Шнековый Питатель купить подержанный (1 220)

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2002, Функциональность: полностью работоспособен, диаметр винта: 172 мм, максимальная частота вращения: 49 об/мин, За последние несколько лет в новые компоненты и капитальные ремонты было инвестировано более 420 000 евро! Дополнительные технические детали можно найти в прилагаемой документации. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Диаметр шнека: 172 мм Частота вращения шнека: 4,9 – 49 об/мин Макс. крутящий момент: 17 500 Нм ДАННЫЕ О МАШИНЕ Главный привод: 216 кВт Редуктор, марка: P.I.V Coperion DSE 180 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Мощность: 7,5 кВт Выходной крутящий момент: 280 Нм Дегазационное корпусное устройство: 1 Iodpfx Amszl A N Nj Djbc Диаметр корпуса шнека: Ø 181,5 мм Диаметр шнека: 180 мм Давление наращивания (осевое давление на вал шнека): макс. 25 бар ОСНАЩЕНИЕ Двухшнековая дегазация Coperion DSE 180, год выпуска 2021 Главный редуктор P.I.V, год выпуска 2002, капитальный ремонт в 2021, не использовался Главный редуктор P.I.V, год выпуска 1986, капитальный ремонт в 2016, в эксплуатации 2021–2023 Главные электродвигатели Siemens, 212 кВт, год выпуска 2002, капитальный ремонт в 2020, не использовался Главные электродвигатели Siemens, 212 кВт, год выпуска 1986, капитальный ремонт в 2015, в эксплуатации 2020–2023 Корпуса шнека, 16 различных, новые и бывшие в употреблении Шнековые валы, 2 шт. по ок. 4600 мм Опоры Шнековые наконечники Барьерные диски Примечание: Электрооборудование, системы управления и сегменты шнека не входят в комплект поставки.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2006, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: DS70 086, общая длина: 3 500 мм, общая ширина: 1 200 мм, общая высота: 1 800 мм, общий вес: 3 000 кг, Двухшнековый экструдер с параллельными шнеками Ibsdpfxozxr Uue Am Doc - Производитель: WEBER - Модель: DS 7.22 - Год выпуска: 2006 - Два параллельных шнека, диаметр 70 мм, длина 22LD - 5 зон нагрева на цилиндре + 2 зоны охлаждения - Двигатель: 30 кВт - Скорость до 40 об/мин - Производительность до 180 кг/ч (для труб) и 120 кг/ч (для профилей) – в зависимости от материала и оснастки.

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2023, моточасы: 200 h, номер машины/транспортного средства: 230608, 4. Тип основной экструзионной головки: Двухшнековый коэкструдер CWT95-Plus; L/D 48 Описание оборудования: *Двигатель IE5, переменного тока, 250 кВт *Редуктор: Применяется точный принцип балансировки для повышения передаточного числа; Конструкция с высоким коэффициентом запаса прочности; Используется новейший сплав стали для шестерен, подвергнутый специальной термической обработке и изготовленный с высокой точностью; Подшипники NSK и импортные уплотнительные кольца; Специальная система смазки, сочетающая в себе системы смазки под давлением и смазки погружением. *Система охлаждения: Пластинчатый теплообменник с оребрением последнего поколения, сконфигурированный для обеспечения оптимального охлаждения; Ibjdpfezxxifex Am Dsc Входная/выходная скорость вращения: 1480/600 об/мин; Крутящий момент: 2x1990 Н·м Масляный насос: 1,5 кВт С теплообменником, расходомером и манометром давления масла *Система передачи мощности: Ограничитель крутящего момента с предохранительной муфтой Compomac (Италия) с датчиком скорости. *Экструзионная линия: Диаметр шнека: 93 мм, L/D: 48:1; Максимальная скорость шнека: 600 об/мин; Конфигурация шнека: модульная конструкция, передача крутящего момента посредством шлицевого соединения; Материал шнека: W6Mo5Cr4V2, твердость поверхности HRC58～64; Конфигурация цилиндра: модульная конструкция, каждый цилиндр имеет длину 4L/D; Внутренняя поверхность линейного материала изготовлена из α101, твердость поверхности HRC62-64; Цилиндр №1: для подачи всех возможных компонентов, цилиндры №4 и №6 имеют боковой загрузочный и вентиляционный отверстия. Цилиндры №8, 9, 11 имеют всасывающее отверстие для дегазации. Профиль шнека будет определяться в зависимости от потребностей. * 2 боковых загрузочных устройства для боковой подачи * 1 комплект оборудования для дегазации, адаптированный к потребностям Жидкостно-кольцевой насос, резервуар для воды объемом 1 м³, система рекуперации газов и паров. * Электрический шкаф Корпус: Rittal Теплообменник: Apex Частотные преобразователи: ABB Программируемый логический контроллер: Siemens Компоненты: Schneider Electric *Запасные части В комплекте с оборудованием поставляется комплект шнековых элементов и цилиндров, а также набор валов.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2000, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 1 100 мм, ход по оси Y: 500 мм, ход по оси Z: 640 мм, модель контроллера: SIEMENS 840 D, максимальная скорость шпинделя: 10 000 об/мин, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ход по оси X: 1100 мм Ход по оси Y: 500 мм Ход по оси Z: 640 мм Количество паллет: 2 Размер стола: 2 × 1000 × 450 мм Нагрузка на стол: 600 кг Диапазон скоростей вращения: 50–10 000 об/мин Мощность привода: 18,5 кВт Тип крепления инструмента: DIN 69871 / ISO 40 Диапазон подачи по осям X/Y/Z: до 10 000 мм/мин Быстроход по всем осям: 30 м/мин ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА ЧПУ: SIEMENS 840 D Ibedpfxsz Ibb Tj Am Djc Количество мест для инструмента: 30 Габариты и вес станка Габариты станка (Д × Ш × В): приблизительно 3605 × 3041 × 3220 мм Вес станка: приблизительно 6700 кг КОМПЛЕКТАЦИЯ Двухпозиционный сменный паллетный стол 30-позиционный автоматический сменный магазин инструментов Внутренняя система подачи охлаждающей жидкости (IKZ) Полностью закрытый корпус с электрически защищенными защитными дверями Линейные направляющие с двойными роликовыми упорами для равномерного поглощения высоких крутящих моментов во всех направлениях Шарико-винтовые передачи по всем 3 осям Станина станка из чугуна Meehanit для высокой точности, жесткости и демпфирования вибраций Шнековый конвейер для отвода стружки со встроенной системой охлаждающей жидкости Подготовка для установки 4-й оси Соответствует требованиям CE

Состояние: готов к работе (б/у), Эффективная ширина: 1500 мм, диаметр шнека: 2x 500 мм, мощность двигателя: 2x 3,5 кВт, выходное отверстие: 2x 800x800 мм, длина: 7000 мм, скорость транспортировки: 50 м/мин, с подрамником из стальной конструкции, закрытая конструкция с бункерным ходовым возвышением, возможен осмотр, год постройки неизвестен, капитальный ремонт в 2022 году. Ibsdsn Tpm Ajpfx Am Doc

Год выпуска: 1982, состояние: готов к работе (б/у), Предлагается двухшнековый экструдер. Привод: электродвигатель ASEA типа ACA 200-6L, 50,5 кВт, 1460 об/мин. Осмотр возможен по договоренности. Iodpex Hifvsfx Am Dobc

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2020, Функциональность: полностью работоспособен, ID BYP01 Мы продаем бывшую в употреблении китайскую линию экструзии ПП-мелтблаун ткани для мелтблауна, производитель: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., год выпуска 2020. Она использовалась недолгое время. Отличное состояние. Все импортные пошлины ЕС оплачены. Максимальная производительность 400 кг в сутки. Общее описание: 1. Размер продукта: ПП-мелтблаун ткань шириной 600 мм (после обрезки 17 м*3) 2. Основной материал: ПП-компаундный материал 3. Тип экструдера: одношнековый экструдер SJ65/33 4. Производительность: 350-400 кг/сутки 5. Электропитание: 3 фазы, 380 В; 50 Гц 6. Дополнительное оборудование: • Вакуумный питатель • Сушилка для сырья • Ручной сетчатый фильтр • Т-образная форма для ткани из расплава • Оборудование статического электрического разряда • Формование ленточного типа 850 мм • Сборное устройство • Намотчик и резка Модель L/D Выходная скорость вращения шнека Высота центра мощности SJ-65 10-33 80-150 кг/ч 20-120 об/мин 18,5 кВт 1000 мм Эта линия содержит следующие машины: Ibsdpfxeuiq Dhj Am Dec Автоматический вакуумный загрузчик ZJ-400 и бункерная сушилка производства RHONG, модель RDM-25, MFG 2020; Одношнековый экструдер, модель SJ65/33, MFG 2020; Нагревательная печь для горячего воздуха, модель HJGF101-4, MFG 2020; Экструзионная Т-образная форма, модель: SUS630, сделано в Японии, MFG 2020; Формовочное устройство, MFG 2020; Намоточная и продольно-резательная система, MFG 2020; Безмасляный воздушный компрессор, MFG 2020; Линия по производству нетканого материала из полипропилена методом расплава представляет собой расплав полимера, экструдированный из шнекового экструдера. Полимер чрезвычайно растягивается высокоскоростным горячим воздухом или другими способами для формирования очень тонких коротких волокон, которые объединяются в полотно, формируемое на валике или сетчатой завесе, и, наконец, укрепляется самосклеиванием или термосклеиванием. Его уникальные свойства широко используются в фильтрующих материалах для масок, теплоизоляционных наполнителях, медицинских медицинских материалах, протирочных материалах и т. д. Готовый продукт может соответствовать стандарту N95 в качестве основного материала маски. Процесс линии по производству нетканого материала методом мелтблаун Подготовка полимера --- Экструзия расплава --- Дозирующий насос --- Сборка головки для мелтблауна --- Тонкопленочное волочение раствора --- Охлаждение волокна --- Вспомогательная сеть --- Электростатический электрет --- Усиленный готовый продукт. Ткань мелтблаун производится методом мелтблаун. Оборудование в основном включает: шнековый экструдер, насос расплава, устройство смены сеток, устройство мелтблаун, намоточное устройство, воздушную систему (воздуходувка и нагреватель) и т. д. Функция шнекового экструдера заключается в расплавлении материала ломтика; роль насоса расплава заключается в точном измерении, контроле выхода и тонкости волокна, а также в непрерывной и равномерной подаче расплава в фильеру. Функция устройства смены сеток заключается в отфильтровывании примесей в расплаве, чтобы не засорять отверстия фильеры. Функция намоточного устройства заключается в упаковке ткани мелтблаун в рулоны. Функция воздушной системы (нагнетатель горячего воздуха и нагреватель) заключается в обеспечении температуры и давления горячего воздуха, используемого при втягивании вращающегося воздушного потока. Цена 39.200 евро + НДС, возможен торг, FCA: Орадя/Румыния. Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Возможны ошибки, изменения и возможность предварительн

Состояние: хорошее состояние (б/у), С RotoCrumb измельчение и отделение покрытия ушли в прошлое. Компания Townsend заменила традиционный шнековый конвейер новым революционным механизмом транспортировки. Более того, комплексная система дозирования обеспечивает циркуляцию только минимального объема панировочных сухарей в любой момент времени. Это позволяет работать со стандартными сухарями, Ijdpfxsudwrus Am Dsbc смесей и деликатных ингредиентов, таких как японские сухари.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2026, Шаровая мельница для порошков и горнодобывающих предприятий: конструкция, принцип работы и технические характеристики Шаровая мельница — это ключевое оборудование для измельчения, широко применяемое в горнодобывающей, металлургической, цементной, химической промышленности и производстве порошков. Она предназначена для измельчения различных руд и других материалов до состояния мелкодисперсного порошка за счёт удара и истирания между стальными шарами и материалом внутри вращающегося цилиндрического корпуса. На обогатительных фабриках шаровые мельницы необходимы для подготовки материала к флотации, магнитной сепарации или выщелачиванию. В производстве порошков обеспечивается равномерный размер частиц и большая удельная поверхность для дальнейшей обработки. Принцип работы Шаровая мельница работает по простому, но эффективному принципу: при вращении цилиндрического корпуса вокруг горизонтальной оси измельчающие тела (стальные или керамические шары) поднимаются по внутренней стенке под действием центробежной силы и трения. Достигнув определённой высоты, они свободно падают, ударяя и измельчая находящийся внизу материал. Эти циклические удары и истирания обеспечивают эффективное измельчение материала до необходимой фракции. Процесс измельчения может выполняться как в сухом режиме, так и во влажном, в зависимости от задачи. Конструктивные элементы Стандартная шаровая мельница состоит из нескольких ключевых частей: - Узел подачи: оснащён питателем или винтовым конвейером для равномерной подачи материала. - Узел выгрузки: может быть решётчатого или сливного типа в зависимости от способа разгрузки. - Вращающаяся часть: цилиндрический корпус из стальных листов с износостойкой футеровкой. - Трансмиссия: включает электродвигатель, редуктор, малую передачу и электрошкаф. - Измельчающие тела: стальные или керамические шары различных диаметров для эффективного измельчения. Внутренняя футеровка и распределение размеров шаров оптимизируются для максимальной производительности и минимизации энергопотребления. Технические характеристики Стандартные параметры: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,4 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч (в зависимости от модели и твёрдости материала) - Частота вращения барабана: 18–38 об/мин - Мощность привода: 18,5–4500 кВт - Материал футеровки: высокомарганцовистая сталь, резина или легированная сталь - Загрузка измельчающих тел: 30–45% объёма барабана Режимы эксплуатации: Ibjdpfx Amoq Nf U Ee Djc - Сухое измельчение: подходит для материалов, которые должны оставаться сухими (цементный клинкер, известняк, кварц). - Влажное измельчение: применяется при обогащении руд, где вода или пульпа повышают эффективность и однородность помола. Применение в горнодобывающих предприятиях В горной промышленности шаровые мельницы используются после дробления для дополнительного измельчения руды и высвобождения ценных минералов. Они интегрируются в замкнутые схемы помола с классификаторами, гидроциклонами и флотационными системами. Готовый продукт классифицируется по размеру, а неизмельчённые частицы возвращаются в мельницу для повторного помола. Такая замкнутая система обеспечивает стабильное качество конечного продукта и эффективное использование энергии. Типичные области применения: - Измельчение золотоносных, медных, железных и цинковых руд - Помол цементного клинкера и шлака - Производство силикатных и керамических порошков - Подготовка угольной и минеральной пыли Заключение Шаровая мельница является незаменимым оборудованием для производст

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 460 кВт (625,43 л.с.), тип топлива: электрический, Год выпуска: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. зарекомендовала себя как ведущий мировой производитель, предлагающий интегрированные линии по производству песка и гравия, преобразующие сырье в точно откалиброванные материалы. Производственная линия MINGYUAN — это не просто набор оборудования, а синхронизированная система, спроектированная для максимальной производительности, минимальных отходов и низких эксплуатационных затрат. 1. Базовая комплектация оборудования Система MINGYUAN реализует многоступенчатое принципиальное дробление для обеспечения формы и качества частиц. - Вибрационный питатель (серии GZQ): обеспечивает непрерывную и равномерную подачу сырья на первичную дробилку. Комплектуется решётками для предварительного отсевания грязи и «мелочи», защищая дробилку от износа. - Щёковая дробилка первичного дробления (PE/C-типа): «рабочая лошадка» для первоначального дробления твердых пород (гранит, базальт, речная галька). Щёковые дробилки MINGYUAN используют глубокую камеру для высоких коэффициентов дробления. - Вторичная дробилка (ударная/конусная): * Ударная дробилка (серия PF): идеально подходит для материалов средней твёрдости; обеспечивает высокую кубовидность и отличную форму зерна. * Конусная дробилка (гидравлическая/пружинная): предпочтительна при переработке твердых пород (гранит/кварц) благодаря своей эффективности и низкому расходу изнашиваемых частей. - Машина для производства песка (серия VSI): «финализатор». Использует технологию «камень о камень» или «камень о железо» для улучшения формы и получения высококачественного искусственного песка. - Вибрационный грохот (серия YK): высокочастотный круглый грохот для сортировки материала по фракциям (например, 0–5 мм, 5–10 мм, 10–20 мм, 20–40 мм). - Машина для промывки песка (серии XSD/LSX): удаляет грязь и примеси, чтобы конечный продукт соответствовал строгим требованиям бетонной и асфальтовой промышленности. 2. Технические характеристики и производительность MINGYUAN предлагает масштабируемые решения под размеры проекта: от компактных мобильных установок до крупных стационарных заводов. | Характеристика | Стандартные характеристики MINGYUAN | |-----|----- | | Производительность | 50 – 600 т/ч | | Макс. размер питания | до 1100 мм (в зависимости от модели) | | Размеры готового продукта | 0–5 мм, 5–10 мм, 10–20 мм, 20–40 мм (настраивается) | | Силовая установка | Высокоэффективные AC-двигатели или гибридные дизель-электрические системы | | Система управления | Централизованный шкаф PLC с блокировками безопасности | | Обрабатываемые материалы | Речной камень, гранит, известняк, базальт, железная руда, строительные отходы | 3. Технические преимущества MINGYUAN Ijdpeq Nywxefx Am Dsbc Ключевое преимущество MINGYUAN — это подход «под ключ»: 1. Высокая эффективность дробления: оптимизированные камеры дробления увеличивают площадь контакта материала с футеровками, снижая энергозатраты на тонну. 2. Соответствие экологическим требованиям: система может быть оснащена туманными системами подавления пыли и полно закрытыми ленточными конвейерами для соответствия строгой городской экологии. 3. Прочность: изнашиваемые детали (щёки, бойки, брони) изготавливаются из высокомарганцевых и высокохромистых сплавов, что существенно увеличивает интервалы между обслуживанием. 4. Гибкость конфигурации: будь то горный карьер или городской рециклинговый участок с ограниченным пространством, MINGYUAN предоставляет индивидуальные CAD-планы для оптимизации гравитационного потока и минимизации д

Состояние: хорошее состояние (б/у), Бланшировщик из нержавеющей стали Бланшировщик Тип: Шнековый бланшировщик Диаметр шнека: Ø 430 мм Ibsdpfx Amsxp Rm Dj Dsc Высота яруса: 400 мм Диаметр барабана: Ø 1700 мм Габаритные размеры: 9000 × 2600 × 2800 мм Материал изготовления: Нержавеющая сталь Промышленный шнековый бланшировщик, полностью изготовленный из нержавеющей стали, предназначен для термической обработки (бланширования) овощей, фруктов и других пищевых продуктов. Транспортирующий шнек обеспечивает равномерное перемещение продукта и однородное воздействие температуры по всей камере. Прочная конструкция из нержавеющей стали гарантирует долговечность, простоту очистки и возможность работы в автоматизированных технологических линиях пищевой промышленности.

Год выпуска: 2021, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Промышленная автоматизированная станция COMATEC для приемки, перемещения, открытия и разгрузки больших мешков с сухими сыпучими материалами. Система была разработана для снижения объема ручных операций, связанных с перемещением мешков. Оператор помещает полный большой мешок в зону загрузки и крепит его подъемные петли к подъемной траверсе. Последующие операции подъема, перемещения и позиционирования выполняются автоматически с помощью программируемых электрических подъемников. В состав установки входит двойная поддерживающая конструкция портального типа, оснащенная двумя электрическими канатными подъемниками VICINAY, каждый из которых имеет грузоподъемность 1600 кг. Подъемники оснащены электрическими передвижными тележками и системой позиционирования с числовым программным управлением. Каждый подъемник имеет подъемный двигатель мощностью 3 кВт и передвижной двигатель мощностью 0,55 кВт, при этом диапазон скорости подъема составляет приблизительно от 1,8 до 14,5 м/мин. После позиционирования над зоной приемки, большой мешок открывается снизу с помощью съемной и заменяемой системы ножей, что обеспечивает быструю разгрузку продукта. Затем материал проходит через дробилку COMATEC DRG-300, круговой вибрационный грохот K-900-DC и бункер-накопитель объемом 2000 литров. Из бункера-накопителя продукт дозируется с помощью шнекового питателя. Iedpfxjzvc Due Am Dsbc Первоначально система была разработана для работы с порошком ПТА (терефталевой кислоты) с кажущейся объемной плотностью примерно 0,9–1 кг/дм³. Она также может быть пригодна для других сухих порошков или гранулированных продуктов при условии проверки совместимости продукта, конструкции материала, классификации ATEX и необходимых систем фильтрации и разгрузки. Основные компоненты: • Двойная портальная конструкция для работы с большими мешками. • Два электрических подъемника VICINAY грузоподъемностью 1,6 т. • Электрические передвижные тележки. • Программируемое автоматическое позиционирование. • Подъемные траверсы для больших мешков. • Съемная система ножей для быстрого открытия мешков. • Дробилка COMATEC DRG-300. • Круговой вибрационный грохот K-900-DC. • Бункер-накопитель объемом 2000 литров. • Шнековый питатель. • Обслуживающая платформа с решетчатым полом и защитными ограждениями. • Измерительные приборы уровня. • Соответствующие пневматические и электрические компоненты. • Поддерживающая конструкция из углеродистой стали.

Состояние: новый, - Новый - Брикетировочный пресс GP Genius I/40 Диаметр брикета: 40 мм Производительность прессования: зависит от материала Открытие бункера: 900 x 900 мм Высота бункера: 1025 мм Стандартный объем бункера: ок. 0,6 м³ Мощность двигателя: 4,10 кВт Подключение: 400 В +/- 5% / 50 Гц Электрошкаф: электронное управление через ПЛК Гидравлическая станция: с баком на ок. 50 л гидравлического масла Окраска: RAL 7016 + 5017 Габариты: Д = 1 600 мм, Ш = 1 250 мм, В = 1 300 мм Вес: ок. 550 кг Ibjdpfxozd Hcws Am Dsc В комплекте: - Автоматика длины брикета, автоматическая регулировка длины в зависимости от плотности материала - Мотор-редуктор с шнековым питателем для предварительного уплотнения - Постоянно действующее мешалка - Компонент для подключения транспортной трубы - Хромированные щипцы - Ручное управление всеми цилиндрами - Автоматическое достижение конечного положения всех цилиндров - Датчик безопасности температуры масла - Автоматическое выключение при образовании свода в бункере и прерывании пресс-цикла посторонними предметами - Соответствие требованиям CE - Энкодер для авт. ВКЛ/ВЫКЛ - Датчик температуры масла - 2 колена транспортной трубы 90°, радиус 500 Артикул 001 003

Состояние: хорошее состояние (б/у), Код: 0072 Бренд: T.O.P. ITALIA Модель: FS 850 – Стандарт CE Станок для сверления и вставки клея + шкантов в горизонтальные заготовки для мебельного производства, изготовления мебели на заказ, кухонь, мебели для ванных комнат – Стандарт CE – 2018 год. Технические данные: Максимальная обрабатываемая длина: 1600 мм Максимальная обрабатываемая высота: 850 мм Толщина панели: 8–50 мм Независимый сверлильный агрегат: скорость вращения 6000–18000 об/мин – максимальная глубина сверления 35 мм – регулировка глубины сверления – система очистки отверстий Iedpfx Asyv Inzem Dsbc Узел подачи клея и шкантов: размеры шканта 8 x 30 мм – максимальный вылет шканта 15 мм Клее- и водоснабжение: контейнер для автоматической подачи клея и очистки системы Питатель для автоматической загрузки шкантов Числовое программное управление и интерфейс оператора: ЧПУ Albatros с управлением по 4 осям – управляющий ПК с сенсорным экраном – TFT-монитор 12" – Операционная система Windows – параметрический 3D CAD TPAEdi32 Сжатый воздух: 6 бар Габаритные размеры: 1800 x 1900 x 2100 мм (высота) Вес: 500 кг

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Полная вертикальная упаковочная система для дозирования кофейных зерен и молотого кофе и упаковки в пакеты для кофе с ароматическим клапаном. Система оснащена двумя отдельными системами дозирования (шнековый дозатор для порошка, объемный дозатор для гранул), а также имеет Z-конвейер, винтовой конвейер, выходной конвейер и AMTEC PRO P60XL в качестве упаковочной машины VFFS. В комплект также входят принтер горячего штампа для даты, номера партии (опционально: термотрансферный принтер по запросу), антистатический модуль, модуль для устойчивых пакетов (устройство для вставки складок) и модуль с плоским дном (нижний шов располагается близко к дну, в зависимости от материала пленки). - Технические характеристики VFFS: Стабильное удаление пленки вакуумом; ПЛК от MITSUBISHI/SIEMENS, сенсорный экран WEINVIEW; Датчик маркировки; Быстросменный блок пресс-формы; пневматический сварочный агрегат; Серводвигатель для транспортировки пленки; Размер сумки: Д(100-380)xШ(110-300)мм; Макс. частота рабочего цикла машины на холостом ходу: 60 циклов/минуту; Нержавеющая сталь; 220В/4,0кВт; 6 бар, 0,4 м³/мин; Размеры и вес: Д1600xШ1260xВ1680 мм, 600/700 кг. - Технические характеристики объемного дозатора: 4 стакана; Нержавеющая сталь; Диапазон дозирования: 80-2000 мл; Максимальная частота цикла машины на холостом ходу: 60 циклов/минуту. Технические характеристики шнекового питателя: нержавеющая сталь; серводвигатель; Диапазоны дозирования: 10-2000 г; Загрузочная воронка: 50 литров; Точность: 0,5-2%; Макс. частота рабочего цикла машины на холостом ходу: 60 циклов/минуту; Бункер с боковым отверстием, включая пылесборник. Ibedpfx Amov Nmh Uj Djc Обратите внимание, что наши новые цены зачастую ниже обычных цен на бывшие в употреблении товары. Просто спросите и расскажите нам о своей задаче по упаковке. - Обычно на складе имеется в наличии 30–50 различных новых машин. Кроме того, у нас очень короткие сроки поставки — около 3 недель для машин, изготавливаемых по спецификациям заказчика. - Все машины поставляются с полной гарантией.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1993, Технические детали: Материал: полиуретановая пена Ø ротора: 315 мм Сжатый воздух: 6 бар MAHLANLAGE с машиной для измельчения и пульпы REKORD BR-ex (взрывоустойчивый до 3 бар абсолютного давления) предназначен исключительно для измельчения пенополиуретана (PUR). Данные обрабатываемого материала: - предварительно измельченные куски пенополиуретана макс. 20 мм. - Влажность, чтобы материал можно было измельчать - Производительность = ок. 130 кг/ч Приводы: - 5 приводов (все мотор-редукторы) для роликовых питателей, привода измельчителя (мотор с короткозамкнутым ротором), мешалки, разгрузочного шнека, поворотного клапана и т. д. * Iedpou Nxdfofx Am Dobc

Состояние: б/у, Год выпуска: 1995, Б/у пресс-гранулятор Van Aarsen C750 Ijdpfov Skriox Am Debc Включая Шнековый питатель, Миксер, Двигатель IE3 WEG мощностью 160 кВт, другие двигатели по согласованию Автоматическая регулировка роликов Внутренности были отремонтированы 2-3 года назад Включая ролики и подрамник Включая инструменты для смены роликов и штампов

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, тип топлива: электрический, цвет: другое, Год выпуска: 2026, Стационарная дробильно-сортировочная установка производительностью 200-350 тонн в час состоит из бункера с вибрационным питателем объемом 30 м³, промежуточного грохота, щековой дробилки CLK-110, конусной дробилки, роторной дробилки с вертикальным валом, конвейеров подачи и возврата, кабины управления и системы автоматизации. Продукты, поступающие в загрузочный бункер, отделяются от грязи и шлама с помощью промежуточного грохота и обводятся обводным конвейером. Материал над грохотом поступает в щековую дробилку, продукты на втором уровне попадают на щековый разгрузочный конвейер, а продукты на самом нижнем уровне отбрасываются в качестве байпаса. Щековая дробилка имеет максимальную загрузочную способность 800 мм и измельчает продукты, которые сначала попадают на промывочный грохот. Здесь самые мелкие продукты отправляются на склад с помощью шнековой шайбы, а остальные продукты направляются в конусную дробилку. Продукты, выходящие из конусной дробилки, направляются на другой грохот и в роторную дробилку с вертикальным валом, что позволяет получить на конечном грохоте желаемые продукты высокого качества. TBX-30 Вибрационный загрузочный бункер Щековая дробилка CLK-110 TE-2060x3 2000x6000 3-дековый вибрационный промывочный грохот HY-800 8000x8000 Шнековая промывочная машина Питательный бункер для конусной дробилки 20м3 Конусная дробилка CC-300 20м3 Роторная дробилка с вертикальным валом Загрузочный бункер Iedpfxjyzxdde Am Djbc VSI-900 Ударная дробилка с вертикальным валом TE-2060x4 2000x6000 4-дековый вибрационный грохот TE-2060x3 2000x6000 3-дековый вибрационный грохот Конвейерные ленты, кабина управления, электрическая панель и система автоматизации

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2010, Soilmec SR-60 — это мощная гидравлическая роторная буровая установка, предназначенная для устройства свайных фундаментов большой глубины, как с использованием, так и без использования обсадных труб, а также для применения технологии непрерывного бурения с использованием шнековых столбов (CFA). Isdpfjz H Ucuox Am Djbc

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Функциональность: полностью работоспособен, NAKAMURA NTJ-100, токарно-фрезерный центр с ЧПУ и системой управления FANUC 31i-B • Ось C на левом шпинделе • Ось C на правом шпинделе • Фрезерный привод на верхнем револьвере • Фрезерный привод на нижнем револьвере • Ось B на верхнем револьвере +/-91° • Ось Y +/- 40 мм на верхнем револьвере • Ось Y +/- 32,5 мм на нижнем револьвере • Диаметр обрабатываемого прутка слева 42 мм, A2-5, 6000 об/мин • Диаметр обрабатываемого прутка справа 42 мм, A2-5, 6000 об/мин • 12/24 + 6 позиций на верхнем револьвере под углом 45° • 12/24 позиций на нижнем револьвере • Наклонная станина 90° • Интерфейс для системы подачи прутков Hommel • Воздушная продувка правого шпинделя • Мощность привода слева FANUC AC11/7,5 кВт • Мощность привода справа FANUC AC 11/7,5 кВт • Контроль усилия зажима справа и слева • 19" сенсорный монитор • Блокировка двери • Регулировка усилия зажима • Спиральная интерполяция • NT-Nurse 2 • NT-Work navigator • Переключатель управления подачей и скоростью • Трансформатор • Маркировка CE • Объем памяти 2560 метров • Память для коррекции инструмента 99 позиций • Управление программами 2000 программ • Расширенная функция редактора • Редактор в фоновом режиме • Макрос B • Прямой ввод размеров из чертежа • G52-G59 • Интерполяция полярными координатами • Интерполяция по цилиндру Isdez Iy Urspfx Am Dobc • Актуальная документация • Цвет станины RAL 9002, серо-белый • Цвет двери RAL 7011, железно-серый • Цвет поддона для стружки RAL 7024, графитово-серый Опции для станка NTJ-100 Воздушная и охлаждающая жидкость продуваются через правый шпиндель, диаметр 65 мм NTJ-100 Продувка патрона левого шпинделя NTJ-100 Интеллектуальное ручное колесо NTJ-100 Функция многоугольной токарной обработки Ручной измерительный рычаг, съемный для левого и правого шпинделей Выгрузка заготовки NTJ-100 Выгрузка с помощью захватной руки на верхнем револьвере для деталей диаметром до 65 мм и длиной 150 мм / весом 3,0 кг NTJ-100 Приемный лоток для материала типа A с закрытым приемником слева для обрезков материала и готовых деталей, размер деталей до диаметра шпинделя 65 мм NTJ-100 Увеличенный главный шпиндель слева, диаметр 65 мм, конус шпинделя A6 NTJ-100 Увеличенный задний шпиндель справа, диаметр 65 мм, конус шпинделя A6 Удаление стружки Шнековый транспортер для стружки для NTJ-100, выгрузка справа. Производитель: AME. Цвет: RAL 7024. Мотор справа, по направлению движения.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2011, сушилка для опилок производительность 400 кг/час цены в тысячах (отдельно): Сушилка 35 Iodpfx Asz E A Trom Dobc Измельчитель/ножевая мельница 7 Котел для древесных отходов 5 Шнековый питатель 6 м 3,8 Ленточный конвейер 2 шт. 2,6 Сортировочное устройство с бункером 4,5 Шнековый конвейер 6 шт. 6,6 Вытяжной вентилятор с циклоном 1 Бункер с приводом 2 шт. 6 Упаковочная машина 3,5 Резервуар для влажных опилок 1 Резервуар для топлива 1

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, NC-управляемый станок для сверления и забивки шкантов Производитель: Weeke Модель: Optimat ABD 150 Год выпуска: 2007 Размеры заготовки: Длина: 20 - 1250 мм Ширина: 100 - 800 мм Толщина: 10 - 60 мм Ibsdpfxjxdl Rae Am Doc Активный центральный упор: максимальная длина 600 мм Оснащение: - Горизонтальный сверлильный редуктор с 3 индивидуально управляемыми шпинделями, межосевое расстояние шпинделей 32 мм - 1 устройство для забивки шкантов (с межосевым расстоянием 32 мм относительно первого сверлильного шпинделя) - Клеевая форсунка с регулируемым количеством клея - Контроль подачи клея - Система туманообразования для клеевой форсунки - Стандартные размеры шкантов: 8x30 мм / 8x35 мм - Вибрационный питатель для автоматической подачи шкантов 1. ОСНОВНАЯ МАШИНА - Прочная стальная рама - Перемещение по осям X, Y и Z - Шарико-винтовая передача (оси Y и Z) и зубчатая рейка (ось X) - Цифровой сервопривод переменного тока - Опорный стол с левым и правым боковым упором, а также с задней линейкой-упором - Центральный упор с пневматическим опусканием, ручное управление с помощью переключателя - 6 прижимных цилиндров сверху, с ручной регулировкой - Центральная система смазки power control PC85T Современная система управления на базе Windows PC

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Мобильный прицеп ProFruit для переработки фруктов объединяет основные этапы производства сока в одном передвижном блоке. Он предназначен для переработки фруктов непосредственно на фермах, в садах и других производственных площадках. ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ: до 800 кг/ч, в зависимости от выбранной конфигурации и типа продукта. ПРИНЦИП РАБОТЫ: Интегрированная линия обеспечивает непрерывный технологический процесс от подготовки фруктов до розлива сока. Прицеп открывается для обеспечения доступа во время производства и закрывается для транспортировки. Его оборудование может быть сконфигурировано в соответствии с типом фруктов, требуемой производительностью и предпочтительным методом розлива. ПОКАЗАННАЯ КОНФИГУРАЦИЯ: • Выдвижной фруктовый элеватор • Фруктомойка и шнековая мельница AUGERMILL • Ленточный пресс POWERPRESS 800 • Емкости из нержавеющей стали • Пастеризатор HEAT 500 • Разливочная машина с двойным потоком • Четырехголовый гравитационный разливщик • Интегрированные насосы и трубопроводы Ibodpfxoz Ndt Ij Am Djc ОСОБЕННОСТИ И ПРЕИМУЩЕСТВА: • Комплексное мобильное оборудование для сортировки, мойки, измельчения, прессования, пастеризации и розлива • Возможность перемещения между различными производственными площадками • Открывающиеся боковые и верхние панели обеспечивают удобный доступ для производственных работ • Оборудование и решения для розлива могут быть адаптированы к производственным требованиям • Интегрированное оборудование поддерживает упорядоченный процесс переработки фруктов в сок ГИГИЕНИЧНАЯ КОНСТРУКЦИЯ: Все поверхности, контактирующие с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали или пищевых материалов. Открывающиеся панели обеспечивают доступ к оборудованию во время эксплуатации и очистки.

Состояние: отличное состояние (б/у), Каталожный номер: 7259 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ – ширина загрузочного отверстия: 400 мм – высота загрузочного отверстия: 200 мм – ширина вала: 530 мм – диаметр вала: 550 мм – длина ножа: 530 мм – количество ножей: 2 шт. – размеры сита: 50x50 мм – 2 зубчатых приводных вала, расположенных снизу – двигатель нижнего вала: 2,2 кВт – зубчатый приводной вал, расположенный сверху – двигатель верхнего вала: 2,2 кВт – ленточный питатель: 0,55 кВт – длина ленты питателя: 3000 мм – ширина ленты питателя: 410 мм – основной двигатель: 45 кВт – автоматический реверс – задний ход – габариты машины (длина/ширина/высота): 2900x1600x1600 мм – габариты питателя (длина/ширина/высота): 3070x720x670 мм – вес: около 3500 кг ПРЕИМУЩЕСТВА Ibjdezrug Tepfx Am Dec – немецкого производства – автоматический реверс (с возможностью регулировки) – задний ход – измельчитель, бывший в употреблении, в очень хорошем состоянии Цена нетто: 85 900 польских злотых Цена нетто: 19 977 евро (в зависимости от курса 4,30 евро) (Цены могут меняться в зависимости от колебаний курса)

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Супер-специальная цена, так как он был представлен на нашей внутренней выставке. Время работы: 2 Доступно немедленно - при условии предварительной продажи Если пропал - значит пропал Компактный дизайн, высокая надежность и отличное соотношение цены и качества Отличное соотношение цены и качества: таковы преимущества этой машины, которая идеально подходит для брикетирования таких материалов, как древесина таких как древесина, полистирол, пенопласт или бумага. Особенность: шнековое предварительное уплотнение, которое гарантирует гарантирует высокое качество брикетов. Iodpfslht H Esx Am Debc Для быстрой и простой установки C 140 устанавливается на устойчивую опорную раму. устанавливается на устойчивую опорную раму Габаритные размеры: 1900 x 1410 мм Отверстие бункера: 1044 x 1044 мм Высота бункера: 1010 мм Объем бункера: 1,1 м³ Мощность привода: 4 кВт Диаметр брикета (мм) 40 Пропускная способность (кг/ч) 30-40 Объем гидравлического масла (литры) 100 Вес (кг) 530 Оборудование: Пресс Мощный прессующий механизм с низким уровнем износа, хромированные щипцы Предварительный компрессор с чувствительным к концу цилиндром и винтовой крышкой Блок управления с ПЛК Гидравлика Отдельный масляный бак с двигателем насоса и клапаном управления Предохранительный выключатель температуры масла Контейнер с мешалкой и мотор-редуктор Шнековый канал с разгрузочным шнеком и мотор-редуктором мотор-редуктор Аксессуары: Контроль длины брикета Автоматическое включение - выключение Местонахождение: 54634 Битбург