Оборудование для производства напитков купить подержанный (1 131)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, Обзор Компактная разливочная линия для крафтового пива, изготовленная в 2020 году компанией CDA (Chabot Delrieu Associés, Франция). Моноблочная установка B-HOP наклеивает этикетки, разливает и закупоривает стеклянные бутылки в корпусе из нержавеющей стали. Бутылки подаются на поворотный стол и затем перемещаются на выводящий конвейер. В комплекте идут формообразующие элементы для бутылок объемом 75 мл и дополнительный набор инструментов для бутылок объемом 33 мл с длинным горлышком; оба формата закупориваются кронен-пробками диаметром 26 мм. Производительность до 700 бутылок в час. Установка разобрана и хранится в готовом к транспортировке состоянии. Технические характеристики - Год выпуска: 2020 - Производительность: до 700 бутылок/час - Продукт: Пиво - Тара: Стеклянные бутылки, 75 мл и 33 мл с длинным горлышком - Функции: Нанесение этикеток, розлив, закупорка - Закупорка: Кронен-пробки 26 мм, для бутылок объемом 75 мл и 33 мл - Электропитание: 220 В / 16 А, 2 кВт - Сжатый воздух: макс. 28 м³/ч при постоянном давлении 6 бар, ресивер компрессора 200 л - Вход для продукта: DN40, наружная резьба Macon на входе насоса - Площадь установки: примерно 4118 x 2427 мм, плюс расстояние для дверей и шкафов (глубина около 3254 мм) - Высота: примерно 2450 мм; высота конвейера примерно 925 мм - Система управления: сенсорный HMI Комплект поставки Nlsdpfe Afkq Esx Alxeh - Моноблочная установка для нанесения этикеток, розлива и закупорки | CDA | B-HOP | 2020 - Поворотный стол | CDA | Диаметр 1000 мм, отдельно стоящий | 2020 - Выводящий конвейер | CDA | 2020 - Формообразующие элементы для бутылок объемом 75 мл - Дополнительный инструмент для бутылок объемом 33 мл с длинным горлышком, включая прикаточное вальцовое устройство Состояние Разобран и складирован. Осмотр по предварительной договоренности. Доступность В наличии. Расположение: Франция.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, моточасы: 8 000 h, номер машины/транспортного средства: LC641, Бывшая в употреблении асептическая линия розлива GEA Procomac 48000 бут/часТехнические характеристики и показатели производительностиЭта б/у линия розлива — высокопроизводительное асептическое PET‑решение, разработанное GEA Procomac для промышленного розлива и упаковки в производства напитков. Предназначенная для приобретения с пробегом без потери технической надежности, линия обеспечивает номинальную производительность 48,000 бут/час с технологией сухой асептики и интегрированной дозировкой кусочков фруктов.Номинальная производительность: 48,000 бутылок в часМетод асептики: Сухая асептикаФормат тары: 0.23L (две различные формы)Горлышко бутылки и крышка: горло 38mm, двухслойная крышка 38mmВыдувная формовочная машина: SIPA, 24 гнездаРозлив: GEA Procomac Fillstar FX изобарический блок розлива, 84 клапанаДозирование кусочков фруктов: 24 клапанаУкупорочная машина: 24 головкиГазовый блок: Нет (подходит для низкокислотных и нейтральных продуктов)Часы наработки: 8000Год изготовления: 2018Скорости на последующих участках: Сдвоенные модули 24,000 BPH на ключевых операциях упаковкиКлючевые модели/коды: Fillstar FX; машина для наружной крышки модель NYG18H-00Продвинутая автоматизация и системы управленияЛиния интегрирует передовую асептическую обработку и встроенный контроль качества. Стерилизация преформ, подача и стерилизация крышек и инъекция H2O2 автоматизированы для поддержания гигиенической целостности. Оптические и рентгеновские системы инспекции контролируют критические точки с отбраковкой несоответствующей тары. Выделенный блок асептической воды и СИП мойка (CIP) обеспечивает воспроизводимые циклы санитарной обработки и короткие переналадки. Автоматизированные узлы спроектированы для стабильной работы в условиях высоких скоростей.Интеграционные возможности производственной линииСконфигурирована как комплектная линия розлива для бутылок PET, система объединяет транспортировку тары, розлив, этикетирование, вторичную упаковку и палетирование. Включает выдувную машину SIPA на 24 гнезда, изобарический наполнитель GEA Procomac, дозирование кусочков фруктов, этикетирование рукавными этикетками и на горлышке, термоусадочную упаковку, укладку в короба с промышленными роботами, буферизацию и палетирование. Гибкость формата включает 0.23 л с двумя комплектами форм и горловину 38 мм. Модульная компоновка поддерживает синхронизацию конвейеров и буферов для непрерывной работы.Состояние оборудования и история обслуживанияЛиния находится под питанием и по сообщениям в очень хорошем состоянии. Наработка составляет примерно 8000 часов. Руководства доступны для монтажа, эксплуатации и обслуживания. Комплект оборудования недавний (преимущественно 2018), с отдельными технологическими узлами 2007 и 2019 годов, что указывает на профессиональное обслуживание и модернизацию.Эксплуатационные показатели и универсальностьОптимизирована для асептического розлива низкокислотных и нейтральных продуктов; конфигурация подходит для премиал... Nljdpfs Ady Dxox Alxeh

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, моточасы: 18 939 h, номер машины/транспортного средства: PST41, Бывший в употреблении трубчатый пастеризатор HRS на раме для холодного розлива 3000 LPH - Год выпуска 2018Технические характеристики и данные о производительностиЭтот пастеризатор HRS Process Systems представляет собой технологический модуль на раме из нержавеющей стали, предназначенный для контролируемой тепловой обработки в производстве напитков и промышленных упаковочных операциях. Пастеризаторы используются для выполнения заданного процесса нагрева и охлаждения, обеспечивающего стабильность продукта и постоянство обработки перед последующими этапами розлива, этикетирования, укупоривания или вторичной упаковки.Производитель: HRS Process SystemsМодель: 1 x 20 M170 - 63/100 8000Конфигурация: SKID - 1Год выпуска: 2018Наработка: 18,939Конструкция: Технологический модуль на раме из нержавеющей сталиПередовые системы автоматизации и управленияМашина поставляется в виде технологического модуля на раме, обеспечивая компактное размещение оборудования для тепловой обработки и связанных с ним технологических соединений. Установка пастеризации обычно интегрируется в архитектуру управления линией для координации потока продукта, этапов нагрева, выдержки и охлаждения с оборудованием до и после установки.Конфигурации управления, электропитания и контрольно-измерительных приборов следует оценивать во время ввода в эксплуатацию в соответствии с требованиями принимающей производственной линии.Возможности интеграции в производственную линиюЭтот пастеризатор может быть размещен в бывшей в употреблении линии розлива или в процессе производства напитков, где перед упаковкой требуется контролируемая тепловая обработка. В зависимости от продукта и конструкции процесса оборудование для пастеризации обычно интегрируется с подготовкой продукта, буферными емкостями, оборудованием для розлива и системами транспортировки.Конфигурация на раме обеспечивает организованную установку в условиях промышленной упаковки и может быть оценена для подключения к существующим технологическим трубопроводам, инженерным сетям и автоматизации производственной линии. Она подходит для применения с жидкими продуктами, в которых пастеризация является частью требуемого производственного процесса.Состояние машины и история обслуживанияЭтот бывший в употреблении пастеризатор, изготовленный в 2018 году, имеет наработку 18,939 часов. Имеющиеся данные о наработке являются полезным ориентиром для планирования технического обслуживания, осмотра и интеграции в проект оборудования для розлива.Предварительный технический осмотр перед установкой может быть сосредоточен на состоянии технологических соединений, компонентов теплопередачи, клапанов, насосов, контрольно-измерительных приборов и узлов, установленных на раме, а также на подтверждении пригодности для предполагаемого продукта и рабочего процесса.Эксплуатационные характеристики и универсальностьПастеризация является важным этапом обработки для многих производств напитков, помогая операторам управлять тепловой обработкой перед переходом продуктов к этапам розлива и промышленной упаковки. Конструкция на раме из нержавеющей стали подходит для гигиеничных технологических сред и обеспечивает упорядоченный доступ к уст... Nledpfx Alo Adtrvoxsh

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, моточасы: 18 682 h, номер машины/транспортного средства: PST43, Пастеризатор горячего розлива для линии соков HRS б/у - 5000 LPH - Год 2018Технические характеристики и данные о производительностиЭтот пастеризатор горячего розлива для соков HRS Process Systems Ltd. предназначен для непрерывной тепловой обработки в производстве напитков и операциях промышленной упаковки. Он предназначен для пастеризации сока до или во время горячего розлива, обеспечивая контролируемый нагрев продукта и стабильность теплового процесса на линии розлива б/у.Производитель: HRS Process Systems Ltd.Тип машины: Пастеризатор горячего розлива для соковПроизводительность: 5000 LPHГод: 2018Конфигурация процесса: 1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLSКонфигурация процесса: 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERWЭлектропитание: 420 V, 50 HzПередовые системы автоматизации и управленияПастеризатор оснащен интерфейсом регулирования температуры ADVANCE TC-20 / TC-20A. Контроллер поддерживает настройку уставки, пределы сигнализации высокой и низкой температуры, дифференциальное регулирование, калибровку датчиков, задержку повторного запуска реле, настройку времени реле сигнализации и блокировку клавиатуры. Функции цифровых входов включают контроль открытия двери и выбираемую логику автоматического или ручного сброса сигнализации.Функции контроллера также включают логику реле при отказе датчика и параметры программирования, защищенные паролем. Установлена предупредительная табличка о запуске с задержкой, указывающая, что устройство может включиться после временной задержки.Возможности интеграции в производственную линиюЭтот пастеризатор для соков может быть интегрирован в линию производства напитков горячего розлива в качестве этапа тепловой обработки перед оборудованием розлива. В типичной конфигурации промышленной упаковки продукт проходит тепловую обработку перед подачей в подходящую систему горячего розлива, при этом последующие операции транспортировки, этикетирования и вторичной упаковки организуются в соответствии с конечным форматом тары.Производительность 5000 LPH делает оборудование актуальным для производственных сред напитков, требующих непрерывной пастеризации соков. При окончательной интеграции следует учитывать трубопроводы продукта, гигиенические соединения, буферную емкость, производительность линии розлива и координацию теплового процесса.Состояние машины и история обслуживанияМашина имеет 18,682 рабочих часов. Это агрегат 2018 года с идентифицированными технологическими узлами HRS Process Systems Ltd. и контроллером температуры ADVANCE. В рамках планирования ввода в эксплуатацию бывшего в употреблении оборудования для розлива рекомендуется проверить поверхности теплообмена, уплотнения, насосы, приборы контроля, датчики температуры, электрические цепи и параметры управления.Эксплуатационные характеристики и универсальностьЭтот пастеризатор горячего розлива, разработанный специально для переработки соков, поддерживает этап контролируемого нагрева, необходимый при производстве напитков горячего розлива. Оборудование для тепловой обработки такого типа используется для поддержания стабильного процесса пастеризации до передачи продукта в зону розлива.Ука... Nledpfxs Adtqle Alxsh

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, моточасы: 10 000 h, номер машины/транспортного средства: LC696, Бывшая в эксплуатации пивоваренная линия TM INOX 70 hl — Год 2014Технические характеристики и эксплуатационные данныеЭта бывшая в эксплуатации технологическая пивоваренная линия предназначена для производства пива и охватывает ключевые этапы от работы варочного отделения и обработки дрожжей до брожения, фильтрации, охлаждения, инженерных систем и лабораторного контроля. Комплект оборудования включает компоненты, изготовленные в период с 2004 по 2014 год, с главным электрическим шкафом 2012 года и оборудованием управления брожением 2013 года.Ёмкости варочного отделения: два заторно-варочных котла 3.5 m3, фильтрационный чан для солода 7.8 m3, сусловарочный котёл для хмеля 7 m3, буферная ёмкость 7.2 m3 и вихревая ёмкость 7.5 m3Участок дрожжей: ёмкость для дрожжей 2.1 m3 и стерильная ёмкость 1.5 m3Производительность инженерных систем: парогенератор производительностью 1,500 kg/hФильтрация: кизельгуровый фильтр, установка стерильной фильтрации и измерение расхода пиваСовременные системы автоматизации и управленияПивоварня включает специализированную электрическую инфраструктуру и системы управления для координированного ведения технологического процесса. Главный электрический шкаф пивоварни, пульт управления варочным отделением с программным обеспечением, щит управления пневматическими клапанами, шкаф управления насосами и шкаф двигателей мешалок обеспечивают автоматизацию технологических функций. Брожение поддерживается отдельным шкафом управления с программным обеспечением, а электроника управления нагревом K&P обеспечивает термическое управление процессом.Такая конфигурация подходит для промышленных производств розлива и напитков, где стабильное управление насосами, клапанами, нагревом и охлаждением необходимо для воспроизводимого процесса производства пива.Возможности интеграции в производственную линиюУстановка выполнена как интегрированный технологический пивоваренный комплекс, а не линия розлива и упаковки бутылок. Она обеспечивает подготовку пива перед передачей на совместимое последующее оборудование для розлива в бутылки, банки или кеги. Технологические насосы, трубопроводы из нержавеющей стали, распределение пара и гликолевая установка обеспечивают необходимые соединения между этапами варки, брожения, фильтрации и охлаждения.Тип машиныПроизводитель / модельГодРазличное оборудованиеVELO мельница для дрожжей2004ЁмкостьTM INOX ёмкость для горячей воды, 10 m32014ЁмкостьЗаторно-варочные котлы, 3.5 m32004ФильтрTM INOX фильтрационный чан для солода, 7.8 m3 Nljdpfj Adtqfox Alxjh

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Обзор Изобарическая разливочная линия, год выпуска 2004, производства итальянской компании CIMEC, оснащена 8 разливочными клапанами. Машина использовалась для розлива газированных лимонадов в стеклянные бутылки: 1300 бутылок в час объемом 330 мл и 750 бутылок в час объемом 750 мл. Последняя эксплуатация – 2022 год. Разливочная линия демонтирована и готова к отгрузке. Технические характеристики - Год выпуска: 2004 - Система розлива: изобарическая (с использованием встречного давления), 8 разливочных клапанов - Производительность: 1300 бутылок/час (330 мл), 750 бутылок/час (750 мл) Nedps Afd Htofx Alxslh - Продукт: газированные безалкогольные напитки (лимонад) - Тара: стеклянные бутылки, 330 мл и 750 мл - Электропитание: 400 В / 50 Гц, 3 кВт - Сжатый воздух: 6–7 бар, макс. 120 л/мин - Габариты: приблизительно 1600 x 1400 x 2400 мм (Д x Ш x В) - Управление: панель с кнопками и текстовым дисплеем Комплектация - Рама из нержавеющей стали с прозрачной защитной кожухой - Электрический шкаф - Боковой канальный вентилятор Enerfluid - Корпус фильтра Pall - Транспортировочный участок Состояние Демонтирована и хранится, готова к отгрузке. Осмотр по предварительной договоренности. Наличие В наличии. Местонахождение: Франция.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2015, Функциональность: полностью работоспособен, общая высота: 2 000 мм, общая ширина: 1 000 мм, общая длина: 1 300 мм, тип входного тока: трёхфазный, общий вес: 600 кг, входное напряжение: 380 V, год последнего капитального ремонта: 2026, управляющее напряжение: 24 V, срок гарантии: 6 месяцы, входной ток: 16 A, входная частота: 50 Гц, ПРОМЫВОЧНАЯ МАШИНА POGGIO SE9 С 9 ФОРСУНКАМИ Оборудование для упаковки – Полностью восстановлено – Гарантия 6 месяцев Мы предлагаем вам эту промывочную машину POGGIO SE9, оснащенную 9 форсунками, предназначенную для профессионалов в области упаковки, которым требуется оборудование для промывки, которое можно интегрировать в производственную линию. (Конвейеры поставляются без моторного привода). Nedpfxjz Spb Te Alxelh Машина полностью восстановлена и имеет гарантию 6 месяцев. Характеристики: • Производитель: POGGIO • Модель: SE9 • Тип: Промывочная машина • Оборудование: 9 форсунок • Формат: 250 мл / 500 мл / другие по запросу • Состояние: Полностью восстановлена • Гарантия: 6 месяцев Для получения дополнительной технической информации, уточнения совместимых форматов или организации визита, пожалуйста, свяжитесь с нами. Восстановленное и гарантированное оборудование для профессионалов в области упаковки.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, номер машины/транспортного средства: LC604, Технические характеристики и эксплуатационные данныеЭтот б/у пивоваренный блок на раме (skid) ёмкостью 5 HL — компактная промышленная система, разработанная для производства напитков в малом и среднем объёме. Изготовлен компанией BEOINOX, интегрирует ключевые сосуды процесса и обслуживающие узлы для эффективного получения сусла и управления ферментацией. Система подходит для крафтового пивоварения и может быть интегрирована с последующей линией розлива или б/у линией розлива бутылок.Объём партии: 5 HL на варкуСосуды brewhouse: Mash Tun 500 L, Lauter Tun 1000 L, Whirlpool 800 LРезервуары обслуживающих систем: HLT 800 L (резервуар горячей воды), CLT 800 L (резервуар холодной воды), UnderbackФерментация: 2 × 1350 L емкости для ферментации (FV)CIP: Мобильная CIP-установка с 2 × 150 L бакамиТеплообменник: Двухступенчатый пластинчатый теплообменник (PHE)Насосы и трубопровод: Процессные насосы и санитарные трубопроводы в комплектеАэрация: Комплект аэрации в комплектеУправление: Интегрированная система управленияМодель/Код: .300.21-00Габариты (примерно): Длина 4503 мм, Ширина 2598 мм, Высота 2200 ммПродвинутые системы автоматизации и управленияBrewhouse поставляется с интегрированной системой управления для контроля ключевых этапов пивоварения, таких как затирание, лаутеринг, перекачка сусла и охлаждение. Двухступенчатый PHE обеспечивает точный температурный контроль для охлаждения сусла и оптимизации процесса. Контура насосов и трубопроводов разработаны для плавных перекачек, а комплект аэрации поддерживает равномерное внесение дрожжей и запуск ферментации. Блокировки безопасности и элементы управления для оператора обеспечивают надёжную ежедневную эксплуатацию в промышленных условиях пивоварения.Возможности интеграции в производственную линиюДанный блок на раме может работать как автономная единица или быть интегрирован в более широкую производственную линию. Он бесшовно взаимодействует с процессами ферментации, кондиционирования и последующей упаковки. Санитарная прокладка трубопроводов обеспечивает эффективную передачу в емкости для ферментации и далее на фильтрацию или упаковку. Благодаря компактным габаритам он может быть совмещён с б/у линией розлива или системой розлива в кеги для завершения производственной схемы крафтового пивоварения «от начала до конца».Состояние машины и история обслуживанияСистема предлагается как б/у единица в рабочем состоянии и готовая к эксплуатации. Санитарная конструкция на раме упрощает очистку и обслуживание, а включённая мобильная CIP-установка поддерживает рутинные процедуры обслуживания сосудов, трубопроводов и контуров теплообменника.Операционная производительность и универсальностьРазработанная для производства пива, brewhouse 5 HL поддерживает стандартные крафтовые рабочие процессы, включая инфузионное затирание, лаутеринг, варку/whirlpool сусла и быстрое охлаждение. Две емкости для ферментации по 1350 L обеспечивают возможность поочерёдных партий и гибкое планирование производства. Комплект аэрации улучшает управление дрожжами и обеспечивает стабильные ферментации, а система CIP гарантирует гигиеническую эксплуатацию и качество продукта.Требования к установке и подготовке площадкиКомпактная компоновка на раме снижает сл... Nsdps Adt N Ijfx Alxolh

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, моточасы: 14 000 h, номер машины/транспортного средства: LC660, Бывшая в употреблении линия розлива Tetra Pak A3 speed 030V 200 slimТехнические характеристики и показатели производительностиЭта комплектная бывшая в употреблении линия розлива выполнена в конфигурации Tetra Pak A3 Speed (030V) для картонной тары 200 мл Slim. Это бывшее в употреблении, капитально отремонтированное промышленное упаковочное решение, разработанное для стабильной работы в производстве напитков. Все ключевые компоненты изготовлены компанией Tetra Pak для бесшовной совместимости и высокой готовности оборудования.Основной розливочный модуль: Tetra Pak A3 Speed (030V), год 2011Формат тары: 200 мл Slim картонная упаковка (0.2 л)Производительность: 24,000 упаковок/часНаработка: Розлив 25,731 ч; система аккумуляции 1,609 ч; аппликатор соломок 14,219 ч; упаковщик в короба 21,065 чСтатус линии: Бывшая в употреблении и капитально отремонтированнаяПроизводитель: Tetra Pak (все включенные машины)Тип тары: Картон (кирпичикового типа)Включенные модели: A3 Speed 030V filler; ACHX 30 accumulator; SA30 straw applicator; CBP30 Speed case packerПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния использует интегрированную философию автоматизации Tetra Pak, обеспечивающую надежное управление, интуитивную эксплуатацию и согласованную логику пуска и останова по всему комплекту оборудования. Операторские интерфейсы предоставляют наглядную визуализацию статуса, пошаговые подсказки при переналадке на формат 200 мл Slim и управление параметрами на основе рецептов. Блокировки безопасности и огражденные зоны доступа защищают операторов при сохранении высокой ремонтопригодности. Скоординированное управление розливочным модулем, аппликатором, аккумуляторной системы и упаковщиком уменьшает узкие места и поддерживает стабильную высокоскоростную работу в требовательных средах упаковки.Возможности интеграции производственной линииСпроектированный для поточной работы, этот комплект упаковочного оборудования обеспечивает плавное движение продукта от розлива до вторичной упаковки. Аккумуляторная система поддерживает непрерывное производство, компенсируя кратковременные остановы вниз по потоку, в то время как аппликатор трубочек и групповщик в короб формируют готовую к дистрибуции продукцию. Система может интерфейсироваться с подающими и отводящими конвейерами, принтерами и решениями для паллетизации, образуя полноценную производственную линию.Тип машиныПроизводитель / МодельГодМашина Розлива Tetra Pak A3 Speed 030V2011Аппликатор соломокTetra Pak SA302011Система аккумуляцииTetra Pak ACHX 30 Nlodpfx As Adtx Ajlxoh

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, номер машины/транспортного средства: PST42, Бывший в употреблении пастеризатор HRS для холодного розлива 8000 LPH - Год выпуска 2020Технические характеристики и данные о производительностиЭта установка пастеризации HRS для холодного розлива предназначена для термической обработки в производстве напитков и промышленных процессах упаковки. Изготовленная для применения при холодном розливе, она обеспечивает контролируемую стадию пастеризации до или во время интеграции с бывшей в употреблении линией розлива. Установка имеет заявленную производительность 8000 LPH и была изготовлена в 2020 году.Производитель: HRSОборудование: Установка пастеризации для холодного розлива IIПроизводительность: 8000 LPHГод выпуска: 2020Электропитание: 420V / 50HzКонфигурация: 1X8 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316Дополнительные строки конфигурации: 1X12 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316; 1X1 - K50 (2P) - 219/16 - 750 - 304/316Указанные конструкционные материалы: марки нержавеющей стали 316/316 и 304/316Передовые системы автоматизации и управленияПастеризатор настроен на электропитание 420V, 50Hz. В условиях производства напитков установка пастеризации обычно подключается к системам управления линией и контрольно-измерительным приборам для поддержания стабильных параметров термической обработки и координации потока продукта с оборудованием розлива до и после неё.Системы управления, мониторинга и блокировки следует оценить при планировании монтажа с учётом предполагаемой компоновки производственной линии и рабочих процедур.Возможности интеграции в производственную линиюПастеризатор для холодного розлива является машиной технологической стадии, подходящей для интеграции с промышленным упаковочным оборудованием и оборудованием розлива. Он может обеспечивать подготовку продукта и термическую обработку перед розливом либо быть включён в более широкую систему производства напитков в соответствии с требуемой технологической схемой.Его производительность 8000 LPH даёт чёткую основу для подбора установки с совместимыми машинами розлива, транспортировки, хранения и последующей упаковки. При интеграции следует учитывать трубопроводы передачи продукта, гигиенические соединения, буферную ёмкость и синхронизацию с производительностью выбранной линии розлива.Состояние машины и история технического обслуживанияУстановка была изготовлена в 2020 году. Счётчик моточасов не установлен, данные о наработке отсутствуют. Оборудование включает видимые технологические трубопроводы из нержавеющей стали и компоненты ёмкости или резервуара.Как и для любого бывшего в употреблении оборудования для пастеризации, ввод в эксплуатацию должен включать проверку поверхностей, контактирующих с продуктом, уплотнений, насосов, контрольно-измерительных приборов, электрических соединений и технологических контуров до использования в производстве.Эксплуатационная производительность и универсальностьЭтот пастеризатор предназначен для применения в термической обработке при холодном розливе в производстве напитков. Оборудование пастеризации этого типа используется для обеспечения контролируемой обработки жидких продуктов при сохранении гигиеничного ... Nodpfxe Adtq Ee Alxelh

Состояние: б/у, Год выпуска: 2024, номер машины/транспортного средства: LC648, Б/у линия розлива ALFATEK для жидкого мыла - 2000 бут/часТехнические характеристики и показатели производительностиЭта б/у линия розлива объединяет моноблок розлива по динамическому весу и линейную самоклеящуюся этикетировочную машину от ALFATEK с полностью электрической одноформатной машиной выдува растяжением от Meccanoplastica Iberica. Спроектирована для бутылок из PET для моющих средств и жидкого мыла, обеспечивает надежную работу для промышленной упаковки и производства моющих средств.Производительность розливщика: 1,500–2,000 б/ч (для формата: 500 мл жидкого мыла)Производительность этикетировщика: до 2,500 бутылок в часПроизводительность выдувной машины: 1,000–1,200 б/чФорматы тары: 0.1 л to 2.5 л (examples: 0.1 л, 0.5 л, 2.5 л)Тип тары: бутылки из ПЭТДиапазон бутылок для розливщика: высота 230–360 мм; диаметр 58–110 мм; диаметр горловины 16–30 мм; высота горловины 40–75 мм; допустимое отклонение уровня заполнения ±30 ммТип этикетировщика: автоматическая линейная машина из нержавеющей стали для этикеток самоклеекМодель выдувной машины: MIPET-1P, 1 cavityМакс. размер тары на выдувной машине: диаметр 120 мм; высота 350 ммПреформа/горлышко: внутренний диаметр 18–42 мм; рекомендуемая шейка 28/410Конвейерная цепь: металлическая прямая цепь, 82.5 ммГабариты выдувной машины (прибл.): 2900 × 1600 × 2064 мм; вес 2000 kgПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния сочетает точный розлив по весу или с контролем массового расхода с надежным управлением движением и температурой для стабильного качества тары. Операторы получают понятные интерфейсы и быстрые настройки.Управление розливщиком: бортовой ПЛК, управляющий расходомерами и всеми операциями розлива; специализированное программно-аппаратное обеспечение для управления насосом подачи продуктаИнтерфейс оператора: кнопки на английском языке (розливщик); интегрированный цифровой HMI на выдувной машине для настроек и диагностикиПлатформа автоматизации: Siemens PLC и серводвигатели на выдувной машине; электрика Siemens и GEFRANУдаленная поддержка: онлайн-модем для удаленной технической помощиЭлектропитание (розливщик): 380V, 50HzЭлектропитание (выдувная машина): 400 VAC, 50 Hz; установленная мощность 35 kW; среднее энергопотребление ~12 kWВысота рабочей плоскости (розливщик): 1000 мм ±50 ммПривод конвейера: подвесная приводная головка 0.37 kW с электрическим щитомВозможности интеграции производственной линииСпроектирована для бесшовной интеграции от собственного производства бутылок до розлива и этикетирования, эта б/у линия обеспечивает эффективное обращение для моющих средств.Встроенная конфигурация: одноформатная выдувная машина для ПЭТ бутылок, подающая на розливщик ALFATEK и линейный этикетировщик Nsdo Adtymspfx Alxslh

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, номер машины/транспортного средства: LC678, Бывшая в употреблении линия розлива OLMOS compact eco2, PET и стеклоТехнические характеристики и данные о производительностиOlmos COMPACT 800 2 — это линейная этикетировочная и укупорочная машина, предназначенная для обработки бутылок в условиях промышленной упаковки и производства напитков. Конфигурация входа с двумя позициями обеспечивает непрерывную интеграцию в линию розлива, объединяя операции этикетирования и укупорки в одной машине.Производитель: OlmosМодель: COMPACT 800 2Год изготовления: 2012Форматы бутылок: совместима с бутылками от 0.5L до 5.0LМатериалы тары: PET и стеклоФункции: линейное этикетирование и укупоркаНапряжение сети: 380V ACПередовые системы автоматизации и управленияМашина сконфигурирована для линейной работы, что позволяет включить этапы этикетирования и укупорки в скоординированный процесс обработки бутылок. Вход с двумя позициями предназначен для контролируемой подачи бутылок и надежной передачи через рабочие станции. Электропитание указано как 380V AC.Возможности интеграции в производственную линиюЭтот бывший в употреблении компонент линии розлива подходит для интеграции с расположенным перед ним оборудованием для наполнения, ополаскивания или транспортировки бутылок и с расположенными после него системами инспекции, вторичной упаковки или палетирования. Машина обрабатывает бутылки из PET и стекла от 0.5L до 5.0L, обеспечивая гибкость форматов для производства напитков и другой бутилированной продукции. Комбинированная схема этикетирования и укупорки может упростить компоновку линии, объединяя две ключевые операции упаковки в одном линейном агрегате.Тип/категория машиныПроизводитель/модельГодЭтикетировочная машинаOlmos COMPACT 800 22012Укупорочная машинаOlmos COMPACT 800 22012Состояние машины и история технического обслуживанияМашина описывается как находящаяся в идеальном рабочем состоянии. Такое эксплуатационное состояние делает ее актуальной для проектов с бывшим в употреблении оборудованием для розлива, где требуется комбинированное решение для этикетирования и укупорки бутылок из PET или стекла.Эксплуатационная производительность и универсальностьCOMPACT 800 2 объединяет линейное этикетирование и укупорку бутылок от небольших форматов 0.5L до тары 5.0L. Эта универсальность поддерживает производственные линии, требующие бутылок разной вместимости при сохранении интегрированного потока промышленной упаковки. Совместимость с PET и стеклом делает машину применимой для различных схем производства напитков.Требования к установке и подготовка площадкиПри установке должен быть предусмотрен интерфейс линейного конве... Nlodpfx Alo Ady Dfsxeh

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 3560.12.06, общая высота: 1 800 мм, общая ширина: 1 000 мм, общая длина: 2 500 мм, тип входного тока: трёхфазный, общий вес: 700 кг, входное напряжение: 380 V, управляющее напряжение: 24 V, срок гарантии: 6 месяцы, входной ток: 16 A, входная частота: 50 Гц, ЭТИКЕТИРОВОЧНАЯ МАШИНА EVO 1800 ДЛЯ БУТЫЛОК MECAMARC Пошаговая машина – производительность от 800 до 1800 бутылок в час, в зависимости от выбранных настроек. Мы предлагаем вам этикетировочную машину EVO 1800 MECAMARC – пошаговую машину для этикетирования, идеально подходящую для предприятий, которым требуется надежное и эффективное решение для процессов упаковки. Характеристики и преимущества: • Производитель: MECAMARC • Модель: EVO 1800 • Год выпуска: 2012 • Тип: Пошаговая этикетировочная машина Njdpfx Ajz Sn Dqjlxelh 3 этикетировочных поста (для нанесения основной этикетки, контровой этикетки и кольеретки) Универсальная этикетировочная головка для бутылок диаметром от 60 до 100 мм. Для получения дополнительной информации, уточнения технических характеристик или организации посещения, пожалуйста, свяжитесь с нами. Наличие и подробная информация предоставляются по запросу.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, номер машины/транспортного средства: LC528, Технические характеристики и показатели производительности Полная стеклянная пивная линия 2016 года, построенная вокруг моноблока GAI и этикетировщика Enos, в состоянии готовности к работе. Производительность до 900 бутылок/час по форматам 0.33 L, 0.50 L, 0.70 L с изобарическим розливом под противодавлением для газированного пива. Эта установка поставляется как бывшее в употреблении оборудование для розлива пива с задокументированными компонентами и элементами безопасности. Производитель: GAI (моноблок розлива), Enos (этикетирование) Скорость производства: up to 900 bottles/hour Nljdpfe Adywlox Alxjh Технология розлива: Изобарический под противодавлением Типы тары: Стеклянные бутылки Форматы бутылок: 0.33 L, 0.50 L, 0.70 L Типы продукта: Пиво (настройка для газированных продуктов) Компоненты линии: Моноблок GAI мойка–розлив–укупорка с укупорочной машиной под кроненпробку; система этикетирования Enos Состояние: READY FOR OPERATION Документация: Руководства в наличии Безопасность: Огороженные зоны и блокировки в соответствии с современными линиями Производитель Модель Год Тип машины Примечания GAI MLE441-BIER-003 2016 Моноблок розлива Настроено под кроненпробку Enos SIRIAM 2016 Этикетировочная машина   Продвинутая автоматизация и системы управления Линия использует централизованное управление для упрощения эксплуатации и переналадок. Моноблок GAI регулирует изобарические параметры для ограничения попадания кислорода и пенообразования, поддерживая стабильные уровни розлива по всем указанным форматам. Удобная для оператора станция с HMI предоставляет состояние, предупреждения и доступ к рецептам форматов, если настроено. Интерфейс управления: HMI с индикацией состояния и аварийными сигналами Автоматизация: Логика на базе PLC; параметры по рецептам при активированной функции Управление процессом: Уставки противодавления, адаптированные к карбонизации пива Функции безопасности: Заблокированные ограждения, аварийные остановы, стандартные защиты Электрика: Стандартное промышленное электроснабжение (подтверждается при обследовании площадки) Возможности интеграции в производственную линию Спроектировано для интерфейса с типовыми модулями верхнего и нижнего уровней: это оборудование для розлива пива подключается к депаллетайзерам, конвейерам, датерам, инспекционным системам и упаковке в короба. Этикетировщик Enos SIRIAM соответствует стандартным для пивоварен приложениям этикеток и синхронизируется со скоростями существующих конвейеров и логикой инспекции. Совместимость: Интерфейсы со стандартными транспортными конвейерами, инспекционным и упаковочным оборудованием Смена формата: Поддержка 0.33 L, 0.50 L и 0.70 L с комплектами сменных деталей Многолине...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, Автоматическая роторная этикетировочная машина Rollmatic 540 — это оборудование, разработанное и изготовленное для нанесения непрерывных этикеток с использованием термоклея (наносимого с двух сторон) на цилиндрические емкости, заполненные продуктом и имеющие герметичную крышку. Год выпуска: 2010. Мощность: 16 кВт. Масса: 3000 кг. Давление: 7 бар. Расход воздуха: 700–900 литров в минуту. Nljdpfx Aez Sy D Ajlxeh Производительность машины: 4000–16000 штук в час. Технические характеристики емкости: — минимальный диаметр: 55 мм; — максимальный диаметр: 115 мм; — минимальная высота: 185 мм; — максимальная высота: 375 мм. Технические характеристики этикетки: — минимальная длина: 185 мм; — максимальная длина: 375 мм; — минимальная высота: 40 мм; — максимальная высота: 180 мм; — внутренний диаметр бобины: 140 мм; — внешний диаметр бобины: 600 мм. Производитель: P.E. Labellers. Приглашаю ознакомиться с моими другими объявлениями.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Оборудование использовалось на линии розлива соков и находится в рабочем состоянии. Предназначено для нанесения и термоусадки поливинилхлоридной (ПВХ) термоусадочной пленки на банки или бутылки. Год выпуска: 2011. Вес: 2500 кг. Nodpfez Sy Stex Alxelh Производительность: до 24 000 бутылок в час.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, Автоматическая многоголовочная укупорочная машина модели AZW-тип 08 для бутылок с металлическими крышками, оснащенная пневматическим сортировщиком крышек типа SWK-800. Фактическая производительность: 2000–12000 упаковок в час. Общий вес: 2000 кг. Nlodpfoz S H Tdsx Alxeh Электрическая мощность: 2,7 кВт. Давление воздуха: 7–8 бар. Частота: 50 Гц. Техническая документация: имеется. Приглашаю ознакомиться с другими моими объявлениями.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, Машина использовалась на линии розлива соков и находится в исправном состоянии. Это изобарическая моноблочная разливочная машина, произведенная итальянской компанией MELEGARI. Устройство предназначено для розлива газированных и негазированных напитков, а также воды в ПЭТ-бутылки. Nlsdpfx Aloz S Akxjxsh - 20 разливочных клапанов - 20 захватов (секция для промывки бутылок) - 4 укупорочные головки MELEGARI SPA ISOJET 20-20-4 Год выпуска 2001 Производительность до 7000 бутылок в час (BPH) для формата 0,5 литра и 3500 BPH для бутылок объемом 1,5 литра. Приглашаю посмотреть мои другие объявления.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, номер машины/транспортного средства: LC686, Бывшая в употреблении автоматическая линия розлива пива 1400 BPH для бутылок 330ml - Год выпуска 2016Технические характеристики и производственные данныеЭта бывшая в употреблении линия розлива представляет собой автоматическое решение для розлива пива, изготовленное в 2016 году для обработки бутылок 0.33L. Линия рассчитана на производительность 1200–1400 bph и объединяет ополаскивание, изобарический розлив, укупоривание кронен-пробкой, этикетирование, маркировку и транспортировку бутылок в компактной промышленной упаковочной конфигурации.Производительность: 1200–1400 bphФормат бутылки: 0.33LПродукт: ПивоГод изготовления: 2016Моноблок розлива: ISO 9-9-1CЗаявленная установленная мощность: 5.5 kW для этикетировочной машины, моноблока розлива и столов/конвейеровПередовые системы автоматизации и управленияАвтоматический триблок ISO 9-9-1C объединяет карусель ополаскивания, карусель изобарического розлива и укупорочную карусель в одной синхронизированной машине розлива. Секция ополаскивания оснащена 9 захватами с однократной обработкой водой, а секция розлива оборудована 9 клапанами и двойной предварительной эвакуацией воздуха для контролируемого розлива пива. Секция укупоривания оснащена каруселью Arol EAGLE/C для твистовых кронен-пробок 26mm.Установленная мощность моноблока розлива: 4 kWРасход сжатого воздуха моноблока розлива: 120 NL/min при 6 BARУстановленная мощность этикетировочной машины: 0.75 kWРасход сжатого воздуха этикетировочной машины: 25 NL/min при 3 BARУстановленная мощность столов и конвейеров: 0.75 kWВозможности интеграции производственной линииЛиния предназначена для поточного розлива пива, объединяя обработку бутылок, ополаскивание, розлив, нанесение укупорки, этикетирование, маркировку даты или партии и передачу по конвейеру. Ее компактная конфигурация подходит для пивоварен, ищущих бывшее в употреблении оборудование для розлива в стеклянные бутылки 0.33L. Линейная этикетировочная машина клеевого типа наносит лицевую этикетку, контрэтикетку и кольеретку, обеспечивая полное оформление бутылки перед последующей обработкой.Тип машиныПроизводитель/модельГодМоноблок розливаISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C2016Этикетировочная машинаSIMPLE/3ПринтерТермотрансферный принтерРазличное оборудованиеСтолы и конвейерыСостояние оборудования и история технического обслуживанияАвтоматическая лини... Nlodpfx As Adtxpelxjh

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, номер машины/транспортного средства: LC685, Бывшая в эксплуатации линия розлива DC GF 3-in-1 для газированной воды, 6000 BPH, Год выпуска 2013Технические характеристики и производственные данныеЭта бывшая в эксплуатации линия розлива сконфигурирована для производства PET-бутылок и розлива напитков, объединяя линейную выдувную машину, оборудование для сжатого воздуха высокого давления, интегрированный моноблок ополаскивания, розлива и укупоривания, оборудование для этикетирования, кодирования, сатурации и термоусадочной упаковки. Линия предназначена для промышленной упаковки газированных, насыщенных кислородом и негазированных напитков.Производительность выдува: 1,000–2,000 bphПроизводительность моноблока розлива: 4,000–6,000 bph при 0.33LПоддерживаемые форматы бутылок: 0.33L, 0.5L и 1.5LМатериал тары: PET-бутылки с горловиной PCOГабариты комплектной линии: примерно 11 m × 6 mКонфигурация выдувной машины: линейная, 2 гнезда, преформы 20–50 gМоноблок розлива: 18 станций ополаскивания, 18 клапанов розлива и 6 укупорочных головокСовременные системы автоматизации и управленияЛиния включает управление Mitsubishi PLC для процесса розлива и транспортировки. Моноблок розлива использует электронную систему розлива и работает с движением бутылок по часовой стрелке. Выдувная машина, компрессор и моноблок розлива оснащены функциями безопасности, а вся линия оборудована защитными ограждениями.Электропитание выдувной машины и компрессора: 400 V, 15 kW, 50 HzЭлектропитание моноблока розлива: 400 V, 3.5 kW, 50 HzЭлектронная неизобарическая система розливаСовместимость с укупорочными колпачками PCO 32 и PCO 28Интегрированное устройство датировки HS-Datu для производственной маркировкиВозможности интеграции производственной линииЭта комплектная линия розлива в PET-тару имеет практичную технологическую схему от формирования бутылок до розлива, этикетирования и вторичной упаковки. Линейная выдувная машина поставляется с податчиком преформ, опрокидывателем преформ, трехступенчатым компрессором 30 bar, охладительным осушителем и воздушным фильтром. Оборудование после выдувной машины включает самоклеящуюся этикетировочную машину, вакуумный сатуратор, конвейерную систему и автоматическую термоусадочную упаковочную машину.Тип машиныПроизводитель / модельГод выпускаВыдувная машинаECENG MACHINERY Co. Ltd.2010КомпрессорChina2010Моноблок розливаDC GF 3-in-12013СатураторВакуумный сатур... Nsdpfs Adyt Tox Alxslh

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1998, Функциональность: полностью работоспособен, общая высота: 1 600 мм, общая ширина: 400 мм, общая длина: 400 мм, общий вес: 32 кг, рабочее давление: 6 балка, требуемая ширина: 990 мм, Мы предлагаем фильтр из нержавеющей стали SARTORIUS, модель 340053B26FF-01A, в очень хорошем состоянии, полностью исправный. Nlodpezf Ipuefx Alxjh Производитель: SARTORIUS Модель: 340053B26FF-01A Объем: 35 л Размеры: приблизительно 40x40x160 см Вес: 32 кг В комплекте: манометр, электронный регулятор давления и клапан для сброса воздуха.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Оборудование использовалось на линии производства соков и находится в рабочем состоянии. Nlodpfsz S Iruox Alxoh – 32 промывочные секции, отвечающие за очистку внутренней поверхности бутылок перед наполнением. – 32 наливных клапана, образующие секцию для наполнения бутылок. – 8 головок для укупорки, образующие секцию для установки и затягивания пробок или крышек. Производительность: от 3000 до 8000 бутылок в час. Тип упаковки: ПЭТ-бутылки.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Обзор Данное оборудование Cermex F38741, произведенное в 2013 году, представляет собой автоматическую машину для формирования картонных коробок. Она предназначена для создания из плоских заготовок коробок, используемых в конце производственной линии для упаковки готовой продукции. Заготовки берутся из магазина, разворачиваются, нижние клапаны складываются и закрываются, а сформированная коробка по выходным направляющим передается на следующую упаковочную машину. Оборудование было снято с производства на винодельческом предприятии и находится на складе. Nsdpj Afdr Njfx Alxslh Технические характеристики - Производитель: Cermex - Модель: F38741 - Год выпуска: 2013 - Тип оборудования: автоматическая машина для формирования картонных коробок - Производительность: до 40 коробок в минуту - Электропитание: 400 В, 50 Гц, 3P+N+PE, 23 А при полной нагрузке - Система управления: Siemens SIMATIC S7-200 PLC (CPU 224) Комплектация - Магазин заготовок с подающей цепью и толкателями - Формирующий узел с захватной головкой, установленной на тележке с кабельной цепью - Узел для складывания и закрытия нижних клапанов - Выходные направляющие для сформированных коробок - Корпус с прозрачными защитными дверцами и сигнальной башней - Отдельный шкаф управления с панелью управления Siemens, аварийным выключателем и управляющим трансформатором - Соответствие требованиям CE Состояние Демонтировано и находится на складе. Возможен осмотр. Доступность В наличии, готово к отгрузке. Местонахождение: Франция.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, моточасы: 4 908 h, номер машины/транспортного средства: LC658, Линия розлива б/у Tetra Pak A3 Speed V40 250 мл PrismaТехнические характеристики и производительностьЭта б/у линия розлива представляет собой комплексное асептическое картонное решение Tetra Pak с центральным узлом — розливочной машиной A3 Speed. Спроектирована для промышленной упаковки и производства напитков, обеспечивает высокий выход при точной обработке упаковок Prisma. Все ключевые модули имеют один и тот же год выпуска, формируя единый и современный подержанный комплекс, подходящий для эффективных асептических операций розлива.Скорость производства: до 24,000 пакетов в часОсновной формат: 0.25 л Prisma картонная пачкаТип тары: Картон (асептический брик)Розливочная машина: Tetra Pak A3 Speed, версия 040V, 2014 года, наработанные часы 4,908Аккумулятор: Tetra Pak ACHX 30, версия 070V, 2014 года, наработанные часы 5,528Аппликатор трубочек: Tetra Pak SA30, версия 040V, 2014 года, наработанные часы 5,821Группоукладчик: Tetra Pak CBP30 Speed, версия 030V, 2014 года, наработанные часы 38Процесс розлива: Асептический розлив в каптонную таруПроизводитель: Tetra PakПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния объединяет инженерные решения Tetra Pak во всех модулях для синхронизированной работы и высокой готовности. Централизованные интерфейсы оператора и согласованная логика управления упрощают пуски, разгоны и остановы, одновременно обеспечивая стабильное качество продукта и упаковки на этапах розлива, нанесения трубочек, аккумуляции и групповой упаковки. Обработка формата 0.25 л Prisma оптимизирована благодаря быстрым, воспроизводимым переналадкам и понятным подсказкам для оператора.Интегрированное управление линией для согласования скоростей и буферизацииУдобные для оператора HMI на основном оборудованииАвтоматические межблокировки между модулями для безопасной работыУправление форматами по рецептам для 0.25 л PrismaИнтеграционные возможности производственной линииСпроектированная как поточная система, эта б/у линия розлива обеспечивает непрерывный поток от асептического розлива в картон до вторичной упаковки. Аккумулятор обеспечивает необходимую буферизацию, позволяя поддерживать работу розливочной машины при кратковременных остановках вниз по потоку. Аппликатор трубочек и группоукладчик формируют компактную, высокопроизводительную конфигурацию для производства напитков.Тип машиныПроизводитель / МодельГодРозливочная машинаTetra Pak A3 Speed (040V)2014Прочее оборудованиеАппликатор трубочек Tetra Pak SA30 (040V)2014Прочее о... Nedszmpzbspfx Alxolh

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, моточасы: 2 467 h, номер машины/транспортного средства: LC690, Бывшая в эксплуатации линия розлива AMER для негазированной воды в PET, 5000 BPH, 2 выдувные машиныТехнические характеристики и данные о производительностиЭта бывшая в эксплуатации линия розлива предназначена для негазированной воды в бутылки PET и объединяет производство бутылок, транспортировку, ополаскивание, розлив, укупоривание, этикетирование и вторичную упаковку. Линия включает две автоматические выдувные машины для бутылок PET SMF COMBI 400, моноблок AMER для ополаскивания, розлива и укупоривания, этикетировочную машину SACMI LABELLING OPERA 200 RF и термоусадочную упаковочную машину AMER.Производительность розлива: 4,000–5,000 bph для бутылок с горловинами 30/25 mm.Производительность выдува: до 4,000 bph для бутылок 1.5L с использованием двух выдувных машин SMF COMBI 400.Производительность этикетирования: 12,000 bph.Производительность термоусадочной упаковки: 300 упаковок/ч.Диапазон бутылок: от 0.25L до 2.5L для секции выдува.Доступные форматы пресс-форм: 0.33L, 0.6L, 1.5L и 5.0L, в зависимости от секции машины.Конфигурация моноблока розлива: 16/18/6.Требуемая установленная мощность: 120 kW.Требуемая площадь помещения: приблизительно 500 m².Передовая автоматизация и системы управленияСекция выдува бутылок PET использует инфракрасный нагрев преформ с 8 сегментами, 14 лампами и нагревательными элементами 550 mm. Машины SMF COMBI 400 работают от сети 400 V, 3-фазной, 50 Hz и имеют установленную мощность 56 kW на машину. Этикетировочная машина работает при 400 V, 50 Hz и имеет номинальные параметры 28 kW и 47 A.Моноблок розлива AMER объединяет ополаскивание, розлив и укупоривание в компактном технологическом блоке. Он оснащен фильтром HEPA и встроенным агрегатом CIP с дезинфекцией, обеспечивающими гигиеничное производство напитков и эффективные процедуры внутренней мойки.Возможности интеграции производственной линииЭта комплектная линия розлива разработана как интегрированное решение для упаковки PET при производстве негазированной воды. Преформы обрабатываются бункером SMF и подаются к выдувным машинам, а воздушная транспортировка перемещает сформированные бутылки PET к секции розлива. После ополаскивания, розлива и укупоривания бутылки этикетируются пленкой OPP и направляются в термоусадочную упаковочную машину для формирования упаковок.Тип машиныПроизводитель / модельГод выпускаВыдувная машинаSMF Maschinenfabrik GmbH / COMBI 4002009ЧиллерSMF Maschinenfabrik GmbH / HT-6A2008Моноблок розливаAMER / BLOCK2008 Nlsdps Adtttsfx Alxeh