Смесительные Установки купить подержанный (12 614)

Год выпуска: 1962, состояние: готов к работе (б/у), В наличии горизонтальный шнековый смеситель Gebrüder Lödige. Общий объём: 300 л, полезный объём: 225 л, диаметр смесительной камеры: 640 мм, длина смесительной камеры: 1000 мм, диаметр загрузочного отверстия: 250 мм, клиренс: 800 мм, габариты (Д/Ш/В): примерно 2500 мм/1500 мм/2200 мм, вес: примерно 500 кг. Возможен осмотр на месте. Ожидается в наличии с июня 2026 года. Fsdpfx Ajyxramehqegh

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1996, Функциональность: полностью работоспособен, входное напряжение: 380 V, Вращающийся полировальный барабан Rühle Модель MKR 130 Fodpfsz D Dryex Ahqogh 380 В Оснащен вакуумной системой и системой охлаждения.

Год выпуска: 2023, моточасы: 500 h, состояние: хорошее состояние (б/у), количество подающих лотков: 2, Объем поставки установки Предложение включает в себя: 1. Смеситель • Бетоносмеситель объемом 9 м³. • Шнек смесителя обновлен и усилен вдвое. • Привод смесителя осуществляется мощным электродвигателем. • Смеситель установлен на четырех тензодатчиках (грузоподъемность по 20 т каждый) для точного взвешивания добавляемых материалов. 2. Шнековый транспортер 1 Fgedpfx Aozmyvijhqjh • Транспортная система для загрузки смесителя. 3. Шнековый транспортер 2 • Транспортная система для выгрузки готовой смеси. 4. Подача жидкости • Дозирование жидких компонентов с помощью насосной системы фирмы Flux. 5. Электронное управление • Электронное управление с мобильным блоком управления для взвешивания и дозирования путем измерения увеличения веса материала в смесителе. Принцип работы • Смеситель установлен на тензодатчиках. Текущий вес материала отображается на дисплее в режиме реального времени. • Например, если необходимо получить общую смесь весом 4500 кг, то ее можно точно дозировать в соответствии с заданным соотношением, например, 80 % основного материала (3600 кг), 10 % добавки (450 кг), 7 % добавки (315 кг) и 3 % добавки (135 кг). • Небольшие добавки предварительно точно взвешиваются и с помощью тельфера из больших мешков (биг-бэгов) загружаются в шнековый транспортер 1 через загрузочный бункер. • Затем основной материал подается в смеситель через шнековый транспортер 1, пока не будет достигнут желаемый общий вес 4500 кг. • После этого подача материала через шнековый транспортер прекращается. • Далее процесс смешивания происходит в соответствии с требованиями. В данном случае время смешивания составило около 20 минут. • После завершения процесса смешивания материал выгружается через шнековый транспортер 2. Для этого на панели управления переключается направление вращения приводного двигателя, и включается выгрузочный шнек. • Готовая смесь может быть затем непосредственно разгружена или загружена в транспортные средства (в нашем случае – самосвал или разбрасыватель удобрений). Приготовление смеси по процентному соотношению по весу 1. Основной материал загружается через большой конический бункер из нержавеющей стали в шнековый транспортер, который подает материал в смеситель. В нашем случае это были твердые компоненты, полученные из отходов биогаза. 2. Через второй конический бункер из нержавеющей стали другие компоненты могут подаваться непосредственно из больших мешков на основной материал с помощью поперечной балки. Это обеспечивает предварительное смешивание в процессе транспортировки. В нашем случае добавлялись биоуголь и бентонит. 3. Жидкие компоненты распыляются непосредственно в смеситель. В нашем случае использовались ЭМа (активированные эффективные микроорганизмы). По желанию самосвал/разбрасыватель удобрений может быть приобретен дополнительно.

Год выпуска: 2017, состояние: готов к работе (б/у), Минимальное/максимальное давление в первом резервуаре: -0,1 МПа/0 МПа, максимальное давление во втором резервуаре: 0,4 МПа, минимальная технологическая температура: 0°C, максимальная технологическая температура резервуара 1/2: 100°C/152°C, объём резервуара 1/2: 241 л/27 л, испытательное давление резервуара 1/2: 0 МПа/0,77 МПа. Документация в наличии. Осмотр на месте возможен. Fsdey Aad Uopfx Ahqogh

Год выпуска: 2013, состояние: готов к работе (б/у), Доступен горизонтальный одновальный плужный смеситель партионного типа WAM. Номинальный объём: 15 000 л, полезный объём: 10 500 л, коэффициент смешивания: 1:100 000, макс. остаточное количество: 0,1%, угол выгрузки: 15°, количество валов: 1, материал смесительной камеры: обычная сталь. Габариты машины (Д/Ш/В): примерно 6150 мм/2800 мм/2550 мм, масса: около 8000 кг. Документация в наличии. Возможен осмотр на месте. Fgsdpfoywlplex Ahqsh

Год выпуска: 2014, состояние: готов к работе (б/у), Доступна система смешивания и дозирования клеев T-S-I. Тип системы: двухкомпонентная шестеренная насосная система дозирования, тип материала: 2K силикон, длина поворотного рычага: 1200 мм, длина шланга: 2500 мм, размеры машины X/Y/Z: прибл. 1500мм/1000мм/1800мм, вес: прибл. 650 кг. Документация доступна. Возможен выездной осмотр. Fsdswfg E Djpfx Ahqjgh

Год выпуска: 2017, состояние: отличное состояние (б/у), Линия для смешивания ингредиентов при производстве плавленых сыров Karl Schnell Производительность: 5000 кг в час. Полная линия подготовки/смешивания Karl Schnell, идеально подходящая для подготовки и смешивания ингредиентов перед процессом плавления сыра. Разработана для эффективной переработки сырных головок, масла, порошков и других сухих ингредиентов. Измельчитель Karl Schnell обеспечивает производительность до 5000 кг/ч, в зависимости от продукта. Линия может подавать сырье в систему ультрапастеризации (UHT) для плавленых сыров и/или в несколько варочных котлов, что делает ее идеально подходящей для непрерывного промышленного производства. Два мощных смесителя с ленточным перемешивающим элементом обеспечивают эффективное и однородное смешивание всех ингредиентов. Большие буферные емкости обеспечивают контролируемый поток продукта. Fodpfx Ajzxcgbjhqegh Оборудована мощными насосами Waukesha, тензодатчиками, системой управления рецептурой, возможностью CIP-мойки и интегрированной системой прочистки трубопроводов. Разработана для крупномасштабного промышленного использования, обеспечивая высокую производительность, гибкость и надежную подготовку ингредиентов. Оборудование: - Линия для смешивания ингредиентов при производстве плавленых сыров 1. Подъемник с тележкой 2. Измельчитель 3. Конвейер 4. Смеситель 1 – 1500 кг с буферной емкостью 5. Смеситель 2 – 1000 кг с буферной емкостью 6. Система прочистки трубопроводов

Год выпуска: 1992, состояние: готов к работе (б/у), Доступна двухкомпонентная смесительно-карбонизационная установка KHS для производства негазированных и/или газированных напитков. Производительность: около 12000–25000 л/ч, объем ёмкостей для дегазации/буфера: 2 м³/2 м³, точность смешивания: +/-0,05° Brix, точность дозировки CO2: +/-0,1 г/л, время промывки цикла CIP: 20 мин. Габариты оборудования (Д/Ш/В): около 3000 мм/2200 мм/2400 мм, масса: около 3000 кг. Документация в наличии. Возможен осмотр на месте. Fodpfx Ahexqgxxoqsgh

Год выпуска: 2002, состояние: готов к работе (б/у), Доступна двухстоечная холодносмесительная установка Mixaco. Материал: сталь, рабочий объём: 800 л, мощность двигателя: 30 кВт, смесительный сосуд: конический, лопасти: дисперсионные, габариты машины X/Y/Z: 2900мм/2850мм/3500мм, вес: ок. 4200 кг. Документация в наличии. Возможен осмотр на месте. Fgedpfx Ahoyxgqyeqsh

Год выпуска: 2011, состояние: готов к работе (б/у), В наличии имеется двухвальный сетчатый фильтр-смеситель Händle с гидравлически подвижным ситом, полностью отремонтированный в 2020 году. Редуктор: ZHP 5.32/1168848, тип масла: CLP PAO 320, вес редуктора: ок. 1000 кг, ширина смесительного желоба: 1000 мм, длина желоба и цилиндра: 1150 мм + 850 мм, скорость вращения вала смесителя: 12 об/мин - 30 об/мин, теоретическая производительность по влажному материалу: ок. 39 т - 99 т, теоретическая производительность по объему плотного материала: 22 м³ - 56 м³/ч. Редуктор, валы смесителя и просеивающее устройство были отремонтированы в 2020 году. Включая шнеки смесителя и сита. Документация имеется. Возможен осмотр на месте. Fgodpfx Aowrhwzshqoh

Год выпуска: 2009, состояние: готов к работе (б/у), Доступна полностью укомплектованная смесительная установка Mixaco, включающая многокомпонентную систему взвешивания AZO. 1) Взвешивающая система AZO с интегрированными весами на бункере и внешними прецизионными весами. Носители: 2, запрос наполнения: имеется, интерфейс: Mixaco, год выпуска: 2009. 2) Смесительная установка Mixaco, устройство для поддержания температуры: имеется, последовательность смешивания: горячее/холодное/жёлоб, возможность фасовки: биг-бэги/октабины. Все элементы данной системы регулярно обслуживались. Документация в наличии. Возможен осмотр на месте. Fgodpfxoy Nna De Ahqeh

Год выпуска: 2009, состояние: готов к работе (б/у), Объем: 800 литров, мощность: 110 кВт, материал смесительной камеры: нержавеющая сталь, скорость: 475 об/мин, габариты X/Y/Z: 2800 мм/1800 мм/2500 мм, вес: около 3600 кг. Fgsdpfx Ajtqnuqjhqjh

Год выпуска: 2019, состояние: готов к работе (б/у), Предлагается комплектное и полностью автоматизированное оборудование для хранения и смешивания жидкостей, предназначенное для производства безалкогольных, невзрывоопасных жидкостей. Емкости из нержавеющей стали: 2, объем каждой емкости: 5 м³, общий объем: 10 м³. Оборудование включает: весовые ячейки, дозировочный насос, мешалки, систему управления и датчики уровня. Оборудование эксплуатировалось очень мало и, следовательно, находится практически в новом состоянии. Документация имеется. Возможен осмотр на месте. Fjdpfx Ajzl U H Hshqegh

Состояние: б/у, Стационарный асфальтосмесительный завод Polygonmach — это установка, закреплённая на одном месте, предназначенная для непрерывного производства горячих асфальтовых смесей. Такой завод не предназначен для перемещения и, как правило, используется на крупных объектах по производству асфальта. Производительность составляет от 60 до 400 тонн в час. Функции стационарного асфальтового завода Polygonmach включают: - Хранение и подачу инертных материалов: Установка оснащена бункерами или силосами для хранения инертных материалов различных фракций, которые сортируются и дозированно подаются в технологическую линию. - Сушка и нагрев: Инертные материалы сушатся и нагреваются в сушильном барабане или сушилке для удаления влаги и достижения необходимой температуры для качественного смешивания. - Хранение и нагрев битума: Завод оснащён резервуарами для хранения битума, который подогревается до нужной температуры перед смешиванием с инертными материалами. - Смешивание: Нагретые инертные материалы и битум перемешиваются внутри установки для получения горячей асфальтовой смеси. Смешивание может осуществляться в циклическом или непрерывном режиме — в зависимости от типа завода. - Хранение и отгрузка: Готовая асфальтовая смесь временно хранится в силосах или бункерах до момента загрузки в автотранспорт для последующей доставки на строительный объект. Области применения стационарных асфальтовых заводов Polygonmach включают строительство автомобильных дорог, магистралей, взлётно-посадочных полос аэродромов, автопарковок и другие масштабные проекты по асфальтированию. Fsdjx D A D Rjpfx Ahqogh Процесс работы стационарного асфальтового завода Polygonmach обычно включает следующие этапы: - Инертные материалы загружаются в соответствующие бункеры/силосы установки, - Автоматически подаются и поступают в сушильный барабан для нагрева и сушки, - Затем передаются в смесительный блок. Варианты исполнения: стационарный, непрерывный. Производительность: макс. — 400 т/ч (245 фунтов/с), мин. — 60 т/ч (37 фунтов/с).

Состояние: хорошее состояние (б/у), Смесительная установка Imer Тип: Mix 360 Диаметр чаши: 90 см Высота котла: 52 см Мощность: 400 В Fgsdpfeq Eh Huox Ahqeh

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2006, Бетоносмесительная установка Imer Betomatik 508 - Год выпуска 2006 Fgsdpfjm Uyvksx Ahqsh - Производительность около 10 м³/ч - Цементный бункер, 40 т - Смесительная консоль со смесителем и системой управления - Скребковый захват с цепью для 2 сортов щебня Фотография для справки

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, номер машины/транспортного средства: 463857676, FRUMECAR EBA 1250 МОБИЛЬНАЯ КОНКРЕТНАЯ УСТАНОВКА * 60 м³/ч * Год производства: 2021 Состояние: Новое - 4 дозатора - Производительность дозаторов: 25-40 м³ - Производительность: 60 м³/ч - Смеситель: двухвальный принудительный смеситель FTS - Объем смесителя: 1,25 м³ - Полностью автоматизированная компьютерная система управления Frumecar K2 - электрическое управление: Siemens S7 - диаметр цементного винта: 219 мм Fgedpfx Ahehd I Tgjqjh - Взвешивание заполнителей: с помощью конвейерной ленты - количество цементных силосов: 1-3 - Сборка включена - Гарантия 2 года с начала производства - Возможен зимний загон Ошибки и опечатки в данном предложении не допускаются. Решающее значение имеют только конкретные соглашения в подтверждении заказа или в договоре купли-продажи. Больше строительных машин и смесительных установок на нашем сайте Дополнительная информация Назначение: строительство, Используемый материал: бетон, Общее состояние: хорошее, Техническое состояние: хорошее, Визуальное состояние: хорошее,

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, номер машины/транспортного средства: 872406335, Бетонный завод Frumecar EMA 500 Год: НОВЫЙ Производство: 30 м3 в час * Вместимость бункера для заполнителя - 25 м3 (4 x 6,25 м3) * Бункер имеет 8 разгрузочных ворот с пневматической системой открытия (2 на отсек) * Смеситель - планетарный смеситель 0,5 м3 вибробетона за цикл * Скип для повышения высоты аггрегатов * Водяной насос входит в комплект * Компрессор входит в комплект * Большая кабина управления (2,0 м. х 2,0 м.) с кондиционером Fgsdpfx Ahehd I Utjqjh * 1 цементный силос 60 до. * Монтаж оборудования и обучение ваших сотрудников включены в стоимость. * Гарантия 1 год с момента ввода установки в эксплуатацию больше машин и смесительных установок на нашем сайте Более подробная информация Использование: строительство, Используемый материал: бетон, Общее состояние: очень хорошее, Техническое состояние: очень хорошее, Визуальное состояние: очень хорошее,

Состояние: б/у, Год выпуска: 1991, Полностью комплектная установка для смешивания с тремя вертикальными напорными резервуарами, каждый из которых оснащён двумя охлаждающими зонами, кожуховой изоляцией, миксером с нижним приводом и различной арматурой. Один из резервуаров дополнительно оснащён системой ввода CO2 и насосом для тангенциальной подачи. Систему дополняют трубчатое ограждение, панель трубопровода, шкаф управления, а также различная измерительная и регулирующая техника и насосы. Дополнительно по машине: Изолированные, охлаждаемые напорные резервуары из нержавеющей стали, используемые как смесительная установка с процессным оборудованием. Fsdpfx Aezgcuzehqegh Объём: 33 000 л на каждый резервуар Макс. давление: 2 бар Производительность насоса: 28 м³/ч Температура эксплуатации: 40 °C Длина: 2600 мм Ширина: 2600 мм Высота: 8500 мм Управление: Rush-Flow-Dosage: тип ПЛК = C7-633, HMI = ProTool Материал: Нержавеющая сталь 1.4301 Расположение: отдельно стоящая конструкция Базовая конструкция: Цилиндрическая ёмкость с выпуклыми днищами и опорными трубами на калоттах Оснащение: Каждый резервуар имеет: двухзонное охлаждение кожуха, изоляцию с облицовкой из нержавеющей стали, нижний миксер, боковой люк, арматуру резервуара; 2 насоса; ограждение из труб; панель с системой подачи CO2; измерительную и регулирующую технику; шкаф управления с панелью оператора; прочее: ограждение из труб, панель, измерительная/регулирующая техника, насосы, установка для подачи CO2 Вес: 3900 кг

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Год выпуска: 2024, моточасы: 25 h, номер машины/транспортного средства: 24168, Малый силос inoCOMB Cabrio предназначен для смешивания и подачи насосируемых материалов (минеральных или органических) с размером зерна до примерно 8 мм. Силос позволяет перерабатывать предварительно приготовленные производителем смеси штукатурки, сухие строительные смеси, стяжочные материалы или самовыравнивающиеся массы для пола. Бункер малого силоса может загружаться мешками, одноразовыми контейнерами или биг-бэгами. В процессе работы сухой материал из бункера подается через дозирующий шнек в смесительную трубу. В смесительной трубе сухой материал с добавлением воды с помощью смесительного шнека перемешивается до получения однородной пастообразной или жидкой массы. На выходе из смесительной трубы перемешанный материал поступает непосредственно в приёмную воронку насоса. В приёмной воронке материал с помощью насосного шнека подается к насосному блоку (ротор/статор). Оттуда материал по подающим шлангам перекачивается непосредственно к месту использования. Fodpeyk Twpsfx Ahqsgh

Состояние: готов к работе (б/у), Самостоятельно стоящий двухконусный смеситель с опорой с обеих сторон, производитель неизвестен, в наличии. Вместимость: около 1000 кг. Использовался для смешивания шлифовальных концентратов (абразивные порошки и т.д.). Нет документации и маркировки CE. Возможен осмотр на месте. Fjdpfx Ahsym Dfpsqjgh

Состояние: б/у, Используемый материал: Бетон Fedpfex D Ddljx Ahqsgh

Состояние: б/у, Используемый материал: Бетон Fgedpfx Ahjx D A Snjqjh

Состояние: б/у, Используемый материал: Бетон Объем грузового отсека: 60.000 l Fjdjx Dzb Ijpfx Ahqegh

Состояние: б/у, Используемый материал: Бетон Fjdpfx Asx Dx Dyehqegh