор из нержавеющей стали Hermis TP-HRW 20 — новая, неиспользованная машина 2025 года выпуска, предназначенная для пастеризации пива в бутылках по 500 мл. Пастеризатор рассчитан на производительность около 20 000 бутылок в час и выполнен в виде 10-зонного туннельного пастеризатора с секциями нагрева, пастеризации и охлаждения. Машина полностью изготовлена из нержавеющей стали AISI 304 и укомплектована внешним пластинчатым теплообменником для системы нагрева. Управление процессом осуществляется с помощью программируемого логического контроллера Siemens S7-1200 и сенсорной 12" панели HMI Siemens Simatic, что обеспечивает автоматическое управление процессом пастеризации. Система рассчитана на температуру подачи продукта около +4 °C, пастеризации — около +62 °C...+64 °C и выводимую температуру — около +34 °C...+35 °C. Laodey Ul Dwjpfx Aa Red Пастеризатор обеспечивает общую площадь обработки около 74 м², длина зоны обработки — около 13,5 м, а общая длина машины — около 15,3 м. Полный цикл пастеризации составляет примерно 45 минут; при заданной конфигурации с 500-мл пивными бутылками достигается уровень пастеризации около 24 PU. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Производитель: Hermis - Модель: TP-HRW 20 - Тип машины: туннельный пастеризатор из нержавеющей стали - Состояние: новое, не использовалось - Год выпуска: 2025 - Продукт: пиво - Формат тары: бутылки 500 мл - Производительность: около 20 000 бутылок/час - Площадь обработки: около 74 м² - Количество сегментов: 7 шт. - Общее количество зон: 10 зон - Конфигурация зон: зоны нагрева, пастеризации и охлаждения - Длина обработки: около 13 500 мм - Габариты: около 15 300 x 5 900 x 2 200 мм - Общая длина с загрузочным/выгрузным конвейером: около 15 000 мм - Основная конструкция: нержавеющая сталь AISI 304 - Система нагрева: пластинчатый теплообменник вне пастеризатора - Давление пара: около 3 бар - Температура пастеризации: около +62 °C...+64 °C - Температура на входе: около +4 °C - Температура на выходе: около +34 °C...+35 °C - Время пастеризации: около 10–11 мин - Общий цикл: около 45 мин - Пастеризационные единицы: около 24 PU - Расход воды: около 2,2–3,0 м³/ч в стабильном режиме - Объём воды в пастеризаторе: около 6 600 л - Расход пара: около 790 кг/ч в стационарном режиме; около 1 250 кг/30 мин при запуске - Температура пара: около +143 °C при 4 бар - Электропитание: 400 В AC, 3/N/PE, 50 Гц - Система управления: Siemens S7-1200 - HMI: сенсорная панель Siemens Simatic 12" - Основной транспортер: пластиковый конвейер Movex - Активный транспорт: Rexnord - Пластинчатый теплообменник: Funke - Насосы: насосы из нержавеющей стали Lowara - Форсунки: Lechler - Паровой клапан: Bürkert - Система пневмопитания: SMC - Датчики уровня: Endress+Hauser / Negele - Измерение температуры: Endress+Hauser - Датчики температуры: Negele - Включённые функции: автоматическое управление пастеризацией, ECO-диаграмма / регистратор данных, шкаф управления из нержавеющей стали, климатическая установка для шкафа управления

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Обзор Эти саморазгружающиеся резервуары из нержавеющей стали HERPASA, разработанные как автоспускающиеся резервуары емкостью 30 000 литров, предназначены для виноделия и аналогичных процессов в производстве напитков. Резервуары устанавливаются в виде группы вертикальных емкостей из нержавеющей стали и оснащены коническим дном для эффективного опорожнения и удаления твердых остатков. Изготовлены из нержавеющей стали AISI 304 / AISI 316, оснащены нижним коническим дном с углом 45°, прямоугольными люками, рубашками охлаждения, контролем температуры, патрубками для продукта, а также внутренней механической системой отсоса/ротационного опорожнения. Доступные чертежи и фотографии иллюстрируют прочную промышленную конфигурацию резервуаров с охлаждающими поверхностями, нижним сливным устройством и внешней трубной системой для циркуляции вина или перекачки. Резервуары особенно подходят для таких задач, как ферментация, хранение, охлаждение, переработка вина и контролируемый выпуск продукта, особенно там, где требуется функция саморазгрузки. Видимая установка включает как минимум четыре резервуара аналогичной конструкции. Технические данные - Производитель: HERPASA - Год выпуска: 2000 - Тип резервуара: Саморазгружающийся вертикальный резервуар / резервуар Autovaciante - Область применения: Виноделие/производство напитков - Объем: 30 000 литров - Материал: нержавеющая сталь AISI 304 / AISI 316 - Диаметр резервуара: прибл. 2 800 мм - Полная высота: прибл. 7 050 мм - Угол конического дна: 45° - Система охлаждения: верхняя и нижняя охлаждающая рубашка - Площадь верхней охлаждающей рубашки: ок. 8,35 м² - Площадь нижней охлаждающей рубашки: ок. 4,4 м² - Подключения охлаждающей рубашки: R 3/4" вход/выход воды - Контроль температуры: термометр, диапазон измерения от 0 до +60 °C - Подключение датчика: муфта R 1/2" - Сливная система: нижний слив с отсасывателем - Внутреннее оснащение: вращающийся диффузор для вина / внутренняя система отсоса или механизма подметания - Доступные двери: прямоугольные люки / инспекционные отверстия Lajdjy Uc A Ropfx Aa Red - Соединения: патрубки для продукта NW50 и NW65 - Оборудование безопасности: предохранительные клапаны 2 1/2" - Монтаж: группа вертикальных резервуаров из нержавеющей стали с внешней трубной разводкой - Состояние: Б/у, установлен на промышленном винзаводе

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Обзор Данный электронный инспектор пустых бутылок (EBI) для многооборотных стеклянных бутылок был произведён в 2008 году немецкой фирмой HEUFT. Машина предназначена для инспекции многооборотных стеклянных бутылок на линиях розлива напитков. В настоящее время оборудование находится в эксплуатации, его можно осмотреть по предварительной договорённости. Технические характеристики - Производительность: до 60 000 бутылок/час (машина) / до 54 000 бутылок/час (линия розлива) - Форматы: 0,2 л многооборотные стеклянные бутылки (Coca-Cola, мультипродуктовые, форматы Sprite) - Применение: инспекция пустых многооборотных стеклянных бутылок - Конфигурация: однолинейная установка между моечной машиной для бутылок и розливочным оборудованием - Технология инспекции: система инспекции HEUFT reflexx - Системы инспекции: - Инспекция дна бутылки (выявление посторонних предметов) - Инспекция горлышка (дефекты горлышка/крышки) - Двойная инспекция боковых стенок с поворотом на 90° - Обнаружение остатков жидкости (двойная высокочастотная + инфракрасная технология) - Обнаружение и выбраковка: - Обнаружение опрокинутых, наклонённых, слишком высоких или низких бутылок - Система выбраковки DELTA - Система обработки изображений: - CCD-матричные камеры - 32-битные процессоры обработки изображений - Стробоскопическая подсветка с микропроцессорным управлением - Система управления: многопроцессорное управление HEUFT SPECTRUM - Операторский интерфейс: терминал HEUFT PILOT с LCD-экраном, мембранной клавиатурой и LED-индикатором счёта - Конструкция: корпус из нержавеющей стали и пластика Laedpfx Aey Ucy Noa Rjd - Дополнительные опции: - Энкодер для контроля скорости транспортёра - Автоматическая система очистки воздушной струёй - Заранее запрограммированные форматы бутылок с дополнительными программами

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Обзор Этот электронный инспектор пустых бутылок (EBI) для многоразовых стеклянных бутылок был изготовлен в 2007 году немецкой компанией HEUFT. Машина предназначена для инспекции многоразовых стеклянных бутылок на линиях розлива напитков. В настоящее время оборудование находится в эксплуатации и может быть осмотрено по запросу. Технические характеристики - Производительность: до 60 000 бутылок/час (машина) / до 54 000 бутылок/час (линия) - Форматы: 200 мл многоразовые стеклянные бутылки - Применение: инспекция пустых бутылок (многоразовые стеклянные) - Конфигурация: одномаршрутная установка между бутыломоечной машиной и розливочным автоматом - Технология проверки: инспекционная система HEUFT reflexx - Системы инспекции: - Проверка дна (выявление посторонних предметов) - Инспекция горлышка/крышки (дефекты горла и крышки) - Двойная инспекция боковых стенок с поворотом на 90° - Обнаружение остатков жидкости (двойная высокочастотная + инфракрасная проверка) - Обнаружение и отбраковка: - Обнаружение опрокинутых, наклонённых, слишком высоких или слишком низких бутылок - Система отбраковки DELTA - Система обработки изображений: - CCD-матричные камеры - 32-битные процессоры обработки изображений - Стробоскопическая подсветка с микропроцессорным управлением - Система управления: многопроцессорный контроллер HEUFT SPECTRUM - Операторский интерфейс: LCD-терминал HEUFT PILOT с мембранной клавиатурой и светодиодным счетчиком - Конструкция: корпус из нержавеющей стали и пластика - Дополнительные опции: - Энкодер для контроля скорости конвейера - Автоматическая система очистки с помощью воздушной струи - Предустановленные форматы бутылок с дополнительными программами Lsdpfx Aaey Ucyve Road

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, Обзор Эта изобарическая розливочная машина была изготовлена компанией Rizzolio в 2020 году. Машина предназначена для розлива в бутылки и оснащена двойной системой предварительного вакуумирования, благодаря чему подходит для таких продуктов, как Frizzante. В настоящее время хранится и установлена на колесах для мобильного использования. Устройство для укупорки не входит в комплект поставки. Машину можно осмотреть на месте в любое время. Laodpfxsy Ttzuo Aa Rod Технические данные - Производительность: около 550 бутылок/час (0,33 л, в зависимости от оператора) - Форматы: 0,33 л / 0,5 л / 0,75 л (общий диапазон примерно 0,3 л – 1,0 л) - Применение: розлив в бутылки - Конфигурация: система розлива с двойным предварительным вакуумированием, интегрированный насос продукта, 3×6 воздушных линий - Диаметр бутылки: примерно 55 – 90 мм - Настройка: плавная регулировка диаметра и высоты бутылки

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, Обзор Этот депалетайзер (для новых стеклянных емкостей) был изготовлен немецкой компанией Krones AG в 2020 году. Машина предназначена для высокоскоростной депалетизации новых стеклянных емкостей на линиях розлива напитков. Она оснащена транспортной системой, использующей четырёхстороннее центрирование для перемещения целых слоёв емкостей на разгрузочный стол. Технические характеристики - Производительность: около 48 000 емкостей/ч (до 57 600 емкостей/ч по техническим возможностям машины) - Применение: депалетизация новых стеклянных емкостей - Конфигурация: Z-образная компоновка с подачей палет и выходом емкостей на верхнем уровне - Обработка палет: подъемное устройство для палет с автоматическим удалением пустых палет - Разгрузочный стол: примерно 5 000 мм в длину - Транспортер: сталежелезная цепь - Приводы: серводвигатели (SEW) - Транспортная система: четырёхсторонняя центрирующая тележка с сервоприводом - Обработка слоёв: интегрированный модуль обработки со всасывающим захватом для разделительных прокладок и верхних рамок - Вакуумная система: на основе эжектора - Состав системы: - Подъемное устройство для палет - Линия отвода емкостей (примерно 5 000 мм) - Транспортер со сталежелезной цепью - Модуль обработки со всасывающим захватом - Магазин упаковочных материалов - Устройство для выгрузки пустых палет Ledpfxoy Tn D De Aa Read - Огороженный участок (примерно 25 м) - Световые завесы и системы безопасности

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, Обзор Эта произведённая в 2001 году упаковочная машина типа wrap-around 420/50 от Kisters Maschinenbau разработана для высокоскоростной вторичной упаковки одноразовых ПЭТ-бутылок на предприятиях по розливу напитков. Ранее машина использовалась для упаковки ПЭТ-бутылок и достигает номинальной производительности до 50 000 бутылок в час. Оборудование было выведено из эксплуатации из-за того, что линии по розливу одноразовых ПЭТ-бутылок и банок теперь используют общий участок упаковки. При наработке 16 976 часов машина имеет относительно умеренный эксплуатационный ресурс для промышленной высокоскоростной упаковочной линии такого возраста. На основании указанных форматов машина подходит для широкого спектра задач по мульти- и картонной упаковке. Она способна обрабатывать трей-паки, упаковки типа wrap-around, кластерные трей-паки, а также картонные короба и полностью закрытые коробки. Диапазон форматов включает различные размеры бутылок: 0,33 л, 0,355 л и 0,5 л, а также упаковочные конфигурации: 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5 и 6x4. Данное оборудование представляет собой гибкое решение для заводов по производству пива, безалкогольных и других напитков, работающих с ПЭТ-бутылками в условиях средних и высоких производственных мощностей. Технические характеристики - Производитель: Kisters Maschinenbau GmbH - Модель: Wrap-Around-Verpacker 420/50 - Тип машины: упаковочная машина типа wrap-around / машина для вторичной упаковки - Год выпуска: 2001 - Производительность: до ок. 50 000 бутылок/час - Наработка: 16 976 ч - Применение: упаковка одноразовых ПЭТ-бутылок - Предыдущее использование: линия по розливу ПЭТ-бутылок - Текущий статус: выведена из эксплуатации в связи с модернизацией участка - Форматы бутылок: 0,33 л, 0,355 л, 0,5 л - Типы упаковки: трей-паки, упаковки типа wrap-around, свободные упаковки типа wrap-around, 90° трей-паки, кластерные трей-паки, картонные/полностью закрытые коробки, экспортные трей-форматы - Конфигурации упаковки: 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5, 6x4 - В комплекте с системой термоусадки для трей-паков - Перечень форматов: - 0,33 л LNB 2x12 трей - 0,355 л LN 2x12 трей - 0,33 л LNB 4x6 трей Lasdpfx Aey Sidvja Rjd - 0,355 л KN 4x6 трей - 0,33 л LNB 3x8 трей - 0,355 л LN 3x8 лоток - 0,5 л LN 4x6 лоток - 0,5 л LN 6x4 трей - 0,5 л LN 4x6 KLW короб - 0,33 л LN 4x6 свободная упаковка - 0,33 л LNB 4x6 90° лоток - 0,355 л LN 4x6 90° трей - 0,33 л BA 4x6 свободная обёртывающая упаковка - 0,33 л BA 3x4 свободная упаковка - 0,33 л Miller 4x6 свободная упаковка - 0,33 л Salitos 4x6 свободная упаковка - 0,33 л Vichy 4x6 комплект лотков - 0,33 л LN 4x6 кластерный трей - 0,33 л LN LCE 4x6 короб - 0,33 л EW 4x6 экспортный короб - 0,33 л EW 4x6 экспортный трей - 0,5 л EW 4x5 свободная обёртывающая упаковка

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Обзор Эта крафтовая пивоваренная установка была изготовлена в 2012 году компаниями Slowbeer и другими производителями. Комплекс рассчитан на производство пива и включает варочный порядок, ферментеры, мельницу для солода, а также оборудование для регулирования температуры. Машины описываются как находящиеся в очень хорошем состоянии с минимальной наработкой. Технические данные - Производственная мощность: 250-литровый варочный порядок - Применение: производство пива - Комплектация: варочный порядок, несколько ферментеров, мельница для солода, нагревательно-охлаждающий агрегат Комплект поставки - Варочный порядок | Slowbeer | MB 250E | 2012 | варочный комплекс на 250 литров - Ферментер | 2012 | 500-литровый ферментер из нержавеющей стали с системой CIP Lasdsy Sic Sjpfx Aa Rjd - Ферментер | 2012 | 2 × 1.200-литровых изобарических конических ферментеров - Ферментер | 2012 | 1.200-литровый изобарический ферментер с плоским дном - Мельница для солода | Sommer | Piccolo 11S | 2012 | производительность 100–150 кг/ч, с опорной рамой и бункером - Нагревательно-охлаждающий агрегат | Winus | Модель M | 2012 | блок управления с 4 цифровыми термостатами для объёмов до 10.000 л - Насос | 2012 | насос для перекачки и мойки с частотным преобразователем

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Обзор Эта асептическая фасовочная линия Tetra Pak Tetra Fino, произведённая в 2006 году, предназначена для розлива ультрапастеризованного молока и других жидких пищевых продуктов в пакетированные асептические картонные упаковки формата Tetra Fino® 1000 мл. Система обеспечивает асептическое заполнение ультрапастеризованной продукции, что позволяет значительно увеличить срок хранения без охлаждения. Производительность линии составляет около 3600 упаковок в час, что делает её подходящей для предприятий с малой и средней мощностью производства молока. Комплект оборудования включает машину формирования и розлива пакетов, транспортные системы и модуль закрытия коробок, при этом укладка заполненных пакетов в коробки осуществляется вручную. На данный момент линия находится в эксплуатации и, согласно информации, в хорошем состоянии. Технические характеристики - Производитель: Tetra Pak - Тип машины: Асептическая фасовочная линия для картонной упаковки (Pillow-Pack) - Формат: Tetra Fino Aseptic 1000 мл - Год выпуска: 2006 - Наработка: около 18 625 ч - Производительность: около 3 600 упаковок/ч - Количество станций розлива: 1 - Система наполнения: tbc - Тип розлива: Асептический розлив - Продукт: UHT-молоко (пример: 137°C / 4 сек.) Подходит для жидких пищевых продуктов Комплектация - Асептическая фасовочная машина (формирование пакетов из рулона) - Транспортная система для перемещения упаковок - Транспортная система для работы с коробками - Ручная станция упаковки (укладка пакетов в коробки) - Автоматический модуль закрытия коробок (система SOCO, год выпуска 2014, около 740 часов наработки) - 1 м решетчатый транспортер (выход для полных коробок) - Тележка для транспортировки рулонов (для тяжёлых упаковочных рулонов) Ledpfx Aaey Sh Tve Read - Асептические наполнительные клапаны (клапан ABC)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Обзор Эта компактная установка для варки, брожения и розлива была произведена с 2015 по 2022 год различными европейскими производителями. Установка предназначена для производства пива в бутылках и банках и состоит из изобарической линии розлива, укупорщика банок, небольшой пивоварни, ферментационных танков, охладительной установки, этикетировочной машины и стальных кегов. Установка уже демонтирована, находится на складе и доступна к немедленной поставке. Технические характеристики - Назначение: пиво (бутылки и банки) - Тип розлива: изобарический Розлив и укупорка - Форматы бутылок: 33 cl, 50 cl, 75 cl - Производительность по бутылкам: 350–400 бут./ч (при −1 °C до +1 °C, 33 cl) - Форматы банок: 33 cl, 44 cl, 50 cl - Производительность по банкам: 350–400 банок/ч (при −1 °C до +1 °C, 33 cl) Варочный блок - Объём осветлённого сусла: 650 л - Нагрев: пропан - Электрика: однофазная Брожение и охлаждение - Общая ёмкость для брожения: 9.800 л - Ёмкость для стабилизации: 2.940 л - Габариты (охладительная установка): примерно 1.100 × 930 × 840 мм Ljdpfx Aasy Sccxo Rsad Комплектация - Изобарический розливщик для бутылок и банок | Inox CG | — | — | 350–400 бут./ч, бан./ч - Укупорщик банок | — | — | 2022 | Новый, не использовался - Варочный блок | — | — | 2015 | 650 л, пропан, мешалка - Охладительная установка | W3/4 | — | 2020 | Многозональное управление, 4 зоны - Изобарический ферментер | CEAO Inox | — | 2018 | 650 л, рубашка охлаждения (единица 1) - Изобарический ферментер | CEAO Inox | — | 2018 | 650 л, воздушный затвор (единица 2) - Изобарическая брожная ёмкость | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 650 л, патрубок для сухого охмеления - Изобарическая брожная ёмкость | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 320 л, патрубок для сухого охмеления - Атмосферная брожная ёмкость | — | — | 2015 | 650 л, не изолирована - Полуавтоматический этикетировщик | — | — | 2015 | Для круговых этикеток - Кеги из нержавеющей стали | — | — | — | 50 шт, 30–50 л

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Обзор Эта упаковочная машина для термоусадочной пленки была произведена в 2011 году американской компанией Hartness International. Multi Packer — это универсальная упаковочная машина, предназначенная для упаковки ПЭТ-бутылок, стеклянных бутылок или банок в различные упаковочные форматы. Lodpoy Sccrefx Aa Rjad В настоящее время машина настроена для упаковки ПЭТ-бутылок (1,5 л) и ПЭТ-бутылок (0,5 л) в форматах 2×(3×2), однако она может быть легко перенастроена под другие форматы и конфигурации упаковки. Машина находится в очень хорошем состоянии, является частью линии и доступна немедленно. Машина обеспечивает высокий уровень гибкости благодаря регулируемым направляющим подачи. Технические данные - Год выпуска: 2011 - Производительность: 60 шт./мин - Настроенные форматы: 1,5 л ПЭТ (2×(3×2)) и 0,5 л ПЭТ - Режим работы: только пленка - Применение: вода, пиво, газированные напитки - Состояние: очень хорошее, всё ещё подключена Дополнительная информация - Доступен транспортер для упаковок

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, Обзор Аппликатор для ручек был произведён в 2001 году немецкой компанией project Automation & Engineering GmbH и до недавнего времени являлся частью линии розлива ПЭТ на крупном немецком заводе по производству безалкогольных напитков. Аппликатор для ручек теперь доступен. Технические данные - Общая производительность: 70 циклов/мин - Электрическое подключение: 400 V/N/PE/50 Гц, 3,6 кВт - Две дорожки Дополнительная информация Ledpfxoy Sccfj Aa Rsad - Доступна маркировка срока годности на бутылке (Videojet Excel 170i Ultra High Speed) - Доступен транспортёр для упаковки -

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, Обзор Laodpfx Ajy Scb Uja Red Аппликатор для ручек был произведён в 2001 году немецкой компанией project Automation & Engineering GmbH и до недавнего времени являлся частью линии розлива в ПЭТ-тару у крупного немецкого производителя безалкогольных напитков. Теперь аппликатор для ручек доступен для приобретения. Технические данные - Общая производительность: 70 циклов/мин - Электрическое подключение: 400 В/N/PE/50 Гц, 5,1 кВт - Две дорожки Дополнительная информация - Транспортер для пакетов в наличии

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Обзор: Ljdpfx Aaey Scb Ij Read ENOS Eticap — это полностью автоматическая машина для нанесения мокрых клеевых этикеток на цилиндрические бутылки. Система была произведена итальянским производителем ENOS и поставлена в 2008 году. Эксплуатировалась в производстве до 2020 года, после чего была выведена из эксплуатации и размещена на складе. Машина оснащена двумя агрегатами для нанесения мокрого клея: один для фронтальных и горловых этикеток, второй — для задних этикеток. Транспортер обеспечивает движение продукции слева направо. Технические данные: - Производитель: ENOS, Италия - Модель: Eticap - Год выпуска: 2008 - Головки для наклейки этикеток: 2 (агрегаты для мокрого клея) - Головка 1: фронтальные и горловые этикетки - Головка 2: задние этикетки - Рабочее направление: слева направо - Производительность: 4000 бутылок/час - Предназначена для: цилиндрических стеклянных бутылок - 0,7 л = Ø 75 мм - 1,0 л = Ø 86 мм - Состояние: с 2020 года находится на хранении, машина в хорошем состоянии - Текущие размеры этикеток: - Фронтальная: высота 131 мм, ширина 77 мм - Задняя: высота 114 мм, ширина 66 мм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2025, Обзор Эта полностью автоматическая линия для мойки и розлива кег производства ATS Wibbing GmbH 2025 года состоит из внешней моечной машины для кег (AW 75), установки для мойки и розлива кег (HRF 101), а также полного комплекса оборудования для подачи и транспортировки. Система предназначена для обработки различных форматов кег. Благодаря производительности около 30–35 кег/час линия подходит для небольших и средних пивоваренных заводов или производителей напитков. Оборудование оснащено системой управления Siemens S7-1500 и сенсорной панелью (HMI), что обеспечивает полностью автоматическую работу с интуитивно понятным интерфейсом. В комплект поставки входит полный транспортный конвейер, емкости для хранения с системой дозирования и контролем электропроводимости, а также вся необходимая обвязка между машиной и технологическими резервуарами. Система предлагается с гарантией производителя 2 года и может быть поставлена в течение примерно 2–3 месяцев. Прилагаемая проектная схема показывает полную конфигурацию, включая моечную машину для кег, установку мойки/розлива, участки транспортировки, систему помощи при работе с поддонами, станцию снабжения и расширительный бак. Технические характеристики - Производитель: ATS Wibbing GmbH - Тип оборудования: полностью автоматическая линия для мойки и розлива кег - Основные компоненты: внешняя моечная установка ATS AW 75, машина для мойки и розлива ATS HRF 101, система подачи и транспортировки - Год выпуска: 2025 - Срок поставки: около 2–3 месяцев - Производительность: около 30–35 кег/час - Подходящие форматы кег: нержавеющие кеги, плюскеги, парти-кеги, емкости; диапазон диаметра: 160–420 мм, диапазон высоты: 280–600 мм - Управление: Siemens S7-1500 - HMI: сенсорная панель с системой навигации для оператора - Внешняя моечная машина AW 75: индексированный проходной режим, оборотная ванна примерно 270 л, насос высокого давления 2,2 кВт, фильтр-мешок с контролем давления Laodpjy Rk Igsfx Aa Rjd - Машина для мойки и розлива HRF 101: шкаф управления из нержавеющей стали, полностью автоматический процесс мойки и розлива - Транспортная система: роликовые и цепные секции, полный комплект электрооборудования и датчиков, кабельные лотки включены - Система снабжения: 4 штабелируемых бака (по 150 л, рабочий объем 120 л), 3 бака с подогревом, насосы из нержавеющей стали, система регулировки температуры и защита от "сухого хода", индикация температуры и уровня, 2 системы измерения электропроводимости с дозирующими насосами, полная обвязка между оборудованием и баком, контроль давления и температуры для продукта, CO₂, стерильного воздуха и пара, отдельный электрический шкаф - Расширительный бак: 150 л - Система помощи при работе с поддонами - Необходимые среды: стерильный воздух — около 3 бар, сжатый воздух — около 6 бар, CO₂ — около 2–3 бар, пар — макс. 3 бар, водоснабжение — не менее 50 °C - Гарантия: 2 года гарантия производителя