Сушка купить подержанный (697)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1992, номер машины/транспортного средства: 1213255, НОМЕР ЗАКАЗА: MM6183 1 штука – промышленная печь Double D Food Engineering с двумя ярусами, в комплекте с поддонами для выпечки и дымоходом. Itedpfexb Alvjx Aiwek Оснащена вентилятором для принудительной циркуляции воздуха (электрическая). Поставляется с 15 поддонами для выпечки. Находится в Северной Ирландии, готова к отгрузке. Технические характеристики ⚙️ ✅ Производитель – Double D Food Engineering Ltd ✅ Модель горелки – n 2-4 ✅ Дата производства – 1992 год ✅ Мощность 500-000 Общая информация ℹ️ Эта печь предназначена для точной термической обработки и обеспечивает стабильные и надежные результаты для широкого спектра применений, включая выпечку, жарку, сушку и приготовление пищи. Эта печь обеспечивает превосходный контроль температуры и равномерное распределение тепла, что имеет решающее значение для качества и безопасности продукции. Основные характеристики и преимущества 📋 ✅ Стабильные результаты: обеспечивает равномерную выпечку, жарку или сушку для поддержания стабильного качества продукции. ✅ Высокая производительность: рассчитана на обработку больших объемов продукции, что значительно повышает эффективность и пропускную способность. ✅ Точный контроль: обеспечивает точный контроль температуры и времени, что позволяет точно настраивать процесс приготовления. ✅ Гигиеничный дизайн: конструкция выполнена из материалов и с использованием элементов, обеспечивающих легкую очистку и соответствующих стандартам безопасности пищевых продуктов. ✅ Универсальность: подходит для широкого спектра пищевых продуктов, от выпечки и закусок до мяса и готовых блюд.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, Оборудование: Маркировка CE, документация / руководство, • Подходит для прессования шпона, огнеупорных плит, декоративной бумаги и т.д. • Подходит для ламинирования мебельных панелей, перегородок, деревянных дверей или любых видов декоративных материалов на пластиковых листах. • Возможность использования пресса для сушки или выравнивания шпона. Усилие прессования: 100 тонн Размеры нагревательной плиты: 3000 × 1300 × 42 мм Количество рабочих слоёв: 1 слой Количество нагревательных плит: 2 шт. Расстояние между нагревательными плитами: 200 мм Шероховатость поверхности нагревательной плиты: Ra ≤ 1,6a (2,5 мкм) Диаметр цилиндра: Ø 85 мм, материал: сталь Количество цилиндров: 8 шт. Мощность двигателя гидравлического пресса: 5,5 кВт Метод нагрева: термомасло Мощность нагрева: 24 кВт Мощность циркуляционного насоса: 1,5 кВт Давление на см²: 3,07 кг/см² Максимальная температура нагрева: 130°C Габариты пресса: 4200 × 1670 × 1900 мм Itjdpfx Ajzhv Svoiwsk Вес пресса: 5300 кг

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Мойка жёстких пластиков Genox производительностью 1 000 кг/ч предназначена для обработки жёстких пластиков толщиной стенки от 1 до 25 мм, таких как бутылки и контейнеры из HDPE/PP. Система включает предварительный шредер, фрикционные моечные машины, сепарационный бак с флотацией и осаждением, гранулятор и систему сушки для получения чистых сухих пластиковых гранул; управление осуществляется с помощью центральной интеллектуальной HMI-системы. Эта комплектация является стандартной, но может быть адаптирована под индивидуальные требования заказчика. Оборудование из системы доступно также по отдельности для интеграции в существующие линии заказчика. Для обсуждения вашего проекта или организации визита на объект свяжитесь с нами. Itodpfx Aezudldsiwek

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, рабочая ширина: 520 мм, ширина рулона: 520 мм, диаметр вала: 1 000 мм, Оборудование: документация / руководство, Предлагаем к продаже бывшее в употреблении оборудование ETI Converting Equipment Cohesio ST 520: нанесение покрытия, высечка, нанесение УФ-силикона, флексографская печатная машина (1 цвет), 11 магнитных цилиндров, год выпуска 2006. Многофункциональное оборудование для производства самоклеящихся материалов и этикеток, в том числе без подложки (linerless). 1 флексографический модуль 2 аппликатора для нанесения горячего клея (вращающийся стержень, щелевая головка + «Waterwall») Itjdpoyalqyofx Aiwek 3 размотчика Ширина полотна: 520 мм Рулонные направляющие E + L на входе и между узлом нанесения горячего клея и УФ-печатью 2 коронные обработки – по одной для каждого размотчика 2 очистителя УФ-сушка на одной флексомашине (UV-Ray), с охлаждающими валами 2 высекальных модуля Чиллер Наработка: 9000 часов Год выпуска: 2006 Дополнительная информация по запросу По всем вопросам или для получения дополнительной информации обращайтесь по телефону или электронной почте.

Год выпуска: 1992, состояние: хорошее состояние (б/у), Офлайн линия нанесения покрытия с 2 станциями нанесения и сушки. Профилирование, измерение влажности при помощи электрического инфракрасного излучения или импульсного измерения (Voith). Характеристики: * Производительность: макс. ~ 184 000 т/год Ijdpfxszdn H Ds Aiwotk * Ширина: 4800 мм * Скорость: макс. 1400 м/мин * Диаметр джамбо-рулона: макс. 2600 мм * Масса покрытия: 6–14 г/м² (на сторону) * QCS-система: Lippke | Honeywell * DCS-система: Siemens | Teleperm

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Линия по производству бумаги с пылеподготовкой, бумагоделательной машиной, линейным устройством для нанесения покрытия, каландром, намоточным устройством, автономным каландром, катушечным резаком и упаковщиком катушек. Iedpevptbuofx Aiwstk Полная модернизация Valmet в 2019 году, включая Formmaster, Topformer, башмачный пресс, секцию предварительной сушки, поточное покрытие, многозажимный каландр и перемоточное устройство. Функции: Производительность: макс ~ 350000т/год Ширина: 7500 мм Плотность площади: 35 – 170 г/м2. Скорость: макс. 1400 м/мин.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, Наша модель StoStack 5000 предназначена для высокопроизводительной работы в режиме штабелирования при средних и высоких объемах производства. Установка обрабатывает до двух пакетов одновременно, максимальная длина которых составляет 8 м, и обеспечивает тактовую частоту до 30 единиц в минуту без воздушного зазора. При необходимости машина может быть оснащена автоматической системой укладки перегородок. Это позволяет исключить необходимость участия оператора в процессе укладки перегородок, что особенно важно при интеграции в автоматизированные производственные линии. Регулируемые стойки, сенсорный дисплей и широкие возможности для обеспечения безопасности и автоматизации делают StoStack 5000 гибким решением для современных производственных условий. Области применения: Штабелирование досок Штабелирование клеёного бруса Штабелирование строганой древесины Штабелирование с/без воздушного зазора Штабелирование с/без промежуточных перегородок Isdpfx Astv E D Usiwstk Преимущества установки: Полностью автоматизированный процесс штабелирования с плотным прилеганием Быстрый и непрерывный цикл Точное позиционирование и быстрые перемещения Простое управление с помощью сенсорного экрана Прочная конструкция Отсутствие пневматики, что обеспечивает бесперебойную работу даже при отрицательных температурах Использование данных измерений распиловки для последующей выставления счетов Дополнительные опции: Выталкиватель досок для регулирования ширины досок и создания воздушного зазора (оптимально для сушки) Выравнивающие ролики для продольной ориентации распиловки Механизм для удаления дефектных досок Электрически регулируемые боковые опоры Мобильная рама машины: возможность использования на нескольких рабочих местах путем перемещения машины по направляющим или с помощью вилочного погрузчика Технические характеристики: Регулируемая ширина штабеля: до 1200 мм Высота штабеля: до 1200 мм Длина доски: от 1500 мм Ширина доски/стойки: 50 – 300 мм Высота доски/стойки: 15 – 120 мм Максимальный вес доски/стойки: 75 кг Максимальный вес слоя: 500 кг Тактовая частота: до 25 единиц в минуту

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2019, моточасы: 467 h, общая длина: 840 мм, общая высота: 1 020 мм, общая ширина: 750 мм, общий вес: 500 кг, входное напряжение: 400 V, входная частота: 50 Гц, длина подачи по оси X: 500 мм, длина подачи по оси Y: 400 мм, длина подачи по оси Z: 510 мм, требуемая длина пространства: 840 мм, требуемая высота: 1 020 мм, требуемая ширина: 750 мм, 3D-принтер Evotech EL 102 – профессиональное оборудование с большой рабочей областью. Ориентировочная цена: 60 000 евро. Возможен осмотр в Верхней Баварии. Всего 467 рабочих часов! На продажу выставлен Evotech EL 102, профессиональный 3D-принтер, работающий по технологии FDM/FFF, производства Австрии. Это устройство идеально подходит для изготовления прототипов, мелкосерийного производства и создания функциональных деталей с высокими требованиями к качеству. Цена договорная. Технические характеристики: - Модель: Evotech EL 102 - Технология печати: FDM/FFF (Fused Filament Fabrication) - Объем рабочей области: около 500 × 400 × 510 мм - Экструдер: 2 независимых экструдера (двойная экструзия) - Сопло: 0,4 мм (стандартное, заменяемое, другие размеры – опционально) - Толщина слоя: 0,05 – 0,6 мм - Платформа для печати: с подогревом, из PEEK или металла - Платформа для печати оснащена системой крепления пластин с вакуумной фиксацией - Автоматическое измерение платформы перед началом программы - Материалы: ABS, PLA, PETG, PA, PEEK…, технические филаменты с CF+GF и поддерживающий материал - Две независимые камеры для сушки филамента, обеспечивающие более качественный и чистый процесс - Печатная головка и сервоприводы оснащены системой охлаждения - Температуры: экструдер до 410 °C, нагревательная платформа до 120 °C, нагрев рабочей области до 100 °C - Программное обеспечение: совместимо с Simplify3D, Cura, Slic3r - Форматы файлов: STL, OBJ, G-Code Isdpfxeztn Dze Aiwetk - Электропитание: 400 В, 50/60 Гц - Размеры: около 840 × 750 × 1020 мм - Вес: около 500 кг Оборудование и преимущества: - Прочная цельнометаллическая конструкция для точной и непрерывной работы - Большая закрытая рабочая область для работы со сложными материалами - Двойной экструдер для печати мультиматериалами и создания поддерживающих структур - Промышленно-ориентированная механика и система управления - Плавная работа, низкий уровень вибрации - Оптимально подходит для научных исследований и разработок, изготовления прототипов и мелкосерийного производства - В ходе обслуживания было установлено первое обновление. Состояние: - Б/у, в отличном состоянии - Полностью функционален и готов к немедленному использованию В комплекте идут запасные части, расходные материалы и различные виды филамента. См. фотографии. Сервис: - Возможна погрузка с помощью вилочного погрузчика - Транспортировка транспортной компанией - Предлагаемая цена – нетто - Возможно оформление счета с указанием НДС Мы продаем, так как данное оборудование больше не соответствует нашему портфолио услуг.

Год выпуска: 1998, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Nilpeter Модель: F3000 Номер машины: F-2002 Год выпуска: Примерно 1994–1998 гг. Обратите внимание: Точный год в настоящее время не может быть подтвержден из-за поврежденной идентификационной таблички машины. Способ печати: Флексографская печать + Трафаретная печать Флексографские печатные секции: 5 Трафаретные печатные секции: 2 Наличие: По согласованию _____ ТЕХНИЧЕСКАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ Печатные секции • 5 флексографских печатных секций • 2 трафаретные печатные секции • Комбинация флексографской и трафаретной печати в одной производственной линии • Подходит для печати стандартных и специализированных этикеток • Возможность нанесения высокоукрывистых красок, белых красок и специальных эффектов с помощью трафаретных печатных секций _____ Система сушки • 5 УФ-сушильных секций • 5 секций сушки горячим воздухом • Возможна комбинация УФ-отверждаемых и водорастворимых красок в зависимости от материала и производственных требований • Гибкая конфигурация сушки для различных материалов и способов нанесения покрытий _____ Обработка рулона • Размоточный узел • Транспортировка рулона по всей производственной линии • Система поворота • Система ламинирования/де-ламинирования • Подходит для печати на обратной стороне и для многослойных этикеток • Стабильная обработка рулона в процессе производства _____ Ламинационный узел • Встроенный ламинационный узел • Подходит для защитного ламинирования • Подходит для многослойных этикеток • Позволяет осуществлять последующую обработку в потоке без необходимости использования отдельной ламинационной машины _____ ВЫСЕЧКА И ОБРАБОТКА Машина оснащена обширным узлом для последующей обработки: • 3 ротационные высечные станции • 1 дополнительная высечная станция для подачи листов • Встроенная система подачи листов • Подходит для выполнения множественных операций высечки, перфорации и обработки • Гибкая конфигурация для различных видов этикеток и операций обработки _____ ПОДАЧА ЛИСТОВ • Встроенная система подачи листов • Дополнительная высечная станция, предназначенная для производства листов • Позволяет машине производить как рулонную, так и листовую продукцию • Дополнительная гибкость для специализированных применений _____ В КОМПЛЕКТЕ Машина поставляется с значительным количеством производственных инструментов и аксессуаров. Магнитные цилиндры • 10 магнитных цилиндров Анилоксовые валики • 21 анилоксовый валик Печатные и резиновые валики • 5 резиновых валиков Itsdpfxeztqrno Aiwjk • 10 печатных валиков Дополнительные инструменты • Различные дополнительные цилиндры • 1 новый разрезной цилиндр • Дополнительные инструменты доступны вместе с машиной Обширный набор инструментов значительно снижает необходимость дополнительных инвестиций и обеспечивает более быстрое начало производства после установки.

Год выпуска: 1996, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, GALLUS T 180 УНИВЕРСАЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ТРАФАРЕТНОЙ И ГЛУБОКОЙ ПЕЧАТИ ЭТИКЕТКИ, С ФОЛЬГИРОВАНИЕМ, ТИСНЕНИЕМ И ПЛОСКОЙ ВЫСЕЧКОЙ Мы рады предложить универсальную модель GALLUS T 180, предназначенную для производства и отделки высококачественных узкорулонных этикеток. Машина объединяет три трафаретных печатных модуля с одним модулем глубокой печати, систему УФ-отверждения, фольгирование, тиснение и плоскую высечку. Благодаря интегрированной системе размотки и намотки готовые рулоны можно производить непосредственно в машине в рамках единого производственного процесса. Itjdpfxoztqp Te Aiwok _____ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Производитель: Gallus Модель: T 180 Год выпуска: 1996 Ширина рулона: 180 мм Способы печати: Трафаретная и глубокая печать Печатные модули: 3 трафаретных модуля и 1 модуль глубокой печати Доступность: по согласованию _____ ТЕХНИЧЕСКАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ Печатные модули • 3 трафаретных модуля • 1 модуль глубокой печати • Подходит для красок с высокой степенью непрозрачности, однотонных цветов и детализированных изображений • Комбинирование трафаретной и глубокой печати в рамках одной производственной линии Система сушки • Система УФ-отверждения • Мгновенное отверждение красок и лаков • Подходит для прямой онлайн-обработки и дальнейшей переработки Лакирование • Возможность лакирования в модуле глубокой печати • Подходит для защитного и декоративного лакирования • Онлайн-обработка без необходимости использования отдельной машины для лакирования Декоративная отделка • Модуль фольгирования • Возможность тиснения • Подходит для создания металлических, декоративных и тактильных эффектов • Особенно привлекательно для производства высококачественных и специальных этикеток Обработка рулонов • Модуль размотки • Модуль намотки • Контролируемая транспортировка материала в течение всего производственного процесса • Готовые рулоны можно производить непосредственно в машине Высечка • Модуль плоской высечки • Подходит для точной высечки этикеток различной формы и из различных материалов • Онлайн-производство от сырья до готовых рулонов _____

Год выпуска: 2007, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Печать и лакирование • 5 печатных секций для высокой печати • 1 дополнительная секция для лакирования • УФ-система сушки • Возможность лакирования в производственной линии • Подходит для высококачественной печати этикеток и упаковки • Точное воспроизведение мелкого текста, штрих-кодов, растровых изображений и детализированной графики Обработка рулонного материала • Размоточный узел • Перемоточный узел • Автоматическая система натяжения и контроля рулона • Система обработки коронным разрядом • Стабильная и контролируемая подача рулонного материала на протяжении всего производственного процесса Ламинирование и обработка • Ламинационный узел в производственной линии • Подходит для производства ламинированных и многослойных этикеток • Ламинационной секцией можно управлять независимо • Возможна отдельная работа вместе с одним печатным узлом • Таким образом, машина может использоваться и как специализированная линия для обработки и финишной обработки Вырубка и финишная обработка • Полуротационная секция вырубки • Секция продольной резки • Секция перфорации • Возможность выполнения операций обработки и финишной обработки в производственной линии • Гибкая обработка различных форматов этикеток и длины повтора Контроль качества • Система визуального контроля с помощью камеры • Непрерывный мониторинг качества печати и точности позиционирования рулона • Улучшенный контроль производственного процесса • Сокращение производственных отходов и количества бракованной продукции Isdpfsztqlzex Aiwjtk _____ ПОЧЕМУ ИМЕННО VIVA CODIMAG 340? • Высококачественная высокая печать Процесс высокой печати обеспечивает четкий текст, чистые линии, насыщенные цвета и точное воспроизведение мелких деталей. Это делает машину особенно подходящей для самоклеящихся этикеток, фармацевтических этикеток, этикеток для косметики, пищевых этикеток, печати штрих-кодов и другой сложной узкой рулонной продукции. • Пять печатных секций и секция лакирования Машина оснащена пятью печатными секциями для высокой печати и одной отдельной секцией для лакирования. Эта конфигурация позволяет печатать многоцветные этикетки и затем защищать их или визуально улучшать с помощью лака в одном непрерывном производственном процессе. • Независимая возможность обработки Одним из самых важных преимуществ этой машины является гибкая конфигурация ламинационной и обрабатывающей секции. Этой секцией можно управлять отдельно вместе с одним печатным узлом, что позволяет использовать машину в качестве специализированной линии для: • Ламинирования • Лакирования • Вырубки • Продольной резки • Перфорации • Перемотки Это обеспечивает дополнительную производственную мощность, даже когда не требуется вся печатная секция. • Ламинационный узел в производственной линии Встроенный ламинационный узел обеспечивает производство защищенных, многослойных или улучшенных этикеток. Ламинирование повышает долговечность готовой этикетки и может улучшить устойчивость к влаге, химическим веществам, истиранию и механическим воздействиям. • Полуротационная вырубка Полуротационная секция вырубки обеспечивает гибкость для различных форматов этикеток и длины повтора. Она особенно подходит для коротких и средних производственных тиражей, где важны частые смены заданий и гибкая обработка форматов. • Полностью интегрированное производство Печать, лакирование, ламинирование, вырубка, перфорация, продольная резка и перемотка могут быть выполнены в рамках одной производственной линии. Это сокращает перемещение материалов, минимизирует промежуточные этапы произво

Год выпуска: 2006, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, VIVA CODIMAG 340 ПЯТИЦВЕТНАЯ ОФСЕТНАЯ ПЕЧАТНАЯ МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭТИКЕТОК С ЛАКИРОВАНИЕМ И ТИСНЕНИЕМ ФОЛЬГОЙ Мы рады предложить следующую хорошо оснащенную машину VIVA CODIMAG 340, предназначенную для высококачественного производства и обработки премиальных этикеток. Эта машина сочетает в себе пять офсетных печатных секций с дополнительной секцией для лакирования, тиснением фольгой, полуротационной вырубкой и встроенным оборудованием для финишной обработки. Ее универсальная конфигурация делает ее особенно подходящей для этикеток для вин и спиртных напитков, косметики, пищевых продуктов и других сложных применений, требующих точной печати и декоративной отделки. _____ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНЫ Производитель: Codimag Модель: VIVA 340 Год выпуска: 2006 Ширина полотна: 340 мм Способ печати: Офсетная печать Печатные секции: 5 офсетных печатных секций Дополнительная секция: 1 секция для лакирования Доступность: по согласованию • 1 дополнительная секция для лакирования • Система УФ-сушки • Возможность нанесения лака непосредственно в процессе печати • Подходит для высококачественного изготовления этикеток и упаковки • Точная передача мелкого текста, растровых изображений и детализированной графики Обработка полотна • Размоточная секция • Перемоточная секция • Автоматическая система натяжения и контроля полотна • Система предварительной обработки коронным разрядом • Стабильная транспортировка полотна на протяжении всего производственного процесса Декоративная отделка • Секция для тиснения фольгой • Оборудование для тиснения фольгой Itjdpsztqi Hjfx Aiwsk • Подходит для металлизированных, декоративных и премиальных эффектов отделки • Улучшение внешнего вида этикеток непосредственно в процессе печати без необходимости в отдельном процессе финишной обработки Оборудование для обработки • Полуротационная секция для вырубки • Секция для продольной резки • Секция для перфорации • Возможность выполнения операций по обработке и отделке непосредственно в процессе печати Контроль качества • Система контроля с помощью камеры • Непрерывный мониторинг качества печати и регистрации полотна • Улучшенный контроль производства и сокращение отходов _____ ПОЧЕМУ ИМЕННО ЭТА VIVA CODIMAG 340? • Высокое качество офсетной печати Офсетный процесс печати особенно хорошо подходит для применений, требующих четких деталей, мелких растровых изображений, плавных градиентов и высококачественной цветопередачи. Это делает машину привлекательным решением для изготовления премиальных этикеток в таких отраслях, как производство вин и спиртных напитков, косметики, фармацевтических препаратов и специализированных пищевых продуктов. • Пять печатных секций и лакирование Машина оснащена пятью офсетными печатными секциями и одной отдельной секцией для лакирования. Эта конфигурация позволяет печатать многоцветные этикетки и одновременно защищать их или улучшать внешний вид с помощью лака в одном производственном процессе. • Встроенное тиснение фольгой Оборудование для тиснения фольгой позволяет наносить металлизированные и декоративные эффекты непосредственно в процессе печати. Это значительно повышает ценность премиальных этикеток и снижает необходимость в отдельном процессе финишной обработки. • Полностью интегрированный производственный процесс Печать, лакирование, тиснение фольгой, вырубка, перфорация, продольная резка и перемотка могут выполняться в рамках одной производственной линии. Это сокращает время обработки материалов, уменьшает время производства и повышает общую эффективность произ

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2001, Функциональность: полностью работоспособен, ТЕХНИЧЕСКАЯ КОНФИГУРАЦИЯ Печать и сушка • 6 флексографских печатных модулей • Ультрафиолетовая система сушки • Система сушки горячим воздухом • Возможно комбинирование ультрафиолетовых и водоэмульсионных красок в зависимости от производственных требований • Возможность нанесения лака Обработка рулонного материала • Размоточный узел • Перемоточный узел • Автоматическая система натяжения и контроля рулонного материала • Система обработки коронным разрядом • Регулируемая система поворотного вала • Поворотный вал может быть гибко расположен между отдельными печатными модулями Оборудование для послепечатной обработки • 2 ротационных высекальных станции • 1 высекальная станция, оснащенная системой зазора • Разделочный узел • Перфорационный узел • Возможность выполнения операций отделки и послепечатной обработки в линию Контроль качества • Система визуального контроля с помощью камеры • Непрерывный контроль качества печати и совмещения цветов в процессе производства Комплектующие В комплекте с машиной поставляется ряд производственных аксессуаров, в том числе: • Магнитные цилиндры • Печатные цилиндры • Анилоксные валики Детальный перечень аксессуаров предоставляется по запросу. _____ ПОЧЕМУ ИМЕННО GALLUS EM 280?  Комплексное решение для организации непрерывного производственного процесса Машина объединяет процессы печати, лакирования, высечки, перфорации и разделки в единой производственной линии. Это позволяет производить готовую продукцию за один проход и сокращает количество дополнительных операций между этапами производства.  Гибкая конфигурация с шестью печатными модулями Шесть флексографских печатных модулей обеспечивают достаточный цветовой охват для широкого спектра стандартных и высококачественных этикеток. Дополнительная возможность лакирования позволяет наносить защитное или декоративное покрытие.  Ультрафиолетовая и сушка горячим воздухом Комбинация ультрафиолетовой и сушки горячим воздухом повышает гибкость производственного процесса и позволяет машине обрабатывать различные типы красок и покрытий.  Гибкая система поворотного вала Регулируемый поворотный вал может быть расположен между различными печатными модулями. Это обеспечивает дополнительную гибкость при печати на обратной стороне, печати на клеевой стороне и при изготовлении специальных многослойных этикеток.  Две ротационные высекальные станции Две ротационные высекальные станции позволяют выполнять более сложные операции высечки непосредственно в производственной линии. Одна станция оснащена системой зазора для более точной настройки и повышения точности производства.  Интегрированный контроль качества Система визуального контроля с помощью камеры обеспечивает непрерывный контроль качества в процессе производства и помогает минимизировать потери, вызванные ошибками при печати или смещении цветов. Itedpfxeztqcmo Aiwok  Надежная конструкция Gallus GALLUS EM 280 известна своей механической прочностью, длительным сроком службы и простотой в эксплуатации. Она остается надежной производственной платформой для средних типографий, выпускающих этикетки, для специализированных применений и для экспорта на международные рынки. Отличное техническое состояние Машина находится в Германии и поддерживается в очень хорошем общем состоянии. На основании имеющейся информации мы оцениваем состояние машины примерно в: Состояние: ★★★★★☆☆ 8 из 10 звезд

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, моточасы: 12 h, мощность: 30 кВт (40,79 л.с.), входное напряжение: 380 V, температура: 200 °C, внутренняя длина: 1 200 мм, внутренняя ширина: 1 700 мм, внутренняя высота: 2 300 мм, общая длина: 1 500 мм, общая ширина: 2 200 мм, общая высота: 2 800 мм, общий вес: 400 кг, Количество камер: 1, тип управления: Управляется ПЛК, Оборудование: Маркировка CE, Промышленная печь для отверждения композитов – Romer SL Внутренние размеры: 1200 × 1700 × 2300 мм Высокопроизводительная промышленная печь для отверждения композитов известного польского производителя Romer, предназначена для современных технологий производства композитных материалов, включая отверждение препрега из углеродного волокна, сушку, послеполимеризационную обработку и термические процессы. Эта электрическая камерная печь идеально подходит для авиационно-космической, автомобильной, судостроительной, автоспортивной и промышленной отраслей по производству композитов, где особенно важен точный и стабильный контроль температуры. Печь изготовлена на прочной стальной раме с внутренними панелями из нержавеющей стали и наружным покрытием из износостойкой порошковой краски, что обеспечивает долговечность и надежность при длительной промышленной эксплуатации. Интеллектуальная система управления обеспечивает точное регулирование температуры, эффективное энергопотребление и управляемый процесс нагрева и охлаждения. Интегрированная система циркуляции и вентиляции воздуха гарантирует равномерное распределение температуры по всей камере, что обеспечивает стабильно высокое качество отверждения. Основные характеристики: • Максимальная рабочая температура: 200°C • Внутренние размеры: 1300 × 1800 × 2000 мм Itsdpjy Tvvzjfx Aiwsk • Специализирована для отверждения композитных препрегов • Усиленная промышленная конструкция • Внутренняя камера из нержавеющей стали • Система эффективной циркуляции горячего воздуха • Высокоточное программируемое управление температурой • Возможность реализации многоступенчатых программ отверждения • Управляемые циклы нагрева и охлаждения • Равномерное распределение температуры • Встроено 8 вакуумных портов во внутренней камере • Вакуумный насос включён в комплект поставки • Подходит для изделий из углеродного волокна, стеклопластика, препрегов, оснастки и композитных компонентов Применение: • Отверждение препрега из углеродного волокна • Производство композитных деталей • Компоненты для авиационной и автоспортивной отрасли • Производство морских композитов • Послеполимеризационная обработка оснастки и форм • Сушка и термическая обработка • НИОКР и прототипирование Печь находится в очень хорошем рабочем состоянии, возможна проверка и тестирование на месте.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2020, моточасы: 500 h, Функциональность: полностью работоспособен, Тампопечатная машина TIC 309 SDEL-IP, в комплекте с 2 емкостями для краски и сушильным каналом HOTWIND, модель 4. Техническое описание с фотографиями. В очень хорошем состоянии. Оцените высокое качество печати с помощью тампопечатной машины TIC 309 SDEL-IP от Eickmeyer – бренда, известного своей надежной техникой. Это устройство сочетает в себе современные технологии и удобное управление, что делает его идеальным для профессиональных задач печати. Isdpfsztd Aaex Aiwjtk Сушильный канал HOTWIND, модель 4, обеспечивает эффективную и энергосберегающую сушку отпечатков, что делает его незаменимым компонентом вашего печатного оборудования. Идеально подходит для небольших и средних серий, этот комплект предлагает оптимальное решение для ваших печатных задач.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1986, год последнего капитального ремонта: 2004, Текстильная рамная сушка – Montforts Montex 12 G/K Продается рамная линия для обработки текстильных тканей Montforts Montex 12 G/K. Оборудование укомплектовано и подходит для сушки, отделки, нанесения покрытий и выправления тканей. Характеристики оборудования Производитель: Montforts Модель: Montex 12 G/K Год выпуска: 1986 Капитальный ремонт: 2004 год, включая установку экономичных горелок Реконструкция: 2008 год, далее консервирована Рабочая ширина: 220 см Сушильные камеры: 6 Обогрев: сжиженный и природный газ Система транспортировки ткани: горизонтальная цепь, булавки и зажимы Оснащение и дополнительное оборудование Itedpfx Ajy A S Thjiwsk Машина foulard Küsters Нанесение покрытия Isotex, модель SR Выправитель кромки Mahlo, модель RFMC-74 AN Установки для обрезки кромки 2 охлаждающих цилиндра Химическая станция с емкостями: 1300 л, 1100 л, 2 x 500 л Все емкости оборудованы мешалками Система рекуперации тепла, смонтированная над сушильными секциями

Год выпуска: 2026, состояние: как новая (выставочная машина), Машина для очистки деталей / система очистки спреем типа TR450 Роторная машина для очистки спреем типа TR450 - это автоматическая машина для очистки и обезжиривания с крышкой, которая легко открывается вверх. Система предназначена для очистки отдельных деталей и/или сыпучих продуктов в корзинах размером LxWxH 520x320x200h мм. В процессе очистки корзина должна быть закрыта крышкой. Результат очистки зависит от того, можно ли легко перемещать детали в корзине, если речь идет о сыпучих продуктах. Для этого необходимо следить за уровнем наполнения корзины. Система также оснащена поддоном под корзиной, который позволяет зачерпывать детали потоком воды, что обеспечивает еще более эффективный результат очистки. Включает следующее оборудование: - Полностью изготовлена из нержавеющей стали 1.4301 внутри и снаружи - Контроль уровня и автоматический долив свежей воды - Изоляция всей системы - Сушка горячим воздухом (мощность: 11,6 кВт) - Вытяжка пара - Отделитель масла для обслуживания ванны - Автоматический долив пресной воды - 1 корзина для мелких деталей 520x320x200h мм, размер ячеек: 6x6 мм, вкл. регулируемую по высоте крышку Itedjfbt Sispfx Aiwsk Подключаемая нагрузка: прибл. 20 кВт (вилка 32 ампера)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, ЛИНИЯ LISEC ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИХ СТЕКЛОПАКЕТОВ – 2019 год ЛИНИЯ LISEC ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИХ СТЕКЛОПАКЕТОВ, высота 2500 мм, левая/правая ориентация Максимальный размер стекла: высота 2500 x ширина 3500 мм Минимальный размер стекла: 350 x 180 мм Iedpfjzpwf Hex Aiwjtk Толщина стеклопакета: 12–80 мм Формы: в соответствии с каталогом Lisec Толщина эластичного дистанционного профиля: 8–25 мм В состав входят: LISEC VHW-D25/V6 – автоматическая вертикальная система для мойки и сушки листового стекла Конфигурация щеток: 6 щеток LISEC RSVN-35/25U – автоматическая вертикальная станция для контроля и позиционирования дистанционных рам LISEC VSA-35/25 – полностью автоматическая вертикальная система для нанесения эластичных дистанционных профилей LISEC SSV-25 – автоматический робот для герметизации и закрытия последнего угла LISEC FPS-35/25U2B – полностью автоматический вертикальный пресс для ламинирования, плоской прессовки и заполнения газом (аргоном или криптоном) LISEC VL-1N/25 – полностью автоматический вертикальный робот для экструзии и герметизации LISEC DOS-1 TH – блок смешивания и дозирования

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1994, Ширина полотна: Макс. 1250 Ширина печати: 1230 мм Повторение печати: Макс. 760 мм, Мин. 300 мм Макс. механическая скорость: 300 м/мин Одиночная размотка Iodpfx Aiswvvwdewjtk Макс. диаметр размотки: 1250 мм Тип сушки: Котел Типы подложек: Бумага, полиэтилен (PE), полипропилен (PP) и другие гибкие упаковочные материалы Система чернил: Чернила на растворителях / водные чернила

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2021, Максимальный диаметр рулона: 900 мм. Максимальная ширина материала: 380 мм. Максимальная ширина печати: 370 мм. Максимальный диаметр перемотки: 900 мм. Скорость работы машины: 250 м/мин. Год выпуска: 2021. Небольшое количество отработанных часов. Состоит из: - все приводы машины – сервоприводы. - 2 печатные секции флексографской печати Bobst с сервоприводами: минимальная/максимальная длина повтора печати: 305-610 мм, УФ-сушка. - конструкция машины соответствует стандартам CE. - 1 высекальная секция с сервоприводом. Itodpfozn H Risx Aiwek - 1 перемоточный узел для подложки, максимальный диаметр: 600 мм. - 1 поворотный вал. - 1 встроенный продольный резак. - 1 комплект документации. Аксессуары: - 4 анилоксовых вала. - 10 печатных валов. - 5 высекальных валов.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1999, Водная моечная установка в хорошем состоянии с вакуумной сушкой (насос отсутствует). Доступна немедленно. Itjdpfed Nnvhox Aiwek

Год выпуска: 2011, состояние: хорошее состояние (б/у),  Год выпуска: 2011  Сервопривод  Память заданий до 50 заданий  Управление регистром: полу- и полноповоротное  электронное управление двигателем  Электронное управление краем полотна  Ограничитель отходов и опечаток  Вал размотки: d=76 мм  Диаметр размотки: 700 мм  Вал перемотки: d=76 мм  Диаметр перемотки: 550 мм  Автоматическая остановка полотна при остановке машины  Флексографская печатная машина GALLUS EM 340  Ширина полотна: 340 мм Ijdpjpyg Tbefx Aiwetk  Клише 1,14 мм  Полноповоротное управление приводкой, включая сервопривод  Высечка и печать материалов  УФ-сушка  Ширина полотна: 410 мм  Ламинирование  Прижимная станция, установленная на печатном цилиндре  Вырубное устройство LeoMat L  Адаптация магнитного цилиндра GALLUS R250  Оттискной цилиндр Rotometrics  Сервопривод перемотки сетки  Встроенный отсос для обрезки кромок  Включая полностью ротационное управление приводкой

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2016, моточасы: 4 742 h, «RSA Центр высокопроизводительной резки, удаления заусенцев, очистки и сушки» для стальных труб Комплекс состоит из: 1) Прецизионная скоростная пила RSA RASACUT SC 3000 с бандольным загрузчиком 2) Автоматическая линия RSA между прецизионной пилой RASACUT и системой снятия заусенцев RASAPLAN XY 3000 3) Система снятия заусенцев RSA RASAPLAN XY 3000 4) Система вытяжки/мокрый пылеулавливатель для RASAPLAN XY 3000 Ijdpfey E Iypjx Aiwetk 5) Система очистки RSA RASACLEAN ET 3000 6) Система сушки RSA TURBODRY Бандольный загрузчик расширен для труб длиной до 6 200 мм ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Диаметр трубы: 6 мм – 55 мм Толщина стенки: 1 – 6 мм Вес прута: макс. 10 кг/м Материал: сталь Магнитность: макс. 3 Гаусса Длина выходной заготовки: 6 200 мм Рез длины: 150 – 3 000 мм Ограничения: Ø 6–7,9 мм макс. длина: 1 200 мм Ø 8–9,9 мм макс. длина: 1 500 мм Ø 10–12 мм макс. длина: 2 000 мм Допуск по длине: Ø 6–49 мм ±0,2; Ø 50–55 мм ±0,25 ДАННЫЕ ПО ПИЛЬНОМУ ДИСКУ Макс. диаметр диска: 315 мм Посадочное отверстие: 40 мм Доп. отверстия: 4 x 12 мм PCD: 64 мм НОВАЯ ЦЕНА: €390 000,-

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2005, Машина для литья под давлением Krauss Maffei KM 160-380 CX Itedpowa Svkjfx Aiwok Год выпуска - 2005 Количество рабочих часов - 34 200 Полностью гидравлическая система закрытия. Система управления MC5 с цветным монитором, встроенной панелью управления и 3 встроенными USB-портами. Система пластификации Полная система пластификации термопластов в износостойком исполнении, с диаметром шнека 40 мм, с обратным клапаном и открытым соплом ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ МАШИНЫ В СТАНДАРТНОМ ИСПОЛНЕНИИ Закрытие блока - Усилие зажима формы: кН 1600 - Усилие открытия формы: кН 86,4 - Размеры крепежной пластины (в x в): мм 820 x 845 - Просвет между колоннами (в x в): мм 520 x 520 - Путь раскрытия формы: 650 мм - Высота конструкции формы: 300 мм - Ход раскрытия пластины: 950 мм - Ход выталкивателя: мм 150 - Сила выталкивания: кН 22,6/9,9 Узел впрыска - Диаметр шнека: 40 мм - Давление впрыска: 1860 бар - Объем впрыска: см3 201 - Вес инъекции для PS: г 183 - Число оборотов шнека, стандарт, опция: об/мин 390/490 Электрическое и гидравлическое оборудование - Номинальная мощность двигателя насоса: кВт 22 - Установленная мощность нагревателей: кВт 10,97 - Количество зон нагрева цилиндров: - 5 - Количество циклов сушки по Euromap: 1/ч 1600 - Емкость масляного бака: 489 л Размеры и вес - Масса нетто со шкафом управления: т 6,0 - Габариты машины (Д x Ш x В): 4,6 x 1,6 x 2,1 м

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Типичная установка для нанесения покрытий состоит из предварительной обработки поверхности (очистка и/или нанесение конверсионного покрытия), Промежуточная сушка, зона электростатического покрытия (стенд / система обработки порошка) и сушилка (печь для яиц). Заготовки транспортируются по конвейеру. Наша компания ROMER® проектирует, производит и монтирует комплексные линии порошковой окраски. Наши установки можно осмотреть и протестировать в Хуэрте под Кельном. Запросите коммерческое предложение на систему, адаптированную для вашего применения. Itodpfxjcv Nl Rs Aiwek