Обрабатывающий центр с ЧПУ и автоматизацией

Holz-Her Dynestic 7521

Состояние: новый, Год выпуска: 2024, Измельчительный нож 40 x 40 вогнутая поверхность Нож для Ваймы, Большой ..... Почти для всех распространенных измельчителей/измельчителей Со склада в Битбурге При условии предварительной продажи Psdpfsbxu Dhex Al Isgr

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Ход по оси X: 400 мм Ход по оси Y: 400 мм Ход по оси Z: 375 мм Pgsdpfxoy Nd U Rj Al Ier Масса станка прибл. 7150 кг Ось B: от -5° до +110° Ось C: 360°

Состояние: б/у, Год выпуска: 1987, Технические детали: x-путь: 700 мм y-путь: 500 мм z-путь: 600 мм Стол может поворачиваться +/-: Ось A: 20° / 60° градусов Стол может поворачиваться: ось B: 360° градусов Управление: Maho 432 (трехмерное управление траекторией) Макс. Производительность фрезы: ST: 60 и GG: 22 мм Магазин для инструментов: 24 места Скорость вращения шпинделя: 20 - 6300 об/мин Макс. нагрузка на стол: 200 кг Держатель шпинделя MK: ISO 40 (гидр. зажим) Поворот шпиндельной бабки влево и вправо: 90° (вручную) ° Ход пиноли: 80 мм Диапазон подач: X/Z: 1 - 3000 и Y: 1 - 4000 и B: 0,1 - 3000°/мин. мм/мин. Быстрая траверса:: X/Z: 10 и Y: 8 и B: 20 об/мин м/мин Напряжение управления: 110/220 В Общая потребляемая мощность: ок. 20 кВА Вес станка прибл.: 5,5 тонн Габариты машины: 3,0 x 2,4 x 2,25 м Занимаемая площадь: 5,2 x 5,0 x H: 2,3 м Поворотный стол с ЧПУ Ø 520 мм с осями A и B Регулируемый трехфазный двигатель с 4-ступенчатым редуктором Рабочий шпиндель может быть повернут в горизонтальное положение Оборудование: -ручной блок управления -охлаждающее устройство Podpfju Idbyex Al Ijgr -освещение станка *

Состояние: б/у, Обрабатывающий центр с ЧПУ BIESSE Rover C 6.50 CONF.2, 2007 года выпуска Рабочая зона: примерно 140 × 460 см Габариты станка: 300 × 650 см Вес: примерно 6 100 кг Две рабочих головки Магазин инструмента: 22 позиции Вертикальные сверлильные шпиндели: 28 шт. Горизонтальные сверлильные шпиндели: 12 шт. Цена договорная, в наличии. Цена без НДС. Pedpfsw Rpd Sox Al Isgr

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Startech cn ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГИБКОЕ И ИНДИВИДУАЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО В СОЧЕТАНИИ С ВЫСОКОЙ СКОРОСТЬЮ И ТОЧНОСТЬЮ СВЕРЛЕНИЕ СВЕРХУ С ОТНОШЕНИЕМ К ВЕРХНЕЙ ЧАСТИ ПЛАСТИНЫ ОБЕСПЕЧИВАЕТ АБСОЛЮТНО ТОЧНУЮ ОБРАБОТКУ ЧИСЛОВОЕ УПРАВЛЕНИЕ С ЦВЕТНЫМ ЭКРАНОМ 7 ДЮЙМОВ: ПРОСТЫЕ И ИНТУИТИВНО ПОНЯТНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Startech CN ОСИ Макс. размеры заготовки X-Y-Z мм 3050 x 800 x 50 Мин. размеры заготовки X-Y-Z мм 300 x 90 x 10 Рабочая зона сверления/пазования мм 0 x 800/0 x 800 Ход оси X мм 750 Макс. скорость перемещения осей X-Y м/мин 25 СВЕРЛЕНИЕ UNIT Вертикальные шпиндели Количество 7 (4X-4Y, один из них общий) Горизонтальные шпиндели (вдоль оси Y) Количество 2 (1+1) Горизонтальные шпиндели (вдоль оси X) Количество 1 Фиксированная пазовая пила (направление) X Диаметр пазовой пилы мм 100 Макс. . толщина пазовой пилы мм 5 Мощность двигателя кВт (л.с.) 1,5 (2) Скорость вращения шпинделя об/мин 3350 Скорость вращения пазовой пилы об/мин 4300 УСТАНОВКА Электропитание В (Гц) 380 / 400 (50 / 60) Установленная мощность кВА 4,5 Сжатая Потребность в воздухе бар 6 Расход сжатого воздуха Нл/цикл 90 Потребность в вытяжке м3/ч 1200 Скорость вытяжного воздуха м/сек 20 Диаметр вытяжного сопла мм 120 ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Универсальный сверлильный станок с ЧПУ с рабочим столом с неподвижным порталом и подвижной заготовкой для следующих операций обработки: - Вертикальное сверление на поверхности пластины - Горизонтальное сверление на всех четырех сторонах заготовки - Паз Фрезерование со встроенным пазом Пила в направлении «X» Самонесущая конструкция Рама станка изготовлена из трубчатой стальной конструкции, что обеспечивает большую базу для рабочего стола. Конструкция установлена на 3-х ножках, которые выравниваются самостоятельно. Электрический шкаф управления встроен в раму машины. Средний бакелитовый опорный стол «Easy Motion»: - сектор из МДФ для выполнения сквозных отверстий, автоматически откидывающийся для горизонтальных отверстий - подающий ролик, облегчающий загрузку панелей - задний роликовый конвейер, облегчающий скольжение панелей - левый и правый упор - центральное выравнивающее устройство с ручной регулировкой. Необходимо использовать левый и правый упоры для сверления двух противоположных сторон панели горизонтально в направлении «X». Позиционирование пластины по оси X с помощью присосок. Транспортер заполнителей Это портальная конструкция, выполненная из трубчатой стальной конструкции. Основной рабочий узел установлен на портале. Сверлильный узел F10L включает в себя:- 7 независимых вертикальных шпинделей- Держатель сверла D10 мм- Расстояние между шпинделями 32 мм- 2 горизонтальные сверлильные головки, 1 в направлении X с одним сверлом, 1 двойная сверлильная головка в направлении Y (1 + 1 держатель сверла D10 мм)- Скорость 3350 об/мин- 1 интегрированный пильный узел по оси X (макс. диаметр 100 мм)- Скорость вращения пильного полотна 4300 об/мин- Мощность двигателя 1,5 кВт- Вертикальный пневматический ход на шпиндель 70 мм - Горизонтальное пневматическое перемещение сверлильного агрегата. Позиционирование заготовки и привод рабочего агрегата. Присоска с ЧПУ-управлением зажимает заготовку и последовательно позиционирует ее под рабочим агрегатом во время обработки. Перемещение по осям X и Y осуществляется по направляющим THK с передачей на усиленные зубчатые передачи. Перемещение по оси Z осуществляется пневматически по направляющим «шариковая втулка» с регулируемым позиционированием до упора посредством позиционирования рабочих узлов осуществляется Podpfjvwbp Aox Al Iogr

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, · Рабочая зона X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 мм · Рабочая длина X-Y: 4200 x 2000 мм Описание узлов и принадлежностей (база) Конструкция корпуса основания представляет собой монолитную конструкцию, выполненную из толстостенной стали. Он усилен сварными треугольными пластинами по всей станине станка и поэтому чрезвычайно устойчив. Треугольная форма, используемая для несущих деталей, с большим основанием — это секрет обеспечения постоянной точности и стабильности. Компоновка машины позволяет пользователю оптимизировать рабочий процесс, несмотря на минимальные требования к пространству. Таким образом, корпус основания, сконструированный таким образом, обеспечивает процессорному блоку сбалансированное и безопасное основание с особенно хорошим распределением нагрузки. Передвижной агрегатоноситель портального исполнения выполнен из цельного моноблока. Он позиционируется в направлении X на призматических направляющих с помощью рециркулирующих шариковых направляющих. На этом мобильном устройстве-носителе рабочий блок в свою очередь установлен на призматических, шлифованных направляющих и рециркуляционном шариковом суппорте. Движение осей: Привод по осям Y и Z осуществляется посредством шлифованных шарико-винтовых пар высочайшего класса точности. Привод по оси X осуществляется посредством безлюфтового, предварительно нагруженного прецизионного реечного привода. Это обеспечивает сбалансированное распределение нагрузки в процессе позиционирования. Такие характеристики важны для обеспечения сбалансированного движения даже при выполнении более сложных задач. Движение по различным осям осуществляется посредством бесщеточных трехфазных серводвигателей/бесщеточных двигателей переменного тока. Они обеспечивают отличную скорость позиционирования благодаря очень короткому времени подъема. Кроме того, измерительные системы полностью интегрированы в эти двигатели. Благодаря этим свойствам данный тип привода совершенно не требует обслуживания. · Ускоренный ход по оси X: 40 м/мин · Ускоренный ход по оси Y: 60 м/мин · Ускоренный ход по оси Z: 22,5 м/мин Вакуумная система (базовая) · Вакуумный насос: 100 куб. м/ч · Мощность: 2,5 кВт · Макс. Вакуум (подключение) 0,9 бар Управление / Шкаф управления · Офисный ПК или промышленный ПК (см. опции) · Базовое управление ЧПУ: ESA-GV KVARA 6.0 · Кабельное дистанционное управление с наиболее важными функциями ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ/ЭЛЕКТРОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ ЧПУ Универсальный оснащен мощное управление с ЧПУ. Интегрированный офисный ПК обеспечивает непревзойденный уровень удобства управления ЧПУ: программное обеспечение работает с Windows XP и обеспечивает быстрое и простое программирование, которое легко освоят даже неопытные пользователи. Система открыта и позволяет подключать приводы CD-ROM, звуковые карты, считыватели штрих-кодов, модемы, принтеры, системы сканирования и т. д. Кроме того, возможна установка всех сетевых систем и всех имеющихся в продаже программ САПР. Для экономии пространства шкаф управления размещается под столом станка, а оператор работает на отдельном терминале на роликах, которые можно свободно позиционировать. СИСТЕМА ПРОГРАММИРОВАНИЯ Возможности программного обеспечения XILOG: - Импорт файлов DXF - Импорт файлов ASCII - Пользовательский интерфейс на родном языке оператора (доступно для языков I - GB - F - D - E) - Линейная и круговая интерполяция по трем осям, линейная в пространстве, по спирали в выбранной плоскости - вспомогательное программирование - калькулятор для прямой передачи расчетных данных - графически Pgodpfx Aovvi Rfjl Isr

Год выпуска: 2020, моточасы: 6 056 h, состояние: готов к работе (б/у), Блок управления Pedsx D Iv Eepfx Al Isgr Бренд: SIEMENS Модель: 840D Общие данные Ширина: 3150 мм Глубина: 5564 мм Высота: 2135 мм Масса станка: 10 000 кг Основной привод Диапазон скоростей шпинделя: 3600 об/мин Перемещения Быстрые перемещения по оси X: 30 м/мин Быстрые перемещения по оси Y: 22,5 м/мин Быстрые перемещения по оси Z: 33 м/мин Обрабатываемая деталь Диаметр детали над станиной: 800 мм Максимальный диаметр обработки: 600 мм Инструменты Количество позиций в магазине: 12 Этот горизонтальный токарный станок с 3 осями, изготовленный в 2020 году, оснащён системой ЧПУ Siemens 840D и обеспечивает скорость вращения шпинделя до 3600 об/мин. Максимальный диаметр обработки составляет 600 мм, длина — до 2000 мм. Комплектация включает транспортёр стружки, систему управления Siemens CELOS и систему удаления дыма, что делает его оптимальным решением для сложных токарных работ. Рассмотрите возможность приобрести этот горизонтальный токарный станок DMG MORI CTX 2000. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации об этом оборудовании. Типы применений Токарная обработка

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2019, Сквозной обрабатывающий центр с ЧПУ FELDER GROUP FORMAT4 CREATOR 950 (год выпуска 2019) с узлами вклейки и установки шкантов, фрезерным агрегатом мощностью 12 кВт с хвостовиком HSK-F63, интегрированной пилой Ø 120 мм, шкантовочным узлом и подающими скоростями до 90 м/мин представляет собой компактное решение для высокоточной фрезеровки, сверления и раскроя плитных материалов из древесины. Ключевые технические преимущества: - Занимает всего 5 м² площади — идеально для мастерских с ограниченным пространством. - Простая фиксация заготовки и интуитивное программирование — быстрое и легкое управление даже для неопытных пользователей. - Компактный, мощный и быстрый — оптимально для небольших мастерских, стремящихся к профессиональному качеству. Расширенные функции: - Узел внесения клея и установки шкантов - Фрезерный агрегат 12 кВт (до 24 000 об/мин) - Автоматическое измерение длины заготовки - Автоматическая смена инструмента (линейный инструментальный магазин на 4 позиции) - Сверление с пяти сторон заготовки - Прорезание пазов интегрированной пилой - Обработка с четырёх сторон заготовки - Фрезерование дверных полотен Приводной узел: - Шпиндель: HSK F63 - Количество осей: 3 Ходы по осям: - Перемещение по оси X: 3000 мм - Перемещение по оси Y: 950 мм - Перемещение по оси Z: 80 мм Инструменты: - Максимальный вес инструмента: 7,5 кг Рабочий стол: - Грузоподъёмность стола: 130 кг Дополнительная комплектация: - Пакет онлайн-сервиса дистанционной поддержки - Автоматическая централизованная система смазки Pgodpfx Alowyvgao Isr ЦЕНА УКАЗАНА БЕЗ НДС.

Состояние: б/у, Holz Her Sprint 1329 Black Edition Усиленная конструкция – толщина кромки 0,4–8 мм (15 мм при смене инструмента) 18,5-дюймовый сенсорный экран управления, цветной дисплей Power-PC Моторизованная регулировка высоты станины с позиционным управлением Предварительный фрезерный модуль для установки перед клеевым узлом Автоматическая направляющая планка 1350 мм MOT Автоматический магазин кромок для рулонных и ленточных материалов MOT Узел нанесения клея GLU-JET, картриджи – гранулированный клей + полиуретановый клей, технология нанесения тонкой пленки Максимальная высота кромки 60 мм Регулировка высоты нанесения клея / тактильная насадка Пакет для высокоглянцевой отделки Прижимный узел 1913 mot, моторизованно-пневматический, ось NC Узел обрезки для рулонных и ленточных материалов толщиной кромки до 15 мм С электро-пневматическим переключением угла наклона от 0 до 10° пильного диска Многофункциональный фрезерный узел MOT 6 – оси управления NC: Фрезерование вровень 8 мм (15 мм) Фрезерование радиуса Pgedpjzdzlmsfx Al Ijr Фрезерование фаски 0–15° Копировальный фрезерный узел MOT 4, копирование углов, обработка углов для постформинга с 4 осями управления NC, для фрезерования верхней и нижней продольных кромок и копировального фрезерования передней и задней торцевых вертикальных кромок, рабочая высота 60 мм Узел обработки кромки MOT4 Узел обработки кромки – финишная обработка Шлифовальный узел для окончательной полировки и полировки кромок с 2 текстильными кругами Распылительное устройство для зоны подачи и вывода, а также для нанесения антистатического средства в прижимном узле Зона подачи: электронное устройство для распыления разделительного средства Прижимный узел: электронное устройство для распыления антистатического средства Зона вывода: электронное устройство для распыления чистящего средства с чистящим средством Первая поставка в 2018 году / получен в рамках лизинга Станок прошел капитальный ремонт на заводе, в ОТЛИЧНОМ СОСТОЯНИИ Доступен со склада в Либохе

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Ротор примерно 250 мм Pgodpfxsy A Rqle Al Ior Приёмное отверстие примерно 600 x 800 мм Длина ротора примерно 600 мм Двигатель 18,5 кВт Технические данные по запросу