Shrink купить подержанный (543)

Состояние: б/у, Машина для упаковки в пленку Clamco DEM Описание: - L-упаковщик Lasdpfx Alstlfhyscoh - Пленочный блок - Термоусадочный туннель

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, Обзор Эта линия розлива в картонную упаковку 1999 года выпуска состоит из шприца SIG Combiblock, накопительной системы, аппликатора соломы, термоусадочного туннеля и упаковщика в картонную упаковку. В настоящее время линия разливает соки в картонную упаковку. Оборудование работает до конца июня, и его можно осмотреть лично в любое время. Технические детали Производительность: 12 000 бутылок/ч Объем: 200 мл Упаковка: картонная, CB7 (подача) Формат термоусадочного туннеля: 2x5 Формат картонных упаковок: 30-упаковок / 60-упаковок Список машин Наполнитель | SIG | Combibloc CFA 712 | 1999 | Время работы: 112.650 ч Вертикальная накопительная система | Meurer | CM/ VSP 1200 | 1999 Аппликатор соломы | Geyssel Köln | 432 | 1999 Термоусадочный туннель | Meurer | CM/ BK 40-T80 | 1999 Картонный упаковщик | Meurer | CMT/ TP | 1999 Ljdpjr It Swsfx Alcoah

Год выпуска: 2018, состояние: хорошее состояние (б/у), Полностью автоматический угловой сварочный аппарат / Полностью автоматический боковой сварочный станок Производитель: Diez Модель: AWS-C 9070 CS Год выпуска: 2018 Усадочный туннель Производитель: Diez Модель: HTC 122-40D Год выпуска: 2018 Сторона управления: слева по направлению движения Laedpfx Alstzcd Sjceh Ширина прохода: около 600 мм Высота прохода: около 190 мм Длина сварного шва: около 900 мм Рабочая высота / высота конвейера на входе и выходе: около 860 мм + 100 мм Производительность: до 30 циклов в минуту (в зависимости от размера упаковки и скорости подачи) Напряжение питания: 230 В переменного тока, 50 Гц, 1 фаза + N + PE Потребляемая мощность: 3,5 кВт Номинальный ток: 10 А В комплекте кабель и вилка Schuko на 16 А Подключение сжатого воздуха: 6 бар Внешние размеры: Длина: 2600 мм Ширина: 2000 мм Высота: 1500 мм 51026

Год выпуска: 1997, состояние: отличное состояние (б/у), PEWOPACK 450 SN - это растягиватель с электронным/пневматическим управлением для производства одинарных упаковок или мулиплевых соединений. Она предназначена для штабелирования картонных коробок и их упаковки в термоусадочную пленку. Максимальная производительность. 60 тележка/мин Фолиентип: ЧП Ширина фольги 50 - 450 мм Lajdpfxsdy U Auo Alcoh Толщина фольги 0,025-0,100 мм Диаметр рулона макс. 300 мм

Состояние: б/у, Камерная вакуумная упаковочная машина с ленточным транспортером Webomatic CL-C 950 – состояние: как новая. Модель CL-C 950 является базовой моделью в линейке WEBOMATIC CleanDesign и обеспечивает полностью автоматическую упаковку продукции в пакеты с минимальным ручным вмешательством. Запатентованная конструкция крышки Roll-Back-Lid позволяет быстро и тщательно очищать внутреннюю поверхность крышки, не подвергая конвейерную ленту воздействию чистящих средств. Lajdoz Hqxxopfx Alcsh Основные характеристики: - Камера размером 1050 × 850 × 285 мм (длина × ширина × высота), подходит для больших пакетов. - Уплотнительная планка длиной 950 мм, охватывающая всю ширину. - Конвейерная лента для автоматической подачи продукции. - Запатентованная конструкция крышки Roll-Back-Lid для быстрой и тщательной очистки. - Программируемый логический контроллер (ПЛК) Mitsubishi с цветным сенсорным экраном. - Конструкция WEBOMATIC CleanDesign. Области применения: - Мясо и мясные продукты. - Рыба и морепродукты. - Сыры и молочные продукты. - Готовые блюда. - Производство средних и больших партий продукции. Расположение: Эммелорд, Нидерланды. Доступна немедленно – цена по запросу. Больше фотографий и подробная информация на нашем веб-сайте: [](/) Тип машины: Камерная вакуумная упаковочная машина с ленточным транспортером. Состояние: Как новая. Размеры камеры (длина x ширина x высота): 1050 x 850 x 285 мм. Длина уплотнительной планки: 950 мм. Управление: ПЛК Mitsubishi с цветным сенсорным экраном. Крышка: Roll-Back-Lid (запатентовано Webomatic). Конструкция: WEBOMATIC CleanDesign. Применение: Полностью автоматическая упаковка продукции в пакеты.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2009, 1 б/у индукционный термоусадочный аппарат Производитель: BILZ Модель: Thermo Grip ISG 3200-WK Год выпуска: 04/2009 Серийный номер: 0461 Патрон для инструмента: Ø 54 мм Инструменты из твердого сплава: Ø 3–50 мм Инструменты из быстрорежущей стали: Ø 6–50 мм Охлаждение: водяное охлаждение Бак для охлаждающей жидкости: 30 литров, встроенный Охлаждающая жидкость: эмульсия Точность вращения: < 0,003 мм Система зажима: ThermoGrip Управление: панель управления Габариты (Д × Ш × В): прибл. 700 × 650 × 1700 мм Вес: прибл. 120 кг Подключение: 3 × 400 В Частота: 50–60 Гц Lsdpfx Aljz E Hmcecoah Подключаемая мощность: 11 кВт Давление воздуха: 6–10 бар Охлаждение: встроенная система водяного охлаждения Управление: цифровая панель управления Маркировка CE: имеется Комплектация и область поставки: Различные редукционные кольца и сменные диски Патроны для различных типов зажимных патронов Индукционная катушка с регулировкой по высоте Встроенный блок охлаждения Оригинальное руководство по эксплуатации от BILZ/KOMET, включая декларацию о соответствии требованиям ЕС.

Год выпуска: 1968, моточасы: 35 000 h, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 7723238, Двухоборотный высекальный пресс размером 72x102 см для тонкой бумаги и легкого картона плотностью до 600 г/м2. отличный стабильный и очень тихий быстрый цилиндрический пресс. Крепление к полу не требуется. Цена указана за каждую машину, а НЕ за комплект. Пакет со скидкой 15%. Две идентичные машины доступны в одном магазине, обе с одинаковыми характеристиками и одинаковым состоянием обслуживания. Как своего рода специалист по машинам такого типа, я поставил машины этой компании, у которой она уже была, поэтому в определенный момент они производили 4 машины и 6 или 7 цилиндровых прессов Heidelberg, вдвое меньшего размера. техническое обслуживание всегда проводила моя компания, поэтому обе машины имеют известную историю, и это хорошо. В результате сокращения производства в Нидерландах и различных типов перфорации/надреза на офсетных печатных машинах с режущими пластинами компания перешла в меньшее здание и оставила только один Condor. По моему мнению, это лучшая, самая быстрая и мощная высокая печатная машина, когда-либо построенная в этом размере! В нем меньше деталей, чем в Heidelberg SBD, и он работает гораздо плавнее. Lodpotyy Sfsfx Alceah В результате моего сотрудничества с заводом КБА и в частности г-ном. Ханс Бернхард Больца-Шюнеманн, инженер, ответственный за несколько новых инновационных конструкций Condor, небольшого размера Condor (65x95 см) в очень хорошем оригинальном состоянии как комплектная печатная машина, с некоторой «патиной» был подарен Лейпцигскому университету. -er Museum für Printkunst (июнь 2002 г.) из-за его важности для развития полиграфической промышленности в 60-е годы.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC682, Бывшая в употреблении линия розлива AVE 16-16-4 для негазированной и газированной воды — 2 выдувные машины для PETТехнические характеристики и производственные данныеЭта бывшая в употреблении линия розлива предназначена для производства напитков в бутылках форматов 0.33L, 0.5L и 1.5L. Линия розлива AVE, изготовленная в 2008 году, предназначена для родниковой и ароматизированной воды. Заявленная производительность достигает 6,000 bph для бутылок 0.5L и 2,500 bph для бутылок 1.5L.Производительность: 6,000 bph для бутылок 0.5LПроизводительность: 2,500 bph для бутылок 1.5LСовместимые форматы: 0.33L, 0.5L и 1.5LКонфигурация моноблока розлива: ополаскиватель, разливочная и укупорочная машина 16/16/4Характеристики крышки: пластиковая винтовая крышка 28mm, горловина PCO 1881Выдувная машина SMF Combi 200: 2003, 700 kg, 3 x 380 V, 28 kW, 50 HzВыдувная машина SMF Combi 400: 2016Передовые системы автоматизации и управленияЛиния объединяет оборудование для формования бутылок, транспортировки, розлива, укупорки, этикетирования и термоусадочной упаковки для согласованных промышленных упаковочных операций. Выдувная машина SMF Combi 200 работает от электропитания 3 x 380 V при 50 Hz и имеет установленную мощность 28 kW. Подъемники бутылок на разливочной машине обеспечивают стабильное перемещение тары в процессе розлива.Входящая в комплект система обращения с бутылками POSIMAT, изготовленная в 1992 году, устанавливает бутылки 0.5L на конвейерную ленту. Конвейерные ленты включены для обеспечения потока материала между имеющимся оборудованием.Возможности интеграции производственной линииЭта бывшая в употреблении линия розлива поддерживает выдув PET-бутылок и розлив напитков, при этом разливочная машина AVE также способна наполнять стеклянные бутылки. Компоновка процесса включает выдувное оборудование, ориентацию и транспортировку бутылок, триблок ополаскивания-розлива-укупорки, этикетирование и вторичную упаковку в термоусадочную пленку.Тип машиныПроизводитель / модельГод выпускаВыдувная машинаSMF Combi 2002003Выдувная машинаSMF Combi 4002016Различное оборудованиеСистема установки бутылок POSIMAT1992Моноблок розливаAVE 16/16/42008Этикетировочная машинаAVE2008Термоусадочная упаковочная машинаAVE2008 Lajdsz E Dd Sspfx Alceh

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, номер машины/транспортного средства: ET255, Бывшая в употреблении этикетировочная машина для нанесения рукавных этикеток FUJI 410 для PET 10000 BPHТехнические характеристики и данные о производительностиFuji Seal 410 DT-STH-DHA — автоматическая линейная этикетировочная машина для нанесения рукавных этикеток на бутылки PET. Изготовленная в 2013 году, эта высокопроизводительная установка достигает максимальной производительности 10,000 бутылок в час, обеспечивая эффективное нанесение этикеток в условиях промышленной упаковки и производства напитков.Производитель: Fuji SealМодель: 410 DT-STH-DHAГод выпуска: 2013Максимальная скорость: 10,000 бутылок в часКонфигурация машины: ЛинейнаяМатериал тары: PETТекущий формат бутылки: 2.0LСпособ этикетирования: Нанесение рукавной этикеткиМаксимальный диаметр рулона: Ø 500 mmВысота рабочего стола: 1200 mmПередовая автоматизация и системы управленияМашина оснащена PLC Siemens для контролируемой и упрощенной эксплуатации. Ее конфигурация с шестью рулонами и автоматическая смена рулонов предназначены для поддержания непрерывности производства, сокращая простои, связанные с заменой рулонов. Направление работы по часовой стрелке указано для планирования интеграции и компоновки конвейеров.Система управления PLC Siemens6 рулонов этикетокАвтоматическая смена рулоновЭлектропитание: 400V, 3 Ph+N+TНоминальный ток: 16AДавление сжатого воздуха: 6 barВозможности интеграции в производственную линиюЭта этикетировочная машина для нанесения рукавных этикеток может устанавливаться после оборудования для розлива и укупорки и перед оборудованием для вторичной упаковки в бывшей в употреблении линии розлива. Ее линейная конструкция подходит для поточной обработки бутылок PET и может быть согласована с конвейерами, системами накопления, инспекционным оборудованием, термоусадочными упаковочными машинами и паллетировочным оборудованием. Указанный формат 2.0L обеспечивает определенную основу для оценки компонентов обработки бутылок и требований к сменным частям.Автоматическое нанесение рукавных этикеток применимо на линиях производства напитков, перерабатывающих безалкогольные напитки, негазированную воду, газированную воду, молоко, пиво, вино, алкогольные напитки, масло и консервированные продукты. Как и для других промышленных упаковочных машин, при синхронизации линии следует учитывать устойчивость бутылок, скорости конвейеров, материал рукавной этикетки и требования к упаковке на последующих этапах.Состояние машины и история технического обслуживанияМашина заявлена как готовая к эксплуатации, восстановленная и поставляемая с совместимыми запасными частями. Указана гарантия 6 месяцев. Такое состояние делает установку подходящей для операторов, ищущих бывшее в употреблении оборудование для розлива, предназначенное для быстрой интеграции в производственную линию. Машина предлагается на условиях продажи в состоянии, проверенном при осмотре.Эксплуатационная производительность и универсальностьСистема нанесения ... Lajdpfx Aoz E Dg Hjlcsh

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, моточасы: 17 600 h, номер машины/транспортного средства: SO140, Бывшая в употреблении выдувная формофочная машина KOSME с 6 гнёздами - 12000 бут/часТехнические характеристики и данные о производительностиЭта ротационная машина для выдувного формования от KOSME обеспечивает надёжное производство ПЭТ-бутылок с проверенной конфигурацией на 6 гнёзд. Оптимизированная для производства напитков и промышленной упаковки, она достигает максимальной производительности 12,000 бутылок в час на формате 0.5 л. Энергосберегающая керамическая печь и дополнительная система рекуперации воздуха способствуют эффективной работе, снижая потребление электроэнергии и сжатого воздуха. Машина адаптирована под горловины 28 мм, соответствующие распространённым укупорочным средствам для напитков, используемым при упаковке воды и безалкогольных газированных напитков.Производитель: KOSMEГод выпуска: 2012Конструкция: РотационнаяКоличество гнёзд: 6Максимальная производительность: 12,000 бутылок/час (0.5 л)Тип тары: ПЭТ-бутылкиИсполнение горловины: адаптация 28 ммСистема нагрева: Энергосберегающая керамическая печьВоздушная система: Дополнительная рекуперация воздухаЭлектрические данные: 400 V, 50 Hz, 27 kWЧасы работы: 18,600 часовПередовые системы автоматизации и управленияМашина оснащена прочной панелью управления для настройки и мониторинга процесса, обеспечивающей стабильные профили нагрева по зонам керамической печи и точные параметры выдува для стабильного качества бутылок. Настройки на основе рецептов упрощают оптимизацию форматов и сводят к минимуму вмешательство оператора. Защитные ограждения и блокировки защищают операторов во время производства и переналадки, а система поддерживает эффективные режимы разогрева и ожидания для снижения энергопотребления во время кратковременных остановок.Возможности интеграции в производственную линиюЭта установка предназначена для беспрепятственной интеграции в бывшую в употреблении линию розлива или для работы в качестве автономного модуля вытяжного выдува; она легко взаимодействует со стандартными системами подачи преформ и расположенным далее оборудованием для PET-розлива, этикетирования и вторичной упаковки. Она поддерживает процессы производства напитков, где требуются высокая эффективность и быстрая синхронизация с конвейерами и системами накопления.Линейная или автономная работаСовместима со стандартным оборудованием для обработки преформ (элеватор, опрокидыватель, ориентатор)Взаимодействует с машинами розлива в ПЭТ тару, этикетировочными машинами, термоусадочными упаковочными машинами и паллетайзерамиУказанный формат: 0.5 л; дополнительные размеры могут быть настроены с соответствующей оснасткойСостояние машины и история технического обслуживанияМашина в настоящее время находится в производстве и, согласно информации, пребывает в очень хорошем состоянии. Она имеет приблизительно 18,600 часов работы и недавно прошла плановое техническое обслуживание на 18,000 часов. Доступна документация для поддержки работ по вводу в эксплуатацию, эксплуатации и техническому ... Lsdez E Dh Rspfx Alcjah

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, номер машины/транспортного средства: LC564, Б/у линия розлива SIDEL для негазированной воды в ПЭТ-бутылки производительность 25200 бут/ч Бывшая в употреблении линия розлива SIDEL для негазированной воды в ПЭТ-бутылки производительностью 25200 бут/ч представляет собой комплексное решение для розлива негазированной воды. В настоящее время линия остается подключенной к электросети, поэтому покупатели могут протестировать ее напрямую. Компания SIDEL разработала систему в 2006 году для обработки ПЭТ-бутылок объемом от 350 мл до 1,5 литров. В результате линия сохраняет высокую производительность и гибкость. Общие данные линии Эта бывшая в употреблении линия розлива SIDEL для негазированной воды в ПЭТ-бутылки обрабатывает до 25200 бутылок в час. В частности, она использует бутылки с горлышком 30/25, которые соответствуют стандартным форматам в отрасли. SIDEL оснастила линию выдувной машиной SB014 с 14 полостями. Кроме того, моноблок розлива и укупорки включает 40 разливочных клапанов и 10 укупорочных головок, что делает ее пригодной для негазированной продукции. Основные установленные машины Линия включает в себя, среди прочих компонентов, компрессор высокого давления AF (модель CE46A) и компрессор низкого давления Fusheng (модель SA110A). Кроме того, градирня BAC эффективно управляет температурами процесса. Выдувная формовочная машина SIDEL SB014, включающая бункер, питатель и пылеуловитель, напрямую подключается к разливочной машине SIDEL SFGL40/10. Следовательно, линия поддерживает эффективность на всех этапах. Этикетировка и упаковка SIDEL интегрировала этикетировочную машину Rollquattro, которая с точностью наносит рулонные круговые этикетки. Кроме того, термоусадочная машина создает стабильные многоупаковочные пачки с использованием пластиковой пленки. А упаковщик коробок VANTA WSD-B350, выпущенный в 2011 году, обрабатывает до 35 коробок в минуту. Аналогичным образом паллетизатор автоматизирует конечную фазу линии, тем самым подготавливая продукцию к отправке. Система транспортировки и внутренняя логистика Система транспортировки использует конвейеры, построенные SIDEL, на протяжении всего процесса. Соответственно, линия обеспечивает бесперебойный поток от выдувной машины до паллетизатора. Благодаря этой автоматизации система сокращает ручное вмешательство и улучшает согласованность. В отличие от фрагментированных установок, эта конфигурация улучшает операционный контроль и сокращает время простоя. Laedsw Ahfyepfx Alcoh Условия эксплуатации и преимущества Эта бывшая в употреблении линия розлива SIDEL для негазированной воды в ПЭТ-бутылки производительностью 25200 бут/ч работает под напряжением и остается доступной для тестирования на месте. На практике интеграция машин SIDEL повышает производительность, одновременно упрощая обслуживание. Таким образом, операторы могут рассчитывать на постоянное качество и долгосрочную надежность. Приложения и совместимость

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, моточасы: 8 000 h, номер машины/транспортного средства: ET229, SACMI OPP рулонная этикетировочная машина – обзор Эта бывшая в эксплуатации SACMI OPP рулонная этикетировочная машина настроена на высокоэффективное нанесение обертывающей этикетки на бутылки из PET. Выпущена в 2008 году и разработана для современной производства напитков, она без проблем интегрируется в использованную линию розлива или может работать как автономная станция в условиях промышленной упаковки. С номинальной производительностью 12 000 bph она хорошо подходит для операций средней скорости в сегментах воды, сока и других напитков, использующих этикетки из OPP-пленки. Инженерная школа SACMI известна прочностью, точностью и надёжностью, что делает это вторичное решение по маркировке прочной отправной точкой для производителей, ищущих надёжное оборудование для розлива. Машина поддерживает несколько форматов бутылок из PET, включая 1.5L, 0.6L и 0.33L, обеспечивая гибкость для varied SKU и сезонных серий продукции. Этикетки из OPP-плёнки, наносимые как роль-наклейка, помогают снизить затраты на маркировку и улучшить презентацию за счёт чистых швов и однородного размещения наклейки. Эта конфигурация практична для предприятий переработки напитков, стремящихся увеличить мощность или обновить конфигурацию, сохраняя компактный габарит и бесшовную интеграцию в существующие конвейеры и системы обработки. Технические характеристики & данные о производительности Производитель: SACMI Год: 2008 Тип наклейки: OPP foil (roll-fed) Производительность: 12,000 bph (номинальная) Форматы бутылок: 1.5L, 0.6L, 0.33L Материал контейнера: PET Продвинутые системы автоматизации & Управление Концепция OPP на основе рулона использует нанесение на передний и задний края этикетки горячим клеем (hot-melt) для надёжного wrap-around. Дизайн обеспечивает устойчивую обработку бутылок, точную подачу этикетки и согласованный рез для высококачественной презентации. Управление простое для операторов, с ясным доступом к основным настройкам и параметрам процесса для быстрой настройки и смены форматов. Интеграция производственной линии Эта машина для маркировки легко интегрируется в полные линии розлива и промышленные системы упаковки. Она может работать в связке с верхним наполнением и последующей проверкой, упаковкой или оборудованием для термоусадочной упаковки. Смены форматов поддерживают обычные размеры PET-бутылок, такие как 0.33L, 0.6L и 1.5L, обеспечивая многоформатную гибкость в рамках одной производственной линии. Laodpfx Aexvpd Uelceh Состояние машины & История обслуживания Указанный блок имеет примерно 10 000 часов работы. В данный момент он отключён от линии, но может быть включён для демонстрации перемещения бутылок. Машина может запускаться и работать, с отключённой фиксацией этикеток для демонстрационных целей. Техническая документация доступна и поддерживает пуск, эксплуатацию и обслуживание. В целом, машина выглядит как хорошо ухоженная подержанная единица, подходящая для объектов, ищущих надёжную работу этикетирования на средних скоростях. Эксплуатационная производительность & универсальность Оптимизирована для маркировки бутылок PET с фильмом OPP, машина обеспечивает последовательное нанесение wrap-around на нескольких форматах. Подходит для сценариев производства напитков, где важны презентация высо...

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC650, Б/у линия розлива Sidel для негазированной и газированной воды — 14400 BPHТехнические характеристики и показатели производительностиЭта б/у линия розлива сконфигурирована для обработки бутылок PET и оптимизирована для производства воды, включая газированную и негазированную продукцию. Система сочетает изобарическую технологию розлива с надежной упаковкой на выходе линии, обеспечивая стабильную работу при средних скоростях производства напитков.Скорость производства (максимальная): 14,400 bph с 0.5LДополнительные скорости: 9,000 bph с 1.5L негазированной воды; 7,000 bph с 1.5L газированной водыФорматы бутылок: Совместима с бутылками 0.5L, 1.0L, 1.5LКонтейнеры: Предназначена для бутылок PET с воздушными конвейерами для транспортировки пустых бутылокТехнология розлива: Изобарическая; горлышко 26 mmЭтикетирование: KHS Innoket 21 N (2002) и SACMI OPERA (2011)Термоусадочный упаковщик: SMI LSK45 T (2001)Палетоупаковщик: TOSA 125 (1995)Чиллер: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025)Вспомогательное оборудование: SIAD Macchine Impianti блок (1999)Электрические особенности (компоненты): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. чиллер: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54Продвинутая автоматизация и системы управленияЛиния оснащена обновленными системами управления для обеспечения повторяемости операций и простоты использования. Воздушные конвейеры для пустых бутылок и ленточные конвейеры до термоусадочного упаковщика были капитально отремонтированы и оснащены новыми электрическими панелями. Укупорочная машина также прошла капитальный ремонт с установкой новой электрической панели, что обеспечивает стабильную работу и надежность форматов.Капитально отремонтированные системы управления конвейерами с новыми электрическими панелямиУкупорочная машина капитально отремонтирована в 2012 с новой электрической панельюКомпоненты с маркировкой CE на ключевых узлахПредустановки форматов на этикетировщике для нескольких размеров бутылокВозможности интеграции производственной линииСпроектирована для плавной работы в потоке, эта б/у линия розлива интегрирует воздушные конвейеры для легких бутылок PET, прецизионное этикетирование и надежную упаковку на выходе. Быстрые переналадки поддерживаются предварительно настроенными форматами этикетирования, что обеспечивает эффективные переключения между распространенными размерами бутылок для воды.Встроенная конфигурация от обработки бутылок до упаковкиВоздушные конвейеры для пустых бутылок и ленточные конвейеры до термоусадочного упаковщикаКомплект этикетирования: KHS Innoket 21 N и SACMI OPERA для многоформатной гибкостиУпаковка на выходе линии с термоусадкой SMI LSK45 T и стабилизация палет TOSA 125Диапазон размеров бутылок: 0.5L, 1.0L, 1.5LПодходит для производства воды (негазированной и газированной)Состояние оборудования и история обслуживанияЛиния включает несколько компонентов, прошедших обслуживан... Lasdpjzg In Tofx Alceh

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, номер машины/транспортного средства: FA72, Технические характеристики и данные о производительностиSMI TF350 — это машина для упаковки в лотки, предназначенная для вторичной упаковки PET-бутылок. Изготовленная в 2009, эта промышленная упаковочная машина формирует упаковки бутылок в лотках для эффективной обработки, транспортировки и распределения в составе линии розлива, бывшей в употреблении. Она представляет собой практичное решение для предприятий по производству напитков, которым требуется надёжное оборудование для упаковки в конце линии.Производитель: SMIМодель: TF350Год изготовления: 2009Производственная мощность: 45-50 packs/minОбработка тары: PET-бутылкиПередовые системы автоматизации и управленияЭта машина для упаковки в лотки предназначена для автоматизированных упаковочных операций, обеспечивая упорядоченную группировку PET-бутылок в конфигурации на лотках. Машины данного типа интегрируются с синхронизированными системами подачи и отвода продукции для поддержания стабильного потока упаковок на этапе вторичной упаковки. TF350 может обеспечивать оптимизированную работу в условиях промышленной упаковки, где требуется повторяемое формирование упаковок.Возможности интеграции в производственную линиюSMI TF350 может быть размещена после оборудования для розлива, укупоривания, этикетирования и транспортировки бутылок в линии розлива PET. Она подходит для схем производства напитков, в которых наполненные бутылки необходимо сгруппировать и подготовить к палетированию или дальнейшему распределению. Её производительность 45-50 packs/min позволяет интегрировать её с надлежащим образом согласованным оборудованием до и после машины.Как машина для упаковки в лотки, бывшая в употреблении, она может рассматриваться для модернизации линии, проектов замены или расширения существующего оборудования для розлива. Правильная интеграция требует совместимых конвейеров для бутылок, систем обработки упаковок на выходе, устройств подачи лотков и согласования с системами палетирования или складской логистики после машины.Состояние машины и история технического обслуживанияМашина находится в очень хорошем состоянии и регулярно обслуживалась. Производитель выполнил масштабные ежегодные капитальные ремонты, что способствует дальнейшей эксплуатационной надёжности. Машина для упаковки в лотки остаётся в производстве до 30 сентября 2026, что подтверждает её участие в действующем упаковочном процессе до демонтажа.Эксплуатационные характеристики и универсальностьРазработанная специально для обработки PET-бутылок, эта машина для упаковки в лотки поддерживает этап вторичной упаковки при производстве напитков. Упаковка в лотки помогает создавать устойчивые, удобные для обработки группы бутылок для хранения, транспортировки и последующей обработки палет. Машина подходит производителям, ищущим оборудование для линий розлива, бывшее в употреблении, которое обеспечивает организованные операции в конце линии без изменения основного процесса розлива.Её роль в промышленной упаковке заключается в преобразовании непрерывного потока бутылок в определённые единицы, упакованные в лотки, что улучшает обработку продукции между этапами производства и распределения. Окончательная конфигурация упаковки и совместимость должны быть согласованы с форматом бутылки, конструкцией лотка, схемой конвейеро... Lsdpfx Aeztwl Uelcoah

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, номер машины/транспортного средства: M305, Б/у роторный моноблок розлива-укупорки 24/8 для бутылок из ПЭТ и ПНД — обзор Этот бывший в употреблении роторный моноблок сочетает в себе 24-головочный объемный поршневой наполнитель и 8-головочный шпиндельный укупорщик с системой захвата и укупорки, разработанный для бутылок из ПЭТ и ПЭВП объемом до 1 л. Разработанный для промышленного розлива, он является надежным компонентом для линии розлива, работающей с продуктами без давления, такими как моющие средства и жидкое мыло. Машина оснащена окрашенной железной рамой, панелями из нержавеющей стали и полностью закрытым защитным кожухом с предохранительными устройствами, что обеспечивает надежную работу при высокой производительности. Маркировка CE и полная документация обеспечивают интеграцию в линии производства напитков и средств бытовой химии, где требуется неизобарический, неасептический розлив. Технические характеристики и эксплуатационные данные Конфигурация: Моноблок роторного розлива-укупорки (24/8) Материалы тары: ПЭТ, ПНД Типы продукции: Жидкие моющие средства, жидкое мыло (подходит для негазированных, неасептических применений) Технология розлива: объемный поршневой розлив № клапанов розлива: 24 Тип насадки: Мобильные насадки Максимальный объем розлива: до 1 л Укупорщик: пневматический шпиндельный укупорщик с 8 головками Тип крышки: Пластиковые винтовые крышки (в настоящее время используются крышки одного размера) Вращение машины: по часовой стрелке Номинальная скорость: до 5000 бутылок/час (в зависимости от продукта, бутылки и укупорки) Изобарический: Нет (наполнение без давления) Асептический: Нет Встроенный ополаскиватель: не входит в комплект Секция розлива Шнек подачи бутылок Центральный продуктовый резервуар с магнитными поплавковыми выключателями 24 пневматических цилиндра, верхние пластины, нижние пластины Внутренние пластины с уплотнением из нержавеющей стали/Витона Открытие/закрытие клапанов для станции Секция укупорки 8 пневматических укупорочных головок с системой шпиндельного завинчивания Перемещение крышки методом Pick-and-place Вибрационная чаша для крышек (один размер крышки) Чашка для крышки и желоб для крышки (один размер крышки) Автоматический подъемник крышек Механические и структурные Рама: Окрашенное железо Lodpfx Asyhb R Sjlcsah Внешние панели: нержавеющая сталь Защитный кожух: закрыт дверцами и предохранительными устройствами. Передовые системы автоматизации и управления Пневматическая панель управления для приведения в действие блоков розлива и укупорки Электрическая панель с компонентами, соответствующими стандартам CE Wiring diagram included for streamlined commissioning Магнитный контроль уровня в резервуаре с продуктом для стабильного наполнения Возможности интеграции на производственной линии Этот моноблок легко интегрируется в конфигурации линий розлива для промышленного розлива и производства напитков из негазированных жидкостей без давления. Вращение карусели по часовой стрелке, шнек подачи бутылок и система перемещения крышек обеспечивают простоту соединения с предшествующими конвейерами, депалетизаторами, выдувными формовочными машинами, а также последующими эти...

Состояние: б/у, моточасы: 54 000 h, номер машины/транспортного средства: LC597, Технические характеристики и эксплуатационные данныеЭта подержанная линия розлива спроектирована для надёжного производства напитков и последующей промышленной упаковки с производительностью до 8 000 бутылок в час. Конфигурация включает моноблок розлива MBF (2002), состоящий из мойки, наполнителя и укупорщика, специально предназначенного для применения прямого коркового укупоривания (вровень с горлом). Линия также оснащена машиной для капсуловки и термоусадочной обработки ROBINO и GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), далее следуют модули обработки коробов APE Impianti и модули маркировки KOSME. Такая комплектация обеспечивает надёжную работу для вторичного применения и гибкое управление форматами, характерное для операций с стеклянными и ПЭТ‑бутылками.Скорость производства: 8 000 бутылок в часМоноблок розлива: MBF (год 2002) – мойка, наполнитель, укупорщикСистема укупоривания: прямое корковое укупоривание (вровень с горлом)Капсуловка/термоусадка: ROBINO и GALANDRINO POKER Z 6/8 (год 2002)Совместимые форматы: типичный шаблон укладки в короб — 12 x 0,75 л; дополнительные форматы возможны с использованием сменных комплектующихЕмкости: разработано для обработки бутылок; конфигурация подходит для стеклянных (цилиндрических) контейнеровМодули этикетировки: KOSME STAR 720 12T (холодный клей) и KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (самоклеящаяся)Возможности этикетирования: нанесение передней, задней и шейной этикетки (collarino)Модули упаковки: APE FORMA 2000 (станок для формирования коробов), APE INCA 2010 (станок для укладки в короб), APE INSER 2001 (установка перегородок)Электропитание (моноблок MBF): 380 В, 50 Гц; установленная мощность 17 кВтЭлектропитание (маркировочные): 400 В, 50 Гц; установленная мощность 4 кВт (STAR) и 8 кВт (EXTRA ADHESIVE)Пневматика (MBF): 0,6 МПа (6 бар); расход воздуха 200 Нл/минМассы: 9 000 кг (моноблок MBF), 2 650 кг (STAR 720 12T), 2 000 кг (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Соответствие: компоненты с маркировкой CEПродвинутые системы автоматизации и управленияЛиния использует модульную автоматику на участках розлива, маркировки и обработки коробов для обеспечения стабильной пропускной способности. Моноблок MBF и ROBINO и GALANDRINO POKER Z работают в синхронизированной последовательности для точного поддержания уровней наполнения, герметичного прямого коркового укупоривания и профессиональной отделки капсул. Маркировочные блоки KOSME настроены для выполнения сложных требований по оформлению, что позволяет синхронизированное нанесение передних, задних и шейных этикеток. Удобные органы управления на каждом модуле обеспечивают быструю наладку и переналадку. Упаковочные модули APE Impianti обеспечивают синхронизированное движение и блокировки безопасности для последующих операций.Возможности интеграции производственной линииЭта линия спроектирована для работы в составе... Laodpfxoyh E Huj Alceh

Состояние: б/у, Б/у линия розлива Sidel для воды 2014 Воздушный компрессор ABC 3HA-4-TFK-LT 200 кВт Laodpovlgqhofx Alcjh Воздушный компрессор Low Fusheng SA75 75 кВт Машина для производства ледяной воды Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT 1256,8 кВт 298,8 кВт Машина для производства ледяной воды Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I 49 кВт Выдувная машина SIDEL/SBO20 Blower Производительность: 36000 шт./ч Мощность: 406 кВт Головки шпинделя 262 шт. Манипулятор 10 шт./каждый Заправка выдувным формованием 20 шт. Машина для розлива SIDEL Производительность: 36000 шт./ч Мощность: 35 кВт Клапаны розлива 60 шт. Укупорочные головки 15 шт. Этикетировочная машина SIDEL 36000 бут/ч Производительность: 600 бут/мин Мощность: 50 кВт Вакуумный барабан 1 комплект Весы 2 шт. Укупорочные головки 20 шт. Упаковочная машина SMI в термоусадочную пленку Производительность: 35 уп/мин Мощность: 75 кВт Деление: 4 комплекта Подача: 4 комплекта Бывший 5 комплектов Палетизатор TW Benifit с конвейером и разделителем Производительность: 35 уп/мин Мощность: 25 кВт Бывшая в употреблении линия розлива Sidel For Water 2014, эта полная линия для воды находится в отличном состоянии и готова к немедленной продаже

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, номер машины/транспортного средства: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Lsdjw D E Ubepfx Alceah Operational Performance & Versatil...

Состояние: б/у, Бывшая в употреблении линия розлива KRONES для негазированной, газированной воды и CSD 12000 бут/ч Бывшая в употреблении линия розлива KRONES для негазированной, газированной воды и CSD 12000 бут/ч обеспечивает высокопроизводительный розлив минеральной воды, газированной воды и газированных безалкогольных напитков (CSD). В частности, она обрабатывает ПЭТ-тару в формате 1,5 л, используя технологию изобарического розлива для сохранения качества как газированных, так и негазированных напитков. Кроме того, стандарт горлышка бутылки — PCO 1810. Кроме того, эта бывшая в употреблении линия розлива KRONES для негазированной, газированной воды и CSD — 12000 бут/ч объединяет синхронизированные машины, тем самым оптимизируя каждый этап производства, от подачи преформ до окончательной упаковки и паллетирования. Подача и подготовка преформ на этой бывшей в употреблении линии розлива KRONES Процесс начинается с устройства подачи преформ, которое непрерывно подает преформы в инвертор преформ. В результате линия поддерживает плавный и постоянный поток с правильным выравниванием преформ перед процессом выдува. Выдувная формовочная машина Laedewa Tqcjpfx Alceh Далее выдувная формовочная машина — Krones Contiform Compact 10, 2001 года выпуска — использует систему управления Siemens S5 для управления фазами нагрева и выдува. Следовательно, она преобразует преформы в бутылки из ПЭТ точно заданной формы, готовые к последующим процессам. Воздушные конвейеры бывшей в употреблении линии розлива KRONES для негазированной и газированной воды После того, как бутылки сформированы, они перемещаются с помощью воздушных конвейеров Krones AirCo, модель AirCo, 2011 года выпуска. Эти конвейеры простираются примерно на 110 метров. Кроме того, они управляются инверторами и контроллером Siemens S5, обеспечивающими транспортировку на следующую станцию. Блок смешивания и газирования Перед розливом продукт проходит через блок смешивания и газирования Krones MS, 1992 года выпуска. Эта система смешивает воду и сироп, а затем газирует продукт CO₂ для газированных напитков или впрыскивает азот для негазированной воды. Примечательно, что блок обеспечивает непрерывную работу и смешивание, тем самым поддерживая однородность продукта на протяжении всего производства. Моноблок розлива После смесителя вступает в действие моноблок розлива Krones VK PET 100 SV K, 1993 года выпуска. Управляемая системой Schleicher, она включает в себя: Узел ополаскивания бутылок Изобарическая машина розлива, подходящая как для негазированных, так и для газированных напитков Узел укупорки для ПЭТ-бутылок PCO 1810 Соединения CIP (очистка на месте) Вместимость для формата 1,5 л Важно отметить, что этот узел представляет собой сердце линии, выполняя несколько важных функций в компактном и скоординированном блоке. Этикетировочная машина Сразу после розлива этикетировочная машина Krones, модель Canmatic, 1997 года выпуска, наносит этикетки на ПЭТ-бутылки с точностью. Таким образом, она обеспечивает точное позиционирование и высокую производительность, способствуя профессиональному конечному представлению. Термоусадочная обертка Впоследствии термоусадочная обертка — Dimac Green Star Big, 2011 года выпуска — формирует мультиупаковки с использованием термоусадочной пленки.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, моточасы: 45 000 h, номер машины/транспортного средства: LC514, Б/у линия розлива SIDEL для негазированной воды до 12000 бутылок в час Основные характеристики линии розлива Б/у линия розлива SIDEL для негазированной воды до 12000 бутылок в час обеспечивает высокие показатели производительности и точности. Кроме того, система производит 12000 бутылок в час, что делает её подходящей для средне-высоких производственных мощностей. Линия обрабатывает PET-тары, работая с форматами от 0,33 л до 1,5 л. Lodpovgva Usfx Alcjah Кроме того, эта линия использует объёмную систему розлива, обеспечивающую точную дозировку для каждой бутылки. Поддерживаются ёмкости с диаметром горловины от 25 до 29 мм, что повышает совместимость с различными рыночными стандартами. Более того, система предназначена исключительно для розлива негазированной воды, обеспечивая специализированный и выделенный производственный поток. Детали оборудования в б/у линии розлива SIDEL для негазированной воды до 12000 бутылок в час Выдувная машина Sidel SBO 8, выпущенная в 2005 году, формирует бутылки в основе процесса. Эта машина преобразует преформы в готовые бутылки с помощью сжатого воздуха высокого давления. Технология SIDEL обеспечивает точную формовку и оптимизирует использование материала PET, минимизируя отходы. Моноблок розлива Моноблок розлива Sidel 36 36 9, также 2005 года выпуска, осуществляет промывку, розлив и укупорку в единой компактной единице. Такая конструкция максимально эффективно использует пространство и сокращает время передачи между этапами. В результате объёмная система розлива обеспечивает точную дозировку и гарантирует качество готовой продукции. Этикетировочная машина Этикетировочная машина PE Labellers ROLLMATIC 2005 года наносит wrap-around этикетки на ёмкости. Современная технология точно позиционирует этикетки, улучшая внешний вид готовой продукции. Система идеально подходит для PET-бутылок с питьевой водой, соответствуя скорости линии и требованиям качества. Термоусадочная упаковочная машина Термоусадочная упаковочная машина Sidel Cermex 2005 года выполняет вторичную упаковку. Конкретно машина использует термоусадочную плёнку для формирования компактных и надёжных упаковок. В результате этот процесс улучшает логистику и распределение продукции, защищая товары при транспортировке. Конвейеры в б/у линии розлива SIDEL для негазированной воды до 12000 бутылок в час Линия эксплуатируется с полным комплектом конвейеров, как воздушных, так и напольных. Эти конвейеры обеспечивают непрерывный и бесперебойный поток между стадиями производства. Кроме того, они минимизируют время простоя и обеспечивают высокую эффективность работы. Технические преимущества линии Эта б/у линия розлива обеспечивает надёжность и прочность, несмотря на год изготовления 2005. Кроме того, все машины обеспечивают длительный срок службы и снижают затраты на обслуживание. Система эффективно разливает негазированную воду, обеспечивая специализированный и свободный от загрязнений процесс. Более того, оборудование SIDEL легко интегрируется с дополнительными компонентами, такими как этикетировочная машина и термоусадочная упаковочная машина, чтобы поддерживать равномерный производственный поток. При скорости 12000 бутылок в час эта линия поддерживает предприятия с постоянными производственными потребностями. Заключение Б/у линия розлива SIDEL для негазированной воды до 12000 бутылок в час представляет собой надёжное и высокоэффе...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Размеры сваренного каркаса: 450x550 мм, применимые виды пленок: POF/PP/PE/ПВХ, максимальная толщина пленки: 50 мкм, вес: около 150 кг, в комплекте с термоусадочным туннелем Nero TBS PACK STA-3528 и технической документацией. Возможен осмотр на месте. Lodpfx Aozv T Iqelcoah

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2011, В наличии полуавтоматическая вакуумная камера-упаковочная машина Multivac. Размеры камеры X/Y/Z: 900мм/440мм/160мм, запаечные планки: 2x440мм, тип шва: двойной шов с обрезкой, высота камеры: 160мм, макс. производительность вакуумного насоса: 150м³/ч, размеры машины X/Y/Z: ок. 1100мм/600мм/1400мм, вес: ок. 200кг. Документация в наличии. Возможен осмотр на месте. Lsdpfx Alsxltvascjah

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2017, Габариты сварки: 1170x900 мм, максимальная высота продукта: 200 мм, плёнка: PO, PE и PVC, полурукавная плёнка, максимальные размеры рулона плёнки: 1050x250 мм, подключаемая мощность: 23 кВт, длина: 2640 мм, ширина: 2850 мм, высота: 1220 мм, вес: 600 кг. В комплекте документация, термотоннель, два транспортных конвейера и плёнка. Машина использовалась мало, работала всего несколько часов. Возможен осмотр на месте, машина доступна немедленно. Laodpfx Alow Rqv Asceh

Состояние: готов к работе (б/у), В наличии полностью автоматическая машина для герметизации лотков Sealpack. Производительность упаковки: 10–12 циклов/мин, максимальная ширина плёнки: 420 мм, максимальная температура инструмента: 210°C, максимальный вес запаечного инструмента: 150 кг, максимальные размеры запайки X/Y: 280 мм/345 мм, максимальная высота лотка: 120 мм, максимальный диаметр рулона плёнки: 400 мм, максимальный диаметр втулки плёнки: 3 дюйма, максимальный вес рулона: 65 кг, усилие прессования: 1450 кг, размеры тележки для инструментов X/Y/Z: 1100 мм/950 мм/1400 мм. Размеры машины X/Y/Z: ок. 3150 мм/800 мм/1700 мм, вес: ок. 1600 кг. В комплекте инструментальная тележка. Имеется документация. Возможен осмотр на месте. Laodpfxoyxq U No Alceh

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Henkovac T4 – Профессиональная вакуумная упаковочная машина (2019) Надёжная работа вакуумного насоса и прочная конструкция для пищевой промышленности. Henkovac T4 — это компактная, но мощная настольная вакуумная упаковочная машина, разработанная для профессиональных предприятий пищевой переработки, ресторанов, мясных цехов и коммерческих кухонь. Модель оснащена высококачественным насосом и интуитивно понятным управлением, что обеспечивает стабильную и качественную упаковку широкого спектра продуктов. Технические характеристики - Модель: Henkovac T4 (настольная) - Год выпуска: 2019 (конструктивная серия этого периода) - Производительность вакуумного насоса: 16 м³/ч – надёжная производительность для упаковки средней интенсивности - Размеры камеры: прибл. 530 × 590 × 460 мм - Длина сварочной планки: ок. 420 мм - Вес: ~55 кг - Электропитание: 220–240 В, однофазное, 50/60 Гц (другие напряжения по запросу) Основные характеристики - Вакуумный насос Busch: доказанная надёжность и производительность для непрерывной эксплуатации - Глубоко вытянутая вакуумная камера из нержавеющей стали: прочная конструкция, удобство очистки - Удобство технического обслуживания: лёгкий доступ и простота сервиса сокращают время простоя - Беспроводная сварочная планка: аккуратная и гигиеничная запайка, безопасность - Интуитивное управление: цифровой таймер, возможна установка дополнительных программ Ledpfx Aoyudtielcsah - Опциональный стартовый набор расходных материалов: включает тефлоновую ленту и сварочную проволоку для немедленного использования Идеально для - Вакуумной упаковки мяса, сыра, сыпучих продуктов и готовых блюд - Торговых точек формата "готовое к употреблению" - Малых и средних коммерческих кухонь - Фасовки продукции и увеличения срока хранения * Модель: Henkovac T4 (настольная)