Линия Покраски купить подержанный (4 631)

Год выпуска: 2015, Состояние: б/у, Продаётся линия для производства W и C профиля Предназначена для изготовления дорожных отбойников, стоек и крепёжных элементов. Полностью укомплектованная линия, подходящая для непрерывного промышленного производства. Состав линии: Два разматывателя Gedpfjxhf R Iex Aaajbu Линия производства стоек Линия производства отбойников Два пресса для изготовления креплений Технические характеристики: Длина: 17 м Ширина: 1 м Высота: 1 м Мощность двигателя: 22 кВт Вес: 18 т Год выпуска: 2015 Производитель: Chengxing Machinery (Китай) Назначение и преимущества: Эта линия для производства W и C профиля подходит для изготовления различных элементов дорожной безопасности: укреплённых дорожных отбойников, опорных стоек и крепёжных деталей. Оборудование обеспечивает надёжный, стабильный и непрерывный производственный процесс. Оборудование готово к осмотру. По всем вопросам — с радостью ответим.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2015, Функциональность: полностью работоспособен, Линия форматной резки листового стекла LISEC baseCUT-37/26 + BASE TABLE BREAK Год выпуска: 2015 Максимальный размер стекла: 3700 x 2600 мм Gbjdpfx Ajxlq Nwjaasu «4 в 1» — наклон, резка, разлом и шлифовка Low-E В комплекте 2 шт. кассет LISEC LBS-37/26FF для свободного падения Толщина стекла: 2–19 мм Скорость резки стекла: до 140 м/мин В очень хорошем и чистом состоянии В рабочем состоянии, проверено Как есть В наличии немедленно

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2002, моточасы: 66 568 h, Функциональность: полностью работоспособен, усилие прессования: 71 t, ширина тюка: 1 100 мм, высота тюка: 720 мм, вес тюка: 600 кг, ёмкость масляного бака: 800 л, мощность: 45 кВт (61,18 л.с.), рабочее давление: 280 балка, Технические данные пресса: Производитель: BOA Модель: 2040.S. 4V (6) 71.30 Год выпуска: 2002 Наработка: около 66 568 часов (по состоянию на октябрь 2025 года) Реальное время работы насоса: 13 614 часов (по состоянию на октябрь 2025 года) Количество спрессованных тюков: 139 167 шт. (по состоянию на октябрь 2025 года) Усилие основного пресса: 71 т Удельное давление прессования: 9,0 кг/см² Рабочее давление: 280 бар Размеры загрузочного люка: 1 620 x 1 080 мм Размеры тюка: 1 100 x 720 мм, длина регулируется от 800 до 1 600 мм Мощность привода: 45 кВт Gsdoxmk Ivjpfx Aaaobu Система обвязки: 4-кратная вертикальная, полностью автоматическая Производительность при различных насыпных плотностях: Насыпная плотность 20–30 кг/м³: до 9 т/ч Насыпная плотность 40–60 кг/м³: до 16 т/ч Насыпная плотность 80–100 кг/м³: до 21 т/ч Насыпная плотность 100–150 кг/м³: до 28 т/ч Масса тюка: до 600 кг/штука (в зависимости от материала) Объем гидравлического маслобака: 800 л Транспортные размеры: 10 020 x 2 060 x 3 250 мм (Д x Ш x В) Масса пресса: около 26 т Уровень шума:

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Линия сортировки сухих досок - линия сортировки сухих досок - 20 карманов - ремень - автоматический сбор распорок - триммер Almab с 16 пильными дисками Gbodsvzqcyspfx Aaaeu - автоматизация - автоматизация TG, Швеция Сортировка - Система Dynalyse MC Pro 2400 - маркировка/принтер - Alpha Dot Merlyn 350 - Барабанная рубильная машина Erjo 204 MA - штабелер Almab с 9 кассетами - Пресс-подборщик

Состояние: б/у, Компания продает линию по производству пеллет и низкотемпературную сушилку/камеру для опилок SPE Renergi. ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ПЕЛЛЕТ Производительность: до 6 т/ч | CPM, Fisker, Mogensen Продается полностью укомплектованная и действующая линия по производству пеллет производительностью до 6 тонн в час. Идеально подходит для профессионального производства пеллет из древесной или агробиомассы, а также других видов сырья. В состав линии входят: • Молотковая дробилка CPM Championdry • Две грануляторные прессы CPM • Новая полностью автоматизированная упаковочная линия Fisker (Essegi F1200) • Вибросита Mogensen • Станция измельчения мокрой щепы Vecoplan / CPM Gjdswp Rqfspfx Aaajbu • Транспортеры / питатели В наличии запасные части – матрицы, ролики и др. Основные преимущества: • Высокая производительность – до 6 т/ч • Качественные комплектующие от европейских производителей • Оборудование в рабочем состоянии – возможно продемонстрировать эксплуатацию • Немедленная поставка Оборудование находится в Швеции. По предварительной договоренности возможен осмотр и тестирование. Цена: 400 000,00 EUR (НДС не включён) Сушилка низкотемпературная SPE Renergi Сушилка Renergi используется для сушки опилок и других материалов для производства биотоплива. Сушилка способна сушить опилки, кору или древесную щепу с влажности около 50% до порядка 10%. Для работы используется тёплая (или горячая) вода с рекомендованной температурой от 65°C и выше. Максимальная температура воды – 110°C. Требования к электропитанию: Только от сети 3x400 В AC (630 А) 50/60 Гц, с отдельным заземляющим проводником. Параметры электропитания: • Напряжение: 400 В AC, три фазы • Рекомендуемые предохранители: максимум 3x630 А • Типичное энергопотребление: 200 кВт Габариты сушилки примерно 17,4 x 5,7 м, высота 10,7 м. Требуемая площадь пола – около 21,4 x 8,0 м. Минимальная высота помещения – 15 м (или не менее 4 м над верхней точкой подачи материала). Подача воздуха: не менее 24 кг газа/с свежего воздуха (20 нм³/с или 72 000 нм³/ч). Расход воздуха: макс. 200 л/мин Давление воздуха: мин. 4,5 бар, рекомендуется 6,0-8,0 бар Подача воды: горячая вода, расход 32 дм³/с Давление воды: мин. 1,5 бар, макс. 6,0 бар Диапазон рабочих температур: • Температура входящего воздуха: от -20°C до +50°C • Относительная влажность: от 0% до 60% Сырье: • Относительная влажность сырья: 45–55% по массе • Желаемая конечная влажность: 8–15% по массе Производительность: • Двухсекционная сушилка шириной 4 м способна обрабатывать 2 400 кг материала во влажном состоянии (55% по массе) за одну загрузку • Сушилка способна высушить 6 000 кг сырья с влажностью от 55% до 10% примерно за час Сушилка спроектирована в соответствии с европейскими директивами: • Директива по машинам 2006/42/EC • Директива по низковольтному оборудованию 2006/95/EC • Директива по электромагнитной совместимости 2004/108/EC Сушилка находится в Страупской волости, Цесисский район, LV-4152, Латвия. Доступна для осмотра в рабочие дни с 08:00 до 17:00 по предварительной договоренности. Сушилка демонтирована. В наличии вся электрическая документация, руководство по эксплуатации, инструкции. По запросу возможна консультация со специалистом, работающим на аналогичном оборудовании. Цена: 30 000,00 EUR (НДС не включён)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, OMET 2M2B 400T Автоматическая линия подачи рулонов с прессом; В комплекте: пресс Omet; разматыватель Asservimenti Resse SMC70; выпрямитель Asservimenti Resse AP6 1150 C; электронный питатель Asservimenti Resse CRH 1150C Gbedow U N R Tepfx Aaasu

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, НОВОЕ Оборудование для подачи размороженного рыбного сырья в зону бланширования Оборудование для бланширования рыбного сырья - Обеспечивает механизированную или ручную подачу рыбного сырья (уложенного в один или несколько слоев) в зону термической обработки; · Обеспечивает термическую обработку (бланширование) рыбного сырья жидкостью (смесь воды, соленой воды, водного уксуса) или в паровой среде; · Скорость бланширующего конвейера является переменной; · Температура бланширования регулируется (50-100 С) и поддерживается постоянной; · В зоне бланширования предусмотрена удароизоляция для предотвращения потерь тепла; · Обеспечивает непрерывную подачу термически обработанного рыбного сырья и зону упаковки; · Обеспечивает подключение воды или пара и возможность слива перелива или конденсата и бланширующей жидкости непосредственно в канализацию; Мощность бланширования 600 кг в час Оборудование для дозирования рыбного сырья в банки и фасовки банок - Оборудование, (дозатор банок для банок типа Hansa), обеспечивающее последовательную подачу банок в зону дозирования сырья. Скорость мин. 75 до 90 банок/мин. · Оборудование, обеспечивающее полуавтоматическую дозировку бланшированного рыбного сырья в банки: ручная укладка сырья в зону порционирования, механизированное порционирование и механизированная дозировка порции рыбы в короб. Рабочая скорость линии должна быть согласована со скоростью работы дозатора банок. Допустимое отклонение +- 4 грамма Оборудование для накопления заполненных банок, позволяющее накапливать не менее 2 мин фасовочной мощности, мин. 150 банок; · Оборудование, обеспечивающее непрерывное взвешивание банок с возможностью отвода банок, вес которых ниже допустимого отклонения заданного веса, на приемный конвейер, а также обеспечивает возврат банок в поток после приемного конвейера; · Оборудование просто в обслуживании и санитарно-гигиенично. · Количество сотрудников, обслуживающих оборудование: 3-4 человека Автоматический блок управления - Обеспечивает автоматизированное управление оборудованием и возможность регулировки скорости работы оборудования. Оборудование: 1- Конвейер филе - 1 шт. Gbodpfjv Dftxjx Aaasu 2- Линия балансировочного конвейера - 1 шт. 3- Дозатор филе - 1 шт. 4- Контрольные весы - 2 шт. 5- Дозатор банок - 2 шт. 6- Поворотный стол - 1 шт. 7- Линия конвейера - 8 шт. Применение Линия предназначена для бланшированного рыбного филе. Автоматическая фасовка бланшированного рыбного филе в банки типа «Ханс» и контроль веса с подачей на укупорочный автомат.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2008, Функциональность: полностью работоспособен, Линия для резки триплекса 545 VSX-46 + 100 BLC-J С покрытием Low-E Год выпуска: 2008 Максимальная длина реза для триплекса: 4600 мм Максимальная толщина триплекса: 8 + 4.56 PVB + 8 мм Включён откидной загрузочный стол с лентами 101 BLC-J В очень хорошем и чистом состоянии В хорошем рабочем состоянии Продаётся как есть Доступно сразу Godjxlqzaspfx Aaaobu

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 006619, Позиция 1: Загрузчик IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 2: Двухсторонний профилировщик – отдельная машина IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 3: Поворотное устройство для плит IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 4: Односторонний кромкооблицовочный станок IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 5: Трансфер IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 6: Односторонний кромкооблицовочный станок IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 7: Поворотное устройство для плит IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Gjdeqy Em Nepfx Aaajbu Позиция 8: Разгрузчик IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

Состояние: б/у, Зеленая горизонтальная линия сортировки досок IDC000060 - Производитель: Almab Gedjtk Hnbepfx Aaaebu - 4 кармана - Обрезчик - Укладчик с распорками - Автоматизация Nolyx - 2018

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2017, номер машины/транспортного средства: 35313, Ficep Rapid 35T автоматическая линия сверления и пиления Автоматическая высокоскоростная линия ЧПУ для сверления и резки под углом: RAPID 35T Размер уголка (410 N/мм²) (мин. мм): 60x60x6 Размер уголка (410 N/мм²) (макс. мм): 350x350x40 Сверлильные головки (кол-во): 2 Инструментов на головку (шт.): 3 (6) Диаметр сверления (мм): 40 Мощность шпинделя (кВт): 19 (27) Макс. скорость шпинделя (об/мин): 3500 Ход шпинделя (мм): 200 Режущий блок: Дисковая пила Длина подачи и вывода этой линии: Подача: 16 м Вывод: 12 м Gedot Nzlqspfx Aaajbu Для получения дополнительных фотографий или информации свяжитесь с нами.

Состояние: б/у, Линия эмалирования полостей Wagner Gema с Opti Center Gbsdow U Ra Nopfx Aaaou

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1993, OMAG TRONIC 140/120 комплектная линия, размер производственного поддона 1450-1100, двухбункерная машина, год выпуска 1993, стеллажная тележка с поворотом, перепаковка с обвязкой, 10 форм, управление Siemens S7, 2000 производственных поддонов Uniplast Вес. Godpfx Aoxl D Imoaaobu

Год выпуска: 2004, Состояние: б/у, Линия по производству книг в твердом переплете Колбус BF 527 Год постройки: 2004 - Автоматическая настройка - Второй пилот с сенсорным экраном - Счетчик продуктов - Стол книжной ярмарки - Звездный пирс - Подогреватель (горячий воздух) - Станция округления и прессования - Клеевой завод - Без марлевой станции - Устройство для всасывания считывающей ленты - Клеевой завод - Станция склеивания капителей и задников - Прессовочная станция - Подвесная станция - Лента предварительной укладки одеял - Станция гибки потолка - Станция формирования потолка - Насос для склеивания холодным клеем Складной пресс низкого давления Колбус FE 604 - Второй пилот с сенсорным экраном - Автоматическая настройка - Импорт справа - Интегрированная гидравлика - Блок контроля отопления - Прямолинейное положение Укладчик книг Колбус ДС 391 Godpfxjwmb I As Aaajbu - Компенсирующие укладчики книг - Прямолинейное положение

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2008, Машина может изготавливать из фольги пакеты с застежкой-молнией. Работало до августа. Размеры стоячих пакетов: мин 100x40x150h | макс 300x200x400h мм, скорость: 40-60 пакетов в минуту. Gbjdsu Uvqqjpfx Aaasu Продается также полная линия упаковки в мешки, включающая весы Ishida 14 в закрытом корпусе, ковшовый элеватор Wiese, металлодетектор Phantom, контрольные весы Prisma, загрузочный бункер для порошков, вибропитатель Impulse, все 2008 года выпуска.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, Строгальная линия Подъемный стол Поперечный конвейер Загрузочный стол Строгальный станок Leadermac 36 м/мин Gsdpfxjwtcm Ho Aaajbu Выходной стол Поперечный конвейер Механизация 2020 года выпуска

Состояние: новое, Год выпуска: 2023, Линия поперечной резки 1250 мм х2 мм х10 т для поперечной резки рулонного металла с максимальной шириной 1250 мм, максимальной толщиной металла 2 мм и максимальной массой рулона 10 т. Линия может быть оснащена приемной частью с подвижной опорой для нержавеющей стали или стандартным приемным столом. В качестве опции мы можем предложить станки, бывшие в употреблении, под Ваши требования. Gedpfxeqlbpgs Aaaobu Кроме того, мы производим линии продольной резки, линии прокатки, трубопрокатные станы и другое оборудование для обработки листового и рулонного металла

Состояние: б/у, Автоматическая линия Esimec с 3 прессами Gbodpjw U Rckjfx Aaaou

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, Обзор Эта линия розлива ПЭТ была произведена компанией Krones (Германия) в 2002 году. Линия предназначена для розлива напитков с содержанием СО₂, таких как пиво или лимонады, а также подходит для воды с или без газа. С производительностью до 12 000 бутылок/ч (0,5 л) она представляет собой комплексное решение от выдува бутылок до палетирования. Линия продаётся в связи с модернизацией ПЭТ-отдела и заменой на систему большей производительности. Оборудование находится в хорошем состоянии и полностью работоспособно. Технические характеристики Производительность: 12 000 бут/ч (0,5 л) 9 000 бут/ч (1,0 л) 8 000 бут/ч (1,5 л) 6 000 бут/ч (2,0 л) Форматы: 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л, 2,0 л Тип горлышка: PCO 1810 Максимальный диаметр бутылки: 106 мм Продукты: пиво (+4 °C), квас и лимонады (+10 °C), вода без газа и с CO₂ Этикетировка: круговые этикетки, высеченные бумажные этикетки, горячий клей Групповая упаковка: только плёнка (4×3 и 3×2) Тип палет: EURO 1200×800 мм Управление: Siemens S7-300 Электропитание: 400 В, 3 фазы, 50 Гц, TN-S Комплект поставки Машина для выдува бутылок | Krones | Contiform S8 | 2002 | включая загрузчик преформ, чиллер, перекидчик ящиков Ополаскиватель | Krones | Variojet | 2002 | ротационная машина Наполнитель | Krones | Mecafill | 2002 | ротационный, изобарический наполнитель для CSD и пива Этикетировщик | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | ротационный этикетировщик Этикетировщик | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | ротационный этикетировщик, горячий клей Упаковочная машина | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | упаковка в плёнку, форматы 4×3 / 3×2 Палетайзер | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 Стрейч-обмотчик | Robopac | Rotoplat | 2002 Воздушный конвейер | Krones | Airco S | 2002 | для выдувных ПЭТ-бутылок Бутылочный конвейер | Krones | Synco S | 2002 | для наполненных и этикетированных бутылок Транспортёр упаковки | Krones | Multico S | 2002 | для упаковок продукта Палетный конвейер | Krones | — | 2002 | для транспортировки палет Периферийное оборудование | Krones | — | 2002 | система подачи крышек, бункер, распределительный клапан Gbjdjxhf Hijpfx Aaaeu

Состояние: б/у, Производитель: Ergonomic 2 Производитель: Yung Nien Fa Мощность: 47,02 кВт Пресс Промежуточный конвейер подачи Панель управления Правосторонняя склеивающая машина с клеенаносящим устройством Промежуточный конвейер подачи Панель запуска/остановки полного цикла Панель запуска формовки, остановки цикла Защитная решетка Левосторонняя склеивающая машина Gjdpfowtc Eisx Aaaebu

Год выпуска: 2023, Состояние: новое, Мы предлагаем совершенно новую автоматическую линию для производства гофрированных металлических листов. В зависимости от предпочтений заказчика мы можем изготовить линию для профилей высотой 10, 20, 35, 44 или 57 мм. Некоторые из линий у нас есть в наличии на складе. Линия оснащена электрическим разматывателем рулонов до 10 т, частью для формирования рулонов, ножницами для резки, штабелером для листов длиной 10 м. Также мы производим по индивидуальному заказу линии для формирования рулонов, линии для производства металлочерепицы, линии для резки, линии продольной резки и т.д. Gbedpekhaadofx Aaasu Для получения дополнительной информации о нашем оборудовании, пожалуйста, свяжитесь с нашим отделом продаж

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, Две линии доступны: Линия 1 для шестигранных проволочных колец Gedpfx Ajxb U Agjaajbu Линия 2 для квадратных проволочных колец Одна линия состоит из намотчика колец, экструдера для колец и охлаждающей линии, карусели и загрузочного робота + намотка катушек.

Состояние: новое, Год выпуска: 2024, Линия рулонной формовки софитов была разработана нашей компанией для производства стеновых софитов различной длины. Линия имеет автоматическую систему, поэтому вы можете задать длину панелей и их количество, и машина будет производить их в автоматическом режиме и автоматически резать. Машина также имеет специальные ножницы для резки панелей. Линия может быть оснащена ручным или автоматическим разматывателем в качестве опции. Таким образом, она может стать эффективным решением для производства софитных панелей Godpfx Aaerqg U Dsaobu

Состояние: б/у, Год выпуска: 1962, Банбери-замесочный аппарат / Миксер №3 с периферийным оборудованием Документированные модификации / обновления: Gbodjxb T T Rjpfx Aaaou Год Модификация / обновление 1962 Модернизация редуктора Замесочного аппарата III 1973 Система взвешивания и загрузки сажи для Замесочного аппарата III 1981 Система отвода газов для Замесочного аппарата III 1985 Охладитель смеси (Batch-Off) для Замесочного аппарата 3 1985 Температурный контроллер для Замесочного аппарата 3 1995 Двигатель постоянного тока 1500 л.с., 1700 В, 1678 А 1996 Модернизация Kneader III до модели KSBI-L270 2007 Шланговые весы для Замесочного аппарата №3 2008 Система вибрационного контроля для Миксера III 2008 Колонный поворотный кран для обработки каучуковых заготовок (бочек) для Миксера III 2009 Вакуумная таль для Замесочного аппарата III 2010 Система CMS для Миксера III 2013 Устройство для нарезки длинных полос для Замесочного аппарата III 2014 Питатель плит для Замесочного аппарата III 2014 Ленточный транспортер Overnose для Замесочного аппарата III 2014 2 × напольные весы для Замесочного аппарата III 2014 Новая система управления для Замесочного аппарата III 2014 Охлаждающий регистр MUAFAN 1+2 – охлаждающая линия вальцовочного стана для Замесочных аппаратов 2+3 2015 Система мониторинга (Замесочные аппараты I–III) для CMS Kneader III 2017 Корпус миксера для Замесочного аппарата III (замена) 2023 Каландровый замесочный аппарат III KSBI-L270 Система управления: Новая система управления 2014 года, система CMS 2010 года, привод постоянного тока / Automax, ПЛК для охлаждающей линии и транспортёра, задокументированы приводы переменного тока Обслуживание / состояние: Регулярные модернизации и обновления с 1962 по 2023 год Комплектация / опции: Охладитель смеси (Batch-Off), питатель плит, ленточный транспортер Put Up, резак для длинных полос, напольные весы, кран для работы с брикетами, вакуумная таль, силосы и система взвешивания сажи, экструдер, роликовая головка, роликовый стан с транспортером, системы охлаждения (погружной бак, охлаждающая линия, площадка для выкладки), системы управления (привод постоянного тока, привод переменного тока, Automax, ПЛК).

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Год Модификация / Модернизация 2012 Установка четырехкомпонентной экструзионной линии №02 для отдельных протекторов 2012 Фундамент для четырехкомпонентного экструдера №02 2012 Индукционный нагревательный вкладыш + формующая матрица на Quad. №02 2013 Расширение инструмента экструзии для производства протекторов/SW 2014 2 компактных асинхронных двигателя Siemens 2017 Винт экструдера 150 база Quad 2 2019 Расширенное обновление системы замкнутого контура управления 2021 Расширенное обновление системы замкнутого контура управления 2022 Новый винт 200 мм для экструдеров Troester Система управления: Современные блоки управления и визуализации (операторские пульты, панели оператора) Gbsdpfx Aasxb Uimoaeu Технические данные: • Винты экструдера до 200 мм (2022) • Базовый винт 150 мм (2017) • Асинхронные двигатели Siemens (2014) Обслуживание / состояние: Регулярная модернизация и обновление в период с 2012 по 2022 годы Аксессуары / опции: Транспортёрные системы, нагревательные и охлаждающие устройства, станции мониторинга и измерения, оборудование для намотки