Станок Для Выдува Sipa Б/У 2017 - 18.000 Бут./Ч купить подержанный (40 115)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, номер машины/транспортного средства: LC561, Используемый UHT-кабинет подготовки молока Tetra Pak 6600 L/h Технический обзор системы Используемый UHT-кабинет подготовки молока Tetra Pak 6600 L/h представляет собой полное решение для асептической подготовки молока UHT, питьевого йогурта, соков и ароматизированных напитков. В настоящее время он находится на складе и готов к повторной установке. Система обеспечивает высокую тепловую и микробиологическую эффективность. Более того, его модульная конструкция позволяет работать на 2640 L/h, 3850 L/h и до 6600 L/h в полной конфигурации. Таким образом, он хорошо адаптируется к различным требованиям производства. Секция гомогенизации В ядре использованного UHT-кабина подготовки молока Tetra Pak 6600 L/h лежит гомогенизатор Tetra Pak, модель Tetra Alex, который обеспечивает эффективное уменьшение размера жирных глобул и однородную текстуру продукта. В результате он стабилизирует сложные эмульсии, такие как ароматизированное молоко или питьевой йогурт, и предотвращает фазовое разделение во время хранения. Важно, что этот гомогенизатор не является асептическим и работает до процесса стерилизации UHT, что устраняет любую микробиологическую нагрузку, введённую во время гомогенизации. Кроме того, гомогенизатор поддерживает высокие рабочие давления и упрощает обслуживание. Кроме того, прочная конструкция обеспечивает долгосрочную надежность. Интегрированная санация газа Система включает дегазационное устройство Tetra Pak (2005) с дополнительной помпой и баком. В частности, этот компонент удаляет растворённый кислород и нежелательные газы из продукта до тепловой обработки. Следовательно, это улучшает устойчивость продукта и снижает окисление. Кроме того, вертикальная конфигурация обеспечивает эффективное разделение газов. В то же время дизайн минимизирует потери продукта и обеспечивает непрерывный поток к следующей стадии. Крупномасштабный трубчатый UHT-модуль Тепловая стерилизация осуществляется через трубчатый теплообменник UHT, изготовленный компанией Tetra Pak и моделью Tetra Therm Aseptic. В частности, этот компонент стерилизует продукты через косвенный теплообмен, при этом сохраняя органолептические свойства. Важно, чтобы модуль включал удерживающую петлю для поддержания температуры в течение заданного времени. Таким образом, он соответствует нормам безопасности пищевых продуктов и обеспечивает микробиологическую безопасность. Аналогично, его модульная конструкция обеспечивает лёгкую интеграцию в существующие линии. Gbjdpfx Apswqxhhjien Электрическое управление и автоматизация Линия оснащена электрической панелью, PLC Siemens и панелями оператора для точного управления каждой стадией. Особо отмечу: включает детальные электрические схемы, пневматические клапаны Festo и инверторы Danfoss для динамического управления насосами и теплообменниками. Таким образом, автоматизация обеспечивает непрерывную обработку. Кроме того, она оптимизирует CIP-циклы, сокращает время простоя и улучшает прослеживаемость. Прежде всего, обеспечивает надежную работу в различных условиях эксплуатации. Заключение В сумме, использованный UHT-кабинет подготовки молока Tetra Pak 6600 L/h предлагает полный высокоэффективный комплекс для подготовки молока UHT и напитков. Благодаря компонентам высшего класса и масштабируемому дизайну, эта линия является идеальным выбором для молочной промышленности. Независимо от цели — надёжность, гигиена или адаптивность — данно...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, номер машины/транспортного средства: LC623, Б/у термоформовочная упаковочная линия для водяных стаканов – 11 500 BPH Технические характеристики и производительность Эта б/у линия розлива представляет собой комплексное решение для наполнения и упаковки стаканов, спроектированное для производства напитков, в частности воды. Ключевое оборудование — автомат TR-ALP 10 form-fill-seal, предназначенный для термоформования, наполнения, запайки и вырубки PET-стаканов с высокой производительностью. Формат: 5x2 (10 позиций за цикл), рабочая производительность — 17–20 циклов/мин, что дает до 12 000 стаканов в час, идеально подходит для вторичных промышленных упаковочных линий с требованием стабильной отдачи. В состав интегрированного оборудования входят робото-картонатор, автоматический формирователь коробов, запайщик коробов и транспортеры для плавной транспортировки продукции. Производительность: до 12 000 стаканов/час (типично 10 200–12 000 стаканов/час) Скорость цикла: 17–20 циклов/мин Конфигурация ячеек: 5x2 (10 ячеек за цикл) Размер штампа: 71 x 71 мм Поддерживаемые форматы стакана: 100 мл и 200 мл Материал стакана: PET-пленка 500–700 микрон Материал крышки: алюминий 40 мкм или 12 мкм / APET + 12 мкм / HSL, термосвариваемая, с функцией отрывного слоя Контактирующие с продуктом части: нержавеющая сталь AISI 316 Максимальная ширина пленки: 390 мм (основание), 375 мм (верх) Gbodpfx Aoy Icp Dopijn Диаметр рулона: нижний – 800 мм, верхний – 300 мм Вес основной машины: около 2 500 кг Модель запайщика коробов: GEM F470 Модель формирователя коробов: F2000 Современная автоматизация и системы управления Линия оснащена надежной автоматикой для стабильного формирования стаканов, точного дозирования и надежной запайки. TR-ALP 10 применяет таймерно-объемную гравиметрическую дозирующую систему с 10 клапанами для равномерного наполнения. Электроархитектура — промышленного класса с сертифицированной защитой и системой безопасности. Питание: 3 x 380 В, 50 Гц Установленная мощность: 25 кВт Ток: 40 А Рабочее напряжение: 24 В DC Система дозирования: таймерно-гравиметрическая, 10 клапанов Температура розлива: 15–25 °C Безопасность: промышленная автоматика, аварийные и защитные выключатели Интеграция производственной линии Линия интегрирована для замкнутого технологического процесса упаковки, сочетая производство стаканов с групповым упаковочным оборудованием. Роботизированный картонатор с функцией вакуумного захвата подходит для разных объемов стаканов, технология упаковки поддерживает варианты для 100 и 200 мл. Автоматизированные формирователь и запайщик коробов, а также три транспортера обеспечивают гибкость эксплуатации — модульно или по прямому потоку. Конец линии: робот-картонатор, формирователь коробов F2000, запайщик коробов GEM F470, транспортеры Конфигурация упаковки: 30 стаканов/короб (200 мл — 2 слоя по 15x2; 100 мл — 3 слоя) Гибкая форматовка: оснастка под 100 и 200 мл Контейнеры: PET-стаканы; внешняя упаковка — картонные коробки Состояние оборудования и обслуж...

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2016, моточасы: 3 204 h, Функциональность: полностью работоспособен, диаметр точения над поперечным суппортом: 390 мм, длина точения: 562 мм, диаметр точения: 390 мм, отверстие шпинделя: 76 мм, максимальная скорость шпинделя: 4 500 об/мин, ход по оси X: 230 мм, ход по оси Z: 580 мм, быстрый ход по оси X: 24 м/мин, быстрая подача по оси Z: 30 м/мин, общая высота: 1 700 мм, общая длина: 2 834 мм, общая ширина: 1 628 мм, диаметр обработки над суппортом станины: 600 мм, общий вес: 3 500 кг, проход балки: 65 мм, наружный диаметр патрона: 210 мм, шпиндельный носик: ASA A2#6, Оборудование: документация / руководство, Токарный станок с ЧПУ Doosan Puma GT 2100, 2016 года выпуска, в отличном рабочем состоянии, готов к производству. Надёжный и производительный станок, идеален для высокоточной токарной обработки мелких и средних серий. Gsdpfx Aoy Dunwspijbn Оснащён задней бабкой, револьверной головкой на 12 статических позиций, системой преднастройки инструмента, 6 державками для резцов и транспортером стружки. Всего 3204 часа резки. Станок продаётся в комплекте со всеми бумажными руководствами. Прочная конструкция, высокая точность и отличная производительность. Идеальное решение для механических мастерских и аутсорсинговых предприятий, ищущих современный токарный станок с ЧПУ с комплектом оснастки. Станок можно посмотреть в работе по предварительной договорённости.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2005, Функциональность: полностью работоспособен, длина точения: 705 мм, диаметр точения: 356 мм, отверстие шпинделя: 81 мм, максимальная скорость шпинделя: 4 000 об/мин, ход по оси X: 260 мм, ход по оси Y: 100 мм, ход по оси Z: 795 мм, быстрый ход по оси X: 30 м/мин, быстрая подача по оси Z: 30 м/мин, общая высота: 2 220 мм, общая длина: 3 100 мм, общая ширина: 1 920 мм, общий вес: 6 200 кг, проход балки: 80 мм, Ход пиноли задней бабки: 734 мм, Оборудование: документация / руководство, Токарный станок с ЧПУ Mori Seiki NL2500Y/700 — с осью Y — бывший в употреблении и полностью отремонтирован, немедленно готов к эксплуатации. Станок в отличном состоянии, полностью прошёл капитальный ремонт квалифицированными специалистами и полностью работоспособен. Идеально подходит для высокоточных работ с осью Y и приводными инструментами. Основные данные: - Год выпуска: 2005 - Система ЧПУ: Mori Seiki MSX-850 - Макс. диаметр вращения: 755 мм - Макс. диаметр обработки: 356 мм - Макс. длина обработки: 705 мм - Проходной диаметр шпинделя: 80 мм - Отверстие шпинделя: 81 мм Шпиндель и револьверная головка: - Шпиндель Kitagawa BB210, 3-кулачковый патрон (диапазон зажима: 41–254 мм) - Скорость шпинделя: до 4000 об/мин - 12-позиционная револьверная головка - Приводные инструменты до 6000 об/мин - В комплекте: 4 приводных держателя и 7 статических держателей Оси: - Перемещение по X: 260 мм - Перемещение по Y: ±50 мм - Перемещение по Z: 795 мм Gjdsvw Ackepfx Apiebn - Быстрые подачи X/Z: 30 м/мин Дополнительные характеристики: - Задняя бабка (ход 734 мм, конус MT3) - Транспортер стружки - Пресеттер инструментов - Автоматический захват заготовок (манипулятор) Габариты и вес: - Размеры: 3100 x 1920 x высота 2220 мм - Вес: 6200 кг Комплектация станка: - 2x радиальных приводных держателя - 1x осевой приводной держатель - 8x статических держателей (держатели для расточных и токарных инструментов) Машина доступна для тестирования и демонстрации в нашем выставочном зале или по видеосвязи, немедленно готова к работе.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2005, моточасы: 9 400 h, Функциональность: полностью работоспособен, длина точения: 380 мм, диаметр точения: 400 мм, отверстие шпинделя: 55 мм, максимальная скорость шпинделя: 5 000 об/мин, скорость шпинделя (мин.): 100 об/мин, ход по оси X: 160 мм, ход по оси Z: 380 мм, мощность шпиндельного двигателя: 11 Вт, быстрый ход по оси X: 20 м/мин, быстрая подача по оси Z: 20 м/мин, общая высота: 1 900 мм, общая длина: 3 500 мм, общая ширина: 1 650 мм, тип входного тока: трёхфазный, общий вес: 3 300 кг, проход балки: 45 мм, шпиндельный носик: ASA 5", мощность насоса охлаждающей жидкости: 75 Вт, диаметр пиноли задней бабки: 85 мм, Количество позиций инструмента в инструментальной револьверной головке 1: 12, Оборудование: документация / руководство, Токарный станок с ЧПУ Biglia B301 – Б/У и капитально отремонтированный, в отличном состоянии Год выпуска: 2005, бывший в эксплуатации и полностью обслуженный, идеально подходит для высокоточных работ с мелкими и среднеразмерными деталями. Компактная, прочная и надежная машина, оснащена двухсторонней револьверной головкой на 12 позиций, автоматическим задним центром и ленточным стружкоотводом. Идеально подходит для механических мастерских и предприятий, которым требуется высококачественный токарный станок с ЧПУ, готовый к эксплуатации. Основные технические характеристики: - Модель: Biglia B301 - Год выпуска: 2005 Возможности: - Максимальный диаметр обработки: 400 мм - Диаметр обработки из прутка: 45 мм - Диаметр обработки с патрона: 220 мм - Максимальная длина обработки: 380 мм Шпиндель: - Посадочный конец шпинделя: ASA 5" - Сквозное отверстие шпинделя: 55 мм Gjdovw Agvopfx Apiobn - Патрон: 3-кулачковый Autoblok 210 BH - Скорость вращения шпинделя: 100 – 5000 об/мин - Мощность двигателя шпинделя: 11 – 15 кВт Перемещения: - Ход по оси X: 160 мм - Ход по оси Z: 380 мм - Ход по оси B: 440 мм Подачи: - Быстрая подача по осям X/Z: 20 м/мин - Быстрая подача по оси B: 12 м/мин Револьверная головка и задний центр: - Револьверная головка: двусторонняя, 12 позиций - Автоматический задний центр: да - Диаметр пиноли: 85 мм - Конус: Морзе 4 (CM4) Габариты и масса: - Масса станка: 3300 кг - Габаритные размеры: 3500 × 1650 × 1900 мм (высота) В комплекте: - Ленточный стружкоотвод - 12 неподвижных держателей инструмента - Подготовка под захват детали (манипулятор) Состояние и доступность: - Подержанный станок, проверен, в полном рабочем состоянии - Готов к отгрузке - Возможен осмотр по предварительной записи на нашем складе - Доступен для тестирования в движении по предварительной записи Идеально подходит для: высокоточных механических обработок, серийного производства и работ по стали, алюминию, латуни и техническим материалам.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, номер машины/транспортного средства: CA47, Оборудование для усадки термоколпачков б/у типа Nortan модель Prisma 4T Gsdjvguvzopfx Apiebn Это бывшее в употреблении оборудование для капсулирования было перестроено в 2013 году в качестве нового типа капсул (колпачков) в термоусадочной пленке. Защита безопасности доступна на б/у оборудовании для усадки колпачков в  продаже в очень хорошем рабочем состоянии. В наличии три разных комплекта б/у бутылочного оборудования. Бывшее в употреблении оборудование для усадки термокапсул в настоящее время находится в производстве и проходит проверку перед демонтажем. Оно находится в хорошем рабочем состоянии и работало до сентября 2021 года. Оборудование б/у для усадки термоколпачков в продаже имеет автоматический склад для хранения и подачи термоусадочных капсул; Фотоэлемент соединяет компоненты с основной конструкцией, которая опускает колпачки на поступающие бутылки: все автоматически и синхронно. Несмотря на свою простоту, очень важно регулярно технически обслуживать б/у  машину для усадки термоколпачков. Особенно это важно для термоголовок и их прокладок, поэтому их следует тщательно проверять. Электрическая панель исправна и укомплектована всеми кабелями и ПЛК, имеются инструкции и электрические схемы. Требуемая площадь помещения для этой б/у  машины для усадки термоколпачков -4,50 кв.м. Максимальная скорость для бывшего в употреблении оборудования для усадки термоколпачков составляет 6000 бут/час. Это оборудование роторное, поэтому имеет целый набор звездочек, шнеков и контрзвездочек для правильной подачи бутылки; направление входа слева направо и, следовательно, по часовой стрелке. Это оборудование  предназначено для стеклянной тары.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, номер машины/транспортного средства: SCIAC41, Б/у ополаскивающая машина ALFATEK до 3500 бут/час Gbodpfx Apsvgvnfoien Эта ополаскивающая машина представляет собой высокоточное решение для индустрии розлива. Компания Alfatek изготовила эту машину в 2007 году, и она достигает скорости 3500 бутылок в час (BPH), что делает ее идеальной для предприятий среднего размера, которым требуется эффективность и надежность. Технические характеристики ополаскивающей машины Alfatek Во-первых, ополаскиватель оснащен 16 захватами для удержания бутылок, что обеспечивает высокую стабильность во время процесса ополаскивания. Кроме того, фиксированные насадки обеспечивают равномерную и полную очистку стеклянной тары. Машина работает по часовой стрелке и имеет регулируемую скорость, что облегчает интеграцию с другим оборудованием на линии розлива, тем самым повышая эксплуатационную гибкость. Размеры и характеристики Что касается размеров, б/у промывочная машина ALFATEK производительностью до 3500 бут/ч оптимизирует ее использование в промышленных помещениях. Его размеры спереди 200 см, включая конвейерный канал и электрическую панель, 175 см в глубину и 200 см в высоту. Следовательно, эти характеристики позволяют машине вписаться в существующие установки, не требуя значительных конструктивных модификаций. Форматы и контейнеры Кроме того, эта машина обрабатывает стеклянную тару и поддерживает различные форматы бутылок, в том числе 0,75 л, 1,0 л и 2 л. Ее универсальность подходит для различных типов продуктов, таких как вина и масла, что повышает эффективность производства за счет управления несколькими форматами без частой замены оборудования. Надежность и обслуживание С 2007 года ополаскиватель продемонстрировал замечательную надежность. Примечательно, что Alfatek разработала компоненты, которые будут надежными и простыми в обслуживании. Операторы могут быстро получить доступ к изнашиваемым деталям, что позволяет оперативно принимать меры и минимизировать время простоя. Интеграция и автоматизация Кроме того, операторы могут легко интегрировать бывшую в употреблении ополаскивающую машину ALFATEK производительностью до 3500 бут/ч с другими машинами на линии розлива благодаря функциям управления и регулировки скорости. Усовершенствованная электрическая панель имеет интуитивно понятный интерфейс, что сокращает время обучения и повышает общую эффективность работы. Вывод по ополаскивающей машине Alfatek Таким образом, ополаскивающая машина ALFATEK б/у производительностью до 3500 бут/ч предлагает отличное решение для предприятий по розливу, которым нужна универсальная, надежная машина с высокими производственными возможностями. Его технические характеристики, совместимость с различными форматами бутылок и простота обслуживания делают его надежным вложением средств для оптимизации производственных процессов. Кроме того, её прочная конструкция и простота интеграции гарантируют, что она соответствует требованиям современных операций по розливу.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Револьвер 1 – Поперечное/продольное точение 155/280 мм Револьвер 2 – Поперечное/продольное точение 82/120 Gildemeister Sprint 65 мм Отверстие шпинделя (главный шпиндель) 79 мм (с патроном 65 мм) Отверстие шпинделя (суб-шпиндель) 65 мм (с патроном 42 мм) Обороты шпинделя 25–5000 об/мин (главный шпиндель) Ось C – 5000 об/мин Револьвер на 8 позиций Управление: Gbsdey Hppzepfx Apijn Siemens Sinumerik 840 C Оборудование: Подающий магазин Simag модель 65.1 – 3200 мм, год выпуска 2000 Транспортер стружки Различные держатели инструмента

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, номер машины/транспортного средства: GA22, Б/У Мюзлевочный автомат R & B RECORD 12 - 12000 бут/часТехнические характеристики и данные о производительностиМюзлевочный автомат RECORD 12 с двойной развязкой — это высокоэффективная машина, предназначенная для фиксации проволочных клеток (мюзле) на стеклянных бутылках шампанского и аналогичных стеклянных бутылках в условиях промышленного розлива. Разработана для непрерывной эксплуатации в линии розлива или как автономная станция, обеспечивает надежную производительность для производства напитков там, где важны единообразие и выпуск.Модель: RECORD 12Максимальная скорость: 12,000 бут. в часНаправление вращения: по часовой стрелке, слева направоГод выпуска: 2016Двойной распределитель: Поддерживает мюзле с 2-мя и 4-мя опорамиДва склада мюзле: Примерно по 6,000 мюзле каждыйОбработке емкостей: Разработано для обработки стеклянных бутылокПередовые системы автоматизации и управленияРазработана для сокращения времени переналадки и вмешательства оператора, эта мюзлевочная машина интегрирует управление по рецептам и точные функции обращения. Автоматизированные процедуры настройки обеспечивают устойчивое качество нанесения при высоком выпуске.Регулировка высоты по рецептам: Быстрая настройка формата через сохраненные рецептыУниверсальный шнек подаваемой подачи: Автоматическая настройка по рецепту для плавного ввода бутылокДатчики и блокировки: Обнаружение пробки (без подачи мюзле, если пробки нет) и обнаружение отсутствия мюзле с остановкой машиныВозможности интеграции в линию производстваRECORD 12 без проблем интегрируется в полные линии розлива и упаковки для игристых продуктов. Может работать в линии с верхней укупоркой и последующей этикетировкой/проверкой, поддерживая широкий диапазон диаметров и высот бутылок, обычно используемых в розливе игристого вина.Режимы работы в линии или автономныеСовместим с верхними станциями укупорки и нижележащими системами этикетировки/проверкиЭффективный поток бутылок с конфигурацией слева направо (по часовой стрелке)Многоформатная гибкость через регулировки на основе рецептовСостояние машины и история обслуживанияЭтот б/у мюзлевочный автомат представлен в готовности к эксплуатации, что отражает прочное качество сборки и надежность для промышленных задач по розливу. Подходит для быстрой повторной активации в использовании в линии розлива.Статус эксплуатации: Готов к эксплуатацииКоммерчески обслуживаемые функции с функциональной автоматизацией и системами обнаруженияЭксплуатационные характеристики и универсальностьОптимизирован для корковых пробок для игристых напитков, двойной распределитель управляет как 2-секционными, так и 4-секционными мюзле, охватывая широкий ассортимент продукции. Два высокоёмких склада для мюзле обеспечивают более долгие периоды работы без частых дополнений, поддерживая непрерывное производство напитков.Форматы мюзле: 2-ножек и 4-ножекДва высокоемких склада: примерно по 6 000 мюзле каждый Gedpfxjy Ef Tye Apijbn

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, номер машины/транспортного средства: LC560, Б/у линия по переработке молочных продуктов производительностью 2000 л/ч Приемка и первичное хранение молока Б/у линия переработки для небольших молочных заводов производительностью 2000 л/ч начинается с блока приема молока, состоящего из двух танков Lactofreeze и приемного насоса. Сначала операторы направляют сырое молоко в танки, где оно остается охлажденным. В результате система обеспечивает термическую стабильность перед обработкой. Кроме того, эта установка минимизирует бактериальную нагрузку, обеспечивая непрерывный переход на стадию пастеризации. Пастеризация и сепарация Далее, на этапе пастеризации используется пластинчатый теплообменник с секцией удержания и вспомогательными системами, все рассчитаны на 2000 литров в час. В частности, пастеризатор быстро нагревает и удерживает молоко при заданной температуре для устранения патогенов. Затем сепаратор GEA WESTFALIA, рассчитанный на 3000 л/ч, выполняет отделение сливок. Одновременно гомогенизатор RANNIE (1000 л/ч) уменьшает жировые шарики, тем самым повышая стабильность эмульсии и предотвращая подъем сливок. Ферментация и коагуляция После термической обработки молоко поступает на ферментацию. Здесь операторы используют изолированный двухстенный ферментационный танк емкостью 1000 литров и планетарную мешалку. Таким образом, они поддерживают равномерную бактериальную активность и точный контроль температуры. Параллельно с этим коагуляционный чан емкостью 1000 литров, оснащенный планетарной мешалкой, запускает процесс свертывания. Оба танка обеспечивают оптимальную структуризацию белка для йогурта, сыра и кисломолочных продуктов. Gjdpfx Aow Ahg Ropiebn Обработка и слив сыра После коагуляции бывшая в употреблении линия по переработке для небольших молочных продуктов производительностью 2000 л/ч продолжает переработку сыра. Система включает в себя 500-литровую ванну с дренажным ситом и два стола для сушки сыра. Таким образом, операторы могут эффективно обрабатывать большие объемы творога. Кроме того, эти компоненты упрощают отделение сыворотки, обеспечивая при этом соблюдение санитарных норм. Кроме того, их конструкция обеспечивает легкую очистку и предотвращение перекрестного загрязнения. Упаковочные операции После того, как продукты готовы к упаковке, линия объединяет полуавтоматические и автоматические решения. Сначала полуавтоматический наполнитель дозирует пастеризованное молоко в 1-литровые пакеты. Затем наполнитель стаканчиков для йогурта автоматически наполняет и запечатывает стаканчики диаметром 75 мм и 95 мм со скоростью до 1800 единиц в час. Тем временем, роторная этикетировочная машина ETICAP (2004) наносит как передние, так и задние стенки самоклеящиеся этикетки на цилиндрические стаканчики. Важно, что машина обеспечивает постоянное выравнивание и адгезию. Кодирование даты, термоконтроль и окончательная упаковка Кроме того, кодировщик Videojet 1220 (2019) наносит даты истечения срока годности на каждый продукт с помощью ленточного конвейера. Далее по течению вакуумная упаковочная машина обрабатывает порции сливок и сыра. Тепловые сети включают твердотопливный котел мощностью 115–150 кВт (2014) с двумя насосами перекачки. В то же время бак с ледяной водой (5000 л, 2014) и холодильный агрегат (2018) поддерживают постоянство температуры по всей линии. Лаборатория и другое оборудование Наряду с перерабатывающими установками, бывшая в употреблении линия перерабо...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, моточасы: 10 000 h, номер машины/транспортного средства: ET212, Этикетировочная машина б/у PE LABELERS Universal Master производительностью до 7500 бутылок в час Машина обеспечивает передовую технологию для этикетировки стеклянных бутылок, удовлетворяя потребности производства до 7500 бутылок в час. Кроме того, P.E. Labellers изготовила эту машину в 2007 году, гарантируя точные операции благодаря своей прочной конструкции и встроенным функциям. Gsdpfx Aovgu Udjpiobn Технические характеристики и производительность этикетировочной машины б/у PE Labellers Этикетировочная машина включает в себя восемь вращающихся пластин и пять станций этикетирования. В частности, три станции наносят самоклеящиеся этикетки, а две используют холодный клей. Машина вращается по часовой стрелке, что упрощает управление потоком бутылок. Кроме того, ее ручная система регулировки как головки, так и этикеток позволяет быстро адаптироваться к различным форматам, тем самым повышая гибкость. Производственная мощность и конфигурация Этикетировочная машина обрабатывает стеклянные бутылки с максимальным диаметром 120 см и стандартным форматом 0,75 литра. Следовательно, она работает с максимальной скоростью 7500 бутылок в час, что делает ее идеальной для производственных линий среднего масштаба. Более того, система наносит этикетки на переднюю, заднюю и горлышко каждой бутылки, обеспечивая высококачественную профессиональную отделку. Метод этикетирования и управление в этикетировочной машине Used PE Labellers Эта машина наносит самоклеющиеся этикетки и этикетки с использованием холодного клея. Таким образом, этот двойной подход обеспечивает совместимость с широким спектром дизайнов этикеток и материалов. Между тем, операторы вручную настраивают систему для поддержания точного контроля во время каждой производственной партии. Текущее состояние и эксплуатационные характеристики Машина остается на хранении, однако она готова к немедленному использованию. Она отработала 10 000 часов, но при этом по-прежнему обеспечивает значительную эксплуатационную мощность. Кроме того, ее прочная конструкция весом 2250 кг обеспечивает стабильность и долговечность даже в условиях высокой скорости. Электрические данные и требования к питанию Этикетировочная машина PE LABELERS Universal Master производительностью до 7500 бут/ч работает от 400 В, с установленной мощностью 5 кВт и частотой 50 Гц. В результате ее электрическая конфигурация соответствует промышленным стандартам, обеспечивая эффективное использование энергии для длительных операций. Кроме того, его энергоэффективность поддерживает долгосрочную экономию средств. Применение и технические преимущества Б/у этикетировочная машина PE LABELERS Universal Master производительностью до 7500 бут/ч обеспечивает эффективное и точное размещение этикеток. Аналогично, ее универсальные этикетировочные станции обрабатывают бутылки различных форм и размеров без ущерба для качества продукции. Следовательно, эта универсальность делает ее надежным вариантом для многих операций по розливу. Техники и отраслевые эксперты полагаются на эту машину из-за ее производительности и настраиваемых конфигураций. Прежде всего, она представляет собой отличный выбор для требовательных операций по розливу.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC555, Бывшая в употреблении асептическая линия розлива Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч Общее описание линии Бывшая в употреблении асептическая линия розлива Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч представляет собой промышленную конфигурацию, специально разработанную для стерильной розливки жидких пищевых продуктов. Она особенно подходит для чувствительных изделий, таких как UHT-молоко и фруктовые соки, которые требуют контролируемых условий обработки. Кроме того, система работает с квадратными контейнерами объемом 1 литр и обеспечивает производительность 7 000 литров в час. В результате достигаются высокие микробиологические стандарты качества. В этой конфигурации каждая машина играет важную роль в поддержании асептических условий от момента розлива до окончательной упаковки. Асептическая розливочная машина Tetra Pak A3 FLEX В основе бывшей в употреблении асептической линии Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч находится розливочная машина Tetra Pak A3 FLEX (версия 100V), выпущенная в 2004 году, которая выполняет асептическую розливку с использованием интегрированной системы стерилизации, микробного барьера и точных дозирующих механизмов. Поэтому она обрабатывает пастеризованные или стерилизованные продукты, предназначенные для продолжительного срока хранения, и сохраняет их без необходимости охлаждения. Кроме того, машина поддерживает стерильную среду на протяжении всего цикла. Также она обеспечивает стабильную дозировку продукта и устраняет вариабельность в характеристиках розлива. В результате производители могут рассчитывать на это оборудование для соблюдения строгих требований пищевой безопасности. Gsdpfx Aswkux Nopiobn Укупорочный модуль (тумблер) Tetra Pak TCA88 В линию также входит укупорочный модуль Tetra Pak TCA88, изготовленный в 2006 году. Этот модуль устанавливает пластиковые крышки на заполненные контейнеры с помощью индукционных или механических систем, обеспечивающих герметичное уплотнение в асептической среде. Более того, укупорочный модуль точно синхронизируется с розливочной машиной для обеспечения непрерывной работы. В отличие от традиционных систем такая интеграция существенно снижает риск контаминации после розлива. Также TCA88 оснащён встроенными функциями контроля качества, проверяющими положение каждой крышки и момент затяжки. Между тем Tetra Pak спроектировал блок с средствами безопасности, такими как блокируемые ограждения и системы мониторинга ошибок, что обеспечивает полное соответствие отраслевым стандартам. Картонная упаковочная машина TCBP70 в этой бывшей в употреблении асептической линии Tetra Pak Картонная упаковочная машина Tetra Pak TCBP70, изготовленная в 2007 году, управляет вторичной упаковкой. Эта автоматическая система формирует и заполняет гофрокороба, используя конфигурации wrap-around или предварительно сформированные коробки. Аналогично, она работает с полностью электронным управлением, которое позволяет выполнять регулировку и мониторинг в реальном времени. Следовательно, машина поддерживает гибкие макеты упаковки и быстрые смены форматов. Кроме того, TCBP70 включает системы безопасности, такие как световые завесы и устройства аварийной остановки. Например, если оператор входит в охраняемую зону, система автоматически останавливается, чтобы предотвратить несчастные случаи. В результате процесс упаковки остаётся как эффективным, так и безопасным. Промышленные применения и эксплуатационные преимущества Бывшая в употреблении асептическая лини...

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, Зона шлифования 500 x 200 мм Размер стола 450 x 200 мм Максимальное расстояние шпиндель - стол 400 мм Обороты шлифовального шпинделя 2800 об/мин Оборудование: Gjdpfx Ajy Anu Uopiebn Шлифовальный фланец и круг

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, номер машины/транспортного средства: M268, Б/у моноблок розлива GALDI RG50 до 3000 брик/ч Godpfevgvguex Apisbn Технические характеристики б/у моноблока GALDI Б/у разливной моноблок GALDI RG50 до 3000 картонных упаковок/ч обеспечивает высокую производительность и надежность при выпуске свежих жидких продуктов, таких как молоко, сливки и фруктовые соки. Соответственно он обрабатывает до 3000 бриков в час, что делает его идеальным для средних производственных участков, которым требуется быстрая и стабильная производительность. Таким образом, эта машина выделяется как по скорости, так и по эффективности.Производственная мощность и параметры упаковокКомпания Galdi разработала модель RG50 для обработки до 3000 картонных упаковок в час. Кроме того, машина поддерживает ёмкости 0,25, 0,50 и 1 литр, с упаковками размером 70 x 70 мм в стиле B. Эти параметры обеспечивают эффективную упаковку различных форматов при сохранении высокой операционной эффективности. В результате она предлагает универсальность для разных задач упаковки.Питание и энергопотреблениеМоноблок потребляет 20 кВт мощности и работает при напряжении 380V и частоте 50Hz. Кроме того, эти энергетические требования являются стандартными для промышленных машин этого класса. Следовательно, производственные предприятия должны обеспечить, чтобы их электрическая инфраструктура могла удовлетворять этим требованиям, чтобы избежать проблем совместимости или перебоев в работе. Дополнительно тщательное планирование поможет избежать ненужных задержек в производстве.Год изготовления и условия эксплуатацииКомпания Galdi изготовила б/у разливной моноблок GALDI RG50 до 3000 картонных упаковок/ч в 2005 году. Несмотря на то, что машина наработала 22,506 часов производства, после полного сервисного обслуживания в 2019 году она остаётся полностью работоспособной. Поэтому машина в настоящее время хранится на складе и доступна для продажи в состоянии «как есть». Более того, недавнее обслуживание гарантирует её бесперебойную работу, повышая её стоимость.Габариты и весГабариты машины: длина 4,70 метра, ширина 2,45 метра и высота 2,85 метра, при общей массе 2500 кг. Следовательно, эти компактные размеры позволяют легко интегрировать её в существующие производственные линии. Поэтому команда производства должна убедиться, что имеется достаточно места для установки и последующего обслуживания. В конечном итоге правильное планирование рабочего пространства гарантирует беспроблемную установку.Совместимые продуктыБ/у моноблок розлива GALDI RG50 до 3000 брик/ч обрабатывает свежие жидкие продукты, такие как молоко, сливки и соки. Его технология сохраняет качество чувствительных продуктов, сохраняя их органолептические свойства в ходе всего процесса розлива. Поэтому операторы должны убедиться, что продукты соответствуют спецификациям машины, чтобы избежать проблем с качеством или сбоев в производстве. Кроме того, соблюдение этих требований способствует стабильной работе.Заключение по б/у моноблоку GALDIВ заключение, б/у моноблок розлива GALDI RG50 до 3000 картонных упаковок/ч предлагает надежное и универсальное решение для предприятий, разливающих свежие жидкие продукты. Его способность работать с несколькими форматами упаковки и хорошее состояние обслуживания делают его экономически выгодным выбором для тех, кто ищет эффективную б/у машину. При правильной установке и настройке машина оптимизирует производство и максимально...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, номер машины/транспортного средства: LC562, Б/у установка для приготовления ультрапастеризованного молока Tetra Pak производительностью 4000 л-ч Операционная мощность и универсальность продукта Бывший в употреблении цех по подготовке ультрапастеризованного молока Tetra Pak 4000 L-h обеспечивает оптимизированную асептическую термическую обработку для молочных продуктов и напитков. В частности, установка работает с переменной производительностью от 2000 до 4000 литров в час, что делает ее пригодной для обычного молока, ароматизированного молока, питьевого йогурта и сгущенного молока. Кроме того, с корректировкой программы эта же линия также обрабатывает фруктовые соки, нектары и безалкогольные напитки. В результате эта гибкость делает ее идеальной для многопродуктовых операций. В настоящее время установка остается на хранении и, как таковая, готова к перемещению и установке на новом производственном объекте. Асептическая гомогенизация в потоке Б/у установка для приготовления ультрапастеризованного молока Tetra Pak 4000 L-h включает в себя асептический гомогенизатор производства Tetra Pak, модель Tetra Alex, 2006 года выпуска. В частности, этот агрегат, расположенный ниже по потоку от предварительного нагрева, работает в стерильных условиях, обеспечивая расщепление жировых шариков и равномерное распределение твердой и жидкой фаз. Следовательно, он помогает сохранить стабильность эмульсии ароматизированных молочных и кисломолочных напитков. Кроме того, встроенная асептическая конструкция снижает риск загрязнения после термической обработки. Таким образом, она сохраняет физическую и химическую консистенцию продукта на всех последующих этапах. Кроме того, прочная конструкция упрощает очистку и плановое техническое обслуживание. Gbedjyhbudspfx Apisn Система безразборной мойки (CIP) Линия интегрирует систему CIP (Clean-in-Place), поставленную Gemak в 2009 году, которая состоит из четырех специальных резервуаров: азотной кислоты, каустической соды, горячей воды и промывочной воды. В частности, система автоматически дезинфицирует все поверхности, контактирующие с продуктом, при контролируемых параметрах. При этом она обеспечивает соблюдение гигиенических стандартов на нескольких этапах очистки. Кроме того, она управляет восстановлением раствора и оптимизацией использования воды во всех циклах очистки. Таким образом, система CIP в помещении для подготовки использованного ультрапастеризованного молока Tetra Pak 4000 L-h сводит к минимуму время простоя и поддерживает непрерывное производство. Прежде всего, она защищает целостность продукта между производственными циклами. Контроль термической обработки и времени выдержки Процесс стерилизации основан на удерживающем змеевике, поставленном Tetra Pak в 2006 году, разработанном для поддержания продукта при целевой температуре в течение требуемого времени. В сочетании с трубчатым теплообменником UHT этот змеевик обеспечивает косвенную и равномерную термическую обработку. Таким образом, система обеспечивает точное время пребывания и оптимальное сокращение количества микроорганизмов. Аналогичным образом, устройство сохраняет органолептические свойства за счет постоянной теплопередачи. Таким образом, помещение для подготовки б/у UHT-молока Tetra Pak производительностью 4000 L-h обеспечивает надежную обработку как для молочных, так и для растительных приложений. Деаэрация и стерильное хранение Система включает в себя деаэратор Tetra Pak 2006 года, который удаляет раст...

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Токарный станок для обработки железа и металлов Марка: Nosotti Модель: T200/1500 Gbedpfxsy D Suno Apion Аксессуары как на фото

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, моточасы: 14 700 h, номер машины/транспортного средства: ET194, Technical Specifications & Performance Data This P.E. Labellers rotary adhesive labeler with optical centering is engineered for precision bottle decoration within a used bottling line or new installations. Built for consistent, high-quality labeling across beverage production environments, it balances speed with accuracy and repeatability. Manufacturer / Model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Year of manufacture: 2007 Production speed: up to 6,500 bottles per hour (bph) Stations / Plates: 4 adhesive stations; 8 motorized plates with dedicated photocells Optical centering: Advanced system for precise label alignment on decorated, embossed, or irregular bottles Labeling applications: Body, back, neck and optional L-/U-seal for caps (via dedicated adhesive unit on trolley) Container types: PET and glass bottles; adaptable for other rigid containers (e.g., aluminum) with appropriate format parts Products: Suitable for water, juice, beer, wine, spirits, soft drinks, and more Dimensions (WxLxH): 2000 x 2900 x 2500 mm Weight: 2100 kg Electrical requirements: 380 V, 50 Hz, 5 kW Gbjdsvlnvrjpfx Apion Configuration codes (OEM): No. of plates: 8; Rotation direction: 1; Plate movement: 2; Number of stations: 4; Labeling method: 0,4; Label placement: 0,1,2,4; Optical centering system: 2; Head adjustment: 1 Advanced Automation & Control Systems Automation is designed for reliable, repeatable labeling within industrial packaging lines. A touchscreen HMI and integrated PLC control all machine functions, offering recipe-based changeovers and real-time diagnostics. Servo-driven or motorized plates work in concert with photocells for synchronous optical centering, supporting premium presentation at full speed. Touchscreen HMI with programmable recipes (memory for multiple label formats) Integrated PLC and modern electronics; inverter-driven speed modulation Electric lift for quick height adjustment of the carousel and heads 4-axis head adjustment on trolley for precise head positioning Photocell-controlled label application synchronized with optical centering Manuals available for operation, maintenance, and programming Production Line Integration Capabilities Engineered to integrate seamlessly upstream and downstream with rinsing, filling, and capping machines, as well as inspection systems, coders/inkjets, and secondary packaging (shrink, wrap-around, or case packing). This second hand labeler is ideal for upgrading or completing a used bottling line without compromising performance. Compatible with standard conveyors, accumulation tables, and line controls Fast format changes supported by stored recipes and mechanical references Multi-format flexibility for different bottle heights and diameters with the right format sets Interfaces available for line start/stop and speed cascade with filling and capping blocks Machine Condition & Maintenance History Condition: READY FOR OPERATION. This second hand P.E. Labelle...

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2018, Функциональность: полностью работоспособен, диаметр точения над поперечным суппортом: 630 мм, длина точения: 760 мм, диаметр точения: 376 мм, отверстие шпинделя: 92 мм, максимальная скорость шпинделя: 4 000 об/мин, скорость шпинделя (мин.): 20 об/мин, ход по оси X: 260 мм, ход по оси Y: 105 мм, ход по оси Z: 830 мм, мощность шпиндельного двигателя: 15 Вт, быстрый ход по оси X: 30 м/мин, быстрая подача по оси Y: 10 м/мин, быстрая подача по оси Z: 30 м/мин, общая высота: 2 163 мм, общая длина: 3 560 мм, общая ширина: 1 945 мм, диаметр обработки над суппортом станины: 780 мм, общий вес: 6 550 кг, проход балки: 81 мм, Оборудование: документация / руководство, Предлагаю токарный станок с ЧПУ Doosan Puma 2600 SY II — высокопроизводительную машину с осью Y, основным и контршпинделем, идеальную для комплексной обработки за одну установку. Станок оснащён автоматическим податчиком прутка и многочисленными аксессуарами, полностью исправен, возможно демонстрационное включение по предварительной договорённости. Токарный станок находится в отличном эксплуатационном состоянии, проходил регулярное обслуживание, доступен для осмотра и демонстрации холостого хода по записи. В комплекте аксессуары: - Автоматический загрузчик прутка Top Automazioni модель X-Files S380SX - Стружкоуборочный транспортер Gbsdpfxjymdt Te Apisn - Система предварительной настройки инструмента - Патроны Bellegrandi на шпинделе и контршпинделе - Манипулятор захвата детали с конвейерной лентой - Статические и приводные держатели инструмента

Состояние: б/у, Круг над станиной 400 мм Круг над суппортом 350 мм Расстояние между центрами 610 мм Макс. длина перемещения 560 мм Макс. поперечное перемещение 40+120 мм Обороты шпинделя 40-4000 об/мин Отверстие шпинделя 52 мм Револьверная головка на 12 позиций Управление: Fanuc 6T Оборудование: См. фото Gsdpfx Asxg Nd Aopijbn

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, моточасы: 43 373 h, номер машины/транспортного средства: TP116, Подержанное устройство для установки крышек – ОбзорЭто подержанное устройство для установки крышек, изготовленное компанией Tetrapak, разработано для высокоскоростной установки пластиковых винтовых крышек на картонные упаковки в промышленных условиях упаковки и производства напитков. Модель Cap 30 Speed обеспечивает эффективную установку крышек со скоростью до 12,000 крышек/час, что делает её надежным выбором для подержанной линии розлива, где критичны стабильная пропускная способность и точное размещение крышки. Оно хорошо подходит для интеграции в современные упаковочные комплексы и может работать как часть более широкой подержанной линии розлива для производства напитков.Созданная для точности и повторяемости, машина совместима с крышками Helicap 23, широко используемыми в применениях с картонной упаковкой. Её прочная конструкция и проверенная инженерия Tetrapak обеспечивают стабильную работу для производителей, стремящихся оптимизировать эффективность промышленной упаковки без компромиссов по качеству. При наличии возможности проведения тестирования этот агрегат даёт уверенность в готовности к работе и эксплуатационной надёжности.Технические характеристики и данные по производительностиПроизводитель: TetrapakМодель: Cap 30 SpeedАльтернативное обозначение: Cap30 SpeedГод выпуска: 2012Скорость производства: до 12,000 крышек/часСистема крышек: Helicap 23 (пластиковая винтовая крышка)Размер крышки: 23 ммТип ёмкости: картонные упаковкиСовременная автоматизация и системы управленияCap 30 Speed разработан для надёжной автоматической работы в условиях жёстких производственных графиков. Типичные особенности включают интуитивно понятный интерфейс оператора для быстрой настройки и мониторинга, встроенную логику безопасности и точное исполнительное устройство для стабильного позиционирования крышки. Машина спроектирована для высокой готовности к работе, поддерживает упрощённые переналадки и постоянное давление при установке, что помогает поддерживать качество продукции и сокращать простои при длительных сменах в производстве напитков.Возможности интеграции в производственную линиюЭтот аппликатор крышек эффективно интегрируется с оборудованием по потоку продукта вверх и вниз по линии в составе подержанной линии розлива или полного упаковочного комплекса. Его можно настроить для работы в линию с конвейерами и сигналами синхронизации для плавного потока продукции. Совместимость с Helicap 23 поддерживает широко используемые картонные форматы, что делает его хорошим решением для промышленных упаковочных линий, требующих надёжной пропускной способности и минимальных узких мест. Его габариты и точки подключения подходят для типичных конфигураций расположения, и он может работать как автономная станция или как часть синхронизированной многомашинной линии.Состояние машины и история обслуживанияАппликатор доступен с возможностью тестирования машины, что свидетельствует о готовности к эксплуатации и подтверждает работоспособность. В качестве подержанного решения он представляет собой экономичную опцию для предприятий, ищущих надёжную функцию укупорки с возможностью проверки работы до установки.Эксплуатационные характеристики и универсальностьПри про... Gedox H Tc Ejpfx Apiebn

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, номер машины/транспортного средства: M316, Технические характеристики и показатели производительностиЭтот электронный моноблок для розлива объединяет ополаскивание, изобарический розлив и укупорку на компактной ротационной платформе, разработанной компанией Krones. Оптимизирован для ПЭТ-бутылок и применения с газированной водой, он обеспечивает высокую производительность при отличной стабильности процесса и гигиене. Конфигурация включает 80-запорный наполнитель, 60-хваточный ополаскиватель и 15-головочный укупорщик Zalkin с переносом за горлышко для точного контроля контейнеров.Скорость производства: до 25 000 бутылок/чТекущий формат бутылки: 0,5 лМатериал тары: ПЭТОбработка горлышка: Да (передача по горлышку)Тип горлышка: AlaskaКоличество разливочных клапанов: 80Количество укупорочных головок: 15 (Zalkin)Управление CO2: Да (изобарическое наполнение для газированных продуктов)Тип машины: РотационнаяНаправление вращения: Против часовой стрелкиШаг машины: 111 ммМаксимальная высота тары: 320 ммРабочая высота: 1200 ммИзготовитель: KronesПродвинутая автоматика и системы управленияМоноблок оснащён HMI-интерфейсами Krones для упрощённой эксплуатации и диагностики. Специализированные панели, обозначенные как KFS-3 и KRS-1, обеспечивают прозрачный мониторинг процесса, счётчики производства в реальном времени и направляемые функции, такие как сброс счётчика производства, управление списком ошибок и проверка ламп. Взаимодействие оператора упрощено с помощью интуитивной клавиатуры с контекстной подсказкой и индикаторами состояния на модулях машины.Интегрированные панели управления Krones с HMIСчётчики производства в реальном времени и визуализация статусовПрограммируемые функциональные клавиши для быстрой работыСхемы аварийной остановки и защищённые станции управленияВозможности интеграции в производственную линиюСпроектирован для промышленных упаковочных сред, этот бывший в употреблении компонент линии розлива может работать как часть полной производственной линии напитков, так и автономно как моноблок. Передача по горлышку обеспечивает стабильную пропускную способность для лёгких ПЭТ-форматов, а ротационная архитектура поддерживает быстрые переналадки между совместимыми размерами.Встроенная интеграция с конвейерами вверх/вниз по потокуПодходит для обработки ПЭТ-бутылок с передачей по горлышкуГибкость форматов около 0,5 л с возможностью смежных размеров в зависимости от оснасткиИдеально для воды и газированной воды в производстве напитковСостояние машины и история технического обслуживанияМоноблок был отключён от регулярного производства примерно три месяца назад, замечаний не зафиксировано. На момент отключения он находился в отличном рабочем состоянии и доступен для немедленной отгрузки.Статус работоспособности: готов к эксплуатацииВремя с последнего производства: ~3 месяцаС... Gjdpfxeyr Hvus Apisbn

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, номер машины/транспортного средства: LC606, Технические характеристики и данные о производительностиЭта б/у линия розлива разработана для высокоскоростного производства пива в стеклянной таре и подходит для вторичного использования в промышленном упаковочном оборудовании. Линия объединяет мытье, инспекцию, розлив, закупорку, пастеризацияцию, упаковку в ящики, палетирование и конвейеры для эффективного производства напитков.Производительность: 60 000 бутылок в часТип тары: янтарные стеклянные бутылки для пиваФорматы бутылок: 0.45 L (nominal); brimful 0.464 L ± 4 mlВысота розлива: 45 mm от верхнего краяОсновной разливщик/укупорщик: Krones MECAFILLПроверка пустых бутылок: Toptronic 19 (EBI)Предварительный/последующий осмотр до и после розлива: Krones Checkmat; полная инспекция бутылки и контроль уровня/крышкиОполаскиватель: Krones LavatecТуннельный пастеризатор: SHIELDУпаковщик в короба: SmartPac Einpacker для вставки в ящикиПаллетизатор: Krones Pressant SoperConveyor system: Krones Synco SЭлектроснабжение: 400/230 V, 50 HzТипичные нагрузки (компоненты): до 182 A (блок управления), 41 A (пастеризатор), 23 A (паллетировщик), 8 A (оборудование влажной части инспекции)Год выпуска (ключевые компоненты): 2009Современная автоматизация и системы управленияЛиния сочетает синхронизированные управления конвейером с интегрированными инспекционными системами для поддержания стабильного качества продукции при высокой производительности. Централизованные операторские интерфейсы обеспечивают ясную обратную связь по состоянию заполнителя/закупора, модулей инспекции, пастеризатора и оборудования на выходе. Электрическая архитектура соответствует стандартам промышленного производства напитков для надежности и обслуживаемости.Основное питание: 400/230 V, 50 HzКомплексная инспекция: Контроль качества пустых бутылок, контроль качества перед и после наполнения с помощью Checkmat.Автоматизированная обработка бутылок и установка ящиков для обеспечения непрерывной работы.Предназначены для быстрого обнаружения неисправностей и восстановления работы линий с помощью модульных станций.Возможности интеграции линииНастроенная как поточная система, эта б/у линия розлива предназначена для бесшовного перехода между ополаскиванием, заполнением/укупоркой, тепловой обработкой и упаковкой. Сеть конвейеров Krones Synco S обеспечивает стабильный поток бутылок и управление накоплением.Поточная система с согласованными звездочками, шнеками и конвейерами.Обработка стеклянных бутылок оптимизирована для применения к пивуСовместимость с дальнейшей упаковкой в короба и паллетированиемФокус на формате 0.45 L для высокоскоростных запусковСостояние машины и история обслуживанияЛиния представлена как решение на вторичном рынке в готовности к эксплуатации. Ключевые компоненты датируются 2009 годом, чт... Gbsdjyr Huqopfx Apijn

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, номер машины/транспортного средства: AT88, Б/у Tetra Pak Стерилизатор и Гомогенизатор 12000 л/чБ/у Tetra Pak Стерилизатор и Гомогенизатор 12000 л/ч обрабатывает жидкие пищевые продукты с помощью термической обработки и гомогенизации, обеспечивая высокие стандарты безопасности и качества в промышленном производстве. Поскольку он сочетает систему UHT-стерилизации с высоконапорным гомогенизатором, он обеспечивает оптимальную обработку для различных пищевых и напиточных применений. Кроме того, его конструкция позволяет легко интегрировать его в существующие производственные линии, что делает устройство практичным выбором для производителей.Общие характеристикиСистема работает с производительностью 12 000 литров в час (л/ч), обеспечивая как высокую производительность, так и стабильные результаты при термической обработке и уменьшении размера частиц. Tetra Pak, ведущий бренд в технологиях обработки пищевых продуктов, изготовил эту установку в 2008 году, обеспечив баланс между проверенной надежностью и передней инженерией. Кроме того, прочная конструкция системы гарантирует долговечность, снижая потребность в частом техническом обслуживании.Tetra Pak UHT Стерилизатор Установка UHT-стерилизации применяет высокие температуры для обеспечения микробиологической стабильности жидких продуктов. Благодаря контролируемой системе нагрева она поддерживает температуру стерилизации в диапазоне от 95°C до 138°C, в зависимости от требований производства. Кроме того, операторы могут регулировать время выдержки на нескольких уровнях, выбирая между 5, 10, 15 секунд для начальных этапов и 30, 45, 60 секунд для продвинутых этапов, что позволяет точно контролировать термическую обработку.Для оптимизации теплообмена система регулирует расход горячей воды в диапазоне от 10 500 до 32 000 л/ч, обеспечивая равномерную стерилизацию. В результате установка поддерживает температуру на выходе в диапазоне от 85°C до 95°C, что обеспечивает контролируемое охлаждение перед дальнейшей обработкой.Еще одним ключевым преимуществом является то, что конструкция позволяет бесшовную интеграцию с системами гомогенизации, блоками CIP (очистка на месте) и асептическими линиями упаковки. В результате производители могут оптимизировать свой производственный процесс, сохраняя гигиену и стандарты качества.Tetra Pak Alex 30 ГомогенизаторГомогенизатор Tetra Pak Alex 30 работает при давлениях до 250 бар, эффективно уменьшая размер частиц и повышая стабильность продукта. Поскольку он обрабатывает от 6 000 до 14 000 л/ч, он идеально подходит для улучшения консистенции и качества жидких продуктов, обработанных UHT.Кроме того, система оснащена коническими клапанами и поршнями из нержавеющей стали или цельной керамики, что обеспечивает долговечность и стойкость к износу. Также присутствуют канавчатые и V-образные уплотнения, которые обеспечивают эффективное герметизирование и снижают потребность в обслуживании.Поскольку процесс гомогенизации происходит в два этапа, система обеспечивает максимальную эффективность. Первый этап применяет 42% давления, а второй этап обрабатывает оставшиеся 58%, оба контролируются электронно с помощью сигналов VDC для оптимальной точности. В результате машина обеспечивает постоянно высокое качество выпускаемой продукции.Кроме того, блок приводится в действие мотором ABB M3BP315SMB 4 мощностью 132 кВт, работающим при 380V и 50 Hz, что гарантирует надежность и высокую производител... Gedpfxov Di Itj Apiobn

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Обзор Эта полностью укомплектованная линия розлива для одноразовых ПЭТ-бутылок была произведена в 2004 году немецким производителем KRONES. Линия эксплуатировалась как комплекс для розлива напитков в одноразовые бутылки. Она предназначена для высокопроизводительного производства напитков с производительностью до 12 000 бутылок/час и находится в хорошем техническом состоянии. Технические характеристики - Производительность: 12 000 бут/ч (1,5 л); 14 000 бут/ч (0,5 л) - Продукты: газированная вода и безалкогольные напитки (15°C, 8,0 г/л CO2) - Форматы бутылок: 0,5 л и 1,5 л PET CSD - Тип крышек: PCO 1810 - Этикетировочная станция Contiroll 2-3-340 для оберточных этикеток с горячим клеем и две станции для холодного клея 8-8-130 для бумажных этикеток - Типы упаковки: термоусадочная пленка с/без ручки (3х2) - Поддоны: 4 х ¼ пластиковый поддон (600x400 мм); 2 х половинный поддон (800x600 мм) на европоддоне (1200x800 мм) - Область применения: газированные напитки - Гигиеничное исполнение - Состояние: хорошее техническое состояние, демонтирована Gjdjyb Sa Dopfx Apiobn Блок раздува, розлива и укупорки, поставка включает: - Машина для выдува бутылок | KRONES | Contiform S08 | 2004 - Компрессор | Kaeser | только Booster-класс | 2004 - Розлив/укупорка | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 укупорочных головок | 2004 - Миксер | KRONES MSF 24/2 | вакуумная дегазация | бриксометр | CO2-метр - Velcorin | Burdomat II G | 2004 - Инспекция бутылок | KRONES | Checkmat FM-G – контроль уровня наполнения (Underfill) и укупорки - Этикетировочная машина | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 - Инспекция бутылок | KRONES | Checkmat E – контроль наличия этикетки | 2004 - Датер | Excel 170i UHS | 2004 - Термоусадочная упаковочная машина | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 - Нанесение ручки | Comag | H 40/2 | 2004 - Паллетайзер | KRONES | Robot 3A - Паллетоупаковщик | Lachenmeier Multi Flex 1

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, моточасы: 10 000 h, номер машины/транспортного средства: M319, Технические характеристики и данные по производительностиЭтот автоматический моноблок для розлива и укупорки разработан для надежной работы среднего уровня в условиях производства напитков и промышленного розлива. Изготовлен компанией SIG в 2012 году, он объединяет розлив и укупорку на одной компактной раме, что сокращает занимаемую площадь и упрощает переналадку. Предназначен для установки во вторичный оборот и модернизации использованной линии розлива, обеспечивает надежную эксплуатацию с унифицированными коммунальными подключениями и соответствием требованиям CE.Производитель: SIGМодель: GTN-00Год: 2012Скорость производства: 6000 bphФорматы бутылок: Совместим с бутылками от 0,5 л до 1,0 лКонтейнеры: Разработан для обработки PET- и стеклянных бутылокНаработка: 10000+Электропитание: 380 В, трехфазный, 50 ГцТок при полной нагрузке: 120 AМаксимальный ток нагрузки двигателя: 5.4 AПрерывающая способность при коротком замыкании: 5000 AКонструкция: Упаковочное оборудование с маркировкой CEПродвинутые системы автоматизации и управленияМоноблок настроен для автоматической работы с централизованными средствами управления машиной, обеспечивая стабильное производство на уровне 6000 бутылок в час. Электрическая архитектура стандартизирована для трехфазных сетей 380 В, 50 Гц, что обеспечивает безопасную интеграцию в существующее оборудование розлива. Соответствие CE подтверждает требования к цепям безопасности и проводке машины, а интегрированная конструкция упрощает синхронизацию между розливом и укупоркой для минимизации простоев при смене форматов.Возможности интеграции в производственную линиюБлок хорошо подходит для интеграции в используемую линию розлива или как автономный моноблок в производстве напитков. Его регулируемый рабочий диапазон поддерживает форматы бутылок от 0,5 л до 1,0 л, с совместимостью для PET- и стеклянных бутылок, что делает его адаптируемым к различным требованиям промышленной упаковки. Конвейеры и входные/выходные модули могут синхронизироваться с скоростью линии, обеспечивая эффективные конфигурации подачи и выгрузки.Состояние машины и история обслуживанияМашина б/у с наработкой более 10000 часов и настроена для ввода в эксплуатацию в готовом к работе состоянии, при условии проведения стандартных процедур установки и пуско-наладки. Ее конструкция с маркировкой CE и сохраненные параметры питания указывают на хорошо задокументированный промышленный актив, подходящий для дальнейшей эксплуатации в среде производства напитков.Эксплуатационные характеристики и универсальностьОбъединяя розлив и укупорку на одной раме, моноблок устраняет точки передачи между машинами и уменьшает занимаемую площадь. Производительность 6000 бут/час идеально подходит для операций среднего масштаба, контрактной упаковки и расширения линий. Гибкость для PET- и стеклянных бутылок в диапазоне 0,5 л–1,0 л позволяет быстро реагировать на изменения продуктового микса в парке оборудования для розлива. Интегрированная система укупорки обеспечивает точное применение момента в соотве... Godsymdqfepfx Apiebn