Установка Бар купить подержанный (29 788)

Состояние: б/у, Электромагнитный клапан, распределительный клапан, клемма клапана, регулирующий клапан -Производитель: bar, электромагнитный клапан типа NM-321-H -Соленоидная катушка: MA 22 Dodpfx Aofth Sfogiecr -Цена: за шт. -Количество: 2 шт. -Размеры: 135/72/H22 мм -Вес: 0,3 кг/каждый

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, Функциональность: полностью работоспособен, • Б/у: Фильтр с глубоким фильтрующим слоем • Производитель: Bär + Co. Anlagentechnik GmbH • Модель: TF 361 Dsdpfjw R Twvjx Agijcr • Год выпуска: 1998 • Объем резервуара: ок. 750 литров.

Год выпуска: 1995, Состояние: готов к работе (б/у), Холодильный осушитель сжатого воздуха, бывший в употреблении. Перед выводом из эксплуатации холодильный осушитель был проверен на работоспособность техником по холодильному оборудованию. Затем он извлек и утилизировал 18 кг хладагента R22 (2 бутылки). Все протоколы имеются. После этого было заполнено небольшое количество азота. Мы были бы рады заправить осушитель новым хладагентом (например, R407C). !! Цена продажи указана без хладагента ! Производитель: Sabroe Dcedpfx Agsfy Trheijr Модель: SV 1010 AB Тип: 50 A макс. объемный расход: 55 м³/мин (3340 м³/ч) Падение давления при максимальном объемном расходе: 0,38 бар Вес с хладагентом: 18 кг (в настоящее время без хладагента) Макс. Давление со стороны хладагента: 16/ 25 бар Подключение воздуха: DN 100 Слив конденсата: Beko 2x 3/4 дюйма Макс. давление со стороны сжатого воздуха: 16 бар макс. объемный расход макс. температура: сжатый воздух: 60°C Потребляемая мощность с вентиляторами: 7,1 кВт Напряжение: 400 Вольт Размер ширина/глубина/высота: 1880 мм / 1100 мм / 2000 мм Вес: 835 кг

Состояние: отличное состояние (б/у), Стандартный котел Duisburg 10000 кг/ч 15,7 бар + газовая горелка Weishaupt. Уже демонтирован, готов к вывозу Dcedpfenwit Sjx Agier

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2023, Ручная очистка осуществляется с помощью специальных перчаток в передней секции. Эффективность очистки обеспечивается моющим насосом с давлением 0-8 BAR и специальной форсункой. В этих устройствах можно установить температуру моющей жидкости до 60 °C. Давление регулируется в диапазоне 0-8 бар. Технические данные: Рабочая поверхность: 950 x 700 мм Внутренняя высота: 450 мм Грузоподъемность: 70 кг Давление распыления: 0-8 бар регулируемое Объем бака: 75 литров / тепловая мощность 2 кВт Базовая версия: - Продувочный пистолет внутри - Рама, ножки, крышка и корпус из нержавеющей стали Dedpfjr Hm R Tex Agijcr - Съемные панели из нержавеющей стали над баком - Крышка открывается вверх с помощью 2 ручек и перчаток - Ветровое стекло из закаленного стекла - Система открытия/закрытия двери, поддерживаемая газовыми стойками - Открытие двери контролируется предохранительным концевым выключателем - Фильтр на стороне всасывания насоса (500 микрон) - Ножной переключатель для управления моющим насосом - Внутреннее освещение - Неопреновые перчатки L 600 мм (химически стойкие)- Регулируемые ножки +/- 50 мм - Картриджный фильтр из нержавеющей стали с насосом (10/25/50 микрон) - Внешний мини-пневматический маслоотделитель

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: S0705-1047, Пруткоподающий механизм EMT SUPER 80 Dodpfx Aev Ux Scjgiscr Макс. длина прутка: 1550 мм Макс. диаметр прутка: 80 мм В отличном состоянии. Как новый.

Состояние: б/у, пробег: 354 000 км, мощность: 206 кВт (280,08 л.с.), тип топлива: дизель, цвет: белый, конфигурация осей: 4x2, топливо: дизель, колесная база: 5 260 мм, тип передачи: автоматический, класс выбросов: Евро 6, подвеска: сталь-воздух, ширина пространства для загрузки: 2 490 мм, длина грузового отсека: 7 300 мм, высота грузового отсека: 2 400 мм, Год выпуска: 2022, Оборудование: ABS, гидроборт, кондиционер, круиз-контроль, прицепное устройство, система контроля тяги,

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2021, дальность вылета стрелы: 3 900 мм, длина конвейерной ленты: 8 000 мм, ширина конвейерной ленты: 600 мм, высота изделия (макс.): 2 600 мм, Нет минимальной цены — гарантированная продажа по самой высокой предложенной ставке! Стоимость машины на момент покупки в 2021 году составляла 1 480 000 евро (без НДС)! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Мощность и производительность - Производительность: 60 палет в день - Коробок на палете: до 54 шт. - Максимальный вес коробки при 54 шт.: 15 кг - Общая высота от верхней кромки палеты: 2 500 мм - Максимальная высота с учетом палеты: 2 600 мм - Максимальная общая нагрузка: до 500 кг Временные показатели процессов - Продолжительность укладки одной коробки: 12-15 сек - Длительность обмотки: около 30 сек - Полный цикл FTS (включая смену палеты, обмотку, маркировку, транспортировку): около 4 мин Транспортировка и логистика - Длина маршрута FTS: примерно 70 м - Количество позиций для смены палет: 6 - Доступные позиции во время смены палет: 5 Робот - Промышленный робот: 6-осевой сочленённый робот - Грузоподъёмность: 120 кг - Дальность охвата: 3 900 мм - Доступность: 99,9 % - Класс защиты робота: IP64 - Система управления роботом: KUKA, класс защиты IP54 - Основание робота: высота 1 500 мм Системы безопасности и управления - ПЛК: Siemens S7-1500 с сенсорной панелью MP 277, промышленный ПК с диагональю 19" - Центральная система управления безопасностью с децентрализованной E/A-модуляцией - Карта Profinet Slave для связи с ПЛК - Защитная световая завеса: 1× по 1 500 мм с функцией мутации (3 для ячейки робота, 1 для двери, 1 для штабелирования деревянных палет) Транспортёры и обращение с палетами - Приводной палетный конвейер: длина 4 м, ширина 1 200 мм - Станция передачи палет: GoPal E24/W для терминала - Станция питания палет: GoPal 400 / E24/W - Комплект для распознавания палет: имеется FTS-система - Транспортный модуль: автономный FTS GoBot GoPal E24/W Dodjxu Upmopfx Agiscr - Сервер: GoControl - Панель управления: GoPal (1× кнопка вызова) - Интерфейсы: GoPal AUX Interface Box (I/O) - Интеграция: полностью интегрирована в систему FTS Транспортёры и система разделения - Конвейер для коробок: длина 17 м, ширина 600 мм - Длина горизонтального участка передачи на робота: 1 м - Лента транспортерная для коробок (новая линия): 8 м, ширина 600 мм - Система разделения: пневматический толкатель - Разделительный стопор: имеется Системы штабелирования палет - Автоматическая система штабелирования европалет: вместимость 13 палет, производитель, например Palomat или аналог - Автоматическая система штабелирования деревянных палет: вместимость 13 палет, производитель, например Palomat или аналог ПОДРОБНОСТИ О МАШИНЕ Площадь установки: 5,6 м² (по площади основания) Установленная мощность: 38 кВт Вес: 3 500 кг Примечание: Дополнительная информация по оснащению линии содержится в прилагаемом техническом задании (AB).

Год выпуска: 2016, Состояние: б/у, Серийный номер: 01-Fxxxx Свяжитесь с ATS Norway для получения дополнительной информации. Пожалуйста, укажите референсный номер при запросе: 21955 Dodsx A R Uzspfx Agijcr Технические характеристики: Год выпуска: 2016 Наработка: 90 кВт Шасси (см. фото) 3 фракции Сталь на загрузчике Смотреть видео Доставка по договорённости Описание: Сортировочная установка Keestrack Frontier 2016 года. Наработка увеличивается, так как машина эксплуатируется ежедневно. Доставка по договорённости. Собственный вес: 111 Модель: сортировочная установка Frontier. СМОТРЕТЬ ВИДЕО

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Цементная мельница и мельница сверхтонкого помола 🏗️ Введение в цементную мельницу и мельницу сверхтонкого помола В мире строительства и обработки материалов достижение правильного размера частиц имеет важное значение. Представляем цементную мельницу и мельницу сверхтонкого помола — две основные машины, предназначенные для обеспечения превосходной производительности помола при производстве цемента и сверхтонких материалов. Давайте углубимся в их особенности и применение! 💼 🔥 Что такое цементная мельница? Цементная мельница — это важнейшее оборудование в производстве цемента. Она измельчает клинкер, гипс и другие добавки для получения тонкого цементного порошка. Эта машина обеспечивает оптимальный размер частиц для высококачественного цемента, необходимого для строительства прочных конструкций. 🚀 🔧 Что такое мельница сверхтонкого помола? Мельница сверхтонкого помола предназначена для производства сверхтонких порошков из различных видов сырья, таких как минералы, химикаты и промышленные отходы. Он работает с высокой эффективностью, поставляя сверхтонкие материалы для таких сложных применений, как покрытия, пластмассы и керамика. 🌟 💼 Основные преимущества использования цементной мельницы и мельницы сверхтонкого помола 1. Высокая эффективность: обе мельницы спроектированы для максимальной эффективности, что обеспечивает быстрое время обработки и снижение потребления энергии. 🌿💡 2. Превосходная производительность измельчения: достижение стабильного высококачественного результата с точным контролем размера частиц. 🏭 3. Универсальность: подходит для широкого спектра материалов, что делает их необходимыми для различных промышленных применений. 🌳 4. Долговечность и надежность: изготовленные из прочных материалов, эти мельницы обеспечивают длительную работу в сложных промышленных условиях. 💪 📈 Применение в промышленности Применение цементных мельниц: 1. Производство цемента: необходимо для производства высококачественного цемента для строительных проектов. 2. Развитие инфраструктуры: используется при создании бетона для дорог, мостов и зданий. Области применения мельницы сверхтонкого помола: Dcodoq Nyydopfx Agior 1. Переработка полезных ископаемых: производство сверхтонких порошков для современных применений материалов. 2. Химическое производство: используется при создании тонких химикатов для различных промышленных процессов. 3. Экологическое применение: измельчение промышленных отходов для переработки и повторного использования. ♻️ 🌟 Заключение Независимо от того, занимаетесь ли вы строительством, обработкой материалов или современным производством, цементная мельница и мельница сверхтонкого помола являются незаменимыми инструментами. Их эффективность, универсальность и превосходная производительность делают их ценным дополнением к любой производственной линии. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше об этих инновационных машинах и о том, как они могут произвести революцию в вашей деятельности! 📞

Состояние: б/у, Используемый материал: Бетон Объем грузового отсека: 60.000 l Dodpfx Aex Dzb Isgiocr

Год выпуска: 2015, моточасы: 1 100 h, Состояние: б/у, Свяжитесь с ATS Norway для получения дополнительной информации. Пожалуйста, указывайте референс-номер при запросе: 21932 Технические характеристики: Год выпуска: 2015 Наработка: около 1100 часов (может увеличиться) Масса: 26 500 кг Мощность: 54 кВт Объем бункера: 6 м³ Централизованная смазка Дистанционное управление Только один владелец 3 колеса Сервисная история доступна Dcsdpfxjx Anbfo Agier Готова к отгрузке Описание: Хорошо обслуживаемая сортировочная установка Keestrack с наработкой всего 1100 часов. Машина эксплуатировалась только 1100 часов, однако наработка может увеличиться. Безэмиссионная машина с подключением к электросети. Только один владелец, сервисная история предоставляется. Наработка: 1100 Собственный вес: 26 500 КВт: 54 Модель: Combo Eco Sorteringsverk. 1100 часов! СМОТРИТЕ ВИДЕО

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Год выпуска: 2025, Пескомойка спирального типа, также известная как спиральная пескомойка или шнековая пескомойка, - это оборудование, предназначенное для промывки, классификации и обезвоживания песка и других гранулированных материалов. Этот тип пескомойки обычно имеет спиральную или винтообразную структуру для подъема, транспортировки и промывки материалов. Вот основные характеристики и аспекты пескомойки спирального типа: 1. Спиральная структура: Основным компонентом машины является спиральная или винтообразная конструкция, часто заключенная в ванну или корыто. Эта спиральная крыльчатка отвечает за подъем, транспортировку и промывку песка при вращении. 2. Конструкция ванны или корыта: Спиральная конструкция обычно размещается внутри ванны или корыта, в котором находится смесь воды и песка. Такая конструкция позволяет эффективно промывать и отделять примеси от песка. 3. Несколько лопастей: Спиральное рабочее колесо обычно имеет несколько лопастей или лопастей, которые обеспечивают механическое перемешивание песка, обеспечивая его тщательную очистку. 4. Впрыск воды: Вода подается в ванну или корыто для облегчения процесса промывки. Сочетание воды и вращающейся спирали помогает удалить загрязнения из песка. 5. Регулируемые водосливы: Некоторые спиральные пескомойки оснащены регулируемыми водосливами или затворами, которые контролируют поток воды и время удержания песка в машине, что позволяет настраивать процесс промывки. 6. Классификация и обезвоживание: Спиральные пескомойки часто оснащаются функциями классификации и обезвоживания песка. Для этого может использоваться отдельный отсек или механизм для извлечения мелкого песка и слива воды. 7. Переменная скорость: скорость вращения спирали часто можно регулировать, чтобы оптимизировать процесс промывки для различных типов материалов и размеров частиц. 8. Производительность: Производительность пескомойки спирального типа зависит от таких факторов, как размер машины, шаг спирали и эффективность процесса промывки. Существуют различные модели, отвечающие различным производственным требованиям. Djdpfxoq Nf S Rj Agijcr 9. Обработка материалов: Спиральные пескомойки широко используются в таких областях, как обработка заполнителей, горнодобывающая промышленность, производство бетона и другие отрасли, где необходимо удалить примеси из песка. 10. Простота обслуживания: Многие спиральные пескомойки сконструированы таким образом, чтобы их было легко обслуживать, благодаря наличию доступных компонентов и точек контроля. Спиральные пескомойки - это эффективные инструменты для очистки и обработки песка, обеспечивающие соответствие конечного продукта стандартам качества для использования в строительстве, производстве бетона и других областях. Конкретные характеристики и возможности этих машин могут отличаться у разных моделей и производителей.

Состояние: б/у, Используемый материал: Бетон Объем грузового отсека: 30.000 l Dodpfxjx Dzbhe Agiscr

Год выпуска: 1991, Состояние: б/у, Свяжитесь с ATS Norway для получения дополнительной информации. Пожалуйста, укажите референсный номер при обращении: 19963 Модель 1991 года Наработка: неизвестна Dodpfx Asv U R Nmegijcr Собственный вес: Модель: Lokomo A 132 грубое сито

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), ### Введение в щековые дробилки Щековая дробилка - это тип первичной дробилки, используемой на горнодобывающих и горно-обогатительных предприятиях. Она работает, используя силу сжатия, чтобы раздробить крупные камни на более мелкие и удобные для обработки куски. Машина состоит из неподвижной и подвижной щеки, которые вместе образуют V-образную полость, называемую камерой дробления. Подвижная щека воздействует на камень, прижимая его к неподвижной плите, что приводит к его разрушению. Основные компоненты: - Неподвижная щековая плита: Установлена в фиксированном положении. - Плита с подвижной щекой: Установлена на питмане, который совершает возвратно-поступательное движение. - Маховик: Обеспечивает инерцию, необходимую для дробления. - Тумблерные пластины: Служат в качестве защитного механизма, обеспечивая эффективную работу щековой дробилки и предотвращая ее повреждение. ### Принцип работы Принцип работы щековой дробилки основан на возвратно-поступательном движении подвижной щеки относительно неподвижной: 1. Подача: Крупные камни подаются в верхнюю часть дробилки. 2. Дробление: При движении подвижной щеки вперед-назад она дробит материал о неподвижную щеку. 3. Выход: Измельченный материал выгружается из нижней части камеры дробления. ### Применение щековых дробилок Щековые дробилки универсальны и могут использоваться в различных отраслях промышленности и сферах применения, включая: 1. Добыча и обогащение полезных ископаемых: - Первичное дробление добытой руды (золото, медь, железо и т.д.). - Уменьшение размеров горных пород для облегчения дальнейшей обработки (например, измельчения). 2. Строительство и снос: - Дробление бетона, кирпича и других строительных материалов. - Переработка строительных материалов для получения заполнителя для нового строительства. 3. Производство заполнителей: - Дробление сырья для производства заполнителей для бетона и асфальта. - Производство дорожного основания и железнодорожного балласта. Djdpfx Agoq Nf Tveijcr 4. Промышленное применение: - Дробление материалов на предприятиях химической промышленности. - Измельчение материалов для производственных процессов в различных отраслях промышленности. 5. Природопользование: - Переработка материалов для покрытия полигонов. - Операции по переработке отходов с целью уменьшения количества отходов и продвижения устойчивых практик. ### Преимущества щековых дробилок - Высокий коэффициент дробления: Способны производить материал различных размеров за один проход. - Долговечность и надежность: Выдерживают тяжелые условия эксплуатации и суровые условия. - Простая конструкция: Простая в обслуживании и ремонте, с меньшим количеством компонентов по сравнению с другими типами дробилок. - Универсальность: Подходит для различных типов материалов и широкого спектра применения. - Энергоэффективность: Эффективно расходует энергию, что делает ее экономически выгодной для эксплуатации. ### Примеры примеров использования - Горнодобывающая промышленность: Щековые дробилки используются в качестве первичных дробилок на шахтах для дробления крупных пород перед дальнейшей обработкой в процессе измельчения. - Строительные площадки: Используются для дробления бетона и других строительных материалов с целью их переработки и повторного использования. - Производство заполнителей: Является неотъемлемой частью производства базовых материалов для строительных и инфраструктурных проектов. - Проекты по сносу зданий: Эффективно измельчает и перерабатывает материалы из снесенных ст

Состояние: б/у, Используемый материал: Бетон Dsdpfx Aex Dx Dyjgijcr

Год выпуска: 2011, Состояние: б/у, Назначение: строительство Серийный номер: 110245xxxx Для получения дополнительной информации обращайтесь в ATS Norway. Пожалуйста, укажите референс-номер при запросе: 20555 Технические характеристики: Год выпуска: 2011 Моточасы: около 7 200 (может увеличиваться, так как машина используется ежедневно) Новые гусеницы на башне Состояние ходовой части: см. фото Поворотный редуктор стрелы был заменён примерно год назад (затраты: 21 000 евро) Течь масла под буровой установкой Передние гусеницы на башне повреждены и требуют замены Молот в комплект поставки не входит Dcsdpfxewph Ege Agier Доступно видео Доставка по согласованию Описание: буровая установка Gemsa Gemrok 45 SDKJM, год выпуска 2011. Машина оснащена новыми гусеницами на башне и подшипниками. Поворотный редуктор стрелы был заменён примерно год назад, инвестиция составила 21 000 евро. Имеется утечка масла под буровой установкой, а передние гусеницы на башне повреждены и требуют замены. Оборудование в данный момент находится в ежедневной эксплуатации, поэтому количество моточасов может увеличиться. Видео предоставляется по запросу. Доставка по договорённости. Наработка: 7 200 мч Собственный вес: 11 т Модель: Gemrok 45 буровая тележка. СМОТРИТЕ ВИДЕО

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Линия по производству активной извести - это комплекс оборудования, предназначенный для производства высококачественной извести из известняка с целью удовлетворения различных промышленных потребностей, например, в производстве стали, сероочистке окружающей среды и других процессах. Процесс обычно включает в себя несколько этапов, в том числе дробление известняка, кальцинацию, гидратацию и, наконец, производство активной извести. Ниже приведен общий обзор основных этапов производственной линии по производству активной извести: 1. Добыча известняка: - Сырой известняк добывается в карьерах и доставляется на завод по производству извести. Известняк может подвергаться процессам дробления и сортировки для достижения желаемого размера частиц. 2. Предварительный нагрев известняка: - Перед поступлением во вращающуюся печь сырой известняк обычно предварительно нагревается в подогревателе или прекальцинаторе. Этот этап предварительного нагрева помогает снизить потребление энергии в печи за счет частичного декарбонизации известняка. 3. Загрузка во вращающуюся печь: - Предварительно нагретый известняк загружается во вращающуюся печь - большую вращающуюся цилиндрическую печь. Печь наклонена под небольшим углом, чтобы облегчить перемещение материалов через печь. 4. Кальцинация: - Во вращающейся печи известняк подвергается высокотемпературной кальцинации (обычно в диапазоне от 900 до 1 450 градусов Цельсия). В результате этого процесса известняк претерпевает химические и физические изменения, превращаясь в известь (оксид кальция). 5. Охлаждение: - После кальцинирования известь проходит через зону охлаждения печи, где она охлаждается. Этот этап охлаждения необходим для стабилизации извести и подготовки ее к дальнейшей обработке. 6. Гидратация: - Произведенная в печи негашеная известь затем гасится водой в процессе гидратации для получения гашеной извести (гидроксида кальция). Обычно это делается в отдельном гидраторе. 7. Отделение непрореагировавшей извести: - Гашеная известь отделяется от непрореагировавшей негашеной извести или примесей. Этот этап обеспечивает высокое качество конечного продукта. 8. Фильтрация и сушка: Dcodpfx Aeq Nyzbsgisr - Отделенная гашеная известь фильтруется для удаления лишней воды, а полученный продукт высушивается для достижения необходимого содержания влаги. 9. Хранение и упаковка: - Конечный продукт, активная известь (оксид кальция), хранится в силосах или других хранилищах. Затем его можно упаковать для продажи или транспортировки конечным потребителям. 10. Экологические соображения: - Для минимизации выбросов и обеспечения соответствия экологическим нормам часто применяются системы пылеулавливания и другие меры экологического контроля. Конструкция и конфигурация линии по производству активной извести может варьироваться в зависимости от таких факторов, как тип используемого известняка, требования к производственной мощности и конкретные промышленные задачи. Современные производственные линии часто включают в себя передовые технологии для оптимизации энергоэффективности, минимизации воздействия на окружающую среду и обеспечения высокого качества производства активной извести.

Состояние: б/у, Используемый материал: Бетон Dsdpfxjx Dx Dtj Agiecr Объем грузового отсека: 60.000 l

Год выпуска: 2016, Состояние: б/у, Свяжитесь с ATS Norway для получения дополнительной информации. Пожалуйста, укажите референсный номер при запросе: 21384 Технические характеристики: Год выпуска: примерно 2016 Площадь просеивания: 5,6 м² 3-дековая установка Четыре просеивающих слоя в комплекте Стационарная Полностью работоспособна Доступно видео Описание: Просеивающая установка Circ-Bear, год выпуска примерно 2016. С момента установки регулярно эксплуатировалась, техническое обслуживание проводилось в срок. Это трёхдековая машина, использовалась в основном для двух фракций. В комплект поставки входят четыре просеивающих слоя. Dedpjxx H Rkjfx Agiocr Поставка по согласованию. Собственный вес: 111 Модель: Fleximat PPM

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Создание дешевого портативного или мобильного завода по производству песка предполагает оптимизацию затрат при сохранении функциональности и эффективности. Вот основной перечень компонентов и соображений для проектирования экономически эффективной портативной установки для производства песка: 1. Портативная машина для производства песка: - Выберите экономически эффективную машину для производства песка, которая отвечает вашим производственным требованиям. Учитывайте такие факторы, как производительность, эффективность и затраты на обслуживание. - Ищите варианты, которые обеспечивают хорошую производительность при меньших первоначальных инвестициях. 2. Оборудование для просеивания: - Выберите портативную сортировочную установку для разделения песка на фракции разного размера. Это очень важно для получения высококачественного песка с требуемым гранулометрическим составом. - Рассмотрите модульные просеивающие установки, которые легко транспортировать и устанавливать. 3. Конвейерные системы: - Используйте конвейеры для транспортировки сырья между различными компонентами завода. Выбирайте простые и надежные конвейерные системы. - Изучите экономичные варианты конвейеров, которые легко обслуживать. 4. Бункер и питатель: - Установите бункер и питатель, чтобы обеспечить непрерывный поток сырья в пескоделательную машину. Это поможет оптимизировать производственный процесс. - Выбирайте конструкцию, которая минимизирует просыпание и потери материала. 5. Источник питания: - Для снижения эксплуатационных расходов рассмотрите возможность использования энергоэффективных источников питания. Это может включать использование генераторов или подключение к электросети, в зависимости от доступности и стоимости электроэнергии в вашем регионе. 6. Шасси и мобильность: Dsdpfxeq N Ud Is Agiecr - Выбирайте простую и надежную конструкцию шасси, обеспечивающую легкую транспортировку. В зависимости от ваших потребностей, выбирайте колеса или гусеницы для мобильности. - Стремитесь к конструкции, обеспечивающей быстрый монтаж и демонтаж, чтобы сэкономить время и трудозатраты. 7. Система управления: - Внедрите удобную систему управления, которая позволит операторам эффективно контролировать и регулировать процесс производства песка. - Рассмотрите возможности автоматизации, которые улучшают контроль и снижают необходимость постоянного ручного вмешательства. 8. Борьба с пылью и экологические аспекты: - Применяйте эффективные меры по борьбе с пылью для соблюдения экологических норм и обеспечения безопасной рабочей среды. - Изучите возможности экологической безопасности, чтобы соответствовать целям устойчивого развития. 9. Модульная конструкция: - Рассмотрите модульную конструкцию для удобства настройки и масштабирования. Это позволит вам со временем адаптировать завод к изменяющимся производственным потребностям. 10. Подержанное оборудование: - Изучите возможность использования восстановленного или бывшего в употреблении оборудования, чтобы сократить первоначальные расходы. Убедитесь, что подержанное оборудование находится в хорошем рабочем состоянии и может удовлетворить ваши производственные потребности. Помните, что, несмотря на важность оптимизации затрат, крайне важно поддерживать качество и эффективность процесса производства песка. Кроме того, приоритетом должно быть соблюдение экологических норм. Всегда учитывайте специфические требования вашего проекта и при необходимости обращайтесь за советом к профессионалам.

Состояние: б/у, Барабанная или непрерывного действия асфальтосмесительная установка Polygonmach — это тип асфальтового завода, где процессы нагрева и смешивания осуществляются непрерывно внутри вращающегося барабана. Основные функции барабанной/непрерывной асфальтосмесительной установки Polygonmach включают: Хранение и подача инертных материалов: Установка оборудована бункерами или силосами для хранения различных фракций инертных материалов (щебня, песка и т.д.), которые подаются для дальнейшей обработки. Сушка и нагрев: Инертные материалы подаются во вращающийся барабан, где они подвергаются нагреву и сушке горячими газами, что обеспечивает удаление влаги. Хранение и нагрев вяжущего: Установка оборудована емкостями для хранения битума, который подогревается до необходимой температуры перед подачей в барабан. Смешивание: По мере продвижения инертных материалов внутри барабана они смешиваются с разогретым битумом, в результате чего образуется горячая асфальтобетонная смесь. Временное хранение и отгрузка: Готовая горячая асфальтовая смесь временно хранится в силосах или накопительных бункерах до момента отгрузки в автоцистерны для транспортировки на строительный объект. Барабанные/непрерывные асфальтные установки Polygonmach применяются при строительстве и ремонте автомобильных дорог, автомагистралей, взлетно-посадочных полос аэропортов и масштабных объектах дорожного строительства. Dedpox Dx Dmjfx Agiocr Варианты: непрерывная (continuous) Производительность: Макс.: 400 т/ч (245 фунт/с), Мин.: 40 т/ч (24 фунт/с)

Состояние: б/у, Новое: Нет Назначение: Строительство Свяжитесь с ATS Norway для получения дополнительной информации. Пожалуйста, укажите референсный номер при запросе: 18477 Описание: Dcedox A R Unspfx Agisr Буровая установка Atlas ROC 712 H-01 продаётся как объект на запчасти, так как находится в ненадежном состоянии. Владелец говорит, что использовалась 2 года назад. Наработка двигателя составляет 18 902 часа, время подъёма — 9 771 час. У буровой установки нет компрессора. Готова к отгрузке Собственный вес: 10 000 Модель: ROC 712 H-01 буровая установка без компрессора

Состояние: б/у, Используемый материал: Бетон Dcodpfx Agjx Dh Tdoijr Объем грузового отсека: 100.000 l