Упаковщик купить подержанный (285)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, моточасы: 4 047 h, номер машины/транспортного средства: LC589, Технические характеристики и эксплуатационные данные Эта бывшая в употреблении комплектная линия розлива предназначена для асептической упаковки в картонные пачки Tetra Pak Prisma формата 0,33 л. Разработанная на основе проверенных компонентов Tetra Pak, она представляет собой компактное и надежное решение для высококачественной промышленного розлива и производства напитков. Конфигурация линии объединяет функции розлива, укупорки и упаковки с плавной обработкой контейнеров для стабильной работы и постоянного объема производства. Pgodpfx Aozfzinsqpsn Производительность: 7500 штук в час. Формат: 0,33 л Prisma (квадратный) Тип тары: Картонная пачка (Tetra Pak Prisma) Конфигурация линии: TBA19 (розлив) + TCA45 (укупорка) + TCBP70 (упаковщик) Модель блока розлива: TBA19 Модель укупорщика: TCA45 Модель упаковщика: TCBP70 Режим работы: Асептическая упаковочная линия для напитков длительного хранения. Производитель: Tetra Pak Передовые системы автоматизации и управления Линия использует инженерные решения Tetra Pak с интегрированной автоматизацией, обеспечивающей стабильную асептическую работу. Централизованное управление координирует работу модулей наполнения, укупорки и упаковки для синхронизированной производительности, точного соблюдения временных параметров и сокращения времени простоя. Настройки на основе рецептуры обеспечивают стабильную настройку для формата Prisma 0.33L, а удобные для оператора интерфейсы HMI облегчают мониторинг, диагностику и быструю настройку во время производства. Возможности интеграции на производственной линии Разработанная для бесшовной интеграции в комплексную производственную среду, эта бывшая в употреблении линия розлива поддерживает соединения на входе и выходе, такие как подача сырья, подача картонных коробок и паллетирование в конце линии. Формат Prisma 0.33L является стандартным в конфигурации, что обеспечивает надежную обработку форматов и эффективную смену форматов в рамках одного семейства форматов. Логика конвейера и интерфейсы модулей помогают поддерживать непрерывный поток и сбалансированную производительность линии в приложениях с промышленным розливом и упаковкой. История состояния и обслуживания машины Предлагаемая бывшая в употреблении линия находится в рабочем состоянии и готова к эксплуатации, с оригинальной идентификационной информацией о модели оборудования. Конструкция Tetra Pak, обеспечивающая удобство обслуживания, позволяет проводить плановое техническое обслуживание, обеспечивая доступ к изнашиваемым компонентам и критически важным для асептики деталям для осмотра и замены в соответствии со стандартными процедурами профилактического обслуживания. Линия подходит для предприятий, стремящихся расширить или стандартизировать асептическое производство напитков без существенных задержек при вводе в эксплуатацию. Эксплуатационные характеристики и универсальность Оптимизированная для асептической обработки, система обеспечивает контролируемое перемещение продукта от розлива до надевания крышек и упаковки. TBA19 гарантирует точное наполнение в асептических условиях; TCA45 надевает совместимые крышки на картонные коробки Prisma; а TCBP70 организует вторичную упаковку для эффективной логистик...

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC540, Б/у линия асептического розлива Tetra Pak A3 FLEX 200S производительность до 7000 л/ч Бывшая в употреблении линия асептического розлива Tetra Pak A3 FLEX 200S производительностью до 7000 л/ч представляет собой передовое решение для асептического розлива молочных продуктов и фруктовых соков. Таким образом, эта линия наполняет тару Slim Brick объемом 200 мл, обеспечивая высокую эффективность производства и поддерживая стерильность продукта на протяжении всего процесса упаковки. Характеристики линии асептического розлива Tetra Pak A3 FLEX Линия розлива работает с производительностью до 7000 литров в час, гарантируя высокие стандарты безопасности и качества. Кроме того, асептическая система предотвращает бактериальное загрязнение, что делает это решение идеальным для упаковки чувствительных жидкостей. Кроме того, линия включает в себя конвейерную систему, которая обеспечивает плавную передачу контейнеров между различными этапами обработки, обеспечивая бесперебойный рабочий процесс. Машины, входящие в линию Tetra Pak A3 FLEX 200 мл машина розлива (2006 год) Линия асептического розлива б/у Tetra Pak A3 FLEX использует наполнитель Tetra Pak A3 FLEX, который асептически наполняет контейнеры Slim объемом 200 мл. Кроме того, эта машина использует усовершенствованную систему стерилизации, чтобы гарантировать микробиологическую безопасность упакованного продукта. Процесс розлива обеспечивает точность, тем самым минимизируя отходы и поддерживая точную дозировку. Аппликатор трубочек Tetra Pak 22 (2009 год) Psdpfxszfzh Rs Aqpogn Аппликатор соломинок Tetra Pak 22 автоматически прикрепляет соломинки к контейнерам Brick объемом 200 мл. В результате его интеграция в производственную линию обеспечивает точное и быстрое нанесение, улучшая эргономику продукта для конечного потребителя. Управление потоком и буферизация: накопитель Tetra Pak ACHX30-0500-47M (2010 год) Накопитель ACHX30-0500-47M оптимизирует производственный поток, регулируя транспортировку контейнеров между различными этапами обработки. Кроме того, этот компонент обеспечивает непрерывный рабочий процесс, предотвращая перерывы и поддерживая постоянную производительность даже при работе оборудования на последующих этапах с переменной скоростью. Упаковщик в коробки Tetra Pak 70 (2003 г.) Упаковщик в короки Tetra Pak 70 упаковывает контейнеры Brick в транспортные коробки. Таким образом, автоматизированная система обеспечивает быструю и эффективную упаковку, защищая единицы продукции во время транспортировки и облегчая логистику дистрибуции. Процесс асептического розлива на бывшей в употреблении линии асептического розлива Tetra Pak A3 FLEX Вся система выполняет функции асептического розлива, технологию, которая поддерживает стерильность продукта без необходимости охлаждения. В частности, процесс стерилизует контейнер перед розливом, предотвращая бактериальное загрязнение и обеспечивая длительный срок хранения. Безопасность и соответствие нормативным требованиям Бывшая в употреблении линия асептического розлива Tetra Pak A3 FLEX включает в себя передовые системы безопасности для защиты как операторов, так и продукта во время обработки. Кроме того, каждая машина соответствует санитарно-гигиеническим нормам, требуемым в пищевой промышленности, что гарантирует безопасное производство в соответствии с международными стандартами. Закл...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, моточасы: 26 600 h, номер машины/транспортного средства: LC612, Б/У линия Tetra Pak, капитально отремонтированная TBA 19 200 ml slimТехнические характеристики и данные о производительностиЭта б/у линия розлива представляет собой решение Tetra Pak для асептической упаковки в картонной таре, сконфигурированное под 200 ml Slim упаковки. Она рассчитана на промышленное фасование и производство молочных и фруктово-ягодных напитков, обеспечивая надежную работу и эффективную последующую обработку.Конфигурация: Tetra Pak TBA/19 200B Slim filler + TSA21 straw applicator + TCP70 case packer + конвейерная линия + line controller and paper trolleyСкорость производства: до 7,500 packs/hourОбъем упаковки: 200 ml SlimТехнология наполнения: АсептическаяТип тары: Картон (brick packs)Основные модели и коды: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Эксплуатационные часы: 26,600Примерный срок эксплуатации: наполнитель 2000, упаковщик 2008, аппликатор соломинок 2000Современная автоматизация и системы управленияЛиния оснащена архитектурой промышленной автоматизации, подходящей для эксплуатации в условиях высокой готовности в пищевой и напитковой промышленности. По итогам оценки на сопутствующем оборудовании используется платформа GE PLC; рекомендуется обновление PLC и корпусов ввода-вывода для обеспечения долгосрочной надёжности.Управление: Центральный контроллер линии с интегрированной логикой конвейераPLC/HMI: Рекомендуется обновление GE PLC для DE-модулейПереконфигурация: Включён комплект сменной конфигурации 200 ml Slim; для других размеров могут потребоваться дополнительные сменные деталиБезопасность: Защитные ограждения и межблокировки, характерные для асептического упаковочного оборудованияВозможности интеграции линии в производственный процессЭто б/у оборудование для розлива предназначено для работы в одну линию от асептического наполнения до нанесения соломинок и упаковки в коробки. Конвейеры обеспечивают плавный перенос между машинами, что позволяет выравнивать производственный процесс и эффективное накопление готовой продукции.Линейная операция: Наполнитель → Аппликатор соломинок → Упаковщик кейсовОбработка материалов: Конвейерная линия с интеграцией в контроллер линииДиапазон применения: Идеален для молока и сока в 200 ml Slim упаковкахМасштабируемость: Потенциал к адаптации под дополнительные размеры картонной упаковки при наличии правильных сменных деталейСостояние машины и история обслуживанияЛиния прошла оценку после проведения технического обслуживания и перед полным вводом в эксплуатацию. Наполнитель может эксплуатироваться до стадии производства (водный тест выполнен). Сопутствующее оборудование (DE) включается в работу, но требует дополнительных вмешательств перед подогревом и полным вводом в эксплуатацию. Рекомендуется капитальный ремонт с заменой компонентов по надстройке, корпусу машины, системе челюстей, финальному складывателю, сервисному узлу, аппликатору полос и электрическим сис... Pgjdpfxeyvilzo Aqpen

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, моточасы: 5 000 h, номер машины/транспортного средства: LC631, Бывшая в употреблении обновленная линия Tetra Pak TBA19 330 Prisma 9000 пачек/час - 2008Технические характеристики и производственные данныеЭта подержанная разливочная линия представляет собой обновленную конфигурацию Tetra Pak A3 Flex V300, разработанную специально для картоных пачек Tetra Prisma 0.33 Л, идеально подходящую для вторичного промышленного упаковочного и напиткопроизводящего сегментов. Спроектирована для асептической работы, обеспечивает надежную высокоскоростную упаковку молочной продукции и соков с неизменно высоким качеством и временем безотказной работы.Производитель: Tetra PakОсновной разливочный модуль: TBA 19, Version 300VПроизводительность: до. 7,500 пакетов в часСовместимые форматы: 0.33 Л Prisma (330 мл)Тип тары: капртонная пачка (Tetra Brik/Tetra Prisma)Год изготовления разливочного модуля: 2009Укупорочный модуль: CAP 30 for Dream Cap (2019 года)Упаковщик: TCBP 32 cardboard packer (2012 года)Вспомогательное оборудование: Транспортерная линия, контроллер линии, принтер Domino, тележка для бумагиАсептическая упаковка: Да (для продуктов с длительным сроком годности)Заявленные наработки: Разливочный модуль около 5.000 ч; Упаковщик около. 30,000 ч; Укупорочный модуль около 25,000 ч.Дополнительный компонент: Bonino механический питатель (2014) — 460 V, 0.70 A, 60 Hz, около. 0.8 kWПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния оснащена интегрированной автоматизацией для синхронной работы узлов розлива, укупорки, групповой упаковки и транспортировки. Контроллер линии координирует пуски/остановы, синхронизацию скоростей и обработку неисправностей, а принтер Domino обеспечивает встроенную печать кодов без влияния на производительность. Блокировки безопасности и ограждения защищают операторов и поддерживают гигиеническую целостность в процессе производства напитков.Централизованный контроллер линии с координацией скоростейИнтеграция принтера для печати даты, партии и кодов отслеживаемостиЗащита операторов и блокируемые огражденияНастройка под формат 0.33 Л Prisma для быстрых и воспроизводимых переналадокВозможности интеграции в производственную линиюСпроектирована как полноценная упаковочная линия, бесшовно интегрируется от асептического розлива до вторичной упаковки. Транспортеры настроены для бережного обращения с картоном и стабильной подачи к упаковщику. Платформа оптимизирована для молочной продукции и соков, обеспечивая стабильную запайку, нанесение крышек Dream Cap и укладку в короб для дистрибуции.Линейная работа разливочного модуля, укупорщика, принтера, транспортеров и упаковщикаОбращение с картоном, адаптированное к геометрии 0.33 Л PrismaПодходит для технологических процессов молока и соковГотовые к дальнейшей обработке короба от TCBP 32Состояние оборудования и история обслуживанияЛиния ранее использовалась для молока и соков и заявлена в состоянии после обслуживания. Наработка ... Pgsdpfxjy Rriro Aqpjn

Год выпуска: 2020, состояние: хорошее состояние (б/у), Продается линия ножного очистки картофеля Dornow, состоящая из: - Бункер-накопитель с ленточным транспортером (примерная вместимость – 1 тонна сырья) - Картофелечистка с ножами 20M-AT-MS - Роликовый инспекционный стол - Предварительная мойка с транспортёрами - Устройство для консервирования и фасовки - Вакуумный упаковщик - В комплекте дополнительные новые комплекты ножей для очистителя Данная линия также может очищать свеклу, сельдерей, а при увеличении времени цикла — морковь. За дополнительную оплату можем доукомплектовать линию резателем, металлоискателем и др. (по запросу). Линия работает в автоматическом режиме: Картофель загружается ленточным транспортером из накопительного бункера после регулируемой по времени паузы. Очиститель очищает картофель в течение заданного времени (бесступенчатая регулировка), затем выбрасывает очищенный продукт на инспекционный стол, после чего цикл повторяется. В зависимости от размера и качества картофеля линия очищает около 300–1000 кг сырья в час. Очиститель работает с минимальным расходом воды благодаря плоскоструйной форсунке. Pgedpfx Aqsw R T Dijpsn Емкость картофелечистки – около 40 кг сырья, оптимальная загрузка для хороших результатов – около 25 кг. Инспекционный стол с легко снимаемым устройством для ополаскивания клубней. Вместимость устройства для консервирования и фасовки — около 120 кг очищенной продукции (водяная ванна). Устройство для консервирования и фасовки оснащено разгрузочным и дозирующим транспортером для весов, а также секцией для слива и форсунками для промывки водой и воздухом. Вакуумный упаковщик однокамерный: размер камеры — 600x400 мм, производительность вакуумного насоса — 60 м³/ч. Год выпуска – 2020, эксплуатировалась до августа 2023. В очень хорошем состоянии, полностью работоспособна. Возможен осмотр на месте по согласованию.

Год выпуска: 2020, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, На продажу: Линия для очистки картофеля Dornow (год выпуска: 2020) Эксплуатировалась до августа 2023 года — в очень хорошем состоянии, полностью работоспособна. Состав линии: Pgjdjw Sfg Eopfx Aqpon • Бункер с ленточным транспортером (емкость примерно 1 тонна сырья) • Картофелеочистительная машина с ножами, модель 20M-AT-MS • Роликовый инспекционный стол со съемным устройством для промывки клубней • Предварительная моечная машина с ленточными транспортерами • Устройство для консервации и упаковки с приемной лентой, дозирующей лентой, дренажной секцией и ополаскивающими насадками (воздух/вода) • Однокамерный вакуумный упаковщик (размер камеры: 600 x 400 мм, производительность вакуумного насоса: 60 м³/ч) • В комплект входят дополнительные комплекты новых ножей для картофелеочистителя. Эта линия также подходит для очистки свёклы, сельдерея, а при удлинённом цикле — и моркови. За дополнительную плату можем доукомплектовать линию слайсером, металлодетектором и др. (по запросу). Технические характеристики: • Автоматическая рабочая последовательность: o Ленточный транспортер наполняет картофелеочиститель из бункера по заданному, регулируемому времени o Время очистки плавно регулируется o Очищенный картофель поступает на инспекционный стол, затем цикл повторяется • Производительность: примерно 300–1000 кг сырья в час, в зависимости от качества и размера картофеля • Картофелеочиститель: o Вместимость: около 40 кг сырья (оптимальная загрузка — около 25 кг для лучших результатов) o Очистка с минимальным расходом воды благодаря плоскоструйной форсунке • Емкость в устройстве для консервации и упаковки: примерно 120 кг очищенного картофеля Состояние: • Очень ухоженная, использовалась до августа 2023 года • Доступна для осмотра на месте по предварительной договорённости Полная документация к линии.

Состояние: готов к работе (б/у), КОМПЛЕКТНАЯ ЛИНИЯ РОЗЛИВА TETRA PAK, ВКЛЮЧАЕТ: - НАПОЛНИТЕЛЬ TBA/8-1000 SLIM, ВЕРСИЯ 120, ГОД ВЫПУСКА 2009, 27 000 МОТОЧАСОВ - УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАКРУЧИВАНИЯ КРЫШЕК CAP30 HELICAP23 100V - УПАКОВЩИК TCBP70 WRAP AROUND, V110 С ОБНОВЛЁННОЙ ЭЛЕКТРОЩИТОВОЙ Pjdexz Eztspfx Aqpsgn - АККУМУЛЯТОР EASY RIDE - СИСТЕМА КОНВЕЙЕРОВ ОТЛИЧНОЕ СОСТОЯНИЕ, В СТРОЮ

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, Обзор Данный упаковщик ящиков Krones Blitzpac 2003 года предназначен для автоматической упаковки ПЭТ-бутылок в ящики. Машина сконфигурирована для обработки ПЭТ-бутылок объемом 1,0 л, упаковываемых в ящики по 12 штук. Заявленная производительность составляет около 2700 ящиков в час. Перемещение продукции происходит с помощью механико-пневматической матричной схватывающей системы, которая одновременно поднимает несколько рядов бутылок и укладывает их в ящики. Машина полностью оснащена прозрачными защитными ограждениями. Управление осуществляется через интегрированную панель оператора MTS 10 HMI с физическими кнопками и аварийным стопом. Технические характеристики Производитель: Krones AG Тип машины: Blitzpac — упаковщик для картонных коробов / бутылок Модель: Blitzpac Einpacker 23/0673/006 Год выпуска: 2003 Назначение: упаковка ПЭТ-бутылок в ящики Формат упаковки: ящик на 12 бутылок Производительность: около 2700 ящиков/час Управление / HMI: панель управления MTS 10 Обработка бутылок: механическая / 7-секционный пневматический матричный захват для многорядной укладки бутылок Podpfx Aqezb Aghopegn Состояние: бывшая в употреблении, работала в промышленной среде

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, моточасы: 34 590 h, номер машины/транспортного средства: R81, Асептическая машина розлива Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B (б/у) – Обзор Этот бывший в употреблении Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B — это проверенный асептический наполнитель картонных пачек, разработанный для промышленного розлива и производства напитков. Он рассчитан на упаковку Tetra Brik Aseptic объёмом 1000 мл (Base), обеспечивая надёжную и непрерывную работу с ультрапастеризованным молоком, соками и другими напитками длительного хранения. Обладая номинальной производительностью около 7000 упаковок в час, этот бывший в употреблении компонент линии розлива сочетает в себе высокую производительность и асептическую целостность для современной картонной упаковки. Технические характеристики и эксплуатационные данные Производитель: Tetra Pak Модель: A3/Flex 150V TBA 1000B Год выпуска: 2008 Тип розлива: Асептический (неизобарическое розлив в картонную пачку) Формат тары: Tetra Brik Aseptic 1000 мл (Base) Номинальная производительность: ≈ 7000 упаковок/час Отработанные часы: ≈ 30,000 часов Коммунальные услуги Электричество: 400 В, 50 Гц, 3 фазы Установленная мощность: до ≈ 50 кВт (тип. 35–50 кВт в зависимости от комплектации) Сжатый воздух: 6–8 бар, ≈ 300–500 Нл/мин Вода/пар: ≈ 0,5–1,0 м³/ч (для нужд обработки/стерилизации) Psdsx H Thuopfx Aqpjgn Размеры и вес Примерные габариты (Д × Ш × В): 7 на 3 на 4,5 м Примерный вес: ≈ 7000 кг (обычно от 6000 до 8000 кг) Примечание: Технические значения являются ориентировочными для данной конфигурации A3/Flex и должны быть подтверждены во время проверки/заводских приемочных испытаний. Передовые системы автоматизации и управления Платформа A3/Flex оснащена системой управления на базе OEM-ПЛК с сенсорным экраном HMI для управления рецептами, сигнализации и диагностики. Система управления движением синхронизирует циклы формования, наполнения и запечатывания для поддержания асептической целостности и качества упаковки на высоких скоростях. Типичные возможности включают: Управление рецептами для ультрапастеризованного молока, соков и напитков Интегрированный контроль процесса и журналы событий/тревог Обеспечение ввода/вывода для устройств восходящей/нисходящей линии Рекомендуемая проверка перед запуском: функции ПЛК, срабатывание клапана, производительность насоса и целостность уплотнений. Возможности интеграции на производственной линии Этот асептический наполнитель картонной тары эффективно интегрируется в линию розлива или новую схему производства напитков: На верхнем уровне: модули подачи и стерилизации упаковочного материала в соответствии с конструкцией OEM Ниже по линии: конвейеры для накопления, аппликаторы трубочек/крышек, упаковщики в ящики, паллетизаторы Коммунальные услуги/процесс: интерфейсы для подключения CIP/SIP к системам завода, стерильный воздух, вода и пар Элементы управления: стандартные цифровые/аналоговые входы/выходы и архитектура с поддержкой полевой шины в зависимости от конфигурации Идеально подходит для проектов по упаковке бывшего в употреблении промышленного оборудования, требующих асептических форматов картона и стабильной высокоскоростной работы. История состояния и обслуживания машины Состояние: б/у, в настоящее время находится на хранении н...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, Обзор Данная машина для упаковки бутылок Kettner Blitzpac Junior E 3T, произведённая в 2003 году, предназначена для автоматической укладки ПЭТ-бутылок в ящики для напитков. Машина рассчитана на формат ящика 20 x 0,5 л и оборудована 4 упаковочными модулями, каждый из которых имеет 4 x 5 позиций, соответствующих требуемой компоновке ящика на 20 бутылок. Система использует автоматизированную сборку с матричным пневматическим захватом для захвата бутылок с транспортёров и их укладки в ящики. Оборудование включает направляющие транспортёра из нержавеющей стали, модульные цепные транспортёры, мотор-редукторы SEW-Eurodrive, пневматические компоненты, а также защитное ограждение с металлическими сетками и прозрачными панелями. Машина обозначается как Kettner Junior E 3T / Blitzpac Junior E 3T. Технические характеристики Производитель: Kettner GmbH / группа Krones Тип машины: упаковщик бутылок / упаковщик ящиков Модель: Blitzpac Junior E 3T Год выпуска: 2003 Применение: упаковка бутылок в ящики Формат ящика: 20 x 0,5 л Конфигурация: 4 упаковочные секции по 4 x 5 позиций Система захвата: пневматический матричный захват для манипуляции с бутылками Транспортная система: модульный цепной транспортёр с направляющими из нержавеющей стали Приводная система: мотор-редукторы SEW-Eurodrive Безопасность: защитные ограждения, прозрачные защитные панели, системы безопасности и датчики Питание: 230 / 400 В AC Вид электричества: 3-фазное Pgsdpezbg T Eofx Aqpsn Частота: 50 Гц Номинальный ток: 13 А Состояние: бывшее в употреблении, установлен в промышленной линии розлива

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Обзор Данная линия розлива для многооборотных стеклянных бутылок собрана из оборудования производителей KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer и других поставщиков. Линия предназначена для обработки многооборотных стеклянных бутылок в ящиках, преимущественно в форматах 0,33 л и 0,75 л. Включает в себя все основные этапы процесса: распалетирование ящиков, сортировка ящиков, удаление пробок с бутылок, распаковка, мойка бутылок, инспекция пустых бутылок, розлив и укупорка, этикетирование, контроль заполненных бутылок, упаковка в ящики, инспекция ящиков и палетирование. Имеющийся распалетировщик ящиков и палетировщик находятся на площадке, но их не рекомендуется включать в покупку из-за устаревшей технологии. При необходимости могут быть предложены и интегрированы в линию современные распалетировочные установки согласно требованиям покупателя. Линия рассчитана на номинальную производительность около 18 000 бутылок в час, а система предварительного смешивания — на 22 000 л/ч. Демонтаж оборудования запланирован на февраль 2027 года. Технические характеристики Тип: линия розлива для многооборотных стеклянных бутылок Применение: розлив напитков в многооборотные стеклянные бутылки Форматы: стеклянные бутылки 0,33 л и 0,75 л Упаковка: бутылки в ящиках Производительность розлива: 18 000 бутылок/час Производительность предварительного смешивания: 22 000 л/час Тип укупорки: пластиковые винтовые крышки Этикетировка: этикетировщик с мокрым клеем, 2 агрегата Год выпуска основного оборудования: 1996–2016 Планируемый демонтаж: февраль 2027 года Комплект поставки - Распалетировщик ящиков | Существующее оборудование на площадке; не рекомендуется к приобретению из-за устаревшей технологии. По запросу возможно предложение и интеграция современного оборудования - Сортировочная система для ящиков | Syscona | Expert KSA | сортировка по 2 направлениям: годные/негодные | 2014 г. - Машина для снятия крышек с ящиков | RINK | KM 690/4K | 2012 г. Psdpfxjza Tx Ss Aqpsgn - Деупаковщик ящиков | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 г. - Мойка бутылок | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 г. - Мойка ящиков | Bohrer | R 30 | машина для мойки ящиков | 2011 г. - Инспектор пустых бутылок | Krones | Linatronic | 2014 г. - Розливочная машина/укупорщик | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 г. - Этикетировочная машина | Krones | Universella | 2012 г. - Контроль укупорки | Syscona | Expert FHK | 2016 г. - Система инспекции | Krones | Checkmat 731 | 2012 г. - Упаковщик ящиков | Kettner | 1996 г. - Инспекция ящиков | Krones | Checkmat 708 | 2011 г. - Палетировщик | Matec | Rotomat 3B | 2002 г. - Falterbaum | 20000TD | система предварительного смешивания; производительность 22 000 л/ч | 2000 г.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2017, Функциональность: полностью работоспособен, Оборудование: документация / руководство, Продаётся: Полная линия для выдува ПЭТ-бутылок TES BluLine4 HiTech MultiFlex (2017) Предлагаем на продажу полноценную линию для производства ПЭТ-бутылок от renomированного производителя TES Sp. z o.o., модель BluLine4 HiTech MultiFlex, выпущенную в 2017 году. Оборудование находится в отличном техническом состоянии, регулярно эксплуатируется и полностью готово к дальнейшей работе. Технические характеристики: Производитель: TES Sp. z o.o. Модель: BluLine4 HiTech MultiFlex Год выпуска: 2017 Объём бутылок: 0,5 л – 4 л Количество гнёзд: 2-4 В состав линии входят: ✅ Питатель преформ ✅ Машина для выдува ПЭТ-бутылок ✅ Упаковщик бутылок на лотки Pgsdszd Sb Sepfx Aqpjn Преимущества оборудования: - Полная и готовая к эксплуатации производственная линия - Универсальный диапазон производимых объёмов - Надёжная конструкция и проверенные технологии TES - Отличное техническое состояние - Идеально подходит для производителей напитков, воды, бытовой химии и других продуктов, фасуемых в ПЭТ-бутылки Цена: по договорённости. По вопросам или за дополнительной информацией обращайтесь по телефону или в личные сообщения. С радостью предоставим подробную информацию и вышлем дополнительные фотографии оборудования.

Состояние: б/у, SMIPACK FP 560a благодаря своей компактной конструкции особенно подходит для упаковки пищевых продуктов, CD, DVD, книг, рамок для фотографий и других компактных предметов. Угловая сварочная машина с термоусадочным туннелем — термоусадочный упаковщик с термотуннелем SMIPACK FP 560a – T450 Год выпуска: 2017, серийный номер: 64231 Pgjdpfxszbt Ntj Aqpen Максимальный размер сварочной рамы: 560 x 430 мм Максимальная высота продукта: 230 мм Максимальная ширина плёнки: 600 мм Максимальный диаметр рулона плёнки: 300 мм Толщина плёнки: 10–50 мкм Производительность: до 600–1200 шт./ч Габариты машины: Д 2.020 x Ш 790 x В 1.055 мм Масса машины: 148 кг Электроподключение: 220–240 В, 50–60 Гц Номинальная мощность: 2.500 Вт Номинальный ток: 12 А Универсальный термоусадочный туннель SMIPACK T 450 Максимальная высота продукта: 230 мм Максимальная ширина продукта: 400 мм Скорость ленты: 3–18 м/мин Автоматическое отключение туннеля Цифровая настройка температуры туннеля Бесступенчатое регулирование скорости транспортной ленты туннеля Размеры машины без выходной ленты (Д x Ш x В): 1.310 x 835 x 1.440 мм Собственный вес машины: 187 кг Электроподключение: 380–415 В, 50–60 Гц Номинальная мощность: 8.000 Вт На SMIPACK FP 560 A можно использовать плёнки из ПВХ, ПЭ, ПО, ЛПЭ, ОПП, ЦКП, все запечатываемые тонкие термоусадочные плёнки, микроперфорированные и пригодные для контакта с пищевыми продуктами плёнки. Онлайн-видеоосмотр через WhatsApp – MS Zoom – Telegram В наличии в Эмскирхене/Нюрнберге — доступна немедленно — возможен тест

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, моточасы: 3 862 h, номер машины/транспортного средства: LC619, Линия розлива Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml б/уТехнические характеристики и показатели производительностиЭта полноценная асептическая линия для картонной упаковки построена вокруг Tetra Pak TBA/8-1000 SQ и обеспечивает надежную работу для производства высококачественных напитков и промышленных упаковочных задач. Спроектированная под картонные форматы 1.0L, линия объединяет розлив, укупорку, конвеерную транспортировку, упаковку в короба и термоусадку, формируя целостное решение линии розлива б/у для компаний, которым необходима стабильная готовность и предсказуемый выпуск.Основной наполнитель: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (асептический) (3.862 часов наработки).Скорость производства: до 5,000 упаковок в часТип тары: Картонная пачка (формат Tetra Pak)Совместимость по формату: 1.0L картонный коробУзел укупорки: Tetra Cap Applicator 88 Lid (для укупорок Stream Cap) ( 7.709 часов наработки).Вторичная упаковка: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Термоусадочный туннель: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Транспортировка: Аккумулирующая конвейерная система с смазкой Dicolube TPПроизводитель: Tetra Pak engineeringОбласть применения линии: Производство напитков и промышленная упаковкаПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния интегрирует автоматизацию Tetra Pak по всем модулям для скоординированной работы и оптимальной производительности. Асептический блок TBA/8-1000 SQ обеспечивает контролируемые условия розлива, а аппликатор крышек, конвейеры и оборудование конца линии синхронизированы для плавной обработки и минимизации узких мест. Блокировки безопасности и защиты с маркировкой CE поддерживают безопасную эксплуатацию. Быстрые переналадки на укупорочной машине и упаковщике обеспечивают эффективную работу в диапазоне формата 1.0L.Централизованное управление модулями для синхронизированной работы линииАвтоматизированное нанесение укупорок Stream CapАрхитектура безопасности в соответствии с CE на основных модуляхРабота конвейеров со смазкой Dicolube TPИнтеграционные возможности производственной линииСпроектированная как единый комплекс разливочно-упаковочного оборудования, эта линия б/у обеспечивает plug-and-produce (Готово к работе сразу после подключения) интеграцию розлива, укупорки, транспортировки, упаковки в короба и термоусадки. Аккумулирующая конвейерная система стабилизирует поток продукта между узлами, защищая верхний по потоку асептический процесс и нижестоящую вторичную упаковку. Конфигурация оптимальна для производителей, стандартизирующихся на картоную тару на 1.0 л.Линейная конфигурация от асептического розлива до термоусадки на конце линииАккумуляция на конвейере для сбалансированного потока и сокращения остановокПодходит для производства напитков с асептической картонной упаковкойОптимизирована под 1.0 л; простые переналадки в пределах этого форматаСостояние оборудования и история обслуживанияОборудование представлено в отличном рабочем состоянии и готово к немедленному зап... Pgedpfxezc Impo Aqpen

Состояние: б/у, Использованная линия розлива Cortellazzi для газированных напитков в ПЭТ-бутылках – 8000 бутылок в час Общий обзор линии Данная бывшая в эксплуатации линия розлива Cortellazzi для производства газированных напитков и минеральной воды в ПЭТ-бутылках производительностью 8000 бутылок в час обеспечивает интегрированное решение для розлива напитков в ёмкости 0,5 и 1,5 литра. Система специально разработана для промышленного применения, имеет комплексную техническую конфигурацию. Линия максимизирует производственную эффективность и гарантирует эксплуатационную безопасность благодаря наличию средств защиты и систем контроля качества на каждом этапе. Кроме того, компоновка оборудования поддерживает непрерывную работу с минимальным временем простоя. Блочный наполнитель и машины выдува Изобарический розливочный моноблок Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 1998 года предназначен для работы с газированными напитками при постоянном давлении, что позволяет сохранять CO2 в продукте и предотвращать его потери. Две отдельные выдувные машины подают тара на линию: Sidel SBO8 1999 года обеспечивает высокую производительность непрерывной работы, а Kosme KSB-4000 1998 года служит резервной или вспомогательной единицей. Обе машины позволяют быстро менять формат и устойчиво функционируют при нагрузках. Карбонизация и управление CO2 Карбонизатор Cortellazzi Kristal Mix 1998 осуществляет насыщение продукта CO2, обеспечивая его однородность и стабильность на всем этапе розлива. Оборудование также поддерживает точную настройку давления и температуры. Этикетирование и индивидуализация Три этикетировочные системы выполняют специализированные задачи. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998г наносит этикетки с помощью горячего клея; KHS Carmichael 1995г применяется для традиционного клеевого этикетирования; Esleeve ESM 3200M 2004г наносит термоусадочные этикетки на ПЭТ-бутылки различных форматов. Совокупно эти системы обеспечивают гибкость маркировки, соответствуя требованиям разных продуктовых линеек. Контроль качества и термотуннель Система контроля Krones Miho module 2008 инспектирует бутылки и этикетки, выявляя дефекты и отклонения. При необходимости система отбраковывает нестандартную продукцию без остановки производственной линии. Термотоннель Krones Shrinkmatt 3000 2008г равномерно усаживает термоэтикетки на тару с помощью пара, гарантируя однородное распределение тепла и предотвращая деформацию этикеток. Групповая упаковка Упаковщик Dimac Bluestar F30 2007г аккуратно и быстро группирует бутылки в термоусадочную пленку, оптимизируя процесс упаковки и подготавливая продукцию к паллетированию. Эта система снижает расход материалов и обеспечивает аккуратную упаковку. Нанесение ручек и крышек Машина Twin Pack MGE 1997г наносит ручки на сгруппированные бутылки, а Bortolin Kemo 1997г стабильно подает и укупоривает крышки, обеспечивая непрерывность и согласованность работы линии. Podpfx Aswukuzsqpogn Конец линии и автоматизация Паллетайзер Keber Meg Arm 1998г формирует и размещает готовые упаковки на паллетах.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, номер машины/транспортного средства: PAL61, Паллетайзер TMG Strio 2S1 б/у 14000 BPHТехнические характеристики и показатели производительностиПаллетайзер TMG Strio 2S1 — надежное решение для конца линии в производстве напитков и промышленной упаковке. Разработан для работы с разными материалами тары и типами упаковок, обеспечивает стабильную производительность для применений на б/у линиях розлива и модернизаций упаковки. Произведен TMG в 2003, этот паллетайзер поддерживает упаковки wrap-around, лоток и пленку, что делает его универсальным выбором для операций с большим разнообразием продукции.Производитель: TMGМодель: Strio 2S1Год: 2003Скорость производства: до 14,000 bottles per hourКонфигурации упаковок: wrap-around, лоток, пленкаМатериалы тары: PET, Стекло, Алюминий (банки)Текущие форматы: 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0LПоддерживаемые паллеты: Eur-Epal 800x1200 mmРабочая высота (уровень конвейера): 750 mmЭлектропитание: 400 V, 3-phase + TСжатый воздух: 6 barУправление: Siemens PLC с HMI S7-300Вспомогательная система: Автоматический укладчик прокладок между слоямиПродвинутая автоматизация и системы управленияСпроектирован для надежной автоматизации, паллетайзер оснащен PLC Siemens и удобной для оператора HMI на базе платформы S7-300. Такая архитектура обеспечивает точную координацию движений, стабильное формирование слоев и простую диагностику. Режим работы по рецептам позволяет быстро выбирать форматы и схемы паллетирования, а автоматический укладчик прокладок повышает устойчивость груза и снижает ручные операции. Питание 400 V, 3-phase поддерживает индустриальные циклы в требовательных условиях производства напитков.Интеграция в производственные линииTMG Strio 2S1 легко интегрируется в существующее оборудование для розлива и упаковочные машины. Может работать в линии с термоусадочными упаковщиками, wrap-around кейспакерами и трэй-пакерами либо как автономная ячейка паллетирования. Совместимость с тарой из PET, стекла и алюминия в диапазоне 0.33L–1.0L обеспечивает мультипродуктовую гибкость для воды, CSD, пива, вина, молока, масла и спиртных напитков. Стандартная обработка паллет Eur-Epal 800x1200 mm упрощает логистику и последующую обмотку паллет.Состояние машины и история обслуживанияДоступен б/у и готов к работе. Узел может быть поставлен после капитального обслуживания с гарантией либо в текущем состоянии — в зависимости от производственных задач. Такая гибкость обеспечивает быструю пусконаладку для расширения линий б/у или поэтапных стратегий обслуживания.Эксплуатационные характеристики и универсальностьСоздан для высокой готовности и стабильной работы, Strio 2S1 обрабатывает упаковки wrap-around, лоток и пленку с точным формированием слоев. Автоматический укладчик прокладок оптимизирует устойчивость груза при транспортировке. Широкая совместимость материалов делает его подходящим для производства напитков, включая воду без газа и с газом, безалкогольные напитки, пиво, вино, молоко, масло и крепкие напитки, а также для промышленной упаковки со сме... Pedpfjzcf Nbjx Aqpegn

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, моточасы: 3 500 h, номер машины/транспортного средства: FA58, Технические характеристики и данные о производительности Этот автоматический термоусадочный упаковщик спроектирован для надёжной групповой упаковки и термоусадки в условиях интенсивного производства напитков и промышленных упаковочных сред. Изготовленный компанией TECMI, модель BP802ARV 380R обеспечивает стабильную производительность и прочную конструкцию, подходящую для интеграции в бывшие в употреблении линии розлива. Производитель: TECMI Модель: BP802ARV 380R Год выпуска: 2013 Скорость производства: 8,000–12,000 bpm Форматы: PET 0.38 Л бутылки, 24-штуки в пачке Типы контейнеров: PET бутылки Габариты (X × Y × Z): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Масса: 1400 kg Электрические данные: 440 V, 60 Hz, 27.25 kW, 45 A, 3PH+PE Продвинутая автоматизация и системы управления Разработанная для автоматической работы, TECMI BP802ARV 380R упрощает формирование пакетов и термоусадку с минимальным вмешательством оператора. Архитектура машины обеспечивает точную подачу плёнки, равномерное запечатывание и стабильную работу туннеля для получения однородного качества упаковок в продолжительных сменах. Электрическая система настроена на промышленное питание 440 V, 60 Hz с оптимизированным энергопотреблением 27.25 kW. Компоненты со стандартной оценкой безопасности и удобные рабочие места операторов способствуют надёжной работе и простому управлению в соответствии с современными производственными стандартами. Возможности интеграции в производственную линию Этот термоусадочный упаковщик легко интегрируется как автономно, так и в линию с верхним и нижним оборудованием розлива, включая конвейеры, установки розлива, линии этикетирования и блоки обработки коробов. Он хорошо подходит для линий производства напитков, где используются PET-бутылки и требуется регулярная смена форматов для мультипаков. Конструкция машины предусматривает стандартные интерфейсы конвейера для эффективной подачи и выгрузки, обеспечивая гибкую установку в существующих упаковочных ячейках при модернизации б/у линий. Состояние машины и история обслуживания В настоящее время машина находится на хранении, представляя отличную возможность для предприятий, ищущих бывший в употреблении термоусадочный упаковщик, готовый к повторному вводу в эксплуатацию. Год изготовления (2013) и промышленное качество конструкции создают прочную основу для надёжной работы после стандартных проверок установки и пусконаладочных процедур. Podpjyhbh Dsfx Aqpjgn Эксплуатационная производительность и универсальность Оптимизированная для упаковки PET-бутылок в конфигурациях по 24 шт., BP802ARV 380R обеспечивает стабильный производительный диапазон 8,000–12,000 bpm, поддерживая высокообъёмное производство напитков. Туннель термоусадки обеспечивает стабильный контроль температуры для плотных, визуально однородных упаковок. Конструкция машины поддерживает распространённые приложения в напитковой отрасли, где важны прочные плёночные швы и стабильные пакеты для последующей паллетизации и логистики. Требования к установке и подготовке площадки Планируйте занимаемую площадь в соответствии с габаритами (X: 4140 mm, Y: 3230 mm, Z: 2095–2255 mm). Обеспечьте трёхфазное питание 4...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Обзор: Эта компактная автоматизированная линия розлива в банки была изготовлена с использованием основных компонентов от компаний KHS, Ferrum, Ska Fabricating и Atlanta. Установка предназначена для производства напитков в алюминиевых банках и включает в себя депаллетизацию, систему транспортировки банок, промывку ионизированным воздухом, розлив, укупорку, а также последующую упаковку в термоусадочную пленку и коробки. Основу линии составляет розливочный модуль KHS Innofill Can C в комбинации с закаточной машиной Ferrum FC03. Система интегрирована с подвесными и напольными транспортерными линиями для банок и размещена в компактной производственной компоновке. Технические данные: Производитель / основные компоненты: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta Тип оборудования: автоматизированная линия розлива в банки Кол-во розливочных клапанов: 21 Кол-во укупорочных голов: 3 Тип тары: банки 330 мл, 440 мл, 500 мл Вид упаковки: россыпь в лотках по 12 и 24 шт., а также в коробах WA Год выпуска: 2018 Наработка: 3 446 ч Компоновка: компактная линия с подвесными и напольными транспортёрами Комплект поставки: -Депаллетизатор банок | Ska Fabricating Co. | – | Закрытая система депаллетизации с комплексом средств безопасности | 2018 Pgedpfjy Tt H Dex Aqpen -Транспортёр банок | KHS / AE | – | Воздушные и напольные транспортерные системы для пустых банок и передачи между линиями | 2018 -Машина для промывки ионизированным воздухом | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Модуль для промывки/очистки пустых банок перед розливом | 2018 -Автоматическая розливочная машина | KHS | Innofill Can C | 2018 -Система контроля уровня наполнения | Heuft | – -Закаточная машина для банок | Ferrum | FC03 | Ротационная установка для закатки банок | 2018 -Сушилка для банок | Air Control Industries | 2018 -Этикетировщик | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Машина для нанесения этикеток с подачей из рулона | 2018 -Упаковщик в коробки | Atlanta | Rafaello 726 | Система картонной упаковки | 2018 -Принтер для печати на упаковке | SATO | S86-EX | 2018

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: A40 1438, DIMAC Packaging Star F30 БУ упаковщик DIMAC Star F30 с термотуннелем, используется для упаковки бутылок (3x2, 3x3, 4x3) Год выпуска 2003 - В настоящее время оборудование хранится на складе. Также ПРОДАЕТСЯ LINKER CSW-30 & BTG-1M €19,000 УПАКОВОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ТЕРМОУСАДОЧНОЙ ПЛЕНКИ LINKER EUROPA Sp z o.o. СЕРИЙНЫЙ НОМЕР SW-001/03/2007 ГОД 03/2007 ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ 30 коробок / мин + Термоусадочный туннель для прозрачной и печатной пленки ТЕРМОТУННЕЛЬ ПРОИЗВОДИТЕЛЬ TERMO-PAK МОДЕЛЬ BTG - 1M СЕРИЙНЫЙ НОМЕР 3755 ГОД 11/2016 ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ до 7200 бутылок/ч Podpotyu N Esfx Aqpogn

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1997, номер машины/транспортного средства: 0488, KEBER Паллетайзер и упаковочная машина [Год: 1997 серийный номер: 0488 Модель: 101] ~ 1700 упаковок/ч Pgsdpfxetgmwre Aqpjn Упаковщик [Год: 1997 серийный номер: 0487 Модель: MEC ARM] Оборудование в рабочем состоянии. ТАКЖЕ ПРОДАЁТСЯ: Паллетайзер - ACMI - RASAR P135 H - 49 000 € Год 2000 Паллетайзер ACMI s.r.l с упаковщиком, использовался для 5000 мл ПЭТ-бутылок и EUR-паллет Серийный номер: C-1581

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, Система циркуляции Techmatic: - элеватор - лоуэрейтор - разворотный паллетный манипулятор (finger car) Pedpeyylr Sofx Aqpjgn - 16 уровней, двойной поддон 1400x1100 - упаковщик (cuber) - удвоитель - центр год 2001

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, Обзор Данная машина для упаковки в картонные коробки была произведена в 1999 году итальянской компанией ALFATEK. Система была профессионально демонтирована и в настоящее время находится на закрытом складе. Предназначена для упаковки пива и газированных напитков в картонную тару различной конфигурации и включает в себя все необходимые конвейерные ленты и техническую документацию. Технические данные Производитель: SAVOYE Модели: SAVOYE 15 35, SAVOYE 07 10, SAVOYE 27 15 3B Год выпуска: 1999 Производительность: До 6000 бутылок/час Виды продукции: Пиво, лимонад, газированная вода (газированные напитки) Поддерживаемые диаметры бутылок: 70 мм, 80 мм, 90 мм Форматы коробок: 75cl - 2x(3x2) 75cl - 4x3 Документация: Есть Состояние машины: Разобрана и хранится в помещении Объем поставки Формирователь коробок Упаковщик коробок Склеиватель коробок Комплект конвейеров для картона Запасные части Техническая документация Pgsdowb D D Ajpfx Aqpon

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Обзор Эта линия розлива негазированных напитков в ПЭТ-бутылки была изготовлена в 2011 году и включает в себя систему фильтрации, машину для розлива и укупорки, этикетировочную машину и машину для обмотки поддонов. Он предназначен для бутылок объемом от 1,5 л до 5 л. Завод продается, так как фабрика закрыта. Все машины хранятся в профессиональных условиях и могут быть осмотрены на месте. Технические характеристики системы фильтрации | Международный спортзал | 8000 | 2011 Производитель: GYM Internacional Модель: 8000 Год выпуска: 2011 Производительность: 8000 л/ч Потребляемая мощность: 4 кВт Размеры: 2500 x 1500 x 100 мм Вес: 1110 кг Бактериологическая фильтрация через систему корпуса Автоматический моноблок наполнения | Международный спортзал | Группа 9-1. ПК | 2011 Форматы бутылок: ПЭТ 1,5 л и 5 л Производительность: 1600 бутылок/час (1,5 л), 700 бутылок/час (5 л) Разливочные головки: 9 Укупорочные головки: 1 (винтовая крышка) Диаметр бутылки: мин. 120 мм, макс. 300 мм Высота бутылки: 250–400 мм Направление вращения: по часовой стрелке Потребляемая мощность: 3,5 кВт Габариты: 4000 x 3000 x 3500 мм Вес: 2500 кг Ротационная этикетировочная машина | НЬЮТЕК | ЛЕОПАРД HM 720 F6 S1E1 | 2011 г. Мощность: 3000 бутылок/час Размеры: 2750 x 1700 x 1780 мм Вес: 3500 кг Упаковщик поддонов (полуавтоматический) | ЭКОПЛАТ | БАЗА ЭКОПЛАТ | 2011 г. Мощность: 35 поддонов/час Тип: поворотный стол Управление: ПЛК Макс. вес поддона: 2000 кг Полуавтоматический Габариты: 2439 x 1500 x 2580 мм Podjv E Haispfx Aqpegn

Год выпуска: 2021, моточасы: 5 000 h, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Комплектная производственная линия EPS Оборудование для резки и упаковки EPS-блоков: Модель: VIRO HV Q-4 Y 2021 Цена: 459 000€ Система утилизации боковых обрезков, упаковщик пакетов/тюков с устройством для маркировки тюков и красителем для цветной маркировки, дополнительно оснащённая прессом для уплотнения пыли. Включает весовой модуль, автоматический переворот блоков, автоматическую регулировку режущей нити, возможна ручная укладка. Производство тюков минимальным размером листа 50x100 см, а также полуавтоматическое оборудование для формирования штабелей. Обработка блоков длиной 3–4 метра. 5000 рабочих часов использования. Состояние: как новое. EPS-блоковая машина: Erlenbach Y2004 EBV 3080x1040x1040 Цена: 77 000€ Оборудование для производства EPS-блоков, автоматическая работа, смесь свежего и переработанного материала. Надёжное, точное и простое в использовании. 18000 часов наработки. Pgsdpfx Aozcdqqoqpen EPS-предвспениватель: Y 2008 Erlenbach Pre-expander EVD 1000 Цена: 42 500€ Периодический предвспениватель с автоматическими весами и встроенным флюидизационным аппаратом. Надёжный, точный. 18000 часов эксплуатации. Паровой котёл Y2008, производитель VASFA Kft Szolnok, тип AKH 1/12 EU, цена 51 000€ 1 т/ч, 660 кВт Рабочее давление: 12 бар Испытательное давление: 19,4 бар Надёжный, регулярно обслуживался. 18000 часов работы.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, номер машины/транспортного средства: LC632, Б/у линия розлива спиртных напитков KRONES, круглая стеклянная тара 500 BPM - год 2003Технические характеристики и показатели производительностиЭта завершенная линия розлива в круглые стеклянные бутылки обеспечивает высокую скорость для промышленной упаковки и производства напитков. Основанная на инженерных решениях Krones, линия настроена на стеклянные бутылки форматов 0.7L, 0.75L и 1.0L. С производительностью 500–600 BPM (до 36,000 bph) это надежное б/у решение для производителей, которым необходима стабильная производительность и неизменно высокое качество продукции.Скорость производства: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Тип розлива: vacuum filing Форматы бутылок: Compatible with 0.7L, 0.75L, 1.0L bottle formatsКонтейнеры: Designed for Glass bottle handlingОсновные узлы (модели): Krones Variojet (72-head rinser), Krones Isofill (108-head isobaric filler), Krones Topmatic/Zalkin (18-head capper), холодный клей, передняя и задняя этикетировка, Logics и Control Logilook, инспекция этикеток (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound case packer), Krones/Kettner Robogrip робот, Krones Multidivider laner, Amberflex спиральный подъёмник коробов, Linx 7900 принтер по бутылке (2017), Orwak 9020 пресс для отходов (2006)Форматы коробов: Wraparound boxes, конфигурации 6 и 12 packОсновной год выпуска: 2003 (с модернизациями в 2006, 2015 и 2017)Электропитание: 415 V, 50 Hz (большинство основного оборудования); вспомогательные устройства на 240 V, 50 HzПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния интегрирует автоматизированное обращение с материалами и инспекцию для стабильной работы и обеспечения качества. Krones Multidivider laner и роботизированная система Robogrip улучшают баланс потока и последующую паллетизацию, а система Logilook обеспечивает контроль наличия и положения этикетки. Переналадка между совместимыми стеклянными форматами поддерживается стандартными сменными комплектами Krones и регулируемыми направляющими для быстрой настройки.Автоматизированные депаллетизация, разделение потоков и роботизированная обработка коробовВстроенная инспекция этикеток для стабильной презентацииОператорские терминалы HMI на ключевых участках (типичная компоновка Krones)Быстрая переналадка под 0.7L, 0.75L и 1.0LСтабильная работа на 50 Hz; широко поддерживаемые промышленные компонентыИнтеграция в производственную линиюЭта б/у линия розлива спроектирована для бесперебойной поточной работы от депаллетизации бутылок до упаковки в короба. Она рассчитана на круглые стеклянные бутылки и включает этикетирование, кодирование и инспекцию для полного контроля качества. Оберточный упаковщик коробов обеспечивает эффективную вторичную упаковку в конфигурациях 6 и 12 pack, совместимых со стандартными схемами паллетизации.Сквозной поток: депаллетайзер → ополаскиватель → изобарический розлив → укупор → этикетатор на холодном клее → проверка этикетки → кодировщик → делитель потоков → упаковщик в короба → спиральный подъёмник коробов → паллетизационный роботПодходит для производства напитков со стеклянной та... Pjdpfjy Ud Alsx Aqpogn