Сверлильный Автомат купить подержанный (6 434)

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2014, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 3 000 мм, высота заготовки (макс.): 30 мм, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Kedpjzkt A Rsfx Ahysdp Ось: 920 мм Ось X: 3000 мм Ось A: 360° Толщина обрабатываемого материала (ось Z): 12 мм - 30 мм Скорость подачи: 20 м/мин Минимальные размеры (заготовки): X: 300 мм Y: 120 мм Z: 12 мм Минимальный/максимальный диаметр отверстия: 3 мм - 35 мм Максимальная глубина реза с использованием пильного диска: 10 мм ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ СТАНКА Мощность двигателя: 0,75 л. с. Напряжение: 400 В Необходимая мощность вытяжной системы: 2300 м³/ч КОМПЛЕКТАЦИЯ Патрон с 4 позициями для сверления Пильный диск с перемещением по оси X

Состояние: отличное состояние (б/у), Цифровое управление типа NC 400 Подающие приводные ремни № 2 Горизонтальные группы № 2 Кол-во сверлильных голов на кождой горизонтальной группе № 2 Кол-во шпинделей на каждой сверлильной горизонтальной голове № 10 Максимальная рабочая ширина (мм) 3200 - Минимальная рабочая ширина (мм) 205 (ca.) Kdedpfszk Eulex Ahysp Вертикальные нижние группы № 4 Кол-во сверлильных голов на кождой вертикальной группе № 2 Верхние вертикальные прижимы № 2 Цифровое изображение параметров (по осям) Общая установленная мощность КВТ 23.7 ЧП управление перемащения (по оси Х) горизонтальной подвижной группы ЧП управление перемещения (по оси Y) упоров

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Промышленная колонная сверлильная машина CORMAK ZS-40B — это высокотехнологичное оборудование, предназначенное для интенсивной обработки металла в условиях мастерских и производственных цехов. Благодаря прецизионной работе масляной передачи, автоматической подаче по вертикали и функции нарезания резьбы, сверлильный станок по металлу CORMAK ZS-40B гарантирует надежность, эффективность и высокое качество выполнения отверстий и резьб. Основные преимущества станка: - Автоматическая вертикальная подача — три диапазона (0,12; 0,18; 0,25 мм/об) позволяют оптимально подобрать параметры резания в зависимости от типа материала. - Функция нарезания резьбы с автоматическим реверсом — обеспечивает удобное выполнение внутренних резьб до M32 без участия оператора. - Масляная коробка передач с закалёнными и шлифованными шестернями — гарантирует тихую, плавную работу и долговечность привода. - Жёсткая колонна диаметром 115 мм — минимизирует прогибы и вибрации, что повышает точность обработки. - Большой поворотный рабочий стол с регулировкой по высоте — позволяет обрабатывать крупные и нестандартные детали. - Стандартная система охлаждения — улучшает качество сверления, увеличивает срок службы инструмента и снижает риск перегрева. Конструкция и технологии: Промышленная сверлильная машина CORMAK ZS-40B разработана для непрерывной работы в требовательных производственных условиях. Её сердце — механическая коробка передач с масляной ванной, обеспечивающая стабильный и надёжный привод. Шпиндель с конусом MK4 позволяет использовать широкий спектр инструментов, а высокая жесткость узла шпиндель-колонна обеспечивает точность выполнения отверстий. Прозрачный кожух патрона из плексигласа повышает безопасность оператора, сохраняя обзор рабочей зоны. Точность и производительность: Автоматическая подача позволяет выполнять повторяющиеся сверлильные операции без утомления оператора, что значительно увеличивает производительность при серийном производстве. Диапазон скоростей шпинделя от 95 до 1600 об/мин в сочетании с шестью передачами позволяет оптимально подобрать режим обработки под материал и инструмент. Прецизионное маховик с лимбом глубины обеспечивает полный контроль над процессом сверления. Применение: Станок с функцией нарезания резьбы CORMAK ZS-40B — идеальное решение для: - производственных и сборочных предприятий, - механических и слесарных мастерских, - отделов технического обслуживания, - инструментальных участков и учебных центров. Стандартная комплектация: - Сверлильный патрон 16 мм - Задняя бабка MK4 - Переходные втулки на MK3 и MK2 - Клин для выбивания оправки - Рабочий стол с Т-образными пазами - Маховик с лимбом глубины - Охлаждающая система с насосом - Защитный кожух шпинделя из плексигласа - Маховик с лимбом Технические характеристики: Макс. диаметр сверления: 40 мм Макс. диаметр резьбы: M32 Конус шпинделя: MK4 Kdedpfx Aeridv Sjhyop Диаметр колонны: 115 мм Расстояние от шпинделя до оси колонны: 260 мм Расстояние от шпинделя до стола: макс. 754 мм Расстояние от шпинделя до основания: макс. 1270 мм Диапазон скоростей шпинделя: 95 – 1600 об/мин Кол-во передач: 6 Диапазон автоматических подач: 0,12 / 0,18 / 0,25 мм/об Размеры рабочего стола: 354 × 575 мм Полная высота: 2120 мм Мощность двигателя: 1,1 кВт (S1) / 1,6 кВт (S6) Питание: 400 В / 50 Гц Масса: 410 кг

Год выпуска: 2007, состояние: хорошее состояние (б/у), FICEP 601 DZB CNC DRILLING LINE with 4 way SCRIBING FACILITY Двутавровые балки (без выпуклости): Высота полотна минимум 60 мм максимум 610 мм. Ширина фланца минимум 30 мм максимум 310 мм. Каналы UNP (полотном вниз): - Высота полотна минимум 60 мм максимум 610 мм. Ширина фланца минимум 30 мм максимум 300 мм. Kjdpfxsh N Taae Ahyodp Углы - Высота фланца (неравные фланцы также) минимум 50 x 50 x 5 мм максимум 250 x 250 x 40 мм. Плоские трубы - Ширина минимум 100нн максимум 610мм. Квадратные трубы - Размер минимум 60 x 60 мм, максимум 300 x 300 мм. Прямоугольные трубы - Размер минимум 60 x 30 мм максимум 600 x 300 мм. Все балки - Максимальная толщина, которую можно просверлить, 50 мм. Максимальная длина (подача) 12000 мм.

Состояние: отличное состояние (б/у), CNC Flexible LINE for Drilling, Routing and Dowels Inserting With BECKHOFF numerical control (Windows-based software) Panel length: Min 260 mm / Max 2500 mm Panel width: Min 96 mm(*) / Max 1200 mm Panel thickness: Min 13 mm / Max 25 mm (*) Panel width: min. 120 mm on the 3rd BAT for dowels inserting A) HEDGEHOG Loader with in-feed transverse roller conveyor B) 1st FLEXIBLE CNC Mod. BAT-DTW, through-feed system - 2 drilling heads with 21 spindles each (2 x 2.2 kW) - 1 groove-cutting saw (2.2 kW) - 2 groove-cutting saws for the rear panel (2 x 0.37 kW) - 2 drilling heads with 12 spindles each (2 x 2.2 kW) - 1 horizontal groove milling unit (4.4 kW) C) 2nd FLEXIBLE CNC Mod. BAT-DTW, through-feed system - 4 drilling heads with 9 spindles each (4 x 1.6 kW) Kdjdpfey N Ucfex Ahysp - 2 drilling heads with 3 horizontal spindles each (2 x 1.6 kW) - 1 milling unit (4.4 kW) - 2 drilling heads with 5 spindles each (2 x 1.6 kW) D) 3rd FLEXIBLE CNC Mod. BAT-DTW, through-feed system - 1 Horizontal glue application unit (pump and air-operated glue dispenser with 13 nozzles) - 1 Dowel insertion unit - 1 milling unit with 8-position changer (5 clamps) (4.4 kW) - 1 drilling head with 12 individually adjustable double spindles (1.6 kW)

Состояние: отличное состояние (б/у), Alzmetall AC 25 AS Kdedpfx Aeydf D Uehyep 380В

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2010, Продаю автоматический сверлильный станок KUSING. Рабочая ширина макс. 1200 мм Журнал для автоматической подачи элементов Kdedpjt I U E Iofx Ahyop Конфигурация: 0 двигателей снизу 1+1 двигатель с боков Нетипичные 2-шпиндельные сверлильные головки, включая 2 x 32 мм. Двойная головка включена в цену. Очень хорошее состояние. Доступно немедленно.

Состояние: отличное состояние (б/у), BATCH-SIZE ONE - FULL CNC Flexible LINE for Drilling, Routering and hardware Inserting process, for the Front doors (of furniture). With Numerical Control NST panle PC W2k (FERRO CAN BUS) Composed by: A) WORKPIECES LOADING SYSTEM (Infeeding Hedgehog Buffer) B) FLEXIBLE DRILLING-INSERTING MACHINE Mod. BAT-RTW-CNC With 4 working stations: - Station No. 1: Workpieces (panels) in-feed and positioning - Station No. 2: Drilling and routering - Station No. 3: Inserting (hinges, adapters and shock absorbers) - Station No. 4: Workpieces (panels) release and out-feed Kdedpfx Aeyzyy Tohyop C) WORKPIECES UNLOADING SYSTEM (Outfeeding Hedgehog Buffer) Для обработки панелей следующих размеров: - ДЛИНА: МИН мм (194) 270 - МАКС мм 1450 (1500) - ШИРИНА: МИН мм (120) 130 - МАКС мм 700 - ТОЛЩИНА: МИН мм 13 - МАКС мм 40

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Промышленный сверлильный станок CORMAK Z5050 AUTO – это современный колонный сверлильный станок, предназначенный для профессиональной обработки металла в мастерских и промышленных цехах. Оборудование обеспечивает высокую точность сверления и нарезания резьбы, а также надежную работу даже при интенсивной эксплуатации. Система управления контролирует рабочие параметры, предотвращая установки, способные перегрузить механику, что гарантирует безопасность и стабильность процесса. Основные преимущества сверлильного станка CORMAK Z5050 AUTO: - Точная обработка металла благодаря устойчивой колонне диаметром 180 мм и массивному рабочему столу 545×470 мм. - Безопасность эксплуатации – система не допускает настройку параметров, угрожающих механике станка. - Автоматическая подача шпинделя обеспечивает равномерное движение при сверлении и нарезке резьбы. - Интегрированная система охлаждения увеличивает срок службы инструмента и улучшает качество обработки. - Интуитивное управление – большой сенсорный экран позволяет контролировать скорость шпинделя, глубину сверления и параметры подачи. - Высокая производительность – сверление до 50 мм, нарезание резьбы до M30, максимальный ход пиноли 245 мм. - Эргономичность работы – моторизованный подъём стола и автоматический выброс инструмента повышают удобство и темп работы. Конструкция и технологии Колонный сверлильный станок CORMAK Z5050 AUTO оснащён массивной колонной и прочным рабочим столом, что обеспечивает устойчивость при сверлении и нарезке резьбы в тяжёлых деталях. Конический шпиндель MK5 работает в купе с автоподачей, а точное ведение шпинделя минимизирует вибрации и отклонения. Система охлаждения способствует эффективности и безопасности при длительной работе. Применение Колонный сверлильный станок CORMAK Z5050 AUTO применяется в профессиональных механических и производственных цехах, в том числе: - Сверление стали, алюминия и других металлов. - Точное нарезание резьбы на конструкционных элементах. - Производство и обслуживание машин, промышленные мастерские и цеха металлообработки. Стандартная комплектация: - Сенсорный экран - Сервопривод подачи - Зубчатый сверлильный патрон 3–16 мм / B18 - Конический переходник MK5 / B18 - Переходные втулки MK5/4, MK4/3, MK3/2 - Моторизованный подъём стола - Система охлаждения - Режим нарезки резьбы Kedpeyb A Rmofx Ahyjdp - Светодиодное освещение - Цифровая индикация скорости и глубины сверления - Защитный кожух Технические характеристики Максимальный диаметр сверления: 50 мм Сверление в чугунном литье: 60 мм Максимальный диаметр нарезки резьбы: M30 Сверлильный патрон: 3–16 / B18 мм Конус шпинделя: MK5 Минимальная скорость вращения шпинделя: 50 об/мин Максимальная скорость вращения шпинделя: 2000 об/мин Регулировка оборотов: бесступенчатая (50–250 / 250–2000) Передача привода: редуктор Автоматическая подача шпинделя, диапазон: 0–765 мм/об Наклон стола: -45°–+45° Макс. расстояние шпиндель/колонна: 360 мм Макс. расстояние шпиндель/стол: 570 мм Макс. расстояние шпиндель/основание: 1170 мм Ход пиноли: 245 мм Диаметр колонны: 180 мм Размер стола – ширина: 545 мм Размер стола – глубина: 470 мм Т-образные пазы: 14 мм Мощность двигателя S1 100%: 3,7 кВт Напряжение: 400 В Размеры – ширина: 700 мм Размеры – глубина: 1050 мм Размеры – высота: 2430 мм Вес: 760 кг

Состояние: отличное состояние (б/у), Электронный станок с ЧП управлением, Цифровое управление типа NC 500 - Software Tooling System Подающие приводные ремни № 2 - Скорость подачи (м/мин) 35 - 75 ca. Максимальная рабочая ширина (мм) 3200 - Минимальная рабочая ширина (мм) 215 № 2 Горизонтальные группы N° 2 Кол-во сверлильных голов на кождой горизонтальной группе 11 Количество шпинделей на каждой горизонтальной сверлильной голове № 5 Вертикальные нижние группы Кол-во сверлильных голов на кождой вертикальной группе № 2 x HP 1,8 № 2 Вертикальные верхние группы Кол-во сверлильных голов на каждой вертикальной верхней группе № 2 x HP 1,8 Верхние вертикальные прижимы № 4 - Приводные шнеки для удаления отходов № 2 Цифровое отображение положения по осям. Общая установленная мощность (кВт) 62,7 ЧП управление перемащения (по оси Х) горизонтальной подвижной группы ЧП управление вертикальным перемещением (Hv) 2-х горизонтальных групп ЧП управление перемащения (по оси Х) всех вертикальных групп ЧП управление перемещения (по осям Y1 и Y2) сверлильных голов ЧП управление перемещения (по оси Y) упоров ЧП управление перемещения (по оси Х) верхних прижимов ЧП управление перемещения (по оси Х) подающих ремней ЧП управление всех программ и рабочих циклов станка Kdjdpfxjyyw S Rj Ahyjp

Состояние: отличное состояние (б/у), Цифровое управление типа NC 400 Deluxe Подающие приводные ремни № 2 Kdedpfx Ahjyyw Sdoyep Горизонтальные группы № 2 Кол-во сверлильных голов на кождой горизонтальной группе № 1 Кол-во шпинделей на каждой сверлильной горизонтальной голове № 20 Максимальная рабочая ширина (мм) 3200 Минимальная рабочая ширина (мм) 205 (ca.) № 5 Вертикальные нижние группы Кол-во сверлильных голов на кождой вертикальной группе № 2 № 2 Вертикальные верхние группы Кол-во сверлильных голов на каждой вертикальной верхней группе № 2 Верхние вертикальные прижимы № 4 Транспортерная лента для удаления отходов № 2 ЧП управление перемащения (по оси Х) горизонтальной подвижной группы ЧП управление перемещения (по оси Y) упоров ЧП управление перемещением (по оси Х) подающих ремней Общая установленная мощность КВТ

Состояние: капитальный ремонт (б/у), FULL LINE of Drilling, max working width mm 3200, with fast automatic handling equipment. Composed of the following machines: U04018A) LOADER (Portal) "RBO" Winner C 3200 with double pick-up and central motorized rollers table. With 2 on-ground motorized rollers ways to in-feed the piles (stacks) of panels to loader. U04018B) TRANSFER (Connecting Rollers Table with 90° conveyoring belts) “RBO” Mod. Transfer TA 90° U04018C) 1st Auotmatic BORER "BIESSE" Mod. Techno FDT with No. 2 Horizontal Units + No. 7 Vertical Bottom Units Kdjdpfjdfgg Ijx Ahyep U04018D) 2nd Automatic BORER "BIESSE" Mod. Techno FDT with No. 2 Horizontal Units + No. 7 Vertical Bottom Units U04018E) TRANSFER (Connecting Rollers Table with 90° conveyoring belts) “RBO” Mod. Transfer TA 90° U04018G) UNLOADER-STACKER (Portal) "RBO" Winner SC 3200 with double pick-up, with double storage station, with central motorized rollers table. With 2 on-ground motorized rollers ways to out-feed the piles (stacks) of panels from the Unloader

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Цифровое управление типа Power Control Professional Программное обеспечение woodWOP / TopDrill BST № 2 Подающие приводные ремни (4 x Kw ?) № 2 Горизонтальные группы № 1 Кол-во сверлильных голов на кождой горизонтальной группе (1 x Kw 1,5) № 21 Кол-во шпинделей на каждой сверлильной горизонтальной голове Максимальная рабочая ширина (мм) 2500 Минимальная рабочая ширина (мм) 250 № 4 Вертикальные нижние группы № 2 Кол-во сверлильных голов на кождой вертикальной группе (2 x Kw 1,5) Приводной ковер для удаления отходов № 2 Вертикальные верхние группы № 2 Кол-во сверлильных голов на каждой вертикальной верхней группе (2 x Kw 1,5) Приводной ковер для удаления отходов Kjdpfx Ahsdz Uk Tjysdp № 4 Верхние вертикальные прижимы Приводной ковер для удаления отходов Цифровое изображение параметров (по осям) Общая установленная мощность КВТ 36

Состояние: отличное состояние (б/у), Автоматическая сверлильно-присадочная линия с ЧПУ. В состав линии входят: VZ0250A) Автоматический погрузчик “RBO” TORNADO C1300 с приводным роликовым конвейером VZ0250B) АВТОМАТИЧЕСКИЙ СВЕРЛИЛЬНО-ПРИСАДОЧНЫЙ СТАНОК "BIESSE" Techno FDT CN - N° 2 приводными питающими ленточными транспортёрами - N° 2 горизонтальных группы (каждая с 2 сверлильнойи головкой мощностью 1.8 л.с., 11 шпинделя каждая) - N° 4 нижниих групп (каждая с 2 поворотными сверлильными головками мощностью 1.8 л.с. каждая на несколькошпинделей) - N° 3 верхними группами (каждая с 2 поворотными сверлильными головками мощностью 1.8 л.с. каждая на несколько) - N° 3 с верхними прижимами. - N° 2 шнека для удаления отходов. ЧПУ модель "CNI" NC 500 для управления 2-мя сверлильными станками VZ0250C) АВТОМАТИЧЕСКИЙ СВЕРЛИЛЬНО-ПРИСАДОЧНЫЙ СТАНОК "BIESSE" Techno SDT CN - N° 2 приводными питающими ленточными транспортёрами - N° 2 горизонтальными группами (каждая с 6 присадочными агрегатами) - N° 2 нижниих групп (каждая с 2 поворотными сверлильными головками мощностью 1.8 л.с. каждая на несколько шпинделей) - N° 2 с верхними прижимами. Kdsdpsd Nviqjfx Ahyep - N° 2 шнека для удаления отходов VZ0250E) ДВОЙНОЙ ЩЕТОЧНЫЙ СТАНОК "PIZZIGALLI" Mod. GP 11 VZ0250E) Автоматический разгрузчик “RBO” TORNADO SC/FE 1300 с приводным роликовым конвейером

Состояние: отличное состояние (б/у), CNC Гибкая автоматическая сквозная расточная машина (Gantry) с системой вставки дюбелей Портальный станок, Подвижная рабочая голова и панель (Горизонтальная обработка панели) Цифровое управление Power Control, Программное обеспечение WoodWOP Защинтая конструкция для станка Передвижение панелей на приводных 3 ремнях, Скорость подачи (м/мин) 1 - 90 (ca.) Мин. Размер заготовки (X - Y - Z) мм 250 x 100 x 12 Макс. Размер заготовки (X - Y - Z) мм 3000 x 1400 x 60 Максимальный ход осей (X - Y - Z) мм 3580 x 1838 x 125 Одновременная обработка 2-х панелей (по оси Y) mm 600 + mm 600 Общая установленная мощность КВТ 38 ВЕРХНИЕ РАБОЧИЕ ГРУППЫ: Сверлильные группы с вертикальными шпинделями (N°) 1 Независимые вертикальные сверлильные шпиндели (N°) 38 + 3 special Независимые горизонтальные сверлильные шпиндели (N°) 6 круговое лезвие (ось Х) диам. (мм) 100 Вертикальный электро-шпиндель (N°) 1 x SK 30 (Вертикальная мощность шпинделя кВт 6) Автоматическая система смены инструмента, Магазин смены инструмента (№ 3 кол-во позиций) ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ РАБОЧИЕ ГРУППЫ Сверлильные группы с горизонтальными шпинделями (N°) 2 горизонтальные шпиндели - право (N°) 13 + слева (N°) 13 Kjdpfx Ahjd Nvi Doyedp Форсунки для установки шкантов с подачей клея (справа) N° 2 + (слева) N° 2 Бачок для хранения и подачи шкантов (N°) 1

Состояние: отличное состояние (б/у), Автоматическая сверлильно-присадочная линия с ЧПУ состоящая из 3-х станков. J06031) АВТОМАТИЧЕСКИЙ СВЕРЛИЛЬНО-ПРИСАДОЧНЫЙ СТАНОК "BIESSE" KERNEL CN - N° 2 горизонтальных группы (каждая с 2 сверлильнойи головкой мощностью 2.3 л.с., 11 шпинделя каждая) - N° 6 нижниих групп (каждая с 2 поворотными сверлильными головками мощностью 2.3 л.с. каждая на несколькошпинделей) - N° 6 верхними группами (каждая с 2 поворотными сверлильными головками мощностью 2.3 л. с. каждая на несколько) - N° 6 с верхними прижимами. + N° 2 шнека для удаления отходов. J06032) АВТОМАТИЧЕСКИЙ СВЕРЛИЛЬНО-ПРИСАДОЧНЫЙ СТАНОК "BIESSE" KERNEL CN - N° 2 горизонтальными группами (каждая с 2 сверлильнойи головкой мощностью 2.3 л.с., 11 шпинделя каждая) - N° 6 нижниих групп (каждая с 2 поворотными сверлильными головками мощностью 2.3 л.с. каждая на несколько шпинделей) - N° 6 верхними группами (каждая с 2 поворотными сверлильными головками мощностью 2.3 л. с. каждая на несколько) - N° 6 с верхними прижимами. + N° 2 шнека для удаления отходов J06033) АВТОМАТИЧЕСКИЙ СВЕРЛИЛЬНО-ПРИСАДОЧНЫЙ СТАНОК "BIESSE" KERNEL CN - N° 4 нижниих групп (каждая с 2 поворотными сверлильными головками мощностью 2.3 л.с. каждая на несколькошпинделей) - N° 4 с верхними прижимами. + N° 2 шнека для удаления отходов. ЧПУ модель "CNI" (software Tooling System + Woodmaster) ЧП управление перемащения (по оси Х) горизонтальной подвижной группы ЧП управление вертикальным перемещением (Hv) 2-х горизонтальных групп ЧП управление перемащения (по оси Х) всех вертикальных групп ЧП управление перемещения (по осям Y1 и Y2) сверлильных голов ЧП управление перемещения (по оси Y) упоров Kdjdpfx Aog Urn Eehyep ЧП управление перемещения (по оси Х) верхних прижимов + подающих ремней

Состояние: отличное состояние (б/у), Портальный станок Перемещаемая заготовка, подвижная рабочая голова. Горизонтальное расположение заготовки Цифровое управление Power Control, Программное обеспечение WoodWOP Защитное ограждение рабочей головы. Встроенное защитное ограждение станка Подающий рабочий стол. Разгрузочный стол (с приводными ремнями) Подача панелей при помощи 3-х приводных ремней (Скорость подачи (м/мин) max 130 )  Мин. размер заготовки (X - Y - Z) мм 250 x 100 x 15 Макс. размер заготовки (X - Y - Z) мм 2500 x 1050 x 60 Конвейер для удаления отходов Отдельный электрошкаф с пультом управления. Общая установленная мощность (кВт) 99 Kodpfxegwbbqo Ahyjdp N° 2 ВЕРХНИЕ РАБОЧИЕ ГРУППЫ - (SERVO-MOTOR X-Y-Z ) : N° 4 Сверлильные головы(4x Kw 2.3) с N°10 вертикальными шпинделями (всего 40 шпинделей) N° 3 НИЖНИХ РАБОЧИХ ГРУПП - (SERVO-MOTOR X-Y-Z ) : N° 6 Сверлильные головы(6x Kw 2.3) с N°40 вертикальными шпинделями(всего 240 шпинделей) N° 2 ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ РАБОЧИЕ ГРУППЫ N° 2 Сверлильные головы с горизонтальными шпинделями N° 21 Горизонтальных сверлильных шпинделя справа  + N° 21 Горизонтальных сверлильных шпинделя слева n° 8 приспособлений для установки шкантов с форсунками впрыска клея спарва + 8 слева N° 2 магазина для автоматической подачи шкантов ОПЦИИ: ШТРИХ-КОД (СКАНЕР БЕСПРОВОДНОЙ)

Состояние: отличное состояние (б/у), Цифровое управление типа NC 400 (Программное обеспечение ) Подающие приводные ремни № 2 Горизонтальные группы № 2 Кол-во сверлильных голов на кождой горизонтальной группе № 2 Кол-во шпинделей на каждой сверлильной горизонтальной голове № 11 Максимальная рабочая ширина (мм) 3200 - Минимальная рабочая ширина (мм) 205 (ca.) Вертикальные нижние группы № 6 Кол-во сверлильных голов на кождой вертикальной группе № 2 № 4 Вертикальные верхние группы Кол-во сверлильных голов на каждой вертикальной верхней группе № 2 Верхние вертикальные прижимы № 5 Приводные шнеки для удаления отходов № 2 Цифровое изображение параметров (по осям) Общая установленная мощность КВТ 48 ЧП управление перемащения (по оси Х) горизонтальной подвижной группы Ksdpfxegk T Tto Ahysdp ЧП управление перемещения (по оси Y) упоров

Состояние: отличное состояние (б/у), Электронный программатор RT 483 N. 2 Подающие приводные ремни Фиксированная скорость подачи (55 м/мин ca.) Kjdpfx Ajfz Nanjhyodp N. 2 Горизонтальные группы N. 1 Колво сверлильных голов на кождой горизонтальной группе (1 x HP 1,5) N. 20 Колво шпинделей на каждой сверлильной горизонтальной голове Максимальная рабочая ширина (мм) 3200 Минимальная рабочая ширина (мм) 220 N. 7 Вертикальные нижние группы N. 2 Колво сверлильных голов на кождой вертикальной группе (2 x HP 1,8) N. 4 Вертикальные верхние группы N. 2 Колво сверлильных голов на кождой вертикальной группе (2 x HP 1,8) N. 4 Верхние вертикальные прижимы N. 2 Приводные шнеки для удаления отходов Цифровое отображение положения по осям Установленная мощность (квт) 35,1 ЧП управление перемащения (по оси Х) горизонтальной подвижной группы ЧП управление перемещения (по оси Y) упоров

Состояние: отличное состояние (б/у), CNC FULL Flexible LINE for Drilling and Dowels Inserting (Fitting insertion). With BECKHOFF Numerical Control Composed by the following machines: A) HEDGEHOG Loader with in-feed transverse roller conveyor B) 1st FLEXIBLE CNC Mod. BAT-DTW, through-feed system C) 2nd FLEXIBLE CNC Mod. BAT-DTW, through-feed system Kodpfsm Uyngex Ahyedp D) 3rd FLEXIBLE CNC Mod. BAT-DTW, through-feed system E) 4th FLEXIBLE CNC Mod. BMA-DLS for drilling, montage, glue application and insertion F) Connection TRANSFER G) In-feed and rotating system RWA/RWZ- CNC H) In-feed and rotating system ZWA-1- CNC I) CARCASE CLAMP PRESS Mod. KP-3- CNC, through-feed system L) Out-feed transfer

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2021, Портальный проходной сверлильный станок для малой серии Подвижная рабочая голова. Горизонтальное расположение заготовки ЧПУ PC Open powerTouch, программное обеспечение WoodWOP (подготовлено для TAPIO) Рабочие столы на входе и на выходе Подача панели осуществляется тремя приводными транспортерами Минимальные размеры заготовки (X-Y-Z): 250 x 100 x 12 мм Максимальные размеры заготовки (X-Y-Z): 2500 x 1050 x 60 мм Специальная боковая направляющая для заготовок с «деликатными» краями 3 верхних вертикальных прижимных устройства Приводной конвейер для удаления отходов Электрическая панель и пульт управления встроены в корпус станка Общая установленная мощность (кВт): около 47 ОПЦИЯ: БЕСПРОВОДНОЙ СКАНЕР ШТРИХКОДА 2 РАБОЧИХ УЗЛА (ВЕРХНИЕ) - (СЕРВОПРИВОД для осей X-Y-Z): 4 сверлильные головки V15 (4 x 2,3 кВт) с 15 вертикальными шпинделями на каждом. (Всего 60) 3 НИЖНИХ РАБОЧИХ АГРЕГАТА (СЕРВОПРИВОД для осей X-Y-Z): 3 сверлильных головок V32 (3x2.3 кВт) с 32 вертикальными шпинделями каждая (Всего 96) 3 сверлильных головок V35 (3x2.3 кВт) с 35 вертикальными шпинделями каждая (Всего 105) 6+6 (всего 12) горизонтальных сверлильных шпинделей по оси Y 2 ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ РАБОЧИХ АГРЕГАТА: 2 сверлильных головки H21 (2 x 2,3 кВт) с горизонтальными шпинделями Kedpfx Ajx Aqi Eehyjdp 21 горизонтальный сверлильный шпиндель (справа) + 21 горизонтальный сверлильный шпиндель (слева)

Состояние: отличное состояние (б/у), Электронное программирование NC 400 Подающие приводные ремни № 2 Горизонтальные группы № 2 Кол-во сверлильных голов на кождой горизонтальной группе № 2 Кол-во шпинделей на каждой сверлильной горизонтальной голове № 11 Максимальная рабочая ширина (мм) 3200 - Минимальная рабочая ширина (мм) 205 (ca.) Kdodpfolwqrtex Ahyop Вертикальные нижние группы № 6 Кол-во сверлильных голов на кождой вертикальной группе № 2 Верхние вертикальные прижимы № 4 Приводные шнеки для удаления отходов № 2 Цифровое изображение параметров (по осям) Общая установленная мощность КВТ 27.7 ЧП управление перемащения (по оси Х) горизонтальной подвижной группы ЧП управление перемещения (по оси Y) упоров ЧП управление перемещением (по оси Z) всех вертикальный групп

Состояние: отличное состояние (б/у), АВТОМАТИЧЕСКИЙ СВЕРЛИЛЬНО-ПРИСАДОЧНЫЙ СТАНОК "WEEKE" В линии с другим станком (Возможно) Цифровое управление Power Control Программное обеспечение WoodWop (TOPDRILL BST 500) Приводные подающие ремни (№) 2 Горизонтальные агрегаты (№) 2 Кол-во сверлильных голов на каждом горизонтальном агрегате (№) 2 Количество шпинделей на каждой горизонтальной сверлильной голове (№) 11 Максимальная рабочая ширина (мм) 3000 Минимальная рабочая ширина (мм) 250 Нижние вертикальные агрегаты (№) 6 Кол-во сверлильных голов на каждом нижнем вертикальном агрегате (№) 2 Кол-во шпинделей на каждой сверлильной голове нижнего вертикального агрегата(№) Various Верхние вертикальные агрегаты (№) 2 Кол-во сверлильных голов на каждом верхнем вертикальном агрегате (№) 2 Кол-во шпинделей на каждой сверлильной голове верхнего вертикального агрегата (№) Kjdpfxjh Ryhnj Ahyjdp Верхние вертикальные прижимы (№) 6 Транспортерная лента для удаления отходов Цифровое отображение положения по осям Общая установленная мощность (кВт) 26

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Цифровое управление Power Control Software № 2 Подающие приводные ремни № 2 Горизонтальные группы № 2 Кол-во сверлильных голов на кождой горизонтальной группе (1 x Kw 1,5) № 11 Кол-во шпинделей на каждой сверлильной горизонтальной голове Максимальная рабочая ширина (мм) 3000 Минимальная рабочая ширина (мм) 250 № 6 Вертикальные нижние группы (Цифровое отображение положения по осям) № 2 Кол-во сверлильных голов на кождой вертикальной группе (2 x Kw 1,5) № 11 Кол-во шпинделей на каждой сверлильной голове нижнего вертикального агрегата Kdjdsvhcbzjpfx Ahyop № 2 Вертикальные верхние группы № 2 Кол-во сверлильных голов на каждой вертикальной верхней группе (2 x Kw 1,5) N. 11 ковер для удаления отходов № 6 Верхние вертикальные прижимы Приводной ковер для удаления отходов Цифровое изображение параметров (по осям) Общая установленная мощность КВТ 50 / 60 (ca.)

Состояние: отличное состояние (б/у), Автоматическая сверлильно-присадочная линия с ЧПУ. В состав линии входят: W05022F) АВТОМАТИЧЕСКИЙ СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК "BIESSE" Techno FDT CN Kjdpfx Ahet Ig A Seyjdp N° 2 горизонтальных группы (каждая по 2 головы на 11 шпиндлей, мощн. 1.8 л.с) N° 6 нижниих групп (каждая по 2 головы на несколько шпиндлей, мощн. 1.8 л.с) N° 3 верхними группами (каждая по 2 головы на несколько шпиндлей, мощн. 1.8 л.с). N° 5 с  верхними прижимами. + N° 2 шнека для удаления отходов. ЧПУ модель "CNI" NC 500 (Software Tooling System + Woodmaster) W05022G) АВТОМАТИЧЕСКИЙ СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК "BIESSE" Techno FDT CN N°2 горизонтальных группы (каждая по 2 головы на 11 шпиндлей, мощн. 1.8 л.с) N° 6 нижниих групп (каждая по 2 головы на несколько шпиндлей, мощн. 1.8 л.с) N° 3 верхними группами (каждая по 2 головы на несколько шпиндлей, мощн. 1.8 л.с) N° 5 с  верхними прижимами. + N° 2 шнека для удаления отходов. 2-й сверлильный станок подключен к ЧПУ 1-го станка