Технология Gmbh Ва Аварийного Питания купить подержанный (76 477)

Состояние: новый, Год выпуска: 2022, Функциональность: полностью работоспособен, тип входного тока: трёхфазный, мощность: 50 кВт (67,98 л.с.), входное напряжение: 400 V, топливо: бытовой газ H, общий вес: 2 200 кг, номинальная мощность: 50 кВт (67,98 л.с.), входная частота: 50 Гц, постоянная мощность: 50 кВт (67,98 л.с.), входной ток: 72 A, Оборудование: документация / руководство, Предлагается к продаже: новая и неиспользованная установка для когенерации 2G g box 50plus, произведенная в 2022 году. Это 2G Energietechnik g box 50plus, конфигурация as70 4, предназначенная для одновременной выработки электроэнергии и тепла на природном газе. Установка никогда не вводилась в эксплуатацию и находится в новом состоянии. Когенерационная установка при полной нагрузке выдает 50 кВт электрической мощности и около 104 кВт тепловой мощности. Установка рассчитана на напряжение 400 В и частоту 50 Гц и оснащена газовым двигателем Liebherr G924 и генератором Leroy Somer LSAH 44.3. Технические характеристики: • Производитель: 2G Energietechnik GmbH • Тип: g box 50plus • Конфигурация: as70 4 • Идентификационный номер: H1214 • Год выпуска: 2022 • Электрическая мощность: 50 кВт • Тепловая мощность: около 104 кВт • Номинальное напряжение: 400 В • Номинальная частота: 50 Гц • Номинальный ток: 72 А • Вес когенерационного модуля: около 2200 кг • Топливо: природный газ • Электрический КПД: около 34,5% • Тепловой КПД: около 71,8% • Выбросы NOx: менее 125 мг на м³ • Уровень звукового давления когенерационной установки: около 55 дБ(А) на расстоянии 1 метра Предлагаемая партия состоит не только из когенерационного модуля. В комплект установки также входят два котла Viessmann, одна газовая горелка Viessmann Proflame VM IV 3, отдельный шкаф управления и различные компоненты для отвода дымовых газов, трубопроводы и сопутствующая документация. Первоначальная стоимость полной установки составляла около 189 000 евро. Установка поставляется из проекта, в котором она в конечном итоге не была введена в эксплуатацию. Различные основные компоненты произведены в 2022 году и хранились без использования. Gsdpfsz Hngmjx Al Tsuh Учитывая размеры и состав установки, мы рекомендуем заинтересованным лицам предварительно связаться с нами для получения дополнительной технической информации, фотографий, документации и перечня имеющихся компонентов. Осмотр установки возможен (местоположение: Винтерсвейк, Нидерланды). Погрузка на транспортное средство покупателя возможна на месте.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: NS-009-0000-300, тип входного тока: Кондиционер, номинальная мощность при 50% рабочем цикле: 250 кВА, глубина зева: 300 мм, ток короткого замыкания: 50 000 A, входное напряжение: 400 V, тип охлаждения: вода, общая ширина: 1 000 мм, общая длина: 1 000 мм, общая высота: 1 850 мм, общий вес: 1 000 кг, напряжение холостого хода: 22 V, Многофункциональная машина контактной точечной сварки Zens, 250 кВА, средней частоты (MF), 23 кН, 50 кА, год выпуска 2013. На продажу выставлена высококачественная многофункциональная машина контактной точечной сварки Zens, выполненная в надежном индустриальном исполнении. Установка разработана для выполнения сложных процессов контактной точечной сварки и идеально подходит для серийного производства в автомобильной, машиностроительной, электротехнической и металлургической промышленности. Машина работает с использованием современной технологии средней частоты (MF) и обеспечивает мощность сварки 250 кВА при 50% рабочем цикле. Мощный преобразователь средней частоты SER (700 А) позволяет достичь максимального сварочного тока 50 кА и обеспечивает высокую стабильность процесса, а также воспроизводимые результаты сварки. Благодаря максимальной силе сварки 23 кН и вылету 300 мм, установка подходит для широкого спектра применений в контактной точечной сварке. Технические характеристики: Производитель: Zens Тип машины: Многофункциональная машина контактной точечной сварки Год выпуска: 2013 Мощность сварки: 250 кВА (средняя частота / MF) при 50% рабочем цикле Макс. сварочный ток: 50 кА Преобразователь средней частоты SER: 700 А Система управления сваркой: SER-Mega1 Максимальная сила сварки: 23 кН Вылет: 300 мм Оборудование: Защитный кожух, соответствующий требованиям CE Световая завеса безопасности, соответствующая требованиям CE Сварочный стол для сварочных усилий до 23 кН Инструмент для компенсации давления Система контроля качества QSF-M Система измерения перемещения для контроля процесса Система управления на базе ПЛК (Siemens S7) Надежное индустриальное исполнение для непрерывной работы в промышленных условиях Сочетание мощной технологии средней частоты, точного регулирования силы и перемещения, а также современной системы управления ПЛК и системы управления сваркой SER обеспечивает высокую надежность процесса и стабильно воспроизводимые результаты сварки. Благодаря полному комплекту оборудования, соответствующего требованиям безопасности CE, машину можно легко интегрировать в существующие производственные линии. Gsdpfxjzqucfo Al Tjuh Установка находится в отличном состоянии и может быть осмотрена и продемонстрирована в любое время по предварительной договоренности.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, номер машины/транспортного средства: 0-240-14-3077, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 18 кВт (24,47 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 52 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: Кондиционер, высота резки (макс.): 125 мм, максимальная ширина резки: 4 300 мм, диаметр пильного диска: 450 мм, тип регулировки высоты: электрический, посадочное отверстие пильного диска: 60 мм, тип привода: электрический, максимальная частота вращения: 4 500 об/мин, минимальная частота вращения (мин.): 3 800 об/мин, общая длина: 10 216 мм, общая ширина: 7 470 мм, общая высота: 2 200 мм, общий вес: 15 000 кг, высота стола: 1 020 мм, Оборудование: Маркировка CE, дозатор, кожух пильного диска, Продается профессиональная, промышленная форматно-раскроечная пила премиум-класса HOLZMA из высокопроизводительной серии 510. Оборудование произведено в Германии («Made in Germany») и специально сконструировано для безсколотного и точного раскроя больших объемов плитных материалов в условиях промышленной многосменной эксплуатации. В исполнении HPL данная система оснащена полностью автоматической подачей материала сзади с помощью тяжелого подъемного стола, что минимизирует цикл времени и максимально повышает эргономику рабочего места. Технические характеристики по спецификации (HPL 510/43/22/L/D/X): Производитель: HOLZMA Maschinenbau GmbH Godpfxjzilz Ne Al Touh Точная модель: HPL 510 / 43 / 22 / L / D / X Длина реза (код 43): макс. 4 300 мм Ширина подъемного стола (код 22): макс. 2 200 мм Выступ диска: 125 мм Макс. диаметр основного пильного диска: 450 мм Высота стола: ок. 1 020 мм (регулируется выравнивающими ножками) Общая высота: ок. 2 100 – 2 200 мм (в зависимости от компоновки терминала) Управление и зажимные клещи: Система управления: оборудована проверенным высокопроизводительным IPC-контроллером HOLZMA CADmatic 4. Предусмотрено интуитивно понятное графическое управление, текстовая диагностика ошибок и оптимизированная визуализация процесса реза. Зажимные клещи: программный толкатель по умолчанию оснащается 9 прочными двухпальцевыми зажимами HOLZMA для бережной и высокоточной фиксации пакетов материалов. Электропитание и энергия: Рабочее напряжение: 400 В (три фазы) Конфигурация сети: 3~ + N Частота: 50 Гц Номинальный ток: 52 А Требуемый предохранитель: 63 А (инерционный) Контрольное напряжение: 24 В Оснащение и функциональные особенности: Автоматическая регулировка высоты реза: каретка автоматически подстраивает высоту основного пильного двигателя (13,5 кВт) и подрезного агрегата (2,2 кВт) по измеренной высоте пакета. Интеллектуальный прижимной брус (пневматический): переменная высота открытия для значительного сокращения холостых времён между циклами резки. Тяжелый подъемный стол («L»): мощная 4-колонная система подачи сзади для надежной работы с тяжелыми стопками плит. Комплекты опций («D» и «X»): расширенное оснащение для оптимизации потока материала, точной остановки пакетов и высокопроизводительных циклов резки. Важная информация по логистике и продаже: Состояние и упаковка: машина профессионально демонтирована, полностью упакована и готова к погрузке. Все чувствительные оси, линейные направляющие и управляющие компоненты зафиксированы согласно требованиям производителя для безопасной транспортировки. Расходы: затраты на погрузку и транспортировку в стоимость не включены и полностью ложатся на покупателя. По запросу можем порекомендовать местные услуги по крановому и транспортному обслуживанию. При возможности поможем с отгрузкой.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1996, Rumed, модель 3300, холодильный инкубатор • Производитель: Rubarth Apparate GmbH, Лаатцен (Германия) • Модель: 3300 • Серийный номер: 72258.4 • Год выпуска: 1996 • Мощность: 1,0 кВт • Напряжение питания: 230 В / 50 Гц • Потребляемый ток: 4,4 А • Хладагент: R134a • Вес хладагента: 0,99 кг • Максимальное допустимое рабочее давление: 18 бар • Произведено в Европе, соответствует требованиям CE Описание и области применения: RUMED, модель 3300, – это профессиональный холодильный инкубатор для лабораторных применений. Идеально подходит для: • Микробиологических культивирований • Долговременного хранения образцов • Климатических испытаний на стабильность • Научных исследований и разработок Gsdpfx Aexl Awgjl Tjuh Внутренние размеры: Ш/Г/В: 575/550/510 мм Примечание: Для получения подробных технических данных и инструкций по эксплуатации рекомендуется обратиться к оригинальным техническим паспортам или напрямую к производителю. Другие товары – новые и бывшие в употреблении – вы можете найти в нашем магазине! Международная доставка по запросу!

Год выпуска: 2022, моточасы: 6 123 h, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 20-22-004, Как новый, почти не использовался Gedpfx Alsziaqfe Touh

Состояние: б/у, Год выпуска: 1988, номер машины/транспортного средства: 112 009 00, Продается исправная промышленная машина известной немецкой марки Ramisch Kleinewefers GmbH (год выпуска 1988, заводской номер: 112 009 00). Gsdpfx Ajzz Iz Nel Tsuh В комплекте поставляются два дополнительных вала (цилиндра) для замены/использования, что позволяет адаптировать машину к различным процессам и материалам. Техническое состояние: машина полностью исправна, в хорошем состоянии, готова к работе. В комплекте: каландр + 2 комплекта сменных валов (например, с разной твердостью, структурой или покрытием). Применение: текстильная промышленность, отделка тканей, обработка нетканых материалов, глажение, прессование, тиснение или переработка пластмасс. Качество: прочная, массивная, конструкция, изготовленная в Западной Германии (Made in Western Germany).

Состояние: новый, ёмкость бака: 437 л, материал стен: нержавеющая сталь, Неиспользованный, оснащенный системой обогрева/охлаждения, резервуар из нержавеющей стали с теплоизоляцией. Артикул: 10910 Объем: прибл. 437 л Материал: нержавеющая сталь 1.4404 V4A Поверхность: внутренняя – IIId, внешняя – матовая Сварочные швы внутри резервуара травлены, пассивированы и отполированы Рабочее давление: ATM Рабочее давление термопластин: макс. 1,8 бар -Вертикальная конструкция на трех ножках -Верхняя крышка: 1/2 откидная, 1/2 – фиксированная, с зажимной ручкой (может быть зафиксирована в открытом положении) -Решетка из листового металла под откидной крышкой в качестве защиты от попадания твердых частиц, прикручена, съемная -1 термопластина на цилиндре, входной/выходной патрубок 3/4", рабочее давление макс. 1,8 бар -1 термопластина на нижней части, входной/выходной патрубок 3/4", рабочее давление макс. 1,8 бар -Теплоизоляция толщиной 30 мм из минеральной ваты для цилиндра и нижней части, сварной кожух из нержавеющей стали 1.4301 -Нижняя часть: коническое дно со средним выпускным отверстием и выведенным вперед трубопроводом DN50 DIN11851 -Выпускной клапан – шаровой кран DN50 DIN11851, уплотнение EPDM/PTFE -Фланец мешалки на верхней крышке Размеры резервуара: Наружный диаметр: 650 мм Высота цилиндра: 1300 мм Общая ширина: 750 мм Общая длина: 850 мм Общая высота: 1930 мм Материалы: Внутренняя часть: 1.4404 / AISI 316 Внешние части: 1.4404 / AISI 316 Оборудование: Диаметр выпускного отверстия: DN50 Расстояние от выпускного отверстия до дна: 110 мм Высота ножек: 330 мм Табличка с указанием модели: да Gsdpfx Aljzwmr Ej Tjuh Мешалка: Регулируемая по скорости пропеллерная мешалка для жидкостей низкой вязкости Тип: SRT8-1500-Vari Производитель: Schwarzer Rührtechnik GmbH Мощность: 0,75 кВт Скорость: 1410 об/мин (регулируется плавно) Напряжение: 3PH 400 В -Массивная вал мешалки, прикрепленный к двигателю мешалки, несъемный -Вал мешалки отбалансирован для обеспечения плавного вращения в диапазоне скоростей -1 трехлопастной смесительный пропеллер диаметром 138 мм на конце вала мешалки Смесительный пропеллер изготовлен из литой нержавеющей стали, высокополированный -Фланец из нержавеющей стали, уплотнение V-образное кольцо, EPDM -Двигатель подвешен на неопреновых резиновых амортизаторах Плавная регулировка скорости вращения двигателя мешалки с помощью компактного частотного преобразователя, установленного на двигателе, производитель Getriebebau NORD. В комплекте потенциометр. Предварительно запрограммирован для работы мешалки. Напряжение питания 3PH 400 В.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2015, Функциональность: полностью работоспособен, Производитель: Ryser GmbH, Швейцария. Модель: BAFAG ATU 15. Мощность: 2 кВт. Guedpfovz Svbex Al Toh СНИЖЕНИЕ ЦЕНЫ!

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2018, входная частота: 50 Гц, входное напряжение: 400 V, собственный вес: 50 кг, Нагреватель для закалки инструментов: мощность 9 кВт, температура 150 °C. Gedpfxjzab A Ej Al Teuh

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, моточасы: 19 630 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 1263718, тип входного тока: трёхфазный, мощность: 400 кВт (543,85 л.с.), входное напряжение: 400 V, минимальная частота вращения (мин.): 1 500 об/мин, общая высота: 1 850 мм, общая длина: 3 090 мм, общая ширина: 1 480 мм, топливо: биодизель, общий вес: 4 500 кг, тип охлаждения: вода, номинальная мощность: 400 кВт (543,85 л.с.), номинальная (полная) мощность: 400 кВА, входная частота: 50 Гц, собственный вес: 4 500 кг, Оборудование: документация / руководство, Продаются две когенерационные установки MWM, произведенные в 2011 году. Идеально подходят для децентрализованного комбинированного производства электроэнергии и тепла. Основные технические характеристики когенерационной установки MWM, согласно документации: Используемое топливо: биогаз Генератор: MarelliGenerators Двигатель: MWM GmBH Тип: TCG 2016 V8 C Идентификационный номер: 1263718; 1263719. Год выпуска: 2011 Механическая мощность двигателя: 415 кВт Godozudbfspfx Al Tsuh Электрическая мощность двигателя: 400 кВт Тепловая мощность: 398 кВт Максимальное потребление топлива: 941 кВт Скорость: 1500 об/мин Система зажигания: Altronic ZS3 Номер системы зажигания: 3644 Угол опережения зажигания: 23,00 Тип свечей зажигания: 12342688 Регулирование мощности: многоступенчатое GEN-1: 19 440 отработанных часов GEN-2: 19 630 отработанных часов Когенераторы продаются в комплекте с электрическими и управляющими шкафами, дымовыми теплообменниками, аварийными охладителями, насосами контура двигателя, теплообменниками и трехходовыми клапанами, системами вентиляции и акустическими контейнерами.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, Модуль для нанесения этикеток с функцией интеграции печати, модуль печати 4L300 (термотрансферный принтер), конвейерная лента, подробное описание – см. фотографии. Gjdpfozn N Nnsx Al Touh

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2014, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 13100019, тип входного тока: трёхфазный, общий вес: 1 000 кг, Продается профессиональная отрезная пила (оптимизатор) известной немецкой компании Winter Holztechnik, модель Optimax 100. Станок полностью исправен, регулярно проходит техническое обслуживание и готов к немедленной работе. Идеально подходит для быстрой и точной вырезки дефектов и подготовки деталей заданной длины на столярных предприятиях. Основные функции и преимущества: Управление с помощью ПЛК: интуитивно понятная сенсорная панель, упрощающая программирование. Многофункциональность: возможность последовательной резки (память до 10 размеров) и резки линий, отмеченных флуоресцентным мелком. Производительность: станок позволяет заменить работу нескольких человек, обеспечивая скорость до 80 циклов в минуту. Точность: очень высокая точность реза, составляющая +/- 1 мм. Технические характеристики: Gjdpfjzzw Ulox Al Tjuh Мощность двигателя пилы: 7,5 кВт. Мощность двигателя подачи: 2,0 кВт (подача регулируется плавно до 80 м/мин). Высота реза: макс. 100 мм. Диаметр диска: Ø 455 мм (отверстие 30 мм). Минимальная длина материала: 300 мм. Электропитание/Воздух: 400 В / 8 бар.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, x-ход: 4000, y-ход: 2000, z-ход: 600. Габариты (ДxШxВ): 6.400 x 3.200 x 3.100 мм. Вес прибл.: 10.500 кг. Водоструйная установка Stein-Moser GmbH CNC 5 осей 4020 x 2020 x 600 мм. Технические данные: - Рабочая зона X, Y (2D): 4.020 x 2.020 мм - Площадь опоры X, Y: 4.400 x 2.400 мм - Ось Z: 600 мм - Диапазон наклона A, B: +/- 46° - Вращающаяся ось C, поворот 360°: +/- 3600° - Скорость позиционирования: до 10 м/мин - Повторяемость: +/- 0,1 мм - Подключение к пневмосистеме: мин. 6,5 бар - Подключение воды: 2 – 5 бар - Габариты станка (ДxШxВ): 6.400 x 3.200 x 3.100 мм - Вес (с водой): прибл. 10.500 кг - Рабочая температура: +10°C до +40°C - Макс. рабочее давление водоструйного компонента: 4.000 бар ИНСТРУМЕНТЫ / ЗАПЧАСТИ НА СУММУ ОКОЛО 25.000€ ВКЛЮЧЕНЫ. Новая цена около 300.000 € за водоструйную установку. Включено 3 тонны абразивного песка для резки. Серия: WS2040HB/090601 Тип: WS 2040 HB ванна 4.2 Шкаф ПК (Rittal) на роликах с кондиционированием, внутри установлены: сервоуправление, TYM NUM AXIUM POWER, приводная система NUM MDLU 3, управляющий ПК, монитор, водозащищённые клавиатура и мышь, ручной пульт для ручного управления установкой. - Подключение: 400 В AC, 16 А - Управляющее напряжение: 24 В DC Сервоуправление NUM AXIUM POWER: - Центральный блок для ЧПУ, ПЛК и коммуникаций - Децентрализованные модули ввода/вывода с 32/32 цифровыми входами/выходами через оптоволокно Приводная система MDLU 3: - Полностью цифровая, компактная, интегрированный источник питания - Встроено управление положением, скоростью и током - Бесщёточные цифровые серводвигатели - Высокоразрешающая система обратной связи SinCos - Номинальная мощность двигателя: 2 кВт CAD/CAM-программное обеспечение Полная программа для создания или импорта чертежей, задания специфических для процесса параметров водоструйной резки и управления станком. - Прямое управление станком - 32-битное ПО для Windows - Автоматические стратегии подвода - Автоматический порядок корректировок Gedpfx Aewiatijl Teuh - Свободный выбор направления реза для любого контура - Коррекция струи - База данных материалов - Визуальный контроль реза - Импорт HPGL и DXF - Автоматическая настройка давления насоса

Состояние: б/у, Использованный дозатор сыпучих материалов Coperion K-Tron типа K-ML-FB-130QC представляет собой высокоточное гравиметрическое дозирующее устройство (дифференциальные весовые ленточные весы) в исполнении из нержавеющей стали. Система объединяет бережную транспортировку материала с помощью ленты и точный контроль веса с помощью дифференциальных весов. Производитель: K-Tron / Coperion GmbH Тип: K-ML-FB-130QC Год выпуска: Неизвестен Состояние: Б/у Цена: По запросу Guedpfx Alsiv Ic Es Toh - Объем бункера: Вместительный бункер с объемом около 75 литров. - Мощность привода: Основной привод (дозирующая лента / подача) – электродвигатель мощностью 0,25 кВт, вертикальный мешатель / отдельный привод для смешивания мощностью 0,25 кВт. - Скорость вращения мешалки: Чрезвычайно низкая, щадящая для продукта скорость вращения мешалки – 5,6 об/мин. - Весовая технология: Высокоточная, запатентованная технология весовых ячеек SFT (Smart Force Transducer) от K-Tron для обеспечения максимальной точности дозирования. - Материал исполнения: Полностью корпус желоба и детали, контактирующие с продуктом, изготовлены из прочной нержавеющей стали. - Дозирующая лента: Лента из полиэфирной ткани с полиуретановым покрытием, которую легко чистить. Для целей очистки несущая конструкция может быть полностью выдвинута. - Габариты и вес: Длина: 800 мм x Ширина: 700 мм x Высота: 1200 мм. - Собственный вес: Около 100 кг.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2024, Функциональность: полностью работоспособен, Предлагается к продаже бункерный конвейер производства компании Lange Fördersysteme. Использовался на предприятии, занимающемся производством медицинских изделий. Длина конвейера: 2200 мм Высота разгрузки: 2450 мм Полезная ширина: 170 мм Gusdpfxozyrt To Al Tsh Установлен на регулируемых опорах в алюминиевой раме Белый ремень с выступами высотой 30 мм, расположенными через каждые 145 мм Бункер: Д: 1300 мм x Ш: 800 мм x В: 700 мм, закрыт листом из макролона Основная рама: Д: 1500 мм x Ш: 900 мм Подключение посредством разъема Harting.

Состояние: отличное состояние (б/у), Источник аварийного питания, преобразователь, источник питания, сетевой блок питания, импульсный блок питания, офисный источник аварийного питания -Производитель: LADS, офисный ИБП -Тип: H2000 -Напряжение: 220 В 50/60 Гц -Мощность: 2000ВА/1200Вт -Количество: в наличии 1 шт. -Цена: за штуку Guodpex Hxrxjfx Al Tjh -Габариты: 220/130/В60 мм -Вес: 11 кг

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 531 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. Gjdoz Agv Ujpfx Al Teuh - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 532 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Gedpfoz Agw Ejx Al Touh Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 533 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. Gusdsz Ag Rropfx Al Tjh - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Предлагается машина для тампонной печати с защитным кожухом. В комплекте: держатель клише, тампоны и остатки краски (при наличии). Фактическое использование: около 4000 циклов в год. Вес: около 400 кг. Общие габариты (Д/Ш/В): примерно 1300 мм / 1000 мм / 1790 мм. Осмотр возможен по предварительной договоренности. Gjdpfxjz Irl Ns Al Tjuh

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 530 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. Guedpfx Aozz Rpcel Tjh - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 24-042, общий вес: 200 кг, тип входного тока: Кондиционер, входное напряжение: 230 V, ширина ленты: 400 мм, Магнит с неодимовым сердечником (позволяет также отделять слабо намагниченные детали из нержавеющей стали), небольшой конвейер (барабанный двигатель) и загрузочный желоб. Gedpez Ihbgefx Al Tjuh Скорость конвейера и загрузочного желоба регулируется. Машина установлена на колеса, что обеспечивает ее мобильность, доступна для немедственной поставки, цена может быть предметом переговоров.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, моточасы: 10 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: NS-009-50Hz-11kN-300, тип входного тока: Кондиционер, номинальная мощность при 50% рабочем цикле: 160 кВА, глубина зева: 300 мм, ток короткого замыкания: 25 000 A, входное напряжение: 400 V, тип охлаждения: вода, общая ширина: 1 000 мм, общая длина: 1 000 мм, общая высота: 1 850 мм, общий вес: 1 000 кг, напряжение холостого хода: 15 V, Многофункциональная точечная сварочная машина Zens, 160 кВА, 50 Гц, 11 кН – год выпуска 2022 Предлагается к продаже многофункциональная точечная сварочная машина Zens в прочной промышленной комплектации. Машина выполнена в виде установки переменного тока с частотой 50 Гц и предназначена для различных задач точечной сварки. Машина оснащена встроенной системой адаптации для роликовой сварки. Соответствующие роликовые сварочные головки не входят в комплект предлагаемой машины и могут быть приобретены отдельно. Gusdpfsztn Sxsx Al Tsh Благодаря модульной конструкции машины возможна установка различных сварочных инструментов и применение для различных задач. Технические характеристики Производитель: Zens Модель: NS-009 Наименование машины: Многофункциональная точечная сварочная машина Год выпуска: 2022 Технология сварки: переменный ток (AC), 50 Гц Сварочная мощность: 160 кВА Процентное отношение времени работы к времени простоя: 50 % Максимальная сила сварки: 11 кН Система управления сваркой: SER Система ПЛК (программируемого логического контроллера): Siemens Соответствие требованиям безопасности CE: двухручное управление Система адаптации для роликовой сварки: встроенная Комплектация Многофункциональная точечная сварочная машина Zens Технология переменного тока, 50 Гц Встроенная система адаптации для роликовой сварки Система управления сваркой SER Система ПЛК Siemens Система крепления оборудования с сенсорным экраном Двухручное управление в качестве устройства обеспечения безопасности CE Модульная конструкция машины Прочная промышленная комплектация Предлагается отдельно Роликовые сварочные головки не входят в стоимость машины и могут быть приобретены отдельно. Водяной охладитель «On Top» также не входит в стоимость машины и может быть приобретен отдельно. Машина находится в хорошем состоянии и может быть осмотрена и продемонстрирована по предварительной договоренности. Примечание: роликовые сварочные головки и водяной охладитель «On Top» предлагаются отдельно и не входят в комплект поставки машины. Возможны технические изменения и опечатки.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2023, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 052, длина точения: 140 мм, диаметр точения: 30 мм, максимальная скорость шпинделя: 6 000 об/мин, скорость шпинделя (мин.): 200 об/мин, мощность шпиндельного двигателя: 9 000 Вт, минимальная частота вращения (мин.): 200 об/мин, максимальная частота вращения: 6 000 об/мин, общая высота: 1 800 мм, общая длина: 1 800 мм, общая ширина: 1 200 мм, тип входного тока: Кондиционер, общий вес: 2 000 кг, Оборудование: частота вращения плавно регулируемая, Transco Drehautomaten GmbH Тип: tc10 Серийный номер: 052 Год выпуска: 2023 Категория станка: Автоматический токарный станок с ЧПУ (вторая операция / серия Audrema®) Максимальная длина детали: 140 мм (120 мм – хвостовик + 20 мм – головка) Gsdpez Ih Hcsfx Al Touh Максимальный диаметр заготовки: 30 мм Производительность: до 35 деталей в минуту Система управления: Siemens CNC Мощность главного привода: до 9 кВт Время смены/загрузки деталей: Установка в цанговый патрон (свободное падение): 1 с. Установка в цанговый патрон (с направляемым падением): 1,5 с. Установка в трехкулачковый патрон: 2 с. Расположение: Израиль.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2020, Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 9 000 мм, Клеенаносящая ячейка с роботом ABB IRB 4600-60/2.05. В комплект клеенаносящей ячейки входят: Робот (вес 425 кг, грузоподъемность 60 кг, год выпуска 2020) 7-я ось + стальная конструкция (в отличие от изображений, ось и стальная конструкция были удлинены примерно до 9 м) Клеенаносящие устройства Защитные ограждения и т. д. Gjdpfxozz Agms Al Tsuh Не входят в комплект: Подъемные ворота Зажимное устройство (приобретается отдельно) Детальные чертежи предоставляются по запросу.