АВТОМАТИЧЕСКИЙ СВЕРЛИЛЬНО-ПРИСАДОЧНЫЙ СТ

BIESSE Techno FDT

Состояние: отличное состояние (б/у), Электронный станок с ЧП управлением, Цифровое управление типа NC 500 - Software Tooling System Подающие приводные ремни № 2 - Скорость подачи (м/мин) 35 - 75 ca. Максимальная рабочая ширина (мм) 3200 - Минимальная рабочая ширина (мм) 215 № 2 Горизонтальные группы N° 2 Кол-во сверлильных голов на кождой горизонтальной группе 11 Количество шпинделей на каждой горизонтальной сверлильной голове Hjdpfeyyw S Rox Amxjl № 5 Вертикальные нижние группы Кол-во сверлильных голов на кождой вертикальной группе № 2 x HP 1,8 № 2 Вертикальные верхние группы Кол-во сверлильных голов на каждой вертикальной верхней группе № 2 x HP 1,8 Верхние вертикальные прижимы № 4 - Приводные шнеки для удаления отходов № 2 Цифровое отображение положения по осям. Общая установленная мощность (кВт) 62,7 ЧП управление перемащения (по оси Х) горизонтальной подвижной группы ЧП управление вертикальным перемещением (Hv) 2-х горизонтальных групп ЧП управление перемащения (по оси Х) всех вертикальных групп ЧП управление перемещения (по осям Y1 и Y2) сверлильных голов ЧП управление перемещения (по оси Y) упоров ЧП управление перемещения (по оси Х) верхних прижимов ЧП управление перемещения (по оси Х) подающих ремней ЧП управление всех программ и рабочих циклов станка

Состояние: новый, Размеры подвижного стола - 2200x375 мм Длина пропила - 2200 мм Hodpfx Ajdnxydomxol Макс. размер от пилы до линейки - 1250mm Диаметр пилы - 400 мм Высота пропила (90º) - 115 мм Высота пропила (45º)- 105 мм Скорость вращения главного суппорта - 4500/6000 об/мин Диаметр главного суппорта - 30 мм Поворот пилы - 0-45º Мощность главного двигателя - 5,5 кВт Ход пилы вверх, вниз; электрическое управление. Диаметр подрезного узла - 120 мм Скорость подрезного узла - 7000-8000 об/мин Диаметр оси подрезного узла - 20 мм Мощность двигателя подрезного узла - 1,1 кВт Размеры транспортировки - мм Вес 700 кг

Состояние: отличное состояние (б/у), Цифровое управление типа NC 500 (Software Tooling System) Подающие приводные ремни № 2 Горизонтальные группы № 2 Кол-во сверлильных голов на кождой горизонтальной группе № 2 Максимальная рабочая ширина (мм) 3200 - Минимальная рабочая ширина (мм) 205 (ca.) Вертикальные нижние группы № 8 Кол-во сверлильных голов на кождой вертикальной группе № 2 № 4 Вертикальные верхние группы Кол-во сверлильных голов на каждой вертикальной верхней группе № 2 Верхние вертикальные прижимы № 5 Приводные шнеки для удаления отходов № 2 Цифровое изображение параметров (по осям) Общая установленная мощность КВТ 72,2 ЧП управление перемащения (по оси Х) горизонтальной подвижной группы Hjdpjyvrrqjfx Amxsl ЧП управление перемещением (по оси Х) подающих ремней ЧП управление перемещения (по оси Y) упоров ЧП управление перемещением (по оси Z) всех вертикальный групп

Состояние: отличное состояние (б/у), Электронное программирование NC 400 Подающие приводные ремни № 2 Горизонтальные группы № 2 Кол-во сверлильных голов на кождой горизонтальной группе № 2 Кол-во шпинделей на каждой сверлильной горизонтальной голове № 11 Максимальная рабочая ширина (мм) 3200 - Минимальная рабочая ширина (мм) 205 (ca.) Вертикальные нижние группы № 6 Кол-во сверлильных голов на кождой вертикальной группе № 2 Hedpfx Amslwqrtsxjl Верхние вертикальные прижимы № 4 Приводные шнеки для удаления отходов № 2 Цифровое изображение параметров (по осям) Общая установленная мощность КВТ 27.7 ЧП управление перемащения (по оси Х) горизонтальной подвижной группы ЧП управление перемещения (по оси Y) упоров ЧП управление перемещением (по оси Z) всех вертикальный групп

Состояние: б/у, Год выпуска: 1997, - кромочный узел - поперечный режущий модуль - Фрезерный агрегат Hodpfxsd Inkte Amxel - Устройство для тонкой обрезки - скрепер - шлифовальное устройство

Состояние: капитальный ремонт (б/у), FULL LINE of Drilling, max working width mm 3200, with fast automatic handling equipment. Composed of the following machines: U04018A) LOADER (Portal) "RBO" Winner C 3200 with double pick-up and central motorized rollers table. With 2 on-ground motorized rollers ways to in-feed the piles (stacks) of panels to loader. U04018B) TRANSFER (Connecting Rollers Table with 90° conveyoring belts) “RBO” Mod. Transfer TA 90° Hsdsdfgg Ispfx Amxjl U04018C) 1st Auotmatic BORER "BIESSE" Mod. Techno FDT with No. 2 Horizontal Units + No. 7 Vertical Bottom Units U04018D) 2nd Automatic BORER "BIESSE" Mod. Techno FDT with No. 2 Horizontal Units + No. 7 Vertical Bottom Units U04018E) TRANSFER (Connecting Rollers Table with 90° conveyoring belts) “RBO” Mod. Transfer TA 90° U04018G) UNLOADER-STACKER (Portal) "RBO" Winner SC 3200 with double pick-up, with double storage station, with central motorized rollers table. With 2 on-ground motorized rollers ways to out-feed the piles (stacks) of panels from the Unloader

Состояние: отличное состояние (б/у), Автоматическая сверлильно-присадочная линия с ЧПУ. В состав линии входят: W05022F) АВТОМАТИЧЕСКИЙ СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК "BIESSE" Techno FDT CN Hodst Ig A Sjpfx Amxjl N° 2 горизонтальных группы (каждая по 2 головы на 11 шпиндлей, мощн. 1.8 л.с) N° 6 нижниих групп (каждая по 2 головы на несколько шпиндлей, мощн. 1.8 л.с) N° 3 верхними группами (каждая по 2 головы на несколько шпиндлей, мощн. 1.8 л.с). N° 5 с  верхними прижимами. + N° 2 шнека для удаления отходов. ЧПУ модель "CNI" NC 500 (Software Tooling System + Woodmaster) W05022G) АВТОМАТИЧЕСКИЙ СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК "BIESSE" Techno FDT CN N°2 горизонтальных группы (каждая по 2 головы на 11 шпиндлей, мощн. 1.8 л.с) N° 6 нижниих групп (каждая по 2 головы на несколько шпиндлей, мощн. 1.8 л.с) N° 3 верхними группами (каждая по 2 головы на несколько шпиндлей, мощн. 1.8 л.с) N° 5 с  верхними прижимами. + N° 2 шнека для удаления отходов. 2-й сверлильный станок подключен к ЧПУ 1-го станка

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2011, Внутренние размеры фланца 2340 x 1340 мм Максимальные размеры панели (толщина 20 мм) 2340 x 1240 мм Высота рабочей камеры 60 мм Общая тяга 300 т Максимальное удельное рабочее давление 5 кг/см2 Прижимные цилиндры № 6 диаметр 140 мм ход 250 мм Нижняя подвижная плита (движение закрытия снизу вверх) Проем между прессующими столами 230 мм Hsdpfotwba Sjx Amxel Боковая нагрузка 1400 мм Разматыватель поливинилхлоридных роликов Двойной загрузочный стол

Состояние: отличное состояние (б/у), Цифровое управление типа NC 400 Подающие приводные ремни № 2 Горизонтальные группы № 2 Кол-во сверлильных голов на кождой горизонтальной группе № 2 Кол-во шпинделей на каждой сверлильной горизонтальной голове № 11 Максимальная рабочая ширина (мм) 3200 Минимальная рабочая ширина (мм) 205 (ca.) Hedpeidqd Tofx Amxol Вертикальные нижние группы № 5 Кол-во сверлильных голов на кождой вертикальной группе № 2 № 2 Вертикальные верхние группы Кол-во сверлильных голов на каждой вертикальной верхней группе № 2 Верхние вертикальные прижимы № 4 Транспортерная лента для удаления отходов Цифровое изображение параметров (по осям) Общая установленная мощность КВТ 59,1 ЧП управление перемащения (по оси Х) горизонтальной подвижной группы ЧП управление перемещения (по оси Y) упоров ЧП управление перемещением (по оси Х) подающих ремней

Состояние: отличное состояние (б/у), Цифровое управление типа NC 400 (Программное обеспечение ) Подающие приводные ремни № 2 Горизонтальные группы № 2 Кол-во сверлильных голов на кождой горизонтальной группе № 2 Кол-во шпинделей на каждой сверлильной горизонтальной голове № 11 Максимальная рабочая ширина (мм) 3200 - Минимальная рабочая ширина (мм) 205 (ca.) Вертикальные нижние группы № 6 Кол-во сверлильных голов на кождой вертикальной группе № 2 № 4 Вертикальные верхние группы Кол-во сверлильных голов на каждой вертикальной верхней группе № 2 Верхние вертикальные прижимы № 5 Приводные шнеки для удаления отходов № 2 Цифровое изображение параметров (по осям) Общая установленная мощность КВТ 48 Hodpfx Aegk T Ttsmxsl ЧП управление перемащения (по оси Х) горизонтальной подвижной группы ЧП управление перемещения (по оси Y) упоров

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Для профессиональной и точной подачи клея в дюбелевые отверстия и канавки на задней стороне. Короткое вступление: - Всегда одно и то же и правильное количество клея - Нет необходимости в последующей очистке заготовок от слишком большого количества клея. - Самая простая и минимальная очистка (1x неделя) системы склеивания (через программу очистки) - Экономия затрат на клей - Эргономичный и легкий клеевой пистолет по сравнению с отжимными бутылками клея - Более быстрая и точная работа по сравнению с бутылками с отжимным клеем Hsdpfodxz Tpox Amxol

Состояние: б/у, Комплектная фабрика по производству мебельных шкафов, состоящая из..: SZ0M23) Угловая панельная пила "GIBEN" наконечник 17 (мм 5600x2700) с автоматической системой разгрузки и штабелирования "SIRIO". SZ0M25) Панельная пила "GIBEN" Мод. GammaDue (мм 3800x2200) SZ0M26) Панельная пила (мультипилы) "GABBIANI" (готовые панели мм 4250х2120) SZ0M27) Линия ламинирования "BARBERAN" для меламиновой бумаги (клей на бумаге) SZ0M29) Прессовальная линия "COLOMBO REMO" (мм 1400 x 9600) для бумаги / шпона / ламината SZ0M30) Линия прессования "FRIZ" (мм 1400 x 6200) для бумаги / шпона / ламинатов SZ0M41) 4-сторонняя линия раскроя и обвязки кромок "IMA" Combima fast handling "RBO-BIESSE". SZ0M42) 4-сторонняя линия разметки и обвязки кромок "IMA" Combima softforming со вторым дублером Сторона Размеры и бандажная машина STEFANI и автоматическое оборудование обработки "ТОМАССИНИ" SZ0M39-40) Линия обвязки кромок (односторонняя) для узких кусочков "HOMAG" Мод. KAL 310 с Разделитель "NARDELLO" Мод. Элегантность SZ0M35-36) Мультибур "BIESSE" Технология логика с загрузчиком + выгружателем "TOMASSINI" SZ0M45) ЧПУ многорасточная линия с ЧПУ "BIESSE" Techno FDT с быстрой обработкой. "RBO-BIESSE" SZ0M37) Рабочий центр с ЧПУ "МОРБИДЕЛЛИ" Мод. Автор 600 KL Hjdpfx Amjcr U Urjxjl SZ0M56) Барабанный отрезной и намоточный станок "CEFLA-DUSPOHL" Tipo RSW 2200 T SZ0M01) Линия торцевой резки деревянных полос "OGAM+SALVADOR". SZ0M07) Линия торцевой резки и штабелирования деревянных полос "SALVADOR+SACOT". SZ0M08) Линия торцевой резки и штабелирования деревянных полос "SALVADOR+CMA". SZ0M11-17) Подготовительная линия для медово-гребенчатых панелей SZ0M18) № 6 [...]

Состояние: отличное состояние (б/у), Автоматическая сверлильно-присадочная линия с ЧПУ. В состав линии входят: VZ0250A) Автоматический погрузчик “RBO” TORNADO C1300 с приводным роликовым конвейером VZ0250B) АВТОМАТИЧЕСКИЙ СВЕРЛИЛЬНО-ПРИСАДОЧНЫЙ СТАНОК "BIESSE" Techno FDT CN - N° 2 приводными питающими ленточными транспортёрами - N° 2 горизонтальных группы (каждая с 2 сверлильнойи головкой мощностью 1.8 л.с., 11 шпинделя каждая) - N° 4 нижниих групп (каждая с 2 поворотными сверлильными головками мощностью 1.8 л.с. каждая на несколькошпинделей) - N° 3 верхними группами (каждая с 2 поворотными сверлильными головками мощностью 1.8 л.с. каждая на несколько) - N° 3 с верхними прижимами. - N° 2 шнека для удаления отходов. ЧПУ модель "CNI" NC 500 для управления 2-мя сверлильными станками Hodpfx Aed Nviqsmxol VZ0250C) АВТОМАТИЧЕСКИЙ СВЕРЛИЛЬНО-ПРИСАДОЧНЫЙ СТАНОК "BIESSE" Techno SDT CN - N° 2 приводными питающими ленточными транспортёрами - N° 2 горизонтальными группами (каждая с 6 присадочными агрегатами) - N° 2 нижниих групп (каждая с 2 поворотными сверлильными головками мощностью 1.8 л.с. каждая на несколько шпинделей) - N° 2 с верхними прижимами. - N° 2 шнека для удаления отходов VZ0250E) ДВОЙНОЙ ЩЕТОЧНЫЙ СТАНОК "PIZZIGALLI" Mod. GP 11 VZ0250E) Автоматический разгрузчик “RBO” TORNADO SC/FE 1300 с приводным роликовым конвейером

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2007, моточасы: 22 605 h, Функциональность: полностью работоспособен, усилие прессования: 100 t, ширина загрузочного отверстия: 1 100 мм, длина загрузочного отверстия: 1 600 мм, ширина тюка: 1 100 мм, высота тюка: 1 100 мм, вес тюка: 1 400 кг, общий вес: 36 000 кг, ёмкость масляного бака: 1 300 л, Продается отремонтированный пресс-подборщик с усилием прессования 100 тонн, большим форматом 1100 x 1100 мм, мощностью привода 75 кВт и 10-кратной поперечной обвязкой. Технические данные прессы: производитель Боллеграаф Тип HBC 110 K / 75 кВт построен в 2007 году Усилие прессования главного пресса 100 т Усилие прессования предварительного прессования 50 т Часы работы 22 605 часов Размеры загрузочной щели 1600 x 1100 мм объем заполнения/цикл прессования 3,15 м³ Теор. время цикла 19 секунд Размеры тюка 1100 x 1100 мм мощность привода 75 кВт подключенная мощность 126 кВт общий потребляемый ток 238 А Переплет 5-кратный вертикальный, 5-кратный горизонтальный, полностью автоматический Пропускная способность на уровне Насыпная плотность 30 кг/м3, примерно 16 т/час Насыпная плотность 50 кг/м3, примерно 25 т/час Насыпная плотность 100 кг/м3 около 47 т/час Вес тюка до 1400 кг в зависимости от материала и длины тюка. Объем масляного бака около 1300 л Управление ПЛК Telemecanique TSX Micro Сенсорная панель управления Schneider MAGELIS Габариты пресса в сборе с бункером 11 750 x 5 000 x 7 105 мм (Д x Ш x В) Габариты при транспортировке без учета пресса 11 765 x 2 500 x 3 450 мм (Д x Ш x В) Вес машины пресса около 36 т Замечания: Пресс был частично отремонтирован и обслужен в нашей мастерской, а после завершения работ испытан и отправлен на хранение. Машина доступна в кратчайшие сроки и может быть осмотрена на нашем складе по предварительной записи. Были проведены следующие работы по капитальному ремонту: Удаление ржавчины и частичная покраска пресса. Гидравлический бак был полностью опорожнен, а масляный и воздушный фильтры были заменены. Добавлено новое гидравлическое масло. Все гидравлические шланги заменены. Были демонтированы главный гидроцилиндр, два цилиндра предварительного прессового клапана и цилиндр прессового канала, разобраны, проверены, отхонингованы трубки цилиндров, заменены все комплекты уплотнений и проведено окончательное испытание под давлением. Демонтаж клапана предварительного прессования с подшипниками и подшипниковыми блоками. 1-й и 3-й сегменты дуги вырезаны и заново сварены. Заменены оба подшипника вала клапана предварительного прессования. Заменен верхний дефлектор материала на раме клапана предварительной печати. Пресс-штамп разобран, проверен и заменены два передних ролика. Дефлекторы материала и профили износа по бокам и снизу пресс-штампа были удалены и приварены новые. Горизонтальный и вертикальный игольно-переплетный узел демонтирован, разобран, проверен, заменены пластиковые скользящие пластины, подшипники буровых валов и проволочных шкивов с подшипниками в игольных головках. Были заменены обе бронзовые направляющие слева и справа в крышке рамы пресс-штампа. Hodpfevf E Avox Amxjl Полностью обновлены оба узла отклонения проволоки, левый и правый, с зажимами для удержания тюков. Полностью обновлен узел ввода проволоки, включая гидравлический цилиндр под направляющими иглы. Места входа проволоки в пол и боковые стенки пресс-канала были заварены и сглажены. Общие работы по техническому обслуживанию и ремонту выполняются в соответствии со спецификациями производителя. После завершения капитального ремонта пресс был испытан, принят и поставлен на хранение в ручном и автоматическом режиме. Мы не несем ответственности за техническую информацию или любые ошибки.

Состояние: отличное состояние (б/у), Автоматическая сверлильно-присадочная линия с ЧПУ. В состав линии входят: W12054A) АВТОМАТИЧЕСКИЙ СВЕРЛИЛЬНО-ПРИСАДОЧНЫЙ СТАНОК "BIESSE" Techno FDT - N° 2 приводными питающими ленточными транспортёрами - 75 m/min - N° 2 горизонтальных группы (каждая с 2 сверлильнойи головкой мощностью 1.8 л.с., 11 шпинделя каждая) - N° 5 нижниих групп (каждая с 2 поворотными сверлильными головками мощностью 2.3 л.с. каждая на несколькошпинделей) - N° 1 верхними группами (каждая с 2 поворотными сверлильными головками мощностью 2.3 л. с. каждая на несколько) - N° 5 с верхними прижимами. - N° 2 шнека для удаления отходов. Hjdpfx Amevnq Txjxsl ЧПУ модель (software Modul Tooling System) для управления 2-мя сверлильными станками W12054B) АВТОМАТИЧЕСКИЙ СВЕРЛИЛЬНО-ПРИСАДОЧНЫЙ СТАНОК "BIESSE" Techno SDT - N° 2 приводными питающими ленточными транспортёрами - 75 m/min - N° 2 горизонтальными группами (каждая с 8 присадочными агрегатами) - N° 3 нижниих групп (каждая с 2 поворотными сверлильными головками мощностью 2.3 л.с. каждая на несколько шпинделей) - N° 1 верхними группами (каждая с 2 поворотными сверлильными головками мощностью 2.3 л. с. каждая на несколько) - N° 3 с верхними прижимами. - N° 2 шнека для удаления отходов