Пастеризатор купить подержанный (133)

Год выпуска: 2012, Состояние: отличное состояние (б/у), Ленточный пастеризатор Штайнер Модель: TP-1000-5000 Постройка: 2012 1 зона нагрева до 95 градусов 3 зоны охлаждения Ширина ленты 900 мм Длина ремня 5.000 мм Регулируемая высота подачи 950 мм Максимальная высота изделия 220 мм Gkedpfxsibyqqo Admef Пар 70 кг/час (непрерывно) 4 Циркуляционные насосы

Год выпуска: 2015, Состояние: капитально восстановленный (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Carpigiani 381 psp Полностью восстановлен. Пастеризатор, 3-фазный, водяное охлаждение. Gkjdpfexn Tvrjx Admsf

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Обзор Предлагаемая линия розлива для многоразовых стеклянных бутылок состоит из отобранного ассортимента высококачественных машин, выбранных компанией BEVMAQ. Большинство машин ранее эксплуатировались на пивоваренных заводах в Германии. Состояние оборудования хорошее, машины регулярно обслуживались и проходили техническое обслуживание. За исключением нескольких машин, большая часть оборудования была демонтирована германским партнёром и теперь находится на складе. Компоновка линии может быть адаптирована под требования заказчика и расположение его производства, так как транспортеры поставляются новыми или после капитального ремонта. Технические характеристики Производительность: 40 000 бутылок/час (0,5 л бутылки) Подходит для: насыщенной углекислым газом воды, безалкогольных напитков, пива/пивных смесей Недавно обслуживалась, регулярно поддерживалась Обрабатываемые форматы: 330 мл, 500 мл Год выпуска оборудования: 2007–2016 Состав линии: — Депаллетайзер ящиков | Krones | Pressant Duplex | 2011 Включая защитные ограждения, транспортеры, стол разгрузки — Упаковщик/распаковщик | Krones | Linapac II | 2012 Может использоваться как упаковщик и распаковщик — Автомат для мойки бутылок | Krones | Lavatec | 2013 — Машина для мойки ящиков | Klotzki | 2011 — Инспектор пустых бутылок | Miho | David 2 | 2016 — Изобарический наполнитель + укупорщик | KHS | Innofill DRS | 2013 — Контроль уровня наполнения | KHS | 2013 Включая систему выбраковки бутылок и транспортер — Туннельный пастеризатор | Krones | Linaflex | 2013 — Этикетировочная машина холодного наклеивания | Krones | Topmodul | 2015 Оборудована модулем для работы с контрольными этикетками С сервоприводным модулем ориентации бутылки — Упаковщик | Krones | Smartpack | 2011 — Палетайзер | Transpak | НОВЫЙ — Обвязчик | Born | — | НОВЫЙ — Смеситель | Famix | 30 000 – 2K | 2008 — Кратковременный пастеризатор | GEA | 25 000 | 2007 Gjdpfx Adjxf D Dbomekf Все транспортеры для паллет, ящиков и бутылок изготавливаются индивидуально по проекту линии и соответствуют стандарту KHS/Krones. Необходимые форматные детали для работы с бутылками, этикетками, ящиками и крышками могут быть поставлены в комплекте.

Год выпуска: 2008, Состояние: непроверенный (использованный), Функциональность: непроверенное, номер машины/транспортного средства: 1723085102, Этот газовый пастеризатор поступил из-за ликвидации предприятия. Точное регулирование температуры. Установлены высококачественные компоненты: котёл Viessmann, пластинчатый теплообменник Schmitt-Bretten, высококачественный импеллер – насос для сока. Подходит для работы на природном газе или пропане/бутане. В комплекте новый импеллер для насоса сока. Gksdpfx Adjwrb Exomef

Год выпуска: 2018, Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Готовая линия для отжима сока NFC из фруктов и овощей. Производительность: 500-700 литров в час. Идеальное состояние, готова к работе. Возможна доставка. Цена нетто + НДС. Также доступны: проточный пастеризатор с танками и наливочная машина Technibag bag in box 3L / 5L / 10L. Godpfxexlahcj Admekf

Состояние: новое, Год выпуска: 2023, общая высота: 1 850 мм, срок гарантии: 12 месяцы, входное напряжение: 380 V, мощность: 1,5 кВт (2,04 л.с.), Смеситель из нержавеющей стали 1000 л . Все резервуары изготавливаются на заказ. Могут быть изготовлены от 100 до 3000 литров . Gkjdpfxoqqhzfj Admsf Мы производим: миксеры, нагреватели, пастеризаторы, сыроварни и другие. Указанная цена является примером .

Состояние: б/у, Линия переработки и розлива молочных продуктов до 20 000 л/сутки Эта линия эффективно справляется с объемами от 15 000 до 20 000 литров молока в день. Таким образом, она обеспечивает высокую эффективность и высочайшее качество готовой продукции. Таким образом, ее производительность обеспечивает высокую суточную рентабельность производства, что очень важно для крупных предприятий. Возможности упаковки Кроме того, специализированная упаковочная система линии ловко справляется с различными видами молочных продуктов. Например, рабочие упаковывают молоко в 1,0-литровые пакеты из ПВХ со скоростью 2 400 штук в час. Кроме того, они упаковывают йогурт и кефир в 410-граммовые и 180-граммовые контейнеры с производительностью 3 000 штук в час, а также в 0,5-литровые и 1,0-литровые ПЭТ-бутылки с производительностью 1 000 штук в час. Кроме того, рабочие упаковывают сметану как в 1000-граммовые контейнеры, так и в миски, каждая производительностью 3 000 штук в час. Аналогичным образом они упаковывают сыр в контейнеры по 5,0 кг и 10,0 кг для свежего сыра и в вакуумную пленку по 500 и 1 000 граммов для нарезанного сыра. Технические характеристики оборудования Производители из Италии, Словении и Сербии изготовили оборудование в период с 1999 по 2016 год, что свидетельствует о качестве и долговечности машин. В частности, блок приема молока оснащен цифровыми счетчиками и системами удаления пены, обновленными в 2014 году. Он включает в себя горизонтальные и вертикальные резервуары объемом до 3 200 литров, идеально подходящие для хранения и охлаждения. Ферментационные установки и линии розлива Gsdpfx Ajvgvrwsdmekf Изолированные дублирующие аппараты с двойными стенками и планетарные миксеры поддерживают функции линии ферментации, которые необходимы для поддержания однородности продукта в процессе ферментации. Кроме того, автоматизированные линии розлива эффективно распределяют сметану, йогурт и молоко по различным форматам упаковки, тем самым максимизируя производительность и сокращая время простоя. Комплектация и обслуживание оборудования Кроме того, в линейку входят такие аксессуары, как триблендер для сухого молока, вакуумные упаковочные машины для сыра и системы охлаждения для складов. Эти компоненты крайне важны для продления срока хранения и обеспечения безопасности продуктов питания. Команда регулярно обслуживала и поддерживала оборудование вплоть до прекращения производства в 2020 году, демонстрируя тем самым постоянное стремление к техническому обслуживанию и эффективности работы. В заключение следует отметить, что эти детали подчеркивают способность линии производить большие объемы продукции и ее конфигурацию, обеспечивающую универсальность и надежность в течение длительного времени, что является ключевым фактором для тех, кто работает в крупном молочном секторе. Список компонентов линии: Блок приема молока Цифровой счетчик с устройством для удаления пены (2014) Горизонтальный бак (лактофриз) емкостью 3.200 л охлаждение на фреоне - 3 шт Вертикальный резервуар емкостью 3.000 л - 2 шт. Установка для пастеризации Пастеризатор (проточный) с фиксаторами емкостью 2.000 л Сепаратор (самоочищающийся), емкость 2.000 л Емкость гомогенизатора 2.

Год выпуска: 2020, Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Carpigiani 241 psp Водяное охлаждение, пастеризатор, 3 фазы, недавно обслужен. Использовался только 2 года. В очень хорошем состоянии. Gkedpfxoxn Aphe Admof

Год выпуска: 2025, Состояние: новое, Наполнитель изготовлен из нержавеющей стали (AISI 304). Накопительный бак расположен в верхней части наполнителя и может быть подключен непосредственно к пастеризатору с помощью соединения DIN 25. Электрический блок управления установлен сбоку для облегчения управления. Наполнитель для бутылок и наполнитель для пакетов в коробке соединяются друг с другом через два отдельных клапана и могут использоваться как вместе, так и по отдельности. Наполнитель bag-in-box: полуавтоматическая модель IBB 200, с индукционным счетчиком литров из нержавеющей стали. Система наполнения без гравитации. Объемный насос мощностью 1,1 кВт с гибкой крыльчаткой из EPDM. Сенсорный экран для настройки циклов, параметров и очистки. Вакуум и впрыск азота свободно регулируются в цикле. Встроенный воздушный компрессор обеспечивает непрерывную работу. Технические данные: Gedpfx Adstpxuvomokf Упаковка в коробке Потребность в электроэнергии: 1.1 220 В 50-60 Гц Подходит для: Ø 20 - 25 мм Производительность: 5 л/ч 240 шт. Производительность: 10 л/ч 180 шт. Производительность: 20 л/ч 130 шт. Емкость бака для сбора мусора: 1500-1800 кг/ч Размеры: 600x820x1600 мм Вес: 120 кг Система наполнения без гравитации Емкость бака: 45 литров Производительность: 670 л/ч Габариты: 580x1800x1500 мм Вес: 45 кг Загляните на наш сайт!

Состояние: новое, Год выпуска: 2024, Мобильная линия по переработке фруктов разработана таким образом, чтобы удобно разместить все оборудование, необходимое для производства сока, и обеспечить бесперебойный рабочий процесс. Она включает в себя: -Лифтовая мельница для мойки фруктов и овощей MAXIMILL 3000 -Ременной пресс POWERPRESS 1500 -Транспортер для остатков пюре -резервуары из нержавеющей стали -Дизельный пастеризатор -Полуавтоматический наполнитель Bag in Box -Фильтры для сока -Раковина со столом из нержавеющей стали Производительность: 1500 кг/ч. Другие доступные производительности: 400 кг/ч, 800 кг/ч, 1200 кг/ч. Особенности: -Мобильная соковая линия удобно содержит все оборудование, необходимое для переработки фруктов и производства сока. Gkodpfx Adoq Nl Afjmjf -Для управления всей линией требуется всего 1 человек. -Мобильность - самое большое преимущество, которое исключает затраты на помещение и дает возможность менять местоположение. -Выход сока из яблок составляет ~75 %. -Все машины взаимосвязаны и управляются автоматически. -Мобильная установка для производства сока включает в себя наполнитель Bag in Box, который разливает сок как в пакеты Bag in Box, так и в пакеты Stand up Pouch. -Мобильная линия по производству сока может быть настроена по желанию клиента. -Линия проста в эксплуатации и обслуживании. -Мобильная линия по переработке фруктов установлена в специально изготовленном прицепе, который можно легко открыть для работы и закрыть, когда это необходимо. -Самым большим преимуществом нашей мобильной линии по переработке фруктов является возможность производить сок в любом удобном для вас месте. Таким образом, клиент избегает дополнительных расходов на помещение и получает возможность менять место работы. Мобильность - это ключевой аспект, который открывает перед клиентом больше возможностей, например, развитие бизнеса по оказанию услуг по отжиму сока на различных яблочных фермах или в разных городах.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2016, Функциональность: полностью работоспособен, Пастеризатор на продажу Производитель: Tomo Varga d.o.o. Год выпуска: 2016 Оборудование в рабочем состоянии, готово к эксплуатации после сборки. Подробная информация о машине: Пастеризационная камера достигает рабочей температуры от 85 до 100°C. Погрузка продуктов осуществляется партиями в тележки размером 850x900x1350 мм, которые можно перемещать в камеру с помощью вилочного погрузчика и устанавливать друг на друга. Пастеризация осуществляется прямым паром. Поток пара внутри камеры направляется с помощью вентилятора мощностью 5 кВт. Регулируются температура и время пастеризации в диапазоне от 60 до 100°C. Gksdpswp E Hnsfx Admjf Толщина изоляции стен и двери — 150 мм. Камера изготовлена из нержавеющей стали марки AISI 304. Вместимость — 1056 полипропиленовых бутылок по 1,5 л. Габариты всей машины: 270 x 300 см. Также комплектуется небольшим отдельностоящим электрическим шкафом (см. фото «внешний электрический шкаф»). В комплект поставки входят: 4 тележки для загрузки продукции в камеру и электрический шкаф с панелью управления (сенсорный экран). Устройство разобрано для транспортировки и доступно для осмотра в разобранном виде по адресу: Posavska ulica 59, 10372 Oborovo (Glazir d.o.o.). Время осмотра: понедельник-пятница (08:00–14:00). По дополнительным вопросам обращайтесь по телефону, указанному в объявлении, или по электронной почте компании GLAZIR d.o.o.

Состояние: б/у, Возможна покупка отдельных устройств по отдельности! Подержанная линия розлива газированных напитков KRONES – производительность: около 7 000 бутылок/час • Форматы бутылок: 330, 500, 700, 750, 900, 1000 мл • Линия использовалась для розлива сидра, игристого вина и шампанского. • Возможна фасовка пива в оборотную/необоротную бутылку. • Возможность проверки и запуска линии перед покупкой. Доступна сразу. Gedpfxjqi Aw Nj Admjkf Состав линии: 1. Автоматическая разгрузочная машина для оборотных бутылок Kettner 1989 (Kontipack E) 2. Мойка для оборотных бутылок Krones 1988, тип 150/10-110 3. Капсульная машина Krones 4. Укупорочная машина ADELSKI PP2010, 2007 (Adelski) 5. Ручной укупорщик пробок 6. Машина для надевания проволоки (Nortan, Minerva 80-120, 1995) 7. Машина для надевания фольги (Nortan, Prisma 80:s, 1994) 8. Этикетировочная машина + акцизная лента (Krones Taxomatic, KES-5, 1995) 9. Этикетировочная машина, самоклеящиеся этикетки (Krones Prontomatic, 1994; самоклеящиеся этикетки + клеящаяся акцизная лента) 10. Сушилка для бутылок KRONES K745-D07, 2005 11. Паллетайзер Packman (60ASS30, 2002) 12. Паллетообмотчик PABLO, PL, OW-2 – O-C, 2017 13. Пастеризатор 14. Миксер – Krones 1989 15. Пастеризатор 16. Машина для загрузки бутылок в ящики по 12 штук 17. Транспортеры 18. Шкафы управления 19. Документация

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Помещение для сиропов до 6000 л/ч Компоненты сироповарни: 1. Электрический шкаф управления. 2. Емкость для приема сахара 200 л 3. Емкость для растворения сахара 8000 л 4. Фильтрация сахара 5. Насос для сахарного сиропа Gjdovgvxdopfx Admokf 6. Теплообменник (охлаждение сиропа) 7. Емкость для сахарного сиропа I 6000 л 8. Емкость для сахарного сиропа II 6000 л 9. Емкость для эмульсий, концентратов, добавления ароматизаторов 200л 10. Пастеризатор FISCHER для сиропов и соков 6000 л/ч 11. Все насосы, трубы Введение в помещение для сиропов до 6000 л/ч Сироповарка б/у до 6000 л/ч" изначально является ключевым оборудованием для переработки жидкости. С момента своего появления в 2006 году это мощное оборудование возглавило передовую линию производства сиропов. Обладая заметной производительностью 6000 литров в час, оно служит воплощением высокоэффективной работы. В настоящее время оно находится на складе и с нетерпением ожидает своей следующей продуктивной главы. Основные компоненты оборудования Центральное место в функциональности сиропного отделения занимает электрический шкаф управления. Это важнейшее устройство обеспечивает точную автоматизацию всего процесса производства сиропа. Далее путь начинается с 200-литровой емкости для приема сахара. Вслед за ним идет 8000-литровый резервуар для растворения сахара, который играет незаменимую роль, обеспечивая соответствие каждой партии самым высоким стандартам качества. Фильтрация и охлаждение Кроме того, важнейшим звеном является фильтрация сахара, направленная на устранение примесей и гарантирующая чистоту сиропа на выходе. Одновременно специальный насос обеспечивает эффективную передачу сиропа между этапами. Кроме того, в дело вступает сложный теплообменник, необходимый для поддержания идеальной температуры сиропа. Хранение и ароматизация Кроме того, установка включает два объемных 6000-литровых резервуара для хранения сиропа, спроектированных с учетом вместимости и удобства доступа. Универсальный 200-литровый резервуар вмещает эмульсии, концентраты и вкусовые добавки, обеспечивая гибкость производства. Пастеризатор FISCHER производительностью 6000 л/ч играет ключевую роль в обеспечении безопасности сиропа и сока, гарантируя качество продукта перед финальной стадией розлива. Готовность интегрированной системы Кроме того, включение всех необходимых насосов, трубопроводов и клапанов, как показано на сопроводительных иллюстрациях, подчеркивает готовность системы к работе. Такая комплексная сборка обеспечивает плавный переход к активному производству, способствуя бесперебойному и эффективному рабочему процессу на протяжении всего процесса приготовления сиропа. Заключение Помещение для приготовления сиропа до 6000 л/ч Подводя итог, можно сказать, что "Сироповарка б/у до 6000 л/ч" представляет собой целостный подход к производству сиропа. Обладая передовыми технологическими компонентами, она подчеркивает стремление к эффективности и качеству продукции. Поэтому его внедрение в производственную среду обещает значительно повысить операционные возможности, что делает его ценной инвестицией для любого дальновидного предприятия по производству напитков.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Обзор Предлагаемая система наполнения мешков была разработана швейцарской компанией и поставлена в 2018 году. Основной производитель – Linapack. Предприятие использовалось только для сезонного производства (2 месяца в году), поэтому рабочее время очень короткое. Поскольку показатели продаж больше не растут, продавец принял решение продать систему и прекратить производство. Система все еще собрана и ее можно посетить. Возможна обработка пакетов различных форматов и горячее наполнение до 85°C. Нынешний владелец использовал его для коктейлей, но его можно использовать и для приготовления других негазированных напитков. Тех. Подробности Производительность: 50 мешков/час, в зависимости от объема 750–900 л/ч Размеры мешков Ширина: 80–180 мм Высота: 100–300 мм Температура наполнения: 71–85 °C Линия Siemens SPS состоит из буферного резервуара емкостью 1000 л Мешалка Расходомер Определение уровня Очистительный распылительный шарик Интегрирован в систему управления пастеризатором системы кратковременного нагрева Кройцмайр PAS-900 Производительность: 750–1000 л/ч Нагрев паром Полностью автоматический Автоматическая очистка горячей водой Пар Кисло-щелок С трубчатым теплообменником Автоматический наполнитель Linapack LFS-1000 Дуплекс с ПЛК Siemens Система из семи станций Моторизованный магазин с возможностью захвата и размещения система подачи мешков. Вскрытие мешков с помощью вакуумного захвата. Блок наполнения с расходомером и датчиком температуры, автоматический выброс. слишком низкая температура Запечатывание пакетов Запечатывание пакетов Охлаждение запечатывания Опорожнение мешка Чеквейер Охладитель и сушилка для пакетов Охлаждение на водяной бане С УФ-лампами для дезинфекции Сушка воздуходувкой, пятью насадками Конвейерные ленты и сборный стол Gkedpjvptt Refx Admjf

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1998, Функциональность: полностью работоспособен, Сепаратор: Производитель: GEA Westfalia Модель: MSD300 Год выпуска: 1987 Производительность: 30 000 л/ч Пастеризатор: Godpfx Aoxap Arsdmskf Производитель: Tetra Pak / Alfa Laval Модель: CLIP10-RM Год выпуска: 1998, полностью новые пластины в 2019 Производительность: 30 000 л/ч Участок выдержки со всеми клапанами, измерительными приборами и комплектующими без питающего насоса

Год выпуска: 2024, Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Ленточный пресс POWERPRESS 300 предназначен для прессования фруктовых, ягодных и овощных пюре. Фруктовое пюре подается на ленту, которая прижимает его к валам. Полученный сок стекает в небольшой сборный резервуар под прессом с фильтрационным ситом сверху. Затем внешний насос или бак для сбора сока с насосом перекачивает сок из пресса в нужную емкость или сразу в пастеризатор ROCKET для дальнейшей обработки. Процесс прессования происходит непрерывно. Производительность: 300 кг/ч Самый экономичный ленточный пресс на рынке! Наиболее эволюционной особенностью нашего ленточного пресса POWERPRESS 300 является один огромный прессующий вал, который позволяет машине поддерживать более длительное время прессования (длина ленты составляет 4900 мм), а огромные размеры вала эффективно отжимают сок, экономя затраты и пространство. Gkodpfx Aot Rft Uedmof Выход сока из яблок при использовании нашего ленточного пресса составляет ~65-75 %. Выход сильно зависит от свежести и сорта фруктов. В резервуар для сбора сока встроено сито для фильтрации. Благодаря этому ленточный пресс 300 фильтрует сок даже на этапе прессования, обеспечивая более чистый и качественный продукт. Ленточный пресс оснащен мойкой высокого давления, которая непрерывно моет ленту машины. Наша система промывки ленты проста, не содержит двигателей и редукторов, поэтому продлевает срок эксплуатации и экономит затраты на обслуживание. Регулируемый рычаг впуска фруктов позволяет легко подавать фруктовое пюре на вал. Дробленое фруктовое пюре может подаваться из MAXIMILL или прямо из ведра или корзины. После работы ленточный пресс необходимо вручную промыть струей воды. Полный процесс мойки занимает около 15 минут. Мойка проста, все части ленточного пресса легко снимаются без использования инструментов. Натяжение ремня можно регулировать. Машина полностью изготовлена из нержавеющей стали и имеет регулируемые ножки. Легко чистится, не имеет закрытых или труднодоступных мест, все детали легко собираются.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Система прессования и наполнения фруктов от Arnold Holstein, состоящая из: Приемка фруктов: водяная баня, конвейер для фруктов с водяным душем, измельчитель Упаковочный пресс типа H65: Производительность: 1200 кг/ч Эффективность до 75% 24 прессовальных вставки (65 x 65 см) 22 прессовальных полотна (100 x 100 см) Размеры: 2330 x 840 x 2060 мм Система пастеризации Profi PA SH: Производительность: 600 л/ч 48-киловаттный газовый автоматический регулятор температуры Контейнер из нержавеющей стали V4A Размеры: 2100 x 880 x 1300 мм Дозатор Bag-in-box Profi: Производительность: 600 л/ч Включая весовой блок с автоматической остановкой при достижении заданного количества или веса наполнения. Мешки до 10 л Машина (дополнительная): Фруктовый конвейер / Фруктовый пресс / Пастеризатор сока / Розлив сока Производительность пастеризации/розлива: 600 л/ч Производительность пресса: 1200 кг/ч Мощность: 1,5 кВт/ 48 кВт Gjdsvcq Dmopfx Admekf Оборудование: Транспортер фруктов с водяной баней/душем и измельчителем, упаковочный пресс типа H65 - 1200 кг/ч, эффективность 75%, 22 прессовальных полотна, 2,33 x 0,84 x 2,06 м; Пастеризационная установка Profi PA SH - 600 л/ч, 48 кВт, 2,1 х 0,88 х 1,3 м; газовая горелка; Дозирующая машина - 600 л/ч, включая весовой блок

Год выпуска: 2015, Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, МОБИЛЬНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ И СУШКИ ФРУКТОВ – ПОЧТИ НЕ ИСПОЛЬЗОВАЛАСЬ, ПОЛНЫЙ КОМПЛЕКТ Ищете способ расширить производство по переработке фруктов с помощью мобильного и комплексного решения? Мы предлагаем почти не использовавшуюся, высококачественную линию для переработки и сушки фруктов, включая полностью оборудованный контейнер. Вся система мобильна, что обеспечивает быструю установку и легкую транспортировку по вашему запросу. Gjdpew N Ri Hefx Admekf Данный комплект включает всё необходимое для эффективного производства фруктовых соков и сухофруктов – от мойки и прессования до пастеризации, розлива и сушки. 🔹 Основные характеристики: Мобильность: Все компоненты, включая сушильную линию в контейнере, легко транспортируются. Состояние: Почти не использовалась, тщательно обслуживалась, готова к немедленной эксплуатации. Цены: Полная линия для переработки фруктов: 40 000 € Сушильная линия с мобильным контейнером: 30 000 € 🍏 Характеристики линии по переработке фруктов: 1) Перекидыватель поддонов WB400 Для поддонов: 1200x1000x800 мм Грузоподъемность: 400 кг Нержавеющая сталь, простое управление 2) Дробилка с мойкой и конвейером MD2000 Вместимость бункера: 100 кг Производительность: 2000 кг/ч (непрерывно) Регулируемая степень дробления Конструкция из нержавеющей стали 3) Ленточный пресс для фруктов PL500 Производительность: до 800 кг/ч (непрерывно) Непрерывное получение сока, современная технология Нержавеющая сталь 4) Переливная емкость FN800 Производительность: 800 л/ч Полностью автоматическая перекачка в накопительные резервуары Нержавеющая сталь 5) Выходной ленточный конвейер VND3 Габариты: 3050 × 500 мм Мобильный, регулируемый Нержавеющая сталь 6) Поточный пастеризатор PP250 Производительность: 250 л/ч Автоматический контроль температуры и потока Легкая очистка Нержавеющая сталь 7) Розлив в пакеты Bag-in-Box BB600 Полуавтоматическая работа Производительность: до 600 шт/ч Нержавеющая сталь 🍎 Линия для сушки фруктов с контейнером – Профессиональные дегидраторы с лотками из нержавеющей стали – Высокая производительность сушки для различных видов фруктов – Интегрированный контейнер: утепленный, вентилируемый, полностью оборудованный для мобильной эксплуатации – Готовая к применению линия, принцип «plug & play» – Цена: 30 000 € 📩 Свяжитесь с нами по электронной почте или WhatsApp, чтобы договориться о просмотре или запросить дополнительную информацию!

Состояние: б/у, Б/У линия переработки молочных продуктов малой мощности, 2000 л/ч Приём и первичное хранение молока Б/У линия переработки молочных продуктов малой мощности, производительностью 2000 л/ч, начинается с блока приёма молока, включающего два танка Lactofreeze и приёмный насос. Операторы принимают сырое молоко в танки, где оно охлаждается и сохраняет термическую стабильность до начала переработки. Такая схема существенно снижает бактериальную нагрузку и позволяет обеспечивать непрерывную подачу на пастеризацию. Пастеризация и сепарация Далее следует пастеризационный этап, реализованный через пластинчатый теплообменник с секцией выдержки и вспомогательными системами, рассчитанный на 2000 л/ч. Пастеризатор быстро нагревает молоко, выдерживая его при заданной температуре для уничтожения патогенных микроорганизмов. Затем сепаратор GEA WESTFALIA (3000 л/ч) осуществляет сепарацию сливок, а гомогенизатор RANNIE (1000 л/ч) уменьшает размер жировых глобул, обеспечивая стойкость эмульсии и предотвращая всплытие сливок. Ферментация и коагуляция После термической обработки молоко поступает на ферментацию. Для этого используется изолированный двухстенный ферментационный танк ёмкостью 1000 литров с планетарным мешалкой, что обеспечивает равномерную активность закваски и точный температурный контроль. Параллельно применяется коагуляционный чан (также 1000 л) с планетарным мешалкой для запуска процесса свертывания. Эта техника гарантирует оптимальное формирование белковой структуры при производстве йогурта, сыра и продуктов с заквасками. Производство сыра и дренаж После коагуляции линия продолжает процесс производства сыра. Комплектация включает 500-литровый чан с дренажным ситом и два стола для дренажа творога. Это позволяет эффективно обрабатывать большие объёмы сгустка, облегчает отделение сыворотки и гарантирует санитарную чистоту. Конструкция оборудования обеспечивает простоту очистки и предотвращает перекрёстное загрязнение. Упаковочные операции Готовая продукция фасуется с применением полуавтоматических и автоматических решений. Полуавтоматический фасовщик дозирует пастеризованное молоко в пакеты по 1 литру. Автоматический наполнитель для йогурта наполняет и укупоривает стаканчики диаметром 75 и 95 мм со скоростью до 1800 шт/ч. Ротационная этикетировочная машина ETICAP (2004) наносит передние и задние самоклеящиеся этикетки на цилиндрические стаканчики, обеспечивая стабильное позиционирование и надёжную адгезию. Маркировка даты, температурный контроль и финальная упаковка Gksdpfx Adjw Ahg Romof Маркиратор Videojet 1220 (2019 г.) наносит дату годности на каждый продукт при помощи ленточного транспортёра. Для фасовки сливок и порций сыра используется вакуумный упаковщик. Тепловое обеспечение линии — твёрдотопливный котёл 115–150 кВт (2014 г.) с двумя насосами циркуляции. Охлаждение обеспечивают ледяная вода в баке на 5000 л (2014 г.) и холодильный агрегат (2018 г.) для стабильного температурного режима на всех этапах производственной линии.

Год выпуска: 2005, Состояние: хорошее состояние (б/у), Молоко для производства твердого и полутвердого сыра, а также свежего сыра для хлебопекарной промышленности Мы предлагаем комплексную молочную ферму для переработки молока в твердые и полутвердые сыры сыры с высококачественной технологией производства сыра (такие как Grana Padano-Italy), а также производство свежего сыра для хлебопекарной промышленности. Он был построен в 2005 году и оснащен самым современным оборудованием из нержавеющей стали для производства сыра. Имеет собственное отопление, лабораторию для контроля продукции, на территории завода расположены офисы, а также склад запасных частей. Производительность: 1 партия молока объемом 5 000 л может быть переработана в течение 3-4 часов 1 смена продолжительностью 8 часов может переработать 10 000 л молока при 4 рабочих Готовая продукция в зависимости от месячной производительности: Полутвердые и твердые сыры...до 30 тонн/месяц. Творог..... до 10 тонн/месяц. Свежий сыр.....до 10 тонн/месяц. Описание завода..... см. прилагаемый ФЛОР ПЛАН: Приемная, производство, сушка, упаковка, рассол, созревание... Помещение для созревания с деревянными полками, оборудованными системой регулирования влажности и температуры. Имеется также биоочиститель сточных вод. Для оборудования требуется площадь 500 м2, высота около 5 м. Котельная 130 м2, 2 котла, один газовый, другой с масляной горелкой. Холодильник ок. 50 м2, высота 6 м, режим 2-8 °C. Необходимая электрическая мощность: 50-60 кВт Перечень технологического оборудования: 1. Измеритель потока молока с вентиляционным отверстием 2. Резервуар для хранения свежего молока 3. Установка для термической обработки молока/пластинчатый пастеризатор 4. Сепаратор-центрифуга для очистки и стандартизации молока 5. Цилиндрическая емкость для приема сливок 6. Ферментаторы для производства чистой сырной культуры 7. Сыроизготовитель 8. Резервуар для хранения термически обработанного молока 9. Емкость для хранения сыворотки 10. Предварительный пресс для сыра 11. Рабочий стол для заливки сырной массы в формы 12. Пневматические прессы для сыра 13. CIP-установка для круговой мойки 14. Рассол 15. Деревянные стеллажи для созревания сыра 16. Передвижная платформа для сортировки и ухода за сыром 17. Трехсекционный моечный бассейн/форма для сыра и брынзы 18.самовсасывающий насос SC 19. CC-центробежный насос 20. Ванна для производства свежего сыра 21. Упаковочная машина Приемник молока: 2 резервуара на 10 000 л Резервуар для сыворотки: 1 резервуар на 20 000 л CIP: 3 бака по 1 000 л каждый Дупликаторы: 2 x 1,000 L Основной бойлер 5,000 л ручная регулировка параметров, Alfa Metal - HR Пастеризатор: Jedinstvo - HR - 5,000 L/h - около 20 лет. Сепаратор: Альфа Лаваль - Швеция - 5 000 л/ч - около 20 лет. Ванна Шуленбург 2.500 л Начало эксплуатации молочного завода: 2007-2008..... прекращение производства в 2016 году. Требуется незначительное обслуживание: осмотр оборудования и смазка Имеется техническая документация на оборудование Примечание: Продается только комплектное оборудование. Транспортировка приблизительно 5-6 x 40ft. Gksdpfxsix N R Ne Admef Больше фотографий по запросу !!!

Год выпуска: 1999, Состояние: готов к работе (б/у), Предлагается полный комплекс оборудования для розлива бутылок, предназначенный для наполнения как холодных, так и горячих продуктов. Типы бутылок: 0,25л/0,33л/0,5л (овощные)/0,75л (Бордо)/0,75л (Фруктовый оазис)/1л (VdF)/1л (PET-Hotfill). Виды укупорки: 28 мм алюминиевая закручиваемая/33 мм TWO/43 мм TWO/PET-крышка. Типы продуктов: холодный розлив с CO2/горячий розлив без давления до 100°C/горячий розлив под давлением свыше 100°C. Групповая упаковка в картон: Tray/Wrap-Around, общая производительность линии: около 27 000 бутылок/час. 1) Машина для ополаскивания бутылок Niko 36.25.750.100, год выпуска: 1999, управление Siemens S7, комплект запасных частей в наличии. 2) Автомат розлива KHS Innofill DNR80, год выпуска: 1999, управление Siemens S7 с обновлённым в 2015 году HMI, количество наливных клапанов: 80, температурный диапазон розлива: 10°C-104°C, продукция: лимонад/минеральная вода/фруктовые соки, комплект запасных частей в наличии. 3) Винтовой укупорочный автомат (встроен в KHS) Alcoa 15 VK, год выпуска: 1999, виды крышек: 28 мм алюминиевые и 43 мм пластиковые крышки, сортировочных устройств: 2, сменные шпиндели в наличии, комплект запасных частей в наличии. 4) Укупорочный автомат под TWO Italmeccania/Crown S4BLH, год выпуска: ~1993, управление Siemens S7, тип укупорки: ременной укупорщик, комплект запасных частей в наличии. Включая отсос и сортировочный модуль для металлических крышек TWO. 5) Туннельный пастеризатор/охладитель Göbel Tuchenhagen K1-35-175, год выпуска: ~1993, управление: защитное реле, зоны нагрева: 3, зоны охлаждения: 2, зоны подачи свежей воды: 1, ширина ленты: 3500 мм, длина: около 16000 мм. 6) Сушильный туннель Europool TF03, год выпуска: 2007, управление Siemens S7, вентиляторов: 3. 7) Высокоскоростная этикетировочная машина Krones Starmatic, год выпуска: 1991, управление Siemens S5, комплект запасных частей в наличии. 8) Sleever Krones, год выпуска: 2007, управление Siemens S7, размеры шринк-слева X/Y: 139 мм/149 мм, магазин для рукавной пленки в наличии, комплект запасных частей в наличии. 9) Упаковочная машина Wrap-Around Kisters 320/50, год выпуска: 1999, управление Rexroth Indramat, производительность: 50 циклов/мин, тип упаковки: Tray/Wrap-Around, комплект запасных частей в наличии. Включая клеевое устройство Nordson Problue 14 и автоматическую подачу клея. 10) Термоусадочный туннель Krones Schrinkmat 5000, год выпуска: 2007, зон нагрева: 10, комплект запасных частей в наличии. Включая систему отсоса. Gkodpfxowxfags Admef 11) Машина для инспекции уровня наполнения и наличия этикетки Indspect, методы контроля: контроль перекоса/распознавание неполного наполнения/контроль крышки/контроль уровня наполнения/контроль вакуума и этикетки. 12) Палетирующая система KHS Lord 1BSN2, год выпуска: 1999, управление Siemens S7, типы паллет: дюссельдорфский/евро/индустриальный, предварительная группировка в наличии. 13) Двусторонний этикетпринтер Logopak 920 II PF, год выпуска: 2004, размеры этикетки X/Y: 148 мм/210 мм. 14) Различные конвейеры для транспортировки продукции между вышеуказанными машинами. Документация в наличии. Осмотр оборудования на месте возможен.

Год выпуска: 2023, моточасы: 0 h, Состояние: новое, номер машины/транспортного средства: 1234, Предназначен для предотвращения попадания в накопительные ёмкости частиц свыше 200 микрон, которые могут накапливаться в пастеризаторе. Фильтрация стоков осуществляется через двойной фильтр. Два фильтра, которые могут работать независимо друг от друга. Технические характеристики: - Производительность: макс. 2000 л/ч Gkjdpfoiu Hyaex Admsf - Тонкость фильтрации: 500 мкм - Материал: WNr. 1.4301, нержавеющая сталь AISI 304 - Размер: 550х300х1200 мм - Вес: 20 кг - Соединение: DN 25 Доступные Варианты: - Фильтр 1: 250 мкм - Фильтр 2: 100 мкм - Фильтр 3: 50 мкм

Состояние: б/у, Система розлива в стеклянные бутылки для горячего розлива смузи. Состоит из следующих компонентов: - Распаковочный стол - Ополаскиватель бутылок - Вакуумный наполнитель (с 24 наполнительными клапанами, Nagema, 1984, тип "VW 24/1") - Пастеризатор мгновенного действия (KZE) - Напорный бак - Укупорочная машина (Marchesini, тип "ML667") - Сортировщик крышек - Туннельный охладитель - Воздуходувка - Управление крышкой (BBull CIS) - Этикетировщик (Anker, 1999, тип "Roland 10/4") - Упаковочный стол - Конвейеры - Панель управления - Градирня - Паровой котел Gsdpfx Aowgc R Eedmekf Машина (дополнительная): горячего розлива, с пастеризацией Производительность: 5000 бут/ч Форматы: бутылки 0,25 л, крышки твист-офф Оборудование: Распаковочный стол, ополаскиватель, вакуумный наполнитель, мгновенный пастеризатор, напорный бак, укупорщик, сортировщик крышек, туннельный охладитель, сдув крышек, контроль крышек, этикетировщик, упаковочный стол, конвейеры, панель управления, градирня, паровой котел

Год выпуска: 2007, Состояние: хорошее состояние (б/у), ПРИЕМ, ПЕРЕРАБОТКА И ХРАНЕНИЕ СЫРОГО МОЛОКА Gkodpfx Aon Nx Utodmef В состав данной линии входят: 1. Воздуходувка с цифровым счетчиком с сенсорной панелью; теплообменник для охлаждения молока типа APV с соответствующими насосами и установками производительностью 10 000 л/ч; 2. Два резервуара для хранения сырого молока объемом 17 500 л и один резервуар объемом 10 000 л с соответствующими вентиляционными трубами и установками; 3. Пастеризатор типа APV с соответствующими вентиляционными трубами и арматурой; 4. Сепаратор ALFALAVAL с соответствующими вентиляционными трубами и арматурой; 5. Гомогенизатор типа АПВ с присоединенной арматурой; 6. Стандартизатор типа APV производительностью 10 000 л/ч, каждая машина имеет свой электрический блок; 7. Автоматическая центральная промышленная мойка с трехкамерной камерой, емкостью 9 000 л с соответствующими вентиляционными трубами и арматурой. (Весь процесс автоматический и включает в себя также мойку грузовиков, управление осуществляется из кабины управления); 8. Технологический резервуар для производства йогурта емкостью 8 000 л с холодильником и примыкающими к нему насосами и арматурой; 9. Технологические резервуары для сливок: 2 х 1 500 л и 1 х 3 000 л, с подключенными насосами и арматурой; Оборудование было установлено в 2007 году, в тот же период, когда была проведена полная автоматизация управления на предприятии. Вся автоматика - SIEMENS. Оборудование находится в идеальном состоянии. Процесс производства остановлен в декабре 2017 года.

Год выпуска: 2023, Состояние: новое, Аппарат можно использовать для посева косточковых. Нарезанные фрукты можно перенести в резервуар, варочную машину для варенья или пастеризатор с помощью подходящего винтового насоса или вручную из сборного резервуара. Машина может быть оснащена несколькими ситами, поэтому на ней можно обрабатывать несколько видов фруктов. Шнек питателя на входе помогает работать непрерывно. 2 вращающихся, 2 фиксирующих колеса или безвибрационные ножки машины. Требует минимального обслуживания. Сита можно легко и быстро заменить. Gkjdpfx Adsd Aqy Romef Технические характеристики: - Производительность: 500-1000 кг/час - Электрические требования : 2,2 кВт, 400 В, 6 А, три фазы - Качество материала: WNr. 1.4301, нержавеющая сталь AISI 304 Размер: Длина: 1130 мм Ширина: 574 мм Высота: 1138 мм - Вес: 100 кг . - Сертифицированная электроника IP65 - Высота приемного отверстия: 1050 мм - Высота раздаточного отверстия: 380 мм - С резиновыми лопастями, сертифицированными для пищевой промышленности - Расстояние между ситом и резиноваными лопастями можно можно отрегулировать Доступные Варианты: - Сварной соединитель шланга DN 65 для выпускного отверстия: с помощью этого соединителя машину можно легко подключить к прессовым и винтовым насосам. - Преобразователь частоты: возможность регулирования скорости даже более профессиональная обработка. Сита: - Сито с диаметром отверстий 0,8 мм: клубника, малина, смородина - Сито с диаметром отверстий 1,5 мм: черника, крыжовник, ежевика,помидоры - Сито с диаметром отверстий 3 мм: яблоко, груша, айва - Сито с диаметром отверстий 5 мм: черешня, вишня . - Сито с диаметром отверстий 8 мм: сливы, абрикосы . - Сито с диаметром отверстий 10 мм : персики , манго - Сито с уникальным диаметром отверстий