Комплексная линия розлива

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2013, моточасы: 29 764 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 6640-105136, грузоподъемность: 235 кг, дальность вылета стрелы: 2 550 мм, модель контроллера: IRC5, повторяемость: 0,05 мм, количество осей: 6, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Грузоподъемность: 235 кг Вылет: 2550 мм Повторяемость: ±0,05 мм Ось 1: от +170° до -170° Опциональный диапазон движения оси 1: от +220° до -220° Ось 2: от +85° до -65° Ось 3: от +70° до -180° Ось 4: от +300° до -300° Ось 5: от +120° до -120° Ось 6: от +360° до -360° Стандартный диапазон поворота оси 6: ±96 оборотов ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБОРУДОВАНИЯ Gedpfozxqcwsx Aktskb Система управления: IRC5 Наработка: 29 764 ч КОМПЛЕКТАЦИЯ Манипулятор Шкаф управления IRC5 Все комплекты кабелей Пульт управления

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC594, Технические характеристики  Данные по производительности Эта полная линия розлива PET предназначена для газированной воды и безалкогольных напитков, обеспечивая стабильную производительность и надежное качество для производства напитков. Она объединяет высокоэффективное выдувание, изобарическую разливку, этикетировку, упаковку и автоматику конца линии в единую б/у линию розлива, подходящую для промышленных операций розлива и упаковки на вторичном рынке. Скорость производства: 13.000–14.000 бутылок в час Упаковка: PET-бутылки, горловина 28  - 1881 Выдувная машина: Sidel SBO10, 10 полостей Обработка преформ: бункер преформ Sidel EBH 2050 Воздушный конвейер: Sidel-Alsim Моноблок ополаскиватель/розлив/укупорка: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ополаскиватель: 48 зажимов, 1 система очистки воды Розлив: 60 изобарических клапанов Укупорка: 10 головок Премикс/миксер: Sidel-Alsim, производительность 30 m³/ч Сушилка для бутылок: ACI Этикетировочная машина: Krones Contiroll, роторная, 15 тарелок, PET-обёртка, подача рулоном Термоусадочный упаковщик: Acmi Fenix, конфигурация только пленка Аппликатор ручек: Smipack HA 35-50-70 Паллетайзер: Alsim Valiant 1I 1P, полностью автоматический, толкающего типа Обмотчик паллет: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Передовые системы автоматизации & управления Линия интегрирует HMI компонентов и функции автоматического управления на каждой станции для упрощения эксплуатации и переналадок. Изобарический блок розлива обеспечивает точную разливку для газированных напитков, а роторная этикетировочная система с рулонной подачей поддерживает непрерывное высокоскоростное нанесение этикеток. Быстрые механические регулировки и комплектующие форматирования помогают поддерживать время безотказной работы и сокращать время наладки в средах производства напитков. Gkjdsydn A Hopfx Aktsb Возможности интеграции производственной линии Разработана для линейной работы от загрузки преформ до паллетизации, система обеспечивает плавную передачу бутылок посредством воздушных конвейеров и синхронизированных звездочек в моноблоке розлива. Она интегрирует выдув на входе с последующей этикетировкой, термоусадкой, нанесением ручек на пачки и паллетизацией, создавая полное решение по упаковочному оборудованию. Линия подходит для газированной воды и безалкогольных напитков и поддерживает несколько форматов и высоты PET-бутылок с горловиной 28 1881. Состояние машин и история обслуживания Эта б/у линия доступна для продажи и представлена в состоянии, готовом к эксплуатации. Годы выпуска компонентов варьируются от 1996 до 2019, что отражает тщательно подобранный набор оборудования для розлива. Покупатели могут организовать осмотр для оценки производительности, состояния оборудования и общей интеграции линии перед вводом в производство напитков. Операционные характеристики & универсальность Оптимизированная для газированных продуктов, изобарический разлив обеспечивает точное удержание CO₂ и контроль пенообразования. Выдувная м...

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2010, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 6 600 кг, год последнего капитального ремонта: 2025, Работы по капитальному ремонту, 2025 год - Капитальный ремонт подъемных устройств - Капитальный ремонт вращающихся столов для бутылок - Капитальный ремонт клеенаносящего вала - Замена валочного двигателя - Установка новых защитных кожухов - Капитальный ремонт прижимных головок - Замена всех датчиков системы подогрева клея - Замена шлангов системы вытяжки - Полная проверка всей электрической системы ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Производительность: 45 000 бутылок/час Формат бутылок: 500 мл, 1 л, 1,5 л Система нанесения этикеток Способ нанесения этикеток: от рулона / нанесение этикеток с рулона Расположение этикеток: круговое нанесение Направление вращения: по часовой стрелке Движение стола: механический кривошипно-шатунный механизм с тормозом/муфтой Оптическая система центрирования: механическая Регулировка головок: ручная Количество вращающихся столов для бутылок: 25 Количество станций нанесения этикеток: 2 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ОБОРУДОВАНИЯ Напряжение питания: 400 В Gksdpfx Akszv Rp Sotsb Частота сети: 50 Гц Мощность: 35 кВт Потребляемый ток: 57 А Вес оборудования: 6600 кг КОМПЛЕКТАЦИЯ - Механический кривошипно-шатунный механизм с тормозом/муфтой для движения вращающегося стола для бутылок - Механическая оптическая система центрирования - Ручная регулировка головок - Система нанесения этикеток с рулона для кругового нанесения этикеток - Две станции нанесения этикеток - Защитные кожухи

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2010, Подача заявки обязывает к своевременному вывозу оборудования до 21.09.2026! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Размер листа: макс. 3048 x 1524 мм Ход оси Z: 70 мм Gkedpfx Akezwmn Tstob Толщина листа стали: 20 мм Толщина листа нержавеющей стали: 20 мм Толщина листа алюминия: 12 мм Погрешность позиционирования Pa: ± 0,1 мм/м Разброс позиционирования Ps: ± 0,05 мм Грузоподъемность стола: 750 кг Время смены стола: ок. 35 с Скорость позиционирования по осям X/Y (параллельно): макс. 100 м/мин Скорость позиционирования по осям X/Y (одновременно): макс. 140 м/мин Ускорение по осям X/Y: макс. 12 м/с² Скорость резки: макс. 50 м/мин ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ОБ ОБОРУДОВАНИИ Источник луча: ByLaser 4400 Тип лазера: CO₂-лазер Мощность лазера: макс. 4400 Вт Длина волны: 10 600 нм Вес оборудования: 12 000 кг Вес лазера: 1700 кг КОМПЛЕКТАЦИЯ 2 режущие головки с линзами 5 дюймов и 7,5 дюймов.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, Автоматическая машина для выдува ПЭТ-бутылок Производитель: SIDEL Тип: СБО 16/16 S1 Год выпуска 1998 Мощность: 16 000 бутылок объемом 1,5 л и до 19 000 бутылок в час для бутылок объемом 0,5 л. Установленная мощность: 347 кВт В комплект входят формочки объемом 1,5 л. Gjdsutni Rspfx Aktskb Устройство подачи преформ Холодильная установка Чиллер Техническое состояние: машина б/у, работоспособна до разборки. В настоящее время машина разобрана, собрана на компоненты и готова к транспортировке. Полная и оригинальная техническая документация.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2000, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 31-44336, ход по оси X: 630 мм, ход по оси Y: 630 мм, ход по оси Z: 630 мм, максимальный вес заготовки: 500 кг, максимальная скорость шпинделя: 24 000 об/мин, Минимальная цена отсутствует – гарантированная продажа по наивысшей ставке! Шпиндель станка был подвергнут капитальному ремонту! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ход по оси X: 630 мм Ход по оси Y: 630 мм Ход по оси Z: 630 мм Размер паллеты: 400 × 500 мм Количество паллет: 6 Время смены паллеты: 9 с Максимальный размер заготовки: 720 × 800 мм Максимальный вес заготовки: 500 кг Управляемый поворотный стол: ось B Диапазон поворота оси B: 360 000 × 0,001° Скорость поворота оси B: 40 об/мин Инструментальный конус: SK 63 Максимальный диаметр инструмента: 150 мм Максимальная длина инструмента: 227 мм Максимальный вес инструмента: 12 кг Скорость вращения шпинделя: 45–24 000 об/мин Крутящий момент шпинделя: 48/72 Нм Привод шпинделя: 30 кВт Скорость подачи по осям X/Y/Z: 1–60 000 мм/мин Быстрое перемещение по осям X/Y/Z: 60 000 мм/мин Godpfx Ajzwd Htsktekb Сила подачи: 10 000 Нм ИНФОРМАЦИЯ О СТАНКЕ Общая потребляемая мощность: около 60 кВт Напряжение питания: 400 В Частота сети: 50 Гц Общий вес: около 12 500 кг КОМПЛЕКТАЦИЯ Транспортер для отвода стружки Документация/Руководство

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, объём ковша: 1,2 м³, Год выпуска: 2017, моточасы: 1 650 h, Оборудование: паллетные вилы, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Объем ковша для земляных работ: 1,2 м³ Объем многофункционального ковша (4-в-1): 0,7 м³ Ширина «крокодильего» захвата: 250 см ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНЫ Gksdjzylz Djpfx Aktob Максимальная скорость: 40 км/ч Наработка: 1650 ч КОМПЛЕКТАЦИЯ Отвал Pronar 2600, двухсекционный, полностью гидравлический Вилы для поддонов Примечание: Фронтальный погрузчик перерегистрирован как сельскохозяйственная тягач, допустимая масса – до 3,5 т. Для этого установлено проверенное сцепное устройство и розетка для прицепа. Таким образом, при необходимости можно получить регистрационный номер зеленого цвета.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, номер машины/транспортного средства: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Gsdjw D E Ubjpfx Aktokb Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, моточасы: 1 113 h, номер машины/транспортного средства: G30XL320839, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Плоттер Zünd G3 XL-3200 Вакуумная система: 1–9 кВт Инструментальные головки Универсальная инструментальная головка UM-ZS G3, рабочая ширина: 60 мм Универсальная инструментальная головка UM-ZP G3, рабочая ширина: 60 мм Отработанные часы: 1113 ч. КОМПЛЕКТАЦИЯ Плоттер Zünd G3 XL-3200, артикул № 6343200 Вакуумная система G3, CIC, артикул № 6438104 Камера ICC для S3/G3, артикул № 6539101 Универсальная инструментальная головка UM-ZS G3, артикул № 6531006 Универсальная инструментальная головка UM-ZP G3, артикул № 6531007 Универсальный режущий инструмент (UCT), артикул № 6532001 Gedpjzyktlefx Aktekb Осциллирующий инструмент EOT-250, G3, артикул № 6532018 Инструмент V-CUT, G3, артикул № 6532021 Инструмент для нанесения биговки, тип 1 (CTT1), артикул № 6532051 Инструмент для нанесения биговки, тип 3 (CTT3), артикул № 6532053 Программный пакет Zünd Cut Center, артикул № 6731200 Опция камеры Zünd Cut Center, артикул № 6731250 Опция V-Cut Zünd Cut Center, артикул № 6731240 ПК и монитор для Zünd Стоимость доставки плоттера

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2018, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 3 500 кг, Минимальная цена отсутствует – гарантированная продажа по наивысшей предложенной цене! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Диаметр реза при 90° (круглый): 530 мм Диаметр реза при 90° (прямой): 530 × 800 мм Диаметр реза при 45° (прямой): 530 × 520 мм Диаметр реза при 30° (прямой): 530 × 320 мм Угол реза: 45° - 0° - 60° Скорость ленты: 20–120 м/мин Длина подачи: 1500 мм ДАННЫЕ ОБ ОБОРУДОВАНИИ Мощность двигателя пилы: 3,0 кВт Насос охлаждающей жидкости: 100 Вт Гидравлический насос: 370 Вт Подключение к сети: 400 В / 50–60 Гц Размеры и вес Размеры (Д × Ш × В): 2500 × 4000 × 2500 мм Общий вес: 3500 кг КОМПЛЕКТАЦИЯ Станина станка с поддоном для сбора стружки Гидравлическая система регулировки давления при резке Плавная регулировка скорости ленты Гидравлическая регулировка положения направляющего рычага Система минимальной смазки Автоматическое отключение по окончании резки Щетка для удаления стружки Гидравлическая регулировка угла наклона Gedpezyccxofx Aktokb Гидравлическое натяжение упора Гидравлическое натяжение пильной ленты Руководство по эксплуатации

Состояние: новый, Детали для выдувной формовочной машины SIDEL Шарикоподшипник Gkedpfx Aksiqum Ietsb Уплотнительные кольца Форсунка Ремни Ось

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2018, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 2018/219, диаметр отверстия: 75 мм, количество ножей рейсмуса: 6, рабочая скорость: 6 мм/с, год последнего капитального ремонта: 2018, Продается высокопроизводительная и полностью укомплектованная линия для очистки стволов деревьев Cambio! В 2018 году машина была полностью капитально отремонтирована, с тех пор за ней осуществляется профессиональное техническое обслуживание, и в ходе ремонта был установлен новый режущий круг с 6 режущими ножами! Линия может быть немедленно интегрирована в существующее технологическое оборудование! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальный диаметр ствола: 750 мм Минимальный диаметр ствола: 11 см Минимальная длина ствола без дополнительного центрирующего устройства: 3 м Минимальная длина ствола с дополнительным центрирующим устройством: 1,5 м Максимальная скорость подачи: 100 м/мин ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНЫ Двигатель ротора: 55 кВт Двигатель подачи: 11 кВт Гидравлическая мощность: 1,5 кВт Скорость вращения ротора: 220 об/мин при 50 Гц Размер отверстия ротора: 80 см Ротор для очистки стволов: 6-ножевой ротор Вес: 10 500 кг КОМПЛЕКТАЦИЯ Полная система подачи Полная система выгрузки Электрика Гидравлика для подающих валов Новый 6-ножевой ротор, установленный в ходе капитального ремонта 2018 года Полная линия для очистки стволов, предназначенная для интеграции в существующее технологическое оборудование Центрирующее устройство ZV – 75/2 MA Количество горизонтальных конических роликов: 2 Мощность привода каждого редукторного двигателя SEW: 1,5 кВт КОМПЛЕКТАЦИЯ 2 горизонтальных конических ролика, установленных в пневматически управляемых поворотных рычагах Редукторные двигатели SEW с опорами для передачи крутящего момента в прочной стальной конструкции Тяжелый впускной кожух Полный комплект датчиков Система выгрузки AW 800 Мощность привода: 3,0 кВт КОМПЛЕКТАЦИЯ Привод осуществляется с помощью редукторного двигателя SEW Godpfx Ajzx Eaqektekb Станина машины изготовлена из сварных прямоугольных труб для установки других компонентов машины Гидравлические амортизаторы

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2010, номер машины/транспортного средства: 0-240-06-8502, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 18 кВт (24,47 л.с.), высота резки (макс.): 95 мм, диаметр пильного диска: 380 мм, длина резки (макс.): 4 300 мм, ширина пластины: 2 200 мм, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Длина реза: 4300 мм Ширина плиты: 2200 мм Вылет пильного диска: 95 мм Диаметр основного пильного диска: макс. 380 мм Скорость подачи пильной каретки: до 150 м/мин Зажимные патроны: 7 шт. Gkjdpfjzx Anxox Aktjb ДЕТАЛИ ОБ ОРУДИИ Мощность двигателя основной пилы: 18 кВт Мощность двигателя пилы для предварительного надреза: 2,2 кВт Наработка: ок. 38 544 ч (на 05.10.2023) КОМПЛЕКТАЦИЯ Автоматическая система подачи плит с обратной стороны Система подачи плит с помощью подъемного стола Подъемный стол Автоматический программный переключатель с подачей зажимных патронов Основной пильный агрегат Агрегат для предварительного надреза Автоматическое управление длиной реза и позиционированием Устройство для углового прижима Подъемные столы с воздушной подушкой в зоне управления CADmatic – среда управления и оптимизации Этикетировочный принтер PICA 108 Оборудование для обработки и транспортировки рулонных материалов в зоне подачи с обратной стороны Защитное ограждение с защитной сеткой Патрубки для подключения системы отсоса с направляющими для отсоса со стороны оборудования

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Обзор Этот наполнитель был изготовлен компанией CIMEC в 2016 году и поставляется с кронен-укупорочным автоматом Arol. Наполнитель имеет производительность 1.800 бутылок в час, обрабатывает бутылки объемом от 0,33 до 0,75 л и находится в очень хорошем состоянии. Машину можно осмотреть лично в любое время. Технические характеристики Gkedpovy D Adsfx Aktob Наполнитель | CIMEC | AM DPS 9-8-1C | 2016 - Производительность: 1.800 бутылок/час - Количество ополаскивающих форсунок: 9 - Количество filling клапанов: 8 - Совместимые бутылки: 0,33 л - 0,75 л (с другим комплектом также 0,5 л) - Электрическая мощность: 6 кВт, 400В, 50Гц - Габариты: - Ширина: 1.400 мм - Длина: 3.200 мм - Общая длина с этикетировщиком: 8.800 мм - Наработка: 1.370 часов - Вся документация в наличии Укупорщик | Arol | TSI-Eagle C | 2016 - Диаметр деления: 410 мм - Количество головок: 1 - Тип укупорки: стандартная кронен-пробка - Вся документация в наличии

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2010, номер машины/транспортного средства: 0-201-08-1422, Функциональность: полностью работоспособен, моточасы: 17 952 h, количество гнезд в инструментальном магазине: 24, рабочая ширина: 1 600 мм, мощность шпиндельного двигателя: 15 Вт, количество шпинделей: 2, рабочая длина: 4 760 мм, Обрабатывающий центр с автоматической системой подачи материала (серийный номер: 0-205-08-1424) ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ход по оси X: примерно 4760 мм Ход по оси Y: примерно 1600 мм Основные шпиндели: 2 Мощность основных шпинделей: по 15 кВт Инструментальный конус: HSK F63 Количество сверлильных головок: 2 Сменное устройство для инструментов: 2 × 12 позиций ДЕТАЛИ ОБ ОБОРУДОВАНИИ Система управления: PC85 / woodWOP Общее время работы станка с ЧПУ: 17 952 часа КОМПЛЕКТАЦИЯ Автоматические консольные столы Система удаления стружки и отходов Защитный кожух Gkjdpozx Anfjfx Akteb Соответствующая система подачи и возврата материалов HOMAG Портальная система подачи Вакуумный барьер Транспортная система Оси C Подготовка к установке FLEX-5 Автоматически позиционируемые вакуумные прижимы Жидкостно-кольцевые вакуумные насосы Примечание относительно обозначения оборудования: Обозначение BOF 712/48/16/AP соответствовало фактическому историческому типу станка. CENTATEQ E-500 – это более позднее/текущее обозначение модели, которое сейчас отображается на станке.