Балансир купить подержанный (544)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2024, Функциональность: полностью работоспособен, Кобот Universal Robots UR10e с управлением, сварочной установкой Lorch S5-RoboMIG XT и системой вытяжки Kemper VacuFil Compact Gjdpfx Adox E U Rhjmoca Предлагается бывший в употреблении комплект: кобот UR10 с установкой для сварки и вытяжкой, полностью работоспособный. Оборудование продается по поручению клиента. COBOT + S5-ROBOMIG XT: Сварочная система Lorch S5-RoboMIG XT оснащена специальным интерфейсом для кобота и системой водяного охлаждения с повышенной производительностью. Интерфейс/панель управления и механизм подачи проволоки находятся в отдельном ящике подачи (промежуточный шланговый пакет 1 м). В комплект входит горелка LMR 450 W EVO длиной 3,5 м. Пакет включает все опции с такими лицензиями: • Motion (управление поворотным столом и линейной осью) • Assistant + QuickPoints (программирование через мультифланец) • Weaving (колебание – линейное и радиальное) • Seamtracking (отслеживание шва для компенсации допусков) • Smartcopy (упрощенное копирование программ) • TouchSense (обнаружение положения детали с помощью сопла) • Fume Extraction (управление вытяжкой у горелки) В комплект также входит линейная ось Cobot Move 2400 с ходом 2 м, расширяющая рабочую область до 4,5 м. Скорость перемещения регулируется в диапазоне от 2 до 160 мм/с. Кобот и линейная ось Move коллаборативны. Дополнительная комплектация: консольный кран, балансировщик 1–2 кг, держатель кабелей, шлюз Lorch Connect Gateway. KEMPER VACUFIL COMPACT: Высоковакуумная система отвода дыма VacuFil Compact рассчитана на большие объемы сварочного дыма и пыли и также входит в комплект. Имеет крупный самоочищающийся фильтр и удобное однокнопочное управление (работа в перчатках). Возможны различные опции, например автоматическая регулировка воздушного потока. Боковой канальный компрессор обеспечивает высокую надёжность для промышленных пользователей. Технические параметры см. в техническом паспорте. МОСТ SIEGMUND: Комплекс дополняется мостом компании Siegmund. Включены траверсы, стойки и поворотное устройство для машины. Цена пакета состоит из: Кобот UR10e со сварочной установкой = 67.500 € Вытяжка Kemper VacuFil Compact = 4.200 € Мост Siegmund = 2.500 € Наш клиент, собственник всей системы, приобрел комплект в начале 2024 года.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Б/у оборудование Год выпуска: 2018 Gcedpoxllwcofx Admja Оснащение и технические характеристики: Установка глубины сверления осуществляется посредством необслуживаемого линейного направляющего устройства. Эффективная и экономичная работа благодаря быстрой подаче, не требуется утомительное вращение ручки. Сверлильный агрегат плавно и бесступенчато перемещается. Регулировка по высоте с точной настройкой и газовым амортизатором для балансировки веса. Поперечная и высотная регулировки снабжены шкалами и регулируемыми упорами. Вибрации отсутствуют благодаря прочной стальной конструкции. Глубина сверления регулируется с помощью шкалы и упора. Регулировка по высоте сверлильной головки может использоваться полностью для вертикального фрезерования. Крупногабаритный стол из серого чугуна с шлифованной поверхностью. Мощность двигателя: 1,5 / 1,9 кВт (2,0 / 2,6 л.с.) Напряжение: 400 В Частота вращения: 1.400 / 2.850 об/мин Патрон Westcott: 0–20 мм Максимальная глубина сверления: 220 мм Ширина сверления: 340 мм Регулировка по высоте: 145 мм Головка сверлильная поворотная: -60° до +60° Размер стола: 595 × 315 мм Расширение стола: 2 × 200 × 220 мм Высота стола: 830 мм Габаритные размеры: 1.200 × 1.050 × 1.300 мм (Ш × Г × В) Вес: ок. 240 кг Доступность: в кратчайшие сроки Местонахождение: Флёрсхайм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2023, Демонстрационная машина Garbsen ГОРИЗОНТАЛЬНАЯ ПЛИТООПТИМАЛИЗИРУЮЩАЯ ПИЛА GABBIANI P Производитель: SCM Модель: GABBIANI P80 Год выпуска: 2023 Кол-во: 1 шт. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ИНДИВИДУАЛЬНО ВЫБИРАЕМЫЕ ВОЗДУШНЫЕ СТОЛЫ: НЕЗАМЕНИМЫЙ ИНСТРУМЕНТ БОКОВЫЕ ЗАЩИТНЫЕ УСТРОЙСТВА: БОЛЬШЕ ПРОСТРАНСТВА ДЛЯ РАБОТЫ ПЛАВАЮЩИЕ ЗАЖИМНЫЕ ПАТРОНЫ: ГАРАНТИЯ ИДЕАЛЬНОГО РАСПИЛА ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ Высота выхода пилы, мм: 80 Высота рабочего стола, мм: 950 Стандартное количество зажимных патронов: 5 Количество патронов (версии 33/38/43): 9 / 10 / 10 Количество патронов (версии 33/38/43 с FlexCut 1 агрегатом (одинарный патрон с двойными захватами)): 10 / 11 / 11 РАЗМЕРЫ РАСПИЛА Версия 33, мм: 3300x2100 Версия 33 (опция), мм: 3300x3200 Версия 38, мм: 3800x3200 Версия 38 (опция), мм: 3800x3800 Версия 43, мм: 4300x3200 Версия 43 (опция), мм: 4300x4300 СКОРОСТИ ОСЕЙ Переменная скорость перемещения пилы, м/мин: 6–60 Переменная скорость толкателя, м/мин: 60 ГЛАВНОЕ ПИЛЬНОЕ ПОЛОТНО Мощность двигателя (S6 -40%), 50 Гц (пуск звезда/треугольник), кВт (л.с.): 7 (9) (11) Скорость вращения, 50 Гц, об/мин: 4650 Диаметр пильного полотна, мм: 340 Диаметр вала главного полотна, мм: 80 ПОДРЕЗНОЕ УСТРОЙСТВО Мощность двигателя (S6 -40%), 50 Гц, кВт (л.с.): 1,5 (2) Скорость вращения, 50 Гц, об/мин: 5850 Gcedpsxyl U Refx Admja Диаметр подрезного полотна, мм: 200 Диаметр вала подрезного полотна, мм: 80 УСТАНОВКА Установленная мощность, кВт: 12÷15 Напряжение базовой машины: 400 В / 50 Гц (Евро стандарт) Потребление сжатого воздуха, Нл/мин: 300 Требуемое давление воздуха, бар: 7 Потребление воздуха на вытяжу, м³/ч: 2440 Скорость вытяжного воздуха, м/с: 20 Диаметр вытяжных патрубков, мм: 4x120 Примечание: в странах, где действуют нормы ЕС, скорость перемещения толкателя вперед ограничена до 25 м/мин. ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Автоматизированная горизонтальная пила для раскроя плит с управлением PC/PLC, для раскроя плит из массива, МДФ, ДСП, фанеры и аналогичных материалов. Станина и рабочий стол: - Станина выполнена из стальной трубчатой конструкции - Рабочий стол из ребристой стали с покрытием из бакелита - Продольный упор слева Пильный узел: - Из стали, включает отдельный двигатель для главного и подрезного полотен - Вертикальный подъем полотна по линейным шариковым направляющим и опорным башмакам - Опорные ролики из закаленной и шлифованной стали - Сбалансированное распределение масс для обеспечения высокого качества реза - Направление движения противоположно продольному упору - Привод по зубчатой рейке - Движение по цилиндрическим направляющим - Цилиндрические направляющие из закаленной и шлифованной стали (гарантия 5 лет), защищены специальными щетками - Пневматический переключатель для быстрой и безопасной замены полотен Прижимная балка: - Прижимная балка с равномерным давлением по всей длине реза с вырезами для предотвращения столкновения с патронами; пневматическая регулировка высоты по высокоточному зубчатому механизму, давление от 1,5 до 6 бар настраиваемое - Двойная система вытяжки: сверху над рабочим столом для очистки, снизу на пильном узле - Боковой автоматический выравниватель с пневмоцилиндром по всей длине. Движение по линейным шариковым направляющим и опорным башмакам. Ход: 1200 мм; минимальная ширина детали: 60 мм; максимальная: 1200 мм Толкатель и задняя часть машины: - Толкатель по всей длине с моторизованным приводом через прочный вал (Оставшаяся часть текста по желанию может быть переведена далее. Пожалуйста, уточните, если необходимо продолжить.)

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2009, Функциональность: полностью работоспособен, STUDER S242 — это универсальный центр прецизионной твердоотделочной обработки для шлифовальных, токарных и фрезерных работ с деталями среднего размера. Идеально подходит для комплексной обработки за одну установку — от наружного и внутреннего шлифования до твердого точения, сверления и фрезерования с приводным инструментом. С помощью Studer S242 можно очень точно производить окончательную обработку вращающихся деталей. Благодаря автоматизации данная машина подходит как для единичного, так и для серийного производства. S242 также оснащена VDI-револьверной головкой с приводными инструментами. Параметры: - Межцентровое расстояние: 800 мм - Диаметр по центрам: 180 мм - Макс. масса заготовки: 60 кг - Ось X: ход 220 мм, разрешение 0,00001 мм - Ось Z: ход 1600 мм, разрешение 0,00001 мм - Шпиндель шлифования: 6,8 кВт, шлифовальный круг Ø 400 x 50 мм, автоматическая балансировка - Шпиндель заготовки: синхронный AC-двигатель 10,5 кВт, до 7500 об/мин - Варианты люнетов: пинольный люнет с интегрированной системой измерения перемещения - Станина: композит GRANITAN® S103 для отличного демпфирования и термостабильности Gedew Hqm Ispfx Admsca Программное обеспечение и управление: - Система управления Fanuc 31i-A с 15-дюймовым сенсорным дисплеем - Диалоговый язык немецкий для StuderWIN - Интегрированное измерительное управление с щупом Renishaw LP2, переключаемым на револьверную головку Особенности и преимущества: - Комплексная обработка за одну установку → сокращение основных и вспомогательных времён - Высокая точность размеров и качества поверхности благодаря станине из GRANITAN® - Короткое время переналадки, подходит как для единственного заказа, так и для крупносерийного производства - Гибкая система зажима и модульная конфигурация инструментов - Высокая надёжность процесса благодаря интегрированным измерительным и сенсорным системам Габариты и масса: - Общий вес: 12 000 кг - Потребляемая мощность: 45 кВА - Давление воздуха: мин. 5,5 бар

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, Линия для совместной экструзии выдувной пленки Macchi 3-Layers — это высокопроизводительный экструзионный комплекс, предназначенный для выпуска универсальных пленок с высокими требованиями по ширине и выходу продукции. Предназначена для переработки LLDPE, LDPE, mLLDPE, MDPE, HDPE, а в расширенной конфигурации также и PP. Установка оснащена 3-слойной выдувной головкой диаметром 700 мм и достигает производительности до 900 кг/ч в зависимости от рецептуры. ГРУППА ЭКСТРУЗИИ: • Экструдеры: 80 мм + 100 мм + 80 мм • Инфракрасный подогрев • Гидравлические сменные фильтры Детализированная спецификация модернизации: • Один экструдер Plastex 100/30D (средний слой B) • Два экструдера Plastex 80/30D (слои A и C) • Биметаллические цилиндры • Азотированные шнеки • Водяное охлаждение сегментов загрузки с канавками • 5 нагревательных зон с ИК-нагревателями и вентиляторами • Двигатели: - 150 кВт, постоянного тока (экструдер 100 мм) - 100 кВт, постоянного тока (экструдеры 80 мм) • Применение асинхронных двигателей с цифровым управлением (IP55) для сокращения энергопотребления и гармонических искажений ВЫДУВНАЯ ГОЛОВКА: • Модель TE505 • Диаметр фильеры 700 мм, зазор фильеры 1,8 мм • 4+4 зоны нагрева с керамическими нагревательными лентами (суммарно 19 + 35 кВт) • Установлена на тележке с интегрированным воздушным распределителем • Диапазон вставок 600–800 мм • Оборудована системой IBC СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ: • Двухкромочный углеродный воздушный обод Karat (K-Design) • Кольцо двойного обдува ASR4, вентилятор 15 кВт • Система охлаждения Jet-7 IBC: - Вводящий вентилятор 15 кВт - Вытяжной вентилятор 18 кВт - Датчик диаметра пузыря - Клапаны балансировки воздуха - Частотные преобразователи ОТБОРОЧНОЕ УСТРОЙСТВО: • Ширина отбора: 3200 мм • Колеблющиеся прижимные валы • Опционально: второй башенный прижимной вал с датчиком нагрузки СЕКЦИЯ НАМОТКИ: • Двойной автоматический намотчик back-to-back • Автоматическая смена рулонов • Максимальная ширина намотки: 3150 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ ПЛЕНКИ: Ширина пленки при головке 700 мм: 2000–3100 мм Толщина: 15–200 мкм Пример производительности: ширина 3000 мм, толщина 100 мкм LDPE → 800 кг/ч ±10% ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЛИНИИ: Установленная мощность: 550 кВт, 415 В, 3 фазы + нейтраль Частота вращения шнеков: экструдеры 80/30D: 0–130 об/мин, экструдер 100/30D: 0–120 об/мин Потребление охлаждающей воды: 6 л/мин Потребность в сжатом воздухе: 6 бар СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ И КОНТРОЛЯ: Gcsdpfx Aex Akywjdmsa • Гравиметрическая дозирующая система Doteco Grado • Системы контроля профиля толщины (EC Plus модули): - S2 — автоматическое управление головкой - S3 — вращающийся емкостный сканер толщины - S4 — отслеживающий сканер - Q1 — последовательная связь (данные экструдер/гравиметрия) - Q11 — модуль принтера - Q12 — онлайн диагностика через модем - Q7 — мониторинг электропотребления • K-Design VARIOcool — автоматический контроль толщины • Kundig — система реверсивного кольца и измерения толщины ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ: • Башня • Система ведения полотна E+L • Корона-обработка: AFS или станция 2800 • Калибровочная корзина с опциональной опорой • Направляющая пузыря GSRC 3200 (6 уровней, моторизованная, интеграция с IBC) • Система микроперфорации (FBF – холодная игла) • Пневмовали (8 шт.)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, Функциональность: полностью работоспособен, GALATEK Окрасочная / распылительная камера, использовалась для окраски мебельных деталей. Размер камеры примерно 3x2,2x1 м. Включая вытяжку — смотрите фотографии. Возможна продажа с технологией балансировки давления (потолочная подача воздуха). Для дополнительной информации, пожалуйста, свяжитесь со мной. Gsdpfx Aju Au Eljdmjca

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 0684, максимальная грузоподъёмность: 40 000 кг, длина грузового отсека: 4 000 мм, ширина пространства для загрузки: 2 200 мм, высота грузового отсека: 780 мм, размер шины: 405x260, Год выпуска: 2025, Транспортная платформа TPW 40 AL-PA-AW Тип: TPW 40 AL-PA-AW Серийный номер: 0684 Год выпуска: 2025 Грузоподъемность: 40 000 кг при 60% загрузки платформы на скорости 6 км/ч Габариты: Длина грузовой платформы: 4000 мм Ширина: 2200 мм Высота: около 760 мм Рулевое управление: полноприводное рулевое управление, маятниковая ось, балансирная ось Шины: 16 колес сверхтяжёлого назначения 405-260 Godpfefxgxnox Admeca Сцепная балка: длина 1800 мм с предохранителем от отсоединения и буксировочным ушком по DIN для пальца 40 мм Окраска: RAL 2000 Транспортное днище: 50 мм лиственница Douglas, утопленный крепёж в раме #тяжеловоз #внутрипроизводственныетранспортныесистемы #тяжёлыеприцепы 6-100 тонн #тяжёлыеприцепы от 3 до 100 тонн #тяжёлаятранспортнаяплатформа #платформенныйтяжёлыйприцеп #полноприводноеруливоеуправление #транспортнаяплатформа

Состояние: новое, Давление: 150 Регулировка ползуна: (автоматическая регулировка) 40 мм Ход (макс.): 10–125 мм Общая потребляемая мощность: 15 кВт Вес ок.: 9500 кг Габариты (ДхШхВ): 1800 x 1500 x 2600 мм Число ходов/мин: 50–90 Машина и оборудование соответствуют директивам CE Световые датчики: SICK или PILZ Управление PLC: Siemens S7-1200* Регулировка хода: напрямую через панель управления Балансировочная система: интегрирована Настройка скорости: с помощью частотного преобразователя Mitsubishi Корпус машины: цельностальная конструкция Направляющие: внутренняя и внешняя эксцентриковые направляющие Коленвал: из закалённой стали 4140 Сцепление и тормоз: пневматическая комбинация Клапан безопасности: двухконтурная система Безопасное управление (Safety PLC): SICK или PILZ Управление: возможно как двумя руками, так и с помощью ножной педали Смазка: автоматическая система смазки Защита от перегрузки: гидравлическая Ограждение: защитный кожух рабочей зоны Внешние подключения: 8-контактные входы и выходы на PLC (для обмена сигналами и расширения) Гашение вибрации: резиновые маты под ножками станка (1 пара — 4 шт.) Напряжение/частота: 400 В / 50 Гц Защита: требуется предохранитель 32 A Стандарты: машина и оборудование в соответствии с директивами CE Пульт управления: 19" сенсорная панель Siemens Gsdpfx Adjtqwtdjmsca Технические данные: - Управление: пошаговый режим / одиночный ход / непрерывный ход - Усилие прессования: 150 т - Размер стола: 750 x 1000 мм (неподвижная плита) - Ход: 10–125 мм, автоматическая регулировка хода через PLC - Ползунная плита: 500 x 800 мм (отверстие под хвостовик Ø 55 мм и Т-образные пазы по требованию заказчика) - Число ходов: 50–90 1/мин. - Двигатель: 15 кВт (1400 об/мин) - Вылет: 325 мм - Монтажная высота: 475 мм до 295 мм - Отверстие под хвостовик в ползуне: 50 мм - Длина: 1800 мм - Ширина: 1500 мм - Высота: 2600 мм - Вес ок.: 9500 кг - Регулировка ползуна: 40 мм (автоматическая регулировка)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, Плюс транспорт 4000,00 € и установка и ввод в эксплуатацию 5000,00 € Шлифовальная система B Sand 5 с частичным токарным станком Принцип работы Пластина помещается на подающий стол. Деталь помещается в токарный станок и центрируется. Шлифуется на шлифовальном станке, как в прямом, так и в обратном направлении. Пластина вращается на частичном токарном станке. Вторая сторона шлифуется на шлифовальном станке. Далее возможны два варианта: либо пластина поступает на выходной стол и выгружается, либо она возвращается на входной стол и выгружается там (второй вариант увеличивает время работы). Оснащение шлифовальной системы 1 верхний шлифовальный пластинчатый ролик, подходящий для поверхностей. Мощность 3 кВт; Д 420 мм; Д 1300 мм. Поперечная щетка, подходящая для шлифования поперечных волокон. Д 420 мм; Д 300 мм. Мощность 1,1 кВт. Поперечная щетка, подходящая для шлифования поперечных волокон. Д 420 мм; Д 300 мм. Мощность 1,1 кВт. 3 верхних шлифовальных диска для идеальной резки продольных и поперечных волокон древесины. Мощность 1,5 кВт каждая; Д 400 мм. Дисковая щетка для снятия фаски с кромок. Устройство будет работать как глубокая щетка. После обнаружения краев панели он будет отслеживать края двери. Мощность 0,75 кВт; Д 250 мм. Характеристики станка - Уникальная система шлифования этого станка гарантирует идеальную шлифовку древесины и/или промежуточную шлифовку панелей. - Все инструменты управляются преобразователями частоты. - Все щетки оснащены быстросъемными шлифовальными полосками без замены ступицы. - Пластины оснащены пузырьками воздуха для оптимизации очистки и срока службы. - Шлифовальные диски оснащены системой крепления «липучка». - Подача и обороты контролируются ПЛК, чтобы избежать поломки кромок деталей. - Высококачественная шлифовка с 4-х сторон благодаря системе постоянного съема. - Автоматическая и быстрая смена агрегатов. - Постоянная высота пропускной способности, ПЛК и промышленное программное обеспечение позволяют объединяться в поверхностную линию. - Бесступенчатая регулировка скорости пластины, щеток и подачи на основе полного оборудования преобразователя частоты. - Правое/левое вращение дисков и щеток с различной зернистостью абразива. - Индивидуальная подача пластин, роликов и ремней. - Дополнительная регулировка щеток и дисков для сбалансированного использования абразива и возможности варьирования давления шлифования на поверхности. - Прочная опорная станина из стальной трубы гарантирует максимальную жесткость, устойчивость и ровность. - Строганная верхняя опорная плита обеспечивает наилучшую параллельность рабочей поверхности для шлифовальных дисков. - Все каретки агрегатов спроектированы на линейных направляющих с рециркуляцией шариков, поэтому обладают высокой грузоподъемностью и высокой точностью. - Моторизованный подающий ремень, управляемый преобразователем частоты, 0,55 кВт. Двери машины оборудованы предохранительными устройствами. - Двери станка оборудованы окнами для наблюдения за заготовками во время работы. - Под агрегатами расположены прижимные ролики D 80 мм, изготовленные из резины, для удержания заготовок в процессе обработки. · Низкие последующие расходы благодаря индивидуальной замене планок. · Низкий уровень шума при работе благодаря закрытому корпусу системы. · Все агрегаты имеют воздухозаборные корпуса с соответствующими воздухозаборными опорами. Крышка с вытяжным патрубком. · Полностью герметичный корпус машины для обеспечения чистой окружающей среды Gcedpfevvkipsx Admoa

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, номер машины/транспортного средства: C890, Ленточная пила PANHANS Godpfx Aobzmb Hjdmsca Тип BSB 600 Подставка из современной стальной конструкции, столешница толстостенная, высокоребристая чугунная конструкция массивные рамы ленточных пил из серого чугуна технология: - верхняя и нижняя направляющие полотна ленточной пилы PANHANS APA II - тонко строганный чугунный стол - столешницу можно наклонять до 20 - динамически сбалансированные ленточные пилы с бандажами из вулканизированной резины - Линейка ограждения может использоваться слева от пильного диска - Профиль ограждения можно откинуть - Индикатор натяжения лезвия - Механическая регулировка высоты с помощью маховика с блокирующей шестерней - автоматический тормоз двигателя с главным выключателем и защитным выключателем двигателя Технические данные: - макс. высота среза 380 мм - макс. ширина пропила 570 мм - размер стола (BT) 590 x 810 мм - высота стола 905 мм - колесо Ø 600 мм - Мощность двигателя 2,2 кВт - скорость вращения колеса 820 об/мин - макс. длина пильной ленты 4710 мм - всасывающая насадка-Ø 2 x 100 мм - Вес машины 272 кг - Размер машины (LWD) 1120 x 750 x 2125 мм Местонахождение: бывший склад Битбург Лучшая выставочная цена Свободно загруженные [...]

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2003, Универсальный круглошлифовальный станок с устройством для внутреннего шлифования Год выпуска: 1991, полностью восстановлен по геометрии в 2003 году Технические данные: Стол: Gcjdpfxexama Us Admoa Высота центров: 180 мм Максимальный шлифовальный диаметр: 360 мм Расстояние между центрами: 1500 мм Максимальный автоматический ход стола: 1580 мм Гидравлическая скорость движения стола: 0 – 3000 мм/мин Максимальный угол поворота стола: ±5° Задняя бабка: Скорости вращения шпинделя детали: 30 – 300 об/мин Внутренний конус шпинделя детали: MK 5 Внутренний конус пиноли задней бабки: MK 4 Максимальный угол поворота: 90° Шлифовальная бабка: Скорости вращения шпинделя: 1450 – 1600 об/мин Размеры шлифовального круга/отверстия: 450 x 127 мм Минимальная/максимальная ширина шлифовального круга: 20 – 50 мм Максимальный угол поворота: 90° Минимальная автоматическая подача шлифовальной головки: 0,005 мм Устройство для внутреннего шлифования: Скорость вращения шпинделя: 17.000 об/мин Диаметр шпинделя: 60 мм Минимальный/максимальный шлифовальный диаметр: 18 – 100 мм Максимальная глубина шлифования при большом диаметре: 130 мм Мощность двигателей: Шлифовальная бабка: 5,5 л.с. Устройство для внутреннего шлифования: 1 л.с. Габариты и вес: Размеры станка (Д x Ш x В): 4200 x 1400 x 1500 мм Вес станка: 3300 кг Оснащение / Особенности: • Ручной и автоматический режимы работы • Устройство для внутреннего шлифования • Трёхкулачковый патрон • 1 неподвижный люнет • Держатель для правки шлифовального круга • 2 дополнительных фланца для шлифовальных кругов • Вал для балансировки • Охлаждающее устройство для мокрого шлифования Гидравлический цилиндр для стола был недавно заменён на новый. Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2021, 7-осевой манипулятор Romer с лазерной головкой RS6 с синим светом, скоростью 1 200 000 точек в секунду, диапазоном измерения 2,5 м, дистанционным управлением, программным обеспечением PCDMIS. Фантастическая машина с автоматической балансировкой веса. Высокая производительность и точность с отличной работоспособностью на любой поверхности, хороший набор аксессуаров, возможность калибровки и гарантия 12 месяцев. Gcedpjipq Ivsfx Admja

Год выпуска: 2015, Состояние: б/у, Диаметр шлифовального круга макс. 150 мм Скорость 2850 об/мин Общая потребляемая мощность 0,45 кВт Размеры 465 x 316 x 302 мм Вес 10,7 кг Gedpfxswp S U Ej Admeca НОВАЯ ЦЕНА: ~200,00 ЕВРО Описание - Двойные шлифовальные машины OPTIMUM — качественный продукт для торговли и промышленности - Прочная, долговечная промышленная конструкция с не требующим обслуживания двигателем для непрерывной работы - Корпус из экструдированного алюминия - Длительный срок службы и плавный ход благодаря сбалансированному ротору с высококачественными шарикоподшипниками - Искрозащитные экраны на каждом шлифовальном круге уменьшают разлетающиеся искры - Устойчивая, регулируемая опора для заготовки - Смотровые окна из небьющегося материала - Виброгасящие резиновые ножки - Два универсальных шлифовальных круга из корунда

Состояние: б/у, Dionex / ThermoFisher FLM: Температурный диапазон: 5–70 °C (макс. 15 °C ниже температуры окружающей среды) Точность температуры: ±0,5 °C Стабильность температуры: ±0,1 °C Прецизионность температуры: ±0,1 °C Вместимость колонн: до 3 колонн, макс. 30 см длиной Время нагрева: с 20 до 50 °C менее чем за 25 мин (при температуре окружающей среды 23 °C, ±0,5 °C) Время охлаждения: с 50 до 20 °C менее чем за 35 мин (при температуре окружающей среды 23 °C, ±0,5 °C) Управление: все функции управляются через ПО по интерфейсу USB 1.1 Входы/выходы: 2 цифровых входа, 2 программируемых релейных выхода Определение колонн: электронная система идентификации для 3 колонн Переключающие клапаны: 1 или 2 термостатированных микроклапана с низкой дисперсией (10 портов или 6 портов) Делители потока: нано-, капиллярный или термостатированный микро-делитель потока с системой идентификации делителя Регулировка потока: электронно управляемый и активно сбалансированный делитель потока, независимо от состава растворителя и противодавления Диапазон потока через колонну: от 50 нЛ/мин до 2,5 мЛ/мин с использованием предварительно настроенного делителя и активного регулирования потока Диапазон выбора потока: от 50 нЛ/мин до 1000 нЛ/мин (с наносплиттером LC) от 0,5 мкл/мин до 10 мкл/мин (с капиллярным LC-сплиттером) от 10 мкл/мин до 160 мкл/мин (с микросплиттером LC) Время задержки градиента: обычно < 1,5 мин при 200 нЛ/мин на выходе сплиттера Макс. давление на колонне: 35 МПа (4900 psi) Омываемые детали: кварцевое стекло, нержавеющая сталь (1.4571, 316L), PEEK; отводная трубка: PTFE, оксид алюминия (Al 2 O3) Функции безопасности: датчик влажности, датчик газа и датчик утечек для клапана регулирования потока VWD Gcjdpjxtb Efjfx Admoa Оптическая схема: двухлучевой фотометр (монохроматор) Многошкальный УФ/ВИД-детектор Источник света: VWD-3400RS: дейтериевая лампа и вольфрамовая лампа Термоконтроль обеих ламп Диапазон длин волн: 190 до 900 нм Для длин волн > 600 нм рекомендуется вольфрамовая лампа. Шум: На одной длине волны:

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, · Рабочая зона X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 мм · Рабочая длина X-Y: 4200 x 2000 мм Описание узлов и принадлежностей (база) Конструкция корпуса основания представляет собой монолитную конструкцию, выполненную из толстостенной стали. Он усилен сварными треугольными пластинами по всей станине станка и поэтому чрезвычайно устойчив. Треугольная форма, используемая для несущих деталей, с большим основанием — это секрет обеспечения постоянной точности и стабильности. Компоновка машины позволяет пользователю оптимизировать рабочий процесс, несмотря на минимальные требования к пространству. Таким образом, корпус основания, сконструированный таким образом, обеспечивает процессорному блоку сбалансированное и безопасное основание с особенно хорошим распределением нагрузки. Передвижной агрегатоноситель портального исполнения выполнен из цельного моноблока. Он позиционируется в направлении X на призматических направляющих с помощью рециркулирующих шариковых направляющих. На этом мобильном устройстве-носителе рабочий блок в свою очередь установлен на призматических, шлифованных направляющих и рециркуляционном шариковом суппорте. Движение осей: Привод по осям Y и Z осуществляется посредством шлифованных шарико-винтовых пар высочайшего класса точности. Привод по оси X осуществляется посредством безлюфтового, предварительно нагруженного прецизионного реечного привода. Это обеспечивает сбалансированное распределение нагрузки в процессе позиционирования. Такие характеристики важны для обеспечения сбалансированного движения даже при выполнении более сложных задач. Движение по различным осям осуществляется посредством бесщеточных трехфазных серводвигателей/бесщеточных двигателей переменного тока. Они обеспечивают отличную скорость позиционирования благодаря очень короткому времени подъема. Кроме того, измерительные системы полностью интегрированы в эти двигатели. Благодаря этим свойствам данный тип привода совершенно не требует обслуживания. · Ускоренный ход по оси X: 40 м/мин · Ускоренный ход по оси Y: 60 м/мин · Ускоренный ход по оси Z: 22,5 м/мин Вакуумная система (базовая) · Вакуумный насос: 100 куб. м/ч · Мощность: 2,5 кВт · Макс. Вакуум (подключение) 0,9 бар Управление / Шкаф управления · Офисный ПК или промышленный ПК (см. опции) · Базовое управление ЧПУ: ESA-GV KVARA 6.0 · Кабельное дистанционное управление с наиболее важными функциями ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ/ЭЛЕКТРОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ ЧПУ Универсальный оснащен мощное управление с ЧПУ. Интегрированный офисный ПК обеспечивает непревзойденный уровень удобства управления ЧПУ: программное обеспечение работает с Windows XP и обеспечивает быстрое и простое программирование, которое легко освоят даже неопытные пользователи. Система открыта и позволяет подключать приводы CD-ROM, звуковые карты, считыватели штрих-кодов, модемы, принтеры, системы сканирования и т. д. Кроме того, возможна установка всех сетевых систем и всех имеющихся в продаже программ САПР. Для экономии пространства шкаф управления размещается под столом станка, а оператор работает на отдельном терминале на роликах, которые можно свободно позиционировать. СИСТЕМА ПРОГРАММИРОВАНИЯ Возможности программного обеспечения XILOG: - Импорт файлов DXF - Импорт файлов ASCII - Пользовательский интерфейс на родном языке оператора (доступно для языков I - GB - F - D - E) - Линейная и круговая интерполяция по трем осям, линейная в пространстве, по спирали в выбранной плоскости - вспомогательное программирование - калькулятор для прямой передачи расчетных данных - графически Godpsvvi Nzsfx Admoca

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2020, CASADEI F 25 LL FK - фрезерный стол с наклоняемым шпинделем и удлинёнными столами С интегральным упором Aigner и трёхроликовым подающим устройством - Станок в состоянии нового - Фрезерный стол с наклоняемым шпинделем от -45° до +45° Прочная конструкция из стального чугуна Динамически сбалансированная фрезерная головка закреплена на рабочем столе Особо прочное исполнение Плавная работа благодаря прецизионным агрегатам и высокому собственному весу Стандартно с реверсом шпинделя и электронной блокировкой при изменении направления 5 скоростей от 3000 до 10000 об/мин Переключение скоростей удобно осуществляется с боковой стороны станка Стандартная система сменного шпинделя MK 4 Большой рабочий стол из чугуна для постоянной точности Простое управление благодаря элементам управления и индикатору скорости на передней панели станка Стандартный фрезерный упор с точной регулировкой и алюминиевыми щеками Godsxac Eyopfx Admeca Мощные промышленные двигатели Комплектация: Фрезерный упор Фрезерный упор с регулировкой с фронтальной стороны с помощью рукояти С цифровой индикацией Сменный шпиндель Сменный шпиндель MK 4 стандартно для всех моделей CASADEI F 23 и F 25 Опция: каретка для мелких шиповых работ и пазования Комплект поставки: Ручной наклоняемый шпиндель от +45° до -45° Светодиодная индикация скорости на передней панели Алюминиевые щеки упора Защитный кожух для фрезерования по дуге Реверс шпинделя Сменный фрезерный шпиндель MK 4 Фрезерный упор с регулировкой и цифровой индикацией с фронтальной стороны Удлинители стола слева и справа (длина 2500 мм) Выдвижная опора заготовки (длина 2500 мм) Модель CASADEI F 25 LL FK Артикул № 5220728 Технические характеристики: Размеры рабочего стола: 2500 x 810 мм Угол наклона шпинделя: +45° до -45° Рабочая длина шпинделя при Ø 30-35 мм: 140 мм Рабочая длина шпинделя при Ø 40-50 мм: 180 мм Ход шпинделя: 90 мм Макс. диаметр инструмента для профилирования: 250 мм Макс. диаметр инструмента для шипования: 350 мм Макс. диаметр фигурного фрезерного инструмента: 160 мм Макс. диаметр опускающегося инструмента: 320 x 60 мм Скорости, 5 ступеней: 3000/4500/6000/8000/10000 об/мин Мощность двигателя: 400 В / 50 Гц / S6-40% 7 кВт Вес: 480 кг Диаметр патрубка для аспирации на упоре: 1 x 120 мм Диаметр патрубка для аспирации под столом: 2 x 80 мм Местонахождение: со склада, 54634 Битбург - в наличии, немедленно к отгрузке -

Год выпуска: 2007, моточасы: 4 000 h, Состояние: капитально восстановленный (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: D6588, Просеивающая машина, производительность 20 т/ч. Двигатель с двойным вибробалансиром: 3,0 кВт, 975 об/мин, 400 В, 50 Гц, вес 330 кг. Чертёж №1055.02M.SC156. Б/у, после капитального ремонта, проведена полная проверка сварных соединений. Разборка двигателей с двойным вибробалансиром. Термическая обработка и новая тропическая защита. Замена подшипников и уплотнительных колец. Проверка системы натяжения металлических сит, так как это очень важный технический узел. Пескоструйная обработка. Антикоррозийная грунтовка, 1 слой. Покрытие лаком выбранного вами цвета (по RAL) в два слоя. Поставка 8 новых пружин. Вибрационный питатель NOFEM 1215, б/у, после капитального ремонта Поставка нового бронирования из Hardox 500 с болтовым креплением. Разборка двигателей с двойным вибробалансиром. Термическая обработка и новая тропическая защита. Замена подшипников и уплотнительных колец. Пескоструйная обработка. Антикоррозийная грунтовка, 1 слой. Покрытие лаком выбранного вами цвета (по RAL) в два слоя. Поставка 4 новых пружин. Металлическая рама общего назначения для обеих машин, новая Сварная конструкция с увеличенными сечениями для восприятия нагрузок от высокоэнергетического сепаратора. Gcjdpfx Aewzliaedmoa Металлическая структура прошла пескоструйную обработку. Антикоррозийная грунтовка, 1 слой. Покрытие лаком выбранного вами цвета (по RAL) в два слоя. По желанию заказчика: Переходные площадки и лестница — определяются в зависимости от проекта. Горячее цинкование.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР С ЧПУ С МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫМ СТОЛОМ - ВЕРСИЯ РАБОЧЕЙ ЯЧЕЙКИX400 ЯЧЕЙКИСверление и фрезерование для вас!Обрабатывающий центр с числовым программным управлением оснащен широким ассортиментом принадлежностей для фрезерных/сверлильных инструментов, чтобы удовлетворить все требования к обработке древесины и аналогичных материалов. материалы. - Более мощные, со сверлильными шпинделями на 8000 об/мин и . Технология, самый прочный шпиндель на рынке, с более чем 1000 часами работы без технического обслуживания - Лучшее и более полное оснащение, с различными вариантами конфигурации благодаря многофункциональному столу для оптимального оснащения станка в соответствии с требованиями - Более простое и понятное программирование благодаря интегрированному модулю ЧПУ Cad-Cam MAESTRO - Проще в использовании: рабочий стол доступен в любое время, электрический шкаф и вакуумный насос интегрированы, а в конфигурации PRO SPACE нет никаких защит. Опорная конструкция Опорная конструкция состоит из из особо прочного монолитного стального основания, сильно ребристого и очень жесткого; Сверхширокое основание было специально разработано для придания машине устойчивости, гарантируя постоянную точность независимо от условий работы и устраняя необходимость закрепления машины на земле. Основание образует большую и прочную опору для подвижной колонны: таким образом, рабочий блок оснащен сбалансированной, устойчивой и прочной опорой, которая может выдерживать самые серьезные нагрузки и, таким образом, обеспечивает более высокое качество работы и большую точность. Подвижный портал состоит из одной цельной части, которая закреплена на основании с обеих сторон и скользит по призматическим направляющим с скользящими башмаками с шариковым возвратом высочайшего качества. Двойная моторизация по оси X обеспечивает максимальную производительность даже в сложных условиях работы. Перемещение нижнего подвижного узла (ось X) и рабочего узла вдоль штока подвижного узла (ось Y) осуществляется посредством передачи посредством реечной передачи с косозубыми зубьями; Это создает большую тягу зуб-к-зубу, которая обеспечивает большее ускорение, а также большую скорость по осям X и Y. Специально разработанная косозубая передача обеспечивает меньший износ механических компонентов, а более тихая вертикальная ось Z заменяется Винт с шариковым возвратом обеспечивает идеальный баланс при динамической нагрузке и сильном ускорении и замедлении. Основной блок для фрезерования напрямую соединен с кареткой оси Z и обеспечивает абсолютное качество тонкой обработки, так как любые вибрации полное смещение по осям X-Y-Z осуществляется «бесщёточными» двигателями, приводимыми в действие статическими инверторами; Они обеспечивают: - Сокращение времени обработки благодаря улучшенному ускорению. - Повышенную точность позиционирования благодаря энкодеру с высоким разрешением. - Обнуление действий по настройке при включении машины благодаря абсолютному энкодеру. - Обнуление действий по общему техническому обслуживанию, поскольку с «Бесщеточная» система отсутствует. Щетки есть. Управление перемещением осей и в целом рабочих органов машины осуществляется промышленным модулем NS с цифровым Ц Gcsdovvi N Ispfx Admea

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Ленточнопильный станок Panhans BSB 800 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ Надежная немецкая конструкция станка Стойка станка в современном дизайне без кручения двухкамерная сварная стальная конструкция Верхняя и нижняя двери защищены концевыми выключателями Верхняя и нижняя прецизионные направляющие ленточной пилы APA 2, размер 2 Тонко строганный стол из серого чугуна Поворотная столешница до 45° Сбалансированные ленточные пильные диски с вулканизированными с вулканизированными резиновыми лентами Слева от пильного полотна можно использовать линейку для упора, Профиль ограждения может быть изменен на противоположный Индикатор натяжения полотна 1 пильное полотно5775 x 30 x 0,8 мм, ширина зубьев9 мм, № 3780.301 Механическая регулировка высоты ограждения пильного диска с помощью маховика со стопорной шестерней Поворотный кулачковый переключатель с пуском "звезда-треугольник" и кнопка аварийной остановки Механический тормоз двигателя с главным выключателем и реле защиты двигателя Соответствует требованиям CE проверено GS Левосторонняя стойка для станка Поворотный кулачковый переключатель с пуском по схеме "звезда-треугольник и аварийным выключателем Диаметр колеса 800 мм Скорость ремня 1800 м/мин Высота резки 520 мм Godpfxjr Igzce Admjca Ширина резания 780 мм Длина пильного диска макс. 5775 мм Ширина пильного диска мин. /макс. 15 мм /4 0м м Опционально со специальным покрытием Ширина пильного диска мин. макс. 10 мм / 35 мм Размер стола 1145 x 760 мм Высота стола 930 м м Всасывающее сопло 2 x 0 120 мм, Мощность двигателя 4 кВт / 5,5P S Напряжение 400 В / 50 Гц Цвет RAL 7035 светло-серый и RAL 5000 фиолетово-синий Вес нетто ок. 525 кг Местонахождение: со склада 54634 Битбург - немедленно в наличии -

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, · Рабочая зона X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 мм · Рабочая длина X-Y: 4200 x 2000 мм Описание узлов и принадлежностей (база) Конструкция корпуса основания представляет собой монолитную конструкцию, выполненную из толстостенной стали. Он усилен сварными треугольными пластинами по всей станине станка и поэтому чрезвычайно устойчив. Треугольная форма, используемая для несущих деталей, с большим основанием — это секрет обеспечения постоянной точности и стабильности. Компоновка машины позволяет пользователю оптимизировать рабочий процесс, несмотря на минимальные требования к пространству. Таким образом, корпус основания, сконструированный таким образом, обеспечивает процессорному блоку сбалансированное и безопасное основание с особенно хорошим распределением нагрузки. Передвижной агрегатоноситель портального исполнения выполнен из цельного моноблока. Он позиционируется в направлении X на призматических направляющих с помощью рециркулирующих шариковых направляющих. На этом мобильном устройстве-носителе рабочий блок в свою очередь установлен на призматических, шлифованных направляющих и рециркуляционном шариковом суппорте. Движение осей: Привод по осям Y и Z осуществляется посредством шлифованных шарико-винтовых пар высочайшего класса точности. Привод по оси X осуществляется посредством безлюфтового, предварительно нагруженного прецизионного реечного привода. Это обеспечивает сбалансированное распределение нагрузки в процессе позиционирования. Такие характеристики важны для обеспечения сбалансированного движения даже при выполнении более сложных задач. Движение по различным осям осуществляется посредством бесщеточных трехфазных серводвигателей/бесщеточных двигателей переменного тока. Они обеспечивают отличную скорость позиционирования благодаря очень короткому времени подъема. Кроме того, измерительные системы полностью интегрированы в эти двигатели. Благодаря этим свойствам данный тип привода совершенно не требует обслуживания. · Ускоренный ход по оси X: 40 м/мин · Ускоренный ход по оси Y: 60 м/мин · Ускоренный ход по оси Z: 22,5 м/мин Вакуумная система (базовая) · Вакуумный насос: 100 куб. м/ч · Мощность: 2,5 кВт · Макс. Вакуум (подключение) 0,9 бар Управление / Шкаф управления · Офисный ПК или промышленный ПК (см. опции) · Базовое управление ЧПУ: ESA-GV KVARA 6.0 · Кабельное дистанционное управление с наиболее важными функциями ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ/ЭЛЕКТРОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ ЧПУ Универсальный оснащен мощное управление с ЧПУ. Интегрированный офисный ПК обеспечивает непревзойденный уровень удобства управления ЧПУ: программное обеспечение работает с Windows XP и обеспечивает быстрое и простое программирование, которое легко освоят даже неопытные пользователи. Система открыта и позволяет подключать приводы CD-ROM, звуковые карты, считыватели штрих-кодов, модемы, принтеры, системы сканирования и т. д. Кроме того, возможна установка всех сетевых систем и всех имеющихся в продаже программ САПР. Для экономии пространства шкаф управления размещается под столом станка, а оператор работает на отдельном терминале на роликах, которые можно свободно позиционировать. СИСТЕМА ПРОГРАММИРОВАНИЯ Возможности программного обеспечения XILOG: - Импорт файлов DXF - Импорт файлов ASCII - Пользовательский интерфейс на родном языке оператора (доступно для языков I - GB - F - D - E) - Линейная и круговая интерполяция по трем осям, линейная в пространстве, по спирали в выбранной плоскости - вспомогательное программирование - калькулятор для прямой передачи расчетных данных - графически Gcjdpfevvi Rfex Admja

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2025, CASADEI F 25 LL FK - Настольный фрезерный станок с поворотным фрезерным шпинделем и удлинителями стола Настольная фреза с наклоняемым фрезерным шпинделем от -45° до +45°. Прочная литая стальная конструкция Динамически сбалансированный фрезерный узел, закрепленный на рабочем столе Особо прочная конструкция Плавный ход благодаря прецизионным узлам и высокой собственной массе Стандартная комплектация с правым-левым вращением и электронной блокировкой при смене направления движения 5 скоростей от 3000 до 10000 мин-1 Скорость может быть легко и удобно изменена со стороны машины Стандартная комплектация с системой сменных шпинделей MK 4 Большой чугунный рабочий стол для долговременной точности Простое управление благодаря элементам управления и индикации скорости на передней панели машины Фрезерное ограждение с точной регулировкой и алюминиевыми зажимными губками в стандартной комплектации Мощные промышленные двигатели Детали оборудования: Забор Fraes Ограждение Fraes с регулировкой кривошипа/маховика с передней части машины С цифровым дисплеем Сменный шпиндель Сменный шпиндель MK 4 стандартно устанавливается на все модели CASADEI F 23 и F 25 Возможность установки скользящей каретки Опциональная подвижная каретка для небольших шипорезных работ и для прорезей Объем поставки: Фрезерный шпиндель с ручным поворотом от +45° до -45 Индикация скорости с помощью светодиода на передней панели Алюминиевые упорные губки Защитный колпак для фрезерования листов Право-левое вращение фрезерного шпинделя Сменный фрезерный шпиндель MK 4 Кривошипно-ручная регулировка фрезерного ограждения спереди с цифровым дисплеем Удлинение стола влево и вправо (длина 2500 мм) выдвижная опора для заготовок (длина 2500 мм) Модель CASADEI F 25 LL FK Артикул № 5220728 Технические данные Размеры рабочего стола 2500 x 810 мм Gcedpedqzcxsfx Admsa Диапазон поворота фрезерного шпинделя от +45 до -45 градусов Полезная длина шпинделя при Ø 30-35 мм 140 мм Полезная длина шпинделя при Ø 40-50 мм 180 мм Ход фрезерного шпинделя 90 мм макс. диаметр инструмента для профилирования 250 мм макс. инструмент для шипорезки Ø 350 мм макс. диаметр фрезы 160 мм макс. опускаемый диаметр инструмента 320 x 60 мм Скорости, 5 ступеней 3000/4500/6000/ 8000/10000 мин¯¹ Мощность двигателя 400 В / 50 Гц / S6-40% 7 кВт Вес 480 кг Вытяжная насадка Ø стоп 1 x 120 мм Всасывающая насадка Ø под столом 2 x 80 мм Местонахождение: Экс-склад 54634 Битбург - немедленно -

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, вкл. инструмент ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР С ЧПУ morbidelli m100 Сверление и фрезерование для вас! Этот обрабатывающий центр с числовым программным управлением оснащен широким ассортиментом принадлежностей для фрезерования и сверления инструментов, чтобы удовлетворить все требования в области деревообработки. - Высокая эффективность - с сверлильные шпиндели со скоростью вращения 8000 об/мин и . Технология, самый стабильный шпиндель из имеющихся на рынке, с более чем 1000 часами работы без технического обслуживания. - Оптимальное и комплексное оснащение - присоски можно индивидуально конфигурировать с рабочим столом TV FLEX, чтобы индивидуально оснастить станок в соответствии с требованиями. - Легкое и понятное программирование благодаря интегрированному программному обеспечению Cad-Cam MAESTRO CNC. - Простота использования, низкая рама станка обеспечивает постоянный доступ к рабочему столу. Шкаф управления и вакуумный насос встроены в станину станка, и в варианте PRO SPACE не требуется дополнительных мер конструктивной защиты. Несущая конструкцияНесущая конструкция состоит из особо прочного монолитного стального основания, стабильно ребристого и очень надежного. Сверхширокое основание было специально разработано для обеспечения устойчивости машины и обеспечения постоянной точности в любых рабочих условиях. Машину не нужно крепить к земле. Основание обеспечивает большую и прочную опору для подвижной колонны: рабочий блок оснащен сбалансированной, устойчивой и прочной опорой, которая выдерживает самые интенсивные нагрузки, тем самым обеспечивая более высокое качество производительность и большая точность. Мобильный портал состоит из цельной цельной части, которая закреплена на основании и перемещается по призматическим направляющим с скользящими башмаками с шариковым возвратом самого лучшего качества. Рабочий узел закреплен на нем и перемещается по осям Y и Z также по призматическим направляющим. с скользящими башмаками с шариковым возвратом. Перемещение нижнего подвижного узла (ось X) и рабочего узла по траверсе подвижного узла (ось Y) осуществляется благодаря передаче мощности посредством реечной передачи с косыми зубьями; Это создает большую тягу зуб-к-зубу, которая обеспечивает большее ускорение, а также более высокую скорость по осям X и Y. Специально разработанная косозубая передача обеспечивает меньший износ механических компонентов, а более тихая вертикальная ось Z заменяется винт, приводимый в действие шариковым возвратом, который обеспечивает идеальный баланс с динамической нагрузкой и сильным ускорением и замедлением. Основной блок для фрезерования напрямую соединен с кареткой оси Z и обеспечивает очень высокое качество отделки, поскольку вибрации полностью смещены вдоль X-Y-Z оси с бесщеточными двигателями, приводимыми в действие статическими инверторами. Они обеспечивают: - Сокращение времени обработки благодаря улучшенному ускорению. - Повышенную точность позиционирования благодаря энкодеру с высоким разрешением. - Устранение действий по настройке при включении машины благодаря абсолютным энкодерам. - Устранение общих действий по техническому обслуживанию, поскольку это возможно с «Бесщеточная» система Щетки отсутствуют. Управление перемещением осей и вообще рабочими органами машины осуществляется через Gcjdevvi Scspfx Admoa

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Прочная конструкция также позволяет обрабатывать более длинные заготовки. Шлифовальный агрегат поворачивается, поэтому его можно использовать и как шлифовальный станок для кромок Большие сбалансированные ролики ремня 225 мм обеспечивают привод с низким уровнем вибрации. Простая регулировка шлифовальной ленты Высокая скорость ленты 17 м/с Вращение вправо-влево Верхняя шлифовальная подошва с графитовым покрытием шлифовальный башмак 4-х кратный пружинный С подвижным шлифовальным башмаком для скошенных поверхностей Гладкоходный шлифовальный стол даже при высоких нагрузках от тяжелых заготовок Оптимальное соотношение цена-качество Дополнительное оборудование ESE Электрическая регулировка высоты стола в стандартной комплектации Разделенный стол для складывания для специальной шлифовки кромок Шлифовальное устройство для ящиков Встроенное освещение рабочего стола Информация об оборудовании Большие сбалансированные ролики ремня 225 мм обеспечивают оптимальный привод с низким уровнем вибрации скорость ленты 17 м/с С поворотным профессиональным шлифовальным башмаком для скошенных поверхностей 4-кратная пружинная подвеска Электрическая регулировка высоты стола в стандартной комплектации Эргономично расположенные рабочие элементы на отдельной панели управления С ящичным шлифовальным устройством в стандартной комплектации Разделенный стол для складывания для специальных применений при шлифовании кромок Размеры и вес Gjdpfxjff Hdfs Admeca Длина прибл. 3750 мм ширина/глубина прибл. 1250 мм Высота около 1730 мм Вес около 520 кг Пылеуловительный штуцер Всасывающая насадка диаметром 160 / 160 мм Рабочий стол (ы) Регулировка высоты рабочего стола 550 мм Поперечный ход рабочего стола 690 мм Электрические данные Мощность Хё [...]

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Рабочая зона: 2780 x 1140 мм (фрезерование вертикальное) 2500 x 950 мм (сверление горизонтальное) Перемещение X-Y: 2980 x 1271 мм Длина перемещения по оси Z: 200 мм Высота прохода: 180 мм Конструкция корпуса основания представляет собой монолитную конструкцию из толстостенной стали. Он усилен сварными треугольными пластинами по всей станине станка и поэтому чрезвычайно устойчив. Треугольная форма, используемая для несущих деталей, с большим основанием — это секрет обеспечения постоянной точности и устойчивости. Компоновка машины позволяет пользователю оптимизировать рабочий процесс, несмотря на минимальные требования к пространству. Таким образом, корпус станка, сконструированный таким образом, обеспечивает обрабатывающему узлу сбалансированное и надежное основание с особенно хорошим распределением нагрузки. Передвижной агрегатоноситель выполнен в виде цельного моноблока. Он позиционируется в направлении X на призматических направляющих с помощью рециркулирующих шариковых направляющих. На этом мобильном устройстве рабочий блок установлен на призматических, шлифованных направляющих и рециркуляционном шариковом суппорте. Описание узлов и принадлежностей (базовых) Сверлильный узел: Сверлильная головка с 10 + 4 шпинделями · 6 индивидуально доступных вертикальных шпинделей по оси X · 4 индивидуально доступных вертикальных шпинделя по оси Y · 2 горизонтальных шпинделя по оси X (1 + 1) · 2 горизонтальных шпинделя по оси Y (1 + 1) · Скорость: 4000 об/мин · Мощность: 2,2 кВт · Сетка: 32 мм · Сверлильный патрон: M 10 с креплением 11 мм · Вытяжное сопло: D = 160 мм Вертикальный фрезерный узел (позиция 2) · Патрон для инструмента HSK 63F · Скорость 1500 - 24000 об/мин, плавно регулируемая с помощью инвертора · Мощность двигателя 4,4 кВт (6 л.с.) от 12000 об/мин (S1) · Правое / левое вращение · Керамика подшипники · Комплект поставки: 4 инструментальных патрона (справа) без цангового патрона · Устройство смены инструмента · Боковой инструментальный магазин на 7 позиций (TR7) с полной герметизацией для предотвращения сколов · 7 позиций инструментов для держателя инструмента HSK 63F, расположенных в ряд · максимальный диаметр инструмента D=120 мм · максимальный вес одного держателя 4,5 кг · максимальный вес всех инструментов 20 кг (TR7) · возможна установка угловых передач Горизонтальный фрезерный агрегат (позиция 1) Горизонтальный агрегат с двумя противоположными выходами для фрезерования и проточки канавок. · Скорость 9000 - 18000 об/мин, плавно регулируемая с помощью инвертора · 1 выход для цанги 3-20 мм (ER 32) · 1 выход для пилы/цанги 3-12 мм (ER20) (для пилы D = 120 мм / отверстие 50 мм) · Мощность двигателя 3 кВт (4 л.с.) · Макс. Диаметр инструмента переднего фрезерования: 20 мм · Макс. Длина инструмента переднего фрезерования: 110 мм · Макс. Диаметр инструмента заднего фрезерования: 12 мм · Макс. Длина инструмента заднего фрезерования: 80 мм · Макс. Диаметр пильного диска: 100 мм · Диаметр отверстия пильного диска (ER 32): 50 мм · Диаметр оправки пильного диска (ER 20): 12 мм Рабочий стол Рабочий стол спроектирован таким образом, чтобы гарантировать оператору максимальную свободу движений. Вакуумная система быстрого зажима обеспечивает максимальную гибкость благодаря точному позиционированию и оптимальному удержанию заготовок. · 4 опоры 900 мм, плавно регулируемые вручную по оси X. · 8 круглых вакуумных присосок D = 110 мм, плавно регулируемых по оси Y (2 шт. на опору). · 2 упора по оси X (1 слева / 1 справа). · 1 упор по оси Y на опору (всего Gcodpfx Adjw Aifzsmoa

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Быстрое натяжение ремня через рычаг Верхняя опора ремня с графитовым покрытием Сбалансированные ролики ремня размером 250 мм обеспечивают оптимальный привод. С электрической регулировкой высоты Gcodpfxeff Hdbe Admoa С всасывающими и шумозащитными устройствами С сертификатом шумозащиты С двумя скоростями Адаптируется к поверхностям благодаря поворотному шлифовальному башмаку угловые поверхности Вращение по и против часовой стрелки в стандартной комплектации Система быстрого натяжения ремней позволяет быстро и легко заменять абразивные ленты. поставка осуществляется в частично собранном виде Размеры и вес Длина прибл. 4540 мм ширина/глубина прибл. 1510 мм Высота прибл. 1510 мм Вес около 475 кг Пылеуловительный штуцер Всасывающая насадка диаметром 2 x 140 мм Рабочий стол (ы) Регулировка высоты рабочего стола 620 мм максимальная рабочая ширина на столе 900 мм Электрические данные Мощность двигателя регулировки высоты 0,37 кВт Мощность всасывающего двигателя 0,75 кВт Мощность приводного двигателя 3,3/4,5 кВт Напряжение питания 400 В Фаза(и) 3 Ph Тип тока AC Частота сети 50 Гц Шлифовальная установка длина шлифовальной ленты 8100 мм Ширина шлифовальной ленты 150 мм Скорость ленты 9 / 18 м/с длина шлифовального башмака 360 мм ширина шлифовального башмака 150 мм Заготовка Максимальная высота. 590 мм высота макс. заготовки длиннее, чем рабочий стол 180 мм Пояснения по высоте макс. детали длиннее, чем рабочий стол Возможна обработка детали с навесом прямо над рабочим столом [...]