Б/у термоформовочная линия для упаковки стаканчиков с водой - 11500 б/ч

OMA TR-ALP 10

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 2 750 мм, общая ширина: 1 650 мм, общая высота: 2 630 мм, общий вес: 1 800 кг, Мультиформер GEA MLF 400 - это современная машина, предназначенная для точного и эффективного формования широкого ассортимента пищевых продуктов. Благодаря передовой технологии она гарантирует быстрое и равномерное производство, обеспечивая высокую производительность при неизменном качестве продукции. Машина идеально подходит для таких продуктов, как пельмени, гамбургеры и пирожки, а ее гибкость позволяет легко адаптироваться к различным типам сырья. Более того, машина GEA Multi Former MLF 400 разработана для максимального повышения эффективности производства при минимизации отходов материала. Кроме того, интуитивно понятное, эргономичное управление позволяет легко освоить машину и сократить время простоя. Кроме того, машина изготовлена в соответствии со строгими стандартами безопасности и гигиены, что упрощает ее обслуживание и обеспечивает чистоту и непрерывность производства. Одним словом, GEA Multi Former MLF 400 - это надежное и высокопроизводительное решение для предприятий пищевой промышленности, стремящихся оптимизировать производственный процесс и обеспечить стабильное качество результатов. Технические характеристики: Bedpsu E Rgksfx Amvslk Тип: 400 MLF Объем бункера: 320 л Максимальный вес для формования: 1,1 кг. Максимальная производительность: 65 cp/min. Скорость ленты от 1,5 до 15 м/мин. Высота выхода от 1015 до 1143 мм. Вес машины: 1800 кг. Мощность: 23 кВт. Подача воздуха: 6 бар, 300 л/мин. Подача воды: 4 бара. Уровень шума 84,5 дБ. Размеры (Д х Ш х В) : 2752 x 1652 x 2636 мм. Программирование ПЛК.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Ротационный автоклав SURDRY 1 B Bljdpfx Asxp Rqvjmvjk

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Функциональность: полностью работоспособен, ёмкость бака: 400 л, Паровой котел объемом 400 л, разработанный компанией Process Agro, является идеальным оборудованием для профессионалов пищевой промышленности, стремящихся увеличить производительность своего производства. Благодаря объему 400 литров она позволяет быстро и эффективно готовить самые разные продукты. Действительно, использование пара обеспечивает равномерное приготовление, сохраняя при этом вкус и текстуру ингредиентов. Поэтому эта кастрюля идеально подходит для приготовлений, требующих точного контроля температуры. Кроме того, прочная и надежная конструкция гарантирует длительное использование даже в условиях интенсивного производства. Кроме того, являясь бывшей в употреблении моделью, эта кастрюля сочетает в себе производительность и экономичность, что делает ее экономически выгодным выбором для предприятий, стремящихся оптимизировать процесс приготовления пищи. Кроме того, простота интеграции в различные производственные линии помогает повысить производительность без ущерба для качества продукции. Подводя итог, можно сказать, что пароварка объемом 400 л — это высокопроизводительное решение для предприятий пищевой промышленности, стремящихся к эффективности, качеству и надежности процессов приготовления пищи. Технические характеристики: Пароварка-шар объёмом 400 л. Использованный пароварочный аппарат. Производитель: Процесс Агро Вместимость: 400 литров Год выпуска: 2018 Blsdou H Uznopfx Amvjk W3F57BIq

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Точная идентификация дефектов Сортировочные платформы Optyx характеризуются исключительным распознаванием цвета, формы, размера и текстуры. Высокоразрешающие камеры Vis/IR, трихроматические или УФ-диапазона позволяют выявлять даже самые незначительные дефекты и направлять их на устранение, повышая качество. Точное удаление дефектов и посторонних материалов Интеллектуальная система выброса оснащена прецизионными пневматическими клапанами с исключительным временем отклика, что обеспечивает высочайшую точность. Непревзойденного повышения урожайности можно добиться с помощью дополнительной трехсторонней сортировки. Интеллектуальная сортировка. Усовершенствованная обработка изображений на основе объектов позволяет FMAlert™ отслеживать посторонние материалы, предоставляя вам цифровую запись. Специальные алгоритмы определяют форму, длину, ширину, кривизну, симметрию, округлость и другие специальные характеристики, улучшая качество. Используя камеры, Optyx распознает размер и форму каждого объекта, а также миллионы тонких цветовых различий. Когда продукт проходит через сортировщик, он осматривается сверху, находясь на конвейерной ленте. Затем продукт перемещается в конец конвейера Optyx для обзора сверху снизу. Используя запатентованную технологию обработки изображений, разработанную специально для дат, сортировщик быстро анализирует изображения, сравнивая каждый элемент с ранее определенными стандартами и определяя, принимается ли он или отклоняется. Когда сортировщик определяет объекты, подлежащие отделению от основной секции продукта, он активирует систему выталкивания, состоящую из ряда воздушных клапанов, которые достигают всей ширины системы. По мере того, как воздух вытесняется, клапаны идентифицируют каждый объект, который необходимо отделить и удалить из основной секции продукта. Bjdpfxewnxups Amvelk Особенности и преимущества • Несколько конфигураций камер для соответствия требованиям продукта • Высокое разрешение камер Vis/IR, UV или трехцветных камер • Варианты освещения HID, УФ и светодиодов • Простое, удобное управление, очистка и обслуживание • Простая регулировка для смены продукта • Влажные или сухие продукты. Типичные применения Картофель (чипсы, целый, соломкой, ломтиками, кубиками, дольками), фрукты, орехи, овощи, хлопья, кондитерские изделия, фасоль, свеженарезанная (включая удаление сердцевины), изюм, закуски, влажные или сухие продукты. Совершенство сортировки Переработчики зеленой фасоли используют Optyx 3000 для повторной сортировки дефектных потоков других сортировщиков с целью повышения выхода продукции. Выход. 6 TN метрических/H = 13 000 фунтов/ч = 5 896 кг/ч. Производство может варьироваться в зависимости от продукта. Меры работы: Длинная лента: 2,20 м. Ширина ленты: 0,66 м Скачать: 1,22 м.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Автоклав/реторта JBT FMC Foodtech в хорошем состоянии с обновленным управлением. Поступил напрямую от европейского производителя паштетов. Однодверный, диаметр 1,4 м, вместимость 6 тележек. У нас также есть версии 2 x 4 тележки A144 с того же завода. Bjdpfx Aorzbfcjmvelk

Год выпуска: 1977, состояние: б/у, Марка: Angelus Тип: автоматический ротационный клинчер с 4 головками (1-я операция) Модель: 40P Серийный номер: 96831077 Постройка: 1977 Рама: низкоуглеродистая сталь с покрытием Bjdpfeiauldox Amvjlk Размеры: Д х Ш х В = 2500 х 1400 х 2200 мм Производительность: до 12.000 банок в час Электропитание: 380 Вольт - 50 Гц - 4,0 кВт Особенности: дисковая подача регулирование скорости вращения ременного шкива машина имеет крышку магазина Инструмент: размер банки 99 мм

Состояние: хорошее состояние (б/у), Терка для сыра H.Biaugeaud A404 HB Bljdpfsvcdl Rex Amvok Нержавеющая, ранее использовалась для натирания сыра, две насадки для натирания, передвижная, 3Ph

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Горизонтальная картонажная машина 60-ECO – компактная, мощная и гибкая Нехватка места — распространенная проблема в пищевой промышленности. С горизонтальной картонажной машиной BASIS 50-ECO мы предлагаем компактное и мощное решение! Машина была специально разработана для эффективной обработки складных коробок самых разных размеров в минимальном пространстве. При базовой длине всего 2284 мм (с возможностью увеличения в зависимости от желаемой длины конвейерной ленты) достигается производительность до 60 складных коробок в минуту. Технические особенности: Регулировка подачи продукта: Подающий ремень может быть индивидуально отрегулирован по запросу. Автоматический учет времени выпуска продукции: Мы можем разработать и полностью интегрировать систему автоматического учета времени выпуска продукции. Зона упаковки: Обработка складных коробок длиной до 220 мм (A), шириной до 120 мм (B) и высотой до 400 мм (H). Проверенная технология для максимальной надежности: Bljdpfxsmftm No Amvek Управление: система Siemens PLC Привод: сервоприводы Siemens для точных движений Технология склеивания: система горячего расплава Nordson для чистого и надежного склеивания Мы также предлагаем широкий ассортимент вертикальных и горизонтальных картонажных машин, а также упаковочных машин поточного типа. Все машины производятся в Германии и нашими европейскими партнерами. Конечно, вы можете посетить наши производственные мощности на нашем заводе и протестировать их на своей продукции.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Автоклавы используются для стерилизации упакованных продуктов, требующих достижения высоких температур (+100ºC) для уничтожения или инактивации патогенных микроорганизмов. Статические автоклавы: подходят для любого формата и используются для пищевых продуктов, упакованных в жестяные банки, стеклянные банки и другие гибкие материалы. Bsdpfex S Ipwsx Amvelk ХАРАКТЕРИСТИКИ: * Принудительная вентиляция *Душевая система. * Регистратор температуры и времени. РАСХОДЫ: - Пар: максимальный расход 2100 кг/ч. Приблизительный расход 475 кг/цикл. - Электроэнергия в кВт: 22 кВт - Холодная вода в тоннах/час: Расход 25 м³/час. - Сжатый воздух в м³/мин. Теоретически необходимый расход воздуха для охлаждения автоклава в условиях наихудшего расхода воздуха (пустой или с низкой загрузкой) составляет 2,91 м³/мин. - Общий объем дренажа в тоннах/сутки: Зависит от количества циклов. В конце цикла из автоклава будет слито около 0,8 м3/цикл. Выход воды из теплообменника будет таким же, как и вход воды при охлаждении, 25 м³/ч. - Общий расход сырой воды в т/сут: 0,8 м³/цикл конечный + 12-16 м³ охлаждение.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, моточасы: 3 500 h, номер машины/транспортного средства: LC636, Б/у линия KHS Innofill для банок 16000 б/ч - год 2018Технические характеристики и показатели производительностиЭта полная б/у линия розлива это система розлива напитков в банки, построенная вокруг блока розлива банок KHS и интегрированная с качественным упаковочным оборудованием на участках до и после розлива. Предназначена для промышленного розлива и упаковки в производстве напитков, обеспечивает надежную работу с алюминиевыми банками.Производительность: до 16000 cph (банок в час)Основной розливочный блок: KHS Innofill Can C (2018)Закаточная машина: Ferrum FC03 (2018)Депаллетайзер: SKA Fabricating Can-I-BusИнспекционная система: Heuft fill level detectorОполаскивательная машина: AV-C500 can air rinserСушилка: Air Control Industries can dryerЭтикетировщик: Pack Leader (Advanced Dynamics system)Упаковщик в короба: Atlanta Rafaello 726Маркировка коробов: SATO S86-EX printerКонвейеры: KHS and AE Conveyors, plus KBR outfeed belt conveyor with PCКоммуникации/вспомогательное оборудование: Conveyor lubricator (Loewados)Тип тары: Алюминиевые банкиДокументация: Руководства по эксплуатации в комплектеПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния оснащена отдельными шкафами управления для конвейеров и этикетирования, поддерживающими согласованную логику пуска и остановки и плавное обращение с продуктом. Блок розлива KHS Innofill Can C обеспечивает современную архитектуру автоматизации с удобной для линии интеграцией, управлением рецептами и синхронизированными приводами для стабильных операций розлива и закатки. На ключевых станциях предусмотрены блокировки и ограждения для защиты оператора и надежности процесса.Интеграционные возможности производственной линииЭта линия розлива и упаковки обеспечивает сквозную интеграцию от депаллетайзера до укладчика в короба, обеспечивая непрерывное прохождение банок через ополаскивание, розлив, закатку, инспекцию, сушку, этикетирование и вторичную упаковку. Модульные конвейеры KHS, AE Conveyors и KBR способствуют сбалансированному накоплению и стабильным передачам, что помогает поддерживать производительность на номинальных скоростях. Конфигурация подходит для широкого круга сценариев производства напитков и может быть адаптирована под разные размеры алюминиевых банок с соответствующими сменными форматами и направляющими.Состояние оборудования и история обслуживанияКак б/у линия розлива, основное технологическое оборудование включает блок розлива KHS Innofill Can C и закаточную машину Ferrum FC03 поколения 2018 года. Перечень активов указывает на полный и согласованный набор станций с доступными печатными руководствами, что поддерживает эффективный пусконаладочный процесс, обслуживание и управление запасными частями. Линия представлена в рабочем состоянии и готова к эксплуатации, при условии стандартной подготовки площадки и подключения коммуникаций.Эксплуатационные показатели и универсальностьДля высокоэффективной обработки банок линия осн... Bodpfxey Szbyj Amvelk