Линия непрерывного бурения

PRIESS BMA DLS-CNC

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Аукцион по продаже линии сверления, состоящей из следующих компонентов: PRIESS EIN-Igel (вертикальная система хранения) PRIESS BAT-DTW-CNC PRIESS BAT-DTW-CNC Ndodpfx Aezmtpvenysa PRIESS BMA DLS-CNC WANDRES CVT 05/1000 Транспортная система PRIESS ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Вертикальная система хранения Максимальная ширина заготовки: 500 мм Максимальная длина заготовки: 1500 мм Станок сверлильно-фрезерный с ЧПУ Тип обработки: сверление Рабочая область, ось X: 2500 мм Рабочая область, ось Y: 800 мм Максимальный диаметр отверстия: 26 мм Количество сверлильных головок: 4 Общее количество шпинделей: 88 Сверлильная головка 1 Расположение: сверху Вертикальные шпиндели: 23 Сверлильная головка 2 Расположение: сверху Вертикальные шпиндели: 23 Сверлильная головка 3 Расположение: снизу Вертикальные шпиндели: 12 Сверлильная головка 4 Расположение: снизу Вертикальные шпиндели: 20 Сверлильно-забивной станок с ЧПУ (Priess BAT-DTW-CNC) Тип обработки: сверление и запрессовка Рабочая область, ось X: 2500 мм Рабочая область, ось Y: 800 мм Количество рабочих зон: 1 Общее количество шпинделей: 49 Количество сверлильных головок: 4 Сверлильная головка 1 Расположение: сверху Горизонтальные шпиндели в направлении оси X: 8 Сверлильная головка 2 Расположение: сверху Горизонтальные шпиндели в направлении оси X: 17 Сверлильная головка 3 Расположение: сверху Вертикальные шпиндели: 12 Сверлильная головка 4 Расположение: сверху Вертикальные шпиндели: 12 Забивной узел Количество забивных узлов: 1 Количество инжекторов: 10 Количество бункеров: 1 Материал для запрессовки: деревянные шканты Сверлильно-забивной станок с ЧПУ (BMA DLS-CNC) Тип обработки: сверление и запрессовка Рабочая область, ось X: 2500 мм Рабочая область, ось Y: 800 мм Количество управляемых осей: 3 Номинальная мощность главного электрошпинделя: 4,4 кВт Количество фрезерных шпинделей: 3 Количество забивных узлов: 2 Фрезерный шпиндель 1 Расположение: сверху Количество управляемых осей: 3 Мощность двигателя: 4 кВт Фрезерный шпиндель 2 Расположение: сверху Количество управляемых осей: 3 Мощность двигателя: 4 кВт Фрезерный шпиндель 3 Расположение: сверху Количество управляемых осей: 3 Мощность двигателя: 4 кВт Узел для создания пазов Расположение: сверху Забивной узел 1 Количество инжекторов: 1 Количество бункеров: 1 Забивной узел 2 Количество инжекторов: 1 Количество бункеров: 1 Щеточная машина Максимальная рабочая ширина: 800 мм Максимальная ширина обработки: 800 мм Максимальная длина обработки: 2500 мм Диаметр щетки: 160 мм Роликовый конвейер Максимальная ширина заготовки: 800 мм Максимальная длина заготовки: 2500 мм Подача заготовки: Моторизованная лента

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2011, номер машины/транспортного средства: 2212.287, Автоматическая пила Schelling Тип:FH 6 430 Maskin nr:221.287 År:2011 Пилорама Schelling с автоматической задней подачей и подъемным столом. Для распиловки плитных материалов, ДСП, МДФ, фанеры, досок, ламината и т.д. Техническая информация: Программное обеспечение MCS Evolution 2.0, SPS, Soft-SPS-Siemens WinAC Операционная система WINDOWS XP ПК с клавиатурой и мышью TFT монитор 17" Длина резки 4300 мм, автоматическое определение начала листа Ширина резки 4300 мм Точность станка по длине реза 3м +-0,1мм Точность позиционирования, измеренная на входе +-0.1мм Ndedpfxjtk It Se Anyja Максимальный диаметр пильного диска 460мм, шпиндель 30мм Предварительная зачистка 200мм, шпиндель 20мм Работа двигателя задается с пульта управления Максимальная толщина панели 120 мм Выравниватель штабеля панелей Двигатель основного пильного диска 27 кВт Пильный диск над столом 135 мм Защитная шторка Стол на воздушной подушке с 3шт соплами для воздушных шариков, радиальный вентилятор Размеры стола 2650x850 мм 620x850мм 2650x2550 мм Прижимная балка с автоматической регулировкой давления в зависимости от длины реза и высоты пакета Выпрямитель пакетов до и после прижимной балки Максимальная высота пакета 120 мм (с учетом суммы кривизны и допуска на толщину доски) Толкатель с 12 захватами Максимальное отверстие зажима (захват) 133 мм Минимальное и максимальное усилие выпрямления пакета 400/2000N Скорость пильной каретки вперед 6-150м/мин Скорость пильной каретки назад 150м/мин Скорость подачи вперед (толкатель) до 25м/мин (согласно EC Europa EN1870-13) другие страны 80м/мин Скорость подачи назад до 80м/мин Устройство отталкивания 3 шт Длина х ширина подъемного стола 4350x2550 мм Гидравлический блок Стандартное исполнение Высота подъема 1600 мм Скорость подъема 1,25/2,5м/мин, скорость опускания 1,25/5м/мин Максимальная нагрузка 1200 кг/м2 общая нагрузка 9 тонн Ролики с частотным регулированием для штабеля на подъемном столе 4100x2600мм Максимальный вес штабеля 6500 кг Максимальная длина штабеля 1060 мм Пазы для вилочного погрузчика 4 шт, расстояние посередине 1200 мм, ширина паза 300 мм Световая завеса для защиты персонала Роликовый конвейер с частотным управлением для пакетов на подъемный стол слева 5600x2600 мм Максимальная нагрузка 6500 кг Роликовый конвейер с частотным управлением для пакетов на подъемный стол правый 5600x2600мм максимальная нагрузка 6500кг Слоты для вилочного погрузчика 2 шт, межосевое расстояние 900 мм, ширина слота 400 мм 2 позиционирующих упора с роликом для выравнивания штабеля Световая завеса (двойной луч) для индивидуальной защиты Роликовый стол после пилы глубиной 4300 мм, свободно вращающиеся ролики из полиамида Угловой упор на подкатном столе Направляющая подачи двухполосная (длина балки 7200 мм) 2-сторонние закаленные прецизионные направляющие реечный привод, двухсторонний Входная каретка (толкатель) зубчатая рейка сервопривод, бесконтактная система измерения Захват, (ножничные зажимы) в толкателе 12 шт. Автоматическая адаптация силы зажима к высоте пакета (прогрессивная сила зажима) может быть установлена на 0 Толкатель для панелей толщиной более 6 мм, материал тоньше 6 мм подается вручную Центральная система очистки подающего лотка (толкателя) Сжатый воздух 6-8 бар, около 1600 л/мин Мощность 38 кВт, 70 А. 3x400 вольт, 50 Гц, рабочее напряжение 24 В постоянного тока Вытяжка пыли 4000 м/ч, скорость воздуха 30 м/с Диаметр подключения 80 мм (угловое подключение), 120 мм /напорная балка), 150 мм (канал для опилок) Общая площадь установки без приводных рольган

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2021, моточасы: 140 h, Функциональность: полностью работоспособен, длина подачи по оси X: 3 050 мм, длина подачи по оси Y: 1 250 мм, длина подачи по оси Z: 80 мм, входная частота: 50 Гц, входной ток: 29 A, рабочая ширина: 3 050 мм, Мы предлагаем этот очень хороший проходной сверлильный станок HOMAG DRILLTEQ V-500, год выпуска 2021. Рабочий размер по X 3 050 мм Рабочий размер по Y 1 250 мм Рабочий размер по Z 80 мм Количество шпинделей для фрезерования 1 Мощность главного двигателя 10 кВт Максимальная частота вращения 24 000 об/мин Система крепления инструмента HSK-F63 Позиций смены инструмента 4 Вертикальные сверлильные шпиндели 15 Горизонтальные сверлильные шпиндели по X 6 Горизонтальные сверлильные шпиндели по Y 4 Пильный диск для пазов Поворот на 90° Вертикальная рабочая поверхность Стол станка Технология сквозной подачи Специальная система зажима заготовок Зажимной захват Сканер штрих-кода Система безопасности Закрытая кабина Управление Homag powerTouch, HOMAG POWER CONTROL Программное обеспечение HOMAG WOODWOP 7.2 Соответствие Знак CE Категория: Центр обработки Модель: DRILLTEQ V-500 Субтип: OPTIMAT BHX200 Заводской номер: 0-250-73-7195 Электросхема: 0-250-73-7195 Напряжение питания: 400Y/230 В Нейтральный провод: да Фазы: 3 Ndedpfxjylp Sls Anyja Частота: 50 Гц Максимальный рабочий ток полной нагрузки: 29 А Номинал предохранителя: 35 А Управляющее напряжение: 24 В Если у вас есть вопросы или нужна дополнительная информация, пожалуйста, свяжитесь с нами по телефону или через сообщение.

Состояние: отличное состояние (б/у), ОДНОСТОРОННИЙ - левосторонний станок Толщина катаных кромок (мин / макс) мм 0,3/3 - полосового кромочного материала мм max 1 толщина панели (мин/макс) mm 14 / 60 (LASER - Max 50) Цифровое управление ICOS Open Регулируемая скорость подачи м/мин 6 - 30. Верхний прижимной ремень Спрейная группа с антистатиком Направляющая с электронной регулировкой Подающее устройство для заготовок на входе Агрегат предварительного фрезерования (вертикальные прифуговки) с автоматической регулировкой 08.378 (2 x Kw 4,5) Клеенаносящий узел (ПУР клей + узел быстрого плавления) 283.201 + 283.203 Ndodpfx Aei Hn Srjnyea Клеевой узел (приклеивание лазером) Laser System LASERLINE Распылительный агрегат (с разделительной жидкостью) Прижимная зона с электронной реулировкой + Держатель для бобин (№) 36 + 12 Торцовочный узел 08.428 (Kw 0,2 x 2) рабочая скорость до 30 m/min (0°-25°) Агрегат чернового фрезерования 08.0555 HS/LS1 (Kw 1 x 2) Агрегат чистового фрезерования (Многопрофильный, с электронным управлением) 08.0587 (Kw 0,66 x 1) 4 profiles Мультипрофильный копировальный агрегат с электронной регулировкой (чистовое фрезерование и обкатка углов) KFA 30 (Kw 0,5 x 1) max 30 m/min Профильная цикля (многопрофильная, электронное управление) 08.0516 (4 profiles) Клеевая цикля 08.521 Спрейный агрегат (с жидкостью, предающей блеск) Щеточный агрегат 08.614 (Kw 0.25 x 4) Пазовальный агрегат 2 x 08.190 (Kw 4,5 x 2) поворотный 90°/180°/270° (регулировка с ЧПУ)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2016, номер машины/транспортного средства: 0-250-95-3820, моточасы: 13 696 h, Длина обрабатываемой детали X: 200–3050 мм, включая роликовую направляющую Njdpfxjzlbwfs Anyeda Ширина обрабатываемой детали Y: 50–1250 мм Толщина обрабатываемой детали Z: 8–80 мм Векторная скорость: X/Y = 50 м/мин; Z = 15 м/мин Комплектация: СВЕРЛИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ V 15 HIGH SPEED, включая систему быстрой смены инструмента и зажим шпинделя ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ СВЕРЛИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ С 6 ШПИНДЕЛЯМИ, направление X ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ СВЕРЛИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ С 4 ШПИНДЕЛЯМИ, направление Y ДИСКОВАЯ ПИЛА, направление X/Y, 90° КОНТРОЛЬ ПРАВИЛЬНОСТИ ДАННЫХ (X/Y) ШПИНДЕЛЬ ДЛЯ СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТА, 9 кВт, включая преобразователь ЧЕТЫРЕХПОЗИЦИОННЫЙ МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ, расположенный сбоку ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ЦИЛИНДР ДЛЯ ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ ДЕТАЛИ СИСТЕМА КРЕПЛЕНИЯ ДЕТАЛИ ПОДАЧА ДЕТАЛЕЙ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ СТАНКОМ: POWERCONTROL с Powertouch ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ СТАНКОМ: WOODWOP; БАЗА ДАННЫХ ИНСТРУМЕНТА; СБОР ДАННЫХ О СТАНКЕ; ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ДЛЯ СОСТАВЛЕНИЯ СПИСКОВ ПРОИЗВОДСТВА; ОФИСНЫЙ ПАКЕТ; WOODWOP DXF-IMPORT BASIC; WOODASSEMBLER; ТРЕХМЕРНАЯ СИМУЛЯЦИЯ Напряжение питания: 400 В; частота: 50 Гц Функция энергосбережения

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 005910, Рабочий диапазон по оси X: 2500 мм Ndjdpjwuckhsfx Anysa Рабочий диапазон оси Y: 1300 мм Мощность главного шпинделя: 6 кВт Нет. управляемые оси: 3 оси Количество сверлильных шпинделей: 84

Состояние: отличное состояние (б/у), АВТОМАТИЧЕСКАЯ КРОМКООБЛИЦОВОЧНАЯ ЛИНИЯ С СИСТЕМОЙ ВОЗВРАТА ДЕТАЛЕЙ ДЛЯ МЕЛКОЙ СЕРИИ. В состав Линии входят: M.01 ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ПАНЕЛЕЙ "SIRIO" BATCH SIZE ONE M.02 ОДНОСТОРОННИЙ КРОМКООБЛИЦОВОЧНЫЙ СТАНОК "IMA" Novimat / I / R75 / 690 / R3 Толщина заготовки (мин/макс) мм 8 / 60 - Рабочая ширина (мин / макс) мм 200 / 1300 Толщина кромки в рулонох (мин/макс) мм 0,3 / 3 Цифровое управление / программное обеспечение ICOS Open (Batch Size One) Регулируемая скорость подачи (м/мин) 6 - 30 Подающее устройство для заготовок на входе A1 / 15 (обеспечивает геометрию детали) N° 2 Агрегат предварительного фрезерования (вертикальные прифуговки) с автоматической регулировкой 08.378 (4 двигателя x Kw 4,5) Клеенаносящий узел (клеерасплав с быстрой системой плавления) VTG + 283.205 Держатель для бобин (№ 24) Торцовочный агрегат 08.42 / 30 / B / LS1 (2 x Kw 0,2) 0°-25° Агрегат чернового фрезерования 08.055.0.1680 (1 x Kw 0,85) Многопрофильный агрегат чистового фрезерования с электронным управлением 08.0587 HS/LS1 (2 x Kw 1) Многопрофильный чистового фрезерования и обкатки углов с электронной регулировкой KFA x20 (1 x Kw 0,5) 20 m/min Многопрофильная цикля с электронным управлением 08.516 HS/LS1 Клеевая цикля 08.521 Полировальный агрегат 08.617-2 (2 x Kw 0.,18) N° 3 Пазовальный агрегат 08.190 (3 x Kw 4,5) CN - 90°/180°/270° M.03 СИСТЕМА ВОЗВРАТА ДЕТАЛЕЙ "SIRIO" Njdpfx Aokt Uuajnyeda

Год выпуска: 2025, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Серия щеточно-шлифовальных машин DANIBRUM SIP представляет собой комплексное решение для профессиональной отделки древесины, МДФ, фрезерованных или композитных панелей. Ассортимент, включающий модели SIP610, SIP810, SIP813 и SIP1013, охватывает разнообразные потребности цехов механической обработки, а также средних и крупных промышленных предприятий. SIP610 — это автоматический щеточный шлифовальный станок, разработанный с использованием новейших технологий для выполнения процессов отделки плоских и профильных поверхностей с максимальной точностью. Оборудование идеально подходит для скругления острых кромок, очистки поверхности от мелкой пыли, а также для подготовки к покраске или лакированию. Независимо от того, используется ли SIP610 в мастерской среднего размера или на промышленной линии, он обеспечивает стабильную производительность и однородное качество отделки при минимальном ручном вмешательстве. Высококачественные щетки оказывают контролируемое и адаптивное давление, что позволяет эффективно удалять недостатки, не повреждая материал. SIP610 оснащен системой управления ПЛК и сенсорным экраном на румынском языке, что делает его простым в использовании даже для менее опытных операторов. Предустановленные программы позволяют быстро адаптироваться к различным типам материалов. Благодаря энкодерам марки SICK и электрической системе регулировки рабочих групп можно добиться исключительно точного позиционирования с отклонениями всего 0,1 мм. Njdpfswgw Tzjx Anyoda От массива дерева до МДФ или композитных панелей — SIP610 можно успешно использовать в самых разных областях, обеспечивая стабильные и превосходные результаты. Индивидуальная электрическая регулировка для каждой шлифовальной группы, позволяющая осуществлять тонкую настройку в зависимости от материала Вращающиеся диски с двойным направлением вращения и колебания для полного охвата детали Синхронизированные колебательные барабаны, способствующие равномерному контакту с поверхностью детали Система быстрого снятия шлифовальных дисков Группы можно выдвинуть вбок, что облегчает обслуживание и замену щеток. Прорезиненная лента с высоким сцеплением и фрезерованным профилем для оптимального сцепления Зубчато-ременная передача и редуктор колебаний, снижающие вибрации и шум Линейные направляющие с рециркулирующими шариками для плавного и точного движения Электротехнические компоненты Schneider и преобразователи частоты XINJE, гарантирующие надежность и постоянный контроль Эргономичная поворотная панель управления обеспечивает интуитивно понятное управление из разных положений Светодиодная подсветка для улучшения видимости в рабочей зоне SIP610, изготовленный на основе прочной металлической конструкции, рассчитан на эксплуатацию в сложных промышленных условиях. Четыре вертикальных цилиндра, поддерживающих каждую шлифовальную группу, обеспечивают равномерное распределение давления, что помогает снизить износ. Если SIP610 рекомендуется для цехов среднего размера или промышленных помещений с постоянным потоком производства, то SIP810, 813 и 1013 предназначены для сложных требований или больших объемов работ. Модели серии SIP оснащены аналогичными цифровыми технологиями управления, эффективными системами выхлопа и компонентами промышленного класса. Модель SIP610 с автоматизированными функциями, точным управлением и возможностью адаптации к различным типам панелей станет надежным партнером в любой производственной среде. Расширяя ассортимент моделями SIP810, SIP813 и SIP1013, серия SIP полностью покрывает

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2007, рабочая ширина: 800 мм, Полировальный станок Производитель: Gottschild Тип: HBS Nsdpjxzqrqofx Anyeda Год выпуска: 2007 Полировальный станок для высокоглянцевой обработки, ранее использовался для полировки кухонных фасадов и деталей ванных комнат Рабочая ширина: 800 мм 1 полировальная головка автоматически перемещается вправо-влево Мощность полировального двигателя: 0,7/0,9 кВт Рабочая зона определяется датчиками Транспортировочная лента: ширина 820 x длина 1950 мм Лента движется вперед и назад Перед и за транспортером по одному роликовому столу: ширина 820 мм x длина 1500 мм Подключаемая мощность: 2,2 кВт / 400 В / 50 Гц Подключение сжатого воздуха: 6 бар

Состояние: отличное состояние (б/у), АВТОМАТИЧЕСКАЯ КРОМКООБЛИЦОВОЧНАЯ ЛИНИЯ С СИСТЕМОЙ ВОЗВРАТА ДЕТАЛЕЙ ДЛЯ МЕЛКОЙ СЕРИИ. В состав Линии входят: M.01 ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ПАНЕЛЕЙ "BARGSTEDT" Mod. PROFI TBR100/20/30/F M.02 ОДНОСТОРОННИЙ КРОМКООБЛИЦОВОЧНЫЙ СТАНОК "HOMAG" PROFI KAR350/12/A3 Толщина заготовки (мин/макс) мм 8 / 60 - Рабочая ширина (мин / макс) мм 200 / 1200 Цифровое управление / программное обеспечение PC 22 Регулируемая скорость подачи (м/мин) 18 - 32 Подающее устройство для заготовок на входе WZ 14/30 Агрегат предварительного фрезерования (вертикальные прифуговки) с автоматической регулировкой (2 x Kw 3) ДВОЙНОЙ Клеенаносящий узел (ПУР клей + узел быстрого плавления) 2 x PU 34 Прижимная зона с электронной реулировкой - Держатель для бобин (№ 12) Торцовочный агрегат WK13 Агрегат чернового фрезерования (2 x Kw 055) Агрегат чистового фрезерования (Многопрофильный, с электронным управлением) MF 21 Агрегат обкатки углов FF 32 (4 x Kw ??) Мультипрофильный копировальный агрегат с электронной регулировкой (чистовое фрезерование и обкатка углов) FK 31 (30 m/min) добавлено недавно (в процессе технологической "модернизации") Профильная цикля (многопрофильная, электронное управление) MN 21 (servo) Ndjdpfx Ajinigmsnyja Финишный агрегат (клеевая цикля + полировальный узел) FA 11 Пазовальный агрегат UF 11 (1 x Kw 4) M.03 СИСТЕМА ВОЗВРАТА ДЕТАЛЕЙ "BARGSTEDT" Model. TFU200/L/30/12/S