Пивовар купить подержанный (219)

Год выпуска: 1976, Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Технические данные и комплектация: Производитель: Sümak Тип: Ротаппарат для розлива с противодавлением Количество станций розлива: 18 Производительность: ок. 2 000 бутылок в час Размеры бутылок: 0,33 л и 0,5 л (быстрая смена формата возможна) Год выпуска: 1976 Капитальный ремонт: 2019 (включая новые трубопроводы, уплотнения, систему управления и пневматику) Управление: модуль Siemens SPS (модернизирован, удобен в эксплуатации) Функция: полностью автоматизированное розлив и укупорка пива и безалкогольных напитков под CO₂-противодавлением Датчик отсутствия кроненпробок Документация: полностью комплект технических чертежей, электрических схем и инструкция по эксплуатации в наличии Состояние: технически и визуально безупречно, готово к немедленной эксплуатации Особенности: Особо прочная и долговечная система — проверенное качество Sümak Идеально подходит для малых и средних пивоварен или контрактного розлива Nedpfx Ajw Rpmgsb Ajlh Компактная конструкция, минимальные требования к обслуживанию Возможен просмотр оборудования в работе (по запросу)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2024, Новые пастеризаторы периодического действия на заказ по запросу. Предлагаются новые пастеризаторы периодического действия для пищевой и напиточной промышленности. Наша серия BPT подходит для пастеризации молока, смесей для мороженого, ферментации мороженого, производства соусов, пивоваренной промышленности и т.д. ПРИМЕНЕНИЕ: * Переработка молока: чаще всего используется для пастеризации молока и молочных продуктов в молочной промышленности. * Производство сыра: применяется перед производством сыра для обеспечения безопасности продукта. * Производство мороженого: пастеризует базовую смесь перед дальнейшей переработкой в мороженое. ПРЕИМУЩЕСТВА ПАСТЕРИЗАЦИИ ПЕРИОДИЧЕСКИМ МЕТОДОМ: * Экономичность: зачастую дешевле по сравнению с непрерывными пастеризаторами для малого и среднего производства. * Гибкость: подходит для небольших партий или различных продуктов и рецептур. * Контроль качества: обеспечивает лучший контроль процесса пастеризации. Технические характеристики: - Объём: 600 литров - Мешалка: по запросу - Температура: макс. 95°C - Нагрев: самонагревающиеся нагревательные элементы - Регистрирующее устройство: цифровой самописец - Конструкция: полностью из нержавеющей стали - Облицовка: полностью изолированная - Толщина стали: 3 мм - Слив: DN 40 Nljdpjxl N Nisfx Ab Ash - Верхняя крышка: открытая с двумя отверстиями - KVP: распылительная головка - Автоматизация: Да - Охлаждение: циркуляция холодной воды через рубашку - Потеря температуры: 2°C за 8 часов - Регулировка температуры: терморегулятор для установки температуры - Датчик безопасности: отсутствует вода в рубашке — отсутствует нагрев - В наличии: немедленно - Возможна рассрочка: оплата ежемесячно, запросить предложение

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, Обзор Этот моноблочный розливочно-этикетировочный агрегат был изготовлен итальянской компанией Framax в 2014 году. Машина последний раз эксплуатировалась в июле 2025 года и все еще установлена на пивоварне, однако не используется. Оборудование доступно для немедленной продажи. В комплекте идут оригинальные инструкции по эксплуатации как для наливочно-укупорочной машины, так и для этикетировщика. Технические характеристики Производительность: около 2 000 бутылок в час (бутылки 330 мл, данные производителя); около 1 670 бутылок в час (бутылки 500 мл, фактическая эксплуатация) Возможные форматы: 250 мл – 1 000 мл В комплекте форматы: бутылки Longneck 330 мл и 500 мл Тип укупорки: 26 мм — кроненпробка Исполнение: Наливочно-укупорочный моноблок: Modulblock 10/1-C Этикетировщик: LLAC-R-SQ (VAR STEP) Дополнительные опции: горячештамповочный принтер (добавлен позднее) CIP-имитаторы бутылок Запасные части для формата 330 мл Nlodpfxoxalibs Ab Ash

Год выпуска: 1958, Состояние: б/у, Машина (дополнительно): Медный варочный сосуд Вместимость: 167 hl Njdpfjxbpi Ijx Ab Ajlh Ширина: 3800 мм Материал: медь; вдавленное дно: нержавеющая сталь Оснащение: Режущий механизм с 16 ножами (8 прямых, 8 волнистых) и сито для дробины, 8 проколов

Состояние: хорошее состояние (б/у), 3 дрожжевых бака ZK, производства BAM, каждый объемом 53,88 л, рабочее давление 1,5 бар, на 3 ножках (1 ножка на тензодатчике), с зеркальной отделкой VA, с 3 зонами охлаждения (2 x рама + 1 x конус), с болтовым поворотным верхом конуса, частично с магнитной мешалкой в конусе, с кронштейном лестницы сверху, 1977 года постройки, Ø: 1 800 мм, H: 2 900 мм. Njdpfxerxukmo Ab Ajlh 2 дрожжевых бака ZK, производства BAM, каждый емкостью 59,98 гл, допустимое рабочее избыточное давление 3,5 бар, из нержавеющей стали, стоящие на 3 ножках, с 3 зонами охлаждения (2 х рама + 1 х конус), с болтовым поворотным верхом конуса, с мешалкой в конусе, с верхняя часть с кронштейном для лестницы, изготовлен в 1985 году

Состояние: б/у, Бывшая в употреблении линия розлива пива GAI до 900 бутылок в час, год выпуска 2017 Бывшая в употреблении линия розлива пива GAI до 900 бутылок в час, год выпуска 2017, представляет собой высокоэффективное и точное техническое решение для сектора розлива. Кроме того, эта линия розлива пива GAI обеспечивает высокую производительность и адаптируется к различным производственным потребностям, отвечая самым высоким стандартам качества, требуемым операторами отрасли. Основные технические характеристики линии розлива пива GAI Nledpfx Abjvt Np No Aeh Линия розлива пива GAI работает со скоростью 900 бутылок в час (BPH), что оптимизирует среднее производство. Кроме того, стеклянные бутылки поддерживают форматы 0,33 л, 0,50 л и 0,70 л. Эта система обрабатывает пиво с использованием изобарического розлива, тем самым сохраняя органолептические характеристики продукта с точностью. Процесс этикетирования предшествует розливу, что повышает эффективность и порядок на производственной линии, одновременно оптимизируя операционный поток. Моноблок розлива Моноблок розлива GAI MLE441-BIER-003, построенный в 2017 году, объединяет несколько основных функций для процесса розлива: 4 ополаскивающих захвата подготавливают и дезинфицируют бутылки. 4 клапана розлива обеспечивают точное и быстрое дозирование. 1 укупорочная головка вмещает колпачки размером 26,5×5,9. Длина моноблока составляет 3650 мм, ширина — 1300 мм, высота — 2200 мм. Кроме того, он потребляет 6 кВт электроэнергии, работает при напряжении 400 В и частоте 50 Гц. Таким образом, этот технический профиль поддерживает гибкую установку, совместимую со стандартной инфраструктурой отрасли. Этикетировочная машина на линии розлива пива GAI Этикетировочная машина Enos SIRIAM, выпущенная в 2016 году, наносит этикетки на переднюю и заднюю часть бутылок с помощью линейной системы. Кроме того, автоматическая система регулировки уровня клея использует ролики для точности. Оптическая система центрирования, основанная на фотоэлектрической технологии, наносит этикетки точно. Кроме того, электронная регулировка головки обеспечивает быструю и надежную настройку. Этикетировочная машина имеет длину 2405 мм, ширину 2200 мм и высоту 1690 мм. Она также потребляет электроэнергию при напряжении 400 В и работает на частоте 50 Гц. Эксплуатационное состояние и преимущества Линия розлива пива GAI работает эффективно и легко интегрируется в существующую производственную линию или представляет собой новую. Кроме того, моноблок GAI и этикетировочная машина Enos работают вместе, создавая плавный производственный процесс, сводя к минимуму время простоя и максимально увеличивая производительность. Эта линия обслуживает пивоваренные заводы, которым требуется компактное, надежное и высокопроизводительное решение. Кроме того, ее техническая конфигурация позволяет работать с различными типами бутылок и продуктов, предлагая большую универсальность производства. Заключение Бывшая в употреблении линия розлива пива GAI до 900 бутылок в час, 2017 года выпуска, является отличным вариантом для тех, кто ищет надежное и высокопроизводительное оборудование. Ее технические характеристики и рабочее состояние позволяют осуществить немедленную реализацию, тем самым удовлетворяя потребности текущего рынка в эффективности и качестве.  

Состояние: отличное состояние (б/у), Бывший в употреблении напорный бак с двойной оболочкой и изоляцией Последнее применение: пищевая промышленность / алкоголь Артикул: 10647 Объем: 150 л Тип: горизонтальный Материал (контакт с продуктом): 1.4404 / AISI316 Исполнение: двойная оболочка и изоляция Люк: 300x400 мм Рабочее давление: 8 бар Рабочая температура: 50°C Размеры бака: Наружный диаметр: 800x700 мм Цилиндрическая высота: 400 мм Общая высота: 960 мм Общая ширина: 850 мм Общая длина: 870 мм Материалы: Njdpfx Ajxdw Siob Ajlh Внутри: 1.4404 / AISI316 Снаружи: 1.4301 / AISI 304 Оснащение: Табличка: Да Различные подключения

Состояние: б/у, Год выпуска: 2025, Новые партионные пастеризаторы на заказ по запросу. Предлагаем новые партионные пастеризаторы для пищевой и напитковой промышленности. Наша серия BPT подходит для пастеризации молока, сливочных смесей для мороженого, ферментации мороженого, производства соусов, для пивоваренной отрасли и других применений. ПРИМЕНЕНИЯ: * Переработка молока: широко используется в молочной промышленности для пастеризации молока и молочных продуктов. * Производство сыра: используется перед производством сыра для обеспечения безопасности продукта. * Производство мороженого: пастеризует базовую смесь перед замораживанием. Nljdpfxoxl N H Us Ab Ajh ПРЕИМУЩЕСТВА ПАРТИОННОЙ ПАСТЕРИЗАЦИИ: * Экономичность: часто дешевле непрерывных пастеризаторов для малых и средних предприятий. * Гибкость: подходит для небольших партий, а также для различных продуктов и рецептур. * Контроль качества: позволяет лучше контролировать процесс пастеризации. Объем (литры): 300 Панель управления: шкаф из нержавеющей стали, органы управления, термометр-контроллер, включение/выключение мешалки, самописец (диаграммный регистратор). Возможности нагрева: нагревательные элементы, горячая вода и пар. Пастеризация молока: 68–75 °C Максимальная температура: 95 °C Охлаждение: подключение к льдоаккумулятору и циркуляция холодной воды по рубашке; возможность подключения пластинчатого охладителя на выходе. Время нагрева: от 30 мин до 1 часа для моделей BPT100–BPT500 с нагревательными элементами; BPT600–BPT2000 — нагрев горячей водой или паром. Время охлаждения: 30–45 минут в зависимости от температуры охлаждения; стандарт для пластинчатого охладителя — 30 минут. Конструкция: нержавеющая сталь 316L и 304, тройная рубашка с теплоизоляцией. Агитация: медленное перемешивание с двумя опорами на разных уровнях; высокооборотное смешивание для мороженого. Очистка: распылительная головка внутри для равномерной мойки циркулирующей горячей водой и пищевыми моющими средствами. Автоматизация: предлагаем полную автоматизацию наших партионных пастеризаторов — полный цикл от нагрева до охлаждения. Автоматизация оплачивается отдельно. Люки: две откидные крышки для легкой очистки и инспекции. Выгрузка продукта: DIN40–DIN50 с полуконусной частью, что обеспечивает полную выгрузку продукта. Использование: пастеризация молока / сливочные смеси для мороженого / ферментация мороженого / соусы / пивоваренная промышленность. Срок изготовления: 5–8 недель с момента заказа. Во время COVID-19 возможны задержки.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2022, ICS Cool Energy Тип: IC 305 Год выпуска: 2022 ICS Cool Energy i-Chiller IC 305 – промышленный водяной чиллер 8 кВт На продажу предлагается компактный промышленный водяной чиллер (чиллер для технологических процессов) модели i-Chiller IC 305 от компании ICS Cool Energy. Устройство идеально подходит для охлаждения оборудования, техпроцессов или лабораторных применений. Оснащение / особенности: - Встроенная гидравлическая система (насос, расширительный бак и т.д.) - Надёжная система испарителя типа "coil-in-tank" для высокой эксплуатационной безопасности - Компактная, экономящая пространство конструкция - Plug-and-Play установка – готов к использованию сразу - Подходит для различных применений: переработка пластмасс, пищевая промышленность, пивоварни, переработка, лаборатории и др. Технические данные: - Охлаждающая мощность: 8 кВт (номинальная) - Потребляемая мощность: 3,64 кВт Nodpfx Abew S Txie Aelh - Энергоэффективность (EER): 2,85 - Напряжение: 400 В ± 10 %, 3 фазы + PE, 50 Гц - Макс. температура окружающей среды: 46 °C - Компрессор(ы): 1 шт. - Хладагент: R410A - Объём бака: 115 л - Габариты (Д×Ш×В): 660 × 1315 × 1420 мм - Уровень шума: 81 дБ(А) звуковая мощность, 53 дБ(А) звуковое давление - Вес (рабочий): ок. 220 кг Состояние: б/у Комплект поставки: (см. фото) (Возможны изменения и неточности в технических данных, информация не является обязательной!) Дополнительные вопросы готовы обсудить по телефону.

Год выпуска: 1957, Состояние: б/у, Варочный котёл многократно модернизировался и перестраивался в период с 1990 по 2000 годы. Медный купол внутри облицован нержавеющей сталью. Машина (дополнительно): медный варочный сосуд. Вместимость: 175 гл. Ширина: 3400 мм. Материал: медь, внутренняя облицовка из нержавеющей стали. Оборудование: внутренний котёл (переоборудование фирмы Jakob Carl в 1999 г.). Nodpfoxbpf Asx Ab Aslh

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Бывший в употреблении моноблок розлива FIMER для пива 4000 бут/ч Бывший в употреблении моноблок розлива FIMER для пива 4000 бут/ч представляет собой комплексное техническое решение для пивоваренных заводов, которым требуется надежная система ополаскивания, изобарического розлива и укупорки стеклянных бутылок. FIMER изготовила это устройство в 2004 году, модель SRTT1-20-20-3-3 CPK, сочетающую компактную конструкцию с долгосрочной эксплуатационной стабильностью. Соответственно, это оборудование отвечает потребностям как производителей крафтового, так и полупромышленного пива. Конфигурация моноблока: ополаскивание, розлив и укупорка Эта машина объединяет три согласованных рабочих модуля: ополаскивание, изобарическое розлив и укупорку. В частности, в секции ополаскивания используются 20 захватов для безопасной и эффективной обработки бутылок. Параллельно с этим в системе розлива используются 20 изобарических клапанов, которые поддерживают равновесие давления на протяжении всего процесса — критическое требование для газированных напитков, таких как пиво. Модуль укупорки включает в себя 3 головки, совместимые с размерами колпачков 26 мм и 29 мм. Следовательно, система подходит для нескольких типов укупорки, обеспечивая точность и последовательность. Технология укупорки получена от AROL, авторитетного производителя, известного своими высокопроизводительными системами укупорки. В результате моноблок гарантирует высококачественную целостность укупорки. Форматы бутылок и совместимость с горлышками Бывший в употреблении моноблок розлива FIMER для пива 4000 бут./ч обрабатывает различные типы горлышек, включая Long Neck, APO и Champenoise. Он поддерживает стеклянные бутылки объемом 33 и 75 кл, достигая производительности 4000 бутылок в час для 33 кл и 2000 бутылок в час для 75 кл соответственно. Таким образом, пивоваренные заводы могут управлять различными производственными линиями в рамках одного производственного потока. Кроме того, машина обеспечивает гибкость формата, не требуя значительного времени на перенастройку. Это, в свою очередь, повышает эффективность производства и минимизирует узкие места. В частности, эта универсальность оказывается полезной для пивоваренных заводов, предлагающих несколько SKU в различных стандартах упаковки. Технические характеристики и обслуживание Njdpfx Aewcf Acsb Aolh Моноблок работает с потребляемой мощностью 10,5 кВт, что отражает его энергоэффективную конструкцию. Кроме того, он включает в себя все основные функции безопасности в соответствии с промышленными стандартами соответствия. CIMEC сконструировала базовую раму, а FIMER и AROL поставляли механические и управляющие компоненты. Вместе эти производители поставили машину, характеризующуюся долговечностью, точностью и простотой обслуживания. Сертифицированные специалисты провели последнее обслуживание в апреле 2020 года. В ходе этого вмешательства они заменили 20 поршней, 20 клапанов и 20 ключей открытия клапанов, а также выполнили полную повторную смазку главной колонны. Таким образом, в настоящее время блок работает в отличном механическом и гигиеническом состоянии. Примечательно, что эта история обслуживания способствует постоянной готовности моноблока к эксплуатации. Текущее состояние и доступность Б/у моноблок розлива FIMER для пива производительностью 4000 бут/ч в настоящее время находится на хранении, доступен для осмотра и перемещения.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2022, ICS Cool Energy Nsdpjw S Tuwsfx Ab Aelh Тип: IC 305 Год выпуска: 2022 ICS Cool Energy i-Chiller IC 305 – промышленный водяной чиллер 8 кВт На продажу предлагается компактный промышленный водяной чиллер (чиллер для технологических процессов) модели i-Chiller IC 305 от компании ICS Cool Energy. Устройство идеально подходит для охлаждения оборудования, техпроцессов или лабораторных применений. Оснащение / особенности: - Встроенная гидравлическая система (насос, расширительный бак и т.д.) - Надёжная система испарителя типа "coil-in-tank" для высокой эксплуатационной безопасности - Компактная, экономящая пространство конструкция - Plug-and-Play установка – готов к использованию сразу - Подходит для различных применений: переработка пластмасс, пищевая промышленность, пивоварни, переработка, лаборатории и др. Технические данные: - Охлаждающая мощность: 8 кВт (номинальная) - Потребляемая мощность: 3,64 кВт - Энергоэффективность (EER): 2,85 - Напряжение: 400 В ± 10 %, 3 фазы + PE, 50 Гц - Макс. температура окружающей среды: 46 °C - Компрессор(ы): 1 шт. - Хладагент: R410A - Объём бака: 115 л - Габариты (Д×Ш×В): 660 × 1315 × 1420 мм - Уровень шума: 81 дБ(А) звуковая мощность, 53 дБ(А) звуковое давление - Вес (рабочий): ок. 220 кг Состояние: б/у Комплект поставки: (см. фото) (Возможны изменения и неточности в технических данных, информация не является обязательной!) Дополнительные вопросы готовы обсудить по телефону.

Год выпуска: 2013, Состояние: б/у, NH3-охладительная установка для охлаждения гликоля и пивоваренной воды, состоит из следующих компонентов: - NH3-сепаратор для пивоваренной воды, 890 л (Т0 = -0,5°C) - NH3-сепаратор для гликоля, 647 л (Т0 = -6°C) - 3 x поршневых компрессора (Bitzer, тип W4GA) - 2 x насос для пивоваренной воды - Пластинчатый теплообменник в качестве охладителя пивоваренной воды (Q0 = 200 кВт) - Испарительный конденсатор - Водяной резервуар, примерно 470 гл - Емкость для гликоля, 80 гл + 2 x гликолевых насоса - Пластинчатый теплообменник в качестве охладителя гликоля (Q0 = 100 кВт) - Высоконапорный сборный сосуд, 830 л - Преобразователь частоты Danfoss, тип VLT HVAC Машина (дополнительно): NH3-охладительная установка Охлаждающая мощность Q0 пивоваренной воды: 200 кВт Охлаждающая мощность Q0 гликоля: 100 кВт Температура испарения t0 для охлаждения пивоваренной воды: 0 °C Температура испарения t0 для охлаждения гликоля: -6 °C Ток: 185 A / 250 A Оборудование: 2 x NH3-сепаратора (t0 = -0,5 °C; t0 = -6 °C); 3 x поршневых компрессора; 2 x насоса для пивоваренной воды; охладитель воды Q0 = 200 кВт; испарительный конденсатор; водяной резервуар; высоконапорный сборный сосуд; резервуар для гликоля + 2 x гликолевых насоса; охладитель гликоля Q0 = 100 кВт; частотный преобразователь Danfoss, тип VLT HVAC Nodsxbpamjpfx Ab Aslh

Состояние: б/у, Бывший в употреблении завод SPADONI для переработки пива производительностью более 700 гл в год Оборудование для производства пива на этом заводе по переработке пива SPADONI Завод по переработке пива SPADONI производительностью более 700 гл в год включает в себя высокоспециализированное оборудование, которое повышает эффективность и точность на каждом этапе производственного процесса. С 2012 года этот завод интегрировал передовые решения для помола, варки, охлаждения и ферментации, что позволяет операторам поддерживать максимальный контроль параметров производства. Помол и генерация пара Солодовая мельница Spadoni, выпущенная в 2012 году, перерабатывает солод со скоростью 200 кг/час. Она измельчает солод с регулируемой грануляцией, тем самым оптимизируя извлечение сбраживаемых сахаров. Кроме того, парогенератор Thermindus LPG, установленный в том же году, обеспечивает необходимое тепло для операций варки и пастеризации. В результате он обеспечивает стабильный и надежный термоконтроль. Варочный цех и управление температурой Основой завода является варочный цех Spadoni MBS 500, который работает с возможностью выполнения двойной партии в день. С 2012 года эта система обеспечивает непрерывный и высокопроизводительный процесс производства сусла. Кроме того, бак с горячей водой объемом 1000 л, произведенный Spadoni Srl, обеспечивает достаточную тепловую энергию для поддержки цикла пивоварения. Для эффективного охлаждения сусла завод содержит пластинчатый теплообменник Spadoni и аэратор сусла, который работает с 2012 года. Этот компонент быстро снижает температуру, обеспечивая при этом надлежащую оксигенацию перед брожением. Кроме того, баки для хранения горячей и холодной воды объемом 10 гл, изготовленные Spadoni Srl, оптимизируют управление температурой во время производства, тем самым гарантируя стабильность работы. Бак с холодной водой объемом 1400 л от Alfalaval дополнительно улучшает систему управления температурой, поставляя охлажденную воду, необходимую для быстрого охлаждения сусла. Следовательно, завод поддерживает постоянные условия обработки. Погреб для брожения Погреб для брожения вмещает около 700 гл годовой производственной мощности. Он включает в себя резервуары, которые эффективно регулируют и поддерживают необходимые уровни температуры. Ферментеры Spadoni 2012 года, каждый из которых имеет полезный объем 11 гл, были изготовлены Spadoni Srl и соответствуют модели SDF1000B. Их изолированная конструкция, которая обеспечивает общую емкость 1295 литров, гарантирует превосходную термическую стабильность во время брожения. Кроме того, в погребе размещены два ферментера по 13 гл, произведенных в 2014 и 2016 годах компанией Ricci Engineering, а также дополнительный ферментер на 6 гл 2012 года. В результате операторы могут точно управлять объемами производства. Nsdpov Ew Svjfx Ab Aolh Контроль температуры Для регулирования температуры брожения на заводе установлена панель управления температурой ферментера 2012 года, которая позволяет точно контролировать и регулировать параметры брожения. Кроме того, охлаждающий блок ферментера MTA на основе гликоля 2012 года поддерживает оптимальную температуру на протяжении всего цикла ферментации, предотвращая любые температурные колебания, которые могут повлиять на качество конечного продукта.

Состояние: б/у, -1 заторный/сусловарочный котёл с внутренним варочником, диаметр 3600 мм (верхняя часть 4000 мм), внутренний диаметр нижней половины 2800 мм (внутренний сосуд обновлён в 1998 году, из нержавеющей стали) -1 фильтрационный чан, диаметр 3600 мм (верхняя часть 3900 мм) (новое перфорированное дно в 1993 году) Машина (дополнительно): медные варочные сосуды Производительность сусла: 10 000 л Частота варки: 4 часа Внутренний диаметр каждого: примерно 3600 мм Материал: медь Nedpfjxbn Txex Ab Aolh Оснащение: внутренний варочник, фильтрационный стол

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, Б/у моноблок розлива ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA для повторно ферментированного пива 2014 года выпуска Этот моноблок розлива предлагает компактное и эффективное решение для розлива повторно ферментированного пива в стеклянную тару. Поэтому Alfatek изготовила эту машину с гравитационной системой розлива, чтобы обеспечить стабильный процесс, соответствующий отраслевым стандартам. Технические характеристики б/у моноблока розлива ALFATEK ELVIRA для повторно ферментированного пива Моноблок розлива ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA для пива 2014 года выпуска включает в себя 7 фиксированных клапанов розлива, специально разработанных для обработки пива в стеклянных бутылках емкостью 0,33 л и 0,75 л. Кроме того, гравитационный розлив предотвращает органолептические изменения и значительно снижает риск образования пены во время розлива. Кроме того, встроенный укупорщик оснащен 1 укупорочной головкой для кроненпробок 29 мм, что обеспечивает надежное и эффективное уплотнение. Кроме того, эта система укупорки работает в синергии с процессом гравитационного розлива для поддержания стабильности внутреннего давления бутылок. Nodpfov N Dciex Ab Aelh Эксплуатационные характеристики В частности, моноблок наполняет до 1000 бутылок в час, что делает его идеальным для небольших и средних производственных линий. В результате бутылки перемещаются по системе с вращением по часовой стрелке, тем самым оптимизируя эффективность рабочего процесса. Вместе с моноблоком в продажу также включены конвейеры. Они имеют следующие размеры: длина 1,80 м, максимальная ширина 52,5 см, минимальная ширина 25 см. Что касается электрических характеристик, то б/у моноблок розлива ALFATEK ELVIRA для повторно ферментированного пива работает при напряжении 415 В и 50 Гц. Поэтому он остается совместимым с большинством промышленных установок. Безопасность и конструкция б/у моноблока розлива ALFATEK ELVIRA для повторно ферментированного пива Важно отметить, что машина оснащена предохранительными устройствами, которые защищают оператора во время работы. Кроме того, его компактная конструкция имеет ширину 1190 мм, длину 1900 мм и высоту 2330 мм, что позволяет осуществлять бесшовную интеграцию в существующие производственные линии без существенных изменений. Текущее состояние и доступность В настоящее время бывший в употреблении моноблок розлива ALFATEK ELVIRA для повторно ферментированного пива находится на хранении. Таким образом, он готов к осмотру и установке на новом производственном объекте. Учитывая его прочную конструкцию и передовые технические характеристики, он представляет собой надежный выбор для пивоваренных заводов, ищущих высокопроизводительную и проверенную машину. В конечном счете, этот моноблок предоставляет ценную возможность повысить эффективность производства. Кроме того, он представляет собой стратегическую инвестицию в хорошо обслуживаемую бывшую в употреблении систему. Следовательно, пивоваренные заводы могут оптимизировать свою деятельность, одновременно сокращая затраты на приобретение. Кроме того, его совместимость с отраслевыми стандартами обеспечивает плавную интеграцию в различные производственные установки. Таким образом, эта машина обеспечивает как эффективность, так и надежность, что делает ее практичным выбором для современных предприятий по розливу.

Год выпуска: 2013, Состояние: б/у, Машина (дополнительно): отделение горячего дроба Вместимость брутто: 182 гл Вместимость нетто: 150 гл Высота сусла: 1700 мм Высота цилиндра: 2000 мм Материал: 1.4301 Расположение / Позиция: наружная Оснащение: изоляция (100 мм минеральная вата) Njdpfx Asxbn S Ijb Ajlh

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Моноблочная линия розлива бутылок Comac SMARTBLOCK 6-6-1 700 bph Бывший в употреблении моноблок розлива Comac SMARTBLOCK 6-6-1 представляет собой компактное и высокоэффективное решение для розлива пива в стеклянные бутылки объемом 0,33 литра. Эта машина, выпущенная в 2013 году, обрабатывает 700 бутылок в час, что делает ее идеальным выбором для среднего производства крафтового пива. Кроме того, в подробном техническом анализе SMARTBLOCK 6-6-1 выделены его ключевые особенности и технические характеристики, которые выделяют его в отрасли. Ключевые особенности подержанного разливочного моноблока Comac Моноблок розлива Comac SMARTBLOCK объединяет в единый непрерывный процесс машину для ополаскивания, машину для розлива и машину для укупорки. В результате он оптимизирует рабочие процессы, экономя время и пространство. Его компактная конструкция размером 2580 мм x 2580 мм особенно выгодна для пивоваренных заводов с ограниченной площадью. Машина для ополаскивания Машина для ополаскивания бутылок б/у моноблока Comac Bottle Line SMARTBLOCK надежно фиксирует бутылки шестью зажимами. Кроме того, система выполняет один цикл ополаскивания, сокращая расход воды и обеспечивая тщательную очистку таких чувствительных продуктов, как пиво. Кроме того, вращение против часовой стрелки обеспечивает плавную и эффективную последовательность действий, гарантируя последовательность всего процесса ополаскивания. Машина для розлива Nsdpfxjvgtz Ae Ab Aelh Машина для розлива с изобарической системой обеспечивает точное и стабильное наполнение даже при высоком давлении. Поэтому она обеспечивает отличную производительность при работе с газированными продуктами. Шесть традиционных клапанов в паре с подвижными форсунками эффективно управляют CO₂ и предотвращают окисление, тем самым сохраняя качество пива. Кроме того, традиционные изобарические клапаны поддерживают целостность карбонизации на протяжении всего процесса. Укупорочная машина Укупорочная машина б/у моноблочного розлива Comac Bottle Line SMARTBLOCK укупоривает бутылки кронен-пробками диаметром 26 мм. Одноголовочный укупорочный аппарат без задержек обрабатывает 700 бутылок в час, герметично укупоривая каждую бутылку, чтобы сохранить газировку и предотвратить загрязнение. Таким образом, машина обеспечивает надежность, сохраняя целостность конечного продукта. Эксплуатационные детали и безопасность Бывший в употреблении моноблок Comac Bottle Line SMARTBLOCK работает на производстве уже сегодня, демонстрируя свою надежность и прочность. Кроме того, машина имеет все необходимые сертификаты безопасности, защищающие работников во время эксплуатации. Входящие в комплект поставки технические руководства помогают операторам эффективно проводить техническое обслуживание и обучение. Таким образом, пивоваренные заводы могут поддерживать бесперебойную работу без частых перерывов. Используемый моноблок розлива Comac Bottle Line SMARTBLOCK: электрические характеристики Машина работает от сети 400 В, потребляя 2,6 кВт при частоте 50 Гц. Его энергоэффективная конструкция позволяет минимизировать потребление электроэнергии, обеспечивая при этом стабильную производительность. В результате она остается экономически выгодным выбором для средних пивоваренных заводов.

Состояние: б/у, Двухкотельный варочный цех, состоящий из: - KASPAR SCHULZ заторочный и сусловарочный котёл на объём до 80 гектолитров за варку. Год выпуска около 1980. Прямой нагрев с помощью двухступенчатой газовой горелки (заменена в 2000 году). Котёл из нержавеющей стали. Мешалка с цепным приводом. - KASPAR SCHULZ фильтрационный чан на объём до 80 гектолитров за варку. Год выпуска около 1980. Имеет 12 зон фильтрации. Оборудован сверху приводимым дробильным механизмом (подвес из стали), ножи дробилки из нержавеющей стали, фальшдно из латуни. Выгрузка дробины осуществляется при помощи эксцентрикового шнека. - KASPAR SCHULZ вихревой чан из нержавеющей стали. Год производства около 1980. - Резервуар из нержавеющей стали на 80 гл, год выпуска ок. 1980, утеплённый и обшитый, используется как резерв горячей воды для затирания и промывки. - Трубчатый теплообменник, год выпуска ок. 2000, утеплённый, для подогрева холодной воды для процесса затирания и промывки. - Система управления варочным цехом Bischoff, полностью автоматическая, с программируемым соединением. Машина (дополнительно): прямой нагрев. Nedpjxbn Szefx Ab Aolh Емкость заторочного и сусловарочного котла: 8000 л. Емкость фильтрационного чана: 8000 л. Управление: полностью автоматическое. Комплектация: прямонагреваемый (двухступенчатая газовая горелка Weißhaupt) 80 гл заторочный и сусловарочный котёл Kaspar Schulz, 80 гл фильтрационный чан Kaspar Schulz, вихревой чан, трубчатый теплообменник, резерв горячей воды, полностью автоматическая система управления варочным цехом с отдельным шкафом управления, различные насосы, арматура и трубопроводы.

Год выпуска: 2003, Состояние: б/у, Машина (дополнительно): Сосуд для сусла из нержавеющей стали Общий объем до верхнего края оболочки: 300 гл Площадь основания ок.: 15 м² Нагрузка на наклонное дно: 165 кг/м² Высота оболочки: 2 м Njdpjxbn E Isfx Ab Aslh Материал: нержавеющая сталь Оснащение: патрубок для пара, люк доступа (DN600), смотровое стекло (DN600), сигнальная лампа CIP, дверной выключатель безопасности, комплект внутреннего освещения (IP54)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, Изолированные цилиндроконические резервуары из нержавеющей стали с двумя боковыми зонами охлаждения и конусным охлаждением. Последний раз использовался в качестве резервуара для хранения пива с полезным объемом 150 гл. Машина (дополнительная): стоячие, охлаждаемые, изолированные резервуары из нержавеющей стали. Общий объем: 15260 л Давление: 0,99 бар Макс. рабочая температура: 20°C. Площадь охлаждения: 6,95 м2 Длина: 2,52 м Ширина: 2,52 м Nledpsvu Tvvefx Ab Ash Материал: нержавеющая сталь Основная конструкция: стоячая рама. Оборудование: изоляция, баковая арматура Вес: 2100 кг

Состояние: б/у, - 3 шт. цилиндроконических бродильных танков (ЦКТ) по 145 гл: Три рубашечные и одна конусная зона охлаждения. Компактная конструкция с центральной ножкой. Оснащены 2-отверстной комбинацией для очистки и вентиляции, смотровым люком и грузовыми петлями. Производитель: Ludwig Edel; Год выпуска: 1981 - 2 шт. цилиндроконических бродильных танка (ЦКТ) по 92 гл: С двумя рубашечными зонами охлаждения и одной конусной зоной. Производитель: Ernst Möschle; Год выпуска: 2007 - 1 шт. цилиндроконический бродильный танк (ЦКТ) на 63 гл: С двумя рубашечными зонами охлаждения и одной зоной на конусе. Производитель: Ernst Möschle; Год выпуска: 2007 Доп. информация: вертикальные охлаждаемые резервуары из нержавеющей стали; Год выпуска: 1981 – 2007 Максимальное избыточное давление: 1 бар (каждый) Материал: нержавеющая сталь Nljdpew U D Hpefx Ab Aoh Расположение: вертикальное Комплектация: 3× ЦКТ 145 гл, 2× ЦКТ 92 гл, 1× ЦКТ 63 гл

Год выпуска: 1999, Состояние: б/у, Компактный варочный цех на 3 сосуда производительностью 20 гл Машина (дополнительная): Компактная пивоваренная система объемом 20 гл Объем заварки: 2000 л Длина: 2600 мм Nodpfjw U A T Iox Ab Aslh Ширина: 5000 мм Высота: 4500 мм Эксплуатация / Управление: Ручное управление с помощью контроллера программы нагрева "Barbie and Kühner 7600" Материал: нержавеющая сталь/медь Базовая конструкция: Пивоваренные сосуды, установленные на рамной конструкции. Оборудование: заторный/сусловарочный котел, фильтрационный чан, предварительный сосуд/вирпул, шпиндельная станция, шкаф управления из нержавеющей стали с системой управления, рама из нержавеющей стали с рабочей платформой, лестницы, трубопроводы, насосы и фитинги.

Год выпуска: 2007, Состояние: б/у, Одноступенчатый пластинчатый теплообменник, ранее использовался в качестве охладителя сусла на пивоварне на 15 гл. Пропускная способность продукта около 10 гл/ч. Температура на входе 75°C, на выходе 20°C, температура охлаждающей воды около 13°C. Nljdpfxew Uczrs Ab Aoh Машина (дополнительно): пластинчатый теплообменник Производительность охладителя сусла примерно: 10 гл/ч Объем воды: 4 л Объем пивного сусла: 4 л Макс. давление: 10 бар Материал: нержавеющая сталь Расположение: предварительно смонтирован на раме Оснащение: брызгозащитный лист, пластинчатый теплообменник, вентиляция через вентури-сопло Вес: 165 кг

Год выпуска: 2008, Состояние: б/у, Пятисосудная варочная установка с дополнительным вирпулом производства с выходным объёмом затяжного сусла 250 гл при 12° Plato. Варочный цех состоит из заторного котла, заторной кастрюли, фильтрационной ванны, предварительного сосуда и сусловарочного котла с внутренней системой кипячения. Дополнительно установлен классический вирпул с охлаждением сусла и аэрацией сусла. Управление полностью автоматизировано с помощью процесс-контроля "brewmaxx V7" на базе операционной системы Windows. Njdpfsw T St Uex Ab Ajlh Дополнительно по машине: современная варочная установка из нержавеющей стали с медной облицовкой Вместимость выхода сусла: 250 гл Управление / Контроль: полностью автоматизированное управление с процессной системой "brewmaxx V7" Материал: варочная установка из нержавеющей стали с медной облицовкой Комплектация: заторный котёл, заторная кастрюля, конденсатор пара, фильтрационная ванна, бункер для дробины с системой транспортировки дробины, предварительный сосуд, сусловарочный котёл с внутренним кипятильником, система подачи хмеля, станция шпинделя, вирпул, охлаждение сусла, аэрация сусла, различные насосы, системы измерения и регулирования, клапаны, шкафы управления.