Biesse Автоматический Сверлильно-Присадочный Ст купить подержанный (17 531)

Состояние: отличное состояние (б/у), Цифровое управление типа NC 400 Подающие приводные ремни № 2 Горизонтальные группы № 2 Кол-во сверлильных голов на кождой горизонтальной группе № 2 Кол-во шпинделей на каждой сверлильной горизонтальной голове № 10 Максимальная рабочая ширина (мм) 3200 - Минимальная рабочая ширина (мм) 205 (ca.) Вертикальные нижние группы № 4 Кол-во сверлильных голов на кождой вертикальной группе № 2 Верхние вертикальные прижимы № 2 Цифровое изображение параметров (по осям) Общая установленная мощность КВТ 23.7 ЧП управление перемащения (по оси Х) горизонтальной подвижной группы Psdpezk Eulsfx Aiiorc ЧП управление перемещения (по оси Y) упоров

Состояние: отличное состояние (б/у), Цифровое управление типа NC 400 Deluxe Подающие приводные ремни № 2 Prsdpfxsyyw Sde Aiisc Горизонтальные группы № 2 Кол-во сверлильных голов на кождой горизонтальной группе № 1 Кол-во шпинделей на каждой сверлильной горизонтальной голове № 20 Максимальная рабочая ширина (мм) 3200 Минимальная рабочая ширина (мм) 205 (ca.) № 5 Вертикальные нижние группы Кол-во сверлильных голов на кождой вертикальной группе № 2 № 2 Вертикальные верхние группы Кол-во сверлильных голов на каждой вертикальной верхней группе № 2 Верхние вертикальные прижимы № 4 Транспортерная лента для удаления отходов № 2 ЧП управление перемащения (по оси Х) горизонтальной подвижной группы ЧП управление перемещения (по оси Y) упоров ЧП управление перемещением (по оси Х) подающих ремней Общая установленная мощность КВТ

Состояние: отличное состояние (б/у), Цифровое управление типа NC 400 Подающие приводные ремни № 2 Prsdpfjidqf Rox Aiiec Горизонтальные группы № 2 Кол-во сверлильных голов на кождой горизонтальной группе № 2 Кол-во шпинделей на каждой сверлильной горизонтальной голове № 11 Максимальная рабочая ширина (мм) 3200 Минимальная рабочая ширина (мм) 205 (ca.) Вертикальные нижние группы № 6 Кол-во сверлильных голов на кождой вертикальной группе № 2 № 3 Вертикальные верхние группы Кол-во сверлильных голов на каждой вертикальной верхней группе № 2 Верхние вертикальные прижимы № 5 Транспортерная лента для удаления отходов Цифровое изображение параметров (по осям) Общая установленная мощность КВТ 59,1 ЧП управление перемащения (по оси Х) горизонтальной подвижной группы ЧП управление перемещения (по оси Y) упоров ЧП управление перемещением (по оси Х) подающих ремней

Состояние: отличное состояние (б/у), Электронный станок с ЧП управлением, Цифровое управление типа NC 500 - Software Tooling System Подающие приводные ремни № 2 - Скорость подачи (м/мин) 35 - 75 ca. Максимальная рабочая ширина (мм) 3200 - Минимальная рабочая ширина (мм) 215 Pedoyyw S Rjpfx Aiierc № 2 Горизонтальные группы N° 2 Кол-во сверлильных голов на кождой горизонтальной группе 11 Количество шпинделей на каждой горизонтальной сверлильной голове № 5 Вертикальные нижние группы Кол-во сверлильных голов на кождой вертикальной группе № 2 x HP 1,8 № 2 Вертикальные верхние группы Кол-во сверлильных голов на каждой вертикальной верхней группе № 2 x HP 1,8 Верхние вертикальные прижимы № 4 - Приводные шнеки для удаления отходов № 2 Цифровое отображение положения по осям. Общая установленная мощность (кВт) 62,7 ЧП управление перемащения (по оси Х) горизонтальной подвижной группы ЧП управление вертикальным перемещением (Hv) 2-х горизонтальных групп ЧП управление перемащения (по оси Х) всех вертикальных групп ЧП управление перемещения (по осям Y1 и Y2) сверлильных голов ЧП управление перемещения (по оси Y) упоров ЧП управление перемещения (по оси Х) верхних прижимов ЧП управление перемещения (по оси Х) подающих ремней ЧП управление всех программ и рабочих циклов станка

Состояние: отличное состояние (б/у), Электронное программирование NC 400 Подающие приводные ремни № 2 Горизонтальные группы № 2 Кол-во сверлильных голов на кождой горизонтальной группе № 2 Кол-во шпинделей на каждой сверлильной горизонтальной голове № 11 Pedpfx Aislwqrteisrc Максимальная рабочая ширина (мм) 3200 - Минимальная рабочая ширина (мм) 205 (ca.) Вертикальные нижние группы № 6 Кол-во сверлильных голов на кождой вертикальной группе № 2 Верхние вертикальные прижимы № 4 Приводные шнеки для удаления отходов № 2 Цифровое изображение параметров (по осям) Общая установленная мощность КВТ 27.7 ЧП управление перемащения (по оси Х) горизонтальной подвижной группы ЧП управление перемещения (по оси Y) упоров ЧП управление перемещением (по оси Z) всех вертикальный групп

Состояние: отличное состояние (б/у), Цифровое управление типа NC 400 (Программное обеспечение ) Подающие приводные ремни № 2 Горизонтальные группы № 2 Кол-во сверлильных голов на кождой горизонтальной группе № 2 Кол-во шпинделей на каждой сверлильной горизонтальной голове № 11 Максимальная рабочая ширина (мм) 3200 - Минимальная рабочая ширина (мм) 205 (ca.) Podpfxegk T Tts Aiisrc Вертикальные нижние группы № 6 Кол-во сверлильных голов на кождой вертикальной группе № 2 № 4 Вертикальные верхние группы Кол-во сверлильных голов на каждой вертикальной верхней группе № 2 Верхние вертикальные прижимы № 5 Приводные шнеки для удаления отходов № 2 Цифровое изображение параметров (по осям) Общая установленная мощность КВТ 48 ЧП управление перемащения (по оси Х) горизонтальной подвижной группы ЧП управление перемещения (по оси Y) упоров

Состояние: отличное состояние (б/у), Электронный программатор RT 483 N. 2 Подающие приводные ремни Фиксированная скорость подачи (55 м/мин ca.) N. 2 Горизонтальные группы Psdofz Nanspfx Aiisrc N. 1 Колво сверлильных голов на кождой горизонтальной группе (1 x HP 1,5) N. 20 Колво шпинделей на каждой сверлильной горизонтальной голове Максимальная рабочая ширина (мм) 3200 Минимальная рабочая ширина (мм) 220 N. 7 Вертикальные нижние группы N. 2 Колво сверлильных голов на кождой вертикальной группе (2 x HP 1,8) N. 4 Вертикальные верхние группы N. 2 Колво сверлильных голов на кождой вертикальной группе (2 x HP 1,8) N. 4 Верхние вертикальные прижимы N. 2 Приводные шнеки для удаления отходов Цифровое отображение положения по осям Установленная мощность (квт) 35,1 ЧП управление перемащения (по оси Х) горизонтальной подвижной группы ЧП управление перемещения (по оси Y) упоров

Состояние: отличное состояние (б/у), Цифровое управление NC 400 (с программным обеспечением для управления рабочим циклом) Prjdpfoi D D Tfox Aiisc Приводные подающие ремни (№) 2 Максимальная рабочая ширина (мм) 3200 - Минимальная рабочая ширина (мм) 205 (ca.) Горизонтальные агрегаты (№) 2 Кол-во сверлильных голов на каждом горизонтальном агрегате (№) 2 Количество шпинделей на каждой горизонтальной сверлильной голове (№) 11 Нижние вертикальные агрегаты (№) 4 Кол-во сверлильных голов на каждом нижнем вертикальном агрегате (№) 2 Верхние вертикальные агрегаты (№) 2 Кол-во сверлильных голов на каждом верхнем вертикальном агрегате (№) 2 Верхние вертикальные прижимы (№) 2 Приводной шнек для удаления отходов (№) 2 Цифровое отображение положения по осям Общая установленная мощность (кВт) 25 ЧП управление перемещением (по оси Х) горизонтальной подвижной группы ЧП управление перемещением упоров (по оси Y) ОПЦИЯ: Фронтальный погрузчик для узких деталей Мин. 60 х 260 мм

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2023, Функциональность: полностью работоспособен, Рабочая область по оси X: 3000 мм Рабочая область по оси Y: 900 мм Толщина обрабатываемой панели по оси Z: 60 мм Электрошпиндель мощностью 5,5 кВт, крепление ISO30 Количество сверл для вертикального сверления: 10 Количество сверл для горизонтального сверления по оси X: 6 Psdo Agf D Njpfx Aiijrc Количество сверл для горизонтального сверления по оси Y: 2 1 пильный диск для фрезерования пазов, диаметр 120 мм Автоматизированная система смены инструмента на 8 позиций Программное обеспечение: Biesse Bsolid Педаль для активации открытия/закрытия зажимного устройства Защитные коврики Приблизительный вес: 1800 кг. Наработка электрошпинделя: 10 часов, наработка сверлильного оборудования: 109 часов.

Состояние: отличное состояние (б/у), Цифровое управление типа NC 500 (Software Tooling System) Подающие приводные ремни № 2 Горизонтальные группы № 2 Кол-во сверлильных голов на кождой горизонтальной группе № 2 Максимальная рабочая ширина (мм) 3200 - Минимальная рабочая ширина (мм) 205 (ca.) Вертикальные нижние группы № 8 Pedpfxsyvrrqs Aiisrc Кол-во сверлильных голов на кождой вертикальной группе № 2 № 4 Вертикальные верхние группы Кол-во сверлильных голов на каждой вертикальной верхней группе № 2 Верхние вертикальные прижимы № 5 Приводные шнеки для удаления отходов № 2 Цифровое изображение параметров (по осям) Общая установленная мощность КВТ 72,2 ЧП управление перемащения (по оси Х) горизонтальной подвижной группы ЧП управление перемещением (по оси Х) подающих ремней ЧП управление перемещения (по оси Y) упоров ЧП управление перемещением (по оси Z) всех вертикальный групп

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Цифровое управление Power Control Software № 2 Подающие приводные ремни № 2 Горизонтальные группы № 2 Кол-во сверлильных голов на кождой горизонтальной группе (1 x Kw 1,5) № 11 Кол-во шпинделей на каждой сверлильной горизонтальной голове Psdpfx Asvhcbzjiierc Максимальная рабочая ширина (мм) 3000 Минимальная рабочая ширина (мм) 250 № 6 Вертикальные нижние группы (Цифровое отображение положения по осям) № 2 Кол-во сверлильных голов на кождой вертикальной группе (2 x Kw 1,5) № 11 Кол-во шпинделей на каждой сверлильной голове нижнего вертикального агрегата № 2 Вертикальные верхние группы № 2 Кол-во сверлильных голов на каждой вертикальной верхней группе (2 x Kw 1,5) N. 11 ковер для удаления отходов № 6 Верхние вертикальные прижимы Приводной ковер для удаления отходов Цифровое изображение параметров (по осям) Общая установленная мощность КВТ 50 / 60 (ca.)

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Цифровое управление типа Power Control Professional Программное обеспечение woodWOP / TopDrill BST № 2 Подающие приводные ремни (4 x Kw ?) № 2 Горизонтальные группы № 1 Кол-во сверлильных голов на кождой горизонтальной группе (1 x Kw 1,5) № 21 Кол-во шпинделей на каждой сверлильной горизонтальной голове Максимальная рабочая ширина (мм) 2500 Минимальная рабочая ширина (мм) 250 № 4 Вертикальные нижние группы № 2 Кол-во сверлильных голов на кождой вертикальной группе (2 x Kw 1,5) Приводной ковер для удаления отходов № 2 Вертикальные верхние группы № 2 Кол-во сверлильных голов на каждой вертикальной верхней группе (2 x Kw 1,5) Приводной ковер для удаления отходов № 4 Верхние вертикальные прижимы Prsdedz Uk Tspfx Aiijc Приводной ковер для удаления отходов Цифровое изображение параметров (по осям) Общая установленная мощность КВТ 36

Состояние: отличное состояние (б/у), Цифровое управление Power Control Software TOPDRILL BST 500 № 2 Подающие приводные ремни (4 x Kw ?) № 2 Горизонтальные группы № 1 Кол-во сверлильных голов на кождой горизонтальной группе (1 x Kw 1,5) № 21 Кол-во шпинделей на каждой сверлильной горизонтальной голове Максимальная рабочая ширина (мм) 2500 Минимальная рабочая ширина (мм) 250 № 4 Вертикальные нижние группы (Цифровое отображение положения по осям) № 2 Кол-во сверлильных голов на кождой вертикальной группе (2 x Kw 1,5) Prjdpfjivawpox Aiioc № 11 Кол-во шпинделей на каждой сверлильной голове нижнего вертикального агрегата № 4 Верхние вертикальные прижимы Приводной ковер для удаления отходов Цифровое изображение параметров (по осям) Общая установленная мощность КВТ 20

Состояние: отличное состояние (б/у), CNC Гибкая автоматическая сквозная расточная машина (Gantry) с системой вставки дюбелей Psdpod Nvi Djfx Aiijrc Портальный станок, Подвижная рабочая голова и панель (Горизонтальная обработка панели) Цифровое управление Power Control, Программное обеспечение WoodWOP Защинтая конструкция для станка Передвижение панелей на приводных 3 ремнях, Скорость подачи (м/мин) 1 - 90 (ca.) Мин. Размер заготовки (X - Y - Z) мм 250 x 100 x 12 Макс. Размер заготовки (X - Y - Z) мм 3000 x 1400 x 60 Максимальный ход осей (X - Y - Z) мм 3580 x 1838 x 125 Одновременная обработка 2-х панелей (по оси Y) mm 600 + mm 600 Общая установленная мощность КВТ 38 ВЕРХНИЕ РАБОЧИЕ ГРУППЫ: Сверлильные группы с вертикальными шпинделями (N°) 1 Независимые вертикальные сверлильные шпиндели (N°) 38 + 3 special Независимые горизонтальные сверлильные шпиндели (N°) 6 круговое лезвие (ось Х) диам. (мм) 100 Вертикальный электро-шпиндель (N°) 1 x SK 30 (Вертикальная мощность шпинделя кВт 6) Автоматическая система смены инструмента, Магазин смены инструмента (№ 3 кол-во позиций) ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ РАБОЧИЕ ГРУППЫ Сверлильные группы с горизонтальными шпинделями (N°) 2 горизонтальные шпиндели - право (N°) 13 + слева (N°) 13 Форсунки для установки шкантов с подачей клея (справа) N° 2 + (слева) N° 2 Бачок для хранения и подачи шкантов (N°) 1

Состояние: отличное состояние (б/у), Автоматическая сверлильно-присадочная линия с ЧПУ. В состав линии входят: W12054A) АВТОМАТИЧЕСКИЙ СВЕРЛИЛЬНО-ПРИСАДОЧНЫЙ СТАНОК "BIESSE" Techno FDT - N° 2 приводными питающими ленточными транспортёрами - 75 m/min - N° 2 горизонтальных группы (каждая с 2 сверлильнойи головкой мощностью 1.8 л.с., Prodpsvnq Txefx Aiioc 11 шпинделя каждая) - N° 5 нижниих групп (каждая с 2 поворотными сверлильными головками мощностью 2.3 л.с. каждая на несколькошпинделей) - N° 1 верхними группами (каждая с 2 поворотными сверлильными головками мощностью 2.3 л. с. каждая на несколько) - N° 5 с верхними прижимами. - N° 2 шнека для удаления отходов. ЧПУ модель (software Modul Tooling System) для управления 2-мя сверлильными станками W12054B) АВТОМАТИЧЕСКИЙ СВЕРЛИЛЬНО-ПРИСАДОЧНЫЙ СТАНОК "BIESSE" Techno SDT - N° 2 приводными питающими ленточными транспортёрами - 75 m/min - N° 2 горизонтальными группами (каждая с 8 присадочными агрегатами) - N° 3 нижниих групп (каждая с 2 поворотными сверлильными головками мощностью 2.3 л.с. каждая на несколько шпинделей) - N° 1 верхними группами (каждая с 2 поворотными сверлильными головками мощностью 2.3 л. с. каждая на несколько) - N° 3 с верхними прижимами. - N° 2 шнека для удаления отходов

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2021, Портальный проходной сверлильный станок для малой серии Подвижная рабочая голова. Горизонтальное расположение заготовки ЧПУ PC Open powerTouch, программное обеспечение WoodWOP (подготовлено для TAPIO) Рабочие столы на входе и на выходе Подача панели осуществляется тремя приводными транспортерами Минимальные размеры заготовки (X-Y-Z): 250 x 100 x 12 мм Максимальные размеры заготовки (X-Y-Z): 2500 x 1050 x 60 мм Специальная боковая направляющая для заготовок с «деликатными» краями Psdpjx Aqi Ejfx Aiisrc 3 верхних вертикальных прижимных устройства Приводной конвейер для удаления отходов Электрическая панель и пульт управления встроены в корпус станка Общая установленная мощность (кВт): около 47 ОПЦИЯ: БЕСПРОВОДНОЙ СКАНЕР ШТРИХКОДА 2 РАБОЧИХ УЗЛА (ВЕРХНИЕ) - (СЕРВОПРИВОД для осей X-Y-Z): 4 сверлильные головки V15 (4 x 2,3 кВт) с 15 вертикальными шпинделями на каждом. (Всего 60) 3 НИЖНИХ РАБОЧИХ АГРЕГАТА (СЕРВОПРИВОД для осей X-Y-Z): 3 сверлильных головок V32 (3x2.3 кВт) с 32 вертикальными шпинделями каждая (Всего 96) 3 сверлильных головок V35 (3x2.3 кВт) с 35 вертикальными шпинделями каждая (Всего 105) 6+6 (всего 12) горизонтальных сверлильных шпинделей по оси Y 2 ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ РАБОЧИХ АГРЕГАТА: 2 сверлильных головки H21 (2 x 2,3 кВт) с горизонтальными шпинделями 21 горизонтальный сверлильный шпиндель (справа) + 21 горизонтальный сверлильный шпиндель (слева)

Состояние: отличное состояние (б/у), Портальный станок Перемещаемая заготовка, подвижная рабочая голова. Горизонтальное расположение заготовки Цифровое управление Power Control, Программное обеспечение WoodWOP Защитное ограждение рабочей головы. Встроенное защитное ограждение станка Подающий рабочий стол. Разгрузочный стол (с приводными ремнями) Подача панелей при помощи 3-х приводных ремней (Скорость подачи (м/мин) max 130 )  Мин. размер заготовки (X - Y - Z) мм 250 x 100 x 15 Макс. размер заготовки (X - Y - Z) мм 2500 x 1050 x 60 Конвейер для удаления отходов Отдельный электрошкаф с пультом управления. Общая установленная мощность (кВт) 99 N° 2 ВЕРХНИЕ РАБОЧИЕ ГРУППЫ - (SERVO-MOTOR X-Y-Z ) : N° 4 Сверлильные головы(4x Kw 2.3) с N°10 вертикальными шпинделями (всего 40 шпинделей) N° 3 НИЖНИХ РАБОЧИХ ГРУПП - (SERVO-MOTOR X-Y-Z ) : Pjdogwbbqopfx Aiisrc N° 6 Сверлильные головы(6x Kw 2.3) с N°40 вертикальными шпинделями(всего 240 шпинделей) N° 2 ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ РАБОЧИЕ ГРУППЫ N° 2 Сверлильные головы с горизонтальными шпинделями N° 21 Горизонтальных сверлильных шпинделя справа  + N° 21 Горизонтальных сверлильных шпинделя слева n° 8 приспособлений для установки шкантов с форсунками впрыска клея спарва + 8 слева N° 2 магазина для автоматической подачи шкантов ОПЦИИ: ШТРИХ-КОД (СКАНЕР БЕСПРОВОДНОЙ)

Состояние: отличное состояние (б/у), АВТОМАТИЧЕСКИЙ СВЕРЛИЛЬНО-ПРИСАДОЧНЫЙ СТАНОК "WEEKE" В линии с другим станком (Возможно) Цифровое управление Power Control Программное обеспечение WoodWop (TOPDRILL BST 500) Приводные подающие ремни (№) 2 Горизонтальные агрегаты (№) 2 Кол-во сверлильных голов на каждом горизонтальном агрегате (№) 2 Количество шпинделей на каждой горизонтальной сверлильной голове (№) 11 Максимальная рабочая ширина (мм) 3000 Минимальная рабочая ширина (мм) 250 Нижние вертикальные агрегаты (№) 6 Кол-во сверлильных голов на каждом нижнем вертикальном агрегате (№) 2 Кол-во шпинделей на каждой сверлильной голове нижнего вертикального агрегата(№) Various Верхние вертикальные агрегаты (№) 2 Prsdpjh Ryhnjfx Aiiec Кол-во сверлильных голов на каждом верхнем вертикальном агрегате (№) 2 Кол-во шпинделей на каждой сверлильной голове верхнего вертикального агрегата (№) Верхние вертикальные прижимы (№) 6 Транспортерная лента для удаления отходов Цифровое отображение положения по осям Общая установленная мощность (кВт) 26

Состояние: отличное состояние (б/у), Автоматическая сверлильно-присадочная линия с ЧПУ состоящая из 3-х станков. J06031) АВТОМАТИЧЕСКИЙ СВЕРЛИЛЬНО-ПРИСАДОЧНЫЙ СТАНОК "BIESSE" KERNEL CN - N° 2 горизонтальных группы (каждая с 2 сверлильнойи головкой мощностью 2.3 л.с., 11 шпинделя каждая) - N° 6 нижниих групп (каждая с 2 поворотными сверлильными головками мощностью 2.3 л.с. каждая на несколькошпинделей) - N° 6 верхними группами (каждая с 2 поворотными сверлильными головками мощностью 2.3 л. с. каждая на несколько) - N° 6 с верхними прижимами. + N° 2 шнека для удаления отходов. J06032) АВТОМАТИЧЕСКИЙ СВЕРЛИЛЬНО-ПРИСАДОЧНЫЙ СТАНОК "BIESSE" KERNEL CN Podjg Urn Eepfx Aiierc - N° 2 горизонтальными группами (каждая с 2 сверлильнойи головкой мощностью 2.3 л.с., 11 шпинделя каждая) - N° 6 нижниих групп (каждая с 2 поворотными сверлильными головками мощностью 2.3 л.с. каждая на несколько шпинделей) - N° 6 верхними группами (каждая с 2 поворотными сверлильными головками мощностью 2.3 л. с. каждая на несколько) - N° 6 с верхними прижимами. + N° 2 шнека для удаления отходов J06033) АВТОМАТИЧЕСКИЙ СВЕРЛИЛЬНО-ПРИСАДОЧНЫЙ СТАНОК "BIESSE" KERNEL CN - N° 4 нижниих групп (каждая с 2 поворотными сверлильными головками мощностью 2.3 л.с. каждая на несколькошпинделей) - N° 4 с верхними прижимами. + N° 2 шнека для удаления отходов. ЧПУ модель "CNI" (software Tooling System + Woodmaster) ЧП управление перемащения (по оси Х) горизонтальной подвижной группы ЧП управление вертикальным перемещением (Hv) 2-х горизонтальных групп ЧП управление перемащения (по оси Х) всех вертикальных групп ЧП управление перемещения (по осям Y1 и Y2) сверлильных голов ЧП управление перемещения (по оси Y) упоров ЧП управление перемещения (по оси Х) верхних прижимов + подающих ремней

Состояние: капитальный ремонт (б/у), FULL LINE of Drilling, max working width mm 3200, with fast automatic handling equipment. Composed of the following machines: U04018A) LOADER (Portal) "RBO" Winner C 3200 with double pick-up and central motorized rollers table. With 2 on-ground motorized rollers ways to in-feed the piles (stacks) of panels to loader. U04018B) TRANSFER (Connecting Rollers Table with 90° conveyoring belts) “RBO” Mod. Transfer TA 90° U04018C) 1st Auotmatic BORER "BIESSE" Mod. Techno FDT with No. 2 Horizontal Units + No. 7 Vertical Bottom Units Prodpfxjdfgg Io Aiijc U04018D) 2nd Automatic BORER "BIESSE" Mod. Techno FDT with No. 2 Horizontal Units + No. 7 Vertical Bottom Units U04018E) TRANSFER (Connecting Rollers Table with 90° conveyoring belts) “RBO” Mod. Transfer TA 90° U04018G) UNLOADER-STACKER (Portal) "RBO" Winner SC 3200 with double pick-up, with double storage station, with central motorized rollers table. With 2 on-ground motorized rollers ways to out-feed the piles (stacks) of panels from the Unloader

Состояние: отличное состояние (б/у), ЛИНИЯ СВЕРЛЕНИЯ c ЧПУ для мелкой серии Мин / макс ширина обрабатываемых панелей (ось X) с PWX100: 250 / 3000 мм Мин / макс толщина обрабатываемых панелей (ось Z) с PWX100: 12 / 60 мм Мин/макс длина (глубина) обрабатываемых панелей (ось Y) с PWX100: 100/1200 мм (или 600+600 мм) A) Портальный загрузчик MAHROS, двухстанционный, модель Brush CDL B) 1-й приводной рольганг MAHROS с приводными ремнями под углом 90° для перевода панелей из продольного положения в поперечное. C) Соединительный трансфер с переворотчиком на 180° MAHROS, модель Rib/C HS-C. D) Портальный сверлильный центр с ЧПУ MORBIDELLI PowerFlex (PWX) S Prjdpfozxn N Ijx Aiioc 6 подвижных рабочих консолей (столов) с ЧПУ по оси X. 4 верхних сверлильных 2 горизонтальных сверлильных агрегата (1 справа + 1 слева), каждый с головкой на 21 шпиндель. Всего: 42 горизонтальных шпинделя (21 + 21). E) 2-й приводной рольганг MAHROS с приводными ремнями под углом 90° для перевода панелей из продольного положения в поперечное F) Портальный разгрузчик MAHROS, двухстанционный, модель Brush SDL, оснащённый установкой для очистки панелей WANDRES.

Состояние: отличное состояние (б/у), Electronic machine, controlled by N.C. Numerical Control PC Windows-based software Workbench width: 1300 mm Can process 4 panels in a single cycle The CNC controls the movement (X-axis) of the horizontal moving unit No. 1 horizontal head with 1 drilling spindle No. 1 dowel insertion nozzle (and glue injector) Prjdpfxszyku Ns Aiioc No. 4 vertical pneumatic pressure cylinders Total installed power (kW): 4

Состояние: отличное состояние (б/у), CNC Flexible LINE for Drilling, Routing and Dowels Inserting With BECKHOFF numerical control (Windows-based software) Panel length: Min 260 mm / Max 2500 mm Panel width: Min 96 mm(*) / Max 1200 mm Panel thickness: Min 13 mm / Max 25 mm (*) Panel width: min. 120 mm on the 3rd BAT for dowels inserting A) HEDGEHOG Loader with in-feed transverse roller conveyor Prjdey N Ucfjpfx Aiiec B) 1st FLEXIBLE CNC Mod. BAT-DTW, through-feed system - 2 drilling heads with 21 spindles each (2 x 2.2 kW) - 1 groove-cutting saw (2.2 kW) - 2 groove-cutting saws for the rear panel (2 x 0.37 kW) - 2 drilling heads with 12 spindles each (2 x 2.2 kW) - 1 horizontal groove milling unit (4.4 kW) C) 2nd FLEXIBLE CNC Mod. BAT-DTW, through-feed system - 4 drilling heads with 9 spindles each (4 x 1.6 kW) - 2 drilling heads with 3 horizontal spindles each (2 x 1.6 kW) - 1 milling unit (4.4 kW) - 2 drilling heads with 5 spindles each (2 x 1.6 kW) D) 3rd FLEXIBLE CNC Mod. BAT-DTW, through-feed system - 1 Horizontal glue application unit (pump and air-operated glue dispenser with 13 nozzles) - 1 Dowel insertion unit - 1 milling unit with 8-position changer (5 clamps) (4.4 kW) - 1 drilling head with 12 individually adjustable double spindles (1.6 kW)

Состояние: отличное состояние (б/у), Гибкая проходная линия с ЧПУ для СВЕРЛЕНИЯ и РАСКРОЯ (SPLITTING) Мин / макс ширина обрабатываемых панелей (ось X) с PWX100: 250 / 3000 мм Мин / макс толщина обрабатываемых панелей (ось Z) с PWX100: 12 / 60 мм Мин/макс длина (глубина) обрабатываемых панелей (ось Y) с PWX100: 100/1200 мм (или 600+600 мм) A) Портальный загрузчик MAHROS, двухстанционный, модель Brush CF-SX/D (с автоматической системой управления подложек) и двумя этикетировочными устройствами WEBER. B) 1-й приводной рольганг MAHROS LS с приводными ремнями под углом 90° для перевода панелей из продольного положения в поперечное. C) Соединительный трансфер с переворотчиком на 180° MAHROS, модель Rib/C HS-C. Pedpfxjzxc Nce Aiierc D) Портальный сверлильный центр с ЧПУ MORBIDELLI PowerFlex (PWX) 100 5 подвижных рабочих консолей (столов) с ЧПУ по оси X. 5 верхних сверлильных агрегатов типа B, каждый из которых состоит из: 2 сверлильных головок по 30 вертикальных шпинделей каждая (всего 60 шпинделей на агрегат), с поворотом 0°–90° (оси X и Y); 2 горизонтальных шпинделя на агрегат, с поворотом 0°–90° (оси X и Y). Итого: ·300 вертикальных сверлильных шпинделей; ·10 горизонтальных сверлильных шпинделей (оси X и Y). Дополнительно: ·2 горизонтальных сверлильных агрегата (1 справа + 1 слева), каждый с головкой на 21 шпиндель. Всего: 42 горизонтальных шпинделя (21 + 21). E) 2-й приводной рольганг MAHROS LS с приводными ремнями под углом 90° для перевода панелей из продольного положения в поперечное F) Продольный делитель (станок продольного раскроя) CELASCHI SPL Base 2 Предназначен для разделения панели на две части по длине. Оснащён 3 рабочими агрегатами. После раскроя ширина получаемых деталей: ·Минимум: 70 мм + 70 мм·/ Максимум: 600 мм + 600 мм L) Портальный разгрузчик MAHROS, двухстанционный, модель Brush SSL/D (с автоматической системой управления подложками),оснащённый установкой для очистки панелей WANDRES.

Состояние: отличное состояние (б/у), BATCH-SIZE ONE - FULL CNC Flexible LINE for Drilling, Routering and hardware Inserting process, for the Front doors (of furniture). With Numerical Control NST panle PC W2k (FERRO CAN BUS) Composed by: A) WORKPIECES LOADING SYSTEM (Infeeding Hedgehog Buffer) B) FLEXIBLE DRILLING-INSERTING MACHINE Mod. BAT-RTW-CNC With 4 working stations: - Station No. 1: Workpieces (panels) in-feed and positioning - Station No. 2: Drilling and routering - Station No. 3: Inserting (hinges, adapters and shock absorbers) - Station No. 4: Workpieces (panels) release and out-feed C) WORKPIECES UNLOADING SYSTEM (Outfeeding Hedgehog Buffer) Для обработки панелей следующих размеров: Podeyzyy Tepfx Aiierc - ДЛИНА: МИН мм (194) 270 - МАКС мм 1450 (1500) - ШИРИНА: МИН мм (120) 130 - МАКС мм 700 - ТОЛЩИНА: МИН мм 13 - МАКС мм 40