Zyklos Смешивания Растений Zwangsmischer купить подержанный (699)

Год выпуска: 2002, Состояние: отличное состояние (б/у), Детали, контактирующие с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали 1.4571, остальные части сушилки-мешалки - из 1.4301. Назначение машины: Непрерывная горизонтальная сушилка со смесителем, используемая Производитель: AVA / Holland Merten GmbH Тип: HTK 200 год постройки: 2002 скорость: 107 об/мин материал: 1.4301 Приводной двигатель: 5,5 кВт Дизайн: EExdellCT4 Lsdpfx Aoitcu Esf Ssrg Общая вместимость: 235 литров Части, контактирующие с продуктом: Нержавеющая сталь 1.4571 Оборудование: Двойная оболочка, механическое уплотнение Размеры: Д 3400 x Ш 1100 x В 1500 мм Пустой вес: прибл. 1600 кг Тех. Документация: Да Примечания: Рабочая температура 130°C Расчетная температура 200°C Внутреннее давление смесителя -1/+3 бар Давление двойной рубашки +6 бар Аксессуары: базовая рама Состояние: Подержанные Цена: по запросу

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, 1 соусница Blendtherm. Все из н/с. С полным контролем процесса. С паровой рубашкой, выгрузкой спереди, с перемешивающим действием со скребком на боковой стенке. Внутренние размеры приблизительно: 1,5 м x 750 мм x 600 мм. Общие размеры: 2,5 м x 1,1 м x 1,8 м в высоту Lrsdpfx Aevxgy Asf Sog

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Конусный раскалыватель Экскаваторный раскалыватель Раскалыватель конуса бура Раскалыватель древесины KS4 Раскалыватель конуса бура 200x400 - Сделано в Германии Мощный конусный делитель для навески на мини-экскаваторы, экскаваторы, колесные погрузчики, тракторы, трелевочные тракторы и многие другие варианты. Буровой конус может быть заменен на различные инструменты, такие как корнерез, шнек, сито для гумуса, барабан для смешивания бетона, щетка для сорняков и многие другие насадки. Конусный делитель состоит из очень стабильного привода и бурильного конуса (делительного конуса). Сверлильный конус полностью закален. Он не изготовлен из незакаленной стали, как у многих других производителей. Его можно переоборудовать под другие инструменты всего за несколько простых шагов. - Разделитель конуса - Корнерез - Земляной шнек - Щетка для сорняков - Подметальная метла - Карусельные бороны НЕТ КИТАЮ! МЫ ПРОИЗВОДИМ В ГЕРМАНИИ! Идеальный многоцелевой инструмент для лесников, фермеров, садоводов, самодельщиков и профессионалов Общая длина 600 мм плюс система крепления и смены Универсальное применение в строительстве, лесном хозяйстве, сельском хозяйстве и садоводстве Для раскалывания тяжелых дров или древесины на щепу Для бурения отверстий в земле, для колышков, растений и многого другого Для удаления корневищ и пней Для очистки траншей и мощеных площадок Для выравнивания садовых участков и создания тонкой структуры почвы. Вы просто выполняете работу с помощью экскаватора без посторонней помощи. Очень прочная и устойчивая стальная конструкция позволяет работать долго и упорно. Помимо двигателя, вал опирается на 2 прочных конических роликовых подшипника, защищающих от натяжения и давления. Конические роликовые подшипники можно смазывать для обеспечения длительного срока службы. Мощный гидромотор HMT 400 с крутящим моментом до 1 600 Нм обеспечивает необходимый крутящий момент для эффективной работы, от 25 л/мин до 125 л/мин и давлением 210 бар. Вес 70 кг в комплекте: - Приводной блок с мощным гидромотором HMT, вес 70 кг - Сверлильный конус с наконечником Ø 200 мм длиной 270 мм/400 мм, резьба 6xM16 LK173 на передней стороне Общая длина 270 мм + наконечник бурового конуса 130 мм = 400 мм Диаметр 200 мм Вес 30 кг Общий вес 100 кг Ljdpeupiapsfx Af Sorg

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2024, общий вес: 100 кг, общая высота: 1 000 мм, цвет: красный, постоянное рабочее давление: 210 балка, максимальный крутящий момент шпинделя: 1 800 Нм, Оборудование: гидравлика, Конусный раскалыватель Экскаваторный раскалыватель Раскалыватель конуса бура Раскалыватель древесины KS5 Раскалыватель конуса бура 200x400 - Сделано в Германии Мощный конусный делитель для навески на мини-экскаваторы, экскаваторы, колесные погрузчики, тракторы, трелевочные тракторы и многие другие варианты. Буровой конус может быть заменен на различные инструменты, такие как корнерез, шнек, сито для гумуса, барабан для смешивания бетона, щетка для сорняков и многие другие насадки. Конусный делитель состоит из очень стабильного привода и бурильного конуса (делительного конуса). Сверлильный конус полностью закален. Он не изготовлен из незакаленной стали, как у многих других производителей. Его можно переоборудовать под другие инструменты всего за несколько простых шагов. - Разделитель конуса Lrsdpfxjuph Uxs Af Ssg - Корнерез - Земляной шнек - Щетка для сорняков - Подметальная метла - Карусельные бороны НЕТ КИТАЮ! МЫ ПРОИЗВОДИМ В ГЕРМАНИИ! Идеальный многоцелевой инструмент для лесников, фермеров, садоводов, самодельщиков и профессионалов Общая длина 600 мм плюс система крепления и смены Универсальное применение в строительстве, лесном хозяйстве, сельском хозяйстве и садоводстве Для раскалывания тяжелых дров или древесины на щепу Для бурения отверстий в земле, для колышков, растений и многого другого Для удаления корневищ и пней Для очистки траншей и мощеных площадок Для выравнивания садовых участков и создания тонкой структуры почвы. Вы просто выполняете работу с помощью экскаватора без посторонней помощи. Очень прочная и устойчивая стальная конструкция позволяет работать долго и упорно. Помимо двигателя, вал опирается на 2 прочных конических роликовых подшипника, защищающих от натяжения и давления. Конические роликовые подшипники можно смазывать для обеспечения длительного срока службы. Мощный гидромотор HMT 500 с крутящим моментом до 1 800 Нм обеспечивает необходимый крутящий момент для эффективной работы, от 25 л/мин до 125 л/мин и давлением 210 бар. Вес 70 кг в комплекте: - Приводной блок с мощным гидромотором HMT, вес 70 кг - Сверлильный конус с наконечником Ø 200 мм длиной 270 мм/400 мм, резьба 6xM16 LK173 на передней стороне Общая длина 270 мм + наконечник бурового конуса 130 мм = 400 мм Диаметр 200 мм Вес 30 кг Общий вес 100 кг

Год выпуска: 2012, Состояние: хорошее состояние (б/у), Полная линия сушки пыли до 6 т/ч, включая: - Барабанный сушильный барабан Instalmec CT40 - Печь для опилок 5 МВт с камерой смешивания газа - Движущийся пол для хранения сырья Rc9Tv - Дисковый грохот для крупных частиц - Промежуточный бункер 6 м3 перед барабаном - Вращающийся клапан - Главный вентилятор 160 кВт - Топливный склад и конвейер Lodpfevu Dq Rjx Af Sorg

Состояние: отличное состояние (б/у), Диссолвер VMA Getzmann Dispermat LC 30 Lrjdpfxoycb H Ne Af Ssg Мощность 0,3 кВт Диапазон оборотов 0-20000 об/мин Зубчатый диск 50 мм Аксессуары по запросу Очень хорошее состояние, прямо из производства!!!

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Предлагается к продаже комплект оборудования для производства полувлажных лакомств для животных, построенный на базе двухшнекового экструдера, предназначенного для непрерывного формования, порционирования и охлаждения полувлажных продуктов. Линия демонтирована и готова к отгрузке. Оборудование приобреталось у поставщика и не использовалось в производстве, однако конфигурация аналогична комплектам, функционирующим на действующих предприятиях по производству полувлажных лакомств. Данная установка охватывает ключевые этапы, определяющие качество и обработку полувлажных продуктов: стабильная подача сыпучих компонентов в экструдер, контролируемое формование и резка, а также поэтапное охлаждение для стабилизации текстуры и снижения слипания/деформации до упаковки или дальнейшей обработки. Экструдер оснащён двумя шнеками и позволяет производить до 150 кг/ч в зависимости от рецептуры и настроек. Формование продукта гибкое — возможно изготовление стоматологических палочек, сердечек, косточек, палочек и полос, а также других форм в зависимости от комплекта матриц/формовочных насадок и режущей системы. Линия применялась для производства лакомств с высоким содержанием мясной муки/беззерновых полувлажных изделий, а также вегетарианских вариантов, при этом итоговые характеристики продукта зависят от формулы, уровня влажности и параметров процесса. Lodpfx Aeycfw Esf Sjrg Сухие компоненты подаются через дозатор с объемным или весовым принципом работы непосредственно в экструдер, способствуя стабильности процесса экструзии и равномерности геометрии продукта. Далее происходит порционирование с помощью дискового ножа с особыми вставками, обеспечивающими более чистый срез полувлажных продуктов. Длина нарезки начинается от ~5 мм и может быть увеличена по требованию; конечный диапазон зависит от настроек и используемой режущей головки. Концепция режущей головы гибкая и допускает переоснащение под требуемую форму и качество торцевой поверхности. После формования и нарезки продукт транспортером подается в первичную охлаждающую секцию с вентилятором, затем – в ленточный охладитель для дальнейшей стабилизации. Охлаждение осуществляется подачей принудительного воздуха; эффективность регулируется скоростью конвейера (временем пребывания) и потоком воздуха. Такая двухступенчатая система особенно эффективна для полувлажных изделий, где важна стабилизация поверхности и прочность при транспортировке во избежание слипания, деформации или повреждений. Ключевым отличием комплекта является насадка-смесительная голова на выходе экструдера – она обеспечивает улучшенное смешивание/контроль температуры, а также возможность производства двухцветных лакомств (опционально). В комплект поставки также входят система подачи жидких компонентов (насосы и емкости для воды, жиров/масел, глицерина и аналогичных технологических жидкостей), все элементы выполнены из нержавеющей стали в соответствии с санитарно-гигиеническими требованиями пищевого производства.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2015, Функциональность: полностью работоспособен, Оборудование: документация / руководство, Станок № 51. Сделано в Словакии, 2015 год. Практически как новый. Ledpfsxx T E Isx Af Serg НДС не будет добавлен, если товар будет экспортирован из Эстонии.

Состояние: б/у, ёмкость бака: 760 л, ОБЩЕЕ Оснащение: дисковый кран Конструкция: контейнер Примечания: рама, Fe (оцинкованная); имеются сертификаты очистки; дисковые краны присутствуют не во всех контейнерах, частично только фланцевые крышки (см. фото); корпус дисковых кранов выполнен из алюминия Полная ширина: 1 050 мм Полная высота: 1 710 мм Полная длина: 1 250 мм Местонахождение: Бремен Табличка: Объём: 760 литров Материал, контактирующий с продуктом: V2A 1.4301 (AISI304) Состояние: б/у Последнее назначение: средство защиты растений РЕЗЕРВУАР Нижнее дно: эксцентрический конус Тип установки: рама Lodpfsyci Nxjx Af Sorg ОСНАЩЕНИЕ Люк / дом: в верхнем днище (DN 400) Слив: 250 мм Примечание: следы эксплуатации

Состояние: б/у, Горизонтальный бак, изолированный, с рубашкой Бренд: Limitech Denmark, тип A3111-1906 Объем 1.500 л, 2 идентичных единицы Изолированный, с рубашкой, люк сверху Бак из нержавеющей стали AISI 304 Lrjdpfex Ttnnjx Af Sog Варочный бак с жёстким горизонтальным мешалкой Специальная варочная ёмкость Двигатель с редуктором 4 кВт, рубашка 4 бар давления, макс. темп. 100°C

Состояние: б/у, Стационарный асфальтосмесительный завод Polygonmach — это установка, закреплённая на одном месте, предназначенная для непрерывного производства горячих асфальтовых смесей. Такой завод не предназначен для перемещения и, как правило, используется на крупных объектах по производству асфальта. Производительность составляет от 60 до 400 тонн в час. Функции стационарного асфальтового завода Polygonmach включают: - Хранение и подачу инертных материалов: Установка оснащена бункерами или силосами для хранения инертных материалов различных фракций, которые сортируются и дозированно подаются в технологическую линию. Lodpfx Afox D A D Rs Sorg - Сушка и нагрев: Инертные материалы сушатся и нагреваются в сушильном барабане или сушилке для удаления влаги и достижения необходимой температуры для качественного смешивания. - Хранение и нагрев битума: Завод оснащён резервуарами для хранения битума, который подогревается до нужной температуры перед смешиванием с инертными материалами. - Смешивание: Нагретые инертные материалы и битум перемешиваются внутри установки для получения горячей асфальтовой смеси. Смешивание может осуществляться в циклическом или непрерывном режиме — в зависимости от типа завода. - Хранение и отгрузка: Готовая асфальтовая смесь временно хранится в силосах или бункерах до момента загрузки в автотранспорт для последующей доставки на строительный объект. Области применения стационарных асфальтовых заводов Polygonmach включают строительство автомобильных дорог, магистралей, взлётно-посадочных полос аэродромов, автопарковок и другие масштабные проекты по асфальтированию. Процесс работы стационарного асфальтового завода Polygonmach обычно включает следующие этапы: - Инертные материалы загружаются в соответствующие бункеры/силосы установки, - Автоматически подаются и поступают в сушильный барабан для нагрева и сушки, - Затем передаются в смесительный блок. Варианты исполнения: стационарный, непрерывный. Производительность: макс. — 400 т/ч (245 фунтов/с), мин. — 60 т/ч (37 фунтов/с).

Состояние: б/у, Стационарный асфальтосмесительный завод Polygonmach — это установка, закреплённая на одном месте, предназначенная для непрерывного производства горячих асфальтовых смесей. Такой завод не предназначен для перемещения и, как правило, используется на крупных объектах по производству асфальта. Производительность составляет от 60 до 400 тонн в час. Функции стационарного асфальтового завода Polygonmach включают: - Хранение и подачу инертных материалов: Установка оснащена бункерами или силосами для хранения инертных материалов различных фракций, которые сортируются и дозированно подаются в технологическую линию. - Сушка и нагрев: Инертные материалы сушатся и нагреваются в сушильном барабане или сушилке для удаления влаги и достижения необходимой температуры для качественного смешивания. - Хранение и нагрев битума: Завод оснащён резервуарами для хранения битума, который подогревается до нужной температуры перед смешиванием с инертными материалами. - Смешивание: Нагретые инертные материалы и битум перемешиваются внутри установки для получения горячей асфальтовой смеси. Смешивание может осуществляться в циклическом или непрерывном режиме — в зависимости от типа завода. - Хранение и отгрузка: Готовая асфальтовая смесь временно хранится в силосах или бункерах до момента загрузки в автотранспорт для последующей доставки на строительный объект. Области применения стационарных асфальтовых заводов Polygonmach включают строительство автомобильных дорог, магистралей, взлётно-посадочных полос аэродромов, автопарковок и другие масштабные проекты по асфальтированию. Процесс работы стационарного асфальтового завода Polygonmach обычно включает следующие этапы: Lrodpfx Afjx D A Ebj Sjg - Инертные материалы загружаются в соответствующие бункеры/силосы установки, - Автоматически подаются и поступают в сушильный барабан для нагрева и сушки, - Затем передаются в смесительный блок. Варианты исполнения: стационарный, непрерывный. Производительность: макс. — 400 т/ч (245 фунтов/с), мин. — 60 т/ч (37 фунтов/с).

Состояние: б/у, Год выпуска: 2024, Стационарный асфальтосмесительный завод Polygonmach — это установка, закреплённая на одном месте, предназначенная для непрерывного производства горячих асфальтовых смесей. Такой завод не предназначен для перемещения и, как правило, используется на крупных объектах по производству асфальта. Производительность составляет от 60 до 400 тонн в час. Функции стационарного асфальтового завода Polygonmach включают: - Хранение и подачу инертных материалов: Установка оснащена бункерами или силосами для хранения инертных материалов различных фракций, которые сортируются и дозированно подаются в технологическую линию. - Сушка и нагрев: Инертные материалы сушатся и нагреваются в сушильном барабане или сушилке для удаления влаги и достижения необходимой температуры для качественного смешивания. - Хранение и нагрев битума: Завод оснащён резервуарами для хранения битума, который подогревается до нужной температуры перед смешиванием с инертными материалами. Lrodpfox D A D Dsx Af Ssg - Смешивание: Нагретые инертные материалы и битум перемешиваются внутри установки для получения горячей асфальтовой смеси. Смешивание может осуществляться в циклическом или непрерывном режиме — в зависимости от типа завода. - Хранение и отгрузка: Готовая асфальтовая смесь временно хранится в силосах или бункерах до момента загрузки в автотранспорт для последующей доставки на строительный объект. Области применения стационарных асфальтовых заводов Polygonmach включают строительство автомобильных дорог, магистралей, взлётно-посадочных полос аэродромов, автопарковок и другие масштабные проекты по асфальтированию. Процесс работы стационарного асфальтового завода Polygonmach обычно включает следующие этапы: - Инертные материалы загружаются в соответствующие бункеры/силосы установки, - Автоматически подаются и поступают в сушильный барабан для нагрева и сушки, - Затем передаются в смесительный блок. Варианты исполнения: стационарный, непрерывный. Производительность: макс. — 400 т/ч (245 фунтов/с), мин. — 60 т/ч (37 фунтов/с).

Состояние: б/у, Передвижной или мобильный асфальтосмесительный завод Polygonmach — это тип асфальтного завода, предназначенного для легкой транспортировки и быстрой установки на различных строительных площадках. В отличие от стационарных заводов, мобильные установки Polygonmach могут быть оперативно собраны, демонтированы и перемещены в зависимости от потребностей. Производительность по проекту варьируется от 40 до 200 т/ч. Lredpfx Afox D A Age Ssg Функциональные возможности мобильного/портативного асфальтосмесительного завода Polygonmach аналогичны стационарным установкам и включают следующее: Хранение и подача инертных материалов: Мобильные установки Polygonmach оснащены бункерами или силосами для хранения инертных материалов различных фракций. Материалы сортируются и подаются в установку для дальнейшей обработки. Сушка и нагрев: Инертные материалы проходят сушку и нагрев в сушильном барабане или сушилке для удаления влаги и доведения до необходимой температуры для эффективного смешивания с битумом. Хранение и подогрев битума: Мобильные установки Polygonmach оснащены битумохранилищем с системой подогрева, которая обеспечивает поддержание битума при рабочей температуре до смешивания с инертными материалами. Смешивание: Подогретые инертные материалы и битум смешиваются в смесителе установки для получения горячей асфальтобетонной смеси. В зависимости от типа установки смешивание может быть цикличным (порционным) или непрерывным. Временное хранение и отгрузка: Готовая асфальтобетонная смесь временно складируется в силосах или бункерах до отгрузки и транспортировки на строительную площадку. Опции: мобильная, непрерывного действия Производительность: макс.: 200 т/ч; мин.: 40 т/ч.

Состояние: б/у, Б/у гомогенизирующий смеситель Brogtec (Швейцария), модель MH-8, изготовлен из нержавеющей стали. Общий объём камеры смешивания — 10 л, рабочий объём — около 8 л. Резервуар поднимается и опускается вручную. Оснащён нижним выходным патрубком и возможностью выгрузки продукта посредством ручного наклона. Рабочий диапазон давления: в камере смешивания — от вакуума до 2 бар (29 PSI). Оболочка для обогрева выдерживает давление до 3 бар (43 PSI). Температурный диапазон работы: в камере смешивания — от -1 до 120°C (32–250°F); для обогрева — от 31 до 120°C (89–250°F). Смеситель оборудован якорной мешалкой с ножами для очистки стенок, вертикальной ленточной мешалкой и высокоскоростным гомогенизирующим мельничным узлом. Якорная и ленточная мешалки приводятся в движение электродвигателем 0,3/0,44 кВт, через редуктор, 1660/3260 об/мин, 460 В, 60 Гц. Рабочая скорость вертикальной ленточной мешалки — примерно 124 об/мин, якорной — до 62 об/мин. Высокоскоростной гомогенизирующий узел приводится ремённой передачей от электродвигателя 0,3/0,44 кВт, 1660/3260 об/мин, 460 В, 60 Гц; рабочая скорость — от 2755 до 5379 об/мин. Оборудование оснащено локальным вакуумным насосом и системой нагрева GMK типа teco 60. На машине установлен локальный пульт управления. Lrsdpfx Afex Ryqke Sjg

Состояние: отличное состояние (б/у), Смеситель-диссольвер Vollrath EWVWSV-7 EX Взрывозащищенное исполнение Мощность 4,6 кВт Lrodpfx Afowiu Arj Ssg С мешалкой Диапазон скоростей 300-1200 об/мин Мобильный, передвигается на роликах Очень хорошее состояние, прямо с производства!

Год выпуска: 1995, Состояние: хорошее состояние (б/у), Артикул: M-2068-Collette-CVC50 Lrodpfx Ash Dbvtjf Sog Линия смесителя и аэратора Производитель: Collette (GEA) Модель: Converticoll CVC 50 Год выпуска: 1995 Для смешивания и вспенивания молочных или кондитерских продуктов

Состояние: б/у, габаритные размеры 2100x1310x1660 мм; электропитание 400 В/3/50 Гц, 80 А; двигатель ножа 22,0 кВт; двигатель чаши 0,75/1,1 кВт; выгрузчик 1,5 кВт; 6 скоростей ножа: 750/1000/2000/2500/3000/4100 об/мин; 2 скорости чаши: 8/16 об/мин; 2 скорости смешивания: 110/220 об/мин; скорость выгрузчика: 140 об/мин; электронный термометр; электронный счетчик оборотов чаши; электрический кожух ножа; вес ±1500 кг. Lodpfx Asx Tf Rbjf Ssrg

Состояние: хорошее состояние (б/у), Binder KBW 720 (2024) – фитотронная камера, идеальное состояние, выставочный экземпляр Модель: Binder KBW 720 Lodpfx Afow Nvbzo Serg Год выпуска: 2024 Состояние: как новая – использовалась исключительно как демонстрационный образец после тестов производителя Объём: 720 литров Тип: камера для симуляции роста растений / климата / стабильности (фитотрон) Питание: 230 В Гарантия: имеется (пусконаладочная) Счёт-фактура с НДС: да Доступность: немедленно Расположение: Grabina 92-701, Польша Описание: Продаётся климатическая камера Binder KBW 720 – премиальное оборудование для тестирования стабильности, моделирования роста растений, фармацевтических и климатических исследований. Модель KBW 720 сочетает в себе большое рабочее пространство (720 л) с точным контролем температуры и освещения, что делает её идеальным выбором для исследовательских институтов, лабораторий, фармацевтической и агропромышленной сфер. Устройство использовалось только в качестве демонстрационного экспоната – заводское состояние, полностью готово к эксплуатации. Технические характеристики: • Диапазон температур: от +5°C до +70°C • Объём камеры: 720 литров • Флуоресцентное освещение до 15 000 Люкс (программируемое) • e™ – равномерное распределение температуры и света • Внутренняя камера из нержавеющей стали – легко очищается и дезинфицируется • Программируемый контроллер с ЖК-дисплеем • Встроенный регистратор данных, USB-порт • Тихая работа, энергосберегающая технология Области применения: • Климатические испытания при различных уровнях освещённости • Фитотронные исследования растений и семян • Тесты стабильности по стандартам ICH • Фармацевтика, биотехнологии, ветеринария Преимущества: • Состояние как у нового оборудования – без следов эксплуатации • В наличии – без ожидания поставки с завода • Отличная альтернатива новому оборудованию по сниженной цене • Возможна онлайн-презентация или осмотр на месте • Техническая поддержка и возможность расширенного сервиса (доставка)

Состояние: новое, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, ГОРИЗОНТАЛЬНАЯ МЕШАЛКА HM-60 Эта универсальная машина разработана для эффективной работы в различных сферах, идеально подходит для смешивания таких продуктов, как салаты, мясные изделия и даже порошки. Благодаря прочным и долговечным лопастям вы можете рассчитывать на равномерное перемешивание ингредиентов, что гарантирует высокое качество конечного продукта. Lrodpfx Afjx Sxf No Seg

Состояние: хорошее состояние (б/у), Артикул: J-10505-Молочное мороженое Полный завод по производству различных видов мороженого, очень хорошее состояние. ЕС Вместимость: - Tetra Pak Straight-line - Stick Bars. 5.000 шт/ч - Tetra Pak Comet, 5.000 шт/ч Lrodpfxsiiyu Ho Af Seg Растение, состоящее из: Линия пастеризации Сплит-система производительностью 1.000 л/ч Tetra Pak Hoyer Frigus 600 Tekno Ice Frigus 600 - 3 шт. Бассейн для ледяной воды Technofreeze CVT 30 Емкости с двойной рубашкой 1.000 л - 5 штук Воздушный винтовой компрессор Газовое отопление

Состояние: б/у, 2К-клеевая установка, 2-компонентная дозирующая система с ручным распылителем для 2К-клея Mayer & Mayer тип MMR R2020R VLOOP DG 2:1 PUB Серийный номер: 2021-001 Год выпуска: 2021 VLOOP = Very Low Output версия, около 30–210 мл/мин Соотношение смешивания: 2:1 (регулируемое) Размер емкости: стандартная, 20 литровое ведро Давление воздуха: 6–8 бар Потребление воздуха: 80–100 м³/ч Сетевое питание: 230В, 50 Гц - отсутствие открытых емкостей - полностью пневматический привод - непрерывное и точное смешивание - цепной привод – дозировочные насосы типа геротор - простота изменения соотношения - компактная и удобная в использовании конструкция - простота эксплуатации и обслуживания - все компоненты и арматура из нержавеющей стали - подающие насосы из нержавеющей стали - шестерёнчатые насосы из нержавеющей стали - двойные поршневые тараны - мобильный блок из алюминиевого профиля на колёсах - 8-метровый комплект шлангов: состоит из 5 м подающего шланга и 3 м гибких внутренних трубок - комплектуется GSMFG G200X-GUN (ручной пистолет) - устройство для облегчения подачи шланга - инструкция по эксплуатации - в комплект входит около 130 насадок-миксеров (F-система) Все установленные детали от известных, высококачественных поставщиков таких как Ingersoll Rand, Parker, VSE, Zenith и другие. Габариты (Ш x В x Г): 800 x 2000 x 2700 мм Вес: 332 кг В настоящее время используется силиконовый клей: Компонент (A): LOCTITE SI 5610 A (пустая емкость) Компонент (B): LOCTITE SI 5610 B (емкость наполовину полная) Оборудование MM для крупной раздачи специально оптимизировано для применения конструкционных ММА-клеев производства EBS, LLC; при этом прочная, долговечная и простая в обслуживании конструкция обеспечивает длительную, бесперебойную и стабильную подачу клея. После соответствующей модернизации машина может использоваться для дозирования всех типов двухкомпонентных клеев, таких как полиуретаны, эпоксидные смолы, метилметакрилаты и другие. КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ РАБОТЫ: Пневматический приводной мотор, работающий на сжатом воздухе, приводит в движение шестерёнчатые насосы подачи клея и активатора (дозировочные насосы) через цепную передачу. Эти дозировочные насосы непрерывно питаются клеем и активатором через подающие насосы, также работающие на сжатом воздухе. Lrodpfx Afex Urb Aj Ssg Таким образом, компоненты А и В подаются раздельно, но в заранее установленном соотношении с помощью набора шлангов к дозирующему пистолету, где обе компоненты смешиваются друг с другом на выходе из пистолета с помощью статического смесителя. Благодаря этому, вся дозирующая система не требует (или требует минимальной) очистки. Расход, определяющий скорость нанесения, регулируется частотой вращения пневматического двигателя.

Состояние: новое, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2025, Молотковая дробилка - это машина, использующая высокоскоростные вращающиеся молотки для дробления и измельчения материалов на мелкие кусочки. Она широко используется в различных отраслях промышленности, включая горнодобывающую, цементную, строительную, металлургическую и химическую. Основной принцип работы молотковой дробилки заключается в наличии центрального ротора с молотками или лопастями, которые вращаются и ударяют измельчаемый материал о твердую поверхность. Вот основные характеристики и компоненты типичной молотковой дробилки: 1. Ротор: - Ротор - это центральный компонент молотковой дробилки. Обычно он состоит из вала с несколькими дисками или молотками. - Вращение ротора заставляет молотки отклоняться наружу, ударяя по материалу. 2. Молотки: - Молотки - это ударные или дробящие элементы, прикрепленные к ротору. Они могут быть неподвижными или шарнирно закрепленными. - При ударе молотков материал дробится, генерируя кинетическую энергию. 3. Корпус или кожух: - Корпус или кожух окружает ротор и молотки, обеспечивая структурную поддержку и безопасность. - Он также служит для удержания измельченного материала и направления его в нужную точку выгрузки. 4. Решетки или сита: - Расположенные в нижней части корпуса дробилки, решетки или сита регулируют размер дробленого материала, пропуская через себя более мелкие частицы и задерживая более крупные для дальнейшего дробления. 5. Ударная плита: - Расположенная в нижней части дробилки, ударная плита поглощает энергию удара, создаваемую молотками, и предотвращает чрезмерный износ корпуса. 6. Система привода: - Молотковая дробилка приводится в действие двигателем, соединенным с ротором через приводной ремень или муфту. Ljdeq I Nxdspfx Af Serg - Двигатель обеспечивает необходимую мощность для вращения ротора, позволяя молоткам дробить материал. 7. Регулируемая разгрузка: - Некоторые молотковые дробилки оснащены регулируемой разгрузкой, позволяющей контролировать размер измельчаемого материала путем регулировки зазора между ударной плитой и молотками. 8. Применение: - Молотковые дробилки используются для дробления различных материалов, включая уголь, известняк, гипс, заполнители и различные минералы. - Они широко используются в горнодобывающей промышленности для первичного и вторичного дробления руды. - В цементной промышленности молотковые дробилки используются для дробления известняка и других материалов перед их смешиванием в сырьевую муку. 9. Техническое обслуживание и безопасность: - Регулярное техническое обслуживание необходимо для обеспечения эффективной работы молотковой дробилки. Оно включает в себя проверку и замену изношенных молотков, осмотр ротора и смазку движущихся частей. - Для предотвращения несчастных случаев во время работы и обслуживания обычно используются такие элементы безопасности, как дверцы для доступа и защитные ограждения. Молотковые дробилки - это универсальные машины, которые могут работать с широким спектром материалов и подходят как для первичного, так и для вторичного дробления. Размер и конструкция дробилки зависят от конкретного применения и характеристик материала. Операторы должны следовать рекомендациям производителя и мерам предосторожности, чтобы обеспечить оптимальную производительность и безопасность.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2025, Угольная шаровая мельница, также известная как мельница для измельчения угля, - это тип мельницы, используемой для измельчения и смешивания материалов для использования в процессах обогащения полезных ископаемых, красок, пиротехники, керамики и селективного лазерного спекания. Это цилиндрическое устройство, используемое для механического измельчения или смешивания угля, руды, химикатов и других материалов. Вот основные характеристики и аспекты шаровой мельницы для угля: Lrjdpfx Afsq Nf U Es Seg 1. Цилиндрическая структура: - Угольная шаровая мельница обычно состоит из горизонтального цилиндрического корпуса. Внутренняя поверхность корпуса обычно облицована износостойким материалом, таким как сталь или резина, чтобы защитить его от износа. 2. Мелющая среда: - Мелющие среды, такие как стальные или керамические шары, помещаются внутрь угольной шаровой мельницы, чтобы помочь в процессе измельчения. Вращение мельницы заставляет мелющие среды двигаться каскадом и измельчать частицы угля. 3. Подача и выгрузка угля: - Уголь обычно подается в мельницу через центральную загрузочную трубу, а измельченные частицы угля выгружаются через разгрузочный патрубок. Размер частиц угля уменьшается в процессе измельчения. 4. Вращательное движение: - Угольная шаровая мельница вращается вокруг горизонтальной оси. Вращение мельницы контролируется двигателем, и скорость вращения может быть отрегулирована для контроля процесса измельчения и размера частиц. 5. Воздухозаборник: - Некоторые шаровые мельницы для угля имеют конструкцию с воздушной заслонкой. Воздух подается в мельницу, чтобы облегчить сушку и транспортировку измельченного угля из мельницы. Такая конструкция помогает контролировать содержание влаги в угле и способствует процессу измельчения. 6. Сушка и измельчение: - В дополнение к измельчению угольная шаровая мельница может выполнять функцию сушки. Это особенно важно, если обрабатываемый уголь содержит влагу. В некоторых угольных мельницах функции сушки и измельчения часто выполняются одновременно. 7. Система управления: - Современные угольные шаровые мельницы оснащены системами управления, которые контролируют и регулируют такие ключевые параметры, как скорость вращения мельницы, скорость подачи и температура. Это позволяет оптимизировать процесс измельчения и эффективно перерабатывать уголь. 8. Применение: - Угольные шаровые мельницы широко используются на угольных электростанциях и в других отраслях промышленности, где уголь используется в качестве топлива. Они являются частью системы пульверизации угля, которая измельчает уголь в мелкий порошок для сжигания в котлах. 9. Функции безопасности: - Для обеспечения безопасной работы угольных шаровых мельниц в них часто устанавливаются средства защиты, такие как устройства контроля и системы аварийного отключения. 10. Защита от износа: - Износостойкие материалы используются в критических зонах угольной шаровой мельницы, чтобы противостоять абразивному характеру угля и продлить срок службы компонентов мельницы. Шаровые мельницы для угля играют важнейшую роль в процессах измельчения угля на электростанциях, способствуя эффективному сжиганию угля для производства электроэнергии. Конструкция и характеристики шаровых мельниц для угля могут отличаться в зависимости от производителя и области применения.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, мощность: 7,5 кВт (10,20 л.с.), Шаровые мельницы периодического действия находят применение в различных отраслях промышленности, где требуется обработка материалов дискретными партиями. Универсальность шаровых мельниц периодического действия делает их пригодными для решения целого ряда задач. Вот некоторые распространенные области применения шаровых мельниц периодического действия: 1. Керамическая промышленность: - * Приготовление глазури:* Шаровые мельницы периодического действия широко используются в керамической промышленности для приготовления глазури. Сырьевые материалы, такие как полевой шпат, кварц и глина, измельчаются керамическими шарами для достижения желаемого размера частиц при изготовлении глазури. 2. Химическая промышленность: - * Измельчение материалов:* Шаровые мельницы периодического действия используются для измельчения и смешивания различных химических материалов. Это включает в себя производство пигментов, красителей и других специальных химических веществ, где точный контроль размера частиц имеет решающее значение. 3. Фармацевтика: - * Разработка лекарственных препаратов:* В фармацевтическом производстве шаровые мельницы периодического действия используются для измельчения и смешивания порошков для создания лекарственных препаратов. Контролируемая среда, обеспечиваемая этими мельницами, необходима для поддержания целостности фармацевтических составов. 4. Пищевая промышленность: - *Смешивание ингредиентов:* Шаровые мельницы периодического действия могут найти применение в пищевой промышленности для смешивания и измельчения ингредиентов. Это может включать производство пищевых добавок, ароматизаторов и других порошкообразных или гранулированных продуктов. 5. Горная промышленность и обогащение полезных ископаемых: - * Измельчение руды:* Шаровые мельницы периодического действия используются в горнодобывающей и горноперерабатывающей промышленности для измельчения минералов и руд. Контролируемое измельчение помогает получить частицы нужного размера для последующих процессов, таких как разделение или извлечение минералов. 6. Краски и покрытия: - *Диспергирование пигментов:* В лакокрасочной промышленности шаровые мельницы периодического действия используются для диспергирования пигментов в красящих составах. Достижение однородного размера частиц имеет решающее значение для качества и внешнего вида конечного покрытия. 7. Строительные материалы: - * Измельчение сырья:* Шаровые мельницы периодического действия используются для подготовки сырья для производства строительных материалов, таких как цемент и бетон. Измельчение таких материалов, как известняк и глина, помогает получить необходимую тонкость для последующих процессов. 8. Электронные материалы: - * Обработка керамических порошков:* В электронной промышленности шаровые мельницы периодического действия могут использоваться для обработки керамических порошков, используемых в производстве электронных компонентов и изоляционных материалов. Lredjq I N H Nepfx Af Sjg 9. Исследования и разработки: - * Тестирование материалов:* Шаровые мельницы периодического действия часто используются в научно-исследовательских лабораториях для тестирования и оптимизации рецептур материалов. Они обеспечивают контролируемую среду для мелкомасштабной обработки и экспериментов. 10. Индивидуальное применение: - * Специализированные процессы:* Шаровые мельницы периодического действия могут быть адаптированы для различных специализированных процессов в различных отраслях промышленности, где требуется точное измель