Сушка купить подержанный (692)

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Сухой и мокрый шаровые мельницы: конструкция, принцип работы и технические особенности Шаровая мельница — это основной измельчительный агрегат, используемый в обогащении полезных ископаемых, производстве цемента, химической промышленности и других отраслях. Принцип работы заключается во вращении цилиндрического корпуса, заполненного измельчающей средой (чаще всего — стальными шарами), за счет чего материал измельчается до порошкообразного состояния в результате удара и трения. По характеру измельчающей среды шаровые мельницы делятся на сухие и мокрые — каждая из которых подходит для определённых материалов и технологических процессов. Принцип работы Сухие и мокрые шаровые мельницы работают по одинаковому механическому принципу. Вращающийся цилиндр, приводимый в движение электродвигателем через зубчатую передачу, поднимает измельчающие шары и материал по внутренней поверхности корпуса. Затем шары падают под действием гравитации, дробя и перетирая материал. Основное различие — в наличии или отсутствии жидкой среды при измельчении. Сухая шаровая мельница Сухая шаровая мельница применяется для измельчения материалов, чувствительных к влаге, либо когда вода может ухудшить качество продукта. Чаще всего используется для помола цементного клинкера, известняка, кварца и огнеупорных материалов. В зависимости от требуемой тонкости помола разгрузка может быть решёточной или через перелив. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,075–0,4 мм - Производительность: 0,65–90 т/ч - Материал футеровки: высокомарганцевистая сталь или износостойкий сплав - Привод: зубчатая передача или прямое соединение с двигателем - Система пылеулавливания: наличие вытяжки и пылеуловителя Преимущества: - Подходит для влагочувствительных материалов - Нет необходимости в последующей сушке продукта - Минимальный риск коррозии и простое техническое обслуживание - Упрощена классификация и разделение материалов Ограничения: - При сухом помоле образуется значительное количество пыли и тепла — требуется эффективная вентиляция и пылеулавливание. Nlodpfx Aqoq Nx Alogjc Мокрая шаровая мельница Мокрая мельница работает с добавлением воды или другой жидкой среды. В процессе помола образуется шлам, что снижает трение и предотвращает перегрев материала, повышая эффективность работы. Этот метод широко используется при переработке руд, производстве керамики, в химической промышленности. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,2 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч - Материал футеровки: резина или высокохромистая сталь - Метод разгрузки: переливом или по решётке - Вспомогательное оборудование: классификатор, насос, сгущитель для циркуляции шлама Преимущества: - Более высокая эффективность помола и получение более тонкого продукта - Снижение уровня пыли и шума - Непрерывная работа в цикле обогащения руд - Лучшая однородность гранул Ограничения: - При необходимости получения сыпучего порошка требуется дополнительная сушка, а также более сложна обработка и транспортировка шламов. Выбор между сухим и мокрым способом помола зависит от свойств материала, требований последовательного технологического процесса и условий эксплуатации. Для сухих сыпучих продуктов и влагочувствительных материалов оптимальны сухие мельницы. Для тонкого измельчения и операций с гидросмесью предпочтительны мокрые мельницы. Вывод Сухие и мокрые шаровые мельницы имеют одинаковую механическую конструкцию, но различаются средой измельчения и областью применения.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Прямо из крупного супермаркета, принадлежащего овощной фабрике. Поточная мойка лотков с сушкой. Высокая пропускная способность. Ref Raun Nljdpfx Aju Ixkpoqgsc

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Трёхпроходной ротационный сушильный барабан — это тип промышленной сушилки, используемой для снижения или удаления влаги из различных материалов. Название обусловлено конструкцией с тремя вращающимися барабанами, через которые последовательно проходит материал, при этом каждый из барабанов выполняет определённую функцию в процессе сушки. Такой тип сушилок широко применяется при производстве сыпучих материалов, включая полезные ископаемые, сельскохозяйственную продукцию и биомассу. Основные характеристики и компоненты трёхпроходного ротационного сушильного барабана: 1. Трёхпроходная конструкция: - Материал проходит через три вращающихся барабана или цилиндра, что и определяет название "трёхпроходной". Каждый барабан реализует определённый этап сушки. 2. Поток материала: - Загрузка материала происходит во внутренний барабан. После первой стадии сушки масса поступает во второй (средний) барабан, а затем в внешний барабан, где завершается окончательная сушка. 3. Источник тепла: - Тепловая энергия обычно подается с помощью топочного устройства (горелка или печь), установленного на одном из концов сушильного барабана. Горячие газы, генерируемые при сгорании, проходят через все барабаны, передавая тепло обрабатываемому материалу. 4. Воздушный поток: - Конструкция сушилки оптимизирована для эффективного воздушного потока сквозь барабаны, что способствует интенсивному и равномерному процессу сушки. В трёхпроходном оборудовании материал и горячие газы движутся навстречу друг другу (противоточное движение), что увеличивает эффективность теплообмена. 5. Лопасти (лифтеры): - Внутри барабанов установлены лопасти или лифтеры, которые поднимают и сыпят материал в процессе вращения. Такой механизм обеспечивает качественный теплообмен и равномерную сушку. Nsdpsq Nfuzefx Aqgolc 6. Время удержания: - Трёхпроходная система обеспечивает увеличенное время пребывания материала в сушильном агрегате, что способствует удалению влаги даже из трудноосушимых материалов с высоким содержанием влаги. 7. Секция охлаждения: - По завершении процесса сушки, на выходе из барабанной сушилки может располагаться секция охлаждения для снижения температуры готового продукта перед разгрузкой. 8. Области применения: - Трёхпроходные ротационные сушилки используются в различных отраслях: в сельском хозяйстве (сушка зерновых и кормов), добыче полезных ископаемых (сушка руд и концентратов), биотопливной индустрии (сушка древесной щепы и других органических материалов). 9. Эффективность и энергопотребление: - Трёхпроходные ротационные сушилки характеризуются высокой эффективностью благодаря увеличенному времени обработки и эффективному теплообмену, хотя энергопотребление может быть выше по сравнению с однопроходными или двухпроходными сушилками. При выборе трёхпроходной ротационной сушилки важно учитывать тип обрабатываемого материала, требования к конечному содержанию влаги и параметры производственного процесса. Для достижения максимальной производительности необходимы правильная конструкция и грамотная эксплуатация оборудования. Техническая информация У нас представлены различные варианты оборудования для различных задач. Свяжитесь с нашей командой для получения подробной консультации.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Вращающаяся барабанная сушилка для сушки различных видов материалов, таких как песок, биомасса, опилки, красный шлам, бентонит, уголь Диаметр: 1200 мм Длина: 10000 мм Мощность: 11-13 кВт Градиент: 3% Производительность: 1,5-3 т/ч Вес: 14 тонн Помимо этой модели, у нас также есть другие модели вращающихся барабанных сушилок 1500x12000 мм, 2400x20000 мм и полная система сушки для различных материалов, свяжитесь с нами для получения более подробной информации Наш завод может разработать подходящее решение в соответствии с вашими конкретными требованиями. Вращающиеся барабанные сушилки являются высокоэффективными машинами, широко используемыми при переработке древесной щепы, опилок и биомассы. Они работают за счет использования вращающегося барабана, который нагревает и сушит материалы по мере их транспортировки через цилиндр. Конструкция этих сушилок позволяет им обрабатывать широкий диапазон размеров частиц и уровней влажности, что делает их подходящими для различных типов биомассы. Они также могут выдерживать высокотемпературные выхлопные газы, что способствует их эффективности и универсальности в промышленных применениях. Вращающаяся барабанная сушилка для древесной щепы, опилок, биомассы 🌳 Введение в вращающиеся барабанные сушилки В сфере переработки биомассы контроль влажности является ключевым фактором. Встречайте вращающуюся барабанную сушилку — незаменимую машину, предназначенную для эффективного снижения содержания влаги в древесной щепе, опилках и биомассе. Этот важный инструмент повышает производительность, улучшает качество топлива и играет решающую роль в производстве энергии из биомассы. Давайте рассмотрим ее функциональность и преимущества! 💡 💼 Основные преимущества использования вращающейся барабанной сушилки 1. Энергоэффективность: вращающиеся барабанные сушилки, разработанные для оптимизации использования энергии, потребляют меньше энергии, обеспечивая при этом высокую эффективность сушки. 🌿💡 2. Высокая производительность: способные обрабатывать большие объемы биомассы, эти сушилки идеально подходят для промышленных применений, где требуется крупномасштабная сушка. 🏭 Nlsdpfx Aeq Igyvoqgoc 3. Улучшенное качество продукции: достигая оптимального содержания влаги, сушилка повышает качество биомассы для топлива, пеллет и других применений. 🔥 4. Универсальность: подходит для широкого спектра материалов, включая щепу, опилки и различные типы биомассы, что делает ее универсальным инструментом на любом заводе по переработке биомассы. 🌳 # Области применения и материалы вращающейся барабанной сушилки II. Области применения A. Сельское хозяйство - Сушка зерна, семян и кормов. - Переработка сельскохозяйственных побочных продуктов, таких как солома и шелуха. B. Пищевая промышленность - Дегидратация пищевых продуктов, таких как фрукты, овощи и специи. - Сохранение качества продуктов питания во время сушки. C. Химическая промышленность - Сушка химических порошков, гранул и кристаллов. - Применение в производстве удобрений и моющих средств. D. Горнодобывающая промышленность и минералы - Сушка руд, угля и минеральных концентратов. - Снижение содержания влаги для более легкой обработки и переработки. E. Строительные материалы - Сушка песка, цемента и других строительных заполнителей. - Подготовка материалов для производственных процессов. F. Фармацевтика - Сушка фармацевтических порошков и активных ингредиентов. III. Материалы, обрабатываемые вращающейся барабанной сушилкой A. Органические материалы - Биомасса, древесная щепа, опилки и корм

Год выпуска: 1982, состояние: б/у, Manesty – ACCELA COTA, машина для нанесения покрытий, модель 150 (45 дюймов) Это высококачественное оборудование для нанесения покрытий, разработанное для работы с широким диапазоном производственных партий от среднего до крупного масштаба, сочетает в себе крайне эффективный технологический процесс и высокий уровень возврата инвестиций. Инновационные разработки, основанные на современных научных достижениях в четырёх ключевых областях — перемешивание таблеток, распыление, эффективность сушки и системы управления — гарантируют, что XLTMCota обеспечивает высокоэффективное решение для получения максимально контролируемого процесса и выпуска продукции высокого качества. Сменные перегородки для различных технологических процессов Предлагается три вида перегородок для различных применений. Инженеры Oystar Manesty определили, что движение продукта в покрывном барабане — ключевой фактор для достижения оптимальной эффективности покрытия. Перегородки легко снимаются и взаимозаменяемы. Эффективная система CIP (мойка на месте) для быстрого возврата к производству В сочетании с нашей системой управления m-tecTM компания Oystar Manesty предлагает полностью валидируемую опцию CIP. От начального этапа промывки до очистки воздушным потоком трубок подачи раствора система XLTMCota CIP разработана для ускоренного возвращения к производству, исключая необходимость ручной мойки. Простая и быстрая загрузка и выгрузка Таблетки могут загружаться при закрытой или открытой фронтальной двери с помощью простых загрузочных желобов, подходящих для различных видов контейнеров. Выгрузка происходит путём реверса вращения барабана — этот метод доказал свою высокую скорость и бережное отношение к готовому продукту. Техническая информация: Вес: 1590 кг Габариты: В 2065 × Ш 1665 × Г 1475 мм Пистолетов для распыла: 3 Рабочий объём: 170 л Потребление сжатого воздуха (5 бар от устройства): 7,9 Диапазон объёма воздуха (м³/ч): 1500–2500 Диапазон температуры основного нагревателя (°C): 10–85 Nljdpfx Aqezg I T Ajgec Потребление пара основным нагревателем (кг/ч): 117 В комплекте: Donaldson Torit — пылеулавливающая установка DCE DF02 12R

Состояние: б/у, Тип ICS/C 1.6-838-2x8/115 Модель: Nord - West Спираль с 2 x 8 слоями Ширина ленты ± 830 мм Макс. высота продукта: ± 150 мм Производительность: ± 1 000 кг/ч при 90 мин Управление Siemens Габариты (Д x Ш x В): ± 10 300 x 4 660 x 2 780 мм Система мойки и сушки ленты Дополнительные входные и выходные конвейеры Nedpfx Aezfga Ssqgolc Транспортер: 2-полосный Год выпуска: 2011 3 x 400V, 50 Гц, 160A

Год выпуска: 2015, состояние: отличное состояние (б/у), Печь для ламинирования стекла Microglass FLY 600 — профессиональная машина для производства ламинированного стекла Продается профессиональная ламинационная печь Microglass FLY 600, предназначенная для производства ламинированного стекла вакуумным методом. Отлично подходит для стекольных мастерских, выпускающих безопасное стекло VSG, декоративное стекло, стекло с EVA плёнкой, а также для сушки покрытий. Оборудование оснащено современной системой нагрева на базе инфракрасных излучателей (IR) и принудительной циркуляцией горячего воздуха, что обеспечивает равномерное распределение температуры и высокое качество ламинирования. (mitindustrial.it) Nedpfx Aqjzga H Ijgelc Технические характеристики: ● Модель: FLY 600 ● Производитель: Microglass / MIT ● Применение: ламинирование стекла, сушка лаков/покрытий ● Рабочая поверхность: ● 1 платформа 1800 × 3200 мм ● Высота рабочей камеры: 600 мм ● Количество рабочих выдвижных лотков: 1 ● Внешние размеры (в закрытом состоянии): ● около 2450 × 4230 × 1350 мм ● Длина с открытым лотком: около 8500 мм ● Масса машины: около 3100 кг ● Установленная мощность: 45 кВт ● Электропитание: 400 В, 3 фазы, 50 Гц ● Среднее энергопотребление на стандартный цикл: около 27 кВт*ч ● Температура ламинирования: 130°C ● Температура сушки: 150°C ● Вакуумный насос: ● двухступенчатый ● мощность около 1,5 кВт ● Управление: ● сенсорная панель ● цифровой вакуумметр ● Программы: ● до 256 программируемых рецептур ● возможность настройки временных циклов ● Система нагрева: ● инфракрасные трубчатые излучатели ● циркуляция горячего воздуха ● Принудительное охлаждение: ДА ● Высокопрочная силиконовая мембрана ● PTFE сетка для улучшения вакуумирования ● Возможность установки дополнительного лотка для увеличения производительности (mitindustrial.it) Преимущества машины: ✔ большой производственный формат ✔ высокое качество ламинирования без пузырей воздуха ✔ экономичная работа для серийного и индивидуального производства ✔ интуитивное управление через сенсорный экран ✔ прочная промышленная конструкция ✔ идеально подходит для VSG, декоративного и нестандартного стекла Оборудование готово к работе. Отличное решение для профессиональных стекольных цехов, нуждающихся в высокопроизводительной ламинационной печи.

Состояние: капитальный ремонт (б/у), HERBOLD сушилка/очиститель/сухой очиститель Тип T2015 Приводная мощность: 45-132 кВт в зависимости от требуемой производительности и задач Применение: сушка и очистка твёрдых пластиков, PET-флексов (макс. 4 т/ч) и плёнок (1,2-1,6 т/ч) Nledpfx Aqozdd E Djgsc Ротор: 1200 мм диаметр x 2300 мм длина Стандартная перфорация сита: круглые отверстия 2,5 мм С ременным приводом

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Приводная мощность: 55–90 кВт в зависимости от требуемой производительности и задачи Применение: Сушка и очистка твердых пластиков, ПЭТ хлопьев, пленок Nlsdpfx Aqezdd Edegsc Производительность: 800–2500 кг/ч в зависимости от обрабатываемого материала

Состояние: б/у, Прессующий шнек REG-MAC Nlodpfx Aqezddrdegec для сушки пленок и волокон, а также для прессования пенопласта (например, полистирола, EPS) Приводной двигатель 55 кВт

Состояние: капитальный ремонт (б/у), HERBOLD сушилка/очиститель/сухой очиститель Тип T2015 Приводная мощность: 45-132 кВт в зависимости от требуемой производительности и задач Применение: сушка и очистка твёрдых пластиков, PET-флексов (макс. 4 т/ч) и плёнок (1,2-1,6 т/ч) Njdjzddqyjpfx Aqgjlc Ротор: 1200 мм диаметр x 2300 мм длина Стандартная перфорация сита: круглые отверстия 2,5 мм С ременным приводом

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, На продажу выставлены бывшие в употреблении сушилки для пластмасс производства Maguire. Объявление включает в себя в общей сложности 13 устройств с возможностью покупки как по отдельности, так и пакетом. В наличии имеются сушилки типа Low Pressure Dryer, а также вертикальные вакуумные сушилки (Vacuum Batch Dryer). Состояние оборудования представлено на фотографиях. Цена зависит от выбранного экземпляра и количества. Сушилки предназначены для сушки гранулята из пластмасс. Оборудование бывшее в эксплуатации, техническое и визуальное состояние соответствует фотографиям. По запросу доступны дополнительные фотографии конкретной сушилки. Доступные устройства: № Обозначение Тип/модель, указанные на фото 1 D067 Maguire Low Pressure Dryer, модель LPD2HE4 2 D049 Maguire Low Pressure Dryer, модель LPD1HE4 3 D084 Maguire Low Pressure Dryer 4 D099 Maguire Low Pressure Dryer, модель LPD1HE4 5 D054 Maguire Low Pressure Dryer, модель LPD1HE4 6 D051 Maguire Low Pressure Dryer, модель LPD1HE4 7 D065 Maguire Low Pressure Dryer, модель LPD1HE4 8 D071 Maguire Low Pressure Dryer, модель LPD1HE4 9 D068 Maguire Low Pressure Dryer, модель LPD2HE4 Nedpfx Aezc D Ebeqgolc 10 D076 Maguire Vacuum Batch Dryer, модель VBD-150 11 D081 Maguire Vacuum Batch Dryer, модель VB-150 12 D089 Maguire Vacuum Batch Dryer, модель VB-150 13 D091 Maguire Vacuum Batch Dryer, модель VB-150

Состояние: отличное состояние (б/у), Vötsch Промышленная термокамера Vötsch VTL 200/250/225 250°C 11,25 м³ 58 кВт – термошкаф Описание: На продажу предлагается промышленная термокамера / термошкаф от компании Vötsch Industrietechnik GmbH. Устройство идеально подходит для промышленных процессов термообработки, сушки и других тепловых процессов. Благодаря большому рабочему объёму возможна одновременная обработка крупных или нескольких изделий. Управление печью осуществляется через контроллер JUMO IMAGO 500, который обеспечивает точное регулирование температуры и автоматизацию программ. Типичные области применения: • Промышленное производство • Переработка пластмасс и металлов • Сушка компонентов • Термообработка • Испытательная техника / материалы • Лабораторные и опытные работы Установка выполнена в промышленном исполнении и рассчитана на длительную эксплуатацию. Технические данные: Производитель: Vötsch Industrietechnik GmbH Модель: VTL 200/250/225 Максимальная температура: 250 °C Класс термозащиты: TB класс 1 TWB класс 2 Внутренние размеры: Полезный объём: 11,25 м³ Внутренние размеры: ширина 2000 мм, высота 2500 мм, глубина 2250 мм Внешние размеры: ширина 2900 мм, высота 3530 мм, глубина 2700 мм Нагрузка: Грузоподъёмность внутренней камеры: 400 кг Максимальная нагрузка на пол: 1000 кг Вес Чистый вес: 1850 кг Электротехнические данные: Подключение: 3/N/PE AC 400 В ±10 % / 50 Гц Номинальный ток: 90 А Номинальная мощность: 54 кВт Общая потребляемая мощность: 58 кВт Дополнительные данные: Nsdpfx Ajytrzfjqgolc Минимальный расход вытяжного воздуха: 600 м³/ч Сниженный расход вытяжного воздуха: 150 м³/ч Время продувки: 465 с Общий объём пара: 14,9 м³ Уровень шума: < 70 дБ(А) Температура срабатывания ограничителя: 280 °C Ограничитель выбора температуры: 270 °C Вес: 1850 кг Состояние: Б/у Комплектация: (см. фото) (Возможны изменения и ошибки в технических данных. Актуальные параметры уточняйте!) На дополнительные вопросы ответим по телефону.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Ширина обработки 1380 мм Высота заготовки 70 мм Общая потребляемая мощность 45 кВт Вес станка ок. 5 500 кг Э Р Н С Т Автоматический станок для снятия заусенцев с листового металла с устройством мокрого шлифования Тип EM 5 N/II/L + 2 B/1400 Год выпуска 2007 Серийный номер 780063 _____ Ширина шлифования ок. 1 380 мм Ширина ролика 1 400 мм Высота заготовки макс. 1 - 70 мм Скорость подачи ок. 1,5 - 8 м/мин. Состоит из 5 рабочих элементов: Колеблющийся шлифовальный валик для покрытия шлифовальной тканью (шлифовальный флис) Ø 450 мм, ширина 1400 мм x длина 1540, с пневматической регулировкой натяжения ленты натяжение ремня, привод 11 кВт Блок щеточного валика с двумя валами щеточного валика, вращающимися друг против друга Ø 350 мм, привод 2 x 5,5 кВт, шлифовальные ламели или ламельный шлифовальный флизелин, регулируемые в случае износа. Блок щеточных валиков для установки 2 валиков с Ø 250 мм, привод 2 x 5,5 кВт, ролики регулируются маховиком, также идеально подходит для удаления оксидных слоев. удаление оксидных слоев. Установка для влажной шлифовки с ленточным фильтром и закрытым водяным контуром водяной контур, устанавливается под конвейерной лентой и легко снимается со станка. машина. Устройство для промывки и сушки, рассчитанное на минимальную длину заготовки 80 мм, Объем воды и воздуха можно дозировать и т. д. Заготовки транспортируются спереди с помощью непрерывного ленточного конвейера (длина детали мин. 350 мм) с системой вакуумного отсоса шириной Nljdpst Hw Iijfx Aqgec 300 мм справа и магнитный конвейер шириной 300 мм для удержания мелких деталей длиной не менее 80 мм, Частотный преобразователь для бесступенчатой регулировки скорости вращения шлифовальных ламелей щеток от 250 до 1000 об/мин. положение 2 сверху, а также для ленточной подачи. Панель управления с понятным управлением и цифровым дисплеем для регулировки роликов 4 амперметра для контроля приводов роликов, контрольные светодиоды. Быстросменное устройство для перемещения щеток шлифовальной ленты в сторону. и различные сменные ролики с абразивным ворсом и щетками. Общая мощность привода ок. 45 кВт - 400 В - 50 Гц Вес ок. 5 500 кг Состояние: хорошее или очень хорошее Поставка : со склада - по мере осмотра Оплата : строго нетто - после получения счета-фактуры

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, моточасы: 25 655 h, номер машины/транспортного средства: LC642, Б/у линия розлива KRONES в стекло, пиво, 34000 BPHТехнические характеристики и показатели производительностиЭта полная линия розлива пива в стеклянные бутылки — высокоскоростное подержанное решение, разработанное Krones для промышленной упаковки и производства напитков. Линия рассчитана на укупорку коронной крышкой и работу со стеклянными бутылками, обеспечивая высокий поток и контроль качества для нескольких форматов. Это идеальная б/у линия розлива для пивоварен, стремящихся увеличить мощность с проверенным оборудованием.Скорость производства: до 34,100 bphПроизводительность по формату: 34,100 bph для 0.33L, 0.355L, 0.45L; 30,000 bph для 0.5L, 0.75LСовместимые форматы: бутылки 0.33L, 0.355L, 0.45L, 0.5L, 0.75LТара: Стеклянные бутылкиТип укупорки: Коронная крышкаГод изготовления: 2017Зарегистрированные моточасы: 25,655Ключевое оборудование: моечная машина для бутылок LAVATEC 318; моноблок розлива MODULFILL HES 2.880-104-87; туннельный пастеризатор LINAFLEX LB24.7-523-41; этикетировочная машина SOLOMATIC 1.200-30; системы инспекции LINATRONIC M и CHECKMAT; конвейеры SYNCO S/MULTICO S/PALCO SПродвинутая автоматика и системы управленияЛиния интегрирует технологии инспекции и контроля Krones для стабильной работы и постоянного качества. Контроль пустых бутылок LINATRONIC и несколько станций CHECKMAT мониторят критические точки, включая уровень налива, наличие этикетки и качество ящиков. Сетевые технологии и IT-оборудование вместе с UPS и электрораспределением обеспечивают надежную автоматизацию. Быстрые переходы форматов, централизованное управление и интегрированная подача крышек повышают готовность и сокращают время переналадки.Интеграция в производственную линиюСистема спроектирована как полностью интегрированная линия и включает депалетизацию, выемку бутылок из ящиков, мойку ящиков, мойку бутылок, ополаскивание/инспекцию, изобарочный розлив пива с укупоркой коронной крышкой, пастеризацию, сушку, этикетирование, укладку в ящики, инспекцию полных ящиков и паллетизацию на выходе. Комплексные конвейерные системы — SYNCO S для бутылок, MULTICO S для ящиков и PALCO S для паллет — обеспечивают плавный поток материалов. Линия обрабатывает несколько размеров пивных бутылок от 0.33L до 0.75L, обеспечивая гибкость multi-SKU для производства напитков.Состояние оборудования и история обслуживанияЛиния находится под питанием и может выполнить холостой прогон, готова к работе после монтажа. Задокументированные моточасы: 25,655. Доступны руководства и полный план компоновки, что поддерживает эффективное планирование, пусконаладку и обслуживание.Эксплуатационные показатели и универсальностьОптимизированный для пива в стеклянных бутылках моноблок MODULFILL HES обеспечивает точный изобарочный розлив и надежную укупорку коронной крышкой на высокой скорости. В верхнем потоке моечная машина LAVATEC и инспекция LINATRONIC защищают качество продукта и целостность упаковки. В нижнем потоке туннельный пастеризатор LINAFLEX, сушилка бутылок LINADRY, этикетировщик SOLOMATIC и инспекторы CHECKMAT обеспечивают стабильную презентацию и соответствие требованиям. Интегрированная обработка... Nlsdpfxozd Ufyo Aqgec

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2015, год последнего капитального ремонта: 2025, Demag Systec 210-840 (2015) SERVO Производитель: Sumitomo SHI DEMAG Тип станка: Systec 210/580-840 Усилие зажима [кН]: 2100 Объем цилиндра [см³]: 358 Расстояние между колоннами по горизонтали [мм]: 580 Расстояние между колоннами по вертикали [мм]: 580 Минимальная высота формы [мм]: 340 Максимальная высота формы [мм]: 690 Ход раскрытия макс. [мм]: 575 Максимальный просвет [мм]: 1365 Год выпуска: 2015 Габаритные размеры станка Д/Ш/В [мм]: 6022 / 1556 / 2090 Блок управления и версия программного обеспечения: NC3 Макс. вес всего пресс-инструмента [кг]: 3300 Диаметр шнека [мм]: 45 Конструкция шнека: 3 зоны Соотношение длины и диаметра шнека: 20:1 Обратный клапан шнека: Да Тип системы выталкивателей: гидравлическая Установленная мощность нагрева [кВт]: 39 Количество встроенных контуров горячеканальной системы: 12 Количество электроклапанов регулирования температуры: 28 Количество каскадных регуляторов: 2 Подключение к центральной системе сушки: Да Доступна система разгрузочного робота: Да Количество темперирующих блоков: 3 Максимальная температура темперирующих камер [°C]: 160 Nlsdpfx Aqjzbg Ezegec Объем масла в машине [л]: 400 Чистая мощность двигателя гидравлического насоса [кВт]: 26

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2019, Ref: 10959. 2019 DGR RHLE 30 Book Line Njdpjy Avl Iofx Aqgslc Полностью автоматическая, компактная, автоматическая линия для вставки книжных блоков (кейс-ин) для производства твердокнижных книг малыми тиражами. Состояние отличное, всего 375 000 книг произведено! Особенности: * Очень короткое время переналадки (нет необходимости менять форматные детали!) * Автоматическая моторизованная смена формата (опционально) * Простое управление одним оператором * Превосходное промышленное качество готовых книг * Компактные габариты * Возможна работа офлайн или в линию * Специальный режим для изготовления книг поштучно * Предназначена для книг с круглым или прямоугольным корешком Оснащение: Подача книжных блоков Секция предварительного нагрева для книжных блоков на горячем клею Станция округления и формования корешка (регулируемая, без необходимости менять детали) Станция приклеивания марли и каптала (с использованием горячего клея или ПВА) Гибкий магазин для обложек из пластика или картона Станция предварительного нагрева и формовки (регулируется под радиус корешка) Станция вклейки блока в обложку с использованием клея ПВА (регулируемая толщина клеевого слоя) Станция нанесения клея на корешок с горячим расплавом и предварительным расплавителем Подача к: FE33 прессу для обжатия и формовки корешка Конвейер охлаждения и сушки Технические характеристики: Механическая производительность, макс.: 1200 цикл/ч Диапазон форматов (Ш x В), макс.: 300 мм x 300 мм / мин.: 100 мм x 120 мм Толщина книжного блока, макс.: 60 мм / мин.: 8 мм (опция: 4 мм) Габариты: ~ 5000 мм x 4000 мм

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Показанные на фотографиях печи отверждения могут отличаться по цене в зависимости от размера, конфигурации и наличия дополнительных опций. В компании ROMER мы производим как стандартные модели, так и полностью индивидуальные решения, спроектированные под ваши производственные задачи. Укажите размеры деталей, производительность линии, температурный профиль и доступную площадь — мы предложим оптимальную комплектацию и дополнительные опции, реально повышающие эффективность работы. Контроль и мониторинг Онлайн-управление процессом по температуре, времени, воздушному потоку и рабочим режимам — с тревогами и сохранением рецептов для воспроизводимых циклов. Отопительный модуль Быстрый выход на рабочий режим и стабильное поддержание температуры за счет эффективных нагревательных элементов и быстрого энергообмена. Рециркуляция воздуха Равномерная циркуляция минимизирует температурные перепады и обеспечивает стабильное качество покрытия. Теплоизоляция и конструкция Рациональная конструкция камеры снижает теплопотери — быстрее достижение рабочей температуры, экономичное потребление. Безопасность и сертификация Датчики, блокировки и защитная логика повышают уровень безопасности и надежности. Высокая эффективность Оптимизированная передача тепла и снижение потерь обеспечивают реальные эксплуатационные сбережения. Автоматический запуск Программируемый график — автоматический прогрев к началу смены, что обеспечивает плавный запуск производства. Самозапирающиеся двери и интеллектуальный дымоход Защищают от случайного открытия, дымоход включается только при необходимости для безопасной работы. Экономичный режим Энергосберегающий режим ожидания — экономия топлива до 20% (зависит от процесса). Обзор и освещение Визуальный контроль без открытия двери — минимум температурных потерь, удобство надзора. Направляющие рельсы и автоматический кожух Тепловой кожух включается только во время загрузки для снижения потерь, автоматическая подача по рельсам повышает эргономику и скорость работы. Мультизональный нагрев Njdpszdupljfx Aqgslc Независимое управление зонами для равномерного отверждения изделий разной массы и геометрии. Система MTS Нагревательные элементы без тепловых мостов — повышенный КПД и быстрое достижение заданной температуры. 2-в-1 Разделяемая камера Передвижная перегородка для организации двух независимых зон — сушка и полимеризация в одном модуле для максимальной гибкости. Частотное регулирование вентиляции Переменная скорость вентилятора в зависимости от условий в камере — более точное управление и снижение энергопотребления.

Год выпуска: 2006, состояние: готов к работе (б/у), Полная линия компактной экструзии Battenfeld для производства ПВХ-профилей предлагается к продаже. 1) Двухшнековый экструдер Battenfeld MBEX 2-50-16 V, год выпуска: 2006, производительность: 15–60 кг/ч, диаметр шнека: 52 мм, длина шнека: 16×D, 4 зоны цилиндра, 3 зоны охлаждения цилиндра, 1 адаптерная зона, 9 зон нагрева инструмента, система управления: BMCtouch. В комплекте: сухой вакуумный насос, точки измерения давления, зажимной фланец, система разделения вода-воздух, воздуходувка для сушки, элементы зажима и защитная крышка бункера. 2) Калибровочный стол Battenfeld KP 125 V 2/4m, длина монтажной рамы: 4100 мм, ширина монтажных направляющих: 320 мм, продольное перемещение: 500 мм, поперечное перемещение: ±15 мм. 3) Вакуумная система Speck, насосы: 2 шт., мощность электродвигателя: 2×4 кВт, рабочее давление: 200 мбар, максимальная производительность по воздуху: 2×140 м³/ч. Nedozg Iqhopfx Aqgolc 4) Гусеничный тянущий механизм Battenfeld RP 125 SE, высота прохождения: 100 мм, контактная длина: 1100 мм, ширина ленты: 160 мм, скорость тянущего механизма: 15 м/мин, максимальное тяговое усилие: 7 кН. 5) Подполочная пила Battenfeld SP 63 E, максимальная пропускная способность по X/Y: 200/300 мм, точность резки: ±0,5 мм. Габаритные размеры всей установки (Д×Ш×В): около 12000×1200×2000 мм, масса: около 4500 кг, наработка: примерно 319 часов. В комплекте система удаления стружки. Сенсорный экран установки неисправен (изображение отсутствует), но управление возможно через внешний монитор, мышь и клавиатуру. Техническая документация в наличии. Возможен осмотр на месте.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, мощность: 80 кВт (108,77 л.с.), температура: 230 °C, внутренняя длина: 3 200 мм, внутренняя ширина: 1 400 мм, внутренняя высота: 2 370 мм, общая длина: 3 960 мм, общая ширина: 1 880 мм, общая высота: 3 370 мм, тип управления: Управляется ПЛК, Оборудование: Маркировка CE, Печь для порошковой окраски (на масле/газе) Внутренние размеры (ДхШхВ): 3200 x 1400 x 2370 мм Внешние размеры (ДхШхВ): 3960 x 1880 x 3370 мм Топливо: масло или газ (покупатель выбирает горелки) Мощность нагрева: 80 кВт (1 горелка) Максимальная рабочая температура: 230°C Термостойкие рециркуляционные вентиляторы: 1 x 1,1 кВт Управление: 10" сенсорный экран Функции: предварительный нагрев, дегазация, сушка, полимеризация Температурные датчики в рабочей камере: 2 шт. Двустворчатая дверь с одной стороны Готова для установки 4 рельсов (рельсы не входят в комплект) Основные особенности: - Прочная конструкция - Специальная рама для снижения теплопотерь - Съемные боковые панели для легкого обслуживания - Оснащена вентиляционными отверстиями для сохранения теплоизоляционного материала в порядке - Панели из нержавеющей стали в зоне теплообменника Njdpfxoy Uxrno Aqgelc - Собственная разработка термоустойчивых вентиляторов – тихая работа, долгий срок службы - Двери с взрывозащищёнными регулируемыми засовами - Специальные ручки дверей для снижения теплопередачи - Надежные итальянские горелки RIELLO Особенности управления: - 10" сенсорный экран - Стандартные программы: предварительный нагрев, дегазация, отверждение, сушка - Сохранение нескольких рецептов отверждения - Встроенные системы безопасности - HNS – система управления теплом, измеряет температуру воздуха в нескольких точках, предотвращает перегрев деталей - Режим сушки – контроль времени, вытяжка и приток свежего воздуха - Режим вентиляции – для высокого качества покрытия Доставка в течение 2-х недель после оплаты Гарантия: 12 месяцев Организуем доставку по всей ЕС по специальной цене. Цены указаны без НДС. ИЩЕМ ПАРТНЕРОВ ПО ПРОДАЖАМ

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1993, Производительность: 1000 конвертов/мин, мин/макс размер конверта: 90 мм x 120 мм/176 мм x 254 мм, размотка рулона: Contiweb, система выравнивания полотна: 1x BST, печатные узлы: 5+0 или 4+1 Doctor Blade, чернильницы: 4x Inkcan, чернильный насос: 4x Pneumatic, оконный блок: традиционные вырубные ножи и клейкая бумага. Включая верхний и нижний скарификатор, блок временной смазки, запечатывание латексом и декстрином, инфракрасную сушку, электронный счетчик и мониторинг. Nlodpfx Aetqnuxjqgjc

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Речь идет о шоковом охладителе/быстром холодильнике производителя TEFCOLD, модель: BLCA10X1. Охладитель новый, не использовался, был выставочным образцом. Холодильная производительность: понижение температуры с +70 до +3°C за 90 минут; морозильная производительность: с +70 до -18°C за 240 минут. Аппарат оснащен заранее установленными специальными циклами для рыбы, закаливания мороженого, сушки и размораживания. Быстрый холодильник был проверен на работоспособность в нашей собственной мастерской и не имеет никаких дефектов. Рекомендованная розничная цена: 5.399,03 € с НДС / 4.537 € без НДС Наша цена: 3.950 € с НДС / 3.319,32 € без НДС Вы получите счет с выделенным НДС. Наш сервис по продаже б/у оборудования: - 3 месяца гарантии на электрические части, ограничено заменой неисправных деталей, без учета стоимости монтажа и демонтажа - Качественное брендированное оборудование по справедливым ценам - Профессиональный ремонт/осмотр и квалифицированная очистка - Проверено и полностью работоспособно – или возврат денег - Доставка или самовывоз на выбор - Квалифицированная консультация до и после покупки - Предоставление инструкций по эксплуатации, схем подключения и запчастей - Проверка по DGUV V3 Технические данные: Ш×Г×В: ок. 815×804×1885 мм Подключение: 230В / 900Вт / 50/60Гц Хладагент: R290 Тип: BLCA10X1 Вес брутто/нетто: 190/150 кг Обьем брутто/нетто: 368/192 л Вместимость гастроемкостей GN: 10 шт. Охлаждение: 40 кг Морозильная камера: 28 кг Плотность изоляции: 40 кг/м³ Температурный диапазон: -30 до +70°C Состояние: новое, полностью работоспособное Дополнительная информация: - Точное сенсорное управление для легкого пользования - Экспорт данных в соответствии с HACCP через USB - Программируемый регулятор - Загрузка и выгрузка данных по USB - Направляющие для GN 1/1 и европейских стандартов - Датчик температуры в ядре продукта - Самозакрывающаяся дверь с возможностью перенавеса - Регулируемые ножки Nlsdpfx Aqozcfq Eegec - (Охлаждение +70°C до +3°C) 40 кг за 90 мин - (Заморозка +70°C до -18°C) 28 кг за 240 мин - Корпус из нержавеющей стали для максимальной гигиены и долговечности Доставка: Поставка или самовывоз по договоренности Доставка по всему миру по запросу Доставка на острова или горные станции только по предварительному согласованию Изменения и ошибки в описании возможны У вас есть вопросы, нужна консультация или хотите посмотреть товар лично? Мы доступны по телефону в рабочие часы: понедельник-пятница с 09:00 до 13:00 и с 14:00 до 17:00. Продажа осуществляется только на основании наших общих условий (AGB).

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2016, моточасы: 4 742 h, «RSA Центр высокопроизводительной резки, удаления заусенцев, очистки и сушки» для стальных труб Комплекс состоит из: 1) Прецизионная скоростная пила RSA RASACUT SC 3000 с бандольным загрузчиком 2) Автоматическая линия RSA между прецизионной пилой RASACUT и системой снятия заусенцев RASAPLAN XY 3000 3) Система снятия заусенцев RSA RASAPLAN XY 3000 4) Система вытяжки/мокрый пылеулавливатель для RASAPLAN XY 3000 5) Система очистки RSA RASACLEAN ET 3000 6) Система сушки RSA TURBODRY Бандольный загрузчик расширен для труб длиной до 6 200 мм ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Диаметр трубы: 6 мм – 55 мм Толщина стенки: 1 – 6 мм Вес прута: макс. 10 кг/м Материал: сталь Магнитность: макс. 3 Гаусса Длина выходной заготовки: 6 200 мм Рез длины: 150 – 3 000 мм Ограничения: Ø 6–7,9 мм макс. длина: 1 200 мм Ø 8–9,9 мм макс. длина: 1 500 мм Ø 10–12 мм макс. длина: 2 000 мм Допуск по длине: Ø 6–49 мм ±0,2; Ø 50–55 мм ±0,25 Nledey E Iypepfx Aqgjc ДАННЫЕ ПО ПИЛЬНОМУ ДИСКУ Макс. диаметр диска: 315 мм Посадочное отверстие: 40 мм Доп. отверстия: 4 x 12 мм PCD: 64 мм НОВАЯ ЦЕНА: €390 000,-

Состояние: отличное состояние (б/у), Линия для производства супов Установка эксплуатировалась очень мало — всего 3 года, была дооснащена миксером для производства хумуса и крем-супов. Стоимость новой такой линии составляет два миллиона евро. Линия состоит из оборудования: - Миксер с турбонагнетателем B200-500VA - Основной бак на раме, 2017 год - Станция клапанов и частотных преобразователей Nljdeyc E Rfjpfx Aqgec - Контейнерная паровая котельная на газу, 2017 год - Чиллер Climaveneta, 2013 год - Охладительный туннель FBL, тип FL-10-2017 - Система транспортировки стаканов Spolex, 2017 год - Рентгеновский контрольный прибор OCS Checkweighers GmbH, 2017 год, X-ray - Контрольные весы Radwag, 2017 год - Автомат упаковки Тип PAG Dozo-Pak - Система сушки стаканов Spolex, 2017 год - Струйный принтер JET 3 - Документация на польском и английском языках, декларации соответствия Линия подходит для приготовления и охлаждения готовых блюд, кремов, супов, бульонов, джемов и мармеладов, традиционных и международных блюд, соусов и паст. Была установлена как новая в 2017 году. Благодаря применению турбомиксера B200 вы можете производить хумус и крем-супы. Посмотрите и другие мои объявления.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2000, Heidelberg SM 74-5+L год выпуска 2000 счетчик 168 млн Макс. формат: 520x740 мм пятикрасочная машина Nlodpoyy I Ngofx Aqgec Autoplate CP 2000 Контроль температуры краски, водяное охлаждение Автоматическая мойка печатных цилиндров Автоматическая мойка офсетных полотен Автоматическая мойка валиков Подающий стол с вакуумной подачей Стальная пластина на подаче и на выходе Grafix Exatronic Alcosmart AZR Technotrans Heidelberg CPC ИК-сушка Лаковальный модуль с резиновым валиком