Линия Фасовки купить подержанный (7 583)

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2017, 442 Б/У линия для производства булочек. Линия для производства различных видов булочек: кайзеровка, плетеная, нарезная, круглая, продолговатая, для гамбургеров и хот-догов. Год выпуска: 2017. Hsdpfx Acszikr Hehonp ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ: - диапазон веса: 40-150 г - максимальная производительность: 9000 шт/ч КОМПЛЕКТАЦИЯ: - тестоделительно-округлительная машина - предварительная расстойка с регулировкой влажности и температуры - станция маркировки - станция удлинения - станция посыпки семенами (двусторонняя) - станция для гамбургеров и хот-догов ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ (см): - длина: 1100 - высота: 320 - ширина: ок. 150 ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОПЦИЯ: - противни 58x78 для хот-догов и гамбургеров Дополнительные платные услуги: доставка. Указанная цена — нетто. ГОВОРИМ ПО-АНГЛИЙСКИ, НЕМЕЦКИ, ФРАНЦУЗСКИ, РУССКИ, УКРАИНСКИ. В наших складах имеется большой выбор хлебопекарных печей: шкафные, ротационные, газовые, масляные, электрические, различных производителей. Также предлагаем машины, хлебопекарное оборудование, линии для булочек и хлеба. Чтобы ознакомиться с нашим полным актуальным предложением, посетите наш профиль Bakeres.

Состояние: отличное состояние (б/у), 439 Б/У линия Fritsch для дрожжевого теста. Очень хорошо оснащена, ухожена, в рабочем состоянии. Много аксессуаров. ВНЕШНИЕ РАЗМЕРЫ (в см): Hnjdpfxozif H Ee Achsp - дл. 900, - раб. ширина 65. Оборудование доступно для осмотра на нашем складе (36-068 Bachórz, Польша). Доступные платные опции: транспортировка / монтаж / запуск оборудования. Указанная цена является чистой (нетто). МЫ ГОВОРИМ НА АНГЛИЙСКОМ, НЕМЕЦКОМ, ФРАНЦУЗСКОМ, РУССКОМ, УКРАИНСКОМ.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2011, 424 Б/У линия для булочек Konig: Выпечка булочек: гамбургер, хот-дог, кайзерка, нарезная-двойная, нарезная, удлинённая. Двустороннее посыпание семенами. Hnodpfx Ajzifmrechsp Линия после осмотра и обслуживания сервисом Koenig. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ: - вес заготовки 30-120 г. ВНЕШНИЕ РАЗМЕРЫ (в см): - длина: 1500, - высота: 450, - ширина: 200. ОСНАЩЕНИЕ: - опрокидыватель, - тестоделитель Rex Industrie, - предварительная расстойка, - маркировка – кайзерка, - модуль для багетов, хот-догов, гамбургеров, - посыпание семенами (двустороннее), - укладка на листы 60x100 или 60x80 см. Доступные платные опции: транспортировка. Указанная цена – нетто. ГОВОРИМ НА АНГЛИЙСКОМ, НЕМЕЦКОМ, ФРАНЦУЗСКОМ, РУССКОМ, УКРАИНСКОМ ЯЗЫКАХ. В наличии на складе большой выбор хлебопекарных печей: подовые, ротационные, газовые, на масле, электрические, различных производителей. Также предлагаем машины, печное оборудование, линии для булочек, линии для хлеба. Для просмотра нашего полного и актуального предложения посетите наш профиль Bakeres.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, Оборудование: Маркировка CE, НОВОЕ оборудование для подачи дефростированного рыбного сырья в зону бланшировки Оборудование для бланширования рыбного сырья — обеспечивает механизированную или ручную подачу рыбного сырья (разложенного в один или несколько слоёв) в зону термообработки; · Обеспечивает подачу жидкости для термообработки (бланширования) рыбного сырья (смесь воды, рассола, водного уксуса) или обработку в паровой среде; · Скорость бланшировочного конвейера регулируется; · Температура бланширования регулируемая (50-100°C) и поддерживается на постоянном уровне; · В бланшировочной зоне предусмотрена теплоизоляция для предотвращения потерь тепла; · Обеспечивается непрерывная подача термически обработанного рыбного сырья на участок упаковки; · Имеются подводы воды или пара, а также возможен сброс избытка жидкости, конденсата и бланшировочной жидкости напрямую в канализацию; Производительность бланширования — 600 кг/час (Если требуется больше, сообщите нам, приложив план размещения оборудования на предприятии). Оборудование для дозирования рыбного сырья в банки и упаковки — Дозатор банок для тары типа Hansa, обеспечивающий последовательную подачу банок в зону дозирования сырья. Скорость: минимум 75–90 банок/мин. · Оборудование, обеспечивающее полуавтоматическое дозирование бланшированного рыбного сырья в банки: ручная укладка сырья в зону порционирования, механизированное формирование и дозирование порции рыбы в банку. Скорость линии должна соответствовать скорости работы дозатора банок. Допустимое отклонение массы: ±4 грамма Оборудование для накопления заполненных банок — обеспечивает накопление не менее 2 минут производительности участка упаковки, минимум 150 банок; Hnjdpev Dftxsfx Achsp · Оборудование для непрерывного взвешивания банок с возможностью отвода банок с недовесом на отдельный конвейер для коррекции массы и возврата в основной поток после доработки; · Оборудование отличается простотой обслуживания и санитарной безопасностью. · Численность обслуживающего персонала: 4 человека Автоматизированный блок управления — обеспечивает автоматическое управление линией и возможность регулировки скорости работы оборудования. Техническое обслуживание и надежность: Мы предоставляем профессиональное сервисное обслуживание, диагностику и наличие запасных частей для предотвращения внеплановых простоев и бесперебойной работы ваших производственных линий. Состав оборудования (отдельные компоненты могут быть поставлены по запросу): 1. Транспортер для филе – 1 шт. 2. Бланшировочная конвейерная линия – 1 шт. 3. Машина для дозирования филе – 1 шт. 4. Чеквейер – 2 шт. 5. Машина для выдачи банок – 2 шт. 6. Ротационный стол – 1 шт. 7. Конвейерная линия – 8 шт. Область применения Линия предназначена для работы с бланшированным рыбным филе. Автоматическая фасовка бланшированного филе рыбы в банки типа "Hansa" с контролем веса и последующей подачей на укупорочную машину.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, Линия для брошюрования HORIZON SPF-200A + VAC-100 + FC-200A + ST-40 Общее описание: На продажу предлагается комплектная линия для изготовления брошюр престижной японской компании Horizon International Inc. Линия предназначена для автоматического сбора, сшивания и обрезки брошюр. Машина полностью исправна и использовалась в производственных условиях. Идеально подходит для цифровых и офсетных типографий. Состав линии: 1. Собирательная башня: VAC-100a + VAC-100m 2. Модуль сшивания и фальцовки: SPF-200A 3. Трёхножевой триммер: FC-200A 4. Приемное устройство (ста́кер): ST-40 Технические характеристики: ---- 1. Собирательные башни (воздушно-вакуумный коллатор) Модели: VAC-100a / VAC-100m Напряжение: 230 В Частота: 50 Гц Потребляемый ток: 10,4 А (на каждую секцию) Система подачи: вакуумная (воздушное всасывание) Количество башен: 2 (расширенная система), каждая по 10 лотков ---- 2. Модуль сшивания и фальцовки Модель: SPF-200A Напряжение: 230 В Частота: 50/60 Гц Потребляемый ток: 3,4 / 3,2 А Функции: - Сшивание проволокой (2 головки) - Фальцовка пополам - Изготовление брошюр толщиной до 4,5 мм (booklet maker) ---- 3. Фронтальный обрезчик Модель: FC-200A - Автоматическая обрезка передней кромки брошюры - Высокая точность реза - Работа в линии со SPF-200A ---- 4. Приемное устройство (ста́кер) Модель: ST-40 Напряжение: 230 В Частота: 50 Гц Потребляемый ток: 4,7 А Hnodpfx Aoy Axdaechjp - Автоматическое укладывание готовых брошюр ---- Состояние и эксплуатация: - Машина в хорошем техническом состоянии - Полностью комплектная производственная линия - Регулярно эксплуатировалась - Счётчик производства виден на панели (около 1,8 млн. брошюр) ---- Преимущества: ✔ Комплексная система для изготовления брошюр ✔ Известный производитель — Horizon ✔ Возможность работы inline ✔ Высокая производительность и повторяемость процессов ✔ Идеально подходит для средних и крупных тиражей ---- Дополнительная информация: - Возможна проверка в работе на месте - Помощь при запуске - Доступность — по договоренности

Состояние: б/у, Система подходит для агломерации термопластичных пленок и волокон. Производительность составляет от 500 кг до 1000 кг/ч в зависимости от материала. Система состоит из: - Подающая лента - Управление подающей лентой в зависимости от нагрузки - Катушка для поиска металла - Режущая фреза HERBOLD тип SMS 45/100-H5-3 - Пневматическая транспортировка материала в бункер-накопитель - Узел компактирования пластика HV-70, состоящий из шнека подачи в бункер хранения, компактора пластика, центрального вентилятора и контура охлаждения - Гранулятор HERBOLD тип SML 45/100-S4-2 - Интенсивное охлаждение - Транспортировочная воздуходувка SZS II 630/200 - Просеивающая машина - Возврат неполноценного зерна в бункер компактора Hnodozmdk Rspfx Achep - Конвейер для материала типа MFT со станцией для биг-бегов и автоматическим переключением на силос на площадке - Автоматический фильтр отработанного воздуха - электрическая цепь - Компрессор.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, моточасы: 12 171 h, общая ширина: 2 300 мм, общая высота: 2 400 мм, общая длина: 9 000 мм, Цвет: серый Собственный вес: 10 000 кг Шлифовальная установка BOERE „Compact“ Elite Год выпуска: 1996 (CE) 12 171 отработанных часов Максимальная высота: 150 мм Максимальная ширина: 1300 мм Elite BKKS 1300 Первый двигатель, 45 кВт Второй двигатель, 30 кВт Третий двигатель, 18,5 кВт Напряжение: 380 В, 183 А Elite TKKS 1100 Первый генератор, двигатель 45 кВт Второй генератор, двигатель 30 кВт Третий генератор, двигатель 18,5 кВт Напряжение: 380 В, 172 А Проведена модернизация компанией Boere в 2019 году - Год выпуска: 1996 - Документация имеется: да - Маркировка CE имеется: да - Нижний шлифовальный вал: - Сертификат CE имеется: нет - Серийный номер: 98015305 - Отработанные часы: 12 171 - Макс. рабочая ширина [мм]: 1300 - Макс. рабочая высота [мм]: 150 - Длина шлифовальной ленты [мм]: 1900 - Ширина шлифовальной ленты [мм]: 1310 - Мощность первого двигателя [кВт]: 45 - Мощность второго двигателя [кВт]: 30 - Мощность третьего двигателя [кВт]: 18,5 - Мощность подающего двигателя [кВт]: 2,2 - Материал контактных роликов: сталь - Количество контактных роликов [шт.]: 2 - Количество комбинированных блоков [шт.]: 1 - Количество стальных роликов [шт.]: 2 - Количество двигателей [шт.]: 3 - Система сдува ленты имеется: да - Щетка имеется: да - Шлифовальная подушка имеется: да - Сегменты имеются: да - Верхний шлифовальный вал: - Макс. рабочая ширина [мм]: 1300 - Макс. рабочая высота [мм]: 150 - Длина шлифовальной ленты [мм]: 1900 - Ширина шлифовальной ленты [мм]: 1310 - Мощность первого двигателя [кВт]: 45 - Мощность второго двигателя [кВт]: 30 - Мощность третьего двигателя [кВт]: 18,5 - Мощность подающего двигателя [кВт]: 2,2 - Количество контактных роликов [шт.]: 2 - Материал контактных роликов: сталь - Количество комбинированных блоков [шт.]: 1 - Количество стальных роликов [шт.]: 2 - Количество двигателей [шт.]: 3 Hjdpfswnh Eqsx Achjnp - Система сдува ленты имеется: да - Структурирующая щетка имеется: нет - Щетка имеется: да - Шлифовальная подушка имеется: да - Сегменты имеются: да - Напряжение [В]: 380 - Потребление тока [А]: 172 - Транспортные размеры: 9000 мм x 2300 мм x 2400 мм (д x ш x в) - Транспортный вес [кг]: 10 000 кг - Количество транспортных упаковок [шт.]: 3 Финансовая информация НДС: указанная цена указана без учета НДС НДС/Разница в налогообложении: НДС подлежит вычету для предпринимателей Возможна доставка и прием оборудования в обмен на имеющееся в любое время для всего, что связано с промышленностью. Йорик Дибельс

Состояние: б/у, Год выпуска: 1990, Обзор Это полностью автоматическая линия для обработки кегов из нержавеющей стали, изготовленная компанией Leifeld & Lemke в 1990 году. В течение всего периода эксплуатации линия постоянно модернизировалась и расширялась. Она охватывает весь производственный процесс: от подачи и центрирования пустых кегов, внешней и внутренней очистки, наполнения и проверки наполненных кегов до автоматической укладки на паллеты. По данным продавца, при работе в три смены линия обеспечивает производительность до 130 кегов в час при объеме 30 литров. Управление осуществляется с помощью ПЛК SIMATIC от Siemens различных поколений (см. раздел "Состояние"). Технические характеристики - Производитель (поставщик оборудования): Leifeld & Lemke - Год выпуска: 1990 (с тех пор постоянно модернизировалась) - Тип оборудования: Комплексная автоматическая линия для очистки и наполнения кегов - Производительность: до 130 кегов/час при 30 л (данные продавца) - Форматы кегов: 20 л, 30 л, 50 л, с фитингом; кеги типа "Slim" не поддерживаются - Система управления: Siemens SIMATIC S5 и S7-300 (разные поколения) Комплект поставки - Система подачи пустых кегов с центрирующей колонной | Leifeld & Lemke | Обнаруживает прокладки, центрирует кеги для работы робота | 1990 - Робот для работы с кегами | KUKA | Загружает пустые кеги на конвейер, разгружает полные кеги на паллеты | ок. 2015 - Устройство для подтяжки фитингов | Leifeld & Lemke | Подтягивает ослабленные фитинги кегов | 1990 - Устройство для переворачивания кегов | Leifeld & Lemke | Переворачивает кеги для внутренней промывки | 1990 - Установка для внешней мойки кегов | Leifeld & Lemke | С паровым нагревом, 2 зоны (щетки и струйная мойка высокого давления) | 1990 - Внутренняя очистка | Leifeld & Lemke | Предварительная очистка щелочью (около 10 минут воздействия, для пшеничного пива) и основная очистка | 1990 - Система CIP | Leifeld & Lemke | 5 резервуаров с дозированием химических веществ, с паровым нагревом (данные продавца) | 1990 - Блок наполнения кегов | KHS Till | 1990 - Контрольные весы для наполненных кегов | Leifeld & Lemke | С системой удаления воздуха из кегов | 1990 - Устройство для установки крышек | Leifeld & Lemke | Устанавливает пластиковые крышки на фитинг | 1990 - Паллетировщик | Albert Frey | Управляется роботом KUKA | 1990 - Электрическая документация | Электрические схемы доступны в виде печатных копий Не входит в комплект поставки: ручное управление, система проверки Vision Tec, этикетировщик. Руководство по эксплуатации отсутствует. Состояние Бывшее в употреблении – в настоящее время установлена и находится под напряжением, работает в три смены и, по данным продавца, находится в хорошем состоянии. Линия, выпущенная в 1990 году, была поэтапно модернизирована: изначально кеги загружались вручную, затем робот был заменен (около 2015 года, по данным продавца) и были добавлены сенсорные панели управления Siemens SIMATIC. Система управления состоит из комбинации Siemens SIMATIC S5 (якобы для наполнителя, CIP, а также предварительной и основной очистки) и S7-300 (остальные станции, конвейеры и моечная установка); поскольку поколение S5 давно не производится, следует соответствующим образом планировать поставку запасных частей и будущую интеграцию системы управления. Hnsdpfszk U Hkex Achsp Доступность Работает до примерно апреля 2027 года; существующая и новая линии будут работать параллельно, поэтому реалистичная передача возможна примерно со 2-го квартала 2027 года. Местоположение: Германия. Осмотр оборудования на мес

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, Обзор Данная компактная линия розлива объединяет в себе полуавтоматическую разливочную машину для банок «Gosling» от Wild Goose Quick Change, машину для промывки банок «TWIST» от Zomerdijk и автоматическую этикетировочную машину «EME» от Crafted Goose (модель JE-1100/185-S2) с термоструйным принтером «CM220» от Cyklop. Линия, построенная в 2021 году (разливочная машина и этикетировочная машина), имеет производительность до 600 банок в час и предназначена для банок объемом 0,33 л, 0,44 л и 0,5 л (в настоящее время настроена для банок объемом 0,44 л). Линия розлива установлена на раме и включает в себя дегазатор (DO-Buster), устройство регулирования подачи CO₂ и систему контроля образования пены для низкого и высокого расхода при розливе пива с содержанием CO₂ более 4,2 г/л. Счетчик производства линии розлива показывает около 35 000 циклов розлива – что свидетельствует о небольшом объеме использования в сфере крафтового пивоварения. Линия все еще установлена, подключена к электросети и может быть осмотрена по запросу. Hsdpfezk U Eyjx Achenp Технические характеристики - Тип линии: Небольшая линия розлива банок (разливочная машина + промывочная машина + этикетировочная машина) - Производительность: 600 банок/час - Объемы банок: 0,33 л / 0,44 л / 0,5 л (в настоящее время настроена для 0,44 л) - Тип разливочной машины: Полуавтоматическая - Электропитание линии розлива: 230 В, однофазный, 50/60 Гц, 8 А - Система контроля образования пены: для низкого и высокого расхода, для пива > 4,2 г CO₂/л - Этикетировочная машина: EME, модель JE-1100/185-S2, автоматическая, с термоструйным принтером Cyklop CM220 - Зарегистрированные часы работы: около 35 000 циклов розлива (счетчик производства) - Год выпуска: 2021 (разливочная машина и этикетировочная машина) Объем поставки - Разливочная машина для банок | Wild Goose | Quick Change Gosling | Полуавтоматическая; рама; дегазатор и устройство регулирования подачи CO₂; система контроля образования пены для низкого и высокого расхода; инструменты и базовый набор запасных частей; комплекты для форматирования банок объемом 0,33/0,44/0,50 л | 2021 - Машина для промывки банок | Zomerdijk Engineering | TWIST | Буфер подачи на стойке, 2 промывочных корзины, приемный поддон после промывки; для банок объемом 0,33/0,44/0,50 л - Этикетировочная машина + принтер | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Автоматический процесс этикетирования; термоструйный маркиратор Cyklop CM220 | 2021 Состояние Бывшее в употреблении – небольшая эксплуатация в рамках ремесленного производства; в настоящее время установлена и находится в эксплуатации у продавца. По запросу линия может быть осмотрена и продемонстрирована в работе. Доступность В наличии. Местонахождение: Испания.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Функциональность: полностью работоспособен, Предлагаем вашему вниманию полностью автоматическую линию кромкооблицовки! Оборудование доступно для немедленной отгрузки и может быть осмотрено в работе в любое удобное для вас время. Состав линии: 1. Односторонний кромкооблицовочный станок HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ, 2013 г. 2. Подающий стол HOMAG FLEXLINE PROFI TBL100/20/30/F, 2013 г. Hnjdpoy Thlzofx Achsp 3. Односторонний кромкооблицовочный станок HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ, 2016 г. 4. Двухугловой поперечный трансфер POWER TWL410/25/LQ, 2016 г. ПОДРОБНО О КОМПЛЕКТАЦИИ: PROFI KAL330 - Узел чистового фрезерования с возможностью свободного пространства - Клеевая часть A3 Basic - Места для установки дополнительных обрабатывающих агрегатов - Финишный узел FA11 Параметры заготовки и кромки: - Минимальная ширина детали без кромки: * для детали шириной 60 мм — при толщине 12–22 мм * для детали толщиной 23–60 мм — 100 мм * — зависит от длины заготовки - Выпуск заготовки: 30 мм - Толщина заготовки: 12–60 мм - Максимальная высота кромки: высота заготовки + 4 мм - Кромочный материал в рулоне: 0,3–3 мм - Максимальное сечение кромки: ПВХ — 135 мм², шпон — 100 мм² - Диаметр рулона: 830 мм PROFI TBL100/20/30/F - Фиксированный упор слева - Включая транспортировочные ролики, диаметр 54 мм, расстояние между роликами около 60 мм - Боковой транспортерный ремень - Электропневматически управляемый поперечный упор - Регулируемый входной упор вручную по счетчику - Комплект для мелких деталей - Встроенный стол с воздушной подушкой Параметры заготовки: - Длина плиты: мин. 240 мм / макс. 2500 мм - Ширина плиты: мин. 120 мм / макс. (TBL../20/30) 3000 мм PROFI KAL370 - Узел чистового фрезерования с возможностью свободного пространства - Клеевая секция A3 Basic - Места под дополнительные агрегаты - Финишный узел FA21 Параметры заготовки и кромки: - Минимальная ширина детали без кромки: * для детали 60 мм (толщина 12–22 мм) * для детали 100 мм (толщина 23–60 мм) * — зависит от длины заготовки - Выпуск заготовки: 30 мм - Толщина заготовки: 12–60 мм - Максимальная высота кромки: высота заготовки + 4 мм - Кромочный материал в рулоне: 0,3–3 мм - Максимальное сечение кромки: ПВХ — 135 мм², шпон — 100 мм² - Максимальный диаметр рулона: 830 мм POWER TWL410/25/LQ - Направление подачи и отвода: левое - Диаметр транспортировочных роликов: 64 мм - Расстояние между роликами: 110 мм - Входной роликовый стол с ременным транспортёром и поперечной подачей - Управляемый поперечный транспортерный ремень - Выходной роликовый стол - Управляемый поперечный транспортер - Электропневматически управляемый упор - Боковой транспортировочный ремень - Ручная регулировка выпуска панели Параметры заготовки: - Длина панели: мин. 240 мм / макс. (TDL../25/..) 2500 мм - Минимальная ширина панели: 240 мм - Толщина панели: 8–60 мм - Максимальный вес панели: 80 кг

Состояние: нудается в ремонте (б/у), 672 Б/У машина для производства чиа-батты, деревенского хлеба, различных размеров и толщины. Машина требует ремонта. ВНЕШНИЕ РАЗМЕРЫ: -длина 300 см, Hnsdpjpm Hmzefx Achep -ширина 85 см -высота 155 см. Оборудование находится на нашем складе (36-068 Bachórz) Возможен капитальный ремонт, монтаж, пусконаладка и предоставление гарантии с нашей стороны. Указанная цена – нетто. МЫ ГОВОРИМ ПО-АНГЛИЙСКИ, НЕМЕЦКИ, ФРАНЦУЗСКИ, РУССКИ, УКРАИНСКИ.

Состояние: хорошее состояние (б/у), 950 Подержанная линия роллов Fortuna. ГРАММАТУРА БУТЫЛКИ - округлая - 40-90 г Hnsdpfxju Iulie Achop ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ (в см): - маркировка: кайзер, маргаритка, крест, - размер на листах 60x80, 60x100. ВНЕШНИЕ РАЗМЕРЫ (в см): - l.325, - ширина 125, - H 280. Устройство находится на нашем складе (36-068 Bachórz). Оплачиваемые опции: транспортировка, переоборудование, сборка, ввод в эксплуатацию. Цена указана нетто. МЫ ГОВОРИМ НА АНГЛИЙСКОМ, НЕМЕЦКОМ, ФРАНЦУЗСКОМ, РУССКОМ, УКРАИНСКОМ ЯЗЫКАХ.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Мы производим пеллетно-брикетную линию Мы единственные производители в Литве, единственные с собственным сервисом. Мы доставим, установим, настроим и обучим персонал. Мы подбираем комплектацию в соответствии с вашим бюджетом. Мы не только сами производим оборудование, но и сами производим пеллеты, вы можете приехать и посмотреть на работающее оборудование. Линии по производству пеллет от 100 кг/ч до 30 т/ч Мы производим: Барабанная сушилка ленточная сушилка трубная сушилка Пеллетный завод Мельницы Hjdpfshgbarox Achjnp дробилки Конвейер Охладители Циклоны Бункер Упаковочные машины TSF-Justinas

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 82415, тип входного тока: трёхфазный, общая ширина: 1 500 мм, общая длина: 2 500 мм, входное напряжение: 400 V, входной ток: 16 A, высота резки (макс.): 100 мм, 22 C – Finn-Convey промышленная линия для настилания и резки тканей (14,65 м x 1,8 м) – комплект с воздушно-подушечным столом Описание Продаётся профессиональная линия Finn-Convey для настилания и резки тканей в промышленном исполнении, предлагается как полностью готовая к эксплуатации система. Система предназначена для эффективного настилания ткани и подготовки в раскройном цеху. Обеспечивает контролируемую обработку тяжёлых рулонов, точное формирование настила и беспрепятственный поток материала перед резкой. Линия эксплуатировалась как самостоятельная производственная единица совместно с поперечной пилой Bergman (модель 114 А). Эта комбинация обеспечивает эффективную предварительную резку рулонов ткани на необходимую длину перед настиланием, что оптимизирует рабочий процесс и сокращает ручной труд. Оборудование использовалось в профессиональном производстве одежды и оставалось работоспособным до момента закрытия фабрики. Основные технические характеристики • Общая длина: 14,65 метра (модульная конструкция, возможна адаптация) • Ширина стола: 1,80 метра (подходит для широких тканей) • Технология: воздушно-подушечный стол (air-flotation) для минимального трения при транспортировке материала • Привод: моторизованные боковые приводы для контроля натяжения слоя Состав системы • Моторизованные боковые приводы Finn-Convey • Промышленная конструкция воздушно-подушечного стола с перфорированной поверхностью • Встроенная система подачи воздуха (центробежные вентиляторы под столами) • Электрический шкаф управления • Держатели рулонов ткани и опорные элементы • Интегрированный модуль торцевой резки с круговым ножом Технические детали резательного модуля • Частотно-регулируемый асинхронный двигатель (Taili Motor Co., Ltd., около 90–200 Вт) • Передаточный механизм (например, серия 5GN) для получения высокого крутящего момента • Круговой нож с интегрированным заточным устройством • Регулируемые по высоте направляющие для разных толщин материала • Предназначен для многослойного раскроя Дополнительные приводные компоненты • Вспомогательный двигатель (например, 40 Вт, с регулировкой оборотов) для точных движений • Передача мощности через редуктор для стабильной непрерывной работы • Внешний конденсатор для однофазного питания (стандарт для вспомогательных приводов) Архитектура системы • Модульная структура стола для гибкой интеграции в производственную линию • Перемещение материала с воздушной поддержкой для снижения трения • Подача ткани без натяжения посредством соответствующих рулонных систем • Механическое или энкодерное измерение длины в зависимости от конфигурации • Совместима с предварительными режущими системами и ручными процессами Преимущества • Высокая эффективность благодаря длинной настилочной поверхности и минимальным потерям материала • Эргономичная работа – даже тяжелые настилы легко перемещаются • Точная подача слоев за счёт управляемых приводных модулей • Интегрированная функция резки улучшает рабочий процесс • Подходит для денима, обивочных тканей и технических текстилей Hodey Au Hqjpfx Achenp Состояние Бывшее в эксплуатации промышленное оборудование Только что демонтировано из рабочего производства Присутствуют стандартные следы эксплуатации Возможен осмотр до демонтажа Продажа в состоянии «как есть» Местонахождение Валга, Эстония Демонтаж и транспортировка Организация осуществляется покупателем

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Custom made, тип входного тока: трёхфазный, общая ширина: 1 800 мм, общая длина: 14 650 мм, входное напряжение: 400 V, входной ток: 16 A, максимальная ширина резки: 1 800 мм, 22 C – Finn-Convey промышленная линия для настилания и резки тканей (14,65 м x 1,8 м) – комплект с воздушно-подушечным столом Описание Продаётся профессиональная линия Finn-Convey для настилания и резки тканей в промышленном исполнении, предлагается как полностью готовая к эксплуатации система. Система предназначена для эффективного настилания ткани и подготовки в раскройном цеху. Обеспечивает контролируемую обработку тяжёлых рулонов, точное формирование настила и беспрепятственный поток материала перед резкой. Линия эксплуатировалась как самостоятельная производственная единица совместно с поперечной пилой Bergman (модель 114 А). Эта комбинация обеспечивает эффективную предварительную резку рулонов ткани на необходимую длину перед настиланием, что оптимизирует рабочий процесс и сокращает ручной труд. Оборудование использовалось в профессиональном производстве одежды и оставалось работоспособным до момента закрытия фабрики. Основные технические характеристики • Общая длина: 14,65 метра (модульная конструкция, возможна адаптация) • Ширина стола: 1,80 метра (подходит для широких тканей) • Технология: воздушно-подушечный стол (air-flotation) для минимального трения при транспортировке материала • Привод: моторизованные боковые приводы для контроля натяжения слоя Состав системы • Моторизованные боковые приводы Finn-Convey • Промышленная конструкция воздушно-подушечного стола с перфорированной поверхностью • Встроенная система подачи воздуха (центробежные вентиляторы под столами) • Электрический шкаф управления • Держатели рулонов ткани и опорные элементы • Интегрированный модуль торцевой резки с круговым ножом Технические детали резательного модуля • Частотно-регулируемый асинхронный двигатель (Taili Motor Co., Ltd., около 90–200 Вт) • Передаточный механизм (например, серия 5GN) для получения высокого крутящего момента • Круговой нож с интегрированным заточным устройством • Регулируемые по высоте направляющие для разных толщин материала • Предназначен для многослойного раскроя Дополнительные приводные компоненты • Вспомогательный двигатель (например, 40 Вт, с регулировкой оборотов) для точных движений • Передача мощности через редуктор для стабильной непрерывной работы • Внешний конденсатор для однофазного питания (стандарт для вспомогательных приводов) Архитектура системы • Модульная структура стола для гибкой интеграции в производственную линию • Перемещение материала с воздушной поддержкой для снижения трения • Подача ткани без натяжения посредством соответствующих рулонных систем • Механическое или энкодерное измерение длины в зависимости от конфигурации • Совместима с предварительными режущими системами и ручными процессами Преимущества Hodjy Au Alepfx Achjnp • Высокая эффективность благодаря длинной настилочной поверхности и минимальным потерям материала • Эргономичная работа – даже тяжелые настилы легко перемещаются • Точная подача слоев за счёт управляемых приводных модулей • Интегрированная функция резки улучшает рабочий процесс • Подходит для денима, обивочных тканей и технических текстилей Состояние Бывшее в эксплуатации промышленное оборудование Только что демонтировано из рабочего производства Присутствуют стандартные следы эксплуатации Возможен осмотр до демонтажа Продажа в состоянии «как есть» Местонахождение Валга, Эстония Демонтаж и транспортировка Организация осуществляется покупателем

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Обзор Hnjdpfx Acozktw Uehjp Данная комплексная линия для розлива напитков в банки была произведена компанией COMAC и предназначена для розлива газированного пива в алюминиевые банки. Производительность линии составляет 5500 банок в час для банок объемом 440 мл и 6000 банок в час для банок объемом 330 мл. Основным оборудованием является моноблок COMAC ISO 14-2 для розлива и укупорки с 14 электропневматическими изобарическими клапанами и 2 головками для укупорки. Моноблок для розлива включает в себя продувку CO₂, регулировку давления в резервуаре с продуктом, функцию "нет банки - нет розлива", автоматическую регулировку высоты для различных размеров банок, а также учебные банки CIP, пригодные для кислотной и щелочной очистки при температуре до 80 °C. Автоматическая этикетировочная машина обрабатывает этикетки максимальной длиной 210 мм и максимальной высотой 80/160 мм с производительностью до 6500 банок в час. Система сухой продувки потребляет около 0,25 нл ионизированного воздуха на банку при времени обработки около 3 секунд. Технические характеристики - Тип линии: Комплексная линия для розлива напитков в банки - Производитель: COMAC - Год выпуска: 2018 - Продукт: Газированное пиво - Производительность: 6000 банок/час (330 мл); 5500 банок/час (440 мл) - Температура розлива: 2–4 °C - Содержание CO₂: макс. 5,5 г/л - Тип контейнера: Двухкомпонентные банки с SOT - Форматы банок: 330 мл и 440 мл - Диаметр банки: 66 мм - Дно банки: 202 - Давление продукта: 3–4 бар - Давление воды: 3–4 бар - Давление воздуха: 6 бар - Давление CO₂: 6–8 бар - Электропитание: 3x400 В + N + T, 50/60 Гц - Вспомогательное напряжение: 24 В Комплект поставки - Разпаллетизатор банок | COMAC | Для размера поддона 1120 x 1300 мм; включая буферный стол для пустых банок и платформу | 2018 - Двухканальная машина для промывки банок | COMAC | Промывка ионизированным воздухом | HEPA-фильтрация, очистка ионизированным воздухом, двухканальное исполнение | 2018 - Автоматическая этикетировочная машина | COMAC | Круговая этикетировка для пустых банок; 6-пластинчатая карусель | 2018 - Моноблок для розлива/укупорки | COMAC | ISO 14-2 | 14 изобарических клапанов / 2 головки для укупорки | 2019 - Двойная душевая установка | COMAC | Моющая установка с контролем уровня жидкости | 2018 - Пивной насос | COMAC | Центробежный пивной насос с частотным преобразователем и регулировкой давления | 2018 - Контроль уровня/крышки | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Рентгеновская система контроля уровня и проверки крышек | 2019 - Can Twister 1 | COMAC | Поворот банок на 180° перед нанесением маркировки | 2018 - Сушилка для банок | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Струйный маркиратор | COMAC | Непрерывный струйный маркиратор, до 162,5 м/мин | 2018 - Can Twister 2 | COMAC | Возврат банок в вертикальное положение | 2018 - Система для закрытия картонных коробок | SOCO System | T-10 | 2012 - Система для перемещения банок/картонных коробок | COMAC | Конвейерная система в соответствии с конфигурацией линии | 2018 - Навесы над конвейерами | COMAC | Навесы из нержавеющей стали над конвейерами для пустых банок | 2018 - Запасные части | COMAC | – | Форматные части для банок объемом 330 мл и 440 мл, включая дозаторы, поворотные устройства и этикетировочные части | 2018 - Техническая документация | COMAC | Документация на английском языке, в бумажном и цифровом виде (CD-ROM) | 2018 Состояние Подержанная линия – год выпуска 2018, в настоящее время установлена. По запросу линия может быть осмотрена. Доступность

Состояние: б/у, Сушилка Линия для нанесения покрытия на хлопья № 4, непрерывная ленточная транспортерная система из нержавеющей стали с интегрированной системой мойки и охлаждения. Предполагаемая производительность: около 5443 кг/ч. Приблизительная длина: около 24 метра. Hodpszl Uw Sjfx Achjnp Интегрированная панель управления из нержавеющей стали.

Состояние: б/у, Изготовление брошюр / Буклетмейкер Duplo System 5000 Год выпуска / 2008 - Серийный номер 080100007 Встречные стежки / Встречные стежки 7,6 сложения Hjdpfxsxdfblo Achsnp Завод состоит из / Брошюровщик состоит из: Подборщик / Подборщик с воздушным всасыванием DC-10/60 - 2 x 10 станций подачи Формат/Размер мин. 120 мм x 148 мм - макс. 350мм х 500мм Грамматичность/плотность бумаги 40-300 г/м² Высота стопки/Высота станции подачи 60 мм Скорость макс. 5000 изделий/ч Изготовление брошюр / Брошюровщик DBM 500 Сшивание-фальцовка / Сшивание-фальцовка Формат/Размер мин. 120x170 мм; макс. 350x500мм 2 универсальные швейные головки / 2 швейные головки Hohner 48/5S Прессовочный цех/прессовочная станция DBM 500-P Фронтальный резак/триммер DBM 500T Конвейер для показа / Конвейер доставки DBM -LS Жилой блок моста LUL -HM Включая компрессор / Включая компрессор Rietschle Онлайн-видеоосмотр через WhatsApp - MS Zoom - Telegram На складе Эмскирхен/Нюрнберг - Доступно немедленно - Можно протестировать

Состояние: новый, Год выпуска: 2023, Мы предлагаем этот новый гранулятор с упаковочной линией, год выпуска 2023. Производитель: Artmash (Украина) Год выпуска: 2023 Производительность: 700-900 кг/ч Матрица: 6 мм Состояние: новый (для теста произведено 10 т) ID категории: 917 ID типа: 2701 Тип: гранулятор с упаковочной линией Hjdpjzh Hd Nefx Achenp Если у вас возникли вопросы или требуется дополнительная информация, пожалуйста, напишите нам сообщение или позвоните.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1980, номер машины/транспортного средства: 558, Бухштрассе в твердом переплете / футляре In Line Kolbus BF 40TYear 1977 - Serial-No. 558 Hodpfxenug Ens Achenp Формат / Размер мин. 100x125 мм - макс. 270x365 мм Buchblock Dicke / Толщина книжного блока 6 - 70 мм Leistung / Механическая скорость макс. до 40 тактов/мин.Buchstraße Ausstattung / Корпус в линию состоит из: Fliessdreischneider / Трехножевой обрезчик Wohlenberg модель 44 Rundungsstation / Станция округления Hinterklebestation für Gaze Kapitalbandstation / станция для обтяжки головки и хвоста и подложки Deckenanleger / станция для гибки корпуса Falzeinbrennstation / прессовое устройство Kolbus FE Станции прессования с подогревом для формирования швов Онлайн-видеоинспекция по Skype Мы будем очень рады вашему визиту - больше станков на складе Доступно немедленно - Можно осмотреть На складе в Эмскирхене / Нюрнберге - Возможна проверка

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, номер машины/транспортного средства: 7441238, Cutting Line Autotrimm PACE / Каттинг Лайн Автотримм Полар 137XT-AT PACE Cutting Line Lift Jogger Unloader / Cutting Line Lift Jogger UnloaderГод выпуска 2004 - Серийный номер 7441238 Ширина резки / Ширина резки макс. 1370 мм Автоматическая подрезка Programm - Duisplay / Программа - дисплей Lufttisch - Chromtisch / Защита от света - хромированный стол große-Luft-Seitentische / Большие приставные столики для надувных кроватей Lichtschranke / Светозащита Ersatzmesser / Запасные ножи CE-Zeichen-Zulassung / Сертификат CE Elektr. Anschluss / Электропитание 3 фазы 380V - 10AStapellift / Штабельный подъемник Polar LW 1000-4 Год выпуска 2004 - Серийный номер 7493313 Размер поддона / Размер поддона макс. 800 x 1 200 мм Размер платформы / Размер платформы 840 x 1 270 мм Ход поршня макс. 850 мм Tragkraft / Грузоподъемность макс. 1.000 кгRüttelautomat Luftausstreichwalze / Автоматический толчковый пневмоудаляющий ролик Polar RAH-4 Разгрузка для заднего стола / Разгрузка для заднего стола Baujahr / Год выпуска 2004 - Серийный номер 7484103 Tischgröße / Размер стола 900 x 1.150 мм Ausschiebenformat / Размер толкателя . 750 x 1.140mm Lagenhöhe / Высота развертки мин. 30 мм - макс. 140 ммStapelregal / Полка на сваях Polar STR-1000-4 Год выпуска 2006 - Серийный номер 7475003 Формат мин. 420 × 570 мм - макс. 750 × 1 140 мм Größe Regalboden / Размер доски полки 900 × 1 170 мм Lagenhöhe / Высота пачки мин. 30 мм - макс. 140 мм Tragkraft / Грузоподъемность макс. 600 кг Anzahl Pufferplätze / Количество буферных мест 5Ablader / Разгрузочное устройство Polar TR 130ER-4- Einsatzbereich / Применение для Размер мин. 400 x 400 мм - макс. 780 x 1 120 мм Размер этикетки мин. 105 - 148 мм Hsdpfjiqvbmox Achonp Lagenhöhe / Высота рулона мин. 40 мм - макс. 165 мм Высота штабелирования / Высота стопки макс. 1 300 мм Tragkraft / Грузоподъемность макс. 200 кгSpäneförderband / Конвейер для отходов Busch Онлайн-видеоинспекция по Skype-видео Мы будем очень рады вашему визиту - больше машин на складе Доступно немедленно - Можно осмотреть На складе Эмскирхен / Нюрнберг - Возможна проверка

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 008522, Позиция 1: Робот HOMAG + KUKA-KFL10 + KR Позиция 2: Односторонний кромкооблицовочный станок HOMAG + KUKA-KFL10 + KR Позиция 3: Робот HOMAG + KUKA-KFL10 + KR Hsdpoy Nx U Esfx Achjnp Позиция 4: Возврат панелей HOMAG + KUKA-KFL10 + KR

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC655, Б/у линия розлива в банки COMAC для пива 6000 cphТехнические характеристики и показатели производительностиЭта полноценная линия розлива в банки, спроектированная вокруг моноблока розлива и закатки , предназначена для эффективного производства напитков в условиях промышленной упаковки. Оптимизированная для газированного пива, она обеспечивает надежную работу со стандартными форматами банок с точным изобарическим розливом и надежным контролем качества. Как б/у линия розлива, она предлагает выгодное решение вторичного рынка с профессиональными функциями, соответствующими требованиям современной индустрии напитков.Продукт: Carbonated beerТемпература розлива: 2–4°CКоличество CO₂: up to 5.5 g/LСкорость производства (референс): 6,000 cph on 0.33L; 5,500 cph on 0.44LТипы тары: Двухсоставные алюминиевые банки с SOTФорматы банок: Compatible with 0.33L and 0.44LДиаметр: 66 mmУкупорка: 202 can endТребуемое давление продукта: 3–4 barТребуемое давление воды: 3–4 barТребуемое давление воздуха: 6 barТребуемое давление CO₂: 6–8 barМоноблок розлива: ISO 14-2 (14 isobaric valves, 2 seaming chucks)Размеры палет для депалетайзера: 1,120 × 1,300 mm (standard), 1,120 × 1,420 mm (optional)Высота выдачи депалетайзера: 3,370 mm; max pallet height 2,813 mmДлина туннеля ополаскивателя: 2,380 mm; ионизированный воздух с HEPA-фильтрацией (99.97% at 0.3 µm)Автоматизация: Siemens PLCs и HMI на ключевых участкахПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния интегрирует современную автоматизацию с удобными для оператора HMI для упрощенного управления и воспроизводимых переналадок. Электрические и пневматические системы разработаны для надежности в производстве напитков, обеспечивая точную обработку газированных продуктов.Архитектура управления: Siemens PLC Logo 7/2 на депалетайзере; Siemens S7-1200 PLC с Weintek 7" сенсорным экраном на этикетировочной машине; Siemens сенсорный экран и PLC на моноблокеПриводная технология: SEW 4 kW мотор для вращения узла закатки; частотные преобразователи на ключевых приводахАвтоматическая регулировка по высоте: Бесщеточный мотор с рецептурной сменой размера банок через HMIДатчики и инспекция: Фотоэлектрический/индукционный контроль наличия крышки, рентгеновский контроль уровня наполнения (min/max), фотодатчик для прозрачной этикеткиБезопасность: Защитные кожухи из нержавеющей стали с блокировками, ограждения из сетки, аварийные защиты, IP55 корпус из нержавеющей стали на каплеструйном принтереЧистая работа: Очистка ионизированным воздухом с HEPA-фильтром; подачей CO₂ под крышку и гасителем пены; холостые банки для CIP (up to 80°C)Интеграционные возможности производственной линииРазра... Hsdpfozmgccox Achonp

Состояние: отличное состояние (б/у), Линия для ньокки включает в себя: - СТЕКЛОВЫЙ (Германия) варочный чайник, тип PRO-3, опрокидывающийся, емкостью 500 литров, с перемешиванием, вакуумом и охлаждением - бункер-погрузчик для бункеров на 200 литров, подающий тесто в формовочную машину - Формовочная машина SANDORE (Италия), тип NF 100 C, мощность 8,5 кВт. - сегментный питатель, тип Z, подача продукта в вибрационный туннель, ширина: 400 см, высота 200 см, сушка и очистка продукта (вибрационные сита, выдувные турбины) Hnsdpfxjfwmt Ue Achsp - SARP (Италия) вибрационный туннель, тип STR 4107, мощность 4,7 кВт - Сепаратор отходов и воды SARP (Италия), модель FILTRO, с вакуумным извлечением из вибрационного туннеля, мощность 2,2 кВт. - подача конвейера на взвешивающую машину, тип Z, высота 500 см. - весовая платформа с лестницей, размеры: 500 см х 500 см на стойках 220 см высотой - BVBA (Бельгия) 10-головочные весы, тип 01AAH / WS - TIROMAT BL-150 (Италия) упаковочная машина, тип ETI 422N, линейная упаковочная машина для вакуумной упаковки, 2 размера форм - сегментный конвейер, который выгружает готовую продукцию на склад упаковки картонных коробок, спиральный конвейер, который выводит пакеты на высоту 260 см + прямой участок 20 метров [...]

Состояние: б/у, Год выпуска: 1993, Функциональность: полностью работоспособен, Полная линия для распиловки древесины E.GILLET–KARA-STENNER Описание: Продается: комплектная линия распиловки древесины E.GILLET–KARA-STENNER для профессиональной деревообработки. Линия включает оборудование для подачи бревен, распиловки, выгрузки досок, поперечной транспортировки и обрезки по длине. Подходит для лесопильного завода или деревообрабатывающего предприятия, заинтересованного в полноценной производственной линии, а не в отдельных машинах. В комплект входят: 1. Ленточная пила E.GILLET для широких распилов 2. Круглопильный станок KARA YS-VI, LS-240 3. Ленточная пила STENNER 105 для широких распилов 4. Конвейер для бревен — 26 м 5. Конвейер для бревен — 7 м 6. Раскалыватель/делитель бревен 7. Рольганг — 16 м 8. Стол для выгрузки досок 9. Поперечный конвейер — 8 м Hnsdpfx Aszhbr Iechep 10. Обрезная/торцовочная пила RKG 1-400 11. Рольганг — 6 м Если у вас возникли вопросы или требуется дополнительная информация, пожалуйста, напишите нам сообщение или позвоните.