Мельницы купить подержанный (119)

Год выпуска: 2024, Состояние: новое, Оптимизация устоявшейся концепции. Измельчение выдувных деталей большого объема, а также начальных и конечных деталей Лучшие характеристики хорошо зарекомендовавших себя серий GST и GSC были интегрированы в компактную конструкцию, при этом особое внимание было уделено весу, управлению и энергоэффективности. Эти компактные грануляторы оснащены полной звукоизоляцией, что обеспечивает чрезвычайно тихую работу. Грануляторы предлагаются с диаметром ротора 250 мм и шириной 300, 450 и 600 мм. Изогнутая задняя стенка режущей камеры обеспечивает агрессивную подачу материала и предотвращает его застревание. Как и во всех грануляторах ZERMA, ножи ротора и статора можно регулировать вне машины, что сокращает время простоя в обслуживании. Изогнутая по касательной задняя стенка режущей камеры в сочетании с агрессивной конструкцией открытого ротора обеспечивает надежную подачу материала и сводит к минимуму риск засорения. Gkjdpfjp Sr H Djx Aaasc Компактные грануляторы подходят для использования в операциях выдувного формования. Они подходят для переработки объемных деталей, таких как бутылки, канистры и ящики. Благодаря небольшой высоте подачи материал в машины можно легко подавать вручную или с помощью небольшого ленточного конвейера. Низкий уровень шума и малая занимаемая площадь делают гранулятор идеальным решением для поточного измельчения. Дополнительная задняя панель с более высоким статорным ножом версии M: Метод подачи с более высоким ножом статора лучше подходит для толстостенных и более компактных деталей, таких как литые под давлением детали, профили, листы и т. д. Благодаря геометрии резания и низкой агрессивности ротора достигается высококачественное измельчение независимо от типа и формы материала, например, деталей литья под давлением, профилей, листов и т. д. Система управления и шкаф управления: Интегрированная система управления и панель управления не только соответствуют всем действующим нормам безопасности, но и могут быть адаптированы к конкретным требованиям. Кроме того, периферийные устройства, такие как подающие конвейеры, системы обнаружения металла и разгрузки, могут быть легко интегрированы в систему управления машины. Для повышения эффективности также доступна опциональная интеллектуальная функция энергосбережения, которая снижает энергопотребление в периоды простоя и может автоматически запускать и останавливать систему в зависимости от состояния вышестоящих машин. Стандартная конфигурация с воздуходувкой, потребляемой мощностью 0,75 кВт и циклоном 400 Диаметр ротора (мм) 250 Ширина ротора (мм) 450 Привод (кВт) 7,5 Количество ножей ротора 3 x 2 Количество ножей статора 2 Перфорация экрана (мм) > 6 Вес прибл. (кг) 700 Загрузочное отверстие (мм) 380 x 450 Возможность открывания подачи в версии M (мм) 295 x 450

Год выпуска: 1988, Состояние: отличное состояние (б/у), 3-кратные штучные фрезы Gsdpeutm Npofx Aaaskc ВЭБ ТИП, ГС 300/200 ГОД 1987, 1988, 1988 KW 7,5

Год выпуска: 2024, Состояние: новое, Боковая мельница с медленным ходом Диаметр ротора (мм) 180 Ширина ротора (мм) 180 Скорость вращения ротора (мин-1) 150 Привод (кВт) 3 Количество ножей ротора 18 Количество лопастей статора 2 Перфорация экрана (мм) >5 Вес прибл. (кг) 140 Боковые мельницы серии GSL с медленным ходом в основном используются в секторе литья под давлением и выдувного формования для поточного уменьшения размеров заготовок и дефектных деталей. Различные бункеры и системы всасывания позволяют гибко интегрировать машины в существующие установки. GSL 180 Для измельчения литников из сектора литья под давлением и выдувного формования Gkjdpfx Ajiy D Szoaaec Основные моменты серии GSL: Низкий уровень шума благодаря низкой скорости вращения ротора, наклонному срезу и звукоизолирующему бункеру в многослойной многослойной конструкции Мощный и эффективный привод благодаря фирменной коробке передач Простота обслуживания, очистки и замены лезвий Медленно вращающиеся боковые мельницы серии GSL 180 имеют закрытый ротор диаметром 180 мм. Машины выпускаются с шириной захвата от 120 мм до 430 мм. Ротор состоит из отдельных дисков, которые непосредственно соединены с цилиндрической шестерней через приводной вал увеличенного размера. Это обеспечивает эффективную и не требующую обслуживания передачу энергии. Материал, подлежащий дроблению, может подаваться вручную, конвейерной лентой или роботом через звукоизолированный бункер большого размера в многослойной конструкции. В стандартном исполнении мельница установлена на низкую станину на роликах. Мельница опорожняется через всасывающий желоб, установленный под грохотом, с патрубком для всасывающего конвейера. Приложения Медленно вращающиеся боковые фрезы серии GSL 180 были разработаны разработан специально для уменьшения размеров прутков, получаемых при литье под давлением и выдувном формовании. Благодаря легкому доступу можно быстро менять цвет и материал. Кроме того, низкая скорость вращения ротора позволяет обрабатывать как мягкие, так и твердые материалы и обеспечивает хорошее качество материала с низким содержанием пыли.

Год выпуска: 2006, Состояние: отличное состояние (б/у), Винтовые приемные мельницы PRM 8x шт. Тип:MGK 400/175 Год выпуска: 1992, 1994 Доступно 8x штук Gjdpfohry Tijx Aaaskc

Год выпуска: 2024, Состояние: новое, Прямой привод через мотор-редуктор Отсутствие регулировочных работ благодаря специальным лопастям ротора Легкий доступ для технического обслуживания и очистки Низкий уровень шума и низкое содержание пыли в шлифовальном материале благодаря низкой скорости вращения ротора Универсальное применение в сочетании с многочисленными опциями Диаметр ротора (мм) 300 Ширина ротора (мм) 400 Скорость вращения ротора (мин-1) 150 Привод (кВт) 7,5 Количество лопастей ротора 33 Количество статорных лопастей 2 Перфорация экрана (мм) > 6 Приблизительная масса (кг) 550 Gkjdpfjn Hqxfox Aaajc

Состояние: отличное состояние (б/у), боковые фрезы Зерма построен в 2005 году Тип: GSL-18AMIS) Gedpfxelvt Eqo Aaaekc

Год выпуска: 2024, Состояние: новое, Медленноходная мельница Диаметр ротора (мм) 180 Ширина ротора (мм) 180 Скорость вращения ротора (мин-1) 150 Привод (кВт) 3 Количество лопастей ротора 18 Количество лопаток статора 2 Перфорация экрана (мм) >5 Вес прибл. (кг) 140 Низкоскоростные параллельные мельницы серии GSL в основном используются в секторах литья под давлением и выдувного формования для поточного измельчения литников и дефектных деталей. Различные системы загрузки и выгрузки позволяют гибко интегрировать машины в существующие установки. GSL 180 Для измельчения литников от литья под давлением и выдувного формования Основные моменты серии GSL: Низкий уровень шума за счет низкой скорости вращения ротора, скошенного реза и звуконепроницаемого бункера в многослойной сэндвич-конструкции Gjdpoqmik Iefx Aaajkc Мощный и эффективный привод благодаря фирменной трансмиссии Простота обслуживания, очистки и замены лезвий Тихоходные мельницы серии GSL 180 имеют закрытый ротор диаметром 180 мм. Машины доступны с рабочей шириной от 120 мм до 430 мм. Ротор состоит из отдельных дисков, которые напрямую соединены с цилиндрической шестерней через приводной вал увеличенного размера. Это обеспечивает эффективную и не требующую особого обслуживания передачу электроэнергии. Измельчаемый материал можно подавать вручную, с помощью конвейерной ленты или робота через просторный звукоизолированный бункер для сэндвичей. В стандартной комплектации мельница монтируется на низкой опорной раме на поворотных колесах. Опорожнение мельницы осуществляется через всасывающий поддон, вставленный под сито с трубным соединением для всасывающего конвейера. Приложения Медленноходные мельницы серии GSL 180 были Специально разработано для дробления литников в секторах литья под давлением и выдувного формования. Легкий доступ означает, что можно быстро менять цвет и материал. Низкая скорость вращения ротора также позволяет обрабатывать мягкие и твердые материалы и обеспечивает хорошее качество материала при низком содержании пыли.

Год выпуска: 1987, Состояние: хорошее состояние (б/у), Мельница Gsdpsiz Dlkofx Aaaokc Гетеча Год 1987

Год выпуска: 2025, Состояние: новое, Боковая мельница с медленным вращением Диаметр ротора (мм) 180 Ширина ротора (мм) 430 Скорость вращения ротора (мин-1) 150 Привод (кВт) 4 Количество ножей ротора 45 Количество ножей статора 2 Перфорация сита (мм) >5 Вес прибл. (кг) 250 Медленноходные боковые мельницы серии GSL в основном используются в литье под давлением и выдувном формовании для поточного уменьшения размеров литников и дефектных деталей. Различные бункеры и системы всасывания позволяют гибко интегрировать машины в существующие установки. GSL 180 Для измельчения литников в секторе литья под давлением и выдувного формования Основные характеристики серии GSL: Низкий уровень шума благодаря низкой скорости вращения ротора, наклонному срезу и звукоизолированному бункеру в многослойной многослойной конструкции. Мощный и эффективный привод благодаря фирменной коробке передач Простота обслуживания, очистки и замены ножей Медленноходные боковые фрезы серии GSL 180 имеют закрытый ротор диаметром 180 мм. Машины выпускаются с рабочей шириной от 120 мм до 430 мм. Ротор состоит из отдельных дисков, которые напрямую соединены с цилиндрической передачей через приводной вал увеличенного размера. Это обеспечивает эффективную и не требующую технического обслуживания передачу мощности. Измельчаемый материал может подаваться вручную, ленточным транспортером или роботом через звукоизолированный бункер большого размера, выполненный в многослойной конструкции. В стандартной комплектации мельница установлена на низкой опорной раме на роликах. Мельница опорожняется через всасывающий желоб, установленный под грохотом, с патрубком для всасывающего конвейера. Применение Gjdpsi Hpfdefx Aaaskc Медленноходные боковые мельницы серии GSL 180 были разработаны разработаны специально для уменьшения размеров литников, получаемых при литье под давлением и выдувном формовании. Благодаря легкому доступу к ним можно быстро менять цвет и материал. Кроме того, низкая скорость вращения ротора позволяет обрабатывать как мягкие, так и твердые материалы и обеспечивает хорошее качество материала с низким содержанием пыли.

Год выпуска: 1987, Состояние: хорошее состояние (б/у), Мельница Гетеча Год 1987 Godpeiz Dlysfx Aaaokc Тип : 6RS 182 - A6 - .1

Состояние: новое, Год выпуска: 2024, Оптимизация устоявшейся концепции. Измельчение выдувных деталей большого объема, а также начальных и конечных деталей Godpfxst Aagaj Aaaokc Лучшие характеристики хорошо зарекомендовавших себя серий GST и GSC были интегрированы в компактную конструкцию, при этом особое внимание было уделено весу, управлению и энергоэффективности. Эти компактные грануляторы оснащены полной звукоизоляцией, что обеспечивает чрезвычайно тихую работу. Грануляторы предлагаются с диаметром ротора 250 мм и шириной 300, 450 и 600 мм. Изогнутая задняя стенка режущей камеры обеспечивает агрессивную подачу материала и предотвращает его застревание. Как и во всех грануляторах ZERMA, ножи ротора и статора можно регулировать вне машины, что сокращает время простоя в обслуживании. Изогнутая по касательной задняя стенка режущей камеры в сочетании с агрессивной конструкцией открытого ротора обеспечивает надежную подачу материала и сводит к минимуму риск засорения. Компактные грануляторы подходят для использования в операциях выдувного формования. Они подходят для переработки объемных деталей, таких как бутылки, канистры и ящики. Благодаря небольшой высоте подачи материал в машины можно легко подавать вручную или с помощью небольшого ленточного конвейера. Низкий уровень шума и малая занимаемая площадь делают гранулятор идеальным решением для поточного измельчения. 98T8Mrx Дополнительная задняя панель с более высоким статорным ножом версии M: Метод подачи с более высоким ножом статора лучше подходит для толстостенных и более компактных деталей, таких как литые под давлением детали, профили, листы и т. д. Благодаря геометрии резания и низкой агрессивности ротора достигается высококачественное измельчение независимо от типа и формы материала, например, деталей, изготовленных методом литья под давлением, профилей, листов и т. д. Система управления и шкаф управления: Интегрированная система управления и панель управления не только соответствуют всем действующим нормам безопасности, но и могут быть адаптированы к конкретным требованиям. Кроме того, периферийные устройства, такие как подающие конвейеры, системы обнаружения металла и разгрузки, могут быть легко интегрированы в систему управления машины. Для повышения эффективности также доступна опциональная интеллектуальная функция энергосбережения, которая снижает энергопотребление в периоды простоя и может автоматически запускать и останавливать систему в зависимости от состояния вышестоящих машин. Стандартная конфигурация с воздуходувкой, потребляемой мощностью 0,75 кВт и циклоном 400 Диаметр ротора (мм) 250 Ширина ротора (мм) 450 Привод (кВт) 7,5 Количество ножей ротора 3 x 2 Количество ножей статора 2 Перфорация экрана (мм) > 6 Вес прибл. (кг) 700 Загрузочное отверстие (мм) 380 x 450 Возможность открывания подачи в версии M (мм) 295 x 450

Год выпуска: 2016, Состояние: как новая (выставочная машина), Стыковочные фрезы из 3 частей Быстрый Gksdpslwqtbsfx Aaaoc Тип: G15042 Стыковка G15035 Стыковка Год 2016 , 2010, 2009

Год выпуска: 2025, моточасы: 1 h, Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Оптимизация устоявшейся концепции. Измельчение выдувных деталей большого объема, а также начальных и конечных деталей Лучшие характеристики хорошо зарекомендовавших себя серий GST и GSC были интегрированы в компактную конструкцию, при этом особое внимание было уделено весу, управлению и энергоэффективности. Эти компактные грануляторы оснащены полной звукоизоляцией, что обеспечивает чрезвычайно тихую работу. Грануляторы предлагаются с диаметром ротора 250 мм и шириной 300, 450 и 600 мм. Изогнутая задняя стенка режущей камеры обеспечивает агрессивную подачу материала и предотвращает его застревание. Как и во всех грануляторах ZERMA, ножи ротора и статора можно регулировать вне машины, что сокращает время простоя в обслуживании. 98T8Mrx Изогнутая по касательной задняя стенка режущей камеры в сочетании с агрессивной открытой конструкцией ротора обеспечивает надежный забор материала и сводит к минимуму риск засорения. Компактные грануляторы подходят для использования в операциях выдувного формования. Они подходят для переработки объемных деталей, таких как бутылки, канистры и ящики. Благодаря небольшой высоте подачи материал в машины можно легко подавать вручную или с помощью небольшого ленточного конвейера. Низкий уровень шума и малая занимаемая площадь делают гранулятор идеальным решением для поточного измельчения. Дополнительная задняя панель с более высоким статорным ножом версии M: Способ подачи с более высоким ножом статора лучше подходит для толстостенных и более компактных деталей, таких как литые под давлением детали, профили, листы и т. д. Благодаря геометрии резания и низкой агрессивности ротора достигается высококачественное измельчение независимо от типа и формы материала, например, деталей литья под давлением, профилей, листов и т. д. Система управления и шкаф управления: Gkedpjum Rnvsfx Aaasc Интегрированная система управления и панель управления не только соответствуют всем действующим нормам безопасности, но и могут быть адаптированы к конкретным требованиям. Кроме того, периферийные устройства, такие как подающие конвейеры, системы обнаружения металла и разгрузки, могут быть легко интегрированы в систему управления машины. Для повышения эффективности также доступна опциональная интеллектуальная функция энергосбережения, которая снижает энергопотребление в периоды простоя и может автоматически запускать и останавливать систему в зависимости от состояния вышестоящих машин. Стандартная конфигурация с воздуходувкой, потребляемой мощностью 0,75 кВт и циклоном 400 Диаметр ротора (мм) 250 Ширина ротора (мм) 450 Привод (кВт) 7,5 Количество ножей ротора 3 x 2 Количество ножей статора 2 Перфорация экрана (мм) > 6 Вес прибл. (кг) 700 Загрузочное отверстие (мм) 380 x 450 Возможность открывания подачи в версии M (мм) 295 x 450

Год выпуска: 2025, Состояние: новое, Компактные мельницы серий G и H предназначены в первую очередь для использования при литье под давлением и выдувном формовании для переработки объемных изделий деталей, таких как бутылки, канистры и ящики, а также для выдувного формования заподлицо и инжекционных каналах. Благодаря небольшой высоте они идеально подходят для использования при ручной подачи таких деталей. Низкий уровень шума и малая занимаемая площадь делают их идеальными для поточных операций по переработке. Преимущества: Компактная конструкция, малая занимаемая площадь Все ножи регулируются вне машины в приспособлении что позволяет сократить время простоя для технического обслуживания Агрессивная подача благодаря изогнутой задней стенке режущей камеры Большая площадь экрана для высокой производительности Передовая технология V-Cut обеспечивает высокое качество шлифования при одновременном снижении энергопотребления и уровня шума Godpfx Asp N Drxsaajkc Диаметр ротора (мм) 250 Ширина ротора (мм) 450 Мощность привода (л.с.) 15 Лопасти ротора (штук) 3 x 1 Лопасти статора (ряды) 2 Отверстие бункера (мм) 340 x 450 Общая длина (мм) 1207 Длина машины (мм) 860 Общая ширина (мм) 1020 Ширина машины (мм) 684 Высота (мм) 1712

Год выпуска: 2025, Состояние: новое, Уменьшение размеров крупногабаритных выдувных деталей, а также начальных и конечных деталей В компактной новой конструкции были объединены лучшие характеристики хорошо зарекомендовавших себя серий GST и GSC, при этом особое внимание было уделено весу, управляемости и энергоэффективности. Эти компактные грануляторы оснащены полной звукоизоляцией, что обеспечивает исключительно тихую работу. Грануляторы выпускаются с диаметром ротора 250 мм и шириной от 300, 450 до 600 мм. Изогнутая задняя стенка режущей камеры обеспечивает агрессивный забор материала и предотвращает его застревание. Как и во всех грануляторах ZERMA, ножи ротора и статора регулируются вне машины, что сокращает время простоя для технического обслуживания. Изогнутая по касательной задняя стенка режущей камеры в сочетании с агрессивной конструкцией открытого ротора обеспечивает надежный забор материала и сводит к минимуму риск засорения. Компактные грануляторы подходят для использования в операциях выдувного формования. Они подходят для переработки, например, объемных деталей, таких как бутылки, канистры, ящики. Благодаря малой высоте загрузки материал в машины можно легко подавать вручную или с помощью небольшого ленточного транспортера. Низкий уровень шума и малая занимаемая площадь делают гранулятор идеальным решением для поточного измельчения. Опциональная задняя панель с более высоко расположенными ножами статора Версия M: Метод подачи с более высоко расположенным ножом статора лучше подходит для толстостенных и более компактных деталей, таких как литьевые детали, профили, листы и т.д. Благодаря геометрии резания и меньшей агрессивности ротора достигается высококачественное измельчение независимо от типа и формы материала, например, литьевых деталей, профилей, листов и т.д. Система управления и панель управления: Интегрированная панель управления и контроля не только соответствует всем действующим нормам безопасности, но и может быть адаптирована к конкретным требованиям. Кроме того, периферийное оборудование, такое как подающие конвейеры, системы металлодетекции и разгрузки, может быть легко интегрировано в систему управления станка. Для повышения эффективности работы предусмотрена опциональная интеллектуальная функция энергосбережения, которая снижает энергопотребление в периоды простоя и может автоматически запускать и останавливать систему в зависимости от состояния вышестоящих машин. Стандартная конфигурация с воздуходувкой, потребляемой мощностью 0,75 кВт и циклоном 400 Диаметр ротора (мм) 250 Ширина ротора (мм) 300 Привод (кВт) 7,5 Количество лопастей ротора 3 x 1 Количество лопастей статора 2 Gkodpfep Sr Anox Aaaec Перфорация экрана (мм) > 6 Приблизительная масса (кг) 950 Загрузочное отверстие (мм) 380 x 300 Отверстие подачи в версии М (мм) 295 x 300

Год выпуска: 2025, Состояние: новое, Уменьшение размеров крупногабаритных выдувных деталей, а также начальных и конечных деталей Gksdjp Sr Iaspfx Aaajc В компактной новой конструкции были объединены лучшие характеристики хорошо зарекомендовавших себя серий GST и GSC, при этом особое внимание было уделено весу, управляемости и энергоэффективности. Эти компактные грануляторы оснащены полной звукоизоляцией, что обеспечивает исключительно тихую работу. Грануляторы выпускаются с диаметром ротора 250 мм и шириной от 300, 450 до 600 мм. Изогнутая задняя стенка режущей камеры обеспечивает агрессивный забор материала и предотвращает его застревание. Как и во всех грануляторах ZERMA, ножи ротора и статора регулируются вне машины, что сокращает время простоя для технического обслуживания. Изогнутая по касательной задняя стенка режущей камеры в сочетании с агрессивной конструкцией открытого ротора обеспечивает надежный забор материала и сводит к минимуму риск засорения. Компактные грануляторы подходят для использования в операциях выдувного формования. Они подходят для переработки, например, объемных деталей, таких как бутылки, канистры, ящики. Благодаря малой высоте загрузки материал в машины можно легко подавать вручную или с помощью небольшого ленточного транспортера. Низкий уровень шума и малая занимаемая площадь делают гранулятор идеальным решением для поточного измельчения. Опциональная задняя панель с более высоко расположенными ножами статора Версия M: Метод подачи с более высоко расположенным ножом статора лучше подходит для толстостенных и более компактных деталей, таких как литьевые детали, профили, листы и т.д. Благодаря геометрии резания и меньшей агрессивности ротора достигается высококачественное измельчение независимо от типа и формы материала, например, литьевых деталей, профилей, листов и т.д. Система управления и панель управления: Интегрированная панель управления и контроля не только соответствует всем действующим нормам безопасности, но и может быть адаптирована к конкретным требованиям. Кроме того, периферийное оборудование, такое как подающие конвейеры, системы металлодетекции и разгрузки, может быть легко интегрировано в систему управления станка. Для повышения эффективности работы предусмотрена опциональная интеллектуальная функция энергосбережения, которая снижает энергопотребление в периоды простоя и может автоматически запускать и останавливать систему в зависимости от состояния вышестоящих машин. Стандартная конфигурация с воздуходувкой, потребляемой мощностью 0,75 кВт и циклоном 400 Диаметр ротора (мм) 250 Ширина ротора (мм) 600 Привод (кВт) 11 Количество лопастей ротора 3 x 2 Количество лопастей статора 2 Перфорация экрана (мм) > 6 Масса ок. (кг) 1450 Загрузочное отверстие (мм) 380 x 600 Отверстие подачи в версии М (мм) 295 x 600

Год выпуска: 2025, Состояние: новое, Компактные мельницы серий G и H предназначены в первую очередь для использования при литье под давлением и выдувном формовании для переработки объемных изделий деталей, таких как бутылки, канистры и ящики, а также для выдувного формования заподлицо и инжекционных каналов. Благодаря небольшой высоте они идеально подходят для использования при ручной подачи таких деталей. Низкий уровень шума и малая занимаемая площадь делают их идеальными для поточных операций по переработке. Преимущества: Компактная конструкция, малая занимаемая площадь Все ножи регулируются вне машины в приспособлении что позволяет сократить время простоя для технического обслуживания Агрессивная подача благодаря изогнутой задней стенке режущей камеры Большая площадь экрана для высокой производительности Усовершенствованная технология V-Cut позволяет получать высококачественный шлифовальный материал при одновременном снижении энергопотребления и уровня шума Диаметр ротора (мм) 250 Gjdpfjp N Dtrsx Aaaekc Ширина ротора (мм) 600 Мощность привода (л.с.) 20 Ножи ротора (штук) 3 x 1 Ножи статора (ряды) 2 Отверстие бункера (мм) 340 x 600 Общая длина (мм) 1348 Длина машинная (мм) 1000 Ширина общая (мм) 1165 Ширина машинная (мм) 834 Высота (мм) 1712

Год выпуска: 2025, Состояние: новое, Компактные мельницы серий G и H предназначены в первую очередь для использования при литье под давлением и выдувном формовании для переработки объемных изделий Godpfxep N Dqte Aaajkc деталей, таких как бутылки, канистры и ящики, а также для выдувного формования заподлицо и инжекционных каналах. Благодаря небольшой высоте они идеально подходят для использования при ручной подачи таких деталей. Низкий уровень шума и малая занимаемая площадь делают их идеальными для поточных операций по переработке. Преимущества: Компактная конструкция, малая занимаемая площадь Все ножи регулируются вне машины в приспособлении что позволяет сократить время простоя для технического обслуживания Агрессивная подача благодаря изогнутой задней стенке режущей камеры Большая площадь экрана для высокой производительности Передовая технология V-Cut обеспечивает высокое качество шлифования при одновременном снижении энергопотребления и уровня шума Диаметр ротора (мм) 250 Ширина ротора (мм) 300 Мощность привода (л.с.) 10 Ножи ротора (штук) 3 x 1 Ножи статора (ряды) 2 Отверстие под патрон (мм) 340 x 300 Общая длина (мм) 1207 Длина станка (мм) 860 Общая ширина (мм) 870 Ширина машины (мм) 440 Высота (мм) 1712

Год выпуска: 2025, Состояние: новое, Прямой привод через мотор-редуктор Отсутствие регулировочных работ благодаря специальным лопастям ротора Легкий доступ для технического обслуживания и очистки Низкий уровень шума и низкое содержание пыли в шлифовальном материале благодаря низкой скорости вращения ротора Gkjdpsn Hqv Dofx Aaaec Универсальное применение в сочетании с многочисленными опциями Диаметр ротора (мм) 300 Ширина ротора (мм) 800 Скорость вращения ротора (мин-1) 150 Привод (кВт) 18,5 Количество лопастей ротора 66 Количество статорных лопастей 2 Перфорация экрана (мм) > 6 Масса ок. (кг) 1100

Год выпуска: 2025, Состояние: новое, ПРИМЕНЕНИЯ Грануляторы серии S в основном используются в качестве крупных центральных грануляторов для внутризаводской переработки для обработки крупных толстостенных деталей за одну стадию или в качестве второго гранулятора после измельчителя для достижения более высоких результатов или пропускной способности. или в качестве гранулятора второй ступени после шредера для достижения более высоких результатов или пропускной способности. ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ Высокопроизводительные грануляторы серии S имеют ширину от 600-1000 мм при диаметрах 400 и 560 мм. Цельносварная конструкция из толстой стали рассчитана на работу в самых сложных и универсальных условиях. самых сложных и универсальных применений. Подшипники ротора, лопасти кронштейны и вал ротора имеют увеличенные размеры. Стандартный V-образный срез обеспечивает высокое высокое качество помола с очень низким содержанием мелких фракций в исходном материале. Съемный третий нож статора (опция) выполняет функцию отклоняющего клина и позволяет быстро адаптировать машину к различным условиям эксплуатации сценариям. В стандартную комплектацию также входят легко регулируемые снаружи ножи с внешней стороны, что снижает риск загрязнения. СЕРИЯ S - ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНЫЕ ГРАНУЛЯТОРЫ ПРЕИМУЩЕСТВА: " Легко снимаемый дефлекторный клин действует как третья лопасть статора и может регулировать агрессивность ротора в первой точке реза. Технология V-Cut позволяет получать высококачественный помол, одновременно снижая энергопотребление и уровень шума. снижает энергопотребление и уровень шума. Сверхпрочные подшипники отделены от режущей камеры для предотвращения попадания смазки и выхода подшипников из строя, что исключает загрязнение материала. "Ножи" ротора и статора регулируются снаружи. Диаметр ротора (мм) 560 Ширина ротора (мм) 700 Мощность привода (л.с.) 75 Ножи ротора (штук) 5 x 2 Лопасти статора (ряды) 2 + 1 Отверстие бункера (мм) 700 x 650 Общая длина (мм) 2300 Длина машины (мм) 2200 Ширина общая (мм) 1600 Ширина машинная (мм) 1060 Высота (мм) 3509 Gkodpfjp N D Sbex Aaasc

Год выпуска: 2025, Состояние: новое, ПРИМЕНЕНИЯ Грануляторы серии S в основном используются в качестве крупных центральных грануляторов для внутризаводской переработки для обработки крупных толстостенных деталей за одну стадию или в качестве второго гранулятора после измельчителя для достижения более высоких результатов или пропускной способности. или в качестве гранулятора второй ступени после шредера для достижения более высоких результатов или пропускной способности. ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ Высокопроизводительные грануляторы серии S имеют ширину от 600-1000 мм при диаметрах 400 и 560 мм. Цельносварная конструкция из толстой стали рассчитана на работу в самых сложных и универсальных условиях. самых сложных и универсальных применений. Подшипники ротора, лопасти кронштейны и вал ротора имеют увеличенные размеры. Стандартный V-образный срез обеспечивает высокое высокое качество помола с очень низким содержанием мелких фракций в исходном материале. Съемный третий нож статора (опция) выполняет функцию отклоняющего клина и позволяет быстро адаптировать машину к различным условиям эксплуатации сценариям. В стандартную комплектацию также входят легко регулируемые снаружи ножи с внешней стороны, что снижает риск загрязнения. СЕРИЯ S - ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНЫЕ ГРАНУЛЯТОРЫ ПРЕИМУЩЕСТВА: " Легко снимаемый дефлекторный клин действует как третья лопасть статора и может регулировать агрессивность ротора в первой точке реза. Технология V-Cut позволяет получать высококачественный помол, одновременно снижая энергопотребление и уровень шума. снижает энергопотребление и уровень шума. Высокопроизводительные подшипники отделены от режущей камеры для предотвращения попадания смазки и выхода подшипников из строя, что исключает загрязнение материала. "Ножи" ротора и статора регулируются снаружи. Диаметр ротора (мм) 400 Ширина ротора (мм) 600 Godpfx Asp N D N Soaajkc Мощность привода (л.с.) 50 Ножи ротора (штук) 5 x 2 Ножи статора (ряды) 2 + 1 Отверстие бункера (мм) 630 x 600 Общая длина (мм) 1950 Длина машины (мм) 1876 Общая ширина (мм) 1359 Ширина машины (мм) 1000 Высота (мм) 3040

Год выпуска: 2025, Состояние: новое, Компактные мельницы серий G и H предназначены в первую очередь для использования при литье под давлением и выдувном формовании для переработки объемных изделий деталей, таких как бутылки, канистры и ящики, а также для выдувного формования заподлицо и инжекционных каналах. Благодаря небольшой высоте они идеально подходят для использования при ручной подачи таких деталей. Низкий уровень шума и малая занимаемая площадь делают их идеальными для поточных операций по переработке. Преимущества: Компактная конструкция, малая занимаемая площадь Все ножи регулируются вне машины в приспособлении что позволяет сократить время простоя для технического обслуживания Агрессивная подача благодаря изогнутой задней стенке режущей камеры Большая площадь экрана для высокой производительности Передовая технология V-Cut обеспечивает высокое качество шлифования при одновременном снижении энергопотребления и уровня шума Диаметр ротора (мм) 400 Ширина ротора (мм) 1000 Мощность привода (л.с.) 40 Лопасти ротора (шт.) 3(5) x 1 Лопасти статора (ряды) 2 Отверстие бункера (мм) 490 x 990 Общая длина (мм) 1348 Длина машины (мм) 1120 Общая ширина (мм) 1577 Ширина машины (мм) 1216 Gedpfx Aaep N Dv Hsajkc Высота (мм) 1914

Год выпуска: 2025, Состояние: новое, ПРИМЕНЕНИЯ Грануляторы серии S в основном используются в качестве крупных центральных грануляторов для внутризаводской переработки для обработки крупных толстостенных деталей за одну стадию или в качестве второго гранулятора после измельчителя для достижения более высоких результатов или пропускной способности. или в качестве гранулятора второй ступени после шредера для достижения более высоких результатов или пропускной способности. ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ Высокопроизводительные грануляторы серии S имеют ширину от 600-1000 мм при диаметрах 400 и 560 мм. Цельносварная конструкция из толстой стали рассчитана на работу в самых сложных и универсальных условиях. самых сложных и универсальных применений. Подшипники ротора, лопасти кронштейны и вал ротора имеют увеличенные размеры. Стандартный V-образный срез обеспечивает высокое высокое качество помола с очень низким содержанием мелких фракций в исходном материале. Съемный третий нож статора (опция) выполняет функцию отклоняющего клина и позволяет быстро адаптировать машину к различным условиям эксплуатации сценариям. В стандартную комплектацию также входят легко регулируемые снаружи ножи с внешней стороны, что снижает риск загрязнения. СЕРИЯ S - ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНЫЕ ГРАНУЛЯТОРЫ ПРЕИМУЩЕСТВА: " Легко снимаемый дефлекторный клин действует как третья лопасть статора и может регулировать агрессивность ротора в первой точке реза. Технология V-Cut обеспечивает высокое качество помола, одновременно снижая энергопотребление и шум. снижая энергопотребление и уровень шума. Высокопроизводительные подшипники отделены от режущей камеры для предотвращения попадания смазки и разрушения подшипников, что исключает загрязнение материала. "Ножи" ротора и статора имеют внешнюю регулировку. Диаметр ротора (мм) 560 Ширина ротора (мм) 1000 Мощность привода (л.с.) 100 Ножи ротора (штук) 5 x 2 Ножи статора (ряды) 2 + 1 Отверстие бункера (мм) 1000 x 650 Общая длина (мм) 2310 Длина машины (мм) 2200 Ширина общая (мм) 1800 Gedpfx Aaep N D Tyjaekc Ширина машинная (мм) 1330 Высота (мм) 3770

Год выпуска: 2025, Состояние: новое, Боковая мельница с медленным вращением GSL 300 Диаметр ротора (мм) 300 Ширина ротора (мм) 600 Скорость вращения ротора (мин-1) 150 Привод (кВт) 11 Количество ножей ротора 48 Количество ножей статора 2 Перфорация сита (мм) > 6 Вес прибл. (кг) 950 Медленноходные мельницы серии GSL в основном используются в литье под давлением и выдувном формовании для поточного уменьшения размеров литников и дефектных деталей. Различные системы бункеров и всасывания позволяют гибко интегрировать машины в существующие установки. GSL 300 также подходят для использования в качестве центральных мельниц при меньшей производительности. Основные характеристики серии GSL: Низкий уровень шума благодаря низкой скорости вращения ротора, наклонному срезу и звукоизолированному бункеру в многослойной многослойной конструкции. Мощный и эффективный привод благодаря фирменной коробке передач Простота обслуживания, очистки и замены ножей Gksdpfx Aji Hpf Neaaec Медленно вращающиеся боковые фрезы серии GSL 300 имеют диаметр ротора 300 мм и ширину захвата 400 мм, 600 мм и 800 мм. Ротор приводится в движение непосредственно мотором с конической передачей. Это обеспечивает эффективную и малообслуживаемую передачу мощности, а также позволяет обрабатывать сложные материалы. Низкая скорость вращения ротора обеспечивает низкий уровень шума и низкое содержание пыли при измельчении. Специальные ножи ротора можно затачивать несколько раз. Нет необходимости в трудоемких регулировочных работах. Хороший доступ для простого и быстрого технического обслуживания обеспечивается системой "Quick Snap". Материал подается в мельницу через шумопоглощающий бункер, имеющий многослойную конструкцию. В зависимости от задачи, машины могут быть оснащены различными вариантами бункеров. Окончательный размер материала определяется диаметром отверстий сита, установленного под режущей камерой. Полученный высококачественный измельченный материал отсасывается или засыпается в мешки или пластиковые контейнеры. На выбор предлагаются низкие и высокие станины. Применение Медленноходные боковые мельницы серии GSL 300 подходят для уменьшения размеров производственного брака, а также для деталей большой площади или полых тел. Другой областью применения является использование в качестве центральной мельницы при небольших объемах производства. Прочная конструкция и высокий крутящий момент станков серии GSL 300 также позволяют измельчать толстостенные детали.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Медленноходная мельница Диаметр ротора (мм) 180 Ширина ротора (мм) 300 Скорость вращения ротора (мин-1) 150 Привод (кВт) 4 Количество лопастей ротора 30 Количество лопаток статора 2 Перфорация экрана (мм) >5 Вес прибл. (кг) 180 Низкоскоростные мельницы серии GSL 180 имеют диаметр ротора 180 мм и рабочая ширина от 120 до 430 мм. Ротор приводится в движение непосредственно мотор-редуктором. Низкий ротор 7Ytrzmw0Cw скорость обеспечивает приятный уровень шума и измельченный продукт. Специальные лезвия ротора можно затачивать несколько раз. Затраты Нет необходимости в каких-либо регулировочных работах. Мельницы работают с помощью шумоподавляющего загрузочный бункер имеет сэндвич-конструкцию. В зависимости от задачи, Машины могут быть оснащены различными вариантами бункеров. В качестве опций доступны низкие и высокие рамы. Материал основания соответственно пылесосится или помещается в пакеты или пластиковый контейнер бутилированный. Хорошая доступность для легкого и быстрого проведения работ по техническому обслуживанию обеспечивается системой быстрой фиксации Quick Snap Gksdpfot Aam Hjx Aaaoc