Диаметр Линии купить подержанный (28 098)

Год выпуска: 2017, состояние: б/у, обработка слабой массы - длина пропила от 1300 до 4500 мм Dodpenwm R Njfx Abujwc - диаметр бревна от 130 до 350 мм - производительность 100 м3/смена - общая мощность 230 кВт.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Одноканальная ротационная машина для наполнения стаканов, 2000 стаканов в час // Английское описание ниже Машина для наполнения стаканов Easyline BF 2000 – это одноканальная ротационная машина, которая позволяет наполнять стаканы жидкими, пастообразными или кускообразными продуктами в зависимости от требований заказчика. Сначала стаканы извлекаются из стопки, а затем наполняются поршневым дозирующим клапаном (включая предварительный бункер). После наполнения стаканы при необходимости оклеиваются фольгой и/или оснащаются крышками. По желанию стаканы также могут быть напечатаны датой «годен до» или снабжены этикеткой. Производительность составляет 2000 стаканов в час, в зависимости от продукта и упаковки. По запросу возможна более высокая производительность. Машина для наполнения стаканов Easyline BF 2000 – это одноканальная ротационная машина, способная наполнять жидкими, пастообразными или кускообразными продуктами в зависимости от требований заказчика. Сначала стаканы извлекаются из стопки, а затем наполняются основным дозирующим устройством (включая бункер). После наполнения на стаканы устанавливаются предварительно вырезанные крышки, которые герметично приклеиваются к стаканам в течение следующего рабочего цикла. После герметизации стаканы могут быть дополнительно оснащены крышками, которые защелкиваются. Затем стаканы передаются на разгрузочный конвейер, который доставляет их к дополнительным упаковочным машинам. Производительность составляет около 2000 стаканов в час, в зависимости от характеристик продукта и условий упаковки. Также возможна версия с узлом для герметизации и резки, интегрированным в систему. Машина предназначена для наполнения жидкими и пастообразными продуктами, такими как молоко и молочные продукты, деликатесы, йогурт и соусы, а также кускообразными продуктами, такими как сухарики. По запросу может быть реализован более высокий уровень гигиены, а также интегрирована система продувки и откачки инертным газом. Dsdpfx Aszz Akfsbujwc Английский: Машина для наполнения стаканов Easyline BF 2000 – это одноканальная ротационная машина, способная наполнять жидкими, пастообразными или кускообразными продуктами в зависимости от требований заказчика. Сначала стаканы извлекаются из стопки, а затем наполняются поршневым дозирующим клапаном (включая предварительный бункер). После наполнения стаканы при необходимости оклеиваются фольгой и/или оснащаются крышками, которые защелкиваются. По желанию стаканы также могут быть напечатаны датой «годен до» или снабжены этикеткой. Производительность составляет 2000 стаканов в час, в зависимости от продукта и упаковки. По запросу возможна более высокая производительность. Машина для наполнения стаканов Easyline BF 2000 – это одноканальная ротационная машина, способная наполнять жидкими, пастообразными или кускообразными продуктами в зависимости от требований заказчика. Сначала стаканы извлекаются из стопки, а затем наполняются основным дозирующим устройством (включая бункер). После наполнения на стаканы устанавливаются предварительно вырезанные крышки, которые герметично приклеиваются к стаканам в течение следующего рабочего цикла. После герметизации стаканы могут быть дополнительно оснащены крышками, которые защелкиваются. Затем стаканы передаются на разгрузочный конвейер, который доставляет их к дополнительным упаковочным машинам. Производительность составляет примерно 2000 стаканов в час, в зависимости от характеристик продукта и условий упаковки. Также доступна версия с узлом для герметизации и рез

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, Лакокрасочное оборудование Dwjdpjzuzrhsfx Abujc Оборудование состоит из: SORBINI Smartcoater SP1 – машина для нанесения лака валиками, год выпуска 2009, приблизительно 3000 часов наработки. Машина для нанесения лака валиками и шпаклевания. Технические характеристики: - Рабочая скорость: 5–20 м/мин. - Ширина обрабатываемой детали: макс. 1350 мм. - Толщина обрабатываемой детали: макс. 100 мм. Шкаф управления для УФ-ламп УФ-лампы SUPERFICI, модель 2UVPLUS65, год выпуска 1998, установлены на конвейерной ленте VENJAKOB, год выпуска 1998, среднее количество часов наработки – 8500. Рабочий диапазон: 1,5–7,5 м/мин. Максимальная ширина элемента: 1300 мм. Размеры (длина x ширина): Лампы с конвейерной лентой: 5100 мм x 1700 мм (+ 600-мм двигатели). Валы: 2200 мм x 2900 мм. Шкаф управления для УФ-лампы: 2000 мм x 800 мм. Примечание: Технические характеристики и описания являются копией подтверждения заказа того времени. Данные предназначены для ознакомления и не являются обязывающими.

Состояние: отличное состояние (б/у), 2 x линии высокоскоростного розлива кегов KHS / GEA Производительность: 1 000 кегов в час Объемы: 15L, 20L, 30L, 50L, 60L Также доступна система палетирования кегов. Местонахождение: Дублин Dodpfx Absxcinmouowc Для получения дополнительной информации и цен обращайтесь в Indassol.

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Линия для мойки в хорошем рабочем состоянии, оснащенная измельчителем Weima WLK1500 и сушильной установкой Rotajet, а также двумя емкостями для промывки. Dwsdpfx Abez Azz Eeuec Производительность: 750 кг/ч.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2020, Функциональность: полностью работоспособен, Производственная линия для изготовления изоляционных листов из нитрильного каучука (NBR) и поливинилхлорида (ПВХ) для экструзии резиновых изделий / в наличии Dsdsy Exrpspfx Abuowc Производственная линия в отличном состоянии, с небольшим количеством отработанных часов, готова к немедленной отгрузке. Компоненты производственной линии: 1. Zhejiang Baina 150 20D, экструдер с вакуумным охлаждением, производительность 1000 кг/ч (стандартный) 2. Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00, коническая фильера (пневматическая) 3. Zhejiang Baina, инфракрасная печь для отверждения, длина 6 м (ширина 1000 мм) 4. Zhejiang Baina, печь для отверждения горячим воздухом, длина 6 м (ширина 1140 мм) 5. Zhejiang Baina, печь для отверждения горячим воздухом, длина 6 м (ширина 1440 мм) 6. Zhejiang Baina, печь для отверждения горячим воздухом, длина 6 м (ширина 1600 мм) 7. Zhejiang Baina, печь для отверждения горячим воздухом, длина 6 м (ширина 1800 мм) 8. Zhejiang Baina, печь для отверждения горячим воздухом, длина 6 м (ширина 2000 мм) 9. Zhejiang Baina, печь для отверждения горячим воздухом, длина 6 м (ширина 1800 мм / 2300 мм) 10. Zhejiang Baina, печь для отверждения горячим воздухом, длина 6 м (ширина 2500 мм) 11. Zhejiang Baina, печь для отверждения горячим воздухом, длина 6 м (ширина 2800 мм) 12. Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00, система охлаждения (3 слоя, длина каждого 12 м) 13. PCM, автоматическая продольно-поперечная режущая машина (2000 мм) 14. AC-15AD, жидкостный охладитель с водяным резервуаром объемом 285 литров В случае заинтересованности мы с удовольствием предоставим вам подробное описание и соответствующие технические характеристики.

Состояние: новый, Линия для обработки ПВХ – Сварочный аппарат односторонний YILMAZ TK 503 + Устройство для обработки углов YILMAZ CA 601, год выпуска 2023 Линия состоит из двух профессиональных машин для сварки и последующей обработки углов ПВХ-профилей: Сварочный аппарат односторонний YILMAZ TK 503 Устройство для обработки углов YILMAZ CA 601 Совместное использование этих двух машин позволяет выполнять цикл сварки ПВХ-профилей и последующее удаление сварного шва и остатков обработки с сварных углов. 1. Сварочный аппарат односторонний для ПВХ – YILMAZ TK 503 Сварочный аппарат односторонний, предназначенный для соединения ПВХ-профилей с углами, плавно регулируемыми в диапазоне от 30° до 180°. Машина позволяет выбирать толщину сварного шва между стандартной настройкой 2,0 мм и настройкой для уменьшенного шва 0,2 мм. Время плавления и сварки, давление и температура могут регулироваться в зависимости от характеристик профиля. Основные характеристики Регулируемый угол сварки от 30° до 180° Стандартный сварной шов 2,0 мм или уменьшенный сварной шов 0,2 мм Максимальная высота профиля: 165 мм Автоматический запуск и завершение цикла Регулируемая температура от 0 до 300 °C Отдельная фиксация профилей с помощью педали Быстрая замена штампов Опорные кронштейны для длинных профилей Быстрая замена тефлонового покрытия Мобильная конструкция Входящие в комплект аксессуары Опорные кронштейны профиля с обеих сторон Электрическая педаль Технические данные Установленная мощность: 1,5 кВт Питание: 230 В переменного тока, однофазное Частота: 50/60 Гц Расход воздуха: 20 л/мин Рабочее давление: 6–8 бар Размеры: 600 × 1.915 × 1.400 мм Нетто-вес: 113 кг Брутто-вес: 128 кг 2. Устройство для обработки углов ПВХ – YILMAZ CA 601 Устройство для обработки углов, предназначенное для окончательной обработки ПВХ-профилей, сваренных под углом 90°. Машина выполняет обработку верхних и нижних поверхностей, а также внешних углов, точно удаляя сварной шов и остатки, образовавшиеся в процессе сварки. Гидравлическая пневматическая система, управление ПЛК и фиксация с помощью вертикальных и горизонтальных зажимов обеспечивают стабильность и точность в процессе работы. Основные характеристики Обработка ПВХ-профилей, сваренных под углом 90° Обработка верхних и нижних поверхностей и внешних углов Система управления ПЛК Гидравлическо-пневматический привод Максимальный размер профиля: 130 × 180 мм Минимальный размер профиля: 30 × 30 мм Пневматическая смена режущего инструмента Фиксация с помощью вертикальных и горизонтальных зажимов Система центрирования профиля Регулировка для профилей с покрытием и без покрытия Отдельные или многократные циклы обработки Автоматический запуск и останов цикла Входящие в комплект аксессуары Dwedoz D Dhzjpfx Abusc Пневматический пистолет Опорный стол Две фрезы для обработки белых профилей Технические данные Установленная мощность: 1,2 кВт Питание: 400 В переменного тока, трехфазное Частота: 50/60 Гц Максимальный диаметр фрезы: 215 мм Диаметр отверстия: 32 мм Расход воздуха: 36 л/мин Рабочее давление: 6–8 бар Размеры: 1.375 × 2.405 × 1.255 мм Нетто-вес: 176 кг Брутто-вес: 210 кг

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Мойка жёстких пластиков Genox производительностью 1 000 кг/ч предназначена для обработки жёстких пластиков толщиной стенки от 1 до 25 мм, таких как бутылки и контейнеры из HDPE/PP. Система включает предварительный шредер, фрикционные моечные машины, сепарационный бак с флотацией и осаждением, гранулятор и систему сушки для получения чистых сухих пластиковых гранул; управление осуществляется с помощью центральной интеллектуальной HMI-системы. Эта комплектация является стандартной, но может быть адаптирована под индивидуальные требования заказчика. Оборудование из системы доступно также по отдельности для интеграции в существующие линии заказчика. Для обсуждения вашего проекта или организации визита на объект свяжитесь с нами. Dwodoz Ai Tvspfx Abusc

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1983, Непрерывная маслобойная машина (CBM). Бренд: Simon Freres Модель: MD1119 C Год выпуска: 1983 Производительность: 2 000 кг сливочного масла в час Dwjdpfxsydnzpo Abusc Вход: около 4 000 литров сливок с содержанием жира 38–42% В комплекте: - Система дозирования воды и закваски - Вакуумный насос - Система управления - Трубопроводы 1 x силос для масла Вместимость для сливочного масла: 2 000 кг С 2 масляными насосами: Waukesha, тип 130U1 Двигатель: 5,5 кВт Насос рециркуляции CIP Описание: Линия по производству сливочного масла. Всё еще находится на заводе в Бельгии. Принцип работы производственной линии: Непрерывная маслобойная машина. Насос для сливок транспортирует сливки из буферных ёмкостей в CBM. CBM способен превращать 4 000 литров сливок в 2 000 кг масла. Имеется система рециркуляции для охлаждения и инжекции пахты, вакуумная секция, насосы для ввода закваски и рассола. Также в комплект входят охладитель пахты, насосы для перекачки пахты и CIP, сборный бак, клапаны, трубопроводы и вся необходимая автоматика. После изготовления сливочного масла в CBM оно перекачивается в маслосилос Egli, который оснащён двумя разгрузочными насосами Waukesha для транспортировки масла на фасовочные машины.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2018, Полный производственный комплекс, оборудование для изготовления окон. Полная линия для производства окон, в состав которой входят: 1. Линия для обработки окон Weinig Conturex C 125, год выпуска 2018, программное обеспечение Klaes 2. Инструмент для обработки окон Oertli 3. Пресс для изготовления шиповых соединений WEINIG ProfiJoint 10/6100 LI, год выпуска 2018 4. Пресс для склеивания деревянных заготовок Patzleiner LHP14 Eurolinie, год выпуска 2010 5. Пресс для нанесения шпона OMC PL105 30/13, год выпуска 2018 6. Пресс для рам Casolin Euro 3, год выпуска 2017 7. Пресс для изготовления перфорированных панелей Schöberl, год выпуска 2010 8. Автоматический станок для обработки кромок SCM Kontur, год выпуска 2003 9. Обрабатывающий центр с ЧПУ SCM Record 240 NT, год выпуска 2008, программное обеспечение DDX Dwjdozx Ti Hopfx Abujc 10. Набор инструментов Oertli 11. Широколенточный шлифовальный станок SCM DMC SY TM 1650, год выпуска 2018 12. Лакокрасочная линия Vidali Finishing, год выпуска 2019, в состав которой входят: покрасочная камера, краскопульты, насосы, подвесные системы 13. Настольная циркулярная пила Felder K 740, год выпуска 2019 14. Настольный фрезерный станок Felder F700Z, год выпуска 2020 15. Настольная циркулярная пила Felder K 700, год выпуска 2020 16. Двойная торцовочная пила SML Silver P35, год выпуска 1999 17. Монтажный стол с упором Ruchser, год выпуска 1995 18. Монтажный стол Ruchser RU 4 SSP, год выпуска 1995 19. Стол для остекления Ruchser RU SW1 90, год выпуска 1995 20. Подвесные краны Schmalz, 3 шт., год выпуска 2012 21. Фрезерный станок для изготовления крестообразных перекладин Stegherr KSF, год выпуска 1980 22. Ленточный шлифовальный станок Kündig Basiq, год выпуска 2005 23. Ленточный шлифовальный станок Löwer LZ1, год выпуска 1995 24. Станок для нанесения клея 25. Стол для зачистки Barth, год выпуска 2018 26. Торцовочная пила Omga BR M 4 DX, год выпуска 2019 27. Настольный сверлильный станок Ganner 109, год выпуска 1988 28. Сверлильный станок Ganner 370, год выпуска 1994 29. Система аспирации Mion & Mosole SSL, год выпуска 2004 30. Стеллажи для хранения древесины 31. Тележки для стекла, 10 шт. 32. Тележки для стекла, 6 шт. 33. Красные тележки для стекла, 4 шт. 34. Тележки для стекла, 4 шт. 35. Тележки, 20 шт. 36. Мини-фрезерный станок для обработки шипов HIRSCH LQP 180, год выпуска 1992 – местоположение: Wioska 37. Четырехсторонний строгальный станок Weinig Unimat 23, год выпуска 2004 – местоположение: Wioska 38. Строгальный станок Weinig Uniplan, год выпуска 2004 – местоположение: Wioska

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРОВЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ 1. Профилировочный станок 2. Система для производства теплоизоляционных элементов 3. Система для подготовки алюминиевой фольги 4. Система для склеивания 5. Вспомогательные элементы, техническая документация, сертификаты Dsdpjyv E Aisfx Abujwc Типы кровельных панелей, производимых на технологической линии: - Кровельные панели модульных размеров 1100 мм x 1070 мм - Кровельные панели половинного модуля 550 x 1070 мм - Кровельные панели без антиконденсатного слоя различной длины (до 6 м)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Состоит из: "Ishida" Многоголовочные весы Модель: CCW-M-216W-D/30-SS Количество голов: 16 шт. Производительность: до 2 x 40 взвешиваний/мин Максимальный вес дозировки: 1 500 г Точность: среднее значение от 0 до +1,0 г Диапазон взвешивания: 14-1000 г Максимальный объем: 4 500 см³ (на одно взвешивание) Минимальное деление: 0,2 г Дисплей: сенсорный экран Питание: 230V, 50Hz Потребляемая мощность: 1,7 кВА + Вертикальная упаковочная машина (Flowpack) "Rovema" Модель: VPK260 - 14110 Год выпуска: 2001 Механическая производительность, циклов/мин: 180 Ширина/диаметр рулона (макс.), мм: 450/550 (600/550 с предварительной размоткой) Ширина пакета (мин. – макс.), мм: 60-260 Длина пакета (мин. – макс.), мм: 120-600 Макс. объем наполнения (см³): 6000 Макс. усилие запайки (Н): 5000 (опция: 8000) Память программ: стандарт: 100 (опция: 1000) Габариты (Д x Ш x В), мм: 2200 x 1430 x 1620 Вес: 920 кг Электропитание (В): 230 / 400 Потребление энергии (кВА): 8 Степень защиты: IP54 Пневмоподключение: 6 бар Расход воздуха 6 бар (NI/цикл): 0,25 Цвет корпуса: RAL 9007L / серый алюминий Рабочая температура (°C): +5 … +45 Температура хранения (°C): -30 … +60 Влажность (макс.), %: 15…95, без конденсации В хорошем состоянии, проверена в работе + Вертикальная упаковочная машина (Flowpack) "Rovema" Модель: VPK260 - 14111 Год выпуска: 2001 Механическая производительность, циклов/мин: 180 Ширина/диаметр рулона (макс.), мм: 450/550 (600/550 с предварительной размоткой) Ширина пакета (мин. – макс.), мм: 60-260 Длина пакета (мин. – макс.), мм: 120-600 Макс. объем наполнения (см³): 6000 Макс. усилие запайки (Н): 5000 (опция: 8000) Память программ: стандарт: 100 (опция: 1000) Габариты (Д x Ш x В), мм: 2200 x 1430 x 1620 Вес: 920 кг Электропитание (В): 230 / 400 Потребление энергии (кВА): 8 Степень защиты: IP54 Пневмоподключение: 6 бар Расход воздуха 6 бар (NI/цикл): 0,25 Djdpfx Aszwu Disbuewc Цвет корпуса: RAL 9007L / серый алюминий Рабочая температура (°C): +5 … +45 Температура хранения (°C): -30 … +60 Влажность (макс.), %: 15…95, без конденсации В хорошем состоянии, проверена в работе + Картонная формовочная и упаковочная машина "Paal" Модель ELLE 3000 S Производительность: Макс. 14 циклов/мин Пропускная способность: Макс. 70 пакетов/мин Формат1: Лоток с крышкой (трей с накладкой) Наименование продукта: стоячий пакет 1,5 кг Габариты продукта: ок. 180 x 70 x 300 мм Вес продукта: 1,5 кг Схема группировки: 1 x 5 стоя Тип упаковки: трей с внутренней, склеенной вставкой и защитой от снятия Габариты: Высота подачи продукта: 650 мм Высота выхода пакета: 500 мм Площадь установки: ок. 8000 x 6500 мм Основные размеры см. на плане установки (фото в приложении) 3 x 400V, 50Hz, 6kW Упаковочная машина: Модель: Elematic 3000 LS/335 В хорошем состоянии

Состояние: б/у, Год выпуска: 1984, Оборудование для очистки и наполнения кег, состоящее из конвейера для перемещения кег, внешней моечной установки, а также вращающейся системы для внутренней очистки и наполнения. Dwodpfoztx Uwjx Abuoc Функция машины (дополнительно): очистка и наполнение. Производительность: 60 кег в час, объем 50 литров. Управление/система управления: Siemens S7-300. Комплектация: вращающаяся система (для очистки и наполнения), конвейер для перемещения кег, 3 резервуара для CIP-мойки, шкаф управления.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2006, Функциональность: полностью работоспособен, общая ширина: 1 700 мм, общая высота: 1 500 мм, общая длина: 3 050 мм, диаметр брикета: 90 мм, общий вес: 5 800 кг, тип входного тока: трёхфазный, мощность: 80 кВт (108,77 л.с.), год последнего капитального ремонта: 2014, Оборудование: аварийная остановка, охладительный агрегат, Полная линия производства древесных брикетов «под ключ» на базе механического пресса для брикетирования C.F. Nielsen BP 6000 – эталон для круглых брикетов высокой плотности. Линия охватывает весь технологический цикл и поставляется в виде единого комплекта со всеми вспомогательными узлами. Процесс: хранение сырья → дозированная шнековая подача → прессование под высоким давлением → линия охлаждения → автоматический отрезной станок → роликовый конвейер → двухступенчатая упаковка Kallfass (обмотка пленкой + термоусадка). Основные характеристики пресса C.F. Nielsen BP 6000: Круглый брикет, диаметр 90 мм Производительность 1200–1800 кг/ч (в зависимости от материала) Главный двигатель 55 кВт с плавным пуском Управление Siemens PLC Смазка на бронзовых подшипниках Габариты ~3050 × 1700 × 1550 мм, масса ~5800 кг В комплекте: 2 маховика, шкаф управления, маслоохладитель Grundfos, матрицы диаметром 90 мм Объем поставки (полная линия): Механический пресс для брикетирования C.F. Nielsen BP 6000 Бункер подачи (~1300 × 1300 × 1200 мм) Смесительный и транспортный шнеки Dwsdpfx Aboztq Hxeujc Податчик с роторным шлюзом + шкаф управления Дозирующий насос OBL MB 75 PP (макс. 420 л/ч) Линия охлаждения — 10 труб, диаметр 90 × 3000 мм, с опорами Отрезной станок Most MBC 100 P (диск диаметром 350/30 мм, пропил 100 × 100 мм) Роликовый конвейер (3500 × 490 мм, 46 роликов) Обмоточная машина Kallfass Wrapmat 900 Термоусадочный туннель Kallfass 950 Uni (27 кВт) с фрикционным податчиком KORA PACKMAT Состояние: согласно документации, машины полностью восстановлены и хранились в заводской упаковке, не использовались. Часть узлов (линия охлаждения, станок) до сих пор в ящиках; секция подачи показана в смонтированном виде. Предлагается как единая полная линия, продажа «как есть» — осмотр приветствуется. Идеально подходит для производителей древесных/биомассовых топливных брикетов (опилки, стружка, древесная пыль), которые ищут проверенную европейскую линию по цене одного подержанного пресса. Цена: 80 000 евро нетто (без НДС), вся линия со всеми комплектующими. Поставка — самовывоз, местонахождение по запросу. Фотографии и техническая документация — по запросу.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2005, 467 Б/У Линия для производства булочек Fortuna. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - год выпуска: 2005 - питание: 400 В, 50 Гц - вес изделия: до 110 г - производительность: ок. 250 кг/ч - объем бункера: 12 кг Dodpozragrjfx Abuowc - типы булочек: кайзер, хала, познаньская, круглая, продолговатая, с надрезами Указанная цена является ценой без НДС. Дополнительные платные опции: транспортировка оборудования. МЫ ГОВОРИМ НА АНГЛИЙСКОМ, НЕМЕЦКОМ, ФРАНЦУЗСКОМ, РУССКОМ И УКРАИНСКОМ ЯЗЫКАХ.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2004 Состоит из: 4 штамповочных агрегатов и формовочной линии с 20 профилирующими станциями, Dwjdjygkw Eopfx Abusc включая сварку и штамповку.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1994, Ширина материала: 2000 мм Вес рулона: 35,0 т Толщина материала: 0,6 - 2,5 мм Внутренний диаметр рулона: 610 мм Внешний диаметр рулона: 900 - 1900 мм Djdpfszrpu Ejx Abuowc Поперечное сечение материала: 1600 x 2,5 мм² Количество выпрямляющих валков: 13 Диаметр выпрямляющих валков: 50 мм Скорость: 0 - 60 м/мин Приводная мощность: 81,0 + кВт Вес выпрямляющей машины: 14,5 т Линия включает: - Размотчик марки Schleicher, тип HE 355 - 2100 с вспомогательным приводом, прижимным устройством, перемещаемый - Стул для загрузки рулона - Вытягивающее устройство марки Schleicher - Скребковые ножницы - Выпрямляющая машина марки Schnutz, тип RME 18/50/13-2000 TZ с плавно регулируемым приводом, 30 промежуточных валков, 117 опорных валков - Петлеобразующий мост - Валковый подающий механизм марки Schleicher, тип WV-SYS-A 160-2000

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2008, Продается полная линия по производству столярных изделий из ПВХ, марки URBAN, состоящая из: *1. Сварочный аппарат на 2 конца; марка URBAN, модель: AKS 5305-FF, серийный номер: 53372, год выпуска: 2007, отличное рабочее состояние; *2. Каналофрезерный станок; марка URBAN, модель: WS 103, серийный номер: 790, год выпуска: 2007, отличное рабочее состояние; *3. Двухголовочная пила: бренд RAPID, модель DGS 100, серийный номер: 004606128, год выпуска 2010, продается вместе с пылесосом с мешками, идеальное рабочее состояние; Dwodpjucl Dcefx Abujc *4. Пила для резки арматуры MACC, модель NEW 275, серийный номер: 88266, год выпуска 2008, идеальное рабочее состояние; *5. Пантограф марки URBAN, модель MLA A23 - 100466321S, серийный номер: 528-0, год выпуска: 2008, отличное рабочее состояние; 6. Фрезерный станок: Марка URBAN, модель M7CRH-100149891, серийный номер 559, год выпуска 2008, идеальное рабочее состояние; *7. Де-гравировальный станок с 2 группами фрез; марка URBAN, модель SV 280, серийный номер: 29342, год выпуска 2008, идеальное рабочее состояние; *8. Пила для резки палочек: бренд URBAN, модель GLS 102; серийный номер: 102015; год выпуска 2010, идеальное рабочее состояние; Производственная мощность линии составляет 30-50 единиц/8ч (в зависимости от количества людей, обслуживающих линию). Линия использовалась очень мало с 2010 по 2014 год, и не на максимальной мощности. Мы также можем продать отдельные машины по запросу с линии. Чистая цена всей линии 33.500 евро + НДС, договорная, FCA Oradea.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Полная версия вертикальной упаковочной системы с 10-головочным мультиголовочным дозатором (2,5 л/головка), Z-конвейером, платформой, разгрузочным конвейером и столом сбора готовой упакованной продукции. Подходит для упаковки неоднородных сыпучих грузов, таких как картофельные чипсы, кукурузные хлопья, печенье, орехи, сладости, креветки, промышленные компоненты и изделия, такие как винты, гвозди, металлические или пластиковые детали. Вертикальная упаковочная машина (VFFS) оснащена следующими компонентами: ПЛК (сенсорный экран управления, доступен на разных языках, например, английском, немецком и т. д.), принтер даты, автоматическая настройка программы, датчик маркировки, быстросменный формовочный узел, пневматический запаивающий узел, серводвигатель для транспортировки пленки, возможна двойная транспортировка, устройство разделения/вытяжки воздуха (удаляет воздух из пакета перед запечатыванием - вакуум не создается), удерживающее устройство для тяжелых готовых пакетов, устройство для пробивки евроотверстий, подходит для пленки OPP и PE (за блок PE может взиматься дополнительная плата). - Технические характеристики упаковочной машины VFFS: Диапазон наполнения: до 5000 мл; Ширина пленки: макс. 620 мм; Размер мешка мин-макс: Д(100-400)xШ(180-300)мм; Макс. частота рабочего цикла машины на холостом ходу: 45 циклов/минуту; нержавеющая сталь 304; 220В, 5кВт; 6 бар, 0,3 м³/мин; Габариты упаковочной машины: ДxШxВ: примерно 1780x1850x1950 мм; Вес: 700 кг. Весовой блок имеет высокую точность взвешивания благодаря 10 взвешивающим головкам (2,5 л/головка). Также оснащен ПЛК, управление с помощью сенсорного экрана (также доступен на разных языках), 99 программ могут быть предварительно установлены или сохранены, серводвигатель (головка памяти) может быть настроен/отрегулирован для различных типов продуктов. - Технические характеристики: Объем накопителя: 2,5 л; Диапазон взвешивания: 10~3000 г; Точность: ±0,1~2 г (в зависимости от продукта); Макс. частота рабочего цикла машины на холостом ходу: 60 циклов/минуту; нержавеющая сталь 304; 220В, 1,5кВт; Размеры весового блока ДxШxВ: примерно 1600x1136x1484 мм; Вес: 500 кг. - Технические характеристики Z-конвейера (для транспортировки материала к весовому узлу): размеры могут быть адаптированы под потребности заказчика (стандартная высота 3,6 м); Производительность: 3-6 м³/ч; 380В, 0,75кВт; Вес брутто 500 кг. Разгрузочный конвейер имеет раму из нержавеющей стали. - Технические характеристики: Скорость конвейера: 30 м/мин; 220В, 0,55кВт; Размеры ДxШxВ: примерно 1850x550x1230 мм; Вес: 80 кг. Вращающийся сборный стол для сбора готовых мешков с разгрузочной конвейерной ленты. Скорость регулируется. Диаметр стола: 1200 мм (стандартный), нержавеющая сталь 304, 220 В, 0,37 кВт. Платформа из нержавеющей стали, необходимая для доступа к весовому блоку и верхней части упаковочной машины, размеры ДxШxВ: примерно 2x2x2м. Габариты всей системы: приблизительно Д3200xШ3200xВ3600 мм; в зависимости от окончательной конфигурации. По сути, система должна быть адаптирована к требованиям конкретного клиента/продукта. Поэтому возможны отклонения от заявленных характеристик модулей и машин. Основные компоненты: цветной сенсорный дисплей SIEMENS, блок управления PLC SIEMENS, серводвигатель SIEMENS, цилиндр AIRTAC, электромагнитный клапан AIRTAC, реле OMRON, серводвигатель для транспортировки пленки SIEMENS. Dwjdpfx Abev Nmi Ejuec Машина/система также доступна в других версиях для различных размеров упаковки и скоростей упаковки.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Полная версия вертикальной упаковочной системы с объемным дозатором, 1 стаканом, конвейером для отдельных контейнеров и разгрузочным конвейером. Подходит для упаковки гранулированных продуктов, таких как сахар, рис, орехи и т. д. Вертикальная упаковочная машина (VFFS) оснащена следующими компонентами: ПЛК (сенсорный монитор оператора, доступен на разных языках, например, английском, немецком и т. д.), принтер для печати даты, автоматическая настройка программы, датчик маркировки, быстросменный формовочный узел, пневматический запаивающий узел, серводвигатель для транспортировки пленки, возможна двойная транспортировка, устройство разделения/извлечения воздуха (удаляет воздух из пакета перед запечатыванием - вакуум не создается), держатель для тяжелых готовых пакетов, устройство для пробивки евроотверстий, подходит для пленки OPP и PE (блок PE может оплачиваться отдельно). - Технические характеристики упаковочной машины VFFS: Диапазон наполнения: до 5000 мл; Ширина пленки: макс. 620 мм; Размер мешка мин-макс: Д(100-400)xШ(180-300)мм; Макс. частота рабочего цикла машины на холостом ходу: 45 циклов/минуту; нержавеющая сталь 304; 220В, 5кВт; 6 бар, 0,3 м³/мин; Габариты упаковочной машины: ДxШxВ: примерно 1780x1850x1950 мм; Вес: 700 кг. Емкость дозирующего устройства составляет до 50 л. Однососудистый конвейер также имеет емкость заполнения до 50 л. Заполнение контейнера производится вручную в нижнем положении. В верхнем положении опорожнение происходит автоматически (полный цикл: 1 минута). - Технические характеристики: Высота: 3-5 м; Габариты машины: Д1400xШ700xВ3500 мм; 220В/1кВт. Возможны отклонения. Разгрузочный конвейер имеет раму из нержавеющей стали. - Технические характеристики: Скорость конвейера: 30 м/мин; 220В, 0,55кВт; Размеры ДxШxВ: примерно 1850x550x1230 мм; Вес: 80 кг. Габариты всей системы: примерно Д1780xШ5100xВ3500 мм, в зависимости от окончательной конфигурации. По сути, система должна быть адаптирована к требованиям конкретного клиента/продукта. Поэтому возможны отклонения от заявленных характеристик модулей и машин. Основные компоненты: цветной сенсорный дисплей SIEMENS, блок управления PLC SIEMENS, серводвигатель SIEMENS, цилиндр AIRTAC, электромагнитный клапан AIRTAC, реле OMRON, серводвигатель для транспортировки пленки SIEMENS. Dwodpjv Nmkiofx Abusc Машина/система также доступна в других версиях для различных размеров упаковки и скоростей упаковки. Обратите внимание, что наши новые цены зачастую ниже обычных цен на бывшие в употреблении товары. Просто спросите и расскажите нам о своей задаче по упаковке. - Обычно на складе имеется в наличии 30–50 различных новых машин. Кроме того, у нас очень короткие сроки поставки — около 3 недель для машин, изготавливаемых по спецификациям заказчика. - Все машины поставляются с полной гарантией.

Состояние: новый, Год выпуска: 2027, Функциональность: полностью работоспособен, КОНВЕЙЕРНЫЕ ЛИНИИ ПОРОШКОВОЙ ОКРАСКИ ТИПА TRANSFER Конвейерный переносной тип состоит из комбинации направляющих и подвесных рельсов. Эффективная компоновка системы порошковой окраски разрабатывается нашим проектным отделом в соответствии с размерами вашего цеха, спецификой изделий и их суточным объёмом. Заготовки навешиваются на поперечные балки, которые перемещаются вручную или автоматически, подавая изделия к окрасочной камере или печи. Преимуществом этой системы является то, что изделия устанавливаются на конвейер и не требуют физических усилий оператора — за счёт постоянного перемещения по конвейерной линии до завершения процесса, что обеспечивает высокую производительность. Перемещение балок может быть автоматизировано на любом участке системы, что делает всю конвейерную линию экономичной альтернативой системам Power&Free. Для автоматизации окраски можно добавить над камерой порошкового напыления или окрасочной камерой дополнительную конвейерную линию, а также оснастить камеру рециркулятором и автоматическим пистолетом-распылителем. Dedpfxjvv H Uuo Abujwc Мы предлагаем оптимальные технические решения и конкурентоспособные цены. * Представительства во Франции и Германии. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации и коммерческого предложения.

Год выпуска: 2011, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: K 0122, Оборудование: Маркировка CE, Продаю промышленный станок K. Schulten KS AluKap 350-3, предназначенный для производства роллет с защитной конструкцией. Станок использовался в течение 10 лет. Технические характеристики: - Производитель: K. Schulten GmbH & Co. KG, Германия - Модель: KS AluKap 350-3 - Год выпуска: 2011 - Номер станка: K 0122 - Максимальная ширина защитной конструкции: 3500 мм - Минимальная ширина защитной конструкции: 500 мм - Питание: 400 В / 50 Гц / 2,5 кВт - Расход воздуха: ок. 250 л/мин - Давление в пневматической системе: 8 бар - Масса: ок. 900 кг - Маркировка CE Состояние: б/у, в рабочем состоянии. Причина продажи: замена на более современную модель. Dodpszxcn Ejfx Abujwc Станок будет готов к отгрузке примерно через 3 недели. Вы можете приехать и посмотреть, как он работает. Цена: 20 000 евро (без НДС).

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2019, Технические характеристики: Поперечно-резальная линия с штамповочным агрегатом. Направление размотки рулона, если смотреть со стороны оператора: справа налево. Сторона смены рулона в направлении размотки – слева. Сторона с выпрямляющим станком в направлении размотки – слева. Исходный материал: • холоднокатаная лента: S320GD; S350GD; S380GD (оцинкованная строительная сталь) • стальная лента с полимерным покрытием • алюминий • как правило, сухая поверхность или поверхность, обработанная стандартным маслом • лента с защитной пленкой • нержавеющая сталь Размоточный станок: Тип: Power Coil M-BS 1600 2 шт. штатива для рулонов Траектория перемещения рулона спроектирована таким образом, чтобы между двумя рулонами с наружным диаметром 1600 мм оставалось расстояние 900 мм. Загрузка полуавтоматическая Ширина ленты 200 – 1600 мм Максимальный вес рулона: 16 т Диаметр рулона внутри размоточного станка: 508 - 610 мм Диаметр рулона снаружи размоточного станка: 900 - 1600 мм Диапазон разведения: 470 – 625 мм Станина станка может перемещаться по линейным направляющим Разведение осуществляется гидравлически Снятие ленты с рулона автоматически Автоматическое боковое наведение ленты при размотке. 4-точечное боковое наведение ленты. Прижимной ролик, покрытый резиной, расположен по центру ленты, прижим осуществляется гидравлически. Электрическая блокировка вертикального и горизонтального перемещения. Управление: Концепция управления: LBF – концепция управления LSV SCHULER Поперечно-резательный нож: Тип: SCHULER HSU-1600 Регулировка зазора реза осуществляется моторным приводом Перед обработкой первого элемента производственной последовательности нож обрезает начало ленты, обеспечивая прямой угол. Переходный ролик: Расположение: переходный ролик расположен перед выпрямляющим станком Тип: VOMA C1600 N Максимальная ширина ленты: 1600 мм Длина переходного ролика: 1050 мм Высота прохода материала в выпрямляющем станке: 1600 мм Выпрямляющий станок: Тип: SCHULER SVH 12-53-70-96 / 160-1600 Скорость выпрямления: макс. 60 м/мин. Минимальная скорость выпрямления: 5 м/мин. Количество выпрямляющих валов: 12 шт. Диаметр входных валов: 160 мм Диаметр выпрямляющих валов: 3 x 53 мм, 3 x 70 мм, 6 x 96 мм Радиус петли: 1600 мм Высота прохода материала в выпрямляющем станке: 1600 мм Автоматическое боковое наведение ленты Опорные ролики для предотвращения прогиба валов Привод всех валов Устройство для формирования петли: Процесс подачи в направлении движения валов осуществляется дистанционно с помощью моста петли Автоматическое регулирование петли для непрерывного процесса выпрямления Глубина петли под полом: около 2500 мм 4-точечное наведение с помощью двух последовательно расположенных боковых наводящих устройств ленты Для повышения точности подачи длина подачи определяется с помощью измерительного колеса (расположено перед подающими валами) Подающий механизм: Тип: SCHULER AC-RP-160-1600 Диаметр подающих валов: 160 мм Радиус петли: 1600 мм Высота прохода материала над полом: 1200 мм Привод верхнего и нижнего вала: сервопривод через общий редуктор Специальное покрытие подающих валов Максимальное ускорение: 15 м/с² Dsdpszzrutofx Abuowc Тормозные валы: Тормозные валы создают тормозящий момент, необходимый для натяжения ленты при перемотке материала из линии на размоточный станок. Система подачи: гидравлическая Штамповочный агрегат с универсальным держателем штампов с числовым программным управлением: Тип: SCHULER HSU-1600 Исполнение: двухстоечный C-образный пресс Штамповочный агрегат выполне

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Полностью автоматизированная линия сортировки и распиловки досок для лесопильных заводов С помощью нашей полностью автоматизированной линии сортировки и распиловки досок компания JAC Automation & Robotik GmbH предлагает эффективное решение для значительного сокращения количества ручных операций на лесопильных заводах и предприятиях деревообрабатывающей промышленности. Линия выполняет весь процесс, начиная с нераспределенной партии сырья и заканчивая готовой отсортированной и уложенной в штабель доской. Одна из установок уже успешно эксплуатируется на одном из лесопильных заводов. Ваши преимущества: • Полностью автоматизированная и автономная работа линии • Значительное сокращение количества ручных операций • Снижение нагрузки на персонал при его нехватке • Уменьшение количества ошибок, вызванных неправильной сортировкой Dwsdpfx Aozz Sugobuec • Воспроизводимое качество • Автоматическое формирование штабелей • Гибкая классификация по длине и ширине • Автоматическое распознавание брака • Модульная конструкция, позволяющая расширять функциональность В текущем ручном процессе доску приходится поднимать и перемещать работником до четырех раз. С автоматизированной линией эта операция полностью исключается. Область обработки заготовок: • Длина: примерно 1700–5200 мм • Ширина: примерно 95–310 мм • Толщина: примерно 30 мм • Другие размеры могут быть адаптированы в соответствии с требованиями заказчика Автоматизированный процесс Необработанные доски захватываются роботом KUKA и автоматически подаются на станцию измерения и распиловки. Длина и ширина определяются с помощью лазерных датчиков. Кроме того, можно распознавать и автоматически отбраковывать слишком сильно изогнутые доски. Каждую доску можно распиливать с обоих концов. В качестве альтернативы возможна только сортировка без распиловки. Обрезанные остатки автоматически транспортируются по желобу и конвейеру в контейнер для отходов, расположенный за пределами линии. Гибкая сортировка Эталонная установка оснащена: • 10 свободно программируемыми местами для сортировки и штабелирования • 2 местами для отбракованных изделий • 2 местами для сырья Оператор может свободно определять, какие диапазоны длин и ширин будут размещаться на каждом месте штабелирования. Готовые доски автоматически укладываются в штабель. При желании между отдельными слоями могут быть размещены прокладки. Производительность При большом разнообразии вариантов эталонная установка достигает примерно: • 4 доски в минуту • до 240 досок в час Технические характеристики • 2 × KUKA KR 120 R3900-K • 1 × KUKA Линейный модуль • Siemens S7-1500 • Siemens F-CPU • 19-дюймовый сенсорный дисплей • WinCC Runtime • Система учета производства и количества деталей • Удаленное обслуживание через маршрутизатор Weidmüller • Защитный забор и световые завесы Keyence Индивидуальная настройка Линия изготавливается по индивидуальному заказу и проектируется с учетом требований заказчика. Планировка, область обработки заготовок, количество мест для сортировки и функциональность могут быть изменены. По желанию можно расширить функциональность за счет интеграции системы машинного зрения на основе искусственного интеллекта для обнаружения дефектов древесины и оценки качества. Площадь эталонной установки: примерно 25 × 15 м JAC осуществляет полное управление проектом, включая проектирование, изготовление, программирование, монтаж, ввод в эксплуатацию и обучение. Срок поставки: примерно 6–8 месяцев после технического согласования и утверждения заказа. Возможна доставка и ввод в э

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, САПИ Порошковое покрытие Dwedpfxswf Dpgo Abuec Идеальный слой для длительной защиты. Порошковая окраска — высокоэффективный и широко используемый метод нанесения защитного и декоративного покрытия на различные типы поверхностей. Это процесс сухой отделки, при котором на основу наносится мелкий порошок смолы, пигментов и добавок. Порошок электростатически заряжен, благодаря чему он равномерно прилипает к поверхности и образует однородное покрытие. Для достижения оптимальной адгезии и долговечности поверхность сначала тщательно очищается и подготавливается. Масла, грязь и другие загрязнения удаляются, обеспечивая чистоту поверхности. Это крайне важно для эффективного сцепления порошка с основой и получения прочного и долговечного покрытия. Система порошковой окраски обычно состоит из различных компонентов и оборудования, необходимых для нанесения и отверждения порошковых покрытий. SAPI_Powder_spray_gun Покрасочная камера и зона покраски Кабина обеспечивает чистую среду для процесса нанесения и равномерное распределение порошка. Пистолет для порошковой окраски Для нанесения порошкового покрытия на заготовку используется пистолет для порошковой покраски. Система подачи порошка Система подачи порошка состоит из бункера или контейнера, в котором хранится порошковый лакокрасочный материал. Обычно оно включает в себя такое оборудование, как порошковые насосы, подающие шланги и порошковые сита для транспортировки порошка из хранилища в распылительный пистолет. Устройства предварительной обработки Системы предварительной обработки используются для подготовки основания перед нанесением порошкового покрытия. Сюда могут входить такие процессы, как очистка, обезжиривание, ополаскивание и обработка поверхности для обеспечения хорошей адгезии и долговечности покрытия. Печь для полимеризации Печь для отверждения является важнейшим компонентом системы порошковой окраски. Он используется для нагревания покрываемой поверхности до нужной температуры, чтобы порошковое покрытие могло расплавиться, растечься и затвердеть, образуя прочную поверхность. Печь обычно состоит из конвейерной системы или стеллажей для транспортировки покрытых деталей через камеру печи. Система вытяжной вентиляции На заводе будет установлена система вытяжки для удаления излишков порошка, паров и летучих соединений, образующихся в процессе нанесения покрытия. Он помогает поддерживать чистую и безопасную рабочую среду для персонала и предотвращает накопление частиц порошка в воздухе.