Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2026, Машина для очистки деталей / Комбинированная система очистки распылением Тип L101 HP автоматически работающая мойка деталей горячей водой с приводом корзины с помощью мотор-редуктора, моющий насос из нержавеющей стали (Lowara), система распыления с форсунками из нержавеющей стали дополнительная ручная очистка с соплом высокого давления (60 бар) и ножным переключателем, пистолет для продувки воздухом, большое смотровое окно с перчатками-рукавицами, светодиодное внутреннее освещение - Диаметр корзины: 910 мм - Полезная высота: 490 мм - макс. вес загрузки: 200 кг - Давление распыления (моющий насос): 2,3 бар - Давление распыления (насос HP): регулируется до макс. 60 бар - Емкость бака: 175 литров - Нагрев: электрически регулируемый (RT - 60°C) - Размеры системы (LxWxH): 1 300 x 1 500 x 2 100h мм - Пустой вес: прибл. 200 кг ++ часы времени стирки свободно регулируются (минуты и часы) ++комплектная очистительная машина (внутренняя и внешняя) из ++нержавеющей стали 1.4301 Bsdpfsd R Ahljx Agyecw ++Циркуляция воды и загрузочная корзина из нержавеющей стали 1.4301 ++Крышка для ванны с фильтром тонкой очистки (2 000 микрон) ++Счетчик рабочего времени ++Вытяжка пара, включая рециркуляцию конденсата ++Омронный таймер для установки времени в сек./мин./час. Мойка деталей - как новая (испытательный завод/технический центр); Год постройки: июль/2021 ДРУГИЕ РАЗМЕРЫ КОРЗИНЫ ДОСТУПНЫ ПО ЗАПРОСУ !!! [...]

Состояние: отличное состояние (б/у), Здесь мы предлагаем подержанную мобильную пескоструйную установку Datona. Мобильная пескоструйная установка Datona DUO - 74 литра SKU DT-55212 Преимущества и недостатки: 2,5-метровый шланг для большой зоны действия Легкое переключение между абразивными материалами благодаря клапану смешивания При использовании соды поверхность обрабатываемой детали не повреждается Описание: Эта мобильная пескоструйная установка используется для удаления краски и ржавчины. Благодаря наличию двух бойлеров можно выбирать из двух различных абразивных материалов. Мобильная пескоструйная установка работает при давлении от 4 до 8 бар и требует компрессор с производительностью всасывания не менее 350 л/мин. Двойной бойлер: Если пескоструйная обработка с использованием соды или карбоната кальция не дает желаемого результата, просто попробуйте использовать другой абразив. Для достижения большего эффекта можно также использовать оба абразива одновременно. С пескоструйным аппаратом у вас дома появится практичная машина. С помощью специального смесительного клапана можно использовать соду, чтобы легко и бережного удаления краски со стали, нержавеющей стали, хрома, алюминия или полиэстера. Основным преимуществом абразивной обработки с использованием соды является то, что поверхность обрабатываемого объекта поверхность обрабатываемого объекта не повреждается. Вам даже не придется снимать резиновые уплотнители, хромированные детали или стекло. Это позволяет сэкономить массу времени! Мобильная пескоструйная установка может использоваться как в мастерской так и на стройплощадке. Внимание: один котел подходит только для соды и карбоната кальция!!! ✓ Пескоструйный аппарат Duo ✓ Объем котла 74 литра ✓ Расход воздуха около 350 л/мин Технические данные: SKU DT-55212 Вес 33 кг Подходящий абразивный материал Силикат алюминия Dato-Blast карбонат кальция сода Подключение абразивоструйной камеры 1/4" Макс. Давление 2 - 6 бар Минимальный расход воздуха 350 л/мин Минимальный объем бака компрессора 100 л Bsdpfx Asqcuvwjgyjcw Тип: DT-55212 Состояние: гебраухт / б/у Комплект поставки: (см. рисунок) (Мы оставляем за собой право на внесение изменений и ошибок в технические данные и спецификации) Мы будем рады ответить на все Ваши вопросы по телефону.

Год выпуска: 2018, Состояние: отличное состояние (б/у), EFD Тип: MINAC 6/10 SM Термообработка Компактная конструкция системы индукционного нагрева Minac обеспечивает простоту установки и обеспечивает быстрый, концентрированный и контролируемый нагрев с полной повторяемостью. повторяемость. Линейка среднечастотных продуктов Технические данные: Максимальная выходная мощность 10 кВт Непрерывная выходная мощность 6 кВт Напряжение сети 400-480 В Диапазон частот 10-25 кГц Диапазон регулирования выходной мощности 2-100% Bcedot Din Aepfx Agyjw Рекомендуемый резервный предохранитель 16 A Охлаждающая вода около 4 л/мин Температура охлаждающей воды мин./макс. 18 - 35°C Давление охлаждающей воды мин./макс. 4 - 6 бар Вес ок. 50 кг Размеры (ШхДхГ): 345 x 708 x 453 мм Год выпуска: 2018 Инфракрасный термометр optris CTlaser Аббревиатура: 3ML Диапазон измерений: от 50 до 400 °C Спектральная чувствительность: 2,3 мкм Типичное применение: Металлы при низких температурах объекта (от 50°C) ЭБУ контроля температуры 1214C Водяной охладитель Hyfra eChilly 4-S Мощность охлаждения 4395 Вт Прибор из лабораторного сектора. Всего несколько часов работы. Состояние: б/у Комплект поставки: (см. фото) (Изменения и ошибки в технических данных, спецификациях оговариваются!) Мы будем рады ответить на любые ваши вопросы по телефону.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Машина для лакирования валками, машина для нанесения покрытия валками, установка порошкового напыления -Сушка и вытяжка: используется для производства ламелей/жалюзи -Размеры: 2950/800/H1920 мм Bsdpfx Agsgal Agsyocw -Вес: 484 кг

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, Линия порошковой покраски 2010 года, в отличном состоянии. В настоящее время находится в эксплуатации, доступен для осмотра и тестирования. Максимальный размер детали: Д x Ш x В = 2600 x 400 x 1850 мм Оборудование Технологический конвейер Автоматическая скорость V = 1,2 м/мин Регулировка скорости от 0,5 до 2,5 м/мин Станция подготовки МНА-3-СПГ, общая длина 16,7 м Входная зона: Д = 2,5 м а. Мойка, обезжиривание и фосфатирование: Д = 3,6 м Количество распылительных рамок – 10 Количество форсунок в раме – 18 Общее количество форсунок – 180 Производительность насоса – 162 м³/ч Мощность насоса – 15 кВт. Емкость 4 м³ для активной жидкости Внутренний теплообменник с горелкой LPG – 160 кВт Температура – 50°С Механический маслоотделитель Система фильтрации Система дозирования с мембранным насосом и регулятором Время стирки – 3 мин. б. Зона капель L = 3,1 м Продолжительность капель – 2 мин 30 сек. в. Первое полоскание Д = 1,2 м Количество распылительных рамок – 4 Количество форсунок в раме – 18 Общее количество форсунок – 64 Производительность насоса – 38 м³/ч Мощность насоса – 3 кВт. 1,5 м³ вместимость воды Время полоскания – 1 мин. г. Зона капель L = 3,1 м Продолжительность капель – 2 мин 30 сек. е. Тонкая промывка L = 1,28 м Количество распылительных рамок – 3 Bcodov Ed Ukepfx Agyow Количество форсунок в раме – 18 Общее количество форсунок – 54 Производительность насоса – 33 м³/ч 1,5 м³ вместимость воды Мощность насоса – 3 кВт. Дополнительная рамка для распыления Время полоскания – 1 мин. ф. Зона капель L = 2 м Продолжительность капель – 1 мин 40 сек. Три соединения для выхлопной системы с тремя вентиляторами Рабочая зона из нержавеющей стали Трубы из ПВХ или нержавеющей стали 1 шт. Автоматическая сушилка после стирки АСТ-1-КЛПГ: Размеры рабочей зоны Д x Ш x В = 7000 x 3000 x 2800 мм Воздушные завесы с каждой стороны для снижения потерь тепла Косвенный теплообменник, нагрев сжиженным газом, 200 кВт Три вентилятора, подача воздуха 6000 м³/ч Два соединения для системы вытяжки Датчик и контроллер температуры Датчик перегрева Датчик циркуляции Рабочая зона из оцинкованной стали Теплоизоляция толщиной 200 мм Время высыхания – 10 мин. 1 шт. Автоматическая полимеризационная печь АПТ-2-КЛПГ Размеры рабочей зоны Д x Ш x В = 10200 x 3600 x 2800 мм Воздушные завесы с одной стороны для снижения потерь тепла Два косвенных теплообменника, нагреваемых сжиженным нефтяным газом, по 300 кВт каждый Восемь циркуляционных вентиляторов, производительностью 6000 м³/ч каждый Два соединения для системы вытяжки Датчик и контроллер температуры Датчик перегрева Датчик циркуляции Рабочая зона из оцинкованной стали Теплоизоляция толщиной 200 мм Время полимеризации – 25 мин. 1 шт. Подвесная рельсовая транспортная система для покрасочного цеха ATR: Прямой рельс с подвесами L = 400 мм – 146 м Приводная станция – 2 шт. Натяжная станция – 1 шт. Станция смазки цепи – 1 шт. Чертежи опорной конструкции рельса – 1 комплект.

Год выпуска: 2020, Состояние: хорошее состояние (б/у), Тампонная печатная машина, трафаретная печатная машина, ротационная печатная машина, тампонный принтер -Производитель: Eickmeyer, трафаретная и тампонная печатная машина -Модель: TIC 121 SC -Напряжение: 230 В -Размер стола: 180 x 100 мм -Вылет: 165 мм -Управление: с помощью ножной педали -Количество: в наличии 2 тампонные печатные машины -Цена: за штуку -Транспортные размеры: 670/400/H530 мм Bsdpfxex Ei Twj Agyscw -Вес: 50 кг/штука

Состояние: отличное состояние (б/у), Ширина стола 63 см Длина стола 250 см Двигатель 2 ножа 4 кВт Bsdpsit T Daofx Agyjcw

Состояние: хорошее состояние (б/у), Камерный фильтр-пресс фирмы Netzsch. 20 плит 40x40 см. Состояние: отличное. Bcodexn Azdspfx Agyow

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, 1999 CM System D8 Воздушный транспортер (окрасочная цепь) для перемещения стульев или аналогичных изделий, подвешенных на крюках. Линейная длина: 80 м. Тяговая группа: легкий моторизированный Caterpillar Рабочая скорость: мин/макс 0,9 м/мин Bcjdpfx Agjxyi Uuoysw Мощность двигателя: 2 HP Цепная трасса D8 и ролики Ø 37: 80 м Прямой рельс по размеру: 72 м Горизонтальные повороты на 90° r=500 мм: 10 шт. Шаг крюков: 0,80 м Требуемое пространство для транспортировки: 5 метров свободного места на грузовике

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, 1999 CM System D8 Воздушный транспортер (окрасочная цепь) для перемещения стульев или аналогичных изделий, окрашиваемых на крючках. Линейная длина: 600 м. Комплектная установка: 2 вращающиеся чаши-диска, электрические панели, крючки, различное оборудование согласно фото. Приводная группа: 2 моторизованные группы Caterpillar среднего типа Bedexywnispfx Agyocw Рабочая скорость: мин/макс 0,9 м/мин Мощность двигателя: 2 л.с. + 2 л.с. Длина цепи D8 и роликов Ø37 мм: 600 м Прямая направляющая по размеру: 531 м Горизонтальные повороты 90°, радиус 500 мм: 91 шт. Горизонтальные повороты 30°, радиус 500 мм: 6 шт. Вертикальные повороты 30°, радиус 500 мм: 26 шт. Шаг крючков: 0,80 м

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, общая высота: 3 500 мм, общая длина: 7 050 мм, общая ширина: 4 100 мм, объёмный поток: 36 000 м³/ч, температура: 80 °C, входное напряжение: 380 V, отопительная мощность: 250 кВт (339,91 л.с.), Оборудование: кабина, освещение, Окрасочно-сушильная кабина Она является центральным элементом всей вашей линии окраски: комбинированная окрасочно-сушильная кабина. (По желанию также доступна как отдельная окрасочная кабина с отдельной сушильной камерой). В оборудовании используются сплошные потолочные фильтры, а также по выбору – сплошная вытяжка через пол с проезжаемыми решётками или настенная вытяжка в выбранном вами месте. Если вы хотите ещё больше повысить эффективность установки, помимо использования системы рекуперации тепла и плавного регулирования посредством частотного преобразователя, мы предлагаем секционное управление. Оно позволяет при проведении ремонтной окраски или частичной загрузке установки (например, если требуется покрасить только навесные детали) активировать только ту секцию, где находятся окрашиваемые элементы. Таким образом, вы можете работать с меньшим объёмом воздуха без потери качества, экономя энергию и, в конечном итоге, деньги. Просто обратитесь к нам – мы с удовольствием расскажем вам подробнее о данном функционале. Bcsdpfxexa H Ews Agysw У вас есть вопросы или предложения? Мы всегда рады помочь вам.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, общая высота: 4 000 мм, общая длина: 7 000 мм, общая ширина: 3 000 мм, срок гарантии: 24 месяцы, температура: 80 °C, потребность в воздухе: 36 000 м³/ч, входное напряжение: 380 V, отопительная мощность: 345 кВт (469,07 л.с.), мощность: 40 кВт (54,38 л.с.), топливо: сжиженный нефтяной газ (СНГ или LPG), потребление энергии: 40 кВт·ч, изоляционный материал: Mineralwolle, толщина изоляции: 50 мм, номинальная мощность: 345 кВт (469,07 л.с.), Оборудование: освещение, ОСНОВНОЙ СТАНДАРТ Наши окрасочные камеры спроектированы таким образом, чтобы удовлетворять всем необходимым требованиям для нанесения лакокрасочного покрытия, включая фильтрацию воздуха, вытяжку, освещение и контролируемую рабочую среду. Все процессы в камере управляются посредством системы ПЛК (программируемый логический контроллер), что обеспечивает стабильное поддержание заданных параметров. ПРИНЦИПЫ РАБОТЫ КАМЕРЫ Процессы в камере контролируются с помощью панели управления, которая предусматривает следующие этапы: ПРОЦЕСС ОКРАСКИ Во время окраски в камеру подаётся 100% свежий воздух снаружи, проходящий через фронтальные фильтры, после чего при температуре окружающей среды попадает в распределительный отсек. Затем воздух выбрасывается наружу через вытяжной блок. Напольные фильтры (лакостоп) задерживают частицы краски, после чего воздух проходит через окончательные фильтры и выбрасывается на улицу. ПРОЦЕСС ВЫПАРИВАНИЯ После окончания процесса окраски камера продолжает работать примерно 15 минут для удаления остатков растворителей и разбавителей. В этот период в камере циркулирует свежий внешний воздух. ПРОЦЕСС СУШКИ На данном этапе 80% воздуха, проходящего через камеру, нагревается до 60°C и попадает в рабочую зону через распределительный отсек. Поскольку во время сушки выделяется до 20% растворителя, он также удаляется с потоком воздуха. Промышленные лакокрасочные покрытия, как правило, сушатся при температуре 60°C, однако температуру в камере можно регулировать через панель управления. Bjdpfewzmcbex Agyecw ПРОЦЕСС ОХЛАЖДЕНИЯ После 30-минутной сушки катушка отключается через панель управления, пневматический клапан закрывается, и система вытяжки снова запускается. В течение 5-минутного этапа охлаждения в камере циркулирует свежий воздух снаружи, после чего система автоматически останавливается. ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ И ЭЛЕКТРОННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ Эти распределительные щиты управляют функциями и эксплуатацией машин и установленных в камере устройств. Щит выполнен из прочной оцинкованной стали и профильного проката, полностью герметичен от пыли и влаги. Электротехническое оборудование и панели управления: • Щит содержит все необходимые компоненты, такие как автоматические выключатели, предохранители, сигнальные лампы, тепловые реле, контакторы и соединительные элементы. • Для командных и управляющих соединений между щитом и двигателями или другими электроприборами используются термостойкие кабели. • Электропроводка спроектирована с учётом возможной необходимости перемещения камеры. • Оборудование работает от сети 380 В, 50 Гц; управляющие устройства — 220 В. • Время работы камеры отображается на электронной панели, что упрощает отслеживание обслуживания. • Параметры температуры и времени для продувки, промежуточной сушки и окончательной сушки можно удобно устанавливать на цифровом дисплее электронной панели. • Пользователь может контролировать и настраивать время сушки с помощью термостата и реле времени.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, общая высота: 5 600 мм, общая длина: 11 200 мм, общая ширина: 5 100 мм, тип входного тока: трёхфазный, срок гарантии: 24 месяцы, внутренняя высота: 4 970 мм, внутренняя длина: 11 000 мм, температура: 80 °C, внутренняя ширина: 5 000 мм, потребность в воздухе: 52 000 м³/ч, входное напряжение: 380 V, отопительная мощность: 250 кВт (339,91 л.с.), мощность: 45 кВт (61,18 л.с.), топливо: сжиженный нефтяной газ (СНГ или LPG), входная частота: 50 Гц, потребление энергии: 45 кВт·ч, толщина изоляции: 50 мм, номинальная мощность: 250 кВт (339,91 л.с.), макс. толщина листа стали: 2 мм, Оборудование: освещение, * Блок подготовки воздуха: Блок подготовки воздуха представляет собой рециркуляционную систему, которая обеспечивает кабину фильтрованным приточным воздухом и удаляет отработанный воздух во время покрасочного процесса. Воздух нагревается до 60°C, затем посредством автоматической многостворчатой системы 10% свежего воздуха смешивается с отработанным, после чего воздух вновь подогревается и подается обратно в кабину. Подогрев осуществляется при помощи горелки и теплообменника, изготовленных из высококачеющей нержавеющей стали марки 304 и размещённых в приточном агрегате. Во время покраски воздух фильтруется дважды (фронтальный и потолочный фильтры) перед подачей в кабину. Загрязнённый воздух также проходит двойную фильтрацию (фильтры на входе и выходе) до выхода из вытяжного блока. Блоки подготовки воздуха, как и боковые стенки, теплоизолированы для минимизации теплопотерь, а резиновые уплотнители на крышках защищают от возможных вибраций и шумов. Вытяжка регулируется заслонкой в канале, контролирующей внутреннее давление в кабине. * Принципы работы кабины: Все технологические процессы в кабине управляются с помощью панели управления, которая выполняет следующие этапы: * Процесс покраски: Во время покраски в кабину поступает 100% свежего воздуха извне, который проходит через фронтальные фильтры и при температуре окружающей среды попадает в распределительную камеру. Затем воздух отводится через вытяжной блок. Напольные фильтры (фильтры-остановы для краски) задерживают лакокрасочные частицы, а воздух проходит через финишные вытяжные фильтры перед выбросом наружу. * Процесс испарения: После покраски кабина работает ещё около 15 минут для удаления остаточных растворителей и разбавителей. Во время этого этапа в кабину поступает свежий воздух. * Процесс сушки: В этом режиме 80% воздуха, проходящего через кабину, подогревается до 60°C и распределяется внутри. Поскольку 20% растворителя выделяется во время сушки, эти вещества удаляются вместе с воздухом. Обычно промышленная сушка проводится при 60°C, но температура может быть отрегулирована через панель управления при необходимости. * Процесс охлаждения: После 30-минутной сушки нагрев отключается через панель управления, пневмозаслонка закрывается, и снова включается вытяжная система. В течение 5 минут в кабине циркулирует свежий приточный воздух, после чего система автоматически отключается. Bsdpfswzl Hxex Agyocw ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ И ЭЛЕКТРОННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ: Электрошкафы управляют всеми функциями и работой оборудования внутри кабины. Шкаф выполнен из прочного оцинкованного листа и стальных профилей, полностью герметичен для защиты от пыли и влаги. Электрооборудование и электрические панели: • В шкафу размещены все необходимые компоненты: автоматические выключатели, предохранители, сигнальные лампы, тепловые реле, пускатели и соединительные элементы. • Для командных и управляющих проводок между шкафом и электродвигателями или другим оборудованием используются термостойкие кабели. • Электропроводка выполнена с расчётом на возможный перенос кабины. • Оборудование питается напряжением 380 В 50 Гц, управляющие цепи — 220 В.

Состояние: новое, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: PEF-2.5 PULVER EINBRENNOFEN ELEKTRISCH, температура: 230 °C, отопительная мощность: 30 кВт (40,79 л.с.), внутренняя длина: 2 500 мм, внутренняя ширина: 1 505 мм, ✈️ плюс стоимость доставки – доставка возможна по запросу.✈️ Быстрая доставка: всего 6 недель после получения оплаты! ✅✅✅Класс энергопотребления A+++✅✅✅ ✅ Система Plug & Play — поставляется полностью собранной, готовой к использованию! ✳️Сохраняйте ликвидность! Мы предлагаем различные модели финансирования, чтобы гарантировать, что ваши инвестиции имеют наибольшие шансы на успех. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше о наших программах рассрочки, гарантии или лизинга. ☘️Экологически чистый☘️⚡️Зеленая энергия⚡️☘️ ⭐ Порошковая печь с электрическим нагревом - ✔️ Внутренние размеры: 2500 мм Д * 1505 мм Ш * 1800 мм В ✔️ Мощность электрического нагрева: 30 кВт/ч ✔️ Воздуходувка: 3000 м3/ч 80 мм SS ✔️ Мощность рециркуляционного вентилятора: 1,5 [кВт/ч] ✔️ Всего 35 кВт/ч +- %10 ✔️ Цифровое управление нагревом. Температура плавно регулируется до 220°C. ✔️ Сэндвич-панели внутри: оцинкованная сталь 1,5 мм, снаружи: сталь с порошковым покрытием 1,5 мм ✔️ Температуру отверждения, время отверждения и функцию вытяжного вентилятора можно регулировать ✔️ По окончании времени отверждения раздается звуковой сигнал ✔️ Утепленная дверь со специальными системами запирания (защелкивающийся замок) ✔️ Изоляция: 150 мм (150 мм каменная вата) 🔥 Печь для полимеризации PEF-2.5 Ваша универсальная промышленная печь для процессов сушки и полимеризации! 🔥 Будь то порошковое покрытие, влажная окраска, обработка пластика или другие термические процессы — печь для отверждения порошков станет вашим надежным решением для профессиональных процессов отверждения и сушки при температуре до 230 °C! 🌡️ _____ 🚚 Максимальная гибкость при загрузке • Совместимость с потолочными рельсовыми системами • Опционально с системой вставных полок для небольших серий _____ ⚙️ Интеллектуальное управление — так, как вам нужно ✅ ПИД-регулирование (опция) для точного контроля температуры ✅ Сенсорная панель управления и управление со смартфона 📱 (опционально) ✅ Еженедельные и ежемесячные отчеты одним нажатием кнопки (опционально) ✅ Функция таймера: свободно программируется от 10 минут до 24 часов ⏲️ Bcsdpfowfgbrsx Agysw ✅ Автоматическое выключение после завершения процесса _____ ♨️ Режим подогрева рампы (опционально) Точно контролируйте изменение температуры и время выдержки, например: Например.: • Достижение целевой температуры в течение определенного времени • Сохраняйте желаемое время • Контролируемое охлаждение до заданной температуры • Автоматические уведомления о событиях процесса _____ 🛡️ Безопасность — наш приоритет 🟢 Датчик безопасности для предотвращения перегрева 🟢 Автоматическое отключение в случае неисправности 🟢 Звуковые предупреждающие сигналы в случае ошибок 🟢 Удаление растворителя и дыма с помощью автоматической вентиляции _____ ⚡ Индивидуальная система энергоснабжения и отопления 🔥 Также доступно расширение до 400°C для высокотемпературных процессов (опция) _____ 🧠 Повторные настройки не требуются! Печь сохраняет параметры вашего процесса — партия за партией. Это экономит ваше время и позволяет избежать ошибок. _____ 📢 И самое лучшее: если у вас есть особые требования — мы также изготовим индивидуальные печи в соответствии с вашими требованиями! Обратитесь к нашей команде экспертов за персональной консультацией! _____ ☀️ ГАРАНТИЯ 2 ГОДА ☀️ Запросить дополнительную информацию

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2000, Пескоструйная кабина Auer ST 700 Bcjdpfeyayu Hjx Agyew КАМЕРА ДЛЯ СТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ Ширина: 750 мм Высота: 700 мм Глубина: 550 мм Пескоструйный пистолет Воздушное сопло: 3,0 мм Струйное сопло: 6,5 мм ПОТРЕБЛЕНИЕ СЖАТОГО ВОЗДУХА (4 бар): 0,41 м³/мин Мощность: 1,0 кВт

Состояние: непроверенный (использованный), Год выпуска: 2012, Функциональность: непроверенное, номер машины/транспортного средства: 9884, общий вес: 500 кг, внутренняя ширина: 800 мм, внутренняя длина: 1 150 мм, внутренняя высота: 800 мм, Без минимальной цены – гарантированная продажа по самой высокой ставке! Машина выставляется на аукцион из-за ликвидации предприятия. Поданная ставка обязывает к своевременному вывозу с 26.01.2026 по 29.01.2026! ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Внутренние размеры: 1.150 x 800 x 800 мм ДАННЫЕ О МАШИНЕ Электрические характеристики Подключение: 850 Вт Напряжение: 230 В Частота: 50 Гц Макс. давление воздуха: 80 бар Размеры и вес Габариты (Д x Ш x В): 1.300 x 1.200 x 1.800 мм Bodpfxjxqnwpo Agyscw Вес: 500 кг

Год выпуска: 2009, Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Мобильная машина для обеспыливания сжатым воздухом кожи или других поверхностных материалов, рабочая ширина 3400 мм Bcedpfxsx S Ey He Agyew

Год выпуска: 2016, Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Сухой раскройщик для кожи, рабочая ширина 1800 мм. Bodex S Ew Espfx Agyecw

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2016, Функциональность: полностью работоспособен, Линия лакирования для кожи, рабочая ширина 1800 мм, с инфракрасной сушилкой, воздухоочистителем и охладителем. Bjdpfex S Er Nox Agyecw

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2015, Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 43 000 мм, общая высота: 3 800 мм, общая ширина: 20 000 мм, тип входного тока: трёхфазный, максимальный вес заготовки: 200 кг, соединение для сжатого воздуха: 9 балка, высота заготовки (макс.): 2 400 мм, длина заготовки (макс.): 7 200 мм, Мы предлагаем ЛАКОКРАСОЧНУЮ МАШИНУ BEWAP МОДЕЛЬ MACRO 6. Полная линия порошковой окраски 7,2 метра, год выпуска 2015, в отличном состоянии. Полный комплект для обработки поверхности: 2 окрасочные кабины и 2 печи/сушильные камеры для порошкового окрашивания. Оборудование в полностью рабочем состоянии, год производства 2015. Камера обработки поверхности (из нержавеющей стали 316L, мембранные насосы для распыления, дозирующие насосы, баки для травления из нержавеющей стали с электронагревателями и промывочные баки, бак для сточных вод, резервуар ED, дозирующие насосы, осмосная система, умягчитель воды). Сушильная печь (газовая горелка, шкаф управления). 2 ручные порошковые кабины с автоматической подачей и вытяжкой. Печь для запекания (газовая горелка, шкаф управления). Конструкция с ручным подвесным конвейером: 3 транспортных каретки с 3 траверсами каждая (200 кг на траверсу). 2 лифтовые станции для подвеса и снятия изделий. 36 траверс. Возможна одновременная работа с 3 траверсами. Соответствует стандартам Qualicoat и Qualilaquage. Максимальные габариты деталей на одну траверсу: Bodpfx Agjyc S Htsyjcw Максимальная длина деталей: 7200 мм Максимальная высота деталей: 2400 мм Максимальная ширина деталей: 500 мм (возможна конфигурация шириной 1000 мм) Оборудование необходимо демонтировать и вывезти с текущего места установки. Цена: 150 000 € без НДС Если у вас есть вопросы или требуется дополнительная информация, пожалуйста, отправьте нам сообщение или позвоните. Возможен осмотр оборудования.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, 2 вощильные машины для каменных плит Bsdpfexxlm Djx Agyocw

Состояние: новое, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, Тип машины: Vapormatt Vapormate Производитель: Vapormatt Vapormate — это наша чрезвычайно универсальная ручная стартовая система. Эта установка очень популярна среди пользователей, которым требуется компактная машина для небольших помещений или которые хотят опробовать технологию влажно-абразивной обработки перед инвестицией в более крупную систему. Vapormate оснащена всеми функциями, которые вы ожидаете от наших более крупных ручных систем. Технология влажно-абразивной обработки была изобретена компанией Vapormatt в 1950-х годах. За более чем 70 лет развития в области влажно-абразивной обработки была создана эргономичная и экономичная установка — Vapormate. Интегрированная система рециркуляции воды обеспечивает экономное использование расходных материалов. Bedpfxstqml Tj Agyjcw Влажно-абразивная обработка, благодаря использованию воды в качестве носителя, позволяет проводить более щадящую и равномерную обработку по сравнению, например, с пескоструйной обработкой. С помощью данной технологии вы сможете получить на своих деталях гладкую и равномерную поверхность. Дополнительную техническую информацию вы найдете в прилагаемой брошюре. Указанная цена является чистой (нетто), к ней добавляется действующий налог на добавленную стоимость и стоимость доставки. На фотографиях установка может быть показана с аксессуарами, которые доступны опционально и оплачиваются отдельно. Указанная цена относится только к базовой машине. Если вы заинтересованы, мы будем рады получить ваш запрос. С удовольствием проконсультируем вас без каких-либо обязательств. Европейская комиссия предоставляет платформу для внесудебного разрешения онлайн-споров (OS-платформа). Данное предложение предназначено исключительно для онлайн-презентации нашего оборудования. Переговоры по заключению сделки осуществляются посредством телекоммуникации (email, телефон, мессенджер). На первом этапе мы направим вам необязывающее коммерческое предложение, вместе с которым ознакомим вас с нашими общими условиями, юридическим адресом и правом на отказ до момента совершения покупки/заключения договора.

Состояние: новое, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, потребность в воздухе: 1,13 м³/ч, давление: 7 балка, срок гарантии: 24 месяцы, общая ширина: 1 370 мм, общая высота: 2 080 мм, общая длина: 1 150 мм, общий вес: 350 кг, Оборудование: кабина, освещение, Vapormatt PUMA – это высококачественная и универсально применяемая ручная камера влажной струйной обработки от компании Vapormatt, ведущего производителя в данной отрасли и изобретателя этой технологии в 1950-х годах. За более чем 70 лет развития технологии влажной струйной обработки была создана эргономичная и одновременно эффективная установка Vapormatt PUMA. С помощью устанавливаемой корзины можно обрабатывать мелкосерийные детали, а благодаря приспособлению для зажима возможна простая обработка дисков или колес. Крупногабаритные изделия весом до 125 кг размещаются на прочной решетке из нержавеющей стали. Опционально возможно оснащение поворотным столом из нержавеющей стали для облегчения работы. Встроенная система рециркуляции воды с каскадным резервуаром, фильтром и возвратным насосом обеспечивает экономичный расход воды и расходных материалов. Влажная струйная обработка, благодаря использованию воды в качестве носителя, обеспечивает более щадящую и равномерную обработку поверхности по сравнению, например, с пескоструйной обработкой. С этой технологией вы добьётесь гладких и однородных поверхностей на своих изделиях. Технические характеристики: - Внутренние размеры: 1100 x 1100 x 1200 мм (ДxШxВ) - Внешние размеры: 1400 x 1200 x 2100 мм (ДxШxВ) - Мощность насоса: 2,2 кВт (400 В / 50 Гц) Bedotqmh Ejpfx Agyscw - Объём резервуара: примерно 142 л воды / около 15–40 кг абразивного материала - Грузоподъёмность рабочей поверхности: 125 кг Цены указаны без НДС и не включают действующую на момент покупки ставку налога, а также стоимость доставки. На фотографиях оборудование может быть изображено с аксессуарами, которые поставляются опционально и за дополнительную плату. Если вас заинтересовало предложение, мы будем рады вашему обращению. Мы проконсультируем вас профессионально и без обязательств. Европейская комиссия предоставляет платформу для внесудебного онлайн-разрешения споров (OS-платформа). Данное предложение служит исключительно для интернет-презентации нашего товара. Дальнейшие переговоры осуществляются посредством телекоммуникаций (электронная почта, телефон, сообщения на портале). На первом этапе мы направляем вам необязывающее коммерческое предложение, одновременно информируя о наших общих условиях с реквизитами компании и праве на отзыв, до заключения договора/покупки.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, Функциональность: полностью работоспособен, Hymmen PFC ProFiCoater 1300 мм Год выпуска: 1996 Модель: PTC/1400, рабочая ширина 1300 мм / S-RCL-002 Промышленная вальцовая лакокрасочная машина Hymmen PTC-1400 (часто относится к серии ProfiCoater PFC-1400) предназначена для нанесения УФ-отверждаемых лаков на деревянные и древесно-стружечные плиты. Стандартная рабочая ширина составляет 1300 мм. Машина оснащена прецизионными дозирующими и нанесенными валами для высокоточного равномерного покрытия, предназначена для эффективной обработки поверхности в производстве панелей, напольных покрытий и мебели. Ключевые особенности систем валкового нанесения Hymmen: - Система нанесения: Оптимизирована для работ с УФ-красками, покрытиями и морилками. Используются валы из закалённой хромированной стали для дозирования лака и прорезиненные валы для нанесения покрытия, обеспечивающие стабильную и равномерную обработку. - Производительность: Рабочая ширина — около 1300 мм, максимальная высота детали — до 100 мм. - Функциональность: Частотное регулирование скорости подачи заготовки (обычно в диапазоне 6–30 м/мин), подходит для гибкой настройки под разные производственные задачи. - Сфера применения: Подходит для различных видов покрытий — УФ, водных, масляных, благодаря чему машина универсальна для мебельного и панельного производства. Bcjdpovy Ec Esfx Agyow Системы Hymmen середины 1990-х годов (такие как серия PFC/ProfiCoater) предназначены для нанесения, равномерного раскатывания и отверждения лакокрасочных покрытий на ровных жёстких материалах.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, МАШИНА ДЛЯ ПОСЫПКИ ТАЛЬКОМ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ КАБЕЛЕЙ ВНЕШНИЕ РАЗМЕРЫ Узел посыпки: Д450 Ш450 В1500 мм Узел фильтрации: Д750 Ш750 В1825 мм Оба узла соединены друг с другом с помощью воздушного шланга Ø80 мм и зажимной системы КАБЕЛЬНЫЙ ПРОХОД Размер: диаметр 100 мм Высота от земли: регулируется вручную, от 1000 мм до 1100 мм Материал изоляции кабеля: ПВХ, ПЭ, сшитый полиэтилен, который будет использоваться Размер кабеля для посыпки: диаметр 5–70 мм ВЫСОКОНАВОЛЬТНЫЙ БЛОК Входное напряжение: 14 В 16 кГц Выходное напряжение: 100 кВ Макс. ток: 120 мкА Поляризация: Отрицательная ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНЫ Вход: 220 В 50 Гц Установленная мощность: 1 кВт Вытяжной вентилятор: 3.000 м³/ч 0,75 кВт Вибрация: 0,15 кВт 220 В Сжатый воздух: 6-10 бар Расход воздуха: 300 л/мин Фильтрация: полиэфирный фильтр 320x300 мм Очистка фильтра: Автоматическая Переработка порошка: Вибрационное сито Bedpfx Aevxfg Ijgyecw Метод порошкования: Нанесение 2 электродами, электростатическое нанесение • Высота прохода кабеля от земли регулируется в соответствии с вашей экструзионной линией • Блок покрытия и фильтрации может быть объединен или разделен