Технология Gmbh Ва Аварийного Питания купить подержанный (77 111)

Год выпуска: 2020, моточасы: 2 500 h, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 26858, Выставляется на продажу полный комплект оборудования. В комплект входят следующие узлы: Пресс для гранулирования 33-390 – размеры указаны в прилагаемых документах. Производительность составляет до 500 кг/ч – в зависимости от материала и его плотности. Приводной двигатель 30 кВт. Диаметр отверстий матрицы – 3,0 мм. Запасные части: 4 матрицы и 2 ролика. Транспортировочное оборудование: Z-конвейер – ковшовый конвейер, ширина колеи 298 мм, производства компании Wiese Förderlelemte в сотрудничестве с Amandus Kahl. Горизонтальная длина – 3400 мм, вертикальная длина – 5300 мм, затем горизонтальная длина – 2340 мм. Прилагается чертеж с размерами. Hjdozl Tlzspfx Achjnp Охладитель материала (позиция 1): представляет собой цилиндр с вентилятором, который подает окружающий воздух в конус, объем примерно 1 м³. Сито для гранул (позиция 2) / грохот, произведенный компанией Gough Engineering, для разделения мелких фракций, крупных гранул и классификации продукта. Размер ячейки сита – 3,2 мм. Шкаф управления: поставляется в комплекте. Базовая система управления (без силовой электроники) изготовлена компанией Kahl и соответствует требованиям CE на момент производства. Силовой блок изготовлен в Израиле и, возможно, не соответствует требованиям CE. Оба шкафа управления поставляются вместе с оборудованием, и ответственность за ввод в эксплуатацию и соблюдение всех норм и правил лежит на продавце. Оборудование использовалось в научно-исследовательском центре в Израиле. Поскольку компания теперь осуществляет производство в Европе, научно-исследовательский центр закрывается. Оборудование будет перевезено в Европу за счет владельца и может быть передано в порту или на производственном предприятии в Европе на условиях EXW. Детали оптимальной транспортировки необходимо уточнить. Цена оборудования указана без учета упаковки на поддоне.

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Разделение осуществляется путем последовательной фракционирования на пяти продольно расположенных, наложенных друг на друга ситах, угол наклона которых увеличивается в направлении вниз. Привод ситового полотна осуществляется посредством вибропривода. Установленные сита имеют следующие размеры ячеек: 15-10-5-3-1 мм. Hsdpfxozl Sv Sj Achjnp Оборудование использовалось в научно-исследовательском центре в Израиле. В настоящее время компания осуществляет производство в Европе, поэтому научно-исследовательский центр будет закрыт. Оборудование будет перевезено в Европу за счет владельца и может быть передано в порту или на производственной площадке в Европе на условиях EXW. Детали оптимальной транспортировки подлежат уточнению. Цена оборудования указана без учета упаковки на поддоне.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2021, моточасы: 2 500 h, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 1 100 кг, диаметр ротора: 700 мм, тип входного тока: трёхфазный, входное напряжение: 400 V, максимальная частота вращения: 3 400 об/мин, мощность: 90 кВт (122,37 л.с.), Оборудование: частота вращения плавно регулируемая, Эта дробильная установка отличается исключительными характеристиками и является очень инновационной. Подвергаемый дроблению материал измельчается в шесть рядов небольших камер, частица за частицей, одновременно частицы выбрасываются на дробильную поверхность. Совместное действие этих факторов обеспечивает получение очень мелкой фракции, при этом возможна одновременная сушка измельчаемого материала. Ключевые слова: турбомельница, ударная мельница, вихретоковая мельница. В зависимости от материала установка может измельчать до размера частиц от 1000 мкм до 5 мкм. При этом производительность составляет от 100 до 900 кг/ч, что зависит от материала. Сфера применения охватывает широкий спектр материалов: минералы, промышленные товары, порошковые краски, химические вещества, красители, а также продукты питания и корма. Инновационные особенности установки: Hedpfx Aezl Shzschonp • Соединения изнашиваемых деталей, выполненные в виде разъёмных соединений (всегда в одном и том же месте с минимальными допусками). • Вращение в обоих направлениях, что обеспечивает равномерный износ рабочих органов с обеих сторон. • Коническая конструкция, позволяющая с высокой точностью (до 0,1 мм) регулировать зазор между рабочими поверхностями всего с помощью 12 винтов. Технические характеристики: • Мощность привода: 90 кВт – обязательное использование частотно-регулируемого привода (ЧРП) – конструктивное исполнение: 90 кВт с перегрузкой 150 % в течение 60 секунд. • Скорость: до 125 м/с. • Рабочие органы: ротор и статор из твердого сплава, доступны различные степени твердости, также возможны варианты из керамики. • Система мониторинга установки включает измерение температуры подшипников и вибрации. • Электрощит не входит в комплект поставки. Установка использовалась в научно-исследовательском центре в Израиле. В связи с тем, что компания теперь осуществляет производство в Европе, научно-исследовательский центр закрывается. Установки будут перевезены в Европу за счет владельца и могут быть переданы в порту или на производственной площадке в Европе по условиям EXW.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2016, моточасы: 3 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 565697, тип входного тока: трёхфазный, входное напряжение: 400 V, ширина ленты: 600 мм, ширина конвейерной ленты: 600 мм, Вихретоковый сепаратор (неметаллический сепаратор) Wagner серии 0429 от компании Wagner Magnete – один из высокопроизводительных сепараторов данного типа, выпускаемых компанией. Рабочая ширина: 600 мм. • Производительность: зависит от материала и размера частиц. • Скорость вращения ротора: до 3000 об/мин. • Скорость ленты: от 0,5 до 2,0 м/с. • Собственный вес: 1,2 т. Hodozl Rfxopfx Achsnp • Конструкция ротора: эксцентрично расположенный ротор с высокой частотой смены полюсов. • Привод ротора: 4 кВт; привод ленты: 1,5 кВт. В комплекте поставляется машина и соответствующий шкаф управления. Ранее машина использовалась в научно-исследовательском центре в Израиле. В связи с тем, что компания теперь осуществляет производство в Европе, научно-исследовательский центр будет закрыт. Машины будут перевезены в Европу за счет владельца и могут быть переданы в порту или на производственной площадке по условиям EXW. Необходимо уточнить детали для оптимальной транспортировки. Цена машины указана без учета стоимости упаковки на поддоне.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Автоматизированная установка / Область применения: хромирование, никелирование, меднение / Программы: предварительная очистка, предварительная обработка, металлизация, последующая обработка / Основные материалы: ABS и ABSPC / Технические данные: рабочее окно на каждый держатель 2800 мм x 1700 мм x 300 мм, макс. 8 м² гальванической поверхности на держатель, тактовое время установки 3,00 мин., тактовое время деметаллизации 2,50 мин. / Производительность: 20 держателей в час, светлый зазор между анодами (хром, медь, никель) по 700 мм, светлый проход 550 мм по ходу движения, 3100 мм по ширине, размер ванны (промывка) 3100 мм x 700 мм / Энергопотребление: приводы - транспортная система 133 кВт, фильтрация 194 кВт, вытяжная система 229 кВт, система очистки сточных вод 150 кВт, электрощиты 704 кВт, выпрямители ок. 3190 кВт, отопление ок. 1410 кВт / Состав установки: автоматическая система подачи с 135 держателями, 5 станций погрузки/разгрузки, установка очистки сточных вод и система вытяжки / Баки, гальванические ванны и вытяжная система изготовлены из химически стойкого пластика. ПРИМЕЧАНИЕ: С 2015 года установка для пластиковой гальваники проходила различные постоянные расширения и модернизации! Hnodpfxsy Rvtue Achop

Состояние: новый, Год выпуска: 2017, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: KR 210 R2700 prime, Базовые данные KR 210 R2700 prime Количество осей: 6 Количество управляемых осей: 6 Объём рабочей зоны: 55 м³ Точность повторяемости позиции (ISO 9283): ±0,06 мм Вес (приблизительно): 1111 кг Номинальная грузоподъёмность: 210 кг Максимальный рабочий радиус: 2696 мм Класс защиты: IP65 Класс защиты, встраиваемое запястье: IP65 Уровень шума: < 75 дБ (A) Установка: на полу Опорная поверхность: 830 мм x 830 мм Допустимый угол наклона: ≤ 5 ° Стандартный цвет: основание – чёрный (RAL 9005); подвижные части – KUKA оранжевый 2567 Контроллер: KR C4 Наименование трансформации KR C4: KR210R2700 PRIME C4 FLR Диаметр полого вала A1: 139 мм (частично занят кабелями двигателя) Класс влажности (EN 60204): - Классификация условий окружающей среды (EN 60721-3-3): 3K3 Рабочая температура: 10 °C – 55 °C (283 K – 328 K) Температура хранения/транспортировки: -40 °C – 60 °C (233 K – 333 K) Данные по осям, KR 210 R2700 prime Диапазон перемещения: A1: ±185 ° A2: -140 ° / -5 ° A3: -120 ° / 155 ° A4: ±350 ° A5: ±122,5 ° A6: ±350 ° Скорость при номинальной нагрузке: A1: 105 °/с A2: 107 °/с A3: 114 °/с A4: 136 °/с A5: 129 °/с Hnjdpfxsyl Ux Dj Achop A6: 206 °/с Нагрузки, KR 210 R2700 prime Номинальная грузоподъёмность: 210 кг Номинальный момент инерции массы: 105 кгм² Номинальная суммарная нагрузка: - Номинальная дополнительная нагрузка на основание: - Максимальная дополнительная нагрузка на основание: - Номинальная дополнительная нагрузка на колонну вращения: - Максимальная дополнительная нагрузка на колонну вращения: 300 кг Номинальная дополнительная нагрузка на рычаг: - Максимальная дополнительная нагрузка на рычаг: 130 кг Номинальная дополнительная нагрузка на рукоять: 50 кг Максимальная дополнительная нагрузка на рукоять: 150 кг Номинальное расстояние до центра тяжести: Lxy: 270 мм Lz: 240 мм Превышение допустимых и дополнительных нагрузок уменьшает срок службы робота и приводит к перегрузке моторов и редукторов. Рекомендуется всегда тестировать конкретное приложение с помощью KUKA.Load. В случаях превышения отдельных значений необходимо консультироваться с компанией KUKA Roboter GmbH.

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Год выпуска: 2010, моточасы: 7 700 h, Функциональность: неработоспособный, номер машины/транспортного средства: 15158-10, рабочий диапазон: 4 000 мм, макс. толщина листа: 12 мм, макс. толщина листа стали: 12 мм, CNC-плазменная установка BACH ThermoCut 2000 с устройством для резки труб, системой фильтрации и отсоса TEKA и источником плазмы Производитель: BACH Maschinenfabrik GmbH Модель: ThermoCut 2000 Год выпуска: 2010 К продаже предлагается подержанная CNC-плазменная установка BACH ThermoCut 2000, включая устройство для резки труб, источник плазмы, отсос и полную систему трубопроводов. Оборудование эксплуатировалось до последнего времени в компании по машиностроению и подходит как для резки листов, так и для обработки труб. Технические характеристики: Рабочая зона: 4.000 x 2.000 мм Источник плазмы: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 CNC-управление: myBach Устройство для резки труб в наличии Диаметр труб: мин. 50 мм макс. 320 мм Максимальная толщина резки: Сталь: до 12 мм Нержавеющая сталь: до 10 мм В комплекте фильтроотсосная установка TEKA Вся система вытяжных трубопроводов в наличии Присутствует маркировка CE Техническое обслуживание и состояние На протяжении всей эксплуатации оборудование регулярно обслуживалось. Последнее официальное обслуживание производителем 20.08.2013 Дальнейшее текущее обслуживание осуществлялось самостоятельно Фильтр системы отсоса TEKA заменён около 6 месяцев назад Резак заменён примерно 4 года назад Фильтр охлаждающей воды менялся примерно раз в год Счётчик наработки вытяжной системы показывает около 7.700 часов. Так как установка всегда эксплуатировалась только с включённым отсосом, это время можно использовать в качестве ориентира для общей наработки всей системы. Известная неисправность На данный момент установка не в рабочем состоянии. По консультации с Voortman и г-ном Собихом из Magma Industries, причина, вероятнее всего, кроется в контуре охлаждения источника плазмы. Потенциальные причины поломки по мнению специалистов: - Неисправен насос охлаждающей воды - Неисправен датчик протока - Подсос воздуха на всасывающей стороне системы охлаждения Окончательная диагностика не проводилась. Для установленного источника плазмы Thermal Dynamics запчасти доступны лишь ограниченно. Установка продаётся только как требующая ремонта или для восстановления. Комплектация - CNC-установка BACH ThermoCut 2000 - Источник плазмы Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 - Устройство для резки труб - Фильтроотсосная установка TEKA - Пульт управления с ЧПУ - Система вытяжных трубопроводов - Аксессуары согласно текущей комплектации Особенности ✅ Резка труб до Ø 320 мм ✅ Полный комплект, включая отсос ✅ Надёжная промышленная машина немецкого производства ✅ Удобная конструкция портала для демонтажа ✅ Интересно для покупателей, уже имеющих подходящий источник плазмы Местонахождение 24161 Альтенхольц, Германия Цена (договорная): 21.900 € Осмотр возможен по предварительной договорённости. Hedpfxozizkyo Achenp Продажа исключительно юридическим лицам, исключается гарантия на скрытые дефекты. Погрузка / демонтаж Оборудование предлагается только для самостоятельного демонтажа и самовывоза. Покупатель берёт на себя полную ответственность и расходы по демонтажу, погрузке и вывозу оборудования. Для помощи при погрузке на объекте доступен мостовой кран с максимальной грузоподъёмностью 10 тонн. Предварительно обговорите возможность использования крана. Рекомендуется просмотр оборудования до предложения из-за его габаритов и веса.

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2009, Функциональность: полностью работоспособен, Предметом предложения является бывшая в употреблении линия для производства булочек G2000 с делительно-округляющей машиной Mini Rex Futura 2009 года выпуска. Предназначена для производства булочек следующих видов: • круглых, с насечкой • продолговатых, без насечки • надрезанных • свернутых • булочек «кайзер» • для хот-догов • «познанских» Hsdpoy And Nsfx Achenp Описание продукта: • Полностью автоматизированная и компактная линия для производства булочек. • В основе – делительно-округляющая машина Mini Rex Futura 2009 года выпуска, имеющая вращающийся механизм. • Двухрядная система работы. • Ручной отбор продукции с конвейера. • Маркировочная станция с легко заменяемыми инструментами; в комплекте – головки для булочек «кайзер» и «коринфских». • Интегрированный узел для придания продолговатой и плоской формы. • Диапазон веса: - для булочек с насечкой весом от 25 г до 75 г – производительность: от 1800 штук/час до 2640 штук/час. - для булочек без насечки весом от 80 г до 125 г – производительность: от 1800 штук/час до 3960 штук/час. • Время ферментации: около 6 минут при производительности 2000 штук/час. • Тип теста: пшеничное, цельнозерновое, дрожжевое, для пончиков. • Обслуживание осуществляется одним оператором. Оборудование находится на завершающей стадии ремонта. Приложенные фотографии отражают его текущее фактическое состояние. Если вы заинтересованы в цене и хотите получить дополнительные фотографии, напишите нам.

Состояние: б/у, Б/у трёхъярусный грохот из нержавеющей стали производства GKM Siebtechnik GmbH (Германия), модель KTS 2000/3. Ярусы и контактирующие детали изготовлены из нержавеющей стали AISI 304 (1.4301). Крышка верхнего яруса — из углеродистой стали. Машина обеспечивает трёхуровневое разделение, внутренний диаметр — 1820 мм. Центральный верхний вход и четыре боковых выхода. Приводится в действие электродвигателем мощностью 4 кВт, 1460 об/мин, 230/400 В, 50 Гц. Просеиватель установлен на основании из углеродистой стали. Технические характеристики: Материал изготовления: нержавеющая сталь / углеродистая сталь Количество ярусов: 3 Диаметр: 1820 мм Мощность: 4 кВт Hnedpfx Aezbuf Nechep

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 100 кг, общая высота: 1 660 мм, Год выпуска: 2025, входное напряжение: 230 V, мощность лазера: 20 Вт, длина волны лазера: 1 064 nm, тип охлаждения: воздух, тип входного тока: Кондиционер, Лазер для маркировки продукции – универсальная система лазерной маркировки LAS 28 от компании Systemtechnik Hölzer GmbH предназначена для широкого спектра маркировочных задач. С помощью встроенного волоконного лазера можно наносить маркировку практически на любые материалы, такие как сталь, твердосплав, алюминий и пластик. В зависимости от требований система может быть оснащена волоконным лазером мощностью 20, 30 или 50 Вт. Для долговременной маркировки использование лазеров во многих отраслях стало незаменимым. Благодаря мощному программному обеспечению для лазерной маркировки возможно создание текстов, чисел, 2D-кодов, QR-кодов и логотипов простыми кликами, без глубоких знаний в программировании. Программное обеспечение автоматически увеличивает серийные и артикульные номера согласно заданным параметрам. Кроме того, программа может считывать данные (переменные сведения, например номера чертежей, обозначения проектов и др.) из существующих таблиц и автоматически переносить их в предустановленные области. Возможна интеграция ручного сканера. В базовую комплектацию входит ноутбук с установленной операционной системой Windows и креплением. Опционально модель лазера LAS 28 может быть оснащена поворотной осью (трёхкулачковый патрон) для маркировки цилиндрических деталей. Также доступны дополнительные опции, например, боковые расширения для маркировки длинномерных изделий. Сделано в Германии Hodowkpwajpfx Achsnp • Волоконный лазер 20 Вт (опционально: 30 Вт, 50 Вт) • Длина волны 1064 нм • Размер маркировочного поля 150x150 мм (опционально 200x200 мм) • опция: поворотная ось (трёхкулачковый патрон) • опция: цифровая система измерения высоты • опция: система вытяжки с активированным угольным фильтром • опция: автофокус – система автоматического определения фокусного расстояния • Сигнальная лампа для индикации режимов работы • ПО для маркировки EZCAD (дополнительно можно установить другое лазерное ПО) • Пилот-лазер (простое предварительное и контурное отображение) • Система поиска фокуса (простая настройка фокуса) • Максимальная высота детали около 270 мм • Электрически регулируемая ось Z (настройка рабочего уровня) • Рама из алюминиевого профиля • Подключение 230В • Воздушное охлаждение • Ноутбук с ОС Windows • Габариты: 800 x 600 x 1660 мм (Д x Ш x В) • Вес: около 80 кг

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 120 кг, общая длина: 900 мм, общая ширина: 1 500 мм, общая высота: 2 050 мм, входное напряжение: 230 V, мощность лазера: 30 Вт, длина волны лазера: 1 064 nm, повторяемость: 0,01 мм, тип входного тока: Кондиционер, тип лазера: волоконный лазер, Оборудование: USB-порт, освещение, Универсальная лазерная система маркировки LAS 28 XLe от компании Systemtechnik Hölzer GmbH отличается широкими возможностями применения. Интегрированный волоконный лазер позволяет маркировать практически все материалы, такие как сталь, твердосплав, алюминий и пластики. В зависимости от требований система может быть оснащена волоконными лазерами мощностью 20, 30 или 50 Вт. В современных отраслях промышленности для долговечной маркировки всё чаще используется лазер. Мощное программное обеспечение для лазерной маркировки позволяет создавать надписи, числа, 2D-коды, QR-коды и логотипы всего за несколько кликов и без глубоких знаний программирования. Серийные и артикульные номера программа автоматически увеличивает после предварительной настройки. Дополнительно софт может считывать данные (переменные сведения, такие как номера чертежей, названия проектов и т.д.) из существующих таблиц и автоматически переносить их в заранее заданные поля. Возможна также интеграция ручного сканера. Стандартная комплектация включает встроенный ПК с операционной системой Windows и лазерным ПО. Опционально модель LAS 28 XLe может быть укомплектована поворотной осью (трехкулачковый патрон) для маркировки цилиндрических деталей. Также возможны другие опции, например, боковые консоли для маркировки длинномерных изделий, перемещаемая по оси Z система, выдвижные полки и др. Сделано в Германии Волоконный лазер: 30 Вт, 20 Вт или 50 Вт • Класс лазера 1 • Длина волны 1064 нм • Размер маркировочного поля 150x150 мм (дополнительно возможно больше) • Программное обеспечение EZCAD на немецком/английском языках • Опционально: поворотная ось (трехкулачковый патрон) • Опционально: цифровая система измерения высоты • Опционально: автофокус — автоматическое определение фокусного расстояния • Опционально: система вытяжки (с фильтром из активированного угля) • Пилотный лазер (простая предпросмотр, предварительный контур) • Поисковик фокуса (простая настройка фокуса) • Сигнальная лампа для индикации состояния работы • Макс. высота детали около 300 мм • Электрически регулируемая ось Z • Встроенный ПК с ОС Windows • Сенсорный IPS PCAP дисплей и подставка под клавиатуру, регулируемые по высоте • Каркас из алюминиевого профиля • Воздушное охлаждение • Ширина двери около 700 мм / высота проема: 400 мм • Подключение 230В Hnodpfjyxccrex Achsp • Размеры: примерно 900 x 800 x 1900 мм (ДxШxВ) • Вес: около 120 кг

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 45 кг, общая длина: 350 мм, общая ширина: 605 мм, общая высота: 1 080 мм, входное напряжение: 230 V, мощность лазера: 20 Вт, длина волны лазера: 1 064 nm, длина области сканирования: 70 мм, ширина зоны сканирования: 70 мм, тип охлаждения: воздух, тип входного тока: Кондиционер, тип лазера: волоконный лазер, Передвижной лазер LAS 23 portable отличается своей компактной конструкцией. Он имеет небольшие размеры, удобен в обращении и оснащён специально изготовленными насадками, которые можно индивидуально и быстро заменить благодаря системе быстрого переключения. Благодаря мобильной тележке устройство можно легко подвозить к заготовкам, подлежащим маркировке, что делает его подходящим как для крупных и тяжёлых, так и для мелких изделий. С помощью мощного программного обеспечения для лазера можно легко наносить тексты, числа, 2D-коды, QR-коды и логотипы без специальных знаний программирования – всё это доступно в несколько кликов. Программа самостоятельно увеличивает серийные и артикульные номера после предварительной настройки. Кроме того, ПО способно извлекать данные (например, номера чертежей, наименования проектов и т.д.) из существующих таблиц и автоматически передавать их в заданные области. Возможна также работа с ручным сканером. Произведено в Германии • Волоконный лазер 20 Вт (опционально: 30 Вт, 50 Вт) • Лазерный класс 1 • Соответствие CE, по стандартам ЕС • Длина волны 1064 нм • Размер маркировочного поля 70x70 мм (опционально: 110x110 мм) • Сигнальный индикатор рабочего состояния (на ручном модуле) • Программное обеспечение EZCAD для маркировки • Подключение 230В • Воздушное охлаждение • Ноутбук с ОС Windows • Габариты: 350 x 605 x 1080 мм (ДxШxВ) • Вес: примерно 45 кг • Вес переносного лазерного ручного модуля: 2,8 кг • Волоконный кабель: примерно 2,50 м • Встроенная система вытяжки Hsdeu Smcbopfx Achsnp

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 120 кг, мощность лазера: 30 Вт, длина волны лазера: 1 064 nm, длина области сканирования: 150 мм, ширина зоны сканирования: 150 мм, тип охлаждения: воздух, тип входного тока: Кондиционер, тип лазера: волоконный лазер, Универсальная лазерная маркировочная система LAS 28 XLe производства Systemtechnik Hölzer GmbH предназначена для широкого спектра применений. Благодаря встроенному волоконному лазеру можно маркировать практически любые материалы, такие как сталь, твердый сплав, алюминий и пластмассы. В зависимости от требований система может быть оснащена волоконным лазером мощностью 20, 30 или 50 Вт. В настоящее время использование лазера для нанесения долговечной маркировки является необходимостью во многих отраслях промышленности. Благодаря мощному программному обеспечению для лазерной маркировки можно легко создавать текст, цифры, 2D-коды, QR-коды и логотипы всего за несколько кликов, без необходимости обладать глубокими знаниями в области программирования. Программное обеспечение самостоятельно увеличивает серийные и артикульные номера после предварительной настройки. Кроме того, программное обеспечение может считывать данные (переменную информацию, такую как номера чертежей, наименования проектов и т. д.) из существующих таблиц и автоматически переносить их в предопределенные области. Также возможно использование ручного сканера. В стандартную комплектацию входит встроенный ПК с операционной системой Windows и программным обеспечением для лазерной маркировки. В качестве опции лазерная модель LAS 28 XLe может быть оснащена поворотной осью (3-кулачковый патрон) для маркировки цилиндрических деталей. Доступны и другие опции, такие как, например, боковые консоли для маркировки длинных деталей, перемещаемая ось Z, системы выдвижных ящиков и т. д. Также возможны программируемые оси (оси X, Y, Z), управляемые программным обеспечением, и подключение к базе данных. Сделано в Германии Hsdpowkpvvsfx Achsnp Волоконный лазер 30 Вт, 20 Вт или 50 Вт • Лазерный класс 1 • Длина волны 1064 нм • Размер поля маркировки 150x150 мм (при необходимости больше) • Программное обеспечение для маркировки EZCAD на немецком/английском языках • в качестве опции: поворотная ось (3-кулачковый патрон) • в качестве опции: цифровая система измерения высоты • в качестве опции: система вытяжки (включая фильтр с активированным углем) • в качестве опции: система автоматической фокусировки - система для автоматического определения расстояния до фокуса • в качестве опции: программируемые оси X, Y и Z (управляемые программным обеспечением) • Пилотный лазер (простое предварительное отображение, предварительный просмотр контура) • Поисковик фокуса (простая настройка фокуса) • Сигнальный светофор для индикации режима работы • Максимальная высота детали около 300 мм • Ось Z с электрической регулировкой • Встроенный ПК с операционной системой Windows • Подставка для экрана и клавиатуры с регулируемой высотой • Каркас из алюминиевого профиля • Воздушное охлаждение • Очень большое внутреннее пространство • Ширина дверного проема около 700 мм / высота дверного проема (проход): 400 мм • Подключение 230 В • Размеры: около 900 x 800 x 1900 мм (ДxШxВ) • Вес: около 120 кг

Год выпуска: 2026, моточасы: 1 h, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 560 кг, общая длина: 1 870 мм, общая ширина: 1 040 мм, общая высота: 1 550 мм, соединение для сжатого воздуха: 6 балка, точность позиционирования: 0,01 мм, повторяемость: 0,01 мм, максимальная частота вращения: 60 000 об/мин, тип входного тока: трёхфазный, Полуавтоматическое разделение панелей/ Базовая машина с параллельным шаттлом Динамический разделитель LOW 4322 специально предназначен для средних и больших объемов продукции и отвечает растущим требованиям производственного процесса. Печатные платы из различных материалов разделяются с помощью малопылевых и малострессовых пил и фрез, обеспечивая высочайшую гибкость, точность и производительность. Высокодинамичные линейные моторные оси, инструменты и захваты соответствуют самым высоким стандартам качества, гарантируя долгий срок службы и надежность машины. Сделано в Германии Полуавтоматическое разделение панелей – индивидуальные решения по запросу Hnjdpfjxt Dmxsx Achjp Разделитель LOW 4322 обеспечивает быструю смену продукции при сохранении минимального времени резки и обработки. Ввод панели печатной платы производится с помощью параллельного шаттла, фиксация и удержание осуществляется технологией фиксации штифтами, а при необходимости – в комбинации с вакуумными присосками. Эта машина оснащена: • модулем разделения с фрезой и дисковым инструментом на Z-осси (автоматически поворачивается 0-90°) • X-Y модуль перекрестного хода на линейных моторах с высокоточной измерительной системой • двухпозиционным загрузочным модулем в виде параллельного шаттла, раздельно для левой и правой стороны с раздвижными дверями • алюминиевым каркасом с двумя сервисными дверцами – слева и справа • стандартным модулем камерного Vision-системы для обучения (рабочая зона камеры 400 x 330 мм) • рабочей зоной 420 x 330 мм • автоматической обработкой длины фрезы (только в сочетании с модулем фрезы) • удаленным обслуживанием/поддержкой через удаленное соединение (TeamViewer) или предоставленное клиентом решение • сенсорным IPC с операционной системой Windows • лазерным измерением осей с протоколом • ионизацией воздуха • контролем поломки фрезы (только для торцевых фрез) • подготовкой к вакуумной фиксации • ESD-стеклом и раздвижными дверями По желанию может быть дополнительно установлена система пылеудаления. Высокая производительность разделителя благодаря стандартным пильным или фрезерным модулям, полностью автоматической обработке длины фрезы, системой камерного обучения и двум независимым приспособлениям для плат может быть дополнительно расширена множеством индивидуальных опций и элементов оборудования, например, камерной системой Vision. Прецизионное лазерное измерение осей перед вводом в эксплуатацию входит в стандартный индивидуальный сервис компании Systemtechnik Hölzer для всех систем разделения – как инлайн, так и автономных.

Год выпуска: 1989, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 18678, Б/у стальной резервуар на 100 000 литров Год выпуска: 1989 Расположение: 79423 Хайтерсхайм Hnedpfxszaquwe Achop Цена договорная

Год выпуска: 2008, состояние: хорошее состояние (б/у), Эта экструзионная линия Kuhne находится на складе оборудования компании Plastima Used Machinery. Оборудование 2008 года выпуска и находится в отличном состоянии. Марка: Kuhne GmbH Hnedpsyxn T Nsfx Achep Модель: K 60E - 33D Тип шнека: одношнековый Год выпуска: 2008 Диаметр шнека Ø: 600 мм Соотношение L/D: 33 Высота цилиндра: 425 мм Высота конуса: 325 мм Общая высота: 750 мм

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, давление: 12 балка, Инновационные беспыльные пескоструйные аппараты сочетают в себе мощность традиционной пескоструйной обработки с вакуумной системой, которая улавливает всю пыль и удаляемые материалы во время работы. Это не только устраняет необходимость в проведении обширных работ по очистке, но и защищает оператора и людей, находящихся поблизости, от вредного воздействия частиц, находящихся в воздухе. Hnjdjupzn Espfx Achjp С помощью беспыльного пескоструйного аппарата вы сможете выполнять очистку и подготовку поверхности быстрее и эффективнее. А благодаря интуитивно понятному управлению и удобной конструкции эти аппараты просты в эксплуатации даже для новичков в пескоструйной обработке. ✅ ПР50 Пескоструйный аппарат без пыли Благодаря своим универсальным возможностям применения PR 50 может обрабатывать самые разные поверхности: от твердого металла до хрупкого стекла. Наш PR 50 — отличный выбор для тех, кто работает в автомобильной, строительной или клининговой отраслях, и это лишь некоторые из них. Благодаря компактным размерам и удобной конструкции его легко использовать и транспортировать. Даже для новичков в пескоструйной обработке.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, мощность: 5 кВт (6,80 л.с.), Дробеструйная установка SAPI премиум-класса объемом 200 литров с циклонным очистителем и отсосом абразива для подготовки абразива. Эта система дробления представляет собой экономичное, высокоэффективное и эффективное решение для открытых дробеструйных работ с полуавтоматической переработкой абразива. Открытая система струйной обработки для ручной пескоструйной обработки различных типов деталей с использованием дробеструйного аппарата с подготовкой абразива. После дробеструйной обработки абразив собирается вручную и сбрасывается в воронку для сбора на полу. Абразивный пылесос всасывает абразив из бункера и протягивает его через циклонный очиститель. Пыль всасывается и собирается в пылесборнике пылесоса. Крупные частицы отделяются с помощью сита. Очищенный абразив возвращается в вентилируемый резервуар для струйной обработки под давлением и может быть использован повторно. Наша система аварийного отключения SAPI обеспечивает безопасный и экономичный процесс взрывных работ. Пульт дистанционного управления позволяет запускать и останавливать дробеструйный аппарат с помощью ручного рычага, установленного на пакете дробеструйного шланга. Это очень экономичное и эффективное решение для открытых дробеструйных работ с полуавтоматической переработкой абразива. В комплект поставки входит: Hedpfxowc Rcnj Achjnp Абразивоструйный котел SAPI Premium объемом 200 литров с трубой 1 1/4", давление регулируется в диапазоне 0,1 - 12 бар, макс. рабочее давление 12 бар Высокопроизводительный водоотделитель 1 1/4", стационарно установленный на устройстве Аварийное отключение SAPI Циклонный очиститель для дробеструйной обработки с подъемным устройством Сито для абразива (вставьте сито в загрузочную воронку абразивоструйного аппарата) Загрузочная воронка 500x500x380 мм Соединительный шланг длиной 4 метра от загрузочной воронки до циклонного очистителя Соединительный шланг длиной 3 метра от циклонного очистителя к пылесосу для абразивоструйной обработки Пылесос для струйной обработки 5,5 кВт, 400 В, 50 Гц с пылесборником объемом 70 литров Комплект струйного шланга длиной 10 м 25x7 мм в полной сборке с держателем сопла, ручным рычагом, линией управления и соединительной муфтой струйного шланга Длинное сопло Вентури из карбида бора (диаметр по выбору 6 мм, 8 мм или 10 мм)

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, Оборудование: освещение, Требования к современным окрасочным системам и сушильным камерам значительно возросли. Новые системы окраски, такие как гидроизоляционные покрытия, полиуретановые смолы и эпоксидные краски, требуют передовых системных решений. Транспортировка заготовок играет ключевую роль. Наши инженеры предложат вам индивидуальные консультации. Будь то отделение сухого тумана краски или влажная мойка, увлажнение или сушка воздуха — мы предлагаем решения для любых потребностей. Компоненты современной системы окраски: Покрасочная камера: Сердце предприятия, оснащенное передовыми системами фильтрации воздуха и вентиляции для беспыльной покраски. 🎨 Очистка воздуха: Обеспечивает постоянный воздушный баланс в окрасочно-сушильной камере за счет подачи отфильтрованного воздуха. 🌬️ Выхлопная система: Удаляет излишки распыления и летучие органические соединения (ЛОС), обеспечивая качество воздуха. 🌿 Печь для сушки и полимеризации: После нанесения краски детали помещают в печь для получения долговечной и высококачественной поверхности. 🔥 Конвейерная система: Автоматизированная конвейерная система эффективно транспортирует детали из зоны распыления в печь. 🚜 Панель управления: Центр управления заводом, позволяющий контролировать все: от температуры до скорости конвейера. ⚙️ Освещение: Энергоэффективное светодиодное освещение обеспечивает оптимальную видимость и экономит электроэнергию. 💡 Почему вам стоит выбрать наши системы окраски: Качество: Hodpfxoun R Ufe Achsnp Наши системы тщательно разработаны и гарантируют максимальную эффективность и производительность. 🎯 Безопасность прежде всего: Эффективные системы вытяжки, устройства противопожарной защиты и огнестойкие материалы обеспечивают безопасную рабочую среду. 🛡️ Персонализация: Мы предлагаем индивидуальные решения, соответствующие вашим конкретным требованиям. 🛠️ Простота обслуживания: Наши кабины просты в уходе, изготовлены из прочных и легко чистящихся материалов. 🔧 Отличная поддержка: Техническая поддержка при установке и обслуживании для обеспечения оптимальной работы вашей системы. 🧰 Ответственность за окружающую среду: Энергоэффективные системы и экологически безопасные технологии обеспечивают чистую и устойчивую обработку поверхностей. 🌍 Комплексные решения для систем окраски: Конвейерные системы: Автоматизированные транспортные системы для окрасочно-струйных цехов с переходами и стрелками для компонентов весом до 2000 кг. 🚛 Простая смена фильтров: Окрасочные системы с потолочной вытяжкой и легко заменяемыми фильтрующими элементами. 🧹 Варианты обогрева и сушки: Различные решения для сушки: нагрев нефтью или газом, рекуперация тепла и фильтры с активированным углем для более высокого содержания растворителя. 🌡️ Интегрированная система подачи чернил: Безвоздушные насосы для подачи краски во всю покрасочную камеру. 🎨 Наши комплексные решения предлагают все необходимое для эффективной и безопасной покраски. Позвольте нашим экспертам проконсультировать вас о том, как оптимизировать вашу индивидуальную систему окраски!

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, срок гарантии: 12 месяцы, общая ширина: 2 438 мм, общая высота: 2 896 мм, общая длина: 6 058 мм, общий вес: 3 300 кг, максимальный вес заготовки: 5 000 кг, площадь фильтрации: 40 м², ёмкость бака: 200 л, Оборудование: освещение, Прочный High-Cube контейнер из коррозионностойкой стали Corten – ветрозащитный и водонепроницаемый, срок службы ≥ 30 лет Предлагаем абсолютную новинку: высококачественный High-Cube контейнер для внутренней и наружной установки. Контейнер изготовлен из долговечной стали Corten и гарантирует срок службы не менее 30 лет. Контейнер полностью герметичен, защищён от ветра и воды. В комплекте: премиум пескоструйная установка SAPI 200 с ручной регенерацией абразива, подходящая для любой повторно используемой абразивной среды, а также интегрированная система фильтрации внутри контейнера (с циклоном-отбойником, соединительными элементами и пр.). Контейнер уже оснащён электропроводкой и светодиодными (LED) светильниками. Идеален для различных сфер применения – прочный, надёжный и готовый к немедленному использованию! Для внутренней и уличной эксплуатации: сталь Corten + высокая конструкция High-Cube Рабочая среда с пониженным уровнем шума и пыли благодаря фильтрующей системе и LED-освещению Hodpfjuiwu Hjx Achjnp Возможна аренда или лизинг контейнера (например, лизинг от 475 €/мес) По согласованию организуем транспортировку, стоимость рассчитывается по актуальному дневному тарифу. По вопросам и интересу – всегда рад помочь! Если вам нужны дополнительные детали или коммерческое предложение – обращайтесь напрямую, с радостью помогу! Также предлагаем варианты аренды с последующим выкупом и лизинга на этот пескоструйный контейнер. Для запроса или индивидуального предложения вы всегда можете связаться с нашим специалистом Андреасом Валлнером. Релевантные поисковые термины: пескоструйный контейнер, мобильный контейнер для пескоструйной обработки, 20 футов HC, пескоструйная установка High Cube, SAPI, контейнер-кабина для абразивоструйной обработки, мобильная камера пескоструйной обработки, пескоструйная установка в контейнере, промышленная пескоструйная камера, камера из стали Corten

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: SAPI Jumbo, давление: 12 балка, общая ширина: 3 087 мм, общая высота: 2 078 мм, общая длина: 3 692 мм, общий вес: 3 000 кг, внутренняя ширина: 2 340 мм, внутренняя длина: 3 520 мм, внутренняя высота: 2 500 мм, максимальный вес заготовки: 500 кг, площадь фильтрации: 20 м², Оборудование: освещение, Эта готовая к использованию, собранная, встраиваемая дробеструйная камера JUMBO представляет собой комплексное решение для эффективного проведения абразивоструйных работ. Оснащенная 2 светодиодными светильниками, она обеспечивает оптимальное освещение рабочей зоны. Двустворчатая дверь обеспечивает удобный доступ и работу с крупногабаритными деталями, а абразивозащитная резина на стенках защищает внутреннее пространство от износа и продлевает срок службы шкафа. Для фильтрации воздуха и снижения уровня запыленности кабина оснащена мощным патронным фильтром и ударным сепаратором, обеспечивающими чистоту рабочей среды. Плоский конвейер в полу с решетчатой крышкой обеспечивает автоматическую обратную транспортировку абразива, а электропривод конвейерной системы гарантирует бесперебойную работу. Кроме того, кабина оснащена ковшовым элеватором и высокопроизводительным кондиционером абразива для эффективной обработки и повторного использования абразива. Емкость абразивоструйного бака объемом 38 литров достаточна для длительных рабочих циклов. В комплект поставки также входят 10-метровый абразивоструйный шланг и прочное сопло из карбида бора, которые обеспечивают оптимальные результаты абразивной обработки. Эта дробеструйная камера идеально подходит для компаний, которые ищут надежное и эффективное решение для дробеструйных работ. *Возможна поставка специального оборудования, например, загрузочной тележки. Подача сжатого воздуха и электричества, а также установка обеспечиваются заказчиком. Hedpfjukdfpox Achenp Если мы вызвали у вас интерес, пожалуйста, обращайтесь к нам в любое время!

Состояние: новый, Идеальный слой для длительной защиты. Порошковая окраска — высокоэффективный и широко используемый метод нанесения защитного и декоративного покрытия на различные типы поверхностей. Это процесс сухой отделки, при котором на основу наносится мелкий порошок смолы, пигментов и добавок. Порошок электростатически заряжен, благодаря чему он равномерно прилипает к поверхности и образует однородное покрытие. Для достижения оптимальной адгезии и долговечности поверхность сначала тщательно очищается и подготавливается. Масла, грязь и другие загрязнения удаляются, обеспечивая чистоту поверхности. Это крайне важно для эффективного сцепления порошка с основой и получения прочного и долговечного покрытия. Компоненты системы порошковой окраски Система порошковой окраски обычно состоит из различных компонентов и оборудования, необходимых для нанесения и отверждения порошковых покрытий. Покрасочная камера и зона покраски Кабина обеспечивает чистую среду для процесса нанесения и равномерное распределение порошка. 🎨 Пистолет для порошковой окраски Для нанесения порошкового покрытия на заготовку используется пистолет для порошковой покраски. 💨 Система подачи порошка Система подачи порошка состоит из бункера или контейнера, в котором хранится порошковый лакокрасочный материал. Обычно оно включает в себя такое оборудование, как порошковые насосы, подающие шланги и порошковые сита для транспортировки порошка из хранилища в распылительный пистолет. 🔄 Устройства предварительной обработки Системы предварительной обработки используются для подготовки основания перед нанесением порошкового покрытия. Сюда входят такие процессы, как очистка, обезжиривание, ополаскивание и обработка поверхности для обеспечения хорошей адгезии и долговечности покрытия. 🧼 Печь для полимеризации Печь для отверждения является важнейшим компонентом системы порошковой окраски. Он используется для нагревания покрываемой поверхности до нужной температуры, чтобы порошковое покрытие могло расплавиться, растечься и затвердеть, образуя прочную поверхность. Печь обычно состоит из конвейерной системы или стеллажей для транспортировки покрытых деталей через камеру печи. 🔥 Система вытяжной вентиляции На заводе будет установлена система вытяжки для удаления излишков порошка, паров и летучих соединений, образующихся в процессе нанесения покрытия. Он помогает поддерживать чистую и безопасную рабочую среду для персонала и предотвращает накопление частиц порошка в воздухе. 🌬️ Hnsdpsun Sd Uofx Achop Ищете решение для порошковой окраски? Ищете индивидуальное решение по порошковой окраске? Мы специализируемся на поставке индивидуальных решений по порошковому покрытию в соответствии с вашими индивидуальными требованиями. Независимо от того, есть ли у вас особые требования к цвету, замысловатый дизайн или сложные основания, наша опытная команда готова предоставить исключительные результаты. 💡 Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить ваши требования и позволить нам разработать для вас индивидуальное решение по порошковому покрытию. 📞 Свяжитесь с нами сегодня!

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Инновационные беспыльные пескоструйные аппараты сочетают в себе мощность традиционной пескоструйной обработки с вакуумной системой, которая улавливает всю пыль и удаляемые материалы во время работы. Это не только устраняет необходимость в проведении обширных работ по очистке, но и защищает оператора и людей, находящихся поблизости, от вредного воздействия частиц, находящихся в воздухе. С помощью беспыльного пескоструйного аппарата вы сможете выполнять очистку и подготовку поверхности быстрее и эффективнее. А благодаря интуитивно понятному управлению и удобной конструкции эти аппараты просты в эксплуатации даже для новичков в пескоструйной обработке. ✅ ДИНО II и ДИНО МАСТЕР Доступны версии объемом 60 и 100 литров. Пескоструйный аппарат SAPI с обратным давлением «DINO» — компактное и универсальное устройство. Отличается прочной конструкцией и мобильностью. Эффективность дробеструйной обработки зависит от различных факторов, таких как состояние поверхности, мощность компрессора, тип абразива и т. д. Hjdpfxewc Rg Hs Achonp Производительность очистки составляет 3 - 10 м²/час. В целом данное устройство обеспечивает работнику чистую рабочую среду, низкий расход абразива (благодаря рециркуляционному блоку) и меньшие затраты на утилизацию отходов. Устройство используется в сталелитейной, судостроительной и нефтяной промышленности, а также при ремонтных работах в строительном секторе, каменщиками и т. д.

Состояние: новый, Оборудование: освещение, Выведите процесс покраски на новый уровень - с мобильным удобством. Мобильные покрасочные камеры в контейнерном исполнении предназначены для окраски и нанесения покрытий на различные объекты. Они специально разработаны для мобильности, чтобы их можно было легко перевозить и устанавливать на различных строительных площадках. Как правило, камера оснащена системой вентиляции для обеспечения качества воздуха, освещением и системой фильтров, предотвращающих выделение лакокрасочного тумана. Hedpsun Shgofx Achsnp Система вентиляции обеспечивает удержание паров и частиц, выделяемых во время покраски, внутри кабины, что исключает риск для окружающей среды. Мобильные покрасочные камеры - это практичное и гибкое решение для компаний, которым требуется эффективная система покраски, которую можно в любое время перевезти с одной строительной площадки на другую. Обзор конструкции и функций Наши мобильные 20-футовые окрасочные контейнеры Sapi состоят из прочной стальной рамы со сварными панелями стен и потолка. Внутри мы можем установить специальное оборудование, например, краны или подъемные механизмы. Пол изготовлен из рваной плиты. В обеих створках дверей имеются вентиляционные решетки, которые оснащены мелкопористыми фильтрующими матами. Одна створка предназначена для эвакуации в целях безопасности и имеет смотровое окно. Следует также отметить, что это не просто переоборудованные грузовые контейнеры! Мы сами изготавливаем все наши контейнеры с нуля. Мы используем только самые прочные материалы, отвечающие всем требованиям, а также прошедшие испытания и проверку на безопасность. Обычные транспортные контейнеры не отвечают необходимым стандартам безопасности. Система вытяжки краски в мобильном контейнере для покраски Вытяжная стена для отделения лакокрасочного тумана расположена перед задней стенкой и оснащена многослойными фильтрующими матами. Вытяжная стена состоит из оцинкованного корпуса, окантованного отбойными пластинами, включая различные подвесные и крепежные элементы для фильтрующего оборудования. Мощный и EX-защищенный вытяжной вентилятор с приводным двигателем установлен на консоли в районе задней стенки с внешней стороны контейнера. Мобильные окрасочные камеры нового поколения: соответствие требованиям ЕС и передовые решения для нанесения покрытий Новое поколение мобильных окрасочных камер должно отвечать самым высоким требованиям ЕС. Использование новых лакокрасочных систем, таких как гидрокраски, полиуретановые смолы, эпоксидно-цинковая пыль или эпоксидно-железо-слюдяные краски, предъявляет высокие требования к существующим окрасочным камерам. Именно поэтому мы разработали новую уникальную мобильную покрасочную камеру для следующего поколения решений по нанесению покрытий. Важным критерием является транспортировка заготовок для покраски и дальнейших этапов обработки. Вам нужна дополнительная информация? Наши инженеры могут предоставить квалифицированную консультацию и поддержку. Будь то сухая сепарация лакокрасочного тумана или влажная очистка, увлажнение воздуха или воздушная сушка, конденсационная сушка в низкотемпературном процессе или сушка горячим воздухом, предварительная обработка заготовок мойкой под высоким давлением с подачей воды в циркуляционную систему или дробеструйная обработка сжатым воздухом или дробеметная технология.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, Наши дробеструйные цеха SAPI Пескоструйные цеха и системы SAPI с 50-летней традицией и проверенным качеством. Пескоструйные цеха предназначены для промышленного и коммерческого использования и обеспечивают безопасную среду для всех видов дробеструйных работ. Они включают в себя дробеструйную камеру, систему рекуперации абразива с системой фильтрации и пылеудаления, освещение и предохранительные устройства для обеспечения безопасности оператора. система восстановления Наша система рекуперации собирает, разделяет и повторно использует абразивные материалы, что снижает затраты и воздействие на окружающую среду. Системы вентиляции и фильтрации обеспечивают чистоту воздуха в зале. Достаточное освещение обеспечивает оператору оптимальную видимость. Важные компоненты наших пескоструйных цехов SAPI: ✅ Дробеструйная камера: центральная зона, где происходит собственно пескоструйная обработка. 🌬️ Системы вентиляции и фильтрации: снижают воздействие пыли и обеспечивают оптимальную видимость. Hnjdpfx Acoun R N Aehep 🔄 Система рекуперации SAPI: перерабатывает абразивные материалы, снижает затраты и воздействие на окружающую среду. 💡 Освещение: Оптимальная видимость для безопасной работы. 🦺 Средства безопасности: средства аварийного отключения, средства противопожарной защиты и защитная одежда, такая как каски, комбинезоны и перчатки. ⚙️ Шкаф управления: центр управления, объединяющий все электрические компоненты. 🗑️ Контейнер для сбора пыли: собирает мелкие частицы абразива для легкой утилизации. 🛠️ Компрессор: Мощный компрессор для подачи сжатого воздуха. 💪 Пескоструйный аппарат Mammut: разработан для тяжелых промышленных условий. Причины выбора наших пескоструйных цехов: ✅ Высокая эффективность: повышение производительности и снижение эксплуатационных расходов. 🛡️ Безопасная и чистая среда: минимизирует воздействие на окружающую среду и обеспечивает безопасную рабочую среду. ⚙️ Индивидуальные решения: индивидуальные решения для оптимальной производительности. 🔧 Высококачественные компоненты: долговечные компоненты, требующие меньше обслуживания. 🛠️ Поддержка и обслуживание: Экспертная поддержка для быстрого решения проблем. 🌱 Экологическая ответственность: сокращение отходов и воздействия на окружающую среду. Система плоского конвейера SAPI: Обработка абразива производится с помощью нашего эффективного очистителя абразива, который отделяет загрязняющие вещества. Система не требует особого обслуживания, работает без перебоев и потребляет очень мало энергии. Его можно легко модернизировать и установить на существующих полах в зале с минимальными фундаментными работами. Преимущества нашей системы плоского конвейера: ✅ Малая глубина установки, можно модернизировать в существующих дробеструйных камерах 🔇 Низкий уровень шума и трения ⚡ Очень низкое потребление энергии 🏗️ Очень низкий износ, так как используется только резина 🚧 Очень низкая высота установки