Этикетки купить подержанный (346)

Состояние: б/у, Линия розлива игристого вина PROCOMAC до 6000 BPH Состояние и производительность Во-первых, линия розлива достигает 6000 бутылок в час (BPH), являясь эффективным решением для компаний, стремящихся оптимизировать свои процессы розлива. Кроме того, в настоящее время эта линия предлагает универсальность в работе с различными форматами стеклянной тары, в частности, 0,375 л, 0,75 л и 1,5 л, как для игристых, так и для негазированных вин. Кроме того, изобарическая технология розлива обеспечивает целостность продукта на протяжении всего процесса. Основные компоненты используемой линии розлива игристого вина PROCOMAC производительностью до 9000 л/ч Ibodpfx Aajvgt I Ajasc Система состоит из нескольких ключевых машин. Вначале депаллетизатор TMG, модель VEGA 60 2004 года, обрабатывает пустые бутылки. Далее следует моноблок розлива Procomac, модель 56 8 8 141 с 2004 года, объединяющий этапы розлива в компактное решение. Кроме того, укупорочная машина Bertolaso, модель EMN 550/350 1995 года, обеспечивает правильную укупорку каждой бутылки. Очистка и обслуживание Система Procomac CIP (Cleaning-In-Place), модель 92.003.657 2004 года, позволяет эффективно и автоматически очищать оборудование без демонтажа, что очень важно для поддержания качества и гигиены. Этот аспект имеет решающее значение для обеспечения долговечности и эффективности линии розлива. Автоматизация и маркировка Кроме того, ключевую роль в эффективности линии играет автоматизация. Конвейеры перемещают бутылки от депалетизатора к выходу из триблока, что подчеркивает важность бесперебойного рабочего процесса. Затем этикетировочная машина Kosme, модель EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE 2006 года выпуска, аккуратно наносит этикетки, обеспечивая последовательное и профессиональное изображение бренда на конечном продукте. Упаковка Окончательная упаковка осуществляется с помощью оборудования TMG: машина для сборки ящиков ORION 2008 года выпуска подготавливает картонные ящики, а машина для запайки ящиков TM90S 2004 года выпуска закрывает и запаивает ящики, готовые к распространению. Эти заключительные этапы жизненно важны для обеспечения надлежащего представления и защиты готовой продукции при транспортировке. Производительность используемой линии розлива игристого вина PROCOMAC до 9000 бит в час Наконец, линия демонстрирует универсальность в производительности: номинальная скорость составляет 6000 BPH для игристого вина в формате 0,75 л и 9000 BPH для негазированного вина в том же формате. Такая гибкость демонстрирует приспособленность используемой линии розлива игристых вин PROCOMAC к различным производственным потребностям, что делает ее ценным решением для любого винодельческого предприятия.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2020, моточасы: 200 h, Функциональность: полностью работоспособен, общая ширина: 700 мм, общая длина: 800 мм, общая высота: 2 297 мм, тип входного тока: Кондиционер, Данное и другие машины, ранее входившие в нашу упаковочную линию, вы найдете в наших объявлениях. Если вы ищете комплексное решение в этой области или нуждаетесь в нескольких компонентах, пожалуйста, свяжитесь с нами — мы оперативно ответим на ваш запрос. Краткий обзор упаковочной линии и использования представленного устройства: Упаковочная линия использовалась для отгрузки палет: коробки собирались на станциях (SOCO ATS 2300 + 2200) и снизу клеились для последующей укладки на основной транспортёр. Готовые коробки затем запечатывались сверху скотчем на упаковщике (SOCO T-4200) и передавались на этикетировщик (LOGOPAK LOGOMATIC 415-T). После проверки сканером Logomatik пакеты поступали к палетизирующему роботу (SOKO PRS-LRS-1218-H3), который собрал палету по заданным параметрам. В нашем видео вы можете увидеть работу всей линии в действии. Предлагаемое устройство — это этикетировщик LOGOMATIC 415-T от LOGOPAK (на схеме отмечен синим кругом). Краткое резюме ключевых технических характеристик системы маркировки LOGOMATIC 415 T: • Тип машины: LOGOMATIC 415 T • Разрешение печати: 300 dpi (12 точек) • Производительность: до 20 изделий в минуту • Управление: HMI (10-дюймовый цветной ЖК-дисплей) на немецком языке • Сигнальный маяк: трехцветная индикация статуса (красный, синий, зеленый) • Рама: стандартная с опорами из нержавеющей стали (регулировка ±50 мм) • Сертификация: CE (ЕС) • Напряжение: 230 В AC / 50 Гц (L,N,PE). Перепады — не более ±5%, без помех • Макс. потребляемая мощность: около 1400 ВА • Электрические розетки на месте установки: 1x Schuko для этикетировщика, 1x Schuko для обслуживания • Сжатый воздух: 6 бар, сухой и без масляных примесей; подвод на расстояние до 1 м от устройства • Расход воздуха: ок. 250 л/мин • Подключение воздуха: ½ дюйма, стационарно, с быстроразъёмной муфтой FESTO KD4-½-A и штекером KS4-CK-6 • Температура эксплуатации: от +5°C до +37°C (25°C рекомендуется для PE-этикеток) • Ход аппликатора: чистовая длина 350 мм (для разных высот коробок) • Высота маркировки: 800 мм (стандарт) • Ориентация: горизонтальная, сверху Iodpfxsxdcv Ho Aaaebc • Намотка: ролики длиной до 600 м • Диаметр сердечника: 152 мм (6 дюймов) • Текущий формат (Amazon): 60 x 40 мм • Будущий формат: около 100 x 200 мм (возможны варианты) • Интревал между этикетками: 8 мм • Метод печати: термотрансфер • Материал: бумажные этикетки (Economy TT) • Красящая лента (TTR): на основе воска • Интерфейс: Ethernet (10/100 Мбит/с), есть RS-232C • Протокол: ZPL (Zebra) • Источник данных: хост-система • Передача данных: с ПК по Ethernet на этикетировщик

Состояние: б/у, Для самоклеящихся этикеток, 2 станции Формат: диаметр 46 мм Технические детали: Направление движения: слева направо, круговой ход, против часовой стрелки Производительность фл./ч: 6000 Этикетки: самоклеящиеся Количество этикетировочных станций: 2 Ibodpfx Aaswm Sa Aoaec Количество позиций для бутылок: 9 Максимальный диаметр бутылки (мм): 125 Минимальный диаметр бутылки (мм): 40 Максимальная высота бутылки (мм): 330 Минимальная высота бутылки (мм): 60 Регулировка скорости: преобразователь частоты

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2024, Функциональность: полностью работоспособен, тип входного тока: Постоянный ток, Автомат для печати и нанесения этикеток MODERATO 1.5 с механическим аппликатором MODERATO 1.5 — это современное оборудование, предназначенное для автоматической печати и нанесения самоклеящихся этикеток. Идеально подходит для производственных линий, конвейеров, картонозапечатывающих машин и термотоннелей, а также для ручной подачи продукции. Основные преимущества: Универсальность — возможность печати текста, штрихкодов (1D и 2D), графики, нумерации, времени и других переменных данных. Высокое качество печати — термотрансферная и термальная технология обеспечивает точные и долговечные отпечатки. Ibodpfew Ufilex Aaajc Гибкое нанесение — аппликация этикеток сверху или сбоку, без необходимости идеальной подачи продукта. Высокая скорость — до 100 этикеток в минуту (в зависимости от размера этикетки). Автономность — встроенная память для хранения шаблонов и печати без постоянного подключения к компьютеру. Простота использования — цветная сенсорная панель для быстрого редактирования сообщений и минимизации времени переналадки. Совместимость — работа с программным обеспечением BarTender (в комплекте), а также NiceLabel через эмуляцию ZPL. Техническая спецификация: Технология печати: термотрансферная / термальная Скорость печати: до 35,6 см/с (203 dpi) / до 20,32 см/с (300 dpi) Ширина печати: до 104 мм (макс. ширина этикетки 114 мм) Размер этикеток: от 40 × 40 мм до 114 × 300 мм Память: 256 МБ Flash, 32 МБ SDRAM + возможность установки SD-карты до 32 ГБ Скорость нанесения этикеток: до 100 шт./мин Поддерживаемые коды: Code128, EAN, UPC, QR, DataMatrix, PDF-417 и многие другие Питание: 230 В, макс. потребляемая мощность 600 Вт Рабочие условия: температура 5–40°C, влажность 20–85% В наличии имеется несколько единиц этой модели принтера, а также более ранняя модель MODERATOR 4.0. Приглашаем к контакту.

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2017, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 20170259471, общая длина: 22 000 мм, общая высота: 2 000 мм, общая ширина: 2 000 мм, длина распределительного шкафа: 2 400 мм, ширина шкафа управления: 400 мм, срок гарантии: 12 месяцы, высота шкафа управления: 2 200 мм, год последнего капитального ремонта: 2025, Боковая сварочная машина Iedpfx Asw Ryt Deaasbc - Производитель: BVM Brunner GmbH & Co. KG - Модель машины: Comtex 4G - Заводской номер: 20170259471 - Год выпуска: 2017 - Заказной номер BVM: 5947 - Напряжение, частота: 3N 400В, 50Гц - Подключаемая мощность: P=18кВт, I=26A, F=32AT - Состояние: капитально отремонтирована с гарантией Comtex 4G Versand: Система доставки BVM "Comtex 4G Versand" — это комплексное решение для упаковки различных товаров для прямой отправки клиенту, включая нанесение адреса. Товар, накладная и счет упаковываются в плотно облегающий пакет из ПЭ-пленки, маркируются адресным этикеткой и передаются соответствующему логистическому партнеру напрямую. Технические характеристики: - Ширина сварки: 750 мм поперечно, 800 мм вдоль - Высота продукта: до 250 мм - Производительность: до 25 упаковок/мин* (Специальное) оснащение: - Специальная окраска - Сигнальная контрольная лампа с тремя цветами для индикации неисправностей - Пневматически управляемая накопительная пластина и контроль присутствия для лотка сбора пленки; замена лотка возможна в автоматическом режиме без остановки машины. Примечание: в этой позиции рабочая высота Comtex ограничена 850 +/- 10 мм. - Электронно регулируемый привод сварочного бруса (серво, плавная регулировка скорости). - Контроль окончания пленки с помощью ультразвукового датчика, включая аналоговую карту входов (по одному на каждый держатель пленки) - Механическое устройство распределения лент обрезков пленки в сочетании с большим накопителем обрезков - Нумерация одиночных жил в распределительном шкафу для упаковочных машин Comtex 3G и 4G - Пазы на алюминиевом профиле закрыты пластиковым профилем - Байпасный конвейер в виде откидной ленты сразу за боковой сварочной станцией для передачи продукта из машины. - Устройство складывания пленки без отдельного управления для преобразования плоской пленки в среднесложенную - Сварочный аппарат для плоской пленки - PN / PN-коплер (Profinet-coupler) для установления соединения Profinet - Программное обеспечение для PN / PN-связи, включающее интерфейс разрешения, блокировку и комбинированное сообщение об ошибке - Контроль окончания пленки на подаче и контроль уровня пленки на намотке, обнаружение через фотоэлементы, включая трехцветную сигнальную лампу и звуковой сигнал - Подготовка к установке этикетировщика, подходящие модели по запросу, установка на входе, с электрическим и пневматическим подключением - Сварочная балка для широкой сварной шва с отдельным холодным ножом, подходит для Comtex 3G, 4G и Compacta с EGS - Ручное этикетировочное устройство с линейным движением (модель: Caljan тип FPS BVM L113 L) - Мешки из пленки с возможностью повторного закрытия с двухсторонней клейкой лентой внутри, включая колесо для перфорации отрыва - Дополнительное колесо для перфорации отрыва — для удаления всего краевого участка пакета - Отдельный распределительный шкаф для Comtex с кабелем 5 метров - Две последовательно установленные секционные ленты (600 x 900 мм / 600 x 14 000 мм) для Comtex 4G (общая длина 14 950 мм) с вырезом для установки сканера или камеры, включая световую завесу триггера для сканера - Регулировка высоты поперечной сварки для высоты прохода 220–250 мм - Сканирующая система Cognex, включающая: -- Нижний сканер на входе для накладных -- 2 верхних сканера -- 1 верхний сканер для контроля +++Капитально отремонтированное оборудование с 12-месячной гарантией согласно прилагаемым гарантийным условиям+++

Год выпуска: 2021, Состояние: б/у, Автоматическая зачистная машина большого размера Мяоши MSCB-ST1080D Год: 2021 Автоматическая машина для удаления облоя серии MSCB разработана и изготовлена компанией Miaoshi Printing Machinery Company с целью решения проблемы сложного извлечения готовой продукции рабочими после высечки картона. Основная цель: Подходит для автоматического извлечения таких изделий, как этикетки для одежды, карточки, коробки из-под лекарств, сигаретные пачки, коробки из-под небольших игрушек и т. д. Преимущество машины: Используйте сенсорный экран с компьютерным ПЛК для настройки даты, что более удобно для пользователей, основное движение осуществляется с помощью гидравлической системы и шарико-винтовой передачи, приводимой в действие серводвигателем, который имеет низкую интенсивность отказов и более маневренный. Функции: После высечки используйте машину для автоматического снятия заготовок, что более удобно для рабочих при извлечении готовой продукции, обеспечивает высокую производительность, меньшие затраты и высокую эффективность для клиентов. Описание: Isdpfxov N T Sgs Aaaobc Подъемник поддонов Polar, модель L-600-W-3, 1990 г. ПЛК сенсорный монитор с программой Ручная подача Двойная зачистка головки Автоматическое снятие/разделение . Конвейерная лента для: Автоматический паллетайзер, модель HWDM 1080 Макс. площадь зачистки: 1080 x 780 мм Мин. площадь зачистки: 450 x 320 мм Макс. размер готового продукта после распалубки: 420 x 650 мм Мин. размер готового продукта после снятия изоляции: 30 x 30 мм Высота зачистки: 40 - 120 мм Скорость зачистки: 15-20/мин К сожалению, описание этой машины доступно только на английском языке.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Используется горячего расплава этикетки машина Kosme 20000 bph Скорость этой машины достигает максимум 20 000 бутылок в час (BPH). Kosme работает преимущественно с ПЭТ-тарой, материалом, широко используемым в индустрии напитков. Движение 16 пластин контролируется механической кулачковой системой с тормозом и сцеплением. Эта система обеспечивает точность операций этикетирования. Одна этикетировочная станция работает в направлении вращения по часовой стрелке. Тип системы горячего расплава: С точки зрения нанесения этикетки этикетировщик использует метод горячего клея. Этот метод, хотя и является традиционным, обеспечивает прочное сцепление между этикеткой и контейнером. Этикетировщик Kosme имеет систему регулировки, связанную с ручным нанесением различных этикеток, но регулировка головки осуществляется с помощью электрической системы. Техническая спецификация используемой машины для наклейки этикеток горячего расплава Kosme 20000 BPH: Другие технические характеристики включают в себя рабочий диаметр, установленный на 720, с форматом диаметра бутылки 78 мм, идеально подходящим для этикетирования круглых бутылок. Двойной шнек на входе - это особенность, которая указывает на эффективность системы подачи бутылок. Несмотря на год выпуска, в настоящее время машина находится на складе, что говорит о ее ограниченном использовании или оптимальной сохранности. Ее общий вес составляет 2500 кг, а с точки зрения электроснабжения она работает при напряжении 400 В, мощности 9 кВт и частоте 50 Гц. Этикетировщик Kosme оснащен необходимыми средствами безопасности; он соответствует действующим нормам. Имеются руководства по эксплуатации и техническому обслуживанию, в которых подробно описаны эксплуатационные характеристики и методы обслуживания. Таким образом, благодаря своим техническим характеристикам и эксплуатационным особенностям этикетировщик горячего расплава Kosme 20000 BPH представляет собой важный актив для тех, кто работает в индустрии розлива и нуждается в надежных и точных решениях. Ibodpfx Aevguc Isaasc Техническая поддержка: Мы можем предоставить техническую помощь по установке и эксплуатации данного оборудования, предложение может быть опубликовано по запросу.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, Машина для холодного клеевого этикетирования для круговой оклейки стеклянных бутылок. Клей наносится на бутылку горизонтальными полосами. Вал фиксирует этикетки на бутылке. Машина (дополнительно): холодное клеевое этикетирование Производительность до: 6000 бутылок/час для цилиндрических стеклянных емкостей Максимальная длина этикетки: 285 мм Форматы: Euro 0,5 л и 0,33 л; круговые этикетки, фронтальные этикетки Управление / Контроль: панель управления сбоку корпуса Базовая конструкция: корпус из нержавеющей стали на ножках с дверями из оргстекла Оснащение: магазин этикеток, моторизованный бутылочный конвейер 2,5 м, пневматический насос для клея, боковая панель управления на машине Iodpsw Ta Rhjfx Aaajbc

Год выпуска: 2019, Состояние: как новая (выставочная машина), У нас эта машина с 2019 года, работала всего несколько месяцев. Машина с автоматическим дозатором пакетов, может наносить 3 этикетки за один проход (2 этикетки первая сторона, 1 этикетка другая сторона). Ibsdpfx Aoi Dxupoaaoc Напряжение 220V/1PH 50/60HZ Общая мощность 3.7KW Макс. ток 17A Высота этикетки 10-120 мм Длина этикетки 15-350 мм Внутренний диаметр бумажного ролика 76 мм Внешний диаметр бумажного ролика В пределах 360мм Диаметр объектов этикетирования 15-150 мм Длина объектов этикетирования 20-250мм Скорость этикетирования 12-35М/мин Скорость конвейерной ленты 0-35М/мин Если у вас есть вопросы по этому поводу, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам.

Состояние: б/у, пробег: 107 055 км, мощность: 205 кВт (278,72 л.с.), первая регистрация: 09/1999, общий вес: 15 000 кг, тип топлива: дизель, цвет: красный, конфигурация осей: 2 оси, тип передачи: механический, общая ширина: 2 400 мм, общая высота: 3 320 мм, Оборудование: ABS, Поворотная лестница DL23-12, корпус PLC III / Metz, длина лестницы: 30,1 м, комплект лестницы: 4-секционный, электронная система управления и контроля: Program Logic Control (PLC), максимальная нагрузка: 3 человека / 270 кг, вылет без нагрузки: 25,60 м, аналоговый индикатор нагрузки с многофункциональным дисплеем, шкала наклона, блокировка задней оси, 4 отсека для оборудования, 4-сторонние гидравлические аутригеры. выдвижное и поддерживающее, ширина опор спереди и сзади: мин. - макс.: 2700 - 4500 мм, ABS, ASR, моторный тормоз с постоянной подачей топлива, коробка отбора мощности, неподвижное сиденье водителя - Isringhausen, неподвижное сиденье пассажира, регулировка высоты и наклона / ISRI, среднее сиденье с ремнем безопасности, электрические наружные зеркала. регулируемая сторона водителя, заднее стекло, галогенные противотуманные фары, 2 проблесковых маячка, рессорная подвеска, транспортное средство может быть покрыто рекламой и/или наклеено Isdpfxew Ndwdo Aaaobc Наше предложение, как правило, не имеет нового одобрения TÜV. Если вам требуется новая проверка TÜV, мы будем рады предоставить вам предложение от наших партнерских мастерских! Транспортное средство может быть покрыто рекламой и/или иметь этикетки. Действуют наши общие условия доставки и оплаты. Мы будем рады предоставить Вам предложение по финансированию или лизингу этой недвижимости. Пожалуйста, свяжитесь с нами!

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2006, Профессиональная гранитная плита для измерений известной марки MYTRI Apeldoorn (Нидерланды). Идеально подходит для прецизионных мастерских измерений, контроля качества, настройки инструментов, а также работы с индикаторами и высотомерами. - Технические параметры: • Производитель: MYTRI – APELDOORN – HOLLAND Ibodpfow E I U Hjx Aaaoc • Размеры: 1000 x 630 мм • Толщина гранита: 100 мм • Вес: 240 кг • Отклонение плоскостности по DIN 876/00: 3,7 мкм (допустимо 4,0 мкм) • Год калибровки: 2006 (этикетка с номером сертификата: 12177) • Материал: высококлассный не впитывающий и износостойкий черный гранит - В комплекте: • Прочная стальная опорная рама • Защита углов гранита • Готова к установке – конструкция прочная и устойчивая - Состояние: очень хорошее, поверхность ровная, без трещин и сколов. Готова к работе или повторной калибровке.

Состояние: б/у, Б/У линия переработки молочных продуктов малой мощности, 2000 л/ч Приём и первичное хранение молока Б/У линия переработки молочных продуктов малой мощности, производительностью 2000 л/ч, начинается с блока приёма молока, включающего два танка Lactofreeze и приёмный насос. Операторы принимают сырое молоко в танки, где оно охлаждается и сохраняет термическую стабильность до начала переработки. Такая схема существенно снижает бактериальную нагрузку и позволяет обеспечивать непрерывную подачу на пастеризацию. Пастеризация и сепарация Далее следует пастеризационный этап, реализованный через пластинчатый теплообменник с секцией выдержки и вспомогательными системами, рассчитанный на 2000 л/ч. Пастеризатор быстро нагревает молоко, выдерживая его при заданной температуре для уничтожения патогенных микроорганизмов. Затем сепаратор GEA WESTFALIA (3000 л/ч) осуществляет сепарацию сливок, а гомогенизатор RANNIE (1000 л/ч) уменьшает размер жировых глобул, обеспечивая стойкость эмульсии и предотвращая всплытие сливок. Ibjdpfxsw Ahg Re Aaasc Ферментация и коагуляция После термической обработки молоко поступает на ферментацию. Для этого используется изолированный двухстенный ферментационный танк ёмкостью 1000 литров с планетарным мешалкой, что обеспечивает равномерную активность закваски и точный температурный контроль. Параллельно применяется коагуляционный чан (также 1000 л) с планетарным мешалкой для запуска процесса свертывания. Эта техника гарантирует оптимальное формирование белковой структуры при производстве йогурта, сыра и продуктов с заквасками. Производство сыра и дренаж После коагуляции линия продолжает процесс производства сыра. Комплектация включает 500-литровый чан с дренажным ситом и два стола для дренажа творога. Это позволяет эффективно обрабатывать большие объёмы сгустка, облегчает отделение сыворотки и гарантирует санитарную чистоту. Конструкция оборудования обеспечивает простоту очистки и предотвращает перекрёстное загрязнение. Упаковочные операции Готовая продукция фасуется с применением полуавтоматических и автоматических решений. Полуавтоматический фасовщик дозирует пастеризованное молоко в пакеты по 1 литру. Автоматический наполнитель для йогурта наполняет и укупоривает стаканчики диаметром 75 и 95 мм со скоростью до 1800 шт/ч. Ротационная этикетировочная машина ETICAP (2004) наносит передние и задние самоклеящиеся этикетки на цилиндрические стаканчики, обеспечивая стабильное позиционирование и надёжную адгезию. Маркировка даты, температурный контроль и финальная упаковка Маркиратор Videojet 1220 (2019 г.) наносит дату годности на каждый продукт при помощи ленточного транспортёра. Для фасовки сливок и порций сыра используется вакуумный упаковщик. Тепловое обеспечение линии — твёрдотопливный котёл 115–150 кВт (2014 г.) с двумя насосами циркуляции. Охлаждение обеспечивают ледяная вода в баке на 5000 л (2014 г.) и холодильный агрегат (2018 г.) для стабильного температурного режима на всех этапах производственной линии.

Состояние: б/у, Линия розлива в стеклянные бутылки, состоящая из следующих компонентов: 1. Машина для мойки бутылок (отдельно стоящая, Silmo, 1982) с номинальной производительностью 2 880 бутылок/ч. 2. Линия ополаскивания, розлива, укупорки и этикетирования (IC Filling Systems, 2020) со следующими модулями: - стол для подачи бутылок; - ополаскиватель; - изобарический наполнитель; - укупорщик; - внешняя мойка бутылок; - этикетировочная машина для холодного клея; - стол для отбора бутылок; - свободный транспорт бутылок. Дополнительная информация: Линия ополаскивания, розлива, укупорки и этикетирования с отдельной мойкой бутылок Производительность: около 1 100 бутылок/ч (для 0,33 л бутылок) Длина: около 7 м Ширина: около 4 м Ijdpfx Ajw Ta Ndeaaobc Форматы: Euro 0,5 л и 0,33 л; кронен-пробка; круговые и передние этикетки Направление: по часовой стрелке Базовая конструкция: ополаскиватель, наполнитель и укупорщик выполнены в моноблоке Комплектация: машина для мойки бутылок, стол для подачи бутылок, ополаскиватель, наполнитель, укупорщик, внешняя мойка бутылок, этикетировщик, стол для отбора бутылок, пивной насос.

Состояние: б/у, пробег: 140 922 км, мощность: 120 кВт (163,15 л.с.), тип топлива: дизель, тип передачи: механический, общий вес: 5 500 кг, первая регистрация: 03/2020, следующая проверка (TÜV): 08/2025, длина грузового отсека: 4 440 мм, ширина пространства для загрузки: 2 040 мм, высота грузового отсека: 2 565 мм, объем грузового пространства: 23 м³, класс выбросов: Евро 6, цвет: красный, количество мест: 3, общая длина: 7 140 мм, общая ширина: 2 115 мм, общая высота: 3 590 мм, Оборудование: ABS, гидроборт, кондиционер, электронная программа стабилизации (ESP), Изотермический кузов-фургон "SCHUTZ", с отопителем, тип гидроборта PALFINGER: MBB C 1000 L, макс. грузоподъемность 1000 кг, тягово-сцепное устройство для прицепа с увеличенной массой 2,8/3,0 т, система экстренного торможения, система помощи при боковом ветре, система управления дальним светом, система помощи при движении по полосе, система помощи при трогании на подъеме, ABS, круиз-контроль, подушка безопасности водителя, мультифункциональное рулевое колесо, регулируемая по высоте рулевая колонка, кнопка запуска и остановки двигателя, цифровое радио, мультимедийная система Mbux с 7-дюймовым сенсорным экраном, модуль связи (LTE) для цифровых сервисов, автоматический климат-контроль, дополнительный водяной обогрев, подогрев наружных зеркал и электропривод. регулируемый электрический стеклоподъемник для дверей водителя и пассажира, двухместное пассажирское сиденье, комфортное водительское сиденье, определение занятости сиденья водителя, система оповещения о непристегнутом ремне безопасности сиденья водителя, обогрев сиденья водителя, топливный бак объемом ок. 70 литров, рессорная подвеска, транспортное средство может быть покрыто рекламой и/или иметь этикетку Iodpsv Uu Umjfx Aaasbc Наше предложение, как правило, не имеет нового одобрения TÜV. Если вам требуется новая проверка TÜV, мы будем рады предоставить вам предложение от наших партнерских мастерских! Транспортное средство может быть покрыто рекламой и/или наклейками. Действуют наши общие положения и условия поставки и оплаты. Мы будем рады предоставить Вам предложение по финансированию или лизингу этой недвижимости. Пожалуйста, свяжитесь с нами!

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, Б/у автоматическая ротационная этикетировочная машина BRB GLOBUS 4200 бутылок/час Б/у автоматическая ротационная этикетировочная машина BRB GLOBUS 4200 bph, модель MEGA ADE 633 – CCW, предназначена для нанесения самоклеящихся этикеток на стеклянные бутылки с высокой точностью. Данный аппарат был произведён компанией BRB GLOBUS в 2009 году и обеспечивает производительность до 4200 бутылок в час. Машина полностью работоспособна и готова к установке в производственную линию. Конструктивные и габаритные характеристики: Длина машины составляет 2550 мм, ширина – 1800 мм, высота – 2050 мм, масса нетто – 1800 кг. Механическая конструкция обеспечивает устойчивость и точность в процессе этикетирования. Машина работает с вращением по часовой стрелке, что способствует оптимизации производственного потока на промышленных линиях. Система движения реализована при помощи механических кулачков, что обеспечивает точное позиционирование бутылок на всех этапах нанесения этикетки. Шесть базовых дисков стабилизируют и равномерно распределяют ёмкости, снижая вибрацию и гарантируя высокую точность нанесения. Тип этикетирования и поддерживаемые форматы: На машине установлены три станции для нанесения самоклеящихся этикеток на переднюю, заднюю и горловую часть бутылки. Самоклеящийся метод исключает необходимость использования жидкого клея, что существенно снижает расходы на обслуживание. Устройство подходит для работы с различными форматами стеклянных бутылок: 200 мл, 330 мл и 750 мл, что делает её универсальным решением для разных задач в производстве напитков. Положение этикетки и высота головки регулируются оператором вручную, что позволяет быстро адаптироваться под различные размеры бутылок. Движение и регулировки: Машина полностью полагается на механические кулачки для плавного и точного перемещения дисков. Такой подход предотвращает ошибки совмещения и обеспечивает высокое качество этикетирования. На выходе установлен узел разглаживания этикетки, который улучшает её прилегание, устраняет воздушные пузыри и повышает эстетичность продукции. Регулировка положения этикетки осуществляется вручную, что даёт возможность оперативно вносить изменения в соответствии с производственными требованиями. Регулировка головки также производится вручную – для точной настройки под различную тару. Безопасность и техническая документация: Машина оснащена системами безопасности, соответствующими действующим нормам по защите оператора. В комплекте имеются технические инструкции и руководство по обслуживанию, что обеспечивает легкость при монтаже и эксплуатации. Доступность оригинальных запасных частей увеличивает срок службы оборудования, упрощает профилактическое и ремонтное обслуживание, сводя к минимуму время простоя. Заключение: Ibsdpfx Aasw Am Rboajc Данная б/у автоматическая ротационная этикетировочная машина BRB GLOBUS обеспечивает точное и эффективное нанесение этикеток на стеклянную тару.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Б/у этикетировочная машина AXTRA 720-H9SA4, производительность до 8000 бутылок в час Общее описание и рабочие характеристики Б/у этикетировочная машина AXTRA 720-H9SA4 с производительностью до 8000 бутылок в час обеспечивает высокоэффективное нанесение этикеток в линии на стеклянные бутылки, а по запросу — на ПЭТ или другие упаковочные материалы. Машина полностью восстановлена и гарантирует надежную и точную работу в промышленных условиях с высокими требованиями к качеству этикетирования. Модель AXTRA 720-H9SA4 достигает скорости до 8000 бутылок в час (зависит от образца, подтвержденного заказчиком). Направление работы и планировка Машина работает по часовой стрелке: контейнеры подаются слева и выходят справа при обзоре на транспортер. Такая конфигурация облегчает интеграцию в стандартные линии розлива, используемые на современных предприятиях. Оператору несложно состыковать машину с существующим оборудованием по потоку. Система этикетирования и работа с рулонами Этикетировочная машина AXTRA 720-H9SA4 оснащена тремя станциями для непрерывного этикетирования с рулонами диаметром до 400 мм и одной стандартной станцией для рулонов до 300 мм. Каждая станция оборудована датчиками для точного обнаружения непрозрачных этикеток, что обеспечивает корректное нанесение даже с материалами низкой прозрачности. Система обеспечивает стабильное качество этикетирования на различных форматах: диаметр контейнера — от 45 до 115 мм, высота — от 180 до 330 мм. Ibjdpfx Aew Az Dijaaoc Прецизионная механика и интегрированные регулировки Машина использует электромеханические планшайбы для обеспечения высокой точности работы. Электрическая система вертикальной регулировки верхнего каруселя позволяет оператору быстро менять формат с минимальным простоем, что повышает производительность и снижает потребность в ручной настройке. Предустановленная оптическая система центровки обеспечивает точное позиционирование этикетки по напечатанным меткам на бутылке. В комплектации 9 активных планшайб обеспечивают непрерывность и стабильность производственного процесса. Совместимость материалов и опции перенастройки В стандартной комплектации машина наносит этикетки на стеклянные бутылки, однако наша команда может доработать её для работы с ПЭТ или другими материалами. Также возможна адаптация под разные формы контейнеров и типы этикеток. Существующая конфигурация обеспечивает нанесение основных (лицевая, задняя) и горловой этикеток, а четвёртая станция предназначена для дополнительных задач, таких как контрольные или промо-этикетки. Пользователь может легко перенастроить машину под задачи рынка или клиента. Сочетание новых и б/у компонентов Машина восстановлена с применением новых и бывших в употреблении компонентов. Основные б/у детали относятся к 2016 году, однако критически важные узлы были заменены на новые при восстановлении.

Состояние: б/у, моточасы: 52 428 h, Линия розлива игристых напитков до 9000 баррелей в час Бывшая в употреблении линия розлива газированных напитков производительностью до 9000 баррелей в час эффективно справляется с производством негазированной и газированной воды, а также безалкогольных напитков в ПЭТ-таре. Эта линия оснащена взаимосвязанными машинами, которые вместе обеспечивают непрерывный и эффективный рабочий процесс. Кроме того, каждая машина линии работает в изобарическом режиме, оптимизируя розлив газированных напитков. В результате система обрабатывает до 9000 бутылок в час, что делает ее мощным решением для высокопроизводительного розлива. Контейнеры и тип продукта в линии розлива для игристых напитков Система, специально разработанная для розлива в ПЭТ-тару, обеспечивает прочность и легкость, что делает ее идеальной как для газированных, так и для негазированных напитков. Кроме того, эта линия специализируется на переработке негазированной и газированной воды, а также других безалкогольных напитков. Используя изобарическую технологию, линия эффективно сохраняет шипучесть в процессе розлива, что, в свою очередь, сохраняет целостность продукта и улучшает его вкусовые качества. Ibedjvgvbrepfx Aaaec Выдувная формовочная машина - SMI EBS 2016 Выдувная машина SMI EBS, модель EBS 2016 года, формирует ПЭТ-тару непосредственно на месте. В частности, она превращает преформы в бутылки, обеспечивая постоянство размеров и прочности тары. Таким образом, эта интегрированная выдувная машина повышает эффективность, минимизируя зависимость от внешних поставок бутылок и поддерживая высококачественные стандарты производства для линии розлива CFT для газированных напитков. Моноблок розлива - CFT Master EW 32/32/8 2012 Моноблок розлива CFT Master EW 32/32/8, центральный компонент используемой линии розлива газированных напитков со скоростью до 9000 баррелей в час, объединяет в одном компактном устройстве ополаскивание, розлив и укупорку. Примечательно, что в этой системе используется изобарический розлив для поддержания стабильного внутреннего давления в контейнере, что особенно полезно для газированных напитков. Таким образом, установка сокращает количество отходов и эффективно защищает качество продукта. Этикетировочная машина - P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S - 4E 2009 Этикетировочная машина P.E. Labellers, модель Universal M/S 15T/960/3S - 4E 2009 года выпуска, с высокой точностью наносит этикетки на ПЭТ-тару. Нанесение этикеток помогает в идентификации продукции, а также обеспечивает соответствие нормативным требованиям. Кроме того, эта модель обеспечивает гибкость и точность, особенно при работе с тарой различных форм и размеров для линии розлива CFT для газированных напитков Рукавная машина - Nortan NORTAN 50 2008 Рукавная машина Nortan NORTAN 50 2008 года выпуска линии розлива CFT для газированных напитков добавляет защитные рукава в контейнеры, улучшая эстетический вид и защищая их от загрязнения. Кроме того, этот процесс необходим для напитков, которые хранятся или транспортируются в течение длительного времени. Таким образом, используемая линия розлива для газированных напитков производительностью до 9000 баррелей в час выигрывает от этой функции, повышая долговечность продукции на полках магазинов.

Состояние: б/у, Линия розлива BERTOLASO для негазированного вина и алкогольных напитков 4000 bph 0.75L Бывшая в употреблении линия розлива BERTOLASO для негазированного вина и алкогольных напитков работает на разных скоростях в зависимости от размера бутылки. Во-первых, машина разливает бутылки объемом 0,75 л с максимальной скоростью 4000 бутылок в час (BPH). Кроме того, она обрабатывает бутылки объемом 1,5 л со скоростью 3000 BPH. Кроме того, для бутылок 0,50 л скорость достигает 5000 BPH, а для формата 0,25 л - 8000 BPH. В результате такая гибкость позволяет машине адаптироваться к различным производственным потребностям. Технические характеристики контейнеров и розлива Линия разливает стеклянную тару различных размеров методом розлива под низким вакуумом. В частности, этот метод обеспечивает деликатное обращение с такими продуктами, как негазированное вино и алкогольные напитки, благодаря минимизации воздействия кислорода при розливе. Таким образом, уменьшается окисление продукта и сохраняются органолептические свойства жидкостей. Кроме того, этот метод гарантирует высококачественную консервацию, что делает его идеальным выбором для производителей. Ibedpovgvgbefx Aaaec Детали компрессора Далее два компрессора обеспечивают постоянную подачу сжатого воздуха. Компрессор Abac VT 1510, произведенный в 1999 году, работает под давлением 10 бар. Кроме того, компрессор ALMiG Flex 15, построенный в 2011 году, обеспечивает давление 11 бар. Вместе эти компрессоры поддерживают эффективную и надежную работу завода, обеспечивая бесперебойное производство. Погрузочно-разгрузочные и фасовочные машины Депалетизатор Bortolin Kemo F.C.T, выпущенный в 1994 году, автоматически перемещает пустые бутылки. В то же время разливочная машина Cobert Ambra 24 1995 года выпуска обеспечивает точный и надежный розлив. Для укупорки используются две машины: Bertolaso Sigma 1995 года выпуска и SIEM Ta77 2007 года выпуска, которые обеспечивают совместимость с различными типами крышек. Таким образом, система сохраняет свою универсальность. Дополнительные вспомогательные машины Кроме того, в линию входит капсулирующая машина Enos 2002 года выпуска. Также используются две этикетировочные машины: P.E. Labellers Modular Plus 450-5-4P-0-2 2014 года и BRB Globus Mega-s 1999 года, которая наносит этикетки с помощью холодного клея. После этого сборщик ящиков Bortolin 1994 года выпуска формирует ящики, а упаковщик ящиков Bortolin, также 1994 года выпуска, упаковывает их. Наконец, запайщик ящиков SOCO System 1998 года запечатывает ящики. В конце процесса укладчик и обмотчик паллет Cosmapack 2002 года выполняют процедуры укладки и обмотки. Заключение о бывшей в употреблении линии розлива BERTOLASO для негазированного вина и алкогольных напитков 4000 bph 0.75L Подводя итог, можно сказать, что эта линия розлива, бывшая в употреблении, предлагает производителям негазированного вина и алкогольных напитков гибкое и надежное производство. Благодаря возможности работать на разных скоростях и обрабатывать различные форматы, линия розлива BERTOLASO для негазированного вина и алкогольных напитков 4000 bph 0.75L представляет собой универсальное решение для различных требований к продукции. Поэтому она является идеальной системой для решения различных производственных задач.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Б/у линейный этикетировщик PackLab Ibjdpfx Aovgutgoaajc Б/у линейный этикетировщик, выпущенный в 2019 году. Очень мало использовался, поэтому находится в отличном состоянии. Функция Non-Stop с двумя группами упаковочных этикеток. Гибкий самоклеящийся линейный этикетировщик для нанесения упаковочных этикеток спереди и сзади. Подходит для нанесения частичных или оберточных этикеток на цилиндрические контейнеры и частичных передних и задних этикеток на фасонные контейнеры Скорость производства: Производительность достигает 220 банок в минуту, следовательно, 13200 банок в час. Этикетировщик Non-Stop PackLab 2019 базовый с внешними станциями этикетирования, чтобы предоставить оператору больше доступа как во время рабочих этапов, так и во время смены формата. N. 2 станции этикетирования для каждой этикетки, которая наносится с автоматической заменой при наличии конца рулона, обрыве подложки и отсутствии этикетки на рулоне. ПЛК и другое: Тип ПЛК — Schneider с 5-дюймовым сенсорным экраном. Оберточные ленты линейной этикетировочной машины б/у оснащены моторизованным приводом с регулировкой скорости и энкодером, подключенным к скорости машины. В то время как верхние ленты оснащены моторизованным приводом и стабилизаторами для поддержания контейнера в прямом положении. Для регулировки потока имеются датчики переполнения на входе и выходе. Клеевая группа клавиатур настройки рецептов линейной этикетировочной машины б/у с памятью до 500 форматов. Эта машина полностью оснащена всеми защитными устройствами в соответствии с нормами CE. Также доступны все руководства пользователя машины. Также выпускается оригинальная копия использования и обслуживания машины.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Обратите внимание, что эти отдельные машины не продаются по отдельности, а являются частью этой линии розлива: ЩЕЛКНИТЕ ЗДЕСЬ   Б/у модульная этикетировочная машина MAKRO производительностью до 15 000 бутылок в час, год 2013 – система нанесения клея и холодного клея. Электронный кулачок и оптическое центрирование с фотоэлементом.   Общее описание Б/у модульная этикетировочная машина MAKRO 2013 года выпуска предназначена для высокоскоростного нанесения самоклеящихся этикеток на емкости различных форм и размеров. Благодаря производительности до 15 000 бутылок в час она идеально подходит для производственных линий, требующих эффективности и точности в процессах этикетирования. Технические характеристики Эта модульная этикетировочная машина использует передовые технологии для обеспечения точного нанесения этикеток. Ее модульная структура позволяет адаптировать ее к различным производственным потребностям, что позволяет устанавливать несколько этикетировочных станций. Машина оснащена электронными системами управления, которые гарантируют синхронизацию и высокую точность во время работы. Расширенная система автоматизации Оборудованная встроенным ПЛК, машина обеспечивает полное управление процессом. Интерфейс HMI с сенсорным экраном позволяет операторам легко устанавливать рабочие параметры. Он поддерживает быструю смену формата, сокращая время простоя и повышая производительность. Совместимость и универсальность Разработанная для обработки различных типов тары, такой как стеклянные или пластиковые бутылки цилиндрической или фасонной формы, машина может наносить передние, задние и оберточные этикетки. Такая универсальность делает ее пригодной для различных промышленных применений, предлагая гибкость для удовлетворения разнообразных требований к маркировке. Материалы конструкции и долговечность Конструкция машины, изготовленная из нержавеющей стали AISI 304, обеспечивает коррозионную стойкость и длительную эксплуатационную прочность. Высококачественные механические компоненты гарантируют, что машина будет поддерживать оптимальную производительность с течением времени, даже в сложных производственных условиях. Системы контроля качества этикетировщика Makro Оптические датчики и системы искусственного зрения непрерывно контролируют процесс маркировки. Любые ошибки обнаруживаются в режиме реального времени, что позволяет немедленно вносить исправления. Это гарантирует поддержание высоких стандартов качества на протяжении всего производственного цикла. Безопасность и соответствие нормативным требованиям Соответствующий нормам CE по промышленной безопасности, этикетировщик Makro оснащен защитными устройствами и фотоэлектрическими барьерами для предотвращения доступа к опасным зонам во время работы. Легкодоступные системы аварийной остановки встроены для оперативной остановки операций в случае возникновения аномалий или рисков. Iodpfx Ajv Upw Aoaaebc Техническое обслуживание и надежность Модульная конструкция этикетировщика Makro упрощает профилактические и корректирующие мероприятия по техническому обслуживанию. Легкодоступные компоненты позволяют быстро вмешиваться, сводя к минимуму время простоя. Машина обеспечивает высокую эксплуатационную надежность, гарантируя постоянную производительность и снижая затраты на техническое обслуживание.

Состояние: б/у, Бывшая в употреблении линия розлива для CSD 12000 бут/ч Конфигурация линии для изобарического розлива газированных безалкогольных напитков Бывшая в употреблении линия розлива для CSD 12000 бут/ч наполняет ПЭТ-бутылки газированными безалкогольными напитками с использованием изобарической технологии. Поскольку изобарический процесс поддерживает давление во время розлива, он эффективно сохраняет насыщение CO₂. Система достигает номинальной производительности 12 000 бутылок в час для форматов 1,5 литра. Кроме того, она использует крышки PCO 28 мм и работает по стандарту упаковки на европоддонах. В целом, конфигурация идеально подходит для производства CSD со средней и высокой производительностью. Isdswcz Alepfx Aaaobc Подача воздуха высокого давления для процесса выдува на бывшей в употреблении линии розлива для CSD 12000 бут/ч Компрессор высокого давления, произведенный SIAD (модель MS3/1442-A3, 2000 год), подает сжатый воздух в выдувную машину. В частности, он включает в себя осушитель воздуха и 2000-литровый ресивер воздуха для стабилизации воздушного потока. В результате компрессор обеспечивает равномерное формирование бутылок. Кроме того, блок поддерживает непрерывную работу при высокой нагрузке, что необходимо для крупномасштабных систем выдува ПЭТ. Поэтому этот компонент остается критически важным для эффективности на входе. Выдувная машина для ПЭТ-преформ с системой охлаждения пресс-форм Линия включает в себя выдувную машину Sidel SBO 10 Series 2 (1999), которая преобразует ПЭТ-преформы в бутылки. Хотя пресс-формы не включены, машина оснащена опрокидывателем коробок, устройством подачи преформ и системой водяного охлаждения SOGEQUIP для пресс-форм. Следовательно, установка поддерживает высокоскоростное производство бутылок. Более того, система обеспечивает бесперебойную подачу к блоку розлива, тем самым сводя к минимуму время простоя. В частности, прочная конструкция машины гарантирует долгосрочную надежность. Блок ополаскивателя-наполнителя-укупорщика с 60 клапанами и изобарической технологией Компания SIDEL Alsim изготовила центральный блок розлива в 2000 году. Он объединяет 60 ополаскивающих головок, 60 изобарических клапанов розлива и 10-головочный укупорщик Alcoa. Благодаря такой конфигурации система достигает высокой производительности при сохранении постоянства давления. В частности, изобарический наполнитель ограничивает потери CO₂ и снижает пенообразование, что имеет решающее значение для розлива газированных напитков. Кроме того, он позволяет быстро менять формат, что делает линию адаптируемой к различным производственным потребностям. Автоматизированная высокопроизводительная система смешивания на бывшей в употреблении линии розлива для газированных напитков 12000 бутылок в час Смеситель Moravek 240C, установленный в 2000 году, готовит и газирует напиток со скоростью потока 24 000 литров в час. Он смешивает сироп, очищенную воду и CO₂ в контролируемых соотношениях. Важно отметить, что смеситель обеспечивает однородность продукта перед поступлением в наполнитель. В свою очередь, это снижает изменчивость процесса. Аналогично, его высокая производительность идеально согласуется со скоростью наполнителя, избегая узких мест и улучшая балансировку линии. Автоматизированная система маркировки и упаковки Секция после наполнения состоит из этикетировочной машины Krones Contiroll (2004), которая наносит оберточные этикетки OPP.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2023, Бывшая в употреблении машина для нанесения самоклеящейся этикетки PE этикетировщики, отремонтированные до 6000 бут./час Полная трансформация из механической машины в электронную Бывшая в употреблении роторная этикетировочная машина, отремонтированная до 6000 полная замена головки на новые пластины, двигатели, платы и двойные разъемы для оптического центрирования замена групп на 3 новые клейкие группы PE этикетировщик или тип PackLab. полный капитальный ремонт клеевой группы для Г-образного уплотнения для этикетировщиков ПЭ обзор клещей для растяжения уплотнения новая электрическая панель новые полные и стандартные защитные устройства CE для этикетировщиков ПЭ установка сенсорного экрана и панели управления ПЛК новые сертификаты для ротационной этикетировочной машины б/у, капитально отремонтированной до 6000 формат прохода для бутылок для этикетировочной машины б/у, капитально отремонтированной до 6000, состоящей из: шнек звезда входа/выхода звезда счетчика Ibjdpovlnv Eofx Aaasc 11. один формат уплотнения на клеевую группу для ротационной этикетировки клеем до 6000, в комплекте с: 1 склад 3 лезвия 1 крюковой барабан Срок поставки оборудования для капитально отремонтированной этикетировочной машины б/у: Эта этикетировочная машина ПЭ может быть обслужена и доставлена примерно в течение 90 рабочих дней с момента заказа и оплаты первого депозита. Важно утвердить все технические чертежи и размеры этикеток для этикетировщиков ПЭ. Это позволяет эффективно подготавливать заказы на сменные материалы для ПЭ-этикетировщиков. В этот конкретный исторический период мы сталкиваемся с очень длительными сроками поставки электроматериалов. По этой причине очень важно правильно спланировать весь проект, чтобы избежать потери времени из-за перегрузки ПЭ-этикетировщиков. Для установки ПЭ-этикетировщиков мы используем только собственных прямых рабочих, чтобы обеспечить безопасность наших клиентов. Мы сопровождаем весь процесс от начала до конца и до ввода в эксплуатацию нового или бывшего в употреблении оборудования.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, моточасы: 41 000 h, Бывший в употреблении моноблочный этикетировщик Polaris для оливкового масла – 1400 бутылок в час Если вы ищете надежное и оптимизированное решение для производства оливкового масла, моноблок для наполнения и этикетирования Polaris станет отличным вложением. Разработанная для скорости около 1400 бутылок в час (БЧ), эта машина идеально подходит для малых и средних предприятий, стремящихся повысить эффективность производства без ущерба для качества. Как бывшая в употреблении машина, она также помогает снизить затраты на приобретение, сохраняя высокую производительность благодаря своей прочной конструкции и надежной технологии. 1. Основные характеристики Основа этого решения для розлива заключается в объединении функций наполнения и этикетирования в рамках одной производственной линии. Вот некоторые основные моменты: Моноблочная структура: наполнение и этикетирование объединены в одном блоке. Мощность 1400 бутылок в час: идеально подходит для предприятий среднего размера. Совместимость с оливковым маслом: предназначена для работы с жидкостями, плотность которых близка к плотности пищевого масла. Эргономичный дизайн: легкий доступ к компонентам для обслуживания и очистки. Простая интеграция: может быть легко добавлена к существующей линии розлива. Эти функции обеспечивают максимальную эксплуатационную эффективность и оптимизируют производственный процесс, сохраняя качество оливкового масла и обеспечивая профессиональную отделку каждой бутылки. 2. Преимущества этого гибридного решения для розлива и этикетирования Внедрение моноблока розлива и этикетирования может дать значительные преимущества тем, кто хочет разработать или модернизировать свою систему производства оливкового масла: Более низкие эксплуатационные расходы: одна машина упрощает схему производства и снижает расходы на техническое обслуживание. Оптимизация пространства: благодаря компактной конструкции площадь установки сведена к минимуму. Улучшенный контроль качества: меньше переходов между розливом и этикетированием означает меньше ошибок и меньше отходов. Гибкость: машину можно настроить для работы с бутылками разных размеров и типами этикеток. Благодаря этим преимуществам моноблок Polaris (M278) особенно подходит для предприятий, стремящихся повысить производительность, сохраняя при этом высокие стандарты качества. Его скорость около 1400 бутылок в час обеспечивает быстрое реагирование на требования рынка. 3. Максимизация эффективности производства Оливковое масло требует особого ухода для сохранения его органолептических и питательных свойств. Этот моноблок для розлива и маркировки разработан с учетом этих аспектов и оснащен высококачественными компонентами, которые работают вместе, чтобы гарантировать сохранение деликатной природы продукта. Iedpfx Aasvvapxjasbc Ключевые факторы, которые помогают повысить эффективность производства, включают: Точные настройки: возможность тонкой настройки объема розлива сокращает отходы масла. Сокращение времени простоя: интуитивно понятный дизайн, который упрощает обслуживание и смену формата. Умная автоматизация: некоторые процессы (например, управление этикетками) можно автоматизировать, сводя к минимуму ручное вмешательство. Все эти функции делают моноблок Polaris (M278) ценным активом для тех, кто хочет улучшить производительность своей линии розлива, гарантируя непрерывный и надежный рабочий процесс.

Состояние: б/у, Бывшая в употреблении линия розлива SIDEL для негазированной воды в ПЭТ-бутылки 25200 бут/ч Бывшая в употреблении линия розлива SIDEL для негазированной воды в ПЭТ-бутылки 25200 бут/ч представляет собой комплексное решение для розлива негазированной воды. В настоящее время линия остается подключенной к электросети, поэтому покупатели могут протестировать ее напрямую. Компания SIDEL разработала систему в 2006 году для обработки ПЭТ-бутылок объемом от 350 мл до 1,5 литров. В результате линия сохраняет высокую производительность и гибкость. Общие данные о линии Эта бывшая в употреблении линия розлива SIDEL для негазированной воды в ПЭТ-бутылки 25200 бут/ч обрабатывает до 25200 бутылок в час. В частности, она использует бутылки с горлышком 30/25, которые соответствуют стандартным форматам в отрасли. Компания SIDEL оснастила линию выдувной машиной SB014 с 14 полостями. Кроме того, моноблок розлива и укупорки включает 40 разливочных клапанов и 10 укупорочных головок, что делает его пригодным для негазированных продуктов. Основные установленные машины Ibsdpfxsw Ahfys Aaasc Линия включает, помимо прочего, компрессор высокого давления AF (модель CE46A) и компрессор низкого давления Fusheng (модель SA110A). Кроме того, градирня BAC эффективно управляет температурами процесса. Выдувная формовочная машина SIDEL SB014, включающая бункер, питатель и пылеуловитель, напрямую подключается к разливочной машине SIDEL SFGL40/10. Следовательно, линия поддерживает эффективность на всех этапах. Этикетирование и упаковка Компания SIDEL интегрировала этикетировочную машину Rollquattro, которая с точностью наносит рулонные этикетки. Кроме того, термоусадочная машина создает стабильные многоупаковочные пачки с использованием пластиковой пленки. Упаковщик картонных коробок VANTA WSD-B350, выпущенный в 2011 году, обрабатывает до 35 коробок в минуту. Аналогично, паллетайзер автоматизирует конечную фазу линии, тем самым подготавливая продукцию к отправке. Система транспортировки и внутренняя логистика Система транспортировки использует конвейеры, изготовленные SIDEL, на протяжении всего процесса. Соответственно, линия обеспечивает бесперебойный поток от выдувной машины до паллетайзера. Благодаря этой автоматизации система сокращает ручное вмешательство и улучшает согласованность. В отличие от фрагментированных установок, эта конфигурация улучшает операционный контроль и сокращает время простоя. Условия эксплуатации и преимущества Эта бывшая в употреблении линия розлива SIDEL для негазированной воды в ПЭТ-бутылки 25200 бут./ч работает под напряжением и остается доступной для испытаний на месте. На практике интеграция машин SIDEL повышает производительность, одновременно упрощая обслуживание. Таким образом, операторы могут рассчитывать на единообразное качество и долгосрочную надежность. Применение и совместимость Линия подходит для предприятий, разливающих негазированную воду в ПЭТ-тару разных размеров. Важно, что ее модульная конструкция позволяет быстро менять формат с минимальными перебоями. Благодаря этому компании могут адаптироваться к различным производственным требованиям. Примечательно, что система поддерживает как небольшие партии, так и большой объем производства. Техническое заключение Бывшая в употреблении линия розлива SIDEL для негазированной воды в ПЭТ-бутылки 25200 бутылок в час обеспечивает надежное, эффективное и масштабируемое решение по розливу. Несомненно, инженерные решения SIDEL обеспечивают долговечность и оптимальную интеграцию. По этой причине комп

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Б/у этикетировочная машина BRB GLOBUS 2800 bph Б/у этикетировочная машина BRB GLOBUS 2800 bph, модель MEGA ADE 411 CW, предназначена для надежного нанесения самоклеящихся этикеток на стеклянные и ПЭТ-бутылки. Машина была изготовлена компанией BRB GLOBUS в 2016 году и полностью работоспособна. Она работает с системой по часовой стрелке и обеспечивает производительность до 2800 бутылок в час. Конструктивные и эксплуатационные особенности б/у этикетировочной машины BRB GLOBUS Габариты машины составляют 2500 x 1400 x 2050 мм, масса — 1500 кг, что делает её компактной и устойчивой к интеграции в существующие линии розлива. Механическая конструкция оптимизирована для эффективной эксплуатации и включает станцию полного обертывания—самоклеящаяся этикетка полностью покрывает каждую тару. Система движения машины построена на механических кулачках, которые точно позиционируют емкости на вращающихся платформах. Отсутствие электронных приводов позиционирования тарелок минимизирует потребность в обслуживании и обеспечивает высокую надежность на длительный срок эксплуатации. Такая система способствует повышенной износостойкости и эффективности. Iodpfow Am N Rjx Aaaobc Совместимость с различными типами бутылок и форматами Этикетировочная машина BRB GLOBUS 2800 bph обрабатывает стеклянные и ПЭТ-бутылки, в том числе подвергающиеся прессовке пустых бутылок (для ПЭТ и банок). Благодаря высокой адаптивности машина способна эффективно работать с различными форматами бутылок. Поддерживаемые форматы: • Стеклянные бутылки: 200 мл, 250 мл, 330 мл, 500 мл, 750 мл • ПЭТ-бутылки: 500 мл По данным технической документации возможны следующие параметры: — Прозрачный ПЭТ: диаметр 64 мм, высота 214 мм, объём 0,5 л — Прозрачное стекло: Диаметр 61 мм, высота 213,5 мм, объём 0,33 л Диаметр 78,5 мм, высота 286 мм, объём 0,75 л Благодаря этим характеристикам машина подходит для широкого спектра задач, гарантируя совместимость с различными производственными требованиями и повышая гибкость эксплуатации. Это идеальное решение для производителей, работающих с несколькими форматами бутылок. Система этикетирования Б/у этикетировочная машина BRB GLOBUS 2800 bph использует самоклеящуюся технологию нанесения полнообъемных этикеток, обеспечивая высокое и стабильное качество маркировки. Положение этикетировочной головки и настройка системы осуществляются вручную, что позволяет оператору быстро адаптировать оборудование под различные размеры тары. В конце процесса установлена система прижима этикетки, устраняющая возможные воздушные пузыри и складки и обеспечивающая ровную, прочную наклейку. Такая конструкция увеличивает визуальную привлекательность и долговечность этикетки. Безопасность и техническая документация Оборудование оснащено всеми необходимыми средствами безопасности в соответствии с действующими нормами. Комплект поставки включает техническую документацию и инструкции по обслуживанию, что облегчает процесс монтажа, эксплуатации и регламентного обслуживания.