Состояние: новый, ROBOBlast: Автоматизированная прецизионная пескоструйная обработка Испытайте мощь ROBOBlast — нашей современной роботизированной пескоструйной системы, предназначенной для точной, эффективной и последовательной подготовки поверхности. Идеально подходит для промышленных применений, требующих высокой производительности при минимальном вмешательстве человека. Hnsdpswf Dr Usfx Achjp ROBOBlast: Решения для роботизированной пескоструйной обработки Система ROBOBlast представляет собой высокоэффективное и точное решение для роботизированной пескоструйной обработки, отвечающее потребностям современной промышленности. Он разработан для повышения производительности и автоматизации подготовки поверхности, гарантируя стабильные результаты при минимальном вмешательстве человека. Эта система является идеальным выбором для компаний, желающих оптимизировать процессы обработки поверхности. Точная и эффективная подготовка поверхности ROBOBlast обеспечивает стабильную эффективность пескоструйной обработки различных типов поверхностей и материалов. Автоматизация обеспечивает большую точность и последовательность, а также устраняет вариативность, которая может сопровождать ручные операции. Независимо от того, идет ли речь о небольших или крупных проектах, ROBOBlast всегда обеспечивает высококачественную подготовку поверхности.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, давление: 12 балка, Инновационные беспыльные пескоструйные аппараты сочетают в себе мощность традиционной пескоструйной обработки с вакуумной системой, которая улавливает всю пыль и удаляемые материалы во время работы. Это не только устраняет необходимость в проведении обширных работ по очистке, но и защищает оператора и людей, находящихся поблизости, от вредного воздействия частиц, находящихся в воздухе. Hnedpfoupzn Eex Achep С помощью беспыльного пескоструйного аппарата вы сможете выполнять очистку и подготовку поверхности быстрее и эффективнее. А благодаря интуитивно понятному управлению и удобной конструкции эти аппараты просты в эксплуатации даже для новичков в пескоструйной обработке. ✅ ПР50 Пескоструйный аппарат без пыли Благодаря своим универсальным возможностям применения PR 50 может обрабатывать самые разные поверхности: от твердого металла до хрупкого стекла. Наш PR 50 — отличный выбор для тех, кто работает в автомобильной, строительной или клининговой отраслях, и это лишь некоторые из них. Благодаря компактным размерам и удобной конструкции его легко использовать и транспортировать. Даже для новичков в пескоструйной обработке.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, Оборудование: освещение, Требования к современным окрасочным системам и сушильным камерам значительно возросли. Новые системы окраски, такие как гидроизоляционные покрытия, полиуретановые смолы и эпоксидные краски, требуют передовых системных решений. Транспортировка заготовок играет ключевую роль. Наши инженеры предложат вам индивидуальные консультации. Будь то отделение сухого тумана краски или влажная мойка, увлажнение или сушка воздуха — мы предлагаем решения для любых потребностей. Компоненты современной системы окраски: Покрасочная камера: Сердце предприятия, оснащенное передовыми системами фильтрации воздуха и вентиляции для беспыльной покраски. 🎨 Очистка воздуха: Обеспечивает постоянный воздушный баланс в окрасочно-сушильной камере за счет подачи отфильтрованного воздуха. 🌬️ Выхлопная система: Удаляет излишки распыления и летучие органические соединения (ЛОС), обеспечивая качество воздуха. 🌿 Печь для сушки и полимеризации: Hnedpfx Asun R Ufechsp После нанесения краски детали помещают в печь для получения долговечной и высококачественной поверхности. 🔥 Конвейерная система: Автоматизированная конвейерная система эффективно транспортирует детали из зоны распыления в печь. 🚜 Панель управления: Центр управления заводом, позволяющий контролировать все: от температуры до скорости конвейера. ⚙️ Освещение: Энергоэффективное светодиодное освещение обеспечивает оптимальную видимость и экономит электроэнергию. 💡 Почему вам стоит выбрать наши системы окраски: Качество: Наши системы тщательно разработаны и гарантируют максимальную эффективность и производительность. 🎯 Безопасность прежде всего: Эффективные системы вытяжки, устройства противопожарной защиты и огнестойкие материалы обеспечивают безопасную рабочую среду. 🛡️ Персонализация: Мы предлагаем индивидуальные решения, соответствующие вашим конкретным требованиям. 🛠️ Простота обслуживания: Наши кабины просты в уходе, изготовлены из прочных и легко чистящихся материалов. 🔧 Отличная поддержка: Техническая поддержка при установке и обслуживании для обеспечения оптимальной работы вашей системы. 🧰 Ответственность за окружающую среду: Энергоэффективные системы и экологически безопасные технологии обеспечивают чистую и устойчивую обработку поверхностей. 🌍 Комплексные решения для систем окраски: Конвейерные системы: Автоматизированные транспортные системы для окрасочно-струйных цехов с переходами и стрелками для компонентов весом до 2000 кг. 🚛 Простая смена фильтров: Окрасочные системы с потолочной вытяжкой и легко заменяемыми фильтрующими элементами. 🧹 Варианты обогрева и сушки: Различные решения для сушки: нагрев нефтью или газом, рекуперация тепла и фильтры с активированным углем для более высокого содержания растворителя. 🌡️ Интегрированная система подачи чернил: Безвоздушные насосы для подачи краски во всю покрасочную камеру. 🎨 Наши комплексные решения предлагают все необходимое для эффективной и безопасной покраски. Позвольте нашим экспертам проконсультировать вас о том, как оптимизировать вашу индивидуальную систему окраски!

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Мобильный контейнер для покраски Выведите процесс покраски на новый уровень — с мобильным удобством. Мобильные покрасочные камеры контейнерного исполнения для покраски и нанесения покрытий на различные объекты. Они специально спроектированы с учетом мобильности, чтобы их можно было легко транспортировать и устанавливать на различных строительных площадках. Кабина обычно оборудована системой вентиляции для обеспечения качества воздуха, освещением и системой фильтров для предотвращения утечки тумана краски. Система вентиляции обеспечивает удержание испарений и частиц, выделяющихся во время покраски, в камере, что исключает опасность для окружающей среды. Мобильные покрасочные камеры — это практичное и гибкое решение для компаний, которым требуется портативная и эффективная система окраски, которую можно транспортировать с одной строительной площадки на другую. Обзор конструкции и особенностей Наши мобильные 20-футовые контейнеры для покраски Sapi состоят из прочной стальной рамы со сварными стеновыми и потолочными панелями. Внутрь можно добавить специальные инструменты, такие как краны или подъемные устройства. Пол выполнен из листового металла каплевидной формы. Обе дверные створки оснащены вентиляционными решетками, оснащенными мелкопористыми фильтрующими матами. В целях безопасности одно крыло спроектировано как аварийная дверь и имеет смотровое окно. Следует также отметить, что это не просто переделанные грузовые контейнеры! Мы производим все наши контейнеры с нуля самостоятельно. Мы используем только самые прочные материалы, которые соответствуют нашим требованиям, а также прошли испытания и доказали свою безопасность. Обычные транспортные контейнеры не соответствуют требуемым стандартам безопасности. Система извлечения краски в мобильном окрасочном контейнере Стенка для удаления тумана краски расположена перед задней стенкой и оснащена многослойными фильтрующими матами. Вытяжная стенка состоит из оцинкованного корпуса, окантованного направляющими пластинами, включающими различные элементы подвески и крепления для фильтрующего узла. Мощный и взрывозащищенный вытяжной вентилятор с приводным двигателем установлен на консоли в области задней стенки с внешней стороны контейнера. Мобильные покрасочные камеры нового поколения: соответствие требованиям ЕС и передовые решения в области нанесения покрытий Hnjdpfx Acowf Dmxohep Новое поколение мобильных покрасочных камер должно соответствовать самым высоким требованиям ЕС. Рассмотрение новых систем окраски, таких как гидрокраски, полиуретановые смолы, эпоксидно-цинковые краски или эпоксидно-железнослюдяные краски, предъявляет высокие требования к существующим покрасочным камерам. Вот почему мы разработали новую и уникальную мобильную окрасочную камеру для следующего поколения решений по нанесению покрытий. Важным критерием является транспортировка заготовок на покраску и дальнейшие этапы обработки. Будь то сухая сепарация тумана краски или мокрая мойка, увлажнение воздуха или сушка воздухом, конденсационная сушка с использованием низкотемпературного процесса или сушка теплым воздухом, предварительная обработка деталей путем мойки под высоким давлением с потоком воды в циркуляционной системе или струей сжатого воздуха или технологией центробежной дробеструйной обработки.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Наша дробеструйная машина SAPI типа «Mammut» с емкостью бака 100 литров подходит для всех распространенных абразивов. Давление струи можно плавно регулировать в диапазоне от 0,1 до 12 бар с помощью стационарно установленного регулятора давления. К дробеструйной машине также постоянно прикреплен водоотделитель. Это позволяет отделить влагу от сжатого воздуха и предотвратить комкование абразива из-за избытка влаги. Для обеспечения безопасной эксплуатации пескоструйного аппарата предусмотрена система аварийного отключения. Процесс дробеструйной обработки запускается и останавливается с помощью ручного рычага, установленного на дробеструйном шланге. Дробеструйное устройство поставляется полностью готовым к эксплуатации и собранным в компактном решетчатом корпусе. Все, что нужно сделать, это подключить источник сжатого воздуха и заполнить его абразивом. Транспортировку можно легко осуществить с помощью вилочного погрузчика или тележки для поддонов. Для хранения защитной одежды, запасных частей и т. д. установлен запирающийся алюминиевый ящик. В комплект поставки входит: Аппарат струйной обработки под давлением SAPI «Маммут 100 Л» Регулятор давления 1", стационарно установленный Водоотделитель 1", стационарно установленный Аварийное отключение SAPI Hjdpfx Acswc Ri Iohenp Сито для абразивных материалов Крышка 10 м шланг для струйной обработки ø 25x7 мм в полностью собранном виде Длинное сопло Вентури из карбида кремния, диаметр по выбору 6 мм, 8 мм или 10 мм Пескоструйный шлем RED 2 Комбинезон из нейлона/хлопка с пескоструйной обработкой 1 пара кожаных перчаток для пескоструйной обработки 10-метровый шланг для подачи воздуха в дыхательные пути в полностью собранном виде Фильтр для дыхания/фильтр с активированным углем SAF Комплект изнашиваемых деталей, состоящий из: 100 отрывных пленок для RED 2 10 внутренних панелей для RED 2 1 муфта для шланга для струйной обработки 25x7 мм, нейлон 2 резиновых уплотнения для соединения шланга для струйной обработки 1 держатель насадки 25x7 мм Сетчатый ящик с держателем для абразивоструйного шланга Запираемый алюминиевый ящик Технические данные напорного дробеструйного аппарата: точно регулируется от 0,1 до 12 бар Проверено TÜV, имеется сертификат Стационарный трубопровод 1" внутри и снаружи Металлический конус с резиновым покрытием и резиновым уплотнителем Щедрый лаз Шасси с резиновыми колесами Клапан дозирования абразива (подходит для всех распространенных абразивов) Емкость 100 л. Общая высота 1130 мм. Диаметр котла 490 мм Общий диаметр 900 мм. Вес прибл. 75 кг Размеры сетки-ящика: Длина: 1460 мм. Ширина: 840 мм Высота: 1400 мм. Общий вес со всеми принадлежностями: 260 кг.

Состояние: новый, Пескоструйные аппараты SAPI Mammut с устройством QUICK STOP™ - это мощные промышленные пескоструйные аппараты, которые используются в различных отраслях промышленности, таких как автомобилестроение, строительство и производство. Эти машины предназначены для быстрой и эффективной подготовки, очистки и обработки металлических, бетонных и других поверхностей. Устройство SAPI QUICK STOP™ - это средство безопасности, предназначенное для предотвращения несчастных случаев и повреждения оборудования. Оно работает, мгновенно останавливая процесс пескоструйной обработки, как только оператор отпускает рукоятку управления. Поток пескоструйного материала немедленно прерывается. Эта система безопасности позволяет предотвратить несчастные случаи и защитить аппарат от повреждений, вызванных чрезмерным использованием. Эффективность и долговечность Система QUICK STOP™ снижает потребление воздуха и топлива, что делает процесс пескоструйной обработки более эффективным и экономичным. Пескоструйные аппараты Mammut имеют прочную конструкцию и состоят из высококачественных компонентов, которые стабильно работают даже в самых тяжелых условиях. Все наши машины полностью соответствуют требованиям CE и TÜV. Гибкость и универсальность Для удовлетворения различных потребностей в пескоструйной обработке предлагаются установки различного объема. Можно использовать широкий спектр абразивных материалов, от обычного песка до специализированных пластиковых или металлических материалов для пескоструйной обработки. Mammoth с системой QUICK STOP™ может использоваться для различных целей, включая подготовку поверхности, очистку и удаление ржавчины, краски и покрытий. Hsdpfx Asupyw Ejchjnp Точность и простота использования Mammut с QUICK STOP™ обеспечивает точный контроль и регулировку давления даже в процессе пескоструйной обработки, что позволяет добиться стабильных результатов и высокой точности. Кроме того, наши аппараты оснащены легкодоступными отверстиями для осмотра и обслуживания. Безопасность Система QUICK STOP™ с "мертвым" выключателем обеспечивает максимальную безопасность во время пескоструйной обработки. Система QUICK STOP™ также предотвращает накопление влаги внутри аппарата, поскольку давление поддерживается постоянным даже при остановке пескоструйной обработки. Этого нельзя сказать, например, об "обычной" технологии с одним выходом. Все пескоструйные аппараты Mammut с QUICK STOP™ полностью укомплектованы с самого начала. В наш ассортимент обычно входят пескоструйный шланг, сопло, клапан контроля давления, водоотделитель, клапан дозирования песка и основные средства индивидуальной защиты.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, срок гарантии: 12 месяцы, общая ширина: 2 438 мм, общая высота: 2 896 мм, общая длина: 6 058 мм, общий вес: 3 300 кг, максимальный вес заготовки: 5 000 кг, площадь фильтрации: 40 м², ёмкость бака: 200 л, Оборудование: освещение, Прочный High-Cube контейнер из коррозионностойкой стали Corten – ветрозащитный и водонепроницаемый, срок службы ≥ 30 лет Предлагаем абсолютную новинку: высококачественный High-Cube контейнер для внутренней и наружной установки. Контейнер изготовлен из долговечной стали Corten и гарантирует срок службы не менее 30 лет. Контейнер полностью герметичен, защищён от ветра и воды. В комплекте: премиум пескоструйная установка SAPI 200 с ручной регенерацией абразива, подходящая для любой повторно используемой абразивной среды, а также интегрированная система фильтрации внутри контейнера (с циклоном-отбойником, соединительными элементами и пр.). Контейнер уже оснащён электропроводкой и светодиодными (LED) светильниками. Идеален для различных сфер применения – прочный, надёжный и готовый к немедленному использованию! Для внутренней и уличной эксплуатации: сталь Corten + высокая конструкция High-Cube Рабочая среда с пониженным уровнем шума и пыли благодаря фильтрующей системе и LED-освещению Hodsuiwu Hjpfx Achonp Возможна аренда или лизинг контейнера (например, лизинг от 475 €/мес) По согласованию организуем транспортировку, стоимость рассчитывается по актуальному дневному тарифу. По вопросам и интересу – всегда рад помочь! Если вам нужны дополнительные детали или коммерческое предложение – обращайтесь напрямую, с радостью помогу! Также предлагаем варианты аренды с последующим выкупом и лизинга на этот пескоструйный контейнер. Для запроса или индивидуального предложения вы всегда можете связаться с нашим специалистом Андреасом Валлнером. Релевантные поисковые термины: пескоструйный контейнер, мобильный контейнер для пескоструйной обработки, 20 футов HC, пескоструйная установка High Cube, SAPI, контейнер-кабина для абразивоструйной обработки, мобильная камера пескоструйной обработки, пескоструйная установка в контейнере, промышленная пескоструйная камера, камера из стали Corten

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: SAPI Jumbo, давление: 12 балка, общая ширина: 3 087 мм, общая высота: 2 078 мм, общая длина: 3 692 мм, общий вес: 3 000 кг, внутренняя ширина: 2 340 мм, внутренняя длина: 3 520 мм, внутренняя высота: 2 500 мм, максимальный вес заготовки: 500 кг, площадь фильтрации: 20 м², Оборудование: освещение, Эта готовая к использованию, собранная, встраиваемая дробеструйная камера JUMBO представляет собой комплексное решение для эффективного проведения абразивоструйных работ. Оснащенная 2 светодиодными светильниками, она обеспечивает оптимальное освещение рабочей зоны. Двустворчатая дверь обеспечивает удобный доступ и работу с крупногабаритными деталями, а абразивозащитная резина на стенках защищает внутреннее пространство от износа и продлевает срок службы шкафа. Для фильтрации воздуха и снижения уровня запыленности кабина оснащена мощным патронным фильтром и ударным сепаратором, обеспечивающими чистоту рабочей среды. Плоский конвейер в полу с решетчатой крышкой обеспечивает автоматическую обратную транспортировку абразива, а электропривод конвейерной системы гарантирует бесперебойную работу. Кроме того, кабина оснащена ковшовым элеватором и высокопроизводительным кондиционером абразива для эффективной обработки и повторного использования абразива. Емкость абразивоструйного бака объемом 38 литров достаточна для длительных рабочих циклов. В комплект поставки также входят 10-метровый абразивоструйный шланг и прочное сопло из карбида бора, которые обеспечивают оптимальные результаты абразивной обработки. Эта дробеструйная камера идеально подходит для компаний, которые ищут надежное и эффективное решение для дробеструйных работ. Hnedpfsukdfpex Achep *Возможна поставка специального оборудования, например, загрузочной тележки. Подача сжатого воздуха и электричества, а также установка обеспечиваются заказчиком. Если мы вызвали у вас интерес, пожалуйста, обращайтесь к нам в любое время!

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Пескоструйные кабины INJECTOR Преимущества и области применения инжекторных пескоструйных кабин В инжекторных пескоструйных камерах используется система Вентури с воздушным приводом для создания вакуума, который втягивает абразивный материал в воздушный поток. Затем абразивный материал с высокой скоростью выбрасывается из сопла и попадает на очищаемую или подготавливаемую поверхность. Инжекторная пескоструйная обработка обычно применяется для легких работ. Наши инжекторные пескоструйные камеры SAPI, включая модели Elk, Ram и Buffalo, используют пневматическую вакуумную систему, которая втягивает абразив к передней части сопла, где он встречается с потоком воздуха, а затем «выстреливает» смесью на обрабатываемую деталь. Эти кабины идеально подходят для легких применений и предлагают эффективные и экономичные решения. ----- Инжекторная пескоструйная камера Widder 70/100 — это прочное и надежное решение для высоких требований к подготовке поверхности. Эта камера с большой рабочей поверхностью, правой дверью и эффективной системой пылеудаления предназначена для использования с различными типами абразивов и может обрабатывать детали небольшого и среднего размера. Идеально подходит для промышленного применения, например, в металлообрабатывающих цехах и мастерских. ----- Hedswf Dwwepfx Achjnp Инжекторная пескоструйная камера Elch 100 / 130 от SAPI — это компактное и универсальное решение для обработки средних и крупных деталей. Оснащенная большим смотровым окном, 2 боковыми дверями и эффективной системой фильтров, эта кабина позволяет легко контролировать процесс дробеструйной обработки и обеспечивает чистую и безопасную рабочую среду. Elch предназначен для использования с широким спектром абразивных материалов. Удобная конструкция и эффективный процесс струйной обработки делают их идеальным выбором для легких применений в таких отраслях, как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность и производство. ----- Инжекторная пескоструйная камера Büffel 140/180 — это прочная дробеструйная машина, предназначенная для сложных условий эксплуатации. Он оснащен пневматической системой Вентури, которая втягивает абразив в воздушный поток и выталкивает его из сопла с высокой скоростью. Кабина Buffalo также доступна со встроенной системой фильтрации, которая помогает уменьшить количество пыли и улучшить качество воздуха во время процесса пескоструйной обработки. Благодаря переднему откидному борту возможна даже без проблем загрузка тяжелых деталей с помощью вилочного погрузчика или крана. Благодаря прочной конструкции и эффективной производительности струйной обработки инжекторная пескоструйная камера Büffel 140/180 является идеальным выбором для промышленных применений, требующих высокой производительности и минимального времени простоя.

Состояние: новый, Идеальный слой для длительной защиты. Порошковая окраска — высокоэффективный и широко используемый метод нанесения защитного и декоративного покрытия на различные типы поверхностей. Это процесс сухой отделки, при котором на основу наносится мелкий порошок смолы, пигментов и добавок. Порошок электростатически заряжен, благодаря чему он равномерно прилипает к поверхности и образует однородное покрытие. Для достижения оптимальной адгезии и долговечности поверхность сначала тщательно очищается и подготавливается. Масла, грязь и другие загрязнения удаляются, обеспечивая чистоту поверхности. Это крайне важно для эффективного сцепления порошка с основой и получения прочного и долговечного покрытия. Компоненты системы порошковой окраски Система порошковой окраски обычно состоит из различных компонентов и оборудования, необходимых для нанесения и отверждения порошковых покрытий. Покрасочная камера и зона покраски Кабина обеспечивает чистую среду для процесса нанесения и равномерное распределение порошка. 🎨 Пистолет для порошковой окраски Для нанесения порошкового покрытия на заготовку используется пистолет для порошковой покраски. 💨 Система подачи порошка Hnsdpfeun Sd Ujx Achep Система подачи порошка состоит из бункера или контейнера, в котором хранится порошковый лакокрасочный материал. Обычно оно включает в себя такое оборудование, как порошковые насосы, подающие шланги и порошковые сита для транспортировки порошка из хранилища в распылительный пистолет. 🔄 Устройства предварительной обработки Системы предварительной обработки используются для подготовки основания перед нанесением порошкового покрытия. Сюда входят такие процессы, как очистка, обезжиривание, ополаскивание и обработка поверхности для обеспечения хорошей адгезии и долговечности покрытия. 🧼 Печь для полимеризации Печь для отверждения является важнейшим компонентом системы порошковой окраски. Он используется для нагревания покрываемой поверхности до нужной температуры, чтобы порошковое покрытие могло расплавиться, растечься и затвердеть, образуя прочную поверхность. Печь обычно состоит из конвейерной системы или стеллажей для транспортировки покрытых деталей через камеру печи. 🔥 Система вытяжной вентиляции На заводе будет установлена система вытяжки для удаления излишков порошка, паров и летучих соединений, образующихся в процессе нанесения покрытия. Он помогает поддерживать чистую и безопасную рабочую среду для персонала и предотвращает накопление частиц порошка в воздухе. 🌬️ Ищете решение для порошковой окраски? Ищете индивидуальное решение по порошковой окраске? Мы специализируемся на поставке индивидуальных решений по порошковому покрытию в соответствии с вашими индивидуальными требованиями. Независимо от того, есть ли у вас особые требования к цвету, замысловатый дизайн или сложные основания, наша опытная команда готова предоставить исключительные результаты. 💡 Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить ваши требования и позволить нам разработать для вас индивидуальное решение по порошковому покрытию. 📞 Свяжитесь с нами сегодня!

Состояние: новый, Высокопроизводительная инжекторная дробеструйная камера SAPI типа «T-Rex 140 Double Power» со встроенной системой картриджных фильтров. Hedpeupzmujfx Achonp Напорная и инжекторная струйная обработка объединены в одной системе. Дробеструйный кабинет для любых целей! Дробеструйная камера напорно-инжекторного типа «T-Rex 140 Double-Power» может использоваться как в процессе напорной, так и в процессе инжекторной дробеструйной обработки. Это позволяет выполнять даже самые сложные взрывные работы. Интегрированный процесс инжекторной струйной обработки может использоваться для более легких задач по струйной очистке, что позволяет экономить дорогостоящий сжатый воздух. Процесс струйной обработки (струйная обработка под давлением или инжекторная струйная обработка) легко выбирается с помощью селекторного переключателя в основании кабины. Компактный комбинированный напорно-инжекторный дробеструйный аппарат оснащен встроенной системой извлечения с картриджным фильтром. Благодаря стационарно установленной системе фильтров, пескоструйная камера занимает совсем немного места и легко перемещается с помощью тележки для поддонов или вилочного погрузчика. Благодаря компактной конструкции дробеструйного кабинета он сразу готов к использованию; Необходимо только обеспечить подачу сжатого воздуха и электропитания, а также заполнить резервуар для абразива. Интегрированная система извлечения картриджного фильтра обеспечивает оптимальную видимость в помещении для дробеструйной обработки. При этом достигается оптимальная очистка абразива с целью его повторного использования как можно чаще. Использование современной технологии вентиляторов обеспечивает крайне низкое энергопотребление (0,75 кВт), что делает инжекторную дробеструйную камеру чрезвычайно экономичной. Наша высокопроизводительная инжекторная дробеструйная головка (струйная головка) создает высокое отрицательное давление и, таким образом, обеспечивает высокую производительность дробеструйной обработки, что позволяет работать с вакуумной дробеструйной камерой быстро и экономично. Дробеструйное сопло изготовлено из карбида бора и обеспечивает чрезвычайно долгий срок службы даже при использовании корундовых абразивов. Дробеструйная головка также оснащена соплом из карбида бора для максимального срока службы. Для освещения дробеструйной камеры на крыше кабины с защитой от пыли установлен современный энергосберегающий светодиодный светильник. Это обеспечивает оптимальное освещение дробеструйной камеры и позволяет работать быстро, не утомительно и экономично. Наши пескоструйные кабинеты изготовлены из прочной листовой стали, что обеспечивает высокую несущую способность рабочей решетки. Все дробеструйные кабины SAPI соответствуют всем действующим стандартам безопасности и оснащены дверным предохранительным выключателем, который немедленно останавливает процесс дробеструйной обработки, если во время нее открывается дверца кабины. В качестве абразива могут использоваться металлические абразивы, литая сталь, стальная дробь, отбеленный чугун, абразивы из нержавеющей стали, корунд, стеклянные шарики, пластиковые гранулы, растительные гранулы и т. д.

Состояние: новый, Контейнер для пескоструйной обработки Basic TWO Представляем пескоструйный контейнер SAPI Basic TWO - настоящую веху в пескоструйной промышленности, разработанный с удвоенным объемом контейнера для максимальной функциональности и эффективности. Благодаря просторной планировке и инновационным функциям этот пескоструйный контейнер идеально подходит для профессионалов, которым нужно больше места для работы без ущерба для качества и производительности. Идеальное решение для максимальной эффективности: контейнер для пескоструйной обработки SAPI Basic TWO Для компаний, которые ищут комплексное, практичное и высококачественное решение для своих пескоструйных проектов, пескоструйный контейнер SAPI Basic TWO - идеальный выбор. Благодаря исключительному оснащению и продуманному дизайну он привносит новое измерение производительности и качества в пескоструйную промышленность. Больше, чем просто контейнер: комплексное решение для профессионалов Контейнер для пескоструйной обработки SAPI Basic TWO - это идеальный баланс между пространством, функциональностью и передовыми технологиями. Благодаря инновационному дизайну и оснащению это не просто контейнер, а полностью готовое к работе решение, которое выводит пескоструйные работы на новый уровень эффективности, результативности и безопасности. Будь то крупные проекты с обширными требованиями или сложная работа с деталями, эта установка обеспечивает пространство, инструменты и возможности для эффективного, безопасного и профессионального выполнения работы. Ключевые особенности Просторная зона пескоструйной обработки и техническое помещение: конструкция с двумя контейнерами предлагает много места для пескоструйных работ и отдельное техническое помещение, обеспечивая оптимизацию рабочего процесса и легкий доступ к важному оборудованию. Удобство Plug-and-Play: пескоструйный контейнер SAPI Basic TWO разработан для простоты использования и требует минимальной установки, поэтому вы можете быстро приступить к выполнению своих пескоструйных задач. Улучшенное качество воздуха: Оснащенный воздушным фильтром SAPI, наш контейнер обеспечивает более чистую и здоровую рабочую среду благодаря эффективной борьбе с пылью и частицами. Два режима очистки с помощью абразивоструйного вакуумного турбоочистителя мощностью 5 кВт: эффективное извлечение абразива и очистка с помощью двух режимов, обеспечивающих максимальную гибкость и контроль во время работы. Прочные прорезиненные стенки: внутренние стенки контейнера облицованы прочной резиной, которая выдерживает интенсивные пескоструйные работы и продлевает срок службы рабочей зоны. Hnedsupzt Uspfx Achop Яркие, хорошо освещенные рабочие зоны: Три мощные светодиодные лампы расположены в стратегически важных местах для обеспечения оптимальной видимости и повышения точности и безопасности пескоструйной обработки. Надежная 200-литровая пескоструйная система премиум-класса с циклонной очисткой: Мощная 200-литровая система обеспечивает эффективную и непрерывную пескоструйную обработку, а встроенный механизм циклонной очистки улучшает качество абразива, снижает количество отходов и повышает производительность. Размеры дробеструйной камеры Глубина 4,40 м Общая ширина 2,25 м Общая высота 2,65 м

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, Наша мощная пескоструйная камера «MM 2010» использует процесс струйной обработки под давлением и подходит для всех типов абразивов благодаря инновационной системе возврата абразива. Благодаря ковшовому элеватору, постоянно соединенному с дробеструйной камерой, можно без проблем использовать даже самые тяжелые виды дробеструйных материалов, такие как дробеструйные материалы из нержавеющей стали, литой стали и других металлов. В отличие от систем конкурентов, абразивный материал не всасывается обратно, а транспортируется в соседний ковшовый элеватор с помощью плоской конвейерной системы. Ковшовый элеватор транспортирует материал вверх и сбрасывает его в циклонный сепаратор, где абразив очищается и возвращается в процесс дробления. Наша специально разработанная система рециркуляции абразива обеспечивает непрерывную транспортировку абразива независимо от мощности всасывания системы вытяжки. Благодаря использованию системы возврата абразива и инновационной технологии вентиляторов, струйная камера имеет очень низкие энергозатраты (мощность двигателя вентилятора 0,75 кВт). Поскольку абразив не всасывается обратно, не требуется громоздкая система вытяжки с высоким энергопотреблением (как во многих системах конкурентов). Для достижения максимальной производительности дробеструйной обработки дробеструйная камера «ММ 2010» оснащена дробеструйным сосудом емкостью 60 литров. Он оснащен регулятором давления для плавной регулировки давления струи в диапазоне от 0,1 до 12 бар. Для безопасной эксплуатации на баке для абразивоструйной обработки также стационарно установлен водоотделитель, который защищает абразив от попадания влаги. Сопло для струйной обработки под давлением изготовлено из карбида бора с высокой износостойкостью и обеспечивает срок службы до 1000 часов в зависимости от используемого абразива. Дробеструйная камера оснащена износостойкой резиновой футеровкой, что увеличивает срок службы абразива и защищает дробеструйный шкаф от износа. Для очистки обработанных деталей и обдува стенок кабины установлен продувочный пистолет. Стационарно установленная система извлечения картриджного фильтра обеспечивает оптимальную видимость в помещении для дробеструйной обработки и максимальный срок службы абразива. Система пылеудаления обеспечивает постоянную очистку фильтрующих картриджей с помощью струи сжатого воздуха. Это обеспечивает длительный срок службы фильтрующего материала и постоянную эффективность экстракции. Дробеструйная камера оснащена наклонной передней заслонкой, которая полностью откидывается вверх. Это позволяет загружать дробеструйную камеру с помощью вилочного погрузчика или крана. Прочная рабочая решетка выдерживает максимальную нагрузку 500 кг. Для обеспечения оптимальной видимости в дробеструйной камере на крыше кабины установлены два мощных и энергосберегающих светодиодных фонаря. Благодаря установке на крыше они защищены от пыли и износа. Управление системой осуществляется с помощью современного сенсорного дисплея. Для обеспечения безопасной эксплуатации дробеструйной системы дробеструйный шкаф оборудован дверным выключателем безопасности. Установленные смотровые окна изготовлены из закаленного безопасного стекла и снабжены износостойкой пленкой. Hodpfxswc Nrnj Achonp

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, САПИ Порошковое покрытие Идеальный слой для длительной защиты. Порошковая окраска — высокоэффективный и широко используемый метод нанесения защитного и декоративного покрытия на различные типы поверхностей. Это процесс сухой отделки, при котором на основу наносится мелкий порошок смолы, пигментов и добавок. Порошок электростатически заряжен, благодаря чему он равномерно прилипает к поверхности и образует однородное покрытие. Для достижения оптимальной адгезии и долговечности поверхность сначала тщательно очищается и подготавливается. Масла, грязь и другие загрязнения удаляются, обеспечивая чистоту поверхности. Это крайне важно для эффективного сцепления порошка с основой и получения прочного и долговечного покрытия. Система порошковой окраски обычно состоит из различных компонентов и оборудования, необходимых для нанесения и отверждения порошковых покрытий. SAPI_Powder_spray_gun Покрасочная камера и зона покраски Кабина обеспечивает чистую среду для процесса нанесения и равномерное распределение порошка. Пистолет для порошковой окраски Для нанесения порошкового покрытия на заготовку используется пистолет для порошковой покраски. Система подачи порошка Система подачи порошка состоит из бункера или контейнера, в котором хранится порошковый лакокрасочный материал. Обычно оно включает в себя такое оборудование, как порошковые насосы, подающие шланги и порошковые сита для транспортировки порошка из хранилища в распылительный пистолет. Устройства предварительной обработки Системы предварительной обработки используются для подготовки основания перед нанесением порошкового покрытия. Сюда могут входить такие процессы, как очистка, обезжиривание, ополаскивание и обработка поверхности для обеспечения хорошей адгезии и долговечности покрытия. Hnjdpfx Acswf Dpgshep Печь для полимеризации Печь для отверждения является важнейшим компонентом системы порошковой окраски. Он используется для нагревания покрываемой поверхности до нужной температуры, чтобы порошковое покрытие могло расплавиться, растечься и затвердеть, образуя прочную поверхность. Печь обычно состоит из конвейерной системы или стеллажей для транспортировки покрытых деталей через камеру печи. Система вытяжной вентиляции На заводе будет установлена система вытяжки для удаления излишков порошка, паров и летучих соединений, образующихся в процессе нанесения покрытия. Он помогает поддерживать чистую и безопасную рабочую среду для персонала и предотвращает накопление частиц порошка в воздухе.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Инновационные беспыльные пескоструйные аппараты сочетают в себе мощность традиционной пескоструйной обработки с вакуумной системой, которая улавливает всю пыль и удаляемые материалы во время работы. Это не только устраняет необходимость в проведении обширных работ по очистке, но и защищает оператора и людей, находящихся поблизости, от вредного воздействия частиц, находящихся в воздухе. С помощью беспыльного пескоструйного аппарата вы сможете выполнять очистку и подготовку поверхности быстрее и эффективнее. А благодаря интуитивно понятному управлению и удобной конструкции эти аппараты просты в эксплуатации даже для новичков в пескоструйной обработке. ✅ ДИНО II и ДИНО МАСТЕР Доступны версии объемом 60 и 100 литров. Hjdpjwc Rg Hsfx Achenp Пескоструйный аппарат SAPI с обратным давлением «DINO» — компактное и универсальное устройство. Отличается прочной конструкцией и мобильностью. Эффективность дробеструйной обработки зависит от различных факторов, таких как состояние поверхности, мощность компрессора, тип абразива и т. д. Производительность очистки составляет 3 - 10 м²/час. В целом данное устройство обеспечивает работнику чистую рабочую среду, низкий расход абразива (благодаря рециркуляционному блоку) и меньшие затраты на утилизацию отходов. Устройство используется в сталелитейной, судостроительной и нефтяной промышленности, а также при ремонтных работах в строительном секторе, каменщиками и т. д.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Наша дробеструйная машина SAPI типа «Mammut» с емкостью бака 200 литров подходит для всех распространенных абразивов. Давление струи можно плавно регулировать в диапазоне от 0,1 до 12 бар с помощью стационарно установленного регулятора давления. К дробеструйной машине также постоянно прикреплен водоотделитель. Это позволяет отделить влагу от сжатого воздуха и предотвратить комкование абразива из-за избытка влаги. Для обеспечения безопасной эксплуатации пескоструйного аппарата предусмотрена система аварийного отключения. Процесс дробеструйной обработки запускается и останавливается с помощью ручного рычага, установленного на дробеструйном шланге. В комплект поставки входит: Аппарат струйной обработки SAPI «Маммут 200 Л» Регулятор давления 1 1/4", стационарно установленный Водоотделитель 1 1/4", стационарно установленный Аварийное отключение SAPI Технические данные напорного дробеструйного аппарата: Точная регулировка от 0,1 до 12 бар Проверено TÜV, имеется сертификат Стационарный трубопровод 1 1/4" внутри и снаружи Металлический конус с резиновым покрытием и резиновым уплотнителем Щедрый лаз Шасси с резиновыми колесами Клапан дозирования абразива (подходит для всех распространенных абразивов) Емкость: 200 л Общая высота: 1420 мм Диаметр котла: 600 мм Общий диаметр: 1000 мм. Вес: прибл. 140 кг ПРЕИМУЩЕСТВА СТРУЙНОЙ УСТАНОВКИ SAPI С БЕЗОПАСНЫМ ОТКЛЮЧЕНИЕМ Максимально короткие сроки отключения и запуска в соответствии с правилами профессиональных ассоциаций (VBG 48) Давление можно точно отрегулировать перед началом процесса струйной обработки – плавная регулировка от 0,1 до 12,0 бар. Меньший расход абразива, так как сосуд под давлением постоянно находится под давлением и не требуется ненужного истечения давления При повторном запуске полное давление струи сразу же доступно на сопле — нет необходимости в повышении давления → меньшее потребление и меньший износ шланга В котле не образуется конденсат, так как он постоянно находится под давлением → нет сброса давления и вентиляции при каждом запуске/остановке Hnedpewc Rk Ejfx Achop Оптимальное дозирование абразива с помощью закаленного клапана точной дозировки Меньше потребность в сжатом воздухе → заметно меньше расход дизельного топлива Обслуживание одним человеком, так как давление можно отображать и регулировать непосредственно на манометре — даже без запуска Отсутствие компонентов, подверженных отказам, таких как регулирующие клапаны, диафрагмы или уплотнения → простота обслуживания и надежность Только шланг для струйной обработки в предохранительном устройстве должен быть проверен и заменен при необходимости.

Состояние: новый, Наша дробеструйная машина SAPI типа «Mammut» с емкостью бака 60 литров подходит для всех распространенных абразивов. Давление струи можно плавно регулировать в диапазоне от 0,1 до 12 бар с помощью стационарно установленного регулятора давления. К дробеструйной машине также постоянно прикреплен водоотделитель. Это позволяет отделить влагу от сжатого воздуха и предотвратить комкование абразива из-за избытка влаги. Для обеспечения безопасной эксплуатации пескоструйного аппарата предусмотрена система аварийного отключения. Процесс дробеструйной обработки запускается и останавливается с помощью ручного рычага, установленного на дробеструйном шланге. В комплект поставки входит: Аппарат струйной обработки SAPI «Маммут 60 Л» Регулятор давления 1", стационарно установленный Водоотделитель 1", стационарно установленный Аварийное отключение SAPI Технические данные напорного дробеструйного аппарата: точно регулируется от 0,1 до 12 бар Проверено TÜV, имеется сертификат Стационарный трубопровод 1" внутри и снаружи Металлический конус с резиновым покрытием и резиновым уплотнителем Щедрый лаз Hnsdjwc Afhjpfx Achep Шасси с резиновыми колесами Клапан дозирования абразива (подходит для всех распространенных абразивов) Емкость 60 л. Общая высота 1130 мм. Диаметр котла 360 мм Общий диаметр 700 мм. Вес прибл. 60 кг ПРЕИМУЩЕСТВА СТРУЙНОЙ УСТАНОВКИ SAPI С БЕЗОПАСНЫМ ОТКЛЮЧЕНИЕМ Максимально быстрое время включения и выключения при соблюдении требований профессиональных ассоциаций. (ВБГ 48) Давление можно точно отрегулировать перед началом процесса дробеструйной обработки, оно плавно регулируется в диапазоне от 0,1 до 12,0 бар. Меньший расход абразива, так как сосуд под давлением постоянно находится под давлением, и, следовательно, не требуется дополнительная подача абразива. При повторном запуске полное давление струи сразу же поступает в сопло и не требует постепенного наращивания. Это приводит к значительному снижению расхода абразива и значительному уменьшению износа абразивоструйного шланга. В баке не образуется влага (конденсат), так как котел постоянно находится под давлением и не требует стравливания и продувки при каждом запуске и остановке. Эта процедура также создает другие преимущества, такие как: Оптимальное дозирование абразива с помощью закаленного клапана точной дозировки меньшая потребность в сжатом воздухе, что значительно снижает расход топлива (дизельного) Управление осуществляется одним человеком, поскольку давление струи постоянно отображается давлением в баке и может быть легко изменено на манометре без предварительного запуска. В устройстве отсутствуют такие подверженные отказам компоненты, как регулирующие клапаны, мембраны и уплотнения, что обеспечивает простоту обслуживания и надежность. Все, что нужно сделать, это проверить шланг для струйной обработки в предохранительном запорном устройстве и заменить его при необходимости.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, Наши дробеструйные цеха SAPI Пескоструйные цеха и системы SAPI с 50-летней традицией и проверенным качеством. Пескоструйные цеха предназначены для промышленного и коммерческого использования и обеспечивают безопасную среду для всех видов дробеструйных работ. Они включают в себя дробеструйную камеру, систему рекуперации абразива с системой фильтрации и пылеудаления, освещение и предохранительные устройства для обеспечения безопасности оператора. система восстановления Наша система рекуперации собирает, разделяет и повторно использует абразивные материалы, что снижает затраты и воздействие на окружающую среду. Системы вентиляции и фильтрации обеспечивают чистоту воздуха в зале. Достаточное освещение обеспечивает оператору оптимальную видимость. Важные компоненты наших пескоструйных цехов SAPI: ✅ Дробеструйная камера: центральная зона, где происходит собственно пескоструйная обработка. 🌬️ Системы вентиляции и фильтрации: снижают воздействие пыли и обеспечивают оптимальную видимость. 🔄 Система рекуперации SAPI: перерабатывает абразивные материалы, снижает затраты и воздействие на окружающую среду. 💡 Освещение: Оптимальная видимость для безопасной работы. 🦺 Средства безопасности: средства аварийного отключения, средства противопожарной защиты и защитная одежда, такая как каски, комбинезоны и перчатки. Hodoun R N Aopfx Achenp ⚙️ Шкаф управления: центр управления, объединяющий все электрические компоненты. 🗑️ Контейнер для сбора пыли: собирает мелкие частицы абразива для легкой утилизации. 🛠️ Компрессор: Мощный компрессор для подачи сжатого воздуха. 💪 Пескоструйный аппарат Mammut: разработан для тяжелых промышленных условий. Причины выбора наших пескоструйных цехов: ✅ Высокая эффективность: повышение производительности и снижение эксплуатационных расходов. 🛡️ Безопасная и чистая среда: минимизирует воздействие на окружающую среду и обеспечивает безопасную рабочую среду. ⚙️ Индивидуальные решения: индивидуальные решения для оптимальной производительности. 🔧 Высококачественные компоненты: долговечные компоненты, требующие меньше обслуживания. 🛠️ Поддержка и обслуживание: Экспертная поддержка для быстрого решения проблем. 🌱 Экологическая ответственность: сокращение отходов и воздействия на окружающую среду. Система плоского конвейера SAPI: Обработка абразива производится с помощью нашего эффективного очистителя абразива, который отделяет загрязняющие вещества. Система не требует особого обслуживания, работает без перебоев и потребляет очень мало энергии. Его можно легко модернизировать и установить на существующих полах в зале с минимальными фундаментными работами. Преимущества нашей системы плоского конвейера: ✅ Малая глубина установки, можно модернизировать в существующих дробеструйных камерах 🔇 Низкий уровень шума и трения ⚡ Очень низкое потребление энергии 🏗️ Очень низкий износ, так как используется только резина 🚧 Очень низкая высота установки

Состояние: новый, Оборудование: освещение, Выведите процесс покраски на новый уровень - с мобильным удобством. Мобильные покрасочные камеры в контейнерном исполнении предназначены для окраски и нанесения покрытий на различные объекты. Они специально разработаны для мобильности, чтобы их можно было легко перевозить и устанавливать на различных строительных площадках. Как правило, камера оснащена системой вентиляции для обеспечения качества воздуха, освещением и системой фильтров, предотвращающих выделение лакокрасочного тумана. Система вентиляции обеспечивает удержание паров и частиц, выделяемых во время покраски, внутри кабины, что исключает риск для окружающей среды. Мобильные покрасочные камеры - это практичное и гибкое решение для компаний, которым требуется эффективная система покраски, которую можно в любое время перевезти с одной строительной площадки на другую. Обзор конструкции и функций Наши мобильные 20-футовые окрасочные контейнеры Sapi состоят из прочной стальной рамы со сварными панелями стен и потолка. Внутри мы можем установить специальное оборудование, например, краны или подъемные механизмы. Пол изготовлен из рваной плиты. В обеих створках дверей имеются вентиляционные решетки, которые оснащены мелкопористыми фильтрующими матами. Одна створка предназначена для эвакуации в целях безопасности и имеет смотровое окно. Следует также отметить, что это не просто переоборудованные грузовые контейнеры! Мы сами изготавливаем все наши контейнеры с нуля. Мы используем только самые прочные материалы, отвечающие всем требованиям, а также прошедшие испытания и проверку на безопасность. Обычные транспортные контейнеры не отвечают необходимым стандартам безопасности. Система вытяжки краски в мобильном контейнере для покраски Вытяжная стена для отделения лакокрасочного тумана расположена перед задней стенкой и оснащена многослойными фильтрующими матами. Вытяжная стена состоит из оцинкованного корпуса, окантованного отбойными пластинами, включая различные подвесные и крепежные элементы для фильтрующего оборудования. Мощный и EX-защищенный вытяжной вентилятор с приводным двигателем установлен на консоли в районе задней стенки с внешней стороны контейнера. Мобильные окрасочные камеры нового поколения: соответствие требованиям ЕС и передовые решения для нанесения покрытий Новое поколение мобильных окрасочных камер должно отвечать самым высоким требованиям ЕС. Использование новых лакокрасочных систем, таких как гидрокраски, полиуретановые смолы, эпоксидно-цинковая пыль или эпоксидно-железо-слюдяные краски, предъявляет высокие требования к существующим окрасочным камерам. Именно поэтому мы разработали новую уникальную мобильную покрасочную камеру для следующего поколения решений по нанесению покрытий. Важным критерием является транспортировка заготовок для покраски и дальнейших этапов обработки. Вам нужна дополнительная информация? Наши инженеры могут предоставить квалифицированную консультацию и поддержку. Будь то сухая сепарация лакокрасочного тумана или влажная очистка, увлажнение воздуха или воздушная сушка, конденсационная сушка в низкотемпературном процессе или сушка горячим воздухом, предварительная обработка заготовок мойкой под высоким давлением с подачей воды в циркуляционную систему или дробеструйная обработка сжатым воздухом или дробеметная технология. Hnjdpfsun Shgox Achep

Состояние: хорошее состояние (б/у), 1 х настольный шлифовальный станок Сигг Полифиниш Д2 для мелких деталей с 10 камерами. Аксессуары: 8 пластиковых контейнеров, 4 из которых укомплектованы крышками и держателями. Hsdpfsvpikxjx Achenp Больше данных для подражания. Машину можно посмотреть под напряжением.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, требуемая ширина: 2 300 мм, требуемая длина пространства: 3 500 мм, требуемая высота: 4 200 мм, ширина конвейерной ленты: 850 мм, -WAG 916- Предлагается небольшая дробеструйная установка производства компании Wheelabrator. Небольшая дробеструйная установка модели MB-100 полностью работоспособна. Необходимая площадь: Длина: около 3500 мм Ширина: около 2300 мм Высота: около 4200 мм Ширина конвейерной ленты: 850 мм Hjdpfozkub Uox Achsnp Небольшая дробеструйная установка полностью разобрана и не может быть проверена в рабочем состоянии.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2010, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 2 650 кг, Пневматическая дробеструйная установка с поворотным столом. Производитель: SCHLICK Weelabrator, Германия; Тип: TT 5; Год выпуска: 2010; Назначение: очистка, удаление коррозии, удаление краски, подготовка к покраске, удаление ржавчины и окалины; Один рабочий пост для пневматической дробеструйной обработки на поворотном столе; Hedpfxsnxkr Aj Achjnp Абразив: колотая низкоуглеродистая стальная дробь; Размеры рабочей камеры: 2 x 3 x 2,8 м; Диаметр выдвижного рабочего стола: 1600 мм; Максимальная высота обрабатываемой детали: 1000 мм; Максимальная масса загрузки: 2000 кг; Диаметр струйной насадки: 10 мм; Опционально: дробеструйная упрочняющая обработка (шот-пининг); Техническая документация (DTR) - в наличии; Сертификат CE - в наличии. Машина подключена, в рабочем состоянии, готова к проверке.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1995, Функциональность: полностью работоспособен, Барабанная шлифовально-полировальная установка Производитель: UHLIG, модель UB 22 Год выпуска: 1995 Технические данные Марка: Werner Uhlig Модель: UB 22 Год выпуска: 1995 Hnjdpfx Aceyw Rhmehjp Привод: червячный редуктор с мотором Скорость вращения: 5,6 – 54 об/мин Вал: 25 мм, макс. крутящий момент 34 Нм Мощность двигателя: 0,25 кВт Габариты: примерно 1,00 x 0,90 x 1,20 м Вес: примерно кг Оснащение - Управление с частотным преобразователем - 2 однокамерных барабана, ширина около 200 мм, диаметр 260 мм - Бесступенчатая регулировка скорости барабана - Резиновый шланг для чистой воды - Подключение для слива сточных вод Все данные указаны без гарантии. Демонстрация под нагрузкой возможна в любое время в нашем выставочном зале.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, рабочее давление: 6 балка, внутренняя ширина: 600 мм, внутренняя высота: 400 мм, объёмный поток: 10 500 м³/ч, Оборудование: документация / руководство, Новая дробеструйная установка с проволочной лентой RB-600 AH 4 Описание: Дробеструйная установка RB-600 AH 4 компании ABRAZIV Kft. разработана для экономичной и непрерывной обработки поверхности небольших и средних деталей. Установка подходит для удаления окалины, ржавчины, очистки и подготовки поверхности алюминиевых и стальных литых деталей, кованых изделий, а также деталей, которые нельзя обрабатывать в виде насыпного материала. Установка изготавливается на заказ и может быть сконфигурирована в соответствии с требованиями заказчика. RB-600 AH 4 оснащена четырьмя дробеструйными турбинами ABR-380. Две турбины расположены над проволочной лентой, а две – под ней. Такая компоновка обеспечивает оптимальное покрытие поперечного сечения обрабатываемой детали и равномерный результат дробеструйной обработки. Турбины работают под углом примерно 70° к направлению движения конвейера и оснащены восемью дробеструйными лопатками и предварительным ускорителем. Активная зона дробеструйной обработки облицована высокоизносостойкой марганцевой сталью. Другие внутренние зоны защищены износостойкой и шумопоглощающей резиной. Проволочная лента изготовлена из высокоизносостойкой пружинной стали. Hodpezkivtsfx Achsnp Герметичная система рециркуляции абразивного материала, включающая шнековый конвейер, ковшовый элеватор, систему очистки абразивного материала и систему дозирования, обеспечивает надежную работу. Трехслойные резиновые шторы снижают утечку абразивного материала. Регулируемая по высоте система продувки под высоким давлением очищает детали после дробеструйной обработки. Система всасывания и фильтрации с картриджными фильтрами обеспечивает выброс пыли не более 3 мг/м³. Технические характеристики Проход Ширина прохода: 600 мм Макс. высота детали: 400 мм Мин. длина детали: ок. 1000 мм Дробеструйные турбины Количество: 4 Тип: ABR-380 Диаметр турбины: 380 мм Скорость: 2800 об/мин Производительность абразивного материала на турбину: 120 кг/мин Проволочный ленточный конвейер Грузоподъемность: 500 кг/м Скорость: 0–4 м/мин Потребляемая мощность Основная машина: 45,5 кВт Картриджный фильтр: 7,5 кВт Сжатый воздух: мин. 6 бар Расход сжатого воздуха (фильтр): 12,5 м³/ч Дополнительные данные Объем абразивного материала: ок. 1000 кг Размер абразивного материала: 0,4–1,2 мм Производительность системы всасывания: 10 500 м³/ч Площадь фильтра: 252 м² Выброс пыли: макс. 3 мг/м³ Электрические характеристики Напряжение сети: 3 × 400 В Напряжение управления: 220 В Частота: 50 Гц Дополнительные опции Магнитный барабанный сепаратор Частотный преобразователь Автоматическая дозировка абразивного материала Специальная окраска Транспортировка Монтаж Ввод в эксплуатацию Обучение операторов Поставка запасных частей Техническое обслуживание и ремонт Области применения Алюминиевые и стальные литые детали Кованые изделия Небольшие стальные детали Отдельные и серийные детали Удаление окалины Удаление ржавчины Очистка Подготовка поверхности Местоположение / Производство Лихтенфельс (Германия) / Кечкемет (Венгрия) Как производитель, мы изготавливаем дробеструйные установки индивидуально в соответствии с требованиями заказчика. Доступны другие размеры и специальные исполнения. Мы будем рады предоставить вам не обязывающее предложение. Цена по запросу.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Линия порошковой окраски AABO Hnedpfx Acjyrnh Eohep