Мельница С Каменными Жерновами Waldner купить подержанный (875)

Год выпуска: 2003, Состояние: отличное состояние (б/у), номер машины/транспортного средства: 2131, Бренд Hermann Waldner GmbH, емкость для смешивания из нержавеющей стали, для духов, крема для бритья и других жидкостей. тип: Eurocont ATW; MFG: 2003; серийный номер: 2131; Габариты Д 1300 мм x Ш 1500 мм x1600 мм; Маркировка CE: ДА; материал: нержавеющая сталь; Емкость: 100 литров; давление: 1 бар; тип крепления: куполообразное; тип головки: конус; тип бака: вертикальный; Мощность: 0,55 кВт; Внутренний диаметр: 500 мм; частота: 50/60 Гц; допустимая рабочая температура: 130 °C; испытательное давление: 1,43 бар; электрическое подключение: 400 В; собственный вес емкости: 100 кг; демонтировано и доставлено без расходомеров, показанных на рисунке; Цена продажи: 2.750 евро + НДС, возможен торг, FCA Орадя, Румыния. Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Возможны ошибки, изменения и возможность предварительной продажи / Не резервируйте грешки, вносите изменения и заранее готовьте их. Gsdpfxjtgthzo Aaaekc Мы говорим по-английски. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Год выпуска: 2012, Состояние: готов к работе (б/у), Наработка: ок. 200 ч, с запасными частями и документацией, возможен осмотр, но не под напряжением. Godpfxjnq Ah Ee Aaaskc

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2016, HERMANN WALDNER Емкость с мешалкой 720 л Давлениеустойчивый магнитный мешалка с нагревательной рубашкой Объем емкости: 720 литров Объем рубашки: 8 литров Полезный объем: примерно 500 литров Контактирующие с продуктом детали из нержавеющей стали Godpfx Ajw Snvcjaaokc Рабочее избыточное давление: внутри: -1 / +5 бар, рубашка: -1 / +5 бар Производитель: Waldner Год выпуска: 2016 Габариты: 150 x 110 x 210 см

Год выпуска: 1986, Состояние: хорошее состояние (б/у), Ротационный наполнитель с 1 головкой. Размер чашки круглой: 85 мм. Станции: выгрузка чашек, основной дозатор (150 - 250 мл) для жидких продуктов из вискозы, с бункером дозирование крышек с помощью вакуума, термозапечатывание, укупорка защелкивающейся крышкой. С отводящим конвейером. Gjdjlyqu Repfx Aaajkc Машина оснащена защитными ограждениями из оргстекла. Управление: Siemens, модель: S5 . Общие размеры: 160 x 170 x 300 см. 3Kw/230/380V 2700/час машина может быть продана как есть или приспособлена к потребностям клиента. дополнительные фотографии по запросу

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1996, моточасы: 1 092 h, WALDNER DOSOMAT 2/2 Gedeu Iviiepfx Aaaokc ID.NO. 2846 Наполнительная машина Waldner Dosomat 2/2 для стаканчиков диаметром 50 мм с вафельным аппликатором и выходной лентой. Наработка всего 1092 часа с момента приобретения. Исключительно хорошее состояние! Размеры 300 x 100 см Высота 190 см.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2008, Напрямую с закрытого завода. Waldner Dosomat 12.6 (12 станций, 6 поперек) Упаковывает в лотки из фольги ретортируемые продукты, например, паштеты. Сенсорное управление Siemens. Машина в прекрасном состоянии и доступна только в связи с закрытием завода. Идеально подходит для упаковки паштетов, кормов для домашних животных или мясных паст. Может также использоваться для пластиковых лотков и кастрюль. Gkedpoqgfaqefx Aaasc

Состояние: готов к работе (б/у), Использованный нагреваемый/охлаждаемый сосуд высокого давления с мешалкой Atex и изоляцией Последнее использование: Фармацевтика, косметика Номер товара: 10815 Объем: 5600 литров Тип: стоящий на 4 ногах Gkodpfx Aotdgkxjaajc Материал (контакт со средой): 1.4571 / AISI316 Конструкция: с двойной оболочкой и изоляцией Рабочее давление согласно заводской табличке: +1/+3 бар Макс. рабочая температура: 0/+150 °C Размеры контейнера: люк: 500мм Внешний диаметр: 2000 мм Общая высота: 2870 мм Общая ширина: 2250 x 2060 мм Цилиндрическая высота: 2000 мм Материалы: Внутри: 1.4571 / AISI316 Внешние части: 1.4301 / AISI304 Удобства: Типовая табличка: Да Мешалка ATEX Мощность: 22 кВт скорость: 1465 об/мин Перемешивающее устройство: Пропеллер 2x распылительная головка Поддерживать

Год выпуска: 2011, Состояние: готов к работе (б/у), Дозировка: 40-120/ 100-400 мл, время работы: 200 ч, с мультиголовочным дозатором, объемным наполнителем, ленточными конвейерами, станцией установки стаканов и запайки, включая документацию. Gsdpfomrq A Tjx Aaajkc

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2015, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 3 800 кг, Машина для наполнения и запечатывания упаковок Бренд Вальднер Модель рукава Производительность 3600 контейнеров/ч Мощность 25кВт / 36А Год выпуска 2015 Gkodpovzw Hxofx Aaaec

Состояние: непроверенный (использованный), Марка: Waldner Тип: Станция 16x2 (32) ротационная пластинчатая фасовочная / упаковочная машина Модель: Досомат 18 Gedpfsfz Dvkex Aaaokc Рама: нержавеющая сталь / ручка Размеры: Д х Ш х В = 4,050 х 2000 х 2,100 мм Направление: по часовой стрелке Вместимость: 105 x 80 мм Д x Ш x 25/35/55 мм Высота пластиковых контейнеров Источник питания: 380 Вольт - 50 Гц - 8,55 кВт Давление воздуха: > 5 бар Примечание: технически хорошо электрическое изделие мы рекомендуем обновить пневматическую часть машины

Состояние: б/у, Технические детали: Объём (литры): 800 Диаметр (см): 100 Общая высота с ножками / каркасом (см): 180 Материал: нержавеющая сталь V2A AISI 304 Люк: сверху Каркас: на каркасе Gkodpfowym U Iex Aaajc

Состояние: отличное состояние (б/у), Waldner TS 40, двухдорожечная система с заправочной станцией, газовой промывкой, вакуумом 2 магазина круглый и квадратный с принтером для фольги. Система регулярно обслуживается, находится в очень хорошем общем состоянии и готова к работе. Waldner TS 40, двухдорожечная система с заправочной станцией, газовой промывкой, вакуумом 2 магазина круглый и квадратный с принтером для фольги. Система регулярно обслуживается и находится в очень хорошем общем состоянии. Gjdjr Ezh Iepfx Aaaskc

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2010, Используемый нагреваемый / охлаждаемый вакуумный / напорный сосуд с мешалкой Последнее использование: аптека, косметика Артикул:10816 Gsdpfx Aaerz Nnbjaokc Объем: 1410 литров Тип: Подвесной Материал (смачиваемые части): 1.4571 / AISI316 Исполнение: с двойной рубашкой Рабочее давление в соответствии с типовой табличкой: +1/+3 бар Макс. Макс. рабочая температура: 0/ +150 °C Размеры резервуара: Люк: 500 мм Внешний диаметр: 1320 мм Общая высота: 1530 мм Общая ширина: 1780 мм Высота цилиндрической части: 1230 мм Материалы Внутренняя часть: 1.4571 / AISI316 Внешние части: 1.4301 / AISI304 Оборудование: Типовая плита: Да Мешалка Распылительная головка форсунка Вес без нагрузки: 955 кг

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2001, Бывший в употреблении контейнер из нержавеющей стали с изоляцией Последнее использование: аптека Номер товара: 10820 Godpfxoth Sc Ne Aaajkc Объем: 5540 л Рабочее давление: +3/-1 бар Макс. Рабочая температура: +150 °C Тип: вертикальный на 4 ножках Материал (смачиваемые части): 1.4404 / AISI316 Исполнение: Изолированное Основание: Диэлектрическое основание Размеры резервуара: Цилиндрическая высота: прибл. 1600 мм Общая высота: около 3100 мм Высота ножек: 800 мм Внешний диаметр: 2000 мм Расстояние слива до пола: 120 мм Материалы: Внутри: 1.4404 / AISI316 Снаружи: 1.4301 / AISI 304 Оборудование: Изоляция из каменной ваты Фланцевый верхний этаж Различные соединения на верхнем этаже Куполообразная крышка на верхнем этаже

Состояние: б/у, Использованный контейнер из нержавеющей стали / транспортный контейнер / IBC Последнее использование: Фармацевтика, косметика Номер товара: 10800 Объем: 1000 литров Тип: Стоящий в оцинкованной штабелируемой раме Gkedpfx Ajv Dt Sceaaoc Материал (контакт для СМИ: 1.4571 / AISI316) люк: 400мм Конструкция: Одностенная Рабочее давление согласно заводской табличке: атм Размеры контейнера: Общая ширина: 1020 мм Общая длина: 1220 мм Общая высота: 1700 мм Материалы: Внутри: 1.4571 / AISI316 Внешние части: 1.4301 / AISI 304 Удобства: Типовая табличка: Нет Диаметр выходного отверстия: DN50 Выпускной клапан: дисковый клапан Расстояние от слива до пола: 280 мм

Состояние: б/у, Использованный контейнер из нержавеющей стали / транспортный контейнер / IBC Последнее использование: Фармацевтика, косметика Номер товара: 10804 Объем: 1000 литров Тип: Стоящий в оцинкованной штабелируемой раме Материал (контакт со средой): 1.4571 / AISI316 люк: 400мм Конструкция: Одностенная Рабочее давление согласно заводской табличке: атм Размеры контейнера: Общая ширина: 1020 мм Общая длина: 1220 мм Общая высота: 1640 мм Материалы: Внутри: 1.4571 / AISI316 Внешние части: 1.4301 / AISI 304 Gedpfx Asv Dt Nnsaaokc Удобства: Типовая табличка: Нет Диаметр выходного отверстия: DN50 Выпускной клапан: дисковый клапан Расстояние от слива до пола: 280 мм

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2007, Б/у резервуар из нержавеющей стали с мешалкой ATEX и напольными весами Последнее использование: аптека, косметика Артикул: 10817 Объем: 1300 литров Тип: вертикальный на 4 ножках Высота ножек: 800 мм Материал (смачиваемые части): 14571 / AISI 316 Крышка: Ø 400 мм Конструкция: Одностенная Рабочее давление в соответствии с типовой табличкой: +0,5 бар Размеры резервуара: Наружный диаметр: 1200 мм Общая ширина: 1350 мм Gsder A Elzepfx Aaaokc Общая длина: 1360 мм Общая высота: 2230 мм Цилиндрическая высота: 840 мм Материалы Внутренняя часть: 14571 / AISI 316 Внешние части: 14301 / AISI 304 Оборудование: Типовая табличка: Да Мешалка ATEX Выпускной клапан: Дисковый кран Выходное отверстие: DN 50 Датчики уровня заполнения Напольные весы: 1250 x 1000 x 85 см

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1989, Оборудование: Идентификационная табличка в наличии, Бывший в употреблении контейнер из нержавеющей стали Gkodpfx Aajth Shqjaoc Последнее использование: аптека Артикул:10821 Объем: 20000 л Рабочее давление: Атмосферное Макс. Рабочая температура: +80 °C Тип: горизонтальный на 4 ножках Материал (смачиваемые части): 1.4301 / AISI 304 Конструкция: одностенная Размеры резервуара: Цилиндрическая высота: 4500 мм Общая высота: около 3100 мм Высота ножек: 970 мм Внешний диаметр: 2500 мм Общая ширина: 2750 мм Общая длина: 4600 мм материалы: Внутренняя часть: 1.4301 / AISI 304 Снаружи: 1.4301 / AISI 304 Оборудование: Люк: 440 x 340 мм Типовая табличка: да

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2025, Угольная шаровая мельница, также известная как мельница для измельчения угля, - это тип мельницы, используемой для измельчения и смешивания материалов для использования в процессах обогащения полезных ископаемых, красок, пиротехники, керамики и селективного лазерного спекания. Это цилиндрическое устройство, используемое для механического измельчения или смешивания угля, руды, химикатов и других материалов. Gjdpoq Nf U Ejfx Aaaskc Вот основные характеристики и аспекты шаровой мельницы для угля: 1. Цилиндрическая структура: - Угольная шаровая мельница обычно состоит из горизонтального цилиндрического корпуса. Внутренняя поверхность корпуса обычно облицована износостойким материалом, таким как сталь или резина, чтобы защитить его от износа. 2. Мелющая среда: - Мелющие среды, такие как стальные или керамические шары, помещаются внутрь угольной шаровой мельницы, чтобы помочь в процессе измельчения. Вращение мельницы заставляет мелющие среды двигаться каскадом и измельчать частицы угля. 3. Подача и выгрузка угля: - Уголь обычно подается в мельницу через центральную загрузочную трубу, а измельченные частицы угля выгружаются через разгрузочный патрубок. Размер частиц угля уменьшается в процессе измельчения. 4. Вращательное движение: - Угольная шаровая мельница вращается вокруг горизонтальной оси. Вращение мельницы контролируется двигателем, и скорость вращения может быть отрегулирована для контроля процесса измельчения и размера частиц. 5. Воздухозаборник: - Некоторые шаровые мельницы для угля имеют конструкцию с воздушной заслонкой. Воздух подается в мельницу, чтобы облегчить сушку и транспортировку измельченного угля из мельницы. Такая конструкция помогает контролировать содержание влаги в угле и способствует процессу измельчения. 6. Сушка и измельчение: - В дополнение к измельчению угольная шаровая мельница может выполнять функцию сушки. Это особенно важно, если обрабатываемый уголь содержит влагу. В некоторых угольных мельницах функции сушки и измельчения часто выполняются одновременно. 7. Система управления: - Современные угольные шаровые мельницы оснащены системами управления, которые контролируют и регулируют такие ключевые параметры, как скорость вращения мельницы, скорость подачи и температура. Это позволяет оптимизировать процесс измельчения и эффективно перерабатывать уголь. 8. Применение: - Угольные шаровые мельницы широко используются на угольных электростанциях и в других отраслях промышленности, где уголь используется в качестве топлива. Они являются частью системы пульверизации угля, которая измельчает уголь в мелкий порошок для сжигания в котлах. 9. Функции безопасности: - Для обеспечения безопасной работы угольных шаровых мельниц в них часто устанавливаются средства защиты, такие как устройства контроля и системы аварийного отключения. 10. Защита от износа: - Износостойкие материалы используются в критических зонах угольной шаровой мельницы, чтобы противостоять абразивному характеру угля и продлить срок службы компонентов мельницы. Шаровые мельницы для угля играют важнейшую роль в процессах измельчения угля на электростанциях, способствуя эффективному сжиганию угля для производства электроэнергии. Конструкция и характеристики шаровых мельниц для угля могут отличаться в зависимости от производителя и области применения.

Состояние: б/у, Используемая мельница из углеродистой стали Pallmann (Германия), модель PR8. Мельница оснащена болтовым ротором диаметром 795 мм и статором диаметром 800 мм. Привод от электродвигателя мощностью 100 кВт, 1480 об/мин, 380 В, 50 Гц, через ременную передачу. Ручная регулировка зазора между измельчающими пластинами. Мельница оснащена 5 форсунками для подачи газа или жидкости в камеру измельчения. Передняя дверца на болтах с центральным загрузочным отверстием через загрузочный лоток. Разгрузка снизу. Gkodpexm T H Ijfx Aaajc

Состояние: отличное состояние (б/у), КАТАЛОЖНЫЙ НОМЕР 7769 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - Размер загрузочного бункера сверху (дл./шир.): 650x240 мм - Ширина ротора: 360 мм - Двигатель: 7,5 кВт - Сито: 8 мм Gksdpfoxix Szsx Aaasc - Ширина ножа: 90 мм - Количество ножей: 3 ряда по 4 шт. - Производительность: около 700 кг/ч - Диаметр патрубка для отвода: 100 мм - Габариты (дл./шир./выс.): 1200x830x1440 мм - Вес: около 300 кг ПРЕИМУЩЕСТВА – Польское производство – Неокрашенный – Мобильный – Состояние очень хорошее – Использованный рубительный станок Нетто-цена: 16 900 PLN Нетто-цена: 3 980 EUR по курсу 4,25 EUR (Цены могут меняться при больших колебаниях)

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Микрокремнезем, также известный как кремниевый дым или конденсированный кремниевый дым, является побочным продуктом производства металлического кремния или сплавов ферросилиция. Мельницы для измельчения микрокремнезема используются для переработки микрокремнезема в порошок для различных областей применения, включая производство высокоэффективного бетона, огнеупорных материалов и других специальных продуктов. Мельницы играют решающую роль в измельчении частиц микрокремнезема до требуемой тонкости. Вот некоторые ключевые аспекты, связанные с мельницами для измельчения микрокремнезема: 1. Типы мельниц: - Шаровая мельница: Традиционная шаровая мельница обычно используется для измельчения микрокремнезема. Для уменьшения размера частиц она опирается на силы удара и истирания. Она эффективна как для мокрого, так и для сухого измельчения. - Вертикальная валковая мельница (ВРМ): Технология VRM известна своей энергоэффективностью и способностью измельчать материалы до узкого гранулометрического состава. Она подходит для измельчения микрокремнезема. Gkjdeq Nxp Sepfx Aaaec 2. Процесс измельчения: - Процесс измельчения включает в себя подачу частиц микрокремнезема в мельницу. Мелющие среды (шары или ролики) внутри мельницы дробят и измельчают частицы микрокремнезема в тонкий порошок. 3. Распределение частиц по размерам: - Контроль распределения частиц по размерам имеет решающее значение для достижения желаемых свойств конечного продукта. Мельница должна быть оснащена механизмами для контроля и мониторинга распределения частиц по размерам. 4. Конструкция и компоненты мельницы: - Конструкция мельницы, включая тип мелющих тел, футеровки и размольной камеры, влияет на эффективность и производительность процесса измельчения микрокремнезема. 5. Классификация воздуха (дополнительно): - В некоторых случаях в процесс измельчения включаются системы воздушной классификации для отделения мелких частиц от более крупных, что обеспечивает получение более однородного продукта. 6. Системы управления: - Современные мельницы часто оснащаются автоматизированными системами управления, позволяющими регулировать различные параметры, такие как скорость подачи, скорость вращения мельницы и степень измельчения продукта. 7. Транспортировка материалов: - Эффективные системы перемещения материалов необходимы для транспортировки микрокремнезема в мельницу и из нее. Это могут быть пневматические или механические системы транспортировки. 8. Системы охлаждения: - В процессе измельчения выделяется тепло, поэтому для поддержания температуры в контролируемом диапазоне часто используются эффективные системы охлаждения. 9. Пылеулавливание: - При измельчении микрокремнезема может образовываться воздушная пыль. Системы пылеудаления необходимы для поддержания чистой и безопасной рабочей среды. 10. Обеспечение качества: - Мельницы для измельчения микрокремнезема должны быть оснащены средствами контроля качества, такими как поточный гранулометрический анализ, для обеспечения однородности конечного продукта. При выборе мельницы для помола микрокремнезема следует учитывать такие факторы, как производительность, энергоэффективность и требуемый гранулометрический состав. Кроме того, мельницы следует выбирать с учетом специфических характеристик обрабатываемого микрокремнезема и предполагаемого применения конечного продукта.

Год выпуска: 2025, Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Мельница для помола цементного клинкера - это специализированное оборудование, используемое для измельчения твердого клинкера в тонкий порошок, который и является цементом. В настоящее время большинство цемента измельчается в шаровых мельницах, а также в вертикальных валковых мельницах, которые более эффективны, чем шаровые мельницы. Вот основные характеристики и информация о мельницах для помола цементного клинкера: 1. Сырье: - Основным сырьем для производства цемента является клинкер, который получают путем спекания известняка и глины. Другие материалы, такие как гипс, летучая зола или шлак, также могут быть добавлены в процессе помола для достижения определенных свойств. 2. Процесс измельчения: - Клинкер и другие добавки тонко измельчаются в мельнице для получения цемента. Процесс помола является важнейшим этапом производства цемента и вносит значительный вклад в конечное качество продукта. 3. Типы мельниц: - Шаровые мельницы: Традиционные шаровые мельницы обычно используются для измельчения клинкера. Они работают за счет вращения цилиндра со стальными мелющими шарами, в результате чего шары падают обратно в цилиндр и попадают на измельчаемый материал. - Вертикальные валковые мельницы (ВРМ): Технология VRM становится все более популярной для измельчения клинкера. Эти мельницы используют вращающийся стол с валками для дробления и измельчения клинкера, обеспечивая энергоэффективность и меньшую площадь по сравнению с шаровыми мельницами. 4. Добавление гипса: - Гипс часто добавляют в процессе помола, чтобы контролировать время схватывания цемента. Он предотвращает быстрое схватывание клинкера и облегчает образование удобообрабатываемой и перекачиваемой цементной пасты. 5. Контроль качества: - Меры контроля качества, такие как мониторинг тонкости цемента, химического состава и других свойств, осуществляются в процессе помола для обеспечения соответствия конечного продукта требуемым спецификациям и стандартам. 6. Охлаждение клинкера: - Перед помолом клинкер производится путем нагревания сырья в печи. Затем клинкер охлаждается перед поступлением в мельницу для предотвращения чрезмерного нагрева во время помола. Gksdpoq Nfbhjfx Aaaec 7. Пылеулавливание и экологические соображения: - Пылеуловители и системы контроля загрязнения воздуха часто используются для улавливания и контроля пыли, образующейся в процессе измельчения, что позволяет решить проблемы экологии и безопасности. 8. Упаковка и хранение: - После помола цемент обычно хранится в силосах, а затем упаковывается в мешки или отправляется навалом для распределения по строительным площадкам или для продажи на рынке. Мельницы для помола цементного клинкера играют важнейшую роль в процессе производства цемента, а технологический прогресс продолжает повышать эффективность и экологичность процесса помола.

Год выпуска: 2025, Состояние: новое, Керамическая шаровая мельница, шаровая мельница периодического действия, также называемая керамической шаровой мельницей, используется для тонкого помола полевого шпата, кварца, глины, руды и т. д. Керамическая шаровая мельница в основном используется для смешивания материалов, измельчения, получения однородной тонкости продукта и экономии энергии. Она может быть сухой или мокрой. Машина может использовать различные типы футеровки в соответствии с производственными потребностями для удовлетворения различных потребностей. Тонкость измельчения контролируется временем измельчения Принцип работы керамической шаровой мельницы Gjdpfxevzx Aue Aaaokc при работе шаровой мельницы стальные шары внутри барабана будут вращаться вместе с барабаном на некоторую высоту, а затем стальные шары падают вниз с материалами, чтобы достичь точки измельчения. Принцип работы керамической шаровой мельницы керамическая шаровая мельница, прерывистая операция измельчения шаровой мельницы завершается в корпусе цилиндра. Когда цилиндр вращается, материалы поднимаются на определенную высоту, а затем падают по определенной траектории из-за гравитации шаров. На шарики внутри возникают две силы. Одна из них - сила, действующая на шары по касательной; другая — противоположная сила в противоположность диаметру шаров, как результат силы, создаваемой при скольжении шаров вниз. Эти две силы будут составлять пару для стальных шаров. Шары сжимаются между цилиндром и соседними стальными шарами, поэтому пара может создавать неравную по размеру силу трения. Шары будут вращаться по орбите вдоль оси цилиндра, а затем падать вниз, что может создавать сильную ударную силу на руды в корпусе цилиндра, и в результате руды будут измельчаться. В заключение, руды в корпусе цилиндра в основном измельчаются за счет сложного эффекта силы отслаивания, ударной силы и силы экструзии. Керамическая шаровая мельница, также называемая прерывистой шаровой мельницей, которая использует мокрую прерывистую работу, используется для тонкого измельчения и смешивания материалов, таких как полевой шпат, кварц, глиняное керамическое сырье. Разгрузка и размер ила могут проходить через сито с ячейками 1000. Эта машина является высокофрезерным оборудованием, материалы должны быть измельчены до состояния тонкости в мельнице для измельчения, чтобы получить максимальную эффективность и экономические выгоды. Цементная мельница является ключевым оборудованием для процесса измельчения цементного клинкера после процесса его дробления. Она в основном используется в цементно-силикатной промышленности. После длительного проектирования и производства цементной мельницы наша компания теперь имеет серию цементных мельниц с различными спецификациями, чтобы соответствовать различным требованиям наших клиентов. Особенности цементной мельницы Наша компания применяет подходящие методы трансмиссии в соответствии с различными спецификациями. У нас есть привод края и центральный привод в качестве формы трансмиссии. Цилиндр принимает новый тип ступенчатой футеровки для увеличения площади измельчения. И он легко ремонтируется и заменяется. Новая конструкция с раздельными камерами принимает гибкое подъемное лезвие и фиксированное подъемное лезвие, и его легко фиксировать и ремонтировать. Принцип работы цементной мельницы Цилиндр будет вращаться с помощью передаточного устройства. Из-за инерционной центробежной силы стальные шарики будут прилипать к пластине футеровки и вращаться вместе с цилиндром. Когда стальные шары достигают определенной высоты, они п

Состояние: новое, тип топлива: электрический, Год выпуска: 2025, номер машины/транспортного средства: 2700x4500, Оборудование: низкий уровень шума, Основные технические параметры шаровой мельницы Диаметр барабана: 2400 мм Длина барабана: 4500 мм Мощность двигателя: 320 кВт Максимальный размер входного отверстия: 25 мм Производительность: 35-60 т/ч Вес: 72 тонны Gedpjq Igiiefx Aaajkc Загрузка шаров: 30 тонн Кроме этой модели, у нас также есть другие модели, такие как 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, и так далее, и мы также можем предложить услуги заказчика, мы также можем обеспечить полное решение измельчения для различных отраслей промышленности, как цемент, кварц, обогатительная фабрика, и так далее, добро пожаловать к нам для получения дополнительной информации. Шаровая мельница - это обычная шлифовальная машина, используемая для измельчения и смешивания материалов для использования в обработке минералов, включая добычу руды и производство диоксида кремния (кремния). Когда речь идет о добыче руды и измельчении диоксида кремния, характеристики руды и требования к конечному продукту играют решающую роль в выборе подходящей шаровой мельницы. Вот некоторые соображения по поводу использования шаровой мельницы при добыче руды и измельчении кремнезема: 1. Характеристики руды: - Твердость: Твердость руды определяет тип наиболее подходящей шаровой мельницы. Для более твердых руд может потребоваться более прочная и износостойкая шаровая мельница. - Распределение частиц по размерам: Начальный размер частиц руды влияет на процесс измельчения. Различные руды могут потребовать различных подходов для достижения желаемого размера частиц. 2. Измельчение кремнезема: - Содержание кремнезема: Если основной целью является измельчение кремнезема, важно учитывать исходное содержание кремнезема и желаемый конечный размер частиц. Измельчение кремнезема часто требует особого внимания для предотвращения чрезмерного износа размольного оборудования. 3. Тип шаровой мельницы: - Переливная или решетчатая разгрузка: Тип разгрузки шаровой мельницы может повлиять на конечный продукт и эффективность измельчения. Переливные мельницы обычно используются для большинства видов измельчения, в то время как мельницы с решетчатой разгрузкой больше подходят для определенных типов руд. 4. Размер и производительность мельницы: - Диаметр и длина мельницы: Размер шаровой мельницы должен быть выбран в зависимости от количества измельчаемого материала и желаемой производительности. - Производительность: Убедитесь, что выбранная шаровая мельница способна эффективно обрабатывать необходимый объем материала. 5. Измельчающая среда: - Материал и размер: Выбор мелющих тел (шаров или цилиндров) и их размера зависит от твердости руды и желаемого конечного размера частиц. Различные материалы мелющих сред могут влиять на чистоту кремнезема в процессе измельчения. 6. Футеровки и подъемные приспособления: - Футеровки: Рассмотрите тип футеровки, используемой в шаровой мельнице, чтобы защитить корпус и оптимизировать процесс измельчения. - Подъемные приспособления: В некоторых мельницах используются подъемные приспособления, которые усиливают процесс измельчения и способствуют лучшему перемешиванию материала. 7. Системы управления и контроля: - Автоматизация: Используйте системы управления для автоматизации процесса измельчения и обеспечения оптимальной производительности. - Мониторинг: Регулярно контролируйте процесс измельчения, чтобы корректировать параметры по мере необходимости для обеспечения стабильной и эффективной работы. 8. Меры безопасности: - Системы безопасности: Внедрите средства безопасности для защиты