Второй Банк купить подержанный (1 301)

Состояние: б/у, Год выпуска: 1974, ОБЗОР Комплексная изобарическая линия для розлива напитков в стеклянные бутылки и линейная этикетировочная машина для самоклеящихся этикеток с производительностью до 4 000 бутылок в час (б/ч). Линия специально предназначена для розлива газированных напитков в 0,33-литровые стеклянные бутылки с длинным горлышком. Основной элемент линии (розливочная машина Schilpp) в 2019 году прошел капитальный ремонт и полную модернизацию под руководством мастера Петра Маркла: была обновлена основная механика, подающие системы и электроника, чтобы соответствовать современным стандартам промышленной безопасности. Линия оснащена современной этикетировочной машиной Enos (2019 г.). В связи с неожиданным закрытием компании данная линия немедленно доступна в полностью исправном и готовом к работе состоянии. Технические характеристики Компонент 1: Изобарический противодавленческий розлив - Производитель: Schilpp (Германия) - Модель: Contibloc 20/5 - Год выпуска: 1974 - Год капитального ремонта: 2019 (Петр Маркл) - Количество розливочных клапанов: 20 (длиннотрубная конструкция для значительного уменьшения пенообразования) - Количество головок закупорки: 5 (кроненпробка) - Размер укупорки: 26 мм, кроненпробка - Производительность: до 4 000 бутылок в час (в зависимости от температуры продукта и содержания CO₂) - Обрабатываемые форматы: 0,33 л стеклянная бутылка с длинным горлышком (в комплекте индивидуальные нейлоновые сменные направляющие) - Рабочее давление: 8 бар - Выход: интегрированный малый выходной стол, синхронизированный с этикетировочной машиной. Компонент 2: Линейная этикетировочная машина - Производитель: Enos Euro (Италия) - Модель: C5000 - Год выпуска: 2019 - Производительность: до 5 000 емкостей/час (в зависимости от размеров этикетки) - Применение: самоклеящиеся этикетки (боковые/задние) - Обрабатываемые форматы: бутылки, банки и цилиндрические емкости - Настройки: безинструментальная ручная система боковых ограничителей для сверхбыстрой смены формата. Детали капитального ремонта и модернизации (Markl 2019) В рамках капитального ремонта в 2019 году (Петр Маркл) установка была полностью разобрана, проведены следующие технические улучшения: - Транспортировка продукта: специальные нейлоновые направляющие-звезды и блоки для плавной транспортировки бутылок 0,33 л с длинным горлышком. - Клапаны розлива: полный механический ремонт и калибровка 20 клапанов для точной дозировки 33cl. - Автоматизация: электронный высокоскоростной датчик/счетчик для точного контроля выдачи кроненпробок, интеграция специального выключателя для ополаскивающего насоса. - Элементы безопасности: новые прозрачные передние защитные двери с электромеханической системой аварийной блокировки "Открытая дверь". - Механический привод: полная замена основных приводных цепей и двигателя для бесшовной синхронизации скорости линии. Комплектация Hedpeyr Nr Sofx Achsnp - Изобарическая розливочная машина: Schilpp | Contibloc 20/5 | 1974 (капремонт 2019) - Этикетировочная машина: Enos Euro | C5000 | 2019 - Включенные аксессуары: интегрированные конвейеры, местные датчики продукции, защитные элементы и выходной стол с прямым стыковочным соединением.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2011, Функциональность: полностью работоспособен, Технические детали Продольное перемещение по оси X: 1600 мм Поперечное перемещение по оси Y: 1250 мм Вертикальное перемещение по оси Z: 1600 мм Ось B (стол): 360.000 x 0,001° Поворот головы (HV): +/- 360.000° Размер палеты: 1000 x 800 мм Максимальная нагрузка на стол: 3000 кг Конус инструмента: SK 50-B Скорость вращения шпинделя: макс. 8000 об/мин Количество передач: 2 Мощность шпинделя (100/40 % ПВ): 37/50 кВт Бесступенчатая подача по осям X/Y/Z: 30000 мм/мин Момент на шпинделе: 1410/2000 (100/40 % ПВ) Нм Общая потребляемая мощность: 100 кВА Масса станка, прибл.: т (уточняется) Требуемое пространство, прибл.: 11555 x 7998 x 5050 мм Дополнительная информация Универсальный обрабатывающий центр, 5-осевая синхронная обработка Первоначальная стоимость машины: 1.295.000 евро Станок введён в эксплуатацию как новый в сентябре 2011 г. Имеется протокол геометрических измерений от 30.08.2025. Hedpfx Ajzil R Dochenp Возможна функция RTCP. У Siemens эта функция называется TRAORI (Ориентированное преобразование) TRAORI активирована и настроена. Оснащение: Цифровое управление Siemens 840 D Solution Line Отдельная ручная панель управления Siemens HT-2 (проводная) Двухпозиционный сменщик палет с защитной световой завесой Автоматический сменщик 110 инструментов (макс. длина инструмента 600 мм) со вторым пультом Siemens 840 D Устройство очистки инструментальных конусов Специальная кабина с системой отвода масляного тумана Бак охлаждающей жидкости 3300 литров, давление насоса 4 бар/50 бар (Q1/Q2) Транспортер стружки Щуп для измерения заготовок Руководство по эксплуатации Запасная часть: новая шариковинтовая пара (ШАВП) Примечание: Станок продается без держателей инструментов, инструментов и зажимных приспособлений.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, НОВАЯ МАШИНА Оснащение: 2 x никелированных воздушных стола 1000 x 1000 2 x HSS-ножа Устройство смены ножей OPTIKNIFE Hnjdpfoxazbtox Achop Комплект инструментов 18,5" сенсорный цветной дисплей Пневмоугол слева, пневмоугол справа Вторая крышка 40 мм, включая управление Технические данные: Ширина реза 1.370 мм Глубина подачи 1.450 мм Макс. рабочая высота 165 мм Давление прижима (безопасности) 30 даН Минимальное давление прижима 150 даН Максимальное давление прижима 5.500 даН Скорость возврата стола (0 - ...) 300 мм/сек Скорость ножа 45 циклов/мин Остаток реза, автомат, без крышки 25 мм Остаток реза, автомат, с крышкой

Состояние: отличное состояние (б/у), Усадочная машина PEWO - упаковка 450 SN Hedpfx Asfkz Dgechenp Система для сбора и упаковки изделий в термоусадочную пленку Ширина пленки макс. 450 мм Высота зазора макс. 250 мм На данный момент машина рассчитана на 3 банки, которые вводятся в эксплуатацию, а затем усаживаются в пленку. Очень хорошее состояние готовности к использованию, непосредственно с производства!

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, Импульсный упаковочный кобот — это интеллектуальная автоматизированная система, разработанная для эффективного и точного перемещения и размещения продукции. Он автоматически осуществляет захват, позиционирование и укладку товаров на паллеты или в упаковочные модули, что обеспечивает плавный и непрерывный производственный процесс. Благодаря встроенной автоматизации различные схемы укладки и рабочие циклы могут сохраняться непосредственно в системе и вызываться при необходимости. Это позволяет быстро и гибко настраивать кобота под разные виды продукции и требования производства без переоснащения оборудования. Для кобота предлагаются различные варианты захватов: вакуумные (пневматические или с собственным вакуумным двигателем), а также специализированные системы захвата для различных задач. В сотрудничестве с нашим немецким партнером из региона Франкфурта мы разрабатываем оптимальное решение для вашей продукции, что гарантирует точную, безопасную и эффективную обработку. Управление осуществляется через удобный интерфейс, позволяющий легко настраивать и эксплуатировать систему без навыков программирования. Компактные габариты облегчают интеграцию кобота в существующие производственные линии, при этом требуется минимальное пространство для установки. Применение нашего кобота повышает безопасность процесса и снижает зависимость от кадровых проблем, связанных с больничными или нехваткой персонала в сменах. Это обеспечивает надежную и эффективную работу производства даже при колебаниях кадровой доступности. В большинстве случаев окупаемость кобота достигается уже в первый год эксплуатации. Hnsdjyv H T Nspfx Achop Особенности 1. 6-осевой кобот-робот для перемещения и размещения продукции 2. Компактная, экономящая место конструкция 3. Подходит для различных размеров паллет 4. Различные схемы укладки можно сохранять и переносить на другие системы 5. Простое управление с графическим интерфейсом даже для неквалифицированных сотрудников 6. Низкое энергопотребление, минимальные эксплуатационные расходы 7. Доступен с различными системами захвата Технические параметры 1. Максимальные габаритные размеры продукции: Д 1200 мм, Ш 1200 мм, В 500 мм 2. Максимальный вес продукта: около 20 кг (в зависимости от веса захвата) 3. Скорость упаковки: 6-10 циклов паллетирования в минуту (зависит от продукции и размера паллет, при мультизахвате — до 32 пакетов/мин) 4. Максимальная высота штабеля: 2000 мм (дополнительный ход 600 мм), рабочий вылет до 1680 мм 5. Для работы требуется подключение к пневмосети 6. Присоединительное напряжение: 3 фазы 380V 50Hz, также DC 24V 7. Общая мощность: около 3 кВт 8. Масса машины: около 600 кг 9. Габариты установки: примерно 3450 x 1500 x 3500 мм 10. Уровень шума: > 60 дБ Для кобота предлагаются различные системы безопасности: – Защитное ограждение: физически ограничивает рабочую зону, препятствуя доступу в рабочую область во время эксплуатации – Система безопасности на базе датчиков: сенсоры контролируют рабочую зону и автоматически останавливают кобота, если человек или объект оказывается в опасной зоне Мы с радостью проконсультируем Вас по вопросам выбора системы безопасности, наиболее подходящей для Вашего производства. При заказе Вы сможете выбрать одну из систем, вторая доступна за дополнительную плату.

Состояние: новый, Состояние: новое Hnedpfx Acewirrqehjp Срок поставки: примерно 10 недель с момента заказа Страна происхождения: Турция Цена: 71 500 € Лизинговый платёж: 1 351,35 € Длина гибки: 4 200 мм Толщина листа (при 420 Н/мм²): 1,5 мм Максимальная толщина листа — нержавеющая сталь: 1 мм Максимальная толщина листа — алюминий: 2 мм Привод: моторизованный Длина: 5 450 мм Ширина: 2 200 мм Высота: 1 900 мм Вес: 5 350 кг Задний упор: 1 000 мм CNC-управление с табличным программированием - 15,6" сенсорный экран на поворотном кронштейне - Табличное программирование с вводом значений по осям - Открытая/закрытая функция загиба - Мультирадиусные функции для отгиба и гибки - Программирование параметров материала, толщины листа, компенсации упругого возврата, корректировки гибки; создание базы данных по разным видам материалов, толщинам и длинам листов - Счётчик штук - Авторизация через пароль - Жёсткий диск 128 ГБ для практически неограниченного хранения - Удалённое обслуживание через Wi-Fi - Детализированная страница с сигналами тревоги, инструментами и параметрами Моторизованный привод (сервомоторы) верхней и гибочной балки (оси Z и Y) Моторизованный задний упор (ось X) с сервоприводом, 1 000 мм, прямоугольная конфигурация, шариковые ролики в листоподкладках Открытие верхней балки: 220 мм (без инструментов) Ручная регулировка гибочной балки: 35 мм Верхний прижим с геометрией 45° Сплошная верхняя инструментальная полоса 20° с радиусом R1 2 шт. гибочных планок (7 или 10 мм, 15 или 25 мм) Передняя световая завеса безопасности Тройная педаль ОПЦИИ: Разделённые гибочные планки типа "гусиной шеи" Пневматический зажим инструмента Разделённый нижний и гибочный инструмент Сервопривод для гибочной балки Ручная система бомбировки Вторая педаль Боковой упор Задняя световая завеса безопасности 2D- или 3D-графическое управление Программное обеспечение для ПК Специальная омега-геометрия для нижнего и гибочного инструмента Конический задний упор Удлинитель заднего упора Вакуумный держатель

Состояние: новый, Состояние: новое Срок поставки: около 10 недель с момента заказа Страна происхождения: Турция Цена: 59 900 € Лизинговый платеж: 1 132,11 € Длина гиба: 2050 мм Толщина листа (420 Н/мм²): 3 мм Макс. толщина листа — нерж. сталь: 2 мм Макс. толщина листа — алюминий: 4 мм Привод: электрический Длина: 3350 мм Ширина: 2200 мм Высота: 1900 мм Вес: 3800 кг Задний упор: 1000 мм CNC-управление с табличным программированием - 15,6" сенсорный экран на поворотной консоли - Табличное программирование через ввод значений по осям - Открытая или закрытая функция загиба - Мультирадиусные функции для загибов и гибки - Программирование типа материала, толщины листа, упругого возврата, корректировки гиба и создание базы данных по материалам, толщинам и длинам листа - Счетчик штук - Авторизация по паролю - HDD 128 ГБ: практически неограниченная память - Удалённое обслуживание через WiFi - Подробные страницы по ошибкам, инструменту и параметрам Электропривод (серводвигатели) верхней и гибочной балок (оси Z и Y) Электрический задний упор (ось X) с сервоуправлением, 1000 мм, прямоугольная конфигурация, с шариковыми роликами в зоне подачи листа Открытие верхней балки: 220 мм (без инструментов) Ручная регулировка гибочной балки: 35 мм Верхняя балка с геометрией 45° Сплошная верхняя инструментальная планка 20° с R1 2 шт. гибочных полос (7 или 10 мм, 15 или 25 мм) Передняя светозащитная завеса Трёхпозиционная ножная педаль ОПЦИИ: Раздельные планки "гусиной лапы" Пневматический зажим инструмента Раздельные нижний и гибочный инструмент Сервоуправление для гибочной балки Ручная система бомбирования Вторая ножная педаль Боковой упор Задняя светозащитная завеса 2D или 3D графическое управление Программное обеспечение для ПК Специальная омега-геометрия для нижнего и гибочного инструмента Hnodpswiq E Njfx Achjp Конический задний упор Удлинитель заднего упора Вакуумный держатель

Состояние: новый, Состояние: новое Срок поставки: примерно 10 недель с момента заказа Страна происхождения: Турция Цена: 61 800 € Лизинговая ставка: 1 168,02 € Длина гиба: 2550 мм Толщина листа (420 Н/мм²): 2,5 мм Максимальная толщина листа – нержавеющая сталь: 1,5 мм Максимальная толщина листа – алюминий: 3,5 мм Привод: моторизированный Длина: 3830 мм Ширина: 2200 мм Высота: 1900 мм Вес: 4050 кг Задний упор: 1000 мм CNC-управление с табличным программированием: - 15,6" сенсорный дисплей на поворотном кронштейне - Табличное программирование путем ввода данных по осям - Открытый или закрытый режим сгиба - Многорадиусное сгибание и отгибание - Программирование характеристик материала, толщины листа, упругого возврата, корректировки гиба и создание базы данных по различным материалам, толщинам и длинам листа - Счетчик изделий - Авторизация по паролю - Жесткий диск 128 ГБ — практически неограниченный объем памяти - Дистанционное обслуживание через Wi-Fi - Детальная страница предупреждений, инструментов и параметров Моторизованный привод (серводвигатели) верхней и гибочной балок (оси Z и Y) Моторизованный задний упор (ось X) с сервоприводом, 1000 мм, прямоугольная конфигурация, с шариковыми роликами в подающем столе Открытие верхней балки 220 мм (без инструмента) Ручная регулировка гибочной балки 35 мм Верхняя балка с геометрией 45° Сплошная верхняя инструментальная рейка 20° с R1 2 шт. гибочных планок (7 или 10 мм, 15 или 25 мм) Передняя система световой завесы 3-позиционная ножная педаль ОПЦИИ: Составные рейки "гусиная лапа" Пневматический зажим инструмента Составной нижний и гибочный инструмент Сервопривод гибочной балки Ручная бомбировка Вторая педаль Боковой упор Hnjdpewiq A Uofx Achep Задняя система световой завесы 2D или 3D графическое управление PC-программное обеспечение Специальная Omega-геометрия нижнего и гибочного инструмента Конусообразный задний упор Удлинитель заднего упора Вакуумный держатель

Состояние: новый, Состояние: новое Срок поставки: около 10 недель с момента заказа Страна происхождения: Турция Цена: 63 600 € Лизинговый платеж: 1202,04 € Длина гибки: 3200 мм Толщина листа (420 Н/мм²): 2 мм Макс. толщина листа – нержавеющая сталь: 1,2 мм Макс. толщина листа – алюминий: 3 мм Привод: электромеханический Длина: 4450 мм Ширина: 2200 мм Высота: 1900 мм Вес: 4500 кг Задний упор: 1000 мм CNC управление с табличным программированием - 15,6" сенсорный экран на поворотном рычаге - Табличное программирование путем ввода соответствующих значений осей - Открытая или закрытая функция гибки - Многорадиусные функции для гибки и перегиба - Программирование материала, толщины листа, компенсации упругости, корректировки гибки и создание базы данных для различных типов материалов, толщин и длин заготовок - Счетчик изделий - Авторизация с помощью пароля - Жесткий диск 128 ГБ, практически неограниченные возможности хранения - Дистанционное обслуживание через Wi-Fi - Детальные страницы с тревогами, инструментами и параметрами Привод верхней балки и гибочной балки (оси Z и Y) — сервомоторы Задний упор с сервоприводом (ось X), 1000 мм, прямоугольная конфигурация, с шариковыми роликами в области подачи листа Открытие верхней балки 220 мм (без инструмента) Ручная регулировка гибочной балки на 35 мм Верхняя балка с геометрией 45° Непрерывная верхняя рельсовая система для инструмента 20° с R1 2 гибочных рельса (7 или 10 мм, 15 или 25 мм) Передняя световая завеса безопасности Педаль с тремя функциями Hsdpfxewiq A Io Achjnp ОПЦИИ: Разделённые матрицы типа "гусиная лапка" Пневматический зажим инструмента Разделённый нижний и гибочный инструмент Сервопривод для гибочной балки Ручная система компенсации прогиба Вторая ножная педаль Боковой упор Задняя световая завеса безопасности 2D или 3D графическое управление Программное обеспечение для ПК Специальная омега-образная геометрия для нижнего и гибочного инструмента Конический задний упор Удлинитель заднего упора Вакуумный держатель

Год выпуска: 2010, состояние: б/у, Артикул: установка для очистки деталей Производитель: EVT Eiberger Verfahrenstechnik GmbH Модель: LIMPIO - PER Год выпуска: 2010 Растворитель: Перихлорэтилен Индивидуальная конструкция рабочей камеры с фронтальной загрузкой Toploader Восстанавливаемая адсорбционная установка Непрерывная дистилляция растворителя Комбинированная вакуумная сушка Погружная очистка с системой омыва Механизм вращения и наклона корзин для товаров Датчик предельной концентрации Управление через сенсорный экран Система удалённой диагностики Система распыления Второй резервуар для растворителя Блочная фильтрующая установка с сушкой фильтра Загрузочное устройство Арматура для заполнения и слива Интерфейс для дистиллятора типа Batsch Отсос для обслуживания Hnodpfjzickzex Achep Автономное снабжение сжатым воздухом Корпус из плексигласа Подключение для подачи с помощью роликовой системы Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации и фотографий по mail(at) или

Год выпуска: 2014, состояние: хорошее состояние (б/у), IWM Sanitiser tunnel Модель: SAN100E Серийный: 1281-S1E Hnedpfx Aehfmh Hechep 2014, нержавеющий, подходит для дезинфекции продуктов в ведрах, мешках, банках и лотках, максимальный размер 450 мм Ш х 450 мм В, рециркуляционный бак, передвижной, 3Ph

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Обрабатывающий центр SAC F4TL для производства окон разработан с учетом требований современного оконного производства. Он обеспечивает высокоэффективное и качественное производство при минимальном времени на подготовку и без необходимости смены инструмента. После обработки заготовка автоматически возвращается оператору. Обрабатывающий центр SAC F4TL с ЧПУ для производства окон – обрабатывающие узлы Сторона для фрезерования пазов 1. Поперечный стол для фрезерования пазов 2. Узел торцевой обрезки 3. Фрезерный шпиндель для пазов Сторона для профилирования 4. Первый фрезерный шпиндель для профилирования 5. Второй фрезерный шпиндель для профилирования 6. Узел вырезания пазов для штапиков 7. Узел фрезерования пазов для фурнитуры (опция) Система подачи Сторона для фрезерования пазов 1. Поперечный стол для фрезерования пазов • Скорость обработки: 3–10 м/мин • Скорость возврата: 45 м/мин • Размер стола: 290–955 мм • Мощность двигателя: 1,1 кВт • Угол наклона упора: ±60° 2. Узел торцевой обрезки • Диаметр пильного диска: 400 мм • Диаметр отверстия: 30 мм • Мощность двигателя: 3 кВт 3. Фрезерный шпиндель для пазов • Скорость вертикального перемещения: 5 м/мин • Диаметр шпинделя: 50 мм Hnsdpezl D Dnofx Achep • Длина шпинделя: 620 мм • Вертикальный ход: 565 мм • Мощность двигателя: 7,5 кВт • Максимальный диаметр инструмента: 350 мм Сторона для профилирования 4. Первый фрезерный шпиндель для профилирования • Скорость вертикального перемещения шпинделя: 5 м/мин • Диаметр шпинделя: 50 мм • Длина шпинделя: 320 мм • Вертикальный ход шпинделя: 295 мм • Горизонтальное перемещение шпинделя: 60 мм • Направление вращения шпинделя: влево/вправо • Мощность двигателя: 7,5 кВт • Максимальный диаметр инструмента: 240 мм 5. Второй фрезерный шпиндель для профилирования • Скорость вертикального перемещения шпинделя: 5 м/мин • Диаметр шпинделя: 50 мм • Длина шпинделя: 320 мм • Вертикальный ход шпинделя: 295 мм • Горизонтальное перемещение шпинделя: 60 мм • Направление вращения шпинделя: вправо • Мощность двигателя: 7,5 кВт • Максимальный диаметр инструмента: 240 мм 6. Узел вырезания пазов для штапиков • Диаметр пильного диска: 200 мм • Диаметр отверстия пильного диска: 30 мм • Горизонтальное перемещение шпинделя: 60 мм • Мощность двигателя: 2,2 кВт Опциональный узел 7. Узел фрезерования пазов для фурнитуры • Мощность двигателя: 3 кВт • Диаметр шпинделя: 30 мм • Длина шпинделя: 100 мм • Горизонтальное перемещение шпинделя: 60 мм • Вертикальное перемещение шпинделя: 60 мм • Управление с ЧПУ, 2 вертикальных положения (максимальная разница: 60 мм) • Максимальный диаметр инструмента: 190 мм Система подачи • Скорость подачи: 4–20 м/мин • Пневматическое крепление заготовки Система ЧПУ и программное обеспечение • 17-дюймовый цветной ЖК-монитор • 102-клавишная буквенно-цифровая клавиатура • Операционная система: Windows XP Professional Опции • Узел фрезерования пазов для фурнитуры • Моторизованный упор с управлением по числовому программированию • Роликовый конвейер для возврата • Комплект инструмента Leitz IV 69 • Комплект инструмента Leitz IV 90 Данный станок предлагается к продаже от имени клиента. Осмотр возможен по предварительной договоренности. Пожалуйста, свяжитесь с нами через систему обмена сообщениями платформы для получения дополнительной информации и контактных данных технического специалиста.

Состояние: отличное состояние (б/у), Рабочая ширина 110 см. Hjdpfx Aew Drb Uschenp Первый стальной агрегат Второй блок представляет собой комбинированный блок с резиновым валиком и башмаком. Пневматическая продувка ленты Пневматические колебания на фотоэлементах Регулировка стола электрическая вверх и вниз Пневматическое натяжение ленты Две скорости подачи Бумага 2200 х 1130 400В Двигатель 12 кВт 1542 кг 2004 год

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC653, Подержанная линия Micro Can CL10 4000 банок в часТехнические характеристики и показатели производительностиЭта полностью автоматическая линия розлива в банки компактная, разработана для эффективного производства напитков в алюминиевых банках. Изготовленная Micro Can, она объединяет ключевое оборудование розлива в единую, экономящую пространство систему, подходящую для промышленных условий упаковки. Как подержанная линия розлива, она обеспечивает проверенную надежность и отличную ценность для расширения или оптимизации производства.Тип линии: Полная автоматическая линия розлива в банкиПроизводитель: Micro CanОсновной модуль: Micro Can CL10 розлив/закаткаНоминальная производительность: 4,000 cans per hourТара: Алюминиевые банкиФорматы: Standard 0.33ml и 0.44mlПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния спроектирована для упрощенной работы с интегрированным управлением и согласованной логикой подачи и отвода между депаллетайзером, узлом розлива/закатки и этикетировочной машиной. Быстрая переналадка и простые изменения рецептов обеспечивают эффективные корректировки форматов. Удобные для оператора панели, блокируемые ограждения и аварийные остановы обеспечивают безопасную и интуитивную эксплуатацию и обслуживание. Конфигурация минимизирует риски на стыках и гарантирует стабильную синхронизацию по всему упаковочному процессу.Интеграция в производственную линиюОптимизированная для поточной работы, эта подержанная линия розлива в банки соединяет депаллетайзинг на входе с этикетированием на выходе с использованием согласованных конвейеров. Подходит для наращивания производства напитков, пилотных участков или как выделенный узел розлива в банки в составе крупного упаковочного предприятия. Предназначена для алюминиевых банок и может быть сопряжена с оборудованием подготовки продукта и вторичной упаковки при необходимости.Тип машиныПроизводитель/МодельГодДепаллетайзерФасовочный моноблокMicro Can CL10Этикетировочная машинаЭтикетировщик обечайкиСостояние оборудования и история обслуживанияЛиния предлагается как полностью укомплектованный, готовый к работе комплекс. Будучи подержанной линией розлива, она настроена для немедленного ввода в эксплуатацию в промышленных условиях упаковки при стандартной подготовке площадки и подключении коммуникаций. Общее состояние соответствует профессионально интегрированной подержанной линии розлива в банки, рассчитанной на надежную ежедневную работу.Эксплуатационные показатели и универсальностьС номинальной производительностью 4,000 cans per hour узел Micro Can... Hnjdpfezkhtqex Achep

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2013, Функциональность: полностью работоспособен, входное напряжение: 400 V, тип входного тока: трёхфазный, макс. ширина заготовки: 920 мм, высота заготовки (макс.): 50 мм, количество осей: 3, тип привода: электрический, общий вес: 820 кг, Оборудование: Маркировка CE, Сверлильный станок, компактный обрабатывающий центр с ЧПУ Vitap Point 2, 2013 года выпуска. Машина в рабочем состоянии, готова к проверке, с самого начала находилась в нашей компании, работала во вторую смену как вспомогательная, последние 5 лет не эксплуатировалась. Новый зубчатый приводной ремень + 1 запасной в комплекте. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Сверлильно-фрезерный агрегат: - Количество независимых вертикальных шпинделей: 8 Hnodpfx Acjy Nyqhshsp - Количество горизонтальных шпинделей по оси X: 4 - Количество горизонтальных шпинделей по оси Y: 2 Пильный агрегат - диаметр пилы: 100 мм Фрезерная головка: 3,6 кВт, ISO 30 – 12 000/24 000 об/мин Скорость вращения шпинделя: 3 600 об/мин Скорость вращения пилы: 7 000 об/мин Максимальная глубина горизонтального сверления по осям X и Y: 30 мм Максимальная глубина вертикального сверления: 45 мм Максимальный диаметр горизонтального инструмента: 12 мм Максимальный диаметр вертикального инструмента: 35 мм Количество управляемых осей: 3 Мощность двигателя: 1,5 кВт Обрабатываемый элемент: - Максимальная толщина панели: 50 мм - Максимальный вес панели: 25 кг - Максимальный размер панели: X 1 100 мм, Y 50 мм - Минимальный размер панели: X 270 мм, Y 150 мм, Z 12 мм - Скорость подачи панели: 25 м/мин ПАРАМЕТРЫ СТАНКА Электрические характеристики: - Номинальное напряжение: 400 В - Частота: 50 Гц - Номинальный ток: 21,1 А - Общая мощность: 6,4 кВт Давление воздуха: 7 бар Вес около 715 кг

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, номер машины/транспортного средства: A1711012, Позиция 1 VEN CLEAN Smart для удаления пыли Установка для удаления пыли с помощью сжатого воздуха предназначена для очистки окрашиваемых изделий от пыли на профилированных поверхностях заготовок. Установлено пять вращающихся воздушных звёзд, которые эффективно снимают пыль с поверхности. Освобождённая пыль с обеих сторон удаляется посредством всасывающих каналов. Для работы необходима внешняя система отсоса, монтируемая заказчиком. Технические характеристики: Длина: 2 060 мм Шаг роликов: 85 мм Рабочая ширина: 1 300 мм Общая ширина: 1 800 мм Мощность привода: 0,25 кВт Объём вытяжного воздуха: 4 000 м³/ч (предоставляется заказчиком) Потребление сжатого воздуха: 980 Нл/мин Ионизация в виде сопловой штанги, не EX, с воздушными соплами Потребление сжатого воздуха: 840 Нл/мин Позиция 2 Автомат распыления VEN SPRAY Comfort - Производитель: Venjakob - Модель: VEN SPRAY Comfort CNC 7000 - Год выпуска: 2017 - Длина: 4 350 мм - Рабочая высота: ок. 930 мм ±20 мм Hedpfx Acsu U Ryyshjnp - Рабочая ширина: 1 300 мм - Сторона управления: левая - Цена указана за отремонтированную машину - Текущее состояние: машина без ремонта - Привод пистолета – исполнение Duo - Сухая вытяжка - Диаметр патрубка для отсоса: 500 мм - Производительность вытяжки: 10 000 м³/ч - Система транспортировки – ленточная - Скорость подачи плавно регулируется: ~2-6 м/мин - Система очистки ленты с карбид-вольфрамовым ракелем Предусмотрена полная подготовка к последующему монтажу второго скруббера - Управление пистолетами – сенсорная панель CNC7000 - Установлен 1 красковой контур (опционально возможно больше) - Фильтрующий потолок приточного воздуха - Подходит для водных лаков - Подходит для лакокрасочных покрытий на основе растворителей - Общая длина: 4 350 мм + 2 060 мм - Ширина: 3 540 мм - Высота: 2 600 + 440 мм - Отдельно стоящий шкаф управления - Электроподключение: 23,33 кВт / 63 А - Напряжение/Частота: 400 В, 50 Гц - Цвет: RAL 7035 - Местонахождение: на складе - Допустимые колебания напряжения: макс. ±5 % _____ По вашему желанию, мы можем подготовить дополнительное предложение по монтажу и пусконаладке оборудования, а также проведению инструктажа для ваших сотрудников. Также по запросу возможна организация регулярного технического обслуживания и поддержания оборудования в рабочем состоянии. За дополнительной информацией обращайтесь к нам!

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, Технические данные: Давление: 58 т Глубина камеры: 1145 мм Материал: бумага/картон/гофрокартон/пластик/жестяные банки/ПЭТ бутылки Размер загрузочного отверстия: Д: 1145 x Ш: 600 мм Напряжение: 400V / 50 V / Hz Общая потребляемая мощность: 4,0 кВт Hnjdpfx Acszgvhuehop Вес машины ок.: 2,6 т Габариты машины ДхШхВ: ок. 1,07 x 1,84 x 3,1 м Применение: бумага/картон/гофрокартон/пластик/жестяные банки/ПЭТ бутылки Компактное решение для переработки, экономящее место Автоматический возврат прижимной плиты для увеличенного удобства эксплуатации Открытие на передней панели Горизонтально сдвижная дверь ок. 600 мм Размер пресс-камеры/тюка: ДхШхВ: 1000 x 600 x 600 мм (0,36 м³) Узел связывания: бандаж лентой и/или проволокой Управление через пульт

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, Технические детали: Hnsdpfx Acozgvhhehsp Давление: 58 т Глубина корпуса: 1145 мм Материал: бумага/картон/упаковочный картон/пластик/жестяные банки/бутылки ПЭТ Размер загрузочного отверстия: Д: 1145 x Ш: 600 мм Напряжение: 400V / 50 V / Гц Общая потребляемая мощность: 4,0 кВт Вес машины ок.: 2,6 т Габариты машины ДxШxВ: ок. 1,07 x 1,84 x 3,1 м Применение: бумага/картон/упаковочный картон/пластик/жестяные банки/бутылки ПЭТ Компактное решение для экономии места при переработке Автоматический возврат пресс-плиты для повышения удобства эксплуатации Фронтальное загрузочное отверстие Горизонтально сдвигающаяся дверь примерно 600 мм Размер пресс-камеры/тюка: ДxШxВ: 1000 x 600 x 600 мм (0,36 м³) Узел обвязки: возможно бандажирование лентой и/или проволокой Управление через панель управления

Состояние: отличное состояние (б/у), Оптический эмиссионный спектрометр Ultima 2 настольный прибор, последовательный спектрометр с 1-метровым монохроматором, решётка 2400 линий/мм в первом и втором порядке, 160–800 нм без Image Быстрый обзорный анализ IMAGE: Быстрый обзорный анализ IMAGE NAVIGATOR для JY 2000-2, JY Ultima 2 или JY Ultima 2C Hnedpfxezhkcco Achjp Внешний замкнутый контур охлаждения для охлаждения ВЧ-катушки Ultima 2 Аргоновый увлажнитель — для анализа растворов с высоким содержанием солей. ULTIMA 2 ICP-OES — Оптический эмиссионный спектрометр надёжный высокоэффективный полупроводниковый генератор 40,68 МГц полное и точное сканирование длины волны в диапазоне от 160 до 800 нм по умолчанию максимально возможное практическое разрешение

Состояние: хорошее состояние (б/у), Horizon PF-40L Автоматическая фальцовочная машина Машина в идеальном состоянии, в настоящее время в эксплуатации. Выпущена в 2022 году, ранее хранилась в банке и не эксплуатировалась. Компактные габариты, установлена на колесах для легкого перемещения. Автоматическая настройка через панель управления, высокая подача, увеличенная подача. Технические характеристики: Максимальный формат: 320x630 мм Hedpfx Acozdaxgohenp Минимальный формат: 125x128 мм Плотность бумаги: 40–160 г/м² Скорость: 23 000 шт/ч 2 параллельные кассеты Питание: 230В Электрически управляемая выдача Счётчик с функцией пакетирования Плавная регулировка скорости и подачи Подача с высокой стопы Шумоизоляция всех модулей и кассет Полная документация

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, пробег: 301 436 км, мощность: 331 кВт (450,03 л.с.), первая регистрация: 07/2023, тип топлива: дизель, общий вес: 8 269 кг, конфигурация осей: 4x2, колесная база: 385 мм, цвет: белый, тип передачи: автоматический, класс выбросов: Евро 6, Год выпуска: 2023, количество цилиндров: 6, объём двигателя: 12 800 см³, положение рулевого колеса: левый, Оборудование: гидроусилитель руля, полная сервисная история, Основные харектеристики Система управления двигателем (PPC). Круиз-контроль. L-кабина BigSpace, 2,50 м, ровный пол. AGM-аккумуляторы, 2 x 12 В/220 Ач, необслуживаемые. Двигатель OM471, рядный 6-цилиндровый, 12,8 л, 330 кВт (449 л.с.), 2200 Нм. ЕВРО 6. Автоматическая коробка передач. Mercedes PowerShift 3. Трансмиссия Г211-12/14.93-1.0. Высокоэффективный моторный тормоз. Усовершенствованная система экстренного торможения AEBS Поддержка внимания водителя Комфорт водителя Автоматический климат-контроль. Сиденье водителя на подвеске, комфорт. Подлокотники с обеих сторон, сиденье штурмана. Роскошное верхнее спальное место, узкое. Роскошная нижняя койка. Вспомогательный водонагреватель, кабина. Выдвижной холодильник под нижней полкой. Технические характеристики Интеллектуальный тахограф Continental VDO 4.1 версии 2 — официальное требование от 21.08.2023 Система курсовой устойчивости (ESP). Система удержания полосы движения. Система активного экстренного торможения 5. Шины передней оси 315/70 R22.5. Шины задней оси 315/70 R22.5. Передаточное отношение ведущего моста 2,41 Седельно-сцепное устройство заводское, стандартное, Jost JSK 37C. Высота = 150 мм. Колесная база 3850 мм, колесная формула 4х2. Бак 790 л + 120 л AdBlue, левый, 735x700x2170, алюм., ступенька. Запирается. Второй бак, 430 л, правый, 735 x 700 x 1000 мм, алюминиевый. Запирается. Ограничитель скорости 80 км/ч. Технология Центр обработки данных грузовых автомобилей 7. Интерфейс для системы управления автопарком FMS. Hodpfx Acoyta S Eohsnp Экстерьер Светодиодные основные фары. Противотуманные фары, галогенные. Светодиодные дневные ходовые огни. MirrorCam Информация о шинах Передняя левая - 5 mm Передняя правая - 5 mm Задняя левая внутренняя - 5 mm Задняя левая наружная - 5 mm Задняя правая внутренняя - 5 mm Задняя правая наружная - 5 mm

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, моточасы: 38 709 h, номер машины/транспортного средства: IntNr231545, CNC-токарный станок HWACHEON Hi-Tech 230BL YSMC, год выпуска 2020 Ввод в эксплуатацию: 2021 Управление: FANUC Максимальная скорость шпинделя: до ок. 3 500 об/мин Проходное отверстие шпинделя: ок. 65 мм Макс. диаметр точения: ок. 230 мм Макс. длина точения: ок. 500–600 мм Мощность главного шпинделя: ок. 15–22 кВт Скорость противошпинделя: до ок. 4 500 об/мин Hnodpjzidmkofx Achep Инструментальная револьверная головка: ок. 12 позиций Оси: X, Z и Y, C-ось (главный и противошпиндель) Быстрая подача: до ок. 24 м/мин Главный шпиндель + противошпиндель Y-ось — для эксцентриковой обработки C-ось — для позиционирования/интерполяции Револьвер с приводными инструментами Ход по Y-оси: ок. ±50 мм Ходы по X/Z: X ок. 200 мм, Z ок. 500–600 мм Револьверные позиции: как правило, 12 позиций, BMT Приводные инструменты: в наличии Противошпиндель: для обработки второй стороны Оснащение: Система вытяжки AR Filtratione Комплект держателей инструмента Транспортер стружки Аксессуары Руководства Роботизированная система загрузки/выгрузки Прутковый автомат FMB SL 80S/1200, год выпуска 2012 Габариты установки (прибл.): Длина: ок. 3 200 мм Ширина: ок. 1 800 мм Высота: ок. 1 850 мм Вес: ок. 6 800 кг Возможны изменения и ошибки в технических данных, а также предварительная продажа!

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Керамическая шаровая мельница, также называемая батчевой шаровой мельницей, предназначена для тонкого измельчения полевого шпата, кварца, глины, руды и других материалов. Основное назначение керамической шаровой мельницы — смешивание материалов, измельчение, получение однородной тонкости помола и энергосбережение. Возможно как сухое, так и мокрое измельчение. Конструкция машины предусматривает использование различных типов футеровки, в зависимости от производственных задач, что позволяет удовлетворять различные требования. Тонкость помола регулируется временем измельчения. Принцип работы керамической шаровой мельницы В процессе работы шаровой мельницы стальные шары внутри барабана поднимаются при вращении барабана на определённую высоту, после чего падают вниз вместе с материалом, обеспечивая его измельчение. В керамической шаровой мельнице, где используется прерывистый режим измельчения, рабочий процесс происходит внутри корпуса. При вращении корпуса материал поднимается на определённую высоту и затем под действием силы тяжести падает по определённой траектории. На шары действуют две силы: одна — по касательной, вторая — противоположная диаметру шаров, возникающая при их скольжении. Эти силы образуют пару, создавая разную силу трения между шарами и корпусом. Шары следуют по окружности вдоль оси барабана и затем падают вниз, создавая сильное ударное воздействие на материалы, вследствие чего происходит их дробление. В целом, материал подвергается комплексному действию сил: силы отслаивания, удара и сжатия. Керамическая шаровая мельница, также называемая прерывистой шаровой мельницей, применяется для тонкого измельчения и смешивания таких материалов, как полевой шпат, кварц, глиняное и другое керамическое сырьё. Размер выгружаемого материала и техническая возможность прохождения шлама через сито с ячейкой до 1000 обеспечивают высокую производительность. Для достижения максимальной эффективности и экономических показателей материал перед измельчением должен быть подготовлен до необходимой степени тонкости. Hnodpfx Aevzx Auschsp Цементная мельница — это ключевое оборудование для помола цементного клинкера после стадии дробления. Преимущественно применяется в производстве силикатных цементов. Благодаря длительному опыту проектирования и производства наша компания выпускает цементные мельницы различных технических характеристик с учётом разных потребностей клиентов. Особенности цементной мельницы: В зависимости от заданных параметров используются гибкие схемы привода: венцовая или центральная передача. Корпус оснащается новой ступенчатой футеровкой, увеличивающей площадь измельчения и обеспечивающей простоту ремонта и замены. Новая секционная конструкция оснащена съёмными и фиксированными подъемными лопатками, что облегчает техобслуживание. Технические характеристики: Доступны различные модели и опции под индивидуальные задачи. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Трёхпроходной ротационный сушильный барабан — это тип промышленной сушилки, используемой для снижения или удаления влаги из различных материалов. Название обусловлено конструкцией с тремя вращающимися барабанами, через которые последовательно проходит материал, при этом каждый из барабанов выполняет определённую функцию в процессе сушки. Такой тип сушилок широко применяется при производстве сыпучих материалов, включая полезные ископаемые, сельскохозяйственную продукцию и биомассу. Основные характеристики и компоненты трёхпроходного ротационного сушильного барабана: 1. Трёхпроходная конструкция: - Материал проходит через три вращающихся барабана или цилиндра, что и определяет название "трёхпроходной". Каждый барабан реализует определённый этап сушки. 2. Поток материала: - Загрузка материала происходит во внутренний барабан. После первой стадии сушки масса поступает во второй (средний) барабан, а затем в внешний барабан, где завершается окончательная сушка. Hnsdpoq Nfuzefx Achep 3. Источник тепла: - Тепловая энергия обычно подается с помощью топочного устройства (горелка или печь), установленного на одном из концов сушильного барабана. Горячие газы, генерируемые при сгорании, проходят через все барабаны, передавая тепло обрабатываемому материалу. 4. Воздушный поток: - Конструкция сушилки оптимизирована для эффективного воздушного потока сквозь барабаны, что способствует интенсивному и равномерному процессу сушки. В трёхпроходном оборудовании материал и горячие газы движутся навстречу друг другу (противоточное движение), что увеличивает эффективность теплообмена. 5. Лопасти (лифтеры): - Внутри барабанов установлены лопасти или лифтеры, которые поднимают и сыпят материал в процессе вращения. Такой механизм обеспечивает качественный теплообмен и равномерную сушку. 6. Время удержания: - Трёхпроходная система обеспечивает увеличенное время пребывания материала в сушильном агрегате, что способствует удалению влаги даже из трудноосушимых материалов с высоким содержанием влаги. 7. Секция охлаждения: - По завершении процесса сушки, на выходе из барабанной сушилки может располагаться секция охлаждения для снижения температуры готового продукта перед разгрузкой. 8. Области применения: - Трёхпроходные ротационные сушилки используются в различных отраслях: в сельском хозяйстве (сушка зерновых и кормов), добыче полезных ископаемых (сушка руд и концентратов), биотопливной индустрии (сушка древесной щепы и других органических материалов). 9. Эффективность и энергопотребление: - Трёхпроходные ротационные сушилки характеризуются высокой эффективностью благодаря увеличенному времени обработки и эффективному теплообмену, хотя энергопотребление может быть выше по сравнению с однопроходными или двухпроходными сушилками. При выборе трёхпроходной ротационной сушилки важно учитывать тип обрабатываемого материала, требования к конечному содержанию влаги и параметры производственного процесса. Для достижения максимальной производительности необходимы правильная конструкция и грамотная эксплуатация оборудования. Техническая информация У нас представлены различные варианты оборудования для различных задач. Свяжитесь с нашей командой для получения подробной консультации.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2022, моточасы: 1 150 h, Функциональность: полностью работоспособен, длина точения: 610 мм, диаметр точения над поперечным суппортом: 500 мм, диаметр точения: 725 мм, максимальная скорость шпинделя: 5 000 об/мин, отверстие шпинделя: 65 мм, ход по оси X: 260 мм, ход по оси Y: 80 мм, ход по оси Z: 610 мм, быстрый ход по оси X: 30 м/мин, быстрая подача по оси Y: 15 м/мин, быстрая подача по оси Z: 30 м/мин, длина подачи по оси X: 260 мм, длина подачи по оси Y: 80 мм, длина подачи по оси Z: 610 мм, крутящий момент: 250 Нм, проход балки: 65 мм, Оборудование: документация / руководство, частота вращения плавно регулируемая, Продается практически новая токарно-фрезерная станция EMCO MAXXTURN 65-G2 SMY, год выпуска 2022, оснащенная системой управления Siemens Sinumerik ONE с ShopTurn! CNC-центр для комплексной обработки токарных и фрезерных деталей. — Интегрированные шпиндельные моторы. Противошпиндель с водяным охлаждением, прецизионные роликовые направляющие. — Ось Y. — На главном и противошпинделе. Современные технологии управления SINUMERIK ONE, диалоговое программирование с ShopTurn. Главный шпиндель: • Макс. проход прутка: 65 мм • Макс. крутящий момент: 250 Нм • Диапазон оборотов: 0–5000 об/мин Противошпиндель: • Мощность привода: 22 кВт • Макс. крутящий момент: 130 Нм • Диапазон оборотов: 0–7000 об/мин Инструментальный револьвер: • 12-позиционный револьвер VDI 30, радиальный, с логикой направления на до 12 приводных держателей инструмента — Макс. мощность привода: 6,7 кВт — Макс. крутящий момент: 25 Нм — Макс. обороты: 5000 об/мин Ось Y • Диапазон перемещения: +/-40 мм • Патрон с полым цилиндром и тягой • Ось C для главного и второго шпинделя • Система управления Sinumerik ONE/OPERATE • 22" мультисенсорный дисплей • SHOPTURN, 3D-симуляция • Режим распознавания остаточного материала • USB-интерфейс • Кондиционер для электрошкафа • Охлаждающее устройство с усиленным насосом (24 бар) • Промывка патрона (доп. насос 3,5 бар) • Выбрасыватель деталей и промывка через противошпиндель Гидравлический агрегат • Интерфейс для стружкоуборщика • Документация и сертификат CE • Язык управления: немецкий/английский • Электронный ручной пульт • Контроль обрыва и износа инструмента EMCO/SINUMERIK ONE Альтернативная скорость вращения шпинделя ПРОТИВОШПИНДЕЛЬ В РЕЖИМЕ ЗАДНЕГО ЦЕНТРА Данный цикл позволяет использовать противошпиндель с установленным задним центром для поддержки деталей. Таким образом, возможно обработка валов на станке без заднего центра, при помощи противошпинделя. Макс. прижимное усилие ограничено 50% от макс. усилия по оси. EMCO PROFI-NET ROBOTER-INTERFACE Интерфейс для установки роботов через разъем HARTING. Обмен сигналов через Profinet. Двухканальные/безопасные сигналы. Hsdox E Dncepfx Achenp Цифровой пакет для Sinumerik: Мониторинг состояния, интерфейс SIEMENS ONE для подключения к системам MDE/BDE — основных статусов: машина включена, AUX ON, автоматический режим, режим производства — программа активна, программа выполняется, override в диапазоне 95–105%, — импульс счетчика изделий (M30), — программируемый импульс (M300). 3D-данные/модель машины MT65-G2 Пневматически управляемый уловитель готовых деталей для бережной выгрузки готовой продукции. Готовые детали подаются либо в стандартный ящик для сбора, либо на ленту (опция). Макс. длина детали: 175 мм Макс. диаметр детали: 65 мм Макс. вес: 4,5 кг ИНТЕРФЕЙС SL1200 HT65-DT/TT + MT65-1000 Для подключения короткоштангового загружателя SL1200 от EMCO. … и многое другое. Станок в наличии, доступен сразу!