Кросс Леже купить подержанный (399)

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Характеристика продукта: Ножничная гидравлическая тележка TA3510 — это не просто стандартное средство для перемещения тяжелых грузов. Благодаря прочной конструкции, надежной гидросистеме и инновационным элементам безопасности, она подходит для использования в различных отраслях промышленности. Тележка обеспечивает простое и безопасное поднятие тяжёлых грузов, а также максимальную производительность и комфорт при работе. Усиленная конструкция и гидравлика позволяют поднимать палеты с товаром весом до 350 кг. Модель TA3510 оснащена специальным клапаном перегрузки, который предотвращает перераспределение нагрузки и тем самым снижает эксплуатационные расходы. Герметичное закрытие помпы защищает от попадания загрязнений и утечки масла, что обеспечивает непрерывную и безопасную работу. Отличительной чертой этой модели является высокая маневренность благодаря поворотным колесам, что удобно для эксплуатации в тесных и труднодоступных помещениях. Конструкция тележки упрощает и ускоряет поднятие и опускание товара, что ускоряет складские процессы. Ещё одним преимуществом служит отличное качество сварных швов, выполненных сварочными роботами, что обеспечивает долговечность и безотказную работу при интенсивной эксплуатации. Платформенная ножничная тележка отлично подходит для транспортировки электрических аккумуляторов и автомобильных батарей. Благодаря прочной и устойчивой конструкции это идеальное решение для безопасного перемещения тяжёлых батарей. Ножничный механизм обеспечивает легкий подъём и опускание, что особенно важно в производстве и на складах. Высокая точность и контроль движения тележки позволяют эффективно работать с аккумуляторами, повышая производительность и безопасность при их обслуживании. Nodjric Emopfx Ab Ajwn Полная доступность запасных частей и сервисное обслуживание на всей территории Польши обеспечивают быструю и беспроблемную техническую поддержку. Преимущества модели TA3510: • Грузоподъемность: выдерживает до 350 кг, что делает её одной из самых эффективных ножничных тележек на рынке. • Безопасность: оснащена различными защитными элементами, такими как ограничители хода, предотвращающие опасные ситуации в процессе эксплуатации. • Простота использования: интуитивно понятная конструкция и простая гидравлическая система облегчают работу с тележкой. • Прочность конструкции: изготовлена из высококачественных материалов, стойких к повреждениям и износу. Технические характеристики: МАКСИМАЛЬНАЯ ГРУЗОПОДЪЁМНОСТЬ: 350 кг ВЫСОТА ПОДЪЁМА: 1390 мм ВЫСОТА РУЧКИ ПЛАТФОРМЫ: 975 мм РАЗМЕР ПЛАТФОРМЫ: 500 x 810 x 50 мм МИНИМАЛЬНАЯ ВЫСОТА ПЛАТФОРМЫ: 400 мм ВЕС: 85 кг Стандартное оснащение: • Усиленные полиуретановые колёса • Эргономичная ручка • Герметичный ножной гидравлический насос • Регулировка скорости опускания платформы • Блокировка транспортных колёс

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Б/у накаточная укупорочная машина ROPP Arol 6 голов 6000 б/ч Б/у накаточная укупорочная машина ROPP Arol с 6 головами и производительностью до 6000 бутылок в час представляет собой ротационную укупорочную систему, предназначенную для точного и стабильного нанесения алюминиевых крышек типа roll-on pilfer-proof (ROPP). Модель оснащена шестью независимыми укупорочными головами, каждая из которых настроена на точное формование алюминиевых винтовых крышек непосредственно на горлышко бутылки, обеспечивая герметичность и формирование контрольного колец (антиконтрафактного ободка). Машина спроектирована для непрерывной работы на высокоскоростных линиях розлива и способна достигать номинальной производительности до 6000 бутылок в час при оптимальных условиях эксплуатации. Процесс укупорки на данной машине осуществляется путем правильного позиционирования алюминиевой крышки на горлышке и контролируемого накаточного действия, в результате которого формируются резьба и антиконтрафактное кольцо, идеально совпадающие с профилем бутылки. Получаемая укупорка гарантирует как герметичность, так и легкость открывания для конечного пользователя: антиконтрафактный ободок остается неразрушенным до первого вскрытия. Технология ROPP применяется в пищевой и напитковой промышленности для герметизации вина, спиртных напитков, масел, соков и других жидкостей, где требуется герметичная, защищенная от вскрытия упаковка. Укупорочная машина работает с вращением против часовой стрелки и рассчитана на обработку нескольких форматов бутылок. Среди поддерживаемых форматов — стандартные бутылки Бордолезе, увеличенные бутылки Бордолезе, а также два дополнительных типа, которые можно внедрить через сменные формующие комплекты. Переналадка выполняется заменой необходимых комплектующих, что позволяет оператору настраивать машину по высоте, диаметру и требованиям к крышке. Техническая эксплуатация и возможности: Данная укупорочная машина ROPP построена по принципу ротационной турели, куда бутылки подаются системой входной звездочки, позиционируются под каждой укупорочной головкой и зажимаются для проведения операции укупорки. Шесть голов работают в непрерывном цикле: каждая бутылка укупоривается во время вращения турели, что исключает эффекты остановки, характерные для линейных машин, и обеспечивает высокую производительность. Каждая укупорочная головка оснащена точными накаточными элементами и подпружиненными механизмами для компенсации небольших вариаций высоты и профиля горлышка, что гарантирует стабильное применение крышки без повреждения стекла или деформации алюминиевой крышки. Ножи или ролики в каждой головке регулируются в соответствии с характеристиками крышки, обеспечивая оптимальное формирование резьбы и антиконтрафактного ободка. Механическая синхронизация всей машины обеспечивает беспроблемную передачу бутылок с конвейера во входную звездочку, проведение цикла укупорки и дальнейший выпуск на разгрузочный конвейер — без смещения бутылки или срыва крышки. Интегрированная система зажима надежно фиксирует каждую емкость на время укупорки, предотвращая вращение бутылки и обеспечивая точное формирование крышки. Nwedpfsw Il H Rjx Ab Asn

Состояние: б/у, Это объявление касается дозатора Thermo Scientific Finnpipette, 0,5 мл. Прибор полностью работоспособен и готов к немедленному использованию. Интуитивное меню и простая система управления кнопками позволяют быстро и удобно выбирать все необходимые функции дозирования. Njdjxhf Nqjpfx Ab Aown Большой дисплей легко читается и отображает полные названия всех функций. Удобное меню предлагает 10 различных функций дозирования и 9 скоростей дозирования для работы с самым широким спектром лабораторных задач. Можно выбирать стандартные режимы, такие как прямое, обратное, разведение и поэтапное дозирование, а также продвинутые функции, например смешивание, последовательное дозирование или программирование до 9 собственных функций. Прочный корпус эргономичной формы идеально сбалансирован и удобно лежит в руке, а специальная опора для пальца минимизирует нагрузку и усталость при работе. Эргономичная конструкция позволяет управлять подачей жидкости указательным пальцем лёгким нажатием кнопки. Опора для пальца регулируется в диапазоне 120°, чтобы идеально соответствовать вашей руке — как для правшей, так и для левшей. Очень низкое усилие при сбросе наконечника минимизирует нагрузку на большой палец.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1978, Ширина материала 500 мм Вес рулона 6,5 т. Толщина материала 0,5 – 1,5 мм Внутренний диаметр рулона 420 - 560 мм. Внешний диаметр рулона 1500 мм. Количество правильных роликов 17 Диаметр выпрямляющего ролика 50 мм. Количество подающих роликов 4 Скорость 6 - 60 м/мин Nwodpfxsvuunao Ab Aen Требуемая площадь для правильного станка (ШхГхВ) 2,3 х 1,3 х 1,7 м Требуемая площадь для барабана (ШхГхВ) 1,3 х 1,2 х 2,0 м. Правильная машина (Тип R 500) с бесступенчатым приводом, регулировка валков вручную, централизованно Двойная мотовила (тип LH 2-1,5-500) с гидравлическим центральным разбрасывателем, гидромеханическим тормозом поворотных колес как стоит так и лежит, БЕЗ ввода в эксплуатацию, БЕЗ гидроагрегата

Состояние: готов к работе (б/у), Общая длина: 4950 мм Nedpfx Ajvf Dqfjb Aswn 50 роликов, 290 x 50 мм Ø Расширение с опорой с одной стороны: 230 x 80 мм опора с другой стороны с точечной измерительной лентой: 3000 мм лежит на 5 двойных стойках, высота 870 мм

Год выпуска: 2022, моточасы: 500 h, Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Вертикальная рамная пила PRP-58W Пила PRP-58W распиливает бревна любой длины и диаметром до 430 мм. Горизонтальный просвет рамы 580 мм позволяет резать даже очень толстые бревна после предварительного, одностороннего или двустороннего раскроя на ленточной пиле. В станке реализовано множество технических новшеств, включая: динамическое натяжение пил, специальную ажурную конструкцию пил, устройство для подачи короткомерных (метровых) бревен, а также комплект для их быстрой подачи. Конструкция подающих тележек полностью переработана по сравнению с традиционными решениями. Тележки могут использоваться с минимальной перенастройкой как для длинной, так и для короткой древесины. Помимо функций традиционной пилорамы, PRP-58W успешно выполняет роль многошиповой пилы, циркулярной пилорамы для "паллетной пилы", и во всех областях применения отличается очень малой толщиной пропила. Технические характеристики PRP-58 W Горизонтальный просвет рамы пилы: 580 мм Вертикальный просвет между роликами: 430 мм Ход рамы пилы: 300 мм Скорость главного вала: 330 об/мин Рабочая подача: 0,5 - 2,5 м/мин Размеры пилы: 915 x 70 x 2,0 мм Максимальное количество пил: 10 шт. Главный электродвигатель: 18,5 кВт/400 В Двигатель подачи: 0,75 кВт/400 В Двигатель гидронасоса: 0,75 кВт/400 В Минимальная длина распиливаемых бревен: 1,8 м Nwedpfx Abow H Nyys Asn Минимальная длина распила с особыми приспособлениями: 1,2 м Минимальная толщина распила (доски): 13 мм Высота распила бревна над уровнем земли: 880 мм Высота пути над уровнем земли: 600 мм Габаритные размеры станка: 1,20 x 1,70 x В 2,20 м Общая длина агрегата с путями: 10,00 м Вес с базовой комплектацией: 3600 кг Полная комплектация: обе вагонетки для круглых бревен и роликовые транспортеры для блоков. Имеется заточной станок для пил с твердосплавными напайками. Входной и выходной рольганги по 12 м (легко укорачиваются при необходимости). Расположено на юге Швеции. Связь напрямую: Фредрик Андерссон +46707175853

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1999, Функциональность: полностью работоспособен, Предлагается мясорубка K+G Wetter WW-130, год выпуска 1999. Мясной шнек с новыми подшипниками, 2-ступенчатый. Мощность двигателя 14 x 18,5 кВт, 380 В. Бункер примерно 280 л. Смотрите фото. 5-компонентная система резки, новые решётки. С интегрированным загрузчиком для стандартных тележек на 200 л. Дополнительная информация по запросу. Nwodpfxoxfvr Ro Ab Aen Оплата наличными или предоплата. Продажа только юридическим лицам, без гарантии и ответственности.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, моточасы: 32 886 h, Выдувная машина KRONES Contiform S14 2014 года выпуска Введение: Революция в производстве бутылок В сфере технологий розлива подержанная выдувная машина KRONES Contiform S14, выпущенная в 2014 году, является образцом эффективности и точности. Разработанная компанией Krones, эта роторная машина переопределяет стандарты производства, обладая беспрецедентными характеристиками и возможностями. Инженерное совершенство: Разгадка компонентов В основе Contiform S14 лежит тщательно разработанная пресс-форма с 14 полостями, предназначенная для удовлетворения различных производственных потребностей. Такая конфигурация обеспечивает оптимальное использование ресурсов при сохранении высокой производительности. В дополнение к этой конструкции машина обладает впечатляющей скоростью работы, достигающей 28000 бутылок в час, что свидетельствует о ее эффективности при соблюдении жестких производственных графиков. Мощность и производительность: Более пристальный взгляд на выдувную машину KRONES Contiform S14 Nwedpfx Asvgu Ecjb Ajn Сила машины Contiform S14 заключается в ее надежном выдувном механизме, создающем усилие 266 кВт для точного и последовательного формирования каждой бутылки. Кроме того, встроенный охладитель мощностью 13 кВт обеспечивает стабильность чувствительных к температуре процессов, гарантируя качество продукции на протяжении всего производственного цикла. Такое тщательное внимание к деталям подчеркивает стремление компании Krones поставлять надежные решения для производства бутылок. Динамика потока: Оптимизация производства Важнейшим аспектом любой машины для розлива является скорость потока, и Contiform S14 в этом отношении превосходит всех. Благодаря скорости потока 1300 м3/ч эта машина обеспечивает бесперебойную обработку материалов, минимизируя время простоя и максимизируя производительность. Эта особенность особенно важна для производств с высокими требованиями к объемам производства, где эффективность имеет первостепенное значение. Структурная целостность: Создано надолго Прочность - краеугольный камень конструкции Contiform S14, о чем свидетельствует его значительный вес - 25 тонн. Такая прочная конструкция не только обеспечивает стабильность во время работы, но и повышает долговечность, сводя к минимуму необходимость технического обслуживания и связанные с ним расходы. Кроме того, роторная конструкция машины еще больше повышает ее надежность, обеспечивая непрерывную работу с минимальным временем простоя. Электрическая эффективность: Производительность Эффективность распространяется не только на механические компоненты, но и на электрические системы, и Contiform S14 превосходит их и в этом аспекте. Работая при напряжении 400 В, частоте 6 Гц и силе тока 337 А, эта машина оптимизирует использование электроэнергии, снижая ее потери и эксплуатационные расходы. Такая эффективность имеет решающее значение для устойчивой работы и соответствует современным экологическим стандартам и нормам. Текущий статус: Готов к развертыванию Несмотря на свои передовые возможности, Contiform S14 в настоящее время находится на складе, ожидая развертывания на предприятиях по розливу, стремящихся усовершенствовать свои производственные процессы.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1999, Мостовой кран, кран, электрическая таль, ручная каретка, роликовая каретка, крановая тележка, привод тележки, крановый привод, ходовая тележка, тележка для балки, каретка для подвесных путей -Производитель: Stahl, приводная крановая тележка с электрической канатной талью -Таль: тип AS 3016-16 2/1 -Грузоподъемность: 3200 кг -Основной подъем: 8 м/мин Nwedpfx Aotlzdqjb Ajn -Точный подъем: 1,35 м/мин -Привод перемещения: FA-C 3728 133-1 -Скорость перемещения: 5/20 м/мин -Расстояние между роликами: 1400 мм, размеры см. фото -Скорость барабана: 16,0 / 4,0 м/мин -Количество: 2 шт. крановых тележек в наличии -Цена: за штуку -Транспортные габариты: 1670/1200/H470 мм -Вес: 462 кг/шт.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1977, Давление 30 т Выступ 110 мм ход 50 мм Частота ударов 35 - 80 /мин Проход между стенками кузова 170 мм Высота установки 230 мм Nedovuugpspfx Ab Ajwn Поверхность стола 410 x 260 мм Высота стола над полом 790 мм Поверхность толкателя 190 мм Регулировка толкателя 35 мм Мощность привода 1,0 x 1,1 x 1,8 кВт Вес 1,3 т. Одобрено только для безопасных инструментов или стационарных экранов в соответствии с немецкими правилами по предотвращению несчастных случаев (UVV) с системой коленчатого рычага с электроприводом, пневматической фрикционной многодисковой муфтой и тормозом, ручной регулировкой ползуна, механическим выталкивателем в столе, неподвижным столом, автоматической центральной смазкой маслом, ножным управлением с моторизованной системой шарнирного соединения, пневматической фрикционной муфтой и тормозом, ручной регулировкой ползуна, механическим выталкивателем в столе, неподвижным столом, автоматической централизованной смазкой маслом, ножным управлением как стоит так и лежит, БЕЗ ввода в эксплуатацию - видео есть у продавца перед демонтажем

Состояние: готов к работе (б/у), Длина: 2010 мм Ширина: 210 мм 8 роликов на L-образном железе, 50 мм, навесные Ролик Ø: 48 x 190 мм Nedpfx Aevf Dphjb Ajwn на подставке из квадратной трубы: 30 x 30 x 960 мм

Состояние: отличное состояние (б/у), 771 Холодильный склад WP, бывший в употреблении, примерно на 20 тележек 58x78. Работоспособный, капитально отремонтированный агрегат. Внешние размеры (в см): - W 378 - длина 390 - H 286 + 45 (электрический) ВНУТРЕННИЕ РАЗМЕРЫ (в см): - W 340 - длина 350 - высота 199 Агрегат готов к просмотру на нашем складе (36-068 Бахурж, Польша). Возможные варианты оплаты: реконструкция / транспортировка / установка / ввод в эксплуатацию. Цена указана нетто. МЫ ГОВОРИМ НА АНГЛИЙСКОМ, НЕМЕЦКОМ, ФРАНЦУЗСКОМ, РУССКОМ, УКРАИНСКОМ ЯЗЫКАХ. Nodpfx Abotbwfpj Aewn

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Состояние: новое Год выпуска: 2025 Складской номер: 090130 Время поставки: немедленно (продажа возможна между заявками) Страна происхождения: Турция Цена: 3400 € В наличии: 1 шт. Диаметр вала: 30 мм Диаметр верхнего валка: 148 мм Диаметр нижнего валка: 118 мм Приводимых валков: 2 Мощность двигателя: 0,75 кВт Скорость: 2 м/мин Полоса стоя (сечение / мин. диаметр): 50x10 мм / 800 мм; 20x6 мм Полоса лежа (сечение / мин. диаметр): 80x15 мм / 700 мм; 30x6 мм Квадратный пруток (сечение / мин. диаметр): 30x30 мм / 900 мм; 10x10 мм Круглый пруток (сечение / мин. диаметр): Ø 30 мм / 900 мм; Ø 10 мм Nwjdewirwmopfx Ab Aen Труба (сечение / мин. диаметр): Ø 60x1,5 мм / 1.000 мм Профильная труба стоя (сечение / мин. диаметр): 50x30x3 мм / 1.200 мм; 40 мм Профильная труба квадратная (сечение / мин. диаметр): 40x40x3 мм / 1.200 мм; 30 мм Уголок внешней стороной (сечение / мин. диаметр): 40x40x5 мм / 600 мм; 30x3 мм Уголок внутренней стороной (сечение / мин. диаметр): 35x35x5 мм / 600 мм; 30x3 мм Длина: 600 мм Ширина: 800 мм Высота: 1450 мм Вес: 220 кг 2 механически приводимых валка Прочная конструкция из литой стали Валы из закалённой, шлифованной инструментальной стали Ручная регулировка верхнего валка Закалённые универсальные валки Боковые направляющие ролики на одной оси с ручной регулировкой Возможность работы в горизонтальном и вертикальном положении Педаль управления вперёд/назад Машина и оборудование соответствуют требованиям CE Руководство по эксплуатации на НЕМЕЦКОМ или АНГЛИЙСКОМ языках У НАС БОЛЕЕ 210 РЕФЕРЕНЦИЙ!

Состояние: б/у, моточасы: 11 000 h, Бывшая в употреблении линия розлива негазированной воды SIDEL производительностью до 54000 бутылок в час Введение бывшей в употреблении линии розлива негазированной воды SIDEL производительностью до 54000 бутылок в час Бывшая в употреблении линия розлива негазированной воды SIDEL производительностью до 54000 бутылок в час в настоящее время построена в 2014 году и работает с высокой производительностью. Специально разработанная для упаковки негазированной воды в ПЭТ-бутылки объемом 0,5 литра, эта линия отвечает потребностям крупномасштабного производства. Более того, линия розлива воды Sidel достигает производительности 54000 бутылок в час, тем самым оптимизируя эксплуатационную эффективность для высококачественной продукции. Технология розлива и характеристики бутылок Эта линия розлива воды Sidel использует технологию гравитационного розлива с легким давлением, что обеспечивает точное и постоянное дозирование продукта. Кроме того, тип горлышка бутылки — стандартный 30 или 25, что распространено в отрасли розлива. Проработав в общей сложности 10000 часов, линия продемонстрировала надежность и прочность с течением времени. Благодаря 24 полостям для выдува и 84 наполнительным соплам она значительно увеличивает производительность. Основные компоненты линии Nwedpfx Ajvgvcpjb Aon В основе лежит система SIDEL Combi SBO24 Matrix 2014 года, которая объединяет функции выдува, наполнения и укупорки в компактном блоке. Сконфигурированная с 24 полостями для выдува и 84 наполнительными соплами, она оптимизирует производительность, позволяя бывшей в употреблении линии розлива SIDEL для негазированной воды производительностью до 54000 бутылок в час работать на полную мощность. Системы очистки и подготовки Кроме того, система CIP, предоставленная Beijing Sanyuan для линии воды Sidel, обеспечивает автоматическую очистку деталей, контактирующих с продуктом, что необходимо для поддержания гигиенических стандартов при розливе негазированной воды. Сушилка для бутылок SH Yiwei удаляет остаточную влагу, тем самым подготавливая бутылки для последующих этапов. Вместе эти компоненты способствуют общей эффективности линии. Маркировка и контроль качества Лазерный принтер для бутылок DOMINO позволяет наносить прямую маркировку на бутылки с четкой и нестираемой информацией. Инспекторы Haifu контролируют уровень наполнения и проверяют правильность нанесения этикетки, тем самым гарантируя качество конечного продукта. Следовательно, бывшая в употреблении линия розлива SIDEL для негазированной воды производительностью до 54000 бутылок в час поддерживает высокие стандарты качества. Маркировка и прослеживаемость бывшей в употреблении линии розлива SIDEL для негазированной воды производительностью до 54000 бутылок в час Более того, этикетировочная машина SIDEL ROLLQUATTRO 2014 года использует технологию рулонной этикетировки, что позволяет быстро и точно наносить этикетки. Дополнительный принтер DOMINO печатает на картонных коробках, предоставляя необходимые коды и информацию для логистики и прослеживаемости. В результате эта установка делает линию по производству воды Sidel комплексным решением для всего процесса упаковки. Системы упаковки и взвешивания Упаковщик OCME автоматизирует упаковку бутылок в коробки для этой линии воды Sidel. Кроме того, весы SARTORIUS обеспечивают точные измерения веса, что необходимо для контроля качества.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, срок гарантии: 12 месяцы, Линейные весы: щадящая и точная технология фасовки Наши линейные весы являются идеальным решением для простого и точного дозирования и фасовки продукции. Они сочетают в себе высокую точность и бережную обработку. Благодаря минимальной высоте падения продукта исключается его повреждение, что гарантирует высокое качество вашей продукции, в том числе для чувствительных изделий. Гибкий и эффективный принцип работы В основе нашей технологии лежит простой, но чрезвычайно эффективный принцип: продукты транспортируются с помощью линейных транспортеров или вибрационных лотков и направленно подаются в взвешивающие бункеры. Особенности: - простое управление и чистка - удобное управление через цветной сенсорный экран - память для различных рецептов взвешивания - точные результаты благодаря трехступенчатому взвешиванию: грубое/среднее/точное дозирование, каждое программируется отдельно - быстрая смена формата без инструмента Nwsdpfx Ajwymlysb Aon - интуитивная конструкция позволяет быстро перенастроить весы и легко очищать их - бережная обработка: меньшая высота падения защищает хрупкие и деликатные продукты - универсальность: подходит для пищевых и непищевых продуктов - точное дозирование обеспечивает стабильное качество продукции - прочные и гигиеничные детали из нержавеющей стали 304, легкие в очистке - компактная и долговечная конструкция экономит место и снижает затраты на обслуживание С нашими линейными весами вы получаете надежное, точное и гигиеничное решение для повышения эффективности ваших производственных процессов. Технические характеристики: - Диапазон взвешивания: 20 г до 2000 г - Точность: до 0,5 г (в зависимости от продукта) - Взвешивающий бункер: 4,5 литра - Максимальная скорость: 30 циклов взвешивания в минуту (2-головочные весы) - Материал: нержавеющая сталь 304 - Подключение: 220В / 50Гц / 6А Ознакомьтесь с другими весовыми системами от Impuls Packaging: - Линейные весы (1-, 2-, 4-головочные, включая системы смешивания для дозирования 2-4 продуктов) - Многоголовочные весы с 10–32 головами и системами смешивания до 8 продуктов (управление непосредственно на оборудовании или дистанционно через сеть, возможна доукомплектация видеонаблюдением) - Мультифасовочные системы до 36 голов и до 8 одновременных сбросов - Системы для липких, замороженных и мясных продуктов - Специализированные весы для палочкообразных изделий (например, соломка), включая функцию выравнивания продукта - Весовые системы для крупногабаритных продуктов, таких как салаты - Прецизионные системы для взвешивания с точностью до 0,1 г - Дозаторы-шнеки (одно- или двухступенчатое взвешивание), фасовка порошков (точность 0,3–1%, в т.ч. автоматическая перекалибровка в связке с весовой системой) - и многое другое.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2009, Функциональность: полностью работоспособен, Волк для замороженного мяса LASKA WWB 200 с мачтовым подъемником LASKA BA 24 Волк для замороженного мяса LASKA WWB 200 Производитель: Maschinenfabrik LASKA GmbH Модель: WWB 200 Год выпуска: 2009 Серийный номер: 13129 Питание: 3 × 400 В / 50 Гц Номинальная мощность: 68 кВт Потребляемый ток: 130 А Габариты: 2500 x 1700 x 2000 мм Волк для мяса WWB 200 от компании LASKA — это высокопроизводительное промышленное оборудование для измельчения замороженных блоков мяса (часто без предварительного размораживания). Позволяет обрабатывать большие объемы сырья за короткое время и используется на крупных мясоперерабатывающих предприятиях и в цехах. Мачтовый подъемник LASKA BA 24 Производитель: Maschinenfabrik LASKA GmbH Модель: BA 24 Nwodpfsxbt Nlox Ab Aen Год выпуска: 2007 Серийный номер: 12432 Питание: 3 × 400 В / 50 Гц Номинальная мощность: 1,5 кВт Потребляемый ток: 3,5 А Высота: 2850 мм Мачтовый подъемник BA 24 предназначен для автоматической загрузки тележек или контейнеров (стандарт Euro или куттерных) непосредственно в загрузочную камеру основного агрегата (например, волка WWB 200). Обеспечивает эргономичную и безопасную работу операторов.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Состояние: новое Год выпуска: 2025 Складской номер: 090131 Срок поставки: немедленно, возможна промежуточная продажа Страна происхождения: Турция Цена: 4700 € Лизинговый платёж: 109,71 € В наличии: 1 шт. Диаметр вала: 50 мм Диаметр валка: 155 мм Приводимые валки: 2 Мощность двигателя: 1,5 кВт Скорость: 4,5 м/мин Пруток стоя (сечение / мин. диаметр): 60x10 мм / 500 мм; 40x10 мм Пруток лежа (сечение / мин. диаметр): 100x15 мм / 450 мм; 60x... Квадратная сталь (сечение / мин. диаметр): 35x35 мм / 900 мм; 20x20 мм Круглая сталь (сечение / мин. диаметр): Ø 35 мм / 600 мм; Ø 30 мм Труба (сечение / мин. диаметр): Ø 70x2 мм / 1 000 мм; Ø 35x2 мм Профильная труба стоя (сечение / мин. диаметр): 70x30x2 мм / 1 200 мм; 50x30x2 мм Профильная труба квадратная (сечение / мин. диаметр): 50x50x3 мм / 1 700 мм; 40x40x3 мм Уголок, внешний изгиб (сечение / мин. диаметр): 50x50x5 мм / 800 мм; 40x40x4 мм Уголок, внутренний изгиб (сечение / мин. диаметр): 50x50x6 мм / 1 000 мм; 30x30x3 мм Длина: 1050 мм Ширина: 750 мм Высота: 1450 мм Вес: 390 кг 2 механически приводимых валка Прочная конструкция из стального литья Валы из закалённой и шлифованной специальной стали Ручная регулировка верхнего валка Закалённые универсальные валки Боковые направляющие ролики регулируются вручную в одной оси Nodpowiq S Aefx Ab Aswn Возможно использование в горизонтальном и вертикальном положении Педаль для движения вперёд и назад Машина и оборудование соответствуют требованиям CE Руководство по эксплуатации на НЕМЕЦКОМ и АНГЛИЙСКОМ языках У НАС БОЛЕЕ 210 РЕФЕРЕНЦИЙ!

Состояние: б/у, моточасы: 38 750 h, Линия розлива Tetra Pak TBA 19 200ML Slim 10V 2003 года выпуска Линия розлива Tetra Pak TBA 19 200ML Slim 10V 2003 года выпуска - это передовая система, разработанная специально для упаковки соков и молочных продуктов. Основное оборудование линии Tetra Pak TBA 19 Фактически, в основе линии розлива лежит машина Tetra Pak TBA 19. Разработанная для точной обработки контейнеров Brik объемом 0,20 л, она работает с производительностью 7500 бутылок в час (BPH), обеспечивая эффективное и непрерывное производство. Асептическая система розлива Одной из отличительных особенностей этой линии является асептическая система розлива. Это гарантирует, что продукт разливается в бутылки в оптимальных гигиенических условиях, сохраняя свежесть и качество. Аксессуары и дополнительные компоненты Помимо основного оборудования, линия розлива Tetra Pak TBA 19 оснащена различными аксессуарами и дополнительными компонентами для оптимизации производственного процесса: Njdpfsvgvt Iex Ab Ajwn Аппликатор соломинок: Предназначен для нанесения соломинок на упаковку, тем самым облегчая потребителю потребление. Поэтому входящая в комплект версия совместима со стандартом U Type Straw и работает при напряжении 200 В. Упаковщик картона: Отвечает за конечную упаковку продукции. Версия TCBP 70 разработана специально для создания конкретных схем упаковки, имеет конфигурацию 3×9 и правостороннюю подачу. Конвейеры и тележки: Для оптимизации рабочего процесса на производственной линии предусмотрены конвейеры и тележки для транспортировки бумаги и сопутствующих материалов. Условия эксплуатации и техническое обслуживание Несмотря на то, что Tetra Pak TBA 19 200ML Slim 10V 2003 года выпуска является бывшей в употреблении машиной, она поддерживается в отличном состоянии. Все компоненты регулярно проходили профилактическое обслуживание для обеспечения оптимальной производительности и надежности в долгосрочной перспективе. Линия будет пересмотрена. Заключение Линия Tetra Pak TBA 19 В заключение следует отметить, что линия розлива 2003 года Tetra Pak TBA 19 200ML Slim 10V - это идеальное вложение средств для компаний пищевой промышленности, которые ищут эффективное и надежное решение для упаковки соков и молочных продуктов. Благодаря сочетанию высокой производительности, передовых технологий и регулярного технического обслуживания эта линия предоставляет отличную возможность оптимизировать производство и обеспечить качество конечного продукта.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Б/у депаллетайзер Kosme Eurodepack B1L m-40-RF 7000 б/ч Б/у автоматический депаллетайзер Kosme Eurodepack B1L m-40-RF 7000 б/ч предназначен для эффективной разгрузки пустых стеклянных бутылок с паллет и их плавной подачи в линию розлива. Машина оснащена системой сбрасывания слоя, перемещая целые слои бутылок контролируемо и точно, что обеспечивает целостность и стабильность бутылок в процессе депаллетизации. Агрегат разработан для надежной и непрерывной работы в условиях промышленного производства, способен длительно функционировать на высокой скорости и при этом аккуратно обращаться с бутылками, что особенно важно для винных линий розлива. Nwsdpfjw Iv A Nex Ab Aen Система оборудована моторизованной подъемной платформой, индивидуально поднимающей каждый слой паллеты на оптимальную высоту для сбрасывающей каретки. Бутылки перемещаются вбок на приемный стол, связанный с верхним конвейером на высоте 3 000 мм. Такое верхнее разгрузочное решение позволяет сразу интегрировать машину в линии с высокорасположенной подачей бутылок, обеспечивая оптимальный поток и избегая лишней загрузки пола. Механизм сбрасывания синхронизирован с системой снятия межслойных прокладок, которая эффективно удаляет прокладки между рядами бутылок без остановки цикла. Все конструктивные элементы выполнены из нержавеющей стали, что гарантирует стойкость к коррозии и полное соответствие санитарным требованиям пищевой промышленности. Защитные ограждения из прозрачного поликарбоната обеспечивают безопасность оператора и хороший обзор хода процесса. Дверцы оборудованы блокируемыми концевыми выключателями, мгновенно останавливающими машину при открытии. Производительность и ручная обработка Номинальная производительность агрегата составляет 7 000 бутылок в час для винных бутылок объёмом 0,75 л, что позволяет эффективно использовать его в линиях со средней и высокой производительностью без признаков узкого места. Система обработки подходит для стандартных цилиндрических винных бутылок, а также бутылок сложных форм в пределах типичных размеров, применяемых в винодельческой отрасли. Такая универсальность делает возможной эксплуатацию в многоформатных линиях – от стандартных Бордолезе до конических премиум-бутылок. Стабильность бутылок при транспортировке достигается за счёт направляющих рельсов с высокой точностью установки и регулирования скорости сбрасывающего механизма. Приемный конвейер сконструирован для аккуратной подачи бутылок в один ряд без накопления и толчков, а высота подачи 3 000 мм обеспечивает полную совместимость с существующими верхними воздушными и ленточными конвейерами. Управление движением узлов реализовано на базе мощных электроприводов, с точной синхронизацией всех функций минимизируя паузы и снижая механические нагрузки. Автоматизация и интеграция Депаллетайзер оснащён собственным электрическим шкафом управления, обеспечивающим автономное управление и лёгкую интеграцию в комплекс линии розлива. Система может синхронизироваться с оборудованием, стоящим как до, так и после неё по стандартным промышленным протоколам обмена данными, что обеспечивает скоординированный запуск/остановку и предотвращает застревание бутылок в линии.

Состояние: б/у, Б/у комната для приготовления ультрапастеризованного молока Tetra Pak 6600 л/ч Технический обзор системы Б/у комната для приготовления ультрапастеризованного молока Tetra Pak 6600 л/ч представляет собой комплексное решение для асептического приготовления ультрапастеризованного молока, питьевого йогурта, соков и ароматизированных напитков. В настоящее время система находится на хранении и готова к повторной установке, она обеспечивает высокую термическую и микробиологическую эффективность. Более того, ее модульная конструкция позволяет ей работать со скоростью 2640 л/ч, 3850 л/ч и до 6600 л/ч в полной конфигурации. Поэтому она хорошо адаптируется к различным производственным требованиям. Секция гомогенизации В основе б/у комнаты для приготовления ультрапастеризованного молока Tetra Pak 6600 л/ч лежит гомогенизатор Tetra Pak, модель Tetra Alex, который обеспечивает эффективное уменьшение размера жировых шариков и однородную текстуру продукта. В результате он стабилизирует сложные эмульсии, такие как ароматизированное молоко или питьевой йогурт, и предотвращает разделение фаз во время хранения. Важно отметить, что этот гомогенизатор не является асептическим и работает выше процесса стерилизации UHT, что исключает любую микробную нагрузку, вводимую во время гомогенизации. Кроме того, гомогенизатор выдерживает высокое рабочее давление и упрощает обслуживание. Кроме того, прочная конструкция обеспечивает долгосрочную надежность. Интегрированная система деаэрации Система включает деаэратор Tetra Pak (2005), оснащенный вспомогательным насосом и резервуаром. В частности, этот компонент удаляет растворенный кислород и нежелательные газы из продукта перед термической обработкой. Следовательно, он повышает стабильность продукта и снижает окисление. Кроме того, вертикальная конфигурация обеспечивает эффективное разделение газов. Между тем, конструкция минимизирует потери продукта и гарантирует непрерывный поток на следующую стадию. Высокопроизводительный трубчатый модуль UHT Термическая стерилизация происходит через трубчатый теплообменник UHT, произведенный Tetra Pak и модель Tetra Therm Aseptic. В частности, этот компонент стерилизует продукты посредством непрямого теплообмена, сохраняя органолептические свойства. Важно отметить, что модуль включает в себя удерживающую катушку для поддержания температуры в течение определенного периода времени. Таким образом, он соответствует нормам безопасности пищевых продуктов и обеспечивает микробиологическую безопасность. Аналогичным образом, его модульная конструкция позволяет легко интегрировать в существующие линии. Nwedpfxjwqxhhe Ab Asn Электронное управление и автоматизация Линия оснащена электрической панелью управления, ПЛК Siemens и панелями оператора для точного управления каждой фазой. В частности, она включает в себя подробные электрические схемы, пневматические клапаны Festo и инверторы Danfoss для динамического управления насосами и теплообменниками. Таким образом, автоматизация обеспечивает непрерывную обработку. Кроме того, она оптимизирует циклы CIP, сокращает время простоя и улучшает прослеживаемость. Прежде всего, она обеспечивает надежную работу в различных условиях эксплуатации. Заключение Подводя итог, можно сказать, что бывший в употреблении цех подготовки ультрапастеризованного молока Tetra Pak 6600 л/ч предлагает полную, высокоэффективную систему для приготовления ультрапастеризованного молока и напитков. Благодаря своим первоклассным компонентам и масштабируемой конструкции эта линия является и

Состояние: б/у, Бывшая в употреблении асептическая линия розлива Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч Общее описание линии Бывшая в употреблении асептическая линия розлива Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч представляет собой промышленную конфигурацию, специально разработанную для стерильного розлива жидких пищевых продуктов. Она особенно подходит для чувствительных продуктов, таких как ультрапастеризованное молоко и фруктовые соки, для которых требуются контролируемые условия обработки. Кроме того, система работает с квадратными контейнерами объемом 1 л и достигает производительности 7000 литров в час. В результате она обеспечивает высокие микробиологические стандарты качества. В этой конфигурации каждая машина играет важную роль в поддержании асептических условий от розлива до окончательной упаковки. Асептический наполнитель Tetra Pak A3 FLEX В основе линии асептического наполнения Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч лежит наполнитель Tetra Pak A3 FLEX (версия 100V), произведенный в 2004 году, который выполняет асептическое наполнение с использованием интегрированной системы стерилизации, микробного барьера и точных дозирующих механизмов. Следовательно, он обрабатывает пастеризованные или стерилизованные продукты, предназначенные для длительного хранения, и сохраняет их в целости и сохранности без необходимости охлаждения. Кроме того, наполнитель поддерживает стерильную среду на протяжении всего цикла. Кроме того, он обеспечивает постоянную дозировку продукта и устраняет вариабельность в производительности наполнения. В результате производители могут положиться на это оборудование для соблюдения строгих требований безопасности пищевых продуктов. Nwjdpfx Aowkux Njb Aen Асептическая укупорочная машина Tetra Pak TCA88 В состав линии также входит укупорочная машина Tetra Pak TCA88, выпущенная в 2006 году. Этот модуль надевает пластиковые колпачки на заполненные контейнеры с помощью индукционных или механических систем, которые обеспечивают герметичное запечатывание в асептической среде. Более того, укупорочная машина точно синхронизируется с наполнителем, обеспечивая бесперебойную работу. В отличие от обычных систем, эта интеграция значительно снижает риск загрязнения после наполнения. Таким же образом, TCA88 включает в себя встроенные функции контроля качества, которые проверяют положение и крутящий момент каждой крышки. Между тем, Tetra Pak разработала устройство с функциями безопасности, такими как блокирующиеся ограждения и системы мониторинга ошибок, что обеспечивает полное соответствие отраслевым стандартам. Упаковщик картона TCBP70 в этой бывшей в употреблении линии асептического розлива Tetra Pak Упаковочная машина Tetra Pak TCBP70, выпущенная в 2007 году, управляет вторичной упаковкой. Эта автоматическая система формирует и наполняет гофрированные коробки с использованием конфигураций обертывания или предварительно сформированных коробок. Аналогично, он работает с полностью электронным управлением, которое позволяет регулировать и контролировать в реальном времени. Таким образом, машина поддерживает гибкие макеты упаковки и быструю смену формата. Кроме того, TCBP70 включает в себя системы безопасности, такие как световые завесы и устройства аварийной остановки. Например, если оператор входит в охраняемую зону, система автоматически останавливается, чтобы предотвратить несчастные случаи. В результате процесс упаковки остается эффективным и безопасным. Промышленные применения и эксплуатационные преимущества Б/у асептическая линия розлива Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 700

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, Машина для литья под давлением SIPA PP2 72, год выпуска 2010 Машина для литья под давлением SIPA PP2 72, выпущенная в 2010 году и в настоящее время действующая до апреля 2025 года, обеспечивает эффективное и точное решение для производства преформ из ПЭТ. В результате система обеспечивает высокую производительность в отрасли розлива благодаря своей передовой технической настройке и специализированным компонентам. В основе этой машины для литья под давлением лежит модель PPS 72, оснащенная роторным роботом, предназначенным для оптимального охлаждения преформ. В частности, эта интегрированная система охлаждения поддерживает стабильное качество размеров, сокращает время цикла и обеспечивает высокие объемы производства без ущерба для технических характеристик. Кроме того, в этой машине для литья под давлением конвейер для выгрузки преформ чередуется между двумя октабинами, оптимизируя пространство и минимизируя время обработки материалов. Горячий литник и индивидуальная холодная половина пластины этой бывшей в употреблении литьевой машины В бывшей в употреблении литьевой машине SIPA PP2 72 2010 года выпуска 72-гнездный горячий литник обеспечивает максимальную производительность и равномерное распределение потока пластика. Система включает в себя полную холодную половину, состоящую из: Основной пластины, которая обеспечивает правильное формирование преформы. Крышечной пластины, которая обеспечивает точность и гибкость в процессе впрыска. Плиты с полостями, настроенной для производства широкого спектра преформ в соответствии с требованиями заказчика. Кроме того, эта установка позволяет быстро вносить изменения и минимизировать время простоя, повышая общую эффективность системы. Следовательно, операторы могут достигать высоких показателей производительности, обеспечивая при этом адаптируемость к различным производственным потребностям. Сушка ПЭТ и контроль окружающей среды Сушилка DP820P HT, произведенная Plastic Systems и оснащенная бункером H6000, выполняет сушку ПЭТ. Важно отметить, что эта сушилка, установленная в 2010 году, осушает пластиковый материал, обеспечивая надлежащую подготовку перед процессом впрыска. Действительно, контроль содержания влаги в ПЭТ имеет важное значение для предотвращения структурных дефектов и достижения высоких механических свойств преформ. В то же время, кондиционер Eisbar DAS – E23, также с 2010 года, управляет условиями окружающей среды в кабине, регулируя температуру и влажность. Таким образом, эта система обеспечивает стабильные условия и предотвращает изменения, которые могут поставить под угрозу качество конечного продукта. Аналогичным образом, она способствует общей стабильности работы, уменьшая потенциальные несоответствия производства. Nwsdpfx Asv Ai I Rsb Aen Мезонин для оптимального расположения компонентов Система включает мезонин, в котором размещаются сушилка и кондиционер кабины. В результате эта платформа обеспечивает эргономичную и организованную компоновку различных компонентов, упрощая как плановое, так и внеочередное обслуживание, освобождая при этом пространство на полу в производственной зоне. Кроме того, такое расположение повышает безопасность, уменьшая перегруженность оборудования на производственном участке.

Состояние: б/у, Новая автоматическая винтовая укупорочная машина 8 голов для 12000 BPH Nodpfx Abevgucze Aswn Новая автоматическая винтовая укупорочная машина, запущенная в 2023 году, представляет собой революцию в секторе розлива. Особое внимание уделяется алюминиевым винтовым крышкам. Автоматическая винтовая укупорочная машина обладает удивительной способностью достигать скорости производства до 12 000 бутылок в час. Это делает ее одной из самых эффективных в своем роде. Универсальность лежит в основе ее конструкции. Детали: Эта машина имеет 8 головок, диаметр 288 и шаг 226,08 мм. Тип чашек, которые можно использовать: Может работать с широким спектром колпачков, включая алюминиевые винтовые колпачки. Talog, ø 30×60, Guala pressure и другие. Такая гибкость этой винтовой укупорочной машины распространяется и на бутылки, поскольку машина подходит как для стеклянных, так и для пластиковых бутылок. Причем независимо от их формы, будь то цилиндрическая или фигурная. Отличительным элементом автоматической винтовой укупорочной машины является усовершенствованная система захвата крышки на лету. Оснащенная головкой отрыва, эта укупорочная машина гарантирует точность и надежность при каждом цикле укупорки. Эффективность повышается благодаря сотовому питателю ø600, который обеспечивает постоянный поток продукции. После размещения заказа заключительный этап внедрения и программирования проводной электрической системы будет выполнен в течение 30 дней. Процесс производства автоматической винтовой укупорочной машины: Этот процесс был разработан для того, чтобы обеспечить надлежащее изготовление и настройку винтовой укупорочной машины в соответствии с конкретными потребностями заказчика, гарантируя ее готовность к работе в оптимальные сроки. Ее прочная конструкция, изготовленная из нержавеющей стали AISI 304, гарантирует устойчивость и долговечность в течение длительного времени. Кроме того, укупорочные головки, оснащенные пружинами и соединением M32x1,5, были разработаны таким образом, чтобы их можно было легко снять, что делает любое обслуживание или вмешательство простой и непосредственной операцией. Укупорочная машина оснащена автоматической системой безопасности. Это гарантирует, что процесс укупорки пройдет гладко и с максимальным вниманием к оператору. В итоге: Новая укупорочная машина для алюминиевых винтовых крышек представляет собой идеальный баланс между инновациями, эффективностью и безопасностью, предлагая компаниям передовое решение для их потребностей в розливе.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, моточасы: 2 000 h, Термоусадочный упаковочный аппарат Zambelli LFT 30 S/F Производитель: ZAMBELLI, Италия - 2008 г. Модель: LFT 30 Производительность: 30 упаковок/мин Время работы: всего 2,100 Упаковщик только для ПЭТ бутылок 1,5 - 2,0 - 2,5 л (упаковки 3×2) Не для бутылок меньшего объема Упаковка с фольгой без вкладыша Машина все еще подключена. Сохранился в хорошем состоянии. Общее описание Машина для упаковки в терморастягивающийся материал, непрерывное движение, без запайщиков, Последнее поколение для среднего и высокого уровня производства. Максимальная скорость зависит от модели машины, типа продукта и формируемого пакета Уникальные конструктивные особенности данного типа машин: отсутствие механических частей со стороны оператора, что обеспечивает высокую доступность. механические части сгруппированы на противоположной стороне от оператора, что делает все рутинные и упрощает и ускоряет все рутинные и нерутинные работы по техническому обслуживанию. Бывшие в употреблении термоусадочные упаковочные машины Большой выбор форматов и версий. Простая и очень быстрая смена формата. Электронная размотка и резка пленки. Резка пленки с помощью вращающегося ножа. Применяемая толщина пленки от 40μ до 80μ. Возможность использования рулонов большого размера, обеспечивающих максимальную автономность работы. Все функции машины контролируются и управляются компьютером Zambelli. Станок укомплектован всеми защитными устройствами в соответствии с действующими нормами безопасности. Все конфигурации машины с возможностью работы на нескольких путях. Широкий выбор опций, включая: компьютер для обработки производственных данных, антистатическую планку, регистрацию печати и т. д. Nwjdpfx Abovguwxs Ajn Компьютер особенно полезен тем, что с его помощью можно тщательно планировать графики профилактического обслуживания машины. Органы управления сгруппированы на бортовой панели управления. Все двигатели защищены автоматическими магнитотермическими выключателями. При проектировании особое внимание было уделено тому, чтобы обеспечить простоту управления машиной и легкий доступ для технического обслуживания. Все механические части сгруппированы на стороне, противоположной оператору, по следующим причинам: a) Чтобы обеспечить доступ к изделию с минимальным количеством препятствий. b) Обеспечить максимальный доступ для всех рутинных и нерутинных работ по обслуживанию, сделав их максимально быстрыми и простыми. c) Значительно упростить все операции на ленточных конвейерах, особенно операции по замене ленты. ОПЕРАТИВНЫЙ ПОТОК ФУТОВ 30 С/Ф Продукты поступают в машину с помощью подающей ленты, расположенной на одной линии с выгрузкой. Соответствующее устройство распределяет необходимое количество рядов по подающим направляющим. Датчик перед подачей контролирует количество продукта. Если количество поступающего продукта падает ниже установленного минимального уровня, машина медленно замедляется и останавливается.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, моточасы: 17 900 h, Подержанный упаковщик BAUMER 2013 года выпуска Введение В запутанном ландшафте технологии розлива подержанный упаковщик WrapAround BAUMER 2013 года выпуска является маяком совершенства. Созданная известным производителем Baumer, эта машина воплощает в себе надежность и адаптивность, отвечающие многогранным требованиям современных производственных линий. Nsdpfx Abevgvulo Aewn Непревзойденная производительность упаковщика Baumer Wraparound В основе его превосходства лежит впечатляющая скорость 1500 коробок в час, что свидетельствует о неизменном стремлении к эффективности. Такая скорость не только обеспечивает повышенную производительность, но и сохраняет целостность упаковки со скрупулезной точностью. Благодаря репертуару из 10 доступных форматов машина легко переходит от одного типа контейнеров к другому, обеспечивая беспрецедентную эксплуатационную гибкость. Приоритет безопасности и надежности В динамичной сфере промышленного оборудования безопасность имеет первостепенное значение. Так, в Used WrapAround интегрированы самые современные функции безопасности, защищающие операторов в их повседневной работе. Дополненная исчерпывающими руководствами и доступными ревизиями, она обеспечивает оптимальную функциональность и упрощенные протоколы технического обслуживания, сводя к минимуму перебои в производственном процессе. Стратегическое управление производством для упаковщика Baumer Wraparound В стремлении к операционному совершенству интеллектуальные системы управления играют ключевую роль. Оснащенная современным ПЛК Siemens S7, эта машина управляет операциями с тонкостью, обеспечивая надежность и адаптивность в равной степени. Кроме того, наличие запасных частей сокращает время простоя, что подчеркивает его приверженность бесперебойной производительности. Оптимальные размеры для универсального развертывания Для преодоления пространственных ограничений современных предприятий требуется разумный баланс между производительностью и компактностью. Подержанный упаковщик BAUMER 2013 года безупречно соблюдает этот баланс, а его размеры тщательно подобраны для беспрепятственной интеграции в различные рабочие пространства. При длине 11248 мм, ширине 2458 мм и высоте 2670 мм он обеспечивает адаптивность без ущерба для устойчивости и весит 5300 кг. Кульминация: Переосмысление совершенства розлива Подводя итог, можно сказать, что подержанный оберточный упаковщик BAUMER 2013 года является свидетельством инноваций и точности в области технологии розлива. Сочетание непревзойденной производительности, непоколебимой надежности и интуитивной адаптивности пересматривает отраслевые стандарты, предлагая убедительное решение для повышения эффективности производства. С каждой операцией он подтверждает свое положение краеугольного камня технологического прогресса в динамичном мире розлива.