Площадь купить подержанный (4 491)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, Собственный вес: 1.050 кг Экстракция Herding HSL 1500-8 12/8 S9 (Z) Серийный номер: 9473 Fsdsx Ig Hyopfx Aprepg Год выпуска: 2001 Площадь фильтрации: 26,4 м² Производительность: 2.500 м³/ч Используется в бумажной промышленности с сепаратором. В верхней части имеется брикетировочный пресс, возможна покупка в комплекте с прессом. - Особенности: - Описание: Система отсоса для бумажной пыли - Год выпуска: 2001 - Документация в наличии: Нет - Сертификат CE: Нет - Серийный номер: 9473 - Площадь фильтрации [м²]: 26 - Транспортный вес [кг]: 1.050 кг - Транспортные пакеты [шт.]: 1 Финансовая информация НДС: Указанная цена не включает НДС НДС / Дифференцированный налог: НДС вычитается для предприятий Доставка и обмен возможны в любое время для всего промышленного сектора Йорик Дибелс

Состояние: новый, Год выпуска: 2022, Функциональность: полностью работоспособен, HYUNDAI-WIA HD3100M FANUC 0iT PLUS ЧПУ высокомощный токарный центр с закалёнными и шлифованными призматическими направляющими, высокоскоростной сервобашней, осью C и приводными инструментами, стандартный патрон 12". ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальный диаметр обработки над станиной: Ø 750 мм Максимальный диаметр обработки над суппортом: Ø 500 мм Максимальный диаметр точения: Ø 420 мм Максимальная длина точения: 740 мм Пропускная способность подачи прутка (главный шпиндель): Ø 102 мм Размер патрона (главный шпиндель): Ø 12” (305 мм) Проходное отверстие шпинделя: Ø 115 мм Максимальная скорость шпинделя: 2 800 об/мин Мощность привода шпинделя (макс./постоянная): 26,0 / 18,5 кВт Момент (макс./постоянный): 1 123 / 657 Нм Тип привода шпинделя: ременной (безредукторный) Посадка шпинделя: A2-11 Индексирование оси C: 360° (0,001°) Перемещения: Ось X: 265 мм Ось Z: 830 мм Скорость быстрых перемещений X: 24 м/мин Скорость быстрых перемещений Z: 30 м/мин Тип направляющих: закалённые и шлифованные призматические. БАШНЯ: Количество инструментов: 12 Размер резцедержателя (наружный): 25 мм Размер резцедержателя (внутренний): Ø 40 мм Время переустановки: 0,15 сек/позиция Привод для приводного инструмента (макс./постоянная): 5,5 / 3,7 кВт Максимальная скорость приводного инструмента: 5 000 об/мин Макс./пост. крутящий момент приводного инструмента: 70,0 / 35,4 Нм Размер цанги: ER32 – Ø 25 мм Тип: BMT65P ЗАДНЯЯ БАБКА Тип: гидравлическая, запрограммированная (интегрированная) Конус пиноли: MT5 (MT4) Диаметр пиноли: Ø 100 мм Ход пиноли: 120 мм Ход задней бабки: 830 мм ЕМКОСТЬ РЕЗЕРВУАРОВ Охлаждающая жидкость: 200 л Смазка: 1,8 л ЭЛЕКТРОПИТАНИЕ Мощность: 27 [30 (безредукторный)] кВА Напряжение: 415 В / 50 Гц / 3 фазы ГАБАРИТЫ И ВЕС Площадь установки (Д×Ш): 3 885 × 1 800 мм Высота: 1 850 мм Вес: 6 050 кг СТАНДАРТНОЕ ОСНАЩЕНИЕ - Позиционирование шпинделя по оси С на 0,001° - Ножная педаль зажима патрона главного шпинделя - Гидравлический патрон на 12" с 3 кулачками, комплект мягких кулачков - Контроль открытия/закрытия патрона главного шпинделя - Гидроцилиндр с полым штоком - 15" сенсорный монитор для FANUC (SMART GUIDE i) Fpedex Thzvopfx Apreg - Энергосберегающая система HW (HW-ESS) - Руководство по эксплуатации (HW-MCG) - Память программы деталей: 2 Мб (до 1 000 программ) - SMART GUIDE-I (диалоговое программирование) - Ёмкость для СОЖ бокового типа - Стандартная система подачи СОЖ с соплом (0,5 бар) - Полная защитная кабина от стружки - Стандартный гидроагрегат 35 бар (30 л) - Сигнальная лампа (1 цвет) - Ящик для инструмента - Главный шпиндель: 2 800 об/мин, 26,0/18,5 кВт, 1 123 Нм (ременный привод) - Комплект оснастки и инструментов - Задняя бабка с живым центром - 12-позиционная сервобашня BMT65P с приводными инструментами 5 000 об/мин, 5,5 кВт, 47 Нм ОПЦИИ С ЗАВОДА - Стандартный контейнер для стружки - Боковой транспортер стружки - Высоконапорная система подачи СОЖ 20 бар (взамен стандартной, при питании 60 Гц) - Интерфейс для подачи прутка (главный шпиндель) - Уловитель деталей (главный шпиндель) - Трансформатор 30 кВА с кабелем - Быстросъёмный установщик инструмента (ручной) - Программируемая задняя бабка вместо стандартной КОНСТРУКЦИЯ И ОСОБЕННОСТИ - Стандартный размер патрона 12” - Однокорпусная литая станина с наклоном 30° для высокой точности и жёсткости - Закалённые и шлифованные призматические направляющие для тяжёлого резания - 12-позиционная высокоскоростная жесткая сервобашня BMT65P - Главный шпиндель: 2 800 об/мин, 26,0/18,5 [35,0/25,0 безредукторный]

Состояние: новый, Год выпуска: 2022, Функциональность: полностью работоспособен, HYUNDAI-WIA HD2200Y FANUC 0i-T PLUS – токарный станок с ЧПУ и осью Y. КОНСТРУКЦИЯ И ОСОБЕННОСТИ СТАНКА ▪ Монолитная станина из высокопрочного чугуна обеспечивает высокую точность и жесткость. ▪ Главный шпиндель – 4 000 об/мин. ▪ Вращающийся инструмент (живой инструмент) – 6 000 об/мин. ▪ Мощная обработка с отличными эксплуатационными показателями. ▪ Y-ось клиновидного типа. ▪ Высокоскоростная жесткая сервотурель на 12 позиций – тип BMT55P. ▪ Закаленные и шлифованные направляющие скольжения (box-way). ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Диаметр обработки над станиной: Ø 820 мм Диаметр обработки над суппортом: Ø 650 мм Максимальный диаметр обработки: Ø 300 мм Максимальная длина обработки: 610 мм Пропускная способность шпинделя (барфидер): Ø 65 мм ГЛАВНЫЙ ШПИНДЕЛЬ Патрон: Ø 8" (203 мм) Отверстие шпинделя: Ø 76 мм Скорость вращения: 4 000 об/мин Мощность двигателя (макс/постоянная): 18,5 / 15,0 [22,5 / 15,0] кВт Крутящий момент (макс/постоянный): 206,2 / 125,4 [215,0 / 143,3] Нм Тип привода: ременной Посадочный размер по DIN: A2-6 Перемещения по осям: X – 215 мм Y – 110 (±55) мм Z – 680 мм Скорости быстрого перемещения: X – 24 м/мин Y – 10 м/мин Z – 30 м/мин НАПРАВЛЯЮЩИЕ Количество инструментов: 12 [24] Размер инструмента (наружный): 25 мм² Размер инструмента (внутренний): Ø 20 мм Время индексации: 0,2 с/позиция Тип Y-оси: клиновидный Двигатель живого инструмента (макс/постоянная): 5,5 / 3,7 кВт Скорость вращения фрезерного инструмента: 6 000 об/мин Крутящий момент (макс/постоянный): 52,5 / 26,5 Нм Размер цанги: Ø 16 – ER25 Тип турели: BMT-55P ЗАДНЯЯ БАБКА Конус: MT4 Диаметр пиноли: Ø 80 мм Ход пиноли: 120 мм Длина перемещения: 680 мм Емкость баков: Охлаждающая жидкость: 200 л Смазка: 2,0 л ЭЛЕКТРОПИТАНИЕ Питание: 27 кВА Сечение кабеля: более 25 мм² Напряжение: 415 В / 50 Гц / 3 фазы ГАБАРИТЫ Fsdpfx Asx Th Nyoprjpg Занимаемая площадь (Д x Ш): 3 380 x 1 800 мм Высота: 1 950 мм Вес: 4 700 кг КОМПЛЕКТАЦИЯ ЗАВОДСКАЯ (ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ): — Стандартный бак для стружки (chip bucket) — Боковой стружкоуборочный транспортер (conveyor, side hinged) — Система охлаждения высокого давления 6,0 бар вместо стандартной — Трехцветная сигнальная лампа (call lamp), вместо стандартной — Интерфейс подачи прутка на главный шпиндель (barfeed interface) — Улавливатель деталей (parts catcher) – главный шпиндель — Трансформатор 30 кВА и кабель — Быстродействующее устройство установки инструмента (quick tool setter) – автоматическое — Программируемая задняя бабка вместо стандартной — Усиленная турель на 12 позиций / 24 положения BMT55P, живой инструмент 6 000 об/мин, 5,5 кВт КОМПЛЕКТАЦИЯ ЗАВОДСКАЯ (СТАНДАРТ): — Позиционирование шпинделя: точность 0,001° (ось C1) — Ножная педаль зажима патрона (главный шпиндель) — 8-дюймовый 3-кулачковый гидропатрон (включая мягкие кулачки) – главный шпиндель — Датчик положения патрона (открыто/закрыто) – главный шпиндель — Стандартный гидроцилиндр патрона – сквозной — Монитор 15" для FANUC — Энергосберегающая система HW-ESS — Система управления станком HW-MCG — SMART GUIDE-I (интерактивное программирование) — Боковой бак для СОЖ — Стандартная система охлаждения (сопло) — Стандартная система охлаждения 0,5 бар — Стандартный гидроагрегат 35 бар (30 л) — Сигнальная лампа (1 цвет) — Блокировка двери спереди — Ящик с инструментом — Стандартный комплект оснастки — Задняя бабка с пинолью и стандартным вращающимся центром.

Состояние: новый, Год выпуска: 2023, Функциональность: полностью работоспособен, HYUNDAI-WIA HD2200 FANUC 0IT PLUS, Токарный станок с ЧПУ КОНСТРУКЦИЯ МАШИНЫ И ОСОБЕННОСТИ ▪ Стандартный размер патрона: 8”. ▪ Монолитная станина с углом наклона 45°, цельнолитая из тяжелого чугуна для высокой точности и жесткости. ▪ Закалённые и шлифованные коробчатые направляющие для тяжелых режимов обработки. ▪ Высокоскоростная и жёсткая сервобашня на 12 позиций. ▪ Высокомощный главный шпиндель с макс. 4500 об/мин. ▪ Скорости быстрых перемещений X/Z — 24/30 м/мин. ▪ Эргономичный дизайн для удобного доступа к патрону и башне. Основные характеристики: Диаметр обработки над станиной – Ø 550 мм Диаметр обработки над суппортом – Ø 390 мм Максимальный диаметр обработки – Ø 380 мм Максимальная длина обработки – 565 мм Пропускная способность через шпиндель – Ø 65 мм ГЛАВНЫЙ ШПИНДЕЛЬ Размер патрона – Ø 8” (203 мм) / Ø 10” (254 мм) Отверстие шпинделя – Ø 76 мм Максимальная частота вращения – 4500 об/мин Мощность привода (макс./пост.) – 18,5 / 15 кВт Крутящий момент (макс./пост.) – 206 / 125,3 Нм Тип привода – ременной Посадка шпинделя – A2-6 ПОДАЧА Ход по оси X – 215 мм Fjdpfex Tqppex Apropg Ход по оси Z – 580 мм Скорость быстрых перемещений по X – 24 м/мин Скорость быстрых перемещений по Z – 30 м/мин Тип направляющих – закалённые и шлифованные коробчатые БАШНЯ Количество инструментальных позиций – 12 Размер инструмента внешний (OD) – 25 мм² Размер инструмента внутренний (ID) – Ø 40 мм Время индексации – 0,12 сек/позиция ЗАДНЯЯ БАБКА Конус – MT 4 Диаметр пиноли – Ø 65 мм Ход пиноли – 80 мм Перемещение задней бабки – 513,7 мм ОБЪЁМЫ РЕЗЕРВУАРОВ Система охлаждения – 150 л Система смазки – 1,8 л ЭЛЕКТРОПИТАНИЕ Потребляемая мощность – 23 кВА Сечение силового кабеля – свыше 16 мм² Напряжение – 415В, 50Гц, 3 фазы ГАБАРИТЫ И ВЕС Площадь установки (Д×Ш) – 2925 × 1650 мм Высота – 1820 мм Вес – 4100 кг ВКЛЮЧЁННЫЕ ОПЦИИ: – Боковой стружкоотвод с контейнером для стружки – Пистолет для подачи СОЖ – Высоконапорная система СОЖ 20 бар (заместо стандартной) – Маслосъемник – Интерфейс подачи прутка (шпиндель) – Устройство сбора деталей (шпиндель) – Трансформатор 415В 3Ф 50Гц – Быстрый инструментальный настроечник (автоматический) – Программируемая задняя бабка (взамен стандартной) СТАНДАРТНЫЕ ОПЦИИ ЗАВОДСКОЙ КОМПЛЕКТАЦИИ: – Напольная педаль управления зажимом патрона (шпиндель) – 8” трехкулачковый гидропатрон с комплектом мягких кулачков (шпиндель) – Датчик подтверждения открытого/закрытого патрона (шпиндель) – Стандартный гидроцилиндр с полым штоком – 15” сенсорный монитор Fanuc (Smart Guide i) – Система энергосбережения HW-ESS – Система сопровождения станка (HW-MCG) – Технологическая поддержка Smart Guide-i (диалоговое программирование) – Стандартная система охлаждения (сопло) – Обычная система охлаждения 0,5 бар – Стандартный бак СОЖ 150 литров – Полная система защитных кожухов – Стандартный гидроагрегат 35 бар (15 литров) – Световой индикатор состояния (1 цвет) – Руководства по эксплуатации и паспорта – Ящик с инструментом – Комплект стандартного оснащения – Задняя бабка с пинолью, конус 4MT, со стандартным вращающимся центром

Состояние: новый, Год выпуска: 2022, Функциональность: полностью работоспособен, HYUNDAI-WIA HD3100L FANUC 0IT PLUS CNC ТОКАРНЫЙ СТАНОК КОНСТРУКЦИЯ И ОСОБЕННОСТИ СТАНКА - Стандартный размер патрона: 12". - Однолитая станина с наклоном 30°, тяжелая конструкция из чугуна для высокой точности и жесткости. - Закалённые и шлифованные коробчатые направляющие для тяжелого точения. - Высокоскоростная жесткая серворевольверная головка на 10 позиций. - Главный шпиндель: 2 800 об/мин, 26,0 / 18,5 кВт. - Быстрые подачи по осям X и Z: 24 и 30 м/мин. - Эргономичный дизайн для лёгкого доступа к патрону и револьверной головке. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Макс. диаметр обработки над станиной: Ø 750 мм Макс. диаметр обработки над суппортом: Ø 500 мм Fpodpfx Aex Tiggjprsg Максимальный диаметр точения: Ø 500 мм Максимальная длина точения: 1 300 мм Пропускная способность по прутку: Ø 102 мм Главный шпиндель: — Размер патрона: Ø 12" (305 мм) — Диаметр отверстия шпинделя: Ø 115 мм — Частота вращения: до 2 800 об/мин — Мощность двигателя (макс./пост.): 26,0 / 18,5 кВт — Крутящий момент (макс./пост.): 1 123 / 657 Нм — Посадочный фланец: A2-11 Подачи: — Перемещение по оси X: 265 мм — Перемещение по оси Z: 1 350 мм — Быстрые подачи X: 24 м/мин — Быстрые подачи Z: 30 м/мин — Тип салазок: закалённые и шлифованные коробчатые направляющие Револьверная головка: — Количество инструментов: 10 — Размеры инструмента (наружн.): 25 мм² — Размеры инструмента (внутр.): Ø 50 мм — Время индексации: 0,15 сек/шаг Задняя бабка: — Тип: пинольная, программируемая — Конус: MT5 (MT4) — Диаметр пиноли: Ø 100 мм — Ход пиноли: 120 мм ОБЪЁМЫ РЕЗЕРВУАРОВ — Система СОЖ: 220 л — Система смазки: 1,8 л ЭЛЕКТРОПИТАНИЕ — Электропитание: 27 кВА — Сечение кабеля: не менее 16 мм² — Напряжение: 415 В / 50 Гц / 3 фазы Габариты: — Занимаемая площадь (Д х Ш): 4 405 x 1 978 мм — Высота: 1 850 мм — Масса: 7 200 кг ЗАВОДСКАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ (УСТАНОВЛЕННЫЕ ОПЦИИ) - Боковой транспортер стружки с ящиком для стружки - SMART GUIDE-I (диалоговое программирование) - Промывочный пистолет СОЖ - Система подачи СОЖ высокого давления (20 бар вместо стандартной) - Интерфейс подачи прутка – главный шпиндель - Сборщик деталей — главный шпиндель - Трансформатор 415В, 3ф, 50Гц - Быстрая установка инструмента (автоматическая) - Подготовка к люнету — программируемое прижимное усилие и ход - Программируемая задняя бабка вместо стандартной - Задняя бабка с пинолью (ручная), конус MT5, Ø 100 мм, ход пиноли 120 мм СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ - Педаль управления зажимом патрона главного шпинделя - 12" 3-кулачковый гидравлический патрон в комплекте с мягкими кулачками (главный шпиндель) - Стандартный гидроцилиндр зажима (полый) - 15" монитор для FANUC - Для стандартных спецификаций ЧПУ см. каталог производителя - Энергосберегающая система HW-ESS - Система управления станком HW-MCG - Боковой бак СОЖ - Стандартная система СОЖ (сопло) - Стандартная система СОЖ 0,5 бар - Полная защитная кожуховка - Стандартный гидроблок 35 бар (30 л) - Сигнальная лампа (1 цвет) - Ящик с инструментами - Стандартный набор инструмента (см. брошюру производителя) - Стандартный вращающийся центр

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Фрезерный плоттер CNC 1520 SPECIAL - это высокоточный станок, изготовленный в Польше. Он используется для обработки ряда инженерных материалов, а именно: древесины, древесных материалов (ДСП, МДФ, OSB и т.д.), пластиков (оргстекло, ПВХ, HPL и т.д.), композитов (дибонд, карбон, алюкобонд), мягких металлов и т.д. КОНСТРУКЦИЯ: Плоттер полностью изготовлен из высококачественной стали. В процессе производства все компоненты подвергаются специальной термической обработке. РАБОЧАЯ ПОВЕРХНОСТЬ: Полезная площадь нашего станка составляет 1500 x 2000 [мм], а весь рабочий стол, выполненный по технологии Т-образных пазов, занимает 1600 x 2500 [мм]. ДИАПАЗОН ОСИ Z И ЗАЗОР МЕЖДУ ПОРТАЛАМИ: Диапазон оси Z в стандартной комплектации составляет 200 мм. Однако его можно увеличить до 400 мм. ДРАЙВЫ: Для привода наших станков используются цифровые двигатели с высоким разрешением и высокой мощностью, обеспечивающие адекватные ускорения и скорости в каждом направлении. Оси X и Y приводятся в движение классическими и проверенными винтовыми парами, которые обеспечивают длительный срок службы и точность, в то время как ось Z приводится в движение высокопроизводительной шарико-винтовой парой. Все оси перемещаются по рельсовым направляющим. ВЕСНА: Для привода режущего инструмента используется мощный, охлаждаемый жидкостью и долговечный бесщеточный шпиндель высшего класса. Подшипники шпинделя - это высококачественные машинные подшипники, которые работают очень тихо и гарантируют долговечность выше среднего. Скорость вращения шпинделя варьируется от 6 до 24 000 об/мин. Для питания используется частотный преобразователь, мощность которого больше, чем у шпинделя, что защищает от падения скорости при работе под большой нагрузкой. ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ: Fodpfxjin Ezts Apropg Станок поставляется с соответствующим программным обеспечением CAD/CAM последней версии. Программное обеспечение позволяет быстро и легко проектировать детали, которые программа затем преобразует в так называемый G-код. Также можно импортировать готовые файлы из других программ. КОНТРОЛЬ: Машина управляется контроллером, который имеет собственный процессор и оперативную память для обеспечения стабильной и надежной работы. Контроллер станка оснащен функцией активного векторного анализа, благодаря чему работа станка происходит плавно, а во время обработки наблюдается незначительное проскакивание. Контроллер имеет функцию восстановления для продолжения работы после потери питания, поэтому нет необходимости инициализировать программу с нуля. Встроенная память контроллера позволяет машине работать без необходимости каждый раз загружать программу. Дополнительные опции: * вакуумный стол с насосом Busch или Becker. * Система извлечения стружки * масляный туман * рабочий стол любого размера

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Фрезерный плоттер CNC 1020 SPECIAL - это высокоточный станок польского производства, используемый для обработки многих инженерных материалов, а именно: древесины, древесных материалов (ДСП, МДФ, OSB и т.д.), пластиков (оргстекло, ПВХ, HPL и т.д.), композитов (дибонд, карбон, алюкобонд), мягких металлов и т.д. КОНСТРУКЦИЯ: Плоттер полностью изготовлен из высококачественной стали. В процессе производства все компоненты подвергаются специальной термической обработке. РАБОЧАЯ ПОВЕРХНОСТЬ: Полезная площадь нашего станка составляет 1000 x 2000 [мм]. ДИАПАЗОН ОСИ Z И ЗАЗОР МЕЖДУ ПОРТАЛАМИ: Диапазон оси Z в стандартной комплектации составляет 200 мм. Однако можно увеличить этот показатель до 400 мм. ДРАЙВЫ: Для привода наших станков используются цифровые двигатели с высоким разрешением и высокой мощностью, обеспечивающие адекватные ускорения и скорости в каждом направлении. Оси X и Y приводятся в движение классическими и проверенными винтовыми парами, которые обеспечивают длительный срок службы и точность, в то время как ось Z приводится в движение высокопроизводительной шарико-винтовой парой. Все оси перемещаются по рельсовым направляющим. ВЕСНА: Для привода режущего инструмента используется мощный, охлаждаемый жидкостью и долговечный бесщеточный шпиндель высшего класса. Подшипники шпинделя - это высококачественные машинные подшипники, которые работают очень тихо и гарантируют долговечность выше среднего. Скорость вращения шпинделя варьируется от 6 до 24 000 об/мин. Для питания используется частотный преобразователь, мощность которого больше, чем у шпинделя, что защищает от падения скорости при работе под большой нагрузкой. ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ: Станок поставляется с соответствующим программным обеспечением CAD/CAM последней версии. Программное обеспечение позволяет быстро и легко проектировать детали, которые программа затем преобразует в так называемый G-код. Также можно импортировать готовые файлы из других программ. КОНТРОЛЬ: Машина управляется контроллером, который имеет собственный процессор и оперативную память для обеспечения стабильной и надежной работы. Контроллер станка оснащен функцией активного векторного анализа, благодаря чему работа станка происходит плавно, а во время обработки наблюдается незначительное проскакивание. Контроллер имеет функцию восстановления для продолжения работы после потери питания, поэтому нет необходимости инициализировать программу с нуля. Встроенная память контроллера позволяет машине работать без необходимости каждый раз загружать программу. Fpedpfsin Ezdox Aprjg Дополнительные опции: * вакуумный стол с насосом Busch или Becker. * Система извлечения стружки * масляный туман * рабочий стол любого размера

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Фрезерный плоттер CNC 2040 SPECIAL - это высокоточный станок, изготовленный в Польше. Он используется для обработки ряда инженерных материалов, а именно: древесины, древесных материалов (ДСП, МДФ, OSB и т.д.), пластиков (оргстекло, ПВХ, HPL и т.д.), композитов (дибонд, карбон, алюкобонд), мягких металлов и т.д. КОНСТРУКЦИЯ: Плоттер полностью изготовлен из высококачественной стали. В процессе производства все компоненты подвергаются специальной термической обработке. РАБОЧАЯ ПОВЕРХНОСТЬ: Полезная площадь нашего станка составляет 2100 x 4100 [мм], а весь рабочий стол, выполненный по технологии T-slot, занимает 2100 x 4100 [мм]. Fpsdpsin Uilefx Aprjg ДИАПАЗОН ОСИ Z И ЗАЗОР МЕЖДУ ПОРТАЛАМИ: Диапазон оси Z в стандартной комплектации составляет 200 мм. Однако его можно увеличить до 400 мм. ДРАЙВЫ: Для привода наших станков используются цифровые двигатели с высоким разрешением и высокой мощностью, обеспечивающие адекватные ускорения и скорости в каждом направлении. Оси X и Y приводятся в движение классическими и проверенными винтовыми парами, которые обеспечивают длительный срок службы и точность, а для привода оси Z используется высокопроизводительная шарико-винтовая пара. Все оси перемещаются по рельсовым направляющим. ВЕСНА: Для привода режущего инструмента используется мощный, охлаждаемый жидкостью и долговечный бесщеточный шпиндель высшего класса. Подшипники шпинделя - это высококачественные машинные подшипники, которые работают очень тихо и гарантируют долговечность выше среднего. Скорость вращения шпинделя варьируется от 6 до 24 000 об/мин. Для питания используется частотный преобразователь, мощность которого больше, чем у шпинделя, что защищает от падения скорости при работе под большой нагрузкой. ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ: Станок поставляется с соответствующим программным обеспечением CAD/CAM последней версии. Программное обеспечение позволяет быстро и легко проектировать детали, которые программа затем преобразует в так называемый G-код. Также можно импортировать готовые файлы из других программ. КОНТРОЛЬ: Машина управляется контроллером, который имеет собственный процессор и оперативную память для обеспечения стабильной и надежной работы. Контроллер станка оснащен функциями активного векторного анализа, благодаря чему работа станка осуществляется плавно, а во время обработки происходит незначительное проскакивание. Контроллер имеет функцию восстановления для продолжения работы после потери питания, поэтому нет необходимости инициализировать программу с нуля. Встроенная память контроллера позволяет машине работать без необходимости каждый раз загружать программу. Дополнительные опции: * вакуумный стол с насосом Busch или Becker. * Система извлечения стружки * масляный туман * рабочий стол любого размера

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Фрезерный плоттер CNC 1012 SPECIAL - это прецизионный станок польской сборки, используемый для обработки ряда инженерных материалов, а именно: древесины, древесных материалов (ДСП, МДФ, OSB и т.д.), пластиков (оргстекло, ПВХ, HPL и т.д.), композитов (дибонд, карбон, алюкобонд), мягких металлов и т.д. КОНСТРУКЦИЯ: Плоттер полностью изготовлен из высококачественной стали. В процессе производства все компоненты подвергаются специальной термической обработке. РАБОЧАЯ ПОВЕРХНОСТЬ: Полезная площадь нашего станка составляет 1000 x 1200 [мм]. ДИАПАЗОН ОСИ Z И ЗАЗОР МЕЖДУ ПОРТАЛАМИ: Диапазон оси Z в стандартной комплектации составляет 200 мм. Однако можно увеличить этот показатель до 400 мм. ДРАЙВЫ: Для привода наших станков используются цифровые двигатели с высоким разрешением и высокой мощностью, обеспечивающие адекватные ускорения и скорости в каждом направлении. Оси X и Y приводятся в движение классическими и проверенными винтовыми парами, которые обеспечивают длительный срок службы и точность, а для привода оси Z используется высокопроизводительная шарико-винтовая пара. Все оси перемещаются по рельсовым направляющим. Fodpjin Ewzofx Apropg ВЕСНА: Для привода режущего инструмента используется мощный, охлаждаемый жидкостью и долговечный бесщеточный шпиндель высшего класса. Подшипники шпинделя - это высококачественные машинные подшипники, которые работают очень тихо и гарантируют долговечность выше среднего. Скорость вращения шпинделя варьируется от 6 до 24 000 об/мин. Для питания используется частотный преобразователь, мощность которого больше, чем у шпинделя, что защищает от падения скорости при работе под большой нагрузкой. ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ: Станок поставляется с соответствующим программным обеспечением CAD/CAM последней версии. Программное обеспечение позволяет быстро и легко проектировать детали, которые программа затем преобразует в так называемый G-код. Также можно импортировать готовые файлы из других программ. КОНТРОЛЬ: Машина управляется контроллером, который имеет собственный процессор и оперативную память для обеспечения стабильной и надежной работы. Контроллер станка оснащен функцией активного векторного анализа, благодаря чему работа станка происходит плавно, а во время обработки наблюдается незначительное проскакивание. Контроллер имеет функцию восстановления для продолжения работы после потери питания, поэтому нет необходимости инициализировать программу с нуля. Встроенная память контроллера позволяет машине работать без необходимости каждый раз загружать программу. Дополнительные опции: * вакуумный стол с насосом Busch или Becker. * Система извлечения стружки * масляный туман * рабочий стол любого размера

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Фрезерный плоттер CNC 2030 SPECIAL - это высокоточный станок, построенный в Польше. Он используется для обработки ряда инженерных материалов, а именно: древесины, древесных материалов (ДСП, МДФ, OSB и т.д.), пластиков (оргстекло, ПВХ, HPL и т.д.), композитов (дибонд, карбон, алюкобонд), мягких металлов и т.д. КОНСТРУКЦИЯ: Плоттер полностью изготовлен из высококачественной стали. В процессе производства все компоненты подвергаются специальной термической обработке. РАБОЧАЯ ПОВЕРХНОСТЬ: Полезная площадь нашего станка составляет 2100 x 3100 [мм], а весь рабочий стол, выполненный по технологии T-slot, занимает 2100 x 3100 [мм]. ДИАПАЗОН ОСИ Z И ЗАЗОР МЕЖДУ ПОРТАЛАМИ: Диапазон оси Z в стандартной комплектации составляет 200 мм. Однако его можно увеличить до 400 мм. ДРАЙВЫ: Для привода наших станков используются цифровые двигатели с высоким разрешением и высокой мощностью, обеспечивающие адекватные ускорения и скорости в каждом направлении. Оси X и Y приводятся в движение классическими и проверенными винтовыми парами, которые обеспечивают длительный срок службы и точность, а для привода оси Z используется высокопроизводительная шарико-винтовая пара. Все оси перемещаются по рельсовым направляющим. ВЕСНА: Для привода режущего инструмента используется мощный, охлаждаемый жидкостью и долговечный бесщеточный шпиндель высшего класса. Подшипники шпинделя - это высококачественные машинные подшипники, которые работают очень тихо и гарантируют долговечность выше среднего. Скорость вращения шпинделя варьируется от 6 до 24 000 об/мин. ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ: Станок оснащен подходящим, простым в использовании программным обеспечением CAD/CAM последней версии. Cgikwtkhnc КОНТРОЛЬ: Fpedpein Eqfjfx Aprsg Происходит через контроллер, который имеет собственный процессор и оперативную память для обеспечения стабильной и надежной работы. Контроллер имеет функцию возврата к дальнейшей работе после потери питания, поэтому нет необходимости инициализировать программу с нуля. Встроенная в контроллер память позволяет машине работать без необходимости каждый раз загружать программу. Дополнительные опции: * вакуумный стол с насосом Busch или Becker. * Система извлечения стружки * масляный туман * рабочий стол любого размера

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Ход по оси X: 1.000 мм Ход по оси Y: 550 мм Ход по оси Z: 500 мм Площадь стола: 1.100 мм x 500 мм Скорость быстрых перемещений X/Y: 36 м/мин Скорость быстрых перемещений Z: 30 м/мин Рабочая подача: 24.000 мм/мин Диапазон оборотов: 12.000 об/мин Количество инструментов в магазине: 30 шт. Тип крепления инструмента: BT 40 ДЕТАЛИ СТАНКА Fodpey Iztusfx Apropg Управление: Fanuc 0i ОСНАЩЕНИЕ Транспортер стружки Внутренний подвод СОЖ HWACHEON Автоматический сменщик заготовок Места в магазине: 8 палет Макс. размер заготовки, прямоугольной: 420 x 170 мм Макс. размер заготовки, круглой: 300 мм диаметр

Состояние: б/у, Год выпуска: 1962, Давление 060 т Вылет 220 мм Ход 6 - 94 мм Частота ходов 115 /мин Расстояние стол/ползун, макс. ход вверх, макс. регулировка вверх 340 мм Площадь стола 680 x 400 мм Проходное отверстие в столе 120 x 70 мм Высота стола над полом 750 мм Проем между стенками корпуса 290 мм Fpedpfx Apeyq Sl Sjreg Площадь ползуна 240 x 240 мм Регулировка ползуна 57 мм Мощность привода 3,7 кВт Вес 2,8 т Необходимое пространство (ШxГxВ) 1,5 x 1,5 x 2,2 м СПЕЦПРЕДЛОЖЕНИЕ в состоянии как есть, БЕЗ дополнительных работ погрузка на грузовик бесплатно

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1991, номер машины/транспортного средства: 0 - 250 - 04 - 0558, Технические данные : Рабочая зона X 2 500 мм Рабочая область Y 800 мм Рабочая зона Z 40 мм Количество фрезерных шпинделей 2 Вертикально-сверлильные шпиндели 16 Сверлильные шпиндели по оси X 2 Сверлильные шпиндели по оси Y 1 Fpedpjrwmwfofx Aprsg Вакуумный насос Стол станка Траверсный стол Вес ок. 3 500 кг Сверлильно-фрезерный центр с ЧПУ WEEKE BP 10, построен в 1991 году. Площадь панелей 5 200 x 1 500 мм. Зона обработки 2 500 x 800 мм, 16 вертикальных сверлильных станций, 1 шпоночная пила, 2 фрезерных блока, маховик для опорной плиты и гидравлический блок. В 2016 году переведен на Linux CNC 3D - новый компьютер, новый монитор, новое программное обеспечение.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Технические детали: x-траектория: 1 500 мм y-траектория: 700 мм z-траектория: 610 мм Управление: HEIDENHAIN iTNC 530 Размер стола: 1 400 x 700 мм Держатель инструмента: SK 40 Количество мест в устройстве смены инструмента: 48 мест Скорость вращения шпинделя - бесступенчатая регулировка: 15000 1/мин Быстрая траверса: 36 м/мин Нагрузка на стол: 700 кг Двигатель шпинделя: 25 кВт Общая мощность привода: 30 кВА Вес станка приблизительно: 9,1 тонны Занимаемая площадь: 3,7 x 2,65 x 2,9 м Fedpsndz Aqofx Aprjpg Вертикальный обрабатывающий центр, IKZ 20 бар, 3D датчик, транспортер стружки, эл. маховик Показания счетчика: прибл. рабочий цикл: 43 600 ч, прибл. часы работы шпинделя: 20 000 ч, *

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Фрезерный плоттер CNC 1325 SPECIAL - это прецизионный станок польского производства. Он используется для обработки ряда инженерных материалов, а именно: древесины, древесных материалов (ДСП, МДФ, OSB и т.д.), пластиков (оргстекло, ПВХ, HPL и т.д.), композитов (дибонд, карбон, алюкобонд), мягких металлов и т.д. КОНСТРУКЦИЯ: Плоттер полностью изготовлен из высококачественной стали. В процессе производства все компоненты подвергаются специальной термической обработке. РАБОЧАЯ ПОВЕРХНОСТЬ: Полезная площадь нашего станка составляет 1300 x 2500 [мм], а весь рабочий стол, выполненный по технологии Т-образных пазов, занимает ~1400 x 3000 [мм]. ДИАПАЗОН ОСИ Z И ЗАЗОР МЕЖДУ ПОРТАЛАМИ: Диапазон оси Z в стандартной комплектации составляет 200 мм. Однако его можно увеличить до 400 мм. ДРАЙВЫ: Для привода наших станков используются цифровые двигатели с высоким разрешением и высокой мощностью, обеспечивающие адекватное ускорение и скорость в каждом направлении. Оси X и Y приводятся в движение классическими и проверенными винтовыми парами, которые обеспечивают длительный срок службы и точность, а для привода оси Z используется высокопроизводительная шарико-винтовая пара. Все оси перемещаются по рельсовым направляющим. ВЕСНА: Для привода режущего инструмента используется мощный, охлаждаемый жидкостью и долговечный бесщеточный шпиндель высшего класса. Подшипники шпинделя - это высококачественные машинные подшипники, которые работают очень тихо и гарантируют долговечность выше среднего. Скорость вращения шпинделя варьируется от 6 до 24 000 об/мин. Для питания используется частотный преобразователь, мощность которого больше, чем у шпинделя, что защищает от падения скорости при работе под большой нагрузкой. ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ: Станок поставляется с соответствующим программным обеспечением CAD/CAM последней версии. Программное обеспечение позволяет быстро и легко проектировать детали, которые программа затем преобразует в так называемый G-код. Также можно импортировать готовые файлы из других программ. КОНТРОЛЬ: Машина управляется контроллером, который имеет собственный процессор и оперативную память для обеспечения стабильной и надежной работы. Контроллер станка оснащен функцией активного векторного анализа, благодаря чему работа станка происходит плавно, а во время обработки наблюдается незначительное проскакивание. Контроллер имеет функцию восстановления для продолжения работы после потери питания, поэтому нет необходимости инициализировать программу с нуля. Встроенная память контроллера позволяет машине работать без необходимости каждый раз загружать программу. Дополнительные опции: * вакуумный стол с насосом Busch или Becker. * Система извлечения стружки * масляный туман * рабочий стол любого размера Fpsdpfx Apein Eu Herog

Состояние: б/у, Год выпуска: 1994, Функциональность: полностью работоспособен, глубина зева: 1 250 мм, Радиально-сверлильный станок Потрясающе. Тип Бреда. Р55-1250 Год выпуска 1994 Технические подробности Марка: БРЕДА Тип: Р 55-1250 Проекция: 1250 мм Диаметр сверления в стали 55 мм Диаметр сверления в чугуне 70 мм Нарезание резьбы в стали М 50 Нарезание резьбы в чугуне М 65 Держатель сверлильного шпинделя МК 5 Вылет 1250 мм Поперечный ход шпиндельной бабки 930 мм Наименьшее/наибольшее расстояние от основания 5360 – 1375 мм Вертикальное перемещение стрелы 705 мм Ход шпинделя 310 мм Количество скоростей шпинделя 12 Скорость вращения шпинделя 30 - 1200 об/мин Количество каналов 8 Скорость подачи 0,06 – 1,0 мм/об. Опорная плита 2070 x 910 мм Площадь зажима базовой плиты 1325 x 910 мм Мощность двигателя 4,4 кВт - 380 Вольт Размеры (Д x Ш x В) 2,1 x 1,0 x 2,5 м Вес 3 т. Аксессуары Сверлильный стол 750 x 600 x 550 мм охлаждение Гидравлический зажим Fsdpov Rpf Sefx Aprspg Все заявления без гарантии. Демонстрация возможна в любое время в нашем выставочном зале.

Год выпуска: 2023, состояние: б/у, Б/у машина Год выпуска: 2023 Оснащение и технические данные: - Корпус машины: прочная, жесткая на кручение стальная конструкция - Мембранная рама: открытие/закрытие с помощью газовых цилиндров - Поворотные ролики: съемные, вращаются на 360° - Вакуумное давление: 0,85 кг/см² (8,5 т/м²) - Вакуумный стол: 3,68 м²; 31,28 т - Мембрана: натуральный каучук 3100 x 1500 мм - Полезная площадь: 2920 x 1320 мм - Толщина материала: 2 мм - Цвет: серый - Твердость материала: 53 Shore A - Прочность на разрыв: 26 МПа - Удлинение при разрыве: 690 % - Температурная стойкость: макс. +130° C - Площадь прессования: 2920 x 1320 мм - Присоединенная мощность: 1,25 кВт Опции: - Система быстрой замены мембраны - Бак 200 л с цифровым регулированием давления, режимы работы: автоматический и ручной - Дополнительный вакуумный выход для дальнейших применений: вакуумный мешок, вакуумный зажим - Насос Becker 40 м³/ч Габариты: 3200 x 1400 x 1000 мм Fsdjyf R Alspfx Aprjpg Доступность: короткие сроки поставки Склад: 63934 Рёлльбах

Состояние: б/у, Год выпуска: 1994, Производитель: HYDRAP, Тип: HPDZ b 1600, Год выпуска: 1994, Серийный номер: 6784, Макс. давление: 1 600 т (ползун 1 000 т + держатель листа 600 т, можно соединять), скользящий стол, 3 600 x 2 200 мм, площадь крепления ползуна: 3 620 x 2 200 мм, ход ползуна: 1 500 мм, давление вытяжной подушки стола: 36 - 360 т, ход вытяжной подушки стола: 450 мм, управление прессом, пульт управления, поворотный, линейный робот Strothmann Fpsdpfex Ry Tfex Aprog +++ Внимание: машина участвует в онлайн-аукционе! +++

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, Производитель: SCHULER SMG, Модель: HZPU-T 1000-2500/2100, Год выпуска: 2001, Серийный номер: 7.5592, Усилие пресса: 1.000 т, Сменный стол: 2.500 x 2.100 мм, Площадь ползуна: 2.500 x 2.100 мм, Максимальный ход ползуна: 1.300 мм, Усилие пуансона вытяжной подушки: 30-200 т, Ход вытяжной подушки: 300 мм, Управление прессом с OP Siemens Simatic OP 37, Шкафы управления и распределения Fpodpfx Apex Ry Ntorsg +++ Внимание: Оборудование входит в состав онлайн-аукциона! +++

Состояние: б/у, Год выпуска: 1965, Производитель: MÜLLER, тип: BZE1600-35.2.1, год выпуска: 1965, серийный номер: 902, макс. давление: 1.600 т (ползун 1.000 т + прижим для листа 600 т; можно комбинировать), выдвижной стол, 3.500 x 2.750 мм, площадь крепления ползуна 3.500 x 2.750 мм, ход ползуна 1.400 мм, регулировка ползуна 350 мм, давление выдвижной подушки стола 36–360 т, ход выдвижной подушки стола 250 мм, гидравлический инструментальный зажим на ползуне, управление прессом, производитель Siemens, тип Simatic S7, панель оператора, тип Simatic OP37 Fpedpfx Asx Rzkxjpreg +++ Внимание: Оборудование является частью онлайн-аукциона! +++

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, Подержанная машина Год постройки 1998 этот станок можно использовать для сверления угловых опор, фрамуг и оливок на свободной или прессованной древесине каркаса Трассировка осуществляется на фальце, 8 упоров для угловой опоры и фрамуги, а также для наборного бруса и ригеля используются автоматически после позиционирования бруса. Станок имеет автоматическую последовательность программ с электрическим управлением сверлильными двигателями, запускается безопасной ножной педалью Пневматическое соединение R 1/4" 5-6 бар Скорость всасывания 25 м/сек. Диаметр всасывающего сопла 120 мм Fodow Naabepfx Apropg Электрическое подключение 0,75 кВт Занимаемая площадь 2950 x 650 x 1100 мм Доступность: краткосрочная Место хранения: Флерсхайм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Б/У машина Год выпуска: 2019 Комплектация и технические характеристики: - Для классической гнездовой обработки с износостойкой плитой - Станина машины сварной конструкции с шлифованными и закалёнными призматическими направляющими для портала, головки агрегата и консолей - Портал в исполнении Gantry - Привод реечный с косыми зубьями по осям X и Y, шариковинтовая пара по оси Z для точного позиционирования - Размеры обработки: - Макс. площадь укладки на гнездовом столе: X = 3100 мм, Y = 1560 мм - Макс. ход: X = 4695 мм, Y = 2100 мм, Z = 293 мм - Макс. высота прохода стола DYNESTIC: Z = 100 мм от поверхности стола (без износостойкой плиты) - Макс. программируемая скорость: Векторная скорость: 128 м/мин X = 80 м/мин, Y = 100 м/мин, Z = 25 м/мин - Стол DYNESTIC: - Неподвижный, сплошной рабочий стол с разметкой - Непрерывные пазы по X и Y - Расстояние между пазами 50 мм - С 25 метрами уплотнительного шнура для крепления износостойкой плиты - Вакуумные зоны: 1-контурная вакуумная система - Сверлильный агрегат 7877: - 19 шпинделей - Мощность привода: 1,7 кВт - 13 вертикальных шпинделей: - Активируются индивидуально - U-образная схема размещения - 5+4 по X и 4 по Y - Шаг: 32 мм - Макс. диаметр сверла: 35 мм - Общая длина сверла: 70 мм от крепёжного конца (в зависимости от толщины плиты) - Ход шпинделя: 70 мм - Направление вращения: чередование вправо/влево - Скорость: 1000 – 4400 об/мин, плавная регулировка - Посадка: резьба M10, посадочное место 11 мм - Без инструмента и оснастки - 6 горизонтальных шпинделей: - 2 двойных шпинделя по X - 1 двойной шпиндель по Y - Посадка: резьба M10, посадочное место 11 мм - Общая длина сверла макс. 63 мм от крепёжного конца - Без инструмента и оснастки - Фрезерный агрегат 7842: - Мощность: 12,0 кВт (S6) - Скорость: 1000 – 24000 об/мин, плавная регулировка - Макс. мощность при 12000–24000 об/мин - Воздушное охлаждение - Шпиндель с хвостовиком HSK-F 63 - Гайка с правой резьбой (для правого вращения инструмента) - Быстрозажимной патрон под хвостовик HSK - Керамические (гибридные) подшипники - Масса инструмента макс. 6 кг (включая оснастку) - Инструменты: фрезы и шлифовальные инструменты макс. Ø 160 мм - Защитный кожух по нормам CE - Защитное ограждение сбоку и сзади - Вакуумный насос: 500 м³/ч, сухой ход - Безопасность оператора обеспечивается световыми барьерами в передней части станка - Ручной пульт дистанционного управления со следующими функциями: - Пуск/остановка программы обработки - Регулировка скорости рабочих циклов - Кнопка сброса - Ручная подача / быстрый ход по всем осям Fjdpfswka Upjx Apropg - Аварийная остановка (NOT-AUS) - Программное обеспечение CAMPUS V7 CAD/CAM (1 машинная лицензия): - CAMPUS NC-HOPS: графическая система вариантов с WOP и CAD/CAM функционалом для создания вариаций деталей с использованием макросов - CAMPUS MT-Manager - CAMPUS Workcenter - CAMPUS DXF-интерфейс - Автоматическая централизованная смазка - Автоматическая смазка с установленными интервалами - Дополнительная защита от пыли за счёт избыточного давления в каждом направляющем блоке

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, цвет: серый, тормоза: другое, кабина водителя: другое, тип передачи: другое, класс выбросов: нет, Год выпуска: 2026, Оборудование: низкий уровень шума, TICAB CITY BEETLE — это профессиональная городская уборочная тележка, предназначенная для эффективной очистки улиц, тротуаров, площадей, парков, дворов, пешеходных дорожек, парковок и городских территорий. Разработана для коммунальных служб, управляющих компаний, клининговых организаций и строительных площадок, эта аккумуляторная уборочная машина обеспечивает надежный сбор мусора и превосходную маневренность без внешнего электропитания. Ключевые особенности: • Мобильность: Скорость до 6 км/ч для быстрой уборки больших площадей • Экологичность: Электрическая тележка для городского обслуживания безопасна для людей и окружающей среды • Многофункциональность: Электрическая уборочная тележка собирает и сортирует отходы, смывает загрязнения водой • Экономичность: Минимальное энергопотребление и низкая стоимость обслуживания • Безопасность эксплуатации: Оснащена электромагнитными тормозами, оптимальным давлением в шинах и защитой IP54 Области применения: • Уборка улиц и тротуаров • Обслуживание парковок, набережных, парков и площадей • Очистка производственных дворов и промышленных территорий • Коммунальная уборка и работы по благоустройству • Очистка территорий перед и после массовых мероприятий Почему выбирают TICAB CITY BEETLE? TICAB CITY BEETLE обеспечивает простую, надежную и экономичную уборку с большой вместимостью мусоросборника и прочной конструкцией. Идеально подходит для профессионалов уборки, муниципалитетов, управляющих объектов и эксплуатационных служб, которым требуется эффективное, тихое и низкозатратное решение для уборки. CITY BEETLE отлично сочетается с нашим городской вакуумной уборочной установкой CITY ANT. Fpsdpox U Rvrsfx Aprsg TICAB CITY ANT — аккумуляторный электрический уличный вакуумный пылесос и подметальная машина для уборки городских территорий, обслуживания тротуаров и дорог, очистки парков, площадей, аэропортов и промышленных объектов. Оснащен мусорным баком объемом 240 л, всасывающим рукавом длиной 2,5 м и мощной гидравлической вакуумной системой для эффективного удаления листвы, гравия, песка, мусора, бутылок и банок. Компактный, самоходный, малошумный (~64 дБ) и полностью без выбросов, он идеально подходит для коммунальных служб, подрядчиков, клининговых компаний и управляющих объектов. Свяжитесь с нами для получения цены, вариантов поставки и полной технической информации. Упростите улицную уборку с TICAB!

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, тип топлива: электрический, цвет: красный, эксплуатационная масса: 385 кг, топливо: электричество, кабина водителя: другое, тип передачи: другое, класс выбросов: нет, подвеска: другое, Год выпуска: 2026, Оборудование: низкий уровень шума, полный привод, Электрическая уличная уборочная машина TICAB CITY ANT – Техника для коммунальной и городской уборки TICAB CITY ANT – аккумуляторный электрический уличный вакуумный пылесос и подметальная машина для клининга в городской среде, обслуживания тротуаров и дорог, очистки парков и площадей, уборки мусора на территориях аэропортов и промышленных объектов. Оснащена баком для отходов объемом 240 л, всасывающим шлангом длиной 2,5 м и мощной гидравлической системой вакуумирования, эффективно удаляет листву, гравий, песок, мусор, бутылки и банки. Компактная, самоходная, бесшумная (~64 дБ) и полностью безвыбросная машина идеально подходит для муниципальных служб, подрядчиков, клининговых компаний и управляющих объектов. Для максимальной эффективности рекомендуется использовать совместно с самоходной тележкой CITY BEETLE. Самоходная коммунальная тележка TICAB CITY BEETLE – Уборочное и сервисное оборудование для городских территорий TICAB CITY BEETLE – профессиональная коммунальная тележка для эффективной уборки улиц, тротуаров, парковочных площадей, дворов, аллей, парков, скверов и городских пространств. Разработана для коммунальных служб, подрядных организаций, клининговых компаний, строительных объектов. Электрическая подметально-уборочная тележка обеспечивает надежный сбор мусора и отличную маневренность без необходимости подключения к электросети. Ключевые преимущества: • Мобильность: Скорость до 6 км/ч для быстрой уборки больших площадей • Экологичность: Электрическая тележка безопасна для людей и окружающей среды • Многофункциональность: Сбор и сортировка отходов, промывка поверхности водой • Экономичность: Низкое энергопотребление и минимальные эксплуатационные затраты • Безопасность: Электромагнитные тормоза, оптимальное давление в шинах, степень защиты IP54 Области применения: • Уборка улиц и тротуаров • Обслуживание парковочных зон, аллей, парков и площадей • Очистка промышленных территорий и объектов • Муниципальная уборка и благоустройство • Уборка перед или после массовых мероприятий Почему выбирают TICAB CITY BEETLE? TICAB CITY BEETLE – это простое, надежное и экономичное решение для уборки с высокой вместимостью для мусора и прочной конструкцией. Идеально подходит профессионалам клининга, муниципальным организациям, операторам и обслуживающим предприятиям, которым необходима эффективная, тихая и недорогая машина для уборки. Fedpfx Apox Uxiasrepg Свяжитесь с нами для получения цены, вариантов поставки и полной технической документации. Облегчите процесс уборки улиц с TICAB!

Год выпуска: 2013, состояние: б/у, Технические данные линии разрыхлителя тюков для RDF, ТБО, бумаги, картона: Производитель Cross Wrap Oy Ltd, Сиилинъярви, Финляндия Тип BO 4000 Год постройки 2015 Количество вскрытых тюков 674 шт. Время работы всего 3 дня, исключительно за счет обкатки всей системы во время нового монтажа Время открытия около 45 секунд на рулон Размеры тюка (Ш x В x Д) 1100 x 1100 x 1400 - 1900 мм Fsdpfx Asu Tg I Dspropg Макс. Вес тюка 2 000 кг Высота транспортировки системы 1 400 мм Макс. Ширина транспортировки системы 1 200 мм Разрыхляемый материал RDF/MSW Готовность системы к работе 98 % Уровень шума линии разрыхлителя рулонов 85 дБ(A) Общая подключенная нагрузка 37 кВт Номинальный ток 125 A Дисплей управления SIEMENS SIMATIC HMI Touch Система управления SIEMENS S7 ET200S Размеры установки 8 463 x 2 890 x 3 960 мм (Д x Ш x В) Объем поставки: Подающий конвейер 3 500 x 1 200 x 1 400 мм Лента подающего транспортера к разрыхлителю 1 500 x 1 200 x 1 400 мм Разрыхлитель рулонов (захват с ножом) Специальное оборудование: Подогрев масла в гидравлическом масляном баке Шкаф управления нагревом Масляный радиатор Гидравлический блок Объяснение короткого времени работы: Вся линия разрыхлителя рулонов BO 4000 с поперечной обмоткой была установлена на заводе по сжиганию муниципальных отходов в 2015 году. Причиной установки системы было то, что в случае неисправности или технического обслуживания мусоросжигательного завода муниципальные отходы можно было продолжать принимать, прессовать, обматывать и хранить до устранения неисправности. Затем все тюки должны быть снова открыты, и отходы поступают в обычный процесс сжигания. Этот наихудший сценарий так и не реализовался. Установка была установлена, обкатана, а затем ни разу не использовалась в регулярном режиме. Только во время пусконаладочных работ и запуска всего завода в 2015 году в течение трех дней было вскрыто 674 тюка. Установка находится в очень хорошем состоянии и готова к немедленному использованию. В связи с переоборудованием мусоросжигательного завода потребовалось увеличить площадь установки разрыхлителя тюков. В результате вся линия выставлена на продажу. Краткое описание процесса разворачивания тюков: Спрессованные тюки укладываются на подающий транспортер сбоку или сзади с помощью вилочного погрузчика. Для разворачивания тюки должны идти горизонтально к конвейерной ленте с переплетением проволоки или шпагата, в противном случае тюки необходимо предварительно развернуть на 90°. Раскрывающий транспортер подает по одному тюку перед режущим устройством. Захваты удерживают проволочную или шпагатную обвязку на месте. Вращающийся нож разрезает рулон по длине. Затем захват возвращается в исходное положение. Разрезанный рулон по ленточному транспортеру поступает в разгрузочный лоток, а затем падает на последующий конвейер. Примечания: Новая цена всей системы € 296 000. Документация (инструкция по эксплуатации, декларация CE, электрическая/гидравлическая схема) полностью в наличии. Установка была разобрана на транспортабельные узлы, складирована и доступна для осмотра и погрузки по первому требованию. Мы не несем ответственности за технические детали и любые ошибки.