Автоматизация купить подержанный (1 092)

Состояние: новое, AUMA 07.1-F10 Многооборотный привод Новый -Auftragsnr: 23078028 -НОМЕР: 2218NS66675 -ПТБ 01 АТЕХ 1119 Kedpfxov Uaics Af Sowt -СКЕ0 56-2/80 -Искусство. №: Z048.703 -AZ F-3-S-ISO-STD

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Количество станций: 19 шт. Вертикальное расстояние между валами: мм Горизонтальное расстояние между валами: мм Диаметр валов: мм Максимальная ширина ленты: 60–300 мм Максимальная толщина ленты при Rm=400N/мм² (сталь): 1–3 мм Количество пар валов на раме: 6 шт. Осевая регулировка рабочих валов: +/- 2,5 мм Скорость профилирования: 40 м/мин Стандартная комплектация Основание с подающим столом и 6-ю профилирующими станциями (проход 1-6), редукторный блок с карданным валом Основание с 8-ю профилирующими станциями (проход 7-14), редукторный блок с карданным валом Основание с правящими устройствами, 5 профилирующих станций (проход 15-19) и системой обдува, редукторный блок с карданным валом Дополнительное оборудование Kedpfoya D Nbox Af Sswt - Ножницы с автоматическим старт-стоп режимом Автоматизация - ARKU Kaspel

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2023, Этот лазерный станок Prima Power Laser Genius + 1530 был произведен в 2023 году. Он оснащен 8-киловаттным лазером с охладителем, открытыми кабинами с обеих сторон, защитными стеклами на дверях и мощным пылесборником. В нем реализованы такие передовые технологии резки, как NIGHT Cut, SMART Cut и MAX Cut, а также автоматический сменщик наконечников ATC с 20 станциями сопел. Рассмотрите возможность купить этот станок для волоконно-лазерной резки Prima Power Laser Genius + 1530. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Дополнительное оборудование • Лазер мощностью 8 кВт и охладитель • Открытая кабина с правой и левой боковыми доступными дверями • Защитные стекла на дверях Kwjdpfjx D Ebrox Af Sst • NIGHT Cut для более безопасного процесса резки и прокалывания • SMART Cut для более быстрой обработки тонкого материала • MAX Cut для сокращения времени процесса прокалывания толстого материала • Врезка газового смесителя • Проверка форсунок и OPC с помощью камеры • Адаптивная резка • Автоматический сменщик наконечников ATC с 20 станциями смены насадок Преимущества станка Технические преимущества станка • Пылесборник для высокой производительности (3200 м3/ч) с 6 картриджами • Автоматический селектор дополнительного газа для резки • Источники бесперебойного питания (ups) • Удаленный уход за автопарком с помощью tosibox • Интерфейс для подключения к сети или автоматизации • Интерфейс для psr 2d Дополнительная информация Машина все еще под напряжением

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2023, общий вес: 272 кг, Этот STAUBLI TX2-160 LHE был произведен в 2023 году. Прочная рука робота, идеально подходящая для точных и эффективных задач автоматизации. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации об этой машине. Дополнительное оборудование • Принадлежности - для блока избыточного давления • Робот из исследовательского проекта. Приблизительно 500 часов Преимущества станка Технические преимущества станка • Вылет: 2010 мм • Контроллер робота // кабели для контроллера робота • Контроллер cs9 Kwedpfx Asyam E Eef Sot • Ручное устройство управления с креплением • Документация на dvd • Разъемы и аксессуары • Селекторный переключатель режимов с кабелем • Блок технического обслуживания - для блока избыточного давления • Комплект для подключения к сети ethernet • Комплект подключения в/о Дополнительная информация Машина все еще под напряжением

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, номер машины/транспортного средства: 9532, общая длина: 30 000 мм, общая ширина: 3 000 мм, общая высота: 3 000 мм, Текст объявления – Hundegger SC-3 (год выпуска 2010) Hundegger SC-3 – ЧПУ-сквозной обрабатывающий центр Продается Hundegger SC-3 2010 года выпуска – проверенный и высокоэффективный ЧПУ-сквозной обрабатывающий центр для современного деревянного строительства. Станок идеально подходит для столярных мастерских, монтажных предприятий и промышленной деревообработки. Гарантирует высокую точность, надежность и производительность. Основные характеристики: - ЧПУ-управляемый сквозной обрабатывающий центр - Высокая степень автоматизации и эффективная подача материала - Точный раскрой деревянных деталей - Многофункциональная обработка — с соответствующими дополнительными агрегатами, а также при модернизации возможны сверление, фрезерование, проделывание пазов, маркировка и нанесение надписей помимо раскроя - Прочная и долговечная конструкция от Hundegger Kwjdpfx Afjx Rkrfe Sst Технические данные: Производитель: Hundegger Модель: SC-3 Год выпуска: 2010 Состояние: б/у, в рабочем производстве Местоположение: Эстония Цена: по запросу / согласно объявлению Hundegger SC-3 – это экономичное решение для повышения производительности, точности и производственной безопасности в деревообработке. 📩 Дополнительная информация, технические детали или осмотр по запросу.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2011, Блок управления Марка: HEIDENHAIN Модель: TNC 430 Главный привод Диапазон скоростей шпинделя: 15 000 об/мин Количество осей: 5 Перемещения Скорость подачи по оси X: 30 000 мм/мин Скорость подачи по оси Y: 30 000 мм/мин Скорость подачи по оси Z: 30 000 мм/мин Медиа Транспортер стружки: Да Дополнительное оборудование Система отвода масляного тумана Электронный ручной маховик Пистолет для промывки стружки Промывка станины станка NC поворотный стол Устройство обдува Закрытая крыша Бак для охлаждающей жидкости 200 литров В комплекте 24 поддона и зажимное устройство MTS-Chuck S-P/A. Этот 5-осевой фрезерный станок HERMLE C 600-U + EROWA Robot easy automation был произведен в 2001 году. Оснащён магазином на 24 позиции, расширенным по оси X до 2010 мм, поворотным столом по оси C, скоростью шпинделя до 15 000 об/мин и вместимостью до 30 инструментов. Включает транспортер для стружки и бак для охлаждающей жидкости на 200 литров. Если вы ищете высококачественные возможности автоматизации, обратите внимание на станок HERMLE C 600-U, который у нас в наличии. Для получения дополнительной информации о данном оборудовании свяжитесь с нами. Области применения Фрезерование Kodpex D Iywsfx Af Sewt

Год выпуска: 2005, Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Линия транспортировки поддонов с поворотным столом и двумя местами выгрузки – 55 м Kwodpfxeychaco Af Sst Транспортер – 6 м Поворотный стол – 1,5 м Выходы для поддонов – 2,5 м Система предназначена для поддонов размером 120x80 см и 120x100 см Система полностью работоспособна, без автоматизации и управления.

Состояние: новое, мощность: 250 кВт (339,91 л.с.), Год выпуска: 2025, Многоцилиндровая гидравлическая конусная дробилка - это передовой тип конусной дробилки, разработанный для обеспечения более высокой производительности и лучших показателей дробления по сравнению с традиционными одноцилиндровыми конусными дробилками. Вот некоторые ключевые особенности и информация о многоцилиндровых гидравлических конусных дробилках: 1. Структура и принцип работы: - Многоцилиндровые гидравлические конусные дробилки обычно имеют три или более цилиндров. - Камера дробления образуется между мантией (внешним неподвижным конусом) и вогнутой частью (внутренним подвижным конусом). - Цилиндры управляют движением внутреннего конуса, обеспечивая высокоэффективный и равномерный процесс дробления. 2. Гидравлическая система: - Каждый цилиндр оснащен своей гидравлической системой, позволяющей независимо управлять камерой дробления. - Гидравлическая система используется для регулировки размера разгрузочного отверстия, управления выбросом трампового железа и обеспечения защиты от перегрузки. 3. Регулируемое разгрузочное отверстие: - Разгрузочное отверстие может быть легко отрегулировано для контроля размера дробленого продукта. Kwodpfxsq Nd Rbj Af Sjt 4. Система автоматизации и управления: - Многоцилиндровые гидравлические конусные дробилки часто оснащаются современными системами автоматизации и управления. - Эти системы могут включать программируемые логические контроллеры (ПЛК) и человеко-машинные интерфейсы (ЧМИ) для удобного управления и контроля. 5. Применение: - Многоцилиндровые гидравлические конусные дробилки подходят для дробления твердых и среднетвердых материалов в таких отраслях, как горнодобывающая промышленность, металлургия, производство строительных материалов и дорожное строительство. - Они особенно эффективны для дробления материалов с высокой твердостью и абразивным индексом. 6. Преимущества: - Более высокая эффективность дробления и производительность по сравнению с одноцилиндровыми конусными дробилками. - Улучшенная форма дробленого продукта за счет равномерного дробления. - Повышенная надежность и удобство обслуживания. - Повышенная безопасность благодаря гидравлической системе, обеспечивающей защиту от перегрузок. 7. Недостатки: - Потенциально более высокая первоначальная стоимость по сравнению с одноцилиндровыми конусными дробилками. - Может потребоваться более сложное техническое обслуживание и ремонт. 8. Модели и технические характеристики: - Многоцилиндровые гидравлические конусные дробилки бывают различных моделей, таких как серия HPT, серия HP и другие, каждая из которых имеет свои технические характеристики. 9. Производители: - Различные производители выпускают многоцилиндровые гидравлические конусные дробилки. Известные производители часто предоставляют надежное и качественное оборудование. При выборе гидравлической конусной дробилки с несколькими цилиндрами необходимо оценить свои потребности, сравнить характеристики различных моделей и учесть такие факторы, как производительность, размер загружаемого материала и требуемые характеристики конечного продукта. Кроме того, проверьте репутацию и отзывы клиентов об интересующем вас производителе и модели.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 450 кВт (611,83 л.с.), Год выпуска: 2025, ### Гусеничная мобильная дробилка / Гусеничная мобильная камнедробилка: введение и применение Введение: Гусеничные мобильные дробилки, также известные как гусеничные мобильные дробилки, являются универсальными и высокоэффективными машинами, предназначенными для дробления различных материалов на месте. В отличие от традиционных стационарных дробилок, эти мобильные установки устанавливаются на гусеницы, что позволяет им легко перемещаться по неровной местности и удаленным местам. Эти дробилки объединяют процессы подачи, дробления, просеивания и транспортировки в одну систему, обеспечивая гибкость и снижая потребность в нескольких единицах оборудования. Работающие на дизельных двигателях, они предлагают мобильность, сокращенное время настройки и компактную конструкцию, которая упрощает транспортировку. Основные характеристики: 1. Мобильность: гусеничная конструкция обеспечивает легкость перемещения по разным площадкам. 2. Универсальность: подходит для дробления различных типов материалов, включая камни, руды и отходы сноса. Kwedpfx Aoq Nfvusf Sst 3. Эффективность: высокопроизводительные возможности дробления и просеивания. 4. Экологичность: Оснащены системами пылеподавления и шумоподавления. 5. Автоматизация: Передовые системы управления для плавной работы и минимального ручного вмешательства. Применения: 1. Карьерные и горнодобывающие работы: Идеально подходят для дробления твердых и абразивных камней, таких как гранит, базальт и известняк. Они эффективно перерабатывают сырье для строительных заполнителей и горнодобывающих работ. 2. Строительство и снос: Идеально подходят для дробления на месте отходов сноса, включая бетон, кирпичи и асфальт. Это уменьшает объем отходов и позволяет перерабатывать материалы, способствуя устойчивым методам строительства. 3. Инфраструктурные проекты: Широко используются в дорожном строительстве, производстве железнодорожного балласта и развитии инфраструктуры. Их мобильность позволяет им работать близко к строительной площадке, что снижает расходы на транспортировку материалов. 4. Переработка: Эффективны в операциях по переработке, особенно для дробления и переработки бетонных и асфальтовых отходов. Это способствует сокращению использования свалок и сохранению природных ресурсов. 5. Производство заполнителей: Необходимо для производства высококачественных заполнителей, используемых в строительных проектах. Их способность производить различные размеры заполнителей соответствует различным отраслевым стандартам и требованиям. Вывод: Гусеничные мобильные дробилки незаменимы в современных строительных и горнодобывающих работах. Их мобильность, эффективность и универсальность делают их ценным активом для отраслей, требующих дробления и просеивания на месте. Сокращая время настройки и транспортные расходы, они повышают эксплуатационную эффективность и способствуют экологически чистым методам за счет переработки материалов.

Состояние: новое, Завод по производству песчано-гравийной смеси: необходимое решение для современных строительных нужд В строительной и инфраструктурной отрасли высококачественный песок и гравий являются важнейшим сырьем для создания бетона, асфальта и других фундаментных элементов. Завод по производству песчано-гравийной смеси является краеугольным камнем эффективного и масштабного производства этих материалов. Благодаря передовым технологиям, универсальности и масштабируемости эти заводы обслуживают широкий спектр проектов, обеспечивая постоянное качество и удовлетворяя растущий спрос на строительные материалы. В этой статье рассматриваются общее введение, особенности и области применения заводов по производству песчано-гравийной смеси, включая как стационарные, так и мобильные системы. Общее введение в заводы по производству песчано-гравийной смеси Завод по производству песчано-гравийной смеси — это специализированное предприятие, предназначенное для переработки сырья, такого как песок, гравий и заполнители, в продукцию строительного класса. Эти заводы объединяют различное оборудование, включая дробилки, грохоты, конвейеры, мойки и складские помещения, для преобразования сырья в готовые к использованию заполнители. Существует два основных типа заводов по производству песчано-гравийной смеси: Стационарные заводы по производству: Kwodpfx Ajvlwqljf Sot Стационарные установки, предназначенные для высокопроизводительного производства. Идеально подходят для крупномасштабных операций и долгосрочных проектов. Мобильные заводы по производству песчано-гравийной смеси: Переносные системы, которые можно перевозить на различные проектные площадки. Идеально подходят для временных операций и проектов в удаленных местах. Оба типа оснащены передовыми машинами и системами автоматизации для обеспечения высокой эффективности, точности и устойчивости. Применение заводов по производству песчано-гравийной смеси Заводы по производству песчано-гравийной смеси незаменимы во многих отраслях промышленности благодаря своей способности производить высококачественные заполнители. Основные области применения: 1. Строительство и инфраструктура Производство песка и гравия для бетона, асфальта и базовых материалов. Поддержка крупномасштабных инфраструктурных проектов, таких как автомагистрали, мосты, аэропорты и железные дороги. 2. Жилищное и коммерческое строительство Поставка заполнителей для фундаментов зданий, подъездных путей, ландшафтного дизайна и дренажных систем. Играет важную роль в строительстве жилых домов и коммерческой недвижимости. 3. Строительство дорог Поставляет высококачественный щебень и песок для дорожных полотен, тротуаров и автомагистралей. Обеспечивает прочность и долговечность дорожных покрытий. 4. Добыча полезных ископаемых и карьеры Эффективно перерабатывает добытые материалы в пригодные для использования заполнители. Повышает производительность при добыче полезных ископаемых с помощью оптимизированных систем обработки материалов. 5. Восстановление окружающей среды Поставляет заполнители для борьбы с эрозией, рекультивации земель и проектов по защите береговой линии. Облегчает усилия по устойчивой реабилитации окружающей среды. 6. Переработка строительных отходов Мобильные заводы по производству песчано-гравийного материала идеально подходят для переработки бетона и асфальта. Превращает отходы в пригодные для использования заполнители, снижая нагрузку на свалки и способствуя устойчивости. Стационарные и мобильные заводы по производству песчано-гравийного материала Стационарные зав

Состояние: новое, тип топлива: электрический, Год выпуска: 2025, номер машины/транспортного средства: 2700x4500, Оборудование: низкий уровень шума, Основные технические параметры шаровой мельницы Диаметр барабана: 2400 мм Длина барабана: 4500 мм Мощность двигателя: 320 кВт Максимальный размер входного отверстия: 25 мм Производительность: 35-60 т/ч Вес: 72 тонны Загрузка шаров: 30 тонн Кроме этой модели, у нас также есть другие модели, такие как 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, и так далее, и мы также можем предложить услуги заказчика, мы также можем обеспечить полное решение измельчения для различных отраслей промышленности, как цемент, кварц, обогатительная фабрика, и так далее, добро пожаловать к нам для получения дополнительной информации. Шаровая мельница - это обычная шлифовальная машина, используемая для измельчения и смешивания материалов для использования в обработке минералов, включая добычу руды и производство диоксида кремния (кремния). Когда речь идет о добыче руды и измельчении диоксида кремния, характеристики руды и требования к конечному продукту играют решающую роль в выборе подходящей шаровой мельницы. Вот некоторые соображения по поводу использования шаровой мельницы при добыче руды и измельчении кремнезема: 1. Характеристики руды: - Твердость: Твердость руды определяет тип наиболее подходящей шаровой мельницы. Для более твердых руд может потребоваться более прочная и износостойкая шаровая мельница. Ksdsq Igiiopfx Af Sowt - Распределение частиц по размерам: Начальный размер частиц руды влияет на процесс измельчения. Различные руды могут потребовать различных подходов для достижения желаемого размера частиц. 2. Измельчение кремнезема: - Содержание кремнезема: Если основной целью является измельчение кремнезема, важно учитывать исходное содержание кремнезема и желаемый конечный размер частиц. Измельчение кремнезема часто требует особого внимания для предотвращения чрезмерного износа размольного оборудования. 3. Тип шаровой мельницы: - Переливная или решетчатая разгрузка: Тип разгрузки шаровой мельницы может повлиять на конечный продукт и эффективность измельчения. Переливные мельницы обычно используются для большинства видов измельчения, в то время как мельницы с решетчатой разгрузкой больше подходят для определенных типов руд. 4. Размер и производительность мельницы: - Диаметр и длина мельницы: Размер шаровой мельницы должен быть выбран в зависимости от количества измельчаемого материала и желаемой производительности. - Производительность: Убедитесь, что выбранная шаровая мельница способна эффективно обрабатывать необходимый объем материала. 5. Измельчающая среда: - Материал и размер: Выбор мелющих тел (шаров или цилиндров) и их размера зависит от твердости руды и желаемого конечного размера частиц. Различные материалы мелющих сред могут влиять на чистоту кремнезема в процессе измельчения. 6. Футеровки и подъемные приспособления: - Футеровки: Рассмотрите тип футеровки, используемой в шаровой мельнице, чтобы защитить корпус и оптимизировать процесс измельчения. - Подъемные приспособления: В некоторых мельницах используются подъемные приспособления, которые усиливают процесс измельчения и способствуют лучшему перемешиванию материала. 7. Системы управления и контроля: - Автоматизация: Используйте системы управления для автоматизации процесса измельчения и обеспечения оптимальной производительности. - Мониторинг: Регулярно контролируйте процесс измельчения, чтобы корректировать параметры по мере необходимости для обеспечения стабильной и эффективной работы. 8. Меры безопасности: - Системы безопасности: Внедрите средства безопасности для защиты

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Создание дешевого портативного или мобильного завода по производству песка предполагает оптимизацию затрат при сохранении функциональности и эффективности. Вот основной перечень компонентов и соображений для проектирования экономически эффективной портативной установки для производства песка: 1. Портативная машина для производства песка: - Выберите экономически эффективную машину для производства песка, которая отвечает вашим производственным требованиям. Учитывайте такие факторы, как производительность, эффективность и затраты на обслуживание. - Ищите варианты, которые обеспечивают хорошую производительность при меньших первоначальных инвестициях. 2. Оборудование для просеивания: - Выберите портативную сортировочную установку для разделения песка на фракции разного размера. Это очень важно для получения высококачественного песка с требуемым гранулометрическим составом. - Рассмотрите модульные просеивающие установки, которые легко транспортировать и устанавливать. 3. Конвейерные системы: - Используйте конвейеры для транспортировки сырья между различными компонентами завода. Выбирайте простые и надежные конвейерные системы. - Изучите экономичные варианты конвейеров, которые легко обслуживать. 4. Бункер и питатель: - Установите бункер и питатель, чтобы обеспечить непрерывный поток сырья в пескоделательную машину. Это поможет оптимизировать производственный процесс. - Выбирайте конструкцию, которая минимизирует просыпание и потери материала. 5. Источник питания: - Для снижения эксплуатационных расходов рассмотрите возможность использования энергоэффективных источников питания. Это может включать использование генераторов или подключение к электросети, в зависимости от доступности и стоимости электроэнергии в вашем регионе. Kjdpfeq N Ud Ijx Af Sewt 6. Шасси и мобильность: - Выбирайте простую и надежную конструкцию шасси, обеспечивающую легкую транспортировку. В зависимости от ваших потребностей, выбирайте колеса или гусеницы для мобильности. - Стремитесь к конструкции, обеспечивающей быстрый монтаж и демонтаж, чтобы сэкономить время и трудозатраты. 7. Система управления: - Внедрите удобную систему управления, которая позволит операторам эффективно контролировать и регулировать процесс производства песка. - Рассмотрите возможности автоматизации, которые улучшают контроль и снижают необходимость постоянного ручного вмешательства. 8. Борьба с пылью и экологические аспекты: - Применяйте эффективные меры по борьбе с пылью для соблюдения экологических норм и обеспечения безопасной рабочей среды. - Изучите возможности экологической безопасности, чтобы соответствовать целям устойчивого развития. 9. Модульная конструкция: - Рассмотрите модульную конструкцию для удобства настройки и масштабирования. Это позволит вам со временем адаптировать завод к изменяющимся производственным потребностям. 10. Подержанное оборудование: - Изучите возможность использования восстановленного или бывшего в употреблении оборудования, чтобы сократить первоначальные расходы. Убедитесь, что подержанное оборудование находится в хорошем рабочем состоянии и может удовлетворить ваши производственные потребности. Помните, что, несмотря на важность оптимизации затрат, крайне важно поддерживать качество и эффективность процесса производства песка. Кроме того, приоритетом должно быть соблюдение экологических норм. Всегда учитывайте специфические требования вашего проекта и при необходимости обращайтесь за советом к профессионалам.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2001, Функциональность: полностью работоспособен, длина точения: 1 000 мм, диаметр точения: 480 мм, • Капитальный ремонт револьвера в 2021 году • Насос СОЖ с повышенным давлением/производительностью в 2021 году • Замена тяговой трубы и новая шлифовка и подшипниковое закрепление шпиндельной коробки в 2022 году • Подготовка для автоматической загрузки деталей с помощью роботизированной ячейки Управление: CNC-управление включая цветной дисплей Siemens 840 D ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Макс. диаметр обработки над станиной: 550 мм Макс. диаметр обработки: 480 мм Длина обработки: 1000 мм Отверстие шпинделя: 78 мм Мощность привода (50%): 53 кВт Диапазон скорости (1-ступенчатый): 30 – 4000 об/мин Барабанный револьвер Количество позиций: 12, из них приводные: 6 Посадка под цилиндрический хвостовик: 40 мм Диапазон скорости (2-ступенчатый): 20 – 2500 об/мин Задняя бабка (гидравлическая регулировка пиноли) ОБОРУДОВАНИЕ/ПРИСПОСОБЛЕНИЯ  Полная кожуховка включая освещение рабочей зоны  Автоматическая приводная раздвижная дверь  Ось C  Задняя бабка программно управляемая, включая различные центрирующие пики  12-позиционный барабанный револьвер  Привод револьвера  Транспортер стружки  Охладительная система с усиленным насосом, около 4 бар  Интерфейс для автоматизации  Различные принадлежности  1 шт. цанговый патрон Heimbuch SK 80, без цанг  1 шт. трехкулачковый патрон Schunk Rota NCF 315  1 шт. трехкулачковый патрон Schunk Rota NCF 250  1 шт. двухкулачковый патрон Schunk Rota NCF 250  1 шт. долбежная головка WTO  2 шт. приводные инструменты CAPTO-осевые  2 шт. приводные инструменты CAPTO-осево-радиальные  3 шт. приводные инструменты CAPTO-радиальные  7 шт. неподвижные держатели инструмента  Опорные элементы Kwsdpfxewwkx Eo Af Set  Документация

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2018, общий вес: 140 кг, Этот манипулятор робота KUKA KR 90 R3700 prime K был произведен в 2018 году. Идеально подходит для задач автоматизации, обеспечивает гибкость и точность для различных промышленных применений. Рассмотрите возможность купить этот манипулятор робота KUKA KR 90 R3700 prime K. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Дополнительное оборудование Kodsyaiigepfx Af Sowt • E S13 055 CTR PNT EPS AIR • E S36 038 CTR PNT EPS AIR Преимущества станка Технические преимущества станка • Напряжение питания: 3x400v • Частота: 50/60 Гц • Ток полной зарядки: 22a • Сетевой предохранитель: 25a • Робот 1: 98,57 часа / робот 2: 136,17 часа Дополнительная информация Второй аналогичный робот в наличии.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2013, производитель контроллеров: FANUC, модель контроллера: R-30iB, Этот 6-осевой манипулятор робота FANUC R2000iB/165F был изготовлен в 2013 году. Идеально подходит для задач автоматизации, повышает точность и эффективность производственных линий. Рассмотрите возможность купить этот манипулятор робота FANUC R2000iB/165F. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Преимущества станка Технические преимущества станка Kodsyaih Nspfx Af Sswt • Грузоподъемность: 165 кг • Вылет: 2655 мм

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2007, количество осей: 5, Этот 6-осевой манипулятор робота FANUC M-6iB был произведен в 2007 году и отличается надежной конструкцией с источником питания 380-415 В, цифровыми сервофункциями и защитой паролем. В комплект поставки входит инструмент для манипулирования, базовое программное обеспечение и знак CE. Идеально подходит для задач автоматизации, требующих точности и надежности. Если вы хотите получить высококачественные возможности автоматизации, обратите внимание на станок FANUC M-6iB, который мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации об этом станке. Kedpfx Asyaih Ajf Sewt Преимущества станка Технические преимущества станка • Доступные единицы: 2 • Автономный контроллер • Рди/о: 8/8 • Входное напряжение питания: 380-415v • Всесторонние механические и электрические характеристики, включая полные крышки и опорные элементы. Дополнительная информация Контроллер Стандартная настройка Инструмент для обработки Функция цифрового сервопривода Защита паролем Проверка пространства Опция знака CE Запасной предохранитель УСТРОЙСТВО HMI (SNPX) ИНТЕРНЕТ-СОЕДИНЕНИЕ ИНТЕРФЕЙС КОМПЬЮТЕРА Блок управления (тип C) Стандартный (DCS) (английский/символьный) (3 режима) Плата управления осями: 8 осей (стандарт) Регенеративный разрядный резистор D Прерыватель утечки 3,0/7,5KVA/380-500V (EMC) Блок E-STOP A Кабель обучающего кулона: 10m Силовой трансформатор типа E: 3 кВА (380-415 В переменного тока, 440-500 В переменного тока) Блок вентилятора для шкафа A Дверной выключатель/стандартный Соединительный кабель/Тип C/4м Базовый блок ввода/вывода на 5 слотов (шкаф A) Счетчик часов i Подвесной/Двойной/Общий

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2012, Функциональность: полностью работоспособен, Оборудование: документация / руководство, стружечный транспортер, Röders RXP600DSH Kedpfx Afox I A Imj Sswt - Шпиндель HSK63F макс. 30 000 об/мин - Автоматический магазин инструментов на 24 позиции - Охлаждение эмульсией с ВОС 40 бар - Система отсоса - Лазерное измерение для инструментов - 3D-щуп - Термопакет - Подготовка к автоматизации Станок уже находится на нашем предприятии в Зольтау. Фото будут загружены в ближайшее время.

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 425 мм, ход по оси Y: 400 мм, ход по оси Z: 240 мм, максимальная скорость шпинделя: 42 000 об/мин, нагрузка на стол: 60 кг, общий вес: 6 000 кг, 5-осевой HSC-фрезерный станок Röders RXP500DS с линейными прямыми приводами по всем осям и моментными приводами по поворотным осям. Машина полностью отремонтирована, испытана и измерена в нашей компании. Машина снова соответствует новым допускам! Ходы: X455мм, Y400мм, Z240мм Расстояние шпиндель/стол: примерно 315 мм - Линейные прямые приводы по всем осям - не подвержены износу - 42-позиционный сменщик инструмента - Высокоточное охлаждающее устройство для всей машины (гистерезис +/- 0,15К) - Измерительный лазер для полностью автоматического измерения фрезерных инструментов (длина/диаметр/контур/угол конуса), а также контроля износа, включая очистку инструмента перед измерением - Ручная коробка - Удаленное обслуживание - Автоматический 3D-датчик, включая калибровочный шарик в устройстве смены инструмента - минимальное количество смазки Kedpfx Afott Atws Sjwt - Шпиндель HSK40E с макс. 42 000 об/мин - Система зажима с нулевой точкой Erowa ITS100, встроенная в стол станка - Пакет автоматизации для модернизации машины устройством смены поддонов - Ручная коробка Осмотр машины в рабочем состоянии возможен в любое время. Вы также можете узнать больше о типе и области применения наших восстановленных машин на нашем веб-сайте или на нашем канале Hüttmann на YouTube.

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2010, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 450 мм, ход по оси Y: 400 мм, ход по оси Z: 240 мм, общий вес: 6 000 кг, максимальная скорость шпинделя: 42 000 об/мин, 5-осевой HSC-фрезерный станок Röders RXP500DSC с линейными прямыми приводами по всем осям и моментными приводами по поворотным осям. Машина полностью отремонтирована, испытана и измерена в нашей компании. Машина снова соответствует новым допускам! Ходы: X450 мм, Y400 мм, Z240 мм Расстояние шпиндель/стол: примерно 315 мм - Линейные прямые приводы по всем осям - не подвержены износу - 19-позиционный сменщик инструмента Kwjdjtt Argspfx Af Sot - Охлаждающий блок для приводов, фрезерного шпинделя и шкафа управления - Измерительный лазер для полностью автоматического измерения фрезерных инструментов (длина/диаметр/контур/угол конуса), а также контроля износа, включая очистку инструмента перед измерением - Ручная коробка - Удаленное обслуживание - Автоматический 3D-датчик, включая калибровочный шарик в устройстве смены инструмента - минимальное количество смазки - охлаждение эмульсии - Шпиндель HSK40E с макс. 42 000 об/мин - компенсация длины шпинделя - Система зажима с нулевой точкой EROWA, интегрированная в стол станка - ручное управление патроном - Пакет автоматизации для модернизации машины устройством смены поддонов - Ручная коробка Осмотр машины в рабочем состоянии возможен в любое время. Вы также можете узнать больше о типе и области применения наших восстановленных машин на нашем веб-сайте или на нашем канале Hüttmann на YouTube.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1998, Максимальный диаметр обработки: 250 мм Управление: Fanuc 16 T Револьвер: 2 Позиции инструмента: 2 x 12 Крепление инструмента: HSK 63 Заводской номер: Частота: 50 Гц Ksdpfxsqn A Rgo Af Sswt Ток: 168 А Транспортер стружки: ДА Фильтрационная установка СОЖ: ДА Автоматизация загрузки/разгрузки: Frai Lader

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Диаметр точения . мм Длина точения . мм Управление 2x 840 D Навесное оборудование: система охлаждения Транспортер стружки да кВт Номинальный ток генератора 95,00 А Подключаемая мощность 65,00 кВт Предлагаются 3 станка Система загрузки: ? Инвентарный номер: 21214 ? Наименование машины: Автоматизация Promot для 21223 ? Год выпуска: 1999 x2 / 2000 x1 ? Управление: Siemens Sinumerik 840D Powerline ? Электропитание: ? Рабочее напряжение: 10,00 кВт Kwjdpfx Aoqn A Rnjf Sjt ? Номинальный ток: 18,00 А ? Резерв: 25,00 А 2x 1999 / 1x 2000

Состояние: капитально восстановленный (б/у), > Верхнее отопление с небольшими индивидуальными радиаторами через тумблер > Недогрев больших радиаторов Kjdpefug Ansfx Af Sswt > верхняя система штамповки > защитная решетка > 4 вентилятора охлаждения D05 > Автоматизация предварительного выдува и извлечения из формы

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2022, тип управления: ЧПУ-управление, степень автоматизации: автоматический, Полностью автоматический поворотный гибочный станок с интеграцией склада Производитель: TRUMPF Модель: TruBend Center 7030 (B34) Год выпуска: 2022 Управление: Программирование TecZone Fold, сенсорное управление, дополнительный дисплей ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Максимальная длина гибки: 3 123 мм Минимальная длина гибки: 200 мм Максимальная высота коробки: 220 мм Максимальный размер детали: 3 120 x 1 500 мм Максимальная диагональ детали: 3 460 мм Максимальная толщина материала: сталь: 3 мм, нержавеющая сталь: 2,2 мм, алюминий: 4 мм Минимальная толщина материала: 0,4 мм Минимальная глубина гибки (стандартный инструмент): 145 мм Минимальная глубина гибки (откидной прижимной инструмент): 30 мм Подключаемая мощность: 80 кВА Среднее энергопотребление: 15 кВт Необходимая площадь (Д x Ш x В): 8 348 x 5 113 x 3 345 мм (мин. высота помещения: 4 300 мм) ОСНАЩЕНИЕ: - Фронтальный упор - Грузовые захваты - Манипулятор вращающихся деталей - Двухосевой манипулятор деталей с вакуумными модулями - Пятиосевой задний упор - Оптический помощник по углу - Прижимные инструменты - ToolMaster - Блок управления с ножной педалью - ACB Laser (автоматически контролируемая гибка) - Комплект 3-плоскостных вакуумных модулей - Комплект 2-плоскостных магнитных модулей Ksdjx Tii Ijpfx Af Sowt - Гибочные инструменты OBW90 и UBW90 - Откидной прижимной инструмент ENW - Функция дополнительного гибочного инструмента ZBW Обширный комплект различных инструментов АВТОМАТИЗАЦИЯ: - Интерфейс для робота и склада (использование без склада требует доработки) - Устройство загрузки и выгрузки с интеграцией склада (без паллет) включая устройство для разделения листов - Огороженное пространство, поворотные двери, световые барьеры - Разгрузочный стол с транспортной системой Дополнительная информация — на фотографиях. Данный б/у станок можно осмотреть в рабочих условиях. Вся информация дана без гарантий — продажа осуществляется без каких-либо гарантий и обязательств. Оставляем за собой право предварительной продажи.

Год выпуска: 2023, моточасы: 50 h, Состояние: готов к работе (б/у), общий вес: 2 000 кг, общая высота: 2 500 мм, количество осей: 6, Этот 6-осевой робот WU Automation RZ-3/35 был произведен в 2023 году. Универсальный роботизированный модуль с компактным дизайном оснащен 6-осевым роботом, способным обрабатывать до 35 кг. Он оснащен интуитивно понятным графическим интерфейсом, системами захвата Schunk NSR 100 и JGP 125, а также пакетом безопасности с подвижным защитным ограждением. Идеально подходит для эффективных, гибких операций с минимальным временем настройки. Совместим со всеми станками Hermle. Если вы хотите получить высококачественные возможности автоматизации, обратите внимание на станок WU Automation RZ-3/35, который мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Дополнительное оборудование • Паллеты Vice: 18 • Пакет безопасности: Передвижное защитное ограждение и программное обеспечение для обеспечения безопасности • Система стеллажей: Регулируемые уровни для размещения до 18 паллет • Клемма клапана: Для управления внешними элементами Преимущества станка Технические преимущества станка • Удобное управление: интуитивно понятный графический интерфейс для быстрой работы • Короткое время наладки: быстрая переналадка даже для небольших серий • Оптимальный доступ: гибкое расположение для легкого доступа и гибкости • Компактный дизайн: небольшая площадь со встроенными компонентами • Высокая гибкость: легкая транспортировка и перемещение, подключение к другим машинам • Простая модернизация: стандартизированные интерфейсы для внешних функций • Модульная система: возможность адаптации к различным системам захвата и подачи • Площадь установки (ДхШхВ): 1700 мм x 1300 мм x 2200 мм Kwsdpfex D E Ncsx Af Sst • Максимальный вылет: 1810 мм • Вес переноски: до 35 кг Дополнительная информация Захватные системы: 1x система захвата Schunk NSR 100 1x система захвата JGP 125 2x параллельных захвата 2x компенсатора 2x комплекта захватных губок Совместимость со всеми машинами Hermle Фронтальная загрузка Dimensions Machine Depth 1900 mm

Год выпуска: 2016, моточасы: 48 336 h, Состояние: готов к работе (б/у), Эта машина Engel victory 1800/300 была произведена в 2016 году. Гидравлическая машина для литья под давлением мощностью 300 тонн имеет диаметр шнека 60 мм и поддерживает до 16 горячих бегунов. Оснащенная четырьмя гидравлическими съемниками стержней и роботом Viper 12, она предлагает расширенные возможности автоматизации. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации об этой машине. • Мощность машины (тонн): 300 Kwedpfjx U Dp Ejx Af Sot • Между колоннами ш x в (мм): 750 x 1000 • Мин. высота формы (мм): 400 • Макс. высота формы (мм): 900 • Макс. расстояние между плитами: 1300 • Диаметр центрального кольца / высота: 160/15 • Диаметр резьбы на муфте выталкивателя: M24 • Диаметр винта (мм): 60 • Горячие полозья: 16 • Гидравлические съемники стержней: 4 • Робот: Viper 12