Силосы купить подержанный (375)

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2006, 001 Б/У Наружные силосы для муки из нержавеющей стали, производитель AT. Год производства 2006. Три силоса: Rh3Kb8Bz0 - 2 силоса: 36 м3, вместимость: ок. 25 тонн. - 1 силос: 55 м3, вместимость: ок. 38 тонн. ОБОРУДОВАНИЕ: - панель управления - станция - мукоуловитель. - шкала дозирования - компьютер. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ: - производительность 2000-4000 шт/час - диаметр 15-30 см - вес 40-140 г. Устройство готово к просмотру на нашем складе (36-068 Bachórz, Польша). Доступны платные опции: ремонт/перевозка/монтаж/пуско-наладка. Указанная цена является чистой ценой. МЫ ГОВОРИМ НА АНГЛИЙСКОМ, НЕМЕЦКОМ, ФРАНЦУЗСКОМ, РУССКОМ, УКРАИНСКОМ. Наше предложение включает в себя хлебопекарные печи, тележки, полочные печи, кондитерские печи, магазинные печи, хлебопекарные машины, линии для хлеба, линии для производства рулонов, линии для тортов, линии для круассанов, машины для багета, тестомесильные машины, миксеры, машины для выпечки и машины для круассанов. Посмотрите все наши объявления.

Год выпуска: 1994, Состояние: хорошее состояние (б/у), 2 штуки используются МОБИЛЬНЫЙ СИЛОС ДЛЯ ЦЕМЕНТА Производитель NORMANN BOCK тип: WS-22,5 год постройки 1994 Объем: 22 м3 В НАЛИЧИИ Местонахождение: Виттенберг Цена по запросу Предложение и цены указаны нетто на месте, в состоянии "как есть". При условии предварительной продажи, ошибки и/или искажения исключены, Ccabtcw без гарантии и/или гарантий, как видно, лежит и/или стоит

Состояние: б/у, Продается зернохранилище. Силосы для зерна 3 шт. В комплекте с кормушками и редьюсерами Резервуары имеют документацию и планы 1 x 900 м3 - диаметр 818 м 2 x 1000 м3 - диаметр 9,33 м 2Jxsqv7 Высота - 15 м + 2 м до верха Силосы уже демонтированы Возможность транспортировки

Состояние: хорошее состояние (б/у), Вытяжка древесной стружки и пильной пыли, можно приобрести сразу. Дополнительная информация по запросу. Местонахождение: 2311 Хоче Словения. Brwcmvtlnzs

Состояние: хорошее состояние (б/у), Продажа разделена на следующие лоты: ЛОТ 11: СИЛОСЫ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ МУКИ, СТЕЛЛАЖИ И ЛОГИСТИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ - Система силосов для сортировки муки марки Eurosilos с панель управления и ее бункеры, - 1 ПК, 1 принтер для этикеток Toshiba, 3 шт. столы различной высоты и размера, 1 шкафчик в раздевалке металл - 2 ручные тележки, 1 электрическая тележка - 35 погонных метров металлических стеллажей. Высота 4м/длина полки 2,7м/глубина 1м. Всего № 19 плечи - упаковочная линия, состоящая из: 1 ленточной машины марки Filma, модель SC/500M, выдвижной роликовый конвейер № 1 с колесами, настольные весы и приставные столы ЛОТ 20: ЗАВОД ПО ХРАНЕНИЮ МАННОЙ КРУПЫ, МЕБЕЛЬ И РАЗНОЕ - Завод по хранению манной крупы, 2023 год. - мебель для раздевалки, состоящая из: 2 стальных умывальников. Cscqwzulmc нержавеющая сталь, 3 металлических шкафа - 1 большой деревянный стол и 15 пристроенных стульев - 2 ЖК-экрана - Двигатель №1 марки Daikin, модель RXS50J2V1B, 2012 г., сплит-бренд №1 Daikin, 2012 г.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Вертикальный изолированный силосный резервуар для сахарной пудры. Используется для сахара на молочном заводе. 'Вместимость 100 м3. Nopjn Полностью из нержавеющей стали с коническим днищем. Соединяется с вибрационным и насосным оборудованием. Сбоку соединен с изолированным меньшим резервуаром с дозировочным оборудованием.

Год выпуска: 2005, Состояние: отличное состояние (б/у), 822 Используемые внешние силосы для хранения муки SPIROMATIC. Ytjy9U8Fu ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ: - температура хранения: - 20 град С до + 40 град С. - вместимость силосов: 1 x 15 тонн, 2 x 7,5 тонн - год выпуска: 2005 ВНЕШНИЕ РАЗМЕРЫ - высота: около 9 м - диаметр: 1 бункер 2,4 м, 2 бункера по 1,9 м ОБОРУДОВАНИЕ: - спирали для транспортировки муки - бункер в чашу - дозирование-перемешивание воды - компьютер, ввод рецептов Машина, готовая к просмотру, находится на нашем складе (36-068 Bachórz, Польша). Возможные варианты оплаты: транспортировка / монтаж / запуск. Цена указана нетто. МЫ ГОВОРИМ НА АНГЛИЙСКОМ, НЕМЕЦКОМ, ФРАНЦУЗСКОМ, РУССКОМ, УКРАИНСКОМ ЯЗЫКАХ.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью функциональный, номер машины/транспортного средства: UM1103209ZM, Три резервуара силосного типа, объемом 9 м3 каждый, резервуары в комплекте, один резервуар с миксером. Хранение свободно текущих пластмасс, таких как хлопья, преформы, гранулы. Емкости изготовлены из нержавеющей стали. Три резервуара силосного типа, объемом 9м3 каждый, в комплект входит один резервуар с мешалкой. Назначение: хранение сыпучих пластмасс, таких как хлопья, преформы, гранулы. Резервуары из нержавеющей стали. Begt0Ja

Год выпуска: 2023, Состояние: новое, В болтовом, сварном и горизонтальном исполнении силосы используются для хранения цемента, летучей золы, бентонита и других сыпучих материалов. Сварные силосы Сварные силосы предпочтительны при небольших объемах хранения, они могут быть собраны и эксплуатироваться в течение 2 часов с помощью крана. Они предпочтительны для локальных решений, где транспортные расходы не являются серьезной проблемой. Semix может производить сварные силосы в диапазоне от 50 до 150 тонн. Силосы на болтах Силосы на болтах предпочтительны для транспортировки из-за своей компактности. Их можно перевозить в контейнерах, что позволяет избежать транспортных расходов. Благодаря своей модульности Semix может производить сварные силосы в диапазоне от 100 до 2 000 тонн. Semix предоставляет эксперта-механика для правильной сборки болтового силоса. Semix уже установил болтовые силосы в Перу, Израиле, Германии и Великобритании. Orwtz

Состояние: отличное состояние (б/у), Предлагаются 3 силоса со стальной рамой, из нержавеющей стали. Ранее использовались в качестве силосов для гранулята на заводе литья под давлением. 2 x 75 м³, Rxljacmai2 1 x 95 м³. Люк. В отличном состоянии.

Состояние: б/у, Функциональность: полностью функциональный, Продается сушильный силос фирмы Wittmann, передвижной. Он был оснащен новым блоком питания, также имеется руководство по эксплуатации, см. фотографии! Pwnq8Osjtf

Год выпуска: 2024, Состояние: новое, Артикул: AV11396-AV11397-Вертикальные силосы-300м3(AISI316) Внешние размеры: Dia Ø 5000 мм Total H 166800 мм. Вертикальный резервуар из нержавеющей стали - 2 шт. Плоское плавающее дно со спуском к выпускному отверстию. Вогнутый верх 15 градусов. Дно колодца. AISI 316. Pqy9Tfvw

Состояние: хорошее состояние (б/у), 730 мучных силосов, бывших в употреблении. Они оснащены системой управления. ОБОРУДОВАНИЕ: - 2 станции разгрузки муки (резервуары) Gnhotc - 4 промывочных силоса общей вместимостью около 13-14 тонн с размерами: ВНЕШНИЕ РАЗМЕРЫ (в см.): - 1 силос: 294x294, высота 230, вместимость: 5 тонн - 2 бункер: 208x208, высота 230, вместимость: 3 тонны - 3 силос: 177x278, высота 220, вместимость: 3 тонны - 4 силос: 177x208, высота 220, вместимость: 2,5 тонны. Установка готова к просмотру на нашем складе (36-068 Bachórz, Польша). Возможные варианты оплаты: реконструкция / транспортировка / монтаж / ввод в эксплуатацию. Цена указана нетто. МЫ ГОВОРИМ НА АНГЛИЙСКОМ, НЕМЕЦКОМ И ФРАНЦУЗСКОМ ЯЗЫКАХ.

Год выпуска: 1979, Состояние: отличное состояние (б/у), 4 алюминиевых силоса, стоящие на ножном кольце, 1979 год - б/у, рассчитаны на специальный вес 0,6 Содержание прибл. 53.000 литров. диаметр прибл. 2.400 мм Bnhvizj9Z0 Общая высота ок. 14 250 мм Вес прибл. 1.410 кг документация: да, чертёж Контейнер с верхним коническим днищем и нижним 60° конусом Соединения: на верхнем слое почвы: 1 фланцевое гнездо DN 80 для заполнения 1 фланцевое гнездо DN 100 на пальто: 1 люк DN 500 2 рукава 1 ½" конус заканчивается фланцем DN 150. иначе по рисункам и фотографиям. Силосы уже демонтированы и могут быть проверены в любое время в 76694 Форст.

Год выпуска: 2023, Состояние: новое, Силосы бывают болтовые, сварные и горизонтальные, используются для хранения цемента, золы, бентонита и других сыпучих материалов. Сварные силосы Сварные силосы предпочтительны при небольших объемах хранения, их можно собрать и эксплуатировать за 2 часа с помощью одного крана. Они предпочтительны в локальных решениях, где можно пренебречь транспортными расходами. Semix может производить сварные силосы в диапазоне от 50 до 150 тонн. Болтовые силосы Bp08Ffiyxw Болтовые силосы предпочтительны благодаря своей компактности при транспортировке. Его можно перевозить вместе с контейнерами, что позволяет избежать расходов на перевозку. Благодаря своей модульности Semix может производить сварные силосы в диапазоне от 100 до 2000 тонн. Semix предоставляет механического контролера для правильной сборки болтового силоса. Semix удалось установить болтовые силосы (грузоподъемностью более 500 тонн) в Перу, Израиле, Германии, Дубае и Великобритании.

Год выпуска: 2023, Состояние: новое, Силосы бывают болтовые, сварные и горизонтальные, используются для хранения цемента, золы, бентонита и других сыпучих материалов. Сварные силосы Сварные силосы предпочтительны при небольших объемах хранения, их можно собрать и эксплуатировать за 2 часа с помощью одного крана. Они предпочтительны в локальных решениях, где можно пренебречь транспортными расходами. Semix может производить сварные силосы в диапазоне от 50 до 150 тонн. Orwux Болтовые силосы Силосы на болтах предпочтительны благодаря своей компактности при транспортировке. Его можно перевозить вместе с контейнерами, что позволяет избежать расходов на перевозку. Благодаря своей модульности Semix может производить сварные силосы в диапазоне от 100 до 2000 тонн. Semix предоставляет механического надсмотрщика для правильной сборки болтового силоса. Semix успешно установила болтовые силосы в Перу, Израиле, Германии и Великобритании.

Год выпуска: 2023, Состояние: новое, Силосы бывают болтовые, сварные и горизонтальные, используются для хранения цемента, золы, бентонита и других сыпучих материалов. Сварные силосы Corfylh Сварные силосы предпочтительны при небольших объемах хранения, их можно собрать и эксплуатировать за 2 часа с помощью одного крана. Они предпочтительны в локальных решениях, где можно пренебречь транспортными расходами. Semix может производить сварные силосы в диапазоне от 50 до 150 тонн. Болтовые силосы Силосы на болтах предпочтительны благодаря своей компактности при транспортировке. Его можно перевозить вместе с контейнерами, что позволяет избежать расходов на перевозку. Благодаря своей модульности Semix может производить сварные силосы в диапазоне от 100 до 2000 тонн. Semix предоставляет механического надсмотрщика для правильной сборки болтового силоса. Semix успешно установила болтовые силосы в Перу, Израиле, Германии и Великобритании.

Год выпуска: 2023, Состояние: новое, Силосы бывают болтовые, сварные и горизонтальные, используются для хранения цемента, золы, бентонита и других сыпучих материалов. Сварные силосы Bp08Ixw3Ic Сварные силосы предпочтительны при небольших объемах хранения, их можно собрать и эксплуатировать за 2 часа с помощью одного крана. Они предпочтительны в локальных решениях, где можно пренебречь транспортными расходами. Semix может производить сварные силосы в диапазоне от 50 до 150 тонн. Болтовые силосы Силосы на болтах предпочтительны благодаря своей компактности при транспортировке. Его можно перевозить вместе с контейнерами, что позволяет избежать расходов на перевозку. Благодаря своей модульности Semix может производить сварные силосы в диапазоне от 100 до 2000 тонн. Semix предоставляет механического контролера для правильной сборки болтового силоса. Semix удалось установить болтовые силосы в Перу, Израиле, Германии и Великобритании.

Год выпуска: 2023, Состояние: новое, С помощью булонных, судовых и горизонтальных типов силосы используются для хранения цемента, водорослей, бентонита и других материалов во фракциях. Bp08Lnro3L Силосы Soudés Силосы Soudés предпочтительны при малой вместимости склада, их можно собрать и открыть за 2 часа с помощью решетки. Это предпочтительно для локальных решений, где транспортные расходы могут быть снижены. Компания Semix способна производить силосы-сундуки в диапазоне от 50 до 150 тонн. Бульонные силосы Бульонные силосы являются предпочтительными в связи с их удобством для транспортировки. Их можно перевозить с помощью контейнеров, чтобы избежать транспортных расходов. Благодаря своей модульности Semix может производить силосы весом от 100 до 2000 тонн. Semix предлагает услуги механика-контролера для правильной сборки бункерного силоса. Semix успешно устанавливает бункерные силосы в Перо, Израиле, Аллемании и Румынии.

Год выпуска: 2023, Состояние: новое, Силосы бывают болтовые, сварные и горизонтальные, используются для хранения цемента, золы, бентонита и других сыпучих материалов. Сварные силосы Сварные силосы предпочтительны при небольших объемах хранения, их можно собрать и эксплуатировать за 2 часа с помощью одного крана. Они предпочтительны в локальных решениях, где можно пренебречь транспортными расходами. Semix может производить сварные силосы в диапазоне от 50 до 150 тонн. Bp08Cpogdn Болтовые силосы Силосы на болтах предпочтительны благодаря своей компактности при транспортировке. Его можно перевозить вместе с контейнерами, что позволяет избежать расходов на перевозку. Благодаря своей модульности Semix может производить сварные силосы в диапазоне от 100 до 2000 тонн. Semix предоставляет механического надсмотрщика для правильной сборки болтового силоса. Semix успешно установила болтовые силосы в Перу, Израиле, Германии и Великобритании.

Год выпуска: 2023, Состояние: новое, С помощью булонных, судовых и горизонтальных типов силосы используются для хранения цемента, водорослей, бентонита и других материалов во фракциях. Силосы Soudés Силосы Soudés предпочтительны при малой вместимости склада, их можно собрать и открыть за 2 часа с помощью решетки. Это предпочтительно для локальных решений, где транспортные расходы могут быть снижены. Компания Semix способна производить силосы-сундуки в диапазоне от 50 до 150 тонн. Cuzoop3 Бульонные силосы Бульонные силосы являются предпочтительными в связи с их удобством для транспортировки. Их можно перевозить с помощью контейнеров, чтобы избежать транспортных расходов. Благодаря своей модульности Semix может производить силосы весом от 100 до 2000 тонн. Semix предлагает услуги механика-контролера для правильной сборки бункерного силоса. Semix успешно устанавливает бункерные силосы в Перо, Израиле, Аллемании и Румынии.

Год выпуска: 2023, Состояние: новое, Силосы бывают болтовые, сварные и горизонтальные, используются для хранения цемента, золы, бентонита и других сыпучих материалов. Сварные силосы Сварные силосы предпочтительны при небольших объемах хранения, их можно собрать и эксплуатировать за 2 часа с помощью одного крана. Они предпочтительны в локальных решениях, где можно пренебречь транспортными расходами. Semix может производить сварные силосы в диапазоне от 50 до 150 тонн. Rrlqgx2T Болтовые силосы Силосы на болтах предпочтительны благодаря своей компактности при транспортировке. Его можно перевозить вместе с контейнерами, что позволяет избежать расходов на перевозку. Благодаря своей модульности Semix может производить сварные силосы в диапазоне от 100 до 2000 тонн. Semix предоставляет механического надсмотрщика для правильной сборки болтового силоса. Semix успешно установила болтовые силосы в Перу, Израиле, Германии и Великобритании.

Год выпуска: 2024, Состояние: новое, Функциональность: полностью функциональный, Мельница для помола цементного клинкера - это специализированное оборудование, используемое для измельчения твердого клинкера в тонкий порошок, который и является цементом. В настоящее время большинство цемента измельчается в шаровых мельницах, а также в вертикальных валковых мельницах, которые более эффективны, чем шаровые мельницы. Вот основные характеристики и информация о мельницах для помола цементного клинкера: 1. Сырье: - Основным сырьем для производства цемента является клинкер, который получают путем спекания известняка и глины. Другие материалы, такие как гипс, летучая зола или шлак, также могут быть добавлены в процессе помола для достижения определенных свойств. 2. Процесс измельчения: - Клинкер и другие добавки тонко измельчаются в мельнице для получения цемента. Процесс помола является важнейшим этапом производства цемента и вносит значительный вклад в конечное качество продукта. Bjitzxoz7Rg 3. Типы мельниц: - Шаровые мельницы: Традиционные шаровые мельницы обычно используются для измельчения клинкера. Они работают за счет вращения цилиндра со стальными мелющими шарами, в результате чего шары падают обратно в цилиндр и попадают на измельчаемый материал. - Вертикальные валковые мельницы (ВРМ): Технология VRM становится все более популярной для измельчения клинкера. Эти мельницы используют вращающийся стол с валками для дробления и измельчения клинкера, обеспечивая энергоэффективность и меньшую площадь по сравнению с шаровыми мельницами. 4. Добавление гипса: - Гипс часто добавляют в процессе помола, чтобы контролировать время схватывания цемента. Он предотвращает быстрое схватывание клинкера и облегчает образование удобообрабатываемой и перекачиваемой цементной пасты. 5. Контроль качества: - Меры контроля качества, такие как мониторинг тонкости цемента, химического состава и других свойств, осуществляются в процессе помола для обеспечения соответствия конечного продукта требуемым спецификациям и стандартам. 6. Охлаждение клинкера: - Перед помолом клинкер производится путем нагревания сырья в печи. Затем клинкер охлаждается перед поступлением в мельницу для предотвращения чрезмерного нагрева во время помола. 7. Пылеулавливание и экологические соображения: - Пылеуловители и системы контроля загрязнения воздуха часто используются для улавливания и контроля пыли, образующейся в процессе измельчения, что позволяет решить проблемы экологии и безопасности. 8. Упаковка и хранение: - После помола цемент обычно хранится в силосах, а затем упаковывается в мешки или отправляется навалом для распределения по строительным площадкам или для продажи на рынке. Мельницы для помола цементного клинкера играют важнейшую роль в процессе производства цемента, а технологический прогресс продолжает повышать эффективность и экологичность процесса помола.

Год выпуска: 2024, Состояние: новое, Завод по производству песчаных заполнителей - это предприятие, на котором производятся различные виды заполнителей (песок, гравий, щебень или переработанный бетон) для использования в строительстве и других сферах. Такие заводы обычно включают в себя различные этапы обработки, от добычи сырья до получения конечного продукта. Вот основные компоненты и процессы, которые обычно задействованы на заводе по производству песчаного заполнителя: 1. Добыча сырья: - Карьерная или горная добыча: Зачастую заполнители добываются в карьерах, шахтах или на дне рек. В зависимости от типа заполнителя, процесс добычи может включать бурение, взрывные работы или дноуглубительные работы. 2. Первичное дробление: - Щековая или гирационная дробилка: Добытое сырье обычно доставляется на завод и подается в первичную дробилку, где крупные породы разбиваются на более мелкие куски. 3. Вторичное дробление: - Конусная дробилка или роторная дробилка: Дробленый материал из первичной дробилки может подвергаться дальнейшему уменьшению размера путем вторичного дробления. 4. Сортировка: - Вибрационные грохоты: После дробления материал часто просеивается для отделения заполнителей различных размеров. Этот процесс гарантирует, что конечный продукт соответствует требуемым характеристикам. 5. Промывка: - Пескомойки: В некоторых случаях, особенно при производстве песка, промывка производится для удаления примесей, глины и мелких частиц из заполнителей, что обеспечивает получение более чистого и качественного продукта. 6. Сортировка и сортировка: - Классификаторы или грейдеры: После промывки и просеивания заполнители могут пройти дополнительные процессы, чтобы разделить их по размеру или качеству. Bjiw0V3J0Zx 7. Складирование: - Складирование: Готовые заполнители обычно складируются для хранения перед транспортировкой на строительные площадки или другим конечным потребителям. 8. Хранение и обработка заполнителей: - Бункеры или силосы: На крупных производственных предприятиях могут быть оборудованы хранилища, такие как бункеры или силосы, для хранения различных типов и размеров заполнителей перед распределением. 9. Контроль качества: - Лабораторные испытания: Регулярно проводится контроль качества заполнителей, чтобы убедиться в их соответствии техническим условиям по прочности, размеру, градации и другим свойствам. 10. Экологические соображения: - Управление водными ресурсами: На некоторых заводах применяются системы управления водными ресурсами, позволяющие повторно использовать воду, применяемую в процессе промывки, что минимизирует воздействие на окружающую среду. 11. Транспортировка: - Конвейеры или грузовики: Агрегаты обычно транспортируются с завода на строительные площадки с помощью конвейеров, грузовиков или других средств.

Год выпуска: 2024, Состояние: новое, Линия по производству активной извести - это комплекс оборудования, предназначенный для производства высококачественной извести из известняка с целью удовлетворения различных промышленных потребностей, например, в производстве стали, сероочистке окружающей среды и других процессах. Процесс обычно включает в себя несколько этапов, в том числе дробление известняка, кальцинацию, гидратацию и, наконец, производство активной извести. Ниже приведен общий обзор основных этапов производственной линии по производству активной извести: 1. Добыча известняка: - Сырой известняк добывается в карьерах и доставляется на завод по производству извести. Известняк может подвергаться процессам дробления и сортировки для достижения желаемого размера частиц. 2. Предварительный нагрев известняка: - Перед поступлением во вращающуюся печь сырой известняк обычно предварительно нагревается в подогревателе или прекальцинаторе. Этот этап предварительного нагрева помогает снизить потребление энергии в печи за счет частичного декарбонизации известняка. 3. Загрузка во вращающуюся печь: - Предварительно нагретый известняк загружается во вращающуюся печь - большую вращающуюся цилиндрическую печь. Печь наклонена под небольшим углом, чтобы облегчить перемещение материалов через печь. 4. Кальцинация: - Во вращающейся печи известняк подвергается высокотемпературной кальцинации (обычно в диапазоне от 900 до 1 450 градусов Цельсия). В результате этого процесса известняк претерпевает химические и физические изменения, превращаясь в известь (оксид кальция). 5. Охлаждение: - После кальцинирования известь проходит через зону охлаждения печи, где она охлаждается. Этот этап охлаждения необходим для стабилизации извести и подготовки ее к дальнейшей обработке. 6. Гидратация: - Произведенная в печи негашеная известь затем гасится водой в процессе гидратации для получения гашеной извести (гидроксида кальция). Обычно это делается в отдельном гидраторе. 7. Отделение непрореагировавшей извести: - Гашеная известь отделяется от непрореагировавшей негашеной извести или примесей. Этот этап обеспечивает высокое качество конечного продукта. 8. Фильтрация и сушка: - Отделенная гашеная известь фильтруется для удаления лишней воды, а полученный продукт высушивается для достижения необходимого содержания влаги. 9. Хранение и упаковка: - Конечный продукт, активная известь (оксид кальция), хранится в силосах или других хранилищах. Затем его можно упаковать для продажи или транспортировки конечным потребителям. 10. Экологические соображения: M3Vqfuxu7B - Для минимизации выбросов и обеспечения соответствия экологическим нормам часто применяются системы пылеулавливания и другие меры экологического контроля. Конструкция и конфигурация линии по производству активной извести может варьироваться в зависимости от таких факторов, как тип используемого известняка, требования к производственной мощности и конкретные промышленные задачи. Современные производственные линии часто включают в себя передовые технологии для оптимизации энергоэффективности, минимизации воздействия на окружающую среду и обеспечения высокого качества производства активной извести.