Тонкой Шкала купить подержанный (1 859)

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Шаровая мельница сверхтонкого помола - это тип фрезерного оборудования, которое используется для измельчения материалов до очень мелких частиц. Этот тип шаровой мельницы имеет ряд отличительных особенностей, которые делают ее особенно подходящей для обработки даже самых твердых материалов с низким уровнем загрязнения и минимальным износом. Она широко используется в различных отраслях промышленности, включая фармацевтическую, минеральную, пигментную и химическую, для получения микропорошка или наночастиц. Вот некоторые ключевые характеристики и соображения, касающиеся шаровой мельницы сверхтонкого помола для микропорошка: 1. Высокая эффективность измельчения: Шаровые мельницы сверхтонкого помола предназначены для достижения высокой эффективности измельчения за счет использования мелющих тел относительно небольшого размера, что приводит к большой площади поверхности для измельчения. Iedsq Nf Uwepfx Ac Hjal 2. Точное управление: Эти мельницы часто оснащаются современными системами управления для регулирования таких параметров, как скорость вращения, температура и время измельчения, что позволяет точно контролировать распределение частиц по размерам. 3. Специализированная конструкция: Мельница, как правило, имеет конструкцию, позволяющую минимизировать загрязнение, например, из материалов, устойчивых к износу и коррозии. Некоторые мельницы также оснащены системами охлаждения для предотвращения перегрева в процессе измельчения. 4. Разнообразие материалов: Шаровые мельницы сверхтонкого помола могут работать с широким спектром материалов, включая как хрупкие, так и волокнистые вещества. Они часто используются для измельчения твердых материалов, требующих тонкого помола, таких как керамика, минералы или пигменты. 5. Уменьшение размеров до микро- или наноуровня: Основной задачей шаровой мельницы сверхтонкого помола является уменьшение размера частиц до микро- или даже наноуровня. Это достигается за счет интенсивного измельчения, происходящего в мельнице. 6. Система классификатора: Некоторые шаровые мельницы сверхтонкого помола оснащены системой классификаторов для более точного контроля распределения частиц по размерам. Это позволяет отделять мелкие частицы от более крупных в процессе измельчения. 7. Порционная или непрерывная работа: В зависимости от конкретной конструкции, эти мельницы могут работать как в периодическом, так и в непрерывном режиме, что обеспечивает гибкость в зависимости от производственных требований. 8. Меры безопасности: Могут быть предусмотрены меры безопасности, такие как системы контроля и управления, предотвращающие перегрузку, перегрев и другие потенциальные проблемы во время работы. При выборе шаровой мельницы сверхтонкого помола для производства микропорошка важно учитывать специфические требования вашего приложения, характеристики материалов, с которыми вы работаете, и желаемый конечный гранулометрический состав. Всегда следуйте рекомендациям производителя по эксплуатации, техническому обслуживанию и безопасности, чтобы обеспечить оптимальную производительность и долговечность оборудования.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2018, номер машины/транспортного средства: IntNr231086, IntNr231086 1449 Масло-/эмульсионно-туманоотсосная установка AR FILTRATIONI S.R.L. Серия вытяжки ARNO 2: Пятиступенчатый механический очиститель воздуха AR для удаления эмульсионного тумана/масляного дыма Производительность по воздуху: 2600 м³/ч (1,5 кВт) Напряжение/частота: 230/400 В, 50 Гц Уровень шума: около 70 дБ(А) Ступень 1 — центробежный конденсатор, самоочищающийся Ступень 2 — металлический сетчатый фильтр, моющийся Ступень 3 — карманный фильтр Ступень 4 — тонкий фильтрующий мат, моющийся Ступень 5 — HEPA-фильтр сверхтонкой очистки Показатель фильтрации всей установки: до 99,97% • Быстрое и простое обслуживание — раз в год, высокая эксплуатационная надежность Iajdpfx Acex U Dhus Hsl • Прочная конструкция, компактные габариты • Восстановление до 80% сконденсированного охлаждающей смазки • Исполнение и функции соответствуют действующим нормам • Экономия энергии — около 415,00 евро на один воздухоочиститель • Сокращение выбросов CO2 на 9 000 кг в год на установку • Защита чувствительных частей металлообрабатывающего оборудования • Защита окружающей среды и персонала Габариты: около 990 x 570 x 1400 [мм] Масса: около 120 [кг] Краткие сроки поставки по согласованию. Возможен осмотр оборудования по предварительной договорённости. Изменения и ошибки в технических характеристиках и данных, а также предварительная продажа — оставляем за собой право!

Год выпуска: 2005, моточасы: 22 640 h, Состояние: готов к работе (б/у), производитель контроллеров: FANUC, модель контроллера: 21i-TB, Этот 4-осевой круглошлифовальный станок STUDER S33 был произведен в 2005 году. Он оснащен блоком динамической балансировки, кнопочной вставкой Marposs и включает 2 шлифовальных круга CBN. В комплект поставки станка также входят около 20 внутренних шлифовальных оправок и 3 цанги. Рассмотрите возможность покупки этого круглошлифовального станка STUDER S33. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации об этом станке. • Применение: Создание прототипов (без сменной работы) • Время работы: около 24 000 • Управление: FANUC 21i-TB • Вытяжная система не входит в комплект поставки Iaodpfx Acjx D D E Aj Hsl • Ежегодное техническое обслуживание • Высота центра: 175 мм • Расстояние между центрами: 650 мм • Подставка для станка: Granitan S 103 • Шлифовальный круг: 500 x 63 x 203 мм • Линейная измерительная система • Отверстие шпинделя: 30 мм • Скорость вращения шпинделя: 1-1500 об/мин • Поворот стола заготовки: 8.5° • Плавная регулировка угла конусности (шкала с шагом 1°) • Правка шлифовального круга: радиус, угол • Электрический интерфейс для вращающейся правки • Электронный маховик • Максимальная периферийная скорость: 50 м/с • Постоянная скорость резания V • Пневматический подъем шпинделя • Пневматический подъем задней бабки • Привод заготовки: Серводвигатель переменного тока 1,6 кВт • Насос охлаждающей жидкости: 100 л/мин при 2,5 бар • Подача СОЖ через шпиндель заготовки • Время переключения внутреннее/внешнее шлифование: 10 сек • Радиус перехода/фаска/цилиндр • Шпиндель для внутреннего шлифования: 1-20 000 об/мин • Ножная педаль для перемещения при открытой двери Дополнительное оборудование • Устройство для снятия задней бабки (входит в комплект) • Плита для правки PCD R 0,5 • Устройство динамической балансировки с датчиками балансировки • Обнаружение шлифования • Вставка с датчиком Marposs

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2002, Beringer BPx4 ergo Полезный объем 6 куб.м. проверено, обслужено, полностью исправно Может быть окрашен в желаемый цвет по шкале RAL. Noes3koku Мы будем рады сделать вам предложение, включая доставку. Iaedpfstp Hnwox Ac Hol

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, Optimum Optiturn TH5620V - Токарный станок с цифровой индикацией (DPA) и быстросменным резцедержателем (SWH), имеются следы эксплуатации. - Закалённые и шлифованные направляющие по оси Z - Шпиндельный фланец типа Camlock по DIN ISO 702-2 №8 - Точно обработанный суппорт - Ручные маховики с регулируемой точной шкалой 0,04/0,02 мм - Все направляющие регулируются клиновыми планками - Валы, шестерни и главный шпиндель работают в масляной ванне - Регулируемый диапазон верхнего суппорта ±90° - Гарантированная биение шпиндельного носка не более 0,015 мм - Передачные шестерни закалённые и шлифованные, установлены на два регулируемых прецизионных конических роликоподшипника, легкое вращение - Удобные рычаги переключения подачи - Закрытого типа коробка подач с быстродействующим переключением - Шестерни и валы закалены и шлифованы, работают в масляной ванне на прецизионных подшипниках - Переключатели с расчетом жизненного цикла, испытаны по EN ISO 13849 - Переключение реверса шпинделя на продольном суппорте через управляющий вал - Централизованная система смазки продольного суппорта - Защитный кожух ходового винта - Аварийный ударный выключатель, тепловое реле, запираемый главный выключатель - Пиноль и маховик задней бабки с регулируемой точной шкалой 0,025 мм - Быстрая, простая и бесключевая настройка с помощью зажимного рычага - Призматическая станина с мощным рёбристым оребрением, индукционно закалена и прецизионно шлифована, изготовлена из чугуна - Охлаждающая система со отдельным баком охлаждающей жидкости с датчиком уровня и маслоотделителем; легкая и полная очистка и слив по DIN - LED-светильник в стружкозащитном кожухе - Две ступени коробки передач - Отверстие шпинделя/пропускная способность Ø 105 мм - Частотный преобразователь Siemens Sinamics / Safety Integrated - Энергетическая цепь для бережного ведения кабелей и шлангов - Шкала резьбовой метки регулируемая - Быстросменный резцедержатель SWH 7-C - 1 держатель 32 x 150 типа D для квадратного резца 25 мм - Цифровая индикация положения DPA 21 - Линейные оптические датчики Габариты и масса: - Длина прибл. 3450 мм - Ширина/глубина прибл. 1150 мм - Высота прибл. 1650 мм Isdpfx Asx Dzxasc Heal - Масса прибл. 2560 кг Рабочие зоны: - Высота центров 280 мм - Межцентровое расстояние 1910 мм - Диаметр обработки над станиной 560 мм - Диаметр обработки в выемке станины 790 мм - Диаметр обработки над верхним суппортом 355 мм - Длина обработки в выемке станины 170 мм - Ширина станины 350 мм Диапазон скоростей вращения шпинделя: - Количество диапазонов скоростей: 2 - Диапазон скоростей: 25 – 1600 об/мин - Электронное регулирование скорости Электротехнические данные: - Мощность двигателя: 7,5 кВт - Полная подключаемая мощность: 8,5 кВт - Напряжение подключения: 400 В - Сетевая частота: 50 Гц Система охлаждения и смазки: - Мощность насоса охлаждающей жидкости: 125 Вт Стандарты и допуски: - Стандарт: DIN EN 55011 Задняя бабка: - Конический хвостовик: MK 5 - Ход пиноли: 180 мм - Диаметр пиноли: 75 мм - Макс. высота держателя: 25 мм - Конус шпинделя: Ø 113 (конус 1:20) мм Резьбы: - Метрическая резьба: 0,1-14 мм/об., 47 видов - Дюймовая резьба: 112-2 нитки/дюйм, 60 видов - Диаметральный шаг: 4-112 DPI, 50 видов - Модульная резьба: 0,1-7 мм/об., 34 вида Перемещения суппортов: - Продольное перемещение верхнего суппорта: 130 мм - Продольное перемещение поперечного суппорта: 316 мм - Ход продольного суппорта: 1710 мм Подача: - Диапазон продольной подачи: 0,031-1,7 мм/об., 42 ступени - Диапазон поперечной подачи: 0,014-0,784

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 008244, Тип приклеиваемой кромки: тонкая кромка, толстая кромка Isdpfx Ajx Swgfec Hsal Клеевая система: EVA, лазер Сращивание фрезерованием: да Многофункциональный агрегат: да Максимальная скорость подачи: 25 м/мин Максимальная толщина панели: 60 мм Рабочие агрегаты: 8 шт.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Микрокремнезем, также известный как кремниевый дым или конденсированный кремниевый дым, является побочным продуктом производства металлического кремния или сплавов ферросилиция. Мельницы для измельчения микрокремнезема используются для переработки микрокремнезема в порошок для различных областей применения, включая производство высокоэффективного бетона, огнеупорных материалов и других специальных продуктов. Мельницы играют решающую роль в измельчении частиц микрокремнезема до требуемой тонкости. Вот некоторые ключевые аспекты, связанные с мельницами для измельчения микрокремнезема: 1. Типы мельниц: - Шаровая мельница: Традиционная шаровая мельница обычно используется для измельчения микрокремнезема. Для уменьшения размера частиц она опирается на силы удара и истирания. Она эффективна как для мокрого, так и для сухого измельчения. - Вертикальная валковая мельница (ВРМ): Технология VRM известна своей энергоэффективностью и способностью измельчать материалы до узкого гранулометрического состава. Она подходит для измельчения микрокремнезема. Iaedpfxeq Nxp So Ac Hol 2. Процесс измельчения: - Процесс измельчения включает в себя подачу частиц микрокремнезема в мельницу. Мелющие среды (шары или ролики) внутри мельницы дробят и измельчают частицы микрокремнезема в тонкий порошок. 3. Распределение частиц по размерам: - Контроль распределения частиц по размерам имеет решающее значение для достижения желаемых свойств конечного продукта. Мельница должна быть оснащена механизмами для контроля и мониторинга распределения частиц по размерам. 4. Конструкция и компоненты мельницы: - Конструкция мельницы, включая тип мелющих тел, футеровки и размольной камеры, влияет на эффективность и производительность процесса измельчения микрокремнезема. 5. Классификация воздуха (дополнительно): - В некоторых случаях в процесс измельчения включаются системы воздушной классификации для отделения мелких частиц от более крупных, что обеспечивает получение более однородного продукта. 6. Системы управления: - Современные мельницы часто оснащаются автоматизированными системами управления, позволяющими регулировать различные параметры, такие как скорость подачи, скорость вращения мельницы и степень измельчения продукта. 7. Транспортировка материалов: - Эффективные системы перемещения материалов необходимы для транспортировки микрокремнезема в мельницу и из нее. Это могут быть пневматические или механические системы транспортировки. 8. Системы охлаждения: - В процессе измельчения выделяется тепло, поэтому для поддержания температуры в контролируемом диапазоне часто используются эффективные системы охлаждения. 9. Пылеулавливание: - При измельчении микрокремнезема может образовываться воздушная пыль. Системы пылеудаления необходимы для поддержания чистой и безопасной рабочей среды. 10. Обеспечение качества: - Мельницы для измельчения микрокремнезема должны быть оснащены средствами контроля качества, такими как поточный гранулометрический анализ, для обеспечения однородности конечного продукта. При выборе мельницы для помола микрокремнезема следует учитывать такие факторы, как производительность, энергоэффективность и требуемый гранулометрический состав. Кроме того, мельницы следует выбирать с учетом специфических характеристик обрабатываемого микрокремнезема и предполагаемого применения конечного продукта.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2018, номер машины/транспортного средства: IntNr231087, IntNo231087 AR FILTRATIONI S.R.L. 1449 Система вытяжки масляного/эмульсионного тумана Вытяжная установка серии ARNO 2: Механический 5-ступенчатый воздухоочиститель AR для эмульсионного тумана/масляного дыма Расход воздуха 2600 м3/ч (1,5 кВт) Напряжение Частота 230/400 50 В Гц Уровень шума дБа прибл. 70 Ступень 1- Центробежный конденсатор, самоочистка Ступень 2 - Металлический сетчатый фильтр, моющийся Ступень 3 - Карманный фильтр Ступень 4 - Фильтр тонкой очистки, моющийся 5-я ступень - фильтр сверхтонкой очистки Hepa Эффективность фильтрации всего прибора: до 99,97% - Быстрое и простое обслуживание, один раз в год, высокая эксплуатационная надежность - Прочная конструкция, занимает мало места - Рекуперация до 80% конденсированной смазочно-охлаждающей жидкости - Дизайн и функциональность в соответствии с действующими стандартами - Экономия энергии около 415,00 евро на один воздухоочиститель - Сокращение выбросов на 9 000 кг CO2/год/система - Защита чувствительных частей станков - Защита окружающей среды и людей Размеры: ок. 990 x 570 x 1400 [мм] Вес: ок. 120 [кг] Срок поставки в короткие сроки по договоренности. Осмотр машины возможен по предварительной договоренности. Изменения и ошибки в технических данных и информации, а также предварительная продажа оговариваются! Isdpfex U Dhnox Ac Hsal IntNo231084 AR FILTRATIONI S.R.L. Экстракционная серия ARNO 2: Механический 5-ступенчатый воздухоочиститель AR для эмульсионного тумана/масляного дыма Расход воздуха 2600 м3/ч (1,5 кВт) Напряжение Частота 230/400 50 В Гц Уровень шума дБа прибл. 70 Ступень 1- Центробежный конденсатор, самоочистка Ступень 2 - Металлический сетчатый фильтр, моющийся Ступень 3 - Карманный фильтр Ступень 4 - Фильтр тонкой очистки, моющийся 5-я ступень - фильтр сверхтонкой очистки Hepa Эффективность фильтрации всего прибора: до 99,97% - Быстрое и простое обслуживание, один раз в год, высокая эксплуатационная надежность - Прочная конструкция, занимает мало места - Рекуперация до 80% конденсированной смазочно-охлаждающей жидкости - Дизайн и функциональность в соответствии с действующими стандартами - Экономия энергии около 415,00 евро на один воздухоочиститель - Сокращение выбросов на 9 000 кг CO2/год/система - Защита чувствительных частей станка - Защита окружающей среды и людей Размеры: ок. 990 x 570 x 1400 [мм] Вес: ок. 120 [кг] Срок поставки в короткие сроки по договоренности. Осмотр машины возможен по предварительной договоренности. Изменения и ошибки в технических данных и информации, а также предварительная продажа оговариваются!

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2008, моточасы: 12 125 h, мощность шпиндельного двигателя: 29 000 Вт, максимальная скорость шпинделя: 5 000 об/мин, производитель контроллеров: SIEMENS, модель контроллера: SINUMERIK 840D, количество осей: 6, Этот 6-осевой токарно-фрезерный центр EMCO Hyperturn 665MC Plus был изготовлен в 2008 году. Он оснащен многоосевой системой ЧПУ с осями Y и B для комплексной обработки точеных и фрезерованных деталей. Оснащенный встроенными шпиндельными двигателями на главном и контршпинделях, он обеспечивает скорость вращения шпинделя до 5000 мин-1 для главного и 7000 мин-1 для контршпинделя. В комплект входит 24-позиционный инструментальный магазин и система управления SINUMERIK 840D. Если вы хотите получить высококачественные токарные и фрезерные возможности, обратите внимание на станок EMCO Hyperturn 665MC Plus, который мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации об этом станке. Дополнительное оборудование • Инструментальная башня: 12-позиционный инструмент VDI 30 радиальный с логикой направления для 12 станций приводного инструмента • B-PowerMill: Моторизованный фрезерный шпиндель с 24-позиционным магазином инструментов, диапазон поворота 210° • Дополнительный комплект инструментов: включает в себя стационарные и приводные держатели инструментов, держатели цанговых патронов, переходные втулки и рабочие гаечные ключи • Полый зажимной цилиндр с вытяжной трубой / Выталкиватель деталей и промывка через контршпиндель / Устройство для захвата готовых деталей • Устройство для подбора готовых деталей / Устройство для подачи охлаждающей жидкости в транспортер стружки / Насос высокого давления (14 бар) и фильтр тонкой очистки • Промывочные насосы (3,7 бар) / Кондиционер для шкафа управления / Электростатический сепаратор масляного тумана • Гидравлический блок / Машинное освещение / Интерфейс для ножного переключателя / Сигнальная лампа • Документация, включая маховик, клавиатуру ПК, подготовку сети, контроль инструмента, окно поворота, чистящий пистолет • Зажимное устройство для главного шпинделя: Центральная тяга Hainbuch BZI 80 / Iasdpfx Acsx D Hwnj Hsl Преимущества станка Технические преимущества станка • Контршпиндель: 22 кВт / контршпиндель: 0-7000 об/мин • Главный шпиндель: kk 6 (проход 65 мм) / контршпиндель: kk 6 • Диапазон перемещения по оси y: +/- 50 мм • Ось c для главного и контршпинделя • Контршпиндель: 3-кулачковый патрон 210 мм • Около 40 держателей capto c4 для фрезерного шпинделя • Погрузчик lm 1200 • Станок не оснащен функцией программирования оборотов. Он должен быть запрограммирован с помощью кода iso, при этом доступны простые циклы для сверления, фрезерования, поворота и т. д.

Состояние: б/у, Поворотно-гибочный станок KRAMER тип A-Maut. II 1000 № 48 287 Год выпуска 1990 эффективная длина 1060 мм макс. толщина листа 3,75 мм Ход верхней балки 180 мм Регулировка откидной балки 60 мм Задний калибр 480 мм Мощность привода фальцевальной балки 4 кВт Мощность привода верхней балки 1,5 кВт Подключение к сети 400 Вольт, 50 Гц - Ручное и полуавтоматическое управление Iaedofnabyopfx Ac Hel - Регулировка угла с помощью диска предварительного выбора угла - цельная центральная шина 135° - задний калибр с ручной регулировкой и простой измерительной шкалой - Непрерывная рейка ограждения - Электрический ножной переключатель, 3-позиционный Д х Ш х В 2200 x 1350 x 1500 мм Вес около 2,3 тонны хорошее состояние

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2025, Умывальник с щеткой LCT bio.x C100 - это проверенная классика в новом дизайне и с оптимизированной технологией оборудования. Он впечатляет своей исключительной устойчивостью и несущей способностью. Просторная рабочая поверхность обеспечивает безбарьерную и приятную работу. - Прочная конструкция - не требуют особого ухода - Высокая грузоподъемность - режим энергосбережения для простоев, например, ночью или в выходные дни - гибкий шарнирный шланг позволяет легко промывать детали Iodsh S Undepfx Ac Hjal - оптимальная эффективность очистки за счет нагрева пылесоса до 41 °C Заготовки промываются через сопло. С гибкий шарнирный шланг позволяет зафиксировать насадку в нужном положении. нужное положение. Щетка для очистки помогает очистить сильно сильно загрязненных деталей. Большая чистящая поверхность позволяет эффективно работать. Высокая несущая способность шайбы благодаря прочным строительство. Устройство изготовлено из пластика и поэтому очень стабильны и не подвержены коррозии. Легкая транспортировка с помощью автопогрузчика. Многоступенчатая система фильтрации, состоящая из сита грубой очистки, сита тонкой очистки и магнита. и магнит. Кроме того, моющийся фильтрующий мешок (тонкость: 100 мкм) задерживает мельчайшие примеси до того, как они в ванну. Функциональная система управления с панелью управления soft-touch гарантирует экономию энергии примерно на 50 % за счет выбора экономия энергии составляет около 50 %. Все электронные компоненты устройства объединены в компактное техническое устройство. Наш LCT bio.x C100 может работать со следующими безэтикеточными очистителями чистящие средства LCT Bio Liquid LCT Bio Liquid Special LCT Bio Liquid Power: LCT Coco Cleaner LCT Coco Cleaner Alu LCT Coco Cleaner низкопенный

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 008350, Тип нанесённой кромки: тонкая кромка, толстая кромка, массивная древесина Клеевая система: PUR Присадка: да Многофункциональный агрегат: да Iedpex A Tgysfx Ac Hsal Максимальная подача: 20 м/мин Максимальная толщина плиты: 60 мм Рабочие узлы: 7 шт.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Цементная мельница и мельница сверхтонкого помола 🏗️ Введение в цементную мельницу и мельницу сверхтонкого помола В мире строительства и обработки материалов достижение правильного размера частиц имеет важное значение. Представляем цементную мельницу и мельницу сверхтонкого помола — две основные машины, предназначенные для обеспечения превосходной производительности помола при производстве цемента и сверхтонких материалов. Давайте углубимся в их особенности и применение! 💼 🔥 Что такое цементная мельница? Цементная мельница — это важнейшее оборудование в производстве цемента. Она измельчает клинкер, гипс и другие добавки для получения тонкого цементного порошка. Эта машина обеспечивает оптимальный размер частиц для высококачественного цемента, необходимого для строительства прочных конструкций. 🚀 🔧 Что такое мельница сверхтонкого помола? Мельница сверхтонкого помола предназначена для производства сверхтонких порошков из различных видов сырья, таких как минералы, химикаты и промышленные отходы. Он работает с высокой эффективностью, поставляя сверхтонкие материалы для таких сложных применений, как покрытия, пластмассы и керамика. 🌟 💼 Основные преимущества использования цементной мельницы и мельницы сверхтонкого помола Iaodpfx Ajq Nyydoc Hsl 1. Высокая эффективность: обе мельницы спроектированы для максимальной эффективности, что обеспечивает быстрое время обработки и снижение потребления энергии. 🌿💡 2. Превосходная производительность измельчения: достижение стабильного высококачественного результата с точным контролем размера частиц. 🏭 3. Универсальность: подходит для широкого спектра материалов, что делает их необходимыми для различных промышленных применений. 🌳 4. Долговечность и надежность: изготовленные из прочных материалов, эти мельницы обеспечивают длительную работу в сложных промышленных условиях. 💪 📈 Применение в промышленности Применение цементных мельниц: 1. Производство цемента: необходимо для производства высококачественного цемента для строительных проектов. 2. Развитие инфраструктуры: используется при создании бетона для дорог, мостов и зданий. Области применения мельницы сверхтонкого помола: 1. Переработка полезных ископаемых: производство сверхтонких порошков для современных применений материалов. 2. Химическое производство: используется при создании тонких химикатов для различных промышленных процессов. 3. Экологическое применение: измельчение промышленных отходов для переработки и повторного использования. ♻️ 🌟 Заключение Независимо от того, занимаетесь ли вы строительством, обработкой материалов или современным производством, цементная мельница и мельница сверхтонкого помола являются незаменимыми инструментами. Их эффективность, универсальность и превосходная производительность делают их ценным дополнением к любой производственной линии. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше об этих инновационных машинах и о том, как они могут произвести революцию в вашей деятельности! 📞

Состояние: хорошее состояние (б/у), Штангенциркуль, штангенциркуль, верньерный штангенциркуль -Производитель: CSE, штангенциркуль верньерный с точной регулировкой -Шкала измерения: мм -нониус: с обеих сторон -Размеры корпуса: 175/155/H30 мм -вес: 0,5 кг Ijdpfxek Hdr Nj Ac Hoal

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2019, моточасы: 10 346 h, ход по оси X: 1 050 мм, ход по оси Y: 650 мм, ход по оси Z: 650 мм, количество осей: 3, Этот 3-осевой станок DOOSAN NX 6500 II был произведен в 2019 году. Он оснащен системой управления Heidenhain TNC 640, столом размером 1200 мм на 650 мм, перемещениями 1050 мм по X, 650 мм по Y и 650 мм по Z. Шпиндель развивает скорость до 20 000 об/мин, а магазин инструментов вмещает 30 позиций. Если вы хотите получить высококачественные фрезерные возможности, обратите внимание на станок DOOSAN NX 6500 II, который мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. • Длина стола: 1200 мм Iodsx Uq Hdjpfx Ac Hoal • Ширина стола: 650 мм • Максимальная скорость вращения шпинделя: 20000 об/мин • Шпиндель: Шпиндель EPM производства Германии • Конусность шпинделя: ISO 40 двухконтактный • Емкость магазина инструментов: 30 позиций • Шкалы по осям X, Y, Z • Линейные направляющие (направляющие LM) • Маховик MPG • Руководства по эксплуатации и техническому обслуживанию в комплекте

Год выпуска: 2023, Состояние: новое, номер машины/транспортного средства: PRJ065955, Настольная дрель ALZMETALL производительность сверления в стали 12 мм Ijdpfxolub Rdo Ac Hoal Установка сверлильного патрона B16 внешний конус, ход шпинделя: 40 мм, горло: 200 мм, диаметр колонны: 50 мм, полезная опора стола станка: 300x240 мм, с Т-образными пазами 2 x 12 мм x 80 мм, расстояние шпиндель-основание мин./макс. 110/250, подача вручную, высота станка без опций: 670 мм, вес нетто: 64 кг. - Скорость бесступенчато изменяемая 250-5000 об/мин Стандартное оборудование: 5" TFT - ЖК-дисплей с сенсорной функцией: ручной ввод уставки частоты вращения шпинделя, отображение фактического значения частоты вращения, встроенный дисплей глубины сверления с сенсорным принятием нулевой точки, виртуальная шкала глубины сверления на дисплее, отображение состояния станка и предупреждения на дисплее, сервисная информация, выбираемый язык управления DE/EN/FR/ES/IT/NL/RU. Двигатель переменного тока 230 вольт, 50 Гц, соединительный штекер готов к монтажу, длина кабеля 2 м, Три отдельные кнопки для вращения по часовой стрелке - вращения против часовой стрелки - остановки, Остановка шпинделя функцией тормоза, Защита шпинделя электрическим предохранителем, Главный выключатель блокируется, Грибовидная кнопка (с фиксацией) для аварийной остановки, Регулировка скорости бесступенчатая с помощью потенциометра, Класс защиты IP54, Защита шпинделя электрическим предохранителем, Окраска: DD текстурированная краска сигнальная белая RAL 9003, PANTONE 7545c, черная вкл. следующие опции: Светодиодная подсветка станка поз. 12. Срок поставки: со склада Вайблинген Байнштайн

Год выпуска: 2025, Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Мельница для помола цементного клинкера - это специализированное оборудование, используемое для измельчения твердого клинкера в тонкий порошок, который и является цементом. В настоящее время большинство цемента измельчается в шаровых мельницах, а также в вертикальных валковых мельницах, которые более эффективны, чем шаровые мельницы. Вот основные характеристики и информация о мельницах для помола цементного клинкера: 1. Сырье: - Основным сырьем для производства цемента является клинкер, который получают путем спекания известняка и глины. Другие материалы, такие как гипс, летучая зола или шлак, также могут быть добавлены в процессе помола для достижения определенных свойств. 2. Процесс измельчения: - Клинкер и другие добавки тонко измельчаются в мельнице для получения цемента. Процесс помола является важнейшим этапом производства цемента и вносит значительный вклад в конечное качество продукта. 3. Типы мельниц: - Шаровые мельницы: Традиционные шаровые мельницы обычно используются для измельчения клинкера. Они работают за счет вращения цилиндра со стальными мелющими шарами, в результате чего шары падают обратно в цилиндр и попадают на измельчаемый материал. - Вертикальные валковые мельницы (ВРМ): Технология VRM становится все более популярной для измельчения клинкера. Эти мельницы используют вращающийся стол с валками для дробления и измельчения клинкера, обеспечивая энергоэффективность и меньшую площадь по сравнению с шаровыми мельницами. 4. Добавление гипса: - Гипс часто добавляют в процессе помола, чтобы контролировать время схватывания цемента. Он предотвращает быстрое схватывание клинкера и облегчает образование удобообрабатываемой и перекачиваемой цементной пасты. 5. Контроль качества: - Меры контроля качества, такие как мониторинг тонкости цемента, химического состава и других свойств, осуществляются в процессе помола для обеспечения соответствия конечного продукта требуемым спецификациям и стандартам. 6. Охлаждение клинкера: - Перед помолом клинкер производится путем нагревания сырья в печи. Затем клинкер охлаждается перед поступлением в мельницу для предотвращения чрезмерного нагрева во время помола. Ijdpfoq Nfbhsx Ac Hsal 7. Пылеулавливание и экологические соображения: - Пылеуловители и системы контроля загрязнения воздуха часто используются для улавливания и контроля пыли, образующейся в процессе измельчения, что позволяет решить проблемы экологии и безопасности. 8. Упаковка и хранение: - После помола цемент обычно хранится в силосах, а затем упаковывается в мешки или отправляется навалом для распределения по строительным площадкам или для продажи на рынке. Мельницы для помола цементного клинкера играют важнейшую роль в процессе производства цемента, а технологический прогресс продолжает повышать эффективность и экологичность процесса помола.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Фильтр сверхтонкой очистки, фильтрующий элемент, воздушный фильтр -Производитель: Ultrafilter, фильтр сверхтонкой очистки 2 шт. с держателем -Фильтрующие элементы: тип OL 8/3 Iedpfxokahk So Ac Hoal -Фильтр: тип OL-AK 30 -давление: макс. 250 PSI / 17 бар -Размеры: 550/430/H470 мм -вес: 19 кг

Год выпуска: 2023, Состояние: готов к работе (б/у), Дополнительное оборудование Лазер мощностью 8 кВт и охладителем Iedpfx Acex D Ebro Heal Открытая кабина с доступными с правой и левой стороны дверцами Защитные очки на дверцах NIGHT Cut для более безопасного процесса резки и прокалывания SMART Cut для более быстрой обработки тонкого материала MAX Cut для сокращения времени процесса прокалывания толстого материала Gas Mixer Cut Проверка сопел и OPC камерой Адаптивный рез Автоматическое устройство смены наконечников ATC с 20 станциями сопел Этот Prima Power Laser Genius + 1530 был произведен в 2023 году. Он оснащен лазером мощностью 8 кВт с охладителем, открытыми кабинами с обеих сторон, защитными стеклами на дверцах и высокопроизводительным пылеуловителем. Он включает в себя передовые технологии резки, такие как NIGHT Cut, SMART Cut и MAX Cut, а также автоматическое устройство смены наконечников ATC с 20 станциями сопел. Рассмотрите возможность покупки этого станка для резки волоконным лазером Prima Power Laser Genius + 1530. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Типы применения Резка

Состояние: новое, Год выпуска: 2023, номер машины/транспортного средства: PRJ065958, Настольная дрель ALZMETALL производительность сверления в стали 16 мм Короткий шпиндель MK2, ход шпинделя: 80 мм, горло: 190 мм, диаметр колонны: 65 мм, полезная опора стола станка: 300x240 мм, с Т-образными пазами 2 x 12 мм x 80 мм, расстояние шпиндель-стол мин./макс. 75/357 мм, регулировка высоты стола станка с помощью рукоятки, опорная плита стола станка, полезная опора: 300x240 мм, с Т-образными пазами 2 x 12 мм x 80 мм, расстояние шпиндель-стол мин./макс. 437/437 мм, подача вручную, высота станка без опций: 825 мм, вес нетто: 83 кг. - Скорость бесступенчато изменяемая 100-2000 об/мин Стандартное оборудование: 5" TFT - ЖК-дисплей с сенсорной функцией: ручной ввод уставки частоты вращения шпинделя, отображение фактического значения частоты вращения, встроенный дисплей глубины сверления с сенсорным принятием нулевой точки, виртуальная шкала глубины сверления на дисплее, отображение состояния станка и предупреждения на дисплее, сервисная информация, выбираемый язык управления DE/EN/FR/ES/IT/NL/RU. Iedpfx Aslubw Ioc Heal Двигатель переменного тока 230 вольт, 50 Гц, соединительный штекер готов к монтажу, длина кабеля 2 м, Три отдельные кнопки для вращения по часовой стрелке - вращения против часовой стрелки - остановки, Остановка шпинделя функцией тормоза, Защита шпинделя электрическим предохранителем, Главный выключатель блокируется, Грибовидная кнопка (с фиксацией) для аварийной остановки, Регулировка скорости бесступенчатая с помощью потенциометра, Класс защиты IP54, Защита шпинделя электрическим предохранителем, Окраска: DD текстурированная краска сигнальная белая RAL 9003, PANTONE 7545c, черная вкл. следующие опции: Светодиодная подсветка станка поз. 12. Срок поставки: со склада Вайблинген Байнштайн

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, Шаровая мельница с воздушным классификатором: лучшее оборудование для обработки порошков В мире промышленного производства порошков точность, эффективность и гибкость имеют первостепенное значение. Независимо от того, производите ли вы сверхтонкие порошки для высокотехнологичных применений или более грубые материалы для повседневных продуктов, сочетание шаровой мельницы с воздушным классификатором обеспечивает непревзойденную производительность. Этот динамичный дуэт обеспечивает комплексное решение для отраслей от химической и керамической до лакокрасочной, пластмассовой и фармацевтической. В этой статье представлена шаровая мельница с воздушным классификатором, рассматриваются ее области применения и подчеркиваются основные преимущества этого необходимого оборудования для обработки порошков. Общее введение в шаровую мельницу с воздушным классификатором Шаровая мельница с воздушным классификатором — это усовершенствованная система измельчения и классификации, предназначенная для эффективного производства высококачественного порошка. Система состоит из двух основных компонентов: 1. Шаровая мельница: цилиндрическое шлифовальное устройство, заполненное мелющими телами (например, стальными шарами), которое вращается вокруг своей оси. Сырье измельчается до более мелких частиц за счет удара и трения внутри мельницы. 2. Воздушный классификатор: сложное устройство, которое разделяет частицы по размеру с помощью воздушного потока. Мелкие частицы уносятся, а более крупные возвращаются в шаровую мельницу для дальнейшего измельчения. Сочетание этих двух компонентов создает замкнутую систему, которая обеспечивает равномерное распределение размеров частиц, высокую эффективность и минимальные отходы. Применение шаровой мельницы с воздушным классификатором Шаровая мельница с воздушным классификатором — это универсальное решение, используемое в самых разных отраслях промышленности для обработки различных материалов. Основные области применения включают: 1. Переработка минералов Система широко используется при производстве таких минералов, как карбонат кальция, кварц, полевой шпат и тальк. Эти тонкоизмельченные минералы необходимы для таких отраслей, как керамика, краски, пластмассы и резина. 2. Цемент и строительные материалы Цемент и другие строительные материалы требуют точного контроля размера частиц для оптимальной производительности. Шаровая мельница с воздушным классификатором обеспечивает однородность и повышает качество строительных материалов. 3. Химикаты и фармацевтика Мелкодисперсные порошки играют важную роль в химической и фармацевтической промышленности. От активных фармацевтических ингредиентов (АФИ) до промышленных химикатов эта система обеспечивает постоянное качество, необходимое для этих применений. 4. Краски, покрытия и пигменты Производство красок и покрытий требует сверхтонких порошков для получения гладкой отделки и ярких цветов. Шаровая мельница с воздушным классификатором производит высококачественные порошки для превосходных результатов. #### 5. Пищевая промышленность и сельское хозяйство Пищевые порошки, такие как добавки, консерванты и сельскохозяйственные продукты, такие как удобрения, могут эффективно обрабатываться с помощью этой системы, отвечая строгим нормативным требованиям. Отрасли, которым выгодна шаровая мельница с воздушным классификатором Несколько отраслей промышленности полагаются на возможности этой системы для производства тонких порошков с определенными характеристиками: - Керамика: производ Iajdpsvlwkxsfx Ac Hol

Состояние: хорошее состояние (б/у), Прецизионная шкала, пружинная шкала, измеритель силы натяжения, измеритель силы натяжения пружины -Производитель: Pesola, прецизионные весы Пружинные весы типа Macro-Line 80196 -Диапазон измерения: 200 Ньютон Iodjr H Nlljpfx Ac Hoal -Шаг: 2 Н -Размеры: 400/40/H40 мм -Вес: 0.5 кг

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, мощность: 300 кВт (407,89 л.с.), Шаровая мельница является ключевым оборудованием в процессе измельчения барита. Она предназначена для измельчения и смешивания твердых или жестких материалов в более мелкие части, в частности, в порошок. На заводах по измельчению барита шаровая мельница часто используется для измельчения барита в сверхтонкий порошок для различных применений. Вот основные характеристики и аспекты шаровой мельницы, используемой для измельчения барита на заводе: 1. Структура мельницы: - Шаровая мельница для измельчения барита обычно состоит из горизонтального цилиндрического корпуса с фланцами и болтами на концах. На концах могут быть отверстия для подачи и выгрузки барита. 2. Размольный материал: - В качестве мелющих тел в шаровой мельнице обычно используются стальные или керамические шары. Мелющие среды помогают в процессе измельчения, уменьшая размер частиц барита. 3. Вращение: - Мельница вращается вокруг горизонтальной оси. Вращательное движение мельницы, приводимое в действие двигателем, заставляет мелющие среды каскадировать и измельчать барит. 4. Подача и выгрузка: - Барит обычно подается в шаровую мельницу через бункер или конвейер. Измельченные частицы барита выгружаются из мельницы через разгрузочный патрубок. 5. Система управления: - Современные шаровые мельницы оснащены системами управления для контроля и регулирования критических параметров, таких как скорость вращения мельницы, скорость подачи и температура. Это позволяет точно контролировать процесс измельчения. 6. Уменьшение размеров: - Основная задача шаровой мельницы - уменьшить размер частиц барита. Измельчение происходит при воздействии на барит сил удара и трения мелющих тел. 7. Классификация: - В зависимости от желаемой степени измельчения в шаровую мельницу может быть встроена система классификации для отделения мелких частиц от крупных. Это обеспечивает соответствие конечного продукта требуемым техническим характеристикам. 8. Пылеулавливание: - Система сбора пыли может быть встроена для улавливания и сбора мелких частиц, образующихся в процессе измельчения, обеспечивая чистую и безопасную рабочую среду. 9. Футеровка: Iaodsq Ngafepfx Ac Hjl - Внутренняя поверхность шаровой мельницы часто футеруется износостойкими материалами, такими как сталь или резина, чтобы защитить корпус мельницы от истирания и обеспечить более длительный срок службы оборудования. 10. Применение в переработке барита: - Шаровая мельница на заводе по измельчению барита является важнейшим оборудованием для переработки баритовой руды в тонкий порошок. Этот порошок используется в различных отраслях промышленности, включая бурение нефтяных и газовых скважин, нанесение покрытий и фармацевтику. 11. Функции безопасности: - Для обеспечения безопасной работы шаровых мельниц в них обычно устанавливаются такие элементы безопасности, как устройства контроля и системы аварийного отключения. Конкретная конструкция и характеристики шаровой мельницы для измельчения барита могут отличаться у разных производителей и областей применения. Для обеспечения оптимальной производительности и долговечности оборудования необходимо соблюдать надлежащие процедуры и рекомендации по его эксплуатации и обслуживанию.

Состояние: хорошее состояние (б/у), для стеклянной линейки, шкалы, цифрового индикатора, измерительной линейки, системы измерения длины, линейного масштаба, флуоресцентного индикатора, стеклянной линейки, шкалы, прибора для измерения длины, линейной линейки, позиционного индикатора, цифровых линеек, цифровой линейки Iaedexzdw Tepfx Ac Hsl - Производитель: RSF Elektronik, цифровой индикатор из координатно-измерительной машины Stiefelmayer C 100 413514 - Тип: Z 735M - Габариты: 275/120/В170 мм - Вес: 3,4 кг

Год выпуска: 2025, Состояние: новое, Керамическая шаровая мельница, шаровая мельница периодического действия, также называемая керамической шаровой мельницей, используется для тонкого помола полевого шпата, кварца, глины, руды и т. д. Керамическая шаровая мельница в основном используется для смешивания материалов, измельчения, получения однородной тонкости продукта и экономии энергии. Она может быть сухой или мокрой. Машина может использовать различные типы футеровки в соответствии с производственными потребностями для удовлетворения различных потребностей. Тонкость измельчения контролируется временем измельчения Принцип работы керамической шаровой мельницы при работе шаровой мельницы стальные шары внутри барабана будут вращаться вместе с барабаном на некоторую высоту, а затем стальные шары падают вниз с материалами, чтобы достичь точки измельчения. Принцип работы керамической шаровой мельницы керамическая шаровая мельница, прерывистая операция измельчения шаровой мельницы завершается в корпусе цилиндра. Когда цилиндр вращается, материалы поднимаются на определенную высоту, а затем падают по определенной траектории из-за гравитации шаров. На шарики внутри возникают две силы. Одна из них - сила, действующая на шары по касательной; другая — противоположная сила в противоположность диаметру шаров, как результат силы, создаваемой при скольжении шаров вниз. Эти две силы будут составлять пару для стальных шаров. Шары сжимаются между цилиндром и соседними стальными шарами, поэтому пара может создавать неравную по размеру силу трения. Шары будут вращаться по орбите вдоль оси цилиндра, а затем падать вниз, что может создавать сильную ударную силу на руды в корпусе цилиндра, и в результате руды будут измельчаться. В заключение, руды в корпусе цилиндра в основном измельчаются за счет сложного эффекта силы отслаивания, ударной силы и силы экструзии. Керамическая шаровая мельница, также называемая прерывистой шаровой мельницей, которая использует мокрую прерывистую работу, используется для тонкого измельчения и смешивания материалов, таких как полевой шпат, кварц, глиняное керамическое сырье. Разгрузка и размер ила могут проходить через сито с ячейками 1000. Эта машина является высокофрезерным оборудованием, материалы должны быть измельчены до состояния тонкости в мельнице для измельчения, чтобы получить максимальную эффективность и экономические выгоды. Цементная мельница является ключевым оборудованием для процесса измельчения цементного клинкера после процесса его дробления. Она в основном используется в цементно-силикатной промышленности. После длительного проектирования и производства цементной мельницы наша компания теперь имеет серию цементных мельниц с различными спецификациями, чтобы соответствовать различным требованиям наших клиентов. Iasdpfxovzx Auj Ac Hjl Особенности цементной мельницы Наша компания применяет подходящие методы трансмиссии в соответствии с различными спецификациями. У нас есть привод края и центральный привод в качестве формы трансмиссии. Цилиндр принимает новый тип ступенчатой футеровки для увеличения площади измельчения. И он легко ремонтируется и заменяется. Новая конструкция с раздельными камерами принимает гибкое подъемное лезвие и фиксированное подъемное лезвие, и его легко фиксировать и ремонтировать. Принцип работы цементной мельницы Цилиндр будет вращаться с помощью передаточного устройства. Из-за инерционной центробежной силы стальные шарики будут прилипать к пластине футеровки и вращаться вместе с цилиндром. Когда стальные шары достигают определенной высоты, они п