Площадь купить подержанный (4 946)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2021, номер машины/транспортного средства: 305642, SEPPELER - Площадка для наполнения резервуаров Максимальная нагрузка на колесо: 6500 кг Laodpfxezck Aao Acreg Допустимая общая масса для проезда: 40 000 кг Объём удержания на каждую ванну (2): 180 л

Состояние: новый, собственный вес: 8 775 кг, максимальная грузоподъёмность: 42 000 кг, конфигурация осей: 3 оси, общая длина: 20 500 мм, подвеска: воздух, грузоподъемность: 33 225 кг,

Состояние: б/у, собственный вес: 10 680 кг, максимальная грузоподъёмность: 53 000 кг, конфигурация осей: 3 оси, первая регистрация: 04/2020, общая длина: 20 500 мм, общая высота: 1 400 мм, подвеска: воздух, грузоподъемность: 42 320 кг,

Состояние: новый, собственный вес: 6 400 кг, максимальная грузоподъёмность: 42 000 кг, конфигурация осей: 3 оси, подвеска: воздух, грузоподъемность: 35 600 кг,

Состояние: б/у, собственный вес: 7 950 кг, максимальная грузоподъёмность: 39 000 кг, конфигурация осей: 3 оси, первая регистрация: 09/2012, общая длина: 17 800 мм, общая ширина: 2 550 мм, подвеска: воздух, состояние шин: 40 процент, грузоподъемность: 31 050 кг,

Год выпуска: 2011, состояние: как новая (выставочная машина), номер машины/транспортного средства: 10.000 Ltr, Tank- & Umweltschutz Wozniack, специализированное предприятие согласно Закону о водном хозяйстве (WHG) Уважаемые дамы и господа, мы предлагаем в продажу 10 000-литровый двухстенный резервуар для хранения дизельного топлива со следующими характеристиками: Номинальный объем: 10 м³ Количество: 1 шт. Б/у, но капитально отремонтированный – резервуар очищен, полностью восстановлен, прогрунтован и окрашен Цвет по шкале RAL – по желанию заказчика Материал: сталь в сталь, марка S235JRG2 Документация: сертификат завода-изготовителя/протокол испытаний согласно DIN 6616 D/2 и заводская табличка Форма: цилиндрический, горизонтальный, на двух приваренных седловидных опорах (дорожный просвет approx. 100 мм) Межстенное пространство с заполнением жидкостью для индикации утечек. Габариты резервуара: Длина ок. 5 350 мм + 600 мм (дизельный насос) Диаметр ок. 1 600 мм Вес ок. 2 000 кг Комплектация/арматура: - Люк 500 мм с крышкой, болтами и прокладкой - Заливная труба 2” с TW-запорной крышкой (с 20 м³ — 3”) - Всасывающая труба 1¼” - Щуп для измерения уровня и пробка, указатель уровня - Вентиляционный штуцер с крышкой 1½” - Датчик предельного уровня с разрешением на использование - Оптический индикатор протечек LAS с залитой жидкостью - Лестница для бокового крепления поставляется в комплекте (не установлена) Резервуар разрешен к установке вне сейсмоопасных и затопляемых зон. Дизельная мини-АЗС с системой учета Модель: HDM80eco LTE Производительность: 75 л/мин Базовый модуль на облачной платформе – бесплатно Вы видите, кто, когда, где и сколько топлива залил Заправка через ключ или ввод PIN-кода Площадка для раздачи топлива Тип: KAP-система, оцинкованная Площадь с заездными трапами (мм): ок. 2 650 x 5 300 Площадь без трапов (мм): ок. 2 500 x 5 000 Высота поддона (мм): ок. 60 - Общенациональное строительное разрешение - Разрешено размещение внутри и снаружи помещений (При наружном размещении — с откидной крышкой и выведенными коммуникациями) - 2 поддона для сбора проливов по 150 л каждый === Лучшее предложение! Резервуары для жидких удобрений (КАС) от 10 000 до 100 000 литров. Вы также можете индивидуально спроектировать вашу резервуарную установку! Все наши установки проходят тщательный контроль и проверку опытными сотрудниками нашей компании. По желанию возможна недорогая доставка. Осмотр наших установок в любое время. В наличии широкий ассортимент резервуаров для наземного и подземного хранения любого размера – продажа на нашей площадке. Удалось ли нам убедить вас нашим предложением? Если у вас возникли вопросы или пожелания, просто позвоните — наши опытные специалисты с удовольствием проконсультируют вас. Цена/доставка Цена указана со склада в г. Варштайн, самовывоз. Lajdpfx Acocl Sb Rsrjg Поставка возможна за дополнительную плату. Срок поставки — по согласованию. Вы получите счет с выделенным НДС. Кроме того, мы приобретаем существующие резервуарные установки и, как лицензированное предприятие по WHG, можем профессионально опорожнить, очистить, демонтировать и вывезти их. С уважением, из г. Варштайн Tank-Umweltschutz Wozniack

Состояние: б/у, Мы предлагаем вам складскую лестницу / платформенную лестницу / подъемную лестницу / мобильную строительную лестницу. Для получения предложения свяжитесь с нами. Габариты: 89 см ширина, 211 см глубина и 225 см высота Высота платформы: 120 см Lajdpfx Asxz R A Ajcrjg

Состояние: б/у, Здесь мы предлагаем складскую лестницу / подиумную лестницу / лестницу доступа / передвижную строительную лестницу. Для получения предложения, пожалуйста, свяжитесь с нами. Laodpfxoxz R A Ne Acrjg Размеры: 82 см ширина, 173 см глубина, 200 см высота Высота подиума: 100 см

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2018, Мезонин в болтовом исполнении Всегда модульно расширяемый Балочные опоры из оцинкованных профилей Sigma Допустимая нагрузка на поверхность: 500 кг/м² Производитель: BITO Тип: C-образный перфорированный профиль Год выпуска: 2018 около 187 м² Площадь: пол + 1 складской уровень = около 374 м² Laedev Nkc Nopfx Acreg Габаритные размеры: 7.170 x 26.080 мм Покрытие из ДСП 38 мм: белый/серый Грузоподъёмность: 500 кг/м² Высота этажа: 2.540 мм каждый Высота проезда: 2.250 мм Лестницы и подъемы не входят в комплект поставки Освещение также не входит в комплект Возможна финансовая аренда через наш банк. komplett-konzept.leasingo.de Больше товаров — новых и бывших в употреблении — в нашем магазине! Стоимость международной доставки по запросу!

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2020, Bito многоуровневая модульная рабочая платформа Благодаря модульной конструкции можно собрать и использовать платформу также в одноэтажном исполнении. Грузовой подъемник приобретается опционально. Многоуровневая система от Bito Для широкого ассортимента и высокой производительности отбора заказов Многоэтажные системы (MGA) увеличивают коэффициент использования пространства до 100% и во много раз расширяют полезную складскую площадь. При этом высота складского помещения используется максимально эффективно. Интеграция полочных стеллажей позволяет обеспечить прямой доступ ко всем единичным товарам, даже если ваш ассортимент велик и постоянно растёт. Кроме того, возможно процессно-ориентированное хранение и комплектация заказов (товары с высокой оборачиваемостью — на нижних этажах, с низкой — наверху), что значительно повышает эффективность и скорость управления складом. Производитель: BITO Lodevi H Emopfx Acrjag Тип: с С-образным перфорированным профилем Год выпуска: 2020 Площадь на этаж: ок. 218 м² Пол + 2 яруса хранения (1-й/2-й/3-й уровни) — 654 м² Площадь основания: 9.964 x 21.939 мм 38 мм ДСП: белый/серый Грузоподъёмность: 500 кг/м² Высота уровня: 2.540 мм Высота проезда: 2.250 мм Лестницы и выходы не входят в комплект поставки. Освещение также не включено в комплект. Возможна организация финансирования через наш банк: komplett-konzept.leasingo.de Другие товары — новые и бывшие в употреблении — найдёте в нашем магазине! Международные цены на доставку предоставляются по запросу.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, тип управления: ЧПУ-управление, мощность лазера: 3 000 Вт, Новый лазерный станок для резки Senfeng SF1313G 3 кВт на продажу Точный лазерный резак для металла, акрила и пластика – в наличии Предлагаем б/у лазерный станок Senfeng SF1313G с мощностью 1,5 кВт. Станок полностью рабочий, надёжен и идеально подходит для обработки металла, акрила и пластика – отличный вариант для промышленных предприятий, мастерских или стартапов, которым необходим ЧПУ-лазерный резак. Компактная конструкция и мощный лазер позволяют использовать SF1313G для высокоточной лазерной резки и выполнения различных промышленных задач. Технические характеристики и комплектация Параметры станка: Производитель: Senfeng Модель: SF1313G Мощность: 3 кВт Тип: ЧПУ-лазер / лазерный резак Материалы: металл и др. Состояние: б/у, проверен, полностью работоспособен Преимущества Senfeng SF1313G: — Высокоточная лазерная резка различных материалов — Простота эксплуатации и надёжность — Идеален для промышленного и производственного применения — Компактный размер, легко интегрировать в существующую мастерскую Почему стоит купить этот лазерный станок? — Поддержанный, но полностью исправен: готов к немедленной работе — Промышленное качество: для точной обработки металла — ЧПУ-управление: стабильные и повторяемые результаты — Гибкое применение: мастерские, стартапы, малое производство — Доступен в регионе: г. Тюрингия / быстрый самовывоз —----- Краткий обзор модели SF1313G МАКС. 3000 Вт Лазерная машина для резки Особенности: - Жёсткое станинное основание - Полностью автоматическая фокусировка - Усиленная балка из алюминиевого сплава Lsdpfx Ajyxf Rlocrjag - Интеллектуальная система слежения Серия G·Classic Технические параметры (SF1313G): 1 – Рабочая зона – 1300×1300 мм 2 – Перемещение по оси X – 1300 мм 3 – Перемещение по оси Y – 1300 мм 4 – Перемещение по оси Z – 100 мм 5 – Точность позиционирования X/Y – ±0,05 мм 6 – Повторяемость X/Y – ±0,02 мм 7 – Макс. скорость – 80 м/мин 8 – Макс. ускорение – 0,8 G 9 – Общий вес – 1870 кг 10 – Макс. нагрузка – 220 кг 11 – Габариты – 2985×2160×2000 мм 12 – Электропитание – трёхфазное 13 – Напряжение – 380 В 14 – Частота – 50 Гц 15 – Степень защиты – IP54 Параметры резки (нержавеющая и углеродистая сталь) Нержавеющая сталь: 1 мм – 30-45 – N2/воздух 2 мм – 20-25 – N2/воздух 3 мм – 8-10 – N2/воздух 4 мм – 5-6 – N2/воздух 6 мм – 2-3 – N2/воздух 8 мм – 1-1,5 – N2/воздух 10 мм – 0,5-1 – N2/воздух 12 мм – 0,4-0,6 – N2/воздух Углеродистая сталь: 1 мм – 30-40 – воздух/N2 2 мм – 15-20 – воздух/N2 3 мм – 3,5-4,5 – O2 6 мм – 2,5-3,5 – O2 8 мм – 1,8-2,3 – O2 10 мм – 1,4-1,8 – O2 12 мм – 1,0-1,4 – O2 14 мм – 0,8-1,0 – O2 16 мм – 0,7-1,1 – O2 20 мм – 0,5-0,7 – O2 Параметры резки (латунь + алюминий) Латунь: 1 мм – 25-30 – N2/воздух 2 мм – 12-17 – N2/воздух 3 мм – 5-6 – N2/воздух 4 мм – 2-3,5 – N2/воздух 5 мм – 1,8-2,5 – N2/воздух 6 мм – 0,8-1,0 – N2/воздух Алюминий: 1 мм – 30-35 – N2/воздух 2 мм – 14-20 – N2/воздух 3 мм – 8-10 – N2/воздух 4 мм – 5-6,5 – N2/воздух 5 мм – 2,5-3,5 – N2/воздух 6 мм – 1,2-1,5 – N2/воздух 8 мм – 0,7-1,3 – N2/воздух Гарантия – 2 года

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2000, Функциональность: полностью работоспособен, Установка подачи длинномера Holtec Bruks с устройством для уменьшения корней, в составе: Поперечный подающий конвейер с 6 цепными ветвями, раздельный привод. Гидравлический ступенчатый толкатель Holtec с раздельным приводом. Редуктор корней Bruks типа RR 1200 для длинномерной древесины — длина фрезерования 1200 мм. Ledpjwxck Aefx Acroag Тяжелый ленточный конвейер Holtec для кругляка. Скребковый конвейер для удаления отходов и распределительный шнек.

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2019, моточасы: 1 332 h, строительная высота: 180 мм, строительная ширина: 220 мм, Минимальной цены нет – гарантированная продажа по самой высокой ставке! Markforged Metal X ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Технология печати: ADAM – аддитивное производство посредством атомной диффузии Область построения: 300 × 220 × 180 мм Максимальный размер детали: 250 × 183 × 150 мм Максимальный вес детали: 10 кг Высота слоя после спекания: 50 мкм и 125 мкм ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБОРУДОВАНИЯ Обрабатываемые материалы: медь, нержавеющая сталь 17-4PH, сплав Inconel 625, инструментальная сталь H13, инструментальная сталь D2 Камера печати: с подогревом Рабочий стол: с подогревом, вакуумно-герметичная платформа, автоматическая система выравнивания рабочего стола Система печати: две головки для печати металлическим материалом и разделительным материалом Габариты и вес Габариты: 575 × 467 × 1120 мм Вес: 75 кг Электропитание: 100–120 / 200–240 В переменного тока Потребляемая мощность: 12 / 6 А Разъем: IEC 60320 тип C20 Наработка: 1332 ч КОМПЛЕКТАЦИЯ Установка для удаления связующего Markforged Wash-1 Установка для спекания Markforged Sinter-1 Markforged Wash-1 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Установка для удаления связующего Поддерживаемые материалы: все металлы Чистящие средства: Opteon SF79, Opteon SF80 или Tergo Metal Cleaning Fluid Управление: встроенная система управления Зажим для заготовки: корзина из нержавеющей стали Область мойки: 356 × 254 × 203 мм Объем мойки: 18 356 см³ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБОРУДОВАНИЯ Электропитание: 110–120 В переменного тока, однофазное Потребляемая мощность: 11 А Максимальная потребляемая мощность: 1320 Вт Габариты и вес Габариты: 609 × 685 × 1067 мм Вес: 136 кг КОМПЛЕКТАЦИЯ Встроенная система управления Корзина из нержавеющей стали Автоматическое отключение при низком уровне жидкости Автоматическое отключение при высоком давлении пара Markforged Sinter-1 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Lasdpfxszx Rkbo Acrjg Характеристики печи Поддерживаемые материалы: детали, напечатанные на Metal X и подвергнутые химической обработке для удаления связующего Нагревательный элемент: Kanthal Управление: предварительно запрограммированное автоматическое управление циклом Цикл спекания: 26 ч Максимальная внутренняя температура: макс. 1300 °C Объем спекания: внутренний диаметр 141 мм × длина 305 мм Объем спекания: 3020 см³ Площадь спекания: 348 см² для керамической опорной пластины Габариты опорной пластины: 11,4 × 30,4 см Процессные газы: аргон, смесь аргона и водорода Ретурта: высокочистая ретурта, не содержащая углерода ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБОРУДОВАНИЯ Требования к вытяжной вентиляции: 100–150 куб. футов в минуту, внешняя вытяжная вентиляция Электропитание: 200–240 В, однофазное Потребляемая мощность: 30 А Рекомендуемый номинал предохранителя: 50 А Габариты и вес Габариты: 1270 × 510 × 720 мм Вес: 136 кг КОМПЛЕКТАЦИЯ Предварительно запрограммированное автоматическое управление циклом Нагревательный элемент Kanthal Керамическая опорная пластина Высокочистая ретурта, не содержащая углерода

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 17405, ход по оси X: 550 мм, ход по оси Y: 410 мм, ход по оси Z: 450 мм, максимальный вес заготовки: 10 000 кг, максимальная скорость шпинделя: 15 000 об/мин, количество гнезд в инструментальном магазине: 240, Минимальной цены нет – гарантированная продажа по самой высокой ставке! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ход оси X: 550 мм Ход оси Y: 410 мм Ход оси Z: 450 мм Ход оси B: -110 до +110° Ход оси C: 360° Расстояние от поверхности паллеты до центральной линии шпинделя: -20 до 430 мм Ledjz D Taaopfx Acrsag Расстояние от центра оси B до центральной линии шпинделя: -40 до 410 мм Расстояние от центра оси B до центральной линии шпинделя: -20 мм Расстояние от центральной линии паллеты до нулевой точки по оси Z: 265 мм Расстояние от центральной линии паллеты до нулевой точки по оси Y: 180 мм Паллета Рабочая зона на паллете: Ø 130 мм Грузоподъемность паллеты: 40 кг Макс. размер обрабатываемой детали: Ø 250 × 250 мм Площадь крепления паллеты: 4 × M12 × 1,75 Расстояние от дна паллеты до верхней поверхности паллеты: 970 мм Переключение паллеты по осям B/C: 0,001° / 0,001° Время смены паллеты по оси B: 1,2 с/90° Время смены паллеты по оси C: 0,9 с/90° Время смены паллеты по оси C: 1,2 с/180° Время смены паллеты по оси C: 1,4 с/270° Крутящий момент паллеты по оси B: 1070 Нм Крутящий момент паллеты по оси C: 192 Нм Тормозной момент паллеты по оси B: 1112 Нм Тормозной момент паллеты по оси C: 500 Нм Шпиндель Скорость вращения шпинделя: 50–15 000 об/мин Изменение скорости вращения шпинделя: 5-значная команда S Тип крепления инструмента: SK 40 Конус шпинделя: 7/24, конус № 40 Внутренний диаметр подшипника шпинделя: 70 мм Макс. крутящий момент шпинделя: 65,1 Нм при 1100 об/мин Поддув шпинделя: стандартный Выравнивание шпинделя: стандартное Сила зажима инструмента: 7,0 кН Смена инструмента Вместимость магазина инструмента: 240 позиций Тип хвостовика инструмента: JIS B 6339, хвостовик инструмента 40T Тип зажимного болта: JIS B 6339, тяговый болт 40P Макс. диаметр инструмента: 80 мм Макс. диаметр инструмента при свободных дополнительных позициях: 150 мм Макс. длина инструмента: 300 мм Макс. вес инструмента: 10 кг Выбор инструмента: система фиксированных адресов Механизм смены инструмента: W-захват Скорости подачи Быстроход по осям X/Y/Z: 50 м/мин Быстроход по оси B: 30 об/мин Быстроход по оси C: 50 об/мин Подача по осям X/Y/Z: 1–50 м/мин Подача по оси B: 30 об/мин Подача по оси C: 50 об/мин Ускорение быстрохода по осям X/Y/Z: 0,6 G Ускорение быстрохода по осям B/C: 2500 / 2000 °/с² Макс. ускорение при режущей подаче по осям X/Y/Z: 0,4 G Макс. ускорение при режущей подаче по осям B/C: 2000 / 4000 °/с² Подача на прилив/отлив по осям X/Y/Z: 0–4000 мм/мин Подача на прилив/отлив по осям B/C: 0–11,11 об/мин Мин. инкремент перемещения по осям X/Y/Z: 0,001 мм Мин. инкремент перемещения по осям B/C: 0,001° ДЕТАЛИ СТАНКА Система управления: MATSUURA G-TECH 840 DI Серийный номер: 350536 Электрические параметры Номинальная кажущаяся мощность: 36 кВА Входное напряжение: 415 В Входная частота: 50 Гц Входной ток: 50 А Размеры и вес Общая длина: 6000 мм Общая ширина: 5000 мм Общая высота: 3500 мм Общий вес: 15 000 кг ОБОРУДОВАНИЕ Транспортер стружки Система охлаждающей жидкости Патроны для инструмента на смене инструмента Внешняя ссылка: Hanon - Lot 1

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2007, моточасы: 37 000 h, модель контроллера: Siemens Sinumerik 840 D, мощность лазера: 3 200 Вт, ход по оси X: 2 500 мм, ход по оси Y: 1 250 мм, ход по оси Z: 115 мм, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Мощность лазера: 3200 Вт Ход по оси X: 2500 мм Ход по оси Y: 1250 мм Ход по оси Z: 115 мм Толщина листового проката (конструкционная сталь, макс.): ок. 20 мм Толщина листового проката (нержавеющая сталь, макс.): ок. 15 мм Толщина листового проката (алюминий, макс.): ок. 8 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА Система управления: Siemens Sinumerik 840 D Общая потребляемая мощность: ок. 88 кВА Наработка станка: 74 000 ч Наработка лазера: 37 000 ч Габариты и вес Необходимая площадь: 8660 x 6110 x 2700 мм Вес станка: ок. 7300 кг КОМПЛЕКТАЦИЯ Закрытая рама станка со встроенным лазерным модулем Автоматический сменный патрон Цветной TFT-дисплей Позиционная лазерная диодная система Система распыления Передвижная головка для высокоточной обработки Дополнительная высокодинамичная ось Yp Приводы с бесшумными трехфазными серводвигателями Закрытая система направления луча Конвейер для мелких деталей и отходов Лазер TRUMPF CO2-лазер TruFlow 3200 Высокочастотный возбудитель Легко обслуживаемый турбо-радиальный вентилятор Газосмеситель (интегрирован) Система управления мощностью лазера Функция ведения журнала работы лазера Лазерная режущая головка с 5-дюймовой линзой Лазерная режущая головка с 7,5-дюймовой линзой Универсальное быстросменное устройство ControlLine Система управления SINUMERIK 840D Автоматическое отключение Laedpfx Acoz A D Irjrsg ContourLine SprintLine Удаленная диагностика Microweld Сетевой разъем RJ45 Сетевое подключение посредством теледиагностики Маркировка CE Фотоэлектрические барьеры Многокамерная система вытяжки Компактная система фильтрации

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2020, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 1 625 кг, высота изделия (макс.): 50 мм, длина продукции (макс.): 3 080 мм, максимальная ширина изделия: 2 500 мм, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Технология печатающей головки: пьезоэлектрическая струйная технология с переменным размером капли Размер капли: 6–42 пкл Тип чернил: УФ-отверждаемые чернила Canon IJC357 или IJC358 Количество цветовых каналов: 8 Стандартная цветовая конфигурация: CMYK, белый, лак, светло-голубой и светло-пурпурный Максимальная площадь запечатываемого материала: макс. 308 × 250 см Максимальная площадь печати: макс. 309 × 251 см Максимальная толщина материала: макс. 50,8 мм Максимальный вес материала: макс. 34 кг/м² Вакуумная система: независимые вакуумные зоны для надежной фиксации без использования скотча Возможна печать без полей Характеристики системы подачи рулонных материалов (RMO) Максимальная ширина рулона: макс. 220 см Минимальная ширина рулона: мин. 90 см Максимальный диаметр рулона: макс. 24 см Максимальный вес рулона: макс. 50 кг Диаметр втулки: 3 дюйма Приблизительный диаметр втулки: 7,6 см Скорость и производительность Максимальная производительность: макс. 52,8 м²/ч Производственный режим: ок. 27,0 м²/ч Режим высокого качества: ок. 19,8 м²/ч ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ОБОРУДОВАНИЯ Габариты и вес Габариты (Д x Ш x В): ок. 3830 x 4660 x 1300 мм Вес: ок. 1625 кг Электропитание: 2 × 200–240 В Lasdpfszy Ngdsx Acrsg Частота: 50/60 Гц Предохранитель: 16 А Сжатый воздух: 6 бар КОМПЛЕКТАЦИЯ Система подачи рулонных материалов (RMO) УФ-отверждаемые чернила Canon IJC357 или IJC358 Независимые вакуумные зоны Функция печати без полей Подключение для подачи сжатого воздуха для очистки и антистатической системы

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1995, Функциональность: полностью работоспособен, Диаметр прутка (макс.): 32 мм, длина точения: 80 мм, минимальная частота вращения (мин.): 3 150 об/мин, глубина сверления: 80 мм, Без минимальной цены — гарантированная продажа по максимальной ставке! Станок продается с цангами, оправками и дополнительными аксессуарами! Lajdpez Ag A Iofx Acrog Другие многошпиндельные автоматы Schütte, продаваемые с этой же площадки, смотрите ниже! ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Макс. длина точения: 80 мм Макс. глубина сверления: 80 мм Максимальный диаметр проходящего материала: 32 мм Максимальная длина подачи материала: 125 мм Скорость вращения при точении: 200–3 150 об/мин Скорость резьбонарезания вправо: 11,2–1 575 об/мин Устройство для нарезания резьбы: Правая резьба снизу ИНФОРМАЦИЯ О СТАНКЕ Объем охлаждающей жидкости: 600 л Мощность насоса: 170 л/мин Габариты и масса Требуемая площадь: 7,3 x 2,5 м Высота: 2 м Масса: 8 300 кг Напряжение: 380 В Частота: 50 Гц Основной привод: 20,5 кВт Погружной насос: 1,5 кВт Привод подачи: 1,5 кВт Гидронасос: 1,5 кВт Циркуляционный масляный насос: 0,25 кВт ОСНАЩЕНИЕ 6 поперечных суппортов 6 продольных суппортов 6 кулачков для поперечных суппортов 6 кулачков для продольных суппортов Эксплуатационный инструмент Цанги Оправки Дополнительные аксессуары

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1991, Функциональность: полностью работоспособен, Диаметр прутка (макс.): 32 мм, длина точения: 80 мм, максимальная частота вращения: 3 150 об/мин, глубина сверления: 80 мм, Отсутствие минимальной цены — гарантированная продажа по самой высокой ставке! Станок продается с цангами, держателями и дополнительными аксессуарами! Для других многошпиндельных автоматов Schütte, продаваемых с этой же площадки, смотрите ниже! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальный проход заготовки: 32 мм Максимальный подающий ход заготовки: 125 мм Максимальная длина точения: 80 мм Максимальная глубина сверления: 80 мм Скорость вращения при точении: 200–3.150 об/мин Скорость вращения при нарезании резьбы (вправо): 11,2–1.575 об/мин ДЕТАЛИ СТАНКА Объем охлаждающей жидкости: 600 л Производительность насоса: 170 л/мин Габариты и вес Занимаемая площадь: 7,3 x 2,5 м Высота: 2 м Вес: 8.300 кг Напряжение: 380 В Частота: 50 Гц Основной привод: 20,5 кВт Погружной насос: 1,5 кВт Привод подачи: 1,5 кВт Гидронасос: 1,5 кВт Циркуляционный масляный насос: 0,25 кВт ОСНАЩЕНИЕ 6 поперечных суппортов 6 продольных суппортов 6 кулачков для поперечных суппортов 6 кулачков для продольных суппортов Инструменты оператора Ledpfez Agz Dex Acrsag Цанги Держатели Прочие аксессуары

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2024, Гусеничная мобильная камнедробилка - это мобильное дробильное устройство на гусеничном шасси, что позволяет ей перемещаться по площадке и перевозиться с одного места на другое. Этот тип дробилки обычно используется в местах, где есть ограничения по площади и камни необходимо дробить непосредственно на месте, что делает ее универсальным и гибким вариантом для различных применений. Вот некоторые ключевые особенности и аспекты гусеничных мобильных камнедробилок: 1. Мобильность: - Главное преимущество гусеничной мобильной камнедробилки - ее мобильность. Гусеничное шасси позволяет ей легко передвигаться по различным типам местности, что делает ее пригодной для широкого спектра применений, включая строительные площадки, карьеры и проекты по сносу зданий. 2. Механизм дробления: - Гусеничные мобильные камнедробилки оснащены первичными дробилками для дробления крупных камней на более мелкие куски. К распространенным типам первичных дробилок относятся щековые, роторные или конусные дробилки. 3. Универсальность: - Эти дробилки универсальны и могут работать с различными типами материалов, включая твердые породы, руды и переработанный бетон. Они могут использоваться для первичного, вторичного или третичного дробления в зависимости от конкретных требований. 4. Дистанционное управление: - Многие гусеничные мобильные дробилки оснащены системами дистанционного управления, позволяющими операторам управлять оборудованием на расстоянии. Эта функция повышает безопасность и эффективность работы, особенно в сложных или опасных условиях. 5. Компактная конструкция: - Гусеничные мобильные камнедробилки обычно имеют компактную конструкцию, что делает их пригодными для работы в стесненных условиях или на строительных площадках с ограниченным свободным пространством. 6. Гидравлическая система: - Дробилки часто оснащаются гидравлической системой для быстрой и легкой регулировки настроек дробилки. Это включает в себя регулировку разгрузочного отверстия дробилки и управление скоростью подачи. 7. Высокая производительность: - Несмотря на компактную конструкцию, гусеничные мобильные камнедробилки могут обладать высокой производительностью. Это очень важно для эффективной переработки больших объемов материала на строительных площадках или в горнодобывающей промышленности. 8. Просеивающее устройство (опция): - Некоторые гусеничные мобильные дробилки поставляются со встроенным просеивающим устройством, позволяющим получать частицы разных размеров за один проход. Это может быть особенно полезно в тех случаях, когда требуется определенный диапазон размеров. 9. Источник энергии: Ledpfx Acsq Nxpgersag - Гусеничные мобильные камнедробилки обычно работают на дизельных двигателях, что обеспечивает гибкость при работе в отдаленных районах, где электричество может быть недоступно. 10. Простота обслуживания: - Многие мобильные дробилки на гусеничном ходу спроектированы с учетом простоты технического обслуживания. Такие элементы, как панели доступа и точки обслуживания, упрощают проведение плановых проверок и ремонта. Гусеничные мобильные камнедробилки стали популярны в строительной и горнодобывающей отраслях благодаря своей гибкости, мобильности и способности дробить различные материалы на месте. Они предлагают решение для эффективного и удобного мобильного дробления в различных условиях работы.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 210 кВт (285,52 л.с.), тип топлива: электрический, цвет: серебристый, общий вес: 27 000 кг, собственный вес: 27 000 кг, эксплуатационная масса: 36 000 кг, максимальная грузоподъёмность: 50 000 кг, размер шины: 6*2, состояние шин: 100 процент, конфигурация осей: 3 оси, Год выпуска: 2026, номер машины/транспортного средства: MYM-J57C90, Оборудование: гидравлика, низкий уровень шума, резиновые гусеницы, Передвижная дробилка: Инновационное решение для переработки строительных отходов Превратите строительный лом в прибыль Строительные и демонтажные отходы составляют 30-40% мирового мусора. Наша мобильная дробильная установка перерабатывает строительные отходы прямо на объекте, превращая дорогостоящий лом в ценные вторичные щебеночные материалы. Технические характеристики 900×1060 Мобильная щековая дробилка Дробильный агрегат: Открытие камеры дробления: 900мм × 1060мм Макс. размер подачи: 750мм Размер на выходе: 75-200мм (регулируется) Производительность: 80-180 т/ч Мощность: 90-110 кВт Вибрационный грохот: 2- или 3-дечный вариант Площадь сита: 3,6-4,8 м² Lasdpfx Asq Nf Tvscrsg Мощность двигателя: 15 кВт Одновременное сортирование 3-4 фракций щебня Питатель: Ширина ленты: 1000мм Регулируемая скорость: 0-25 м/мин Мощность: 7,5 кВт Объем бункера: 5-8 м³ Общие данные: Габаритные размеры: 12-14м (Д) × 2,8-3,2м (Ш) × 3,8-4,2м (В) Масса: 38-45 т Установленная мощность: 120-150 кВт Расход топлива: 25-35 л/ч (дизельная версия) Материалы для переработки ✓ Бетон (армированный и неармированный) ✓ Асфальтобетон ✓ Кирпич и каменная кладка ✓ Плитка и керамика ✓ Смешанные строительные отходы ✓ Дорожный строительный мусор Полный цикл переработки 1. Подача Крупногабаритный бункер (5-8 м³) принимает строительные отходы до 750мм 2. Первичное дробление Щековая дробилка 900×1060 снижает размер материала до 75-200 мм, коэффициент дробления 4-6:1 3. Магнитная сепарация Автоматическое извлечение арматуры (степень восстановления — более 95%) 4. Просеивание Многоуровневый грохот для получения нужных фракций: 0-5мм (песок) 5-10мм 10-20мм 20-40мм 5. Пылеподавление Встроенная система орошения (8-12 форсунок) обеспечивает >90% подавления пыли Ключевые особенности Мобильность: Гусеничное шасси: самодвижущееся, скорость 0,8-1,2 км/ч Колесное шасси: перевозка по автодорогам Время развертывания: 30–60 минут Рабочий радиус – 360° Автоматизация: PLC-система управления Дистанционное управление (до 50 м) Онлайн-мониторинг Автоматическая защита от перегрузки Производительность: Бетон: 120-150 т/ч Асфальт: 100-130 т/ч Смешанные отходы: 80-120 т/ч Эффективность грохочения: >95% Готовая продукция Вторичные щебеночные материалы: 0-5мм: бетон, раствор (15-20% от выхода) 5-10мм: асфальтобетон, дренаж (20-25%) 10-20мм: бетон, основание дорог (25-30%) 20-40мм: подсыпка, обратная засыпка (25-30%) Области применения Снос зданий Реконструкция автодорог Демонтаж мостов Рециклинг взлетно-посадочных полос Ликвидация последствий ЧС Проекты по обновлению городской среды Пакет услуг Включено: Заводские испытания Шеф-монтаж Обучение операторов (3-5 дней) Гарантия 12 месяцев Пожизненная техническая поддержка Склад запчастей и комплектующих Начните работу Превратите строительные отходы из затрат в источник дохода. Мобильная дробилка 900×1060 — это гарантированная производительность, высокая рентабельность и экологическая устойчивость. Обратитесь к нам для: Детальных характеристик Индивидуальной комплектации Оценки площадки Демонстрации оборудования Выгодного коммерческого предложения Заставьте отходы работать на вас! Выбирайте проверенные мобильные технологии для эффективной переработки строительных отходов.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Шаровая мельница сверхтонкого помола - это тип фрезерного оборудования, которое используется для измельчения материалов до очень мелких частиц. Этот тип шаровой мельницы имеет ряд отличительных особенностей, которые делают ее особенно подходящей для обработки даже самых твердых материалов с низким уровнем загрязнения и минимальным износом. Она широко используется в различных отраслях промышленности, включая фармацевтическую, минеральную, пигментную и химическую, для получения микропорошка или наночастиц. Вот некоторые ключевые характеристики и соображения, касающиеся шаровой мельницы сверхтонкого помола для микропорошка: 1. Высокая эффективность измельчения: Шаровые мельницы сверхтонкого помола предназначены для достижения высокой эффективности измельчения за счет использования мелющих тел относительно небольшого размера, что приводит к большой площади поверхности для измельчения. 2. Точное управление: Эти мельницы часто оснащаются современными системами управления для регулирования таких параметров, как скорость вращения, температура и время измельчения, что позволяет точно контролировать распределение частиц по размерам. 3. Специализированная конструкция: Мельница, как правило, имеет конструкцию, позволяющую минимизировать загрязнение, например, из материалов, устойчивых к износу и коррозии. Некоторые мельницы также оснащены системами охлаждения для предотвращения перегрева в процессе измельчения. 4. Разнообразие материалов: Шаровые мельницы сверхтонкого помола могут работать с широким спектром материалов, включая как хрупкие, так и волокнистые вещества. Они часто используются для измельчения твердых материалов, требующих тонкого помола, таких как керамика, минералы или пигменты. 5. Уменьшение размеров до микро- или наноуровня: Основной задачей шаровой мельницы сверхтонкого помола является уменьшение размера частиц до микро- или даже наноуровня. Это достигается за счет интенсивного измельчения, происходящего в мельнице. 6. Система классификатора: Некоторые шаровые мельницы сверхтонкого помола оснащены системой классификаторов для более точного контроля распределения частиц по размерам. Это позволяет отделять мелкие частицы от более крупных в процессе измельчения. Ledpfx Acoq Nf Uwjroag 7. Порционная или непрерывная работа: В зависимости от конкретной конструкции, эти мельницы могут работать как в периодическом, так и в непрерывном режиме, что обеспечивает гибкость в зависимости от производственных требований. 8. Меры безопасности: Могут быть предусмотрены меры безопасности, такие как системы контроля и управления, предотвращающие перегрузку, перегрев и другие потенциальные проблемы во время работы. При выборе шаровой мельницы сверхтонкого помола для производства микропорошка важно учитывать специфические требования вашего приложения, характеристики материалов, с которыми вы работаете, и желаемый конечный гранулометрический состав. Всегда следуйте рекомендациям производителя по эксплуатации, техническому обслуживанию и безопасности, чтобы обеспечить оптимальную производительность и долговечность оборудования.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Керамическая шаровая мельница, также называемая батчевой шаровой мельницей, предназначена для тонкого измельчения полевого шпата, кварца, глины, руды и других материалов. Основное назначение керамической шаровой мельницы — смешивание материалов, измельчение, получение однородной тонкости помола и энергосбережение. Возможно как сухое, так и мокрое измельчение. Конструкция машины предусматривает использование различных типов футеровки, в зависимости от производственных задач, что позволяет удовлетворять различные требования. Тонкость помола регулируется временем измельчения. Принцип работы керамической шаровой мельницы В процессе работы шаровой мельницы стальные шары внутри барабана поднимаются при вращении барабана на определённую высоту, после чего падают вниз вместе с материалом, обеспечивая его измельчение. В керамической шаровой мельнице, где используется прерывистый режим измельчения, рабочий процесс происходит внутри корпуса. При вращении корпуса материал поднимается на определённую высоту и затем под действием силы тяжести падает по определённой траектории. На шары действуют две силы: одна — по касательной, вторая — противоположная диаметру шаров, возникающая при их скольжении. Эти силы образуют пару, создавая разную силу трения между шарами и корпусом. Шары следуют по окружности вдоль оси барабана и затем падают вниз, создавая сильное ударное воздействие на материалы, вследствие чего происходит их дробление. В целом, материал подвергается комплексному действию сил: силы отслаивания, удара и сжатия. Керамическая шаровая мельница, также называемая прерывистой шаровой мельницей, применяется для тонкого измельчения и смешивания таких материалов, как полевой шпат, кварц, глиняное и другое керамическое сырьё. Размер выгружаемого материала и техническая возможность прохождения шлама через сито с ячейкой до 1000 обеспечивают высокую производительность. Для достижения максимальной эффективности и экономических показателей материал перед измельчением должен быть подготовлен до необходимой степени тонкости. Цементная мельница — это ключевое оборудование для помола цементного клинкера после стадии дробления. Преимущественно применяется в производстве силикатных цементов. Благодаря длительному опыту проектирования и производства наша компания выпускает цементные мельницы различных технических характеристик с учётом разных потребностей клиентов. Laodpfx Acevzx Aujrsg Особенности цементной мельницы: В зависимости от заданных параметров используются гибкие схемы привода: венцовая или центральная передача. Корпус оснащается новой ступенчатой футеровкой, увеличивающей площадь измельчения и обеспечивающей простоту ремонта и замены. Новая секционная конструкция оснащена съёмными и фиксированными подъемными лопатками, что облегчает техобслуживание. Технические характеристики: Доступны различные модели и опции под индивидуальные задачи. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 460 кВт (625,43 л.с.), тип топлива: электрический, Год выпуска: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. зарекомендовала себя как ведущий мировой производитель, предлагающий интегрированные линии по производству песка и гравия, преобразующие сырье в точно откалиброванные материалы. Производственная линия MINGYUAN — это не просто набор оборудования, а синхронизированная система, спроектированная для максимальной производительности, минимальных отходов и низких эксплуатационных затрат. 1. Базовая комплектация оборудования Система MINGYUAN реализует многоступенчатое принципиальное дробление для обеспечения формы и качества частиц. - Вибрационный питатель (серии GZQ): обеспечивает непрерывную и равномерную подачу сырья на первичную дробилку. Комплектуется решётками для предварительного отсевания грязи и «мелочи», защищая дробилку от износа. - Щёковая дробилка первичного дробления (PE/C-типа): «рабочая лошадка» для первоначального дробления твердых пород (гранит, базальт, речная галька). Щёковые дробилки MINGYUAN используют глубокую камеру для высоких коэффициентов дробления. - Вторичная дробилка (ударная/конусная): * Ударная дробилка (серия PF): идеально подходит для материалов средней твёрдости; обеспечивает высокую кубовидность и отличную форму зерна. * Конусная дробилка (гидравлическая/пружинная): предпочтительна при переработке твердых пород (гранит/кварц) благодаря своей эффективности и низкому расходу изнашиваемых частей. - Машина для производства песка (серия VSI): «финализатор». Использует технологию «камень о камень» или «камень о железо» для улучшения формы и получения высококачественного искусственного песка. - Вибрационный грохот (серия YK): высокочастотный круглый грохот для сортировки материала по фракциям (например, 0–5 мм, 5–10 мм, 10–20 мм, 20–40 мм). - Машина для промывки песка (серии XSD/LSX): удаляет грязь и примеси, чтобы конечный продукт соответствовал строгим требованиям бетонной и асфальтовой промышленности. 2. Технические характеристики и производительность MINGYUAN предлагает масштабируемые решения под размеры проекта: от компактных мобильных установок до крупных стационарных заводов. Lodpfx Aoq Nywxocrsag | Характеристика | Стандартные характеристики MINGYUAN | |-----|----- | | Производительность | 50 – 600 т/ч | | Макс. размер питания | до 1100 мм (в зависимости от модели) | | Размеры готового продукта | 0–5 мм, 5–10 мм, 10–20 мм, 20–40 мм (настраивается) | | Силовая установка | Высокоэффективные AC-двигатели или гибридные дизель-электрические системы | | Система управления | Централизованный шкаф PLC с блокировками безопасности | | Обрабатываемые материалы | Речной камень, гранит, известняк, базальт, железная руда, строительные отходы | 3. Технические преимущества MINGYUAN Ключевое преимущество MINGYUAN — это подход «под ключ»: 1. Высокая эффективность дробления: оптимизированные камеры дробления увеличивают площадь контакта материала с футеровками, снижая энергозатраты на тонну. 2. Соответствие экологическим требованиям: система может быть оснащена туманными системами подавления пыли и полно закрытыми ленточными конвейерами для соответствия строгой городской экологии. 3. Прочность: изнашиваемые детали (щёки, бойки, брони) изготавливаются из высокомарганцевых и высокохромистых сплавов, что существенно увеличивает интервалы между обслуживанием. 4. Гибкость конфигурации: будь то горный карьер или городской рециклинговый участок с ограниченным пространством, MINGYUAN предоставляет индивидуальные CAD-планы для оптимизации гравитационного потока и минимизации д

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 24 000 кг, состояние цепи: 100 процент, Год выпуска: 2026, номер машины/транспортного средства: MYC1500x6000F4000, Гусеничный мобильный грязе-каменный сепаратор – Модель MYC1500×6000F400O Гусеничный мобильный грязе-каменный сепаратор MYC1500×6000F400O – это высокопроизводительная установка для разделения грунта и камней, разработанная компанией Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. Она предназначена для эффективного отделения глины, ила и мелкого грунта от смешанных материалов, таких как песок, щебень и строительные отходы. Благодаря гусеничному шасси, барабанному грохоту большой производительности и интеллектуальной системе управления эта модель является универсальным и надежным решением для промывки и сортировки материалов в сложных производственных условиях. Области применения MYC1500×6000F400O широко используется для: • Производство песка и щебня: удаляет глину и примеси из сырого материала, улучшая качество конечной продукции; • Переработка строительных отходов: разделяет грунт и мусор для повторного использования очищенного заполнителя; • Горнодобывающая и карьерная промышленность: предварительная сортировка и промывка руды с удалением липкой земли перед дроблением или обогащением; • Строительство инфраструктуры и дорог: очистка и классификация грунта и камня при подготовке основания; • Муниципальные и дноуглубительные работы: отделение ила, камней и мусора из драгированных масс. Гусеничное шасси обеспечивает легкое перемещение по грязной или неровной поверхности, что делает установку оптимальной для работы непосредственно на объекте, где стационарное оборудование нецелесообразно. Основные характеристики Laedpoy Dz U Djfx Acrog 1. Гусеничное мобильное исполнение Оснащен тяжелым гусеничным шасси и гидравлическим приводом, агрегат может маневрировать по различным типам рельефа. Это устраняет необходимость в дополнительной транспортировке, сокращает время наладки и повышает производительность. 2. Высокоэффективная барабанная сортировка Барабан диаметром 1500 мм и длиной 6000 мм обеспечивает большую площадь просева и высокую производительность. Износостойкие сетчатые панели гарантируют долгий срок службы и простоту обслуживания. Оптимизированные отверстия эффективно отделяют глину и мелкий грунт от более крупных фракций. 3. Интегрированная система промывки Внутренние спиральные лопасти и форсунки высокого давления обеспечивают совместное промывание и размывку липких материалов. Такой двойной режим очистки позволяет получать чистый заполнитель, соответствующий строительным и производственным стандартам. 4. Интеллектуальное управление Система управления на базе ПЛК позволяет регулировать скорость вращения барабана, подачу воды и скорость загрузки в зависимости от вида материала. Автоматическая защита от перегрузки и система оповещения о неисправностях повышают безопасность и надежность. 5. Энергоэффективность и экологичность Гибридная гидравлическо-электрическая система привода снижает расход топлива и выбросы. Система рециркуляции воды минимизирует водопотребление, что позволяет использовать оборудование в экологически чувствительных зонах. 6. Удобство технического обслуживания Модульная конструкция и легкий доступ к основным узлам упрощают осмотр и сервисное обслуживание. Быстрая замена изнашиваемых частей сокращает простои и издержки на обслуживание. 7. Высокая адаптивность Оборудование способно работать с глинистыми почвами, речным песком, строительным мусором и выветрелыми породами. Регулируемые параметры просева позволяют адаптироваться под различные фракции и влажность материала. Технические характеристики Модель: MYC1500×6000F400O Тип грохота: барабан

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2001, моточасы: 9 089 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 94250, WEINIG HYDROMAT H23 ЭЛЕКТРОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ ЧАСТОТОЙ ПОДАЧИ (8–60 М/МИН). ДВИГАТЕЛЬ ПОДАЧИ 15 КВТ Ljdpfjz Dnt Iex Acrjag ШПИНДЕЛИ 50 ММ МАКСИМАЛЬНАЯ ШИРИНА ОБРАБОТКИ 230 ММ МАКСИМАЛЬНАЯ ВЫСОТА ОБРАБОТКИ 160 ММ КОРОТКИЙ ЗАГРУЗОЧНЫЙ УСТРОЙСТВО С (ЖЕЛОБЧАТОЙ НАПРАВЛЯЮЩЕЙ, СМОТРИТЕ ОПИСАНИЕ ПРИМЕНЕНИЯ И ПРЕИМУЩЕСТВ НИЖЕ) НИЖНЯЯ 7,5 КВТ, 6000 ОБ/МИН ПРАВАЯ 7,5 КВТ, 6000 ОБ/МИН ЛЕВАЯ 7,5 КВТ, 6000 ОБ/МИН, ПОДГОТОВЛЕНО ДЛЯ УСТАНОВКИ РЕЙСМУСА ПРАВАЯ 7,5 КВТ, 6000 ОБ/МИН ЛЕВАЯ 7,5 КВТ, 6000 ОБ/МИН, ПОДГОТОВЛЕНО ДЛЯ УСТАНОВКИ РЕЙСМУСА ВЕРХНЯЯ 11 КВТ, 6000 ОБ/МИН, ВНЕШНИЙ ПОДШИПНИК, ПОДГОТОВЛЕНО ДЛЯ УСТАНОВКИ РЕЙСМУСА НИЖНЯЯ 7,5 КВТ, 6000 ОБ/МИН, ВНЕШНИЙ ПОДШИПНИК, ПОДГОТОВЛЕНО ДЛЯ УСТАНОВКИ РЕЙСМУСА ВЕРХНЯЯ 7,5 КВТ, 6000 ОБ/МИН, ВНЕШНИЙ ПОДШИПНИК, ПОДГОТОВЛЕНО ДЛЯ УСТАНОВКИ РЕЙСМУСА НИЖНЯЯ 11 КВТ, 6000 ОБ/МИН, ВНЕШНИЙ ПОДШИПНИК, ПОДГОТОВЛЕНО ДЛЯ УСТАНОВКИ РЕЙСМУСА 12 ВЕРХНИХ ПОДАЮЩИХ РОЛИКОВ 6 НИЖНИХ ПОДАЮЩИХ РОЛИКОВ ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ РЕГУЛИРОВКА ПЕРВОЙ ПЛИТЫ С ПОМОЩЬЮ ПАНЕЛИ УПРАВЛЕНИЯ ПРИ НЕОБХОДИМОСТИ МОЖНО УСТАНОВИТЬ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ПРОДОЛЬНЫЕ/ПРОФИЛЬНЫЕ РЕЙСМУСЫ ПОЛНОСТЬЮ ЗВУКОИЗОЛИРУЮЩИЙ КОРПУС АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ ПОЛНЫЙ КОМПЛЕКТ ДОКУМЕНТАЦИИ ВЫХЛОПНОЙ КОЛЛЕКТОР ВХОДИТ В КОМПЛЕКТ ДЛИНА СТАНКА 5,2 М ПРИ НЕОБХОДИМОСТИ МОЖНО ПРЕДЛОЖИТЬ МЕХАНИЗАЦИЮ ПРИ НЕОБХОДИМОСТИ МОЖНО ПРЕДЛОЖИТЬ СПЕЦИАЛЬНУЮ МЕХАНИЗАЦИЮ ДЛЯ КОРОТКОЙ ПОДАЧИ И ШТАБЕЛИРОВАНИЯ Желобчатая направляющая подачи, основные функции и преимущества: Продольные желобки, вырезанные непосредственно в плитах, работают в сочетании со специальными нижними ножами фрезерной головки или желобчатыми фрезами. Первоначальная фреза вырезает соответствующие желобки на нижней стороне заготовки, надежно фиксируя ее в желобках плиты, чтобы короткие или деформированные доски двигались прямо, не отклоняясь от направляющей. Снижение трения и предотвращение налипания смолы: Стандартные плоские плиты создают значительное сопротивление при подаче влажной древесины, богатой соком или смолой (например, сосны, ели или твердых пород). Каналы уменьшают общую площадь контакта, снижая трение и предотвращая присасывание/наклеивание. Удаление опилок и смолы: Накопление опилок, древесной смолы и смолы может привести к неравномерной высоте или заклиниванию при подаче. Желобки служат каналами для удаления, позволяя мелкой пыли и смоле отходить от основной опорной поверхности. Распределение воска/смазки: В сочетании с автоматической или ручной системой смазки плит (например, насосами смазки стола) желобки помогают равномерно распределить воск/масло по столу, а не допускать его вытирания на первой доске. Типичные области применения: Обработка коротких заготовок: Идеально подходит для обработки коротких деталей (например, элементов паркета, боковин ящиков или коротких заготовок для молдингов), которые в противном случае было бы трудно удерживать параллельно боковой направляющей. Обработка деформированной или невысушенной древесины: Предотвращает раскатывание или скручивание деформированных или невысушенных досок при их контакте с вертикальными и горизонтальными фрезерными шпинделями. Высокоскоростные линии подачи: Уменьшает нагрузку на подающие ролики и приводные системы, снижая сопротивление плит при непрерывной промышленной работе.