Чип Силоса купить подержанный (1 218)
Сортировать результаты
- Самая низкая цена Высшая цена
- Последние объявления Самые старые объявления
- Кратчайшее расстояние Максимальная дистанция
- Самый новый год выпуска Самый ранний год выпуска
- Последнее обновление Самое старое обновление
- Производители от А до Я Производитель от Я до А
- Релевантность
- Самая низкая цена
- Цена
- Высшая цена
- Цена
- Последние объявления
- Дата размещения
- Самые старые объявления
- Дата размещения
- Кратчайшее расстояние
- Расстояние
- Максимальная дистанция
- Расстояние
- Самый новый год выпуска
- Год выпуска
- Самый ранний год выпуска
- Год выпуска
- Последнее обновление
- Последнее обновление
- Самое старое обновление
- Последнее обновление
- Производители от А до Я
- Производитель
- Производитель от Я до А
- Производитель
- Обозначение от А до Я
- Обозначение
- Наименование от Z до A
- Обозначение
- Модель от А до Я
- Модель
- Модель от Z до A
- Модель
- Самая низкая ссылка
- Справка
- Высшая рекомендация
- Справка
- Самое короткое время работы
- Время работы
- Самое большое время работы
- Время работы
- Релевантность
- Релевантность
Малое объявление

5 551 km
Муниципальный транспорт
KässbohrerBeachTech STR 2000 BeachCleaner
Звонок
Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 2 800 кг, цвет: синий, эксплуатационная масса: 1 800 кг, собственный вес: 1 800 кг, Год выпуска: 2003,
Малое объявление

5 569 km
Муниципальные тракторы
MULTICARTremo X56 4x4m Winterdienst+Service Neu
Звонок
Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, пробег: 54 319 км, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), первая регистрация: 12/2010, общий вес: 5 000 кг, тип топлива: дизель, цвет: оранжевый, конфигурация осей: 4x4, максимальная грузоподъёмность: 2 360 кг, собственный вес: 2 640 кг, следующая проверка (TÜV): 01/2026, топливо: дизель, тип передачи: гидростат, класс выбросов: Евро 5, ширина пространства для загрузки: 1 250 мм, длина грузового отсека: 1 800 мм, высота грузового отсека: 300 мм, моточасы: 5 420 h, номер машины/транспортного средства: OL127, Оборудование: блокировка дифференциала, гидравлика, круиз-контроль, полный привод, сажевый фильтр,
Малое объявление

5 637 km
Муниципальный транспорт
KärcherMIC 84
Звонок
Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 63 кВт (85,66 л.с.), первая регистрация: 01/2014, тип топлива: дизель, топливо: дизель, кабина водителя: дневная кабина, тип передачи: гидростат, Год выпуска: 2014, моточасы: 2 800 h, Оборудование: гидравлика, дополнительные фары, кондиционер, передняя навеска, полный привод, прицепное устройство, MIC 84 Kärcher KAT 2-всасывающий
универсальный носитель оборудования
построен в 2014 году
часы работы 2720
63 кВт/ 85 л.с.
40 КМ/Ч
Обслуживание/ UVV Новое
не зарегистрирован (нет TÜV)
Признаки износа, соответствующие возрасту
Легкая ржавчина
шины с небольшим протектором
Держатель записи
Переднее крепление CAT 2
Новая батарея
Все инструкции по эксплуатации включены
список запасных частей
Вложения:
- Косилка роторная фронтальная Loipfinger 190 см
Высота среза 3-10 см, 3 лезвия
Itedevzg Hhopfx Aaasn
- Травосборник Stoll, гидравлически наклоняемый
возможен тест-драйв
Больше фотографий, видео или информации — пожалуйста, дайте нам знать!
НДС вычет / Обычный счет-фактура

Узнайте сейчас
+44 20 806 810 84
+44 20 806 810 84
Разместить объявление сейчас
*за объявление/месяц
Малое объявление

5 704 km
муниципальная целевая машина
Unimog435 U1300 4x4 Drop Side Plate 130 PS
Звонок
Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, пробег: 50 000 км, мощность: 97 кВт (131,88 л.с.), первая регистрация: 01/1982, тип топлива: дизель, цвет: белый, максимальная грузоподъёмность: 9 000 кг, топливо: дизель, ширина пространства для загрузки: 3 200 мм, длина грузового отсека: 2 200 мм, Год выпуска: 1982, номер машины/транспортного средства: WDB4351151W130634, Оборудование: ABS, блокировка дифференциала, гидроборт, полный привод, прицепное устройство, система иммобилайзера, система контроля тяги,
Малое объявление

5 551 km
Муниципальная организация специального назначения
BoschungL3 Laveuse Kärcher Hochdruckreiniger
Звонок
Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 72 кВт (97,89 л.с.), общий вес: 5 000 кг, тип топлива: дизель, цвет: белый, конфигурация осей: 4x2, топливо: дизель, тип передачи: гидростат, класс выбросов: Евро 5, подвеска: сталь, Год выпуска: 2015, моточасы: 10 541 h, Оборудование: ABS, гидравлика, дополнительные фары, кондиционер,
Откройте для себя больше подержанных машин
Малое объявление

5 551 km
Муниципальный транспорт
PfauLBS 160 Anbauträger Schneepflug Winter
Звонок
Состояние: б/у,
Аукцион
Заканчивается через
d
h
min
s
Аукцион закончен

5 753 km
Станок для лазерной резки
TRUMPFTruLaser 3040 (L32)
Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2015, моточасы: 33 749 h, мощность лазера: 4 000 Вт, макс. толщина листа стали: 20 мм, макс. толщина листа из нержавеющей стали: 15 мм, макс. толщина листа алюминия: 10 мм, ход по оси X: 4 000 мм, ход по оси Y: 2 000 мм, ход по оси Z: 115 мм, максимальный вес заготовки: 1 700 кг, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Ось X: 4.000 мм
Ось Y: 2.000 мм
Ось Z: 115 мм
Максимальный вес заготовки: 1.700 кг
Максимальная скорость: 140 м/мин
Система управления: CNC Sinumerik 840D SL
Точность позиционирования
Погрешность позиционирования Pa: 0,1 мм
Средняя точность позиционирования Ps: 0,03 мм
Данные по лазеру
Максимальная мощность лазера: 4.000 Вт
Длина волны: 10,6 мкм
Толщина листа (низкоуглеродистая сталь): 25 мм
Толщина листа (нержавеющая сталь): 15 мм
Толщина листа (алюминий): 10 мм
ДАННЫЕ О МАШИНЕ
Длина: 12.000 мм
Ширина: 5.300 мм
Высота: 2.200 мм
Масса: 14.000 кг
Потребляемая мощность всей системы: 11–65 кВт
Время включения луча: 19.152 ч (28.08.2025)
Время включения лазера: 33.749 ч (28.08.2025)
ОСНАЩЕНИЕ
- Автоматический сменщик паллет в продольном направлении
- Прямой стружкоотвод
- Устройство для испарения масла
- PierceLine
- FocusLine
- NitroLine
- PlasmaLine
- TruFlow 4000 CO2-лазер с оптимизированным режимом "Stand-by"
- Необслуживаемая радиальная турбина
- Высокочастотное возбуждение
- Лазерное управление TASC
- Регулировка мощности лазера
- Журнал регистрации лазера
- LensLine с контролем состояния
- Режущая голова с фокусным расстоянием 250 мм
- Быстросъемное устройство для смены режущих голов (UTI)
- ControlLine
- Линза с RFID-чипом
- Контурная линия
- Микросварка
- FastLine
Itedjxl T Rdepfx Aaaen
- AdjustLine
- Интернет-телесервисы
- FlyLine
- Простое программирование в мастерской
Аукцион
Заканчивается через
d
h
min
s
Аукцион закончен

5 737 km
дробилка для пенопласта
ThermoWhiteTW 200 FPA
Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2023, Функциональность: полностью работоспособен, собственный вес: 2 000 кг, входное напряжение: 400 V, входная частота: 50 Гц, Дробилка для пенополистирола со следующими компонентами:
Преддробилка для пенополистирола KSTAS
Тонкая мельница для пенополистирола KH3
Линия конечного продукта TW200FPA
Промышленный силос для хранения EPS
Вентилятор
Трубопроводная система
Цена новой машины в 2023 году составляла примерно 90.000 €.
ДЕТАЛИ МАШИНЫ
Электрические данные
Мощность: 8 кВт
Напряжение: 400 В
Частота: 50 Гц
Номинальный ток: 16 А
Isdpfx Aajxly Eusastn
Размеры и вес
Размеры (Д×Ш×В): 4,00 × 2,00 × 3,50 м
Собственный вес: 2.000 кг
Малое объявление

3 029 km
дробильное оборудование
Hammer crusher /Hammer milllimestone, coal gangue,concrete crusher
Звонок
Состояние: новое, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2025, Молотковая дробилка - это машина, использующая высокоскоростные вращающиеся молотки для дробления и измельчения материалов на мелкие кусочки. Она широко используется в различных отраслях промышленности, включая горнодобывающую, цементную, строительную, металлургическую и химическую. Основной принцип работы молотковой дробилки заключается в наличии центрального ротора с молотками или лопастями, которые вращаются и ударяют измельчаемый материал о твердую поверхность.
Вот основные характеристики и компоненты типичной молотковой дробилки:
1. Ротор:
- Ротор - это центральный компонент молотковой дробилки. Обычно он состоит из вала с несколькими дисками или молотками.
- Вращение ротора заставляет молотки отклоняться наружу, ударяя по материалу.
2. Молотки:
- Молотки - это ударные или дробящие элементы, прикрепленные к ротору. Они могут быть неподвижными или шарнирно закрепленными.
Isdjq I Nxdjpfx Aaajtn
- При ударе молотков материал дробится, генерируя кинетическую энергию.
3. Корпус или кожух:
- Корпус или кожух окружает ротор и молотки, обеспечивая структурную поддержку и безопасность.
- Он также служит для удержания измельченного материала и направления его в нужную точку выгрузки.
4. Решетки или сита:
- Расположенные в нижней части корпуса дробилки, решетки или сита регулируют размер дробленого материала, пропуская через себя более мелкие частицы и задерживая более крупные для дальнейшего дробления.
5. Ударная плита:
- Расположенная в нижней части дробилки, ударная плита поглощает энергию удара, создаваемую молотками, и предотвращает чрезмерный износ корпуса.
6. Система привода:
- Молотковая дробилка приводится в действие двигателем, соединенным с ротором через приводной ремень или муфту.
- Двигатель обеспечивает необходимую мощность для вращения ротора, позволяя молоткам дробить материал.
7. Регулируемая разгрузка:
- Некоторые молотковые дробилки оснащены регулируемой разгрузкой, позволяющей контролировать размер измельчаемого материала путем регулировки зазора между ударной плитой и молотками.
8. Применение:
- Молотковые дробилки используются для дробления различных материалов, включая уголь, известняк, гипс, заполнители и различные минералы.
- Они широко используются в горнодобывающей промышленности для первичного и вторичного дробления руды.
- В цементной промышленности молотковые дробилки используются для дробления известняка и других материалов перед их смешиванием в сырьевую муку.
9. Техническое обслуживание и безопасность:
- Регулярное техническое обслуживание необходимо для обеспечения эффективной работы молотковой дробилки. Оно включает в себя проверку и замену изношенных молотков, осмотр ротора и смазку движущихся частей.
- Для предотвращения несчастных случаев во время работы и обслуживания обычно используются такие элементы безопасности, как дверцы для доступа и защитные ограждения.
Молотковые дробилки - это универсальные машины, которые могут работать с широким спектром материалов и подходят как для первичного, так и для вторичного дробления. Размер и конструкция дробилки зависят от конкретного применения и характеристик материала. Операторы должны следовать рекомендациям производителя и мерам предосторожности, чтобы обеспечить оптимальную производительность и безопасность.
Малое объявление

4 467 km
Силос для хранения с питателем
Lagersilo m/ mater
Звонок
Состояние: б/у, Обратитесь в ATS Norway для получения дополнительной информации.
Пожалуйста, укажите референсный номер при запросе: 19927
Силос для хранения с подающим устройством
Itedpfxjv U R H Ss Aaajn
Год выпуска неизвестен
Диаметр 4 м
4 м прямая стенка, 2,0 м конус
Собственный вес: 1
Модель: m/ материал
Малое объявление

5 406 km
SKRLJ DOO BH-3 (20hl) пивоварня (2018)
SKRLJ DOOSudhaus
Звонок
Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Обзор Данный варочный цех был изготовлен в 2018 году словенской компанией SKRLJ d.o.o. Варочное отделение BH-3 рассчитано на объём партии 20 гл и выполнено в виде полуавтоматической системы с паровым нагревом. Оно включает все основные технологические ёмкости и широкий спектр аксессуаров, что делает его подходящим для пивоварен среднего размера. Оборудование в настоящее время доступно. Технические характеристики Объём сусла: 20 гл на варку Бак горячей воды: 4 586 л, паровой рубашка Бак холодной воды: 4 400 л, гликолевый охлаждающий кожух Нагрев: паровой Управление: полуавтоматическое с ПЛК Комплектация Варочный цех | SKRLJ d.o.o. | BH-3 | 2018 | 20 гл, полуавтомат, паровой нагрев Бак горячей воды | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4 586 л, паровая рубашка Бак холодной воды | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4 400 л, гликолевый охлаждающий кожух Бункер для солода | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | вместимость 500 кг Двухступенчатый теплообменник | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | нержавеющая сталь Аксессуары: система аэрации сусла, устройство для удаления дробины, гидратор солода, CIP-распылительные головки, температурные датчики, магнитные фильтры паровой рубашки, 2 санитарных центробежных насоса, электронный расходомер, ручной смеситель холодной/горячей воды с термометром, ПЛК для управления насосами/рецептами/температурой
Itsdpfxjxcng Ij Aaasn
Малое объявление

5 354 km
Машина для литья под давлением
Arburg570C 2000-800
Звонок
Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2007, моточасы: 53 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 206432, усилие зажима: 2 000 кН, диаметр винта: 50 мм, расстояние между колоннами: 570 мм, рабочий объём: 392 см³, давление впрыска: 2 000 балка, ход эжектора: 225 мм, общий вес: 7 450 кг, Оборудование: документация / руководство, Здесь мы, как дилеры по торговле литьевыми машинами (инжекционное формование), предлагаем следующий тщательно обслуживаемый бывший в употреблении термопластавтомат:
Безусловно, мы также осуществляем закупку ухоженных литьевых машин (инжекционных прессов) начиная с года выпуска 2010.
Мы являемся крупными оптовыми поставщиками бывших в употреблении литьевых машин более 25 лет.
Ijdpsw Tt R Iofx Aaastn
Актуальная информация – Налоговые указания и преимущества покупки бывшей в употреблении машины:
С 01.07.2025 года также бывшие в употреблении машины могут быть учтены для налоговых целей с использованием специальной амортизации 30% в год.
Производитель: Arburg
Модель: 520C 2000-800 GE
Серийный номер: 206432
Год выпуска: 2007
Наработка: около 53 000 часов
Управление: Selogica
Габариты (Д/Ш/В): 5,53 x 1,80 x 2,20 м
Вес: 7 450 кг
Полная работоспособность
Состояние: очень ухоженное, немецкое происхождение
Дополнительно:
- Полный термопластовый цилиндр 50 мм с высокой износостойкостью
- Винт в исполнении HC вместо стандартного
- Управление Selogica direct
- Гидросистема с 2 регулируемыми насосами
- Юбилейная модель GOLDEN EDITION
- Обработка термопластов
- Открытая сопло 50 мм
- Удлинённый наконечник форсунки 50 мм
- Нагревательный элемент для открытой форсунки
- Нагревательный элемент для удлинённого наконечника форсунки
- Комплект монтажных плит 570 центральных © 125 мм
- Два устройства продувки с редуктором давления
- Подключение устройства продувки 1
- Подключение селекторного блока
- Один гидравлический выталкиватель для серийного движения с удерживающим давлением через обратный клапан
- Подключение транспортера через 5-контактную розетку
- Интерфейс для роботизированной системы (по EUROMAP 67), 50-пиновый
- Интерфейс к управляющему компьютеру ARBURG
- Дополнительные розетки: 1 CEE, 1 Schuko
- СЕРИЙНЫЙ интерфейс принтера USB
- CompactFlash-интерфейс для хранения данных
- Доступ к управлению с помощью чип-карты по EUROMAP 65
- 1 дополнительный контур регулирования нагрева для сопла или адаптера с розеткой
- Интерфейс для устройства окраски
- Свободно регулируемые охладительные контуры вручную
- Машинные охлаждающие контуры с регулировкой
- Пакет оснащения "Расширенное мониторирование"
- Пакет оснащения "Расширенные движения механизмов"
- Пакет оснащения "Контроль производства"
- Пакет оснащения "Оптимизация/поддержка оператора"
- Пакет оснащения "Обеспечение качества"
- Пакет оснащения "Документация"
Полный комплект документации
Литьевая группа:
- Диаметр винта: 50 мм
- Масса впрыска: 359 гр/PS
- Давление впрыска: 2000 бар
- Объём впрыска: 392 см³
Узел смыкания:
- Усилие смыкания: 200 т / 2000 кН
- Расстояние между колоннами: 570 x 570 мм
- Монтажные плиты: 795 x 795 мм
- Высота установки инструмента: 300 мм
- Макс. расстояние между плитами: 950 мм
- Ход открытия: 650 мм
- Ход/усилие выбрасывателя: 225 мм / 66 кН
- Система смыкания: гидравлическая
Мощность двигателя: 22 кВт
Мощность нагрева: 19,9 кВт / 8 зон нагрева
Полная потребляемая мощность: 45 кВт
Машина доступна немедленно на нашем складе в Ганновере (Германия), прошла тестирование.
Гарантия
Гарантия предоставляется до первой эксплуатации.
Погрузка/доставка
Отгрузка на грузовик покупателя или доставка на место за счёт покупателя.
Машина доступна со склада в Ганновере (Германия).
Информация о наших машинах и компании:
- Мы продаём только свои машины, приобретённые непосредственно из работающего производства, со склада в Ганновере.
- Все выставленные машины перед демонтажем проверяются и тестируются.
Малое объявление

4 996 km
станок для нарезания наружной резьбы
RemsTornado 2010
Звонок
Состояние: отличное состояние (б/у), РЕЗЬБОНАРЕЗНОЙ СТАНОК REMS TORNADO 2010
Описание продукта:
- Надежный, высокопроизводительный станок для нарезания резьбы, резки, снятия заусенцев и нарезания резьбы на форсунках,
спиннинг
- Для монтажников, слесарей, производственных предприятий
- Прочная, компактная, штабелируемая конструкция, подходящая для строительных площадок и мастерских
- Принцип работы: вращающийся материал – неподвижный инструмент
- Автоматика: цанговый патрон, универсальная резьбонарезная головка, смазка и охлаждение
- Большое рабочее пространство и контейнер для стружки
- Регулируемая поддержка материала
- Чрезвычайно сильный и быстрый привод, например Резьба 2” только 15s
- Полностью необслуживаемая передача в закрытой масляной ванне
Iodpjv T Trujfx Aaastn
- Две базовые версии:
- переносная конструкция на 3 ножках, со съемным большим масляным баком и емкостью для стружки
- Версия T со встроенным большим масляным баком и контейнером для стружки, для размещения на столе.
Стационарное основание или тележка с местом для хранения материала, для удобства транспортировки, с оптимальным
рабочая высота, устойчивая, как дополнительное платное оборудование
- Три высокопроизводительных двигателя на выбор:
- высокопроизводительный универсальный двигатель, 1700 Вт, защита от перегрузки, скорость вращения 53 1/мин.
- Конденсаторный двигатель мощностью 2100 Вт, защита от перегрузки. Две скорости вращения 52 и 26 1/мин, а также
при полной нагрузке. Очень тихая работа.
- трехфазный двигатель, 2000 Вт, защита от перегрузки. Две скорости вращения 52 и 26 1/мин, также под
полная загрузка. Очень тихая работа.
- Простой в использовании двухступенчатый ножной выключатель безопасности с аварийной кнопкой, позволяющий во время
работа, отягощенная всей тяжестью тела
- Два автоматических зажимных патрона с самоцентрирующимися зажимными кулачками. Быстро и легко
они закрепляют и ослабляют материал
- Самоблокирующиеся ручки обеспечивают максимальное зажимное усилие
- Прочный, надежный насос с высокой производительностью
- Оптимальное, многостороннее направление резьбонарезного агента через резьбонарезную головку точно в нужное место
гарантирует чистоту резьбы и длительный срок службы резьбонарезных ножей, редуктора и двигателя
- Только одна автоматическая универсальная головка для всех видов нитей, даже длинных; автоматически
открытие - с автоматической длиной резьбы для конической резьбы
- Быстрая и простая регулировка размера резьбы
- Очистить шкалу ниток
- Простая и быстрая замена резьбонарезных ножей благодаря их расположению в монтажной части
- Надежные, неразрушаемые, высококачественные плашки REMS с оптимальной геометрией гарантируют очень
легкое проникновение в материал, легкая заправка и чистая резьба. Они изготовлены из прочного, специально
закаленная сталь, обеспечивающая исключительно долгий срок службы.
- Самоцентрирующийся труборез. Прочный лук из кованой стали. Эргономичная, широкая ручка для надежного нажатия
шпиндели
- Специально закаленный режущий диск из надежной, пластичной и твердой ножевой стали обеспечивает длительный срок службы.
- Внутренний зачистной станок, стабильное, простое в использовании устройство для снятия заусенцев с изменяемым положением заусенцев.
- Специально закаленное и обработанное лезвие гарантирует легкое удаление заусенцев и исключительно долгий срок службы.
- Два лезвия для оптимального удаления заусенцев, особенно на трубах малого диаметра
Малое объявление

5 010 km
РЕЗЕРВУАР ДЛЯ СЛИВОК 10.000Л
APV
Звонок
Состояние: хорошее состояние (б/у), Артикул: A-7577 Емкость для сливок 10.000 л
Емкость для сливок из нержавеющей стали,
с двойной оболочкой,
изолированный
Ijdjh E Dp Ajpfx Aaastn
скребковая мешалка сверху,
CIP смонтирован сверху.
3 регулируемые ножки,
люк в верхней части.
емкость 10.000 л.
Мы можем предложить 2 штуки со склада.r
диаметр 2458 мм
Малое объявление

3 029 km
дробильное оборудование
Quarry crusher, Hard stone cone crusherConcrete & stone crusher, mobile crusher
Звонок
Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Конусная дробилка - это тип дробилки, используемый в горнодобывающей и агрегатной промышленности для дробления горных пород на более мелкие куски. Она сочетает в себе преимущества традиционных конусных дробилок и современных технологий для достижения более высокой эффективности, лучшей формы продукта и надежной работы. Вот ее основные характеристики, принципы работы и типичные области применения:
### Основные характеристики:
1. Сочетание технологий дробления:
Iodjtxhybspfx Aaaotn
- Объединяет пружинные и гидравлические конусные дробилки, обеспечивая улучшенную производительность.
2. Высокий коэффициент дробления:
- Способна измельчать материалы до мелких и равномерных размеров с высоким коэффициентом редукции.
3. Долговечность:
- Прочные материалы и компоненты обеспечивают долговечную работу.
4. Регулируемые настройки:
- Позволяет легко регулировать настройки дробилки для контроля размера выходного материала.
5. Эффективная камера дробления:
- Предназначена для минимизации засорения материала и обеспечения непрерывной работы.
### Принципы работы:
1. Подача материала:
- Сырье подается в дробилку через бункер.
2. Процесс дробления:
- Материал поступает в камеру дробления, где он дробится между неподвижным конусом (внешняя оболочка) и подвижным конусом (внутренняя оболочка).
- Подвижный конус поддерживается и приводится в движение эксцентриковым валом, который вращается и вращается, чтобы раздавить материал о неподвижный конус.
3. Механизм регулировки:
- Зазор между подвижным и неподвижным конусом можно регулировать, чтобы определить размер выходного материала.
4. Разгрузка:
- После дробления материал выходит из дробилки через нижнее разгрузочное отверстие.
### Типичные области применения:
1. Горнодобывающая промышленность:
- Используется для дробления различных видов руд и горных пород, особенно на стадиях вторичного и третичного дробления.
2. Производство щебня:
- Идеально подходит для производства гравия, песка и щебня для строительства и инфраструктурных проектов.
3. Переработка:
- Используется для дробления строительных отходов и материалов вторичной переработки с целью получения заполнителя, пригодного для повторного использования.
4. Строительная промышленность:
- Применяются для производства заполнителей для бетона и асфальта, дорожного основания и других строительных материалов.
Типы конусных дробилок
Стандартная конусная дробилка: Подходит для задач среднего дробления.
Конусная дробилка с короткой головкой: Используется для мелкого дробления.
Гидравлическая конусная дробилка: Оснащены гидравлическими системами для улучшения работы.
Многоцилиндровая гидравлическая конусная дробилка: Обеспечивает лучшее управление и более высокую производительность.
Пружинная конусная дробилка: Использует пружины для защиты машины от перегрузок.
Области применения конусных дробилок
Горная промышленность: Дробление руд для дальнейшей переработки.
Строительство: Производство заполнителей для дорог, мостов и зданий.
Карьерные работы: Дробление горных пород для производства гравия или щебня.
Рециклинг: Переработка строительного мусора и бетона.
В целом, конусная дробилка - это высокоэффективное, универсальное и долговечное оборудование, идеально подходящее для различных видов дробления в горнодобывающей, агрегатной, перерабатывающей и строительной отраслях.
Малое объявление

3 029 km
дробильное оборудование
Single & Multi-Cylinder cone crusherMultiple cylinder hydraulic cone crusher
Звонок
Состояние: новое, мощность: 250 кВт (339,91 л.с.), Год выпуска: 2025, Многоцилиндровая гидравлическая конусная дробилка - это передовой тип конусной дробилки, разработанный для обеспечения более высокой производительности и лучших показателей дробления по сравнению с традиционными одноцилиндровыми конусными дробилками. Вот некоторые ключевые особенности и информация о многоцилиндровых гидравлических конусных дробилках:
1. Структура и принцип работы:
- Многоцилиндровые гидравлические конусные дробилки обычно имеют три или более цилиндров.
- Камера дробления образуется между мантией (внешним неподвижным конусом) и вогнутой частью (внутренним подвижным конусом).
- Цилиндры управляют движением внутреннего конуса, обеспечивая высокоэффективный и равномерный процесс дробления.
2. Гидравлическая система:
- Каждый цилиндр оснащен своей гидравлической системой, позволяющей независимо управлять камерой дробления.
- Гидравлическая система используется для регулировки размера разгрузочного отверстия, управления выбросом трампового железа и обеспечения защиты от перегрузки.
3. Регулируемое разгрузочное отверстие:
- Разгрузочное отверстие может быть легко отрегулировано для контроля размера дробленого продукта.
4. Система автоматизации и управления:
Iedpfx Aasq Nd Rbsajtn
- Многоцилиндровые гидравлические конусные дробилки часто оснащаются современными системами автоматизации и управления.
- Эти системы могут включать программируемые логические контроллеры (ПЛК) и человеко-машинные интерфейсы (ЧМИ) для удобного управления и контроля.
5. Применение:
- Многоцилиндровые гидравлические конусные дробилки подходят для дробления твердых и среднетвердых материалов в таких отраслях, как горнодобывающая промышленность, металлургия, производство строительных материалов и дорожное строительство.
- Они особенно эффективны для дробления материалов с высокой твердостью и абразивным индексом.
6. Преимущества:
- Более высокая эффективность дробления и производительность по сравнению с одноцилиндровыми конусными дробилками.
- Улучшенная форма дробленого продукта за счет равномерного дробления.
- Повышенная надежность и удобство обслуживания.
- Повышенная безопасность благодаря гидравлической системе, обеспечивающей защиту от перегрузок.
7. Недостатки:
- Потенциально более высокая первоначальная стоимость по сравнению с одноцилиндровыми конусными дробилками.
- Может потребоваться более сложное техническое обслуживание и ремонт.
8. Модели и технические характеристики:
- Многоцилиндровые гидравлические конусные дробилки бывают различных моделей, таких как серия HPT, серия HP и другие, каждая из которых имеет свои технические характеристики.
9. Производители:
- Различные производители выпускают многоцилиндровые гидравлические конусные дробилки. Известные производители часто предоставляют надежное и качественное оборудование.
При выборе гидравлической конусной дробилки с несколькими цилиндрами необходимо оценить свои потребности, сравнить характеристики различных моделей и учесть такие факторы, как производительность, размер загружаемого материала и требуемые характеристики конечного продукта. Кроме того, проверьте репутацию и отзывы клиентов об интересующем вас производителе и модели.
Малое объявление

3 029 km
Цементная мельница, завод по измельчению клинкера
Clinker grinding mill / cement ball millcement grinding with air classifier
Звонок
Год выпуска: 2025, Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Мельница для помола цементного клинкера - это специализированное оборудование, используемое для измельчения твердого клинкера в тонкий порошок, который и является цементом. В настоящее время большинство цемента измельчается в шаровых мельницах, а также в вертикальных валковых мельницах, которые более эффективны, чем шаровые мельницы.
Вот основные характеристики и информация о мельницах для помола цементного клинкера:
1. Сырье:
- Основным сырьем для производства цемента является клинкер, который получают путем спекания известняка и глины. Другие материалы, такие как гипс, летучая зола или шлак, также могут быть добавлены в процессе помола для достижения определенных свойств.
2. Процесс измельчения:
- Клинкер и другие добавки тонко измельчаются в мельнице для получения цемента. Процесс помола является важнейшим этапом производства цемента и вносит значительный вклад в конечное качество продукта.
3. Типы мельниц:
- Шаровые мельницы: Традиционные шаровые мельницы обычно используются для измельчения клинкера. Они работают за счет вращения цилиндра со стальными мелющими шарами, в результате чего шары падают обратно в цилиндр и попадают на измельчаемый материал.
- Вертикальные валковые мельницы (ВРМ): Технология VRM становится все более популярной для измельчения клинкера. Эти мельницы используют вращающийся стол с валками для дробления и измельчения клинкера, обеспечивая энергоэффективность и меньшую площадь по сравнению с шаровыми мельницами.
4. Добавление гипса:
- Гипс часто добавляют в процессе помола, чтобы контролировать время схватывания цемента. Он предотвращает быстрое схватывание клинкера и облегчает образование удобообрабатываемой и перекачиваемой цементной пасты.
5. Контроль качества:
Iedpfjq Nfbhox Aaaotn
- Меры контроля качества, такие как мониторинг тонкости цемента, химического состава и других свойств, осуществляются в процессе помола для обеспечения соответствия конечного продукта требуемым спецификациям и стандартам.
6. Охлаждение клинкера:
- Перед помолом клинкер производится путем нагревания сырья в печи. Затем клинкер охлаждается перед поступлением в мельницу для предотвращения чрезмерного нагрева во время помола.
7. Пылеулавливание и экологические соображения:
- Пылеуловители и системы контроля загрязнения воздуха часто используются для улавливания и контроля пыли, образующейся в процессе измельчения, что позволяет решить проблемы экологии и безопасности.
8. Упаковка и хранение:
- После помола цемент обычно хранится в силосах, а затем упаковывается в мешки или отправляется навалом для распределения по строительным площадкам или для продажи на рынке.
Мельницы для помола цементного клинкера играют важнейшую роль в процессе производства цемента, а технологический прогресс продолжает повышать эффективность и экологичность процесса помола.
Малое объявление

3 029 km
дробильное оборудование
Sand Aggregate crushing production lineAggregate & Ballast Crusher Equipment
Звонок
Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Дробилки для щебня и балласта используются для дробления и переработки различных материалов для строительства и инфраструктурных проектов. Эти дробилки предназначены для дробления крупных горных пород, гравия или камней на более мелкие куски, в результате чего получаются заполнители и балласт, которые являются важнейшими компонентами в строительной отрасли. Вот некоторые ключевые аспекты, связанные с оборудованием для дробления заполнителей и балласта:
1. Щековая дробилка:
Iedoq Nxrxspfx Aaaetn
- Щековые дробилки обычно используются для первичного дробления при производстве заполнителей и балласта. Они работают за счет сжатия материала между неподвижной и подвижной щекой.
2. Роторная дробилка:
- Роторные дробилки предназначены для формирования и производства мелких заполнителей. Они используют ударную силу для дробления материала, что делает их пригодными для различных типов горных пород и руд.
3. Конусная дробилка:
- Конусные дробилки часто используются для вторичного и третичного дробления при производстве заполнителей. Они эффективны для получения хорошо сформированных и мелкозернистых заполнителей.
4. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI):
- Дробилки VSI предназначены для формирования и производства высококачественного искусственного песка. В них используется принцип дробления "камень на камень", когда горные породы подаются в ротор для ускорения и дробления о неподвижные наковальни.
5. Гирационная дробилка:
- Гирационные дробилки в основном используются в горнодобывающей промышленности, но могут применяться и для производства заполнителей. Они имеют коническую головку и вогнутую поверхность, которая дробит материал между головкой и вогнутой поверхностью.
6. Мобильные дробилки:
- Мобильные дробилки, включая мобильные щековые дробилки и мобильные роторные дробилки, обеспечивают гибкость и мобильность при дроблении заполнителей и балласта на месте. Они часто используются в строительных проектах, где материалы необходимо перерабатывать непосредственно на рабочей площадке.
7. Грохоты и скальперы:
- Грохоты и скальперы используются для разделения заполнителей различных размеров после первоначального дробления. Вибрационные грохоты обычно используются для классификации и разделения материалов по размеру.
8. Конвейеры:
- Конвейеры необходимы для транспортировки материалов между различными стадиями процесса дробления и для складирования готовой продукции. Они повышают эффективность обработки материалов.
9. Системы пылеподавления:
- В процессе дробления может образовываться пыль, поэтому для минимизации воздействия на окружающую среду и здоровье людей используются системы пылеподавления. Эти системы могут включать распыление воды или химические средства подавления.
10. Контроль качества:
- Меры контроля качества, такие как гранулометрический анализ и градационные испытания, необходимы для обеспечения соответствия производимых заполнителей и балласта требуемым спецификациям и стандартам.
11. Экологические аспекты:
- Дробильное оборудование должно соответствовать экологическим нормам, поэтому необходимо принимать такие меры, как борьба с пылью, снижение уровня шума и надлежащая утилизация отходов.
При выборе дробильного оборудования для щебня и балласта следует учитывать такие факторы, как тип материала, требуемый размер продукта, производственная мощность и требования к мобильности. Кроме того, при эксплуатации дробильного оборудования необходимо соблюдать стандарты безопасности и охраны окружающей среды.
Малое объявление

3 029 km
измельчитель для переработки древесины, пластика
Double-Shaft Shredder For Recyclingwaste tire, wood,root,metal
Звонок
Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Обзоры продукции Waste Industrial Timber Wood Pallet Double Shaft Shredder
Ijdpfx Asvn D I Njaajtn
Шредеры обычно можно использовать для измельчения трудноразрушаемого пластика, резины, больших шин, больших нейлоновых материалов, больших кусков рыболовных сетей, волокон, бумаги, дерева, электрических приборов, кабелей, ПЭТ-бутылок, картона, дерева, пластиковых бочек и т. д. Твердых предметов.
Основная функция оборудования — продавливание сыпучих материалов и металлических материалов большого диаметра, которые неудобно транспортировать, через ножницы измельчителя и измельчение их на листы, соответствующие требованиям.
Основная конструкция двухвального измельчителя — это загрузочная воронка, ножевой ролик, приводное устройство, подшипник, гидравлическая система и система электрического блока управления.
Принцип работы: все виды отходов поступают в камеру измельчения через загрузочную воронку. Двойные ножевые ролики совершают относительное вращение для измельчения и резки материалов, а затем материалы выгружаются из измельчителя для достижения измельчения больших кусков материалов. Применимые материалы и области
Двухвальный измельчитель является одним из основных видов оборудования для переработки отходов в следующих областях и материалах:
+ Крупногабаритные отходы: диваны, матрасы, стулья, мебель, окна и т. д.
+ Промышленные отходы: текстиль, кожа, резина, кожа, общие промышленные отходы и т. д.
+ Опасные твердые отходы: медицинские отходы, шлам краски, радиоактивные отходы, бочки с опасными отработанными маслами, большие мешки и т. д.
+ Бумажные отходы: картон, картон, книги, газеты, документы, брошюры, упаковочная бумага и т. д.
+ Садовые отходы: ветки, деревянные поддоны, стволы деревьев, доски и т. д.
+ Бытовые отходы + Биомасса: солома, бамбук, кукуруза, солома сорго, солома бобов, фруктовая скорлупа, пальмовая скорлупа и т. д.
+ Металлолом: автомобильные корпуса, алюминиевое литье, бытовая техника, легкий лом металл, автомобильная ступица и т. д.
+Отходы бумажной фабрики: шлак бумажной фабрики, канат бумажной фабрики, обрезки бумажной фабрики и т. д.
+Деревянный поддон, мебельные отходы, стулья из отходов, переработка корней деревьев и т. д.
Основной корпус двухвального измельчителя:
Основной корпус сварен из высококачественной стальной пластины, что обеспечивает устойчивость оборудования при большой нагрузке в течение длительного времени.
Подшипник:
Седло подшипника разъемное и легко разбирается, а подвижный нож, неподвижный нож, подшипник и другие детали можно быстро снять, а нож легко обслуживать и заменять. Уплотнительная конструкция позволяет избежать контакта сломанных материалов и смазки, а также защищает подшипники и шестерни при работе с жидкими материалами.
Малое объявление

3 029 km
дробильное оборудование
Symons cone crusher/mobile crusherSpring cone crusher PYB900, PYD900
Звонок
Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Пружинная конусная дробилка серии PYB является традиционной конусной дробилкой, разработанной с использованием передовых технологий из-за рубежа. Вот некоторые ключевые особенности и информация о пружинной конусной дробилке PYB:
1. Структура и принцип работы:
- Дробилка состоит из внешнего конуса (мантии) и внутреннего конуса (вогнутого), между которыми находится камера дробления.
- Внешний конус фиксирован, а внутренний конус эксцентрично колеблется для дробления материала.
2. Пружинная система:
- Дробилка оснащена системой пружин для обеспечения защиты от перегрузки. Когда недробимые материалы попадают в камеру дробления, пружина сжимается, позволяя материалу пройти через нее, не причиняя вреда дробилке.
3. Регулируемое разгрузочное отверстие:
- Разгрузочное отверстие можно регулировать для контроля размера дробленого продукта.
4. Применение:
- Пружинные конусные дробилки PYB широко используются в таких отраслях промышленности, как металлургия, строительство, дорожное строительство, химия и т.д.
- Они подходят для дробления твердых и средне-твердых руд и пород, таких как железная руда, медная руда, известняк, кварц, гранит, базальт, диабаз.
5. Преимущества:
- Защита от перегрузки благодаря системе пружин.
- Регулируемое разгрузочное отверстие позволяет гибко изменять размер дробленого продукта.
- Простая конструкция и надежная работа.
6. Недостатки:
- По сравнению с более современными конструкциями конусных дробилок, пружинная конусная дробилка может иметь ограничения по эффективности и энергопотреблению.
7. Техническое обслуживание:
- Для обеспечения оптимальной производительности и долговечности требуется регулярное техническое обслуживание.
8. Названия моделей:
- Различные модели серии PYB могут иметь различия в технических характеристиках, например, PYB600, PYB900, PYB1200 и т.д., что указывает на диаметр диффузора.
9. Производитель:
- Различные производители выпускают пружинные конусные дробилки серии PYB. Важно выбрать авторитетного производителя с историей производства надежного и качественного оборудования.
Itodpfjq Nd Ndsx Aaaen
Прежде чем выбрать дробилку, рекомендуется учесть конкретные требования вашего проекта и сравнить характеристики различных моделей. Кроме того, проверьте репутацию производителя и отзывы клиентов, чтобы убедиться в надежности и производительности оборудования.
Малое объявление

3 029 km
мельница / мельница для помола
Batch Ball Mill, Silica grinding millQuartz ball mill, silica powder grinding
Звонок
Год выпуска: 2025, Состояние: новое, Керамическая шаровая мельница, шаровая мельница периодического действия, также называемая керамической шаровой мельницей, используется для тонкого помола полевого шпата, кварца, глины, руды и т. д. Керамическая шаровая мельница в основном используется для смешивания материалов, измельчения, получения однородной тонкости продукта и экономии энергии. Она может быть сухой или мокрой. Машина может использовать различные типы футеровки в соответствии с производственными потребностями для удовлетворения различных потребностей. Тонкость измельчения контролируется временем измельчения
Принцип работы керамической шаровой мельницы
при работе шаровой мельницы стальные шары внутри барабана будут вращаться вместе с барабаном на некоторую высоту, а затем стальные шары падают вниз с материалами, чтобы достичь точки измельчения.
Принцип работы керамической шаровой мельницы
керамическая шаровая мельница, прерывистая операция измельчения шаровой мельницы завершается в корпусе цилиндра. Когда цилиндр вращается, материалы поднимаются на определенную высоту, а затем падают по определенной траектории из-за гравитации шаров. На шарики внутри возникают две силы. Одна из них - сила, действующая на шары по касательной; другая — противоположная сила в противоположность диаметру шаров, как результат силы, создаваемой при скольжении шаров вниз. Эти две силы будут составлять пару для стальных шаров. Шары сжимаются между цилиндром и соседними стальными шарами, поэтому пара может создавать неравную по размеру силу трения. Шары будут вращаться по орбите вдоль оси цилиндра, а затем падать вниз, что может создавать сильную ударную силу на руды в корпусе цилиндра, и в результате руды будут измельчаться. В заключение, руды в корпусе цилиндра в основном измельчаются за счет сложного эффекта силы отслаивания, ударной силы и силы экструзии.
Itjdovzx Aujpfx Aaaon
Керамическая шаровая мельница, также называемая прерывистой шаровой мельницей, которая использует мокрую прерывистую работу, используется для тонкого измельчения и смешивания материалов, таких как полевой шпат, кварц, глиняное керамическое сырье. Разгрузка и размер ила могут проходить через сито с ячейками 1000. Эта машина является высокофрезерным оборудованием, материалы должны быть измельчены до состояния тонкости в мельнице для измельчения, чтобы получить максимальную эффективность и экономические выгоды.
Цементная мельница является ключевым оборудованием для процесса измельчения цементного клинкера после процесса его дробления. Она в основном используется в цементно-силикатной промышленности. После длительного проектирования и производства цементной мельницы наша компания теперь имеет серию цементных мельниц с различными спецификациями, чтобы соответствовать различным требованиям наших клиентов.
Особенности цементной мельницы
Наша компания применяет подходящие методы трансмиссии в соответствии с различными спецификациями. У нас есть привод края и центральный привод в качестве формы трансмиссии. Цилиндр принимает новый тип ступенчатой футеровки для увеличения площади измельчения. И он легко ремонтируется и заменяется. Новая конструкция с раздельными камерами принимает гибкое подъемное лезвие и фиксированное подъемное лезвие, и его легко фиксировать и ремонтировать.
Принцип работы цементной мельницы
Цилиндр будет вращаться с помощью передаточного устройства. Из-за инерционной центробежной силы стальные шарики будут прилипать к пластине футеровки и вращаться вместе с цилиндром. Когда стальные шары достигают определенной высоты, они п
Знак доверия
Дилеры, сертифицированные Machineseeker

Малое объявление

3 029 km
дробильное оборудование
VSI Sand maker / Sand making machineVertical Shaft Impact Crusher for sand
Звонок
Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Песок VSI (Vertical Shaft Impactor) - это тип дробилки, предназначенный для ускоренного дробления заполнителя и получения песка кубической формы. Она широко используется в строительстве, горнодобывающей промышленности и других подобных отраслях. Вот ключевые особенности и информация о машинах для производства песка VSI:
1. Принцип работы:
- Машина для производства песка VSI работает по принципу удара камня о камень или камня о железо. Материал подается в центр ротора, который разгоняется до высокой скорости и выбрасывает материал наружу на износостойкую футеровку.
Iedpfxoq Nd U Ho Aaaotn
2. Ротор и камера дробления:
- Ротор является важнейшей частью машины VSI и часто имеет множество карманов для облегчения выброса и дробления материала.
- Камера дробления облицована износостойкими материалами, чтобы выдерживать удары и истирание в процессе дробления.
3. Контроль сырья:
- Исходное сырье (материал, подлежащий дроблению) можно контролировать с помощью системы управления с переменной скоростью, что позволяет регулировать его для достижения желаемого размера частиц.
4. Типы материалов:
- Машины VSI подходят для обработки различных материалов, включая твердые и абразивные материалы, такие как горные породы, руды и минералы.
5. Кубическая форма:
- Одним из значительных преимуществ машин VSI является их способность производить конечные продукты кубической формы, что желательно для производства высококачественного бетона и асфальта.
6. Регулируемая разгрузка:
- Машина обычно имеет регулируемое разгрузочное отверстие, позволяющее изменять размер конечного продукта.
7. Производство песка:
- Машины для производства песка VSI в основном используются для производства промышленного песка (M-песка) и дробленого песка, которые являются важными компонентами в строительной промышленности.
8. Техническое обслуживание:
- Для обеспечения оптимальной производительности и продления срока службы машины требуется регулярное техническое обслуживание. Оно включает в себя проверку изнашиваемых деталей, смазку и своевременное устранение любых неполадок.
9. Разновидности:
- Различные производители могут предлагать варианты машин VSI с уникальными характеристиками или спецификациями. К распространенным вариантам относятся конструкции с открытым и закрытым ротором.
10. Экологические соображения:
- Машины для производства песка VSI обычно считаются экологически чистыми, так как производят меньше пыли и шума по сравнению с традиционными дробилками.
11. Производители:
- Известные производители выпускают машины для производства песка VSI, и очень важно выбрать авторитетного поставщика с репутацией надежного поставщика.
При выборе машины для производства песка VSI следует учитывать такие факторы, как размер загружаемого материала, производительность и желаемые характеристики конечного продукта. Кроме того, проверьте репутацию производителя и изучите отзывы покупателей о конкретной модели, которая вас интересует.
Малое объявление

3 029 km
дробильная установка
Construction &Delolition Waste RecyclingPE600x900 stone crusher
Звонок
Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), ### Введение в щековые дробилки
Щековая дробилка - это тип первичной дробилки, используемой на горнодобывающих и горно-обогатительных предприятиях. Она работает, используя силу сжатия, чтобы раздробить крупные камни на более мелкие и удобные для обработки куски. Машина состоит из неподвижной и подвижной щеки, которые вместе образуют V-образную полость, называемую камерой дробления. Подвижная щека воздействует на камень, прижимая его к неподвижной плите, что приводит к его разрушению.
Основные компоненты:
- Неподвижная щековая плита: Установлена в фиксированном положении.
- Плита с подвижной щекой: Установлена на питмане, который совершает возвратно-поступательное движение.
- Маховик: Обеспечивает инерцию, необходимую для дробления.
- Тумблерные пластины: Служат в качестве защитного механизма, обеспечивая эффективную работу щековой дробилки и предотвращая ее повреждение.
### Принцип работы
Принцип работы щековой дробилки основан на возвратно-поступательном движении подвижной щеки относительно неподвижной:
1. Подача: Крупные камни подаются в верхнюю часть дробилки.
2. Дробление: При движении подвижной щеки вперед-назад она дробит материал о неподвижную щеку.
3. Выход: Измельченный материал выгружается из нижней части камеры дробления.
### Применение щековых дробилок
Щековые дробилки универсальны и могут использоваться в различных отраслях промышленности и сферах применения, включая:
1. Добыча и обогащение полезных ископаемых:
- Первичное дробление добытой руды (золото, медь, железо и т.д.).
- Уменьшение размеров горных пород для облегчения дальнейшей обработки (например, измельчения).
2. Строительство и снос:
- Дробление бетона, кирпича и других строительных материалов.
- Переработка строительных материалов для получения заполнителя для нового строительства.
3. Производство заполнителей:
- Дробление сырья для производства заполнителей для бетона и асфальта.
- Производство дорожного основания и железнодорожного балласта.
4. Промышленное применение:
- Дробление материалов на предприятиях химической промышленности.
- Измельчение материалов для производственных процессов в различных отраслях промышленности.
5. Природопользование:
- Переработка материалов для покрытия полигонов.
- Операции по переработке отходов с целью уменьшения количества отходов и продвижения устойчивых практик.
### Преимущества щековых дробилок
- Высокий коэффициент дробления: Способны производить материал различных размеров за один проход.
- Долговечность и надежность: Выдерживают тяжелые условия эксплуатации и суровые условия.
- Простая конструкция: Простая в обслуживании и ремонте, с меньшим количеством компонентов по сравнению с другими типами дробилок.
Iodpfx Aaeq Nf Tvjastn
- Универсальность: Подходит для различных типов материалов и широкого спектра применения.
- Энергоэффективность: Эффективно расходует энергию, что делает ее экономически выгодной для эксплуатации.
### Примеры примеров использования
- Горнодобывающая промышленность: Щековые дробилки используются в качестве первичных дробилок на шахтах для дробления крупных пород перед дальнейшей обработкой в процессе измельчения.
- Строительные площадки: Используются для дробления бетона и других строительных материалов с целью их переработки и повторного использования.
- Производство заполнителей: Является неотъемлемой частью производства базовых материалов для строительных и инфраструктурных проектов.
- Проекты по сносу зданий: Эффективно измельчает и перерабатывает материалы из снесенных ст
Малое объявление

3 029 km
дробильное оборудование
Mobile / Stationary stone crusher plantSand & aggregate production plant
Звонок
Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Завод по производству песчаных заполнителей - это предприятие, на котором производятся различные виды заполнителей (песок, гравий, щебень или переработанный бетон) для использования в строительстве и других сферах. Такие заводы обычно включают в себя различные этапы обработки, от добычи сырья до получения конечного продукта.
Вот основные компоненты и процессы, которые обычно задействованы на заводе по производству песчаного заполнителя:
1. Добыча сырья:
- Карьерная или горная добыча: Зачастую заполнители добываются в карьерах, шахтах или на дне рек. В зависимости от типа заполнителя, процесс добычи может включать бурение, взрывные работы или дноуглубительные работы.
2. Первичное дробление:
- Щековая или гирационная дробилка: Добытое сырье обычно доставляется на завод и подается в первичную дробилку, где крупные породы разбиваются на более мелкие куски.
3. Вторичное дробление:
Isdoq Ngb Djpfx Aaajtn
- Конусная дробилка или роторная дробилка: Дробленый материал из первичной дробилки может подвергаться дальнейшему уменьшению размера путем вторичного дробления.
4. Сортировка:
- Вибрационные грохоты: После дробления материал часто просеивается для отделения заполнителей различных размеров. Этот процесс гарантирует, что конечный продукт соответствует требуемым характеристикам.
5. Промывка:
- Пескомойки: В некоторых случаях, особенно при производстве песка, промывка производится для удаления примесей, глины и мелких частиц из заполнителей, что обеспечивает получение более чистого и качественного продукта.
6. Сортировка и сортировка:
- Классификаторы или грейдеры: После промывки и просеивания заполнители могут пройти дополнительные процессы, чтобы разделить их по размеру или качеству.
7. Складирование:
- Складирование: Готовые заполнители обычно складируются для хранения перед транспортировкой на строительные площадки или другим конечным потребителям.
8. Хранение и обработка заполнителей:
- Бункеры или силосы: На крупных производственных предприятиях могут быть оборудованы хранилища, такие как бункеры или силосы, для хранения различных типов и размеров заполнителей перед распределением.
9. Контроль качества:
- Лабораторные испытания: Регулярно проводится контроль качества заполнителей, чтобы убедиться в их соответствии техническим условиям по прочности, размеру, градации и другим свойствам.
10. Экологические соображения:
- Управление водными ресурсами: На некоторых заводах применяются системы управления водными ресурсами, позволяющие повторно использовать воду, применяемую в процессе промывки, что минимизирует воздействие на окружающую среду.
11. Транспортировка:
- Конвейеры или грузовики: Агрегаты обычно транспортируются с завода на строительные площадки с помощью конвейеров, грузовиков или других средств.
Малое объявление

3 029 km
Активная известь, LECA/ Установка для производства нефтяного проппанта
Rotary kiln / furnace for clinker, limeActive lime/Oil Proppant production line
Звонок
Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Линия по производству активной извести - это комплекс оборудования, предназначенный для производства высококачественной извести из известняка с целью удовлетворения различных промышленных потребностей, например, в производстве стали, сероочистке окружающей среды и других процессах. Процесс обычно включает в себя несколько этапов, в том числе дробление известняка, кальцинацию, гидратацию и, наконец, производство активной извести. Ниже приведен общий обзор основных этапов производственной линии по производству активной извести:
1. Добыча известняка:
- Сырой известняк добывается в карьерах и доставляется на завод по производству извести. Известняк может подвергаться процессам дробления и сортировки для достижения желаемого размера частиц.
Itsdpoq Nyzbjfx Aaajn
2. Предварительный нагрев известняка:
- Перед поступлением во вращающуюся печь сырой известняк обычно предварительно нагревается в подогревателе или прекальцинаторе. Этот этап предварительного нагрева помогает снизить потребление энергии в печи за счет частичного декарбонизации известняка.
3. Загрузка во вращающуюся печь:
- Предварительно нагретый известняк загружается во вращающуюся печь - большую вращающуюся цилиндрическую печь. Печь наклонена под небольшим углом, чтобы облегчить перемещение материалов через печь.
4. Кальцинация:
- Во вращающейся печи известняк подвергается высокотемпературной кальцинации (обычно в диапазоне от 900 до 1 450 градусов Цельсия). В результате этого процесса известняк претерпевает химические и физические изменения, превращаясь в известь (оксид кальция).
5. Охлаждение:
- После кальцинирования известь проходит через зону охлаждения печи, где она охлаждается. Этот этап охлаждения необходим для стабилизации извести и подготовки ее к дальнейшей обработке.
6. Гидратация:
- Произведенная в печи негашеная известь затем гасится водой в процессе гидратации для получения гашеной извести (гидроксида кальция). Обычно это делается в отдельном гидраторе.
7. Отделение непрореагировавшей извести:
- Гашеная известь отделяется от непрореагировавшей негашеной извести или примесей. Этот этап обеспечивает высокое качество конечного продукта.
8. Фильтрация и сушка:
- Отделенная гашеная известь фильтруется для удаления лишней воды, а полученный продукт высушивается для достижения необходимого содержания влаги.
9. Хранение и упаковка:
- Конечный продукт, активная известь (оксид кальция), хранится в силосах или других хранилищах. Затем его можно упаковать для продажи или транспортировки конечным потребителям.
10. Экологические соображения:
- Для минимизации выбросов и обеспечения соответствия экологическим нормам часто применяются системы пылеулавливания и другие меры экологического контроля.
Конструкция и конфигурация линии по производству активной извести может варьироваться в зависимости от таких факторов, как тип используемого известняка, требования к производственной мощности и конкретные промышленные задачи. Современные производственные линии часто включают в себя передовые технологии для оптимизации энергоэффективности, минимизации воздействия на окружающую среду и обеспечения высокого качества производства активной извести.
Мы упрощаем для вас поиск: "чип силоса"
Вы сразу и бесплатно получаете новые предложения по электронной почте.
Вы можете в любой момент прекратить поисковый запрос.
Б/у Чип Силоса (1 218)
Теперь выполните полный поиск на Machineseeker с более чем 200 000 подержанными машинами.Просмотрите самые популярные наименования станков:

Узнайте сейчас
+44 20 806 810 84
+44 20 806 810 84
Разместить объявление сейчас
*за объявление/месяц