Звезда Скрининга Завод купить подержанный (2 600)

Год выпуска: 2026, состояние: новый, ‼️НОВИНКА – ТЕПЕРЬ С СЕНСОРНЫМ ЭКРАНОМ SIEMENS‼️ Для ещё более удобного управления и контроля! У нас также возможно оформить лизинг! Всегда равномерные платежи без увеличенного финального взноса! Срок 36 месяцев. Коэффициент платежа 3,0694% Срок 48 месяцев. Коэффициент платежа 2,3697% Срок 60 месяцев. Коэффициент платежа 1,9456% ВНИМАНИЕ! В настоящее время на порталах предлагаются станки из Китая. В большинстве случаев сертификаты CE поддельные. Соответствие стандартам ЕС отсутствует. Для эксплуатации на территории Германии такие изделия по электробезопасности также не допускаются. Некоторые клиенты обращались к нам с вопросом, как с такой машины получается медь, ведь у них получается только измельчённая смесь кабеля. Так как мы сами протестировали такие станки два года назад, подтверждаем: чистой меди они не дают. Такие машины не разрешены к эксплуатации в Германии! Германское качество, сертифицированное по CE, cоответствие ЕС, возможность посмотреть вживую. Рекомендуем приобретать локально, в Германии. Немецкие гарантии, соблюдение законов, фиксированные цены и помощь на немецком языке в случае возникновения вопросов. Всё это возможно только при покупке у нас. По договорённости вы можете лично убедиться в качестве на месте. Ожидает живая демонстрация! Для всех видов переработки у нас в наличии в Хайльбронне есть шредеры и другое оборудование для вторичной переработки! Вот наша новинка, уникальная во всём мире – её можно получить только у нас в Хайльбронне. Охлаждение водой. Очень высокая чистота – медное гранулят 99,7%. Iaedpsp E Efcefx Ahnjw Мы – немецкая компания, работаем по немецким законам. Высокое качество с гарантией и сервисом. Наши специалисты с подтверждённой квалификацией помогут и после покупки. Собственный автопарк, сервисные машины, оперативная поддержка и советы. Вы можете лично всё увидеть, а не только по фото и видео. Мы сами перерабатываем кабель и демонстрируем это вживую. S300 с водяным охлаждением и вентилятором – разработано и собрано в Германии. С помощью нашего оборудования вы также сможете отделять медные радиаторы. На входе: медно-алюминиевые радиаторы, На выходе: отдельно медь и отдельно алюминий. Все железные части и шурупы автоматически удаляются магнитной лентой (необходим предварительный шредер). Поскольку мы сами занимаемся переработкой меди на наших машинах, мы постоянно модернизируем оборудование, повышая срок службы и совершенствуя технологию. Обслуживание, запчасти, модификации и расширения – всё выполняет наше обученное персонал! Любые кабели: многожильные, удлинители, автомобильные, телефонные, NYM-кабели – всё можно перерабатывать нашими машинами! Грануляционная установка S300 ➡️ Для кабелей от 0,1 до 40 мм ➡️ До 250 кг/ч производительность (при содержании меди 50% из 10 кг кабеля получается 5 кг мeди 99,7%, которую можно продать по максимальной цене) ➡️ Общая мощность подключения: 24 кВт ➡️ Включены столы для разделения ➡️ Подключение: 380 В ➡️ Устройство защиты по UVV от немецкой компании ➡️ Транспортные ленты включены ➡️ Магнитная лента включена (для отделения стали) ➡️ Организуем транспортировку от 24.999,00€ нетто +19% НДС 4.748,81€ Итого брутто 29.748,81€ Возможны ошибки.

Год выпуска: 2020, состояние: новый, Транспортные системы В зависимости от требований заказчика транспортные системы могут перемещаться по полу или подвешиваться на опорах. - В качестве удобных решений для ручной установки мы рекомендуем подвесные перекладины (поперечный транспорт). - Для автоматизированных систем чаще всего используются цепные конвейеры, которые не останавливаются и являются отличным решением для компаний, которые делают упор на качество и повторяемость процесса. - Для компаний, которые одновременно производят разные изделия и имеют, например, несколько кабин разного цвета, используются гибкие решения с использованием беспилотного конвейера. Это самое дорогое решение. Все установки изготавливаются по индивидуальному заказу, в зависимости от требований заказчика Системы цепного подвеса - непрерывные, проектируются и изготавливаются по индивидуальным заказам клиентов. В этой системе также можно изготавливать системы нижних конвейеров, на которых размещаются детали, например, цветочные горшки, бортики (фото). Компания ROMER также занимается производством подвесных транспортных систем. Поперечные траверсы (Cross transports) проектируются и изготавливаются для конкретных установок. Использование одного фотоэлемента Использование одного фотоэлемента в пространстве детали позволяет вам измерить ее длину и, таким образом, позволяет включать пистолеты, когда деталь появляется в пределах их диапазона, и выключать пистолеты сразу после окраски детали. Фотоэлемент входит в стандартную комплектацию. Обозначение деталей специальными маркерами. Iedpfx Aofz Dubshnjaw Над стропой для заготовки расположены пластины с идентификационными отверстиями. На их основе контроллер PLC в сочетании с фотоэлементом распознает окрашенную деталь, включает и выключает пистолеты в нужное время, таким образом экономя энергию и порошковое покрытие. Вертикальное определение формы детали. Использование световых ворот с детекторами по горизонтали позволяет контроллеру PLC анализировать вертикальную форму детали. Контроллер ПЛК считает время, в течение которого деталь должна появиться в пространстве пистолета - благодаря этому можно выборочно включать и выключать пистолеты.Использование световых ворот с множеством датчиков по горизонтали и вертикали. Это решение позволяет точно измерять размеры детали, благодаря чему также можно управлять манипуляторами.

Год выпуска: 2020, состояние: новый, Транспортные системы В зависимости от требований заказчика транспортные системы могут перемещаться по полу или подвешиваться на опорах. - В качестве удобных решений для ручной установки мы рекомендуем подвесные перекладины (поперечный транспорт). - Для автоматизированных систем чаще всего используются цепные конвейеры, которые не останавливаются и являются отличным решением для компаний, которые делают упор на качество и повторяемость процесса. - Для компаний, которые одновременно производят разные изделия и имеют, например, несколько кабин разного цвета, используются гибкие решения с использованием беспилотного конвейера. Это самое дорогое решение. Ijdpfx Ahsfz Dt Nsnjaw Все установки изготавливаются по индивидуальному заказу, в зависимости от требований заказчика Системы цепного подвеса - непрерывные, проектируются и изготавливаются по индивидуальным заказам клиентов. В этой системе также можно изготавливать системы нижних конвейеров, на которых размещаются детали, например, цветочные горшки, бортики (фото). Компания ROMER также занимается производством подвесных транспортных систем. Поперечные траверсы (Cross transports) проектируются и изготавливаются для конкретных установок. Использование одного фотоэлемента Использование одного фотоэлемента в пространстве детали позволяет вам измерить ее длину и, таким образом, позволяет включать пистолеты, когда деталь появляется в пределах их диапазона, и выключать пистолеты сразу после окраски детали. Фотоэлемент входит в стандартную комплектацию. Обозначение деталей специальными маркерами. Над стропой для заготовки расположены пластины с идентификационными отверстиями. На их основе контроллер PLC в сочетании с фотоэлементом распознает окрашенную деталь, включает и выключает пистолеты в нужное время, таким образом экономя энергию и порошковое покрытие. Вертикальное определение формы детали. Использование световых ворот с детекторами по горизонтали позволяет контроллеру PLC анализировать вертикальную форму детали. Контроллер ПЛК считает время, в течение которого деталь должна появиться в пространстве пистолета - благодаря этому можно выборочно включать и выключать пистолеты.Использование световых ворот с множеством датчиков по горизонтали и вертикали. Это решение позволяет точно измерять размеры детали, благодаря чему также можно управлять манипуляторами.

Год выпуска: 2020, состояние: новый, Транспортные системы В зависимости от требований заказчика транспортные системы могут перемещаться по полу или подвешиваться на опорах. - В качестве удобных решений для ручной установки мы рекомендуем подвесные перекладины (поперечный транспорт). - Для автоматизированных систем чаще всего используются цепные конвейеры, которые не останавливаются и являются отличным решением для компаний, которые делают упор на качество и повторяемость процесса. - Для компаний, которые одновременно производят разные изделия и имеют, например, несколько кабин разного цвета, используются гибкие решения с использованием беспилотного конвейера. Это самое дорогое решение. Все установки изготавливаются по индивидуальному заказу, в зависимости от требований заказчика Системы цепного подвеса - непрерывные, проектируются и изготавливаются по индивидуальным заказам клиентов. В этой системе также можно изготавливать нижние конвейерные системы, на которых размещаются детали, например, цветочные горшки, бортики (фото). Компания ROMER также производит подвесные транспортные системы. Поперечные траверсы (Cross transports) проектируются и изготавливаются для конкретных установок. Использование одного фотоэлемента Использование одного фотоэлемента в пространстве детали позволяет вам измерить ее длину и, таким образом, позволяет включать пистолеты, когда деталь появляется в пределах их диапазона, и выключать пистолеты сразу после окраски детали. Фотоэлемент входит в стандартную комплектацию. Обозначение деталей специальными маркерами. Над стропой для заготовки расположены пластины с идентификационными отверстиями. На их основе контроллер ПЛК в сочетании с фотоэлементом распознает окрашенную деталь, включает и выключает пистолеты в нужное время, таким образом экономя энергию и порошковое покрытие. Вертикальное определение формы детали. Использование световых ворот с горизонтальными детекторами позволяет контроллеру PLC анализировать вертикальную форму детали. Контроллер PLC считает время, в течение которого деталь должна появиться в пространстве пистолета - благодаря этому можно выборочно включать или выключать пистолеты. Iaodpfx Ajfz I D Dshnow Это решение позволяет точно измерять размеры детали, благодаря чему также можно управлять манипуляторами.

Год выпуска: 2020, состояние: новый, Транспортные системы В зависимости от требований заказчика транспортные системы могут перемещаться по полу или подвешиваться на опорах. - В качестве удобных решений для ручной установки мы рекомендуем подвесные перекладины (поперечный транспорт). - Для автоматизированных систем чаще всего используются цепные конвейеры, которые не останавливаются и являются отличным решением для компаний, которые делают упор на качество и повторяемость процесса. - Для компаний, которые одновременно производят разные изделия и имеют, например, несколько кабин разного цвета, используются гибкие решения с использованием беспилотного конвейера. Это самое дорогое решение. Все установки изготавливаются по индивидуальному заказу, в зависимости от требований заказчика Системы цепного подвеса - непрерывные, проектируются и изготавливаются по индивидуальным заказам клиентов. В этой системе также можно изготавливать системы нижних конвейеров, на которых размещаются детали, например, цветочные горшки, бортики (фото). Компания ROMER также занимается производством подвесных транспортных систем. Поперечные траверсы (Cross transports) проектируются и изготавливаются для конкретных установок. Использование одного фотоэлемента Использование одного фотоэлемента в пространстве детали позволяет вам измерить ее длину и, таким образом, позволяет включать пистолеты, когда деталь появляется в пределах их диапазона, и выключать пистолеты сразу после окраски детали. Фотоэлемент входит в стандартную комплектацию. Обозначение деталей специальными маркерами. Над стропой для заготовки расположены пластины с идентификационными отверстиями. На их основе контроллер PLC в сочетании с фотоэлементом распознает окрашенную деталь, включает и выключает пистолеты в нужное время, таким образом экономя энергию и порошковое покрытие. Вертикальное определение формы детали. Iaedpfxefz I Edj Ahnsw Использование световых ворот с детекторами по горизонтали позволяет контроллеру PLC анализировать вертикальную форму детали. Контроллер ПЛК считает время, в течение которого деталь должна появиться в пространстве пистолета - благодаря этому можно выборочно включать и выключать пистолеты.Использование световых ворот с множеством датчиков по горизонтали и вертикали. Это решение позволяет точно измерять размеры детали, благодаря чему также можно управлять манипуляторами.

Год выпуска: 2020, состояние: новый, Транспортные системы Ijdpoflmdwjfx Ahnsaw В зависимости от требований заказчика транспортные системы могут перемещаться по полу или подвешиваться на опорах. - В качестве удобных решений для ручной установки мы рекомендуем подвесные перекладины (поперечный транспорт). - Для автоматизированных систем чаще всего используются цепные конвейеры, которые не останавливаются и являются отличным решением для компаний, которые делают упор на качество и повторяемость процесса. - Для компаний, которые одновременно производят разные изделия и имеют, например, несколько кабин разного цвета, используются гибкие решения с использованием беспилотного конвейера. Это самое дорогое решение. Все установки изготавливаются по индивидуальному заказу, в зависимости от требований заказчика Системы цепного подвеса - непрерывные, проектируются и изготавливаются по индивидуальным заказам клиентов. В этой системе также можно изготавливать нижние конвейерные системы, на которых размещаются детали, например, цветочные горшки, бортики (фото). Компания ROMER также производит подвесные транспортные системы. Поперечные траверсы (Cross transports) проектируются и изготавливаются для конкретных установок. Использование одного фотоэлемента Использование одного фотоэлемента в пространстве детали позволяет вам измерить ее длину и, таким образом, позволяет включать пистолеты, когда деталь появляется в пределах их диапазона, и выключать пистолеты сразу после окраски детали. Фотоэлемент входит в стандартную комплектацию. Обозначение деталей специальными маркерами. Над стропой для заготовки расположены пластины с идентификационными отверстиями. На их основе контроллер ПЛК в сочетании с фотоэлементом распознает окрашенную деталь, включает и выключает пистолеты в нужное время, таким образом экономя энергию и порошковое покрытие. Вертикальное определение формы детали. Использование световых ворот с горизонтальными детекторами позволяет контроллеру PLC анализировать вертикальную форму детали. Контроллер PLC считает время, в течение которого деталь должна появиться в пространстве пистолета - благодаря этому можно выборочно включать или выключать пистолеты. Это решение позволяет точно измерять размеры детали, благодаря чему также можно управлять манипуляторами.

Год выпуска: 2020, состояние: новый, Транспортные системы В зависимости от требований заказчика транспортные системы могут перемещаться по полу или подвешиваться на опорах. - В качестве удобных решений для ручной установки мы рекомендуем подвесные перекладины (поперечный транспорт). - Для автоматизированных систем чаще всего используются цепные конвейеры, которые не останавливаются и являются отличным решением для компаний, которые делают упор на качество и повторяемость процесса. - Для компаний, которые одновременно производят разные изделия и имеют, например, несколько кабин разного цвета, используются гибкие решения с использованием беспилотного конвейера. Это самое дорогое решение. Все установки изготавливаются по индивидуальному заказу, в зависимости от требований заказчика Системы цепного подвеса - непрерывные, проектируются и изготавливаются по индивидуальным заказам клиентов. В этой системе также можно изготавливать системы нижних конвейеров, на которых размещаются детали, например, цветочные горшки, бортики (фото). Компания ROMER также занимается производством подвесных транспортных систем. Поперечные траверсы (Cross transports) проектируются и изготавливаются для конкретных установок. Использование одного фотоэлемента Использование одного фотоэлемента в пространстве детали позволяет вам измерить ее длину и, таким образом, позволяет включать пистолеты, когда деталь появляется в пределах их диапазона, и выключать пистолеты сразу после окраски детали. Фотоэлемент входит в стандартную комплектацию. Обозначение деталей специальными маркерами. Над стропой для заготовки расположены пластины с идентификационными отверстиями. На их основе контроллер PLC в сочетании с фотоэлементом распознает окрашенную деталь, включает и выключает пистолеты в нужное время, таким образом экономя энергию и порошковое покрытие. Вертикальное определение формы детали. Использование световых ворот с детекторами по горизонтали позволяет контроллеру PLC анализировать вертикальную форму детали. Контроллер ПЛК считает время, в течение которого деталь должна появиться в пространстве пистолета - благодаря этому можно выборочно включать и выключать пистолеты.Использование световых ворот с множеством датчиков по горизонтали и вертикали. Это решение позволяет точно измерять размеры детали, благодаря чему также можно управлять манипуляторами. Iodpfxsfz Nb To Ahnjaw

Год выпуска: 2020, состояние: новый, Транспортные системы В зависимости от требований заказчика транспортные системы могут перемещаться по полу или подвешиваться на опорах. - В качестве удобных решений для ручной установки мы рекомендуем подвесные перекладины (поперечный транспорт). - Для автоматизированных систем чаще всего используются цепные конвейеры, которые не останавливаются и являются отличным решением для компаний, которые делают упор на качество и повторяемость процесса. - Для компаний, которые одновременно производят разные изделия и имеют, например, несколько кабин разного цвета, используются гибкие решения с использованием беспилотного конвейера. Это самое дорогое решение. Все установки изготавливаются по индивидуальному заказу, в зависимости от требований заказчика Системы цепного подвеса - непрерывные, проектируются и изготавливаются по индивидуальным заказам клиентов. В этой системе также можно изготавливать системы нижних конвейеров, на которых размещаются детали, например, цветочные горшки, бортики (фото). Компания ROMER также занимается производством подвесных транспортных систем. Поперечные траверсы (Cross transports) проектируются и изготавливаются для конкретных установок. Iaodpfofz U S Eox Ahnsw Использование одного фотоэлемента Использование одного фотоэлемента в пространстве детали позволяет вам измерить ее длину и, таким образом, позволяет включать пистолеты, когда деталь появляется в пределах их диапазона, и выключать пистолеты сразу после окраски детали. Фотоэлемент входит в стандартную комплектацию. Обозначение деталей специальными маркерами. Над стропой для заготовки расположены пластины с идентификационными отверстиями. На их основе контроллер PLC в сочетании с фотоэлементом распознает окрашенную деталь, включает и выключает пистолеты в нужное время, таким образом экономя энергию и порошковое покрытие. Вертикальное определение формы детали. Использование световых ворот с детекторами по горизонтали позволяет контроллеру PLC анализировать вертикальную форму детали. Контроллер ПЛК считает время, в течение которого деталь должна появиться в пространстве пистолета - благодаря этому можно выборочно включать и выключать пистолеты.Использование световых ворот с множеством датчиков по горизонтали и вертикали. Это решение позволяет точно измерять размеры детали, благодаря чему также можно управлять манипуляторами.

Состояние: б/у, Система розлива в стеклянные бутылки для горячего розлива смузи. Состоит из следующих компонентов: - Распаковочный стол - Ополаскиватель бутылок - Вакуумный наполнитель (с 24 наполнительными клапанами, Nagema, 1984, тип "VW 24/1") - Пастеризатор мгновенного действия (KZE) - Напорный бак - Укупорочная машина (Marchesini, тип "ML667") - Сортировщик крышек - Туннельный охладитель - Воздуходувка - Управление крышкой (BBull CIS) - Этикетировщик (Anker, 1999, тип "Roland 10/4") - Упаковочный стол - Конвейеры - Панель управления - Градирня - Паровой котел Машина (дополнительная): горячего розлива, с пастеризацией Производительность: 5000 бут/ч Форматы: бутылки 0,25 л, крышки твист-офф Ijdpfjwgc R Eox Ahnsaw Оборудование: Распаковочный стол, ополаскиватель, вакуумный наполнитель, мгновенный пастеризатор, напорный бак, укупорщик, сортировщик крышек, туннельный охладитель, сдув крышек, контроль крышек, этикетировщик, упаковочный стол, конвейеры, панель управления, градирня, паровой котел

Год выпуска: 1992, состояние: б/у, Деалкоголизация осуществляется с помощью диализного мембранного модуля, состоящего из 8 параллельно соединенных модулей. Массоперенос (особенно этанола) обусловлен разницей концентраций пива и диализата. Аппарат (дополнительный): Диализ Производительность: 3 гл/ч Остаточное содержание алкоголя: ок. Начальное содержание алкоголя: ок. 5 % Длина: 3,6 м Iedpfx Ahjvcqktenjaw Ширина: 1,7 м Высота: около 8,4 м. Эксплуатация/Управление: Шкаф управления с кнопками управления и сенсорным экраном Оборудование: 6 мембранных модулей, колонна DN400; Пластинчатый теплообменник TS6-MFG, Alfa Laval, год выпуска 2006 Вес: 900 кг.

Год выпуска: 2016, состояние: б/у, Дробильное отделение с четырехвальцовой дробилкой. Машина (дополнительно): с четырехвальцовой дробилкой Iaedpfjw Tmtvjx Ahnsw Производительность: 4 т/ч Управление / Контроль: Siemens Simatic S7-300 Оснащение: 3 x малых выгрузок силоса; 4 x больших выгрузок силоса; транспортировка солода; воздуходувка; весы для солода; кондиционирование; четырехвальцовая дробилка; электрошкаф и система управления

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2006, Полная асфальтосмесительная установка AMMANN Барабанная сушилка с горелкой: 2006 Фильтр: 2014 Автоматизация ERMIIS: 2013 Производительность: 160 тонн/час Ijdpfx Ahexqpvteneaw Машина находится в процессе демонтажа

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2011, Асфальтобетонный завод TOP TOWER 3000 включает: сушильный барабан Ermont + горелка CBS + фильтр и бункер под фильтром + смеситель, 6 дозировочных бункеров. 2 силоса для хранения битума. Год выпуска: 2011. Производительность: 200 тонн/час. Iasdpfx Asxpm Ttohnsw

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2006, Полная асфальтовая установка Ermont Дозаторы AE: 2005 Барабан Ermont: 2006 Iaedpfx Ahexuwurjnow Пульт управления ERMIS: 2011 Производительность: 170 тонн/час

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 15 кВт (20,39 л.с.), тип передачи: автоматический, тип топлива: электрический, цвет: жёлтый, общий вес: 3 900 кг, максимальная грузоподъёмность: 12 000 кг, Год выпуска: 2010, моточасы: 1 h, количество осей: 2, FIBO B1200 на шасси – недавно прошла капитальный ремонт Компактная и мобильная бетонная установка FIBO B1200 отличается высокой производительностью, коротким временем подготовки к работе и стабильным качеством бетона. Благодаря встроенному шасси установка легко транспортируется и универсальна в применении – идеально подходит для строительных площадок, бетонных заводов, сельского хозяйства, производства сборных конструкций или временных производственных площадок. ✅ Недавно отремонтирована – в отличном техническом и визуальном состоянии ✅ Силос и цементный шнек полностью новые (опционально) ✅ Готова к немедленному использованию Iodpozcrbwefx Ahnsaw Технические характеристики: Производительность смешивания: до примерно 10–20 м³/ч (в зависимости от рецептуры и режима работы) Шасси для простоты транспортировки и быстрой смены локации Автоматическая система управления для дозирования партий Высокая повторяемость и стабильное качество бетона Прочная конструкция – идеально для постоянной эксплуатации и стройплощадок Боковые надставки для увеличенного объёма приемного бункера Стационарная установка высокого давления для мойки Дозирующий насос для добавок Новая цена CHF 230'000.- Преимущества: Не требует сложного фундамента Очень быстрая подготовка к работе (производство возможно через 15 минут после выгрузки) Низкие эксплуатационные расходы Идеально для средних объёмов бетона Установка идеально подходит для предпринимателей, желающих производить бетон мобильно, гибко и независимо. Состояние: Выполнена комплексная ревизия (имеются подтверждающие документы) В комплекте электроника и система управления Силос НОВЫЙ (опционально) Цементный шнек НОВЫЙ (опционально) Технически проверена, полностью готова к эксплуатации По запросу можно организовать осмотр, пробный запуск и транспортировку.

Состояние: непроверенный (использованный), Бетонный завод 150 тонн/час Ijdpfxsynb Nzj Ahnjaw

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1997, Функциональность: полностью работоспособен, Линия обработки бревен, линия лесопильного завода LINCK, линия сортировки пиломатериалов с системой укладки Линия обработки бревен: - Подача - Отрезка по размеру - Поворотное устройство - Аварийный канал, возможность выброса бревна - Отводчик расширений корня (отсекатель комля) - Окорочник Valon Kone - Металлодетектор - Hellak DLV 720 - Линия сортировки бревен — 32 бокса Линия лесопильного завода LINCK: Canter LINCK V40, 1997 года • Макс. диаметр круглого леса: 650 мм • Мин. диаметр круглого леса: 100 мм • Макс. длина леса: 6 м • Мин. длина леса: 3 м • Скорость подачи (30-80Гц): 25-70 м/мин • Мощность привода режущих голов: 90/132 кВт • Количество ножей: 3 • Глубина пропила: 160/200 мм Многопильный станок LINCK CSMK 375-A3/B3, 1997 года • Мин. длина леса: 3,00 м • Мин. толщина обрабатываемого материала: 50 мм • Макс. толщина обрабатываемого материала: 375 мм • Скорость подачи (регулируемая по частоте): 25-70 м/мин • Диаметр пил: 648 мм • 648x5,7/3,5/6,8x160 Левый • 648x5,7/3,5/6,8x160 Правый • 648x5,7/3,5/x165 Диск • Частота вращения валов: 2500 об/мин • Мощность привода на вал пилы: 110 кВт • Вес (с моторами): 18800 кг Поворотное устройство LINCK DV 55, 1996 года • Скорость подачи: 36,2 м/мин • Макс. диаметр леса: 550 мм Canter LINCK V30, 1996 года • Макс. диаметр круглого леса: 500 мм • Мин. диаметр круглого леса: 100 мм • Макс. длина леса: 6 м • Мин. длина леса: 3 м • Скорость подачи (30-80Гц): 25-70 м/мин • Мощность привода режущих голов: 90/132 кВт • Количество ножей: 2 • Глубина пропила: 160 мм Фрезерный станок LINCK VP34 • Мин. длина леса: 3 м • Макс. длина леса: 4900 мм • Макс. глубина фрезерования: 50 мм • Макс. высота реза: 120 мм • Мин. ширина доски: 60 мм • Скорость подачи (50Гц): 41,7 м/мин Пилы LINCK S2 VS 66 S • Мин. длина леса: 3 м • Высота реза с внутренней пилой: 280 мм • Высота реза с внешней пилой: 280 мм • Скорость подачи: 36 м/мин • Диаметр пил: • 505x5,2/3,6/6,8x120 мм Левый • 505x5,2/3,6/6,8x120 мм Правый Многопильный станок LINCK S3 VSV 80-A, 1988 года • Мин. длина леса: 2,50 м Iajdpfxoyyd Tno Ahnow • Высота реза: 280 мм • Скорость подачи: 40 м/мин • Диаметр пил: • 510x5,2/3,6/6,8x120 мм Правый • 510x5,2/3,6/x120 Диск Горизонтальная пила LINCK KH1, 1985 года • Мин. длина леса: 3 м • Мин. высота реза: 60 мм • Макс. высота реза: 140 мм • Макс. глубина реза, правая пила: 140 мм • Макс. глубина реза, левая пила: 140 мм • Мин. глубина реза: 130 мм • Скорость подачи: 40 м/мин • Диаметр пил: 520x5,8/4,0x150 мм Сортировка пиломатериалов: Сортировка по длине, ширине и высоте 32 бокса для пиломатериалов Система укладки и формирования пакетов древесины Предлагаемая линия имеет фактическую годовую производительность около 70 000 – 110 000 м3 на одну смену. Большой склад запасных частей. Зал заточки. За дополнительную плату возможен профессиональный демонтаж, погрузка и ввод в эксплуатацию на новом месте.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2013, Бетоносмесительный узел ARCEN, год выпуска 2013, состояние очень хорошее. Планетарный смеситель 2250 л/1,5 м³, скип для инертных материалов, 5 бункеров по 30 м³, управление в операторском контейнере, зимнее укрытие, 3 цементных силоса по 80 т каждый с подающими устройствами. Isdey Nhubspfx Ahneaw

Состояние: б/у, Б/у установка по производству биодизеля, изготовленная компанией Biodiesel Fuels Equipment Ltd UK в 2012 году, демонтирована в 2021 году. Производительность установки составляет 10 000 литров за 8-часовую смену, до 25 000 литров/сутки при круглосуточной работе. Iaedpfoyhc Rgsx Ahnsw Использовалась для переработки отработанного подсолнечного и пальмового масла. В комплект оборудования входят: (3) сепаратора, (2) реактора, (2) ионизатора, (2) емкости для подготовки масла, (1) емкость для подготовки метанола, (1) резервуар для биодизеля.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, КОМПАКТНАЯ БЕТОНОСМЕСИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА C60 SNG PLUS ГЕНЕРАЛЬНЫЙ Тип завода : Компактный бетонный завод с одновальным смесителем Производительность установки: 60 м³/час свежего прессованного бетона Мощность смесителя: 1500/1000 лт (1 м³ сжатого бетона) Общая мощность двигателя: 85 кВт Стандартное значение может быть изменено в зависимости от комплектации... Напряжение/частота: 380В/50Гц Стандартное значение. Очень низкая стоимость транспортировки : ТОЛЬКО ОДИН КОНТЕЙНЕР/ГРУЗОВИК Монтаж и ввод в эксплуатацию установки находится под нашей ответственностью. Мы предоставляем отличное послепродажное обслуживание. 24/7 УСЛУГИ. ДИСТАНЦИОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ. Экспорт более 700 бетонных заводов в более чем 60 стран мира. * Низкая стоимость (только один контейнер 40F-OT или один стандартный прицеп) * БЫСТРАЯ УСТАНОВКА Iajdpoflz Hdefx Ahnew * ПРОСТОЕ И УДОБНОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ДЕТАЛИ: Производительность уплотненного бетона: 60 м³/ч Производительность компрессора воздуха: 650 лт/мин. Агрегат бункера : 4X10 (40 м³) Тип смесителя : ОДИН вал (1 м³). 1500/1000 лт Суммарная передаточная лента: 800х12.000 мм. Весы: Совокупность / Цемент / Вода / Добавки ВАРИАНТЫ: *Цементный бункер: 75-100-150-200-500 тонн* *Оборудование для цементного силоса и винтовой конвейер*. Марка центральной системы смазки: ILC (сделано в италии) Пластины кузова смесителя : Марганец (он может производить 50.000м3-450.000м3) Внутренняя прокладка смесителя (изнашиваемые пластины) : Ni-твердый специальный твердый литой материал Разрядка в аварийных ситуациях : ручной ручной насос для аварийных ситуаций Кнопка аварийной остановки доступна. Цифровая система управления смесителем (сигнализация) Automati [...]

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, рабочее давление: 180 балка, длина шланга высокого давления: 10 000 мм, собственный вес: 119 кг, входное напряжение: 400 V, срок гарантии: 12 месяцы, температура: 155 °C, HDS 8/18-4C относится к самым мощным аппаратам высокого давления с подогревом воды в среднем классе и также впечатляет продуманной эргономикой и высоким удобством эксплуатации. Его 4-полюсный водоохлаждаемый электродвигатель, прочный трехпоршневый осевой насос с керамическими поршнями, а также экономичный режим eco!efficiency обеспечивают одновременно максимальную производительность и надежную, экономичную работу. Впечатляют и другие детали оснащения и производительности, такие как оптимизированная технология горелки, бак для моющего средства, комфортная мобильность, комплексная система безопасности, простое управление одним переключателем и умные решения для хранения аксессуаров. Iaodpfx Aew Exdljhnjw Технические данные: Состояние: НОВОЕ Тип тока (ф/В/Гц): 3 / 400 / 50 Производительность (л/ч): 300 - 800 Рабочее давление (бар): 30 - 180 Максимальное давление (бар): 220 Температура (при подаче воды 12 °C): мин. 80 – макс. 155 Мощность подключения (кВт): 6 Расход топлива/газа при полной нагрузке (кг/ч): 5,2 Расход топлива eco!efficiency (кг/ч): 4,2 Длина сетевого кабеля (м): 5 Объем топливного бака (л): 15 Вес (с аксессуарами) (кг): 119 Габариты (Д × Ш × В) (мм): 1066 x 650 x 920 Комплектация: Пистолет: EASY!Force Advanced с Servo Control Длина ВД-шланга: 10 м Струйная трубка: 1050 мм Power сопло Оснащение: Бак для моющего средства: 10 л ANTI!Twist Баки для моющих средств, защиты от накипи и топлива с возможностью заполнения снаружи Панель управления с индикацией Автоматическое отключение по давлению Эксплуатационная безопасность: - Легкодоступный водяной фильтр защищает насос от частиц в воде. - Клапаны безопасности, защита от нехватки воды и топлива обеспечивают работоспособность устройства. - Система мягкой амортизации (SDS) компенсирует вибрации и скачки давления в системе высокого давления. Высокая экономичность: - Режим eco!efficiency – экономично и экологично даже при длительной эксплуатации. - Снижает расход топлива и выбросы CO2 на 20%. Дозировка моющих средств: - Точная дозировка моющего средства с функцией промывки. - Большое отверстие для залива с воронкой. Мобильность: - Конструкция "джоггер" с большими прорезиненными колесами и поворотным роликом. - Интегрированный упор для удобной перевозки через препятствия. - Ручки для легкой транспортировки и маневренности. Простота управления: - Интуитивное управление благодаря большому одноуровневому переключателю.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Тип завода: Компактный бетонный завод с двухвальным смесителем Производительность завода: 100 м³/час свежеспрессованного бетона Производительность смесителя: 3000/2000 л (2 м³ спрессованного бетона) Централизованная система смазки Марка: ILC (сделано в Италии) Система управления: Полностью автоматическая ПК - ПЛК - принтер. Электронное оборудование: Siemens Другое оборудование и аксессуары: Итальянское Неограниченное количество пользователей и удаленный доступ Очень низкие транспортные расходы: всего один контейнер. Iajdpowhvwhjfx Ahnow Установка и запуск завода находятся под нашей ответственностью. Мы предоставляем превосходное послепродажное обслуживание. Cobtuhmeflz Iqj N Aerb ОБСЛУЖИВАНИЕ 24/7. Экспорт более 1000 бетонных заводов в более чем 90 стран по всему миру. * НИЗКАЯ СТОИМОСТЬ ДОСТАВКИ (всего ДВА 40F-OT контейнера или ДВА стандартных прицепа) * БЫСТРАЯ УСТАНОВКА * ЛЕГКОЕ И ПРОСТОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 3 636 мм, общая ширина: 2 300 мм, максимальный вес заготовки: 200 кг, мощность: 2,2 кВт (2,99 л.с.), температура: 220 °C, отопительная мощность: 39 кВт (53,03 л.с.), внутренняя длина: 3 225 мм, внутренняя ширина: 1 400 мм, внутренняя высота: 2 000 мм, высота заготовки (макс.): 1 600 мм, длина заготовки (макс.): 3 000 мм, объёмный поток: 4,5 м³/ч, топливо: электричество, изоляционный материал: Steinwolle 75 kg/m³, толщина изоляции: 150 мм, макс. ширина заготовки: 1 200 мм, Кабина порошковой окраски открытая камера напыления Размеры кабины для порошковой окраски Ширина 2 000 мм Глубина 2 100 мм Высота 2 200 мм Вентилятор 1 единица 6000 м³/ч Мощность 3 кВт (электродвигатель) Фильтр 4 шт. фильтрующих картриджей (à ⌀325 x 600 [мм]) Электромагнитные клапаны 2 шт. 1" "Turbo" Италия Абсолютный фильтр 1 шт. карманный фильтр Пороховой пистолет Wagner "Prima Sprint" Стандартная сеть 230 В переменного тока Частота 50-60 Гц Входящий сжатый воздух 6-8 бар Выходной сжатый воздух 0,05 - 5,5 Нм³/час Печь для сжигания порошка Iasdsb Dxnwjpfx Ahnow Внутренние размеры длина 3 225 мм внутренняя ширина 1 400 мм Внутренняя высота 2 000 мм Изоляция Каменная вата 150 мм [75 кг/м³] Температура Макс. 220°C Вентиляторы 1 шт. 4 500 м³/час Электродвигатели 1 1,5 кВт, 1450 об/мин, 3 F, 50 Гц Тепловая мощность 39 кВт Двери с обеих сторон 2 ручные, изолированные каменной ватой 150 мм 70 кг/м³ Непрямой нагрев через термоблок, Нагревательная камера с трубчатым теплообменником Горелка* 1 электрический нагреватель Стальная опора для крепления конвейерной техники IPE 80 *Выбор газа, масла или гибрида за дополнительную плату Ручная конвейерная техника Подконструкция Стальные профили IPE и SQ Отводы 9040C 90 градусов, радиус 600 мм 4 шт. Рельсовая система № 9040 27 м Роликовые блоки 9842 GLRHT 16 шт. Соединители 9041 M 12 шт. Крепежные хомуты 9047/100 16 шт. Ручной переключатель язычка 45 градусов 9401 AIYM 2 шт. Грузоподъемник L=1000 мм 8 шт.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, максимальный вес заготовки: 700 кг, высота заготовки (макс.): 2 300 мм, длина заготовки (макс.): 6 000 мм, изоляционный материал: Mineralwolle, толщина изоляции: 150 мм, макс. ширина заготовки: 2 000 мм, Комплектная линия с химической предварительной обработкой (7 зон) для сертификата GSB (QUALICOAT) (подходит для различных металлов). Все размеры и другие изменения могут быть учтены при проектировании и планировании. В предложение входят следующие компоненты: Кабина для предварительной обработки, включая установку обратного осмоса Проходная окрасочная кабина Порошковый пистолет Печь для полимеризации порошкового покрытия Сушильная камера Ручная транспортная система Станция подъема/опускания Электрическое управление Подробности: Iajdpfjffv Tpex Ahnjw 1. Проходная мойка, предварительная обработка для стали и алюминия Мойка предназначена для автоматической очистки. Возможно распыление под средним давлением. В кабине расположено 7 различных баков для распыления. Максимальные размеры деталей: Д=6000 мм, Ш=2000 мм, В=2300 мм. 1 Размеры кабины Длина 6 500 мм Ширина 3 000 мм Высота 3 600 мм 2 Размеры предварительной обработки всего Длина 6 600 мм Ширина 4 640 мм Высота 4 300 мм 1. Процесс Обезжиривание/нейтральное травление Подогреваемый бак, 50-55°C, время = 3-6 минут, время стекания = 80 секунд 2. Процесс Кислотное минеральное травление Подогреваемый бак, 50-55°C, время = 3-6 минут, время стекания = 80 секунд 3. Процесс Промывка 1 В этой камере промывка проводится при комнатной температуре, время = 0,75–1,5 минуты, время стекания = 1 минута 4. Процесс Промывка 2 В этой камере промывка проводится при комнатной температуре, время = 0,75–1,5 минуты, время стекания = 45 секунд. 5. Процесс Промывка 3 В этой камере промывка проводится при комнатной температуре, время = 0,75–1,5 минуты, время стекания = 45 секунд 6. Процесс Нано-керамика В этом процессе используется комнатная температура, время = 0,75–1,5 минуты, время стекания = 60 секунд 7. Процесс Верхний спрей-контур для промывки после процесса 6 В этом процессе проводится промывка при комнатной температуре, время = 1 минута, время стекания = 60 секунд 8. Процесс Пассивация, no-rinse для алюминия В этой камере выполняется промывка при комнатной температуре, время = 2–3 минуты, время стекания = 1–2 минуты 1.1 Установка обратного осмоса Установка обратного осмоса, 250 литров/час. 1.2 Маслоотделитель Бак №1 оснащен маслоотделителем UniSkim-21-100. Конструкция: Система распыления двухсекционная, подвижная и приводится в движение пневматической системой до 500 мм. Подача обратно в баки также мобильна, осуществляется по пневматическому рельсовому механизму с 7 позициями для обслуживания 7 баков. 2. Проходная окрасочная кабина 1 Размеры кабины Длина 7 400 мм Ширина 4 000 мм Высота 3 236 мм 2 Размеры кабины с учетом вытяжки Длина 8 552 мм Ширина 6 232 мм Высота 4 393 мм Кабина имеет 2 пневматические двери с одной стороны для входа/выхода заготовок и дополнительную боковую дверь для оператора-окрасчика. 3. Порошковая окрасочная установка Wagner, ручная система Sprint 2 B 4. Печь для полимеризации порошкового покрытия 1 Внутренний размер Длина 6 500 мм 2 Внутренний размер Ширина 2 200 мм 3 Внутренний размер Высота 3 416 мм 5. Сушильная камера 1 Внутренний размер Длина 6 500 мм 2 Внутренний размер Ширина 1 200 мм 3 Внутренний размер Высота 3 416 мм 6. Ручная транспортная система Транспортная система состоит из: Система рассчитана на груз балки до 700 кг, тележка выдерживает до 2 000 кг на 3 рельсах.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 2 000 мм, общая ширина: 2 100 мм, мощность: 3 кВт (4,08 л.с.), соединение для сжатого воздуха: 6,5 балка, объёмный поток: 6 м³/ч, Открытая стойка для распыления 2x2.1x2.2 Избыточный аэрозоль при распылении порошка собирается с помощью всасывающего устройства. Стенд для распыления порошка поставляется на колесиках и поэтому является мобильным. - Всасывающий блок оснащен 60-литровым контейнером для порошка (роликовая перекладина). - В блоке вытяжки в качестве 1-й ступени установлены 4 фильтра. - Абсолютный фильтр расположен над кабиной. 1 Размеры порошкового стенда Ширина 2 000 мм Глубина 2 100 мм Высота 2 200 мм 2 вентилятора 1 шт. 6 000 м³/ч Электродвигатель 3,0 кВт Iodpfx Ahjfhv Tqonoaw 3 Фильтр Ø 325x600 4 шт. тип фильтрующих картриджей 4 Электромагнитные клапаны 2 шт. 1" "Turbo" Италия 5 Абсолютный фильтр 1 шт. типа карманный фильтр