Cnc Скучными Мельница купить подержанный (9 240)

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Мельница для помола цементного клинкера — это специализированное оборудование, используемое для измельчения твёрдого гранулированного клинкера в мелкий порошок, то есть цемент. В настоящее время большинство цемента производится на шаровых мельницах, а также на вертикальных валковых мельницах, которые более энергоэффективны и технологичны по сравнению с шаровыми мельницами. Ключевые особенности и информация о мельницах для помола цементного клинкера: 1. Сырьё: - Основное сырье для производства цемента — это клинкер, получаемый при спекании известняка и глины. В процессе помола могут также добавляться гипс, зола-унос или шлак для придания цементу определённых свойств. 2. Процесс помола: - Клинкер и дополнительные добавки тонко измельчаются в мельнице для получения цемента. Этап помола играет ключевую роль в общем процессе производства и существенно влияет на качество готового продукта. 3. Типы мельниц: - Шаровые мельницы: Традиционно для помола клинкера используются шаровые мельницы, в которых вращающийся барабан с металлическими шарами вызывает падение шаров на материал, способствуя его измельчению. - Вертикальные валковые мельницы (VRM): Современные вертикальные валковые мельницы набирают популярность для помола клинкера за счёт более высокой энергоэффективности и меньших габаритов. В таких мельницах вращающийся стол и ролики измельчают клинкер с высокой производительностью. 4. Добавление гипса: - Гипс зачастую добавляется в процессе помола для регулирования времени схватывания цемента. Он предотвращает быстрое («мгновенное») твердение и обеспечивает удобоукладываемость и возможность перекачки цементного раствора. 5. Контроль качества: - В процессе помола внедряются меры контроля качества, такие как мониторинг тонкости помола, химического состава и других параметров, чтобы обеспечить соответствие готового продукта утверждённым стандартам и требованиям. 6. Охлаждение клинкера: - Перед помолом клинкер получают при обжиге сырья в печи и затем обязательно охлаждают, чтобы избежать перегрева оборудования и нарушения процесса помола. 7. Пылеулавливание и экологические аспекты: Cpjdpfsq Nfbhsx Ab How - Для предотвращения загрязнения воздуха и снижения уровня пыли устанавливаются системы пылеулавливания и фильтры, что соответствует современным требованиям по охране окружающей среды и безопасности труда. 8. Упаковка и хранение: - После помола цемент обычно хранится в силосах до фасовки в мешки или отгрузки навалом для доставки на стройплощадки или реализации на рынке. Мельницы для помола клинкера играют ключевую роль в процессе производства цемента, а развитие технологий позволяет повышать энергоэффективность и экологичность данного этапа. Технические характеристики Мы предлагаем различные варианты оборудования в зависимости от ваших задач. Для получения подробной информации свяжитесь с нашей командой.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Микрокремнезем, также известный как кремниевый дым или конденсированный кремниевый дым, является побочным продуктом производства металлического кремния или сплавов ферросилиция. Мельницы для измельчения микрокремнезема используются для переработки микрокремнезема в порошок для различных областей применения, включая производство высокоэффективного бетона, огнеупорных материалов и других специальных продуктов. Мельницы играют решающую роль в измельчении частиц микрокремнезема до требуемой тонкости. Вот некоторые ключевые аспекты, связанные с мельницами для измельчения микрокремнезема: 1. Типы мельниц: - Шаровая мельница: Традиционная шаровая мельница обычно используется для измельчения микрокремнезема. Для уменьшения размера частиц она опирается на силы удара и истирания. Она эффективна как для мокрого, так и для сухого измельчения. - Вертикальная валковая мельница (ВРМ): Технология VRM известна своей энергоэффективностью и способностью измельчать материалы до узкого гранулометрического состава. Она подходит для измельчения микрокремнезема. 2. Процесс измельчения: - Процесс измельчения включает в себя подачу частиц микрокремнезема в мельницу. Мелющие среды (шары или ролики) внутри мельницы дробят и измельчают частицы микрокремнезема в тонкий порошок. 3. Распределение частиц по размерам: - Контроль распределения частиц по размерам имеет решающее значение для достижения желаемых свойств конечного продукта. Мельница должна быть оснащена механизмами для контроля и мониторинга распределения частиц по размерам. 4. Конструкция и компоненты мельницы: - Конструкция мельницы, включая тип мелющих тел, футеровки и размольной камеры, влияет на эффективность и производительность процесса измельчения микрокремнезема. 5. Классификация воздуха (дополнительно): - В некоторых случаях в процесс измельчения включаются системы воздушной классификации для отделения мелких частиц от более крупных, что обеспечивает получение более однородного продукта. 6. Системы управления: - Современные мельницы часто оснащаются автоматизированными системами управления, позволяющими регулировать различные параметры, такие как скорость подачи, скорость вращения мельницы и степень измельчения продукта. 7. Транспортировка материалов: - Эффективные системы перемещения материалов необходимы для транспортировки микрокремнезема в мельницу и из нее. Это могут быть пневматические или механические системы транспортировки. 8. Системы охлаждения: - В процессе измельчения выделяется тепло, поэтому для поддержания температуры в контролируемом диапазоне часто используются эффективные системы охлаждения. 9. Пылеулавливание: Cjdpjq Nxp Ssfx Ab Hspw - При измельчении микрокремнезема может образовываться воздушная пыль. Системы пылеудаления необходимы для поддержания чистой и безопасной рабочей среды. 10. Обеспечение качества: - Мельницы для измельчения микрокремнезема должны быть оснащены средствами контроля качества, такими как поточный гранулометрический анализ, для обеспечения однородности конечного продукта. При выборе мельницы для помола микрокремнезема следует учитывать такие факторы, как производительность, энергоэффективность и требуемый гранулометрический состав. Кроме того, мельницы следует выбирать с учетом специфических характеристик обрабатываемого микрокремнезема и предполагаемого применения конечного продукта.

Состояние: новый, тип топлива: электрический, Год выпуска: 2026, номер машины/транспортного средства: 2700x4500, Оборудование: низкий уровень шума, Основные технические параметры шаровой мельницы Диаметр барабана: 2400 мм Длина барабана: 4500 мм Мощность двигателя: 320 кВт Максимальный размер входного отверстия: 25 мм Производительность: 35-60 т/ч Вес: 72 тонны Загрузка шаров: 30 тонн Кроме этой модели, у нас также есть другие модели, такие как 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, и так далее, и мы также можем предложить услуги заказчика, мы также можем обеспечить полное решение измельчения для различных отраслей промышленности, как цемент, кварц, обогатительная фабрика, и так далее, добро пожаловать к нам для получения дополнительной информации. Шаровая мельница - это обычная шлифовальная машина, используемая для измельчения и смешивания материалов для использования в обработке минералов, включая добычу руды и производство диоксида кремния (кремния). Когда речь идет о добыче руды и измельчении диоксида кремния, характеристики руды и требования к конечному продукту играют решающую роль в выборе подходящей шаровой мельницы. Вот некоторые соображения по поводу использования шаровой мельницы при добыче руды и измельчении кремнезема: 1. Характеристики руды: - Твердость: Твердость руды определяет тип наиболее подходящей шаровой мельницы. Для более твердых руд может потребоваться более прочная и износостойкая шаровая мельница. - Распределение частиц по размерам: Начальный размер частиц руды влияет на процесс измельчения. Различные руды могут потребовать различных подходов для достижения желаемого размера частиц. 2. Измельчение кремнезема: - Содержание кремнезема: Если основной целью является измельчение кремнезема, важно учитывать исходное содержание кремнезема и желаемый конечный размер частиц. Измельчение кремнезема часто требует особого внимания для предотвращения чрезмерного износа размольного оборудования. Cpodpfx Aboq Igiij Hsw 3. Тип шаровой мельницы: - Переливная или решетчатая разгрузка: Тип разгрузки шаровой мельницы может повлиять на конечный продукт и эффективность измельчения. Переливные мельницы обычно используются для большинства видов измельчения, в то время как мельницы с решетчатой разгрузкой больше подходят для определенных типов руд. 4. Размер и производительность мельницы: - Диаметр и длина мельницы: Размер шаровой мельницы должен быть выбран в зависимости от количества измельчаемого материала и желаемой производительности. - Производительность: Убедитесь, что выбранная шаровая мельница способна эффективно обрабатывать необходимый объем материала. 5. Измельчающая среда: - Материал и размер: Выбор мелющих тел (шаров или цилиндров) и их размера зависит от твердости руды и желаемого конечного размера частиц. Различные материалы мелющих сред могут влиять на чистоту кремнезема в процессе измельчения. 6. Футеровки и подъемные приспособления: - Футеровки: Рассмотрите тип футеровки, используемой в шаровой мельнице, чтобы защитить корпус и оптимизировать процесс измельчения. - Подъемные приспособления: В некоторых мельницах используются подъемные приспособления, которые усиливают процесс измельчения и способствуют лучшему перемешиванию материала. 7. Системы управления и контроля: - Автоматизация: Используйте системы управления для автоматизации процесса измельчения и обеспечения оптимальной производительности. - Мониторинг: Регулярно контролируйте процесс измельчения, чтобы корректировать параметры по мере необходимости для обеспечения стабильной и эффективной работы. 8. Меры безопасности: - Системы безопасности: Внедрите средства безопасности для защиты

Год выпуска: 2001, состояние: готов к работе (б/у), общий вес: 3 750 кг, общая высота: 1 600 мм, длина продукции (макс.): 4 700 мм, количество осей: 6, Общие данные Вес станка: 3750 кг Высота: 1600 мм Главный привод Количество осей: 6 Длина гибки: 3000 мм Габариты Cpedpfx Aex Hbk Reb How Длина станка: 4700 мм Этот 6-осевой трубогибочный станок с ЧПУ PEDRAZZOLI Bend Master 42 MRV IMS был произведён в 2001 году. Максимальный диаметр трубы — 42 мм, минимальный — 6 мм, максимальный радиус гибки — 270 мм. При мощности 22 кВт и длине гибки до 3000 мм рассмотрите возможность приобретения этого трубогибочного станка PEDRAZZOLI Bend Master 42 MRV IMS CNC. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Применение Гибка

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, максимальный вес заготовки: 170 кг, скорость шлифовального шпинделя: 45 000 об/мин, скорость шпинделя (мин.): 5 000 об/мин, максимальная скорость шпинделя: 45 000 об/мин, диаметр зажима: 140 мм, длина зажима: 1 100 мм, Диаметр зажима заготовки: ø 3 – 140 мм (опция: ø 210 мм) Диаметр заготовки: ø 3 – 310 мм Длина заготовки: 50 – 1.100 мм Диаметр центрового отверстия: ø 1 – 60 мм (опция ø 100 мм) Максимальный вес заготовки: 170 кг (опция 1.000 кг) Угол конусности центрового отверстия: 60° Точность: < 1 мкм (субмикронная точность) Скорость вращения шпинделя: 5.000 – 45.000 об/мин Перемещения шлифовального конуса: 3+1 • Вращение • Орбитальное вращение • Возвратно-поступательное перемещение • +1 Вращение заготовки Технология Quirlig Grinding: в комплекте (крестовая шлифовка) Процесс шлифования: полуавтоматический, с ЧПУ Панель управления: Beckhoff Оси ЧПУ: Z-ось Совместимость с Индустрией 4.0: доступно Полуавтоматическая правка шлифовального конуса: в комплекте Вращение заготовки: доступно (опция) Система удаления и фильтрации пыли: доступна (опция) Отрасли: высокоточная шлифовка, авиастроение, автомобилестроение, машиностроение и др. Cedsgb Ec Hjpfx Ab Hjpw Преимущества: Субмикронная точность: Обеспечьте точность шлифования менее 1 мкм благодаря швейцарским технологиям и надежной конструкции станка. Надежность и устойчивость: Гарантирует стабильную и надежную работу. Экономия и высокая производительность: Снижайте производственные затраты и повышайте производительность за счет сокращения времени шлифования и длительности последующих операций (круглошлифование). Технология Quirlig Grinding: Получайте оптимальный результат шлифования центровых отверстий с выраженным крестовым рисунком. Данный рисунок удерживает смазочное масло между центрами в процессе круглого шлифования, обеспечивая микро-масляную пленку и предотвращая сухое трение. Простое ЧПУ-управление: Интуитивное и простое программирование и управление процессом шлифования с помощью панели Beckhoff и сервоуправления по оси Z. Индустрия 4.0: Полная интеграция с системами Индустрии 4.0, благодаря Beckhoff. Минимальные эксплуатационные расходы: Минимальные затраты на обслуживание в течение всего срока службы благодаря швейцарскому качеству сборки. Станки серии Zentroflex SA предназначены для высокоточной центрировки и круглого шлифования в авиационной, автомобильной и машиностроительных отраслях. Также серия Zentroflex SA идеально подходит для восстановления деталей после термообработки или для снижения затрат на круглое шлифование. Перемещение по оси Z осуществляется серводвигателем в режиме ЧПУ. Загрузка/выгрузка и зажим детали — вручную. Настройка параметров производится через ЧПУ панель управления; запуск шлифования — нажатием кнопки. Дополнительных ручных регулировок или операций во время обработки не требуется. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.

Год выпуска: 2002, состояние: готов к работе (б/у), Общие данные Вес станка: 4300 кг Cjdpfx Abox D Inzs Hjpw Перемещения Перемещение по оси X: 3860 мм Перемещение по оси Z: 185 мм Перемещение по оси Y: 1793 мм Основной привод Количество осей: 3 Скорость вращения шпинделя: 24000 об/мин Мощность шпиндельного двигателя: 17 кВт Данный 3-осевой станок Weeke CE OPTIMAT BHC VENTURE 3 был произведён в 2002 году. Оснащён мощным главным двигателем 17 кВт и максимальной скоростью шпинделя 24 000 об/мин. Зона обработки составляет 3250 × 1250 × 1215 мм, максимальная скорость быстрого перемещения — 100/50/20 м/мин. Идеально подходит для различных задач ЧПУ по деревообработке, требует 7 бар сжатого воздуха и обладает производительностью системы аспирации 3170 м³/ч. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации по данному оборудованию. Типы применения ЧПУ-обработка древесины

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Для продажи: токарный станок с ЧПУ Takisawa EX-110 + автоподача прутка LNS, год выпуска 2004 В продаже японский токарный станок с ЧПУ Takisawa EX-110 в хорошем техническом состоянии, укомплектованный автоматическим прутковым податчиком LNS. Технические характеристики: Система управления: Fanuc 21i-TB Cpodpeyrgggofx Ab Hew Максимальный диаметр точения: 400 мм Максимальная длина точения: 710 мм Максимальный диаметр прутка: 75 мм Диаметр планшайбы: 495 мм Частота вращения шпинделя: 30–3 500 об/мин Мощность шпинделя: 18,5 кВт Количество позиций револьверной головки: 12 Патрон: 250 мм (A2-8") Быстрые подачи X/Z: 16/20 м/мин Вес: около 5 000 кг Оснащение: автоматический прутковый податчик LNS, задняя бабка, транспортер стружки, датчик установки инструмента, система охлаждения. Дополнительная информация и цена по запросу. 📞

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 1996, Диаметр трубы (макс.): 127 мм, Угол гибки (макс.): 182 °, радиус гибки (макс.): 400 мм, длина оправки: 4 000 мм, общий вес: 16 000 кг, общая длина: 7 000 мм, общая ширина: 2 200 мм, общая высота: 1 800 мм, входное напряжение: 400 V, тип входного тока: трёхфазный, длина подачи по оси Z: 4 000 мм, толщина стенки: 5 мм, Оборудование: документация / руководство, Вместимость, Ø мм / 127 x 5 Cpedpfx Abju Rf E Eo Hjw Радиус, мин./макс. / 50/400 Скорость гибки/повторяемость / 40º/с. ±0,1° Длина оправки 4 000 Вес, кг 16 000 Двигатель кВт / 40 Подача по длине 900 мм/сек Степень допуска 0,05-0,1°/мм Инструменты: 63 мм

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, Behringer HBP263A-G-KGT CNC Cpsdoyrr Dwjpfx Ab How Диаметр резки 260 мм Размер 260x300 Вес 1800 кг Габариты 250x230x180 Полная оригинальная документация Станок в отличном техническом состоянии, готов к работе, можно посмотреть в Глоскове под Варшавой Помогаем с организацией доставки по всей ЕС.

Год выпуска: 2007, состояние: готов к работе (б/у), общий вес: 11 000 кг, общая высота: 2 850 мм, длина продукции (макс.): 4 550 мм, количество осей: 4, Общие данные Масса машины: 11 000 кг Высота машины: 2 850 мм Габариты Длина машины: 4 550 мм Основной привод Количество осей: 4 Длина гибки: 3 100 мм Данный 4-осевой гидравлический пресс ERMAK CNC HAP 3100x200 был произведен в 2007 году. Надёжный гидравлический пресс с усилием в 200 тонн и длиной гиба 3 100 мм. Оснащён ЧПУ системой управления Ermak ER70 и мощностью двигателя 15 кВт. Идеально подходит для тяжёлых работ по гибке. Габариты машины: 4 550 × 2 250 × 2 850 мм, вес — 11 000 кг. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации об этом оборудовании. Применение Cjdex D Diuspfx Ab Hjpw Гибка

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2013, Общие данные Масса станка: 6500 кг Основной привод Cpjdpfx Abex D Ia Ro Hjw Усилие пробивки: 300 кН Перемещения Перемещение по оси X: 1300 мм Данный Euromac MTX Flex 6 Hybrid изготовлен в 2013 году. Максимальное усилие пробивки составляет 300 кН, возможна обработка листов весом до 200 кг. Оборудован гидравлической системой с сервоприводом, что гарантирует точность и эффективность. Станок поддерживает автоматическую репозицию до 10 000 мм и максимальный диаметр пробивки 85 мм. Идеально подходит для выполнения высококачественных операций пробивки. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации об этом оборудовании. Области применения Пробивка

Год выпуска: 2020, состояние: готов к работе (б/у), Общие данные Габариты (ширина): 5710 мм Габариты (глубина): 6370 мм Габариты (высота): 2220 мм Масса станка: 14000 кг Система управления Производитель: BOSCH Модель: MTX Cpodpox D Nupofx Ab Hew Основной привод Количество осей: 6 Револьверная головка Количество револьверных головок: 1 Инструменты Количество позиций: 12 Среда Объем масляного бака: 300 литров Дополнительное оборудование Мощность гидравлического мотора: 11 кВт Тип привода по осям (C1 и C2): Прямой привод Гидравлическое усилие пробивки: 30 тонн Портативная стойка ЧПУ Лоток для вывода обработанных деталей: Автоматическая система для удаления вырезанных элементов Передвижной ящик для хранения деталей Контейнер для отходов Световые барьеры Этот 6-осевой пробивной пресс Baykal BPM-T 1525X30 произведён в 2020 году. Оборудован мощной гидравлической системой пробивки на 30 тонн и универсальной инструментальной системой с 20 станциями и индексируемыми держателями инструмента. Рабочее поле — 3000 × 1500 мм, ускоренное перемещение по осям (X: 100 м/мин, Y: 80 м/мин). Оборудован системой ЧПУ Bosch MTX и CAM-программным обеспечением Lantek, что обеспечивает высокую точность и производительность. Если вы заинтересованы в высококачественных возможностях пробивки, обратите внимание на наш станок Baykal BPM-T 1525X30. Для получения дополнительной информации обращайтесь к нам. Типы применения Пробивка

Год выпуска: 2014, состояние: готов к работе (б/у), Главный привод Cedpfxex D Nits Ab Hopw Количество осей: 3 Этот трёхосевой центр для обработки древесины CNC IMA BIMA CUT 145/330 был произведён в 2014 году. Рабочий диапазон составляет 3300 мм по оси X и 1450 мм по оси Y, мощность шпинделя — 18 кВт. Оборудование оснащено магазином инструментов на 18 позиций и вакуумной системой фиксации заготовок для надёжной фиксации. Если вы ищете высококачественные фрезерные возможности, обратите внимание на станок IMA BIMA CUT 145/330, который мы предлагаем. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Применение: CNC обработка древесины

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2009, моточасы: 22 574 h, усилие пробивки: 20 t, общая высота: 2 082 мм, ход по оси X: 2 500 мм, ход по оси Y: 1 270 мм, общий вес: 13 000 кг, производитель контроллеров: AMADA, модель контроллера: AMNC-F, длина продукции (макс.): 4 165 мм, Общие данные Вес станка: 13 000 кг Высота: 2082 мм Система управления Cpedex E Ecuepfx Ab Hsw Бренд: AMADA Модель: AMNC-F Основной привод Усилие пробивки: 200 кН Габариты Длина станка: 4165 мм Перемещения Перемещение по оси X: 2500 мм Перемещение по оси Y: 1270 мм Данный станок AMADA AC2510 NT + MP 250 выпущен в 2009 году. Оборудован револьверной головкой на 51 позицию и способен обрабатывать листы размером до 1270 × 5000 мм при максимальной толщине 3,2 мм (низкоуглеродистая сталь). В комплектацию входит загрузочная система MP 250, что повышает эффективность работы. Рассмотрите возможность купить координатно-пробивной пресс AMADA AC2510 NT + MP 250 с ЧПУ. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Типы применения Пробивка

Год выпуска: 2006, состояние: готов к работе (б/у), Общие данные Масса станка: 6200 кг Главный привод Диапазон оборотов шпинделя: 8000–24000 об/мин Cjdpex D Rt Hofx Ab Hjpw Количество осей: 3 Перемещения Перемещение по оси X: 3000 мм Перемещение по оси Y: 1200 мм Перемещение по оси Z: 100 мм Данный 3-осевой станок IMA BIMA 210 120/300 был произведён в 2006 году. Обладает большой зоной рабочей области по осям (X = 3000 мм, Y = 1200 мм, Z = 100 мм), что позволяет обрабатывать заготовки длиной до 2800 мм и шириной до 1200 мм. Основной шпиндель мощностью 7,5 кВт работает на скоростях от 8 000 до 24 000 об/мин. Масса машины составляет примерно 6200 кг. В комплекте – управление ЧПУ IMA IMATRONIC. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации об этом оборудовании. Применение ЧПУ-обработка дерева

Год выпуска: 2008, моточасы: 24 490 h, состояние: готов к работе (б/у), Общие данные Масса станка: 13000 кг Высота: 2082 мм Cpjdjx D Em Iepfx Ab Hjw Управление Марка: AMADA Модель: AMNC-F Габариты Длина станка: 4165 мм Главный привод Усилие пробивки: 200 кН Данный координатно-пробивной пресс AMADA AC2510 NT был произведён в 2008 году. Оснащён усилием пробивки 200 кН и револьверной головкой на 51 станцию. Возможна обработка листов размером до 1270 × 5000 мм и толщиной до 3,2 мм. Максимальный вес листа — 150 кг. Оборудование поддерживает высокоскоростную индексацию револьверной головки. Для высококачественных операций пробивки рассмотрите AMADA AC2510 NT, которую мы предлагаем к продаже. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Области применения Пробивка

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2004, моточасы: 4 900 h, Функциональность: полностью работоспособен, длина точения: 1 070 мм, диаметр точения над поперечным суппортом: 400 мм, диаметр точения: 560 мм, мощность шпиндельного двигателя: 37 Вт, максимальная скорость шпинделя: 4 500 об/мин, Gildemeister GMX 200 Linear (2004) KUKA KR 150-2 Робот (2004) Автоматизированная токарно-фрезерная производственная ячейка Cpedpfex Iflhsx Ab Hsw Продается: высокопроизводительная автоматизированная производственная ячейка, состоящая из токарно-фрезерного центра Gildemeister GMX 200 Linear и промышленного робота KUKA KR 150-2. Система спроектирована для эффективного, гибкого и полностью автоматизированного производства. Токарно-фрезерный обрабатывающий центр CNC Gildemeister GMX 200 Linear – Технические характеристики Общие сведения Производитель: Gildemeister Модель: GMX 200 Linear Год выпуска: 2004 Тип станка: CNC токарно-фрезерный центр Система управления: Siemens Sinumerik 840D Привод: Линейные двигатели по осям X, Y и Z Точение Максимальный диаметр точения: 560 мм Диаметр точения над суппортом: 400 мм Максимальная длина точения: 1 070 мм Проход шпинделя: 65 мм Оси и перемещения Перемещение по оси X: 485 мм Перемещение по оси Y: 160 мм Перемещение по оси Z: 1 070 мм Диапазон поворота оси B: ±110° Главный шпиндель Скорость вращения шпинделя: 5 000 об/мин Мощность шпинделя: 37 кВт Тип крепления инструмента: HSK-A63 Фрезерование Скорость вращения фрезерного шпинделя: 12 000 об/мин Держатель инструмента: HSK-A63 Инструментальная система Количество позиций инструмента: 48 Автоматическая смена инструмента Оснащение Ось Y Фрезерный блок по оси B Линейные двигатели Транспортер стружки Центральная система охлаждения Полная ЧПУ-интеграция для автоматизации с роботом Промышленный робот KUKA KR 150-2 – Технические характеристики Общие сведения Производитель: KUKA Модель: KR 150-2 Тип робота: 6-осевой промышленный робот Год выпуска: 2004 Назначение: обработка деталей / автоматизация Грузоподъемность и зона обслуживания Максимальная грузоподъемность: 150 кг Максимальный рабочий радиус: 2 700 мм Оси Количество осей: 6 Диапазон движения по осям: A1: ±185° A2: −155° / +35° A3: −120° / +158° A4: ±350° A5: ±125° A6: ±350° Скорость по осям A1: 120 °/сек A2: 110 °/сек A3: 110 °/сек A4: 190 °/сек A5: 180 °/сек A6: 260 °/сек Точность Повторяемость: ±0,2 мм Управление и питание Контроллер: KUKA KRC2 Электропитание: 3 × 400 V / 50 Гц Монтаж Крепление: напольное Позиция установки: свободно программируемая Масса Вес робота: 1 245 кг Преимущества производственной ячейки - Токарная и фрезерная обработка за одну установку - Автоматическая загрузка и выгрузка деталей - Подходит для серийного производства и бесперебойной работы - Высокая точность и производительность - Идеальное решение для ЧПУ-цехов и промышленного производства 📍 Местоположение: Финляндия 🚚 Доставка: Возможна организация 📄 Состояние: Б/у ℹ️ Примечание: Технические характеристики необходимо уточнять у продавца перед покупкой.

Состояние: отличное состояние (б/у), Крайкосгибочный пресс Edwards Pearson EPT-CNC-ECO-174x3200 Серийный номер: 201105B Год выпуска: 2020 Станок с управлением EP10, номинальное усилие 1750 кН, максимальная длина гибки 3200 мм, лазерная защита Lintech SLA-3, педальный контроллер Wonder Foot и большой комплект инструментов. Cpsdpfxeyrnfqo Ab Hjw

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2007, Doosan Puma 300MC Csdpfeyrb Urjx Ab Hepw Ось C, приводимые инструменты, C-Axis 360° (0.001°) Год выпуска 2007 Fanuc 21iTB с Manual Guide Патрон 12 дюймов (315 мм) Samchully Проход шпинделя 102 мм Макс. диаметр точения 355 мм Перемещения по осям: X-250 мм Z-680 мм Головка BMT 65 Задняя бабка Инструментальный щуп Транспортер стружки, ёмкость с насосом СОЖ Держатели инструмента Документация на станок Состояние очень хорошее

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1998, Год постройки: 1998 Модель: HÄMMERLE BM 200 - 4100 Номер по каталогу: 11803-37 Серийный номер: 590 097 Давление: 2000 кН Рабочая длина: 4100 мм Макс. ход: 400 мм Вылет: 250 мм Cedewn Hfiepfx Ab Hjpw Вес: 18 900 кг. + Инструменты

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, Обрабатывающий центр с ЧПУ (CNC) с 4 направляющими | Производитель: GURUTZPE | Модель: A-1600 4G Год выпуска: 2007 Максимальная универсальность для обработки тяжелых заготовок большого размера. Призматические направляющие станины, высокоточная шлифовка. Csdoynuaaepfx Ab Hjpw Состояние: В рабочем состоянии (естественный механический износ согласно возрасту). Наработка (по состоянию на февраль 2026): около 26 000 ч. Осмотр станка возможен по предварительной договоренности. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ: - Расстояние между центрами: 4 000 мм - Высота центров: 800 мм - Ширина станины: 1 350 мм - Диаметр отверстия шпинделя: 150 мм - Прием шпинделя: DIN 55026, тип A15 - Диаметр пиноли задней бабки: 220 мм - Скорость вращения: 480 об/мин - Максимальный вес обрабатываемой детали: 10 т Электротехнические данные: - Мощность электродвигателя главного шпинделя (S1): 39 кВт - Общая потребляемая мощность: 54 кВт - Напряжение / частота: 400 В, 50 Гц - Число фаз: 3 ОСНАЩЕНИЕ: - Система ЧПУ: SINUMERIK 840D pl - Электронный ручной пульт - Транспортер для стружки - Маркировка CE - Документация Без гарантии на полноту и точность технических данных и комплектации. Продажа возможна до подтверждения наличия.

Год выпуска: 2013, моточасы: 84 545 h, состояние: готов к работе (б/у), Общие данные Масса станка: 17 500 кг Основной привод Усилие пробивки: 220 кН Данный TRUMPF TRUPUNCH 5000 S10 был произведён в 2013 году. Оборудован системой управления Siemens Sinumerik 840D, рабочей зоной 3050x1550 мм и прессом для пробивки с усилием 220 кН. Способен обрабатывать листы весом до 280 кг и толщиной до 8 мм. В комплекте — линейный автоматический сменщик инструмента (ATC) на 21 инструмент и дополнительные опции такие как MULTITOOL и ГРАВИРОВКА. Регулярно обслуживался, в хорошем состоянии. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации об этом станке. Cpsdpfox D Nwwsx Ab How Виды применения Пробивка

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, Ось X 4000 мм Ось Y 2500 мм Ось Z 1600 мм Ось W 800 мм Управление Heidenhain iTNC 530 Размер стола 1800 x 2200 мм Cpsdpfx Aboyrt Azo Hsw Грузоподъёмность стола 20 т По нашему мнению, станок находится в хорошем рабочем состоянии и может быть осмотрен под напряжением по предварительной договорённости. Аксессуары, изображённые инструменты и зажимные устройства входят в комплект поставки только в случае упоминания в дополнительной информации. Изменения и ошибки в технических данных и информации, а также предварительная продажа, возможны!

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, Тип: Многошпиндельный токарный станок Производитель: Index Модель: G200 Cjdpfx Abjyn Hmxj Hopw Год выпуска: 1996 Состояние: Б/у Количество: 1

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, Тип: многошпиндельный станок Производитель: Buffoli Модель: 2D-TRIB10-6 CNC Год выпуска: 2005 Cedpfx Abeyn Hf Us Hspw Состояние: б/у Количество: 1